加熱調理器
【課題】簡単な構造で断熱効果が高く、より遠赤効果のあるオーブンレンジを提供する。
【解決手段】オーブンレンジ本体１の中に設けられ、調理物を収納して加熱調理するための加熱室２と、加熱室２の左右側面に形成された凹部４に空隙部６を形成して設けられたセラミック板５と、このセラミック板５の加熱室内に露出する面に設けられた凹凸と、加熱室２の底面外側に設置されたヒータ９とを有している。
【解決手段】オーブンレンジ本体１の中に設けられ、調理物を収納して加熱調理するための加熱室２と、加熱室２の左右側面に形成された凹部４に空隙部６を形成して設けられたセラミック板５と、このセラミック板５の加熱室内に露出する面に設けられた凹凸と、加熱室２の底面外側に設置されたヒータ９とを有している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オーブンレンジ、電気オ−ブン等の加熱調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の加熱調理器は、加熱室内にヒータおよび回転皿が設けられ、その上下左右の内壁面にはセラミック板を組み合わせてなる断熱壁が取り付けられている。この断熱壁は、加熱室の最外部に設けられた金属製の枠体の内側に嵌合され、押さえ金具により固定されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１１８１５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述した従来の加熱調理器では、セラミック板の断熱壁を押さえ金具で固定しているため構造が複雑となり、しかも、押さえ金具が断熱壁（セラミック板）内に密着して露出し、その断熱壁が金属製の枠体に密着された状態になっているため、断熱効果が良いとはいえなかった。
【０００５】
また、前記の加熱調理器を用いて、例えばヒータを複数の面に設けた場合、ヒータを有する面に対してセラミック板が存在するため、ヒータからの放射熱がセラミック板に吸収され易くなり加熱室内の温度立ち上がりが良くなかった。また、マグネトロンを用いた場合には、マグネトロンを有する面にセラミック板が存在すると、マイクロ波がセラミック板に吸収され、マイクロ波による加熱効率が良くなかった。
【０００６】
本発明は、前記のような課題を解決するためになされたものであり、簡単な構造で断熱効果が高く、より遠赤効果のある加熱調理器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る加熱調理器は、調理器本体と、調理器本体内に設けられ調理物を収納して加熱調理するための加熱室と、調理物を加熱する加熱手段と、加熱室の内壁の少なくとも２面に空隙部を形成して設けられたセラミック板と、セラミック板の加熱室内に露出する面に設けられた凹凸とを備えたものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明においては、セラミック板の加熱室内に露出する面に凹凸を設けたので、セラミック板の表面積が大きくなり、このため、遠赤外線の放射量が増加し、しかも、加熱室の内壁の少なくとも２面に設けられたセラミック板とで空隙部を形成しているので、加熱室内の温度を高温に保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１に係る加熱調理器のオーブンレンジを示す正面の断面図、図２はオーブンレンジの加熱室に設けられたセラミック板の形状を示す断面図、図３はセラミック板の拡大断面図である。
図１において、オーブンレンジ本体１の内部に、前面が開口された加熱室２が設けられている。この加熱室２は、天面、奥面、底面および左右側面がステンレス板等で形成された枠体３と、その枠体３の前面開口を開閉自在に覆うドア（図示せず）とで区画形成されている。枠体３の左右側面にはプレス成形により２段階に窪んだ凹部４が形成され、各凹部４にはセラミック板５がそれぞれ固着されている。加熱室２の底面外側には調理物を加熱するヒータ９が設置され、また、図示していないが、マイクロ波を加熱室２内に供給するマグネトロンが設けられている。
【００１０】
前述したセラミック板５は、例えば、厚みが４ｍｍで、平面形状が長方形あるいは正方形に形成され、金属製あるいはセラミック製の調理皿８を支持するための棚部７が形成されている。素材としては、ムライト、コーディライト系セラミックで、酸化ケイ素（ＳｉＯ2 ）、酸化アルミニウム（Ａｌ2Ｏ3）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ2 ）等を主成分とするセラミック板５で構成されている。なお、これら素材に代えて、陶器、天然石、結晶化ガラス等などでも良い。
