扉開閉装置ユニット及び扉開閉装置ユニットの取付け方法
【課題】連結ロッドの扉開閉装置への取付け位置がずれるのを防止することができ、また取付け作業も容易な扉開閉装置ユニットを提供する。
【解決手段】扉開閉装置ユニットは、筺体１に取り付けることが可能な少なくとも一つの支持部材８と、筐体１に対して扉２を移動させるための一対の扉開閉装置４と、一対の扉開閉装置４の動作が同期化するように一対の扉開閉装置を連結する連結部材５と、を備える。支持部材８を筺体１に取り付けた後、連結部材５によって連結された状態の一対の扉開閉装置４の少なくとも一つを少なくとも一つの支持部材８に取り付ける。
【解決手段】扉開閉装置ユニットは、筺体１に取り付けることが可能な少なくとも一つの支持部材８と、筐体１に対して扉２を移動させるための一対の扉開閉装置４と、一対の扉開閉装置４の動作が同期化するように一対の扉開閉装置を連結する連結部材５と、を備える。支持部材８を筺体１に取り付けた後、連結部材５によって連結された状態の一対の扉開閉装置４の少なくとも一つを少なくとも一つの支持部材８に取り付ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筐体に対して扉を移動させる一対の扉開閉装置を同期化させた扉開閉装置ユニット及び扉開閉装置ユニットの取付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
筐体に対する扉の開閉動作を容易にするために、筐体に一対の扉開閉装置を取り付け、一対の扉開閉装置によって扉を移動させる棚が知られている（特許文献１参照）。一対の扉開閉装置は筺体の左右一対の側壁の内面に取り付けられる。各扉開閉装置は筐体と扉との間に二本のリンクを備え、扉開閉時の扉の姿勢を決定する。
【０００３】
特許文献１に記載の一対の扉開閉装置は連結ロッドによって連結される。連結ロッドを設ける目的は左右一対の扉開閉装置の動作を同期化させることにある。連結ロッドを設けないと仮定すると、一対の扉開閉装置それぞれが個別に動作可能になるので、開閉時に扉が傾いたり揺れたりするという問題が発生する。特に筐体の間口が広い場合には連結ロッドが必要になる。
【０００４】
従来の扉開閉装置の筐体への取付け方法は以下のとおりである。まず、一対の扉開閉装置のそれぞれを筐体の一対の側壁のそれぞれの内面に木ねじ等の締結部材によって取り付ける。その後、一対の扉開閉装置間に連結ロッドを掛け渡し、連結ロッドの軸線方向の両端部を一対の扉開閉装置に固定する。
【０００５】
従来から連結ロッドを一対の扉開閉装置に固定するために様々な工夫がなされている。特許文献１には、扉開閉装置のリンクの回転軸に切欠きを設け、連結ロッドの軸線方向の端部に切欠きに嵌まる直方体部を設け、連結ロッドの直方体部を回転軸の切欠きに嵌めた後、両者をねじで固定することが開示されている。またこの特許文献１には、連結ロッドを伸縮可能にすることも開示されている。伸縮可能な連結ロッドの軸線方向の両端部に多角形部を形成し、開閉装置のリンクの回転軸に多角形の凹部を形成し、伸長させた連結ロッドの多角形部を回転軸の多角形の凹部に挿入することも開示されている。他方、特許文献２には、左右一対の開閉装置のリンクをリンクの回転軸から離れた位置で板状の連結部材によって連結することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−５３８９３８号公報
【特許文献２】特開２００４−３３９９０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１及び特許文献２に記載の発明は、いずれも一対の扉開閉装置を筐体の一対の側壁の内面に取り付けた後、側壁に取り付けられた状態の扉開閉装置に連結ロッドの端部を固定するものである。この場合、扉開閉装置を筐体の側壁の正確な位置に取り付けることができれば問題ないが、取付け位置がずれると、その後に連結ロッドを取り付けることができなかったり、取り付けることができたとしても連結ロッドが歪んでしまうという問題が発生する。このため、扉開閉装置を筺体の側壁に取り付け直す必要があり、取付け作業が面倒なものとなっている。
【０００８】
本発明は上記従来の扉開閉装置の問題を解決するものであり、連結ロッドの扉開閉装置への取付け位置がずれるのを防止することができ、また取付け作業も容易な扉開閉装置ユニット及び扉開閉装置ユニットの取付け方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の一態様は、筺体に取り付けることが可能な少なくとも一つの支持部材と、筐体に対して扉を移動させるための一対の扉開閉装置と、前記一対の扉開閉装置の動作が同期化するように前記一対の扉開閉装置を連結する連結部材と、を備え、前記少なくとも一つの支持部材を筺体に取り付けたとき、前記連結部材によって連結された状態の前記一対の扉開閉装置の少なくとも一つを前記少なくとも一つの支持部材に取り付けることが可能である扉開閉装置ユニットである。
【００１０】
本発明の他の態様は、筺体に対して扉を移動させる一対の扉開閉装置を備える扉開閉装置ユニットを筺体に取り付ける扉開閉装置ユニットの取付け方法であって、前記一対の扉開閉装置の動作が同期化するように連結部材によって前記一対の扉開閉装置を連結する工程と、筺体に少なくとも一つの支持部材を取り付ける工程と、前記連結部材によって連結された状態の前記一対の扉開閉装置の少なくとも一つを前記少なくとも一つの支持部材に取り付ける工程と、を備える扉開閉装置ユニットの取付け方法である。本発明の他の態様において、一対の扉開閉装置の動作が同期化するように連結部材によって一対の扉開閉装置を連結する工程が、筺体に少なくとも一つの支持部材を取り付ける工程よりも先に行われてもよいし、後に行われてもよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、一対の扉開閉装置を連結部材によって連結した後、連結された状態の一対の扉開閉装置を筐体に取り付けるので、連結部材の扉開閉装置への取付け位置がずれるのを防止することができる。また、扉開閉装置を支持部材を介して筐体に取り付けるので、取付け作業が容易になり、一人での取付け作業（もちろん二人以上で作業してもよい）も可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態の扉開閉装置ユニットが取り付けられた棚の斜視図（図１（ａ）は扉２が開いた状態を示し、図１（ｂ）は扉２が閉じた状態を示す）
