プラスチック製製品
【課題】 従来のプラスチック製製品、特に浴槽にあっては保温についての特性がなく電気やガスのエネルギーを用いることで保温をしなければならず、それに貯水槽等も加えて抗菌性に乏しく衛生的な面での保全がなし得なかったという点である。
【解決手段】 外面もしくは内面の一部または全面に、バインダーに混ぜ込んだセラミックス粉体を塗着してあることとし、酸化珪素を３０〜７０％、酸化アルミニウムを１０〜３０％、酸化カルシウムを３〜１０％、酸化クロムを０．１〜０．５％、酸化マンガンを０．０５〜０．２％、酸化鉄を３〜９％、酸化コバルトを０．０５〜２％、酸化カリウムを０．４〜２％、酸化ナトリウムを１〜６％、酸化マグネシウムを０．４〜２％の割合で配合し、残りを通常の不純物としたものを一旦粉砕し、水と混練して粘土状として塊状とし、乾燥後に焼成したものを粉状としてあることとし、トルマリンを１０〜７０％の割合で添加配合してあることとし、酸化チタンを５〜３０％の割合で添加配合してあることとする。
【解決手段】 外面もしくは内面の一部または全面に、バインダーに混ぜ込んだセラミックス粉体を塗着してあることとし、酸化珪素を３０〜７０％、酸化アルミニウムを１０〜３０％、酸化カルシウムを３〜１０％、酸化クロムを０．１〜０．５％、酸化マンガンを０．０５〜０．２％、酸化鉄を３〜９％、酸化コバルトを０．０５〜２％、酸化カリウムを０．４〜２％、酸化ナトリウムを１〜６％、酸化マグネシウムを０．４〜２％の割合で配合し、残りを通常の不純物としたものを一旦粉砕し、水と混練して粘土状として塊状とし、乾燥後に焼成したものを粉状としてあることとし、トルマリンを１０〜７０％の割合で添加配合してあることとし、酸化チタンを５〜３０％の割合で添加配合してあることとする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプラスチック製製品に関し、特に湯水を貯めて使用することに用いられる比較的大型のプラスチック容器、例えば浴槽や貯水槽その他の製品の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、浴槽、特にユニットバスはプラスチック、それも強化プラスチック（ＦＲＰ）により成形され、浴室の所定位置に設置固定される。また、貯水槽は特にマンションをはじめとする高層住宅の屋上等において設置され、一旦上水道水をポンプで汲み上げ貯めた水を各室に配給する構成となっている。
【０００３】
ユニットバスの場合は、西洋式のバスタブとは異なり、使用者ごとに湯を流し汲み代えるものではなく、一旦貯めた湯を家族や同居人が何度も利用するシステムとなっており、ユニットバスそれ自体も保温を考慮してはいるが、通常は保温加熱装置によって貯めた湯が冷めることのないようにしている。
【０００４】
また、マンション等の高層住宅の屋上等に設置される貯水槽は各室ごとへ上水道設備から汲み上げを行なうポンプのパワーや経費を抑えるとともに、地震等の緊急時における水源確保の意味合いもあるが、格別には貯められた水への衛生管理は配慮されず、時として無害とされる抗菌剤が投入される程度である。
【特許文献１】特願２００２−２６９４３１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする問題点は、従来のプラスチック製製品、特に浴槽にあっては保温についての特性がなく電気やガスのエネルギーを用いることで保温をしなければならず、それに貯水槽等も加えて抗菌性に乏しく衛生的な面での保全がなし得なかったという点である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記した問題点を解決するために、本発明に係るプラスチック製製品は外面もしくは内面の一部または全面に、バインダーに混ぜ込んだセラミックス粉体を塗着してあることを特徴とし、前記したセラミックスは、酸化珪素を３０〜７０％、酸化アルミニウムを１０〜３０％、酸化カルシウムを３〜１０％、酸化クロムを０．１〜０．５％、酸化マンガンを０．０５〜０．２％、酸化鉄を３〜９％、酸化コバルトを０．０５〜２％、酸化カリウムを０．４〜２％、酸化ナトリウムを１〜６％、酸化マグネシウムを０．４〜２％の割合で配合し、残りを通常の不純物としたものを一旦粉砕し、水と混練して粘土状として塊状とし、乾燥後に焼成したものを粉状としてあることを特徴とし、前記したセラミックスには、トルマリンを１０〜７０％の割合で添加配合してあることを特徴とし、前記したセラミックスには、酸化チタンを５〜３０％の割合で添加配合してあることを特徴とし、前記したセラミックスの焼成温度は１００℃〜９００℃であることを特徴としている。
