冷蔵庫
【課題】送風機より吐出された冷気をロスなく貯蔵室中央に届け、効率よく貯蔵室を冷却することができる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【解決手段】吐出口１１１ｅの少なくとも一部が、冷気整流部１１１ｄに配置されていることにより、送風機１１３より吐出された冷気が冷気整流部１１１ｄによって放射状に整流され、そのままロスすることなく貯蔵室へ吐出される。またこのとき、冷気にはコアンダ効果により冷気整流部１１１ｄに沿うように力が働くため、吐出される際の冷気は送風機１１３正面に向けて吐出されることにより、従来では直接冷気を送ることができなかった送風機１１３正面の貯蔵室中央へ冷気を導くことができるため、効果的に貯蔵物を冷却することができる。
【解決手段】吐出口１１１ｅの少なくとも一部が、冷気整流部１１１ｄに配置されていることにより、送風機１１３より吐出された冷気が冷気整流部１１１ｄによって放射状に整流され、そのままロスすることなく貯蔵室へ吐出される。またこのとき、冷気にはコアンダ効果により冷気整流部１１１ｄに沿うように力が働くため、吐出される際の冷気は送風機１１３正面に向けて吐出されることにより、従来では直接冷気を送ることができなかった送風機１１３正面の貯蔵室中央へ冷気を導くことができるため、効果的に貯蔵物を冷却することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却器で生成した冷気を強制循環させて貯蔵室を冷却する冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
省エネルギに対する要求が厳しくなる中、冷却器で生成した冷気を強制循環させて貯蔵室を冷却する冷蔵庫においては、その冷却器の冷凍効率だけでなく、送風機の送風効率も重視されている。そのため、送風機から吐出された冷気を効率よく運搬する送風技術が重要となる。従来は送風機の吐出側に整流案内板を設ける構成が用いられている。（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら従来の冷蔵庫を説明する。
【０００４】
図８は従来の冷蔵庫の平面断面図である。図において、貯蔵室５１の背面には、冷気を生成する冷却室５２が配設され、冷却室カバー５３により、冷却室５２とその他の空間を隔てている。冷却室５２には、冷却器５４が配設され、その上方において、送風機５５が、送風機モータ５６に接続されている。さらに、冷却室カバー５３の前面には、仕切板５７が、送風機５５より吐出された冷気の通る風路と貯蔵室５１を隔てている。仕切板５７には、送風機５５に対向する位置に円錐形状を有する整流案内板５８と、平面部に吐出口５９とを一体で形成する。
【０００５】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作を説明する。
【０００６】
冷却室５２内の空気が冷却器５４により冷却され、送風機５５によって整流案内板５８に向けて吐出されると、整流案内板５８の円錐面に沿って放射状に流出する。そして放射状に拡散し後、吐出口５９を通って貯蔵室５１に送風される。
【０００７】
以上のように、従来の冷蔵庫では、送風機５５の前面の仕切板５７に整流案内板５８を一体に設けることで、吐出冷気を放射状の流れのみとし、送風機５５の中心に向かう逆流する流れを防止すると同時に、整流された冷気を直接吐出口５９より貯蔵室５１に送ることができ、冷気の損失を最小限に押さえ、効率よく貯蔵室を冷却できる冷蔵庫を提供することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第３６３１３１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、従来の冷蔵庫の構成では、放射状に整流された冷気は、仕切板５７の平面状に設けられた吐出口５９より吐出される際、外向きに広がろうとする力が大きいために、貯蔵物が多い貯蔵室５１の中央である送風機６の正面を冷やしにくいという問題があった。
【００１０】
さらに、外向きに吐出された冷気は貯蔵室５１の内壁に沿って流れるため、冷蔵庫本体の壁を通した外気との熱交換が促進され、消費電力を増大させる可能性があった。
【００１１】
本発明は、従来の課題を解決するもので、送風機より吐出された冷気をロスなく貯蔵室中央に届け、効率よく貯蔵室を冷却することができる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、貯蔵室と、前記貯蔵室を冷却する冷気を生成する冷却器と、前記冷却器で生成された冷気を強制的に貯蔵室に送風する送風機と、前記貯蔵室と前記送風機との間に位置する仕切部材とを備える冷蔵庫において、前記仕切部材は、冷気を貯蔵室へ送る吐出口と、前記送風機に対向する部分を送風機側に突出させた冷気整流部とを有し、前記吐出口の少なくとも一部が、該冷気整流部の内部に配置されていることを特徴とする。これにより、送風機より吐出された冷気は冷気整流部によって放射状に整流され、そのままロスすることなく貯蔵室へ吐出される。またこのとき、冷気にはコアンダ効果により冷気整流部に沿うように力が働くため、吐出される際の冷気は送風機正面に向けて吐出される。これにより従来では直接冷気を送ることができなかった送風機正面の貯蔵室中央へ冷気を導くことができるため、効果的に貯蔵物を冷却することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の冷蔵庫は、送風機より吐出された冷気をロスなく貯蔵室中央に届け、効率よく貯蔵室を冷却することができる冷蔵庫を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図
【図２】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図
【図３】本発明の実施の形態１における要部正面図
【図４】本発明の実施の形態１における要部縦断面拡大図
【図５】本発明の実施の形態１における要部平面断面図
【図６】本発明の実施の形態１における貯蔵室側仕切部材の斜視図
【図７】本発明の実施の形態２における冷蔵庫の縦断面図
【図８】従来の冷蔵庫の平面断面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
請求項１に記載の発明は、貯蔵室と、前記貯蔵室を冷却する冷気を生成する冷却器と、前記冷却器で生成された冷気を強制的に貯蔵室に送風する送風機と、前記貯蔵室と前記送風機との間に位置する仕切部材とを備える冷蔵庫において、前記仕切部材は、冷気を貯蔵室へ送る吐出口と、前記送風機に対向する部分を送風機側に突出させた冷気整流部とを有し、前記吐出口の少なくとも一部が該冷気整流部に配置されていることを特徴とする。これにより、送風機より吐出された冷気は冷気整流部によって放射状に整流され、そのままロスすることなく貯蔵室へ吐出される。またこのとき、冷気にはコアンダ効果により冷気整流部に沿うように力が働くため、吐出される際の冷気は送風機正面に向けて吐出される。これにより従来では直接冷気を送ることができなかった送風機正面の貯蔵室中央へ冷気を導くことができるため、効果的に貯蔵物を冷却することができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記吐出口が、冷気ガイド部を備えたことを特徴とする。これにより、吐出口から吐出される冷気の向きを任意に制御することが可能となる。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記冷気ガイド部が、前記仕切部材に設けられたリブにより構成されたことを特徴とする。これにより、冷気ガイド部を吐出口と一体に成型することが可能であり、部品点数を増やす必要はないため、固体
による風向のばらつき小さく抑えることができる構造を安価に提供することができる。また、冷蔵庫の吐出口に付着しやすい結露を溜めない構造とすることができるため、品質の良い冷蔵庫を提供することができる。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、前記貯蔵室は貯蔵物を収納する一つまたは複数の貯蔵ケースを備え、前記送風機が該貯蔵ケースの少なくとも一つの奥面上端よりも上方に配置され、前記冷気整流部に配置される吐出口は、前記冷気整流部の中心よりも下方で、且つ、前記貯蔵ケース奥面上端よりも上方に設けられたことを特徴とする。これにより、送風機より下方向に吐出された冷気を貯蔵室へと導くことができるため、貯蔵ケースの上から、貯蔵ケースの中に冷気を吹き込むことが可能となるため、より効果的に貯蔵物を冷却することができる。
