回転刃及び回転刃の使用方法
【課題】丸ノコと刈払機の両方に装着して使用できる回転刃及び回転刃の使用方法を提供する。
【解決手段】円孔１８Ｃを有し、円孔１８Ｃを丸ノコ１０又は刈払機６０の回転軸２６、７２に通して取り付けられる回転刃１８であって、丸ノコ１０又は刈払機６０のいずれか一方の回転軸２６、７２に、円孔１８Ｃの内径と丸ノコ１０又は刈払機６０のいずれか一方の回転軸２６、７２の外径との隙間を埋める径調整手段３８を介して取り付けられ、丸ノコ１０又は刈払機６０のいずれか他方の回転軸２６、７２に、径調整手段３８を介することなく取り付けられる。
【解決手段】円孔１８Ｃを有し、円孔１８Ｃを丸ノコ１０又は刈払機６０の回転軸２６、７２に通して取り付けられる回転刃１８であって、丸ノコ１０又は刈払機６０のいずれか一方の回転軸２６、７２に、円孔１８Ｃの内径と丸ノコ１０又は刈払機６０のいずれか一方の回転軸２６、７２の外径との隙間を埋める径調整手段３８を介して取り付けられ、丸ノコ１０又は刈払機６０のいずれか他方の回転軸２６、７２に、径調整手段３８を介することなく取り付けられる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、丸ノコと刈払機との間で装着互換性を有し、前記丸ノコと前記刈払機で使用できる回転刃及び回転刃の使用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の丸ノコには、チップソウと呼ばれる回転刃が使用されている。この丸ノコは、木材などを切断加工する際に使用されるが、丸ノコの使用頻度が高くなると、回転刃の刃先が徐々に磨耗していくため、やがて回転刃の製品寿命が尽きる。このときには、新しい回転刃を丸ノコに取り付けなければならない。
【０００３】
なお、上記従来技術は公用の技術であり、本発明は公用の技術をもとに開発したものである。このため、出願人は、特許出願の時において本発明に関連する文献公知発明の存在を知らず、文献公知発明の名称その他の文献公知発明に関する情報の所在の記載を省略する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、刃先が磨耗した回転刃は、廃棄されることになるが、このまま廃棄すると、環境上、あるいは製品機能上、好ましくない。
【０００５】
このため、発明者は、長年の回転刃の機能に関する研究や使用者の使用ニーズを調査して、この回転刃が刈払機の回転刃として使用できることをつきとめた。しかも、多少、回転刃の刃先が磨耗していても、刈払機の回転刃として最適なものになる。そもそも、丸ノコは、主に木材などの硬い物を切断加工するものであり、刈払機は、雑草など柔らかい物を切断するものであるため、加工対象が異なっている。すなわち、丸ノコの回転刃は、刃数が比較的多く、隣接する刃間のピッチが比較的狭く、かつ刃先が鋭くなっているのに対して、刈払機の回転刃は、刃数が比較的多少なく、隣接する刃間のピッチが比較的広く、かつその刃先が丸ノコの回転刃と比較して粗くなっている。
【０００６】
しかしながら、柔らかい雑草とは言え、刈払機の回転刃も、丸ノコの回転刃のように鋭い方が刈払機能は高くなり、作業効率も向上する。
【０００７】
ところが、刃先の鋭い丸ノコの回転刃を刈払機の回転刃に使用しようとしても、従来の回転刃では装着互換性がなく、丸ノコの回転刃に所定の加工を施して、刈払機に取り付けて使用する方法しか考えられない。このため、この方法を採用した場合には、丸ノコの回転刃の加工作業に手間とコストがかかり、丸ノコの回転刃を刈払機の回転刃として円滑に使用することができない問題が生じる。
【０００８】
そこで、本発明は、丸ノコと刈払機の両方に装着して使用できる回転刃及び回転刃の使用方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願第１発明は、円孔を有し、前記円孔を丸ノコ又は刈払機の回転軸に通して前記丸ノコ又は前記刈払機の前記回転軸に取り付けられる回転刃であって、前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか一方の前記回転軸に、前記円孔の内径と前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか一方の前記回転軸の外径との隙間を埋める径調整手段を介して取り付けられ、前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか他方の前記回転軸に、前記径調整手段を介することなく取り付けられることを特徴とする。
【００１０】
本願第１発明によれば、回転刃は、丸ノコ又は刈払機のいずれか一方の回転軸に、円孔の内径と丸ノコ又は刈払機のいずれか一方の回転軸の外径との隙間を埋める径調整手段を介して取り付けられ、また、丸ノコ又は刈払機のいずれか他方の回転軸に、径調整手段を介することなく取り付けられる。これにより、径調整手段を用いるだけで、回転刃を丸ノコ又は刈払機の両方の回転軸に取り付けることができる。この結果、回転刃に丸ノコと刈払機との間の装着互換性を持たせることができ、回転刃を丸ノコ又は刈払機の一方で使用した後、丸ノコ又は刈払機の他方でそのまま継続して使用することができる。
【００１１】
本願第２発明は、本願第１発明に記載の回転刃において、前記径調整手段は、前記円孔の前記内径と前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか一方の前記回転軸の前記外径との間に介在する環状部材であることを特徴とする。
【００１２】
本願第２発明によれば、径調整手段は、円孔の内径と丸ノコ又は刈払機のいずれか一方の回転軸の外径との間に介在する環状部材であるため、環状部材を用いるだけで、回転刃に丸ノコと刈払機との間の装着互換性を容易に持たせることができる。
【００１３】
本願第３発明は、本願第２発明に記載の回転刃において、前記環状部材は、前記円孔の縁部に形成された薄肉部で切断可能となるように前記円孔の前記縁部に取り付けられていることを特徴とする。
【００１４】
本願第３発明によれば、環状部材は、円孔の縁部に形成された薄肉部で切断可能となるように円孔の縁部に取り付けられているため、薄肉部で環状部材を容易に切断することができる。これにより、回転刃を丸ノコ又は刈払機の一方から他方に取り付ける際に、環状部材が不要になれば、環状部材を薄肉部で切断することで、回転刃を丸ノコ又は刈払機の一方で使用した後、丸ノコ又は刈払機の他方でそのまま継続して使用することができる。
【００１５】
