棚受け用ダボ
【課題】家具などの収納空間の側壁に設けられた下孔に打ち込んで固定するダボ支持体１に対し、棚受けとなるダボ本体２を回転操作により出退移動させることができるようにする。
【解決手段】ダボ本体２は、その外周面に雄ねじ用突起２０ａを備えると共に前端に回転操作部７を備え、ダボ支持体１内には、前記ダボ本体２の雄ねじ用突起２０ａが嵌合する雌ねじ溝２１ａが設けられ、ダボ本体２を正逆回転操作することにより、ダボ本体２が、ダボ支持体１の前端から突出する棚受け位置とダボ支持体１に収納される退入位置との間で出退移動するように構成された棚受け用ダボにおいて、ダボ支持体１が、軸心方向の前側筒状部材８と後側筒状部材９とに２分割され、この前後両筒状部材８，９が互いに固定されることにより、当該前後両筒状部材８，９の軸心方向に対面する周方向の端面間で前記雌ねじ溝２１ａが形成された構成。
【解決手段】ダボ本体２は、その外周面に雄ねじ用突起２０ａを備えると共に前端に回転操作部７を備え、ダボ支持体１内には、前記ダボ本体２の雄ねじ用突起２０ａが嵌合する雌ねじ溝２１ａが設けられ、ダボ本体２を正逆回転操作することにより、ダボ本体２が、ダボ支持体１の前端から突出する棚受け位置とダボ支持体１に収納される退入位置との間で出退移動するように構成された棚受け用ダボにおいて、ダボ支持体１が、軸心方向の前側筒状部材８と後側筒状部材９とに２分割され、この前後両筒状部材８，９が互いに固定されることにより、当該前後両筒状部材８，９の軸心方向に対面する周方向の端面間で前記雌ねじ溝２１ａが形成された構成。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家具などの収納空間の側壁に設けられた下孔に打ち込んで固定する棚受け用ダボに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の棚受け用ダボとして、従来のように収納空間の側壁に設けられた下孔に打ち込まれる打ち込み部分と当該側壁から突出する棚受け部分とが一体に構成されたものではなく、前記棚受け部分を前記打ち込み部分に対して出退移動自在に構成することが、例えば非特許文献１によって提案されている。
【非特許文献１】特願２００３−０６７４７４ この非特許文献１に開示された棚受け用ダボは、外周面に抜け止め用段部が形成されたダボ支持体と、このダボ支持体に組み込まれたダボ本体とから成り、ダボ本体は、その外周面に雄ねじ用突起を備えると共に前端に回転操作部を備え、ダボ支持体内には、前記ダボ本体の雄ねじ用突起が嵌合する雌ねじ溝が設けられ、ダボ本体を正逆回転操作することにより、ダボ本体が、ダボ支持体の前端から突出する棚受け位置とダボ支持体に収納される退入位置との間で出退移動するように構成されたものであるが、具体的には、ダボ支持体の内周面に雌ねじ溝を形成するために、当該ダボ支持体を軸心に沿って直径方向に二つ割りに構成するものであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のような非特許文献１に開示された棚受け用ダボの具体構成では、ダボ支持体を構成する２つの部材それぞれの内周面に螺旋状の雌ねじ溝を形成する関係から、当該雌ねじ溝の断面形状に制約が生じ、断面矩形の深い雌ねじ溝を形成することが実質的に困難であり、ダボ本体の出退移動を強力且つ円滑に行わせることができるねじ機構を構成することが非常に難しいものであった。また、二つ割り構造のダボ支持体を構成する２つの部材間で雌ねじ溝をその長さ方向に接続させることになるので、この接続箇所に僅かな段差が生じても、ダボ本体側の雄ねじ用突起の移動が円滑に行われなくなる。換言すれば、ダボ本体を回転操作により出退移動させるときの動作が円滑に行われなくなる恐れもあった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は上記のような従来の問題点を解消し得る棚受け用ダボを提供することを目的とするものであって、その手段を後述する実施形態の参照符号を付して示すと、埋め込み用ダボ支持体１と、このダボ支持体１に組み込まれたダボ本体２とから成り、ダボ本体２は、その外周面に雄ねじ用突起２０ａを備えると共に前端に回転操作部７を備え、ダボ支持体１内には、前記ダボ本体２の雄ねじ用突起２０ａが嵌合する雌ねじ溝２１ａが設けられ、ダボ本体２を正逆回転操作することにより、ダボ本体２が、ダボ支持体１の前端から突出する棚受け位置とダボ支持体１に収納される退入位置との間で出退移動するように構成された棚受け用ダボにおいて、ダボ支持体１が、軸心方向の前側筒状部材８と後側筒状部材９とに２分割され、この前後両筒状部材８，９が互いに固定されることにより、当該前後両筒状部材８，９の軸心方向に対面する周方向の端面間で前記雌ねじ溝２１ａが形成された構成となっている。
【０００５】
上記構成の本発明を実施するについて、具体的には請求項２に記載のように、ダボ支持体１の前側筒状部材８は、ダボ本体１を出退移動自在に支持する内径の前端側肉厚部分１０とこれより内径が大きな後端側薄肉部分１１とから構成すると共に、この両者間の段差部で前記雌ねじ溝２１ａのダボ支持体前端側の側面１２ａを形成し、ダボ支持体１の後側筒状部材９は、前記前側筒状部材８の前端側肉厚部分１０と同一内径で前記後端側薄肉部分１１に内嵌固定される円弧状壁部１５と、前記前側筒状部材８の後端側開口を閉じる底板部１６とから構成すると共に、前記円弧状壁部１５の先端面で前記雌ねじ溝２１ａのダボ支持体後端側の側面１７ａを形成させることができる。
【０００６】
また、ダボ支持体１の前側筒状部材８と後側筒状部材９との固定方法は、接着など如何なる手段であっても良いが、例えば請求項３に記載のように、前記前側筒状部材８の後端側薄肉部分１１に被係止孔１３を設けると共に、前記後側筒状部材９の円弧状壁部１５の外周面に、前記被係止孔１３に嵌合して抜け止めとなる係止用突起部１８を突設し、前側筒状部材８に後側筒状部材９を内嵌させたときに前記係止用突起部１８が前記被係止孔１３に係合して、両者が抜け止め状態で結合されるように構成することができる。
【０００７】
