加熱調理器
【課題】加熱室内からの熱リークを極力防止することができると共に、加熱効率の向上を図ることができる加熱調理器を提供する。
【解決手段】金属板製の加熱室４の内面を、蓄熱性及び耐熱性を有する非金属で板状のセラミックス部材５及びセラミックス板２０で覆う構成とする。熱風供給装置１３が生成する熱風は、加熱室４を形成する金属板製の上壁板４ａや底壁板４ｅに接触することなく加熱室４内に供給され循環する。熱風供給装置１３が生成する熱風が、加熱室４内に供給され循環する構成としたので、加熱室４内の熱がセラミックス部材５やセラミックス板２０に吸収され難い状態となる。
【解決手段】金属板製の加熱室４の内面を、蓄熱性及び耐熱性を有する非金属で板状のセラミックス部材５及びセラミックス板２０で覆う構成とする。熱風供給装置１３が生成する熱風は、加熱室４を形成する金属板製の上壁板４ａや底壁板４ｅに接触することなく加熱室４内に供給され循環する。熱風供給装置１３が生成する熱風が、加熱室４内に供給され循環する構成としたので、加熱室４内の熱がセラミックス部材５やセラミックス板２０に吸収され難い状態となる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱室が金属板で構成されている加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子レンジなどの加熱調理器は、マグネトロンによるマイクロ波加熱と、ヒータによる加熱調理や熱風調理を行うことができるようになっているものが多い。そして、この種の加熱調理器の加熱室は、金属板で構成されていることが一般的である。そのため、加熱室内の熱が加熱室を形成する金属板に吸収され、当該加熱室内からの熱漏れ（熱リーク）が発生するという問題がある。
【０００３】
そこで、例えば特許文献１に記載されているように、加熱室の外面を断熱成型体で覆う構成のものや、特許文献２に記載されているように、加熱室内にヒータを設けた加熱調理器において、加熱室の内面をセラミックスで覆う構成のものが考えられている。
【特許文献１】実開平５−７９３０５号公報
【特許文献２】特開平１１−１１８１５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した特許文献１の加熱調理器では、加熱室の外面が断熱成型体で覆われていることから、発熱体（ヒータ）による熱が金属板に吸収され易くなっている。そのため、加熱室の外面からの熱リークを防止することができたとしても、加熱室内の熱が金属板に吸収されることを防止することができず、結果として、加熱室内からの熱リークを防止することができない可能性がある。また、この種の加熱調理器において、加熱室内に熱風を循環させる構成とした場合、調理物の加熱効率を良くするため、熱風の風速を速くすることがある。しかしながら、熱風の風速を速くすると、熱風が加熱室を形成する金属板に接触する頻度が大きくなり、その分、金属板に吸収されてしまう加熱室内の熱の量、つまり、加熱室内からの熱リークの量も大きくなるという問題がある。
【０００５】
一方で、上記した特許文献２の加熱調理器では、加熱室の内面がセラミックスで覆われていることから、加熱室内においてヒータからの輻射熱が加熱室を形成する金属板に直接接触することがなく、従って、加熱室内からの熱リークを抑えることができる。しかしながら、ヒータからの輻射熱の一部が加熱室内に拡散する前にセラミックスに吸収されてしまい、結果として、加熱効率が悪くなる可能性がある。
【０００６】
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、加熱室内からの熱リークを極力防止することができると共に、加熱効率の向上を図ることができる加熱調理器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の加熱調理器は、キャビネット内に設けられ、前面に開口部を有すると共に内部に調理物が収容される金属板製の加熱室と、この加熱室の前面開口部を開閉する扉と、発熱手段及び熱風用ファンを有し、熱風を生成すると共に、その熱風を前記加熱室内に供給して循環させる熱風調理用の熱風供給装置とを備え、前記加熱室の内面を、セラミックスなどからなり蓄熱性及び耐熱性を有する非金属で板状の無機材で覆ったことに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の加熱調理器によれば、金属板製の加熱室の内面を、セラミックスなどからなり蓄熱性及び耐熱性を有する非金属で板状の無機材で覆ったので、熱風供給装置が生成する熱風を、加熱室を形成する金属板に接触させることなく加熱室内に供給して循環させることができ、加熱室内からの熱リークを極力防止することができる。また、ヒータからの輻射熱を加熱室内に拡散させるのではなく、熱風供給装置が生成する熱風を加熱室内に供給して循環させる構成としたので、加熱室内の熱が非金属で板状の無機材に吸収され難い状態を実現でき、加熱効率の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照しながら説明する。
図１及び図２に示すように、加熱調理器１の外郭を構成する金属製の矩形状のキャビネット２内には、前面に開口部３を有する金属板製（例えばステンレス鋼製）の矩形状の加熱室４が設けられている。加熱室４の上壁板４ａの内面（加熱室４の内面上部）及び加熱室４の左右の両側壁板４ｂ，４ｃの内面（加熱室４の内面両側部）は、例えばアルミナを主体とするいわゆるセラミックスにより構成され蓄熱性及び耐熱性を有するセラミックス部材５（非金属で板状の無機材に相当）で覆われている。このセラミックス部材５の構成については後述する。
【００１０】
加熱室４（キャビネット２）の前部には、加熱室４の開口部３を開閉するための扉６が上下方向に回動可能に枢設されている。この扉６の内面は、複数の孔７を有する金属板８で構成されていて、更に、この金属板８の内面（扉６の内面）は、透明な板状の耐熱ガラス９で覆われている。この耐熱ガラス９は、セラミックス部材５と同様に蓄熱性及び耐熱性を有するものであり、非金属で板状の無機材としての機能も担うものである。
【００１１】
