巻回形電気二重層コンデンサ
【課題】各種電子機器に使用される巻回形電気二重層コンデンサにおいて、大電流で急速に充放電を行っても、陽極と陰極の電位バランスが崩れることなく、高信頼性・長寿命に優れた巻回形電気二重層コンデンサを提供することを目的とする。
【解決手段】集電体２の両面に分極性電極層３，４を形成した陽極電極５と陰極電極６をその間にセパレータ７を介し、陰極電極６を外側に配置して巻回したコンデンサ素子１と、このコンデンサ素子１を駆動用電解液と共に収納した金属ケース１０と、この金属ケース１０を封止した封口部材９からなり、上記コンデンサ素子１の最外周となる陰極電極６の分極性電極層４が陽極電極５の分極性電極層３と対向しない部分の少なくとも一部に分極性電極層４を形成しない未形成部を設けたことにより、大電流で急速に充放電を行っても特性劣化を抑制することができる。
【解決手段】集電体２の両面に分極性電極層３，４を形成した陽極電極５と陰極電極６をその間にセパレータ７を介し、陰極電極６を外側に配置して巻回したコンデンサ素子１と、このコンデンサ素子１を駆動用電解液と共に収納した金属ケース１０と、この金属ケース１０を封止した封口部材９からなり、上記コンデンサ素子１の最外周となる陰極電極６の分極性電極層４が陽極電極５の分極性電極層３と対向しない部分の少なくとも一部に分極性電極層４を形成しない未形成部を設けたことにより、大電流で急速に充放電を行っても特性劣化を抑制することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は各種電子機器に使用される巻回形電気二重層コンデンサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図７は、この種の従来の巻回形電気二重層コンデンサの構成を示した一部切り欠き斜視図、図８は、同巻回形電気二重層コンデンサに使用されるコンデンサ素子の巻き終わり部分を示した断面図である。図７、図８において、１０１はコンデンサ素子であり、このコンデンサ素子１０１は、陽極電極１０５と陰極電極１０６をその間にセパレータ１０４を介在させた状態で巻回することにより構成されている。
【０００３】
また、陽極電極１０５と陰極電極１０６は、金属箔からなる集電体１０２の両面に分極性電極層１０３を夫々形成する（裏面側は図示せず）ことにより構成されたものである。さらに、この陽極電極１０５と陰極電極１０６には夫々リード線１０７が接続されている。
【０００４】
このように構成されたコンデンサ素子１０１は、図示しない駆動用電解液を含浸させた後に有底円筒状の金属ケース１０９内に挿入され、夫々のリード線１０７が挿通する孔を有したゴム製の封口部材１０８を金属ケース１０９の開口部に配設した後、金属ケース１０９の開口部をカーリング加工することによって封止を行っている。
【０００５】
また、このように構成された従来の巻回形電気二重層コンデンサの特性劣化を抑制する目的で、コンデンサ素子の陽極電極より陰極電極を１周分多く巻回する構成のものが提案されている。
【０００６】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【特許文献１】特開２００７−１５７８１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来の巻回形電気二重層コンデンサでは、陽極電極１０５、陰極電極１０６夫々に、集電体１０２の両面に分極性電極層１０３を形成し、陰極電極１０６を外側に配置して巻回しているため、コンデンサ素子１０１の最外周部では陰極電極１０６の外周面側に形成された分極性電極層１０３は陽極電極１０５の分極性電極層１０３と対向しないことになる。このために許容範囲内の最大値の大電流で急速に充放電を繰り返すような使われ方をすると上記陰極電極１０６の分極性電極層１０３が陽極電極１０５の分極性電極層１０３と対向していない部分が電位バランスを崩して、陽極電極１０５に負担がかかって過電流が発生し、これにより駆動用電解液の分解がおこりガスが発生し、容量低減の原因となり特性が劣化するという問題が生じていた。
【０００８】
本発明は、このような従来の課題を解決し、大電流で急速に充放電を繰り返し行っても陽極と陰極との電位バランスが崩れることなく、特性劣化の少ない高性能・長寿命の巻回形電気二重層コンデンサを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために本発明は、金属箔からなる集電体の両面に分極性電極層を形成した陽極電極と陰極電極を一対とし、その間にセパレータを介在させた状態で陰極電極を外側にして重ね合わせて巻回したコンデンサ素子と、このコンデンサ素子を駆動用電解液と共に収納した有底筒状の金属ケースと、この金属ケースの開口部を封止した封口部材からなる巻回形電気二重層コンデンサにおいて、上記コンデンサ素子の最外周となる陰極電極の分極性電極層が陽極電極の分極性電極層と対向しない部分の少なくとも一部に分極性電極層を形成しない未形成部を設けた構成にしたものである。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように本発明による巻回形電気二重層コンデンサは、コンデンサ素子の最外周となる陰極電極の分極性電極層が陽極電極の分極性電極層と対向しない部分の少なくとも一部に分極性電極層を形成しない未形成部を設けた構成にすることにより、陽極電極の分極性電極層と陰極電極の分極性電極層の非対向部分が少なくなり、陽極と陰極に流れる電流の電位バランスが保たれるため、大電流で急速に充放電を繰り返し行っても、駆動用電解液の分解によるガス発生を抑制することができるので、特性劣化の少ない高信頼性・長寿命に優れた巻回形電気二重層コンデンサを実現することができるという効果を有するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
（実施の形態１）
以下、実施の形態１を用いて本発明の特に請求項１及び２に記載の発明について図面を参照しながら説明する。
【００１２】
図１は、本発明の実施の形態１における巻回形電気二重層コンデンサの構成を示した一部切り欠き斜視図、図２は同巻回形電気二重層コンデンサに使用されるコンデンサ素子の巻き終わり部分を示した断面図である。
【００１３】
