合成床版橋
【課題】Ｔ形鋼１のウエブ１ｂの高さは、橋の位置よって変化するものであり、例えば橋の頂上部と端部とではその高さが７５ｃｍ異なるので、充填する発泡樹脂板を現場において所定の寸法に切断する必要があり、その作業に手間と時間が掛かっていた。まして、Ｔ形鋼間と底鋼板とで形成された空間部にほとんど隙間なく発泡樹脂板が充填されているものであり、つまりは発泡樹脂板の量が多いので、Ｔ形鋼１のウエブ１ｂの高さに合わせて該発泡樹脂板を現場において切断する作業は大変な手間と時間が掛かるものであった。
【解決手段】本発明は、現場において発泡樹脂板の一部のみを切断することでＴ形鋼１のウエブ１ｂの高さが変化しても、従来より遙かに手間と時間が掛かることなく、しかも簡単な作業で対応できる。その上、従来よりも発泡樹脂板の量を減らすことが出来たので、軽量化と経済的に優れた合成床版橋である。
【解決手段】本発明は、現場において発泡樹脂板の一部のみを切断することでＴ形鋼１のウエブ１ｂの高さが変化しても、従来より遙かに手間と時間が掛かることなく、しかも簡単な作業で対応できる。その上、従来よりも発泡樹脂板の量を減らすことが出来たので、軽量化と経済的に優れた合成床版橋である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成床版橋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の合成床版橋としては、例えば特許文献１に記載されているものがある。
【０００３】
特許文献１の合成床版橋は、第７図に示すように上部フランジを有するＴ形鋼を所要間隔に並列配置し、この各Ｔ形鋼のウエブの下端面間にわたって底鋼板を溶接し、Ｔ形鋼１のウエブ１ｂの高さ1/2から1/3程度の高さを有するよう台形波状に折曲げ形成した下配力鉄筋４の各上方水平部４ａを、各Ｔ形鋼１の上部フランジ１ａの上面に直交載置し、かつ隣接して配設された前記各下配力鉄筋４の終端下方水平部４ｂと始端下方水平部４ｂとを重ね継手接合し、前記底鋼板２の上面から下配力鉄筋４の各下方水平部４ｂの若干下方位置までに発泡樹脂板６を充填し、この発泡樹脂板６の上面から前記上配力鉄筋３の若干上方位置までコンクリート５を打設して、合成床版橋を構成する記載がされている。
【０００４】
【特許文献１】実公平０７−３９９２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、Ｔ形鋼１のウエブ１ｂの高さは、橋の位置よって変化するものであり、例えば橋の頂上部と端部とではその高さが７５ｃｍ異なるので、充填する発泡樹脂板を現場において所定の寸法に切断する必要があり、その作業に手間と時間が掛かっていた。まして、Ｔ形鋼間と底鋼板とで形成された空間部７にほとんど隙間なく発泡樹脂板が充填されているものであり、つまりは発泡樹脂板の量が多いので、Ｔ形鋼１のウエブ１ｂの高さに合わせて該発泡樹脂板を切断する作業は大変な手間と時間が掛かるものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、現場において発泡樹脂板の一部のみを切断することでＴ形鋼１のウエブ１ｂの高さが変化しても、従来より遙かに手間と時間が掛かることなく対応できる。その上、従来よりも発泡樹脂板の量を減らすことが出来たので、軽量化と経済的に優れた合成床版橋である。
【０００７】
すなわち、本発明の合成床版橋は、上部フランジを有するＴ形鋼を所要間隔に並列配置し、この各Ｔ形鋼のウエブの下端面間にわたって底鋼板を溶接し、かつＴ形鋼のウエブの高さの1/2から1/3程度の高さを有するよう折曲げ形成した下配力鉄筋の各上方水平部を、各Ｔ形鋼の上部フランジ上面に直交載置し、各Ｔ形鋼の上部フランジ上面よりも若干上方位置に、各Ｔ形鋼と直交して上配力鉄筋を配設し、前記底鋼板の上面から下配力鉄筋の各下方水平部の若干下方位置までに、発泡樹脂板を充填し、前記下配力鉄筋の各下方水平部の若干下方位置から前記上配力鉄筋の若干上方位置までコンクリートを打設して成る合成床版橋であって、発泡樹脂板の充填構造は、コンクリート打設時にコンクリートが発泡樹脂板よりも下方へ流出しないようにするとともに、該コンクリートを支持する支持部材と、該支持部材とコンクリートとを支持するとともに、切断可能な脚部材とを有するものであり、該支持部材は、脚部材の上に位置し、少なくともコンクリートと接触する面が連続するとともにＴ形鋼と密着し、該脚部材は、少なくとも一対で用いられ、かつそれら脚部材は底鋼板上でＴ形鋼と密着し、それら脚部材間に空間部７を有するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の合成床版橋によれば、Ｔ形鋼のウエブの高さが変化しても、従来より遙かに手間と時間が掛かることなく対応できる。その上、従来よりも発泡樹脂板の量を減らすことが出来たので、軽量化と経済的に優れたものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態について、図面に基づき詳細に説明する。
【００１０】
第１図は本発明の第１実施例における合成床版橋の横断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は第７図のＢ−Ｂ断面図、第４図は本発明の第２実施例における合成床版橋の横断面、第５図は本発明の第３実施例における合成床版橋の横断面、第６図は本発明の第４実施例における合成床版橋の横断面である。