また、前側筒状部材８に後側筒状部材９を内嵌させたときに両者間で雌ねじ溝２１ａを形成するものであるから、後側筒状部材９は前側筒状部材８に対し周方向に関して一定の位相で内嵌させる必要があり、両者の周方向位相がずれると両者間で正常に雌ねじ溝２１ａを形成することができなくなるので、請求項４に記載のように、前記前側筒状部材８の後端側薄肉部分１１の後端内周面には、後方に開放された回り止め用凹部１４を形成すると共に、前記後側筒状部材９の底板部１６の外周面には、前記回り止め用凹部１４に嵌合する回り止め用突起部１９を設けて、回り止め用凹部１４に対する回り止め用突起部１９の嵌合により、前側筒状部材８に後側筒状部材９を一定の周方向位相でのみ内嵌させることができるように構成するのが望ましい。
【０００８】
更に、請求項５に記載のように、前記雌ねじ溝２１ａ，２１ｂは、それぞれがほぼ１８０度の範囲で連続し且つ軸心に対し対称に位置する２つの領域に分けて構成し、ダボ本体２には、前記２つの雌ねじ溝２１ａ，２１ｂのそれぞれに嵌合する２つの雄ねじ用突起２０ａ，２０ｂを軸心に対し対称に突設させることができる。
【０００９】
また、請求項６に記載のように、前記雌ねじ溝２１ａには、ダボ本体２が前記棚受け位置から後退移動するときの前記雄ねじ用突起２０ａの後退移動に抵抗を与える狭幅部２２ａを形成したり、請求項７に記載のように、前記雌ねじ溝２１ａには、ダボ本体２が前記退入位置から前進移動するときの前記雄ねじ用突起２０ａの前進移動に抵抗を与える狭幅部２３ａを形成することができる。
【００１０】
更に、請求項８に記載のように、前記ダボ本体２は、前記棚受け位置にあるときにダボ支持体１から突出する領域を細く形成し、この細くなった先端部２ｂに筒状弾性材２５を外嵌装着することができる。
【発明の効果】
【００１１】
上記構成の本発明に係る棚受け用ダボによれば、ダボ本体を回転操作することで当該ダボ本体をダボ支持体に対して収納された退入位置と進出した棚受け位置との間で出退移動させることができるのであるが、本発明の構成によれば、ダボ本体側の雄ねじ用突起が嵌合する雌ねじ溝を、ダボ本体の出退移動軸心の方向に２分割された前側筒状部材と後側筒状部材との間で形成させるものであるから、当該雌ねじ溝を深さの十分にある矩形断面形状に構成することが極めて容易である。また、ダボ本体側の雄ねじ用突起が嵌合する周方向螺旋状の雌ねじ溝の途中に当該雌ねじ溝をその長さ方向に接続する継ぎ目が生じない。従って、ダボ本体の出退移動を強力且つ円滑に行わせることができるねじ機構を容易に構成することができる。
【００１２】
尚、請求項２に記載の構成によれば、ダボ支持体の前側筒状部材内にダボ本体を後側から挿入した後、当該前側筒状部材の後端側開口を閉じるように後側筒状部材を前側筒状部材の後側から内嵌させた状態で、前後両筒状部材を接着など適当な方法で固定して一体化することにより組み立てることができ、前後両筒状部材を同心状に一体化することが容易であると共に、ダボ外周面全体が前側筒状部材で構成されることになるので、十分な強度を有するダボを容易に構成できる。
【００１３】
上記の請求項２に記載の構成を採用する場合、請求項３に記載の構成によれば、前側筒状部材内に後側筒状部材を内嵌させるだけで両者が抜け止め状態で結合されるので、接着や他の止め具を併用しなければならない場合と比較して、ダボの組み立てが極めて容易に行え、大幅なコストダウンを図ることができる。また、請求項４に記載の構成によれば、前側筒状部材に後側筒状部材を一定の周方向位相でのみ内嵌させることができるので、所期通りの精度を有する雌ねじ溝を備えたダボの組み立てが極めて容易に行える。
【００１４】
更に、請求項５に記載の構成によれば、回転操作によりダボ本体を軸方向に円滑に出退移動させることができるダボを構成することができる。また、請求項６に記載の構成によれば、ダボ本体が棚受け位置から振動などで不測に後退移動することのないダボを構成することができ、請求項７に記載の構成によれば、ダボ本体が退入位置から振動などで不測に前進移動してダボ支持体から突出することのないダボを構成することができる。
【００１５】
また、請求項８に記載の構成によれば、筒状弾性材が外嵌装着されたダボ本体を備えた、例えばガラス製棚板を支持するのに好適なダボを、ダボ本体の取り替えだけで構成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に本発明の具体的実施例を添付図に基づいて説明すると、図１及び図２において、１は埋め込み用ダボ支持体、２はダボ支持体１に出退移動自在に内嵌されたダボ本体である。埋め込み用ダボ支持体１は、外周面に、軸心方向の断面形状が鋸刃状の抜け止め用突条部３と、周方向複数箇所で前記抜け止め用突条部３を軸心方向に切り欠いて形成した回り止め用凹溝部４とを備えたもので、図２に仮想線で示すように、棚板を架設する収納空間の側壁板５に設けられた、前記抜け止め用突条部３の最小径とほぼ同一内径の下孔に打ち込んで埋設されるものである。ダボ本体２は、その前端面２ａにねじ回しなどの回転操作用工具の差し込み溝６から成る回転操作部７を備えたもので、図１Ａに示すように、その前端面２ａがダボ支持体１の前端面１ａとほぼ面一になる退入位置と、図１Ｂに示すように、その前端面２ａがダボ支持体１の前端面１ａから所要量だけ突出する棚受け位置との間で出退移動することができる。
【００１７】
ダボ支持体１は、図３に示すように、前側筒状部材８と後側筒状部材９との２部品から構成されている。前側筒状部材８は、図３、図４、及び図６に示すように、前記抜け止め用突条部３と回り止め用凹溝部４とを外周面に備えたもので、ダボ本体２を出退移動自在に支持する内径の前端側肉厚部分１０と、これより内径が大きな後端側薄肉部分１１とから構成されている。前端側肉厚部分１０と後端側薄肉部分１１との間の段差部は、互いに軸心に対して対称に位置する周方向２つの、それぞれほぼ１８０度の範囲で螺旋状に傾斜するねじ溝前側面１２ａ，１２ｂを形成している。また、後端側薄肉部分１１には、図３及び図６Ｂに示すように、直径方向の２箇所において半径方向に貫通する矩形の被係止孔１３が設けられると共に、その後端開口部の内周には、図４及び図６Ｂに示すように、後方に開放された回り止め用凹部１４が直径方向の２箇所において設けられている。
