果実保護用被覆体及びその製造方法
【課題】本発明は、毛羽立ちがなく開口部が確実に閉塞することができる果実保護用被覆体を提供することを目的とするものである。
【解決手段】被覆体１は、１デシテックス〜３３デシテックスのモノフィラメントにより編成された筒状編地であって、筒状編地を構成するループが引き伸ばされてモノフィラメントＦが経方向に配列された状態に設定されており、緯方向の最大伸長率が１０％以上で目付が１０ｇ／ｍ2〜１００ｇ／ｍ2である。
【解決手段】被覆体１は、１デシテックス〜３３デシテックスのモノフィラメントにより編成された筒状編地であって、筒状編地を構成するループが引き伸ばされてモノフィラメントＦが経方向に配列された状態に設定されており、緯方向の最大伸長率が１０％以上で目付が１０ｇ／ｍ2〜１００ｇ／ｍ2である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、果実の風雨による損傷や害虫の被害を防止する果実保護用被覆体及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
露地栽培される果実類は、風雨等の自然災害による損傷や害虫の被害を受けやすく、そのため果実全体を袋で覆うことでこうしたダメージを避ける対策が講じられている。果実に袋を掛ける作業は手間がかかり、また紙製の袋は耐久性に乏しいことから、筒状編地を用いた果実用袋が提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１では、編地横方向における最大伸長率が１０％以上の伸縮性を有しており、目付が６０〜２５０ｇ／ｍ2である疎水性繊維の筒状編地からなる果実の保護・成長促進用袋が記載されている。また、特許文献２では、単繊維太さが１〜１０デニールの化学繊維糸を仮撚り加工し、伸縮性を付与した原糸を用いて筒状編地袋に編成した後、該筒状編地袋に対して長手方向に１ｍ当たり１〜４０回の撚りを掛けての熱処理と、撥水加工を施し、編地上に多数のしわと撥水性を有する中晩柑類果実の樹上越冬用袋が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公昭５７−１９９７３号公報
【特許文献２】特許第４０１９３４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した先行技術では、筒状編地に伸縮性を持たせて果実に対するフィット性を良好にして取付作業の効率化を図るようにしているが、筒状編地に使用する糸としてマルチフィラメントを用いると、編加工の際に毛羽が立ちやすい欠点がある。毛羽立った編地表面が果実に接触した状態が長期間継続すると、果実表面に悪影響を及ぼすおそれがある。また、果実へ袋を取り付ける際に、果実の皮、樹皮又は作業者の手肌に編地が引っ掛かり、そのため取扱いがしにくく破れやすい欠点がある。
【０００６】
また、筒状編地を編成する場合、細幅に編成するのは限界があり、そのまま果実に被覆した場合に開口部が十分に閉塞しないことがある。特許文献２では、筒状編地に撚りを掛けて熱処理してしわを付与するようにしているが、確実に閉塞するとまではいえず、また、撚り固定で糸に負荷がかかって毛羽立ちやすくなるおそれがある。
【０００７】
そこで、本発明は、毛羽立ちがなく開口部が確実に閉塞することができる果実保護用被覆体を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る果実保護用被覆体は、１デシテックス〜３３デシテックスのモノフィラメントにより編成された筒状編地であって、当該筒状編地を構成するループが引き伸ばされてモノフィラメントが経方向に配列された状態に設定されており、緯方向の最大伸長率が１０％以上で目付が１０ｇ／ｍ2〜１００ｇ／ｍ2であることを特徴とする。さらに、前記モノフィラメントは、伸縮性を有する嵩高加工糸を分繊して得られたモノフィラメントであることを特徴とする。さらに、前記筒状編地は、周方向の長さが２０ｍｍ〜１５０ｍｍであることを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る果実保護用被覆体の製造方法は、伸縮性を有する嵩高加工糸を分繊して得られた１デシテックス〜３３デシテックスのモノフィラメントを用いて目付が１０ｇ／ｍ2〜１５０ｇ／ｍ2で筒状編地を編成し、編成された筒状編地に対して経方向の引張力を加えて筒状編地のループを引き伸ばしてモノフィラメントが経方向に配列した状態で熱セットすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