図１〜図２において、１はコンデンサ素子であり、このコンデンサ素子１は、アルミニウムなどの金属箔からなる集電体２の両面に分極性電極層３を形成した陽極電極５と、同じくアルミニウムなどの金属箔からなる集電体２の両面に分極性電極層４を形成した陰極電極６に夫々リード線８を冷間圧接、超音波溶接等で接続し、この陽極電極５と陰極電極６の間に短絡防止用のセパレータ７を介在させると共に、陰極電極６を外側にして重ね合わせた状態で巻回することにより構成されている。
【００１４】
従って、このコンデンサ素子１の最外周には陰極電極６が配置されており、陰極電極６の外周側の分極性電極層４は陽極電極５の分極性電極層３と対向しないことになるため、この陰極電極６の最外周の少なくとも一部に分極性電極層４を形成しない未形成部４ａを設けた構成にしたものである。
【００１５】
このように構成されたコンデンサ素子１は、図示しない駆動用電解液を含浸した後、有底円筒状の金属ケース１０内に挿入し、一対のリード線８を封口部材９に設けられた孔に挿通して封口部材９を装着し、金属ケース１０の外周を内側に絞り加工するとともに、開口部をカーリング加工することにより、封口部材９を圧縮して金属ケース１０を封止するように構成されている。
【００１６】
また、上記陽極電極５と陰極電極６に形成された分極性電極層３、４は、活性炭粉末とカーボンブラックとバインダを混練したものにより構成され、上記活性炭粉末としては、木粉系、ヤシガラ系、フェノール樹脂系、石油コークス系、石炭コークス系、ピッチ系の原料を賦活したものが用いられる。また、バインダとしては、ポリテトラフルオロエチレン、カルボキシメチルセルロース（以下、ＣＭＣと呼ぶ）の水溶性バインダを混合したものが用いられる。
【００１７】
また、上記駆動用電解液の溶媒としては、プロピレンカーボネート、γ―ブチロラクトン、エチレンカーボネート、スルホラン、アセトニトリル、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネートまたはメチルエチルカーボネートのいずれか１種もしくは２種以上の混合物が用いられている。また、電解質カチオンとしては、第四級アンモニウム、第四級スルホニウム、イミダゾリウム塩が使用され、一方、電解質アニオンとしては、ＢＦ4-、ＰＦ6-、ＣｌＯ4-、ＣＦ3ＳＯ3-またはＮ（ＣＦ3ＳＯ2）2-が用いられる。
【００１８】
このように構成された本発明の実施の形態１による巻回形電気二重層コンデンサは、コンデンサ素子１の最外周となる陰極電極６の分極性電極層４が陽極電極５の分極性電極層３と対向しない部分の少なくとも一部に分極性電極層４を形成しない未形成部４ａを設けているので、陽極電極５と陰極電極６に流れる電流の電位バランスが保たれ、大電流で急速に充放電を繰り返し行っても、容量劣化を抑制することができるという効果を有するものである。
【００１９】
以下、具体的な実施例について説明する。
【００２０】
（実施例１）
金属箔からなる集電体として、厚さ３０μｍの高純度アルミニウム箔（Ａｌ：99.99％以上）を使用し、塩素系のエッチング液中で電解エッチングしてアルミニウム箔の表面を粗面化した。
【００２１】
次に、このアルミニウム箔の両面に分極性電極層を形成した。この分極性電極層の形成は、平均粒径５μｍのフェノール樹脂系活性炭粉末と、導電性付与剤として平均粒径０．０５μｍのカーボンブラック、ＣＭＣを溶解した水溶性バインダー溶液を１０：２：１の重量比に混合して混練機で充分に混練した後、メタノールと水の分散溶媒を少しずつ加え、更に混練して所定の粘度のペーストを作製した。続いて、このペーストをアルミニウム箔の表面に塗布して、１００℃の大気中で１時間乾燥して分極性電極層を形成した。
【００２２】
次に、この分極性電極が形成されたアルミニウム箔を、陽極側の電極として３９×４７５ｍｍ、陰極側の電極として３９×４９５ｍｍの寸法に切断し、この電極に陽極と陰極のリード線を夫々接続した。この夫々のリード線の接続は、アルミニウム箔の表面に形成された分極性電極層の一部を取り除き、この取り除いた部分に各リード線を冷間圧接により接合した。
【００２３】
続いて、上記陰極電極を外側にして配置し、厚さ３５μｍのセパレータ、陽極電極、厚さ３５μｍのセパレータを順次配置した状態でこれらを巻回する。このとき、巻き終わりの陰極電極の分極性電極層は５０．２４ｍｍの未形成部が設けてある。これにより、陰極電極の分極性電極層と陽極電極の分極性電極層とが対向しない部分がないコンデンサ素子（巻き径：φ１６ｍｍ）を得た。
【００２４】
続いて、このコンデンサ素子に駆動用電解液を含浸した後、有底円筒状のアルミニウム製の金属ケース内に挿入し、一対のリード線が挿通する孔を有したゴム製の封口部材を金属ケースの開口部に配設した後、金属ケースの外周部および開口部を絞り加工することにより封止を行い、実施例１によるφ１８×５０ｍｍの巻回形電気二重層コンデンサを作製した。
【００２５】
なお、駆動用電解液の溶媒にはプロピレンカーボネートとジメチルカーボネートを７：３の割合にした混合溶媒を用い、電解質にはエチル−ジメチル−イミダゾリウムとＢＦ4-の混合物を１ｍｏｌ／ｌ溶解したものを用いた。
【００２６】
（実施例２）
上記実施例１において、巻き終わりの陰極電極の分極性電極層の未形成部を８０％にした以外は、実施例１と同様にして巻回形電気二重層コンデンサを作製した。
【００２７】
（実施例３）
上記実施例１において、巻き終わりの陰極電極の分極性電極層の未形成部を５００％にした以外は、実施例１と同様にして巻回形電気二重層コンデンサを作製した。
【００２８】
（実施例４）
上記実施例１において、巻き終わりの陰極電極の分極性電極層の未形成部を４０％にした以外は、実施例１と同様にして巻回形電気二重層コンデンサを作製した。
【００２９】
（実施例５）
上記実施例１において、巻き終わりの陰極電極の分極性電極層の未形成部を２０％にした以外は、実施例１と同様にして巻回形電気二重層コンデンサを作製した。
【００３０】
（実施例６）
上記実施例１において、巻き終わりの陰極電極の分極性電極層の未形成部を１０％にした以外は、実施例１と同様にして巻回形電気二重層コンデンサを作製した。
【００３１】
（比較例）
上記実施例１において、巻き終わりの陰極電極の分極性電極層の未形成部を０％にした以外は、実施例１と同様にして巻回形電気二重層コンデンサを作製した。
【００３２】