本願第４発明は、円孔を有し、前記円孔を丸ノコ又は刈払機の回転軸に通して前記丸ノコ又は前記刈払機の前記回転軸に取り付けられる回転刃の使用方法であって、前記回転刃は、前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか一方の前記回転軸に、前記円孔の内径と前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか一方の前記回転軸の外径との隙間を埋める径調整手段を介して取り付けられ、前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか他方の前記回転軸に、前記径調整手段を介することなく取り付けられることを特徴とする。
【００１６】
本願第４発明によれば、回転刃は、丸ノコ又は刈払機のいずれか一方の回転軸に、円孔の内径と丸ノコ又は刈払機のいずれか一方の回転軸の外径との隙間を埋める径調整手段を介して取り付けられ、また、丸ノコ又は刈払機のいずれか他方の回転軸に、径調整手段を介することなく取り付けられる。これにより、径調整手段を用いるだけで、回転刃を丸ノコ又は刈払機の両方の回転軸に取り付けることができる。この結果、回転刃に丸ノコと刈払機との間の装着互換性を持たせることができ、回転刃を丸ノコ又は刈払機の一方で使用した後、丸ノコ又は刈払機の他方でそのまま継続して使用することができる。
【００１７】
本願第５発明は、本願第４発明に記載の回転刃の使用方法において、前記回転刃は、前記径調整手段として、前記円孔の前記内径と前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか一方の前記回転軸の前記外径との間に介在する環状部材を用いて、前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか一方の前記回転軸に取り付けられることを特徴とする。
【００１８】
本願第５発明によれば、回転刃は、径調整手段として、円孔の内径と丸ノコ又は刈払機のいずれか一方の回転軸の外径との間に介在する環状部材を用いて、丸ノコ又は刈払機のいずれか一方の回転軸に取り付けられる。これにより、環状部材を用いるだけで、回転刃に丸ノコと刈払機との間の装着互換性を容易に持たせることができる。
【００１９】
本願第６発明は、本願第５発明に記載の回転刃の使用方法において、前記環状部材は、前記円孔の縁部に形成された薄肉部で切断可能となるように前記円孔の前記縁部に取り付けられ、前記回転刃は、前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか一方の前記回転軸に、前記円孔の前記内径と前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか一方の前記回転軸の前記外径との隙間を埋める前記環状部材を介して取り付けられ、前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか他方の前記回転軸に、前記環状部材を前記薄肉部で切断した状態で取り付けられることを特徴とする。
【００２０】
本願第６発明によれば、丸ノコ又は刈払機のいずれか一方の回転軸には、回転刃は、円孔の内径と丸ノコ又は刈払機のいずれか一方の回転軸の外径との隙間を埋める環状部材を介して取り付けられる。そして、丸ノコ又は刈払機のいずれか他方の回転軸には、回転刃は、環状部材を薄肉部で切断した状態で取り付けられる。これにより、回転刃を丸ノコ又は刈払機の一方から他方に取り付ける際に、環状部材が不要になれば、環状部材を薄肉部で切断することで、回転刃を丸ノコ又は刈払機の一方で使用した後、丸ノコ又は刈払機の他方でそのまま継続して使用することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、回転刃を丸ノコと刈払機の両方に装着して使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
次に、本発明の第１実施形態に係る回転刃及びその使用方法について、図面を参照して説明する。
【００２３】
先ず、本発明の回転刃が使用される丸ノコの構成について説明する。
【００２４】
図１に示すように、丸ノコ１０は、丸ノコ本体１２と、丸ノコ本体１２に取り付けられたハンドル部１４と、を備えている。丸ノコ本体１２は、主に、モータ部１６と、モータ部１６により回転駆動される回転刃（チップソウ）１８と、回転刃１８の外周の一部を覆うカバー２０と、ロアガード２２と、を備えている。また、ハンドル部１４は、モータ部１６を駆動又は駆動停止するためのトリガーとなるスイッチ部２４を備えている。
【００２５】
ここで、本発明の要部となる回転刃１８及び回転刃１８の取付構造について説明する。
【００２６】
図２に示すように、丸ノコ本体１２側には、モータ部１６により回転駆動する駆動シャフト２６が設けられている。駆動シャフト２６の内部には、後述の固定ボルト４８のおねじ部５０と螺合するねじ穴２８が形成されている。また、駆動シャフト２６の外周には、内フランジ３０が装着される。内フランジ３０は、駆動シャフト２６が挿通される貫通孔３６が形成された軸部３２と、軸部３２の外周面から径方向外側に突出する拡径部３４と、を備えている。軸部３２は、拡径部３４の両側面から軸方向外側に突出するように構成されている。一方の軸部３２Ａには、ワッシャ３８が装着される。図３に示すように、ワッシャ３８は、全体として円環状に構成された環状部材であり、肉部となる環状部４０を備えている。その中央部には、一方の軸部３２Ａ及び駆動シャフト２６が挿通される貫通孔４２が形成されている。
【００２７】
また、一方の軸部３２Ａの外周面に装着されたワッシャ３８の外周面には、回転刃（チップソウ、ノコ刃）１８が装着される。図４に示すように、回転刃１８は、円盤状の回転刃本体１８Ａと、回転刃本体１８Ａの外周面に形成された複数の刃部１８Ｂと、を備えている。回転刃本体１８Ａの中央部には、回転刃本体１８Ａを厚み方向に貫通する調整孔（円孔、貫通孔）１８Ｃが形成されている。この調整孔１８Ｃには、一方の軸部３２と、ワッシャ３８と、駆動シャフト２６が挿通する。
【００２８】
回転刃１８の側面には、外フランジ４４が配置されている。外フランジ４４には、固定ボルト４８及び駆動シャフト２６が挿通する貫通孔４６が形成されている。なお、固定ボルト４８には、おねじ部５０が形成されている。
【００２９】
ここで、回転刃１８の調整孔１８Ｃの内径（径）は、ワッシャ３８の外径と略同じ寸法に設定されている。また、回転刃１８の調整孔１８Ｃの内径は、一方の軸部３２の外径よりも大きく設定されている。また、ワッシャ３８の内径は、一方の軸部３２の外径と略同じ寸法に設定されている。このように、一方の軸部３２の外周面と回転刃１８の調整孔１８Ｃの内周面との間に発生する隙間を、ワッシャ３８の環状部４０（肉部）で埋める構成となる。
【００３０】
次に、丸ノコ１０の丸ノコ本体１２に装着されている回転刃１８の取付構造について説明する。
【００３１】
