マガジン
【課題】商品を所望の数だけ取り出し易いマガジンを提供する。
【解決手段】マガジンは、複数の商品（例えば、たばこ商品６０）が前後方向に一列に搭載される搭載部１０と、搭載部１０に沿って前後に移動するように設けられ最後尾の商品の背面を前方に付勢する押板２０と、フラップ部材３０を有する。フラップ部材３０は、搭載部１０の前端部において、常態である直立状態と、前傾状態と、に揺動可能に軸支されている。フラップ部材３０は、直立状態では押板２０と対向する。フラップ部材３０の上端の位置は、その後部側ほど低くなっている。
【解決手段】マガジンは、複数の商品（例えば、たばこ商品６０）が前後方向に一列に搭載される搭載部１０と、搭載部１０に沿って前後に移動するように設けられ最後尾の商品の背面を前方に付勢する押板２０と、フラップ部材３０を有する。フラップ部材３０は、搭載部１０の前端部において、常態である直立状態と、前傾状態と、に揺動可能に軸支されている。フラップ部材３０は、直立状態では押板２０と対向する。フラップ部材３０の上端の位置は、その後部側ほど低くなっている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の商品が前後方向に一列に搭載されるマガジンに関し、特に、商品を所望の数だけ取り出し易いマガジンに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンビニエンスストアなどの店舗では、様々な商品がいわゆる什器（商品陳列棚）に陳列されている。
【０００３】
多様な商品のうち、例えばたばこ商品などの特定の商品を陳列するための什器は、電子キャッシュレジスタなどの販売処理装置が載置されたレジカウンタ上又はその周辺に配置されることが一般的である。
【０００４】
なお、ここで云うたばこ商品とは、実際に喫煙される紙巻たばこではなく、複数の紙巻たばこを収容している直方体状のパッケージを意味している。
【０００５】
什器の棚には、例えば、マガジンなどと呼ばれる容器が複数設置され、各マガジンには、複数の商品を前後方向に一列に搭載でき、先頭の商品から順にマガジンから取り出せるようになっている。
【０００６】
特許文献１には、複数の商品が前後方向に一列に搭載される搭載部と、搭載部に沿って前後に移動するように設けられ最後尾の商品の背面を前方に付勢する押板（同文献の押圧板）と、搭載部の前端部において直立状態と前傾状態とに揺動可能に軸支されたフラップ部材（同文献の取出し板）と、を有するマガジン（同文献の商品用陳列ケース）が記載されている。フラップ部材は、常態（通常状態）において直立状態となり、押板と対向する。先頭の商品の上部を手で持って前方に取り出す際には、商品とともにフラップ部材が前傾するので、商品を搭載部から取り出しやすくなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−６０６９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、マガジンから先頭の商品を取り出す際には、先頭の商品と前から２番目の商品との摩擦や密着により、前から２番目の商品がマガジンから脱落してしまったり、前から２番目の商品の搭載状態が乱れてしまったりする場合がある。
同様に、マガジンから先頭の複数個の商品をまとめて取り出す際にも、それら商品の後方に隣接する商品がマガジンから脱落したり、その搭載状態が乱れてしまったりする場合がある。
このような理由から、マガジンからの商品取り出し時の挙動について、改善のニーズがある。
【０００９】
本発明は、商品を所望の数だけ取り出し易いマガジンを提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、複数の商品が前後方向に一列に搭載される搭載部と、
前記搭載部に沿って前後に移動するように設けられ、最後尾の前記商品の背面を前方に付勢する押板と、
前記搭載部の前端部において、常態である直立状態と、前傾状態と、に揺動可能に軸支され、前記直立状態では前記押板と対向するフラップ部材と、
を有し、
前記フラップ部材の上端の位置は、後部側ほど低くなっていることを特徴とするマガジンを提供する。
【００１１】
例えば、オペレータが先頭の商品の上部を持って、該商品を搭載部から前方に取り出す際には、先ず、フラップ部材が商品により前方に押されることによって、該フラップ部材が直立状態から前傾状態となるまで揺動する。それとともに、先頭の商品は、フラップ部材の揺動軸を中心として、フラップ部材とともに前傾方向に揺動する。フラップ部材が前傾状態となった後は、商品がフラップ部材の上端部を支点として更に前傾方向に揺動する。
ここで、フラップ部材の上端の位置が、その後部側ほど低くなっているので、フラップ部材の上端が水平に形成されている場合と比べると、商品がフラップ部材の上端部を支点として揺動する際において、商品の下部の揺動半径を小さくできる。
よって、フラップ部材の上端が水平に形成されている場合と比べると、商品がフラップ部材の上端部を支点として揺動する際において、商品の下端の後端部の後方への移動量を抑制できる。
これにより、先頭の商品と前から２番目の商品との摩擦によって、前から２番目の商品がマガジンから脱落してしまったり、或いはその搭載状態が乱れてしまったりすることを抑制できる。
また、オペレータが先頭から所定の個数までの複数の商品をまとめて取り出す場合についても、同様のメカニズムにより、それら商品の後方に隣接する他の商品がマガジンから脱落してしまったり、その搭載状態が乱れてしまったりすることを抑制できる。
よって、本発明のマガジンによれば、商品を取り出したい所望の数だけ取り出し易くなり、取り出したい商品の後方に隣接する商品の脱落や列の乱れの発生を抑制できる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、マガジンから商品を所望の数だけ取り出し易くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施形態に係るマガジンの動作を示す側断面図である。
【図２】実施形態に係るマガジンの側断面図である。
【図３】実施形態に係るマガジンの斜視図である。
【図４】実施形態に係るマガジンの平面図である。
【図５】実施形態に係るマガジンの前部の斜視図である。
【図６】比較例に係るマガジンの動作を示す側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。なお、すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、適宜に説明を省略する。
【００１５】
図１は実施形態に係るマガジン１００の動作を示す図であり、マガジン１００の前部の側断面図である。図１（ａ）は、フラップ部材３０が直立状態となっている状態を示し、図１（ｂ）は、フラップ部材３０が前傾状態となっている状態を示す。図２は実施形態に係るマガジン１００の側断面図、図３はマガジン１００の斜視図、図４はマガジン１００の平面図である。図５はマガジン１００の前部の斜視図である。なお、図５では、押板２０の図示を省略し、付勢部４０の板バネ４２の端部（他端部４２１）を示している。
【００１６】
本実施形態に係るマガジン１００は、複数の商品（例えば、たばこ商品６０）が前後方向に一列に搭載される搭載部１０と、搭載部１０に沿って前後に移動するように設けられ最後尾の商品の背面を前方に付勢する押板２０と、フラップ部材３０と、を有している。フラップ部材３０は、搭載部１０の前端部において揺動可能に軸支され、常態である直立状態（例えば、図１（ａ）、図２乃至図５の状態）と、前傾状態（例えば、図１（ｂ）の状態）に揺動可能となっている。フラップ部材３０は、直立状態では押板２０と対向する。フラップ部材３０の上端の位置は、その後部側ほど低くなっている。以下、詳細に説明する。
【００１７】
図２乃至図４に示すように、搭載部１０は、例えば、上方及び前方に向けて開口する筐体状に形成されている。搭載部１０は、例えば、底板部１１と、左側壁部１２と、右側壁部１３と、後壁部１４と、を有している。
【００１８】
左側壁部１２は、底板部１１の左端部より垂直に起立するように設けられた平板状の部分であり、右側壁部１３は、底板部１１の右端部より垂直に起立するように設けられた平板状の部分である。左右の側壁部１２、１３は、それぞれ板面が左右方向を向き、互いに平行に対向している。
【００１９】
後壁部１４は、底板部１１の後端部より垂直に起立するように設けられている。
後壁部１４は、例えば、２重の板状部、すなわち前板部１４ａ及び後板部１４ｂを有する。
前板部１４ａは、底板部１１の後端に対して直交するように設けられた平板状の部分であり、その板面が前後方向を向いている。後板部１４ｂは、前板部１４ａから僅かに後方に離間した位置において前板部１４ａと平行に対向するように、該前板部１４ａと一体的に設けられている。
【００２０】
前板部１４ａと後板部１４ｂとの間には、カード保持部１４ｃが形成されている。なお、カード保持部１４ｃの左右端と、下端は、それぞれ閉塞されている。
カード保持部１４ｃには、例えばプライスカード（図示略：後述するプライスカード７０（図５）と同様）などのカードを必要に応じて差し込んで、保持させることができるようになっている。プライスカードとは、例えば、商品の銘柄及びその値段を表示するカードである。
後板部１４ｂを透視して、カード保持部１４ｃに差し込まれたカードの表示内容をマガジン１００の後方から視認できるように、後板部１４ｂは、透明樹脂などの透明材或いは半透明材により構成されている。
なお、例えば、搭載部１０の全体が、透明樹脂などの透明材或いは半透明材により一体形成されている。搭載部１０の材質としては、例えば、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン（例えば、ハイインパクトポリスチレン）が挙げられる。
【００２１】
搭載部１０は、前後方向に長尺に形成されている。従って、底板部１１、左側壁部１２及び右側壁部１３は、前後方向に長尺に形成されている。
【００２２】
搭載部１０の前端部には、フラップ部材３０（詳細後述）が常態において直立するように軸支されている。すなわち、フラップ部材３０は、常態において、搭載部１０の前側の壁部を構成する。
【００２３】
搭載部１０において、底板部１１と、左側壁部１２と、右側壁部１３と、後壁部１４と、フラップ部材３０と、により囲まれた半筐体状の領域には、複数のたばこ商品６０を縦置きで前後方向に一列に搭載し、収容できるようになっている。搭載部１０には、例えば、最大で１５個のたばこ商品６０を搭載可能となっている。
【００２４】
図３及び図４に示すように、底板部１１には、その長手方向（つまり前後方向）に沿って、左右一対のスリット１５が形成されている。これらスリット１５は、それぞれ底板部１１の表裏を貫通している。
底板部１１において、各スリット１５の外方縁部は、それぞれ、押板２０の前後移動をガイドするガイドレール１６を構成している。
【００２５】
底板部１１の上面において、各ガイドレール１６の外方に位置する部分の各々には、底板部１１の上面より上方に起立し、且つ、前後方向に延在する突条部１７が形成されている。