このようにして得られた本発明の実施例１〜６及び比較例の巻回形電気二重層コンデンサ（２．３Ｖ７０Ｆ）について、大電流充放電試験を行った結果を（表１）に示す。
【００３３】
ここで、大電流充放電試験は、２５℃の環境下で、下限電圧１．２５Ｖ、上限電圧２．５Ｖ、１０Ａの充放電電流値、定電圧、休止無しで１００００サイクルの条件で試験を行い、試験後の静電容量を比較した。なお、試験数は５個で行い、その平均値を記載した。
【００３４】
【表１】
【００３５】
（表１）から明らかなように、本発明の実施例１〜６による巻回形電気二重層コンデンサは、比較例に比べて連続充放電試験後の容量維持率が高く、耐久性に優れていることが分かる。また、陰極電極の分極性電極層の未形成部が２５．１２ｍｍ（５０％）以上だと容量変化率が−５．５％以下となるため、より長寿命の電気二重層コンデンサが得られる。
【００３６】
（実施の形態２）
以下、実施の形態２を用いて本発明の特に請求項３に記載の発明について図面を参照しながら説明する。
【００３７】
本実施の形態は、上記実施の形態１で図１、図２を用いて説明した巻回形電気二重層コンデンサに使用されるコンデンサ素子の構成が一部異なるようにしたものであり、これ以外の構成は実施の形態１と同様であるために同一部分には同一の符号を付与してその詳細な説明は省略し、異なる部分についてのみ以下に図面を用いて説明する。
【００３８】
図３は、本発明の実施の形態２による巻回形電気二重層コンデンサに使用されるコンデンサ素子の巻き始め部分を示した断面図である。
【００３９】
図３において、１５は陽極電極、１６は陰極電極、１７はセパレータであり、上記陰極電極１６を外側に配置し、陰極電極１６が陽極電極１５よりも突出するように巻回方向に位置をずらして配置して巻回している。このため、コンデンサ素子の最内周には陰極電極１６が配置されることになり、陰極電極１６の内周側の分極性電極層１４が陽極電極１５の分極性電極層１３と対向しないことになる。従って、この陰極電極１６の最内周の少なくとも一部に分極性電極層１４を形成しない未形成部１４ａを設けた構成にしたものである。
【００４０】
このように構成された本発明の実施の形態２による巻回形電気二重層コンデンサは、コンデンサ素子の陰極電極１６の分極性電極層１４が陽極電極１５の分極性電極層１３と対向しない部分となる陰極電極１６の最内周の少なくとも一部に分極性電極層１４を形成しない未形成部１４ａを設けているので、最内周においても陽極電極１５と陰極電極１６に流れる電流の電位バランスが保たれ、大電流で急速に充放電を繰り返し行っても、容量劣化を抑制することができるという効果が得られる。
【００４１】
なお、本発明の実施の形態２においては、コンデンサ素子の最内周となる陰極電極１６の分極性電極層１４が陽極電極１５の分極性電極層１３と対向しない部分の少なくとも一部に分極性電極層１４を形成しない未形成部１４ａを設けた巻回形電気二重層コンデンサを用いて説明したが、上記実施の形態１において説明した、コンデンサ素子１の最外周となる陰極電極６の分極性電極層４が陽極電極５の分極性電極層３と対向しない部分の少なくとも一部に分極性電極層４を形成しない未形成部４ａを設けた構成のものと併せ１つのコンデンサ素子に両方の構成を形成することにより、さらに良好な効果が得られるものである。
【００４２】
（実施の形態３）
以下、実施の形態３を用いて、本発明の特に請求項４に記載の発明について、図面を参照しながら説明する。
【００４３】
図４（ａ）は本発明の実施の形態３における巻回形電気二重層コンデンサの構成を示した平面図、（ｂ）は同正面断面図、（ｃ）は同底面図、図５（ａ）は同巻回形電気二重層コンデンサに使用されるコンデンサ素子の巻き終わり部分を示した断面図、（ｂ）は同コンデンサ素子の巻き始め部分を示した断面図である。
【００４４】
図４〜図５において、３１はコンデンサ素子であり、このコンデンサ素子３１は、アルミニウムなどの金属箔からなる集電体３２の両面に幅方向の一端を除いて分極性電極層３３を形成した陽極電極３５と、同じく集電体３２の幅方向の一端を除いて分極性電極層３４を形成した陰極電極３６を互いに逆方向に位置をずらして配置し、その間に短絡防止用のセパレータ３７を介在させて巻回することにより構成され、このコンデンサ素子３１の両端面（図４（ｂ）において上下方向）に陽極引出し部３５ａと陰極引出し部３６ａを設け、夫々の電極を取り出すようにしたものである。
【００４５】
また、上記コンデンサ素子３１は、陰極電極３６を外側に配置して巻回しているため、コンデンサ素子３１の最外周には陰極電極３６が配置されており、陰極電極３６の外周側の分極性電極層３４は陽極電極３５の分極性電極層３３と対向しないことになるため、この陰極電極３６の最外周の少なくとも一部に分極性電極層３４を形成しない未形成部３４ａを設けた構成にしたものである。
【００４６】
また、巻き始めは、陰極電極３６が陽極電極３５よりも突出するように巻回方向に位置をずらして配置して巻回しているため、コンデンサ素子３１の最内周には陰極電極３６が配置されることになり、陰極電極３６の最内周の分極性電極層３４が陽極電極３５の分極性電極層３３と対向しないことになる。従って、この陰極電極３６の少なくとも一部に分極性電極層３４を形成しない未形成部３４ｂを設けた構成にしたものである。
【００４７】
このように構成されたコンデンサ素子３１は、図示しない駆動用電解液と共に有底円筒状の金属ケース３８内に挿入し、封止用ゴム４１を介して端子板３９を金属ケース３８の開口部に配置し、この金属ケース３８の開口部に横絞り加工とカーリング加工を施すことにより封止を行い、陽極引出し部３５ａを端子板３９の内面に、陰極引出し部３６ａを金属ケースの内底面にレーザー溶接等により接続することで、本実施の形態による巻回形電気二重層コンデンサを構成したものである。
【００４８】
なお、上記駆動用電解液および分極性電極層の材料は、上記実施の形態１で使用したものと同様のものを使用したものであるため、ここでの説明は割愛する。
【００４９】
このように構成された本発明の実施の形態３による巻回形電気二重層コンデンサは、コンデンサ素子３１の最外周となる陰極電極３６の分極性電極層３４が陽極電極３５の分極性電極層３３と対向しない部分の少なくとも一部に分極性電極層３４を形成しない未形成部３４ａを設け、かつコンデンサ素子３１の最内周となる陰極電極３６の分極性電極層３４が陽極電極３５の分極性電極層３３と対向しない部分の少なくとも一部に分極性電極層３４を形成しない未形成部３４ｂを設けているので、最外周と最内周において、陽極電極３５と陰極電極３６に流れる電流の電位バランスが保たれ、大電流で急速に充放電を繰り返し行っても、容量劣化を抑制することができるという効果を有するものである。