図５に示すように、丸ノコ本体１２側の駆動シャフト２６の外周面には、内フランジ３０、ワッシャ３８、回転刃１８及び外フランジ４４が配置されている。固定ボルト４８のおねじ部５０が駆動シャフト２６のねじ穴２８に挿入して螺合することにより固定される。この状態で、内フランジ３０の一方の軸部３２Ａの径方向外側（外周面）に、ワッシャ３８の環状部４０が配置しており、さらに、ワッシャ３８の環状部４０の径方向外側（外周面）に、回転刃１８の調整孔１８Ｃの内周面（換言すれば、回転刃本体１８Ａ）が位置した状態になっている。そして、内フランジ３０の一方の軸部３２Ａの径方向外側（外周面）とワッシャ３８の環状部４０の内周面とが接触しており、ワッシャ３８の環状部４０の外周面と回転刃１８の調整孔１８Ｃの内周面とが接触した状態になっている。このように、回転刃１８が内フランジ３０と外フランジ４４とで両側面から挟まれた構成になり、回転刃１８が駆動シャフト２６の軸方向に位置決めされている。また同時に、一方の軸部３２Ａの外周面と回転刃１８の調整孔１８Ｃの内周面との間に発生する隙間がワッシャ３８の環状部４０でほとんど隙間無く埋められた構成となるため、回転刃１８が駆動シャフト２６の径方向に位置決めされた状態になっている。この結果、回転刃１８は、駆動シャフト２６の軸方向と径方向の２軸方向で同時に位置決めされた状態で、丸ノコ本体１２に装着されている。
【００３２】
なお、駆動シャフト２６がモータ部１６によって回転駆動すると、回転刃１８は、内フランジ３０、外フランジ４４及びワッシャ３８と共に回転する。
【００３３】
次に、本発明の回転刃１８が転用（使用）された刈払機について説明する。
【００３４】
図６に示すように、刈払機６０は、ハンドル式タイプのものであり、操作軸６２と、操作軸６２に取り付けられたハンドル部６４と、操作軸６２の一方側端部に取り付けられたエンジン部６６と、操作軸６２の他方側端部に取り付けられた回転刃１８と、で構成されている。エンジン部６６により回転刃１８が回転駆動され、刈払作業を行う。なお、ハンドル部６４には、エンジン部６６を駆動させるためのスロットルレバー６８が設けられている。
【００３５】
次に、刈払機６０に装着されている回転刃１８の取付構造について説明する。
【００３６】
図７に示すように、操作軸６２の他方側端部６２Ａには、内フランジ７０が回転可能に取り付けられている。内フランジ７０には、エンジン部６６により回転駆動される駆動シャフト７２が突出している。駆動シャフト７２には、ねじ穴７４が形成されている。また、駆動シャフト７２には、上述した回転刃１８及び押さえ座金７６が装着されている。さらに、駆動シャフト７２のねじ穴７４には、固定ボルト７８が螺合している。このようにして、回転刃１８を内フランジ７０と押さえ座金７６との間で挟持して、固定ボルト７８により駆動シャフト７２の外周面上（軸方向）に固定している。
【００３７】
なお、駆動シャフト７２がエンジン部６６によって回転駆動すると、回転刃１８は、駆動シャフト７２と共に回転する。これにより、刈払機６０の使用時に、回転刃１８を安定して回転駆動させることができる。
【００３８】
ここで、刈払機６０の駆動シャフト７２の外径は、丸ノコ１０の駆動シャフト２６の外径よりも大きくなるように設定されている。具体的には、刈払機６０の駆動シャフト７２の外径は、回転刃１８の調整孔１８Ｃの内径と略同じになるように設定されている。このため、回転刃１８を刈払機６０に装着すると、駆動シャフト７２の外周面と回転刃１８の調整孔１８Ｃの内周面との間にほとんど隙間が生じない。これにより、回転刃１８を刈払機６０に装着する場合には、回転刃１８を丸ノコ１０に装着する場合に必要となっていたワッシャ３８が不要になる。そして、刈払機６０の使用時に、回転刃１８が駆動シャフト７２と共に回転駆動するため、回転刃１８を安定して回転駆動させることができる。
【００３９】
以上のように、ワッシャ３８を用いるだけで、回転刃１８を丸ノコ１０及び刈払機６０の両方に使用することができる。これにより、回転刃１８を丸ノコ１０と刈払機６０の両方に取り付けるために、回転刃１８に所定の加工作業を行う必要がなくなり、回転刃１８の加工作業の手間とコストが生じることなく、丸ノコ１０に取り付けていた回転刃１８を刈払機６０の回転刃１８としてそのまま使用することができる。この結果、回転刃１８に丸ノコ１０と刈払機６０との間の装着互換性を持たせることができ、回転刃１８を丸ノコ１０に取り付けて使用した後、刈払機６０でそのまま継続して使用することができる。なお、このことは、ワッシャ３８を用いることなく回転刃１８を刈払機６０で使用した後、ワッシャ３８を用いて丸ノコ１０でそのまま継続して使用する場合についても、同様である。
【００４０】
次に、本発明の第１実施形態に係る回転刃の変形例について説明する。
【００４１】
図８乃至図１０に示すように、変形例となる回転刃１００は、ハーフカットされており、その回転刃本体１０２の内縁部（調整孔１０４の外周部）には、環状部材である径調整片１０６が形成されている。すなわち、回転刃本体１０２の調整孔１０４の外縁部には、径調整片１０６が位置しており、この径調整片１０６は、薄肉部１０８によって回転刃本体１０２に接続されている。薄肉部１０８は、いわゆる切取線のように、周方向に沿って所定の間隔をあけて連続して形成されており、薄肉部１０８の厚み寸法が回転刃本体１０２の薄肉部１０８以外の部位の厚み寸法よりも小さく（薄く）なるように設定されている。なお、この薄肉部１０８は、周方向に沿って間隔をあけずに連続した１本の閉じた円状に形成されていてもよい。
【００４２】
ここで、回転刃本体１０２に径調整片１０６が接続された状態（図８参照）では、回転刃本体１０２の調整孔１０４の内径（径調整片１０６の内径）は、内フランジ３０の一方の軸部３２Ａの外径と略同じ寸法になるように設定されている。このため、回転刃１００を丸ノコ１０に使用する場合には、回転刃本体１０２の調整孔１０４の内周面と内フランジ３０の一方の軸部３２Ａの外周面との隙間がなくなり、ワッシャ３８が不要になる。
【００４３】
また、回転刃本体１０２から径調整片１０６が切断された状態（図４参照）では、径調整片１０６の厚み寸法だけ、回転刃本体１０２の調整孔１０４の径が大きくなる。そして、図７に示すように、径が拡大された回転刃本体１０２の調整孔１０４の内径は、刈払機６０の駆動シャフト７２の外径と略同じ寸法になるように設定されている。このため、回転刃１００を刈払機６０に装着すると、駆動シャフト７２の外周面と回転刃１００の調整孔１０４の内周面との間にほとんど隙間が生じない。これにより、回転刃１００を刈払機６０に装着する場合にも、ワッシャ３８が不要になる。
【００４４】
上記変形例によれば、回転刃１００を丸ノコ１０に使用する場合には、回転刃１００に径調整片１０６が接続された状態で回転刃１００が使用される。これにより、回転刃１００を内フランジ３０の一方の軸部３２Ａの外周面に隙間無く装着することができ、丸ノコ１０の使用時に、回転刃１００を安定して回転駆動させることができる。