【００１１】
第１図乃至第３図に示すものは、本発明の第１実施例であって、上部フランジ1aを有するＴ形鋼１を所要間隔に並列配置し、この各Ｔ形鋼１のウエブ１ｂの下端面間にわたって底鋼板２を溶接し、各Ｔ形鋼１の上部フランジ1aの上面よりも若干上方位置に、各Ｔ形鋼１と直交して上配力鉄筋３を配設する。前記Ｔ形鋼１のウエブ１ｂの高さの1/2から1/3程度の高さを有するよう台形波状に折曲げ形成した下配力鉄筋４の各上方水平部4aを、各突起付Ｔ形鋼１の上部フランジ1aの上面に直交載置し、かつ隣接して配設された前記各下配力鉄筋４の終端下方水平部4bと始端下方水平部４ｂとを重ね継手接合し、前記底鋼板２の上面から下配力鉄筋４の各下方水平部4bの若干下方位置までに、密度が１６ｋｇ／ｍ３以下（好ましくは１２ｋｇ／ｍ３以下）の非常に軽い発泡樹脂板６を充填し、この発泡樹脂板６の上面から前記上配力鉄筋３の若干上方位置までコンクリート５を打設して合成床版橋を構成する。
【００１２】
第１図に示すように発泡樹脂板６は、脚部材の６ａ及び６ｅと、支持部材の６ｂ及び６ｃ及び６ｄとから構成されており、その発泡樹脂板６の充填構造は、該支持部材が脚部材の上に位置し、かつ少なくともコンクリートと接触する面が連続するとともにＴ形鋼と密着し、該脚部材は、少なくとも一対用いられ、かつそれら脚部材は底鋼板上でＴ形鋼と密着し、それら脚部材間に空間部７を有するものである。
【００１３】
本発明の脚部材６ａ及び脚部材６ｅとは、支持部材の６ｂ，６ｃ，６ｄと、その上に打設するコンクリートとを支持するとともに、必要に応じて切断可能な部材である。該脚部材は、少なくとも一対用い、かつそれら脚部材は底鋼板上でＴ形鋼と密着して充填されるものであり、それら脚部材間には空間部７が形成されている。具体的には、図１に示すように脚部材６ａと脚部材６ｂとを一対として用い、それら脚部材を底鋼板２上でＴ形鋼に密着するように充填されるものであり、脚部材６ａと脚部材６ｂとの間には空間部７が形成されている。尚、同形状の脚部材を用いることで、支持部材やその上のコンクリートを支持し易くなる。
【００１４】
また、例えばＴ形鋼１のウエブ１ｂの高さが短くなった場合には、脚部材の下部を該ウエブ１ｂの高さに合わせて切断するだけで対応できるので、従来のようにＴ形鋼間と底鋼板とで形成された空間に隙間なく充填されていた発泡樹脂板の下部全体を切断するような手間と時間が掛からない。
【００１５】
また、図示しないが底鋼板は、長さ方向或いは幅方向において複数連結するものであり、その際に別部材の連結板を底鋼板同士が所定位置よりずれないよう底鋼板上に固定する。その連結板は、Ｔ形鋼間の略中央の位置であって底鋼板上に形成されるので、従来のようにＴ形鋼間と底鋼板とで形成された空間に隙間なく発泡樹脂板を充填する場合、その連結板が底鋼板上に突出しているので、その突出部を計算して該発泡樹脂板を切断する必要があったが、実施例１のように脚部材６ａと脚部材６ｅとの間（Ｔ形鋼間の略中央部の位置であって底鋼板上）に空間部７を有する構造であるので、そのような手間を省くことが可能である。また、該空間部７を有することにより、従来よりも発泡樹脂板の使用量を削減できたので、軽量化と経済性に優れた合成床版橋を提供することができる。
【００１６】
同様に、図示しないがＴ形鋼も長さ方向において複数連結するものであり、その際に別部材の連結板をＴ形鋼同士が所定位置よりずれないようＴ形鋼上に固定する。この際には、必要に応じて発泡樹脂板を切断して対応できる。
【００１７】
本発明の支持部材の６ｂ，６ｃ，６ｄは、コンクリート５を支持する部材であるとともに、コンクリート５の打設時にコンクリートが下方へ流出しない構造が採用されている。具体的には、Ｔ形鋼と６ｂ（及び６ｄ）とが隙間なく密着されるので、Ｔ形鋼と支持部材６ｂ（及び６ｄ）との間からコンクリートが流出するのを防止できる。さらに、６ｂ（及び６ｄ）と６ｃとの表面（コンクリートと接触する面）が連続しているので、６ｂ（及び６ｄ）と６ｃとの間からコンクリートが流出するのを防止できる。その結果、前記空間部７等に余分なコンクリートが流出するのを防止できるので、合成床版橋の軽量化を維持できる。
【００１８】
また、本発明の支持部材は、施工性の観点から複数の部材からなるものが好ましいが、コンクリートを支持できることと、コンクリートが支持部材よりも下方へ流出するのを防止できるものであれば、一つの部材からなるものであってもよい。
【００１９】
第４図に示すものは、本発明の第２実施例であって、発泡樹脂板の充填構造以外は実施例１と同様の合成床版橋を構成するものである。
【００２０】
第４図に示すように発泡樹脂板６は、脚部材の６ｆ及び６ｊと、支持部材の６ｇ及び６ｈ及び６ｉとから構成されており、その発泡樹脂板６の充填構造は、該支持部材が脚部材の上に位置し、かつ少なくともコンクリートと接触する面が連続するとともにＴ形鋼と密着し、該脚部材は、少なくとも一対用いられ、かつそれら脚部材は底鋼板上でＴ形鋼と密着し、それら脚部材間に空間部７を有するものである。
【００２１】
本発明の脚部材６ｆび脚部材６ｊとは、支持部材の６ｇ及び６ｈ及び６ｉと、その上に打設するコンクリートとを支持するとともに、必要に応じて切断可能な部材である。該脚部材は、脚部材を少なくとも一対用いるものであり、かつそれら脚部材は底鋼板上でＴ形鋼と密着して充填されるものであり、それら脚部材間に空間部７が形成されている。具体的には、図４に示すように脚部材６ｆと脚部材６ｊとを一対とし、それら脚部材を底鋼板２上でＴ形鋼に密着するように充填され、脚部材６ａと脚部材６ｂとの間には空間部７が形成されている。尚、同形状の脚部材を用いることで、支持部材やその上のコンクリートを支持し易くなる。