【００５０】
（実施の形態４）
以下、実施の形態４を用いて本発明の特に請求項５に記載の発明について図面を参照しながら説明する。
【００５１】
本実施の形態は、上記実施の形態１で図１および図２を用いて説明した巻回形電気二重層コンデンサに使用されるコンデンサ素子の構成が一部異なるようにしたものであり、これ以外の構成は、実施の形態１と同様であるために同一部分には同一の符号を付与してその詳細な説明は省略し、異なる部分についてのみ以下に図面を用いて説明する。
【００５２】
図６（ａ）は、本発明の実施の形態４における巻回形電気二重層コンデンサに使用されるコンデンサ素子の巻き終わり部分を示した断面図、（ｂ）は、同コンデンサ素子の巻き始め部分を示した断面図である。
【００５３】
図６（ａ）、（ｂ）において、４５は陽極電極、４６は陰極電極、４７はセパレータであり、コンデンサ素子は、上記陰極電極４６を外側に配置し、かつ陰極電極４６が陽極電極４５よりも突出するように巻回方向に位置をずらして配置して巻回している。このため、コンデンサ素子の最外周及び最内周は陰極電極４６が配置されていることになり、陰極電極４６の外周側の分極電極層４４と内周側の陰極電極４６の分極性電極層４４が陽極電極４５の分極性電極層４３とそれぞれ対向しないことになる。従って、この陰極電極４６の最外周と最内周の分極性電極層４４の少なくとも一部を夫々絶縁材４４ａ、４４ｂで被覆した構成にしたものである。
【００５４】
また、上記絶縁材４４ａ、４４ｂの材料としては、例えば、変性ポリプロピレン、ポリアミドイミド等が使用でき、分極性電極層４４を均一に覆うことができ、かつ、駆動用電解液に溶解、膨潤しないものであれば何でもよい。
【００５５】
このように構成された本発明の実施の形態４による巻回形電気二重層コンデンサは、コンデンサ素子の最外周の陰極電極４６の分極性電極層４４が陽極電極４５の分極性電極層４３と対向しない部分の少なくとも一部に分極性電極層４４を被覆する絶縁材４４ａを設け、かつ、コンデンサ素子の最内周となる陰極電極４６の分極性電極層４４が陽極電極４５の分極性電極層４３と対向しない部分の少なくとも一部に分極性電極層４４を被覆する絶縁材４４ｂを設けているので、最外周と最内周において陽極電極４５と陰極電極４６に流れる電流の電位バランスが保たれ、大電流で急速充放電を繰り返し行っても、容量劣化を抑制することができるという効果を有するものである。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
以上のように、本発明の巻回形電気二重層コンデンサによれば、大電流で急速に充放電を繰り返し行っても、特性劣化の少ない高信頼性・長寿命に優れるという効果を有し、車載用の巻回形電気二重層コンデンサとして有効である。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の実施の形態１における巻回形電気二重層コンデンサの構成を示した一部切り欠き斜視図
【図２】同巻回形電気二重層コンデンサに使用されるコンデンサ素子の巻き終わり部分を示した断面図
【図３】本発明の実施の形態２による巻回形電気二重層コンデンサに使用されるコンデンサ素子の巻き始め部分を示した断面図
【図４】（ａ）本発明の実施の形態３における巻回形電気二重層コンデンサの構成を示した平面図、（ｂ）同正面断面図、（ｃ）同底面図
【図５】（ａ）同巻回形電気二重層コンデンサに使用されるコンデンサ素子の巻き終わり部分を示した断面図、（ｂ）同巻き始め部分を示した断面図
【図６】（ａ）本発明の実施の形態４における巻回形電気二重層コンデンサに使用されるコンデンサ素子の巻き終わり部分を示した断面図、（ｂ）同巻き始め部分を示した断面図
【図７】従来の巻回形電気二重層コンデンサの構成を示した一部切り欠き斜視図
【図８】同巻回形電気二重層コンデンサに使用されるコンデンサ素子の巻き終わり部分を示した断面図
【符号の説明】
【００５８】
１ コンデンサ素子
２ 集電体
３，４ 分極性電極層
５ 陽極電極
６ 陰極電極
７ セパレータ
８ リード線
９ 封口部材
１０ 金属ケース
【技術分野】
【０００１】
本発明は各種電子機器に使用される巻回形電気二重層コンデンサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図７は、この種の従来の巻回形電気二重層コンデンサの構成を示した一部切り欠き斜視図、図８は、同巻回形電気二重層コンデンサに使用されるコンデンサ素子の巻き終わり部分を示した断面図である。図７、図８において、１０１はコンデンサ素子であり、このコンデンサ素子１０１は、陽極電極１０５と陰極電極１０６をその間にセパレータ１０４を介在させた状態で巻回することにより構成されている。
【０００３】
また、陽極電極１０５と陰極電極１０６は、金属箔からなる集電体１０２の両面に分極性電極層１０３を夫々形成する（裏面側は図示せず）ことにより構成されたものである。さらに、この陽極電極１０５と陰極電極１０６には夫々リード線１０７が接続されている。
【０００４】
このように構成されたコンデンサ素子１０１は、図示しない駆動用電解液を含浸させた後に有底円筒状の金属ケース１０９内に挿入され、夫々のリード線１０７が挿通する孔を有したゴム製の封口部材１０８を金属ケース１０９の開口部に配設した後、金属ケース１０９の開口部をカーリング加工することによって封止を行っている。
【０００５】
また、このように構成された従来の巻回形電気二重層コンデンサの特性劣化を抑制する目的で、コンデンサ素子の陽極電極より陰極電極を１周分多く巻回する構成のものが提案されている。