【００４５】
一方、回転刃１００を刈払機６０に使用する場合には、回転刃１００から径調整片１０６を切断する。このとき、薄肉部１０８は、回転刃本体１０２の他の部位よりも薄くて強度が低いため、この薄肉部１０８で径調整片１０６を打ち抜き加工することで、径調整片１０６を容易に切断することができる。この結果、手間やコストが生じない簡易な加工により、径調整片１０６は、薄肉部１０８において回転刃本体１０２から容易に切断される。
【００４６】
そして、径調整片１０６の切断後、回転刃１００を刈払機６０に転用して使用することができる。このとき、回転刃１００の調整孔１０４の内周面と駆動シャフト７２の外周面との間には隙間が生じないため、回転刃１００をそのまま使用することができる。そして、刈払機６０の使用時に、回転刃１００を安定して回転駆動させることができる。
【００４７】
さらに、刈払機６０に転用した回転刃１００を丸ノコ１０で再度使用する場合には、すでに切断されている環状部材である径調整片１０６を利用することができる。すなわち、すでに切断されている径調整片１０６を介して、回転刃１００を内フランジ３０の一方の軸部３２Ａの外周面に装着することができるため、丸ノコ１０での再使用時でも、回転刃１００を安定して回転駆動させることができる。
【００４８】
なお、上記実施形態では、刈払機６０の駆動シャフト７２の外径が、丸ノコ１０の駆動シャフト２６の外径よりも大きくなる構成を説明したが、丸ノコ１０の駆動シャフト２６の外径が、刈払機６０の駆動シャフト７２の外径よりも大きくなる構成でもよい。この構成では、上記実施形態とは逆に、回転刃１００を丸ノコ１０に装着する場合には、ワッシャ３８が不要になり、回転刃１００を刈払機６０に装着する場合には、ワッシャ３８が必要になる。
【００４９】
また、丸ノコ１０の駆動シャフト２６の外径が刈払機６０の駆動シャフト７２の外径よりも大きくなる構成で、かつ回転刃１００に径調整片１０６が形成されている構成では、先ず、回転刃１００が刈払機６０に使用され、その後、径調整片１０６を切断して回転刃１００を丸ノコ１０に転用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る回転刃が取り付けられた丸ノコの斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る回転刃を丸ノコに取り付けるときの組立分解図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る回転刃を丸ノコに取り付けるときに必要となる径調整手段の平面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る回転刃の平面図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る回転刃の丸ノコに対する取付構造を示した断面図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係る回転刃が取り付けられた刈払機の斜視図である。
【図７】本発明の第１実施形態に係る回転刃の刈払機に対する取付構造を示した構成図である。
【図８】本発明の第１実施形態に係る回転刃の変形例となる回転刃の平面図である。
【図９】本発明の第１実施形態に係る回転刃の変形例となる回転刃を丸ノコに取り付けるときの組立分解図である。
【図１０】本発明の第１実施形態に係る回転刃の変形例となる回転刃の丸ノコに対する取付構造を示した断面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１０ 丸ノコ
１８ 回転刃
１８Ｃ 調整孔（円孔）
２６ 駆動シャフト（回転軸）
３８ ワッシャ（径調整手段、環状部材）
６０ 刈払機
７２ 駆動シャフト（回転軸）
１００ 回転刃
１０４ 調整孔（円孔）
１０６ 径調整片（径調整手段、環状部材）
１０８ 薄肉部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、丸ノコと刈払機との間で装着互換性を有し、前記丸ノコと前記刈払機で使用できる回転刃及び回転刃の使用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の丸ノコには、チップソウと呼ばれる回転刃が使用されている。この丸ノコは、木材などを切断加工する際に使用されるが、丸ノコの使用頻度が高くなると、回転刃の刃先が徐々に磨耗していくため、やがて回転刃の製品寿命が尽きる。このときには、新しい回転刃を丸ノコに取り付けなければならない。
【０００３】
なお、上記従来技術は公用の技術であり、本発明は公用の技術をもとに開発したものである。このため、出願人は、特許出願の時において本発明に関連する文献公知発明の存在を知らず、文献公知発明の名称その他の文献公知発明に関する情報の所在の記載を省略する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、刃先が磨耗した回転刃は、廃棄されることになるが、このまま廃棄すると、環境上、あるいは製品機能上、好ましくない。
【０００５】
このため、発明者は、長年の回転刃の機能に関する研究や使用者の使用ニーズを調査して、この回転刃が刈払機の回転刃として使用できることをつきとめた。しかも、多少、回転刃の刃先が磨耗していても、刈払機の回転刃として最適なものになる。そもそも、丸ノコは、主に木材などの硬い物を切断加工するものであり、刈払機は、雑草など柔らかい物を切断するものであるため、加工対象が異なっている。すなわち、丸ノコの回転刃は、刃数が比較的多く、隣接する刃間のピッチが比較的狭く、かつ刃先が鋭くなっているのに対して、刈払機の回転刃は、刃数が比較的多少なく、隣接する刃間のピッチが比較的広く、かつその刃先が丸ノコの回転刃と比較して粗くなっている。
【０００６】
しかしながら、柔らかい雑草とは言え、刈払機の回転刃も、丸ノコの回転刃のように鋭い方が刈払機能は高くなり、作業効率も向上する。
【０００７】
ところが、刃先の鋭い丸ノコの回転刃を刈払機の回転刃に使用しようとしても、従来の回転刃では装着互換性がなく、丸ノコの回転刃に所定の加工を施して、刈払機に取り付けて使用する方法しか考えられない。このため、この方法を採用した場合には、丸ノコの回転刃の加工作業に手間とコストがかかり、丸ノコの回転刃を刈払機の回転刃として円滑に使用することができない問題が生じる。
【０００８】
