振出容器用キャップ及び振出容器
【課題】振出孔に目詰まりした粉体を容易に取り除くことで、使い勝手の良好な振出容器用キャップ及びそれを備える容器を提供する。
【解決手段】本発明は、容器Cの口部C1に固定される装着筒2aを有し当該装着筒2aから同心状に起立する筒壁2cが口部C1に通じる通路を形成する装着体2と、当該装着体2の筒壁2cを取り囲む操作筒3aを有し当該操作筒3aの上端開口に配置された障壁3bを複数のアーム片3cによって周方向に間隔を空けて連結してその相互間に、口部C1に通じる複数の振出孔Aが形成された外装体3とを備え、当該外装体3を装着体2周りに回転可能に保持すると共に、装着体2の内側に配置された部材4に、振出孔Aに向かって突出して当該外装体3の回転により、内容物を払い落とす少なくとも１つの払い落とし部5を設ける。
【解決手段】本発明は、容器Cの口部C1に固定される装着筒2aを有し当該装着筒2aから同心状に起立する筒壁2cが口部C1に通じる通路を形成する装着体2と、当該装着体2の筒壁2cを取り囲む操作筒3aを有し当該操作筒3aの上端開口に配置された障壁3bを複数のアーム片3cによって周方向に間隔を空けて連結してその相互間に、口部C1に通じる複数の振出孔Aが形成された外装体3とを備え、当該外装体3を装着体2周りに回転可能に保持すると共に、装着体2の内側に配置された部材4に、振出孔Aに向かって突出して当該外装体3の回転により、内容物を払い落とす少なくとも１つの払い落とし部5を設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、調味料等の粉体を内容物とする振出容器に用いられるキャップ及び、それを装着する振出容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
容器の口部に装着されるキャップに開口孔を形成し、この開口孔を容器に収納された粉体の振出孔として利用するものは既知である（例えば、「特許文献１」及び「特許文献２」参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公昭６２−３８９３０号公報
【特許文献２】特開２００１−１２８８６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、こうした従来のキャップは、振出孔が目詰まりすると、内容物を振り出すことができないという問題があった。また、こうした問題を解消するためには、細い棒材等を用いてこれを取り除く等の煩雑な作業が必要となるため、使い勝手の点において改善の余地があった。
【０００５】
本発明の目的とするところは、振出孔に目詰まりした粉体を容易に取り除くことで、使い勝手の良好な振出容器用キャップ及びそれを備える容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の振出容器用キャップは、容器の口部に固定される装着筒を有し当該装着筒から同心状に起立する筒壁が口部に通じる通路を形成する装着体と、当該装着体の筒壁を取り囲む操作筒を有し当該操作筒の上端開口に配置された障壁を複数のアーム片によって周方向に間隔を空けて連結してその相互間に、口部に通じる複数の振出孔が形成された外装体とを備え、当該外装体を装着体の筒壁周りに回転可能に保持すると共に、装着体又は当該装着体の内側に配置された部材に、外装体の振出孔に向かって突出して当該外装体の回転により、内容物を払い落とす少なくとも１つの払い落とし部を設けたことを特徴とするものである。
【０００７】
払い落とし部は、装着体又は当該装着体の内側に配置された部材から一体に突出した隆起部とすることができるが、本発明に従えば、弾性片として構成されたものとすることができる。
【０００８】
また、振出孔の外縁は、外向きに湾曲する曲線状に形作ることができる。
【０００９】
