汎用型コンバイン
【課題】汎用型コンバインにおいて、操縦部から前方、特に左前方の視界を確保し、一人での作業性の向上を図る。
【解決手段】汎用型コンバインにおいて、グレンタンク４の上部には、該グレンタンク４の後部から穀粒を排出するための排出オーガ５を回動自在に配置し、該排出オーガ５は脱穀部Ｄと反対側、つまり機体フレーム２の進行方向右側位置に、前記グレンタンク４の後部から操縦部Ａの右側部を経て、前記刈取部Ｃの上方位置までの間に収納すべく構成し、該操縦部Ａを、左右方向中央前部のフィーダハウス上方に配置し、該操縦部の右側で、該排出オーガと同じ側の、収納状態の排出オーガ５の下方位置に、該操縦部Ａへの乗り降りのためのステップ２４を配置した。
【解決手段】汎用型コンバインにおいて、グレンタンク４の上部には、該グレンタンク４の後部から穀粒を排出するための排出オーガ５を回動自在に配置し、該排出オーガ５は脱穀部Ｄと反対側、つまり機体フレーム２の進行方向右側位置に、前記グレンタンク４の後部から操縦部Ａの右側部を経て、前記刈取部Ｃの上方位置までの間に収納すべく構成し、該操縦部Ａを、左右方向中央前部のフィーダハウス上方に配置し、該操縦部の右側で、該排出オーガと同じ側の、収納状態の排出オーガ５の下方位置に、該操縦部Ａへの乗り降りのためのステップ２４を配置した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、操縦部からの前方の視界を確保するための汎用型コンバインのレイアウトに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、クローラ式走行装置の上部に機体フレームを載置し、該フレームより前方に刈取部を突出し、その後部に脱穀部を載置し、脱穀した穀粒をグレンタンクに収納する汎用型コンバインは公知となっている。前記従来技術のコンバインの操縦部は機体フレームの進行方向右側前部に配置して、フィーダハウス前方に設けた刈取部を昇降するときに操縦部がフィーダハウスと干渉しないように、操縦部はフィーダハウスの側方に配置していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、該技術では操縦部は機体フレームの進行方向右側前部に配置されているため、操縦部から見て前方、特に左前方の視界が確保できず、操作性も悪くなるという不具合があった。
【特許文献１】実開昭６２−７７５２５号公報
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次に該課題を解決する為の手段を説明する。
クローラ式走行装置１の前方に刈取部Ｃを配置し、後方のクローラ式走行装置１上で、進行方向の右側にはグレンタンク４を、左側には脱穀部Ｄを配置し、該脱穀部Ｄの下方には選別部２９を配置し、前記刈取部Ｃの後端と脱穀部Ｄの前部入口を、左右方向中央部のフィーダハウス１２によって連通した汎用型コンバインにおいて、前記グレンタンク４の上部には、該グレンタンク４の後部から穀粒を排出するための排出オーガ５を回動自在に配置し、該排出オーガ５は脱穀部Ｄと反対側、つまり機体フレーム２の進行方向右側位置に、前記グレンタンク４の後部から操縦部Ａの右側部を経て、前記刈取部Ｃの上方位置までの間に収納すべく構成し、該操縦部Ａを、左右方向中央前部のフィーダハウス上方に配置し、該操縦部の右側で、該排出オーガと同じ側の、収納状態の排出オーガ５の下方位置に、該操縦部Ａへの乗り降りのためのステップ２４を配置したものである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は以上の如く構成したので、次のような効果を奏する。
クローラ式走行装置１の前方に刈取部Ｃを配置し、後方のクローラ式走行装置１上で、進行方向の右側にはグレンタンク４を、左側には脱穀部Ｄを配置し、該脱穀部Ｄの下方には選別部２９を配置し、前記刈取部Ｃの後端と脱穀部Ｄの前部入口を、左右方向中央部のフィーダハウス１２によって連通した汎用型コンバインにおいて、前記グレンタンク４の上部には、該グレンタンク４の後部から穀粒を排出するための排出オーガ５を回動自在に配置し、該排出オーガ５は脱穀部Ｄと反対側、つまり機体フレーム２の進行方向右側位置に、前記グレンタンク４の後部から操縦部Ａの右側部を経て、前記刈取部Ｃの上方位置までの間に収納すべく構成し、該操縦部Ａを、左右方向中央前部のフィーダハウス上方に配置し、該操縦部の右側で、該排出オーガと同じ側の、収納状態の排出オーガ５の下方位置に、該操縦部Ａへの乗り降りのためのステップ２４を配置したことにより、操縦部Ａから前方、特に左前方は刈取部Ｃにより視界が確保できないという不具合が解消され、前方の視界が良好となったのである。