そこで、本発明は、丸ノコと刈払機の両方に装着して使用できる回転刃及び回転刃の使用方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願第１発明は、円孔を有し、前記円孔を丸ノコ又は刈払機の回転軸に通して前記丸ノコ又は前記刈払機の前記回転軸に取り付けられる回転刃であって、前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか一方の前記回転軸に、前記円孔の内径と前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか一方の前記回転軸の外径との隙間を埋める径調整手段を介して取り付けられ、前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか他方の前記回転軸に、前記径調整手段を介することなく取り付けられることを特徴とする。
【００１０】
本願第１発明によれば、回転刃は、丸ノコ又は刈払機のいずれか一方の回転軸に、円孔の内径と丸ノコ又は刈払機のいずれか一方の回転軸の外径との隙間を埋める径調整手段を介して取り付けられ、また、丸ノコ又は刈払機のいずれか他方の回転軸に、径調整手段を介することなく取り付けられる。これにより、径調整手段を用いるだけで、回転刃を丸ノコ又は刈払機の両方の回転軸に取り付けることができる。この結果、回転刃に丸ノコと刈払機との間の装着互換性を持たせることができ、回転刃を丸ノコ又は刈払機の一方で使用した後、丸ノコ又は刈払機の他方でそのまま継続して使用することができる。
【００１１】
本願第２発明は、本願第１発明に記載の回転刃において、前記径調整手段は、前記円孔の前記内径と前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか一方の前記回転軸の前記外径との間に介在する環状部材であることを特徴とする。
【００１２】
本願第２発明によれば、径調整手段は、円孔の内径と丸ノコ又は刈払機のいずれか一方の回転軸の外径との間に介在する環状部材であるため、環状部材を用いるだけで、回転刃に丸ノコと刈払機との間の装着互換性を容易に持たせることができる。
【００１３】
本願第３発明は、本願第２発明に記載の回転刃において、前記環状部材は、前記円孔の縁部に形成された薄肉部で切断可能となるように前記円孔の前記縁部に取り付けられていることを特徴とする。
【００１４】
本願第３発明によれば、環状部材は、円孔の縁部に形成された薄肉部で切断可能となるように円孔の縁部に取り付けられているため、薄肉部で環状部材を容易に切断することができる。これにより、回転刃を丸ノコ又は刈払機の一方から他方に取り付ける際に、環状部材が不要になれば、環状部材を薄肉部で切断することで、回転刃を丸ノコ又は刈払機の一方で使用した後、丸ノコ又は刈払機の他方でそのまま継続して使用することができる。
【００１５】
本願第４発明は、円孔を有し、前記円孔を丸ノコ又は刈払機の回転軸に通して前記丸ノコ又は前記刈払機の前記回転軸に取り付けられる回転刃の使用方法であって、前記回転刃は、前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか一方の前記回転軸に、前記円孔の内径と前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか一方の前記回転軸の外径との隙間を埋める径調整手段を介して取り付けられ、前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか他方の前記回転軸に、前記径調整手段を介することなく取り付けられることを特徴とする。
【００１６】
本願第４発明によれば、回転刃は、丸ノコ又は刈払機のいずれか一方の回転軸に、円孔の内径と丸ノコ又は刈払機のいずれか一方の回転軸の外径との隙間を埋める径調整手段を介して取り付けられ、また、丸ノコ又は刈払機のいずれか他方の回転軸に、径調整手段を介することなく取り付けられる。これにより、径調整手段を用いるだけで、回転刃を丸ノコ又は刈払機の両方の回転軸に取り付けることができる。この結果、回転刃に丸ノコと刈払機との間の装着互換性を持たせることができ、回転刃を丸ノコ又は刈払機の一方で使用した後、丸ノコ又は刈払機の他方でそのまま継続して使用することができる。
【００１７】
本願第５発明は、本願第４発明に記載の回転刃の使用方法において、前記回転刃は、前記径調整手段として、前記円孔の前記内径と前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか一方の前記回転軸の前記外径との間に介在する環状部材を用いて、前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか一方の前記回転軸に取り付けられることを特徴とする。
【００１８】
本願第５発明によれば、回転刃は、径調整手段として、円孔の内径と丸ノコ又は刈払機のいずれか一方の回転軸の外径との間に介在する環状部材を用いて、丸ノコ又は刈払機のいずれか一方の回転軸に取り付けられる。これにより、環状部材を用いるだけで、回転刃に丸ノコと刈払機との間の装着互換性を容易に持たせることができる。
【００１９】
本願第６発明は、本願第５発明に記載の回転刃の使用方法において、前記環状部材は、前記円孔の縁部に形成された薄肉部で切断可能となるように前記円孔の前記縁部に取り付けられ、前記回転刃は、前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか一方の前記回転軸に、前記円孔の前記内径と前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか一方の前記回転軸の前記外径との隙間を埋める前記環状部材を介して取り付けられ、前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか他方の前記回転軸に、前記環状部材を前記薄肉部で切断した状態で取り付けられることを特徴とする。
【００２０】
本願第６発明によれば、丸ノコ又は刈払機のいずれか一方の回転軸には、回転刃は、円孔の内径と丸ノコ又は刈払機のいずれか一方の回転軸の外径との隙間を埋める環状部材を介して取り付けられる。そして、丸ノコ又は刈払機のいずれか他方の回転軸には、回転刃は、環状部材を薄肉部で切断した状態で取り付けられる。これにより、回転刃を丸ノコ又は刈払機の一方から他方に取り付ける際に、環状部材が不要になれば、環状部材を薄肉部で切断することで、回転刃を丸ノコ又は刈払機の一方で使用した後、丸ノコ又は刈払機の他方でそのまま継続して使用することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、回転刃を丸ノコと刈払機の両方に装着して使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
次に、本発明の第１実施形態に係る回転刃及びその使用方法について、図面を参照して説明する。
【００２３】
先ず、本発明の回転刃が使用される丸ノコの構成について説明する。
【００２４】