また、本発明は、上述した振出容器用キャップに容器を設けた振出容器である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の振出容器用キャップによれば、振出孔に目詰まりが生じたとき、外装体を回転させれば、装着体又は当該装着体の内側に配置された部材に設けた払い落とし部が、当該外装体の回転により、内容物を払い落とすことで、目詰まりが取り除かれる。
【００１１】
従って、本発明によれば、振出孔に目詰まりした粉体を容易に取り除くことができることで、使い勝手の良好な振出容器用キャップ及びそれを備える容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に従う、振出容器用キャップを備える振出容器の一形態である、ミルタイプ振出容器を側面から示す要部断面図である。
【図２】(a)は、図１のミルタイプ振出容器を示す平面図であり、(b)は、図１の、装着体の内側に配置された部材の一例を模式的に示す平面図である。
【図３】(a)は、同形態に係る、払い落とし部を、弾性片として構成したものを模式的に示す拡大断面図であり、(b)は、同払い落とし部の払い落とし状態を模式的に示す拡大断面図であり、(c)は、同払い落とし部を、隆起部として構成したものを模式的に示す拡大断面図である。
【図４】(a)は、本発明の一形態である、ミルタイプ振出容器の他の例を示す平面図であり、(b)は、同図(a)のミルタイプ振出容器を側面から示す要部断面図である。
【図５】(a)は、払い落とし部を弾性片として構成した場合であって、外装体を装着体に対して回転させて弾性片を変形させる前の状態を模式的に示す斜視図であり、(b)は、外装体を装着体に対して回転させて弾性片を変形させた状態を模式的に示す斜視図である。
【図６】(a)は、本発明に従う、振出容器用キャップを備える振出容器の他の形態である、ホールタイプ振出容器を一部省略して示す平面図であり、(b)は、同図(a)のホールタイプ振出容器を側面から示す要部断面図である。
【図７】図６の弾性片を模式的に示す拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して、本発明である、振出容器の各形態をそれぞれ、詳細に説明する。
【００１４】
図１は、本発明に従う、振出容器の第１の形態である、ミルタイプ振出容器用キャップ（以下、「ミルキャップ」という）を一部断面で示す側面図である。
【００１５】
符号２は、容器Ｃの口部Ｃ1に固定される装着筒２ａを有する装着体である。装着筒２ａは、仕切板２ｂを介して同心状に一体に起立する筒壁２ｃを有する。この筒壁２ｃの内側には、仕切板２ｂに形成された開口２ｄを通して口部Ｃ1に通じる通路Ｒ1が形成される。
【００１６】
符号３は、装着体２の筒壁２ｃを取り囲む操作筒３ａを有する外装体である。操作筒３ａの上端開口には、障壁３ｂが配置されている。障壁３ｂは、後述のとおり、可動粉砕部（凸型グラインダ）を構成する。また、障壁３ｂは、複数のアーム片３ｃによって周方向に間隔を空けて操作筒３ａに連結されている。これにより、アーム片３ｃの相互間には、口部Ｃ1に通じる３つの振出孔Ａが形成される。
【００１７】
外装体３は、装着体２周りに回転可能に保持されている。外装体３は、例えば、図１に示すように、装着体２の外周に一体に設けられた環状のリブ２ｐに、操作筒３ａの内側に形成された環状溝３ｎを嵌合させることで、装着体２周りに回転可能に保持される。
【００１８】
符号４は、装着体２の内側に配置された部材としての、固定粉砕部（凹型グラインダ）である。固定粉砕部４は、隔壁３ｂと共に、粉砕機構を構成する。固定粉砕部４は、筒壁２ｃにスプライン結合される本体４ａを有し、本体４ａ上部内側には、複数の内周刃ｔ4が形成されている。同様に、隔壁３ｂの下部外側には、複数の外周刃ｔ3が形成されている。これにより、粒胡椒等の内容物は、容器Ｃを倒立させ、外装体３を軸線Ｏ周りに回転させることで、固定粉砕部４の内周刃ｔ4と、可動粉砕部３ｂの外周刃ｔ3との間で粉砕され、その粉砕粒を、振出孔Ａを通して振り出すことができる。
【００１９】