【図２】扉開閉装置ユニットの取付け方法を示す工程図（図２（ａ）は連結ロッドで連結された一対の扉開閉装置を支持部材に取り付ける工程を示し、図２（ｂ）は図２（ａ）のII部詳細図を示す）
【図３】扉開閉装置ユニットの取付け方法を示す工程図（一対の扉開閉装置を筐体の側壁に固定する工程を示す）
【図４】筐体に取り付けられた支持部材の斜視図（図４（ａ）は全体図を示し、図４（ｂ）は図４（ａ）のIV部詳細図を示す）
【図５】支持部材の詳細図（図５（ａ）は斜視図を示し、図５（ｂ）は正面図を示し、図５（ｃ）は側面図を示す）
【図６】扉開閉装置４の被係合部２１を示す斜視図（図６（ａ）は図６（ｂ）のIV部詳細図を示し、図６（ｂ）は全体図を示す）
【図７】支持部材の係合部に扉開閉装置の被係合部を嵌めた状態を示す断面図（筐体の奥行方向と直交する断面図）
【図８】支持部材の係合部に扉開閉装置の被係合部を嵌めるときの断面図（筐体の奥行方向に沿った断面図であり、図８（ａ）はスライド中の段階を示し、図８（ｂ）はスライド後の段階を示す）
【図９】扉開閉装置４の内部構造図
【図１０】連結ロッド及び一対の扉開閉装置の分解斜視図（図１０（ａ）は全体図を示し、図１０（ｂ）は図１０（ａ）のX部詳細図を示す）
【図１１】連結ロッド、継手、回転軸の嵌め合いを示す断面図（図１１（ａ）は回転軸の軸線に沿った断面図を示し、図１１（ｂ）は図１１（ａ）のｂ−ｂ線断面図を示し、図１１（ｃ）は図１１（ａ）のｃ−ｃ線断面図を示す）
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、添付図面に基づいて本発明の一実施形態の扉開閉装置ユニットを詳細に説明する。扉開閉装置ユニットは食器棚等の家具の筐体１に取り付けられ、筐体１に対して扉が開閉できるようにする。筐体１の前面は開口しており、この開口が図中二点鎖線で示される扉２で開閉される。図１（ａ）は扉２が開いた状態を示し、図１（ｂ）は扉２が閉じた状態を示す。
【００１４】
扉２には図示しない取手が備えられており、人手で扉２を上方向に移動させると扉２が開き、下方向に移動させると扉２が閉じる。重い扉２を小さな力で開くことができるように、扉開閉装置４には扉２を開くときの動作をアシストする力を発生させるばねが組み込まれている。また、扉２が閉じたり開いたりするときの衝撃を緩和するために、扉開閉装置４には扉２の開閉動作を制動するダンパが設けられる。扉２の開閉時、扉２は筐体１に対して略平行な姿勢を保ったまま上下方向に移動する。扉２の平行運動を実現するために、扉開閉装置４には互いに略平行でかつリンク長さが略等しい二本のリンク（補助アーム６及びアーム７）が設けられる。扉開閉装置４の詳細な構造については後述する。
【００１５】
筐体１は箱形状に形成され、上板１ａ、左右一対の側壁１ｂ、底板１ｃ、及び裏板１ｄを備える。左右一対の側壁１ｂの内面には左右一対の扉開閉装置４が取り付けられる。扉開閉装置４の動作を同期化させるために一対の扉開閉装置４は連結部材としての連結ロッド５によって連結される。
【００１６】
図２に示すように、一対の扉開閉装置４を筐体１の一対の側壁１ｂに取り付ける際、一対の扉開閉装置４を連結ロッド５によって連結した後、連結された状態の一対の扉開閉装置４を筐体１に取り付ける。上板１ａのコーナ部には左右一対の支持部材８が取り付けられる。支持部材８には、木ねじ等の締結部材１５（図４参照）が通される通し孔１１が形成される。支持部材８は締結部材１５によって上板１ａの下面に固定される。支持部材８には逆Ｔ字状断面の係合部１２が形成される。扉開閉装置４には、係合部１２に嵌まる溝状の被係合部２１が形成される（図６参照）。支持部材８の詳細な構造については後述する。
【００１７】
一対の扉開閉装置４を筐体１に取り付ける工程は以下のとおりである。まず、作業者が筐体１の上板１ａの下面に左右一対の支持部材８を木ねじ等の締結部材を用いて固定する。このとき、作業者は支持部材８の前面側が上板１ａの前面と面一になるように（同一平面内に配置されるように）、かつ支持部材８の側面側が側壁１ｂに突き当たるように支持部材８を位置決めする。次に、作業者はあらかじめ連結ロッド５によって連結された状態の一対の扉開閉装置４を両手で持ち、支持部材８の係合部１２に扉開閉装置４の被係合部２１を嵌め、扉開閉装置４を一方向（筐体１の奥行方向）にスライドさせる。これにより、一対の扉開閉装置４が一対の支持部材８に取り付けられる。扉開閉装置４を支持部材８に取り付けたとき、扉開閉装置４は筐体１の正規の位置に位置決めされる。その後、図３に示すように、作業者は木ねじ等の締結部材１３によって扉開閉装置４を筐体１の側壁１ｂの内面に固定する。扉開閉装置４には例えば二つの締結部材１３を通す通し孔２２が空けられる。側壁１ｂに固定した後、扉開閉装置４は化粧カバーによって覆われる。
【００１８】
本実施形態によれば、締結部材１３によって扉開閉装置４を筐体１の側壁１ｂに固定するとき、一対の扉開閉装置４が一対の支持部材８によって支持されているので、作業者が両手を離しても一対の扉開閉装置４が落ちることがない。このため、一人でのねじ止め作業が可能になる。これに対して、連結された状態の一対の扉開閉装置４を支持部材８を介することなく直接筐体１に取り付けると仮定すると、片方の扉開閉装置４を筐体１の側壁にねじ止めしている間、作業者は残りの扉開閉装置４から手を離さざるをえなくなる。このため残りの扉開閉装置４が落ちてしまう。残りの扉開閉装置４を落ちないようにするためにもう一人作業者を必要とするから、一人での取付け作業が困難になる。
【００１９】
支持部材８の構造は以下のとおりである。図４に示すように、筐体１の上板１ａのコーナ部には左右一対の支持部材８が取り付けられる。支持部材８は、板状の本体部１０と、本体部１０から下方に突出する係合部１２と、を備える。支持部材８には図４中上下方向に貫通する通し孔１１が空けられていて、木ねじ等の締結部材１５によって上板１ａの下面に固定される。
【００２０】
本体部１０は四角形の板状に形成される。この本体部１０は筐体１に対して支持部材８を位置決めする機能を持つ。具体的には、本体部１０の正面側の一辺（第一の位置決め部）１０ａは、筐体１の上板１ａの前面と同一の平面内に位置決めされる。この一辺１０ａを筐体１の上板１ａの前面と同一平面内に位置決めすることで、支持部材８が筐体１の奥行方向に位置決めされる。また、本体部１０の側面側の一辺（第二の位置決め部）１０ｂは支持部材８が側壁１ｂと平行になるように側壁１ｂに突き当てられる。本体部１０の正面側の一辺１０ａと側面側の一辺１０ｂとのなす直角は直角である。本体部１０の側面側の一辺１０ｂを筐体１の側壁１ｂに突き当てることで、支持部材８が筐体１の左右方向に位置決めされる。
