【課題】本発明は、機動性に優れ、平坦でない計測基準面でも、高い精度で位置を素早く計測できる位置計測装置を提供する
【解決手段】カメラデータ計測装置１は、紐状体２００の紐長変化量と紐状体の紐方向とを計測する位置センサ１００と、両端が位置センサ１００と撮影カメラ９００とに接続された紐状体２００と、紐長変化量及び紐方向に基づいて、撮影カメラ９００のカメラデータを計測する演算装置３００とを備え、演算装置３００が、紐長初期値Ｌ０と位置センサ１００で計測された紐長変化量ΔＬとの和を紐方向での紐全長Ｌとして求め、求めた紐方向での紐全長Ｌを３次元方向成分に分解することで、撮影カメラ９００の位置を示す３次元座標を算出する。 （もっと読む）

【課題】被測定物の凹部を測定できない事態の発生を極力回避することができる測定装置を提供する。
【解決手段】被測定物設置体２１９と、筐体２１５に回転自在に設けられているスピンドル２１７とを具備したヘッド２１３と、スピンドル２１７に一体的に設置されるハウジングと測定子６１を具備するスタイラス６０とを備えハウジングがスピンドル２１７に設置されたときに測定子６１がスピンドル２１７の回転中心軸Ｃから離れているタッチプローブ６０と、を有し、スピンドル２１７に設置されている設置済みタッチプローブ６０をインデックス位置決めした状態で、筐体２１５を被測定物設置体２１９に対して相対的に移動し、被測定物設置体２１９に設置された設置済み被測定物の形状を測定するように構成されている被測定物の測定装置２０１である。 （もっと読む）

【課題】ベースモジュール（２０、１２０）に取り付けできるスタイラスモジュール（２２、１２２）を備えるタッチトリガプローブなどの測定プローブを提供すること。
【解決手段】スタイラスモジュール（２２、１２２）は、筺体と、筺体に移動可能なように取り付けられているスタイラスホルダ（２４、１３２）とを備える。ベースモジュール（２０、１２０）は、筺体に対するスタイラスホルダ（２４、１３２）の移動を示す測定データを生成するための測定部（３６、１２４）を備える。スタイラスモジュール（２２、１２２）は、内蔵故障モードを有し、それによって、実質的な所定の稼働寿命を有する。一実施形態では、内蔵故障モードは、バッテリ（３４）をスタイラスモジュール（２２）内に一体化することによって実行される。また、スタイラスモジュール（１２２）の構成要素が、特定の量の使用後に、その内部で突発的に機能しなくなる機械的故障モードを実行することもできる。 （もっと読む）

【課題】高カーブフレームの精度の良い測定を可能にし、型板測定においても型板トレースの精度の向上を図ることが可能な眼鏡枠形状測定装置を提供する。
【解決手段】測定子２８１が取り付けられた測定子軸２８２を傾斜可能に保持する保持ユニット２５０と、測定子軸の傾斜角度を検知する手段と、ＸＹ移動手段と、Ｚ方向の軸を中心に回転する回転手段２６５と、を有する測定ユニットを備え、型板測定モード時に、測定子軸の背面を型板のエッジに接触させるように回転手段及びＸＹ移動手段を制御する制御手段と、保持ユニットのＸＹ方向の位置情報、回転手段の回転情報及び傾斜角の検知情報とに基づいて型板の動径情報を求める演算手段と、を備え、制御手段は、型板の測定途中では、測定済み情報に基づき、測定子軸の背面が型板のエッジに接触したときに測定子軸の傾斜が垂直を維持するように、回転手段及びＸＹ移動手段を制御する。 （もっと読む）