また、固定粉砕部４には、図２(b)に示すように、本体４ａの上端にフランジ４ｂが一体に形成されている。フランジ４ｂは、図１に示すように、容器Ｃの口部Ｃ1上端に載置される。また、フランジ４ｂには、図２(b)に示すように、軸線Ｏ周りに間隔を空けて、複数の弾性片が払い落とし部５として形成されている。払い落とし部５は、図３(a)に示すように、フランジ４ｂに形成された開口部４ｃに、折り返し部５ａを介して一体に連結される折り曲げ凸部５ｂとして構成されている。
【００２０】
折り曲げ凸部５ｂは、図３(a)に示すように、その頂部が振出孔Ａ内に入り込んでいる。このため、折り曲げ凸部５ｂは、図３(a)に示す状態から外装体３を回転させると、振出孔Ａ内を軸線Ｏ周りに移動することで、振出孔Ａに詰まった粉砕粒を払い落とす。
【００２１】
折り曲げ凸部５ｂがアーム片３ｃの周方向端縁３ｅに接触した後も、更に外装体３を回転させると、折り曲げ凸部５ｂは、図３(b)に示すように、２つの折り返し部５ａを基点に変形することで、アーム片３ｃの下端を摺動しながらに詰まった粉砕粒を払い落とす。
【００２２】
そして、次の振出孔Ａに到達すると、折り曲げ凸部５ｂは、折り返し部５ａの復元力と自己の復元力とにより、図３(a)に示すように、振出孔Ａ内に入り込んだ状態に復帰する。即ち、外装体３を回転させるだけで、全ての振出孔Ａ内を目詰まりは勿論、アーム片３ｃの裏側に付着した粉砕粒も除去することができる。
【００２３】
上述のとおり、本形態によれば、振出孔Ａに目詰まりが生じたとき、外装体３を回転させれば、装着体２の内側に配置された固定破砕部４に設けた払い落とし部５が、当該外装体３の回転により、粉砕粒を払い落とすことで、目詰まりが取り除かれる。
【００２４】
従って、本形態によれば、振出孔Ａに目詰まりした粉砕粒を容易に取り除くことができることで、使い勝手の良好な振出容器用キャップ及びそれを備える容器を提供することができる。
【００２５】
特に、本形態の如く、払い落とし部５を弾性片として構成すれば、振出孔Ａに入り込んだ粉砕粒を効率的に取り除くことで、目詰まりを確実に防止できることから、更に使い勝手を良好なものになる。なお、１１は、キャップ１に対して着脱可能なオーバーキャップである。
【００２６】
図４は、本発明に従う、ミルキャップの変形例としての、第２の形態である。なお、以下の説明において、第１の形態と同一の機能を果たすものは、同一符号をもって、その説明を省略する。
【００２７】
障壁３ｂは、アーム片３ｃと共に、別体で構成されている。即ち、障壁３ｂは、アーム片３ｃを介して操作筒３ａに組み付けられている。また、振出孔Ａの外縁３ｅ2は、図４(a)に示すように、外向きに湾曲する曲線状に形作っている。このように振出孔Ａの外縁３ｅ2を形作れば、振出孔Ａを広く確保することで、折り曲げ凸部５ｂの裏側に入った粉砕粒が詰まり難く、仮に詰まっても容易に取り除くことができる。
【００２８】
更に、払い落とし部５は、図５(a)に示すように、折り曲げ凸部５ｂの一部を、当該折り曲げ凸部５ｂの裏側から振出孔Ａを外界に通じさせるように突出させることもできる。この場合も、折り曲げ凸部５ｂは、図５(a)に示す状態から、外装体３の回転により振出孔Ａ内を軸線Ｏ周りに移動することで、振出孔Ａに詰まった粉砕粒を払い落とす。
【００２９】
また、折り曲げ凸部５ｂは、アーム片３ｃの周方向端縁３ｅに接触した後に、更に外装体３を回転させても、図５(b)に示すように、２つの折り返し部５ａを基点に変形することで、アーム片３ｃの下端を摺動しながらに詰まった粉砕粒を払い落とす。
【００３０】
そして、折り曲げ凸部５ｂは、次の振出孔Ａに到達すると、折り返し部５ａの復元力と自己の復元力とにより、図５(a)に示すように、振出孔Ａから突出する状態に復帰する。即ち、この場合も、外装体３を回転させるだけで、全ての振出孔Ａ内を目詰まりは勿論、アーム片３ｃの裏側に付着した粉砕粒も除去することができる。
【００３１】