【００２２】
また、例えばＴ形鋼１のウエブ１ｂの高さが短くなった場合には、脚部材の下部を該ウエブ１ｂの高さに合わせて切断するだけで対応できるので、従来のようにＴ形鋼間と底鋼板とで形成された空間に隙間なく充填されていた発泡樹脂板の下部全体を切断するような手間と時間が掛からない。
【００２３】
また、図示しないが例えば底鋼板は、長さ方向或いは幅方向において複数連結されるものであり、その際に別部材の連結板を底鋼板が所定位置よりずれないように底鋼板上に固定する。その連結板は、Ｔ形鋼間との略中央の位置であって底鋼板上に形成されるので、従来のようにＴ形鋼間と底鋼板とで形成された空間に隙間なく発泡樹脂板を充填する場合、その連結板が底鋼板上に突出しているので、その突出部を計算して該発泡樹脂板を切断する必要があったが、実施例２のように脚部材６ｆと脚部材６ｊとの間（Ｔ形鋼間の略中央部の位置であって底鋼板上）に空間部７を有する構造であるので、そのような手間を省くことが可能である。また、該空間部７を有することにより、従来よりも発泡樹脂板の使用量を削減できたので、軽量化と経済性に優れた合成床版橋を提供することができる。
【００２４】
本発明の支持部材の６ｇ，６ｈ，６ｉは、コンクリート５を支持する部材であるとともに、コンクリート５の打設時にコンクリートが下方へ流出しない構造が採用されている。具体的にはＴ形鋼と６ｇ（及び６ｉ）とが隙間なく充填されているので、Ｔ形鋼と支持部材６ｇ（及び６ｉ）との間からコンクリートが流出するのを防ぐことができる。さらに、６ｇ（及び６ｉ）と６ｈとの表面（コンクリートと接触する面）が連続しているので、６ｇ（及び６ｉ）と６ｃとの間からコンクリートが流出するの防ぐことができる。その結果、合成床版橋の軽量化を維持することができる。
【００２５】
第５図に示すものは、本発明の第３実施例であって、発泡樹脂板の充填構造以外は実施例１と同様の合成床版橋を構成するものである。
【００２６】
第５図に示すように発泡樹脂板６は、脚部材の６ｋ，６ｌ，６ｐ，６ｑと、支持部材の６ｍ，６ｎ，６ｏとから構成されており、発泡樹脂板６の充填構造は、該支持部材が脚部材の上に位置し、かつ少なくともコンクリートと接触する面が連続するとともにＴ形鋼と密着するものであり、該脚部材は、脚部材を少なくとも一対用い、かつそれら脚部材は底鋼板上でＴ形鋼と密着するものであり、それら脚部材間に空間部７を有するものである。
【００２７】
本発明の脚部材６k(及び６ｌ)と脚部材６p（及び６ｑ）とは、支持部材の６ｍ，６ｎ，６ｏと、その上に打設するコンクリートとを支持するとともに、必要に応じて切断可能な部材である。該脚部材は、少なくとも一対用いるものであり、かつそれら脚部材は底鋼板上でＴ形鋼と密着するように充填されるものであり、該脚部材間に空間部７が形成されている。具体的には、図５に示すように脚部材６k(及び６ｌ)と脚部材６p（及び６ｑ）とを一対として用い、それら脚部材を底鋼板２上でＴ形鋼に密着するように充填され、脚部材６k(及び６ｌ)と脚部材６p（及び６ｑ）との間には空間部７が形成されている。尚、同形状の脚部材を用いることで、支持部材やその上のコンクリートを支持し易くなる。
【００２８】
また、例えばＴ形鋼１のウエブ１ｂの高さが短くなった場合には、その脚部材の下部を該ウエブ１ｂの高さに合わせて切断するだけで対応できるので、Ｔ形鋼間と底鋼板とで形成された空間に隙間なく充填されていた発泡樹脂板の下部全体を切断するような手間と時間が掛からない。
【００２９】
また、図示しないが例えば底鋼板は、長さ方向或いは幅方向において複数連結されるものであり、その際に別部材の連結板を底鋼板が所定位置よりずれないように底鋼板上に固定する。その連結板は、Ｔ形鋼間との略中央の位置であって底鋼板上に形成されるので、従来のようにＴ形鋼間と底鋼板とで形成された空間に隙間なく発泡樹脂板を充填する場合、その連結板が底鋼板上に突出しているので、その突出部を計算して該発泡樹脂板を切断する必要があったが、実施例３のように脚部材６ｋ（及び６ｌ）と脚部材６ｐ（及び６ｑ）との間に空間部７を有する構造であれば、そのような手間を省くことが可能である。また、該空間部７を有することにより、従来よりも発泡樹脂板の量を削減できたので、軽量化と経済性に優れた合成床版橋を提供することができる。
【００３０】
本発明の支持部材の６ｍ，６ｎ，６ｏは、コンクリート５を支持する部材であるとともに、コンクリート５の打設時にコンクリートが下方へ流出しない構造が採用されている。具体的にはＴ形鋼と６ｍ（及び６ｏ）とが隙間なく充填されているので、支持部材６ｍ（及び６ｏ）とＴ形鋼との間からコンクリートが流出するのを防ぐことができる。また、６ｍ（及び６ｏ）と６ｎとの表面（コンクリートと接触する面）が連続しているので、６ｍ（及び６ｏ）と６ｎとの間からコンクリートが流出するの防ぐことができる。その結果、合成床版橋の軽量化を維持することができる。
【００３１】
第６図に示すものは、本発明の第４実施例であって、発泡樹脂板の充填構造以外は実施例１と同様の合成床版橋を構成するものである。
【００３２】