【００１１】
このセラミック板５は、枠体３の左右側面に形成された凹部４の１段目の段部に嵌め込まれた状態になるように、外周縁部が枠体３の左右側面に接着剤１０（例えばシリコン接着剤）で固着されている。このセラミック板５の設置により、凹部４の２段目の段部となる内側側面との間に、空気層が介在する空隙部６が形成されている。この空隙部６の寸法は、断熱層とするために２〜６ｍｍ以下になっている。空隙部６の寸法が大きいとセラミック板５の裏面と枠体３に形成された凹部４の内側側面との温度差により、密閉された空気層での垂直方向の自然対流が発生して熱移動となり断熱にならない。一般的に６ｍｍを超えると熱対流が発生し、また、空隙部６の寸法が小さいと熱伝導となり断熱にならない。
【００１２】
そこで、前述の如く空隙部６を２〜６ｍｍ以下とし、さらに、図２および図３に示すようにセラミック板５の加熱室内に露出する面（棚部７も含む）に０．５ｍｍ程度の微小の凹凸１１を設けている。この凹凸１１により、セラミック板５の空気と接触する面積は、表面が平滑に処理されたセラミック板よりも大きくなる。遠赤外線の放射量は面積に比例するため、セラミック板５から放射される遠赤外線量は多くなり、より大きな遠赤効果をもたらすことができ、また、表面積が大きいために断熱効果も大きくなる。
【００１３】
実施の形態１によれば、微小の凹凸１１が形成されたセラミック板５と空隙部６の断熱層による２重の断熱効果により、エネルギーロスが少なく省エネとなり、オーブンレンジ本体１からの放熱の温度が下がり、本体１を壁に接触させた状態での設置が可能になり、火傷傷害も防止できる。さらに、加熱室２の外側近傍に設けられた電気部品の周囲温度が下がるため、高温による電気部品の劣化を防止できオーブンレンジ本体１の長寿命化となる。また、空隙部６の断熱層により、セラミック板５に蓄熱された熱が冷め難くなり、加熱室２のオーブン温度を高温に保持することができる。
また、セラミック板５の表面に形成された凹凸１１により表面積が大きくなっているので、ヒータ９の加熱によるセラミック板５からの遠赤外線の放射量が多くなり、しかも、空隙部６の断熱層により外部への放熱が抑えられるので、加熱室２内の調理物を包み込むような状態で均一に加熱調理できる。
【００１４】
実施の形態２．
次に、本発明の実施の形態２について図４を用いて説明する。図４は実施の形態２に係るオーブンレンジの加熱室に設けられたセラミック板の拡大断面図である。なお、本実施の形態のオーブンレンジは、セラミック板の構造を除いて、図１で説明した実施の形態１と同じである。
実施の形態２における加熱室２内のセラミック板５は、枠体３の左右側面に形成された凹部４の１段目の段部に嵌め込まれた状態になるように、外周縁部が枠体３の左右側面に接着剤１０で固着され、凹部４の２段目の段部となる内側側面とで空隙部６を形成している。このセラミック板５の加熱室内に露出する面（棚部７も含む）には、０．５ｍｍ程度の微小の凹凸１１が形成され、棚部７を除く表面には遠赤外線透過性を有するコーティング１２が施されて平滑に仕上げられている。コーテイング１２には主にリチア系等の釉薬や、抗菌塗装、親水性の強い防汚染塗装等が使用されている。
【００１５】
セラミック板５の加熱室内に露出する面には微小の凹凸１１が形成されているため、表面積が増し遠赤外線放射量は増大する。また、その表面がコーティング１２されて平滑に仕上げられているので、セラミック板５に付着した汚れ等を拭き取り易くなり、加熱室２内の清掃性が向上する。
【００１６】
実施の形態３．
次に、本発明の実施の形態３について図５を用いて説明する。図５は実施の形態３に係るオーブンレンジの加熱室に設けられたセラミック板の拡大断面図である。なお、本実施の形態のオーブンレンジは、セラミック板の構造を除いて、図１で説明した実施の形態１と同じである。
実施の形態３における加熱室２内のセラミック板５は、前述したように、枠体３の左右側面に形成された凹部４の１段目の段部に固着され、凹部４の２段目の段部となる内側側面とで空隙部６を形成している。このセラミック板５の加熱室内に露出する面には０．５ｍｍ程度の微小の凹凸１１が形成されている。また、セラミック板５に形成された棚部７は、表面にコーティング１２が施され、平滑に仕上げられている。
【００１７】
実施の形態３においては、セラミック板５の加熱室内に露出する面に形成された０．５ｍｍ程度の微小の凹凸１１により、また、セラミック板５と凹部４の２段目の段部となる内側側面とで形成された空隙部６により、遠赤外線放射量が増加して加熱室２内の温度を高温に保てるという効果に加え、棚部１２の表面に施されたコーティング１２によって、調理皿出し入れ時に棚部７と調理皿８を傷つけることがなくなるという効果がある。