加熱室４における後壁板４ｄの背部には、空気を加熱する発熱ヒータ１０（発熱手段に相当）及びモータ１１により回転する熱風用ファン１２を備えた熱風供給装置１３が設けられている。熱風供給装置１３は、発熱ヒータ１０によって加熱した空気を熱風用ファン１２によって送風することにより熱風を生成する。一方、加熱室４の後壁板４ｄの上段部及び下段部（発熱ヒータ１０に対向する部分）には複数の熱風吹き出し孔１４が設けられている。また、加熱室４の後壁板４ｄの中段部（熱風用ファン１２の中央部に対向する部分）には複数の熱風吸い込み孔１５が設けられている。そして、熱風供給装置１３は、生成した熱風を、熱風吹き出し孔１４を通して加熱室４内に吹き出し、熱風吸い込み孔１５を通して吸い込むことにより、加熱室４内で循環させるようになっている（図１に示す白抜き矢印参照）。尚、この熱風供給装置１３の後部の外郭を構成するカバー１６も、セラミックス部材５と同様に蓄熱性及び耐熱性を有する無機材で構成されている。
【００１２】
加熱室４の底壁板４ｅには励振口１７が形成されており、この励振口１７は、加熱室４の下方に配設された導波管１８を介して、加熱室４の後方に設けられたマグネトロン１９（マイクロ波供給手段に相当）に連通されている。また、加熱室４の底壁板４ｅの内面（加熱室４の内面下部）には、励振口１７を閉塞するようにしてセラミックス板２０が設けられている。このセラミックス板２０はマイクロ波を透過可能に構成されている。そして、マグネトロン１９から発生するマイクロ波が、導波管１８内で反射されながら励振口１７からセラミックス板２０を透過して加熱室４内に供給されるようになっている。尚、このセラミックス板２０も、セラミックス部材５と同様に蓄熱性及び耐熱性を有するものであり、非金属で板状の無機材としての機能も担うものである。
【００１３】
次に、上記したセラミックス部材５について図３を参照して説明する。
セラミックス部材５は、加熱室４の内面上部（上壁板４ａの内面）を覆う上板５ａ及び加熱室４の内面両側部（両側壁板４ｂ，４ｃの内面）を覆う両側板５ｂ，５ｃが一体的に形成され、正面視にて下側が開口した略コの字状の形状をなしている。上板５ａ及び両側板５ｂ，５ｃの外面には、セラミックス部材５（加熱室４）の前後方向に延びる凸状の複数の仕切り部２１が設けられている。また、両側板５ｂ，５ｃの内面には、セラミックス部材５の前後方向に延びる一対の支え部２２ａ，２２ｂが設けられている。この一対の支え部２２ａ，２２ｂは、調理物２３を載せる棚板２４（図１及び図２参照）を支えるためのものである。
【００１４】
上記した加熱室４の上壁板４ａの一部には凹部２５ａが設けられ、加熱室４の両側壁板４ｂ，４ｃの一部には凹部２５ｂ，２５ｃが設けられている。そして、加熱室４内にセラミックス部材５を取り付けた状態では、加熱室４の上壁板４ａの内面とセラミックス部材５の上板５ａの上面との間に空間部２６ａが形成され、加熱室４の両側壁板４ｂ，４ｃの内面とセラミックス部材５の両側板５ｂ，５ｃの外面との間に空間部２６ｂ，２６ｃが形成される。これらの空間部２６ａ，２６ｂ，２６ｃは、セラミックス部材５の仕切り部２１によって複数の空間に仕切られることとなる。尚、加熱室４の上壁板４ａ（凹部２５ａ）及び両側壁板４ｂ，４ｃ（凹部２５ｂ，２５ｃ）には複数の孔２７が設けられている。この複数の孔２７の構成については後述する。
【００１５】
次に、加熱室４の内面をセラミックス部材５で覆うことにより得られる蓄熱効果について説明する。
上記した構成の加熱調理器１において扉６を閉めると、加熱室４の内面上部（上壁板４ａの内面）、内面両側部（両側壁板４ｂ，４ｃの内面）、内面下部（底壁板４ｅの内面）及び内面前部（扉６の内面）の５面が、蓄熱性及び耐熱性を有する非金属で板状の無機材（セラミックス部材５、耐熱ガラス９或いはセラミックス板２０）で覆われた状態となる。
【００１６】
ここで、例えば無機材５，９，２０の板厚を０．５［ｃｍ］、各面の一辺の長さを２５［ｃｍ］、比重を１．９、比熱を０．８４４［Ｊ／ｇ・Ｋ］で設計したとすると、無機材５，９，２０全体の重量Ｗは、
Ｗ＝２５［ｃｍ］×２５［ｃｍ］×０．５［ｃｍ］×１．９×５［面］
≒３０００［ｇ］
と算出される。
【００１７】
この３０００［ｇ］の無機材５，９，２０を室温より１００［Ｋ］高い温度まで加熱した場合に、当該無機材５，９，２０に蓄熱される熱量ｑは、
ｑ＝３０００［ｇ］×０．８４４［Ｊ／ｇ・Ｋ］×１００［Ｋ］
≒２５０［ｋＪ］（≒６０［ｋｃａｌ］）
と算出される。そして、この２５０［ｋＪ］の熱量を、例えば５分間で無機材５，９，２０に蓄熱するために必要なマイクロ波の電力Ｐｗは、
Ｐｗ＝２５０［ｋＪ］／（５［分］×６０［秒］）
≒８３０［Ｗ］
と算出される。
【００１８】
つまり、８３０［Ｗ］の電力で５分間、加熱室４内にマイクロ波を供給することにより、無機材５，９，２０が室温より１００［Ｋ］高い温度まで加熱され、これによって、２５０［ｋＪ］の熱量（１０００［ｃｃ］の水を７０［Ｋ］上昇させる熱量に相当）を、当該無機材５，９，２０に蓄熱することができる。
【００１９】
次に、加熱室４の上壁板４ａ及び両側壁板４ｂ，４ｃに設けられた複数の孔２７の構成と、この複数の孔２７を設けることにより得られるマイクロ波の損失改善効果について説明する。
図４に示すように、複数の孔２７は、それぞれ直径Ｄの丸孔状に形成されている。また、複数の孔２７は、各孔２７間のピッチＰが等しくなるように（一辺の長さがＰの三角形を形成するように）配列されている。この場合、上壁板４ａ及び両側壁板４ｂ，４ｃの板厚をＴ、マイクロ波の波長をλ、各孔２７の列間距離をＱとすると、マイクロ波電界減衰量Ｓは、近似的に、式（１）により算出される。
【００２０】
【数１】
ここで、例えば、直径Ｄ＝５［ｍｍ］、ピッチＰ＝６［ｍｍ］、板厚Ｔ＝０．５［ｍｍ］に設定した場合のマイクロ波電界減衰量Ｓを算出してみる。
この場合、列間距離Ｑは、式（２）により、
【００２１】
【数２】
と算出される。また、マグネトロン１９が発生するマイクロ波の周波数は通常２．４５［ＧＨｚ］であるので、その波長λは１２０［ｍｍ］となる。従って、これらの数値を（１）式に代入するとマイクロ波電界減衰量Ｓは２６［ｄＢ］と算出される。これは、マイクロ波電力で１／４００の減衰となり妥当な数値である。
【００２２】
即ち、加熱室４を形成する金属板製の壁板（上壁板４ａ及び両側壁板４ｂ，４ｃ）に、複数の孔２７を設けることによって当該壁板４ａ，４ｂ，４ｃの面積が少なくなり、これにより、加熱室４の壁板４ａ，４ｂ，４ｃでのマイクロ波の損失（壁板４ａ，４ｂ，４ｃに吸収されるマイクロ波の量）を十分に抑えることができる。
【００２３】
次に、上記した構成の作用について説明する。ここでは、
（１）予熱動作を行う場合
（２）熱風調理動作を行う場合
（３）マイクロ波調理動作を行う場合
に場合分けをして順次説明する。
【００２４】
（１）予熱動作を行う場合
