挟持式測定用治具
【課題】 測定対象部材の形状に左右されることなく、これら部材を容易な操作で確実かつ安定した状態で保持固定して測定でき、かつ構造が簡単で低コスト化できるようにする。
【解決手段】 互いに共通の１つの支点で結合、保持され、一方の端に挟持部110,210を備えた挟持受けベース部100及び挟持はさみ付け部200を有する。この支点には支点ピン300が配置され、挟持部110,210の反対側には、指先操作部120,220が設けられていて、この部分を指先で操作してコンタクト900等を挟持操作する。また、この部分には加圧ばね400が配置されていてコンタクト900等をその両面から加圧挟持する。挟持部に近接して挟持状態確認用窓130,230が形成されている。
【解決手段】 互いに共通の１つの支点で結合、保持され、一方の端に挟持部110,210を備えた挟持受けベース部100及び挟持はさみ付け部200を有する。この支点には支点ピン300が配置され、挟持部110,210の反対側には、指先操作部120,220が設けられていて、この部分を指先で操作してコンタクト900等を挟持操作する。また、この部分には加圧ばね400が配置されていてコンタクト900等をその両面から加圧挟持する。挟持部に近接して挟持状態確認用窓130,230が形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は挟持式測定用治具に関し、特に測定対象となる部材を挟持して測定器の載物台上に載置し、この部材の各部を測定するための挟持式測定用治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気製品をはじめ、各種の製品は、その各部において図面に指示されているように製作されているか否かを確認するため、この製品の各部や、この製品を構成している部品、部材に対し、指示通りの寸法、交差に入っているか否か等の測定が行われる。
測定の対象となる部品、部材等の測定は、ノギス、マイクロメータ、ダイヤルゲージ等によって直接接触により測定する方法があるが、そのほかに、投影機や顕微鏡などによって、間接的に、非接触的に測定する方法もある。
【０００３】
例えば、図５（ａ）に示されているようなコンタクト９００では、その一端がフレーム９７０で連結されて多数連で製作され、巻取りドラム９８０に巻取られて保管されるが、このコンタクト９００を測定する場合には、これら多数連のコンタクト９００を、その連結部材であるフレーム９７０部分で切断して１箇１箇のコンタクト９００とし、そのうちの１箇のコンタクト９００を、図５（ｂ）に示すように、測定器６００の載物台６１０上に直接載せて測定する。
【０００４】
このように、測定対象の部材（この例ではコンタクト９００）を、測定器６００の載物台６１０上に直接載せて測定する場合、例えばこのコンタクト９００のように、片方の面から突出する凸部９１０が形成されているような場合、凸部９１０突出側の面を上にして載物台６１０上に載置した場合には、このコンタクト９００の下側の面、すなわち、凸部９１０が突出していない側の面が直接、載物台６１０の上面に面接触して安定した状態で載置することができるが（図６（ａ）右側上段参照）、凸部９１０突出側の面を下にして載物台６１０上に載置した場合には、このコンタクト９００の一方の端の部分と、凸部９１０の一部分のみが載物台６１０の上面に接触して置かれることになり、載物台６１０の上面に対し傾斜した状態で、しかも不安定な状態で載置されることになる（図６（ａ）右側下段の図参照）。また、これらの間で測定結果に差が生じてしまう。
【０００５】
更に、図６（ｂ）に示すようなコンタクト９５０では、それ自身に曲げ加工部９５１が有るので、載物台６１０上に直接載置された場合、図６（ｂ）右側に示すように載物台６１０の上面に対しある角度を持って載置されることになり、載物台６１０上面と平行な面を持つような状態にして測定することができなくなる。
そこで、測定対象の部材を、安定した状態で保持でき、また、載物台６１０の上面に対し平行となるようにも配置保持することができる治具が必要となる。
【０００６】
しかしながら、このような部品、部材等の各部を測定するための投影機や顕微鏡といった測定器そのものは測定機器メーカー商品として発売されているものの、測定対象の部品、部材（以下単に、部材という）を挟持して測定器の載物台上に載せるための治具はこれら測定機器メーカーからは発売されておらず、このような治具を購入ユーザー側で製作して使用していたが、そのための、設計、部材調達、製造等に、工数、時間、期間や資材費等の費用が必要であった。
【０００７】
測定対象の部材を、安定した状態で載物台６１０上に保持でき、且つ載物台６１０の上面に対して平行となるようにも配置、保持することができる治具の、従来例二例を図７（ａ），（ｂ）に示す。
図７（ａ）に示された例の両面テープ固定式治具７５０は、固定台７５１の上面の、１つの縁部分に両面テープ７５２をはり付けて、この両面テープ７５２の表面に、測定対象のコンタクト９００の一端をはり付け保持固定するようになっている。