【００１８】
実施の形態４．
次に、本発明の実施の形態４について図６を用いて説明する。図６は実施の形態４に係る加熱調理器のオーブンレンジを示す正面の断面図である。なお、図１で説明した実施の形態１と同一又は相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。
実施の形態４に係るオーブンレンジは、加熱室２内の底面と左右側面にセラミック板５が設置され、加熱室２の底面外側にヒータ９が設置されている。加熱室２内の底面に設置されたセラミック板５は、容器等が載置されるため、衝撃等に強い結晶化ガラス等の材料が用いられ、その厚さは約３ｍｍ程度である。左右側面に設置されたセラミック板５の厚さは約４ｍｍで、底面側のセラミック板５より厚く構成されている。
【００１９】
ヒータ９が設置された底面側のセラミック板５よりも、左右側面のセラミック板５が厚く形成されているため、底面側よりも左右側面側の断熱効果が高くなる。左右側面にはヒータ９等の熱源が存在しないため、ヒータ９が存在する底面側よりも温度の立ち上がりが遅く、温度降下も早いが、左右側面側のセラミック板５を厚く構成したことで断熱効果が他の面よりも大きく作用するため、他の面との温度差が小さくなって加熱室２内の温度分布が均一になり、良好な調理状態を実現することができる。
【００２０】
また、ヒータ９を有する底面側のセラミック板５は薄く形成されているため、セラミック板５によるヒータ９からの放射熱の吸収が小さく、加熱室２内の温度立ち上がりを大きく悪化させることがない。
【００２１】
以上のように実施の形態４によれば、加熱室２の左右側面のセラミック板５をヒータ９が設置された底面側のセラミック板５よりも厚く構成したので、底面側での熱損失が小さく、左右側面側での断熱効果が大きくなり、加熱庫２内の温度分布が均一となり良好な調理状態を実現することができる。
【００２２】
実施の形態５．
次に、本発明の実施の形態５について図７を用いて説明する。図７は実施の形態５に係る加熱調理器のオーブンレンジを示す正面の断面図である。なお、図１で説明した実施の形態１と同一又は相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。
実施の形態５に係るオーブンレンジは、加熱室２の底面外側に、マイクロ波を発生するマグネトロン１３と、マイクロ波を加熱室２内に導く導波管１３ａと、ヒータ９とが設けられている。加熱室２内の底面に設置されたセラミック板５は、マイクロ波透過性の高い結晶化ガラス等の材料が用いられている。このセラミック板５は、マイクロ波を吸収する量が小さく、加熱の際の加熱効率を大きく悪化させることがないので、マイクロ波の給電口としても利用できる。
【００２３】
加熱室２の左右側面に設置されたセラミック板５は、前述したように遠赤放射率の高い材料が用いられているため、ヒータ９での加熱の際には、左右側面のセラミック板５からの遠赤効果によって、調理物をムラ無く均一に加熱調理することができる。
【００２４】
以上のように実施の形態５によれば、マイクロ波の給電口である底面側のセラミック板５にマイクロ波透過性の高い材料を用い、それ以外の左右側面のセラミック板５に遠赤外線放射性の高い材料を用いているので、マイクロ波加熱の加熱効率を大きく悪化させることなく、ヒータ加熱の際にはセラミック板５の遠赤効果で調理物をムラ無く均一に加熱調理することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の形態１に係る加熱調理器のオーブンレンジを示す正面の断面図である。
【図２】オーブンレンジの加熱室に設けられたセラミック板の形状を示す断面図である。
【図３】セラミック板の拡大断面図である。
【図４】実施の形態２に係るオーブンレンジの加熱室に設けられたセラミック板の拡大断面図である。
【図５】実施の形態３に係るオーブンレンジの加熱室に設けられたセラミック板の拡大断面図である。
【図６】実施の形態４に係る加熱調理器のオーブンレンジを示す正面の断面図である。
【図７】実施の形態５に係るに加熱調理器のオーブンレンジを示す正面の断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１ オーブンレンジ本体、２ 加熱室、３ 枠体、４ 凹部、５ セラミック板、