【０００７】
また、本発明に係るプラスチック製製品は浴槽を対象としてあることを特徴とし、浴槽を対象として、その外側面から底面にバインダーに混ぜ込んだセラミックス粉体を塗着し、かつ、その対応する壁面、床面にも同様のバインダーに混ぜ込んだセラミックス粉体を塗着してあることを特徴とし、貯水槽を対象とし、少なくともその内面にバインダーに混ぜ込んだセラミックス粉体を塗着してあることを特徴とし、浴室の床面を対象とし、その表面にバインダーに混ぜ込んだセラミックス粉体を塗着してあることを特徴とし、便座を対象とし、その外表面にバインダーに混ぜ込んだセラミックス粉体を塗着してあることを特徴とし、トイレットペーパーのホルダーカバーの外表面にバインダーに混ぜ込んだセラミックス粉体を塗着してあることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
上記した構成としたことによって、浴槽や貯水槽をはじめとするプラスチック製製品にあって、塗着されたセラミックス粉体の特性から遠赤外線の放射によって保温性が大きく向上し、格別なエネルギーを消費することなく湯温を保つことができ、また、滅菌、殺菌を含めた意味での抗菌作用によって容器内に収容されている湯水及び製品容器自体を衛生的に保持することができることとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図面で示す実施例のように構成することで、前記した効果を得ることができるように実現した。
【実施例１】
【００１０】
次に、本発明の好ましい実施の例を図面を参照して説明する。図１は対象を浴槽とした場合の部分断面図、図２は対象を貯水槽とした場合の部分断面図、図３は塗着工程を示すフローチャート図である。
【００１１】
これらの図にあって１はプラスチック、それも強化プラスチック（ＦＲＰ）で成形された浴槽を示している。この浴槽１は略２０ｃｍ程度の空隙Ｓを隔てて床材２と、図示しないスペーサーを介して設置固定される。
【００１２】
この実施例にあって浴槽１の外面、特に底面から側面にかけての部分における外面にはセラミックス粉体を主成分としたセラミックス層３が塗着されており、このセラミックス層３は空隙Ｓを隔てて対向する床材２の表面にも形成されている。
【００１３】
ここにおけるセラミックス層３は原料粉として主成分となる酸化珪素を約４０％以上、酸化アルミニウムを２０％とし、両者で全体の６０％以上とする。これに酸化カルシウムを約６％、酸化鉄（Ｆｅ2Ｏ3）を約６％、そして酸化ナトリウムを約３％配合し、酸化クロムを約０．３％、酸化マンガンを約０．１％、酸化コバルトを約０．１％、酸化カリウムを約１．０％、酸化マグネシウムを約１．０％配合し、残りに通常の不純物のほか、必要に応じてトルマリン及び酸化チタンをマイナスイオン発生剤として添加配合した。
【００１４】
この原料粉は複数の硬質なアルミナボールと共にボールミルに入れ、回転させることで粉砕する。この粉砕された原料粉はフルイによって粒子ごとの選定をするが、このフルイで選定不能な細かいものは水に溶かしてけん濁液とし、沈殿させて得ることができる。
【００１５】
この段階で粉体をバインダー（接着剤）に投入混練して使用することもできるが、セラミックスとしての特性をさらに高めるため、一担成形後に再度粉砕して使用することもできる。この場合には前記した選定された粉体を混練装置によって水とともに練り上げ、粘土状とし、この粘土状としたものを適宣サイズの塊状に塑形する。
【００１６】
この塊状に塑形したものを乾燥させて後に焼成することとなるが、酸化珪素の含有量が多い場合には必要温度は高いものとなり、いわゆる磁器となる。この高温による焼成によって乾燥状態の粒子同士が結合して固化することとなる。焼成温度は本実施例では酸化珪素の含有量の多さから９００℃近い高温が望まれるが、この焼成温度は原料の配合比率によって変わるものとなる。
【００１７】