第６図に示すように発泡樹脂板６は、脚部材の６ｒ，６ｖと、支持部材の６ｓ，６ｔ，６ｕとから構成されており、発泡樹脂板６の充填構造は、該支持部材が脚部材の上に位置し、かつ少なくともコンクリートと接触する面が連続するとともにＴ形鋼と密着するものであり、該脚部材は、脚部材を少なくとも一対用い、かつそれら脚部材は底鋼板上でＴ形鋼と密着するものであり、それら脚部材間に空間部７を有するものである。
【００３３】
本発明の脚部材６ｒと脚部材６ｖとは、支持部材の６ｓ，６ｔ，６ｕと、その上に打設するコンクリートとを支持するとともに、必要に応じて切断可能な部材である。該脚部材は、少なくとも一対用いるものであり、かつそれら脚部材は底鋼板上でＴ形鋼と密着するように充填されるものであり、該脚部材間に空間部７が形成されている。具体的には、図６に示すように脚部材６ｒと脚部材６ｖとを一対として用い、それら脚部材を底鋼板２上でＴ形鋼に密着するように充填され、脚部材６ｒと脚部材６ｖとの間には空間部７が形成されている。尚、同形状の脚部材を用いることで、支持部材やその上のコンクリートを支持し易くなる。
【００３４】
また、例えばＴ形鋼１のウエブ１ｂの高さが短くなった場合には、その脚部材の下部を該ウエブ１ｂの高さに合わせて切断するだけで対応できるので、Ｔ形鋼間と底鋼板とで形成された空間に隙間なく充填されていた発泡樹脂板の下部全体を切断するような手間と時間が掛からない。
【００３５】
また、図示しないが例えば底鋼板は、長さ方向或いは幅方向において複数連結されるものであり、その際に別部材の連結板を底鋼板が所定位置よりずれないように底鋼板上に固定する。その連結板は、Ｔ形鋼間との略中央の位置であって底鋼板上に形成されるので、従来のようにＴ形鋼間と底鋼板とで形成された空間に隙間なく発泡樹脂板を充填する場合、その連結板が底鋼板上に突出しているので、その突出部を計算して該発泡樹脂板を切断する必要があったが、実施例４のように脚部材６ｒと脚部材６ｖとの間に空間部７を有する構造であれば、そのような手間を省くことが可能である。また、該空間部７を有することにより、従来よりも発泡樹脂板の量を削減できたので、軽量化と経済性に優れた合成床版橋を提供することができる。
【００３６】
本発明の支持部材の６ｓ，６ｔ，６ｕは、コンクリート５を支持する部材であるとともに、コンクリート５の打設時にコンクリートが下方へ流出しない構造が採用されている。具体的にはＴ形鋼と６ｓ（及び６ｕ）とが隙間なく充填されているので、支持部材６ｓ（及び６ｕ）とＴ形鋼との間からコンクリートが流出するのを防ぐことができる。また、６ｓ（及び６ｕ）と６ｔとの表面（コンクリートと接触する面）が連続しているので、６ｓ（及び６ｕ）と６ｔとの間からコンクリートが流出するの防ぐことができる。その結果、合成床版橋の軽量化を維持することができる。
【００３７】
なお、前記下配力鉄筋４として、所要長さの連続台形波状に折曲げ形成したものを用いてもよいが、折曲げ形成加工上、少なくとも二山の台形波状に折曲げ形成したものを用いた方が好ましい。
【００３８】
また下配力鉄筋４相互の重ね継手接合手段としては、特に下方水平部4b相互の重ね継手接合の場合、鉄筋副木と共に、ワイヤーにて結束してもよい。
【００３９】
さらに、前記上配力鉄筋３、下配力鉄筋４を、それぞれ異形鉄筋としてもよい。
【００４０】
また、前記コンクリート５を、膨張コンクリートとしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の第１実施例を示す合成床版橋の横断面図。
【図２】本発明の第１図のＡ−Ａ断面図。
【図３】本発明の第１図のＢ−Ｂ断面図。
【図４】本発明の第２実施例を示す合成床版橋の横断面図。
【図５】本発明の第３実施例を示す合成床版橋の横断面図。
【図６】本発明の第４実施例を示す合成床版橋の横断面図。
【図７】従来の合成床版橋の横断面図。
【符号の説明】
【００４２】
１ Ｔ形鋼
１ａ 上部フランジ
１ｂ ウエブ
２ 底鋼板
３ 上配力鉄筋
４ 下配力鉄筋
４ａ 上方水平部
４ｂ 下方水平部
５ コンクリート
６ 発泡樹脂板
６ａ，６ｅ，６ｆ，６ｊ，６ｋ，６ｌ，６ｐ，６ｑ，６ｒ，６ｖ 脚部材
６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｇ，６ｈ，６ｉ，６ｍ，６ｎ，６ｏ，６ｓ，６ｔ，６ｕ 支持部材
７ 空間部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成床版橋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の合成床版橋としては、例えば特許文献１に記載されているものがある。
【０００３】
特許文献１の合成床版橋は、第７図に示すように上部フランジを有するＴ形鋼を所要間隔に並列配置し、この各Ｔ形鋼のウエブの下端面間にわたって底鋼板を溶接し、Ｔ形鋼１のウエブ１ｂの高さ1/2から1/3程度の高さを有するよう台形波状に折曲げ形成した下配力鉄筋４の各上方水平部４ａを、各Ｔ形鋼１の上部フランジ１ａの上面に直交載置し、かつ隣接して配設された前記各下配力鉄筋４の終端下方水平部４ｂと始端下方水平部４ｂとを重ね継手接合し、前記底鋼板２の上面から下配力鉄筋４の各下方水平部４ｂの若干下方位置までに発泡樹脂板６を充填し、この発泡樹脂板６の上面から前記上配力鉄筋３の若干上方位置までコンクリート５を打設して、合成床版橋を構成する記載がされている。
【０００４】