加熱調理器１は、熱風供給装置１３による熱風調理の開始前において加熱室４内を加熱するために予熱動作を行う。尚、この予熱動作は加熱室４内に調理物を収容しない状態で行う。この予熱動作時において、加熱調理器１は、熱風供給装置１３によって加熱室４内に熱風を供給すると共に、マグネトロン１９によって加熱室４内にマイクロ波を供給する。
【００２５】
この場合、金属板製の加熱室４の内面（上壁板４ａの内面、両側壁板４ｂ，４ｃの内面及び底壁板４ｅの内面）を無機材（セラミックス部材５及びセラミックス板２０）で覆うと共に、扉６の内面（金属板８の内面）を無機材（耐熱ガラス９）で覆ったので、熱風供給装置１３が加熱室４内に供給した熱風は、加熱室４を形成する金属板製の壁板（上壁板４ａ、両側壁板４ｂ，４ｃ、底壁板４ｅ）や扉６の金属板８に接触することなく加熱室４内を循環する。また、加熱室４内に供給されたマイクロ波によって、加熱室４の内面や扉６の内面を覆う無機材５，９，２０が加熱され、発生した熱が当該無機材５，９，２０に蓄熱される。
【００２６】
これにより、熱風供給装置１３からの熱風によって加熱室４内が加熱されるのみならず、無機材５，９，２０に蓄熱された熱によっても加熱室４内が加熱されることとなる。また、無機材５，９，２０が加熱室４の内面や扉６の内面を覆っていることから、加熱室４内の熱が壁板４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｅや扉６の金属板８に吸収され難くなり、加熱室４内の温度が上昇し易くなる。
【００２７】
ここで、予熱動作時の加熱室４内の温度の変化ついて、図５及び図６に基づいて説明する。図５中ａは、加熱室４の内面や扉６の内面を無機材５，９，２０で覆った場合を示し、図５中ｂは、加熱室４の内面や扉６の内面を無機材５，９，２０で覆わない場合を示す。また、図６は、図５において加熱室４内の温度が所定の温度（２００［℃］、２５０［℃］及び３００［℃］）に到達するまでに要した時間（到達時間）と、到達時間の比（内面を無機材で覆った場合の到達時間／内面を無機材で覆わない場合の到達時間）とを示す。
【００２８】
例えば、加熱室４内の温度が２００［℃］に到達するまでの到達時間（２００［℃］到達時間）は、加熱室４の内面を無機材５，９，２０で覆わない場合では６［分］であり、これに対して、加熱室４の内面を無機材５，９，２０で覆った場合では４［分］である。この場合、到達時間の比は、
到達時間の比＝４［分］／６［分］
≒０．６７
と算出される。これは、加熱室４の内面を無機材５，９，２０で覆った場合の２００［℃］到達時間（４［分］）が、無機材５，９，２０で覆わない場合の２００［℃］到達時間（６［分］）の約６７［パーセント］の時間であること（加熱室４の内面を無機材５，９，２０で覆った場合の２００［℃］到達時間（４［分］）が、無機材５，９，２０で覆わない場合の２００［℃］到達時間（６［分］）に比べ、約３３［パーセント］短くなっていること）を示している。つまり、加熱室４の内面や扉６の内面を無機材５，９，２０で覆ったことによって加熱室４内の温度が上昇し易くなり、これにより、加熱室４の内面や扉６の内面を無機材５，９，２０で覆わない場合に比べ、加熱室４内の温度を短時間で所定の温度に到達させることができる。
【００２９】
（２）熱風調理動作を行う場合
加熱調理器１は、熱風供給装置１３によって熱風を加熱室４内に供給して循環させることにより、調理物２３の熱風調理を行う。この場合、熱風供給装置１３が加熱室４内に供給した熱風は、上記した予熱動作時と同様に、加熱室４の内面や扉６の内面を覆う無機材５，９，２０によって、加熱室４を形成する金属板製の壁板４ａ、４ｂ，４ｃ，４ｅや扉６の金属板８に接触することなく加熱室４内を循環する。また、加熱室４の内面や扉６の内面を覆う無機材５，９，２０によって、加熱室４内の熱風の熱が壁板４ａ、４ｂ，４ｃ，４ｅや扉６の金属板８に吸収され難くなっている。従って、調理物２３に高温の熱風を供給することができ、調理物２３の温度が上昇し易くなる。この場合、熱風の風速を速くしたとしても、熱風が壁板４ａ、４ｂ，４ｃ，４ｅや扉６の金属板８に接触することはない。従って、熱風の風速を速くすることにより、更に調理物２３の温度が上昇し易くなる。
【００３０】
ここで、熱風調理動作時の調理物２３の温度の変化について、図７に基づいて説明する。図７中ｃは、加熱室４の内面や扉６の内面を無機材５，９，２０で覆った場合を示し、図７中ｄは、加熱室４の内面や扉６の内面を無機材５，９，２０で覆わない場合を示す。尚、この場合、調理物２３としては５００［ｇ］のアルミブロックを擬似的に用いている。
【００３１】
図７において、例えば加熱時間が１５［分］のときの調理物２３の温度は、加熱室４の内面を無機材５，９，２０で覆わない場合では６２［℃］であり、これに対して、加熱室４の内面を無機材５，９，２０で覆った場合では７０［℃］である。つまり、加熱室４の内面や扉６の内面を無機材５，９，２０で覆ったことによって調理物２３の温度が上昇し易くなり、これにより、調理物２３を高温で調理することができる。
【００３２】
（３）マイクロ波調理動作を行う場合
加熱調理器１は、マグネトロン１９からマイクロ波を加熱室４内に供給することにより、調理物２３のマイクロ波調理を行う。この場合、加熱室４内に供給されたマイクロ波によって加熱室４内の調理物２３が加熱され、当該調理物２３から水蒸気が発生することとなる。このマイクロ波調理動作時に、加熱調理器１は、熱風供給装置１３の熱風用ファン１２を駆動することにより加熱室４内に風を供給する。加熱室４に風が供給されると、加熱室４内の空気が流動する。これにより、調理物２３から発生した水蒸気も加熱室４内の空気と共に流動（循環）することとなり、当該水蒸気が耐熱ガラス９の内面に結露し難くなる。
【００３３】
以上に説明したように本実施形態によれば、金属板製の加熱室４の内面を、蓄熱性及び耐熱性を有する非金属で板状のセラミックス部材５及びセラミックス板２０で覆ったので、熱風供給装置１３が生成する熱風を、加熱室４を形成する金属板製の壁板４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｅに接触させることなく加熱室４内に供給して循環させることができ、加熱室４内からの熱リークを極力防止することができる。また、従来のようにヒータからの輻射熱を加熱室４内に拡散させるのではなく、熱風供給装置１３が生成する熱風を加熱室４内に供給して循環させる構成としたので、加熱室４内の熱がセラミックス部材５やセラミックス板２０に吸収され難い状態を実現でき、加熱効率の向上を図ることができる。
【００３４】
また、熱風供給装置１３の外郭を構成するカバー１６も、セラミックス部材５と同様に蓄熱性及び耐熱性を有する無機材で構成したので、熱風供給装置１３内からの熱リークも極力防止することができる。
