【課題】収納ケースの収納部にコンデンサ本体を収納する際に、コンデンサ本体の保持強度を向上させるとともに、コンデンサ本体の腐食を防止することができ、かつ長年の使用に耐えることができるコンデンサ装置の製造方法を提供する。
【解決手段】コンデンサ本体２を収納する複数の収納部５が形成された収納ケース３を有し、複数の収納部５は、その長手方向が互いに同一方向を向くとともに、複数のコンデンサ本体２は、その端子部４側が同じ向きに配設された状態で各収納部５に収納されるコンデンサ装置の製造方法であって、各コンデンサ本体２を所定の要素部材２３に係合させて一体化する一体化工程と、一体化工程後に、収納部の内周面とコンデンサ本体２の外周面との間の樹脂材１７が硬化される樹脂硬化工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】低ＥＳＲ化の実現が可能な固体電解コンデンサ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る固体電解コンデンサは、陽極シート１１と、該陽極シート１１の表面の少なくとも一部の領域１１ａに形成された陽極体１２と、該陽極体１２を構成する導電性材料の表面に形成された誘電体層１３と、該誘電体層１３上に形成された電解質層１４と、該電解質層１４上に形成された陰極層１５とを備えている。そして、陽極体１２の外形を構成する表面のうち陰極層側の面１２ａに、第１凹部及び第１凸部の少なくとも何れか一方が形成されている。 （もっと読む）

【課題】漏れ電流を低減した固体電解コンデンサ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の固体電解コンデンサにおいて、陽極１は、他端面１ａ側の角部Ｋｂ近傍の領域である第１領域Ａと、陽極１の側面１ｃの中央近傍の領域である第２領域Ｂと、陽極リード２が埋め込まれた陽極１内部の領域である第３領域Ｃと、を有し、第１領域Ａにおける誘電体層３の厚みは、第２領域Ｂ及び第３領域Ｃにおける誘電体層３の厚みよりも厚いことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 接続部における電気抵抗が小さく、電極発熱抑制及び出力特性向上効果に優れるとともに、小型でかつ生産性の高い蓄電デバイスモジュールを提供する。
【解決手段】 複数の蓄電セル１を備える蓄電デバイスモジュールにおいて、隣接する蓄電セル１のセル端子２，３の間に導電材４を接触挟持させて蓄電セル１同士を接続する。 （もっと読む）

【課題】外部水蒸気と酸素の浸入を防ぐデカップリングデバイスの包装構造を提供する。
【解決手段】リードフレーム１１０は、カソード端子部とその両端に配置され互いに対向するアノード端子部１１４を含む。２つのアノード端子部は、導電線を介して互いに電気接続され、コンデンサユニット１２０は並列に接続され、リードフレーム上に配置される。保護層ＰＬは、コンデンサユニットのアノード部とカソード部の少なくとも１つを包む。蓋体１６０ａ，ｂなどからなる包装素子は、リードフレーム、コンデンサユニット、保護層を覆う。包装素子は、リードフレームの底面を露出する。 （もっと読む）

【課題】一つの側面として、陰極端子の強度を確保しつつ、等価直列抵抗が低減することができるタンタル電解コンデンサを提供することが目的である。
【解決手段】タンタル電解コンデンサ１０は、コンデンサ素子１２、陽極端子１４、及び、陰極端子１６を備えている。コンデンサ素子１２は、タンタル焼結体２０を有する素子本体２２と、この素子本体２２から突出する突出部２６を有するタンタルワイヤ２４とを備えており、陽極端子１４は、タンタルワイヤ２４の突出部２６と接続されている。また、陰極端子１６は、素子本体２２を収容すると共に突出部２６が導出された開口３４を有する箱体とされている。そして、この陰極端子１６は、素子本体２２の外面２２Ａと導電性接着剤４０により接着されている。 （もっと読む）

【課題】出力特性及び高エネルギー密度を達成した電極や電気化学素子を得ることのできる金属化合物と繊維状炭素のシート状複合体、及びその製造方法に関する。
【解決手段】旋回する反応容器内で出発原料の金属化合物と繊維状炭素とを含む溶液にずり応力と遠心力を加えて反応させて、金属化合物と繊維状炭素とのコンポジット材料を生成する。コンポジット材料とバインダーである繊維状炭素とを攪拌することにより混合溶媒を生成する。混合溶媒を吸引ろ過し、真空乾燥する。この混合溶液を抄紙成型してシート状複合体を作製する。繊維状炭素の比表面積が６００〜２６００ｍ²／ｇのカーボンナノチューブであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】静電容量に対する体積効率が良好であると共に、電気抵抗を低減させることができる蓄電デバイスを実現する。
【解決手段】長尺方向の所定幅毎に山折り位置及び谷折り位置が交互に設けられた帯状の第１の電極集電体10を、二つ折りにした帯状のセパレータ14間に挟んで成る積層体25を、順次山折り及び谷折りしてつづら折り状に折畳んだ第１の折畳体26と、長尺方向の所定幅毎に山折り位置及び谷折り位置が交互に設けられた帯状の第２の電極集電体12を、順次山折り及び谷折りしてつづら折り状に折畳んだ第２の折畳体32を有し、上記第１の折畳体26の折返し線部28と第２の折畳体32の折返し線部34とが直交した状態で、上記第１の折畳体26の折返し線部28で区画される積層体25と、第２の折畳体32の折返し線部34で区画される第２の電極集電体12とが交互に積層するよう配置した。 （もっと読む）

【課題】樹脂モールドの成形性を高めてコンデンサ素子の外装強度を向上させ、耐熱性や耐湿性のばらつきを抑制する。
【解決手段】誘電体酸化被膜が形成された陽極箔を含むコンデンサ素子（４）を作成し、前記コンデンサ素子の前記陽極箔と陰極箔との間に固体電解質層を形成し、前記コンデンサ素子を成形型（金型２２−１、２２−２）に設置し前記成形型にモールド樹脂（３４）を注入して成形し、前記成形型に注入する前記モールド樹脂の注入圧力を２０〜１００〔ｋｇｆ／ｃｍ² 〕とし、前記成形型で成形された樹脂モールドの最大厚みを前記コンデンサ素子の半径に対して３分の１以下に設定して固体電解コンデンサ（２）を製造する。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム線とめっき層の密着性を向上させ、半田濡れ性を改善する。
【解決手段】陰極箔及び陽極箔を備え、電解質を保持したコンデンサ素子１と、コンデンサ素子１に接続されたアルミニウム線２とを外装部材３で封止し、前記アルミニウム線２の一部を外装部材の導出部４から外部に導出させる。アルミニウム線２の一部を粗面化処理する。アルミニウム線２の粗面化された表面にめっき層６を形成する。粗面化処理は、多角形状の粒子を吹き付けるブラスト処理により行う。 （もっと読む）