【特許文献１】実公平０７−３９９２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、Ｔ形鋼１のウエブ１ｂの高さは、橋の位置よって変化するものであり、例えば橋の頂上部と端部とではその高さが７５ｃｍ異なるので、充填する発泡樹脂板を現場において所定の寸法に切断する必要があり、その作業に手間と時間が掛かっていた。まして、Ｔ形鋼間と底鋼板とで形成された空間部７にほとんど隙間なく発泡樹脂板が充填されているものであり、つまりは発泡樹脂板の量が多いので、Ｔ形鋼１のウエブ１ｂの高さに合わせて該発泡樹脂板を切断する作業は大変な手間と時間が掛かるものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、現場において発泡樹脂板の一部のみを切断することでＴ形鋼１のウエブ１ｂの高さが変化しても、従来より遙かに手間と時間が掛かることなく対応できる。その上、従来よりも発泡樹脂板の量を減らすことが出来たので、軽量化と経済的に優れた合成床版橋である。
【０００７】
すなわち、本発明の合成床版橋は、上部フランジを有するＴ形鋼を所要間隔に並列配置し、この各Ｔ形鋼のウエブの下端面間にわたって底鋼板を溶接し、かつＴ形鋼のウエブの高さの1/2から1/3程度の高さを有するよう折曲げ形成した下配力鉄筋の各上方水平部を、各Ｔ形鋼の上部フランジ上面に直交載置し、各Ｔ形鋼の上部フランジ上面よりも若干上方位置に、各Ｔ形鋼と直交して上配力鉄筋を配設し、前記底鋼板の上面から下配力鉄筋の各下方水平部の若干下方位置までに、発泡樹脂板を充填し、前記下配力鉄筋の各下方水平部の若干下方位置から前記上配力鉄筋の若干上方位置までコンクリートを打設して成る合成床版橋であって、発泡樹脂板の充填構造は、コンクリート打設時にコンクリートが発泡樹脂板よりも下方へ流出しないようにするとともに、該コンクリートを支持する支持部材と、該支持部材とコンクリートとを支持するとともに、切断可能な脚部材とを有するものであり、該支持部材は、脚部材の上に位置し、少なくともコンクリートと接触する面が連続するとともにＴ形鋼と密着し、該脚部材は、少なくとも一対で用いられ、かつそれら脚部材は底鋼板上でＴ形鋼と密着し、それら脚部材間に空間部７を有するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の合成床版橋によれば、Ｔ形鋼のウエブの高さが変化しても、従来より遙かに手間と時間が掛かることなく対応できる。その上、従来よりも発泡樹脂板の量を減らすことが出来たので、軽量化と経済的に優れたものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態について、図面に基づき詳細に説明する。
【００１０】
第１図は本発明の第１実施例における合成床版橋の横断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は第７図のＢ−Ｂ断面図、第４図は本発明の第２実施例における合成床版橋の横断面、第５図は本発明の第３実施例における合成床版橋の横断面、第６図は本発明の第４実施例における合成床版橋の横断面である。
【００１１】
第１図乃至第３図に示すものは、本発明の第１実施例であって、上部フランジ1aを有するＴ形鋼１を所要間隔に並列配置し、この各Ｔ形鋼１のウエブ１ｂの下端面間にわたって底鋼板２を溶接し、各Ｔ形鋼１の上部フランジ1aの上面よりも若干上方位置に、各Ｔ形鋼１と直交して上配力鉄筋３を配設する。前記Ｔ形鋼１のウエブ１ｂの高さの1/2から1/3程度の高さを有するよう台形波状に折曲げ形成した下配力鉄筋４の各上方水平部4aを、各突起付Ｔ形鋼１の上部フランジ1aの上面に直交載置し、かつ隣接して配設された前記各下配力鉄筋４の終端下方水平部4bと始端下方水平部４ｂとを重ね継手接合し、前記底鋼板２の上面から下配力鉄筋４の各下方水平部4bの若干下方位置までに、密度が１６ｋｇ／ｍ３以下（好ましくは１２ｋｇ／ｍ３以下）の非常に軽い発泡樹脂板６を充填し、この発泡樹脂板６の上面から前記上配力鉄筋３の若干上方位置までコンクリート５を打設して合成床版橋を構成する。
【００１２】
第１図に示すように発泡樹脂板６は、脚部材の６ａ及び６ｅと、支持部材の６ｂ及び６ｃ及び６ｄとから構成されており、その発泡樹脂板６の充填構造は、該支持部材が脚部材の上に位置し、かつ少なくともコンクリートと接触する面が連続するとともにＴ形鋼と密着し、該脚部材は、少なくとも一対用いられ、かつそれら脚部材は底鋼板上でＴ形鋼と密着し、それら脚部材間に空間部７を有するものである。
【００１３】
本発明の脚部材６ａ及び脚部材６ｅとは、支持部材の６ｂ，６ｃ，６ｄと、その上に打設するコンクリートとを支持するとともに、必要に応じて切断可能な部材である。該脚部材は、少なくとも一対用い、かつそれら脚部材は底鋼板上でＴ形鋼と密着して充填されるものであり、それら脚部材間には空間部７が形成されている。具体的には、図１に示すように脚部材６ａと脚部材６ｂとを一対として用い、それら脚部材を底鋼板２上でＴ形鋼に密着するように充填されるものであり、脚部材６ａと脚部材６ｂとの間には空間部７が形成されている。尚、同形状の脚部材を用いることで、支持部材やその上のコンクリートを支持し易くなる。
【００１４】
また、例えばＴ形鋼１のウエブ１ｂの高さが短くなった場合には、脚部材の下部を該ウエブ１ｂの高さに合わせて切断するだけで対応できるので、従来のようにＴ形鋼間と底鋼板とで形成された空間に隙間なく充填されていた発泡樹脂板の下部全体を切断するような手間と時間が掛からない。