【００１８】
後側筒状部材９は、図３、図６、及び図７に示すように、前側筒状部材８の前端側肉厚部分１０の内径と同一内径で且つ前側筒状部材８の後端側薄肉部分１１に丁度内嵌させ得る外径の円弧状壁部１５と、前記前側筒状部材８の後端開口部（後端側薄肉部分１１の後端開口部）を閉じる底板部１６とから構成されたもので、円弧状壁部１５の先端面が、前側筒状部材８の内側の周方向２つのねじ溝前側面１２ａ，１２ｂと一定空間を隔てて対向する、それぞれほぼ１８０度の範囲で螺旋状に傾斜する周方向２つのねじ溝後側面１７ａ，１７ｂを形成している。また、この後側筒状部材９には、そのねじ溝後側面１７ａ，１７ｂが前記ねじ溝前側面１２ａ，１２ｂと一定空間を隔てて対向する位置まで当該後側筒状部材９を前側筒状部材８にその後端開口部から挿入したとき、前記被係止孔１３に嵌合して抜け止めとなる、軸心方向断面が鋸刃状の係止用突起部１８と、前記回り止め用凹部１４に嵌合する直径方向２つの回り止め用突起部１９とが、それぞれ直径方向２箇所に設けられている。
【００１９】
ダボ本体２は、図３、図５、及び図６に示すように、その前端面２ａ側が底部となる有底円筒状のもので、外周面の後端近傍位置の直径方向２箇所には、雄ねじ用突起２０ａ，２０ｂが軸心に対して対称に突設されている。
【００２０】
上記構成において、ダボ本体２をその前端面２ａ側からダボ支持体１の前側筒状部材８内に、その後端開口部側から挿入し、当該ダボ本体２の直径方向２つの雄ねじ用突起２０ａ，２０ｂを前側筒状部材８の内側のねじ溝前側面１２ａ，１２ｂそれぞれに当接させた状態で、ダボ支持体１の後側筒状部材９を前側筒状部材８にその後端開口部から挿入し、被係止孔１３に係止用突起部１８を嵌合させると共に回り止め用凹部１４に回り止め用突起部１９を嵌合させることにより、ダボ支持体１を組み立てると同時に当該ダボ支持体１内にダボ本体２を組み込むことができる。組み立てられたダボ支持体１は、後側筒状部材９の後端面（底板部１６の外側面）と前側筒状部材８の後端環状面（後端側薄肉部分１１の後端環状面）とが面一になり、前側筒状部材８の内側のねじ溝前側面１２ａ，１２ｂと後側筒状部材９の先端のねじ溝後側面１７ａ，１７ｂとの間で、ダボ本体２の外側の雄ねじ用突起２０ａ，２０ｂが嵌合する直径方向２つの雌ねじ溝２１ａ，２１ｂが、軸心に対し対称形に形成される。尚、ダボ本体２の外側の雄ねじ用突起２０ａ，２０ｂは、円柱状ピンのようなものであっても良いが、図示の実施形態では、上記のようにして形成される直径方向２つの雌ねじ溝２１ａ，２１ｂに沿って螺旋状に延びる適当長さの突条から構成されている。
【００２１】
上記のように組み立てられた棚受け用ダボは、図２Ｂに仮想線で示すように、側壁板５に設けられた下孔にダボ支持体１を打ち込んで埋設するときなど、ダボ支持体１から突出する棚受け位置にあるダボ本体２が邪魔になるようなときは、ダボ本体２を、その回転操作部７とねじ回しなどの工具を利用してねじ込み方向に回転操作することにより、ダボ支持体１側の雌ねじ溝２１ａ，２１ｂとこれに嵌合するダボ本体２側の雄ねじ用突起２０ａ，２０ｂとの間のねじ送り作用により、回転するダボ本体２をダボ支持体１内に軸心方向に退入移動させることができる。このダボ本体２の退入移動により、雌ねじ溝２１ａ，２１ｂの後端に雄ねじ用突起２０ａ，２０ｂが達して、またはダボ本体２の後端面がダボ支持体１の後端内側面（後側筒状部材９の底板部１６の内側面）に当接して、ダボ本体２の退入移動が制止されたとき、図１Ａに示すように、当該ダボ本体２の前端面２ａがダボ支持体１の前端環状面（前側筒状部材８の前端環状面）と面一になる退入位置に達しているように構成されている。
【００２２】
側壁板５に設けられた下孔に打ち込まれたダボ支持体１は、下孔内周面に対する抜け止め用突条部３の食い込みにより抜け止め状態に固定されると共に、回り止め用凹溝部４に対する下孔内周面の食い込みにより回転不能に固定される。而して、係る状態のダボ支持体１に対してダボ本体２を図１Ｂに示す棚受け位置まで突出させ、ダボ本体２のダボ支持体１から突出する部分を棚受けとして使用するときは、ダボ本体２を、その回転操作部７とねじ回しなどの工具を利用してねじ戻し方向に逆回転操作することにより、ダボ支持体１側の雌ねじ溝２１ａ，２１ｂとこれに嵌合するダボ本体２側の雄ねじ用突起２０ａ，２０ｂとの間のねじ戻し作用により、逆回転するダボ本体２をダボ支持体１から軸心方向に突出移動させることができる。このダボ本体２の突出移動により、雌ねじ溝２１ａ，２１ｂの前端に雄ねじ用突起２０ａ，２０ｂが達して、ダボ本体２の突出移動が制止されたとき、図１Ｂ及び図６Ａに示すように、当該ダボ本体２の前端面２ａがダボ支持体１から所定量だけ突出する棚受け位置に達しているように構成されている。
【００２３】
即ち、図６Ｃに示すように、それぞれほぼ１８０度の範囲にわたって延びる雌ねじ溝２１ａ，２１ｂは、これら各雌ねじ溝２１ａ，２１ｂの前後両端部間の軸心方向距離Ｌがダボ本体２の棚受け位置と退入位置との間の出退移動距離と等しくなるように構成されているのである。更に、図６Ｃに示すように、各雌ねじ溝２１ａ，２１ｂの前端部には、ダボ本体２が棚受け位置から後退移動するときの雄ねじ用突起２０ａ，２０ｂの後退移動に抵抗を与える狭幅部２２ａ，２２ｂを設けると共に、各雌ねじ溝２１ａ，２１ｂの後端部には、ダボ本体２が退入位置から前進移動するときの雄ねじ用突起２０ａ，２０ｂの前進移動に抵抗を与える狭幅部２３ａ，２３ｂを設けることができる。これら狭幅部２２ａ〜２３ｂは、雌ねじ溝２１ａ，２１ｂを形成するねじ溝前側面１２ａ，１２ｂとねじ溝後側面１７ａ，１７ｂとの内、少なくとも何れか一方から雌ねじ溝２１ａ，２１ｂ内に突出する突起部２４を設けて構成することができるが、図示の実施形態では、ねじ溝後側面１７ａ，１７ｂのみから雌ねじ溝２１ａ，２１ｂ内に突出する突起部２４を設けて狭幅部２２ａ〜２３ｂを構成している。
【００２４】