こうして焼成された物（セラミックス）は、本実施例の場合、非常に原料粒子の結合度が強く、粒子間に残る隙間は少ないものとなっており、水分の浸入等による劣化のおそれはなく、そのまま使用に耐えられるものである。また、セラミックス層３の形成には格別必要はないが、焼成されたセラミックスをそのまま使用する場合には表面の見栄えのために釉薬を塗ることもでき、この場合の釉薬も前記した配合の実施例のもので済むが、焼成前に塗布する場合には酸化珪素の量を減らして溶融温度を下げ、ガラス状となるようにする。
【００１８】
前記した釉薬も硬化後は耐衝撃性に優れたものとなり、また、製品表面の粒子反応して接合状態となり、剥離することなく、強制的な削り落としにも耐えるものとなる。
【００１９】
前記したセラミックス層３を得るためにはこの成形化されたセラミックスを再度粉砕して粒子結合度のよいセラミックス粉体を得ることとなるが、焼成後の成形状態のセラミックスを身飾品等として装着した場合、着用後略３０分の経過でサーモスタットはその温度上昇を示す赤色となり、更に、通常は表出しないピンク色から白色にまで変化した。これは血行が著しく促進されたこと、換言すると有効な遠赤外線が大量に放射されていることを示している。また、痛みを有する患部に貼装したところ、その痛みがやわらぎ、数日の着用で痛みが解消した。
【００２０】
さらに、カップや皿等の食器を成形して、飲料や食品を入れたところ、アルコール飲料をはじめ、茶やコーヒー等の嗜好品にあっても味は非常にまろやかとなり、食品の腐敗進行も遅れるものとなった。
【００２１】
セラミックス層３を得るためには図３に示す工程のように、まずミルを用いて粉砕し、フルイ分けを行なう。粒子が１．０ｍｍ以上の場合は再度粉砕することが望ましい。フルイ分けしたものをさらに粉砕し、微粒子（特に４０μ以下が好ましい）を得、その微粒子とバインダー（接着剤）を合わせ混練し、その液体をスプレーで目的部分に噴射することでセラミックス層３を成形する。
【００２２】
ここで、前記したセラミックスの粉体（微粒子）を試料として抗菌度を検査したところ、大腸菌、黄色ぶどう球菌に関して短時間で大きな効果が得られた。これはフィルム密着法により、対照区菌数−対数値で計算した（財団法人日本紡績検査協会近畿事業所による）。
【００２３】
加えて、前記した試料で白癬菌につき検査をしたところ４８時間経過でその数は激減した。この場合、試験片としてポリエチレンフィルムを用い、溶液は０．００５％スルホこはく酸ジオクチルナトリウム溶液を用いた（財団法人日本食品分析センター微生物制御課による）。
【００２４】
浴槽１の底側面及び床材２の表面にもセラミックス層３を形成することで、そのセラミックス層３からの遠赤外線放射により、浴槽１の保温性は高められ、隙間Ｓの空気層もその保温効果をさらに増強することとなる。
【００２５】
一方、図２として示す４は貯水槽を示し、この貯水槽４の内壁面にセラミックス層３を塗着形成してある。この場合は、セラミックス層３が保有する、殺菌、滅菌をも含めた意味での抗菌作用を応用したもので、比較的長時間に亘り収容されることとなる上水道水を衛生的に保持させることができることとなる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明の実施例は上記のように構成されている。この実施例にあっては特に湯水を収容するための比較的大型のプラスチック容器について説明しているが、セラミックス粉体の抗菌特性に着目すれば、自動販売機の購入ボタンやパチンコやスロットマシン等の遊技場における遊技機のハンドル、タッチパネル、電話機、浴室床、便座、トイレットペーパーホルダーカバー等々、不特定多数の人々が接触するパートにも応用実施することができ、非常にその実施範囲は広いものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】対象を浴槽とした場合の部分断面図である。
【図２】対象を貯水槽とした場合の部分断面図である。
【図３】塗着工程を示すフローチャート図である。
【符号の説明】
【００２８】
１ 浴槽
２ 床材
３ セラミックス層
４ 貯水槽
Ｓ 空隙
【技術分野】
【０００１】
本発明はプラスチック製製品に関し、特に湯水を貯めて使用することに用いられる比較的大型のプラスチック容器、例えば浴槽や貯水槽その他の製品の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、浴槽、特にユニットバスはプラスチック、それも強化プラスチック（ＦＲＰ）により成形され、浴室の所定位置に設置固定される。また、貯水槽は特にマンションをはじめとする高層住宅の屋上等において設置され、一旦上水道水をポンプで汲み上げ貯めた水を各室に配給する構成となっている。