図１に示すように、丸ノコ１０は、丸ノコ本体１２と、丸ノコ本体１２に取り付けられたハンドル部１４と、を備えている。丸ノコ本体１２は、主に、モータ部１６と、モータ部１６により回転駆動される回転刃（チップソウ）１８と、回転刃１８の外周の一部を覆うカバー２０と、ロアガード２２と、を備えている。また、ハンドル部１４は、モータ部１６を駆動又は駆動停止するためのトリガーとなるスイッチ部２４を備えている。
【００２５】
ここで、本発明の要部となる回転刃１８及び回転刃１８の取付構造について説明する。
【００２６】
図２に示すように、丸ノコ本体１２側には、モータ部１６により回転駆動する駆動シャフト２６が設けられている。駆動シャフト２６の内部には、後述の固定ボルト４８のおねじ部５０と螺合するねじ穴２８が形成されている。また、駆動シャフト２６の外周には、内フランジ３０が装着される。内フランジ３０は、駆動シャフト２６が挿通される貫通孔３６が形成された軸部３２と、軸部３２の外周面から径方向外側に突出する拡径部３４と、を備えている。軸部３２は、拡径部３４の両側面から軸方向外側に突出するように構成されている。一方の軸部３２Ａには、ワッシャ３８が装着される。図３に示すように、ワッシャ３８は、全体として円環状に構成された環状部材であり、肉部となる環状部４０を備えている。その中央部には、一方の軸部３２Ａ及び駆動シャフト２６が挿通される貫通孔４２が形成されている。
【００２７】
また、一方の軸部３２Ａの外周面に装着されたワッシャ３８の外周面には、回転刃（チップソウ、ノコ刃）１８が装着される。図４に示すように、回転刃１８は、円盤状の回転刃本体１８Ａと、回転刃本体１８Ａの外周面に形成された複数の刃部１８Ｂと、を備えている。回転刃本体１８Ａの中央部には、回転刃本体１８Ａを厚み方向に貫通する調整孔（円孔、貫通孔）１８Ｃが形成されている。この調整孔１８Ｃには、一方の軸部３２と、ワッシャ３８と、駆動シャフト２６が挿通する。
【００２８】
回転刃１８の側面には、外フランジ４４が配置されている。外フランジ４４には、固定ボルト４８及び駆動シャフト２６が挿通する貫通孔４６が形成されている。なお、固定ボルト４８には、おねじ部５０が形成されている。
【００２９】
ここで、回転刃１８の調整孔１８Ｃの内径（径）は、ワッシャ３８の外径と略同じ寸法に設定されている。また、回転刃１８の調整孔１８Ｃの内径は、一方の軸部３２の外径よりも大きく設定されている。また、ワッシャ３８の内径は、一方の軸部３２の外径と略同じ寸法に設定されている。このように、一方の軸部３２の外周面と回転刃１８の調整孔１８Ｃの内周面との間に発生する隙間を、ワッシャ３８の環状部４０（肉部）で埋める構成となる。
【００３０】
次に、丸ノコ１０の丸ノコ本体１２に装着されている回転刃１８の取付構造について説明する。
【００３１】
図５に示すように、丸ノコ本体１２側の駆動シャフト２６の外周面には、内フランジ３０、ワッシャ３８、回転刃１８及び外フランジ４４が配置されている。固定ボルト４８のおねじ部５０が駆動シャフト２６のねじ穴２８に挿入して螺合することにより固定される。この状態で、内フランジ３０の一方の軸部３２Ａの径方向外側（外周面）に、ワッシャ３８の環状部４０が配置しており、さらに、ワッシャ３８の環状部４０の径方向外側（外周面）に、回転刃１８の調整孔１８Ｃの内周面（換言すれば、回転刃本体１８Ａ）が位置した状態になっている。そして、内フランジ３０の一方の軸部３２Ａの径方向外側（外周面）とワッシャ３８の環状部４０の内周面とが接触しており、ワッシャ３８の環状部４０の外周面と回転刃１８の調整孔１８Ｃの内周面とが接触した状態になっている。このように、回転刃１８が内フランジ３０と外フランジ４４とで両側面から挟まれた構成になり、回転刃１８が駆動シャフト２６の軸方向に位置決めされている。また同時に、一方の軸部３２Ａの外周面と回転刃１８の調整孔１８Ｃの内周面との間に発生する隙間がワッシャ３８の環状部４０でほとんど隙間無く埋められた構成となるため、回転刃１８が駆動シャフト２６の径方向に位置決めされた状態になっている。この結果、回転刃１８は、駆動シャフト２６の軸方向と径方向の２軸方向で同時に位置決めされた状態で、丸ノコ本体１２に装着されている。
【００３２】
なお、駆動シャフト２６がモータ部１６によって回転駆動すると、回転刃１８は、内フランジ３０、外フランジ４４及びワッシャ３８と共に回転する。
【００３３】
次に、本発明の回転刃１８が転用（使用）された刈払機について説明する。
【００３４】
図６に示すように、刈払機６０は、ハンドル式タイプのものであり、操作軸６２と、操作軸６２に取り付けられたハンドル部６４と、操作軸６２の一方側端部に取り付けられたエンジン部６６と、操作軸６２の他方側端部に取り付けられた回転刃１８と、で構成されている。エンジン部６６により回転刃１８が回転駆動され、刈払作業を行う。なお、ハンドル部６４には、エンジン部６６を駆動させるためのスロットルレバー６８が設けられている。
【００３５】
次に、刈払機６０に装着されている回転刃１８の取付構造について説明する。
【００３６】
図７に示すように、操作軸６２の他方側端部６２Ａには、内フランジ７０が回転可能に取り付けられている。内フランジ７０には、エンジン部６６により回転駆動される駆動シャフト７２が突出している。駆動シャフト７２には、ねじ穴７４が形成されている。また、駆動シャフト７２には、上述した回転刃１８及び押さえ座金７６が装着されている。さらに、駆動シャフト７２のねじ穴７４には、固定ボルト７８が螺合している。このようにして、回転刃１８を内フランジ７０と押さえ座金７６との間で挟持して、固定ボルト７８により駆動シャフト７２の外周面上（軸方向）に固定している。
【００３７】
なお、駆動シャフト７２がエンジン部６６によって回転駆動すると、回転刃１８は、駆動シャフト７２と共に回転する。これにより、刈払機６０の使用時に、回転刃１８を安定して回転駆動させることができる。
【００３８】
ここで、刈払機６０の駆動シャフト７２の外径は、丸ノコ１０の駆動シャフト２６の外径よりも大きくなるように設定されている。具体的には、刈払機６０の駆動シャフト７２の外径は、回転刃１８の調整孔１８Ｃの内径と略同じになるように設定されている。このため、回転刃１８を刈払機６０に装着すると、駆動シャフト７２の外周面と回転刃１８の調整孔１８Ｃの内周面との間にほとんど隙間が生じない。これにより、回転刃１８を刈払機６０に装着する場合には、回転刃１８を丸ノコ１０に装着する場合に必要となっていたワッシャ３８が不要になる。そして、刈払機６０の使用時に、回転刃１８が駆動シャフト７２と共に回転駆動するため、回転刃１８を安定して回転駆動させることができる。
【００３９】