【００１９】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、前記送風機は、前記冷蔵庫本体正面より見た場合、前記貯蔵室の左右方向の中心垂線に対して、回転方向と反対側に配置したことを特徴とする。送風機より吐出された冷気は送風機の回転方向に旋回しながら放射状に広がるため、貯蔵室の中心線上で、冷気の持つ速度の旋回成分が下向きとなるため、より効果的に冷気をケース内に吹き込むことができる。
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図、図２は図１におけるＡ−Ａ断面図、図３は実施の形態１における要部正面図、図４は図２における要部拡大図、図５は実施の形態１における要部平面断面図、図６は貯蔵室側仕切部材の斜視図である。
【００２２】
図１から６において、冷蔵庫１００の冷蔵庫本体である断熱箱体１０１は、主に鋼板を用いた外箱１０２と、ＡＢＳなどの樹脂で成型された内箱１０３と、外箱１０２と内箱１０３との間の空間に発泡充填される硬質発泡ウレタンなどの発泡断熱材とで構成され、周囲と断熱され、複数の貯蔵室に区画されている。最上部に第一の貯蔵室としての冷蔵室１０４、その冷蔵室１０４の下部に第四の貯蔵室としての第二の冷凍室１０５と第五の貯蔵室としての製氷室１０６が横並びに設けられ、その第二の冷凍室１０５と製氷室１０６の下部に第二の貯蔵室としての第一の冷凍室１０７、そして最下部に第三の貯蔵室としての野菜室１０８が配置される構成となっている。
【００２３】
冷蔵室１０４は、回転扉である冷蔵室右扉１０４ａと冷蔵室左扉１０４ｂを備え、内部には、冷蔵室棚１０４ｃや冷蔵室ケース１０４ｄが適切に配設され、貯蔵空間を整理し易く構成している。一方、その他の貯蔵室は引き出し式扉を有し、それぞれ第二の冷凍室扉１０５ａには第二の冷凍室ケース１０５ｃが、製氷室扉１０６ａには製氷室ケース１０６ｂが、第一の冷凍室扉１０７ａには上段冷凍室ケース１０７ｂおよび下段冷凍室ケース１０７ｃが、野菜室扉１０８ａには上段野菜室ケース１０８ｂおよび下段野菜室ケース１０８ｃが、それぞれ扉に取り付けられたフレームに載置される。
【００２４】
冷蔵室１０４は冷蔵保存のために凍らない温度である冷蔵温度帯に設定されており、通常１℃から５℃とし、野菜室１０８は冷蔵室１０４と同等の冷蔵温度帯もしくは若干高い温度設定の野菜温度帯２℃から７℃としている。第一の冷凍室１０７は冷凍温度帯に設定されており、冷凍保存のために通常−２２℃から−１５℃で設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、例えば−３０℃や−２５℃の低温で設定されることもある。
【００２５】
第二の冷凍室１０５は、第一の冷凍室１０７と同等の冷凍温度帯または若干高い温度設定−２０℃から−１２℃の第一の収納区画である。製氷室１０６は、冷蔵室１０４内の貯水タンク（図示せず）から送られた水で室内上部に設けられた自動製氷機（図示せず）で氷を作り、製氷室ケース１０６ｂに貯蔵する。
【００２６】
断熱箱体１０１の天面部は冷蔵庫の背面方向に向かって階段状に凹みを設けた形状であり、この階段状の凹部に機械室１０１ａを形成して、機械室１０１ａに、圧縮機１０９、水分除去を行うドライヤ（図示せず）等の冷凍サイクルの高圧側構成部品が収容されている。すなわち、圧縮機１０９を配設する機械室１０１ａは、冷蔵室１０４内の最上部の後方領域に食い込んで形成されることになる。
【００２７】
このように、手が届きにくくデッドスペースとなっていた断熱箱体１０１の最上部の貯蔵室後方領域に機械室１０１ａを設けて圧縮機１０９を配置することにより、従来の冷蔵庫で、使用者が使いやすい断熱箱体１０１の最下部にあった機械室のスペースを貯蔵室容量として有効に転化することができ、収納性や使い勝手を大きく改善することができる。
【００２８】
冷凍サイクルは、圧縮機１０９と凝縮器と減圧器であるキャピラリーと冷却器１１２とを順に備えた一連の冷媒流路から形成されており、冷媒として炭化水素系冷媒である例えばイソブタンが封入されている。
【００２９】
圧縮機１０９はピストンがシリンダ内を往復動することで冷媒の圧縮を行う往復動型圧縮機である。断熱箱体１０１に、三方弁や切替弁を用いる冷凍サイクルの場合は、それらの機能部品が機械室１０１ａ内に配設されている場合もある。
【００３０】
また、本実施の形態では冷凍サイクルを構成する減圧器をキャピラリーとしたが、パルスモーターで駆動する冷媒の流量を自由に制御できる電子膨張弁を用いてもよい。
【００３１】
なお、本実施の形態における、以下に述べる発明の要部に関する事項は、従来一般的であった断熱箱体１０１の最下部の貯蔵室後方領域に機械室を設けて圧縮機１０９を配置するタイプの冷蔵庫に適用しても構わない。
【００３２】
第一の冷凍室１０７の背面には冷気を生成する冷却室１１０が設けられ、第二の冷凍室１０５および製氷室１０６、第一の冷凍室１０７からなる貯蔵室と冷却室１１０とを区画するために仕切部材１１１が構成されている。冷却室１１０内には、冷却器１１２が配設されており、貯蔵室と熱交換して温められた空気と熱交換し、冷気を生成している。仕切部材１１１は、貯蔵室側仕切部材１１１ａと冷却室側仕切部材１１１ｂとから構成され、冷却室側仕切部材１１１ｂは、送風機１１３を備える。貯蔵室側仕切部材１１１ａと冷却室側仕切部材１１１ｂとの間の空間は、送風ダクト１１１ｃであり、送風機１１３により強制的に送り出された冷気を冷蔵室１０４、第二の冷凍室１０５、製氷室１０６、第一の冷凍室１０７、野菜室１０８に導く。
【００３３】
また、冷却器１１２の下部空間には冷却時に冷却器１１２やその周辺に付着する霜や氷を除霜するためのガラス管製のラジアント加熱手段１１４が設けられ、さらにその下部には除霜時に生じる除霜水を受けるためのドレンパン１１５、その最深部から庫外に貫通したドレンチューブ１１６が構成され、その下流側の庫外に蒸発皿１１７が構成されている。
【００３４】
ここで、送風機１１３は、吐出面からみて時計回りをする軸流ファンである。以下、冷蔵庫の左右方向の位置を指定する場合、送風機１１３の回転方向を基準とする。回転方向が反時計回りの送風機を使用する場合は、左右を反転させることで同様の効果を得ること
ができる。
【００３５】
送風機１１３の吐出面は冷蔵庫１００の正面に対し角度を持って取り付けられ、冷気は斜め上向きに吹き上げるように配設されている。また、第一の冷凍室１０７正面より見て、送風機１１３の中心は、第一の冷凍室１０７の左右方向の中心垂線に対し左側に位置し、上段冷凍室ケース１０７ｂの奥面上端より上方に位置する。
【００３６】
貯蔵室側仕切部材１１１ａの送風機１１３に対向する部分は、送風機１１３側に突出した冷気整流部１１１ｄを構成する。冷気整流部１１１ｄは送風機１１３の回転軸を中心とする略円錐台形状をしている。冷気整流部１１１ｄの先端は送風機１１３吐出面に平行な平面で構成され、その径は送風機１１３のボス径と略同径である。貯蔵室側仕切部材１１１ａの冷気整流部１１１ｄを除く部分は、略平面により構成される。
【００３７】
また、貯蔵室側仕切部材１１１ａには、第一の冷凍室１０７へ冷気を送る吐出口１１１ｅを備える。吐出口１１１ｅは冷気整流部１１１ｄの中心よりも下方で、且つ、上段冷凍室ケース１０７ｂの奥面上端の上方、および、上段冷凍室ケース１０７ｂの下面よりも下方で、且つ下段冷凍室ケース１０７ｃ奥面上端の上方の二箇所に位置する。また、各箇所には、横長の孔が一段または複数段で複数列設けられる。また吐出口１１１ｅの少なくとも一部は、冷気整流部１１１ｄに跨って形成されている。
【００３８】
吐出口１１１ｅの上段中央の孔は、正面より見て、第一の冷凍室１０７の中心を通り、冷気整流部１１１ｄより遠い側の辺に垂直に、貯蔵室に向けて風向リブ１１９を有する。
【００３９】
なお、吐出口１１１ｅの位置及び個数、形状を変更することで、送風機１１３の能力や位置、貯蔵室の構造や設定温度などに合わせた、効率のよい風路とすることが可能である。また、中央の孔に限らず、いずれの孔にも風向リブ等の冷気ガイド部を設けることで、より精度良く風向を制御することができる。
【００４０】
冷蔵室１０４と他貯蔵室とを区画する仕切壁１１８と貯蔵室側仕切部材１１１ａとの間に上部吐出口１２０を有し、第二の冷凍室１０５および製氷室１０６へ冷気を送る。仕切壁１１８には、ダンパ１２１が配設され、ダンパ１２１を通った冷気は、さらに冷蔵室ダクト１２２および野菜室ダクト（図示せず）に分流され、それぞれの吐出口から冷蔵室１０４および野菜室１０８に送られる。
【００４１】
なお、本実施の形態における、以下に述べる発明の要部に関する事項は、いずれの貯蔵室においても回転扉を有し、内箱１０３に貯蔵ケースが載置される構造を有するタイプの冷蔵庫に適用しても構わない。
【００４２】
以上のように構成された本実施の形態の冷蔵庫１００について、以下その動作、作用を説明する。