マグネトロン１９が加熱室４内にマイクロ波を供給するときに、熱風供給装置１３の熱風用ファン１２を駆動して加熱室４内に風を供給することにより、調理物２３から発生する水蒸気を加熱室４内の空気と共に流動させることができる。これにより、調理物２３から発生する水蒸気が扉６の内面を覆う耐熱ガラス９に結露することを極力防止することができるから、扉６の外側からその耐熱ガラス９を通して加熱室４内の調理物２３の状態を容易に視認することができる。
【００３５】
セラミックス部材５の加熱室４の内面上部（上壁板４ａの内面）を覆う上板５ａ及び加熱室４の内面両側部（両側壁板４ｂ，４ｃの内面）を覆う両側板５ｂ，５ｃを一体的に形成したので、加熱室４の内面上部及び内面両側部の部分に、蓄熱性及び耐熱性を有する無機材を一度に配置することができ、加熱調理器１の組立てを効率良く行うことができる。
予熱動作時に、マグネトロン１９によって加熱室４内にマイクロ波を供給することにより、無機材５，９，２０を発熱させることができる。そして、この無機材５，９，２０に発生した熱を予熱動作時に利用することによって、予熱動作を効率良く行うことができる。
加熱室４の内面とセラミックス部材５との間に空間部２６ａ，２６ｂ，２６ｃを設けたので、空間部２６ａ，２６ｂ，２６ｃ内の空気による断熱作用が期待でき、加熱室４内からの熱リークをより一層防止することができる。
【００３６】
また、空間部２６ａ，２６ｂ，２６ｃを仕切る仕切り部２１を設けたので、空間部２６ａ，２６ｂ，２６ｃ内で空気の対流が起こり難くなる。これにより、空間部２６ａ，２６ｂ，２６ｃ内の空気による断熱作用が更に期待でき、加熱室４内からの熱リークをより一層防止することができる。また、仕切り部２１によって加熱室４やセラミックス部材５を支えることができ、加熱室４やセラミックス部材５を補強することができる。
【００３７】
加熱室４の内面を覆うセラミックス部材５やセラミックス板２０を加熱することにより、このセラミックス部材５やセラミックス板２０から遠赤外線を発生させることができ、この遠赤外線を利用して調理物２３の加熱調理を行うことができる。この場合、セラミックス部材５やセラミックス板２０の表面を釉薬で処理することも可能であり、この釉薬の種類を選択することにより、遠赤外線の発生効率（輻射効率）を高めることができる。
【００３８】
尚、本発明は上記した一実施形態に限定されるものではなく、次のように変形または拡張することができる。
無機材５，９，２０の板厚Ｔや形状などは、加熱室４の形状や材質などに合わせて適宜変更することができる。また、後壁板４ｄの内面のうち、熱風吹き出し孔１４及び熱風吸い込み孔１５以外の部分を覆う無機材を設けても良い。無機材としては、いわゆるセラミックスの他、例えば結晶化ガラスで構成しても良い。
【００３９】
扉６（金属板８）の孔７、熱風吹き出し孔１４及び熱風吸い込み孔１５を、図４に示すように、複数の孔２７と同様の配列で構成しても良い。また、複数の孔２７の配列は、図４に示す配列に限られるものではなく、壁板４ａ，４ｂ，４ｃの板厚Ｔなどに合わせて適宜設計を変更しても良い。
【００４０】
仕切り部２１は、セラミックス部材５の上板５ａにおいて、左右方向に沿って延びるように設けても良いし、前後方向及び左右方向に格子状に延びるように設けても良い。また、仕切り部２１は、セラミックス部材５の両側板５ｂ，５ｃおいて上下方向に沿って延びるように設けても良いし、前後方向及び上下方向に格子状に延びるように設けても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の一実施形態を示すものであり、加熱調理器の内部構成を破断にして示す側面図
【図２】扉を開けた状態の加熱調理器を一部破断にして示す正面図
【図３】セラミックス部材の構成を示す斜視図
【図４】複数の孔の構成を示す図
【図５】予熱動作時の加熱時間と加熱室内の温度との関係を示す図
【図６】加熱室内の温度と到達時間の関係を示す図
【図７】熱風調理時の加熱時間と調理物の温度との関係を示す図
【符号の説明】
【００４２】
図面中、１は加熱調理器、２はキャビネット、３は開口部、４は加熱室、５はセラミックス部材（無機材）、６は扉、９は耐熱ガラス（無機材）、１０は発熱ヒータ（発熱手段）、１２は熱風用ファン、１３は熱風供給装置、１９はマグネトロン（マイクロ波供給手段）、２０はセラミックス板（無機材）、２１は仕切り部、２３は調理物、２６ａ，２６ｂ，２６ｃは空間部、２７は孔を示す。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱室が金属板で構成されている加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子レンジなどの加熱調理器は、マグネトロンによるマイクロ波加熱と、ヒータによる加熱調理や熱風調理を行うことができるようになっているものが多い。そして、この種の加熱調理器の加熱室は、金属板で構成されていることが一般的である。そのため、加熱室内の熱が加熱室を形成する金属板に吸収され、当該加熱室内からの熱漏れ（熱リーク）が発生するという問題がある。
【０００３】
そこで、例えば特許文献１に記載されているように、加熱室の外面を断熱成型体で覆う構成のものや、特許文献２に記載されているように、加熱室内にヒータを設けた加熱調理器において、加熱室の内面をセラミックスで覆う構成のものが考えられている。
【特許文献１】実開平５−７９３０５号公報
【特許文献２】特開平１１−１１８１５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した特許文献１の加熱調理器では、加熱室の外面が断熱成型体で覆われていることから、発熱体（ヒータ）による熱が金属板に吸収され易くなっている。そのため、加熱室の外面からの熱リークを防止することができたとしても、加熱室内の熱が金属板に吸収されることを防止することができず、結果として、加熱室内からの熱リークを防止することができない可能性がある。また、この種の加熱調理器において、加熱室内に熱風を循環させる構成とした場合、調理物の加熱効率を良くするため、熱風の風速を速くすることがある。しかしながら、熱風の風速を速くすると、熱風が加熱室を形成する金属板に接触する頻度が大きくなり、その分、金属板に吸収されてしまう加熱室内の熱の量、つまり、加熱室内からの熱リークの量も大きくなるという問題がある。
【０００５】