【０００３】
ユニットバスの場合は、西洋式のバスタブとは異なり、使用者ごとに湯を流し汲み代えるものではなく、一旦貯めた湯を家族や同居人が何度も利用するシステムとなっており、ユニットバスそれ自体も保温を考慮してはいるが、通常は保温加熱装置によって貯めた湯が冷めることのないようにしている。
【０００４】
また、マンション等の高層住宅の屋上等に設置される貯水槽は各室ごとへ上水道設備から汲み上げを行なうポンプのパワーや経費を抑えるとともに、地震等の緊急時における水源確保の意味合いもあるが、格別には貯められた水への衛生管理は配慮されず、時として無害とされる抗菌剤が投入される程度である。
【特許文献１】特願２００２−２６９４３１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする問題点は、従来のプラスチック製製品、特に浴槽にあっては保温についての特性がなく電気やガスのエネルギーを用いることで保温をしなければならず、それに貯水槽等も加えて抗菌性に乏しく衛生的な面での保全がなし得なかったという点である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記した問題点を解決するために、本発明に係るプラスチック製製品は外面もしくは内面の一部または全面に、バインダーに混ぜ込んだセラミックス粉体を塗着してあることを特徴とし、前記したセラミックスは、酸化珪素を３０〜７０％、酸化アルミニウムを１０〜３０％、酸化カルシウムを３〜１０％、酸化クロムを０．１〜０．５％、酸化マンガンを０．０５〜０．２％、酸化鉄を３〜９％、酸化コバルトを０．０５〜２％、酸化カリウムを０．４〜２％、酸化ナトリウムを１〜６％、酸化マグネシウムを０．４〜２％の割合で配合し、残りを通常の不純物としたものを一旦粉砕し、水と混練して粘土状として塊状とし、乾燥後に焼成したものを粉状としてあることを特徴とし、前記したセラミックスには、トルマリンを１０〜７０％の割合で添加配合してあることを特徴とし、前記したセラミックスには、酸化チタンを５〜３０％の割合で添加配合してあることを特徴とし、前記したセラミックスの焼成温度は１００℃〜９００℃であることを特徴としている。
【０００７】
また、本発明に係るプラスチック製製品は浴槽を対象としてあることを特徴とし、浴槽を対象として、その外側面から底面にバインダーに混ぜ込んだセラミックス粉体を塗着し、かつ、その対応する壁面、床面にも同様のバインダーに混ぜ込んだセラミックス粉体を塗着してあることを特徴とし、貯水槽を対象とし、少なくともその内面にバインダーに混ぜ込んだセラミックス粉体を塗着してあることを特徴とし、浴室の床面を対象とし、その表面にバインダーに混ぜ込んだセラミックス粉体を塗着してあることを特徴とし、便座を対象とし、その外表面にバインダーに混ぜ込んだセラミックス粉体を塗着してあることを特徴とし、トイレットペーパーのホルダーカバーの外表面にバインダーに混ぜ込んだセラミックス粉体を塗着してあることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
上記した構成としたことによって、浴槽や貯水槽をはじめとするプラスチック製製品にあって、塗着されたセラミックス粉体の特性から遠赤外線の放射によって保温性が大きく向上し、格別なエネルギーを消費することなく湯温を保つことができ、また、滅菌、殺菌を含めた意味での抗菌作用によって容器内に収容されている湯水及び製品容器自体を衛生的に保持することができることとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図面で示す実施例のように構成することで、前記した効果を得ることができるように実現した。
【実施例１】
【００１０】
次に、本発明の好ましい実施の例を図面を参照して説明する。図１は対象を浴槽とした場合の部分断面図、図２は対象を貯水槽とした場合の部分断面図、図３は塗着工程を示すフローチャート図である。
【００１１】
これらの図にあって１はプラスチック、それも強化プラスチック（ＦＲＰ）で成形された浴槽を示している。この浴槽１は略２０ｃｍ程度の空隙Ｓを隔てて床材２と、図示しないスペーサーを介して設置固定される。
【００１２】