【０００６】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【特許文献１】特開２００７−１５７８１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来の巻回形電気二重層コンデンサでは、陽極電極１０５、陰極電極１０６夫々に、集電体１０２の両面に分極性電極層１０３を形成し、陰極電極１０６を外側に配置して巻回しているため、コンデンサ素子１０１の最外周部では陰極電極１０６の外周面側に形成された分極性電極層１０３は陽極電極１０５の分極性電極層１０３と対向しないことになる。このために許容範囲内の最大値の大電流で急速に充放電を繰り返すような使われ方をすると上記陰極電極１０６の分極性電極層１０３が陽極電極１０５の分極性電極層１０３と対向していない部分が電位バランスを崩して、陽極電極１０５に負担がかかって過電流が発生し、これにより駆動用電解液の分解がおこりガスが発生し、容量低減の原因となり特性が劣化するという問題が生じていた。
【０００８】
本発明は、このような従来の課題を解決し、大電流で急速に充放電を繰り返し行っても陽極と陰極との電位バランスが崩れることなく、特性劣化の少ない高性能・長寿命の巻回形電気二重層コンデンサを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために本発明は、金属箔からなる集電体の両面に分極性電極層を形成した陽極電極と陰極電極を一対とし、その間にセパレータを介在させた状態で陰極電極を外側にして重ね合わせて巻回したコンデンサ素子と、このコンデンサ素子を駆動用電解液と共に収納した有底筒状の金属ケースと、この金属ケースの開口部を封止した封口部材からなる巻回形電気二重層コンデンサにおいて、上記コンデンサ素子の最外周となる陰極電極の分極性電極層が陽極電極の分極性電極層と対向しない部分の少なくとも一部に分極性電極層を形成しない未形成部を設けた構成にしたものである。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように本発明による巻回形電気二重層コンデンサは、コンデンサ素子の最外周となる陰極電極の分極性電極層が陽極電極の分極性電極層と対向しない部分の少なくとも一部に分極性電極層を形成しない未形成部を設けた構成にすることにより、陽極電極の分極性電極層と陰極電極の分極性電極層の非対向部分が少なくなり、陽極と陰極に流れる電流の電位バランスが保たれるため、大電流で急速に充放電を繰り返し行っても、駆動用電解液の分解によるガス発生を抑制することができるので、特性劣化の少ない高信頼性・長寿命に優れた巻回形電気二重層コンデンサを実現することができるという効果を有するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
（実施の形態１）
以下、実施の形態１を用いて本発明の特に請求項１及び２に記載の発明について図面を参照しながら説明する。
【００１２】
図１は、本発明の実施の形態１における巻回形電気二重層コンデンサの構成を示した一部切り欠き斜視図、図２は同巻回形電気二重層コンデンサに使用されるコンデンサ素子の巻き終わり部分を示した断面図である。
【００１３】
図１〜図２において、１はコンデンサ素子であり、このコンデンサ素子１は、アルミニウムなどの金属箔からなる集電体２の両面に分極性電極層３を形成した陽極電極５と、同じくアルミニウムなどの金属箔からなる集電体２の両面に分極性電極層４を形成した陰極電極６に夫々リード線８を冷間圧接、超音波溶接等で接続し、この陽極電極５と陰極電極６の間に短絡防止用のセパレータ７を介在させると共に、陰極電極６を外側にして重ね合わせた状態で巻回することにより構成されている。
【００１４】
従って、このコンデンサ素子１の最外周には陰極電極６が配置されており、陰極電極６の外周側の分極性電極層４は陽極電極５の分極性電極層３と対向しないことになるため、この陰極電極６の最外周の少なくとも一部に分極性電極層４を形成しない未形成部４ａを設けた構成にしたものである。
【００１５】
このように構成されたコンデンサ素子１は、図示しない駆動用電解液を含浸した後、有底円筒状の金属ケース１０内に挿入し、一対のリード線８を封口部材９に設けられた孔に挿通して封口部材９を装着し、金属ケース１０の外周を内側に絞り加工するとともに、開口部をカーリング加工することにより、封口部材９を圧縮して金属ケース１０を封止するように構成されている。
【００１６】
また、上記陽極電極５と陰極電極６に形成された分極性電極層３、４は、活性炭粉末とカーボンブラックとバインダを混練したものにより構成され、上記活性炭粉末としては、木粉系、ヤシガラ系、フェノール樹脂系、石油コークス系、石炭コークス系、ピッチ系の原料を賦活したものが用いられる。また、バインダとしては、ポリテトラフルオロエチレン、カルボキシメチルセルロース（以下、ＣＭＣと呼ぶ）の水溶性バインダを混合したものが用いられる。
【００１７】
また、上記駆動用電解液の溶媒としては、プロピレンカーボネート、γ―ブチロラクトン、エチレンカーボネート、スルホラン、アセトニトリル、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネートまたはメチルエチルカーボネートのいずれか１種もしくは２種以上の混合物が用いられている。また、電解質カチオンとしては、第四級アンモニウム、第四級スルホニウム、イミダゾリウム塩が使用され、一方、電解質アニオンとしては、ＢＦ4-、ＰＦ6-、ＣｌＯ4-、ＣＦ3ＳＯ3-またはＮ（ＣＦ3ＳＯ2）2-が用いられる。
【００１８】
このように構成された本発明の実施の形態１による巻回形電気二重層コンデンサは、コンデンサ素子１の最外周となる陰極電極６の分極性電極層４が陽極電極５の分極性電極層３と対向しない部分の少なくとも一部に分極性電極層４を形成しない未形成部４ａを設けているので、陽極電極５と陰極電極６に流れる電流の電位バランスが保たれ、大電流で急速に充放電を繰り返し行っても、容量劣化を抑制することができるという効果を有するものである。
【００１９】
以下、具体的な実施例について説明する。
【００２０】
（実施例１）
金属箔からなる集電体として、厚さ３０μｍの高純度アルミニウム箔（Ａｌ：99.99％以上）を使用し、塩素系のエッチング液中で電解エッチングしてアルミニウム箔の表面を粗面化した。
【００２１】
次に、このアルミニウム箔の両面に分極性電極層を形成した。この分極性電極層の形成は、平均粒径５μｍのフェノール樹脂系活性炭粉末と、導電性付与剤として平均粒径０．０５μｍのカーボンブラック、ＣＭＣを溶解した水溶性バインダー溶液を１０：２：１の重量比に混合して混練機で充分に混練した後、メタノールと水の分散溶媒を少しずつ加え、更に混練して所定の粘度のペーストを作製した。続いて、このペーストをアルミニウム箔の表面に塗布して、１００℃の大気中で１時間乾燥して分極性電極層を形成した。