上記のような狭幅部２２ａ〜２３ｂが設けられている場合、ダボ本体２を回転させて退入位置または棚受け位置に切り換えるとき、当該ダボ本体２が退入位置または棚受け位置に達する直前に雄ねじ用突起２０ａ，２０ｂが狭幅部２２ａ〜２３ｂを通過するときの抵抗による抵抗感を操作者に与えることができ、この抵抗感を感じた後、少し力を入れるようにダボ本体２を更に回転させることにより、ダボ本体２を確実に退入位置または棚受け位置まで到達させることができる。そして退入位置または棚受け位置に達したダボ本体２は、狭幅部２２ａ〜２３ｂを乗り越えた位置にあるので、多少の振動を受けても自然に反対の位置方向に回転しながら移動することはなくなる。従って、退入位置または棚受け位置にあるダボ本体２を反対の位置方向に回転移動させるときは、雄ねじ用突起２０ａ，２０ｂが狭幅部２２ａ〜２３ｂを通過するときの抵抗に打ち勝つだけの回転操作力をダボ本体２に与えれば良い。
【００２５】
尚、ダボ支持体１を構成する前側筒状部材８と後側筒状部材９とは、内端部どうしが互いに軸心方向に嵌合して両者が同心状に接続されるように構成しても良い。また、上記実施形態では、ダボ支持体１の全長と等しい長さの前側筒状部材８の内側に後側筒状部材９が内嵌するように構成したが、前側筒状部材８をダボ支持体１の全長より少し短くし、この前側筒状部材８に内嵌した後側筒状部材９の後端フランジ部が前側筒状部材８の後端外側に当接するように構成しても良い。勿論、この逆に、後側筒状部材９の内側に前側筒状部材８が内嵌するように構成することもできる。また、後側筒状部材９の底板部１６は、必須のものではなく、省くこともできる。
【００２６】
図８に示す変形例では、ダボ本体２の、棚受け位置にあるときにダボ支持体１から突出する領域を細くし、この細くなった先端部２ｂにゴムなどから成る筒状弾性材２５を外嵌装着している。このような構成によれば、ガラス製の棚板の支持に好適な棚受けダボを、筒状弾性材２５を備えたダボ本体２に交換するだけで構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】Ａ図はダボ本体が退入位置にある状態での全体の斜視図、Ｂ図はダボ本体が棚受け位置にある状態での全体の斜視図である。
【図２】Ａ図は全体の正面図、Ｂ図はダボ本体が棚受け位置にある状態での全体の側面図である。
【図３】棚受けダボを分解した状態の側面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ矢視図である。
【図５】Ａ図は図３のＢ−Ｂ矢視図、Ｂ図はＡ図のＣ−Ｃ線断面図である。
【図６】Ａ図はダボ本体が棚受け位置にある状態での全体の縦断側面図、Ｂ図は図３の一部横断平面図、Ｃ図はねじ機構を説明する展開説明図である。
【図７】Ａ図はダボ支持体を構成する後側筒状部材の正面図、Ｂ図はＡ図のＤ−Ｄ線断面図、Ｃ図はＡ図のＥ−Ｅ線断面図である。
【図８】Ａ図は変形例を示す全体の斜視図、Ｂ図は同縦断側面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１ 埋め込み用ダボ支持体
２ ダボ本体
３ 抜け止め用突条部
４ 回り止め用凹溝部
６ 回転操作用工具の差し込み溝
７ 回転操作部
８ 前側筒状部材
９ 後側筒状部材
１０ 前端側肉厚部分
１１ 後端側薄肉部分
１２ａ，１２ｂ ねじ溝前側面
１３ 被係止孔
１４ 回り止め用凹部
１５ 円弧状壁部
１６ 底板部
１７ａ，１７ｂ ねじ溝後側面
１８ 係止用突起部
１９ 回り止め用突起部
２０ａ，２０ｂ 雄ねじ用突起
２１ａ，２１ｂ 雌ねじ溝
２２ａ〜２３ｂ 雌ねじ溝の狭幅部
２４ 突起部
２５ 筒状弾性材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家具などの収納空間の側壁に設けられた下孔に打ち込んで固定する棚受け用ダボに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の棚受け用ダボとして、従来のように収納空間の側壁に設けられた下孔に打ち込まれる打ち込み部分と当該側壁から突出する棚受け部分とが一体に構成されたものではなく、前記棚受け部分を前記打ち込み部分に対して出退移動自在に構成することが、例えば非特許文献１によって提案されている。
【非特許文献１】特願２００３−０６７４７４ この非特許文献１に開示された棚受け用ダボは、外周面に抜け止め用段部が形成されたダボ支持体と、このダボ支持体に組み込まれたダボ本体とから成り、ダボ本体は、その外周面に雄ねじ用突起を備えると共に前端に回転操作部を備え、ダボ支持体内には、前記ダボ本体の雄ねじ用突起が嵌合する雌ねじ溝が設けられ、ダボ本体を正逆回転操作することにより、ダボ本体が、ダボ支持体の前端から突出する棚受け位置とダボ支持体に収納される退入位置との間で出退移動するように構成されたものであるが、具体的には、ダボ支持体の内周面に雌ねじ溝を形成するために、当該ダボ支持体を軸心に沿って直径方向に二つ割りに構成するものであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のような非特許文献１に開示された棚受け用ダボの具体構成では、ダボ支持体を構成する２つの部材それぞれの内周面に螺旋状の雌ねじ溝を形成する関係から、当該雌ねじ溝の断面形状に制約が生じ、断面矩形の深い雌ねじ溝を形成することが実質的に困難であり、ダボ本体の出退移動を強力且つ円滑に行わせることができるねじ機構を構成することが非常に難しいものであった。また、二つ割り構造のダボ支持体を構成する２つの部材間で雌ねじ溝をその長さ方向に接続させることになるので、この接続箇所に僅かな段差が生じても、ダボ本体側の雄ねじ用突起の移動が円滑に行われなくなる。換言すれば、ダボ本体を回転操作により出退移動させるときの動作が円滑に行われなくなる恐れもあった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は上記のような従来の問題点を解消し得る棚受け用ダボを提供することを目的とするものであって、その手段を後述する実施形態の参照符号を付して示すと、埋め込み用ダボ支持体１と、このダボ支持体１に組み込まれたダボ本体２とから成り、ダボ本体２は、その外周面に雄ねじ用突起２０ａを備えると共に前端に回転操作部７を備え、ダボ支持体１内には、前記ダボ本体２の雄ねじ用突起２０ａが嵌合する雌ねじ溝２１ａが設けられ、ダボ本体２を正逆回転操作することにより、ダボ本体２が、ダボ支持体１の前端から突出する棚受け位置とダボ支持体１に収納される退入位置との間で出退移動するように構成された棚受け用ダボにおいて、ダボ支持体１が、軸心方向の前側筒状部材８と後側筒状部材９とに２分割され、この前後両筒状部材８，９が互いに固定されることにより、当該前後両筒状部材８，９の軸心方向に対面する周方向の端面間で前記雌ねじ溝２１ａが形成された構成となっている。