この実施例にあって浴槽１の外面、特に底面から側面にかけての部分における外面にはセラミックス粉体を主成分としたセラミックス層３が塗着されており、このセラミックス層３は空隙Ｓを隔てて対向する床材２の表面にも形成されている。
【００１３】
ここにおけるセラミックス層３は原料粉として主成分となる酸化珪素を約４０％以上、酸化アルミニウムを２０％とし、両者で全体の６０％以上とする。これに酸化カルシウムを約６％、酸化鉄（Ｆｅ2Ｏ3）を約６％、そして酸化ナトリウムを約３％配合し、酸化クロムを約０．３％、酸化マンガンを約０．１％、酸化コバルトを約０．１％、酸化カリウムを約１．０％、酸化マグネシウムを約１．０％配合し、残りに通常の不純物のほか、必要に応じてトルマリン及び酸化チタンをマイナスイオン発生剤として添加配合した。
【００１４】
この原料粉は複数の硬質なアルミナボールと共にボールミルに入れ、回転させることで粉砕する。この粉砕された原料粉はフルイによって粒子ごとの選定をするが、このフルイで選定不能な細かいものは水に溶かしてけん濁液とし、沈殿させて得ることができる。
【００１５】
この段階で粉体をバインダー（接着剤）に投入混練して使用することもできるが、セラミックスとしての特性をさらに高めるため、一担成形後に再度粉砕して使用することもできる。この場合には前記した選定された粉体を混練装置によって水とともに練り上げ、粘土状とし、この粘土状としたものを適宣サイズの塊状に塑形する。
【００１６】
この塊状に塑形したものを乾燥させて後に焼成することとなるが、酸化珪素の含有量が多い場合には必要温度は高いものとなり、いわゆる磁器となる。この高温による焼成によって乾燥状態の粒子同士が結合して固化することとなる。焼成温度は本実施例では酸化珪素の含有量の多さから９００℃近い高温が望まれるが、この焼成温度は原料の配合比率によって変わるものとなる。
【００１７】
こうして焼成された物（セラミックス）は、本実施例の場合、非常に原料粒子の結合度が強く、粒子間に残る隙間は少ないものとなっており、水分の浸入等による劣化のおそれはなく、そのまま使用に耐えられるものである。また、セラミックス層３の形成には格別必要はないが、焼成されたセラミックスをそのまま使用する場合には表面の見栄えのために釉薬を塗ることもでき、この場合の釉薬も前記した配合の実施例のもので済むが、焼成前に塗布する場合には酸化珪素の量を減らして溶融温度を下げ、ガラス状となるようにする。
【００１８】
前記した釉薬も硬化後は耐衝撃性に優れたものとなり、また、製品表面の粒子反応して接合状態となり、剥離することなく、強制的な削り落としにも耐えるものとなる。
【００１９】
前記したセラミックス層３を得るためにはこの成形化されたセラミックスを再度粉砕して粒子結合度のよいセラミックス粉体を得ることとなるが、焼成後の成形状態のセラミックスを身飾品等として装着した場合、着用後略３０分の経過でサーモスタットはその温度上昇を示す赤色となり、更に、通常は表出しないピンク色から白色にまで変化した。これは血行が著しく促進されたこと、換言すると有効な遠赤外線が大量に放射されていることを示している。また、痛みを有する患部に貼装したところ、その痛みがやわらぎ、数日の着用で痛みが解消した。
【００２０】
さらに、カップや皿等の食器を成形して、飲料や食品を入れたところ、アルコール飲料をはじめ、茶やコーヒー等の嗜好品にあっても味は非常にまろやかとなり、食品の腐敗進行も遅れるものとなった。
【００２１】
セラミックス層３を得るためには図３に示す工程のように、まずミルを用いて粉砕し、フルイ分けを行なう。粒子が１．０ｍｍ以上の場合は再度粉砕することが望ましい。フルイ分けしたものをさらに粉砕し、微粒子（特に４０μ以下が好ましい）を得、その微粒子とバインダー（接着剤）を合わせ混練し、その液体をスプレーで目的部分に噴射することでセラミックス層３を成形する。
【００２２】
ここで、前記したセラミックスの粉体（微粒子）を試料として抗菌度を検査したところ、大腸菌、黄色ぶどう球菌に関して短時間で大きな効果が得られた。これはフィルム密着法により、対照区菌数−対数値で計算した（財団法人日本紡績検査協会近畿事業所による）。
【００２３】
加えて、前記した試料で白癬菌につき検査をしたところ４８時間経過でその数は激減した。この場合、試験片としてポリエチレンフィルムを用い、溶液は０．００５％スルホこはく酸ジオクチルナトリウム溶液を用いた（財団法人日本食品分析センター微生物制御課による）。
【００２４】