上記のような構成を有することで、１デシテックス〜３３デシテックスのモノフィラメントにより編成された筒状編地であるので、マルチフィラメントのような毛羽立ちが発生することがない。また、筒状編地を構成するループが引き伸ばされてモノフィラメントが経方向に配列された状態に設定されているので、配列されたモノフィラメントの間の間隔が狭く設定され、筒状編地をより細幅にすることができ、開口部を確実に閉塞することが可能となる。また、モノフィラメントの間を拡げるように緯方向には伸長することができるので、果実に対して筒状編地を容易に被覆させることが可能となり、取付作業の効率が向上する。また、１デシテックス〜３３デシテックスの細いモノフィラメントを用いることで、果実表面に対して斑なく日光が入射するようになり、被覆体により被覆した影響を最小限に抑えることができる。
【００１１】
そして、緯方向の最大伸長率を１０％以上とすることで、果実が小さい実の段階から被覆体で被覆しておいても実の成長に合わせて被覆体が緯方向に拡がっていくようになり、目付を１０ｇ／ｍ2〜１００ｇ／ｍ2とすることで、被覆体の重量が果実に与える影響がほとんどなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る実施形態に関する外観斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図及びＢ−Ｂ断面図である。
【図３】被覆体を果実に装着して取り付けた状態に関する外観斜視図である。
【図４】被覆体の製造過程に関する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明に係る実施形態について詳しく説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明を実施するにあたって好ましい具体例であるから、技術的に種々の限定がなされているが、本発明は、以下の説明において特に本発明を限定する旨明記されていない限り、これらの形態に限定されるものではない。
【００１４】
図１は、本発明に係る実施形態に関する外観斜視図であり、図２は、図１のＡ−Ａ断面図（図２（ａ））及びＢ−Ｂ断面図（図２（ｂ））である。果実保護用被覆体１は、細幅の筒状編地からなる。図２（ａ）に示すように、内周面が密着して平面状に設定された状態における幅Ｄは１０ｍｍ〜７５ｍｍであり、周方向の長さは、幅Ｄの２倍の２０ｍｍ〜１５０ｍｍに設定されている。周方向の長さが１０ｍｍよりも小さくなると、果実への取付作業が難しくなり、１５０ｍｍを超えると、果実に取り付けた場合に開口部が十分閉じた状態にならなくなる。
【００１５】
また、長手方向の長さは、編成された長尺状の筒状編地を被覆する果実に応じて適当な長さに切断して設定すればよく、例えば、１７０ｍｍ〜３００ｍｍ程度にすればよい。
【００１６】
両端の開口部２及び３は、折り返されており、果実に取り付ける際に果実を挿入しやすくなっている。端部の折り返しは、片方の開口部のみに形成するようにしてもよい。
【００１７】
被覆体１は、１デシテックス〜３３デシテックスのモノフィラメントを用いて丸編機により編成されており、モノフィラメントとしては、疎水性の合成繊維が好ましく、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリオレフィン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリ乳酸繊維、ビニロン繊維等が挙げられる。図１の拡大図に示すように、被覆体１の筒状編地を構成するループＬは、経方向（被覆体１の長手方向）に引き伸ばされて、ループＬを構成するモノフィラメントＦが折れ曲がるように経方向に配列されている。引き伸ばされたループＬの経方向の長さは１ｍｍ〜３ｍｍ程度の細かい網目状となっている。
【００１８】
こうした編目構造を有するため、緯方向（被覆体１の幅方向）に伸縮性を有しており、緯方向に引張ることでループＬを拡げるように引き伸ばすことができる。緯方向の最大伸長率は１０％以上有しており、好ましくは５０％以上であるとよい。最大伸長率が１０％以上であれば、果実が熟成する前から被覆体１を取り付けて風雨や害虫のダメージから保護することができる。また、最大伸長率が５０％以上であれば、果実が小さい段階から被覆体１を取り付けることができ、長期にわたって果実を保護することが可能となる。
【００１９】