一方で、上記した特許文献２の加熱調理器では、加熱室の内面がセラミックスで覆われていることから、加熱室内においてヒータからの輻射熱が加熱室を形成する金属板に直接接触することがなく、従って、加熱室内からの熱リークを抑えることができる。しかしながら、ヒータからの輻射熱の一部が加熱室内に拡散する前にセラミックスに吸収されてしまい、結果として、加熱効率が悪くなる可能性がある。
【０００６】
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、加熱室内からの熱リークを極力防止することができると共に、加熱効率の向上を図ることができる加熱調理器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の加熱調理器は、キャビネット内に設けられ、前面に開口部を有すると共に内部に調理物が収容される金属板製の加熱室と、この加熱室の前面開口部を開閉する扉と、発熱手段及び熱風用ファンを有し、熱風を生成すると共に、その熱風を前記加熱室内に供給して循環させる熱風調理用の熱風供給装置とを備え、前記加熱室の内面を、セラミックスなどからなり蓄熱性及び耐熱性を有する非金属で板状の無機材で覆ったことに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の加熱調理器によれば、金属板製の加熱室の内面を、セラミックスなどからなり蓄熱性及び耐熱性を有する非金属で板状の無機材で覆ったので、熱風供給装置が生成する熱風を、加熱室を形成する金属板に接触させることなく加熱室内に供給して循環させることができ、加熱室内からの熱リークを極力防止することができる。また、ヒータからの輻射熱を加熱室内に拡散させるのではなく、熱風供給装置が生成する熱風を加熱室内に供給して循環させる構成としたので、加熱室内の熱が非金属で板状の無機材に吸収され難い状態を実現でき、加熱効率の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照しながら説明する。
図１及び図２に示すように、加熱調理器１の外郭を構成する金属製の矩形状のキャビネット２内には、前面に開口部３を有する金属板製（例えばステンレス鋼製）の矩形状の加熱室４が設けられている。加熱室４の上壁板４ａの内面（加熱室４の内面上部）及び加熱室４の左右の両側壁板４ｂ，４ｃの内面（加熱室４の内面両側部）は、例えばアルミナを主体とするいわゆるセラミックスにより構成され蓄熱性及び耐熱性を有するセラミックス部材５（非金属で板状の無機材に相当）で覆われている。このセラミックス部材５の構成については後述する。
【００１０】
加熱室４（キャビネット２）の前部には、加熱室４の開口部３を開閉するための扉６が上下方向に回動可能に枢設されている。この扉６の内面は、複数の孔７を有する金属板８で構成されていて、更に、この金属板８の内面（扉６の内面）は、透明な板状の耐熱ガラス９で覆われている。この耐熱ガラス９は、セラミックス部材５と同様に蓄熱性及び耐熱性を有するものであり、非金属で板状の無機材としての機能も担うものである。
【００１１】
加熱室４における後壁板４ｄの背部には、空気を加熱する発熱ヒータ１０（発熱手段に相当）及びモータ１１により回転する熱風用ファン１２を備えた熱風供給装置１３が設けられている。熱風供給装置１３は、発熱ヒータ１０によって加熱した空気を熱風用ファン１２によって送風することにより熱風を生成する。一方、加熱室４の後壁板４ｄの上段部及び下段部（発熱ヒータ１０に対向する部分）には複数の熱風吹き出し孔１４が設けられている。また、加熱室４の後壁板４ｄの中段部（熱風用ファン１２の中央部に対向する部分）には複数の熱風吸い込み孔１５が設けられている。そして、熱風供給装置１３は、生成した熱風を、熱風吹き出し孔１４を通して加熱室４内に吹き出し、熱風吸い込み孔１５を通して吸い込むことにより、加熱室４内で循環させるようになっている（図１に示す白抜き矢印参照）。尚、この熱風供給装置１３の後部の外郭を構成するカバー１６も、セラミックス部材５と同様に蓄熱性及び耐熱性を有する無機材で構成されている。
【００１２】
加熱室４の底壁板４ｅには励振口１７が形成されており、この励振口１７は、加熱室４の下方に配設された導波管１８を介して、加熱室４の後方に設けられたマグネトロン１９（マイクロ波供給手段に相当）に連通されている。また、加熱室４の底壁板４ｅの内面（加熱室４の内面下部）には、励振口１７を閉塞するようにしてセラミックス板２０が設けられている。このセラミックス板２０はマイクロ波を透過可能に構成されている。そして、マグネトロン１９から発生するマイクロ波が、導波管１８内で反射されながら励振口１７からセラミックス板２０を透過して加熱室４内に供給されるようになっている。尚、このセラミックス板２０も、セラミックス部材５と同様に蓄熱性及び耐熱性を有するものであり、非金属で板状の無機材としての機能も担うものである。
【００１３】
次に、上記したセラミックス部材５について図３を参照して説明する。
セラミックス部材５は、加熱室４の内面上部（上壁板４ａの内面）を覆う上板５ａ及び加熱室４の内面両側部（両側壁板４ｂ，４ｃの内面）を覆う両側板５ｂ，５ｃが一体的に形成され、正面視にて下側が開口した略コの字状の形状をなしている。上板５ａ及び両側板５ｂ，５ｃの外面には、セラミックス部材５（加熱室４）の前後方向に延びる凸状の複数の仕切り部２１が設けられている。また、両側板５ｂ，５ｃの内面には、セラミックス部材５の前後方向に延びる一対の支え部２２ａ，２２ｂが設けられている。この一対の支え部２２ａ，２２ｂは、調理物２３を載せる棚板２４（図１及び図２参照）を支えるためのものである。
【００１４】
上記した加熱室４の上壁板４ａの一部には凹部２５ａが設けられ、加熱室４の両側壁板４ｂ，４ｃの一部には凹部２５ｂ，２５ｃが設けられている。そして、加熱室４内にセラミックス部材５を取り付けた状態では、加熱室４の上壁板４ａの内面とセラミックス部材５の上板５ａの上面との間に空間部２６ａが形成され、加熱室４の両側壁板４ｂ，４ｃの内面とセラミックス部材５の両側板５ｂ，５ｃの外面との間に空間部２６ｂ，２６ｃが形成される。これらの空間部２６ａ，２６ｂ，２６ｃは、セラミックス部材５の仕切り部２１によって複数の空間に仕切られることとなる。尚、加熱室４の上壁板４ａ（凹部２５ａ）及び両側壁板４ｂ，４ｃ（凹部２５ｂ，２５ｃ）には複数の孔２７が設けられている。この複数の孔２７の構成については後述する。
【００１５】
次に、加熱室４の内面をセラミックス部材５で覆うことにより得られる蓄熱効果について説明する。
上記した構成の加熱調理器１において扉６を閉めると、加熱室４の内面上部（上壁板４ａの内面）、内面両側部（両側壁板４ｂ，４ｃの内面）、内面下部（底壁板４ｅの内面）及び内面前部（扉６の内面）の５面が、蓄熱性及び耐熱性を有する非金属で板状の無機材（セラミックス部材５、耐熱ガラス９或いはセラミックス板２０）で覆われた状態となる。