浴槽１の底側面及び床材２の表面にもセラミックス層３を形成することで、そのセラミックス層３からの遠赤外線放射により、浴槽１の保温性は高められ、隙間Ｓの空気層もその保温効果をさらに増強することとなる。
【００２５】
一方、図２として示す４は貯水槽を示し、この貯水槽４の内壁面にセラミックス層３を塗着形成してある。この場合は、セラミックス層３が保有する、殺菌、滅菌をも含めた意味での抗菌作用を応用したもので、比較的長時間に亘り収容されることとなる上水道水を衛生的に保持させることができることとなる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明の実施例は上記のように構成されている。この実施例にあっては特に湯水を収容するための比較的大型のプラスチック容器について説明しているが、セラミックス粉体の抗菌特性に着目すれば、自動販売機の購入ボタンやパチンコやスロットマシン等の遊技場における遊技機のハンドル、タッチパネル、電話機、浴室床、便座、トイレットペーパーホルダーカバー等々、不特定多数の人々が接触するパートにも応用実施することができ、非常にその実施範囲は広いものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】対象を浴槽とした場合の部分断面図である。
【図２】対象を貯水槽とした場合の部分断面図である。
【図３】塗着工程を示すフローチャート図である。
【符号の説明】
【００２８】
１ 浴槽
２ 床材
３ セラミックス層
４ 貯水槽
Ｓ 空隙
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外面もしくは内面の一部または全面に、バインダーに混ぜ込んだセラミックス粉体を塗着してあることを特徴とするプラスチック製製品。
【請求項２】
前記したセラミックスは、酸化珪素を３０〜７０％、酸化アルミニウムを１０〜３０％、酸化カルシウムを３〜１０％、酸化クロムを０．１〜０．５％、酸化マンガンを０．０５〜０．２％、酸化鉄を３〜９％、酸化コバルトを０．０５〜２％、酸化カリウムを０．４〜２％、酸化ナトリウムを１〜６％、酸化マグネシウムを０．４〜２％の割合で配合し、残りを通常の不純物としたものを一旦粉砕し、水と混練して粘土状として塊状とし、乾燥後に焼成したものを粉状としてあることを特徴とする請求項１に記載のプラスチック製製品。
【請求項３】
前記したセラミックスには、トルマリンを１０〜７０％の割合で添加配合してあることを特徴とする請求項２に記載のプラスチック製製品。
【請求項４】
前記したセラミックスには、酸化チタンを５〜３０％の割合で添加配合してあることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のプラスチック製製品。
【請求項５】
前記したセラミックスの焼成温度は１００℃〜９００℃であることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３または請求項４記載のプラスチック製製品。
【請求項６】
浴槽を対象としてあることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４または請求項５に記載のプラスチック製製品。
【請求項７】
浴槽を対象として、その外側面から底面にバインダーに混ぜ込んだセラミックス粉体を塗着し、かつ、その対応する壁面、床面にも同様のバインダーに混ぜ込んだセラミックス粉体を塗着してあることを特徴とする請求項６に記載のプラスチック製製品。
【請求項８】
貯水槽を対象とし、少なくともその内面にバインダーに混ぜ込んだセラミックス粉体を塗着してあることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４または請求項５に記載のプラスチック製製品。
【請求項９】
浴室の床面を対象とし、その表面にバインダーに混ぜ込んだセラミックス粉体を塗着してあることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４または請求項５に記載のプラスチック製製品。
【請求項１０】
便座を対象とし、その外表面にバインダーに混ぜ込んだセラミックス粉体を塗着してあることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４または請求項５に記載のプラスチック製製品。