【００２２】
次に、この分極性電極が形成されたアルミニウム箔を、陽極側の電極として３９×４７５ｍｍ、陰極側の電極として３９×４９５ｍｍの寸法に切断し、この電極に陽極と陰極のリード線を夫々接続した。この夫々のリード線の接続は、アルミニウム箔の表面に形成された分極性電極層の一部を取り除き、この取り除いた部分に各リード線を冷間圧接により接合した。
【００２３】
続いて、上記陰極電極を外側にして配置し、厚さ３５μｍのセパレータ、陽極電極、厚さ３５μｍのセパレータを順次配置した状態でこれらを巻回する。このとき、巻き終わりの陰極電極の分極性電極層は５０．２４ｍｍの未形成部が設けてある。これにより、陰極電極の分極性電極層と陽極電極の分極性電極層とが対向しない部分がないコンデンサ素子（巻き径：φ１６ｍｍ）を得た。
【００２４】
続いて、このコンデンサ素子に駆動用電解液を含浸した後、有底円筒状のアルミニウム製の金属ケース内に挿入し、一対のリード線が挿通する孔を有したゴム製の封口部材を金属ケースの開口部に配設した後、金属ケースの外周部および開口部を絞り加工することにより封止を行い、実施例１によるφ１８×５０ｍｍの巻回形電気二重層コンデンサを作製した。
【００２５】
なお、駆動用電解液の溶媒にはプロピレンカーボネートとジメチルカーボネートを７：３の割合にした混合溶媒を用い、電解質にはエチル−ジメチル−イミダゾリウムとＢＦ4-の混合物を１ｍｏｌ／ｌ溶解したものを用いた。
【００２６】
（実施例２）
上記実施例１において、巻き終わりの陰極電極の分極性電極層の未形成部を８０％にした以外は、実施例１と同様にして巻回形電気二重層コンデンサを作製した。
【００２７】
（実施例３）
上記実施例１において、巻き終わりの陰極電極の分極性電極層の未形成部を５００％にした以外は、実施例１と同様にして巻回形電気二重層コンデンサを作製した。
【００２８】
（実施例４）
上記実施例１において、巻き終わりの陰極電極の分極性電極層の未形成部を４０％にした以外は、実施例１と同様にして巻回形電気二重層コンデンサを作製した。
【００２９】
（実施例５）
上記実施例１において、巻き終わりの陰極電極の分極性電極層の未形成部を２０％にした以外は、実施例１と同様にして巻回形電気二重層コンデンサを作製した。
【００３０】
（実施例６）
上記実施例１において、巻き終わりの陰極電極の分極性電極層の未形成部を１０％にした以外は、実施例１と同様にして巻回形電気二重層コンデンサを作製した。
【００３１】
（比較例）
上記実施例１において、巻き終わりの陰極電極の分極性電極層の未形成部を０％にした以外は、実施例１と同様にして巻回形電気二重層コンデンサを作製した。
【００３２】
このようにして得られた本発明の実施例１〜６及び比較例の巻回形電気二重層コンデンサ（２．３Ｖ７０Ｆ）について、大電流充放電試験を行った結果を（表１）に示す。
【００３３】
ここで、大電流充放電試験は、２５℃の環境下で、下限電圧１．２５Ｖ、上限電圧２．５Ｖ、１０Ａの充放電電流値、定電圧、休止無しで１００００サイクルの条件で試験を行い、試験後の静電容量を比較した。なお、試験数は５個で行い、その平均値を記載した。
【００３４】
【表１】
【００３５】
（表１）から明らかなように、本発明の実施例１〜６による巻回形電気二重層コンデンサは、比較例に比べて連続充放電試験後の容量維持率が高く、耐久性に優れていることが分かる。また、陰極電極の分極性電極層の未形成部が２５．１２ｍｍ（５０％）以上だと容量変化率が−５．５％以下となるため、より長寿命の電気二重層コンデンサが得られる。
【００３６】
（実施の形態２）
以下、実施の形態２を用いて本発明の特に請求項３に記載の発明について図面を参照しながら説明する。
【００３７】
本実施の形態は、上記実施の形態１で図１、図２を用いて説明した巻回形電気二重層コンデンサに使用されるコンデンサ素子の構成が一部異なるようにしたものであり、これ以外の構成は実施の形態１と同様であるために同一部分には同一の符号を付与してその詳細な説明は省略し、異なる部分についてのみ以下に図面を用いて説明する。
【００３８】
図３は、本発明の実施の形態２による巻回形電気二重層コンデンサに使用されるコンデンサ素子の巻き始め部分を示した断面図である。
【００３９】
図３において、１５は陽極電極、１６は陰極電極、１７はセパレータであり、上記陰極電極１６を外側に配置し、陰極電極１６が陽極電極１５よりも突出するように巻回方向に位置をずらして配置して巻回している。このため、コンデンサ素子の最内周には陰極電極１６が配置されることになり、陰極電極１６の内周側の分極性電極層１４が陽極電極１５の分極性電極層１３と対向しないことになる。従って、この陰極電極１６の最内周の少なくとも一部に分極性電極層１４を形成しない未形成部１４ａを設けた構成にしたものである。
【００４０】
このように構成された本発明の実施の形態２による巻回形電気二重層コンデンサは、コンデンサ素子の陰極電極１６の分極性電極層１４が陽極電極１５の分極性電極層１３と対向しない部分となる陰極電極１６の最内周の少なくとも一部に分極性電極層１４を形成しない未形成部１４ａを設けているので、最内周においても陽極電極１５と陰極電極１６に流れる電流の電位バランスが保たれ、大電流で急速に充放電を繰り返し行っても、容量劣化を抑制することができるという効果が得られる。
【００４１】
なお、本発明の実施の形態２においては、コンデンサ素子の最内周となる陰極電極１６の分極性電極層１４が陽極電極１５の分極性電極層１３と対向しない部分の少なくとも一部に分極性電極層１４を形成しない未形成部１４ａを設けた巻回形電気二重層コンデンサを用いて説明したが、上記実施の形態１において説明した、コンデンサ素子１の最外周となる陰極電極６の分極性電極層４が陽極電極５の分極性電極層３と対向しない部分の少なくとも一部に分極性電極層４を形成しない未形成部４ａを設けた構成のものと併せ１つのコンデンサ素子に両方の構成を形成することにより、さらに良好な効果が得られるものである。
【００４２】
（実施の形態３）
以下、実施の形態３を用いて、本発明の特に請求項４に記載の発明について、図面を参照しながら説明する。
【００４３】