【００４３】
まず、冷凍サイクルの動作について説明する。庫内の設定された温度に応じて制御装置（図示せず）からの信号により冷凍サイクルが動作して冷却運転が行われる。圧縮機１０９の動作により吐出された高温高圧の冷媒は、凝縮器（図示せず）である程度凝縮液化し、さらに冷蔵庫本体である断熱箱体１０１の側面や背面、また断熱箱体１０１の前面間口に配設された冷媒配管（図示せず）などを経由し断熱箱体１０１の結露を防止しながら凝縮液化し、キャピラリーチューブ（図示せず）に至る。その後、キャピラリーチューブでは圧縮機１０９への吸入管（図示せず）と熱交換しながら減圧されて低温低圧の液冷媒となって冷却器１１２に至る。
【００４４】
ここで、冷却室１１０では、送風機１１３の動作により集められた各貯蔵室内の空気が、冷却器１１２により液冷媒と熱交換され、冷却器１１２内の冷媒は蒸発気化する。この時、貯蔵室から戻ってきた空気は、冷却室１１０内で再び各貯蔵室を冷却するための冷気となる。低温の冷気は送風機１１３から送風ダクト１１１ｃを通り、風路やダンパを用いて分流され、冷蔵室１０４、第二の冷凍室１０５、製氷室１０６、第一の冷凍室１０７、野菜室１０８をそれぞれの目的温度帯に冷却する。
【００４５】
送風機１１３は、時計回りに回転する軸流ファンであることから、吐出された冷気は、時計回りに旋回しながら放射状に広がるように円錐状に流れる。したがって、冷気整流部１１１ｄを吐出冷気の流れに合わせた形状にすることで、渦を発生させることなく、冷気を送風ダクト１１１ｃ内にスムーズに送り出すことができる。また、軸流ファンの吐出側では、中心に向かって戻る気流が発生するが、冷気整流部１１１ｄの円錐台上面径をファンのボス径と略同径とすることで、この戻り気流を抑制することができるため、送風機１１３より冷気に与えられたエネルギを無駄なく送風に生かすことができる。
【００４６】
吐出冷気の作る円錐面と送風機１１３の回転軸のなす角は送風機１１３の送る流量や回転数により異なるため、冷気整流部１１１ｄの円錐面の角度を変えることで、設計流量に応じた最適設計を行うことができる。例えば、羽根径が９０から１１０ｍｍの送風機１１３を１２００から３０００ｒｐｍ前後で回転させ、０．５から１．０ｍ３／ｍｉｎの風量を得る場合、実験に因れば、回転軸と冷気整流部１１１ｄの円錐面とのなす角は５０から８５°が望ましい。半径方向に広がるにつれ徐々に送風機１１３との距離を大きくすることで、吐出冷気の持つ運動エネルギを圧力エネルギとして効率よく回収することができるため、送風機１１３の仕事を増やすことなく吐出圧力を高めることができる。本実施の形態のように、貯蔵室が多く、送風回路が多岐にわたり、ダンパ１２１のように風路抵抗になる部品を多く必要とする風路では、送風機１１３の仕事が大きくなるため、冷気整流部１１１ｄの果たす役割はより大きいものとなる。
【００４７】
冷気整流部１１１ｄに沿って広がった冷気の一部は、冷気整流部１１１ｄ内に設けられた吐出口１１１ｅより第一の冷凍室１０７内に吐出される。このとき、冷気にはコアンダ効果により冷気整流部１１１ｄに沿うような力が働いている。従って、冷気整流部１１１ｄ内に設けられた吐出口から吐出された冷気は送風機１１３の正面方向に向かってスムーズに吐出される。従って、従来冷気を直接送ることが難しかった送風機１１３の正面にも冷気を送ることが可能となる。
【００４８】
吐出口１１１ｅは、横長の形状を持つため、冷気整流部１１１ｄの影響を強く受け送風機１１３正面に向かう冷気から、貯蔵室側仕切部材１１１ａの平面部分を流れ、遠心成分が大きい速度を持つ冷気まで、連続して変化する。そのため、送風機１１３の正面から、貯蔵室内壁まで広がる、幅広い帯状の冷気を得ることができ、貯蔵室内の温度ムラを最小限に抑制することができる。
【００４９】
さらに、内箱１０３の側面に近い位置や、下段冷凍室ケース１０７ｃの直上など、送風機１１３から離れた位置にも吐出口１１１ｅを設けることで、より広範囲に冷気を届けることができる。
【００５０】
また、吐出口１１１ｅは、冷気整流部１１１ｄよりも下方に設けられている。送風機１１３より吐出された冷気は、冷気整流部１１１ｄに沿って、放射状に吐出される。従って、冷気整流部１１１ｄよりも下方に設けられた吐出口１１１ｅからは、下向きの速度を持った冷気が吐出される。吐出口１１１ｅの上段の孔は上段冷凍室ケース１０７ｂの上方に、下段の孔は下段冷凍室ケース１０７ｃの上方に配設されているため、吐出口１１１ｅより吐出された冷気は、各ケース内部に吹き降ろすように送風される。従って、直接ケース
内部を冷却することが可能となるため、貯蔵物を急速に冷却することができる。
【００５１】
さらに、吐出口１１１ｅ上段中央の孔は、送風機１１３の右下であり、第一の冷凍室１０７の中心に位置する。送風機１１３は時計回りの軸流ファンであるため、冷気は時計回りに旋回しながら放射状に広がる。このとき、送風機１１３は、冷蔵庫１００正面より見て、第一の冷凍室１０７の中心に対し左側に位置しているため、送風機１１３の右側にあたる、第一の冷凍室１０７の左右方向中心付近では冷気は下方向の速度が大きい。従って、第一の冷凍室１０７の中心に位置する吐出口１１１ｅ上段中央の孔から上段冷凍室ケース１０７ｂに吹き込む冷気はケースの中央に向かって吹き降ろす様に吐出され、より効果的に貯蔵物を冷却することができる。
【００５２】
なお、送風機１１３と吐出口１１１ｅ上段中央の孔との関係をそのままに、第一の冷凍室１０７に対する位置を変更することで、任意の箇所を重点的に冷却することが可能である。また、本実施の形態では、吐出口１１１ｅ上段中央の孔から出た冷気は、送風機１１３正面に向かって吐出する効果が得られるため、吐出口１１１ｅ上段中央の孔は必ずしも第一の冷凍室１０７の中心を通る必要はなく、冷気整流板から完全に出ない程度に、右側に配置することも可能である。
【００５３】
また、吐出口１１１ｅ上部中央の孔には、冷気整流部１１１ｄより遠い側の辺に垂直に、貯蔵室に向けて風向リブ１１９を有するため、冷気の速度のうち放射状に広がる成分も貯蔵室内部へ向けることができる。このため、上段冷凍室ケース１０７ｂ内部向かう冷気を増やすことができ、さらに急速に貯蔵物を冷却することができる。風向リブ１１９は部品点数を増やすことなく、貯蔵室側仕切部材１１１ａと一体に成型することが可能であるため、固体による風向のばらつきを小さく抑えることができる構造を安価に作ることができる。
【００５４】
風向リブ１１９は冷気整流部１１１ｄより遠い側の辺に垂直にのみ設けられているため、万が一、温度差により吐出口１１１ｅに結露が生じた際も、その結露が溜まって氷として成長する心配のない。そのため、品質の良い冷蔵庫を提供することができる。もし、風向リブ１１９が水平に構成されていれば、結露が流れ落ちず、吐出される冷気により冷やされ氷となる現象を繰り返し、吐出口１１１ｅを塞ぐ恐れがある。
【００５５】
なお、本実施の形態では、風向リブ１１９は貯蔵室側に設けたが、冷却室側に設けてもよい。また、冷気ガイド部形状としては、リブに限らず、吐出口１１１ｅそのものを仕切部材１１１の平面部よりも貯蔵室側へ突出させたり、吐出口１１１ｅまでの風路形状を流線型にしたりすることでも、同様の効果が得られる。このときも、水平面や、一部だけ低い場所を持たない構成にすることで、氷の成長を防ぐことが可能である。
【００５６】
以上のように、本実施の形態では、吐出口１１１ｅの少なくとも一部が、冷気整流部１１１ｄに跨って配置されていることにより、送風機１１３より吐出された冷気が冷気整流部１１１ｄによって放射状に整流され、そのままロスすることなく貯蔵室へ吐出される。またこのとき、冷気にはコアンダ効果により冷気整流部１１１ｄに沿うように力が働くため、吐出される際の冷気は送風機１１３正面に向けて吐出されることにより、従来では直接冷気を送ることができなかった送風機１１３正面の貯蔵室中央へ冷気を導くことができるため、効果的に貯蔵物を冷却することができる。
【００５７】
また、吐出口１１１ｅが、風向リブ１１９により構成された冷気ガイド部を持つことにより、確実に上段冷凍室ケース１０７ｂの中心に冷気を送ることができる。その際、冷気ガイド部を吐出口と一体に成型することが可能であり、部品点数を増やす必要はないため、固体による風向のばらつき小さく抑えることができる構造を安価に提供することができ
る。さらに、冷蔵庫の吐出口に付着しやすい結露を溜めない構造とすることができるため、品質の良い冷蔵庫を提供することができる。
【００５８】
また、第一の冷凍室１０７は貯蔵物を収納する上段冷凍室ケース１０７ｂと下段冷凍室ケース１０７ｃとを備え、送風機１１３は上段冷凍室ケース１０７ｂおよび下段冷凍室ケース１０７ｃの奥面上端よりも上方に配置され、吐出口１１１ｅは、冷気整流部１１１ｄの中心よりも下方に設けられたことにより、送風機１１３より下方向に吐出された冷気を第一の冷凍室１０７へと導くことができるため、冷凍室ケースの上から、冷凍室ケースの中に冷気を吹き込むことが可能となるため、より効果的に貯蔵物を冷却することができる。