図５(a)に示すように、折り曲げ凸部５ｂの一部が、当該折り曲げ凸部５ｂの裏側から振出孔Ａを外界に通じさせるように突出している場合、折り曲げ凸部５ｂの裏側からも粉砕粒を振り出すことができる。また、折り曲げ凸部５ｂの裏側に入った粉砕粒も確実に取り除くことができる。
【００３２】
上述した各形態のように、装着体２の内側に配置された部材に払い落とし部５を設ければ、キャップの構成が複雑なものにも対応させることができることにより、例えば、同形態のように、内容物を粉砕して振り出す、いわゆる、ミル機能（粉砕機能）のような副次的な機能を持たせつつ、更に使い勝手を良好なものにすることができる。
【００３３】
更に図６は、本発明に従う、振出容器の一形態である、ホールタイプ振出容器用キャップ（以下、「ホールキャップ」という）２０を一部断面で示す側面図である。なお、以下の説明においても、他の形態と同一の機能を果たすものは、同一符号をもって、その説明を省略する。
【００３４】
装着体２の筒壁２ｃ内側には、仕切板２ｂを介して内筒壁２ｅが一体に設けられている。この内筒壁２ｅの内側には、内向きフランジ２ｆを介して、上述の払い落とし部５が一体に設けられている。
【００３５】
ホールキャップ２０は、容器Ｃをひっくり返すことで、そのまま内容物を振り出すことができる。本形態のように、払い落とし部５を装着体２に設ければ、同形態の如く、キャップの構成の簡素化を図りつつ、更に使い勝手を良好なものにすることができる。
【００３６】
なお、本形態では、障壁３ｂは、図６(b)に示すように、下方（口部Ｃ1）に向かってドーム状に膨出させることで、その外表面３ｆが振出孔Ａそれぞれに向かって均等に拡張することで、４つの振出孔Ａにそれぞれ、内容物たる粉体を均等に分配できるように構成している。
【００３７】
更に、払い落とし部５は、図３(c)に示すように、装着体２又は固定破砕部材４から一体に突出した隆起部とすることもできる。この場合も、破線で示すように、詰まった粉砕粒を簡素な構成で除去することができる。
【００３８】
上述したところは、本発明の一形態を示したにすぎず、本発明に従えば、種々の変更を加えることができる。例えば、本発明に従えば、振出孔Ａの個数は、内容物の粒状径等に応じて、適宜、変更することができる。また、振出孔Ａの形状も外装体３の形状と併せ、適宜変更させることができる。本形態では、装着体２は、口部Ｃ1にねじ付けることで固定されているが、固定手段は、凹凸や凸同士の嵌合等の様々な手段を採用できる。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明は、振出孔を通して内容物を振り出せるキャップであれば、様々な種類のキャップに適用させることができる。振り出される内容物も、粉体（粒状体）であれば、塩や胡椒等の調味料等の様々なものを採用できる。
【符号の説明】
【００４０】
１ ミルキャップ
２ 装着体
２ａ 装着筒
２ｂ 仕切板
２ｃ 筒壁
２ｄ 開口
２ｐ リブ
３ 外装体
３ａ 操作筒
３ｂ 障壁
３ｃ アーム片
３ｎ 環状溝
４ 固定粉砕部
４ａ 本体
４ｂ フランジ
４ｃ 開口部
５ 払い落とし部
５ａ 折り返し部
５ｂ 折り曲げ凸部
１０ ミルキャップ
２０ ホールキャップ
Ａ 振出孔
ｔ3 可動粉砕部の外周刃
ｔ4 固定粉砕部の内周刃
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、調味料等の粉体を内容物とする振出容器に用いられるキャップ及び、それを装着する振出容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
容器の口部に装着されるキャップに開口孔を形成し、この開口孔を容器に収納された粉体の振出孔として利用するものは既知である（例えば、「特許文献１」及び「特許文献２」参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公昭６２−３８９３０号公報