６ 空隙部、７ 棚部、８ 調理皿、９ ヒータ、１０ 接着剤、１１ 凹凸、１２ コーティング、１３ マグネトロン、１３ａ 導波管。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オーブンレンジ、電気オ−ブン等の加熱調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の加熱調理器は、加熱室内にヒータおよび回転皿が設けられ、その上下左右の内壁面にはセラミック板を組み合わせてなる断熱壁が取り付けられている。この断熱壁は、加熱室の最外部に設けられた金属製の枠体の内側に嵌合され、押さえ金具により固定されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１１８１５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述した従来の加熱調理器では、セラミック板の断熱壁を押さえ金具で固定しているため構造が複雑となり、しかも、押さえ金具が断熱壁（セラミック板）内に密着して露出し、その断熱壁が金属製の枠体に密着された状態になっているため、断熱効果が良いとはいえなかった。
【０００５】
また、前記の加熱調理器を用いて、例えばヒータを複数の面に設けた場合、ヒータを有する面に対してセラミック板が存在するため、ヒータからの放射熱がセラミック板に吸収され易くなり加熱室内の温度立ち上がりが良くなかった。また、マグネトロンを用いた場合には、マグネトロンを有する面にセラミック板が存在すると、マイクロ波がセラミック板に吸収され、マイクロ波による加熱効率が良くなかった。
【０００６】
本発明は、前記のような課題を解決するためになされたものであり、簡単な構造で断熱効果が高く、より遠赤効果のある加熱調理器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る加熱調理器は、調理器本体と、調理器本体内に設けられ調理物を収納して加熱調理するための加熱室と、調理物を加熱する加熱手段と、加熱室の内壁の少なくとも２面に空隙部を形成して設けられたセラミック板と、セラミック板の加熱室内に露出する面に設けられた凹凸とを備えたものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明においては、セラミック板の加熱室内に露出する面に凹凸を設けたので、セラミック板の表面積が大きくなり、このため、遠赤外線の放射量が増加し、しかも、加熱室の内壁の少なくとも２面に設けられたセラミック板とで空隙部を形成しているので、加熱室内の温度を高温に保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１に係る加熱調理器のオーブンレンジを示す正面の断面図、図２はオーブンレンジの加熱室に設けられたセラミック板の形状を示す断面図、図３はセラミック板の拡大断面図である。
図１において、オーブンレンジ本体１の内部に、前面が開口された加熱室２が設けられている。この加熱室２は、天面、奥面、底面および左右側面がステンレス板等で形成された枠体３と、その枠体３の前面開口を開閉自在に覆うドア（図示せず）とで区画形成されている。枠体３の左右側面にはプレス成形により２段階に窪んだ凹部４が形成され、各凹部４にはセラミック板５がそれぞれ固着されている。加熱室２の底面外側には調理物を加熱するヒータ９が設置され、また、図示していないが、マイクロ波を加熱室２内に供給するマグネトロンが設けられている。
【００１０】
前述したセラミック板５は、例えば、厚みが４ｍｍで、平面形状が長方形あるいは正方形に形成され、金属製あるいはセラミック製の調理皿８を支持するための棚部７が形成されている。素材としては、ムライト、コーディライト系セラミックで、酸化ケイ素（ＳｉＯ2 ）、酸化アルミニウム（Ａｌ2Ｏ3）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ2 ）等を主成分とするセラミック板５で構成されている。なお、これら素材に代えて、陶器、天然石、結晶化ガラス等などでも良い。
【００１１】
このセラミック板５は、枠体３の左右側面に形成された凹部４の１段目の段部に嵌め込まれた状態になるように、外周縁部が枠体３の左右側面に接着剤１０（例えばシリコン接着剤）で固着されている。このセラミック板５の設置により、凹部４の２段目の段部となる内側側面との間に、空気層が介在する空隙部６が形成されている。この空隙部６の寸法は、断熱層とするために２〜６ｍｍ以下になっている。空隙部６の寸法が大きいとセラミック板５の裏面と枠体３に形成された凹部４の内側側面との温度差により、密閉された空気層での垂直方向の自然対流が発生して熱移動となり断熱にならない。一般的に６ｍｍを超えると熱対流が発生し、また、空隙部６の寸法が小さいと熱伝導となり断熱にならない。