【課題】装置のカバー等に型板ホルダー収納場所を設けなくても、型板ホルダーの使い勝手の良い眼鏡枠形状測定装置を提供する。
【解決手段】眼鏡フレームの左右のリムの左右方向に対して眼鏡フレーム装用時の縦方向から左右のリムを押圧して眼鏡フレームを保持する第１スライダー１０２及び第２スライダー１０３を有する眼鏡フレーム保持ユニット１００と、型板又デモレンズの測定対象物が取り付けられる型板ホルダーと、型板ホルダーに取り付けられた測定対象物のエッジに接触する測定軸を持ち、測定軸の動径方向の移動を検知して測定対象物の動径情報を得る型板測定ユニットと、を備える眼鏡枠形状測定装置において、型板ホルダーの非使用時に前記型板ホルダーを収納するための収納部を前記第１スライダー１０２又は第２スライダー１０３に設けた。 （もっと読む）

【課題】サイドフェーススプラインの被動歯の形状を測定するために適切な基準を設定することができる基準設定具を提供する。
【解決手段】車両用ハブユニット１の軸方向の端面に形成され、かつ等速ジョイントの駆動歯１４に噛み合わされる被動歯の形状を測定するために使用される、サイドフェーススプライン１５の形状測定用の基準設定具５０である。この基準設定具５０は、等速ジョイントの駆動歯１４の形状を模して円環状に配列して形成された基準歯５３と、当該基準歯５３に対して所定の関係を有するとともに、当該基準歯５３を前記被動歯に噛み合わせた状態で当該被動歯の形状測定の基準位置を設定するために用いられる基準面５１，５２と、を有している。 （もっと読む）

【課題】一台で高抵抗薄膜の抵抗値と表面凹凸を正確に測定できる測定装置を提供する。
【解決手段】載置板１２をポリアセタール樹脂で構成し、裏面にガード電極５２を配置する。載置板１２上に配置した基板２３の表面に、円環電極４３と円盤電極４４とを接触させ、円盤電極４４を電流計４７を介してガード電極５２に接続し、ガード電極５２を接地させて、円環電極４３と円盤電極４４の間に電圧を印加し、電流計４７の検出結果から基板２３表面の高抵抗薄膜の抵抗値が測定される。ポリアセタール樹脂の抵抗値は高く、表面は平坦なので、基板２３の表面に触針を接触させながら移動させて、触針６３の変位を測定して基板２３の表面の凹凸も正確に測定することができる。 （もっと読む）

【課題】被験者に抵抗感を与えることがなく、測定作業の効率化および測定精度の向上に資することが可能な三次元位置測定用マーカを提供する。
【解決手段】被験者１０４の身体の所定の部位に取り付けられ、各部位の三次元位置を測定する三次元位置測定器１０２のプローブ１０８の接触を受ける三次元位置測定用マーカ１００であって、平板状の基部と、基部の表面の中央に形成された凹部１１２とを備える。 （もっと読む）

【課題】測定点のマーキング精度を向上でき、精度高くかつ簡易に撚線の撚りピッチを測定可能とする撚りピッチ測定用補助具及び撚りピッチ測定方法を提供する。
【解決手段】撚線２の表面で長手方向に沿った同一軸上に位置する同一の素線３に測定点４，５をマーキングし、測定点４，５間の距離を測定することで、撚線２の撚りピッチを測定するに際し、測定点４，５をマーキングするために用いる撚りピッチ測定用補助具であって、撚線２の断面形状に沿った円弧状の切欠き８を有し、切欠き８を撚線２にあてがうことで撚線２上に配置され、測定点４，５をマーキングする位置を示す板状部材６と、板状部材６に取り付けられ、撚線２上に配置される板状部材６の水平をとることで、板状部材６の姿勢を一定に保ち、測定点４，５をマーキングする位置を同一軸上に保つための水平器７と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】ワークの三次元形状の計測を、インラインで、かつ小型、低コストにて、しかも高精度に行なうことのできる三次元形状測定方法及び装置を提供する。
【解決手段】三次元座標が既知のマスタＭを用いてワークＷの三次元形状を測定する方法（比較測定技術を用いる測定方法）を適用して、インラインでの使用を可能とし、構成の小型・低コスト化を可能とした。マスタＭ及びワークＷを同一の三次元座標系に固定し、それらを、相互位置関係を変えることなく同時に走査させながらワークＷの三次元座標を繰り返し測定するようにして、比較測定技術を用いる測定方法でありながらワークＷの三次元形状測定を高精度化した。 （もっと読む）