【００２１】
なお、本体部１０の正面側の一辺１０ａ及び側面側の一辺１０ｂは、筐体１に対して支持部材８を位置決めすることができれば直線的に形成されなくてもよい。例えば本体部１０の正面側の一辺１０ａに窪みを形成してもよいし、正面側の一辺１０ａが突出するように形成してもよい。また、本体部１０の側面側の一辺１０ｂに複数の突出部を設け、突出部が側壁１ｂに突き当てられるようにしてもよい。複数の突出部を設ければ、支持部材８を側壁１ｂと平行に位置決めできるからである。
【００２２】
図５は支持部材８の詳細図を示す。支持部材８の本体部１０からは逆Ｔ字状断面の係合部１２が下方に向かって突出する。係合部１２は逆Ｔ字状断面を維持しながら一方向に（筐体１の奥行き方向）に伸びる。図５（ａ）の斜視図に示すように、係合部１２の前端部は扉開閉装置４の被係合部２１を嵌め易くするように先端に向かって尖がっている。図５（ｂ）の正面図に示すように、正面側からみたとき、係合部１２には左右方向に張り出す張出し部１２ａが設けられる。張出し部１２ａの上面には、位置決め用凸部１２ａ１が上方向に突出して設けられる。張出し部１２ａの間口方向の寸法は本体部１０の間口方向の寸法よりも小さい。支持部材８は間口方向の中心線を境にして左右対称であり、張出し部１２ａの間口方向（左右方向）の端部から本体部１０の間口方向の端部までの寸法Ｓは間口方向（左右方向）の両端部で等しい。このため筐体１の上板１ａの左右の角に取り付けられる左右一対の支持部材８を左右兼用することができる。図５（ｃ）の側面図に示すように、位置決め用凸部１２ａ１が設けられた張出し部１２ａは弾性で撓むことができるように他の部分に比べて薄肉に形成される。
【００２３】
図６は、支持部材８の係合部１２に嵌まる扉開閉装置４の被係合部２１を示す。扉開閉装置４には、支持部材８の係合部１２の断面形状に合わせた逆Ｔ字状断面の溝からなる被係合部２１が形成される。被係合部２１の溝は逆Ｔ字状断面を維持しながら一方向（筐体１の奥行き方向）に伸びる。被係合部２１を定義する上壁２２の下面には、位置決め用凹部２２ａが形成される。
【００２４】
図７は支持部材８の係合部１２に扉開閉装置４の被係合部２１を嵌めた状態を示す。図７は筐体１の奥行方向と直交する断面を示す。図７に示すように、支持部材８の逆Ｔ字状断面の係合部１２と扉開閉装置４の逆Ｔ字状断面の溝からなる被係合部２１は互いに嵌まり合うように断面形状が略一致する。支持部材８の係合部１２に扉開閉装置４の被係合部２１を嵌めると、扉開閉装置４が支持部材８に対して筐体１の間口方向及び上下方向に位置決めされる。支持部材８の係合部１２に扉開閉装置４の被係合部２１を嵌めた後、扉開閉装置４を筐体１の奥行方向にスライドさせることによって、扉開閉装置４を支持部材８に取り付けることができる。
【００２５】
図８は支持部材８の係合部１２及び扉開閉装置４の被係合部２１の筐体１の奥行方向に沿った断面図を示す。図８（ａ）は扉開閉装置４のスライドし始めの状態を示し、図８（ｂ）は扉開閉装置４がスライドし終えた状態を示す。図８（ａ）に示すように、支持部材８の張出し部１２ａの上面には位置決め用凸部１２ａ１が形成される。位置決め用凸部１２ａ１が設けられた張出し部１２ａは一部薄肉に形成される。支持部材８の位置決め用凸部１２ａ１を扉開閉装置４の被係合部２１内に挿入するとき、薄肉の部分が上下方向に撓む。これにより、支持部材８の張出し部１２ａを扉開閉装置４の被係合部２１内に挿入することが可能になる。
【００２６】
図８（ｂ）に示すように、支持部材８に対して扉開閉装置４をスライドし終えたとき、支持部材８の位置決め用凸部１２ａ１が弾性復帰して扉開閉装置４の位置決め用凹部２２ａに嵌まり、支持部材８に対して扉開閉装置４が筐体１の奥行方向に位置決めされる。位置決めと共に、支持部材８から扉開閉装置４が抜け出るのが防止される。支持部材８の本体部１０によって支持部材８は筐体１に対して間口方向及び奥行方向に位置決めされている。また支持部材８に対して扉開閉装置４を筐体１の奥行方向に位置決めすることで、扉開閉装置４を筐体１に対して正規な位置に位置決めすることができる。
【００２７】
図９は扉開閉装置４の内部構造図を示す。扉開閉装置４は、筐体１に取り付けられる本体部３１、本体部３１に回転可能に取り付けられる平行な二本のリンク（アーム７及び補助アーム６）、扉２に取り付けられる接続具３２を基本的な構成要素とする。アーム７及び補助アーム６はその長さ方向の一端部が本体部３１に回転可能に取り付けられ、その長さ方向の他端部が接続具３２に回転可能に取り付けられる。本体部３１、アーム７、補助アーム６及び接続具３２によって平行運動機構が構成され、扉２が筐体１に対して略平行な姿勢を保ったまま移動する。もちろん、開閉時の扉２の姿勢を安定させることができれば、扉２は平行を保って動くのに限られることはない。
【００２８】
アーム７にはリンクアーム３３を介して走行体３４が接続される。アーム７の回転に伴って走行体３４は図９の左右方向に直線運動する。走行体３４はコイルばね３５によって一方向に付勢されている。閉じた状態の扉２を開くとき、リンクアーム３３が思案点を超えると、コイルばね３５は扉２に開き方向の付勢力を与える。また開いた状態の扉２を閉じるとき、リンクアーム３３が思案点を超えると、コイルばね３５は扉２に閉じ方向の付勢力を与える。これにより、扉２の開閉動作をアシストする。
【００２９】
走行体３４の上部には、扉２が開くときの衝撃を緩和するダンパ３６が設けられる。ダンパ３６には流体の粘性を利用したリニアダンパを使用してもよいし、摩擦を利用した摩擦ダンパを用いてもよい。走行体３４の下部には、扉２が閉じるときの衝撃を緩和するためのダンパ３７が設けられる。ダンパ３７にはリニアダンパを使用してもよいし、摩擦ダンパを使用してもよい。
【００３０】
接続具３２には、扉２に取り付けられる扉側取付具３８が着脱可能に取り付けられる。扉側取付具３８には図示しないコイルばねによって付勢されるレバー３９が組み込まれる。レバー３９は扉側取付具３８に対して上下方向移動可能に構成される。接続具３２に扉側取付具３８を着脱するとき、ワンタッチでの扉２の取付けが可能なようにレバー３９が自動的に上下動する。