【００２６】
たばこ商品６０は、これら突条部１７間に架設されるようにして、搭載部１０に搭載される。たばこ商品６０は、押板２０により押されて前方に移動する際に、これら突条部１７と、左右の側壁部１２、１３と、にガイドされて前方に摺動する。
【００２７】
突条部１７の前端部は、前方に向けて上り傾斜した傾斜部１７ａとなっており、搭載部１０の前端部に前送りされたたばこ商品６０（先頭のたばこ商品６０ａ）（図１（ａ））はこの傾斜部１７ａの傾斜に沿って上方に持ち上げられるようになっている。なお、例えば、前から２番目以降のたばこ商品６０は、傾斜部１７ａ上に乗り上げないように、傾斜部１７ａの形成範囲が設定されている。
【００２８】
押板２０は、底板部１１と連結された状態で、底板部１１に沿って前後移動するようになっている。
【００２９】
図３及び図４に示すように、押板２０は、底板部１１に対して連結された連結部１２０と、この連結部１２０の前端より起立するように設けられ最後尾のたばこ商品６０の背面を前方に付勢する背板２２０と、を有している。
【００３０】
連結部１２０は、例えば、底板部１１における左右の突条部１７同士の間の部分の上面に沿って配置された上側板状部１２１と、上側板状部１２１の下面より下方に突出するように設けられた左右一対の係合爪１２２と、を有している。
【００３１】
上側板状部１２１の左右両端部は、それぞれ、左右のガイドレール１６の上面に沿って配置されている。
例えば、右側の係合爪１２２は、正面形状及び正面断面形状がＬ字状の形状をなし、左側の係合爪１２２は、右側の係合爪１２２を左右反転した形状をなしている。
これら係合爪１２２は、それぞれ、スリット１５を介して底板部１１の下方に突出し、各係合爪１２２の先端部（水平に配置されている部分）は、各ガイドレール１６の下面に沿って配置されている。
すなわち、連結部１２０は、左側の係合爪１２２の先端部と、上側板状部１２１の左端部とにより、左側のガイドレール１６を上下から挟み込んで保持し、且つ、右側の係合爪１２２の先端部と、上側板状部１２１の右端部とにより、右側のガイドレール１６を上下から挟み込んで保持している。
このようにして、連結部１２０は、底板部１１に対して連結され、且つ、底板部１１に対して前後にスライド移動可能となっている。
【００３２】
なお、押板２０が最も前進したときに、押板２０の前面（例えば、以下に説明する上部起立部２２３の前面）がフラップ部材３０の背面（例えば、後述する後壁部３１２の背面）に対して僅かなクリアランス（例えば、０．２ｍｍ程度）で離間するか、或いは接触するように、押板２０の前後移動範囲が設定されている。
【００３３】
押板２０の背板２２０は、例えば、連結部１２０の前端部より上方に起立している下部起立部２２１と、この下部起立部２２１の上端部より前方（例えば前方斜め上方）に突出している前方突出部２２２と、この前方突出部２２２の突出方向における先端部より上方に起立している上部起立部２２３と、を有している。
【００３４】
例えば、下部起立部２２１、前方突出部２２２及び上部起立部２２３は、それぞれ板状に形成されている。下部起立部２２１と上部起立部２２３は、例えば、それぞれ板面が前後方向を向いている。前方突出部２２２は、例えば、板面が前方斜め下方及び後方斜め上方を向いている。
【００３５】
上部起立部２２３の前面は、最後尾のたばこ商品６０の背面に対してほぼ面接触し、該たばこ商品６０を前方に付勢する（押す）。
【００３６】
上部起立部２２３の上下寸法は、下部起立部２２１の上下寸法よりも大きい。例えば、上部起立部２２３の上下寸法は、縦置きしたときのたばこ商品６０の上下寸法の１／２以上とすることが好ましく、例えば、その２／３程度に設定することができる。
【００３７】
例えば、押板２０の背面側には、複数条（例えば２条）の背面側補強リブ２１が設けられ、押板２０の前面側にも、複数条（例えば３条）の前面側補強リブ２２（図１）が設けられている。
【００３８】
押板２０は、例えば、その全体が樹脂により一体形成されている。押板２０の材質としては、例えば、ＰＯＭ（Ｐｏｌｙｏｘｙｍｅｔｈｙｌｅｎｅ、Ｐｏｌｙａｃｅｔａｌ）などが挙げられる。
【００３９】
マガジン１００は、押板２０を前方に付勢するために、以下に説明する付勢部４０を有している。
【００４０】
付勢部４０は、例えば、搭載部１０の前端部に固定されている板バネ繰出部４１と、この板バネ繰出部４１より繰り出し可能に該板バネ繰出部４１に巻回されている長尺な板バネ（ゼンマイバネ）４２と、を有する。
【００４１】
板バネ繰出部４１は、例えば、ボビン（ドラム）形状に形成されている。すなわち、板バネ繰出部４１は、例えば、軸方向が左右方向を向く円筒又は円柱状の胴体部４１１と、この胴体部４１１の左右両端部にそれぞれ形成された円板状のフランジ部４１２と、を有している。
【００４２】
板バネ４２は、その一端部（図示略）が胴体部４１１に連結され、該板バネ４２の板面が胴体部４１１の周面に沿って巻き付くように、胴体部４１１に対して渦巻き状に巻回されている。板バネ４２は、左右一対のフランジ部４１２によりガイドされることにより、その巻きの乱れが抑制される。
【００４３】
板バネ４２の他端部４２１（図５）は、例えば、胴体部４１１の下側から、板バネ４２の弾性復帰力に抗してマガジン１００の後方に向けて繰り出し可能となっている。
【００４４】
他端部４２１には、該他端部４２１を押板２０に係止するための係止穴４２１ａが、該他端部４２１の表裏を貫通して形成されている。
一方、押板２０には、例えば、その上側板状部１２１の下面より下方に突出する係止用ボス１２３が形成されている。
例えば、押板２０の連結部１２０の前部には、該連結部１２０の前部を前後に貫通する通し孔１２４が形成されている。板バネ４２の他端部４２１は、この通し孔１２４を通過して、係止用ボス１２３側に導かれている。
板バネ４２の他端部４２１は、その係止穴４２１ａが係止用ボス１２３に対して係止されることにより、押板２０の上側板状部１２１の下面側に係止されている。
【００４５】
マガジン１００にたばこ商品６０を搭載するには、押板２０をマガジン１００の後部に向けて移動させ、押板２０とフラップ部材３０との間隔を広げ、その間隔にたばこ商品６０を搭載する。
【００４６】
押板２０をマガジン１００の後部に向けて（つまり押板２０が板バネ繰出部４１から離間する方向へ）移動させるのに伴い、板バネ４２は、その弾性復帰力に抗して、胴体部４１１から後方へ繰り出される。板バネ４２は、その弾性復帰力により、押板２０を前方に（板バネ繰出部４１側に）付勢する。
【００４７】
押板２０を後方へ移動させる力を解除すると、押板２０は、板バネ４２の弾性復帰力に従ってマガジン１００の前部に向けて移動する。この移動に伴い、板バネ４２はその弾性復帰力に従って胴体部４１１に巻き戻される。
【００４８】
搭載部１０にたばこ商品６０が搭載されている場合、押板２０は、最後尾のたばこ商品６０の背面を前方に付勢し、先頭のたばこ商品６０がフラップ部材３０の背面に接触するまで各たばこ商品６０を前方に移動させる。
【００４９】
このように、押板２０は、搭載部１０に沿って前後に移動するように設けられ、付勢部４０の付勢力によって、最後尾のたばこ商品６０の背面を前方に付勢する。先頭のたばこ商品６０が搭載部１０から取り出されると、押板２０は、残りのたばこ商品６０を前方に移動させる。
【００５０】
底板部１１において、例えば、左右一対のスリット１５の間に位置する部位の前端部は、板バネ繰出部４１の前面側の外周に沿って上方に向けて屈曲し、残数表示窓１８を構成している。マガジン１００の前方より、この残数表示窓１８を透視して、板バネ繰出部４１に巻回された板バネ４２を視認できるようになっている。
【００５１】
例えば、残数表示窓１８を透視して視認される板バネ４２の色を確認することによって、搭載部１０上に搭載されているたばこ商品６０の残数が所定の個数（例えば５個）以下となったことを認識できるように、板バネ４２の他端部４２１に近い所定の長さの部位には、着色シール（図示略）が貼り付けられている。この着色シールには、所定の色の着色が施されている。この所定の色とは、板バネ４２において着色シールが貼り付けられていない部分とは、明度、彩度及び色相のうち少なくとも何れか１つが異なる色である。この所定の色は、例えば、赤などの目立つ色であることが好ましい。
【００５２】
押板２０の上部起立部２２３の前面には、上部起立部２２３の前面よりも摩擦係数が大きい材質の摩擦部材２３が設けられている。
【００５３】
摩擦部材２３は、例えば、板面が前後方向を向く平板状に形成されている。
例えば、上部起立部２２３の上部には、前方に向けて開口する浅い凹部２２４が形成されている。凹部２２４に摩擦部材２３が嵌め込まれ且つ貼り付けられることにより、摩擦部材２３が凹部２２４に固定されている。なお、摩擦部材２３の前部は、凹部２２４より前方に突出している。
このため、摩擦部材２３は、最後尾のたばこ商品６０の背面に接触する。
【００５４】
摩擦部材２３は、例えば、押板２０の前面の上部（押板２０の前面の上端と下端との中間位置よりも上の部分）に配置されている。より具体的には、摩擦部材２３は、例えば、上部起立部２２３の前面の上部（上部起立部２２３の前面の上端と下端との中間位置よりも上の部分）に配置されている。
搭載部１０上に２つ以上のたばこ商品６０が搭載されているときには、摩擦部材２３は、最後尾のたばこ商品６０の背面の上部（たばこ商品６０の背面の上端と下端との中間位置よりも上の部分）に接触する。なお、例えば、搭載部１０上におけるたばこ商品６０の残数が１個の場合にも、摩擦部材２３は、そのたばこ商品６０の背面の上部に接触する。
摩擦部材２３の正面形状、及び、凹部２２４の正面形状は、例えば、円形であることが挙げられる。ただし、摩擦部材２３及び凹部２２４の正面形状は、矩形などその他の形状であっても良い。
摩擦部材２３は、例えば、押板２０の材質よりも軟質の、ポリウレタン或いはその他の合成ゴムにより構成されている。
【００５５】
フラップ部材３０は、搭載部１０の前端部に配置され、搭載部１０に対して軸支されている。フラップ部材３０は、常態である直立状態（例えば、図１（ａ）、図２乃至図５の状態）から、直立状態に対して規定の角度だけ前傾した状態である前傾状態（例えば、図１（ｂ）の状態）までの角度範囲において、搭載部１０に対して揺動可能となっている。
【００５６】
フラップ部材３０は、例えば、上方に向けて開口する半筐体状のフラップ本体３１を有している。フラップ本体３１は、例えば、前後方向厚みが薄い扁平な形状となっている。
【００５７】
フラップ部材３０は、更に、フラップ本体３１の左右の側面からそれぞれ側方に突出している左右一対の揺動軸３２（図５参照：ただし、左側（図中において右側）の揺動軸３２はフラップ本体３１に隠れているため図示されていない）と、フラップ本体３１の左右の側面からそれぞれ側方に突出している左右一対の揺動規制突起３３（図５）と、を有している。左右の揺動軸３２は互いに同軸上に配置され、左右の揺動規制突起３３も互いに同軸上に配置されている。
【００５８】