【特許文献２】特開２００１−１２８８６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、こうした従来のキャップは、振出孔が目詰まりすると、内容物を振り出すことができないという問題があった。また、こうした問題を解消するためには、細い棒材等を用いてこれを取り除く等の煩雑な作業が必要となるため、使い勝手の点において改善の余地があった。
【０００５】
本発明の目的とするところは、振出孔に目詰まりした粉体を容易に取り除くことで、使い勝手の良好な振出容器用キャップ及びそれを備える容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の振出容器用キャップは、容器の口部に固定される装着筒を有し当該装着筒から同心状に起立する筒壁が口部に通じる通路を形成する装着体と、当該装着体の筒壁を取り囲む操作筒を有し当該操作筒の上端開口に配置された障壁を複数のアーム片によって周方向に間隔を空けて連結してその相互間に、口部に通じる複数の振出孔が形成された外装体とを備え、当該外装体を装着体の筒壁周りに回転可能に保持すると共に、装着体又は当該装着体の内側に配置された部材に、外装体の振出孔に向かって突出して当該外装体の回転により、内容物を払い落とす少なくとも１つの払い落とし部を設けたことを特徴とするものである。
【０００７】
払い落とし部は、装着体又は当該装着体の内側に配置された部材から一体に突出した隆起部とすることができるが、本発明に従えば、弾性片として構成されたものとすることができる。
【０００８】
また、振出孔の外縁は、外向きに湾曲する曲線状に形作ることができる。
【０００９】
また、本発明は、上述した振出容器用キャップに容器を設けた振出容器である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の振出容器用キャップによれば、振出孔に目詰まりが生じたとき、外装体を回転させれば、装着体又は当該装着体の内側に配置された部材に設けた払い落とし部が、当該外装体の回転により、内容物を払い落とすことで、目詰まりが取り除かれる。
【００１１】
従って、本発明によれば、振出孔に目詰まりした粉体を容易に取り除くことができることで、使い勝手の良好な振出容器用キャップ及びそれを備える容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に従う、振出容器用キャップを備える振出容器の一形態である、ミルタイプ振出容器を側面から示す要部断面図である。
【図２】(a)は、図１のミルタイプ振出容器を示す平面図であり、(b)は、図１の、装着体の内側に配置された部材の一例を模式的に示す平面図である。
【図３】(a)は、同形態に係る、払い落とし部を、弾性片として構成したものを模式的に示す拡大断面図であり、(b)は、同払い落とし部の払い落とし状態を模式的に示す拡大断面図であり、(c)は、同払い落とし部を、隆起部として構成したものを模式的に示す拡大断面図である。
【図４】(a)は、本発明の一形態である、ミルタイプ振出容器の他の例を示す平面図であり、(b)は、同図(a)のミルタイプ振出容器を側面から示す要部断面図である。
【図５】(a)は、払い落とし部を弾性片として構成した場合であって、外装体を装着体に対して回転させて弾性片を変形させる前の状態を模式的に示す斜視図であり、(b)は、外装体を装着体に対して回転させて弾性片を変形させた状態を模式的に示す斜視図である。
【図６】(a)は、本発明に従う、振出容器用キャップを備える振出容器の他の形態である、ホールタイプ振出容器を一部省略して示す平面図であり、(b)は、同図(a)のホールタイプ振出容器を側面から示す要部断面図である。
【図７】図６の弾性片を模式的に示す拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して、本発明である、振出容器の各形態をそれぞれ、詳細に説明する。
【００１４】
図１は、本発明に従う、振出容器の第１の形態である、ミルタイプ振出容器用キャップ（以下、「ミルキャップ」という）を一部断面で示す側面図である。
【００１５】