また、図７（ｂ）に示された例のねじ締め固定式治具７６０は、受け台７６１と、その上面側に配置された締め付け保持部７６２と、これらの間を締め付ける締め付けねじ７６３とを含んで成り、受け台７６１と締め付け保持部７６２の一端辺部分に測定対象部材のコンタクト９００を挟持して、締め付けねじ７６３を回すことにより保持固定する構造となっている。
【０００８】
これらの治具は、コンタクト９００のような小片部材を保持固定して測定するためのものであるが、その他に、フレキシブル基板のエッジ部分に形成されたコンタクト（配線）の検査用治具も考案されている。その一例を図８（ａ）〜（ｅ）に示す。
この図８（ａ）〜（ｅ）に示されたフレキシブル基板導通検査用治具８００は、複数のコンタクト８２０がコーム８１０の溝に挿入されて押え板８３０でこれら複数のコンタクト８２０を保持固定している。
【０００９】
更に、この保持固定された複数のコンタクト８２０が、開閉レバー８５０に固定されて、これらの組立て体が収納ケース８４０に、ピン８６０のまわりに回動可能な状態で収納されている。そして開閉レバー８５０を操作して、収納ケース８４０と複数のコンタクト８２０との間にフレキシブル基板９９０の一縁端挟み込むと、フレキシブル基板９９０の配線９９１と複数のコンタクト８２０とが接触接続し、このフレキシブル基板９９０の導通検査が行われるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−１６３２５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上述した背景技術における治具は、測定対象の部材の形状に関係なく、これら部材を安定した一定の状態に挟持することができるようにしたものであって、図７（ａ）に示された例の両面テープ固定式治具７５０では、固定台７５１の上面にはり付ける両面テープ７５２に厚みがあるため、その厚さで、コンタクト９００を両面テープ７５２に押し付けて固定する際に、その先端部分が上下方向にぶれやすい、という欠点があるほか、両面テープ７５２の接着面が汚れやすく、また経時変化等により接着力が低下してコンタクト９００を保持固定する力が弱くなりやすい、という問題点があり、図７（ｂ）に示された例のねじ締め固定式治具では、受け台７６１と締め付け保持部７６２の一端部分に測定対象のコンタクト９００を挟んで、これら受け台７６１と締め付け保持部７６２との間を締め付けねじ７６３で締め込んでコンタクト９００を保持固定するようになっているので、締め付けねじ７６３で締め込む際に、その回転により、受け台７６１と締め付け保持部７６２とが互いにずれやすく、また挟持しているコンタクト９００もその動きに応じて左右にぶれやすい、という問題点がある。
【００１１】
即ち、これらの例では、測定対象の部材（コンタクト９００等）を、片手の指先に保持して、この部材を治具に固定するための動作が煩雑であり、かつ、安定した一定の状態に保持固定することが困難であるという問題点がある。
【００１２】
また、図８（ａ）〜（ｅ）に示されたフレキシブル基板導通検査用治具８００では、複数のコンタクト８２０をコーム８１０と押え板８３０とで保持固定して、これらを開閉レバー８５０に固定した後、収納ケース８４０に対し、ピン８６０で回転可能なように収納する構造となっているので、部品点数が多く構造が複雑になり、従ってコスト高になる、という問題点がある。
【００１３】
本発明の目的は、上記背景技術の問題点に鑑みて、測定対象の部材の形状に左右されることなく、これら部材を容易な操作で確実に安定した一つの状態に保持固定することができ、しかも、構造が簡単で低コスト化することができる挟持式測定用治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の挟持式測定用治具は、測定対象の部材を挟持して測定器の載物台上に載置し前記部材の各部を測定するための挟持式測定用治具であって、次の各構成を有することを特徴とする。
（イ）互いに１つの共通な支点で結合しかつこの支点のまわりに回動可能なように保持され、その一方の端には、前記測定対象の部材をその両面から挟み付けて保持する挟持部を備え、前記支点を挟んでその他方の側には、指先で前記挟持部を開いてその間に前記測定対象の部材を挿入し挟持させる操作を行う指先操作部を備えた挟持受けベース部及び挟持はさみ付け部
（ロ）前記挟持受けベース部及び挟持はさみ付け部の共通な支点の部位に配置された支点ピン
（ハ）前記挟持受けベース部及び挟持はさみ付け部の指先操作部間に配置されて指先で前記挟持部を開いているとき以外はこの挟持部で前記測定対象の部材をその両面から加圧し挟持する加圧ばね
【００１５】
また、前記挟持受けベース部及び挟持はさみ付け部の挟持部は、前記測定対象の部材に対し、挟持状態においてその両面に面接触して挟持、保持する部材接触面を含んで成る、前記挟持式測定治具である。
【００１６】
また、前記挟持部に近接して、この挟持部に挟持されている前記測定対象の部材の挟み込み状態確認用の貫通窓を有する、前記挟持式測定用治具である。
【００１７】