【００５９】
また、吐出口１１１ｅは第一の冷凍室１０７の中心が通る位置に、時計回りの軸流ファンである送風機１１３は第一の冷凍室１０７の中心よりも左側に配設されていることにより、送風機１１３より吐出された冷気は時計回りに旋回しながら放射状に広がるため、冷気の持つ速度の旋回成分が下向きの場所に吐出口１１１ｅを設けることになり、より効果的に上部冷凍室ケース１０７ｂ内に冷気を下向きに吹き付けることができる。
【００６０】
（実施の形態２）
図７は本発明の実施の形態２の冷蔵庫の縦断面図である。なお、実施の形態１と同様の構成および同様の技術思想が適用できる部分については、説明を省略するが、不具合がない限り実施の形態１の構成に本実施の形態を組み合わせて適用することが可能である。
【００６１】
図７において、冷蔵室１０４の背面には、冷却室１１０で生成された冷気を冷蔵室１０４に搬送するための冷蔵室ダクト２０１が設けられ、冷蔵室仕切部材２０２により、冷蔵室１０４と区画される。冷蔵室仕切部材２０２は前仕切部材２０２ａと奥仕切部材２０２ｂにより構成され、冷蔵室ダクト２０１は前ダクト２０１ａと奥ダクト２０１ｂに区画される。前仕切部材２０２ａは、ポリプロピレンなどの樹脂成型品により、奥仕切部材２０２ｂは断熱性の高い発泡樹脂成型品により構成されることが多い。
【００６２】
奥仕切部材２０２ｂには、冷蔵室送風機２０３が配設され、冷却室１１０に設けられた送風機１１３の働きを補助し、冷蔵室１０４全体に冷気を循環させる。ここで、冷蔵室送風機２０３は、吐出面からみて時計回りをする軸流ファンである。
【００６３】
前仕切部材２０２ａの冷蔵室送風機２０３に対向する部分は、冷蔵室送風機２０３側に突出した冷蔵室冷気整流部２０２ｃを構成する。冷蔵室冷気整流部２０２ｃは冷蔵室送風機２０３の回転軸を中心とする略円錐台形状をしている。冷蔵室冷気整流部２０２ｃの先端は冷蔵室送風機２０３吐出面に平行な面で構成され、その径は冷蔵室送風機２０３のボス径と略同径である。冷蔵室１０４を構成する内箱１０３の上部は、冷蔵庫１００上部に設けられた機械室１０１ａの形状に合わせ、内側に凸部を有する。従って、前仕切部材２０２ａの上端は、内箱１０３の形状に合わせて湾曲している。
【００６４】
また、前仕切部材２０２ａは、冷蔵室１０４へ冷気を送る冷蔵室吐出口２０２ｄを備える。冷蔵室吐出口２０２ｄは冷蔵室冷気整流部２０２ｃの内部に、上下２箇所に配設される。冷蔵室棚１０４ｃは、二つの冷蔵室吐出口２０２ｄを間に挟むように適度に間隔を空けて配置される。
【００６５】
なお、冷蔵室吐出口２０２ｄの位置及び個数、形状を変更することで、冷蔵室送風機２０３の能力や位置、冷蔵室１０４の構造や設定温度などに合わせた、効率のよい風路とすることが可能である。
【００６６】
以上のように構成された本発明の実施の形態２における冷蔵庫について、以下その動作を説明する。
【００６７】
冷却器１１２と熱交換を行い、生成された冷気は、送風機１１３により送風ダクト１１１ｃに吐出される。その一部が吹き上げられ、ダンパ１２１を通過し奥ダクト２０１ｂに流れ込む。冷蔵室送風機２０３の働きにより、奥ダクト２０１ｂに流れ込んだ冷気は前ダクトに吐出される。このとき、冷蔵室送風機２０３は、時計回りに回転する軸流ファンであることから、吐出された冷気は、時計回りに旋回しながら放射状に広がるように円錐状に流れる。したがって、冷蔵室冷気整流部２０２ｃを吐出冷気の流れに合わせた形状にすることで、渦を発生させることなく、冷気を前ダクト２０１ａ内にスムーズに送り出すことができる。また、軸流ファンの吐出側では、中心に向かって戻る気流が発生するが、冷蔵室冷気整流部２０２ｃの円錐台上面径をファンのボス径と略同径とすることで、この戻り気流を抑制することができるため、冷蔵室送風機２０３より冷気に与えられたエネルギを無駄なく送風に生かすことができる。
【００６８】
冷蔵室冷気整流部２０２ｃに沿って広がった冷気の一部は、冷蔵室冷気整流部２０２ｃ内に設けられた冷蔵室吐出口２０２ｄより冷蔵室１０４内に吐出される。このとき、冷気にはコアンダ効果により冷蔵室冷気整流部２０２ｃに沿うような力が働いている。従って、冷蔵室冷気整流部２０２ｃ内に設けられた吐出口から吐出された冷気は冷蔵室送風機２０３の正面方向に向かってスムーズに吐出される。従って、従来冷気を直接送ることが難しかった冷蔵室送風機２０３の正面にも冷気を送ることが可能となる。
【００６９】
冷蔵室吐出口２０２ｄは冷蔵室送風機２０３の上下に配設されているため、放射状に吐出される冷気は、吐出口付近においてそれぞれ上下方向の速度成分を持つ。このとき、冷蔵室棚１０４ｃが冷蔵室吐出口２０２ｄの上下に配設されているため、冷蔵室棚１０４ｃが冷気ガイドの役目を果たし、上下方向に吐出される冷気を正面方向に導き、貯蔵物を冷却することが可能となる。冷蔵室棚１０４ｃは一般的に使用者が任意に高さを変更できるように構成されるが、その場合も、使用状況に合わせて貯蔵物の載置される場所に冷気を導くことになるため、どのような状況でも同様の効果を発揮することができる。
【００７０】
なお、冷蔵室吐出口２０２ｄの形状を上下に長くし、冷蔵室冷気整流部２０２ｃの内部から外部にまで及ぶ形状にすることで、一つの吐出口から吐出される冷気の持つ上下方向の速度分布が大きくなる。なぜなら、冷蔵室冷気整流部２０２ｃに近い部分から吐出される冷気は、前述の通り冷蔵室送風機２０３正面に向かうのに対し、冷蔵室冷気整流部２０２ｃから離れた部分から吐出される冷気は、放射状に広がる方向、つまり上下方向の速度成分が大きくなるためである。従って、冷蔵室吐出口２０２ｄの形状を上下に長くすることで、冷気の上下方向の吐出角度を広げることができ、冷蔵室内をムラなく冷却することが可能となる。
【００７１】
以上のように、本実施の形態では、冷蔵室吐出口２０２ｄの少なくとも一部が、冷蔵室冷気整流部２０２ｃの内部に配置されていることにより、冷蔵室送風機２０３より吐出された冷気が冷蔵室冷気整流部２０２ｃによって放射状に整流され、そのままロスすることなく冷蔵室１０４へ吐出される。またこのとき、冷気にはコアンダ効果により冷蔵室冷気整流部２０２ｃに沿うように力が働くため、吐出される際の冷気は冷蔵室送風機２０３正面に向けて吐出されることにより、従来では直接冷気を送ることができなかった冷蔵室送風機２０３正面の冷蔵室中央へ冷気を導くことができるため、効果的に貯蔵物を冷却することができる。
【００７２】
また、冷蔵室棚１０４ｃが、冷気ガイドの役割を果たし、確実に前方に冷気を送ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、送風機により送風される冷気の流れを整流し、ロスなく必要な場所に的確に届けることができる冷蔵庫を提供することができるので、送風機を備えたあらゆる冷却機器にも適用できる。
【符号の説明】
【００７４】
１００ 冷蔵庫
１０４ 冷蔵室（貯蔵室）
１０４ｃ 冷蔵室棚（冷気ガイド）
１０７ 第一の冷凍室（貯蔵室）
１０７ｃ 下段冷凍室ケース
１１０ 冷却室
１１１ 仕切部材
１１１ｄ 冷気整流部
１１１ｅ 吐出口
１１２ 冷却器
１１３ 送風機
１１９ 風向リブ（冷気ガイド）
２０２ｃ 冷蔵室冷気整流部
２０２ｄ 冷蔵室吐出口
２０２ 冷蔵室仕切部材
２０３ 冷蔵室送風機
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却器で生成した冷気を強制循環させて貯蔵室を冷却する冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
省エネルギに対する要求が厳しくなる中、冷却器で生成した冷気を強制循環させて貯蔵室を冷却する冷蔵庫においては、その冷却器の冷凍効率だけでなく、送風機の送風効率も重視されている。そのため、送風機から吐出された冷気を効率よく運搬する送風技術が重要となる。従来は送風機の吐出側に整流案内板を設ける構成が用いられている。（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら従来の冷蔵庫を説明する。
【０００４】
図８は従来の冷蔵庫の平面断面図である。図において、貯蔵室５１の背面には、冷気を生成する冷却室５２が配設され、冷却室カバー５３により、冷却室５２とその他の空間を隔てている。冷却室５２には、冷却器５４が配設され、その上方において、送風機５５が、送風機モータ５６に接続されている。さらに、冷却室カバー５３の前面には、仕切板５７が、送風機５５より吐出された冷気の通る風路と貯蔵室５１を隔てている。仕切板５７には、送風機５５に対向する位置に円錐形状を有する整流案内板５８と、平面部に吐出口５９とを一体で形成する。