【００１２】
そこで、前述の如く空隙部６を２〜６ｍｍ以下とし、さらに、図２および図３に示すようにセラミック板５の加熱室内に露出する面（棚部７も含む）に０．５ｍｍ程度の微小の凹凸１１を設けている。この凹凸１１により、セラミック板５の空気と接触する面積は、表面が平滑に処理されたセラミック板よりも大きくなる。遠赤外線の放射量は面積に比例するため、セラミック板５から放射される遠赤外線量は多くなり、より大きな遠赤効果をもたらすことができ、また、表面積が大きいために断熱効果も大きくなる。
【００１３】
実施の形態１によれば、微小の凹凸１１が形成されたセラミック板５と空隙部６の断熱層による２重の断熱効果により、エネルギーロスが少なく省エネとなり、オーブンレンジ本体１からの放熱の温度が下がり、本体１を壁に接触させた状態での設置が可能になり、火傷傷害も防止できる。さらに、加熱室２の外側近傍に設けられた電気部品の周囲温度が下がるため、高温による電気部品の劣化を防止できオーブンレンジ本体１の長寿命化となる。また、空隙部６の断熱層により、セラミック板５に蓄熱された熱が冷め難くなり、加熱室２のオーブン温度を高温に保持することができる。
また、セラミック板５の表面に形成された凹凸１１により表面積が大きくなっているので、ヒータ９の加熱によるセラミック板５からの遠赤外線の放射量が多くなり、しかも、空隙部６の断熱層により外部への放熱が抑えられるので、加熱室２内の調理物を包み込むような状態で均一に加熱調理できる。
【００１４】
実施の形態２．
次に、本発明の実施の形態２について図４を用いて説明する。図４は実施の形態２に係るオーブンレンジの加熱室に設けられたセラミック板の拡大断面図である。なお、本実施の形態のオーブンレンジは、セラミック板の構造を除いて、図１で説明した実施の形態１と同じである。
実施の形態２における加熱室２内のセラミック板５は、枠体３の左右側面に形成された凹部４の１段目の段部に嵌め込まれた状態になるように、外周縁部が枠体３の左右側面に接着剤１０で固着され、凹部４の２段目の段部となる内側側面とで空隙部６を形成している。このセラミック板５の加熱室内に露出する面（棚部７も含む）には、０．５ｍｍ程度の微小の凹凸１１が形成され、棚部７を除く表面には遠赤外線透過性を有するコーティング１２が施されて平滑に仕上げられている。コーテイング１２には主にリチア系等の釉薬や、抗菌塗装、親水性の強い防汚染塗装等が使用されている。
【００１５】
セラミック板５の加熱室内に露出する面には微小の凹凸１１が形成されているため、表面積が増し遠赤外線放射量は増大する。また、その表面がコーティング１２されて平滑に仕上げられているので、セラミック板５に付着した汚れ等を拭き取り易くなり、加熱室２内の清掃性が向上する。
【００１６】
実施の形態３．
次に、本発明の実施の形態３について図５を用いて説明する。図５は実施の形態３に係るオーブンレンジの加熱室に設けられたセラミック板の拡大断面図である。なお、本実施の形態のオーブンレンジは、セラミック板の構造を除いて、図１で説明した実施の形態１と同じである。
実施の形態３における加熱室２内のセラミック板５は、前述したように、枠体３の左右側面に形成された凹部４の１段目の段部に固着され、凹部４の２段目の段部となる内側側面とで空隙部６を形成している。このセラミック板５の加熱室内に露出する面には０．５ｍｍ程度の微小の凹凸１１が形成されている。また、セラミック板５に形成された棚部７は、表面にコーティング１２が施され、平滑に仕上げられている。
【００１７】
実施の形態３においては、セラミック板５の加熱室内に露出する面に形成された０．５ｍｍ程度の微小の凹凸１１により、また、セラミック板５と凹部４の２段目の段部となる内側側面とで形成された空隙部６により、遠赤外線放射量が増加して加熱室２内の温度を高温に保てるという効果に加え、棚部１２の表面に施されたコーティング１２によって、調理皿出し入れ時に棚部７と調理皿８を傷つけることがなくなるという効果がある。
【００１８】
実施の形態４．
次に、本発明の実施の形態４について図６を用いて説明する。図６は実施の形態４に係る加熱調理器のオーブンレンジを示す正面の断面図である。なお、図１で説明した実施の形態１と同一又は相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。