更にまた、前記指先操作部に、指先すべり止め用の溝が形成された、前記挟持式測定用治具である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の挟持式測定用治具は、その挟持受けベース部及び挟持はさみ付け部の挟持部に、測定対象の部材をその両面から挟持、保持して、測定器の載物台上に載置することができる構造となっているので、測定対象の部材の形状に関係なく、その部材を載物台の面に対し、平行に、かつ、安定して配置することができ、しかも、指先操作部で指先により挟持部を開いて測定対象の部材を挿入し、その後はその開く動作をやめれば、この部材は挟持されるので、従来例のように、両面テープを用いることにより部材が傾いたり、また、締め付けねじの締め付け動作により部材が回転するようなこともなく、極めて容易な操作で、安定した状態に部材を保持、載置することができる。
また、構造も単純化され、部品点数も少なくて済むので、コストも低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明を実施するための最良の形態は、測定対象の部材を挟持して測定器の載物台上に載置し上記部材の各部を測定するための挟持式測定用治具であって、次の各構成を有することを特徴とする。
（イ）互いに１つの共通な支点で結合しかつこの支点のまわりに回動可能なように保持され、その一方の端には、上記測定対象の部材をその両面から挟み付けて保持する挟持部を備え、上記支点を挟んでその他方の側には、指先で上記挟持部を開いてその間に上記測定対象の部材を挿入し挟持させる操作、上記挟持部に上記測定対象の部材を挟み込んだ状態で上記測定器の載物台上に載置する操作を行う指先操作部を備え、上記挟持部に近接して、この挟持部に挟持されている上記測定対象の部材の挟持状態確認用の貫通窓が形成され、上記指先操作部には、指先すべり止め用の溝が形成されて成る、挟持受けベース部及び挟持はさみ付け部
（ロ）上記挟持受けベース部及び挟持はさみ付け部の共通な支点の部位に配置された支点ピン
（ハ）上記挟持受けベース部及び挟持はさみ付け部の指先操作部間に配置されて指先で上記挟持部を開いているとき以外はこの挟持部で上記測定対象の部材をその両面から加圧し挟持する加圧ばね
【００２０】
また、上記挟持受けベース部及び挟持はさみ付け部の挟持部は、上記測定対象の部材に対し、挟持状態においてその両面に面接触して挟持、保持する部材接触面を含んで構成される。
【実施例１】
【００２１】
次に本発明の実施例について図面を参照して説明する。
図１（ａ），（ｂ）は本発明の一実施例を示す、測定対象部材を挟持したときの斜視図、及びこの挟持式測定用治具の分解側面図、図２（ａ）〜（ｃ）はその測定対象部材の挟持動作を説明するための側面図、図３（ａ），（ｂ）は曲げ加工が施された部材の挟持状態を示す側面図、図４（ａ），（ｂ）は測定対象部材の挟持状態に関する図１，図２とは異なる挟持状態を示す斜視図及び側面図である。
【００２２】
この実施例における挟持式測定用治具は、測定対象の部材（９００，９５０）を挟持して測定器の載物台上に載置し、これら部材（９００，９５０）の各部を測定するための治具であって、挟持受けベース部１００、挟持はさみ付け部２００、支点ピン３００、及び加圧ばね４００を有して構成され、これらの詳細は次のとおりである。
【００２３】
まず、挟持受けベース部１００及び挟持はさみ付け部２００は、互いに１つの共通な支点で結合しかつこの支点のまわりに回動可能なように保持され、その一方の端には、測定対象の部材（例えば、コンタクト９００）をその両面から挟み付けて保持する挟持部（受けベース側１１０，はさみ付け側２１０、以下同様、但し、記号のみ表示）を備え、上記共通な支点を挟んで、その他方の側には、指先で挟持部（１１０，２１０）を開いてその間に測定対象の部材（例：コンタクト９００）を挿入し挟持させる操作、また、挟持部に測定対象の部材（例えば、コンタクト９００）を挟み込んだ状態で測定器の載物台上に載置する操作を行う指先操作部１２０，２２０を備え、更に、挟持部１１０、２１０に近接して、これら挟持部１１０，２１０に挟持されている測定対象の部材（例：コンタクト９００）の挟持状態確認用の貫通窓、すなわち、挟持状態確認用窓１３０，２３０が形成され、指先操作部１２０，２２０には、それぞれ指先すべり止め用の溝１２１，２２１が形成されている。
【００２４】
また、挟持受けベース部１００には、その共通な支点の部分に、支点ピン挿入孔１４０が明けられており、挟持はさみ付け部２００にも同様にその共通な支点の部分に、支点ピン挿入孔２４０が明けられていて、これら支点ピン挿入孔１４０，２４０に支点ピン３００が挿入されて、挟持受けベース部１００及び挟持はさみ付け部２００は、この共通な支点のまわりに回動可能なように結合して保持されている。
そして、挟持受けベース部１００及び挟持はさみ付け部２００の指先操作部１２０，２２０の間には、指先で挟持部１１０，２１０間を開いているとき以外は、この挟持部１１０，２１０で測定対象の部材（例：コンタクト９００）をその両面から加圧して挟持する加圧ばね４００が配置されている。
【００２５】