【０００５】
上記構成の本発明を実施するについて、具体的には請求項２に記載のように、ダボ支持体１の前側筒状部材８は、ダボ本体１を出退移動自在に支持する内径の前端側肉厚部分１０とこれより内径が大きな後端側薄肉部分１１とから構成すると共に、この両者間の段差部で前記雌ねじ溝２１ａのダボ支持体前端側の側面１２ａを形成し、ダボ支持体１の後側筒状部材９は、前記前側筒状部材８の前端側肉厚部分１０と同一内径で前記後端側薄肉部分１１に内嵌固定される円弧状壁部１５と、前記前側筒状部材８の後端側開口を閉じる底板部１６とから構成すると共に、前記円弧状壁部１５の先端面で前記雌ねじ溝２１ａのダボ支持体後端側の側面１７ａを形成させることができる。
【０００６】
また、ダボ支持体１の前側筒状部材８と後側筒状部材９との固定方法は、接着など如何なる手段であっても良いが、例えば請求項３に記載のように、前記前側筒状部材８の後端側薄肉部分１１に被係止孔１３を設けると共に、前記後側筒状部材９の円弧状壁部１５の外周面に、前記被係止孔１３に嵌合して抜け止めとなる係止用突起部１８を突設し、前側筒状部材８に後側筒状部材９を内嵌させたときに前記係止用突起部１８が前記被係止孔１３に係合して、両者が抜け止め状態で結合されるように構成することができる。
【０００７】
また、前側筒状部材８に後側筒状部材９を内嵌させたときに両者間で雌ねじ溝２１ａを形成するものであるから、後側筒状部材９は前側筒状部材８に対し周方向に関して一定の位相で内嵌させる必要があり、両者の周方向位相がずれると両者間で正常に雌ねじ溝２１ａを形成することができなくなるので、請求項４に記載のように、前記前側筒状部材８の後端側薄肉部分１１の後端内周面には、後方に開放された回り止め用凹部１４を形成すると共に、前記後側筒状部材９の底板部１６の外周面には、前記回り止め用凹部１４に嵌合する回り止め用突起部１９を設けて、回り止め用凹部１４に対する回り止め用突起部１９の嵌合により、前側筒状部材８に後側筒状部材９を一定の周方向位相でのみ内嵌させることができるように構成するのが望ましい。
【０００８】
更に、請求項５に記載のように、前記雌ねじ溝２１ａ，２１ｂは、それぞれがほぼ１８０度の範囲で連続し且つ軸心に対し対称に位置する２つの領域に分けて構成し、ダボ本体２には、前記２つの雌ねじ溝２１ａ，２１ｂのそれぞれに嵌合する２つの雄ねじ用突起２０ａ，２０ｂを軸心に対し対称に突設させることができる。
【０００９】
また、請求項６に記載のように、前記雌ねじ溝２１ａには、ダボ本体２が前記棚受け位置から後退移動するときの前記雄ねじ用突起２０ａの後退移動に抵抗を与える狭幅部２２ａを形成したり、請求項７に記載のように、前記雌ねじ溝２１ａには、ダボ本体２が前記退入位置から前進移動するときの前記雄ねじ用突起２０ａの前進移動に抵抗を与える狭幅部２３ａを形成することができる。
【００１０】
更に、請求項８に記載のように、前記ダボ本体２は、前記棚受け位置にあるときにダボ支持体１から突出する領域を細く形成し、この細くなった先端部２ｂに筒状弾性材２５を外嵌装着することができる。
【発明の効果】
【００１１】
上記構成の本発明に係る棚受け用ダボによれば、ダボ本体を回転操作することで当該ダボ本体をダボ支持体に対して収納された退入位置と進出した棚受け位置との間で出退移動させることができるのであるが、本発明の構成によれば、ダボ本体側の雄ねじ用突起が嵌合する雌ねじ溝を、ダボ本体の出退移動軸心の方向に２分割された前側筒状部材と後側筒状部材との間で形成させるものであるから、当該雌ねじ溝を深さの十分にある矩形断面形状に構成することが極めて容易である。また、ダボ本体側の雄ねじ用突起が嵌合する周方向螺旋状の雌ねじ溝の途中に当該雌ねじ溝をその長さ方向に接続する継ぎ目が生じない。従って、ダボ本体の出退移動を強力且つ円滑に行わせることができるねじ機構を容易に構成することができる。
【００１２】
尚、請求項２に記載の構成によれば、ダボ支持体の前側筒状部材内にダボ本体を後側から挿入した後、当該前側筒状部材の後端側開口を閉じるように後側筒状部材を前側筒状部材の後側から内嵌させた状態で、前後両筒状部材を接着など適当な方法で固定して一体化することにより組み立てることができ、前後両筒状部材を同心状に一体化することが容易であると共に、ダボ外周面全体が前側筒状部材で構成されることになるので、十分な強度を有するダボを容易に構成できる。
【００１３】
上記の請求項２に記載の構成を採用する場合、請求項３に記載の構成によれば、前側筒状部材内に後側筒状部材を内嵌させるだけで両者が抜け止め状態で結合されるので、接着や他の止め具を併用しなければならない場合と比較して、ダボの組み立てが極めて容易に行え、大幅なコストダウンを図ることができる。また、請求項４に記載の構成によれば、前側筒状部材に後側筒状部材を一定の周方向位相でのみ内嵌させることができるので、所期通りの精度を有する雌ねじ溝を備えたダボの組み立てが極めて容易に行える。
【００１４】
更に、請求項５に記載の構成によれば、回転操作によりダボ本体を軸方向に円滑に出退移動させることができるダボを構成することができる。また、請求項６に記載の構成によれば、ダボ本体が棚受け位置から振動などで不測に後退移動することのないダボを構成することができ、請求項７に記載の構成によれば、ダボ本体が退入位置から振動などで不測に前進移動してダボ支持体から突出することのないダボを構成することができる。
【００１５】