図４（ａ）は本発明の実施の形態３における巻回形電気二重層コンデンサの構成を示した平面図、（ｂ）は同正面断面図、（ｃ）は同底面図、図５（ａ）は同巻回形電気二重層コンデンサに使用されるコンデンサ素子の巻き終わり部分を示した断面図、（ｂ）は同コンデンサ素子の巻き始め部分を示した断面図である。
【００４４】
図４〜図５において、３１はコンデンサ素子であり、このコンデンサ素子３１は、アルミニウムなどの金属箔からなる集電体３２の両面に幅方向の一端を除いて分極性電極層３３を形成した陽極電極３５と、同じく集電体３２の幅方向の一端を除いて分極性電極層３４を形成した陰極電極３６を互いに逆方向に位置をずらして配置し、その間に短絡防止用のセパレータ３７を介在させて巻回することにより構成され、このコンデンサ素子３１の両端面（図４（ｂ）において上下方向）に陽極引出し部３５ａと陰極引出し部３６ａを設け、夫々の電極を取り出すようにしたものである。
【００４５】
また、上記コンデンサ素子３１は、陰極電極３６を外側に配置して巻回しているため、コンデンサ素子３１の最外周には陰極電極３６が配置されており、陰極電極３６の外周側の分極性電極層３４は陽極電極３５の分極性電極層３３と対向しないことになるため、この陰極電極３６の最外周の少なくとも一部に分極性電極層３４を形成しない未形成部３４ａを設けた構成にしたものである。
【００４６】
また、巻き始めは、陰極電極３６が陽極電極３５よりも突出するように巻回方向に位置をずらして配置して巻回しているため、コンデンサ素子３１の最内周には陰極電極３６が配置されることになり、陰極電極３６の最内周の分極性電極層３４が陽極電極３５の分極性電極層３３と対向しないことになる。従って、この陰極電極３６の少なくとも一部に分極性電極層３４を形成しない未形成部３４ｂを設けた構成にしたものである。
【００４７】
このように構成されたコンデンサ素子３１は、図示しない駆動用電解液と共に有底円筒状の金属ケース３８内に挿入し、封止用ゴム４１を介して端子板３９を金属ケース３８の開口部に配置し、この金属ケース３８の開口部に横絞り加工とカーリング加工を施すことにより封止を行い、陽極引出し部３５ａを端子板３９の内面に、陰極引出し部３６ａを金属ケースの内底面にレーザー溶接等により接続することで、本実施の形態による巻回形電気二重層コンデンサを構成したものである。
【００４８】
なお、上記駆動用電解液および分極性電極層の材料は、上記実施の形態１で使用したものと同様のものを使用したものであるため、ここでの説明は割愛する。
【００４９】
このように構成された本発明の実施の形態３による巻回形電気二重層コンデンサは、コンデンサ素子３１の最外周となる陰極電極３６の分極性電極層３４が陽極電極３５の分極性電極層３３と対向しない部分の少なくとも一部に分極性電極層３４を形成しない未形成部３４ａを設け、かつコンデンサ素子３１の最内周となる陰極電極３６の分極性電極層３４が陽極電極３５の分極性電極層３３と対向しない部分の少なくとも一部に分極性電極層３４を形成しない未形成部３４ｂを設けているので、最外周と最内周において、陽極電極３５と陰極電極３６に流れる電流の電位バランスが保たれ、大電流で急速に充放電を繰り返し行っても、容量劣化を抑制することができるという効果を有するものである。
【００５０】
（実施の形態４）
以下、実施の形態４を用いて本発明の特に請求項５に記載の発明について図面を参照しながら説明する。
【００５１】
本実施の形態は、上記実施の形態１で図１および図２を用いて説明した巻回形電気二重層コンデンサに使用されるコンデンサ素子の構成が一部異なるようにしたものであり、これ以外の構成は、実施の形態１と同様であるために同一部分には同一の符号を付与してその詳細な説明は省略し、異なる部分についてのみ以下に図面を用いて説明する。
【００５２】
図６（ａ）は、本発明の実施の形態４における巻回形電気二重層コンデンサに使用されるコンデンサ素子の巻き終わり部分を示した断面図、（ｂ）は、同コンデンサ素子の巻き始め部分を示した断面図である。
【００５３】
図６（ａ）、（ｂ）において、４５は陽極電極、４６は陰極電極、４７はセパレータであり、コンデンサ素子は、上記陰極電極４６を外側に配置し、かつ陰極電極４６が陽極電極４５よりも突出するように巻回方向に位置をずらして配置して巻回している。このため、コンデンサ素子の最外周及び最内周は陰極電極４６が配置されていることになり、陰極電極４６の外周側の分極電極層４４と内周側の陰極電極４６の分極性電極層４４が陽極電極４５の分極性電極層４３とそれぞれ対向しないことになる。従って、この陰極電極４６の最外周と最内周の分極性電極層４４の少なくとも一部を夫々絶縁材４４ａ、４４ｂで被覆した構成にしたものである。
【００５４】
また、上記絶縁材４４ａ、４４ｂの材料としては、例えば、変性ポリプロピレン、ポリアミドイミド等が使用でき、分極性電極層４４を均一に覆うことができ、かつ、駆動用電解液に溶解、膨潤しないものであれば何でもよい。
【００５５】
このように構成された本発明の実施の形態４による巻回形電気二重層コンデンサは、コンデンサ素子の最外周の陰極電極４６の分極性電極層４４が陽極電極４５の分極性電極層４３と対向しない部分の少なくとも一部に分極性電極層４４を被覆する絶縁材４４ａを設け、かつ、コンデンサ素子の最内周となる陰極電極４６の分極性電極層４４が陽極電極４５の分極性電極層４３と対向しない部分の少なくとも一部に分極性電極層４４を被覆する絶縁材４４ｂを設けているので、最外周と最内周において陽極電極４５と陰極電極４６に流れる電流の電位バランスが保たれ、大電流で急速充放電を繰り返し行っても、容量劣化を抑制することができるという効果を有するものである。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
以上のように、本発明の巻回形電気二重層コンデンサによれば、大電流で急速に充放電を繰り返し行っても、特性劣化の少ない高信頼性・長寿命に優れるという効果を有し、車載用の巻回形電気二重層コンデンサとして有効である。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の実施の形態１における巻回形電気二重層コンデンサの構成を示した一部切り欠き斜視図
【図２】同巻回形電気二重層コンデンサに使用されるコンデンサ素子の巻き終わり部分を示した断面図