この実施例において、図１，図２に示すように、測定対象の部材が、一方の面に、この面から突出する凸部９１０が形成されたコンタクト９００である場合に、凸部９１０が上面側となるように挟持しても、また凸部９１０が下面側となるように挟持しても、このコンタクト９００を測定器の載物台上面と平行に（すなわち、傾きなしに）載置することができる。
【００２６】
また、図３に示すように、曲げ加工が施されたコンタクト９５０である場合でも、同様にその曲げ方向に関係なく、載物台と平行に載置することができる。
【００２７】
また、本発明においては、挟持部１１０，２１０で挟持される測定対象の部材（例：コンタクト９００）の挟持状態を確認するための挟持状態確認用窓１３０，２３０が形成されているので、この部分から、コンタクト９００等が良好な挟持状態であるか、その挟持位置が設定どおりであるかを確認することができる。
更にまた、指先操作部１２０，２２０には、溝１２１，２２１が形成されているので、挟持操作や載置台への配置の際に指先がすべるのを防ぐことができる。
【００２８】
また、本願発明においては、挟持確認用窓１３０，２３０の部分が、測定対象の部材（コンタクト９００等）の挟持状態を確認するだけでなく、その部分に、凸部９１０のあるコンタクト９００であっても、その凸部９１０を収容できるような中空部１５０，２５０も形成されているので、図４（ａ），（ｂ）に示すように、凸部９１０を挟持部１１０，２１０の内側に配置して保持、挟持することもできる。
【００２９】
なお、挟持受けベース部１００及び挟持はさみ付け部２００における挟持部１１０，２１０の部分は、部材挟持状態にあるとき、部材（コンタクト９００，９５０等）の両面に面接触して挟持、保持する部材接触面１１１，２１１を含む構造となっている。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施例を示す、測定対象の部材を挟持したときの斜視図、及びこの挟持式測定用治具の分解側面図である。
【図２】図１に示された実施例における測定対象の部材の挟持動作を説明するための側面図である。
【図３】図１に示された実施例における、曲げ加工が施された部材の挟持状態を示す側面図である。
【図４】図１に示された実施例における図１及び図２とは異なる挟持状態を示す斜視図及び側面図である。
【図５】測定対象部材（コンタクト）の製造、保管時の状態を示す斜視図、及びその測定器及びその載物台上への載置状態を示す図である。
【図６】従来例における、測定対象部材（コンタクト）を直接、測定器の載物台上に置いて測定するときの課題を説明するための図である。
【図７】従来の測定用治具の２例、及びこれら治具における課題を説明するための斜視図である。
【図８】背景技術における測定用治具のうちの、フレキシブル基板導通検査用治具の具体例を示す図である。
【符号の説明】
【００３１】
１００ 挟持受けベース部
１１０ 挟持部
１１１ 部材接触面
１２０ 指先操作部
１２１ 溝
１３０ 位置確認用窓
１４０ 支点ピン挿入孔
１５０ 中空部
１６０ ばね保持用凹部
２００ 挟持はさみ付け部
２１０ 挟持部
２１１ 部材接触面
２２０ 指先操作部
２２１ 溝
２３０ 位置確認用窓
２４０ 支点ピン挿入孔
２５０ 中空部
２６０ ばね保持用凹部
３００ 支点ピン
４００ 加圧ばね
６００ 測定器
６１０ 載物台
７５０ 両面テープ固定式治具
７５１ 固定台
７５２ 両面テープ
７６０ ねじ締め固定式治具
７６１ 受け台
７６２ 締め付け保持部
７６３ 締め付けねじ
８００ フレキシブル基板導通検査用治具
８１０ コーム
８２０ コンタクト
８３０ 押え板
８４０ 収納ケース
８５０ 開閉レバー
８６０ ピン
９００ コンタクト（測定対象部材）
９１０ 凸部
９５０ コンタクト（測定対象部材）
９５１ 曲げ加工部
９９０ フレキシブル基板
９９１ 配線
【技術分野】
【０００１】
本発明は挟持式測定用治具に関し、特に測定対象となる部材を挟持して測定器の載物台上に載置し、この部材の各部を測定するための挟持式測定用治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気製品をはじめ、各種の製品は、その各部において図面に指示されているように製作されているか否かを確認するため、この製品の各部や、この製品を構成している部品、部材に対し、指示通りの寸法、交差に入っているか否か等の測定が行われる。
測定の対象となる部品、部材等の測定は、ノギス、マイクロメータ、ダイヤルゲージ等によって直接接触により測定する方法があるが、そのほかに、投影機や顕微鏡などによって、間接的に、非接触的に測定する方法もある。
【０００３】
例えば、図５（ａ）に示されているようなコンタクト９００では、その一端がフレーム９７０で連結されて多数連で製作され、巻取りドラム９８０に巻取られて保管されるが、このコンタクト９００を測定する場合には、これら多数連のコンタクト９００を、その連結部材であるフレーム９７０部分で切断して１箇１箇のコンタクト９００とし、そのうちの１箇のコンタクト９００を、図５（ｂ）に示すように、測定器６００の載物台６１０上に直接載せて測定する。
【０００４】