被覆体１を構成する筒状編地の目付は１０ｇ／ｍ2〜１００ｇ／ｍ2であることが好ましい。１０ｇ／ｍ2より小さいと、筒状編地の網目が大きくなって害虫が侵入しやすくなる。また、１００ｇ／ｍ2を超えると、網目が小さくなって日光の透過率が低くなり、果実表面に対して被覆体の影響が及ぶようになる。
【００２０】
図３は、被覆体１を果実に装着して取り付けた状態に関する外観斜視図である。被覆体１の開口部２が形成された一端部分は、果実の果梗部を覆う位置まで被覆しており、果梗部に密着した状態になっている。果実を覆う部分では、拡大図に示すように、被覆体１を構成するループＬが緯方向に拡がり、果実表面に密着して被覆するようになる。開口部３が形成された他端部分では、緯方向に拡がらずに狭窄した状態のままとなっている。
【００２１】
被覆体１は、緯方向に伸縮性を有しているので、開口部２の一端部分では果梗部に密着して蟻等の害虫の侵入ができないようになっており、また開口部３の他端部分についても開口部３が狭窄した状態で閉鎖しており、同様に害虫の侵入を防止している。
【００２２】
果実表面を覆う部分については、ループＬが緯方向に拡がって網目状になり、日光が十分透過するようになる。また、モノフィラメントＦとして繊度が１デシテックス〜３３デシテックスと細いものを用いているため、モノフィラメントの影が果実表面に影響を及ぼすことがなく、果実表面に斑なく日光が照射されるようになる。モノフィラメントの繊度が３３デシテックスよりも太くなると、果実表面に均等に日光が照射されなくなり、果実表面の色合いが斑模様となる。
【００２３】
そして、モノフィラメントを用いているため、マルチフィラメントを用いた場合のように毛羽立ちが生じないので、果実表面に密着した状態でも果実表面に与える影響はほとんどない。
【００２４】
また、ループＬが拡がった網目状態でも細かい網目なので、害虫の侵入や果実表面の損傷を確実に防止することができる。さらに、疎水性のモノフィラメントを用いているので、果実に雨滴が付着しにくくなり、風雨に対する影響を確実に抑止することができる。
【００２５】
被覆体１を構成するループＬが上述したように引き伸ばされた状態に設定するためには、モノフィラメントＦとして伸縮性を有する嵩高加工糸を分繊して得られたモノフィラメントを用いるとよい。こうしたモノフィラメントは、糸長方向に引っ張られていない状態では、撚れたように各所で湾曲又は折れ曲がった状態で変形しており、筒状編地に編成してループとなった場合でもこうした変形が残留した状態となる。したがって、編成された筒状編地に対して経方向に引張力を加えることで、モノフィラメントの変形が引き伸ばされて経方向に配列した状態に設定されるようになる。
【００２６】
なお、伸縮性を有する嵩高加工糸を分繊して得られたモノフィラメントを用いているが、こうしたモノフィラメントを複数本まとめたマルチフィラメントで用いてもループを引き伸ばした状態に設定することができる。
【００２７】
図４は、被覆体１の製造過程に関する説明図である。まず、伸縮性を有する嵩高加工糸を分繊して得られたモノフィラメントＦを公知の丸編機Ｍにセットして筒状編地Ｎを編成する。編成された筒状編地はボビンに巻き付けられてロール１０が得られる（図４（ａ））。
【００２８】
次に、ロール１０から筒状編地Ｎを繰り出しながらフィードローラ１１及び１２で搬送する。その際にフィードローラ１２の搬送速度をフィードローラ１１よりもわずかに速く設定することで、筒状編地Ｎに対して経方向の引張力を付与し、筒状編地Ｎを構成するループを引き伸ばした状態に設定する。フィードローラ１１及び１２の間には加熱装置１３が設けられており、ループが引き伸ばされた状態の筒状編地Ｎを加熱して熱セットする。熱セットされた筒状編地Ｎは、巻取りロール１４に巻き取られる（図４（ｂ））。
【００２９】
そして、巻取りロール１４は、果樹園等の取付作業が行われる場所に持ち込まれて所定の長さに切断され、被覆体１が果実を覆うように取り付けられる。なお、果実に取り付ける際には、切断せずに果実に一旦取り付けた後に適当な長さを残して切断するようにしてもよい。
【実施例】
【００３０】
モノフィラメントとして、２２デシテックスのポリエステル繊維からなるモノフィラメントを用いた（愛知繊維株式会社製）。このモノフィラメントは、伸縮性を有する嵩高加工糸を分繊して得られたものである。
【００３１】
モノフィラメントを丸編機（英光産業株式会社製）により１３コース／インチ及び１９ウエール／インチで、ニードルループ数２４０個で筒状編地を編成した。目付けは３０ｇ／ｍ2であった。
【００３２】