【００１６】
ここで、例えば無機材５，９，２０の板厚を０．５［ｃｍ］、各面の一辺の長さを２５［ｃｍ］、比重を１．９、比熱を０．８４４［Ｊ／ｇ・Ｋ］で設計したとすると、無機材５，９，２０全体の重量Ｗは、
Ｗ＝２５［ｃｍ］×２５［ｃｍ］×０．５［ｃｍ］×１．９×５［面］
≒３０００［ｇ］
と算出される。
【００１７】
この３０００［ｇ］の無機材５，９，２０を室温より１００［Ｋ］高い温度まで加熱した場合に、当該無機材５，９，２０に蓄熱される熱量ｑは、
ｑ＝３０００［ｇ］×０．８４４［Ｊ／ｇ・Ｋ］×１００［Ｋ］
≒２５０［ｋＪ］（≒６０［ｋｃａｌ］）
と算出される。そして、この２５０［ｋＪ］の熱量を、例えば５分間で無機材５，９，２０に蓄熱するために必要なマイクロ波の電力Ｐｗは、
Ｐｗ＝２５０［ｋＪ］／（５［分］×６０［秒］）
≒８３０［Ｗ］
と算出される。
【００１８】
つまり、８３０［Ｗ］の電力で５分間、加熱室４内にマイクロ波を供給することにより、無機材５，９，２０が室温より１００［Ｋ］高い温度まで加熱され、これによって、２５０［ｋＪ］の熱量（１０００［ｃｃ］の水を７０［Ｋ］上昇させる熱量に相当）を、当該無機材５，９，２０に蓄熱することができる。
【００１９】
次に、加熱室４の上壁板４ａ及び両側壁板４ｂ，４ｃに設けられた複数の孔２７の構成と、この複数の孔２７を設けることにより得られるマイクロ波の損失改善効果について説明する。
図４に示すように、複数の孔２７は、それぞれ直径Ｄの丸孔状に形成されている。また、複数の孔２７は、各孔２７間のピッチＰが等しくなるように（一辺の長さがＰの三角形を形成するように）配列されている。この場合、上壁板４ａ及び両側壁板４ｂ，４ｃの板厚をＴ、マイクロ波の波長をλ、各孔２７の列間距離をＱとすると、マイクロ波電界減衰量Ｓは、近似的に、式（１）により算出される。
【００２０】
【数１】
ここで、例えば、直径Ｄ＝５［ｍｍ］、ピッチＰ＝６［ｍｍ］、板厚Ｔ＝０．５［ｍｍ］に設定した場合のマイクロ波電界減衰量Ｓを算出してみる。
この場合、列間距離Ｑは、式（２）により、
【００２１】
【数２】
と算出される。また、マグネトロン１９が発生するマイクロ波の周波数は通常２．４５［ＧＨｚ］であるので、その波長λは１２０［ｍｍ］となる。従って、これらの数値を（１）式に代入するとマイクロ波電界減衰量Ｓは２６［ｄＢ］と算出される。これは、マイクロ波電力で１／４００の減衰となり妥当な数値である。
【００２２】
即ち、加熱室４を形成する金属板製の壁板（上壁板４ａ及び両側壁板４ｂ，４ｃ）に、複数の孔２７を設けることによって当該壁板４ａ，４ｂ，４ｃの面積が少なくなり、これにより、加熱室４の壁板４ａ，４ｂ，４ｃでのマイクロ波の損失（壁板４ａ，４ｂ，４ｃに吸収されるマイクロ波の量）を十分に抑えることができる。
【００２３】
次に、上記した構成の作用について説明する。ここでは、
（１）予熱動作を行う場合
（２）熱風調理動作を行う場合
（３）マイクロ波調理動作を行う場合
に場合分けをして順次説明する。
【００２４】
（１）予熱動作を行う場合
加熱調理器１は、熱風供給装置１３による熱風調理の開始前において加熱室４内を加熱するために予熱動作を行う。尚、この予熱動作は加熱室４内に調理物を収容しない状態で行う。この予熱動作時において、加熱調理器１は、熱風供給装置１３によって加熱室４内に熱風を供給すると共に、マグネトロン１９によって加熱室４内にマイクロ波を供給する。
【００２５】
この場合、金属板製の加熱室４の内面（上壁板４ａの内面、両側壁板４ｂ，４ｃの内面及び底壁板４ｅの内面）を無機材（セラミックス部材５及びセラミックス板２０）で覆うと共に、扉６の内面（金属板８の内面）を無機材（耐熱ガラス９）で覆ったので、熱風供給装置１３が加熱室４内に供給した熱風は、加熱室４を形成する金属板製の壁板（上壁板４ａ、両側壁板４ｂ，４ｃ、底壁板４ｅ）や扉６の金属板８に接触することなく加熱室４内を循環する。また、加熱室４内に供給されたマイクロ波によって、加熱室４の内面や扉６の内面を覆う無機材５，９，２０が加熱され、発生した熱が当該無機材５，９，２０に蓄熱される。
【００２６】
これにより、熱風供給装置１３からの熱風によって加熱室４内が加熱されるのみならず、無機材５，９，２０に蓄熱された熱によっても加熱室４内が加熱されることとなる。また、無機材５，９，２０が加熱室４の内面や扉６の内面を覆っていることから、加熱室４内の熱が壁板４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｅや扉６の金属板８に吸収され難くなり、加熱室４内の温度が上昇し易くなる。
【００２７】
ここで、予熱動作時の加熱室４内の温度の変化ついて、図５及び図６に基づいて説明する。図５中ａは、加熱室４の内面や扉６の内面を無機材５，９，２０で覆った場合を示し、図５中ｂは、加熱室４の内面や扉６の内面を無機材５，９，２０で覆わない場合を示す。また、図６は、図５において加熱室４内の温度が所定の温度（２００［℃］、２５０［℃］及び３００［℃］）に到達するまでに要した時間（到達時間）と、到達時間の比（内面を無機材で覆った場合の到達時間／内面を無機材で覆わない場合の到達時間）とを示す。
【００２８】
例えば、加熱室４内の温度が２００［℃］に到達するまでの到達時間（２００［℃］到達時間）は、加熱室４の内面を無機材５，９，２０で覆わない場合では６［分］であり、これに対して、加熱室４の内面を無機材５，９，２０で覆った場合では４［分］である。この場合、到達時間の比は、
到達時間の比＝４［分］／６［分］
≒０．６７
と算出される。これは、加熱室４の内面を無機材５，９，２０で覆った場合の２００［℃］到達時間（４［分］）が、無機材５，９，２０で覆わない場合の２００［℃］到達時間（６［分］）の約６７［パーセント］の時間であること（加熱室４の内面を無機材５，９，２０で覆った場合の２００［℃］到達時間（４［分］）が、無機材５，９，２０で覆わない場合の２００［℃］到達時間（６［分］）に比べ、約３３［パーセント］短くなっていること）を示している。つまり、加熱室４の内面や扉６の内面を無機材５，９，２０で覆ったことによって加熱室４内の温度が上昇し易くなり、これにより、加熱室４の内面や扉６の内面を無機材５，９，２０で覆わない場合に比べ、加熱室４内の温度を短時間で所定の温度に到達させることができる。
【００２９】
（２）熱風調理動作を行う場合