【０００５】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作を説明する。
【０００６】
冷却室５２内の空気が冷却器５４により冷却され、送風機５５によって整流案内板５８に向けて吐出されると、整流案内板５８の円錐面に沿って放射状に流出する。そして放射状に拡散し後、吐出口５９を通って貯蔵室５１に送風される。
【０００７】
以上のように、従来の冷蔵庫では、送風機５５の前面の仕切板５７に整流案内板５８を一体に設けることで、吐出冷気を放射状の流れのみとし、送風機５５の中心に向かう逆流する流れを防止すると同時に、整流された冷気を直接吐出口５９より貯蔵室５１に送ることができ、冷気の損失を最小限に押さえ、効率よく貯蔵室を冷却できる冷蔵庫を提供することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第３６３１３１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、従来の冷蔵庫の構成では、放射状に整流された冷気は、仕切板５７の平面状に設けられた吐出口５９より吐出される際、外向きに広がろうとする力が大きいために、貯蔵物が多い貯蔵室５１の中央である送風機６の正面を冷やしにくいという問題があった。
【００１０】
さらに、外向きに吐出された冷気は貯蔵室５１の内壁に沿って流れるため、冷蔵庫本体の壁を通した外気との熱交換が促進され、消費電力を増大させる可能性があった。
【００１１】
本発明は、従来の課題を解決するもので、送風機より吐出された冷気をロスなく貯蔵室中央に届け、効率よく貯蔵室を冷却することができる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、貯蔵室と、前記貯蔵室を冷却する冷気を生成する冷却器と、前記冷却器で生成された冷気を強制的に貯蔵室に送風する送風機と、前記貯蔵室と前記送風機との間に位置する仕切部材とを備える冷蔵庫において、前記仕切部材は、冷気を貯蔵室へ送る吐出口と、前記送風機に対向する部分を送風機側に突出させた冷気整流部とを有し、前記吐出口の少なくとも一部が、該冷気整流部の内部に配置されていることを特徴とする。これにより、送風機より吐出された冷気は冷気整流部によって放射状に整流され、そのままロスすることなく貯蔵室へ吐出される。またこのとき、冷気にはコアンダ効果により冷気整流部に沿うように力が働くため、吐出される際の冷気は送風機正面に向けて吐出される。これにより従来では直接冷気を送ることができなかった送風機正面の貯蔵室中央へ冷気を導くことができるため、効果的に貯蔵物を冷却することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の冷蔵庫は、送風機より吐出された冷気をロスなく貯蔵室中央に届け、効率よく貯蔵室を冷却することができる冷蔵庫を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図
【図２】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図
【図３】本発明の実施の形態１における要部正面図
【図４】本発明の実施の形態１における要部縦断面拡大図
【図５】本発明の実施の形態１における要部平面断面図
【図６】本発明の実施の形態１における貯蔵室側仕切部材の斜視図
【図７】本発明の実施の形態２における冷蔵庫の縦断面図
【図８】従来の冷蔵庫の平面断面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
請求項１に記載の発明は、貯蔵室と、前記貯蔵室を冷却する冷気を生成する冷却器と、前記冷却器で生成された冷気を強制的に貯蔵室に送風する送風機と、前記貯蔵室と前記送風機との間に位置する仕切部材とを備える冷蔵庫において、前記仕切部材は、冷気を貯蔵室へ送る吐出口と、前記送風機に対向する部分を送風機側に突出させた冷気整流部とを有し、前記吐出口の少なくとも一部が該冷気整流部に配置されていることを特徴とする。これにより、送風機より吐出された冷気は冷気整流部によって放射状に整流され、そのままロスすることなく貯蔵室へ吐出される。またこのとき、冷気にはコアンダ効果により冷気整流部に沿うように力が働くため、吐出される際の冷気は送風機正面に向けて吐出される。これにより従来では直接冷気を送ることができなかった送風機正面の貯蔵室中央へ冷気を導くことができるため、効果的に貯蔵物を冷却することができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記吐出口が、冷気ガイド部を備えたことを特徴とする。これにより、吐出口から吐出される冷気の向きを任意に制御することが可能となる。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記冷気ガイド部が、前記仕切部材に設けられたリブにより構成されたことを特徴とする。これにより、冷気ガイド部を吐出口と一体に成型することが可能であり、部品点数を増やす必要はないため、固体
による風向のばらつき小さく抑えることができる構造を安価に提供することができる。また、冷蔵庫の吐出口に付着しやすい結露を溜めない構造とすることができるため、品質の良い冷蔵庫を提供することができる。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、前記貯蔵室は貯蔵物を収納する一つまたは複数の貯蔵ケースを備え、前記送風機が該貯蔵ケースの少なくとも一つの奥面上端よりも上方に配置され、前記冷気整流部に配置される吐出口は、前記冷気整流部の中心よりも下方で、且つ、前記貯蔵ケース奥面上端よりも上方に設けられたことを特徴とする。これにより、送風機より下方向に吐出された冷気を貯蔵室へと導くことができるため、貯蔵ケースの上から、貯蔵ケースの中に冷気を吹き込むことが可能となるため、より効果的に貯蔵物を冷却することができる。
【００１９】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、前記送風機は、前記冷蔵庫本体正面より見た場合、前記貯蔵室の左右方向の中心垂線に対して、回転方向と反対側に配置したことを特徴とする。送風機より吐出された冷気は送風機の回転方向に旋回しながら放射状に広がるため、貯蔵室の中心線上で、冷気の持つ速度の旋回成分が下向きとなるため、より効果的に冷気をケース内に吹き込むことができる。
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図、図２は図１におけるＡ−Ａ断面図、図３は実施の形態１における要部正面図、図４は図２における要部拡大図、図５は実施の形態１における要部平面断面図、図６は貯蔵室側仕切部材の斜視図である。
【００２２】
図１から６において、冷蔵庫１００の冷蔵庫本体である断熱箱体１０１は、主に鋼板を用いた外箱１０２と、ＡＢＳなどの樹脂で成型された内箱１０３と、外箱１０２と内箱１０３との間の空間に発泡充填される硬質発泡ウレタンなどの発泡断熱材とで構成され、周囲と断熱され、複数の貯蔵室に区画されている。最上部に第一の貯蔵室としての冷蔵室１０４、その冷蔵室１０４の下部に第四の貯蔵室としての第二の冷凍室１０５と第五の貯蔵室としての製氷室１０６が横並びに設けられ、その第二の冷凍室１０５と製氷室１０６の下部に第二の貯蔵室としての第一の冷凍室１０７、そして最下部に第三の貯蔵室としての野菜室１０８が配置される構成となっている。
【００２３】
冷蔵室１０４は、回転扉である冷蔵室右扉１０４ａと冷蔵室左扉１０４ｂを備え、内部には、冷蔵室棚１０４ｃや冷蔵室ケース１０４ｄが適切に配設され、貯蔵空間を整理し易く構成している。一方、その他の貯蔵室は引き出し式扉を有し、それぞれ第二の冷凍室扉１０５ａには第二の冷凍室ケース１０５ｃが、製氷室扉１０６ａには製氷室ケース１０６ｂが、第一の冷凍室扉１０７ａには上段冷凍室ケース１０７ｂおよび下段冷凍室ケース１０７ｃが、野菜室扉１０８ａには上段野菜室ケース１０８ｂおよび下段野菜室ケース１０８ｃが、それぞれ扉に取り付けられたフレームに載置される。
【００２４】
冷蔵室１０４は冷蔵保存のために凍らない温度である冷蔵温度帯に設定されており、通常１℃から５℃とし、野菜室１０８は冷蔵室１０４と同等の冷蔵温度帯もしくは若干高い温度設定の野菜温度帯２℃から７℃としている。第一の冷凍室１０７は冷凍温度帯に設定されており、冷凍保存のために通常−２２℃から−１５℃で設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、例えば−３０℃や−２５℃の低温で設定されることもある。
【００２５】