このように、測定対象の部材（この例ではコンタクト９００）を、測定器６００の載物台６１０上に直接載せて測定する場合、例えばこのコンタクト９００のように、片方の面から突出する凸部９１０が形成されているような場合、凸部９１０突出側の面を上にして載物台６１０上に載置した場合には、このコンタクト９００の下側の面、すなわち、凸部９１０が突出していない側の面が直接、載物台６１０の上面に面接触して安定した状態で載置することができるが（図６（ａ）右側上段参照）、凸部９１０突出側の面を下にして載物台６１０上に載置した場合には、このコンタクト９００の一方の端の部分と、凸部９１０の一部分のみが載物台６１０の上面に接触して置かれることになり、載物台６１０の上面に対し傾斜した状態で、しかも不安定な状態で載置されることになる（図６（ａ）右側下段の図参照）。また、これらの間で測定結果に差が生じてしまう。
【０００５】
更に、図６（ｂ）に示すようなコンタクト９５０では、それ自身に曲げ加工部９５１が有るので、載物台６１０上に直接載置された場合、図６（ｂ）右側に示すように載物台６１０の上面に対しある角度を持って載置されることになり、載物台６１０上面と平行な面を持つような状態にして測定することができなくなる。
そこで、測定対象の部材を、安定した状態で保持でき、また、載物台６１０の上面に対し平行となるようにも配置保持することができる治具が必要となる。
【０００６】
しかしながら、このような部品、部材等の各部を測定するための投影機や顕微鏡といった測定器そのものは測定機器メーカー商品として発売されているものの、測定対象の部品、部材（以下単に、部材という）を挟持して測定器の載物台上に載せるための治具はこれら測定機器メーカーからは発売されておらず、このような治具を購入ユーザー側で製作して使用していたが、そのための、設計、部材調達、製造等に、工数、時間、期間や資材費等の費用が必要であった。
【０００７】
測定対象の部材を、安定した状態で載物台６１０上に保持でき、且つ載物台６１０の上面に対して平行となるようにも配置、保持することができる治具の、従来例二例を図７（ａ），（ｂ）に示す。
図７（ａ）に示された例の両面テープ固定式治具７５０は、固定台７５１の上面の、１つの縁部分に両面テープ７５２をはり付けて、この両面テープ７５２の表面に、測定対象のコンタクト９００の一端をはり付け保持固定するようになっている。
また、図７（ｂ）に示された例のねじ締め固定式治具７６０は、受け台７６１と、その上面側に配置された締め付け保持部７６２と、これらの間を締め付ける締め付けねじ７６３とを含んで成り、受け台７６１と締め付け保持部７６２の一端辺部分に測定対象部材のコンタクト９００を挟持して、締め付けねじ７６３を回すことにより保持固定する構造となっている。
【０００８】
これらの治具は、コンタクト９００のような小片部材を保持固定して測定するためのものであるが、その他に、フレキシブル基板のエッジ部分に形成されたコンタクト（配線）の検査用治具も考案されている。その一例を図８（ａ）〜（ｅ）に示す。
この図８（ａ）〜（ｅ）に示されたフレキシブル基板導通検査用治具８００は、複数のコンタクト８２０がコーム８１０の溝に挿入されて押え板８３０でこれら複数のコンタクト８２０を保持固定している。
【０００９】
更に、この保持固定された複数のコンタクト８２０が、開閉レバー８５０に固定されて、これらの組立て体が収納ケース８４０に、ピン８６０のまわりに回動可能な状態で収納されている。そして開閉レバー８５０を操作して、収納ケース８４０と複数のコンタクト８２０との間にフレキシブル基板９９０の一縁端挟み込むと、フレキシブル基板９９０の配線９９１と複数のコンタクト８２０とが接触接続し、このフレキシブル基板９９０の導通検査が行われるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−１６３２５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上述した背景技術における治具は、測定対象の部材の形状に関係なく、これら部材を安定した一定の状態に挟持することができるようにしたものであって、図７（ａ）に示された例の両面テープ固定式治具７５０では、固定台７５１の上面にはり付ける両面テープ７５２に厚みがあるため、その厚さで、コンタクト９００を両面テープ７５２に押し付けて固定する際に、その先端部分が上下方向にぶれやすい、という欠点があるほか、両面テープ７５２の接着面が汚れやすく、また経時変化等により接着力が低下してコンタクト９００を保持固定する力が弱くなりやすい、という問題点があり、図７（ｂ）に示された例のねじ締め固定式治具では、受け台７６１と締め付け保持部７６２の一端部分に測定対象のコンタクト９００を挟んで、これら受け台７６１と締め付け保持部７６２との間を締め付けねじ７６３で締め込んでコンタクト９００を保持固定するようになっているので、締め付けねじ７６３で締め込む際に、その回転により、受け台７６１と締め付け保持部７６２とが互いにずれやすく、また挟持しているコンタクト９００もその動きに応じて左右にぶれやすい、という問題点がある。