以上のように、ワッシャ３８を用いるだけで、回転刃１８を丸ノコ１０及び刈払機６０の両方に使用することができる。これにより、回転刃１８を丸ノコ１０と刈払機６０の両方に取り付けるために、回転刃１８に所定の加工作業を行う必要がなくなり、回転刃１８の加工作業の手間とコストが生じることなく、丸ノコ１０に取り付けていた回転刃１８を刈払機６０の回転刃１８としてそのまま使用することができる。この結果、回転刃１８に丸ノコ１０と刈払機６０との間の装着互換性を持たせることができ、回転刃１８を丸ノコ１０に取り付けて使用した後、刈払機６０でそのまま継続して使用することができる。なお、このことは、ワッシャ３８を用いることなく回転刃１８を刈払機６０で使用した後、ワッシャ３８を用いて丸ノコ１０でそのまま継続して使用する場合についても、同様である。
【００４０】
次に、本発明の第１実施形態に係る回転刃の変形例について説明する。
【００４１】
図８乃至図１０に示すように、変形例となる回転刃１００は、ハーフカットされており、その回転刃本体１０２の内縁部（調整孔１０４の外周部）には、環状部材である径調整片１０６が形成されている。すなわち、回転刃本体１０２の調整孔１０４の外縁部には、径調整片１０６が位置しており、この径調整片１０６は、薄肉部１０８によって回転刃本体１０２に接続されている。薄肉部１０８は、いわゆる切取線のように、周方向に沿って所定の間隔をあけて連続して形成されており、薄肉部１０８の厚み寸法が回転刃本体１０２の薄肉部１０８以外の部位の厚み寸法よりも小さく（薄く）なるように設定されている。なお、この薄肉部１０８は、周方向に沿って間隔をあけずに連続した１本の閉じた円状に形成されていてもよい。
【００４２】
ここで、回転刃本体１０２に径調整片１０６が接続された状態（図８参照）では、回転刃本体１０２の調整孔１０４の内径（径調整片１０６の内径）は、内フランジ３０の一方の軸部３２Ａの外径と略同じ寸法になるように設定されている。このため、回転刃１００を丸ノコ１０に使用する場合には、回転刃本体１０２の調整孔１０４の内周面と内フランジ３０の一方の軸部３２Ａの外周面との隙間がなくなり、ワッシャ３８が不要になる。
【００４３】
また、回転刃本体１０２から径調整片１０６が切断された状態（図４参照）では、径調整片１０６の厚み寸法だけ、回転刃本体１０２の調整孔１０４の径が大きくなる。そして、図７に示すように、径が拡大された回転刃本体１０２の調整孔１０４の内径は、刈払機６０の駆動シャフト７２の外径と略同じ寸法になるように設定されている。このため、回転刃１００を刈払機６０に装着すると、駆動シャフト７２の外周面と回転刃１００の調整孔１０４の内周面との間にほとんど隙間が生じない。これにより、回転刃１００を刈払機６０に装着する場合にも、ワッシャ３８が不要になる。
【００４４】
上記変形例によれば、回転刃１００を丸ノコ１０に使用する場合には、回転刃１００に径調整片１０６が接続された状態で回転刃１００が使用される。これにより、回転刃１００を内フランジ３０の一方の軸部３２Ａの外周面に隙間無く装着することができ、丸ノコ１０の使用時に、回転刃１００を安定して回転駆動させることができる。
【００４５】
一方、回転刃１００を刈払機６０に使用する場合には、回転刃１００から径調整片１０６を切断する。このとき、薄肉部１０８は、回転刃本体１０２の他の部位よりも薄くて強度が低いため、この薄肉部１０８で径調整片１０６を打ち抜き加工することで、径調整片１０６を容易に切断することができる。この結果、手間やコストが生じない簡易な加工により、径調整片１０６は、薄肉部１０８において回転刃本体１０２から容易に切断される。
【００４６】
そして、径調整片１０６の切断後、回転刃１００を刈払機６０に転用して使用することができる。このとき、回転刃１００の調整孔１０４の内周面と駆動シャフト７２の外周面との間には隙間が生じないため、回転刃１００をそのまま使用することができる。そして、刈払機６０の使用時に、回転刃１００を安定して回転駆動させることができる。
【００４７】
さらに、刈払機６０に転用した回転刃１００を丸ノコ１０で再度使用する場合には、すでに切断されている環状部材である径調整片１０６を利用することができる。すなわち、すでに切断されている径調整片１０６を介して、回転刃１００を内フランジ３０の一方の軸部３２Ａの外周面に装着することができるため、丸ノコ１０での再使用時でも、回転刃１００を安定して回転駆動させることができる。
【００４８】
なお、上記実施形態では、刈払機６０の駆動シャフト７２の外径が、丸ノコ１０の駆動シャフト２６の外径よりも大きくなる構成を説明したが、丸ノコ１０の駆動シャフト２６の外径が、刈払機６０の駆動シャフト７２の外径よりも大きくなる構成でもよい。この構成では、上記実施形態とは逆に、回転刃１００を丸ノコ１０に装着する場合には、ワッシャ３８が不要になり、回転刃１００を刈払機６０に装着する場合には、ワッシャ３８が必要になる。
【００４９】
また、丸ノコ１０の駆動シャフト２６の外径が刈払機６０の駆動シャフト７２の外径よりも大きくなる構成で、かつ回転刃１００に径調整片１０６が形成されている構成では、先ず、回転刃１００が刈払機６０に使用され、その後、径調整片１０６を切断して回転刃１００を丸ノコ１０に転用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る回転刃が取り付けられた丸ノコの斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る回転刃を丸ノコに取り付けるときの組立分解図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る回転刃を丸ノコに取り付けるときに必要となる径調整手段の平面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る回転刃の平面図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る回転刃の丸ノコに対する取付構造を示した断面図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係る回転刃が取り付けられた刈払機の斜視図である。
【図７】本発明の第１実施形態に係る回転刃の刈払機に対する取付構造を示した構成図である。
【図８】本発明の第１実施形態に係る回転刃の変形例となる回転刃の平面図である。
【図９】本発明の第１実施形態に係る回転刃の変形例となる回転刃を丸ノコに取り付けるときの組立分解図である。
【図１０】本発明の第１実施形態に係る回転刃の変形例となる回転刃の丸ノコに対する取付構造を示した断面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１０ 丸ノコ
１８ 回転刃
１８Ｃ 調整孔（円孔）
２６ 駆動シャフト（回転軸）
３８ ワッシャ（径調整手段、環状部材）
６０ 刈払機
７２ 駆動シャフト（回転軸）
１００ 回転刃
１０４ 調整孔（円孔）
１０６ 径調整片（径調整手段、環状部材）
１０８ 薄肉部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円孔を有する回転刃であって、