【００３１】
図１０は連結ロッド５及び一対の扉開閉装置４の分解斜視図を示す。扉開閉装置４の補助アーム６の回転軸４１は本体部３１から突出している。この回転軸４１は補助アーム６の回転と一緒に回転する。回転軸４１の先端部４１ａは断面四角形に形成される。連結ロッド５と回転軸４１との間には継手４２が介在する。継手４２は円筒状の本体部４２ａと、本体部４２ａから連結ロッド５に向かって突出する例えば四つの突起４２ｂを備える。本体部４２ａには四角形の孔４２ａ１が形成される（図１１（ｂ）参照）。本体部４２ａは回転軸４１の先端部４１ａに嵌まり、回転軸４１と一緒に回転する。本体部４２ａには止めねじ４４が螺合するねじ孔４２ａ２が形成される。図１１（ａ）に示すように、継手４２の本体部４２ａに回転軸４１を嵌め、止めねじ４４を回転軸４１に突き当たるまで締めることで、継手４２が回転軸４１に回転不能に結合される。
【００３２】
連結ロッド５の軸線方向の端部には、継手４２の四つの突起４２ｂが嵌められる四つの凹部５ａが設けられる（図１１（ｃ）参照）。継手４２の突起４２ｂを連結ロッド５の凹部５ａに嵌めることによって連結ロッド５が継手４２と一緒に回転する。継手４２は連結ロッド５の両端部に設けられていて、連結ロッド５が継手４２から抜けるのを防止する。連結ロッド５の軸線方向の長さは、筐体１の一対の側壁１ｂ間の距離及び扉開閉装置４の間口方向の寸法に合わせて決定される。なお、この実施形態の連結ロッド５は扉開閉装置４を筐体１に取り付けた後では着脱できないようになっている。もちろん、扉開閉装置４を筐体１に取り付けた後に連結ロッド５を着脱できるようにしてもよい。
【００３３】
なお、本発明は上記実施形態に限られることはなく、本発明の要旨を変更しない範囲で様々に変更可能である。
【００３４】
例えば上記実施形態では、左右一対の扉開閉装置の落下を防止するために筐体の上板に左右一対の支持部材を固定しているが、支持部材は一つでもよい。左右一対の扉開閉装置の少なくとも一方の落下を防止できれば、一人での取付け作業が可能になるからである。支持部材は筐体の上板に取り付けられるのに限られることはなく、筐体の側板に取り付けてもよい。また、支持部材を筐体の底板の角に取り付け、底板及び側壁に位置決めするようにしてもよい。さらに、連結された一対の扉開閉装置を上下方向にスライドさせることによって支持部材に取り付けてもよい。さらに、支持部材をフック状に形成し、連結された一対の扉開閉装置を引っ掛けるようにして支持部材に取り付けてもよい。
【００３５】
木ねじ等の締結部材によって扉開閉装置を筐体の側壁に取り付ける工程を省略することも可能である。扉が軽い場合や間口が狭い場合など、支持部材のみで戸扉開閉装置を支持させてもよい。
【００３６】
連結ロッドは板状に形成されてもよく、扉開閉装置のアームの回転軸から離れた位置に取り付けられてもよい。
【００３７】
扉開閉装置の構造は扉の姿勢を一定にできれば上記実施形態のものに限られることはない。例えば筐体に回転可能に取り付けられる一本のリンク、一本のリンクに対してスライドするスライダ、スライダに回転可能に取り付けられる扉を備える扉開閉装置（国際公開ＷＯ２０１０/０９７９９６参照）を用いることもできる。
【符号の説明】
【００３８】
１…筐体
１ａ…上板
１ｂ…側壁
２…扉
４…扉開閉装置
５…連結ロッド（連結部材）
８…支持部材
１０…支持部材の本体部
１０ａ…一辺（第一の位置決め部）
１０ｂ …一辺（第二の位置決め部）
１２…支持部材の係合部
１２ａ１…位置決め用凸部
１３…締結部材
１５…締結部材
２１…扉開閉装置の被係合部
２２ａ…位置決め用凹部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筐体に対して扉を移動させる一対の扉開閉装置を同期化させた扉開閉装置ユニット及び扉開閉装置ユニットの取付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
筐体に対する扉の開閉動作を容易にするために、筐体に一対の扉開閉装置を取り付け、一対の扉開閉装置によって扉を移動させる棚が知られている（特許文献１参照）。一対の扉開閉装置は筺体の左右一対の側壁の内面に取り付けられる。各扉開閉装置は筐体と扉との間に二本のリンクを備え、扉開閉時の扉の姿勢を決定する。
【０００３】
特許文献１に記載の一対の扉開閉装置は連結ロッドによって連結される。連結ロッドを設ける目的は左右一対の扉開閉装置の動作を同期化させることにある。連結ロッドを設けないと仮定すると、一対の扉開閉装置それぞれが個別に動作可能になるので、開閉時に扉が傾いたり揺れたりするという問題が発生する。特に筐体の間口が広い場合には連結ロッドが必要になる。
【０００４】
従来の扉開閉装置の筐体への取付け方法は以下のとおりである。まず、一対の扉開閉装置のそれぞれを筐体の一対の側壁のそれぞれの内面に木ねじ等の締結部材によって取り付ける。その後、一対の扉開閉装置間に連結ロッドを掛け渡し、連結ロッドの軸線方向の両端部を一対の扉開閉装置に固定する。
【０００５】
従来から連結ロッドを一対の扉開閉装置に固定するために様々な工夫がなされている。特許文献１には、扉開閉装置のリンクの回転軸に切欠きを設け、連結ロッドの軸線方向の端部に切欠きに嵌まる直方体部を設け、連結ロッドの直方体部を回転軸の切欠きに嵌めた後、両者をねじで固定することが開示されている。またこの特許文献１には、連結ロッドを伸縮可能にすることも開示されている。伸縮可能な連結ロッドの軸線方向の両端部に多角形部を形成し、開閉装置のリンクの回転軸に多角形の凹部を形成し、伸長させた連結ロッドの多角形部を回転軸の多角形の凹部に挿入することも開示されている。他方、特許文献２には、左右一対の開閉装置のリンクをリンクの回転軸から離れた位置で板状の連結部材によって連結することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−５３８９３８号公報
【特許文献２】特開２００４−３３９９０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１及び特許文献２に記載の発明は、いずれも一対の扉開閉装置を筐体の一対の側壁の内面に取り付けた後、側壁に取り付けられた状態の扉開閉装置に連結ロッドの端部を固定するものである。この場合、扉開閉装置を筐体の側壁の正確な位置に取り付けることができれば問題ないが、取付け位置がずれると、その後に連結ロッドを取り付けることができなかったり、取り付けることができたとしても連結ロッドが歪んでしまうという問題が発生する。このため、扉開閉装置を筺体の側壁に取り付け直す必要があり、取付け作業が面倒なものとなっている。