また、請求項８に記載の構成によれば、筒状弾性材が外嵌装着されたダボ本体を備えた、例えばガラス製棚板を支持するのに好適なダボを、ダボ本体の取り替えだけで構成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に本発明の具体的実施例を添付図に基づいて説明すると、図１及び図２において、１は埋め込み用ダボ支持体、２はダボ支持体１に出退移動自在に内嵌されたダボ本体である。埋め込み用ダボ支持体１は、外周面に、軸心方向の断面形状が鋸刃状の抜け止め用突条部３と、周方向複数箇所で前記抜け止め用突条部３を軸心方向に切り欠いて形成した回り止め用凹溝部４とを備えたもので、図２に仮想線で示すように、棚板を架設する収納空間の側壁板５に設けられた、前記抜け止め用突条部３の最小径とほぼ同一内径の下孔に打ち込んで埋設されるものである。ダボ本体２は、その前端面２ａにねじ回しなどの回転操作用工具の差し込み溝６から成る回転操作部７を備えたもので、図１Ａに示すように、その前端面２ａがダボ支持体１の前端面１ａとほぼ面一になる退入位置と、図１Ｂに示すように、その前端面２ａがダボ支持体１の前端面１ａから所要量だけ突出する棚受け位置との間で出退移動することができる。
【００１７】
ダボ支持体１は、図３に示すように、前側筒状部材８と後側筒状部材９との２部品から構成されている。前側筒状部材８は、図３、図４、及び図６に示すように、前記抜け止め用突条部３と回り止め用凹溝部４とを外周面に備えたもので、ダボ本体２を出退移動自在に支持する内径の前端側肉厚部分１０と、これより内径が大きな後端側薄肉部分１１とから構成されている。前端側肉厚部分１０と後端側薄肉部分１１との間の段差部は、互いに軸心に対して対称に位置する周方向２つの、それぞれほぼ１８０度の範囲で螺旋状に傾斜するねじ溝前側面１２ａ，１２ｂを形成している。また、後端側薄肉部分１１には、図３及び図６Ｂに示すように、直径方向の２箇所において半径方向に貫通する矩形の被係止孔１３が設けられると共に、その後端開口部の内周には、図４及び図６Ｂに示すように、後方に開放された回り止め用凹部１４が直径方向の２箇所において設けられている。
【００１８】
後側筒状部材９は、図３、図６、及び図７に示すように、前側筒状部材８の前端側肉厚部分１０の内径と同一内径で且つ前側筒状部材８の後端側薄肉部分１１に丁度内嵌させ得る外径の円弧状壁部１５と、前記前側筒状部材８の後端開口部（後端側薄肉部分１１の後端開口部）を閉じる底板部１６とから構成されたもので、円弧状壁部１５の先端面が、前側筒状部材８の内側の周方向２つのねじ溝前側面１２ａ，１２ｂと一定空間を隔てて対向する、それぞれほぼ１８０度の範囲で螺旋状に傾斜する周方向２つのねじ溝後側面１７ａ，１７ｂを形成している。また、この後側筒状部材９には、そのねじ溝後側面１７ａ，１７ｂが前記ねじ溝前側面１２ａ，１２ｂと一定空間を隔てて対向する位置まで当該後側筒状部材９を前側筒状部材８にその後端開口部から挿入したとき、前記被係止孔１３に嵌合して抜け止めとなる、軸心方向断面が鋸刃状の係止用突起部１８と、前記回り止め用凹部１４に嵌合する直径方向２つの回り止め用突起部１９とが、それぞれ直径方向２箇所に設けられている。
【００１９】
ダボ本体２は、図３、図５、及び図６に示すように、その前端面２ａ側が底部となる有底円筒状のもので、外周面の後端近傍位置の直径方向２箇所には、雄ねじ用突起２０ａ，２０ｂが軸心に対して対称に突設されている。
【００２０】
上記構成において、ダボ本体２をその前端面２ａ側からダボ支持体１の前側筒状部材８内に、その後端開口部側から挿入し、当該ダボ本体２の直径方向２つの雄ねじ用突起２０ａ，２０ｂを前側筒状部材８の内側のねじ溝前側面１２ａ，１２ｂそれぞれに当接させた状態で、ダボ支持体１の後側筒状部材９を前側筒状部材８にその後端開口部から挿入し、被係止孔１３に係止用突起部１８を嵌合させると共に回り止め用凹部１４に回り止め用突起部１９を嵌合させることにより、ダボ支持体１を組み立てると同時に当該ダボ支持体１内にダボ本体２を組み込むことができる。組み立てられたダボ支持体１は、後側筒状部材９の後端面（底板部１６の外側面）と前側筒状部材８の後端環状面（後端側薄肉部分１１の後端環状面）とが面一になり、前側筒状部材８の内側のねじ溝前側面１２ａ，１２ｂと後側筒状部材９の先端のねじ溝後側面１７ａ，１７ｂとの間で、ダボ本体２の外側の雄ねじ用突起２０ａ，２０ｂが嵌合する直径方向２つの雌ねじ溝２１ａ，２１ｂが、軸心に対し対称形に形成される。尚、ダボ本体２の外側の雄ねじ用突起２０ａ，２０ｂは、円柱状ピンのようなものであっても良いが、図示の実施形態では、上記のようにして形成される直径方向２つの雌ねじ溝２１ａ，２１ｂに沿って螺旋状に延びる適当長さの突条から構成されている。
【００２１】
上記のように組み立てられた棚受け用ダボは、図２Ｂに仮想線で示すように、側壁板５に設けられた下孔にダボ支持体１を打ち込んで埋設するときなど、ダボ支持体１から突出する棚受け位置にあるダボ本体２が邪魔になるようなときは、ダボ本体２を、その回転操作部７とねじ回しなどの工具を利用してねじ込み方向に回転操作することにより、ダボ支持体１側の雌ねじ溝２１ａ，２１ｂとこれに嵌合するダボ本体２側の雄ねじ用突起２０ａ，２０ｂとの間のねじ送り作用により、回転するダボ本体２をダボ支持体１内に軸心方向に退入移動させることができる。このダボ本体２の退入移動により、雌ねじ溝２１ａ，２１ｂの後端に雄ねじ用突起２０ａ，２０ｂが達して、またはダボ本体２の後端面がダボ支持体１の後端内側面（後側筒状部材９の底板部１６の内側面）に当接して、ダボ本体２の退入移動が制止されたとき、図１Ａに示すように、当該ダボ本体２の前端面２ａがダボ支持体１の前端環状面（前側筒状部材８の前端環状面）と面一になる退入位置に達しているように構成されている。
【００２２】