加熱調理器１は、熱風供給装置１３によって熱風を加熱室４内に供給して循環させることにより、調理物２３の熱風調理を行う。この場合、熱風供給装置１３が加熱室４内に供給した熱風は、上記した予熱動作時と同様に、加熱室４の内面や扉６の内面を覆う無機材５，９，２０によって、加熱室４を形成する金属板製の壁板４ａ、４ｂ，４ｃ，４ｅや扉６の金属板８に接触することなく加熱室４内を循環する。また、加熱室４の内面や扉６の内面を覆う無機材５，９，２０によって、加熱室４内の熱風の熱が壁板４ａ、４ｂ，４ｃ，４ｅや扉６の金属板８に吸収され難くなっている。従って、調理物２３に高温の熱風を供給することができ、調理物２３の温度が上昇し易くなる。この場合、熱風の風速を速くしたとしても、熱風が壁板４ａ、４ｂ，４ｃ，４ｅや扉６の金属板８に接触することはない。従って、熱風の風速を速くすることにより、更に調理物２３の温度が上昇し易くなる。
【００３０】
ここで、熱風調理動作時の調理物２３の温度の変化について、図７に基づいて説明する。図７中ｃは、加熱室４の内面や扉６の内面を無機材５，９，２０で覆った場合を示し、図７中ｄは、加熱室４の内面や扉６の内面を無機材５，９，２０で覆わない場合を示す。尚、この場合、調理物２３としては５００［ｇ］のアルミブロックを擬似的に用いている。
【００３１】
図７において、例えば加熱時間が１５［分］のときの調理物２３の温度は、加熱室４の内面を無機材５，９，２０で覆わない場合では６２［℃］であり、これに対して、加熱室４の内面を無機材５，９，２０で覆った場合では７０［℃］である。つまり、加熱室４の内面や扉６の内面を無機材５，９，２０で覆ったことによって調理物２３の温度が上昇し易くなり、これにより、調理物２３を高温で調理することができる。
【００３２】
（３）マイクロ波調理動作を行う場合
加熱調理器１は、マグネトロン１９からマイクロ波を加熱室４内に供給することにより、調理物２３のマイクロ波調理を行う。この場合、加熱室４内に供給されたマイクロ波によって加熱室４内の調理物２３が加熱され、当該調理物２３から水蒸気が発生することとなる。このマイクロ波調理動作時に、加熱調理器１は、熱風供給装置１３の熱風用ファン１２を駆動することにより加熱室４内に風を供給する。加熱室４に風が供給されると、加熱室４内の空気が流動する。これにより、調理物２３から発生した水蒸気も加熱室４内の空気と共に流動（循環）することとなり、当該水蒸気が耐熱ガラス９の内面に結露し難くなる。
【００３３】
以上に説明したように本実施形態によれば、金属板製の加熱室４の内面を、蓄熱性及び耐熱性を有する非金属で板状のセラミックス部材５及びセラミックス板２０で覆ったので、熱風供給装置１３が生成する熱風を、加熱室４を形成する金属板製の壁板４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｅに接触させることなく加熱室４内に供給して循環させることができ、加熱室４内からの熱リークを極力防止することができる。また、従来のようにヒータからの輻射熱を加熱室４内に拡散させるのではなく、熱風供給装置１３が生成する熱風を加熱室４内に供給して循環させる構成としたので、加熱室４内の熱がセラミックス部材５やセラミックス板２０に吸収され難い状態を実現でき、加熱効率の向上を図ることができる。
【００３４】
また、熱風供給装置１３の外郭を構成するカバー１６も、セラミックス部材５と同様に蓄熱性及び耐熱性を有する無機材で構成したので、熱風供給装置１３内からの熱リークも極力防止することができる。
マグネトロン１９が加熱室４内にマイクロ波を供給するときに、熱風供給装置１３の熱風用ファン１２を駆動して加熱室４内に風を供給することにより、調理物２３から発生する水蒸気を加熱室４内の空気と共に流動させることができる。これにより、調理物２３から発生する水蒸気が扉６の内面を覆う耐熱ガラス９に結露することを極力防止することができるから、扉６の外側からその耐熱ガラス９を通して加熱室４内の調理物２３の状態を容易に視認することができる。
【００３５】
セラミックス部材５の加熱室４の内面上部（上壁板４ａの内面）を覆う上板５ａ及び加熱室４の内面両側部（両側壁板４ｂ，４ｃの内面）を覆う両側板５ｂ，５ｃを一体的に形成したので、加熱室４の内面上部及び内面両側部の部分に、蓄熱性及び耐熱性を有する無機材を一度に配置することができ、加熱調理器１の組立てを効率良く行うことができる。
予熱動作時に、マグネトロン１９によって加熱室４内にマイクロ波を供給することにより、無機材５，９，２０を発熱させることができる。そして、この無機材５，９，２０に発生した熱を予熱動作時に利用することによって、予熱動作を効率良く行うことができる。
加熱室４の内面とセラミックス部材５との間に空間部２６ａ，２６ｂ，２６ｃを設けたので、空間部２６ａ，２６ｂ，２６ｃ内の空気による断熱作用が期待でき、加熱室４内からの熱リークをより一層防止することができる。
【００３６】
また、空間部２６ａ，２６ｂ，２６ｃを仕切る仕切り部２１を設けたので、空間部２６ａ，２６ｂ，２６ｃ内で空気の対流が起こり難くなる。これにより、空間部２６ａ，２６ｂ，２６ｃ内の空気による断熱作用が更に期待でき、加熱室４内からの熱リークをより一層防止することができる。また、仕切り部２１によって加熱室４やセラミックス部材５を支えることができ、加熱室４やセラミックス部材５を補強することができる。
【００３７】
加熱室４の内面を覆うセラミックス部材５やセラミックス板２０を加熱することにより、このセラミックス部材５やセラミックス板２０から遠赤外線を発生させることができ、この遠赤外線を利用して調理物２３の加熱調理を行うことができる。この場合、セラミックス部材５やセラミックス板２０の表面を釉薬で処理することも可能であり、この釉薬の種類を選択することにより、遠赤外線の発生効率（輻射効率）を高めることができる。
【００３８】
尚、本発明は上記した一実施形態に限定されるものではなく、次のように変形または拡張することができる。
無機材５，９，２０の板厚Ｔや形状などは、加熱室４の形状や材質などに合わせて適宜変更することができる。また、後壁板４ｄの内面のうち、熱風吹き出し孔１４及び熱風吸い込み孔１５以外の部分を覆う無機材を設けても良い。無機材としては、いわゆるセラミックスの他、例えば結晶化ガラスで構成しても良い。
【００３９】
扉６（金属板８）の孔７、熱風吹き出し孔１４及び熱風吸い込み孔１５を、図４に示すように、複数の孔２７と同様の配列で構成しても良い。また、複数の孔２７の配列は、図４に示す配列に限られるものではなく、壁板４ａ，４ｂ，４ｃの板厚Ｔなどに合わせて適宜設計を変更しても良い。
【００４０】