【０００８】
本発明は上記従来の扉開閉装置の問題を解決するものであり、連結ロッドの扉開閉装置への取付け位置がずれるのを防止することができ、また取付け作業も容易な扉開閉装置ユニット及び扉開閉装置ユニットの取付け方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の一態様は、筺体に取り付けることが可能な少なくとも一つの支持部材と、筐体に対して扉を移動させるための一対の扉開閉装置と、前記一対の扉開閉装置の動作が同期化するように前記一対の扉開閉装置を連結する連結部材と、を備え、前記少なくとも一つの支持部材を筺体に取り付けたとき、前記連結部材によって連結された状態の前記一対の扉開閉装置の少なくとも一つを前記少なくとも一つの支持部材に取り付けることが可能である扉開閉装置ユニットである。
【００１０】
本発明の他の態様は、筺体に対して扉を移動させる一対の扉開閉装置を備える扉開閉装置ユニットを筺体に取り付ける扉開閉装置ユニットの取付け方法であって、前記一対の扉開閉装置の動作が同期化するように連結部材によって前記一対の扉開閉装置を連結する工程と、筺体に少なくとも一つの支持部材を取り付ける工程と、前記連結部材によって連結された状態の前記一対の扉開閉装置の少なくとも一つを前記少なくとも一つの支持部材に取り付ける工程と、を備える扉開閉装置ユニットの取付け方法である。本発明の他の態様において、一対の扉開閉装置の動作が同期化するように連結部材によって一対の扉開閉装置を連結する工程が、筺体に少なくとも一つの支持部材を取り付ける工程よりも先に行われてもよいし、後に行われてもよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、一対の扉開閉装置を連結部材によって連結した後、連結された状態の一対の扉開閉装置を筐体に取り付けるので、連結部材の扉開閉装置への取付け位置がずれるのを防止することができる。また、扉開閉装置を支持部材を介して筐体に取り付けるので、取付け作業が容易になり、一人での取付け作業（もちろん二人以上で作業してもよい）も可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態の扉開閉装置ユニットが取り付けられた棚の斜視図（図１（ａ）は扉２が開いた状態を示し、図１（ｂ）は扉２が閉じた状態を示す）
【図２】扉開閉装置ユニットの取付け方法を示す工程図（図２（ａ）は連結ロッドで連結された一対の扉開閉装置を支持部材に取り付ける工程を示し、図２（ｂ）は図２（ａ）のII部詳細図を示す）
【図３】扉開閉装置ユニットの取付け方法を示す工程図（一対の扉開閉装置を筐体の側壁に固定する工程を示す）
【図４】筐体に取り付けられた支持部材の斜視図（図４（ａ）は全体図を示し、図４（ｂ）は図４（ａ）のIV部詳細図を示す）
【図５】支持部材の詳細図（図５（ａ）は斜視図を示し、図５（ｂ）は正面図を示し、図５（ｃ）は側面図を示す）
【図６】扉開閉装置４の被係合部２１を示す斜視図（図６（ａ）は図６（ｂ）のIV部詳細図を示し、図６（ｂ）は全体図を示す）
【図７】支持部材の係合部に扉開閉装置の被係合部を嵌めた状態を示す断面図（筐体の奥行方向と直交する断面図）
【図８】支持部材の係合部に扉開閉装置の被係合部を嵌めるときの断面図（筐体の奥行方向に沿った断面図であり、図８（ａ）はスライド中の段階を示し、図８（ｂ）はスライド後の段階を示す）
【図９】扉開閉装置４の内部構造図
【図１０】連結ロッド及び一対の扉開閉装置の分解斜視図（図１０（ａ）は全体図を示し、図１０（ｂ）は図１０（ａ）のX部詳細図を示す）
【図１１】連結ロッド、継手、回転軸の嵌め合いを示す断面図（図１１（ａ）は回転軸の軸線に沿った断面図を示し、図１１（ｂ）は図１１（ａ）のｂ−ｂ線断面図を示し、図１１（ｃ）は図１１（ａ）のｃ−ｃ線断面図を示す）
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、添付図面に基づいて本発明の一実施形態の扉開閉装置ユニットを詳細に説明する。扉開閉装置ユニットは食器棚等の家具の筐体１に取り付けられ、筐体１に対して扉が開閉できるようにする。筐体１の前面は開口しており、この開口が図中二点鎖線で示される扉２で開閉される。図１（ａ）は扉２が開いた状態を示し、図１（ｂ）は扉２が閉じた状態を示す。
【００１４】
扉２には図示しない取手が備えられており、人手で扉２を上方向に移動させると扉２が開き、下方向に移動させると扉２が閉じる。重い扉２を小さな力で開くことができるように、扉開閉装置４には扉２を開くときの動作をアシストする力を発生させるばねが組み込まれている。また、扉２が閉じたり開いたりするときの衝撃を緩和するために、扉開閉装置４には扉２の開閉動作を制動するダンパが設けられる。扉２の開閉時、扉２は筐体１に対して略平行な姿勢を保ったまま上下方向に移動する。扉２の平行運動を実現するために、扉開閉装置４には互いに略平行でかつリンク長さが略等しい二本のリンク（補助アーム６及びアーム７）が設けられる。扉開閉装置４の詳細な構造については後述する。
【００１５】
筐体１は箱形状に形成され、上板１ａ、左右一対の側壁１ｂ、底板１ｃ、及び裏板１ｄを備える。左右一対の側壁１ｂの内面には左右一対の扉開閉装置４が取り付けられる。扉開閉装置４の動作を同期化させるために一対の扉開閉装置４は連結部材としての連結ロッド５によって連結される。
【００１６】
図２に示すように、一対の扉開閉装置４を筐体１の一対の側壁１ｂに取り付ける際、一対の扉開閉装置４を連結ロッド５によって連結した後、連結された状態の一対の扉開閉装置４を筐体１に取り付ける。上板１ａのコーナ部には左右一対の支持部材８が取り付けられる。支持部材８には、木ねじ等の締結部材１５（図４参照）が通される通し孔１１が形成される。支持部材８は締結部材１５によって上板１ａの下面に固定される。支持部材８には逆Ｔ字状断面の係合部１２が形成される。扉開閉装置４には、係合部１２に嵌まる溝状の被係合部２１が形成される（図６参照）。支持部材８の詳細な構造については後述する。
【００１７】