筒状編地に対して、図４に示すように、経方向に引張力を加えてループを引き伸ばし、１００℃で熱セット処理した。処理された筒状編地は、幅２０ｍｍであり、ループを構成するモノフィラメントは経方向に配列されていた。筒状編地を緯方向に拡げたところ幅１００ｍｍまで拡げることができた。最大伸長率は５００％であった。
【００３３】
筒状編地を長さ２７０ｍｍ分切断して被覆体とし、直径２５ｍｍ〜３５ｍｍのイチジクの実に装着した。果実の果梗部に７０ｍｍ分被覆し果実部を５０ｍｍ分で被覆した。被覆体は果梗部及び果実部に密着した状態となり、果実部から開口端までは閉鎖した状態となってショウジョウバエ等の害虫が侵入するような隙間は形成されていなかった。
【００３４】
被覆体を装着後３ヶ月経過した段階では、被覆体がずれていることはなく果実表面に均一に日光が照射して斑模様は生じていなかった。
【符号の説明】
【００３５】
１ 果実保護用被覆体
２ 開口部
３ 開口部
Ｆ モノフィラメント
Ｌ ループ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、果実の風雨による損傷や害虫の被害を防止する果実保護用被覆体及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
露地栽培される果実類は、風雨等の自然災害による損傷や害虫の被害を受けやすく、そのため果実全体を袋で覆うことでこうしたダメージを避ける対策が講じられている。果実に袋を掛ける作業は手間がかかり、また紙製の袋は耐久性に乏しいことから、筒状編地を用いた果実用袋が提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１では、編地横方向における最大伸長率が１０％以上の伸縮性を有しており、目付が６０〜２５０ｇ／ｍ2である疎水性繊維の筒状編地からなる果実の保護・成長促進用袋が記載されている。また、特許文献２では、単繊維太さが１〜１０デニールの化学繊維糸を仮撚り加工し、伸縮性を付与した原糸を用いて筒状編地袋に編成した後、該筒状編地袋に対して長手方向に１ｍ当たり１〜４０回の撚りを掛けての熱処理と、撥水加工を施し、編地上に多数のしわと撥水性を有する中晩柑類果実の樹上越冬用袋が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公昭５７−１９９７３号公報
【特許文献２】特許第４０１９３４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した先行技術では、筒状編地に伸縮性を持たせて果実に対するフィット性を良好にして取付作業の効率化を図るようにしているが、筒状編地に使用する糸としてマルチフィラメントを用いると、編加工の際に毛羽が立ちやすい欠点がある。毛羽立った編地表面が果実に接触した状態が長期間継続すると、果実表面に悪影響を及ぼすおそれがある。また、果実へ袋を取り付ける際に、果実の皮、樹皮又は作業者の手肌に編地が引っ掛かり、そのため取扱いがしにくく破れやすい欠点がある。
【０００６】
また、筒状編地を編成する場合、細幅に編成するのは限界があり、そのまま果実に被覆した場合に開口部が十分に閉塞しないことがある。特許文献２では、筒状編地に撚りを掛けて熱処理してしわを付与するようにしているが、確実に閉塞するとまではいえず、また、撚り固定で糸に負荷がかかって毛羽立ちやすくなるおそれがある。
【０００７】
そこで、本発明は、毛羽立ちがなく開口部が確実に閉塞することができる果実保護用被覆体を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る果実保護用被覆体は、１デシテックス〜３３デシテックスのモノフィラメントにより編成された筒状編地であって、当該筒状編地を構成するループが引き伸ばされてモノフィラメントが経方向に配列された状態に設定されており、緯方向の最大伸長率が１０％以上で目付が１０ｇ／ｍ2〜１００ｇ／ｍ2であることを特徴とする。さらに、前記モノフィラメントは、伸縮性を有する嵩高加工糸を分繊して得られたモノフィラメントであることを特徴とする。さらに、前記筒状編地は、周方向の長さが２０ｍｍ〜１５０ｍｍであることを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る果実保護用被覆体の製造方法は、伸縮性を有する嵩高加工糸を分繊して得られた１デシテックス〜３３デシテックスのモノフィラメントを用いて目付が１０ｇ／ｍ2〜１５０ｇ／ｍ2で筒状編地を編成し、編成された筒状編地に対して経方向の引張力を加えて筒状編地のループを引き伸ばしてモノフィラメントが経方向に配列した状態で熱セットすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