搭載部１０の右側壁部１３の前端部には、軸支孔５１と、弧状の長孔である揺動規制孔５２とが、それぞれ右側壁部１３を左右に貫通して形成されている。この軸支孔５１により右側の揺動軸３２が軸支されている。また、この揺動規制孔５２内には右側の揺動規制突起３３が入り込んでおり、該揺動規制突起３３揺動範囲が該揺動規制孔５２により規制されている。
なお、例えば、右側壁部１３の外面に補強金具５３が固定され、軸支孔５１及び揺動規制孔５２は、それぞれ、補強金具５３及び右側壁部１３を左右に貫通するように形成されている。これにより、これら軸支孔５１及び揺動規制孔５２が補強されている。
【００５９】
また、図示は省略するが、搭載部１０の左側壁部１２にも、同様の補強金具５３が固定されているとともに、同様の軸支孔５１及び揺動規制孔５２が形成され、この軸支孔５１によって左側の揺動軸３２が軸支され、揺動規制孔５２によって左側の揺動規制突起３３の揺動範囲が規定されている。
【００６０】
これにより、フラップ部材３０は、左右方向に延在する揺動中心軸（左右の揺動軸３２を通過する軸）を中心として揺動可能に搭載部１０に対して軸支されている。
【００６１】
ここで、マガジン１００を水平に配置した状態で、且つ、フラップ部材３０を前傾させる力がフラップ部材３０に加えられていない状態では、フラップ部材３０は、自重によって、直立状態となるようになっている。
フラップ部材３０が自重によって前傾状態から直立状態に復帰しやすいようにするため、フラップ部材３０の揺動の角度範囲は、４５°未満に設定されていることが好ましい。
【００６２】
フラップ部材３０が直立状態となったときには、揺動規制突起３３が揺動規制孔５２の一端部（図５に示すように、例えば前方斜め下方の端部）に当接し、フラップ部材３０が後傾する方向への揺動が規制されるようになっている。
また、フラップ部材３０が前傾状態（図１（ｂ）参照）となったときには、揺動規制突起３３が揺動規制孔５２の他端部（例えば後方斜め上方の端部）に当接し、フラップ部材３０が更に前傾する方向への揺動が規制されるようになっている。
このように、フラップ部材３０は、搭載部１０に対して規定の角度範囲だけ揺動するように、揺動規制突起３３と揺動規制孔５２とにより揺動範囲が規制されている。
【００６３】
フラップ本体３１は、例えば、それぞれ平板状に形成された前壁部３１１、後壁部３１２、左壁部３１３、右壁部３１４及び底板部３１５（図１、図２）を有している。フラップ本体３１は、これら前壁部３１１、後壁部３１２、左壁部３１３、右壁部３１４及び底板部３１５により、フラップ部材３０が直立状態となったときに上方に向けて開口する半筐体状に形成されている。
前壁部３１１及び後壁部３１２は、互いに平行に対向している。フラップ部材３０が直立状態となったとき、前壁部３１１及び後壁部３１２は、それぞれ板面が前後方向を向き、後壁部３１２は、前壁部３１１の後方に位置する。
左壁部３１３及び右壁部３１４は、それぞれ板面が左右方向を向き、互いに平行に対向している。左壁部３１３は、前壁部３１１の左端と後壁部３１２の左端との間隔を閉塞し、右壁部３１４は、前壁部３１１の右端と後壁部３１２の右端との間隔を閉塞している。
底板部３１５は、前壁部３１１の下端と後壁部３１２の下端との間隔を閉塞し、フラップ部材３０が直立状態となったとき、該底板部３１５の板面が上下方向を向く。
【００６４】
フラップ部材３０の上端の位置は、搭載部１０に搭載されているたばこ商品６０の上端よりも低く、例えば、たばこ商品６０の下部（たばこ商品６０の上端と下端との中間よりも下の部分）に位置している。
【００６５】
フラップ本体３１の前壁部３１１、後壁部３１２、左壁部３１３、右壁部３１４及び底板部３１５により囲まれた領域は、カード保持部３４を構成している。このカード保持部３４には、例えばプライスカード７０（図５）などのカードを必要に応じて差し込んで、保持させることができるようになっている。
【００６６】
カード保持部３４にカードが保持された状態で、そのカードの上端位置は、後壁部３１２の上端位置よりも高く、前壁部３１１の上端位置と同じ又はそれ以下となる。
例えば、前壁部３１１の上下寸法、並びに、前壁部３１１の上端位置は、プライスカード７０等の、カード保持部３４にて保持すべきカードの上下寸法に応じて定まる。
プライスカードは、なるべく目立つようにするため、並びに、プライスカードにおいて表示することができる情報量を十分に確保するために、ある程度以上の寸法が必要である。
詳細は後述するように、本実施形態では、フラップ部材３０の上端の位置を、その後部側ほど低くしたことにより、前壁部３１１の上下寸法、及び、プライスカードの上下寸法を十分に確保しても、マガジン１００からたばこ商品６０を所望の数だけ取り出し易いという効果が得られる。
なお、カードは、カード保持部３４において、例えば、前壁部３１１の背面に接するように配置される。
【００６７】
前壁部３１１を透視して、カード保持部３４に差し込まれたカードの表示内容をマガジン１００の前方から視認できるように、前壁部３１１は、透明樹脂などの透明材或いは半透明材により構成されている。
例えば、フラップ部材３０の全体が、透明樹脂などの透明材或いは半透明材により構成されている。フラップ部材３０の材質としては、例えば、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン（例えば、ハイインパクトポリスチレン）が挙げられる。
【００６８】
ここで、フラップ部材３０の上端の位置は、後部側ほど低くなっている。
より具体的には、例えば、後壁部３１２の上端位置が、前壁部３１１の上端位置よりも低くなっている。
例えば、左壁部３１３及び右壁部３１４の上端位置も、前壁部３１１の上端位置よりも低くなっている。より具体的には、例えば、左壁部３１３及び右壁部３１４の上端位置は、後壁部３１２の上端位置と等しく設定されている。
【００６９】
このようにフラップ部材３０の上端の位置がその後部側ほど低くなっていることにより、詳細は後述するように、マガジン１００からたばこ商品６０を所望の数だけ取り出し易くなっている。
【００７０】
また、後壁部３１２の上端面３１２ａの少なくとも後部は、後方に向けて下り傾斜している。すなわち、例えば、上端面３１２ａの後部には、後方に向けて下り傾斜するような面取り形状部３１２ｂが形成されている。
このことによっても、マガジン１００からたばこ商品６０を所望の数だけ取り出し易くなっている。
【００７１】
次に、動作を説明する。
【００７２】
例えば、複数のマガジン１００が、図示しない商品陳列棚の棚に配置され、各マガジン１００の搭載部１０には、それぞれたばこ商品６０が搭載される。搭載部１０には、複数のたばこ商品６０を縦置きで前後に一列に並ぶように搭載することができる。
【００７３】
以下、たばこ商品６０をマガジン１００から取り出す際の動作モデルを詳述する。
【００７４】
例えば、初期状態として、図１（ａ）に示すように、搭載部１０に複数のたばこ商品６０が搭載され、フラップ部材３０が直立状態となっているものとする。
その後、オペレータが先頭のたばこ商品６０ａの上部を持って、該たばこ商品６０ａを搭載部１０から前方に取り出す際には、先ず、図１（ｂ）に示すように、フラップ部材３０がたばこ商品６０ａの下部により前方に押されることによって、該フラップ部材３０が直立状態から前傾状態となるまで揺動する。それとともに、先頭のたばこ商品６０ａは、フラップ部材３０とともに、フラップ部材３０の揺動軸３２を中心として前傾方向に揺動し、図１（ｂ）の揺動位置Ｙ１の状態となる。
【００７５】
フラップ部材３０が直立状態から規定の角度範囲だけ揺動することにより、図１（ｂ）に示す前傾状態となった段階で、フラップ部材３０の揺動が規制（停止）される。このため、フラップ部材３０が前傾状態となった後は、たばこ商品６０ａがフラップ部材３０の上端部を支点として更に前傾方向に揺動する。
その揺動の過程の初期、すなわち、図１（ｂ）に示す揺動位置Ｙ１から揺動位置Ｙ２までの揺動においては、たばこ商品６０ａは、後壁部３１２の上端部を支点として前傾方向に揺動する。
また、その揺動の過程の後期、すなわち、図１（ｂ）に示す揺動位置Ｙ２から後の段階での揺動（例えば、図１（ｂ）に示す揺動位置Ｙ３までの揺動）では、たばこ商品６０ａは、前壁部３１１の上端部を支点として前傾方向に揺動する。
【００７６】
ここで、フラップ部材３０の上端の位置が、その後部側ほど低くなっているので、フラップ部材３０の上端が水平に形成されている場合と比べると、すなわち、該上端の全体が前壁部３１１の上端と同じ高さに設定されている場合（図６：後述）と比べると、たばこ商品６０ａがフラップ部材３０の上端部を支点として揺動する際において、たばこ商品６０ａの下部の揺動半径を小さくできる。
よって、フラップ部材３０の上端が水平に形成されている場合と比べると、たばこ商品６０ａがフラップ部材３０の上端部を支点として揺動する際において、たばこ商品６０ａの下端の後端部Ｋの後方への移動量ΔＬ１（図１（ｂ））を抑制できる。
【００７７】
ここで、たばこ商品６０ａの後端部Ｋを含む部分は、フラップ部材３０の上端部を支点とする揺動に伴い、後方へ移動しながら上方へ移動する旋回動作を行うため、該後端部Ｋを含む部分は、前から２番目のたばこ商品６０ｂの前面の下部を後方斜め上方へ蹴り上げるように動作する。
この蹴り上げ動作により、前から２番目のたばこ商品６０ｂが搭載部１０から脱落したり、或いは、該たばこ商品６０ｂの姿勢（搭載状態）が乱れたりする。
たばこ商品６０ｂの姿勢が乱れた場合、その後、たばこ商品６０ｂが押板２０により勢いよく前送りされる際に、該たばこ商品６０ｂが搭載部１０から脱落（例えば、フラップ部材３０を乗り越えて前方に脱落するなど）しやすい。
【００７８】
これに対し、本実施形態では、後端部Ｋの後方への移動量ΔＬ１を抑制できることから、後端部Ｋがたばこ商品６０ｂを後方斜め上方へ蹴り上げる力を低減できる。
これにより、前から２番目のたばこ商品６０ｂの脱落や、その搭載状態の乱れを抑制できる。
【００７９】
また、オペレータが先頭から所定の個数までの複数のたばこ商品６０をまとめて取り出す場合についても、同様のメカニズムにより、それらたばこ商品６０の後方に隣接する他のたばこ商品６０の脱落や、その搭載状態の乱れを抑制できる。
【００８０】
よって、本実施形態に係るマガジン１００によれば、たばこ商品６０を取り出したい所望の数だけ取り出し易くなり、且つ、取り出したいたばこ商品６０の後方に隣接するたばこ商品６０の脱落や列の乱れの発生を抑制できる。
【００８１】
また、フラップ部材３０の後壁部３１２の上端面３１２ａの少なくとも後部は、後方に向けて下り傾斜する面取り形状部３１２ｂとなっている。このことにより、たばこ商品６０ａがフラップ部材３０の上端部を支点として揺動する際において、たばこ商品６０ａの下部の揺動半径を一層小さくすることができるため、後端部Ｋの後方への移動量ΔＬ１（図１（ｂ））を一層抑制できる。
これにより、より一層、たばこ商品６０を取り出したい所望の数だけ取り出し易くなり、且つ、取り出したいたばこ商品６０の後方に隣接するたばこ商品６０の脱落や列の乱れの発生を抑制できる。
【００８２】