【００１５】
また、図示しないが底鋼板は、長さ方向或いは幅方向において複数連結するものであり、その際に別部材の連結板を底鋼板同士が所定位置よりずれないよう底鋼板上に固定する。その連結板は、Ｔ形鋼間の略中央の位置であって底鋼板上に形成されるので、従来のようにＴ形鋼間と底鋼板とで形成された空間に隙間なく発泡樹脂板を充填する場合、その連結板が底鋼板上に突出しているので、その突出部を計算して該発泡樹脂板を切断する必要があったが、実施例１のように脚部材６ａと脚部材６ｅとの間（Ｔ形鋼間の略中央部の位置であって底鋼板上）に空間部７を有する構造であるので、そのような手間を省くことが可能である。また、該空間部７を有することにより、従来よりも発泡樹脂板の使用量を削減できたので、軽量化と経済性に優れた合成床版橋を提供することができる。
【００１６】
同様に、図示しないがＴ形鋼も長さ方向において複数連結するものであり、その際に別部材の連結板をＴ形鋼同士が所定位置よりずれないようＴ形鋼上に固定する。この際には、必要に応じて発泡樹脂板を切断して対応できる。
【００１７】
本発明の支持部材の６ｂ，６ｃ，６ｄは、コンクリート５を支持する部材であるとともに、コンクリート５の打設時にコンクリートが下方へ流出しない構造が採用されている。具体的には、Ｔ形鋼と６ｂ（及び６ｄ）とが隙間なく密着されるので、Ｔ形鋼と支持部材６ｂ（及び６ｄ）との間からコンクリートが流出するのを防止できる。さらに、６ｂ（及び６ｄ）と６ｃとの表面（コンクリートと接触する面）が連続しているので、６ｂ（及び６ｄ）と６ｃとの間からコンクリートが流出するのを防止できる。その結果、前記空間部７等に余分なコンクリートが流出するのを防止できるので、合成床版橋の軽量化を維持できる。
【００１８】
また、本発明の支持部材は、施工性の観点から複数の部材からなるものが好ましいが、コンクリートを支持できることと、コンクリートが支持部材よりも下方へ流出するのを防止できるものであれば、一つの部材からなるものであってもよい。
【００１９】
第４図に示すものは、本発明の第２実施例であって、発泡樹脂板の充填構造以外は実施例１と同様の合成床版橋を構成するものである。
【００２０】
第４図に示すように発泡樹脂板６は、脚部材の６ｆ及び６ｊと、支持部材の６ｇ及び６ｈ及び６ｉとから構成されており、その発泡樹脂板６の充填構造は、該支持部材が脚部材の上に位置し、かつ少なくともコンクリートと接触する面が連続するとともにＴ形鋼と密着し、該脚部材は、少なくとも一対用いられ、かつそれら脚部材は底鋼板上でＴ形鋼と密着し、それら脚部材間に空間部７を有するものである。
【００２１】
本発明の脚部材６ｆび脚部材６ｊとは、支持部材の６ｇ及び６ｈ及び６ｉと、その上に打設するコンクリートとを支持するとともに、必要に応じて切断可能な部材である。該脚部材は、脚部材を少なくとも一対用いるものであり、かつそれら脚部材は底鋼板上でＴ形鋼と密着して充填されるものであり、それら脚部材間に空間部７が形成されている。具体的には、図４に示すように脚部材６ｆと脚部材６ｊとを一対とし、それら脚部材を底鋼板２上でＴ形鋼に密着するように充填され、脚部材６ａと脚部材６ｂとの間には空間部７が形成されている。尚、同形状の脚部材を用いることで、支持部材やその上のコンクリートを支持し易くなる。
【００２２】
また、例えばＴ形鋼１のウエブ１ｂの高さが短くなった場合には、脚部材の下部を該ウエブ１ｂの高さに合わせて切断するだけで対応できるので、従来のようにＴ形鋼間と底鋼板とで形成された空間に隙間なく充填されていた発泡樹脂板の下部全体を切断するような手間と時間が掛からない。
【００２３】
また、図示しないが例えば底鋼板は、長さ方向或いは幅方向において複数連結されるものであり、その際に別部材の連結板を底鋼板が所定位置よりずれないように底鋼板上に固定する。その連結板は、Ｔ形鋼間との略中央の位置であって底鋼板上に形成されるので、従来のようにＴ形鋼間と底鋼板とで形成された空間に隙間なく発泡樹脂板を充填する場合、その連結板が底鋼板上に突出しているので、その突出部を計算して該発泡樹脂板を切断する必要があったが、実施例２のように脚部材６ｆと脚部材６ｊとの間（Ｔ形鋼間の略中央部の位置であって底鋼板上）に空間部７を有する構造であるので、そのような手間を省くことが可能である。また、該空間部７を有することにより、従来よりも発泡樹脂板の使用量を削減できたので、軽量化と経済性に優れた合成床版橋を提供することができる。
【００２４】
本発明の支持部材の６ｇ，６ｈ，６ｉは、コンクリート５を支持する部材であるとともに、コンクリート５の打設時にコンクリートが下方へ流出しない構造が採用されている。具体的にはＴ形鋼と６ｇ（及び６ｉ）とが隙間なく充填されているので、Ｔ形鋼と支持部材６ｇ（及び６ｉ）との間からコンクリートが流出するのを防ぐことができる。さらに、６ｇ（及び６ｉ）と６ｈとの表面（コンクリートと接触する面）が連続しているので、６ｇ（及び６ｉ）と６ｃとの間からコンクリートが流出するの防ぐことができる。その結果、合成床版橋の軽量化を維持することができる。
【００２５】
第５図に示すものは、本発明の第３実施例であって、発泡樹脂板の充填構造以外は実施例１と同様の合成床版橋を構成するものである。
【００２６】