【００１１】
即ち、これらの例では、測定対象の部材（コンタクト９００等）を、片手の指先に保持して、この部材を治具に固定するための動作が煩雑であり、かつ、安定した一定の状態に保持固定することが困難であるという問題点がある。
【００１２】
また、図８（ａ）〜（ｅ）に示されたフレキシブル基板導通検査用治具８００では、複数のコンタクト８２０をコーム８１０と押え板８３０とで保持固定して、これらを開閉レバー８５０に固定した後、収納ケース８４０に対し、ピン８６０で回転可能なように収納する構造となっているので、部品点数が多く構造が複雑になり、従ってコスト高になる、という問題点がある。
【００１３】
本発明の目的は、上記背景技術の問題点に鑑みて、測定対象の部材の形状に左右されることなく、これら部材を容易な操作で確実に安定した一つの状態に保持固定することができ、しかも、構造が簡単で低コスト化することができる挟持式測定用治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の挟持式測定用治具は、測定対象の部材を挟持して測定器の載物台上に載置し前記部材の各部を測定するための挟持式測定用治具であって、次の各構成を有することを特徴とする。
（イ）互いに１つの共通な支点で結合しかつこの支点のまわりに回動可能なように保持され、その一方の端には、前記測定対象の部材をその両面から挟み付けて保持する挟持部を備え、前記支点を挟んでその他方の側には、指先で前記挟持部を開いてその間に前記測定対象の部材を挿入し挟持させる操作を行う指先操作部を備えた挟持受けベース部及び挟持はさみ付け部
（ロ）前記挟持受けベース部及び挟持はさみ付け部の共通な支点の部位に配置された支点ピン
（ハ）前記挟持受けベース部及び挟持はさみ付け部の指先操作部間に配置されて指先で前記挟持部を開いているとき以外はこの挟持部で前記測定対象の部材をその両面から加圧し挟持する加圧ばね
【００１５】
また、前記挟持受けベース部及び挟持はさみ付け部の挟持部は、前記測定対象の部材に対し、挟持状態においてその両面に面接触して挟持、保持する部材接触面を含んで成る、前記挟持式測定治具である。
【００１６】
また、前記挟持部に近接して、この挟持部に挟持されている前記測定対象の部材の挟み込み状態確認用の貫通窓を有する、前記挟持式測定用治具である。
【００１７】
更にまた、前記指先操作部に、指先すべり止め用の溝が形成された、前記挟持式測定用治具である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の挟持式測定用治具は、その挟持受けベース部及び挟持はさみ付け部の挟持部に、測定対象の部材をその両面から挟持、保持して、測定器の載物台上に載置することができる構造となっているので、測定対象の部材の形状に関係なく、その部材を載物台の面に対し、平行に、かつ、安定して配置することができ、しかも、指先操作部で指先により挟持部を開いて測定対象の部材を挿入し、その後はその開く動作をやめれば、この部材は挟持されるので、従来例のように、両面テープを用いることにより部材が傾いたり、また、締め付けねじの締め付け動作により部材が回転するようなこともなく、極めて容易な操作で、安定した状態に部材を保持、載置することができる。
また、構造も単純化され、部品点数も少なくて済むので、コストも低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明を実施するための最良の形態は、測定対象の部材を挟持して測定器の載物台上に載置し上記部材の各部を測定するための挟持式測定用治具であって、次の各構成を有することを特徴とする。
（イ）互いに１つの共通な支点で結合しかつこの支点のまわりに回動可能なように保持され、その一方の端には、上記測定対象の部材をその両面から挟み付けて保持する挟持部を備え、上記支点を挟んでその他方の側には、指先で上記挟持部を開いてその間に上記測定対象の部材を挿入し挟持させる操作、上記挟持部に上記測定対象の部材を挟み込んだ状態で上記測定器の載物台上に載置する操作を行う指先操作部を備え、上記挟持部に近接して、この挟持部に挟持されている上記測定対象の部材の挟持状態確認用の貫通窓が形成され、上記指先操作部には、指先すべり止め用の溝が形成されて成る、挟持受けベース部及び挟持はさみ付け部
（ロ）上記挟持受けベース部及び挟持はさみ付け部の共通な支点の部位に配置された支点ピン
（ハ）上記挟持受けベース部及び挟持はさみ付け部の指先操作部間に配置されて指先で上記挟持部を開いているとき以外はこの挟持部で上記測定対象の部材をその両面から加圧し挟持する加圧ばね
【００２０】
また、上記挟持受けベース部及び挟持はさみ付け部の挟持部は、上記測定対象の部材に対し、挟持状態においてその両面に面接触して挟持、保持する部材接触面を含んで構成される。
【実施例１】
【００２１】
次に本発明の実施例について図面を参照して説明する。