一対の扉開閉装置４を筐体１に取り付ける工程は以下のとおりである。まず、作業者が筐体１の上板１ａの下面に左右一対の支持部材８を木ねじ等の締結部材を用いて固定する。このとき、作業者は支持部材８の前面側が上板１ａの前面と面一になるように（同一平面内に配置されるように）、かつ支持部材８の側面側が側壁１ｂに突き当たるように支持部材８を位置決めする。次に、作業者はあらかじめ連結ロッド５によって連結された状態の一対の扉開閉装置４を両手で持ち、支持部材８の係合部１２に扉開閉装置４の被係合部２１を嵌め、扉開閉装置４を一方向（筐体１の奥行方向）にスライドさせる。これにより、一対の扉開閉装置４が一対の支持部材８に取り付けられる。扉開閉装置４を支持部材８に取り付けたとき、扉開閉装置４は筐体１の正規の位置に位置決めされる。その後、図３に示すように、作業者は木ねじ等の締結部材１３によって扉開閉装置４を筐体１の側壁１ｂの内面に固定する。扉開閉装置４には例えば二つの締結部材１３を通す通し孔２２が空けられる。側壁１ｂに固定した後、扉開閉装置４は化粧カバーによって覆われる。
【００１８】
本実施形態によれば、締結部材１３によって扉開閉装置４を筐体１の側壁１ｂに固定するとき、一対の扉開閉装置４が一対の支持部材８によって支持されているので、作業者が両手を離しても一対の扉開閉装置４が落ちることがない。このため、一人でのねじ止め作業が可能になる。これに対して、連結された状態の一対の扉開閉装置４を支持部材８を介することなく直接筐体１に取り付けると仮定すると、片方の扉開閉装置４を筐体１の側壁にねじ止めしている間、作業者は残りの扉開閉装置４から手を離さざるをえなくなる。このため残りの扉開閉装置４が落ちてしまう。残りの扉開閉装置４を落ちないようにするためにもう一人作業者を必要とするから、一人での取付け作業が困難になる。
【００１９】
支持部材８の構造は以下のとおりである。図４に示すように、筐体１の上板１ａのコーナ部には左右一対の支持部材８が取り付けられる。支持部材８は、板状の本体部１０と、本体部１０から下方に突出する係合部１２と、を備える。支持部材８には図４中上下方向に貫通する通し孔１１が空けられていて、木ねじ等の締結部材１５によって上板１ａの下面に固定される。
【００２０】
本体部１０は四角形の板状に形成される。この本体部１０は筐体１に対して支持部材８を位置決めする機能を持つ。具体的には、本体部１０の正面側の一辺（第一の位置決め部）１０ａは、筐体１の上板１ａの前面と同一の平面内に位置決めされる。この一辺１０ａを筐体１の上板１ａの前面と同一平面内に位置決めすることで、支持部材８が筐体１の奥行方向に位置決めされる。また、本体部１０の側面側の一辺（第二の位置決め部）１０ｂは支持部材８が側壁１ｂと平行になるように側壁１ｂに突き当てられる。本体部１０の正面側の一辺１０ａと側面側の一辺１０ｂとのなす直角は直角である。本体部１０の側面側の一辺１０ｂを筐体１の側壁１ｂに突き当てることで、支持部材８が筐体１の左右方向に位置決めされる。
【００２１】
なお、本体部１０の正面側の一辺１０ａ及び側面側の一辺１０ｂは、筐体１に対して支持部材８を位置決めすることができれば直線的に形成されなくてもよい。例えば本体部１０の正面側の一辺１０ａに窪みを形成してもよいし、正面側の一辺１０ａが突出するように形成してもよい。また、本体部１０の側面側の一辺１０ｂに複数の突出部を設け、突出部が側壁１ｂに突き当てられるようにしてもよい。複数の突出部を設ければ、支持部材８を側壁１ｂと平行に位置決めできるからである。
【００２２】
図５は支持部材８の詳細図を示す。支持部材８の本体部１０からは逆Ｔ字状断面の係合部１２が下方に向かって突出する。係合部１２は逆Ｔ字状断面を維持しながら一方向に（筐体１の奥行き方向）に伸びる。図５（ａ）の斜視図に示すように、係合部１２の前端部は扉開閉装置４の被係合部２１を嵌め易くするように先端に向かって尖がっている。図５（ｂ）の正面図に示すように、正面側からみたとき、係合部１２には左右方向に張り出す張出し部１２ａが設けられる。張出し部１２ａの上面には、位置決め用凸部１２ａ１が上方向に突出して設けられる。張出し部１２ａの間口方向の寸法は本体部１０の間口方向の寸法よりも小さい。支持部材８は間口方向の中心線を境にして左右対称であり、張出し部１２ａの間口方向（左右方向）の端部から本体部１０の間口方向の端部までの寸法Ｓは間口方向（左右方向）の両端部で等しい。このため筐体１の上板１ａの左右の角に取り付けられる左右一対の支持部材８を左右兼用することができる。図５（ｃ）の側面図に示すように、位置決め用凸部１２ａ１が設けられた張出し部１２ａは弾性で撓むことができるように他の部分に比べて薄肉に形成される。
【００２３】
図６は、支持部材８の係合部１２に嵌まる扉開閉装置４の被係合部２１を示す。扉開閉装置４には、支持部材８の係合部１２の断面形状に合わせた逆Ｔ字状断面の溝からなる被係合部２１が形成される。被係合部２１の溝は逆Ｔ字状断面を維持しながら一方向（筐体１の奥行き方向）に伸びる。被係合部２１を定義する上壁２２の下面には、位置決め用凹部２２ａが形成される。
【００２４】
図７は支持部材８の係合部１２に扉開閉装置４の被係合部２１を嵌めた状態を示す。図７は筐体１の奥行方向と直交する断面を示す。図７に示すように、支持部材８の逆Ｔ字状断面の係合部１２と扉開閉装置４の逆Ｔ字状断面の溝からなる被係合部２１は互いに嵌まり合うように断面形状が略一致する。支持部材８の係合部１２に扉開閉装置４の被係合部２１を嵌めると、扉開閉装置４が支持部材８に対して筐体１の間口方向及び上下方向に位置決めされる。支持部材８の係合部１２に扉開閉装置４の被係合部２１を嵌めた後、扉開閉装置４を筐体１の奥行方向にスライドさせることによって、扉開閉装置４を支持部材８に取り付けることができる。
【００２５】
図８は支持部材８の係合部１２及び扉開閉装置４の被係合部２１の筐体１の奥行方向に沿った断面図を示す。図８（ａ）は扉開閉装置４のスライドし始めの状態を示し、図８（ｂ）は扉開閉装置４がスライドし終えた状態を示す。図８（ａ）に示すように、支持部材８の張出し部１２ａの上面には位置決め用凸部１２ａ１が形成される。位置決め用凸部１２ａ１が設けられた張出し部１２ａは一部薄肉に形成される。支持部材８の位置決め用凸部１２ａ１を扉開閉装置４の被係合部２１内に挿入するとき、薄肉の部分が上下方向に撓む。これにより、支持部材８の張出し部１２ａを扉開閉装置４の被係合部２１内に挿入することが可能になる。
【００２６】