第５図に示すように発泡樹脂板６は、脚部材の６ｋ，６ｌ，６ｐ，６ｑと、支持部材の６ｍ，６ｎ，６ｏとから構成されており、発泡樹脂板６の充填構造は、該支持部材が脚部材の上に位置し、かつ少なくともコンクリートと接触する面が連続するとともにＴ形鋼と密着するものであり、該脚部材は、脚部材を少なくとも一対用い、かつそれら脚部材は底鋼板上でＴ形鋼と密着するものであり、それら脚部材間に空間部７を有するものである。
【００２７】
本発明の脚部材６k(及び６ｌ)と脚部材６p（及び６ｑ）とは、支持部材の６ｍ，６ｎ，６ｏと、その上に打設するコンクリートとを支持するとともに、必要に応じて切断可能な部材である。該脚部材は、少なくとも一対用いるものであり、かつそれら脚部材は底鋼板上でＴ形鋼と密着するように充填されるものであり、該脚部材間に空間部７が形成されている。具体的には、図５に示すように脚部材６k(及び６ｌ)と脚部材６p（及び６ｑ）とを一対として用い、それら脚部材を底鋼板２上でＴ形鋼に密着するように充填され、脚部材６k(及び６ｌ)と脚部材６p（及び６ｑ）との間には空間部７が形成されている。尚、同形状の脚部材を用いることで、支持部材やその上のコンクリートを支持し易くなる。
【００２８】
また、例えばＴ形鋼１のウエブ１ｂの高さが短くなった場合には、その脚部材の下部を該ウエブ１ｂの高さに合わせて切断するだけで対応できるので、Ｔ形鋼間と底鋼板とで形成された空間に隙間なく充填されていた発泡樹脂板の下部全体を切断するような手間と時間が掛からない。
【００２９】
また、図示しないが例えば底鋼板は、長さ方向或いは幅方向において複数連結されるものであり、その際に別部材の連結板を底鋼板が所定位置よりずれないように底鋼板上に固定する。その連結板は、Ｔ形鋼間との略中央の位置であって底鋼板上に形成されるので、従来のようにＴ形鋼間と底鋼板とで形成された空間に隙間なく発泡樹脂板を充填する場合、その連結板が底鋼板上に突出しているので、その突出部を計算して該発泡樹脂板を切断する必要があったが、実施例３のように脚部材６ｋ（及び６ｌ）と脚部材６ｐ（及び６ｑ）との間に空間部７を有する構造であれば、そのような手間を省くことが可能である。また、該空間部７を有することにより、従来よりも発泡樹脂板の量を削減できたので、軽量化と経済性に優れた合成床版橋を提供することができる。
【００３０】
本発明の支持部材の６ｍ，６ｎ，６ｏは、コンクリート５を支持する部材であるとともに、コンクリート５の打設時にコンクリートが下方へ流出しない構造が採用されている。具体的にはＴ形鋼と６ｍ（及び６ｏ）とが隙間なく充填されているので、支持部材６ｍ（及び６ｏ）とＴ形鋼との間からコンクリートが流出するのを防ぐことができる。また、６ｍ（及び６ｏ）と６ｎとの表面（コンクリートと接触する面）が連続しているので、６ｍ（及び６ｏ）と６ｎとの間からコンクリートが流出するの防ぐことができる。その結果、合成床版橋の軽量化を維持することができる。
【００３１】
第６図に示すものは、本発明の第４実施例であって、発泡樹脂板の充填構造以外は実施例１と同様の合成床版橋を構成するものである。
【００３２】
第６図に示すように発泡樹脂板６は、脚部材の６ｒ，６ｖと、支持部材の６ｓ，６ｔ，６ｕとから構成されており、発泡樹脂板６の充填構造は、該支持部材が脚部材の上に位置し、かつ少なくともコンクリートと接触する面が連続するとともにＴ形鋼と密着するものであり、該脚部材は、脚部材を少なくとも一対用い、かつそれら脚部材は底鋼板上でＴ形鋼と密着するものであり、それら脚部材間に空間部７を有するものである。
【００３３】
本発明の脚部材６ｒと脚部材６ｖとは、支持部材の６ｓ，６ｔ，６ｕと、その上に打設するコンクリートとを支持するとともに、必要に応じて切断可能な部材である。該脚部材は、少なくとも一対用いるものであり、かつそれら脚部材は底鋼板上でＴ形鋼と密着するように充填されるものであり、該脚部材間に空間部７が形成されている。具体的には、図６に示すように脚部材６ｒと脚部材６ｖとを一対として用い、それら脚部材を底鋼板２上でＴ形鋼に密着するように充填され、脚部材６ｒと脚部材６ｖとの間には空間部７が形成されている。尚、同形状の脚部材を用いることで、支持部材やその上のコンクリートを支持し易くなる。
【００３４】
また、例えばＴ形鋼１のウエブ１ｂの高さが短くなった場合には、その脚部材の下部を該ウエブ１ｂの高さに合わせて切断するだけで対応できるので、Ｔ形鋼間と底鋼板とで形成された空間に隙間なく充填されていた発泡樹脂板の下部全体を切断するような手間と時間が掛からない。
【００３５】
また、図示しないが例えば底鋼板は、長さ方向或いは幅方向において複数連結されるものであり、その際に別部材の連結板を底鋼板が所定位置よりずれないように底鋼板上に固定する。その連結板は、Ｔ形鋼間との略中央の位置であって底鋼板上に形成されるので、従来のようにＴ形鋼間と底鋼板とで形成された空間に隙間なく発泡樹脂板を充填する場合、その連結板が底鋼板上に突出しているので、その突出部を計算して該発泡樹脂板を切断する必要があったが、実施例４のように脚部材６ｒと脚部材６ｖとの間に空間部７を有する構造であれば、そのような手間を省くことが可能である。また、該空間部７を有することにより、従来よりも発泡樹脂板の量を削減できたので、軽量化と経済性に優れた合成床版橋を提供することができる。
【００３６】