仕切り部２１は、セラミックス部材５の上板５ａにおいて、左右方向に沿って延びるように設けても良いし、前後方向及び左右方向に格子状に延びるように設けても良い。また、仕切り部２１は、セラミックス部材５の両側板５ｂ，５ｃおいて上下方向に沿って延びるように設けても良いし、前後方向及び上下方向に格子状に延びるように設けても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の一実施形態を示すものであり、加熱調理器の内部構成を破断にして示す側面図
【図２】扉を開けた状態の加熱調理器を一部破断にして示す正面図
【図３】セラミックス部材の構成を示す斜視図
【図４】複数の孔の構成を示す図
【図５】予熱動作時の加熱時間と加熱室内の温度との関係を示す図
【図６】加熱室内の温度と到達時間の関係を示す図
【図７】熱風調理時の加熱時間と調理物の温度との関係を示す図
【符号の説明】
【００４２】
図面中、１は加熱調理器、２はキャビネット、３は開口部、４は加熱室、５はセラミックス部材（無機材）、６は扉、９は耐熱ガラス（無機材）、１０は発熱ヒータ（発熱手段）、１２は熱風用ファン、１３は熱風供給装置、１９はマグネトロン（マイクロ波供給手段）、２０はセラミックス板（無機材）、２１は仕切り部、２３は調理物、２６ａ，２６ｂ，２６ｃは空間部、２７は孔を示す。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャビネット内に設けられ、前面に開口部を有すると共に内部に調理物が収容される金属板製の加熱室と、
この加熱室の前面開口部を開閉する扉と、
発熱手段及び熱風用ファンを有し、熱風を生成すると共に、その熱風を前記加熱室内に供給して循環させる熱風調理用の熱風供給装置とを備え、
前記加熱室の内面を、セラミックスなどからなり蓄熱性及び耐熱性を有する非金属で板状の無機材で覆ったことを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
前記加熱室内にマイクロ波を供給するマイクロ波供給手段を備えると共に、
前記扉の内面を透明な板状の耐熱ガラスで覆う構成とし、
前記マイクロ波供給手段が前記加熱室内にマイクロ波を供給するときに、前記熱風供給装置の前記熱風用ファンを駆動することを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
【請求項３】
前記無機材のうち前記加熱室の内面上部及び内面両側部を覆う部分は、一体的に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の加熱調理器。
【請求項４】
前記熱風供給装置による熱風調理の開始前において前記加熱室内に調理物を収容しない状態で前記加熱室内を加熱するために行う予熱動作時に、
前記マイクロ波供給手段によって前記加熱室内にマイクロ波を供給することを特徴とする請求項２に記載の加熱調理器。
【請求項５】
前記加熱室の内面と前記無機材との間に空間部を設けたことを特徴とする請求項１ないし４の何れかに記載の加熱調理器。
【請求項６】
前記空間部を仕切る仕切り部を設けたことを特徴とする請求項５に記載の加熱調理器。
【請求項７】
前記加熱室内にマイクロ波を供給するマイクロ波供給手段を備えると共に、前記加熱室の壁部に複数の孔を設けたことを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
【請求項１】
キャビネット内に設けられ、前面に開口部を有すると共に内部に調理物が収容される金属板製の加熱室と、
この加熱室の前面開口部を開閉する扉と、
発熱手段及び熱風用ファンを有し、熱風を生成すると共に、その熱風を前記加熱室内に供給して循環させる熱風調理用の熱風供給装置とを備え、
前記加熱室の内面を、セラミックスなどからなり蓄熱性及び耐熱性を有する非金属で板状の無機材で覆ったことを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
前記加熱室内にマイクロ波を供給するマイクロ波供給手段を備えると共に、
前記扉の内面を透明な板状の耐熱ガラスで覆う構成とし、
前記マイクロ波供給手段が前記加熱室内にマイクロ波を供給するときに、前記熱風供給装置の前記熱風用ファンを駆動することを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
【請求項３】
前記無機材のうち前記加熱室の内面上部及び内面両側部を覆う部分は、一体的に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の加熱調理器。
【請求項４】
前記熱風供給装置による熱風調理の開始前において前記加熱室内に調理物を収容しない状態で前記加熱室内を加熱するために行う予熱動作時に、
前記マイクロ波供給手段によって前記加熱室内にマイクロ波を供給することを特徴とする請求項２に記載の加熱調理器。
【請求項５】
前記加熱室の内面と前記無機材との間に空間部を設けたことを特徴とする請求項１ないし４の何れかに記載の加熱調理器。
【請求項６】
前記空間部を仕切る仕切り部を設けたことを特徴とする請求項５に記載の加熱調理器。
【請求項７】
前記加熱室内にマイクロ波を供給するマイクロ波供給手段を備えると共に、前記加熱室の壁部に複数の孔を設けたことを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００７−３１５６９７（Ｐ２００７−３１５６９７Ａ）
【公開日】平成１９年１２月６日（２００７．１２．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１４６６９０（Ｐ２００６−１４６６９０）
【出願日】平成１８年５月２６日（２００６．５．２６）
【出願人】（０００００３０７８）株式会社東芝 (54,554)
【出願人】（５０２２８５６６４）東芝コンシューママーケティング株式会社 (2,480)
【出願人】（５０３３７６５１８）東芝家電製造株式会社 (2,436)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１２月６日（２００７．１２．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年５月２６日（２００６．５．２６）
【出願人】（０００００３０７８）株式会社東芝 (54,554)
【出願人】（５０２２８５６６４）東芝コンシューママーケティング株式会社 (2,480)
【出願人】（５０３３７６５１８）東芝家電製造株式会社 (2,436)
【Ｆターム（参考）】
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