図１（ａ），（ｂ）は本発明の一実施例を示す、測定対象部材を挟持したときの斜視図、及びこの挟持式測定用治具の分解側面図、図２（ａ）〜（ｃ）はその測定対象部材の挟持動作を説明するための側面図、図３（ａ），（ｂ）は曲げ加工が施された部材の挟持状態を示す側面図、図４（ａ），（ｂ）は測定対象部材の挟持状態に関する図１，図２とは異なる挟持状態を示す斜視図及び側面図である。
【００２２】
この実施例における挟持式測定用治具は、測定対象の部材（９００，９５０）を挟持して測定器の載物台上に載置し、これら部材（９００，９５０）の各部を測定するための治具であって、挟持受けベース部１００、挟持はさみ付け部２００、支点ピン３００、及び加圧ばね４００を有して構成され、これらの詳細は次のとおりである。
【００２３】
まず、挟持受けベース部１００及び挟持はさみ付け部２００は、互いに１つの共通な支点で結合しかつこの支点のまわりに回動可能なように保持され、その一方の端には、測定対象の部材（例えば、コンタクト９００）をその両面から挟み付けて保持する挟持部（受けベース側１１０，はさみ付け側２１０、以下同様、但し、記号のみ表示）を備え、上記共通な支点を挟んで、その他方の側には、指先で挟持部（１１０，２１０）を開いてその間に測定対象の部材（例：コンタクト９００）を挿入し挟持させる操作、また、挟持部に測定対象の部材（例えば、コンタクト９００）を挟み込んだ状態で測定器の載物台上に載置する操作を行う指先操作部１２０，２２０を備え、更に、挟持部１１０、２１０に近接して、これら挟持部１１０，２１０に挟持されている測定対象の部材（例：コンタクト９００）の挟持状態確認用の貫通窓、すなわち、挟持状態確認用窓１３０，２３０が形成され、指先操作部１２０，２２０には、それぞれ指先すべり止め用の溝１２１，２２１が形成されている。
【００２４】
また、挟持受けベース部１００には、その共通な支点の部分に、支点ピン挿入孔１４０が明けられており、挟持はさみ付け部２００にも同様にその共通な支点の部分に、支点ピン挿入孔２４０が明けられていて、これら支点ピン挿入孔１４０，２４０に支点ピン３００が挿入されて、挟持受けベース部１００及び挟持はさみ付け部２００は、この共通な支点のまわりに回動可能なように結合して保持されている。
そして、挟持受けベース部１００及び挟持はさみ付け部２００の指先操作部１２０，２２０の間には、指先で挟持部１１０，２１０間を開いているとき以外は、この挟持部１１０，２１０で測定対象の部材（例：コンタクト９００）をその両面から加圧して挟持する加圧ばね４００が配置されている。
【００２５】
この実施例において、図１，図２に示すように、測定対象の部材が、一方の面に、この面から突出する凸部９１０が形成されたコンタクト９００である場合に、凸部９１０が上面側となるように挟持しても、また凸部９１０が下面側となるように挟持しても、このコンタクト９００を測定器の載物台上面と平行に（すなわち、傾きなしに）載置することができる。
【００２６】
また、図３に示すように、曲げ加工が施されたコンタクト９５０である場合でも、同様にその曲げ方向に関係なく、載物台と平行に載置することができる。
【００２７】
また、本発明においては、挟持部１１０，２１０で挟持される測定対象の部材（例：コンタクト９００）の挟持状態を確認するための挟持状態確認用窓１３０，２３０が形成されているので、この部分から、コンタクト９００等が良好な挟持状態であるか、その挟持位置が設定どおりであるかを確認することができる。
更にまた、指先操作部１２０，２２０には、溝１２１，２２１が形成されているので、挟持操作や載置台への配置の際に指先がすべるのを防ぐことができる。
【００２８】
また、本願発明においては、挟持確認用窓１３０，２３０の部分が、測定対象の部材（コンタクト９００等）の挟持状態を確認するだけでなく、その部分に、凸部９１０のあるコンタクト９００であっても、その凸部９１０を収容できるような中空部１５０，２５０も形成されているので、図４（ａ），（ｂ）に示すように、凸部９１０を挟持部１１０，２１０の内側に配置して保持、挟持することもできる。
【００２９】
なお、挟持受けベース部１００及び挟持はさみ付け部２００における挟持部１１０，２１０の部分は、部材挟持状態にあるとき、部材（コンタクト９００，９５０等）の両面に面接触して挟持、保持する部材接触面１１１，２１１を含む構造となっている。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施例を示す、測定対象の部材を挟持したときの斜視図、及びこの挟持式測定用治具の分解側面図である。
【図２】図１に示された実施例における測定対象の部材の挟持動作を説明するための側面図である。
【図３】図１に示された実施例における、曲げ加工が施された部材の挟持状態を示す側面図である。
【図４】図１に示された実施例における図１及び図２とは異なる挟持状態を示す斜視図及び側面図である。
【図５】測定対象部材（コンタクト）の製造、保管時の状態を示す斜視図、及びその測定器及びその載物台上への載置状態を示す図である。
【図６】従来例における、測定対象部材（コンタクト）を直接、測定器の載物台上に置いて測定するときの課題を説明するための図である。
【図７】従来の測定用治具の２例、及びこれら治具における課題を説明するための斜視図である。