上記のような構成を有することで、１デシテックス〜３３デシテックスのモノフィラメントにより編成された筒状編地であるので、マルチフィラメントのような毛羽立ちが発生することがない。また、筒状編地を構成するループが引き伸ばされてモノフィラメントが経方向に配列された状態に設定されているので、配列されたモノフィラメントの間の間隔が狭く設定され、筒状編地をより細幅にすることができ、開口部を確実に閉塞することが可能となる。また、モノフィラメントの間を拡げるように緯方向には伸長することができるので、果実に対して筒状編地を容易に被覆させることが可能となり、取付作業の効率が向上する。また、１デシテックス〜３３デシテックスの細いモノフィラメントを用いることで、果実表面に対して斑なく日光が入射するようになり、被覆体により被覆した影響を最小限に抑えることができる。
【００１１】
そして、緯方向の最大伸長率を１０％以上とすることで、果実が小さい実の段階から被覆体で被覆しておいても実の成長に合わせて被覆体が緯方向に拡がっていくようになり、目付を１０ｇ／ｍ2〜１００ｇ／ｍ2とすることで、被覆体の重量が果実に与える影響がほとんどなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る実施形態に関する外観斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図及びＢ−Ｂ断面図である。
【図３】被覆体を果実に装着して取り付けた状態に関する外観斜視図である。
【図４】被覆体の製造過程に関する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明に係る実施形態について詳しく説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明を実施するにあたって好ましい具体例であるから、技術的に種々の限定がなされているが、本発明は、以下の説明において特に本発明を限定する旨明記されていない限り、これらの形態に限定されるものではない。
【００１４】
図１は、本発明に係る実施形態に関する外観斜視図であり、図２は、図１のＡ−Ａ断面図（図２（ａ））及びＢ−Ｂ断面図（図２（ｂ））である。果実保護用被覆体１は、細幅の筒状編地からなる。図２（ａ）に示すように、内周面が密着して平面状に設定された状態における幅Ｄは１０ｍｍ〜７５ｍｍであり、周方向の長さは、幅Ｄの２倍の２０ｍｍ〜１５０ｍｍに設定されている。周方向の長さが１０ｍｍよりも小さくなると、果実への取付作業が難しくなり、１５０ｍｍを超えると、果実に取り付けた場合に開口部が十分閉じた状態にならなくなる。
【００１５】
また、長手方向の長さは、編成された長尺状の筒状編地を被覆する果実に応じて適当な長さに切断して設定すればよく、例えば、１７０ｍｍ〜３００ｍｍ程度にすればよい。
【００１６】
両端の開口部２及び３は、折り返されており、果実に取り付ける際に果実を挿入しやすくなっている。端部の折り返しは、片方の開口部のみに形成するようにしてもよい。
【００１７】
被覆体１は、１デシテックス〜３３デシテックスのモノフィラメントを用いて丸編機により編成されており、モノフィラメントとしては、疎水性の合成繊維が好ましく、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリオレフィン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリ乳酸繊維、ビニロン繊維等が挙げられる。図１の拡大図に示すように、被覆体１の筒状編地を構成するループＬは、経方向（被覆体１の長手方向）に引き伸ばされて、ループＬを構成するモノフィラメントＦが折れ曲がるように経方向に配列されている。引き伸ばされたループＬの経方向の長さは１ｍｍ〜３ｍｍ程度の細かい網目状となっている。
【００１８】
こうした編目構造を有するため、緯方向（被覆体１の幅方向）に伸縮性を有しており、緯方向に引張ることでループＬを拡げるように引き伸ばすことができる。緯方向の最大伸長率は１０％以上有しており、好ましくは５０％以上であるとよい。最大伸長率が１０％以上であれば、果実が熟成する前から被覆体１を取り付けて風雨や害虫のダメージから保護することができる。また、最大伸長率が５０％以上であれば、果実が小さい段階から被覆体１を取り付けることができ、長期にわたって果実を保護することが可能となる。