側壁板５に設けられた下孔に打ち込まれたダボ支持体１は、下孔内周面に対する抜け止め用突条部３の食い込みにより抜け止め状態に固定されると共に、回り止め用凹溝部４に対する下孔内周面の食い込みにより回転不能に固定される。而して、係る状態のダボ支持体１に対してダボ本体２を図１Ｂに示す棚受け位置まで突出させ、ダボ本体２のダボ支持体１から突出する部分を棚受けとして使用するときは、ダボ本体２を、その回転操作部７とねじ回しなどの工具を利用してねじ戻し方向に逆回転操作することにより、ダボ支持体１側の雌ねじ溝２１ａ，２１ｂとこれに嵌合するダボ本体２側の雄ねじ用突起２０ａ，２０ｂとの間のねじ戻し作用により、逆回転するダボ本体２をダボ支持体１から軸心方向に突出移動させることができる。このダボ本体２の突出移動により、雌ねじ溝２１ａ，２１ｂの前端に雄ねじ用突起２０ａ，２０ｂが達して、ダボ本体２の突出移動が制止されたとき、図１Ｂ及び図６Ａに示すように、当該ダボ本体２の前端面２ａがダボ支持体１から所定量だけ突出する棚受け位置に達しているように構成されている。
【００２３】
即ち、図６Ｃに示すように、それぞれほぼ１８０度の範囲にわたって延びる雌ねじ溝２１ａ，２１ｂは、これら各雌ねじ溝２１ａ，２１ｂの前後両端部間の軸心方向距離Ｌがダボ本体２の棚受け位置と退入位置との間の出退移動距離と等しくなるように構成されているのである。更に、図６Ｃに示すように、各雌ねじ溝２１ａ，２１ｂの前端部には、ダボ本体２が棚受け位置から後退移動するときの雄ねじ用突起２０ａ，２０ｂの後退移動に抵抗を与える狭幅部２２ａ，２２ｂを設けると共に、各雌ねじ溝２１ａ，２１ｂの後端部には、ダボ本体２が退入位置から前進移動するときの雄ねじ用突起２０ａ，２０ｂの前進移動に抵抗を与える狭幅部２３ａ，２３ｂを設けることができる。これら狭幅部２２ａ〜２３ｂは、雌ねじ溝２１ａ，２１ｂを形成するねじ溝前側面１２ａ，１２ｂとねじ溝後側面１７ａ，１７ｂとの内、少なくとも何れか一方から雌ねじ溝２１ａ，２１ｂ内に突出する突起部２４を設けて構成することができるが、図示の実施形態では、ねじ溝後側面１７ａ，１７ｂのみから雌ねじ溝２１ａ，２１ｂ内に突出する突起部２４を設けて狭幅部２２ａ〜２３ｂを構成している。
【００２４】
上記のような狭幅部２２ａ〜２３ｂが設けられている場合、ダボ本体２を回転させて退入位置または棚受け位置に切り換えるとき、当該ダボ本体２が退入位置または棚受け位置に達する直前に雄ねじ用突起２０ａ，２０ｂが狭幅部２２ａ〜２３ｂを通過するときの抵抗による抵抗感を操作者に与えることができ、この抵抗感を感じた後、少し力を入れるようにダボ本体２を更に回転させることにより、ダボ本体２を確実に退入位置または棚受け位置まで到達させることができる。そして退入位置または棚受け位置に達したダボ本体２は、狭幅部２２ａ〜２３ｂを乗り越えた位置にあるので、多少の振動を受けても自然に反対の位置方向に回転しながら移動することはなくなる。従って、退入位置または棚受け位置にあるダボ本体２を反対の位置方向に回転移動させるときは、雄ねじ用突起２０ａ，２０ｂが狭幅部２２ａ〜２３ｂを通過するときの抵抗に打ち勝つだけの回転操作力をダボ本体２に与えれば良い。
【００２５】
尚、ダボ支持体１を構成する前側筒状部材８と後側筒状部材９とは、内端部どうしが互いに軸心方向に嵌合して両者が同心状に接続されるように構成しても良い。また、上記実施形態では、ダボ支持体１の全長と等しい長さの前側筒状部材８の内側に後側筒状部材９が内嵌するように構成したが、前側筒状部材８をダボ支持体１の全長より少し短くし、この前側筒状部材８に内嵌した後側筒状部材９の後端フランジ部が前側筒状部材８の後端外側に当接するように構成しても良い。勿論、この逆に、後側筒状部材９の内側に前側筒状部材８が内嵌するように構成することもできる。また、後側筒状部材９の底板部１６は、必須のものではなく、省くこともできる。
【００２６】
図８に示す変形例では、ダボ本体２の、棚受け位置にあるときにダボ支持体１から突出する領域を細くし、この細くなった先端部２ｂにゴムなどから成る筒状弾性材２５を外嵌装着している。このような構成によれば、ガラス製の棚板の支持に好適な棚受けダボを、筒状弾性材２５を備えたダボ本体２に交換するだけで構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】Ａ図はダボ本体が退入位置にある状態での全体の斜視図、Ｂ図はダボ本体が棚受け位置にある状態での全体の斜視図である。
【図２】Ａ図は全体の正面図、Ｂ図はダボ本体が棚受け位置にある状態での全体の側面図である。
【図３】棚受けダボを分解した状態の側面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ矢視図である。
【図５】Ａ図は図３のＢ−Ｂ矢視図、Ｂ図はＡ図のＣ−Ｃ線断面図である。
【図６】Ａ図はダボ本体が棚受け位置にある状態での全体の縦断側面図、Ｂ図は図３の一部横断平面図、Ｃ図はねじ機構を説明する展開説明図である。
【図７】Ａ図はダボ支持体を構成する後側筒状部材の正面図、Ｂ図はＡ図のＤ−Ｄ線断面図、Ｃ図はＡ図のＥ−Ｅ線断面図である。
【図８】Ａ図は変形例を示す全体の斜視図、Ｂ図は同縦断側面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１ 埋め込み用ダボ支持体
２ ダボ本体
３ 抜け止め用突条部
４ 回り止め用凹溝部
６ 回転操作用工具の差し込み溝
７ 回転操作部
８ 前側筒状部材
９ 後側筒状部材
１０ 前端側肉厚部分
１１ 後端側薄肉部分
１２ａ，１２ｂ ねじ溝前側面
１３ 被係止孔
１４ 回り止め用凹部
１５ 円弧状壁部
１６ 底板部
１７ａ，１７ｂ ねじ溝後側面
１８ 係止用突起部
１９ 回り止め用突起部
２０ａ，２０ｂ 雄ねじ用突起
２１ａ，２１ｂ 雌ねじ溝
２２ａ〜２３ｂ 雌ねじ溝の狭幅部
２４ 突起部
２５ 筒状弾性材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
埋め込み用ダボ支持体と、このダボ支持体に組み込まれたダボ本体とから成り、ダボ本体は、その外周面に雄ねじ用突起を備えると共に前端に回転操作部を備え、ダボ支持体内には、前記ダボ本体の雄ねじ用突起が嵌合する雌ねじ溝が設けられ、ダボ本体を正逆回転操作することにより、ダボ本体が、ダボ支持体の前端から突出する棚受け位置とダボ支持体に収納される退入位置との間で出退移動するように構成された棚受け用ダボにおいて、ダボ支持体が、軸心方向の前側筒状部材と後側筒状部材とに２分割され、この前後両筒状部材が互いに固定されることにより、当該前後両筒状部材の軸心方向に対面する周方向の端面間で前記雌ねじ溝が形成されている、棚受け用ダボ。