実施の形態４に係るオーブンレンジは、加熱室２内の底面と左右側面にセラミック板５が設置され、加熱室２の底面外側にヒータ９が設置されている。加熱室２内の底面に設置されたセラミック板５は、容器等が載置されるため、衝撃等に強い結晶化ガラス等の材料が用いられ、その厚さは約３ｍｍ程度である。左右側面に設置されたセラミック板５の厚さは約４ｍｍで、底面側のセラミック板５より厚く構成されている。
【００１９】
ヒータ９が設置された底面側のセラミック板５よりも、左右側面のセラミック板５が厚く形成されているため、底面側よりも左右側面側の断熱効果が高くなる。左右側面にはヒータ９等の熱源が存在しないため、ヒータ９が存在する底面側よりも温度の立ち上がりが遅く、温度降下も早いが、左右側面側のセラミック板５を厚く構成したことで断熱効果が他の面よりも大きく作用するため、他の面との温度差が小さくなって加熱室２内の温度分布が均一になり、良好な調理状態を実現することができる。
【００２０】
また、ヒータ９を有する底面側のセラミック板５は薄く形成されているため、セラミック板５によるヒータ９からの放射熱の吸収が小さく、加熱室２内の温度立ち上がりを大きく悪化させることがない。
【００２１】
以上のように実施の形態４によれば、加熱室２の左右側面のセラミック板５をヒータ９が設置された底面側のセラミック板５よりも厚く構成したので、底面側での熱損失が小さく、左右側面側での断熱効果が大きくなり、加熱庫２内の温度分布が均一となり良好な調理状態を実現することができる。
【００２２】
実施の形態５．
次に、本発明の実施の形態５について図７を用いて説明する。図７は実施の形態５に係る加熱調理器のオーブンレンジを示す正面の断面図である。なお、図１で説明した実施の形態１と同一又は相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。
実施の形態５に係るオーブンレンジは、加熱室２の底面外側に、マイクロ波を発生するマグネトロン１３と、マイクロ波を加熱室２内に導く導波管１３ａと、ヒータ９とが設けられている。加熱室２内の底面に設置されたセラミック板５は、マイクロ波透過性の高い結晶化ガラス等の材料が用いられている。このセラミック板５は、マイクロ波を吸収する量が小さく、加熱の際の加熱効率を大きく悪化させることがないので、マイクロ波の給電口としても利用できる。
【００２３】
加熱室２の左右側面に設置されたセラミック板５は、前述したように遠赤放射率の高い材料が用いられているため、ヒータ９での加熱の際には、左右側面のセラミック板５からの遠赤効果によって、調理物をムラ無く均一に加熱調理することができる。
【００２４】
以上のように実施の形態５によれば、マイクロ波の給電口である底面側のセラミック板５にマイクロ波透過性の高い材料を用い、それ以外の左右側面のセラミック板５に遠赤外線放射性の高い材料を用いているので、マイクロ波加熱の加熱効率を大きく悪化させることなく、ヒータ加熱の際にはセラミック板５の遠赤効果で調理物をムラ無く均一に加熱調理することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の形態１に係る加熱調理器のオーブンレンジを示す正面の断面図である。
【図２】オーブンレンジの加熱室に設けられたセラミック板の形状を示す断面図である。
【図３】セラミック板の拡大断面図である。
【図４】実施の形態２に係るオーブンレンジの加熱室に設けられたセラミック板の拡大断面図である。
【図５】実施の形態３に係るオーブンレンジの加熱室に設けられたセラミック板の拡大断面図である。
【図６】実施の形態４に係る加熱調理器のオーブンレンジを示す正面の断面図である。
【図７】実施の形態５に係るに加熱調理器のオーブンレンジを示す正面の断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１ オーブンレンジ本体、２ 加熱室、３ 枠体、４ 凹部、５ セラミック板、
６ 空隙部、７ 棚部、８ 調理皿、９ ヒータ、１０ 接着剤、１１ 凹凸、１２ コーティング、１３ マグネトロン、１３ａ 導波管。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
調理器本体と、
該調理器本体内に設けられ調理物を収納して加熱調理するための加熱室と、
調理物を加熱する加熱手段と、
前記加熱室の内壁の少なくとも２面に空隙部を形成して設けられたセラミック板と、
該セラミック板の加熱室内に露出する面に設けられた凹凸と
を備えたことを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
前記セラミック板は、前記凹凸がコーティングによって平滑に形成されていることを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【請求項３】