【００１９】
被覆体１を構成する筒状編地の目付は１０ｇ／ｍ2〜１００ｇ／ｍ2であることが好ましい。１０ｇ／ｍ2より小さいと、筒状編地の網目が大きくなって害虫が侵入しやすくなる。また、１００ｇ／ｍ2を超えると、網目が小さくなって日光の透過率が低くなり、果実表面に対して被覆体の影響が及ぶようになる。
【００２０】
図３は、被覆体１を果実に装着して取り付けた状態に関する外観斜視図である。被覆体１の開口部２が形成された一端部分は、果実の果梗部を覆う位置まで被覆しており、果梗部に密着した状態になっている。果実を覆う部分では、拡大図に示すように、被覆体１を構成するループＬが緯方向に拡がり、果実表面に密着して被覆するようになる。開口部３が形成された他端部分では、緯方向に拡がらずに狭窄した状態のままとなっている。
【００２１】
被覆体１は、緯方向に伸縮性を有しているので、開口部２の一端部分では果梗部に密着して蟻等の害虫の侵入ができないようになっており、また開口部３の他端部分についても開口部３が狭窄した状態で閉鎖しており、同様に害虫の侵入を防止している。
【００２２】
果実表面を覆う部分については、ループＬが緯方向に拡がって網目状になり、日光が十分透過するようになる。また、モノフィラメントＦとして繊度が１デシテックス〜３３デシテックスと細いものを用いているため、モノフィラメントの影が果実表面に影響を及ぼすことがなく、果実表面に斑なく日光が照射されるようになる。モノフィラメントの繊度が３３デシテックスよりも太くなると、果実表面に均等に日光が照射されなくなり、果実表面の色合いが斑模様となる。
【００２３】
そして、モノフィラメントを用いているため、マルチフィラメントを用いた場合のように毛羽立ちが生じないので、果実表面に密着した状態でも果実表面に与える影響はほとんどない。
【００２４】
また、ループＬが拡がった網目状態でも細かい網目なので、害虫の侵入や果実表面の損傷を確実に防止することができる。さらに、疎水性のモノフィラメントを用いているので、果実に雨滴が付着しにくくなり、風雨に対する影響を確実に抑止することができる。
【００２５】
被覆体１を構成するループＬが上述したように引き伸ばされた状態に設定するためには、モノフィラメントＦとして伸縮性を有する嵩高加工糸を分繊して得られたモノフィラメントを用いるとよい。こうしたモノフィラメントは、糸長方向に引っ張られていない状態では、撚れたように各所で湾曲又は折れ曲がった状態で変形しており、筒状編地に編成してループとなった場合でもこうした変形が残留した状態となる。したがって、編成された筒状編地に対して経方向に引張力を加えることで、モノフィラメントの変形が引き伸ばされて経方向に配列した状態に設定されるようになる。
【００２６】
なお、伸縮性を有する嵩高加工糸を分繊して得られたモノフィラメントを用いているが、こうしたモノフィラメントを複数本まとめたマルチフィラメントで用いてもループを引き伸ばした状態に設定することができる。
【００２７】
図４は、被覆体１の製造過程に関する説明図である。まず、伸縮性を有する嵩高加工糸を分繊して得られたモノフィラメントＦを公知の丸編機Ｍにセットして筒状編地Ｎを編成する。編成された筒状編地はボビンに巻き付けられてロール１０が得られる（図４（ａ））。
【００２８】
次に、ロール１０から筒状編地Ｎを繰り出しながらフィードローラ１１及び１２で搬送する。その際にフィードローラ１２の搬送速度をフィードローラ１１よりもわずかに速く設定することで、筒状編地Ｎに対して経方向の引張力を付与し、筒状編地Ｎを構成するループを引き伸ばした状態に設定する。フィードローラ１１及び１２の間には加熱装置１３が設けられており、ループが引き伸ばされた状態の筒状編地Ｎを加熱して熱セットする。熱セットされた筒状編地Ｎは、巻取りロール１４に巻き取られる（図４（ｂ））。
【００２９】
そして、巻取りロール１４は、果樹園等の取付作業が行われる場所に持ち込まれて所定の長さに切断され、被覆体１が果実を覆うように取り付けられる。なお、果実に取り付ける際には、切断せずに果実に一旦取り付けた後に適当な長さを残して切断するようにしてもよい。
【実施例】
【００３０】
モノフィラメントとして、２２デシテックスのポリエステル繊維からなるモノフィラメントを用いた（愛知繊維株式会社製）。このモノフィラメントは、伸縮性を有する嵩高加工糸を分繊して得られたものである。
【００３１】
モノフィラメントを丸編機（英光産業株式会社製）により１３コース／インチ及び１９ウエール／インチで、ニードルループ数２４０個で筒状編地を編成した。目付けは３０ｇ／ｍ2であった。