【図８】背景技術における測定用治具のうちの、フレキシブル基板導通検査用治具の具体例を示す図である。
【符号の説明】
【００３１】
１００ 挟持受けベース部
１１０ 挟持部
１１１ 部材接触面
１２０ 指先操作部
１２１ 溝
１３０ 位置確認用窓
１４０ 支点ピン挿入孔
１５０ 中空部
１６０ ばね保持用凹部
２００ 挟持はさみ付け部
２１０ 挟持部
２１１ 部材接触面
２２０ 指先操作部
２２１ 溝
２３０ 位置確認用窓
２４０ 支点ピン挿入孔
２５０ 中空部
２６０ ばね保持用凹部
３００ 支点ピン
４００ 加圧ばね
６００ 測定器
６１０ 載物台
７５０ 両面テープ固定式治具
７５１ 固定台
７５２ 両面テープ
７６０ ねじ締め固定式治具
７６１ 受け台
７６２ 締め付け保持部
７６３ 締め付けねじ
８００ フレキシブル基板導通検査用治具
８１０ コーム
８２０ コンタクト
８３０ 押え板
８４０ 収納ケース
８５０ 開閉レバー
８６０ ピン
９００ コンタクト（測定対象部材）
９１０ 凸部
９５０ コンタクト（測定対象部材）
９５１ 曲げ加工部
９９０ フレキシブル基板
９９１ 配線
【特許請求の範囲】
【請求項１】
測定対象の部材を挟持して測定器の載物台上に載置し前記部材の各部を測定するための挟持式測定用治具であって、次の各構成を有することを特徴とする挟持式測定用治具。
（イ）互いに１つの共通な支点で結合しかつこの支点のまわりに回動可能なように保持され、その一方の端には、前記測定対象の部材をその両面から挟み付けて保持する挟持部を備え、前記支点を挟んでその他方の側には、指先で前記挟持部を開いてその間に前記測定対象の部材を挿入し挟持させる操作を行う指先操作部を備えた挟持受けベース部及び挟持はさみ付け部
（ロ）前記挟持受けベース部及び挟持はさみ付け部の共通な支点の部位に配置された支点ピン
（ハ）前記挟持受けベース部及び挟持はさみ付け部の指先操作部間に配置されて指先で前記挟持部を開いているとき以外はこの挟持部で前記測定対象の部材をその両面から加圧し挟持する加圧ばね
【請求項２】
前記挟持受けベース部及び挟持はさみ付け部の挟持部は、前記測定対象の部材に対し、挟持状態においてその両面に面接触して挟持、保持する部材接触面を含んで成る
請求項１記載の挟持式測定用治具。
【請求項３】
前記挟持部に近接して、この挟持部に挟持されている前記測定対象の部材の挟み込み状態確認用の貫通窓を有する
請求項１又は２記載の挟持式測定用治具。
【請求項４】
前記指先操作部に、指先すべり止め用の溝が形成された
請求項１、２又は３記載の挟持式測定用治具。
【請求項１】
測定対象の部材を挟持して測定器の載物台上に載置し前記部材の各部を測定するための挟持式測定用治具であって、次の各構成を有することを特徴とする挟持式測定用治具。
（イ）互いに１つの共通な支点で結合しかつこの支点のまわりに回動可能なように保持され、その一方の端には、前記測定対象の部材をその両面から挟み付けて保持する挟持部を備え、前記支点を挟んでその他方の側には、指先で前記挟持部を開いてその間に前記測定対象の部材を挿入し挟持させる操作を行う指先操作部を備えた挟持受けベース部及び挟持はさみ付け部
（ロ）前記挟持受けベース部及び挟持はさみ付け部の共通な支点の部位に配置された支点ピン
（ハ）前記挟持受けベース部及び挟持はさみ付け部の指先操作部間に配置されて指先で前記挟持部を開いているとき以外はこの挟持部で前記測定対象の部材をその両面から加圧し挟持する加圧ばね
【請求項２】
前記挟持受けベース部及び挟持はさみ付け部の挟持部は、前記測定対象の部材に対し、挟持状態においてその両面に面接触して挟持、保持する部材接触面を含んで成る
請求項１記載の挟持式測定用治具。
【請求項３】
前記挟持部に近接して、この挟持部に挟持されている前記測定対象の部材の挟み込み状態確認用の貫通窓を有する
請求項１又は２記載の挟持式測定用治具。
【請求項４】
前記指先操作部に、指先すべり止め用の溝が形成された
請求項１、２又は３記載の挟持式測定用治具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００６−１７０７４６（Ｐ２００６−１７０７４６Ａ）
【公開日】平成１８年６月２９日（２００６．６．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３６２４１９（Ｐ２００４−３６２４１９）
【出願日】平成１６年１２月１５日（２００４．１２．１５）
【出願人】（５９３０４９２４６）山形航空電子株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年６月２９日（２００６．６．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１２月１５日（２００４．１２．１５）
【出願人】（５９３０４９２４６）山形航空電子株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
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