符号２は、容器Ｃの口部Ｃ1に固定される装着筒２ａを有する装着体である。装着筒２ａは、仕切板２ｂを介して同心状に一体に起立する筒壁２ｃを有する。この筒壁２ｃの内側には、仕切板２ｂに形成された開口２ｄを通して口部Ｃ1に通じる通路Ｒ1が形成される。
【００１６】
符号３は、装着体２の筒壁２ｃを取り囲む操作筒３ａを有する外装体である。操作筒３ａの上端開口には、障壁３ｂが配置されている。障壁３ｂは、後述のとおり、可動粉砕部（凸型グラインダ）を構成する。また、障壁３ｂは、複数のアーム片３ｃによって周方向に間隔を空けて操作筒３ａに連結されている。これにより、アーム片３ｃの相互間には、口部Ｃ1に通じる３つの振出孔Ａが形成される。
【００１７】
外装体３は、装着体２周りに回転可能に保持されている。外装体３は、例えば、図１に示すように、装着体２の外周に一体に設けられた環状のリブ２ｐに、操作筒３ａの内側に形成された環状溝３ｎを嵌合させることで、装着体２周りに回転可能に保持される。
【００１８】
符号４は、装着体２の内側に配置された部材としての、固定粉砕部（凹型グラインダ）である。固定粉砕部４は、隔壁３ｂと共に、粉砕機構を構成する。固定粉砕部４は、筒壁２ｃにスプライン結合される本体４ａを有し、本体４ａ上部内側には、複数の内周刃ｔ4が形成されている。同様に、隔壁３ｂの下部外側には、複数の外周刃ｔ3が形成されている。これにより、粒胡椒等の内容物は、容器Ｃを倒立させ、外装体３を軸線Ｏ周りに回転させることで、固定粉砕部４の内周刃ｔ4と、可動粉砕部３ｂの外周刃ｔ3との間で粉砕され、その粉砕粒を、振出孔Ａを通して振り出すことができる。
【００１９】
また、固定粉砕部４には、図２(b)に示すように、本体４ａの上端にフランジ４ｂが一体に形成されている。フランジ４ｂは、図１に示すように、容器Ｃの口部Ｃ1上端に載置される。また、フランジ４ｂには、図２(b)に示すように、軸線Ｏ周りに間隔を空けて、複数の弾性片が払い落とし部５として形成されている。払い落とし部５は、図３(a)に示すように、フランジ４ｂに形成された開口部４ｃに、折り返し部５ａを介して一体に連結される折り曲げ凸部５ｂとして構成されている。
【００２０】
折り曲げ凸部５ｂは、図３(a)に示すように、その頂部が振出孔Ａ内に入り込んでいる。このため、折り曲げ凸部５ｂは、図３(a)に示す状態から外装体３を回転させると、振出孔Ａ内を軸線Ｏ周りに移動することで、振出孔Ａに詰まった粉砕粒を払い落とす。
【００２１】
折り曲げ凸部５ｂがアーム片３ｃの周方向端縁３ｅに接触した後も、更に外装体３を回転させると、折り曲げ凸部５ｂは、図３(b)に示すように、２つの折り返し部５ａを基点に変形することで、アーム片３ｃの下端を摺動しながらに詰まった粉砕粒を払い落とす。
【００２２】
そして、次の振出孔Ａに到達すると、折り曲げ凸部５ｂは、折り返し部５ａの復元力と自己の復元力とにより、図３(a)に示すように、振出孔Ａ内に入り込んだ状態に復帰する。即ち、外装体３を回転させるだけで、全ての振出孔Ａ内を目詰まりは勿論、アーム片３ｃの裏側に付着した粉砕粒も除去することができる。
【００２３】
上述のとおり、本形態によれば、振出孔Ａに目詰まりが生じたとき、外装体３を回転させれば、装着体２の内側に配置された固定破砕部４に設けた払い落とし部５が、当該外装体３の回転により、粉砕粒を払い落とすことで、目詰まりが取り除かれる。
【００２４】
従って、本形態によれば、振出孔Ａに目詰まりした粉砕粒を容易に取り除くことができることで、使い勝手の良好な振出容器用キャップ及びそれを備える容器を提供することができる。
【００２５】
特に、本形態の如く、払い落とし部５を弾性片として構成すれば、振出孔Ａに入り込んだ粉砕粒を効率的に取り除くことで、目詰まりを確実に防止できることから、更に使い勝手を良好なものになる。なお、１１は、キャップ１に対して着脱可能なオーバーキャップである。
【００２６】
図４は、本発明に従う、ミルキャップの変形例としての、第２の形態である。なお、以下の説明において、第１の形態と同一の機能を果たすものは、同一符号をもって、その説明を省略する。