本発明の支持部材の６ｓ，６ｔ，６ｕは、コンクリート５を支持する部材であるとともに、コンクリート５の打設時にコンクリートが下方へ流出しない構造が採用されている。具体的にはＴ形鋼と６ｓ（及び６ｕ）とが隙間なく充填されているので、支持部材６ｓ（及び６ｕ）とＴ形鋼との間からコンクリートが流出するのを防ぐことができる。また、６ｓ（及び６ｕ）と６ｔとの表面（コンクリートと接触する面）が連続しているので、６ｓ（及び６ｕ）と６ｔとの間からコンクリートが流出するの防ぐことができる。その結果、合成床版橋の軽量化を維持することができる。
【００３７】
なお、前記下配力鉄筋４として、所要長さの連続台形波状に折曲げ形成したものを用いてもよいが、折曲げ形成加工上、少なくとも二山の台形波状に折曲げ形成したものを用いた方が好ましい。
【００３８】
また下配力鉄筋４相互の重ね継手接合手段としては、特に下方水平部4b相互の重ね継手接合の場合、鉄筋副木と共に、ワイヤーにて結束してもよい。
【００３９】
さらに、前記上配力鉄筋３、下配力鉄筋４を、それぞれ異形鉄筋としてもよい。
【００４０】
また、前記コンクリート５を、膨張コンクリートとしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の第１実施例を示す合成床版橋の横断面図。
【図２】本発明の第１図のＡ−Ａ断面図。
【図３】本発明の第１図のＢ−Ｂ断面図。
【図４】本発明の第２実施例を示す合成床版橋の横断面図。
【図５】本発明の第３実施例を示す合成床版橋の横断面図。
【図６】本発明の第４実施例を示す合成床版橋の横断面図。
【図７】従来の合成床版橋の横断面図。
【符号の説明】
【００４２】
１ Ｔ形鋼
１ａ 上部フランジ
１ｂ ウエブ
２ 底鋼板
３ 上配力鉄筋
４ 下配力鉄筋
４ａ 上方水平部
４ｂ 下方水平部
５ コンクリート
６ 発泡樹脂板
６ａ，６ｅ，６ｆ，６ｊ，６ｋ，６ｌ，６ｐ，６ｑ，６ｒ，６ｖ 脚部材
６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｇ，６ｈ，６ｉ，６ｍ，６ｎ，６ｏ，６ｓ，６ｔ，６ｕ 支持部材
７ 空間部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部フランジを有するＴ形鋼を所要間隔に並列配置し、この各Ｔ形鋼のウエブの下端面間にわたって底鋼板を溶接し、かつＴ形鋼のウエブの高さの1/2から1/3程度の高さを有するよう折曲げ形成した下配力鉄筋の各上方水平部を、各Ｔ形鋼の上部フランジ上面に直交載置し、各Ｔ形鋼の上部フランジ上面よりも若干上方位置に、各Ｔ形鋼と直交して上配力鉄筋を配設し、前記底鋼板の上面から下配力鉄筋の各下方水平部の若干下方位置までに、発泡樹脂板を充填し、前記下配力鉄筋の各下方水平部の若干下方位置から前記上配力鉄筋の若干上方位置までコンクリートを打設して成る合成床版橋であって、
発泡樹脂板の充填構造は、コンクリート打設時にコンクリートが発泡樹脂板よりも下方へ流出しないようにするとともに、該コンクリートを支持する支持部材と、該支持部材とコンクリートとを支持するとともに、切断可能な脚部材とを有するものであり、該支持部材は、脚部材の上に位置し、少なくともコンクリートと接触する面が連続するとともにＴ形鋼と密着し、該脚部材は、少なくとも一対で用いられ、かつそれら脚部材は底鋼板上でＴ形鋼と密着し、それら脚部材間に空間部を有することを特徴とする合成床版橋。
【請求項１】
上部フランジを有するＴ形鋼を所要間隔に並列配置し、この各Ｔ形鋼のウエブの下端面間にわたって底鋼板を溶接し、かつＴ形鋼のウエブの高さの1/2から1/3程度の高さを有するよう折曲げ形成した下配力鉄筋の各上方水平部を、各Ｔ形鋼の上部フランジ上面に直交載置し、各Ｔ形鋼の上部フランジ上面よりも若干上方位置に、各Ｔ形鋼と直交して上配力鉄筋を配設し、前記底鋼板の上面から下配力鉄筋の各下方水平部の若干下方位置までに、発泡樹脂板を充填し、前記下配力鉄筋の各下方水平部の若干下方位置から前記上配力鉄筋の若干上方位置までコンクリートを打設して成る合成床版橋であって、
発泡樹脂板の充填構造は、コンクリート打設時にコンクリートが発泡樹脂板よりも下方へ流出しないようにするとともに、該コンクリートを支持する支持部材と、該支持部材とコンクリートとを支持するとともに、切断可能な脚部材とを有するものであり、該支持部材は、脚部材の上に位置し、少なくともコンクリートと接触する面が連続するとともにＴ形鋼と密着し、該脚部材は、少なくとも一対で用いられ、かつそれら脚部材は底鋼板上でＴ形鋼と密着し、それら脚部材間に空間部を有することを特徴とする合成床版橋。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００６−３１６５５７（Ｐ２００６−３１６５５７Ａ）
【公開日】平成１８年１１月２４日（２００６．１１．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１４２０５４（Ｐ２００５−１４２０５４）
【出願日】平成１７年５月１６日（２００５．５．１６）
【出願人】（０００００００７７）アキレス株式会社 (402)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１１月２４日（２００６．１１．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年５月１６日（２００５．５．１６）
【出願人】（０００００００７７）アキレス株式会社 (402)
【Ｆターム（参考）】
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