【図３】本発明の実施の形態２による巻回形電気二重層コンデンサに使用されるコンデンサ素子の巻き始め部分を示した断面図
【図４】（ａ）本発明の実施の形態３における巻回形電気二重層コンデンサの構成を示した平面図、（ｂ）同正面断面図、（ｃ）同底面図
【図５】（ａ）同巻回形電気二重層コンデンサに使用されるコンデンサ素子の巻き終わり部分を示した断面図、（ｂ）同巻き始め部分を示した断面図
【図６】（ａ）本発明の実施の形態４における巻回形電気二重層コンデンサに使用されるコンデンサ素子の巻き終わり部分を示した断面図、（ｂ）同巻き始め部分を示した断面図
【図７】従来の巻回形電気二重層コンデンサの構成を示した一部切り欠き斜視図
【図８】同巻回形電気二重層コンデンサに使用されるコンデンサ素子の巻き終わり部分を示した断面図
【符号の説明】
【００５８】
１ コンデンサ素子
２ 集電体
３，４ 分極性電極層
５ 陽極電極
６ 陰極電極
７ セパレータ
８ リード線
９ 封口部材
１０ 金属ケース
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属箔からなる集電体の両面に分極性電極層を形成した陽極電極と陰極電極を一対とし、その間にセパレータを介在させた状態で陰極電極を外側にして重ね合わせて巻回したコンデンサ素子と、このコンデンサ素子を駆動用電解液と共に収納した有底筒状の金属ケースと、この金属ケースの開口部を封止した封口部材からなる巻回形電気二重層コンデンサにおいて、上記コンデンサ素子の最外周となる陰極電極の分極性電極層が、陽極電極の分極性電極層と対向しない部分の少なくとも一部に分極性電極層を形成しない未形成部を設けた巻回形電気二重層コンデンサ。
【請求項２】
上記陰極電極の分極性電極を形成しない未形成部を５０％以上設けた請求項１に記載の巻回形電気二重層コンデンサ。
【請求項３】
セパレータを介在させて重ね合わせる陽極電極と陰極電極の一方を巻回方向に位置をずらせることにより巻き始め部分に陰極電極が突出するようにして巻回し、このコンデンサ素子の最内周となる陰極電極の分極性電極層が陽極電極の分極性電極層と対向しない部分の少なくとも一部に分極性電極層を形成しない未形成部を設けた請求項１に記載の巻回形電気二重層コンデンサ。
【請求項４】
コンデンサ素子が、陽極／陰極の各電極を両端面から夫々取り出すように構成され、このコンデンサ素子の一方の電極を金属ケースの内底面に、同他方の電極を封口部材の内面に接合することにより、コンデンサ素子の一方の電極を金属ケースから、同他方の電極を封口部材から取り出すようにした請求項１〜３のいずれか一つに記載の巻回形電気二重層コンデンサ。
【請求項５】
金属箔からなる集電体の両面に分極性電極層を形成した陽極電極と陰極電極を一対とし、その間にセパレータを介在させた状態で陰極電極を外側にして重ね合わせて巻回したコンデンサ素子と、このコンデンサ素子を駆動用電解液と共に収納した有底筒状の金属ケースと、この金属ケースの開口部を封止した封口部材からなる巻回形電気二重層コンデンサにおいて、上記コンデンサ素子の最外周となる陰極電極の分極性電極層が陽極電極の分極性電極層と対向しない部分の分極性電極層の少なくとも一部を絶縁材で被覆した巻回形電気二重層コンデンサ。
【請求項１】
金属箔からなる集電体の両面に分極性電極層を形成した陽極電極と陰極電極を一対とし、その間にセパレータを介在させた状態で陰極電極を外側にして重ね合わせて巻回したコンデンサ素子と、このコンデンサ素子を駆動用電解液と共に収納した有底筒状の金属ケースと、この金属ケースの開口部を封止した封口部材からなる巻回形電気二重層コンデンサにおいて、上記コンデンサ素子の最外周となる陰極電極の分極性電極層が、陽極電極の分極性電極層と対向しない部分の少なくとも一部に分極性電極層を形成しない未形成部を設けた巻回形電気二重層コンデンサ。
【請求項２】
上記陰極電極の分極性電極を形成しない未形成部を５０％以上設けた請求項１に記載の巻回形電気二重層コンデンサ。
【請求項３】
セパレータを介在させて重ね合わせる陽極電極と陰極電極の一方を巻回方向に位置をずらせることにより巻き始め部分に陰極電極が突出するようにして巻回し、このコンデンサ素子の最内周となる陰極電極の分極性電極層が陽極電極の分極性電極層と対向しない部分の少なくとも一部に分極性電極層を形成しない未形成部を設けた請求項１に記載の巻回形電気二重層コンデンサ。
【請求項４】
コンデンサ素子が、陽極／陰極の各電極を両端面から夫々取り出すように構成され、このコンデンサ素子の一方の電極を金属ケースの内底面に、同他方の電極を封口部材の内面に接合することにより、コンデンサ素子の一方の電極を金属ケースから、同他方の電極を封口部材から取り出すようにした請求項１〜３のいずれか一つに記載の巻回形電気二重層コンデンサ。
【請求項５】
金属箔からなる集電体の両面に分極性電極層を形成した陽極電極と陰極電極を一対とし、その間にセパレータを介在させた状態で陰極電極を外側にして重ね合わせて巻回したコンデンサ素子と、このコンデンサ素子を駆動用電解液と共に収納した有底筒状の金属ケースと、この金属ケースの開口部を封止した封口部材からなる巻回形電気二重層コンデンサにおいて、上記コンデンサ素子の最外周となる陰極電極の分極性電極層が陽極電極の分極性電極層と対向しない部分の分極性電極層の少なくとも一部を絶縁材で被覆した巻回形電気二重層コンデンサ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００９−６４９３１（Ｐ２００９−６４９３１Ａ）
【公開日】平成２１年３月２６日（２００９．３．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２３０９６４（Ｐ２００７−２３０９６４）
【出願日】平成１９年９月６日（２００７．９．６）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年３月２６日（２００９．３．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年９月６日（２００７．９．６）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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