第二の冷凍室１０５は、第一の冷凍室１０７と同等の冷凍温度帯または若干高い温度設定−２０℃から−１２℃の第一の収納区画である。製氷室１０６は、冷蔵室１０４内の貯水タンク（図示せず）から送られた水で室内上部に設けられた自動製氷機（図示せず）で氷を作り、製氷室ケース１０６ｂに貯蔵する。
【００２６】
断熱箱体１０１の天面部は冷蔵庫の背面方向に向かって階段状に凹みを設けた形状であり、この階段状の凹部に機械室１０１ａを形成して、機械室１０１ａに、圧縮機１０９、水分除去を行うドライヤ（図示せず）等の冷凍サイクルの高圧側構成部品が収容されている。すなわち、圧縮機１０９を配設する機械室１０１ａは、冷蔵室１０４内の最上部の後方領域に食い込んで形成されることになる。
【００２７】
このように、手が届きにくくデッドスペースとなっていた断熱箱体１０１の最上部の貯蔵室後方領域に機械室１０１ａを設けて圧縮機１０９を配置することにより、従来の冷蔵庫で、使用者が使いやすい断熱箱体１０１の最下部にあった機械室のスペースを貯蔵室容量として有効に転化することができ、収納性や使い勝手を大きく改善することができる。
【００２８】
冷凍サイクルは、圧縮機１０９と凝縮器と減圧器であるキャピラリーと冷却器１１２とを順に備えた一連の冷媒流路から形成されており、冷媒として炭化水素系冷媒である例えばイソブタンが封入されている。
【００２９】
圧縮機１０９はピストンがシリンダ内を往復動することで冷媒の圧縮を行う往復動型圧縮機である。断熱箱体１０１に、三方弁や切替弁を用いる冷凍サイクルの場合は、それらの機能部品が機械室１０１ａ内に配設されている場合もある。
【００３０】
また、本実施の形態では冷凍サイクルを構成する減圧器をキャピラリーとしたが、パルスモーターで駆動する冷媒の流量を自由に制御できる電子膨張弁を用いてもよい。
【００３１】
なお、本実施の形態における、以下に述べる発明の要部に関する事項は、従来一般的であった断熱箱体１０１の最下部の貯蔵室後方領域に機械室を設けて圧縮機１０９を配置するタイプの冷蔵庫に適用しても構わない。
【００３２】
第一の冷凍室１０７の背面には冷気を生成する冷却室１１０が設けられ、第二の冷凍室１０５および製氷室１０６、第一の冷凍室１０７からなる貯蔵室と冷却室１１０とを区画するために仕切部材１１１が構成されている。冷却室１１０内には、冷却器１１２が配設されており、貯蔵室と熱交換して温められた空気と熱交換し、冷気を生成している。仕切部材１１１は、貯蔵室側仕切部材１１１ａと冷却室側仕切部材１１１ｂとから構成され、冷却室側仕切部材１１１ｂは、送風機１１３を備える。貯蔵室側仕切部材１１１ａと冷却室側仕切部材１１１ｂとの間の空間は、送風ダクト１１１ｃであり、送風機１１３により強制的に送り出された冷気を冷蔵室１０４、第二の冷凍室１０５、製氷室１０６、第一の冷凍室１０７、野菜室１０８に導く。
【００３３】
また、冷却器１１２の下部空間には冷却時に冷却器１１２やその周辺に付着する霜や氷を除霜するためのガラス管製のラジアント加熱手段１１４が設けられ、さらにその下部には除霜時に生じる除霜水を受けるためのドレンパン１１５、その最深部から庫外に貫通したドレンチューブ１１６が構成され、その下流側の庫外に蒸発皿１１７が構成されている。
【００３４】
ここで、送風機１１３は、吐出面からみて時計回りをする軸流ファンである。以下、冷蔵庫の左右方向の位置を指定する場合、送風機１１３の回転方向を基準とする。回転方向が反時計回りの送風機を使用する場合は、左右を反転させることで同様の効果を得ること
ができる。
【００３５】
送風機１１３の吐出面は冷蔵庫１００の正面に対し角度を持って取り付けられ、冷気は斜め上向きに吹き上げるように配設されている。また、第一の冷凍室１０７正面より見て、送風機１１３の中心は、第一の冷凍室１０７の左右方向の中心垂線に対し左側に位置し、上段冷凍室ケース１０７ｂの奥面上端より上方に位置する。
【００３６】
貯蔵室側仕切部材１１１ａの送風機１１３に対向する部分は、送風機１１３側に突出した冷気整流部１１１ｄを構成する。冷気整流部１１１ｄは送風機１１３の回転軸を中心とする略円錐台形状をしている。冷気整流部１１１ｄの先端は送風機１１３吐出面に平行な平面で構成され、その径は送風機１１３のボス径と略同径である。貯蔵室側仕切部材１１１ａの冷気整流部１１１ｄを除く部分は、略平面により構成される。
【００３７】
また、貯蔵室側仕切部材１１１ａには、第一の冷凍室１０７へ冷気を送る吐出口１１１ｅを備える。吐出口１１１ｅは冷気整流部１１１ｄの中心よりも下方で、且つ、上段冷凍室ケース１０７ｂの奥面上端の上方、および、上段冷凍室ケース１０７ｂの下面よりも下方で、且つ下段冷凍室ケース１０７ｃ奥面上端の上方の二箇所に位置する。また、各箇所には、横長の孔が一段または複数段で複数列設けられる。また吐出口１１１ｅの少なくとも一部は、冷気整流部１１１ｄに跨って形成されている。
【００３８】
吐出口１１１ｅの上段中央の孔は、正面より見て、第一の冷凍室１０７の中心を通り、冷気整流部１１１ｄより遠い側の辺に垂直に、貯蔵室に向けて風向リブ１１９を有する。
【００３９】
なお、吐出口１１１ｅの位置及び個数、形状を変更することで、送風機１１３の能力や位置、貯蔵室の構造や設定温度などに合わせた、効率のよい風路とすることが可能である。また、中央の孔に限らず、いずれの孔にも風向リブ等の冷気ガイド部を設けることで、より精度良く風向を制御することができる。
【００４０】
冷蔵室１０４と他貯蔵室とを区画する仕切壁１１８と貯蔵室側仕切部材１１１ａとの間に上部吐出口１２０を有し、第二の冷凍室１０５および製氷室１０６へ冷気を送る。仕切壁１１８には、ダンパ１２１が配設され、ダンパ１２１を通った冷気は、さらに冷蔵室ダクト１２２および野菜室ダクト（図示せず）に分流され、それぞれの吐出口から冷蔵室１０４および野菜室１０８に送られる。
【００４１】
なお、本実施の形態における、以下に述べる発明の要部に関する事項は、いずれの貯蔵室においても回転扉を有し、内箱１０３に貯蔵ケースが載置される構造を有するタイプの冷蔵庫に適用しても構わない。
【００４２】
以上のように構成された本実施の形態の冷蔵庫１００について、以下その動作、作用を説明する。
【００４３】
まず、冷凍サイクルの動作について説明する。庫内の設定された温度に応じて制御装置（図示せず）からの信号により冷凍サイクルが動作して冷却運転が行われる。圧縮機１０９の動作により吐出された高温高圧の冷媒は、凝縮器（図示せず）である程度凝縮液化し、さらに冷蔵庫本体である断熱箱体１０１の側面や背面、また断熱箱体１０１の前面間口に配設された冷媒配管（図示せず）などを経由し断熱箱体１０１の結露を防止しながら凝縮液化し、キャピラリーチューブ（図示せず）に至る。その後、キャピラリーチューブでは圧縮機１０９への吸入管（図示せず）と熱交換しながら減圧されて低温低圧の液冷媒となって冷却器１１２に至る。
【００４４】
ここで、冷却室１１０では、送風機１１３の動作により集められた各貯蔵室内の空気が、冷却器１１２により液冷媒と熱交換され、冷却器１１２内の冷媒は蒸発気化する。この時、貯蔵室から戻ってきた空気は、冷却室１１０内で再び各貯蔵室を冷却するための冷気となる。低温の冷気は送風機１１３から送風ダクト１１１ｃを通り、風路やダンパを用いて分流され、冷蔵室１０４、第二の冷凍室１０５、製氷室１０６、第一の冷凍室１０７、野菜室１０８をそれぞれの目的温度帯に冷却する。
【００４５】
送風機１１３は、時計回りに回転する軸流ファンであることから、吐出された冷気は、時計回りに旋回しながら放射状に広がるように円錐状に流れる。したがって、冷気整流部１１１ｄを吐出冷気の流れに合わせた形状にすることで、渦を発生させることなく、冷気を送風ダクト１１１ｃ内にスムーズに送り出すことができる。また、軸流ファンの吐出側では、中心に向かって戻る気流が発生するが、冷気整流部１１１ｄの円錐台上面径をファンのボス径と略同径とすることで、この戻り気流を抑制することができるため、送風機１１３より冷気に与えられたエネルギを無駄なく送風に生かすことができる。
【００４６】
吐出冷気の作る円錐面と送風機１１３の回転軸のなす角は送風機１１３の送る流量や回転数により異なるため、冷気整流部１１１ｄの円錐面の角度を変えることで、設計流量に応じた最適設計を行うことができる。例えば、羽根径が９０から１１０ｍｍの送風機１１３を１２００から３０００ｒｐｍ前後で回転させ、０．５から１．０ｍ３／ｍｉｎの風量を得る場合、実験に因れば、回転軸と冷気整流部１１１ｄの円錐面とのなす角は５０から８５°が望ましい。半径方向に広がるにつれ徐々に送風機１１３との距離を大きくすることで、吐出冷気の持つ運動エネルギを圧力エネルギとして効率よく回収することができるため、送風機１１３の仕事を増やすことなく吐出圧力を高めることができる。本実施の形態のように、貯蔵室が多く、送風回路が多岐にわたり、ダンパ１２１のように風路抵抗になる部品を多く必要とする風路では、送風機１１３の仕事が大きくなるため、冷気整流部１１１ｄの果たす役割はより大きいものとなる。