丸ノコ又は刈払機のいずれか一方の回転軸に、前記円孔の内径と前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか一方の前記回転軸の外径との隙間を埋める径調整手段を介して取り付けられ、
前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか他方の回転軸に、前記径調整手段を介することなく取り付けられることを特徴とする回転刃。
【請求項２】
前記径調整手段は、前記円孔の前記内径と前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか一方の前記回転軸の前記外径との間に介在する環状部材であることを特徴とする請求項１に記載の回転刃。
【請求項３】
前記環状部材は、前記円孔の縁部に形成された薄肉部で切断可能となるように前記円孔の前記縁部に取り付けられていることを特徴とする請求項２に記載の回転刃。
【請求項４】
円孔を有する回転刃の使用方法であって、
前記回転刃は、
丸ノコ又は刈払機のいずれか一方の回転軸に、前記円孔の内径と前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか一方の前記回転軸の外径との隙間を埋める径調整手段を介して取り付けられ、
前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか他方の回転軸に、前記径調整手段を介することなく取り付けられることを特徴とする回転刃の使用方法。
【請求項５】
前記回転刃は、前記径調整手段として、前記円孔の前記内径と前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか一方の前記回転軸の前記外径との間に介在する環状部材を用いて、前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか一方の前記回転軸に取り付けられることを特徴とする請求項４に記載の回転刃の使用方法。
【請求項６】
前記環状部材は、前記円孔の縁部に形成された薄肉部で切断可能となるように前記円孔の前記縁部に取り付けられ、
前記回転刃は、
前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか一方の前記回転軸に、前記円孔の前記内径と前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか一方の前記回転軸の前記外径との隙間を埋める前記環状部材を介して取り付けられ、
前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか他方の前記回転軸に、前記環状部材を前記薄肉部で切断した状態で取り付けられることを特徴とする請求項５に記載の回転刃の使用方法。
【請求項１】
円孔を有する回転刃であって、
丸ノコ又は刈払機のいずれか一方の回転軸に、前記円孔の内径と前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか一方の前記回転軸の外径との隙間を埋める径調整手段を介して取り付けられ、
前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか他方の回転軸に、前記径調整手段を介することなく取り付けられることを特徴とする回転刃。
【請求項２】
前記径調整手段は、前記円孔の前記内径と前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか一方の前記回転軸の前記外径との間に介在する環状部材であることを特徴とする請求項１に記載の回転刃。
【請求項３】
前記環状部材は、前記円孔の縁部に形成された薄肉部で切断可能となるように前記円孔の前記縁部に取り付けられていることを特徴とする請求項２に記載の回転刃。
【請求項４】
円孔を有する回転刃の使用方法であって、
前記回転刃は、
丸ノコ又は刈払機のいずれか一方の回転軸に、前記円孔の内径と前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか一方の前記回転軸の外径との隙間を埋める径調整手段を介して取り付けられ、
前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか他方の回転軸に、前記径調整手段を介することなく取り付けられることを特徴とする回転刃の使用方法。
【請求項５】
前記回転刃は、前記径調整手段として、前記円孔の前記内径と前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか一方の前記回転軸の前記外径との間に介在する環状部材を用いて、前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか一方の前記回転軸に取り付けられることを特徴とする請求項４に記載の回転刃の使用方法。
【請求項６】
前記環状部材は、前記円孔の縁部に形成された薄肉部で切断可能となるように前記円孔の前記縁部に取り付けられ、
前記回転刃は、
前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか一方の前記回転軸に、前記円孔の前記内径と前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか一方の前記回転軸の前記外径との隙間を埋める前記環状部材を介して取り付けられ、
前記丸ノコ又は前記刈払機のいずれか他方の前記回転軸に、前記環状部材を前記薄肉部で切断した状態で取り付けられることを特徴とする請求項５に記載の回転刃の使用方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１０−１１９３１５（Ｐ２０１０−１１９３１５Ａ）
【公開日】平成２２年６月３日（２０１０．６．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２９３９４４（Ｐ２００８−２９３９４４）
【出願日】平成２０年１１月１７日（２００８．１１．１７）
【出願人】（５０８３４１７１７）ミナミ建設株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年６月３日（２０１０．６．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１１月１７日（２００８．１１．１７）
【出願人】（５０８３４１７１７）ミナミ建設株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
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