【請求項１１】
トイレットペーパーのホルダーカバーの外表面にバインダーに混ぜ込んだセラミックス粉体を塗着してあることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４または請求項５に記載のプラスチック製製品。
【請求項１】
外面もしくは内面の一部または全面に、バインダーに混ぜ込んだセラミックス粉体を塗着してあることを特徴とするプラスチック製製品。
【請求項２】
前記したセラミックスは、酸化珪素を３０〜７０％、酸化アルミニウムを１０〜３０％、酸化カルシウムを３〜１０％、酸化クロムを０．１〜０．５％、酸化マンガンを０．０５〜０．２％、酸化鉄を３〜９％、酸化コバルトを０．０５〜２％、酸化カリウムを０．４〜２％、酸化ナトリウムを１〜６％、酸化マグネシウムを０．４〜２％の割合で配合し、残りを通常の不純物としたものを一旦粉砕し、水と混練して粘土状として塊状とし、乾燥後に焼成したものを粉状としてあることを特徴とする請求項１に記載のプラスチック製製品。
【請求項３】
前記したセラミックスには、トルマリンを１０〜７０％の割合で添加配合してあることを特徴とする請求項２に記載のプラスチック製製品。
【請求項４】
前記したセラミックスには、酸化チタンを５〜３０％の割合で添加配合してあることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のプラスチック製製品。
【請求項５】
前記したセラミックスの焼成温度は１００℃〜９００℃であることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３または請求項４記載のプラスチック製製品。
【請求項６】
浴槽を対象としてあることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４または請求項５に記載のプラスチック製製品。
【請求項７】
浴槽を対象として、その外側面から底面にバインダーに混ぜ込んだセラミックス粉体を塗着し、かつ、その対応する壁面、床面にも同様のバインダーに混ぜ込んだセラミックス粉体を塗着してあることを特徴とする請求項６に記載のプラスチック製製品。
【請求項８】
貯水槽を対象とし、少なくともその内面にバインダーに混ぜ込んだセラミックス粉体を塗着してあることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４または請求項５に記載のプラスチック製製品。
【請求項９】
浴室の床面を対象とし、その表面にバインダーに混ぜ込んだセラミックス粉体を塗着してあることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４または請求項５に記載のプラスチック製製品。
【請求項１０】
便座を対象とし、その外表面にバインダーに混ぜ込んだセラミックス粉体を塗着してあることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４または請求項５に記載のプラスチック製製品。
【請求項１１】
トイレットペーパーのホルダーカバーの外表面にバインダーに混ぜ込んだセラミックス粉体を塗着してあることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４または請求項５に記載のプラスチック製製品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００６−４５３４６（Ｐ２００６−４５３４６Ａ）
【公開日】平成１８年２月１６日（２００６．２．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２２８０２０（Ｐ２００４−２２８０２０）
【出願日】平成１６年８月４日（２００４．８．４）
【出願人】（３９８０４２９５６）宗教法人總泉寺 (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年２月１６日（２００６．２．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年８月４日（２００４．８．４）
【出願人】（３９８０４２９５６）宗教法人總泉寺 (2)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]