【００４７】
冷気整流部１１１ｄに沿って広がった冷気の一部は、冷気整流部１１１ｄ内に設けられた吐出口１１１ｅより第一の冷凍室１０７内に吐出される。このとき、冷気にはコアンダ効果により冷気整流部１１１ｄに沿うような力が働いている。従って、冷気整流部１１１ｄ内に設けられた吐出口から吐出された冷気は送風機１１３の正面方向に向かってスムーズに吐出される。従って、従来冷気を直接送ることが難しかった送風機１１３の正面にも冷気を送ることが可能となる。
【００４８】
吐出口１１１ｅは、横長の形状を持つため、冷気整流部１１１ｄの影響を強く受け送風機１１３正面に向かう冷気から、貯蔵室側仕切部材１１１ａの平面部分を流れ、遠心成分が大きい速度を持つ冷気まで、連続して変化する。そのため、送風機１１３の正面から、貯蔵室内壁まで広がる、幅広い帯状の冷気を得ることができ、貯蔵室内の温度ムラを最小限に抑制することができる。
【００４９】
さらに、内箱１０３の側面に近い位置や、下段冷凍室ケース１０７ｃの直上など、送風機１１３から離れた位置にも吐出口１１１ｅを設けることで、より広範囲に冷気を届けることができる。
【００５０】
また、吐出口１１１ｅは、冷気整流部１１１ｄよりも下方に設けられている。送風機１１３より吐出された冷気は、冷気整流部１１１ｄに沿って、放射状に吐出される。従って、冷気整流部１１１ｄよりも下方に設けられた吐出口１１１ｅからは、下向きの速度を持った冷気が吐出される。吐出口１１１ｅの上段の孔は上段冷凍室ケース１０７ｂの上方に、下段の孔は下段冷凍室ケース１０７ｃの上方に配設されているため、吐出口１１１ｅより吐出された冷気は、各ケース内部に吹き降ろすように送風される。従って、直接ケース
内部を冷却することが可能となるため、貯蔵物を急速に冷却することができる。
【００５１】
さらに、吐出口１１１ｅ上段中央の孔は、送風機１１３の右下であり、第一の冷凍室１０７の中心に位置する。送風機１１３は時計回りの軸流ファンであるため、冷気は時計回りに旋回しながら放射状に広がる。このとき、送風機１１３は、冷蔵庫１００正面より見て、第一の冷凍室１０７の中心に対し左側に位置しているため、送風機１１３の右側にあたる、第一の冷凍室１０７の左右方向中心付近では冷気は下方向の速度が大きい。従って、第一の冷凍室１０７の中心に位置する吐出口１１１ｅ上段中央の孔から上段冷凍室ケース１０７ｂに吹き込む冷気はケースの中央に向かって吹き降ろす様に吐出され、より効果的に貯蔵物を冷却することができる。
【００５２】
なお、送風機１１３と吐出口１１１ｅ上段中央の孔との関係をそのままに、第一の冷凍室１０７に対する位置を変更することで、任意の箇所を重点的に冷却することが可能である。また、本実施の形態では、吐出口１１１ｅ上段中央の孔から出た冷気は、送風機１１３正面に向かって吐出する効果が得られるため、吐出口１１１ｅ上段中央の孔は必ずしも第一の冷凍室１０７の中心を通る必要はなく、冷気整流板から完全に出ない程度に、右側に配置することも可能である。
【００５３】
また、吐出口１１１ｅ上部中央の孔には、冷気整流部１１１ｄより遠い側の辺に垂直に、貯蔵室に向けて風向リブ１１９を有するため、冷気の速度のうち放射状に広がる成分も貯蔵室内部へ向けることができる。このため、上段冷凍室ケース１０７ｂ内部向かう冷気を増やすことができ、さらに急速に貯蔵物を冷却することができる。風向リブ１１９は部品点数を増やすことなく、貯蔵室側仕切部材１１１ａと一体に成型することが可能であるため、固体による風向のばらつきを小さく抑えることができる構造を安価に作ることができる。
【００５４】
風向リブ１１９は冷気整流部１１１ｄより遠い側の辺に垂直にのみ設けられているため、万が一、温度差により吐出口１１１ｅに結露が生じた際も、その結露が溜まって氷として成長する心配のない。そのため、品質の良い冷蔵庫を提供することができる。もし、風向リブ１１９が水平に構成されていれば、結露が流れ落ちず、吐出される冷気により冷やされ氷となる現象を繰り返し、吐出口１１１ｅを塞ぐ恐れがある。
【００５５】
なお、本実施の形態では、風向リブ１１９は貯蔵室側に設けたが、冷却室側に設けてもよい。また、冷気ガイド部形状としては、リブに限らず、吐出口１１１ｅそのものを仕切部材１１１の平面部よりも貯蔵室側へ突出させたり、吐出口１１１ｅまでの風路形状を流線型にしたりすることでも、同様の効果が得られる。このときも、水平面や、一部だけ低い場所を持たない構成にすることで、氷の成長を防ぐことが可能である。
【００５６】
以上のように、本実施の形態では、吐出口１１１ｅの少なくとも一部が、冷気整流部１１１ｄに跨って配置されていることにより、送風機１１３より吐出された冷気が冷気整流部１１１ｄによって放射状に整流され、そのままロスすることなく貯蔵室へ吐出される。またこのとき、冷気にはコアンダ効果により冷気整流部１１１ｄに沿うように力が働くため、吐出される際の冷気は送風機１１３正面に向けて吐出されることにより、従来では直接冷気を送ることができなかった送風機１１３正面の貯蔵室中央へ冷気を導くことができるため、効果的に貯蔵物を冷却することができる。
【００５７】
また、吐出口１１１ｅが、風向リブ１１９により構成された冷気ガイド部を持つことにより、確実に上段冷凍室ケース１０７ｂの中心に冷気を送ることができる。その際、冷気ガイド部を吐出口と一体に成型することが可能であり、部品点数を増やす必要はないため、固体による風向のばらつき小さく抑えることができる構造を安価に提供することができ
る。さらに、冷蔵庫の吐出口に付着しやすい結露を溜めない構造とすることができるため、品質の良い冷蔵庫を提供することができる。
【００５８】
また、第一の冷凍室１０７は貯蔵物を収納する上段冷凍室ケース１０７ｂと下段冷凍室ケース１０７ｃとを備え、送風機１１３は上段冷凍室ケース１０７ｂおよび下段冷凍室ケース１０７ｃの奥面上端よりも上方に配置され、吐出口１１１ｅは、冷気整流部１１１ｄの中心よりも下方に設けられたことにより、送風機１１３より下方向に吐出された冷気を第一の冷凍室１０７へと導くことができるため、冷凍室ケースの上から、冷凍室ケースの中に冷気を吹き込むことが可能となるため、より効果的に貯蔵物を冷却することができる。
【００５９】
また、吐出口１１１ｅは第一の冷凍室１０７の中心が通る位置に、時計回りの軸流ファンである送風機１１３は第一の冷凍室１０７の中心よりも左側に配設されていることにより、送風機１１３より吐出された冷気は時計回りに旋回しながら放射状に広がるため、冷気の持つ速度の旋回成分が下向きの場所に吐出口１１１ｅを設けることになり、より効果的に上部冷凍室ケース１０７ｂ内に冷気を下向きに吹き付けることができる。
【００６０】
（実施の形態２）
図７は本発明の実施の形態２の冷蔵庫の縦断面図である。なお、実施の形態１と同様の構成および同様の技術思想が適用できる部分については、説明を省略するが、不具合がない限り実施の形態１の構成に本実施の形態を組み合わせて適用することが可能である。
【００６１】
図７において、冷蔵室１０４の背面には、冷却室１１０で生成された冷気を冷蔵室１０４に搬送するための冷蔵室ダクト２０１が設けられ、冷蔵室仕切部材２０２により、冷蔵室１０４と区画される。冷蔵室仕切部材２０２は前仕切部材２０２ａと奥仕切部材２０２ｂにより構成され、冷蔵室ダクト２０１は前ダクト２０１ａと奥ダクト２０１ｂに区画される。前仕切部材２０２ａは、ポリプロピレンなどの樹脂成型品により、奥仕切部材２０２ｂは断熱性の高い発泡樹脂成型品により構成されることが多い。
【００６２】
奥仕切部材２０２ｂには、冷蔵室送風機２０３が配設され、冷却室１１０に設けられた送風機１１３の働きを補助し、冷蔵室１０４全体に冷気を循環させる。ここで、冷蔵室送風機２０３は、吐出面からみて時計回りをする軸流ファンである。
【００６３】
前仕切部材２０２ａの冷蔵室送風機２０３に対向する部分は、冷蔵室送風機２０３側に突出した冷蔵室冷気整流部２０２ｃを構成する。冷蔵室冷気整流部２０２ｃは冷蔵室送風機２０３の回転軸を中心とする略円錐台形状をしている。冷蔵室冷気整流部２０２ｃの先端は冷蔵室送風機２０３吐出面に平行な面で構成され、その径は冷蔵室送風機２０３のボス径と略同径である。冷蔵室１０４を構成する内箱１０３の上部は、冷蔵庫１００上部に設けられた機械室１０１ａの形状に合わせ、内側に凸部を有する。従って、前仕切部材２０２ａの上端は、内箱１０３の形状に合わせて湾曲している。
【００６４】
また、前仕切部材２０２ａは、冷蔵室１０４へ冷気を送る冷蔵室吐出口２０２ｄを備える。冷蔵室吐出口２０２ｄは冷蔵室冷気整流部２０２ｃの内部に、上下２箇所に配設される。冷蔵室棚１０４ｃは、二つの冷蔵室吐出口２０２ｄを間に挟むように適度に間隔を空けて配置される。
【００６５】