また、フラップ部材３０の左壁部３１３及び右壁部３１４の上端位置も、前壁部３１１の上端位置よりも低い（例えば、後壁部３１２の上端位置と同じである）。これにより、たばこ商品６０ａがフラップ部材３０の後壁部３１２の上端部を支点として前傾方向に揺動する過程（揺動位置Ｙ１から揺動位置Ｙ２までの揺動の過程）において、左壁部３１３及び右壁部３１４がたばこ商品６０ａに干渉しないようにすることができる。よって、好適に、たばこ商品６０ａの下部の揺動半径を小さくでき、その後端部Ｋの後方への移動量ΔＬ１を抑制できる。
【００８３】
また、押板２０の前面には、押板２０の前面よりも摩擦係数が大きい材質の摩擦部材２３が設けられ、摩擦部材２３は、最後尾のたばこ商品６０の背面に接触するので、最後尾のたばこ商品６０と押板２０との摩擦力を高めることができる。よって、例えば、前から２番目のたばこ商品６０ｂが最後尾のたばこ商品６０である場合などにおいて、先頭のたばこ商品６０ａなどの取り出しの際に、最後尾のたばこ商品６０の脱落や列の乱れが発生してしまうことを、その摩擦力によって抑制することができる。
特に、摩擦部材２３が押板２０の前面の上部に配置されていることにより、先頭のたばこ商品６０ａの後端部Ｋが前から２番目のたばこ商品６０ｂの前面を後方斜め上方へ蹴り上げる力の向きに対してほぼ反対方向の反力を、摩擦部材２３から、最後尾で且つ前から２番目のたばこ商品６０ｂへ、付与することができる。
よって、最後尾で且つ前から２番目のたばこ商品６０ｂの脱落や列の乱れを一層抑制できる。
【００８４】
また、摩擦部材２３は、最後尾のたばこ商品６０の背面の上部に接触する。これにより、搭載部１０に搭載されている複数のたばこ商品６０の上端部同士の離間を抑制でき、搭載部１０上にたばこ商品６０を整然と整列させることができる。
仮に、搭載部１０上の複数のたばこ商品６０の上端部同士が離間した状態（前側のたばこ商品６０ほど前傾し、後側のたばこ商品６０ほど後傾した状態）となってしまうと、以下のような不具合が生じる。先ず、マガジン１００から先頭のたばこ商品６０ａ、或いは、先頭のたばこ商品６０ａを含む複数のたばこ商品６０が取り出されたとする。次に、残りのたばこ商品６０が押板２０により勢いよく前送りされる。次に、前送りされたたばこ商品６０のうち先頭のたばこ商品６０がフラップ部材３０に突き当たって停止する。すると、後方のたばこ商品６０の上端部が玉突き式に順次に前側のたばこ商品６０に追突する。その結果、残りのたばこ商品６０のうち前の方に位置するたばこ商品６０が、例えばフラップ部材３０を越えて前方に弾き出されたりする。
これに対し、本実施形態では、上述のように、摩擦部材２３が最後尾のたばこ商品６０の背面の上部に接触することにより、搭載部１０上にたばこ商品６０を整然と整列させることができる。よって、上述のように複数のたばこ商品６０が玉突き式に順次に追突してマガジン１００から脱落してしまうことを抑制することができる。
【００８５】
図６は比較例に係るマガジンの動作を示す図であり、該マガジンの前部の側断面図である。図６（ａ）は、フラップ部材３０が直立状態となっている状態を示し、図６（ｂ）は、フラップ部材３０が前傾状態となっている状態を示す。
比較例に係るマガジンは、図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、フラップ部材３０の上端の全体が前壁部３１１の上端と同じ高さに設定されている点と、押板２０の前面に摩擦部材２３が設けられておらず押板２０の前面が平坦となっている点において、本実施形態に係るマガジン１００と相違し、その他の点では、マガジン１００と同様に構成されている。
以下、図６を参照して、比較例に係るマガジンの問題点を説明する。
【００８６】
比較例の場合の動作は、フラップ部材３０が前傾状態となるとともに、先頭のたばこ商品６０ａが揺動位置Ｙ１（図６（ｂ））へ前傾するまでの動作は、実施形態に係るマガジン１００の場合（図１（ｂ））と同様である。
【００８７】
フラップ部材３０が前傾状態となった後は、たばこ商品６０ａがフラップ部材３０の上端部を支点として更に前傾方向に揺動する。
その揺動の過程、すなわち図６（ｂ）の揺動位置Ｙ１から揺動位置Ｙ２１に揺動し、更に、揺動位置Ｙ３１に揺動する過程では、たばこ商品６０ａは、後壁部３１２の上端部を支点として前傾方向に揺動する。
ここで、フラップ部材３０の後壁部３１２の上端部の位置が、前壁部３１１の上端位置と等しいので、本実施形態に係るマガジン１００の場合（図１（ｂ））と比べると、たばこ商品６０ａがフラップ部材３０の上端部を支点として揺動する際において、たばこ商品６０ａの下部の揺動半径が大きくなってしまう。
よって、本実施形態に係るマガジン１００の場合と比べると、たばこ商品６０ａがフラップ部材３０の上端部を支点として揺動する際において、たばこ商品６０ａの下端の後端部Ｋの後方への移動量ΔＬ２（図６（ｂ））が増大してしまう。
【００８８】
ここで、たばこ商品６０ａの後端部Ｋを含む部分は、旋回動作により、前から２番目のたばこ商品６０ｂの前面を後方斜め上方へ蹴り上げるように動作する。
比較例の場合、移動量ΔＬ２が大きいため、この蹴り上げ動作により、前から２番目のたばこ商品６０ｂの脱落や、その姿勢の乱れが発生しやすい。
なお、たばこ商品６０は、例えば、フィルム包装されており、隣接するたばこ商品６０間には、ある程度の摩擦が存在し、また、隣接するたばこ商品６０同士は静電気により密着していたりする。このため、尚更、たばこ商品６０ｂの脱落や、その姿勢の乱れが発生しやすい。
【００８９】
オペレータが先頭から所定の個数までの複数のたばこ商品６０をまとめて取り出す場合についても、同様のメカニズムにより、それらたばこ商品６０の後方に隣接する他のたばこ商品６０がマガジンから脱落してしまったり、その搭載状態が乱れてしまったりしやすい。
【００９０】
また、比較例の場合、押板２０の前面に摩擦部材２３が設けられていないため、本実施形態に係るマガジン１００の場合と比べて、押板２０と最後尾のたばこ商品６０との摩擦力が弱い。このため、例えば、前から２番目のたばこ商品６０ｂが最後尾のたばこ商品６０である場合などにおいて、先頭のたばこ商品６０ａなどの取り出しの際に、最後尾のたばこ商品６０の脱落や列の乱れが発生しやすくなってしまう。
【００９１】
しかも、比較例の場合、最後尾のたばこ商品６０の背面の上部に接触する摩擦部材２３を有していないことから、本実施形態に係るマガジン１００の場合と比べて、搭載部１０上の複数のたばこ商品６０の上端部同士が離間した状態となりやすい。よって、上述のように複数のたばこ商品６０が玉突き式に順次に追突することによっても、マガジンからのたばこ商品６０の脱落が発生しやすくなってしまう。
【００９２】
以上のような実施形態によれば、マガジン１００からたばこ商品６０を所望の数だけ取り出し易くすることができるとともに、取り出したいたばこ商品６０の後方に隣接するたばこ商品６０のマガジン１００からの脱落や列の乱れの発生を抑制することができる。
【００９３】
なお、上記の実施形態では、マガジン１００がたばこ商品６０を収容する例を説明したが、マガジン１００は、たばこ商品６０以外であっても、小型、定型の箱型（例えば扁平な直方体形状の箱型）の商品を収容することができる。
【００９４】
また、上記の実施形態では、フラップ部材３０が自重のバランスによって、常態において垂直状態となる例を説明したが、マガジン１００は、フラップ部材３０が常態において垂直状態となるようにフラップ部材３０を付勢するフラップ付勢部（例えば、ねじりバネなどのバネ）を有していても良い。
【００９５】
また、上記の実施形態では、フラップ部材３０が前壁部３１１と後壁部３１２（及び左壁部３１３と右壁部３１４）を有する例を説明したが、フラップ部材３０は、板面が前後方向を向く一枚板により構成され、その上端面が後部側ほど低くなっていても良い。
【００９６】
また、上記の実施形態では、フラップ部材３０の前壁部３１１と後壁部３１２との間にカード保持部３４が形成されている例を説明したが、前壁部３１１よりも前側にカード保持部が形成されていても良い。更に、そのカード保持部の上端位置が、前壁部３１１の上端位置よりも（或いは後壁部３１２の上端位置よりも更に）低くても良い。
【符号の説明】
【００９７】
１０ 搭載部
１１ 底板部
１２ 左側壁部
１３ 右側壁部
１４ 後壁部
１４ａ 前板部
１４ｂ 後板部
１４ｃ カード保持部
１５ スリット
１６ ガイドレール
１７ 突条部
１７ａ 傾斜部
１８ 残数表示窓
２０ 押板
２１ 背面側補強リブ
２２ 前面側補強リブ
２３ 摩擦部材
３０ フラップ部材
３１ フラップ本体
３２ 揺動軸
３３ 揺動規制突起
３４ カード保持部
４０ 付勢部
４１ 板バネ繰出部
４２ 板バネ
５１ 軸支孔
５２ 揺動規制孔
５３ 補強金具
６０ たばこ商品
６０ａ たばこ商品
６０ｂ たばこ商品
７０ プライスカード
１００ マガジン
１２０ 連結部
１２１ 上側板状部
１２２ 係合爪
１２３ 係止用ボス
１２４ 通し孔
２２０ 背板
２２１ 下部起立部
２２２ 前方突出部
２２３ 上部起立部
２２４ 凹部
３１１ 前壁部
３１２ 後壁部
３１２ａ 上端面
３１２ｂ 面取り形状部
３１３ 左壁部
３１４ 右壁部
３１５ 底板部
４１１ 胴体部
４１２ フランジ部
４２１ 他端部
４２１ａ 係止穴
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の商品が前後方向に一列に搭載されるマガジンに関し、特に、商品を所望の数だけ取り出し易いマガジンに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンビニエンスストアなどの店舗では、様々な商品がいわゆる什器（商品陳列棚）に陳列されている。
【０００３】
多様な商品のうち、例えばたばこ商品などの特定の商品を陳列するための什器は、電子キャッシュレジスタなどの販売処理装置が載置されたレジカウンタ上又はその周辺に配置されることが一般的である。
【０００４】
なお、ここで云うたばこ商品とは、実際に喫煙される紙巻たばこではなく、複数の紙巻たばこを収容している直方体状のパッケージを意味している。
【０００５】
什器の棚には、例えば、マガジンなどと呼ばれる容器が複数設置され、各マガジンには、複数の商品を前後方向に一列に搭載でき、先頭の商品から順にマガジンから取り出せるようになっている。
【０００６】
特許文献１には、複数の商品が前後方向に一列に搭載される搭載部と、搭載部に沿って前後に移動するように設けられ最後尾の商品の背面を前方に付勢する押板（同文献の押圧板）と、搭載部の前端部において直立状態と前傾状態とに揺動可能に軸支されたフラップ部材（同文献の取出し板）と、を有するマガジン（同文献の商品用陳列ケース）が記載されている。フラップ部材は、常態（通常状態）において直立状態となり、押板と対向する。先頭の商品の上部を手で持って前方に取り出す際には、商品とともにフラップ部材が前傾するので、商品を搭載部から取り出しやすくなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−６０６９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、マガジンから先頭の商品を取り出す際には、先頭の商品と前から２番目の商品との摩擦や密着により、前から２番目の商品がマガジンから脱落してしまったり、前から２番目の商品の搭載状態が乱れてしまったりする場合がある。