図８（ｂ）に示すように、支持部材８に対して扉開閉装置４をスライドし終えたとき、支持部材８の位置決め用凸部１２ａ１が弾性復帰して扉開閉装置４の位置決め用凹部２２ａに嵌まり、支持部材８に対して扉開閉装置４が筐体１の奥行方向に位置決めされる。位置決めと共に、支持部材８から扉開閉装置４が抜け出るのが防止される。支持部材８の本体部１０によって支持部材８は筐体１に対して間口方向及び奥行方向に位置決めされている。また支持部材８に対して扉開閉装置４を筐体１の奥行方向に位置決めすることで、扉開閉装置４を筐体１に対して正規な位置に位置決めすることができる。
【００２７】
図９は扉開閉装置４の内部構造図を示す。扉開閉装置４は、筐体１に取り付けられる本体部３１、本体部３１に回転可能に取り付けられる平行な二本のリンク（アーム７及び補助アーム６）、扉２に取り付けられる接続具３２を基本的な構成要素とする。アーム７及び補助アーム６はその長さ方向の一端部が本体部３１に回転可能に取り付けられ、その長さ方向の他端部が接続具３２に回転可能に取り付けられる。本体部３１、アーム７、補助アーム６及び接続具３２によって平行運動機構が構成され、扉２が筐体１に対して略平行な姿勢を保ったまま移動する。もちろん、開閉時の扉２の姿勢を安定させることができれば、扉２は平行を保って動くのに限られることはない。
【００２８】
アーム７にはリンクアーム３３を介して走行体３４が接続される。アーム７の回転に伴って走行体３４は図９の左右方向に直線運動する。走行体３４はコイルばね３５によって一方向に付勢されている。閉じた状態の扉２を開くとき、リンクアーム３３が思案点を超えると、コイルばね３５は扉２に開き方向の付勢力を与える。また開いた状態の扉２を閉じるとき、リンクアーム３３が思案点を超えると、コイルばね３５は扉２に閉じ方向の付勢力を与える。これにより、扉２の開閉動作をアシストする。
【００２９】
走行体３４の上部には、扉２が開くときの衝撃を緩和するダンパ３６が設けられる。ダンパ３６には流体の粘性を利用したリニアダンパを使用してもよいし、摩擦を利用した摩擦ダンパを用いてもよい。走行体３４の下部には、扉２が閉じるときの衝撃を緩和するためのダンパ３７が設けられる。ダンパ３７にはリニアダンパを使用してもよいし、摩擦ダンパを使用してもよい。
【００３０】
接続具３２には、扉２に取り付けられる扉側取付具３８が着脱可能に取り付けられる。扉側取付具３８には図示しないコイルばねによって付勢されるレバー３９が組み込まれる。レバー３９は扉側取付具３８に対して上下方向移動可能に構成される。接続具３２に扉側取付具３８を着脱するとき、ワンタッチでの扉２の取付けが可能なようにレバー３９が自動的に上下動する。
【００３１】
図１０は連結ロッド５及び一対の扉開閉装置４の分解斜視図を示す。扉開閉装置４の補助アーム６の回転軸４１は本体部３１から突出している。この回転軸４１は補助アーム６の回転と一緒に回転する。回転軸４１の先端部４１ａは断面四角形に形成される。連結ロッド５と回転軸４１との間には継手４２が介在する。継手４２は円筒状の本体部４２ａと、本体部４２ａから連結ロッド５に向かって突出する例えば四つの突起４２ｂを備える。本体部４２ａには四角形の孔４２ａ１が形成される（図１１（ｂ）参照）。本体部４２ａは回転軸４１の先端部４１ａに嵌まり、回転軸４１と一緒に回転する。本体部４２ａには止めねじ４４が螺合するねじ孔４２ａ２が形成される。図１１（ａ）に示すように、継手４２の本体部４２ａに回転軸４１を嵌め、止めねじ４４を回転軸４１に突き当たるまで締めることで、継手４２が回転軸４１に回転不能に結合される。
【００３２】
連結ロッド５の軸線方向の端部には、継手４２の四つの突起４２ｂが嵌められる四つの凹部５ａが設けられる（図１１（ｃ）参照）。継手４２の突起４２ｂを連結ロッド５の凹部５ａに嵌めることによって連結ロッド５が継手４２と一緒に回転する。継手４２は連結ロッド５の両端部に設けられていて、連結ロッド５が継手４２から抜けるのを防止する。連結ロッド５の軸線方向の長さは、筐体１の一対の側壁１ｂ間の距離及び扉開閉装置４の間口方向の寸法に合わせて決定される。なお、この実施形態の連結ロッド５は扉開閉装置４を筐体１に取り付けた後では着脱できないようになっている。もちろん、扉開閉装置４を筐体１に取り付けた後に連結ロッド５を着脱できるようにしてもよい。
【００３３】
なお、本発明は上記実施形態に限られることはなく、本発明の要旨を変更しない範囲で様々に変更可能である。
【００３４】
例えば上記実施形態では、左右一対の扉開閉装置の落下を防止するために筐体の上板に左右一対の支持部材を固定しているが、支持部材は一つでもよい。左右一対の扉開閉装置の少なくとも一方の落下を防止できれば、一人での取付け作業が可能になるからである。支持部材は筐体の上板に取り付けられるのに限られることはなく、筐体の側板に取り付けてもよい。また、支持部材を筐体の底板の角に取り付け、底板及び側壁に位置決めするようにしてもよい。さらに、連結された一対の扉開閉装置を上下方向にスライドさせることによって支持部材に取り付けてもよい。さらに、支持部材をフック状に形成し、連結された一対の扉開閉装置を引っ掛けるようにして支持部材に取り付けてもよい。
【００３５】
木ねじ等の締結部材によって扉開閉装置を筐体の側壁に取り付ける工程を省略することも可能である。扉が軽い場合や間口が狭い場合など、支持部材のみで戸扉開閉装置を支持させてもよい。
【００３６】
連結ロッドは板状に形成されてもよく、扉開閉装置のアームの回転軸から離れた位置に取り付けられてもよい。
【００３７】
扉開閉装置の構造は扉の姿勢を一定にできれば上記実施形態のものに限られることはない。例えば筐体に回転可能に取り付けられる一本のリンク、一本のリンクに対してスライドするスライダ、スライダに回転可能に取り付けられる扉を備える扉開閉装置（国際公開ＷＯ２０１０/０９７９９６参照）を用いることもできる。
【符号の説明】
【００３８】
１…筐体
１ａ…上板
１ｂ…側壁
２…扉
４…扉開閉装置
５…連結ロッド（連結部材）
８…支持部材
１０…支持部材の本体部
１０ａ…一辺（第一の位置決め部）
１０ｂ …一辺（第二の位置決め部）
１２…支持部材の係合部
１２ａ１…位置決め用凸部
１３…締結部材
１５…締結部材
２１…扉開閉装置の被係合部
２２ａ…位置決め用凹部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筺体に取り付けることが可能な少なくとも一つの支持部材と、
筐体に対して扉を移動させるための一対の扉開閉装置と、