なお、冷蔵室吐出口２０２ｄの位置及び個数、形状を変更することで、冷蔵室送風機２０３の能力や位置、冷蔵室１０４の構造や設定温度などに合わせた、効率のよい風路とすることが可能である。
【００６６】
以上のように構成された本発明の実施の形態２における冷蔵庫について、以下その動作を説明する。
【００６７】
冷却器１１２と熱交換を行い、生成された冷気は、送風機１１３により送風ダクト１１１ｃに吐出される。その一部が吹き上げられ、ダンパ１２１を通過し奥ダクト２０１ｂに流れ込む。冷蔵室送風機２０３の働きにより、奥ダクト２０１ｂに流れ込んだ冷気は前ダクトに吐出される。このとき、冷蔵室送風機２０３は、時計回りに回転する軸流ファンであることから、吐出された冷気は、時計回りに旋回しながら放射状に広がるように円錐状に流れる。したがって、冷蔵室冷気整流部２０２ｃを吐出冷気の流れに合わせた形状にすることで、渦を発生させることなく、冷気を前ダクト２０１ａ内にスムーズに送り出すことができる。また、軸流ファンの吐出側では、中心に向かって戻る気流が発生するが、冷蔵室冷気整流部２０２ｃの円錐台上面径をファンのボス径と略同径とすることで、この戻り気流を抑制することができるため、冷蔵室送風機２０３より冷気に与えられたエネルギを無駄なく送風に生かすことができる。
【００６８】
冷蔵室冷気整流部２０２ｃに沿って広がった冷気の一部は、冷蔵室冷気整流部２０２ｃ内に設けられた冷蔵室吐出口２０２ｄより冷蔵室１０４内に吐出される。このとき、冷気にはコアンダ効果により冷蔵室冷気整流部２０２ｃに沿うような力が働いている。従って、冷蔵室冷気整流部２０２ｃ内に設けられた吐出口から吐出された冷気は冷蔵室送風機２０３の正面方向に向かってスムーズに吐出される。従って、従来冷気を直接送ることが難しかった冷蔵室送風機２０３の正面にも冷気を送ることが可能となる。
【００６９】
冷蔵室吐出口２０２ｄは冷蔵室送風機２０３の上下に配設されているため、放射状に吐出される冷気は、吐出口付近においてそれぞれ上下方向の速度成分を持つ。このとき、冷蔵室棚１０４ｃが冷蔵室吐出口２０２ｄの上下に配設されているため、冷蔵室棚１０４ｃが冷気ガイドの役目を果たし、上下方向に吐出される冷気を正面方向に導き、貯蔵物を冷却することが可能となる。冷蔵室棚１０４ｃは一般的に使用者が任意に高さを変更できるように構成されるが、その場合も、使用状況に合わせて貯蔵物の載置される場所に冷気を導くことになるため、どのような状況でも同様の効果を発揮することができる。
【００７０】
なお、冷蔵室吐出口２０２ｄの形状を上下に長くし、冷蔵室冷気整流部２０２ｃの内部から外部にまで及ぶ形状にすることで、一つの吐出口から吐出される冷気の持つ上下方向の速度分布が大きくなる。なぜなら、冷蔵室冷気整流部２０２ｃに近い部分から吐出される冷気は、前述の通り冷蔵室送風機２０３正面に向かうのに対し、冷蔵室冷気整流部２０２ｃから離れた部分から吐出される冷気は、放射状に広がる方向、つまり上下方向の速度成分が大きくなるためである。従って、冷蔵室吐出口２０２ｄの形状を上下に長くすることで、冷気の上下方向の吐出角度を広げることができ、冷蔵室内をムラなく冷却することが可能となる。
【００７１】
以上のように、本実施の形態では、冷蔵室吐出口２０２ｄの少なくとも一部が、冷蔵室冷気整流部２０２ｃの内部に配置されていることにより、冷蔵室送風機２０３より吐出された冷気が冷蔵室冷気整流部２０２ｃによって放射状に整流され、そのままロスすることなく冷蔵室１０４へ吐出される。またこのとき、冷気にはコアンダ効果により冷蔵室冷気整流部２０２ｃに沿うように力が働くため、吐出される際の冷気は冷蔵室送風機２０３正面に向けて吐出されることにより、従来では直接冷気を送ることができなかった冷蔵室送風機２０３正面の冷蔵室中央へ冷気を導くことができるため、効果的に貯蔵物を冷却することができる。
【００７２】
また、冷蔵室棚１０４ｃが、冷気ガイドの役割を果たし、確実に前方に冷気を送ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、送風機により送風される冷気の流れを整流し、ロスなく必要な場所に的確に届けることができる冷蔵庫を提供することができるので、送風機を備えたあらゆる冷却機器にも適用できる。
【符号の説明】
【００７４】
１００ 冷蔵庫
１０４ 冷蔵室（貯蔵室）
１０４ｃ 冷蔵室棚（冷気ガイド）
１０７ 第一の冷凍室（貯蔵室）
１０７ｃ 下段冷凍室ケース
１１０ 冷却室
１１１ 仕切部材
１１１ｄ 冷気整流部
１１１ｅ 吐出口
１１２ 冷却器
１１３ 送風機
１１９ 風向リブ（冷気ガイド）
２０２ｃ 冷蔵室冷気整流部
２０２ｄ 冷蔵室吐出口
２０２ 冷蔵室仕切部材
２０３ 冷蔵室送風機
【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵室と、前記貯蔵室を冷却する冷気を生成する冷却器と、前記冷却器で生成された冷気を強制的に貯蔵室に送風する送風機と、前記貯蔵室と前記送風機との間に位置する仕切部材とを備える冷蔵庫において、前記仕切部材は、冷気を貯蔵室へ送る吐出口と、前記送風機に対向する部分を送風機側に突出させた冷気整流部とを有し、前記吐出口の少なくとも一部が該冷気整流部に配置されていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記吐出口は、冷気ガイド部を有することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記冷気ガイド部は、前記仕切部材に設けられたリブであることを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記貯蔵室は貯蔵物を収納する一つまたは複数の貯蔵ケースを備え、前記送風機が該貯蔵ケースの少なくとも一つの奥面上端よりも上方に配置され、前記冷気整流部に配置される吐出口は、前記冷気整流部の中心よりも下方で、且つ、前記貯蔵ケース奥面上端よりも上方に設けられたことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記送風機は、前記冷蔵庫本体正面より見た場合、前記貯蔵室の左右方向の中心垂線に対して、回転方向と反対側に配置したことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項１】
貯蔵室と、前記貯蔵室を冷却する冷気を生成する冷却器と、前記冷却器で生成された冷気を強制的に貯蔵室に送風する送風機と、前記貯蔵室と前記送風機との間に位置する仕切部材とを備える冷蔵庫において、前記仕切部材は、冷気を貯蔵室へ送る吐出口と、前記送風機に対向する部分を送風機側に突出させた冷気整流部とを有し、前記吐出口の少なくとも一部が該冷気整流部に配置されていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記吐出口は、冷気ガイド部を有することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記冷気ガイド部は、前記仕切部材に設けられたリブであることを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記貯蔵室は貯蔵物を収納する一つまたは複数の貯蔵ケースを備え、前記送風機が該貯蔵ケースの少なくとも一つの奥面上端よりも上方に配置され、前記冷気整流部に配置される吐出口は、前記冷気整流部の中心よりも下方で、且つ、前記貯蔵ケース奥面上端よりも上方に設けられたことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記送風機は、前記冷蔵庫本体正面より見た場合、前記貯蔵室の左右方向の中心垂線に対して、回転方向と反対側に配置したことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【図１】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図６】
【図７】
【図８】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１３−１００９７４（Ｐ２０１３−１００９７４Ａ）
【公開日】平成２５年５月２３日（２０１３．５．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２４６０５６（Ｐ２０１１−２４６０５６）
【出願日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【公開日】平成２５年５月２３日（２０１３．５．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
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