同様に、マガジンから先頭の複数個の商品をまとめて取り出す際にも、それら商品の後方に隣接する商品がマガジンから脱落したり、その搭載状態が乱れてしまったりする場合がある。
このような理由から、マガジンからの商品取り出し時の挙動について、改善のニーズがある。
【０００９】
本発明は、商品を所望の数だけ取り出し易いマガジンを提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、複数の商品が前後方向に一列に搭載される搭載部と、
前記搭載部に沿って前後に移動するように設けられ、最後尾の前記商品の背面を前方に付勢する押板と、
前記搭載部の前端部において、常態である直立状態と、前傾状態と、に揺動可能に軸支され、前記直立状態では前記押板と対向するフラップ部材と、
を有し、
前記フラップ部材の上端の位置は、後部側ほど低くなっていることを特徴とするマガジンを提供する。
【００１１】
例えば、オペレータが先頭の商品の上部を持って、該商品を搭載部から前方に取り出す際には、先ず、フラップ部材が商品により前方に押されることによって、該フラップ部材が直立状態から前傾状態となるまで揺動する。それとともに、先頭の商品は、フラップ部材の揺動軸を中心として、フラップ部材とともに前傾方向に揺動する。フラップ部材が前傾状態となった後は、商品がフラップ部材の上端部を支点として更に前傾方向に揺動する。
ここで、フラップ部材の上端の位置が、その後部側ほど低くなっているので、フラップ部材の上端が水平に形成されている場合と比べると、商品がフラップ部材の上端部を支点として揺動する際において、商品の下部の揺動半径を小さくできる。
よって、フラップ部材の上端が水平に形成されている場合と比べると、商品がフラップ部材の上端部を支点として揺動する際において、商品の下端の後端部の後方への移動量を抑制できる。
これにより、先頭の商品と前から２番目の商品との摩擦によって、前から２番目の商品がマガジンから脱落してしまったり、或いはその搭載状態が乱れてしまったりすることを抑制できる。
また、オペレータが先頭から所定の個数までの複数の商品をまとめて取り出す場合についても、同様のメカニズムにより、それら商品の後方に隣接する他の商品がマガジンから脱落してしまったり、その搭載状態が乱れてしまったりすることを抑制できる。
よって、本発明のマガジンによれば、商品を取り出したい所望の数だけ取り出し易くなり、取り出したい商品の後方に隣接する商品の脱落や列の乱れの発生を抑制できる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、マガジンから商品を所望の数だけ取り出し易くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施形態に係るマガジンの動作を示す側断面図である。
【図２】実施形態に係るマガジンの側断面図である。
【図３】実施形態に係るマガジンの斜視図である。
【図４】実施形態に係るマガジンの平面図である。
【図５】実施形態に係るマガジンの前部の斜視図である。
【図６】比較例に係るマガジンの動作を示す側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。なお、すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、適宜に説明を省略する。
【００１５】
図１は実施形態に係るマガジン１００の動作を示す図であり、マガジン１００の前部の側断面図である。図１（ａ）は、フラップ部材３０が直立状態となっている状態を示し、図１（ｂ）は、フラップ部材３０が前傾状態となっている状態を示す。図２は実施形態に係るマガジン１００の側断面図、図３はマガジン１００の斜視図、図４はマガジン１００の平面図である。図５はマガジン１００の前部の斜視図である。なお、図５では、押板２０の図示を省略し、付勢部４０の板バネ４２の端部（他端部４２１）を示している。
【００１６】
本実施形態に係るマガジン１００は、複数の商品（例えば、たばこ商品６０）が前後方向に一列に搭載される搭載部１０と、搭載部１０に沿って前後に移動するように設けられ最後尾の商品の背面を前方に付勢する押板２０と、フラップ部材３０と、を有している。フラップ部材３０は、搭載部１０の前端部において揺動可能に軸支され、常態である直立状態（例えば、図１（ａ）、図２乃至図５の状態）と、前傾状態（例えば、図１（ｂ）の状態）に揺動可能となっている。フラップ部材３０は、直立状態では押板２０と対向する。フラップ部材３０の上端の位置は、その後部側ほど低くなっている。以下、詳細に説明する。
【００１７】
図２乃至図４に示すように、搭載部１０は、例えば、上方及び前方に向けて開口する筐体状に形成されている。搭載部１０は、例えば、底板部１１と、左側壁部１２と、右側壁部１３と、後壁部１４と、を有している。
【００１８】
左側壁部１２は、底板部１１の左端部より垂直に起立するように設けられた平板状の部分であり、右側壁部１３は、底板部１１の右端部より垂直に起立するように設けられた平板状の部分である。左右の側壁部１２、１３は、それぞれ板面が左右方向を向き、互いに平行に対向している。
【００１９】
後壁部１４は、底板部１１の後端部より垂直に起立するように設けられている。
後壁部１４は、例えば、２重の板状部、すなわち前板部１４ａ及び後板部１４ｂを有する。
前板部１４ａは、底板部１１の後端に対して直交するように設けられた平板状の部分であり、その板面が前後方向を向いている。後板部１４ｂは、前板部１４ａから僅かに後方に離間した位置において前板部１４ａと平行に対向するように、該前板部１４ａと一体的に設けられている。
【００２０】
前板部１４ａと後板部１４ｂとの間には、カード保持部１４ｃが形成されている。なお、カード保持部１４ｃの左右端と、下端は、それぞれ閉塞されている。
カード保持部１４ｃには、例えばプライスカード（図示略：後述するプライスカード７０（図５）と同様）などのカードを必要に応じて差し込んで、保持させることができるようになっている。プライスカードとは、例えば、商品の銘柄及びその値段を表示するカードである。
後板部１４ｂを透視して、カード保持部１４ｃに差し込まれたカードの表示内容をマガジン１００の後方から視認できるように、後板部１４ｂは、透明樹脂などの透明材或いは半透明材により構成されている。
なお、例えば、搭載部１０の全体が、透明樹脂などの透明材或いは半透明材により一体形成されている。搭載部１０の材質としては、例えば、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン（例えば、ハイインパクトポリスチレン）が挙げられる。
【００２１】
搭載部１０は、前後方向に長尺に形成されている。従って、底板部１１、左側壁部１２及び右側壁部１３は、前後方向に長尺に形成されている。
【００２２】
搭載部１０の前端部には、フラップ部材３０（詳細後述）が常態において直立するように軸支されている。すなわち、フラップ部材３０は、常態において、搭載部１０の前側の壁部を構成する。
【００２３】
搭載部１０において、底板部１１と、左側壁部１２と、右側壁部１３と、後壁部１４と、フラップ部材３０と、により囲まれた半筐体状の領域には、複数のたばこ商品６０を縦置きで前後方向に一列に搭載し、収容できるようになっている。搭載部１０には、例えば、最大で１５個のたばこ商品６０を搭載可能となっている。
【００２４】
図３及び図４に示すように、底板部１１には、その長手方向（つまり前後方向）に沿って、左右一対のスリット１５が形成されている。これらスリット１５は、それぞれ底板部１１の表裏を貫通している。
底板部１１において、各スリット１５の外方縁部は、それぞれ、押板２０の前後移動をガイドするガイドレール１６を構成している。
【００２５】
底板部１１の上面において、各ガイドレール１６の外方に位置する部分の各々には、底板部１１の上面より上方に起立し、且つ、前後方向に延在する突条部１７が形成されている。
【００２６】
たばこ商品６０は、これら突条部１７間に架設されるようにして、搭載部１０に搭載される。たばこ商品６０は、押板２０により押されて前方に移動する際に、これら突条部１７と、左右の側壁部１２、１３と、にガイドされて前方に摺動する。
【００２７】
突条部１７の前端部は、前方に向けて上り傾斜した傾斜部１７ａとなっており、搭載部１０の前端部に前送りされたたばこ商品６０（先頭のたばこ商品６０ａ）（図１（ａ））はこの傾斜部１７ａの傾斜に沿って上方に持ち上げられるようになっている。なお、例えば、前から２番目以降のたばこ商品６０は、傾斜部１７ａ上に乗り上げないように、傾斜部１７ａの形成範囲が設定されている。
【００２８】
押板２０は、底板部１１と連結された状態で、底板部１１に沿って前後移動するようになっている。
【００２９】
図３及び図４に示すように、押板２０は、底板部１１に対して連結された連結部１２０と、この連結部１２０の前端より起立するように設けられ最後尾のたばこ商品６０の背面を前方に付勢する背板２２０と、を有している。
【００３０】
連結部１２０は、例えば、底板部１１における左右の突条部１７同士の間の部分の上面に沿って配置された上側板状部１２１と、上側板状部１２１の下面より下方に突出するように設けられた左右一対の係合爪１２２と、を有している。
【００３１】
上側板状部１２１の左右両端部は、それぞれ、左右のガイドレール１６の上面に沿って配置されている。
例えば、右側の係合爪１２２は、正面形状及び正面断面形状がＬ字状の形状をなし、左側の係合爪１２２は、右側の係合爪１２２を左右反転した形状をなしている。
これら係合爪１２２は、それぞれ、スリット１５を介して底板部１１の下方に突出し、各係合爪１２２の先端部（水平に配置されている部分）は、各ガイドレール１６の下面に沿って配置されている。
すなわち、連結部１２０は、左側の係合爪１２２の先端部と、上側板状部１２１の左端部とにより、左側のガイドレール１６を上下から挟み込んで保持し、且つ、右側の係合爪１２２の先端部と、上側板状部１２１の右端部とにより、右側のガイドレール１６を上下から挟み込んで保持している。
このようにして、連結部１２０は、底板部１１に対して連結され、且つ、底板部１１に対して前後にスライド移動可能となっている。
【００３２】
なお、押板２０が最も前進したときに、押板２０の前面（例えば、以下に説明する上部起立部２２３の前面）がフラップ部材３０の背面（例えば、後述する後壁部３１２の背面）に対して僅かなクリアランス（例えば、０．２ｍｍ程度）で離間するか、或いは接触するように、押板２０の前後移動範囲が設定されている。
【００３３】
押板２０の背板２２０は、例えば、連結部１２０の前端部より上方に起立している下部起立部２２１と、この下部起立部２２１の上端部より前方（例えば前方斜め上方）に突出している前方突出部２２２と、この前方突出部２２２の突出方向における先端部より上方に起立している上部起立部２２３と、を有している。
【００３４】