【課題】再現性の高い高精度の測定を、短時間で行える生産性に優れたボールねじ軸の累積リード誤差測定装置及び測定方法を提供する。
【解決手段】被測定ボールねじ軸Ｗを回転不動に固定する固定支持台１と、前記被測定ボールねじ軸Ｗのねじ溝に当接させるボール接触子５と、ボール接触子５を被測定ボールねじ軸Ｗの軸心Ｌｚに対し直交方向に往復移動させるとともにボール接触子５を所定の押し込み力で前記ねじ溝に当接させるボール接触子スライド手段と、ボール接触子スライド手段を軸心Ｌｚと平行に水平往復移動する位置検出スライド手段と、位置検出スライド手段を前記被測定ボールねじ軸Ｗのねじ部間で往復移動させる位置決め往復スライド手段２と、ボール接触子５の軸心Ｌｚ方向における位置を検出するリード位置測定手段６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】管状の被計測物の内径を容易に計測することができる内径計測装置およびその方法を提供する。
【解決手段】被計測物２の中空部分に挿入される円筒形の測定棒１１と、測定棒１１の周方向に互いにほぼ等間隔かつ軸方向にほぼ等しい位置に測定棒１１表面に対してほぼ垂直に設けられ、伸縮自在である複数の伸縮棒１２と、測定棒１１とほぼ同軸上に設けられ、被計測物２に対して直接または間接的に固定され測定棒１１を被計測物２に対して平行に支持する支持体１３とを有する。測定棒１１表面から被計測物２の内面に接触する各伸縮棒１２の先端までの長さと、測定棒１１の直径とに基づいて、伸縮棒１２の先端位置に対する外接円の直径を求め、外接円の直径から被計測物２の内径を求める。 （もっと読む）

【課題】エンジンのシリンダブロック等の貫通穴の内周面を簡便に測定する内周面測定装置を提供する。
【解決手段】内周面測定装置１は、測定スピンドル２９と第１支持部５と第２支持部１７とガイドブロック４８とを有する。第１支持部５及び第２支持部１７はシリンダブロック２の両端面に着脱自在に取付られ、シリンダブロック２の貫通穴３に挿通された、測定スピンドル２９を回転自在に支持する。測定スピンドル２９は、円筒形状であり、内面３２を切欠いて回転軸３０の方向に略平行にのびるスリット３３を有する。測定スピンドル２９の内側に配置されるガイドブロック４８には、貫通穴３の内周面４を計測する変位センサ５１が固定される。ガイドブロック４８は、スリット３３に係合し回転軸３０に沿って測定スピンドル２９内を手動でスライド移動する。任意の測位位置において測定スピンドル２９を手動で回転させて、内周面４の形状測定を行う。 （もっと読む）

【課題】転動部材の測定部の断面が略円形状である周面を円周方向に測定する際、固定装置への転動部材の取付けと芯出しを簡単にし、作業性を向上させ、測定を効率化することができる装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る転動部材の周面測定装置は、転動部材の測定部の断面が略円形状である周面を円周方向に測定する際に転動部材を固定する固定手段３と、前記固定手段と同軸上にある芯出し治具４と、を有することを特徴とする。芯出し治具４には、転動部材であるころ２を押し込む為の空洞４Ａが設けられており、前記ころを押し込む部分であるころ接触部４Ｂが弾性体からなることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】フレア加工寸法測定用治具において、フレア加工により形成されたフレア部の開口端の外径が規定の寸法であるか否かを容易に測定することができるようにする。
【解決手段】フレア加工寸法測定用治具１０は、冷媒銅管１２の筒部１４に嵌り合う筒部嵌合部２４と、筒部嵌合部２４に接続され、冷媒銅管１２のフレア部１６に対応するように形成され、このフレア部１６に面接触するフレア部接触部２８とを有する。フレア部１６に面接触するフレア部接触部２８の表面は、規格のＡ寸法を有するフレア部１６の開口端１８が接触する領域と、そのＡ寸法より小さい寸法を有するフレア部１６の開口端１８が接触する領域とが、目視により識別可能に形成されている。この構成により、冷媒銅管１２のフレア部１６に治具１０を装着するだけで、フレア加工寸法が規定のＡ寸法内であるか否かを、容易に測定することができる。 （もっと読む）