【請求項２】
ダボ支持体の前側筒状部材は、ダボ本体を出退移動自在に支持する内径の前端側肉厚部分とこれより内径が大きな後端側薄肉部分とを有するもので、この両者間の段差部で前記雌ねじ溝のダボ支持体前端側の側面が形成され、ダボ支持体の後側筒状部材は、前記前側筒状部材の前端側肉厚部分と同一内径で前記後端側薄肉部分に内嵌固定される円弧状壁部分と、前記前側筒状部材の後端側開口を閉じる底板部とから成るもので、前記円弧状壁部分の前端面で前記雌ねじ溝のダボ支持体後端側の側面が形成されている、請求項１に記載の棚受け用ダボ。
【請求項３】
前記前側筒状部材の後端側薄肉部分には被係止孔が設けられ、前記後側筒状部材の円弧状壁部分の外周面には、前記被係止孔に嵌合して抜け止めとなる係止用突起部が突設されている、請求項２に記載の棚受け用ダボ。
【請求項４】
前記前側筒状部材の後端側薄肉部分の後端内周面には、後方に開放された回り止め用凹部が形成され、前記後側筒状部材の底板部の外周面には、前記回り止め用凹部に嵌合する回り止め用突起部が設けられている、請求項２または３の何れかに記載の棚受け用ダボ。
【請求項５】
前記雌ねじ溝は、それぞれがほぼ１８０度の範囲で連続し且つ軸心に対し対称に位置する２つの領域に分けられ、ダボ本体には、前記雌ねじ溝の２つの領域それぞれに嵌合する２つの雄ねじ用突起が軸心に対し対称に突設されている、請求項１〜４の何れかに記載の棚受け用ダボ。
【請求項６】
前記雌ねじ溝には、ダボ本体が前記棚受け位置から後退移動するときの前記雄ねじ用突起の後退移動に抵抗を与える狭幅部が形成されている、請求項１〜５の何れかに記載の棚受け用ダボ。
【請求項７】
前記雌ねじ溝には、ダボ本体が前記退入位置から前進移動するときの前記雄ねじ用突起の前進移動に抵抗を与える狭幅部が形成されている、請求項１〜６の何れかに記載の棚受け用ダボ。
【請求項８】
前記ダボ本体には、前記棚受け位置にあるときにダボ支持体から突出する領域が細く形成され、この細くなった部分に筒状弾性材が外嵌装着されている、請求項１〜７の何れかに記載の棚受け用ダボ。
【請求項１】
埋め込み用ダボ支持体と、このダボ支持体に組み込まれたダボ本体とから成り、ダボ本体は、その外周面に雄ねじ用突起を備えると共に前端に回転操作部を備え、ダボ支持体内には、前記ダボ本体の雄ねじ用突起が嵌合する雌ねじ溝が設けられ、ダボ本体を正逆回転操作することにより、ダボ本体が、ダボ支持体の前端から突出する棚受け位置とダボ支持体に収納される退入位置との間で出退移動するように構成された棚受け用ダボにおいて、ダボ支持体が、軸心方向の前側筒状部材と後側筒状部材とに２分割され、この前後両筒状部材が互いに固定されることにより、当該前後両筒状部材の軸心方向に対面する周方向の端面間で前記雌ねじ溝が形成されている、棚受け用ダボ。
【請求項２】
ダボ支持体の前側筒状部材は、ダボ本体を出退移動自在に支持する内径の前端側肉厚部分とこれより内径が大きな後端側薄肉部分とを有するもので、この両者間の段差部で前記雌ねじ溝のダボ支持体前端側の側面が形成され、ダボ支持体の後側筒状部材は、前記前側筒状部材の前端側肉厚部分と同一内径で前記後端側薄肉部分に内嵌固定される円弧状壁部分と、前記前側筒状部材の後端側開口を閉じる底板部とから成るもので、前記円弧状壁部分の前端面で前記雌ねじ溝のダボ支持体後端側の側面が形成されている、請求項１に記載の棚受け用ダボ。
【請求項３】
前記前側筒状部材の後端側薄肉部分には被係止孔が設けられ、前記後側筒状部材の円弧状壁部分の外周面には、前記被係止孔に嵌合して抜け止めとなる係止用突起部が突設されている、請求項２に記載の棚受け用ダボ。
【請求項４】
前記前側筒状部材の後端側薄肉部分の後端内周面には、後方に開放された回り止め用凹部が形成され、前記後側筒状部材の底板部の外周面には、前記回り止め用凹部に嵌合する回り止め用突起部が設けられている、請求項２または３の何れかに記載の棚受け用ダボ。
【請求項５】
前記雌ねじ溝は、それぞれがほぼ１８０度の範囲で連続し且つ軸心に対し対称に位置する２つの領域に分けられ、ダボ本体には、前記雌ねじ溝の２つの領域それぞれに嵌合する２つの雄ねじ用突起が軸心に対し対称に突設されている、請求項１〜４の何れかに記載の棚受け用ダボ。
【請求項６】
前記雌ねじ溝には、ダボ本体が前記棚受け位置から後退移動するときの前記雄ねじ用突起の後退移動に抵抗を与える狭幅部が形成されている、請求項１〜５の何れかに記載の棚受け用ダボ。
【請求項７】
前記雌ねじ溝には、ダボ本体が前記退入位置から前進移動するときの前記雄ねじ用突起の前進移動に抵抗を与える狭幅部が形成されている、請求項１〜６の何れかに記載の棚受け用ダボ。
【請求項８】
前記ダボ本体には、前記棚受け位置にあるときにダボ支持体から突出する領域が細く形成され、この細くなった部分に筒状弾性材が外嵌装着されている、請求項１〜７の何れかに記載の棚受け用ダボ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００６−７５４６０（Ｐ２００６−７５４６０Ａ）
【公開日】平成１８年３月２３日（２００６．３．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２６４９９４（Ｐ２００４−２６４９９４）
【出願日】平成１６年９月１３日（２００４．９．１３）
【出願人】（０００１０６５５３）サンライズ金属工業株式会社 (4)
【公開日】平成１８年３月２３日（２００６．３．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年９月１３日（２００４．９．１３）
【出願人】（０００１０６５５３）サンライズ金属工業株式会社 (4)
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