例えば、下部起立部２２１、前方突出部２２２及び上部起立部２２３は、それぞれ板状に形成されている。下部起立部２２１と上部起立部２２３は、例えば、それぞれ板面が前後方向を向いている。前方突出部２２２は、例えば、板面が前方斜め下方及び後方斜め上方を向いている。
【００３５】
上部起立部２２３の前面は、最後尾のたばこ商品６０の背面に対してほぼ面接触し、該たばこ商品６０を前方に付勢する（押す）。
【００３６】
上部起立部２２３の上下寸法は、下部起立部２２１の上下寸法よりも大きい。例えば、上部起立部２２３の上下寸法は、縦置きしたときのたばこ商品６０の上下寸法の１／２以上とすることが好ましく、例えば、その２／３程度に設定することができる。
【００３７】
例えば、押板２０の背面側には、複数条（例えば２条）の背面側補強リブ２１が設けられ、押板２０の前面側にも、複数条（例えば３条）の前面側補強リブ２２（図１）が設けられている。
【００３８】
押板２０は、例えば、その全体が樹脂により一体形成されている。押板２０の材質としては、例えば、ＰＯＭ（Ｐｏｌｙｏｘｙｍｅｔｈｙｌｅｎｅ、Ｐｏｌｙａｃｅｔａｌ）などが挙げられる。
【００３９】
マガジン１００は、押板２０を前方に付勢するために、以下に説明する付勢部４０を有している。
【００４０】
付勢部４０は、例えば、搭載部１０の前端部に固定されている板バネ繰出部４１と、この板バネ繰出部４１より繰り出し可能に該板バネ繰出部４１に巻回されている長尺な板バネ（ゼンマイバネ）４２と、を有する。
【００４１】
板バネ繰出部４１は、例えば、ボビン（ドラム）形状に形成されている。すなわち、板バネ繰出部４１は、例えば、軸方向が左右方向を向く円筒又は円柱状の胴体部４１１と、この胴体部４１１の左右両端部にそれぞれ形成された円板状のフランジ部４１２と、を有している。
【００４２】
板バネ４２は、その一端部（図示略）が胴体部４１１に連結され、該板バネ４２の板面が胴体部４１１の周面に沿って巻き付くように、胴体部４１１に対して渦巻き状に巻回されている。板バネ４２は、左右一対のフランジ部４１２によりガイドされることにより、その巻きの乱れが抑制される。
【００４３】
板バネ４２の他端部４２１（図５）は、例えば、胴体部４１１の下側から、板バネ４２の弾性復帰力に抗してマガジン１００の後方に向けて繰り出し可能となっている。
【００４４】
他端部４２１には、該他端部４２１を押板２０に係止するための係止穴４２１ａが、該他端部４２１の表裏を貫通して形成されている。
一方、押板２０には、例えば、その上側板状部１２１の下面より下方に突出する係止用ボス１２３が形成されている。
例えば、押板２０の連結部１２０の前部には、該連結部１２０の前部を前後に貫通する通し孔１２４が形成されている。板バネ４２の他端部４２１は、この通し孔１２４を通過して、係止用ボス１２３側に導かれている。
板バネ４２の他端部４２１は、その係止穴４２１ａが係止用ボス１２３に対して係止されることにより、押板２０の上側板状部１２１の下面側に係止されている。
【００４５】
マガジン１００にたばこ商品６０を搭載するには、押板２０をマガジン１００の後部に向けて移動させ、押板２０とフラップ部材３０との間隔を広げ、その間隔にたばこ商品６０を搭載する。
【００４６】
押板２０をマガジン１００の後部に向けて（つまり押板２０が板バネ繰出部４１から離間する方向へ）移動させるのに伴い、板バネ４２は、その弾性復帰力に抗して、胴体部４１１から後方へ繰り出される。板バネ４２は、その弾性復帰力により、押板２０を前方に（板バネ繰出部４１側に）付勢する。
【００４７】
押板２０を後方へ移動させる力を解除すると、押板２０は、板バネ４２の弾性復帰力に従ってマガジン１００の前部に向けて移動する。この移動に伴い、板バネ４２はその弾性復帰力に従って胴体部４１１に巻き戻される。
【００４８】
搭載部１０にたばこ商品６０が搭載されている場合、押板２０は、最後尾のたばこ商品６０の背面を前方に付勢し、先頭のたばこ商品６０がフラップ部材３０の背面に接触するまで各たばこ商品６０を前方に移動させる。
【００４９】
このように、押板２０は、搭載部１０に沿って前後に移動するように設けられ、付勢部４０の付勢力によって、最後尾のたばこ商品６０の背面を前方に付勢する。先頭のたばこ商品６０が搭載部１０から取り出されると、押板２０は、残りのたばこ商品６０を前方に移動させる。
【００５０】
底板部１１において、例えば、左右一対のスリット１５の間に位置する部位の前端部は、板バネ繰出部４１の前面側の外周に沿って上方に向けて屈曲し、残数表示窓１８を構成している。マガジン１００の前方より、この残数表示窓１８を透視して、板バネ繰出部４１に巻回された板バネ４２を視認できるようになっている。
【００５１】
例えば、残数表示窓１８を透視して視認される板バネ４２の色を確認することによって、搭載部１０上に搭載されているたばこ商品６０の残数が所定の個数（例えば５個）以下となったことを認識できるように、板バネ４２の他端部４２１に近い所定の長さの部位には、着色シール（図示略）が貼り付けられている。この着色シールには、所定の色の着色が施されている。この所定の色とは、板バネ４２において着色シールが貼り付けられていない部分とは、明度、彩度及び色相のうち少なくとも何れか１つが異なる色である。この所定の色は、例えば、赤などの目立つ色であることが好ましい。
【００５２】
押板２０の上部起立部２２３の前面には、上部起立部２２３の前面よりも摩擦係数が大きい材質の摩擦部材２３が設けられている。
【００５３】
摩擦部材２３は、例えば、板面が前後方向を向く平板状に形成されている。
例えば、上部起立部２２３の上部には、前方に向けて開口する浅い凹部２２４が形成されている。凹部２２４に摩擦部材２３が嵌め込まれ且つ貼り付けられることにより、摩擦部材２３が凹部２２４に固定されている。なお、摩擦部材２３の前部は、凹部２２４より前方に突出している。
このため、摩擦部材２３は、最後尾のたばこ商品６０の背面に接触する。
【００５４】
摩擦部材２３は、例えば、押板２０の前面の上部（押板２０の前面の上端と下端との中間位置よりも上の部分）に配置されている。より具体的には、摩擦部材２３は、例えば、上部起立部２２３の前面の上部（上部起立部２２３の前面の上端と下端との中間位置よりも上の部分）に配置されている。
搭載部１０上に２つ以上のたばこ商品６０が搭載されているときには、摩擦部材２３は、最後尾のたばこ商品６０の背面の上部（たばこ商品６０の背面の上端と下端との中間位置よりも上の部分）に接触する。なお、例えば、搭載部１０上におけるたばこ商品６０の残数が１個の場合にも、摩擦部材２３は、そのたばこ商品６０の背面の上部に接触する。
摩擦部材２３の正面形状、及び、凹部２２４の正面形状は、例えば、円形であることが挙げられる。ただし、摩擦部材２３及び凹部２２４の正面形状は、矩形などその他の形状であっても良い。
摩擦部材２３は、例えば、押板２０の材質よりも軟質の、ポリウレタン或いはその他の合成ゴムにより構成されている。
【００５５】
フラップ部材３０は、搭載部１０の前端部に配置され、搭載部１０に対して軸支されている。フラップ部材３０は、常態である直立状態（例えば、図１（ａ）、図２乃至図５の状態）から、直立状態に対して規定の角度だけ前傾した状態である前傾状態（例えば、図１（ｂ）の状態）までの角度範囲において、搭載部１０に対して揺動可能となっている。
【００５６】
フラップ部材３０は、例えば、上方に向けて開口する半筐体状のフラップ本体３１を有している。フラップ本体３１は、例えば、前後方向厚みが薄い扁平な形状となっている。
【００５７】
フラップ部材３０は、更に、フラップ本体３１の左右の側面からそれぞれ側方に突出している左右一対の揺動軸３２（図５参照：ただし、左側（図中において右側）の揺動軸３２はフラップ本体３１に隠れているため図示されていない）と、フラップ本体３１の左右の側面からそれぞれ側方に突出している左右一対の揺動規制突起３３（図５）と、を有している。左右の揺動軸３２は互いに同軸上に配置され、左右の揺動規制突起３３も互いに同軸上に配置されている。
【００５８】
搭載部１０の右側壁部１３の前端部には、軸支孔５１と、弧状の長孔である揺動規制孔５２とが、それぞれ右側壁部１３を左右に貫通して形成されている。この軸支孔５１により右側の揺動軸３２が軸支されている。また、この揺動規制孔５２内には右側の揺動規制突起３３が入り込んでおり、該揺動規制突起３３揺動範囲が該揺動規制孔５２により規制されている。
なお、例えば、右側壁部１３の外面に補強金具５３が固定され、軸支孔５１及び揺動規制孔５２は、それぞれ、補強金具５３及び右側壁部１３を左右に貫通するように形成されている。これにより、これら軸支孔５１及び揺動規制孔５２が補強されている。
【００５９】
また、図示は省略するが、搭載部１０の左側壁部１２にも、同様の補強金具５３が固定されているとともに、同様の軸支孔５１及び揺動規制孔５２が形成され、この軸支孔５１によって左側の揺動軸３２が軸支され、揺動規制孔５２によって左側の揺動規制突起３３の揺動範囲が規定されている。
【００６０】
これにより、フラップ部材３０は、左右方向に延在する揺動中心軸（左右の揺動軸３２を通過する軸）を中心として揺動可能に搭載部１０に対して軸支されている。
【００６１】
ここで、マガジン１００を水平に配置した状態で、且つ、フラップ部材３０を前傾させる力がフラップ部材３０に加えられていない状態では、フラップ部材３０は、自重によって、直立状態となるようになっている。
フラップ部材３０が自重によって前傾状態から直立状態に復帰しやすいようにするため、フラップ部材３０の揺動の角度範囲は、４５°未満に設定されていることが好ましい。
【００６２】
フラップ部材３０が直立状態となったときには、揺動規制突起３３が揺動規制孔５２の一端部（図５に示すように、例えば前方斜め下方の端部）に当接し、フラップ部材３０が後傾する方向への揺動が規制されるようになっている。
また、フラップ部材３０が前傾状態（図１（ｂ）参照）となったときには、揺動規制突起３３が揺動規制孔５２の他端部（例えば後方斜め上方の端部）に当接し、フラップ部材３０が更に前傾する方向への揺動が規制されるようになっている。
このように、フラップ部材３０は、搭載部１０に対して規定の角度範囲だけ揺動するように、揺動規制突起３３と揺動規制孔５２とにより揺動範囲が規制されている。
【００６３】
フラップ本体３１は、例えば、それぞれ平板状に形成された前壁部３１１、後壁部３１２、左壁部３１３、右壁部３１４及び底板部３１５（図１、図２）を有している。フラップ本体３１は、これら前壁部３１１、後壁部３１２、左壁部３１３、右壁部３１４及び底板部３１５により、フラップ部材３０が直立状態となったときに上方に向けて開口する半筐体状に形成されている。
前壁部３１１及び後壁部３１２は、互いに平行に対向している。フラップ部材３０が直立状態となったとき、前壁部３１１及び後壁部３１２は、それぞれ板面が前後方向を向き、後壁部３１２は、前壁部３１１の後方に位置する。
左壁部３１３及び右壁部３１４は、それぞれ板面が左右方向を向き、互いに平行に対向している。左壁部３１３は、前壁部３１１の左端と後壁部３１２の左端との間隔を閉塞し、右壁部３１４は、前壁部３１１の右端と後壁部３１２の右端との間隔を閉塞している。