前記セラミック板の加熱室内に露出する面に、前記凹凸が設けられた調理皿支持用の棚部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の加熱調理器。
【請求項４】
前記セラミック板の加熱室内に露出する面に、前記凹凸が設けられた調理皿支持用の棚部が形成され、該棚部の表面のみがコーティングによって平滑に形成されていることを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【請求項５】
前記加熱手段はヒータからなり、
前記セラミック板と空隙部を形成する前記加熱室の面を除く他の面であって、該加熱室の外側に前記ヒータが設置された内側の面に、前記セラミック板の厚さより薄いセラミック板を設置したことを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の加熱調理器。
【請求項６】
前記加熱手段はマイクロ波を発生するマグネトロンよりなり、
前記加熱室内にマイクロ波を導く面に、マイクロ波透過性の高いセラミック板が設置されていることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の加熱調理器。
【請求項１】
調理器本体と、
該調理器本体内に設けられ調理物を収納して加熱調理するための加熱室と、
調理物を加熱する加熱手段と、
前記加熱室の内壁の少なくとも２面に空隙部を形成して設けられたセラミック板と、
該セラミック板の加熱室内に露出する面に設けられた凹凸と
を備えたことを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
前記セラミック板は、前記凹凸がコーティングによって平滑に形成されていることを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【請求項３】
前記セラミック板の加熱室内に露出する面に、前記凹凸が設けられた調理皿支持用の棚部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の加熱調理器。
【請求項４】
前記セラミック板の加熱室内に露出する面に、前記凹凸が設けられた調理皿支持用の棚部が形成され、該棚部の表面のみがコーティングによって平滑に形成されていることを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【請求項５】
前記加熱手段はヒータからなり、
前記セラミック板と空隙部を形成する前記加熱室の面を除く他の面であって、該加熱室の外側に前記ヒータが設置された内側の面に、前記セラミック板の厚さより薄いセラミック板を設置したことを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の加熱調理器。
【請求項６】
前記加熱手段はマイクロ波を発生するマグネトロンよりなり、
前記加熱室内にマイクロ波を導く面に、マイクロ波透過性の高いセラミック板が設置されていることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の加熱調理器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００８−２７５２２４（Ｐ２００８−２７５２２４Ａ）
【公開日】平成２０年１１月１３日（２００８．１１．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１１７９７１（Ｐ２００７−１１７９７１）
【出願日】平成１９年４月２７日（２００７．４．２７）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【出願人】（０００１７６８６６）三菱電機ホーム機器株式会社 (1,201)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１１月１３日（２００８．１１．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年４月２７日（２００７．４．２７）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【出願人】（０００１７６８６６）三菱電機ホーム機器株式会社 (1,201)
【Ｆターム（参考）】
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