【００３２】
筒状編地に対して、図４に示すように、経方向に引張力を加えてループを引き伸ばし、１００℃で熱セット処理した。処理された筒状編地は、幅２０ｍｍであり、ループを構成するモノフィラメントは経方向に配列されていた。筒状編地を緯方向に拡げたところ幅１００ｍｍまで拡げることができた。最大伸長率は５００％であった。
【００３３】
筒状編地を長さ２７０ｍｍ分切断して被覆体とし、直径２５ｍｍ〜３５ｍｍのイチジクの実に装着した。果実の果梗部に７０ｍｍ分被覆し果実部を５０ｍｍ分で被覆した。被覆体は果梗部及び果実部に密着した状態となり、果実部から開口端までは閉鎖した状態となってショウジョウバエ等の害虫が侵入するような隙間は形成されていなかった。
【００３４】
被覆体を装着後３ヶ月経過した段階では、被覆体がずれていることはなく果実表面に均一に日光が照射して斑模様は生じていなかった。
【符号の説明】
【００３５】
１ 果実保護用被覆体
２ 開口部
３ 開口部
Ｆ モノフィラメント
Ｌ ループ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１デシテックス〜３３デシテックスのモノフィラメントにより編成された筒状編地であって、当該筒状編地を構成するループが引き伸ばされてモノフィラメントが経方向に配列された状態に設定されており、緯方向の最大伸長率が１０％以上で目付が１０ｇ／ｍ2〜１００ｇ／ｍ2であることを特徴とする果実保護用被覆体。
【請求項２】
前記モノフィラメントは、伸縮性を有する嵩高加工糸を分繊して得られたモノフィラメントであることを特徴とする請求項１に記載の果実保護用被覆体。
【請求項３】
前記筒状編地は、周方向の長さが２０ｍｍ〜１５０ｍｍであることを特徴とする請求項１又は２に記載の果実保護用被覆体。
【請求項４】
伸縮性を有する嵩高加工糸を分繊して得られた１デシテックス〜３３デシテックスのモノフィラメントを用いて目付が１０ｇ／ｍ2〜１５０ｇ／ｍ2で筒状編地を編成し、編成された筒状編地に対して経方向の引張力を加えて筒状編地のループを引き伸ばしてモノフィラメントが経方向に配列した状態で熱セットすることを特徴とする果実保護用被覆体の製造方法。
【請求項１】
１デシテックス〜３３デシテックスのモノフィラメントにより編成された筒状編地であって、当該筒状編地を構成するループが引き伸ばされてモノフィラメントが経方向に配列された状態に設定されており、緯方向の最大伸長率が１０％以上で目付が１０ｇ／ｍ2〜１００ｇ／ｍ2であることを特徴とする果実保護用被覆体。
【請求項２】
前記モノフィラメントは、伸縮性を有する嵩高加工糸を分繊して得られたモノフィラメントであることを特徴とする請求項１に記載の果実保護用被覆体。
【請求項３】
前記筒状編地は、周方向の長さが２０ｍｍ〜１５０ｍｍであることを特徴とする請求項１又は２に記載の果実保護用被覆体。
【請求項４】
伸縮性を有する嵩高加工糸を分繊して得られた１デシテックス〜３３デシテックスのモノフィラメントを用いて目付が１０ｇ／ｍ2〜１５０ｇ／ｍ2で筒状編地を編成し、編成された筒状編地に対して経方向の引張力を加えて筒状編地のループを引き伸ばしてモノフィラメントが経方向に配列した状態で熱セットすることを特徴とする果実保護用被覆体の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−７２２８０（Ｐ２０１１−７２２８０Ａ）
【公開日】平成２３年４月１４日（２０１１．４．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２２９２４５（Ｐ２００９−２２９２４５）
【出願日】平成２１年１０月１日（２００９．１０．１）
【出願人】（５９１１０９０４９）岡本レース株式会社 (6)
【出願人】（５０９２７４２６７）川▲崎▼産業株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年４月１４日（２０１１．４．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１０月１日（２００９．１０．１）
【出願人】（５９１１０９０４９）岡本レース株式会社 (6)
【出願人】（５０９２７４２６７）川▲崎▼産業株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
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