【００２７】
障壁３ｂは、アーム片３ｃと共に、別体で構成されている。即ち、障壁３ｂは、アーム片３ｃを介して操作筒３ａに組み付けられている。また、振出孔Ａの外縁３ｅ2は、図４(a)に示すように、外向きに湾曲する曲線状に形作っている。このように振出孔Ａの外縁３ｅ2を形作れば、振出孔Ａを広く確保することで、折り曲げ凸部５ｂの裏側に入った粉砕粒が詰まり難く、仮に詰まっても容易に取り除くことができる。
【００２８】
更に、払い落とし部５は、図５(a)に示すように、折り曲げ凸部５ｂの一部を、当該折り曲げ凸部５ｂの裏側から振出孔Ａを外界に通じさせるように突出させることもできる。この場合も、折り曲げ凸部５ｂは、図５(a)に示す状態から、外装体３の回転により振出孔Ａ内を軸線Ｏ周りに移動することで、振出孔Ａに詰まった粉砕粒を払い落とす。
【００２９】
また、折り曲げ凸部５ｂは、アーム片３ｃの周方向端縁３ｅに接触した後に、更に外装体３を回転させても、図５(b)に示すように、２つの折り返し部５ａを基点に変形することで、アーム片３ｃの下端を摺動しながらに詰まった粉砕粒を払い落とす。
【００３０】
そして、折り曲げ凸部５ｂは、次の振出孔Ａに到達すると、折り返し部５ａの復元力と自己の復元力とにより、図５(a)に示すように、振出孔Ａから突出する状態に復帰する。即ち、この場合も、外装体３を回転させるだけで、全ての振出孔Ａ内を目詰まりは勿論、アーム片３ｃの裏側に付着した粉砕粒も除去することができる。
【００３１】
図５(a)に示すように、折り曲げ凸部５ｂの一部が、当該折り曲げ凸部５ｂの裏側から振出孔Ａを外界に通じさせるように突出している場合、折り曲げ凸部５ｂの裏側からも粉砕粒を振り出すことができる。また、折り曲げ凸部５ｂの裏側に入った粉砕粒も確実に取り除くことができる。
【００３２】
上述した各形態のように、装着体２の内側に配置された部材に払い落とし部５を設ければ、キャップの構成が複雑なものにも対応させることができることにより、例えば、同形態のように、内容物を粉砕して振り出す、いわゆる、ミル機能（粉砕機能）のような副次的な機能を持たせつつ、更に使い勝手を良好なものにすることができる。
【００３３】
更に図６は、本発明に従う、振出容器の一形態である、ホールタイプ振出容器用キャップ（以下、「ホールキャップ」という）２０を一部断面で示す側面図である。なお、以下の説明においても、他の形態と同一の機能を果たすものは、同一符号をもって、その説明を省略する。
【００３４】
装着体２の筒壁２ｃ内側には、仕切板２ｂを介して内筒壁２ｅが一体に設けられている。この内筒壁２ｅの内側には、内向きフランジ２ｆを介して、上述の払い落とし部５が一体に設けられている。
【００３５】
ホールキャップ２０は、容器Ｃをひっくり返すことで、そのまま内容物を振り出すことができる。本形態のように、払い落とし部５を装着体２に設ければ、同形態の如く、キャップの構成の簡素化を図りつつ、更に使い勝手を良好なものにすることができる。
【００３６】
なお、本形態では、障壁３ｂは、図６(b)に示すように、下方（口部Ｃ1）に向かってドーム状に膨出させることで、その外表面３ｆが振出孔Ａそれぞれに向かって均等に拡張することで、４つの振出孔Ａにそれぞれ、内容物たる粉体を均等に分配できるように構成している。
【００３７】
更に、払い落とし部５は、図３(c)に示すように、装着体２又は固定破砕部材４から一体に突出した隆起部とすることもできる。この場合も、破線で示すように、詰まった粉砕粒を簡素な構成で除去することができる。
【００３８】
上述したところは、本発明の一形態を示したにすぎず、本発明に従えば、種々の変更を加えることができる。例えば、本発明に従えば、振出孔Ａの個数は、内容物の粒状径等に応じて、適宜、変更することができる。また、振出孔Ａの形状も外装体３の形状と併せ、適宜変更させることができる。本形態では、装着体２は、口部Ｃ1にねじ付けることで固定されているが、固定手段は、凹凸や凸同士の嵌合等の様々な手段を採用できる。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明は、振出孔を通して内容物を振り出せるキャップであれば、様々な種類のキャップに適用させることができる。振り出される内容物も、粉体（粒状体）であれば、塩や胡椒等の調味料等の様々なものを採用できる。