前記一対の扉開閉装置の動作が同期化するように前記一対の扉開閉装置を連結する連結部材と、を備え、
前記少なくとも一つの支持部材を筺体に取り付けたとき、前記連結部材によって連結された状態の前記一対の扉開閉装置の少なくとも一つを前記少なくとも一つの支持部材に取り付けることが可能である扉開閉装置ユニット。
【請求項２】
前記連結部材によって連結された状態の前記一対の扉開閉装置を前記少なくとも一つの支持部材に対して一方向にスライドさせることによって、前記一対の扉開閉装置の少なくとも一つを前記少なくとも一つの支持部材に取り付けることを特徴とする請求項１に記載の扉開閉装置ユニット。
【請求項３】
前記少なくとも一つの支持部材は、締結部材によって筐体の上板の下面、又は筐体の底板の上面に固定可能であり、
前記一対の扉開閉装置は、締結部材によって筐体の左右一対の側壁の内面に固定可能であることを特徴とする請求項１又は２に記載の扉開閉装置ユニット。
【請求項４】
前記少なくとも一つの支持部材は、前記一方向に伸びる係合部を有し、
前記一対の扉開閉装置の少なくとも一つは、前記支持部材の係合部に嵌められると共に前記一方向に伸びる被係合部を有することを特徴とする請求項２に記載の扉開閉装置ユニット。
【請求項５】
前記少なくとも一つの支持部材に対して前記一対の扉開閉装置の少なくとも一つを前記一方向に位置決めできるように、前記係合部及び前記被係合部のいずれか一方には位置決め用凸部が設けられると共に、前記係合部及び前記被係合部の他方には前記位置決め用凸部に嵌まる位置決め用凹部が設けられることを特徴とする請求項４に記載の扉開閉装置ユニット。
【請求項６】
前記少なくとも一つの支持部材は、板状の本体部を有し、
前記本体部は、筐体の上板及び側壁のいずれか一方、又は筐体の底板及び側壁のいずれか一方の前面に位置決め可能な第一の位置決め部と、筐体の上板及び側壁の他方、又は筐体の底板及び側壁の他方に突き当て可能な第二の位置決め部と、を有することを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の扉開閉装置ユニット。
【請求項７】
筺体に対して扉を移動させる一対の扉開閉装置を備える扉開閉装置ユニットを筺体に取り付ける扉開閉装置ユニットの取付け方法であって、
前記一対の扉開閉装置の動作が同期化するように連結部材によって前記一対の扉開閉装置を連結する工程と、
筺体に少なくとも一つの支持部材を取り付ける工程と、
前記連結部材によって連結された状態の前記一対の扉開閉装置の少なくとも一つを前記少なくとも一つの支持部材に取り付ける工程と、を備える扉開閉装置ユニットの取付け方法。
【請求項１】
筺体に取り付けることが可能な少なくとも一つの支持部材と、
筐体に対して扉を移動させるための一対の扉開閉装置と、
前記一対の扉開閉装置の動作が同期化するように前記一対の扉開閉装置を連結する連結部材と、を備え、
前記少なくとも一つの支持部材を筺体に取り付けたとき、前記連結部材によって連結された状態の前記一対の扉開閉装置の少なくとも一つを前記少なくとも一つの支持部材に取り付けることが可能である扉開閉装置ユニット。
【請求項２】
前記連結部材によって連結された状態の前記一対の扉開閉装置を前記少なくとも一つの支持部材に対して一方向にスライドさせることによって、前記一対の扉開閉装置の少なくとも一つを前記少なくとも一つの支持部材に取り付けることを特徴とする請求項１に記載の扉開閉装置ユニット。
【請求項３】
前記少なくとも一つの支持部材は、締結部材によって筐体の上板の下面、又は筐体の底板の上面に固定可能であり、
前記一対の扉開閉装置は、締結部材によって筐体の左右一対の側壁の内面に固定可能であることを特徴とする請求項１又は２に記載の扉開閉装置ユニット。
【請求項４】
前記少なくとも一つの支持部材は、前記一方向に伸びる係合部を有し、
前記一対の扉開閉装置の少なくとも一つは、前記支持部材の係合部に嵌められると共に前記一方向に伸びる被係合部を有することを特徴とする請求項２に記載の扉開閉装置ユニット。
【請求項５】
前記少なくとも一つの支持部材に対して前記一対の扉開閉装置の少なくとも一つを前記一方向に位置決めできるように、前記係合部及び前記被係合部のいずれか一方には位置決め用凸部が設けられると共に、前記係合部及び前記被係合部の他方には前記位置決め用凸部に嵌まる位置決め用凹部が設けられることを特徴とする請求項４に記載の扉開閉装置ユニット。
【請求項６】
前記少なくとも一つの支持部材は、板状の本体部を有し、
前記本体部は、筐体の上板及び側壁のいずれか一方、又は筐体の底板及び側壁のいずれか一方の前面に位置決め可能な第一の位置決め部と、筐体の上板及び側壁の他方、又は筐体の底板及び側壁の他方に突き当て可能な第二の位置決め部と、を有することを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の扉開閉装置ユニット。
【請求項７】
筺体に対して扉を移動させる一対の扉開閉装置を備える扉開閉装置ユニットを筺体に取り付ける扉開閉装置ユニットの取付け方法であって、
前記一対の扉開閉装置の動作が同期化するように連結部材によって前記一対の扉開閉装置を連結する工程と、
筺体に少なくとも一つの支持部材を取り付ける工程と、
前記連結部材によって連結された状態の前記一対の扉開閉装置の少なくとも一つを前記少なくとも一つの支持部材に取り付ける工程と、を備える扉開閉装置ユニットの取付け方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１３−２８９７６（Ｐ２０１３−２８９７６Ａ）
【公開日】平成２５年２月７日（２０１３．２．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１６６２５７（Ｐ２０１１−１６６２５７）
【出願日】平成２３年７月２９日（２０１１．７．２９）
【出願人】（０００１０７５７２）スガツネ工業株式会社 (153)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月７日（２０１３．２．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月２９日（２０１１．７．２９）
【出願人】（０００１０７５７２）スガツネ工業株式会社 (153)
【Ｆターム（参考）】
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