底板部３１５は、前壁部３１１の下端と後壁部３１２の下端との間隔を閉塞し、フラップ部材３０が直立状態となったとき、該底板部３１５の板面が上下方向を向く。
【００６４】
フラップ部材３０の上端の位置は、搭載部１０に搭載されているたばこ商品６０の上端よりも低く、例えば、たばこ商品６０の下部（たばこ商品６０の上端と下端との中間よりも下の部分）に位置している。
【００６５】
フラップ本体３１の前壁部３１１、後壁部３１２、左壁部３１３、右壁部３１４及び底板部３１５により囲まれた領域は、カード保持部３４を構成している。このカード保持部３４には、例えばプライスカード７０（図５）などのカードを必要に応じて差し込んで、保持させることができるようになっている。
【００６６】
カード保持部３４にカードが保持された状態で、そのカードの上端位置は、後壁部３１２の上端位置よりも高く、前壁部３１１の上端位置と同じ又はそれ以下となる。
例えば、前壁部３１１の上下寸法、並びに、前壁部３１１の上端位置は、プライスカード７０等の、カード保持部３４にて保持すべきカードの上下寸法に応じて定まる。
プライスカードは、なるべく目立つようにするため、並びに、プライスカードにおいて表示することができる情報量を十分に確保するために、ある程度以上の寸法が必要である。
詳細は後述するように、本実施形態では、フラップ部材３０の上端の位置を、その後部側ほど低くしたことにより、前壁部３１１の上下寸法、及び、プライスカードの上下寸法を十分に確保しても、マガジン１００からたばこ商品６０を所望の数だけ取り出し易いという効果が得られる。
なお、カードは、カード保持部３４において、例えば、前壁部３１１の背面に接するように配置される。
【００６７】
前壁部３１１を透視して、カード保持部３４に差し込まれたカードの表示内容をマガジン１００の前方から視認できるように、前壁部３１１は、透明樹脂などの透明材或いは半透明材により構成されている。
例えば、フラップ部材３０の全体が、透明樹脂などの透明材或いは半透明材により構成されている。フラップ部材３０の材質としては、例えば、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン（例えば、ハイインパクトポリスチレン）が挙げられる。
【００６８】
ここで、フラップ部材３０の上端の位置は、後部側ほど低くなっている。
より具体的には、例えば、後壁部３１２の上端位置が、前壁部３１１の上端位置よりも低くなっている。
例えば、左壁部３１３及び右壁部３１４の上端位置も、前壁部３１１の上端位置よりも低くなっている。より具体的には、例えば、左壁部３１３及び右壁部３１４の上端位置は、後壁部３１２の上端位置と等しく設定されている。
【００６９】
このようにフラップ部材３０の上端の位置がその後部側ほど低くなっていることにより、詳細は後述するように、マガジン１００からたばこ商品６０を所望の数だけ取り出し易くなっている。
【００７０】
また、後壁部３１２の上端面３１２ａの少なくとも後部は、後方に向けて下り傾斜している。すなわち、例えば、上端面３１２ａの後部には、後方に向けて下り傾斜するような面取り形状部３１２ｂが形成されている。
このことによっても、マガジン１００からたばこ商品６０を所望の数だけ取り出し易くなっている。
【００７１】
次に、動作を説明する。
【００７２】
例えば、複数のマガジン１００が、図示しない商品陳列棚の棚に配置され、各マガジン１００の搭載部１０には、それぞれたばこ商品６０が搭載される。搭載部１０には、複数のたばこ商品６０を縦置きで前後に一列に並ぶように搭載することができる。
【００７３】
以下、たばこ商品６０をマガジン１００から取り出す際の動作モデルを詳述する。
【００７４】
例えば、初期状態として、図１（ａ）に示すように、搭載部１０に複数のたばこ商品６０が搭載され、フラップ部材３０が直立状態となっているものとする。
その後、オペレータが先頭のたばこ商品６０ａの上部を持って、該たばこ商品６０ａを搭載部１０から前方に取り出す際には、先ず、図１（ｂ）に示すように、フラップ部材３０がたばこ商品６０ａの下部により前方に押されることによって、該フラップ部材３０が直立状態から前傾状態となるまで揺動する。それとともに、先頭のたばこ商品６０ａは、フラップ部材３０とともに、フラップ部材３０の揺動軸３２を中心として前傾方向に揺動し、図１（ｂ）の揺動位置Ｙ１の状態となる。
【００７５】
フラップ部材３０が直立状態から規定の角度範囲だけ揺動することにより、図１（ｂ）に示す前傾状態となった段階で、フラップ部材３０の揺動が規制（停止）される。このため、フラップ部材３０が前傾状態となった後は、たばこ商品６０ａがフラップ部材３０の上端部を支点として更に前傾方向に揺動する。
その揺動の過程の初期、すなわち、図１（ｂ）に示す揺動位置Ｙ１から揺動位置Ｙ２までの揺動においては、たばこ商品６０ａは、後壁部３１２の上端部を支点として前傾方向に揺動する。
また、その揺動の過程の後期、すなわち、図１（ｂ）に示す揺動位置Ｙ２から後の段階での揺動（例えば、図１（ｂ）に示す揺動位置Ｙ３までの揺動）では、たばこ商品６０ａは、前壁部３１１の上端部を支点として前傾方向に揺動する。
【００７６】
ここで、フラップ部材３０の上端の位置が、その後部側ほど低くなっているので、フラップ部材３０の上端が水平に形成されている場合と比べると、すなわち、該上端の全体が前壁部３１１の上端と同じ高さに設定されている場合（図６：後述）と比べると、たばこ商品６０ａがフラップ部材３０の上端部を支点として揺動する際において、たばこ商品６０ａの下部の揺動半径を小さくできる。
よって、フラップ部材３０の上端が水平に形成されている場合と比べると、たばこ商品６０ａがフラップ部材３０の上端部を支点として揺動する際において、たばこ商品６０ａの下端の後端部Ｋの後方への移動量ΔＬ１（図１（ｂ））を抑制できる。
【００７７】
ここで、たばこ商品６０ａの後端部Ｋを含む部分は、フラップ部材３０の上端部を支点とする揺動に伴い、後方へ移動しながら上方へ移動する旋回動作を行うため、該後端部Ｋを含む部分は、前から２番目のたばこ商品６０ｂの前面の下部を後方斜め上方へ蹴り上げるように動作する。
この蹴り上げ動作により、前から２番目のたばこ商品６０ｂが搭載部１０から脱落したり、或いは、該たばこ商品６０ｂの姿勢（搭載状態）が乱れたりする。
たばこ商品６０ｂの姿勢が乱れた場合、その後、たばこ商品６０ｂが押板２０により勢いよく前送りされる際に、該たばこ商品６０ｂが搭載部１０から脱落（例えば、フラップ部材３０を乗り越えて前方に脱落するなど）しやすい。
【００７８】
これに対し、本実施形態では、後端部Ｋの後方への移動量ΔＬ１を抑制できることから、後端部Ｋがたばこ商品６０ｂを後方斜め上方へ蹴り上げる力を低減できる。
これにより、前から２番目のたばこ商品６０ｂの脱落や、その搭載状態の乱れを抑制できる。
【００７９】
また、オペレータが先頭から所定の個数までの複数のたばこ商品６０をまとめて取り出す場合についても、同様のメカニズムにより、それらたばこ商品６０の後方に隣接する他のたばこ商品６０の脱落や、その搭載状態の乱れを抑制できる。
【００８０】
よって、本実施形態に係るマガジン１００によれば、たばこ商品６０を取り出したい所望の数だけ取り出し易くなり、且つ、取り出したいたばこ商品６０の後方に隣接するたばこ商品６０の脱落や列の乱れの発生を抑制できる。
【００８１】
また、フラップ部材３０の後壁部３１２の上端面３１２ａの少なくとも後部は、後方に向けて下り傾斜する面取り形状部３１２ｂとなっている。このことにより、たばこ商品６０ａがフラップ部材３０の上端部を支点として揺動する際において、たばこ商品６０ａの下部の揺動半径を一層小さくすることができるため、後端部Ｋの後方への移動量ΔＬ１（図１（ｂ））を一層抑制できる。
これにより、より一層、たばこ商品６０を取り出したい所望の数だけ取り出し易くなり、且つ、取り出したいたばこ商品６０の後方に隣接するたばこ商品６０の脱落や列の乱れの発生を抑制できる。
【００８２】
また、フラップ部材３０の左壁部３１３及び右壁部３１４の上端位置も、前壁部３１１の上端位置よりも低い（例えば、後壁部３１２の上端位置と同じである）。これにより、たばこ商品６０ａがフラップ部材３０の後壁部３１２の上端部を支点として前傾方向に揺動する過程（揺動位置Ｙ１から揺動位置Ｙ２までの揺動の過程）において、左壁部３１３及び右壁部３１４がたばこ商品６０ａに干渉しないようにすることができる。よって、好適に、たばこ商品６０ａの下部の揺動半径を小さくでき、その後端部Ｋの後方への移動量ΔＬ１を抑制できる。
【００８３】
また、押板２０の前面には、押板２０の前面よりも摩擦係数が大きい材質の摩擦部材２３が設けられ、摩擦部材２３は、最後尾のたばこ商品６０の背面に接触するので、最後尾のたばこ商品６０と押板２０との摩擦力を高めることができる。よって、例えば、前から２番目のたばこ商品６０ｂが最後尾のたばこ商品６０である場合などにおいて、先頭のたばこ商品６０ａなどの取り出しの際に、最後尾のたばこ商品６０の脱落や列の乱れが発生してしまうことを、その摩擦力によって抑制することができる。
特に、摩擦部材２３が押板２０の前面の上部に配置されていることにより、先頭のたばこ商品６０ａの後端部Ｋが前から２番目のたばこ商品６０ｂの前面を後方斜め上方へ蹴り上げる力の向きに対してほぼ反対方向の反力を、摩擦部材２３から、最後尾で且つ前から２番目のたばこ商品６０ｂへ、付与することができる。
よって、最後尾で且つ前から２番目のたばこ商品６０ｂの脱落や列の乱れを一層抑制できる。
【００８４】
また、摩擦部材２３は、最後尾のたばこ商品６０の背面の上部に接触する。これにより、搭載部１０に搭載されている複数のたばこ商品６０の上端部同士の離間を抑制でき、搭載部１０上にたばこ商品６０を整然と整列させることができる。
仮に、搭載部１０上の複数のたばこ商品６０の上端部同士が離間した状態（前側のたばこ商品６０ほど前傾し、後側のたばこ商品６０ほど後傾した状態）となってしまうと、以下のような不具合が生じる。先ず、マガジン１００から先頭のたばこ商品６０ａ、或いは、先頭のたばこ商品６０ａを含む複数のたばこ商品６０が取り出されたとする。次に、残りのたばこ商品６０が押板２０により勢いよく前送りされる。次に、前送りされたたばこ商品６０のうち先頭のたばこ商品６０がフラップ部材３０に突き当たって停止する。すると、後方のたばこ商品６０の上端部が玉突き式に順次に前側のたばこ商品６０に追突する。その結果、残りのたばこ商品６０のうち前の方に位置するたばこ商品６０が、例えばフラップ部材３０を越えて前方に弾き出されたりする。
これに対し、本実施形態では、上述のように、摩擦部材２３が最後尾のたばこ商品６０の背面の上部に接触することにより、搭載部１０上にたばこ商品６０を整然と整列させることができる。よって、上述のように複数のたばこ商品６０が玉突き式に順次に追突してマガジン１００から脱落してしまうことを抑制することができる。
【００８５】
図６は比較例に係るマガジンの動作を示す図であり、該マガジンの前部の側断面図である。図６（ａ）は、フラップ部材３０が直立状態となっている状態を示し、図６（ｂ）は、フラップ部材３０が前傾状態となっている状態を示す。