【課題】測定時間の短縮が図れる表面性状測定機を提供する。
【解決手段】被測定物Ｗを載置する回転テーブル２０と、被測定物の表面性状に応じた信号を発する検出手段３０と、回転テーブルおよび検出手段を相対移動させる検出器駆動機構４０と、検出手段からの信号を取り込み、この取り込んだ信号を処理して被測定物の形状や表面粗さなどの表面性状を求める処理装置６０とを備える。検出手段は、複数の検出器３１，３２を含んで構成される。処理装置６０は、複数の検出器３１，３２からの信号を順番に取り込んで処理する。 （もっと読む）

【課題】地中に埋設する管路相互の離隔距離の測定作業の容易化および高精度化を図り、測定作業にかかる作業者の負担軽減を図ること。
【解決手段】寸法計測用の指標１１０ａが設けられた第１の測定部材１１０と、第１の測定部材１１０の延出方向と直交する他方向に延出し、少なくとも一つが第１の測定部材１１０に対して相対的に移動可能に当該第１の測定部材１１０に連結された複数の第２の測定部材１２０と、を備え、複数の第２の測定部材１２０の少なくとも一つを第１の測定部材１１０に対して移動させることによって複数の第２の測定部材１２０どうしの間隔を変更可能とした離隔距離測定装置１００を構成した。 （もっと読む）

【課題】粘土を不要にして測定精度を高めることができ、測定者によるばらつきを回避できる隙間測定装置を提供する
【解決手段】本体部４と、該本体部４に配設された計測子５とを含み、前記本体部４と計測子５との合算値Ｃにより隙間を測定する隙間測定装置３であって、
前記計測子５は前記合算値Ｃが変化するように前記本体部４に移動可能に配設されている。 （もっと読む）

【課題】ボールねじナットの内周面の溝形状の検査を容易且つ短時間で行う。
【解決手段】ボールねじナットを回転テーブル２２により回転自在に支持するとともに、その回転角度をロータリエンコーダ２３で測定し、測定子３をＸＹＺテーブル１２により、ＸＹＺ方向に移動自在に支持するとともに、測定子３がボールねじナットの方向に移動するＸ軸方向の変位をリニアゲージ１３により測定し、測定子３が上下に移動するＺ軸方向の変位をダイヤルゲージ１４により測定する。これらセンサの検出信号をもとに、ボールねじナットにおける測定子３の位置座標を演算し、位置座標をもとにボールねじナットの各部の測定を行う。 （もっと読む）

【課題】零点変動を抑え測定精度を向上したビードコアの内周長測定装置を提供する。
【解決手段】分割面を突き合わせることにより段付き円柱状体となる半割り段付き円柱状の第１、第２の測定台３，４と、前記第１の測定台３を水平に固定する固定台５と、前記第２の測定台４を分割面が互いに突き合わされる基準状態から離間方向に水平移動自在に支持するスライドレール６と、前記第２の測定台４を離間方向に付勢させる付勢手段７と、第２の測定台４の前記基準状態からの移動距離を測定する測定手段８を具える。分割面は、その一部を凹ますことにより残部を凸面部とし、基準状態において前記凸面部同士を互いに突き合わせる。 （もっと読む）