【符号の説明】
【００４０】
１ ミルキャップ
２ 装着体
２ａ 装着筒
２ｂ 仕切板
２ｃ 筒壁
２ｄ 開口
２ｐ リブ
３ 外装体
３ａ 操作筒
３ｂ 障壁
３ｃ アーム片
３ｎ 環状溝
４ 固定粉砕部
４ａ 本体
４ｂ フランジ
４ｃ 開口部
５ 払い落とし部
５ａ 折り返し部
５ｂ 折り曲げ凸部
１０ ミルキャップ
２０ ホールキャップ
Ａ 振出孔
ｔ3 可動粉砕部の外周刃
ｔ4 固定粉砕部の内周刃
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口部に固定される装着筒を有し当該装着筒から同心状に起立する筒壁が口部に通じる通路を形成する装着体と、
当該装着体の筒壁を取り囲む操作筒を有し当該操作筒の上端開口に配置された障壁を複数のアーム片によって周方向に間隔を空けて連結してその相互間に、口部に通じる複数の振出孔が形成された外装体とを備え、
当該外装体を装着体周りに回転可能に保持すると共に、
装着体又は当該装着体の内側に配置された部材に、外装体の振出孔に向かって突出して当該外装体の回転により、内容物を払い落とす少なくとも１つの払い落とし部を設けたことを特徴とする振出容器用キャップ。
【請求項２】
請求項１において、払い落とし部は、弾性片として構成されたものであることを特徴とする振出容器用キャップ。
【請求項３】
請求項１又は２において、振出孔の外縁は、外向きに湾曲する曲線状に形作られていることを特徴とする振出容器用キャップ。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項において、容器を備えることを特徴とする振出容器。
【請求項１】
容器の口部に固定される装着筒を有し当該装着筒から同心状に起立する筒壁が口部に通じる通路を形成する装着体と、
当該装着体の筒壁を取り囲む操作筒を有し当該操作筒の上端開口に配置された障壁を複数のアーム片によって周方向に間隔を空けて連結してその相互間に、口部に通じる複数の振出孔が形成された外装体とを備え、
当該外装体を装着体周りに回転可能に保持すると共に、
装着体又は当該装着体の内側に配置された部材に、外装体の振出孔に向かって突出して当該外装体の回転により、内容物を払い落とす少なくとも１つの払い落とし部を設けたことを特徴とする振出容器用キャップ。
【請求項２】
請求項１において、払い落とし部は、弾性片として構成されたものであることを特徴とする振出容器用キャップ。
【請求項３】
請求項１又は２において、振出孔の外縁は、外向きに湾曲する曲線状に形作られていることを特徴とする振出容器用キャップ。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項において、容器を備えることを特徴とする振出容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−５１６０２（Ｐ２０１２−５１６０２Ａ）
【公開日】平成２４年３月１５日（２０１２．３．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１９４３７０（Ｐ２０１０−１９４３７０）
【出願日】平成２２年８月３１日（２０１０．８．３１）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年３月１５日（２０１２．３．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年８月３１日（２０１０．８．３１）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]