比較例に係るマガジンは、図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、フラップ部材３０の上端の全体が前壁部３１１の上端と同じ高さに設定されている点と、押板２０の前面に摩擦部材２３が設けられておらず押板２０の前面が平坦となっている点において、本実施形態に係るマガジン１００と相違し、その他の点では、マガジン１００と同様に構成されている。
以下、図６を参照して、比較例に係るマガジンの問題点を説明する。
【００８６】
比較例の場合の動作は、フラップ部材３０が前傾状態となるとともに、先頭のたばこ商品６０ａが揺動位置Ｙ１（図６（ｂ））へ前傾するまでの動作は、実施形態に係るマガジン１００の場合（図１（ｂ））と同様である。
【００８７】
フラップ部材３０が前傾状態となった後は、たばこ商品６０ａがフラップ部材３０の上端部を支点として更に前傾方向に揺動する。
その揺動の過程、すなわち図６（ｂ）の揺動位置Ｙ１から揺動位置Ｙ２１に揺動し、更に、揺動位置Ｙ３１に揺動する過程では、たばこ商品６０ａは、後壁部３１２の上端部を支点として前傾方向に揺動する。
ここで、フラップ部材３０の後壁部３１２の上端部の位置が、前壁部３１１の上端位置と等しいので、本実施形態に係るマガジン１００の場合（図１（ｂ））と比べると、たばこ商品６０ａがフラップ部材３０の上端部を支点として揺動する際において、たばこ商品６０ａの下部の揺動半径が大きくなってしまう。
よって、本実施形態に係るマガジン１００の場合と比べると、たばこ商品６０ａがフラップ部材３０の上端部を支点として揺動する際において、たばこ商品６０ａの下端の後端部Ｋの後方への移動量ΔＬ２（図６（ｂ））が増大してしまう。
【００８８】
ここで、たばこ商品６０ａの後端部Ｋを含む部分は、旋回動作により、前から２番目のたばこ商品６０ｂの前面を後方斜め上方へ蹴り上げるように動作する。
比較例の場合、移動量ΔＬ２が大きいため、この蹴り上げ動作により、前から２番目のたばこ商品６０ｂの脱落や、その姿勢の乱れが発生しやすい。
なお、たばこ商品６０は、例えば、フィルム包装されており、隣接するたばこ商品６０間には、ある程度の摩擦が存在し、また、隣接するたばこ商品６０同士は静電気により密着していたりする。このため、尚更、たばこ商品６０ｂの脱落や、その姿勢の乱れが発生しやすい。
【００８９】
オペレータが先頭から所定の個数までの複数のたばこ商品６０をまとめて取り出す場合についても、同様のメカニズムにより、それらたばこ商品６０の後方に隣接する他のたばこ商品６０がマガジンから脱落してしまったり、その搭載状態が乱れてしまったりしやすい。
【００９０】
また、比較例の場合、押板２０の前面に摩擦部材２３が設けられていないため、本実施形態に係るマガジン１００の場合と比べて、押板２０と最後尾のたばこ商品６０との摩擦力が弱い。このため、例えば、前から２番目のたばこ商品６０ｂが最後尾のたばこ商品６０である場合などにおいて、先頭のたばこ商品６０ａなどの取り出しの際に、最後尾のたばこ商品６０の脱落や列の乱れが発生しやすくなってしまう。
【００９１】
しかも、比較例の場合、最後尾のたばこ商品６０の背面の上部に接触する摩擦部材２３を有していないことから、本実施形態に係るマガジン１００の場合と比べて、搭載部１０上の複数のたばこ商品６０の上端部同士が離間した状態となりやすい。よって、上述のように複数のたばこ商品６０が玉突き式に順次に追突することによっても、マガジンからのたばこ商品６０の脱落が発生しやすくなってしまう。
【００９２】
以上のような実施形態によれば、マガジン１００からたばこ商品６０を所望の数だけ取り出し易くすることができるとともに、取り出したいたばこ商品６０の後方に隣接するたばこ商品６０のマガジン１００からの脱落や列の乱れの発生を抑制することができる。
【００９３】
なお、上記の実施形態では、マガジン１００がたばこ商品６０を収容する例を説明したが、マガジン１００は、たばこ商品６０以外であっても、小型、定型の箱型（例えば扁平な直方体形状の箱型）の商品を収容することができる。
【００９４】
また、上記の実施形態では、フラップ部材３０が自重のバランスによって、常態において垂直状態となる例を説明したが、マガジン１００は、フラップ部材３０が常態において垂直状態となるようにフラップ部材３０を付勢するフラップ付勢部（例えば、ねじりバネなどのバネ）を有していても良い。
【００９５】
また、上記の実施形態では、フラップ部材３０が前壁部３１１と後壁部３１２（及び左壁部３１３と右壁部３１４）を有する例を説明したが、フラップ部材３０は、板面が前後方向を向く一枚板により構成され、その上端面が後部側ほど低くなっていても良い。
【００９６】
また、上記の実施形態では、フラップ部材３０の前壁部３１１と後壁部３１２との間にカード保持部３４が形成されている例を説明したが、前壁部３１１よりも前側にカード保持部が形成されていても良い。更に、そのカード保持部の上端位置が、前壁部３１１の上端位置よりも（或いは後壁部３１２の上端位置よりも更に）低くても良い。
【符号の説明】
【００９７】
１０ 搭載部
１１ 底板部
１２ 左側壁部
１３ 右側壁部
１４ 後壁部
１４ａ 前板部
１４ｂ 後板部
１４ｃ カード保持部
１５ スリット
１６ ガイドレール
１７ 突条部
１７ａ 傾斜部
１８ 残数表示窓
２０ 押板
２１ 背面側補強リブ
２２ 前面側補強リブ
２３ 摩擦部材
３０ フラップ部材
３１ フラップ本体
３２ 揺動軸
３３ 揺動規制突起
３４ カード保持部
４０ 付勢部
４１ 板バネ繰出部
４２ 板バネ
５１ 軸支孔
５２ 揺動規制孔
５３ 補強金具
６０ たばこ商品
６０ａ たばこ商品
６０ｂ たばこ商品
７０ プライスカード
１００ マガジン
１２０ 連結部
１２１ 上側板状部
１２２ 係合爪
１２３ 係止用ボス
１２４ 通し孔
２２０ 背板
２２１ 下部起立部
２２２ 前方突出部
２２３ 上部起立部
２２４ 凹部
３１１ 前壁部
３１２ 後壁部
３１２ａ 上端面
３１２ｂ 面取り形状部
３１３ 左壁部
３１４ 右壁部
３１５ 底板部
４１１ 胴体部
４１２ フランジ部
４２１ 他端部
４２１ａ 係止穴
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の商品が前後方向に一列に搭載される搭載部と、
前記搭載部に沿って前後に移動するように設けられ、最後尾の前記商品の背面を前方に付勢する押板と、
前記搭載部の前端部において、常態である直立状態と、前傾状態と、に揺動可能に軸支され、前記直立状態では前記押板と対向するフラップ部材と、
を有し、
前記フラップ部材の上端の位置は、後部側ほど低くなっていることを特徴とするマガジン。
【請求項２】
前記フラップ部材は、前壁部と、前記前壁部の後方において前記前壁部と対向して配置された後壁部と、を有し、
前記後壁部の上端位置が、前記前壁部の上端位置よりも低いことを特徴とする請求項１に記載のマガジン。
【請求項３】
前記フラップ部材は、前記前壁部の左端と前記後壁部の左端との間隔を閉塞する左壁部と、前記前壁部の右端と前記後壁部の右端との間隔を閉塞する右壁部と、を有し、
前記左壁部及び前記右壁部の上端位置が、前記前壁部の上端位置よりも低いことを特徴とする請求項２に記載のマガジン。
【請求項４】
前記前壁部と前記後壁部との間にカードが保持され、
前記カードの上端位置は、前記後壁部の上端位置よりも高く、前記前壁部の上端位置と同じであるか又はそれ以下であることを特徴とする請求項２又は３に記載のマガジン。
【請求項５】
前記後壁部の上端面の少なくとも後部は、後方に向けて下り傾斜していることを特徴とする請求項２乃至４の何れか一項に記載のマガジン。
【請求項６】
前記押板の前面には、前記押板の前面よりも摩擦係数が大きい材質の摩擦部材が設けられ、
前記摩擦部材は、最後尾の前記商品の背面に接触することを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載のマガジン。
【請求項７】
前記摩擦部材は、前記押板の前面の上部に配置されていることを特徴とする請求項６に記載のマガジン。
【請求項８】
前記摩擦部材は、最後尾の前記商品の背面の上部に接触することを特徴とする請求項７に記載のマガジン。
【請求項１】
複数の商品が前後方向に一列に搭載される搭載部と、
前記搭載部に沿って前後に移動するように設けられ、最後尾の前記商品の背面を前方に付勢する押板と、
前記搭載部の前端部において、常態である直立状態と、前傾状態と、に揺動可能に軸支され、前記直立状態では前記押板と対向するフラップ部材と、
を有し、
前記フラップ部材の上端の位置は、後部側ほど低くなっていることを特徴とするマガジン。
【請求項２】
前記フラップ部材は、前壁部と、前記前壁部の後方において前記前壁部と対向して配置された後壁部と、を有し、
前記後壁部の上端位置が、前記前壁部の上端位置よりも低いことを特徴とする請求項１に記載のマガジン。
【請求項３】
前記フラップ部材は、前記前壁部の左端と前記後壁部の左端との間隔を閉塞する左壁部と、前記前壁部の右端と前記後壁部の右端との間隔を閉塞する右壁部と、を有し、
前記左壁部及び前記右壁部の上端位置が、前記前壁部の上端位置よりも低いことを特徴とする請求項２に記載のマガジン。
【請求項４】
前記前壁部と前記後壁部との間にカードが保持され、
前記カードの上端位置は、前記後壁部の上端位置よりも高く、前記前壁部の上端位置と同じであるか又はそれ以下であることを特徴とする請求項２又は３に記載のマガジン。
【請求項５】
前記後壁部の上端面の少なくとも後部は、後方に向けて下り傾斜していることを特徴とする請求項２乃至４の何れか一項に記載のマガジン。
【請求項６】
前記押板の前面には、前記押板の前面よりも摩擦係数が大きい材質の摩擦部材が設けられ、
前記摩擦部材は、最後尾の前記商品の背面に接触することを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載のマガジン。
【請求項７】
前記摩擦部材は、前記押板の前面の上部に配置されていることを特徴とする請求項６に記載のマガジン。
【請求項８】
前記摩擦部材は、最後尾の前記商品の背面の上部に接触することを特徴とする請求項７に記載のマガジン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１３−２２２８１（Ｐ２０１３−２２２８１Ａ）
【公開日】平成２５年２月４日（２０１３．２．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１６０５３７（Ｐ２０１１−１６０５３７）
【出願日】平成２３年７月２２日（２０１１．７．２２）
【出願人】（０００００４５６９）日本たばこ産業株式会社 (406)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月４日（２０１３．２．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月２２日（２０１１．７．２２）
【出願人】（０００００４５６９）日本たばこ産業株式会社 (406)
【Ｆターム（参考）】
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