【０００６】
また、ステップ２４を排出オーガ５と同一方向に配置することよって、容易に籾処理部側から乗り降りすることができ、トップサッカ仕様において袋取作業が容易に行うことができ、一人でも作業がし易くなったのである。
【０００７】
また、排出オーガ５によって、穀粒を右側に位置させたトラックや荷台や乾燥機等に排出する際、旋回時間を短くすることができ、また、該排出オーガ５をオペレータ上方を通過させることなく回動させることができるので安全性に優れている。そして排出オーガ５は脱穀部Ｄと反対側、つまり、機体フレーム２の進行方向の右側に収納することができるのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の実施の形態を説明する。
図１は汎用型コンバインの側面図、図２は汎用型コンバインの平面図、図３は操縦部Ａの正面図である。
【０００９】
まず、汎用型コンバインの全体構成を説明する。
図１、図２に示すように、汎用型コンバインはクローラ式走行装置１上に、機体フレーム２を配置し、この機体フレーム２の左右中央前部上に操縦部Ａを配設している。機体フレーム２の右前上にはエンジンＥを載置し、その後部にグレンタンク４を配置し、このグレンタンク４の後部から前方に穀粒を排出するための排出オーガ５を備えている。
【００１０】
また、前記機体フレーム２の中央より前方には、刈取部Ｃを配置し、該刈取部Ｃの後端と脱穀部Ｄの前部入口をフィーダハウス１２によって連通し、脱穀部Ｄはスクリュー型の扱胴６をその回転軸が前後方向やや前下がりに傾斜するように配置している。
また、該扱胴６の中心は刈取部Ｃの中心に対して、左側方に若干ずらして配置されている。この扱胴６の下部には受網７を配置している。この脱穀部Ｄの下には、唐箕９やグレンシーブ１０、流穀板１１等からなる選別部２９が配置されている。
【００１１】
前記脱穀部Ｄの入口にフィーダハウス１２の後部を連通し、このフィーダハウス１２内にはフィーダコンベア１５を設け、刈り取った穀稈を脱穀部Ｄへ搬送するようにしている。このフィーダハウス１２の前部に、プラットホーム１４を設けており、該プラットホーム１４には進行方向と直角に横送りオーガ１６が配置され、該横送りオーガ１６の前下部に刈刃１７が横設されている。
【００１２】
そして、前記プラットホーム１４の左右両側の前端に分草板１８・１８を設け、プラットホーム１４の後部の左右両端には、リール１９を横架した支持アーム２０の後部が枢支され、この支持アーム２０の左右一側にはリール回転駆動用のベルトやプーリー等からなる動力伝達機構が設けられている。このリール１９は支持アーム２０とプラットホーム１４との間にアクチュエータとして油圧シリンダ２１を介装して、これによって昇降される。
【００１３】
従って、刈取作業を行うと、分草板１８によって分草して、リール１９の回転によって穀稈を掻き込み、刈刃１７によって穀稈の株元側を刈取り、この刈り取られた穀稈は、横送りオーガ１６の回転によって中央側へ横送りされて、中央のフィーダハウス１２前端から、フィーダコンベア１５によって後方へ搬送され、脱穀部Ｄへ送られ、脱穀された穀粒をグレンタンク４に収納している。
【００１４】
前記機体フレーム２の前下部にミッションケースＭを配設しており、側方に載置するエンジンＥより動力を入力するようにしている。入力した動力は、ミッションケースＭ内において、変速した動力を図示せぬ車軸に伝達し、該車軸を介して駆動スプロケット３１に伝達し、機体を走行駆動させている。
【００１５】
操縦部Ａはフィーダハウス１２の上方に配置されており、従来のフィーダハウスの側方に設けていた構成に比べて操縦位置が高くなり、前方の視界、特に刈取部Ｃのために遮られる左前方の視界が確保でき、刈取作業の状態が分かり、安全に作業をすることができるのである。
また、該操縦部Ａを機体フレーム２の進行方向中央前部に構成するので、操縦部から後方、特に左後方への安全にも気を配ることができるのである。
【００１６】
図３に示す如く、前記操縦部Ａは丸型走行ハンドル２２や作業レバー等を配置し、該操縦部Ａの進行方向左側には操作パネル２３を、そして進行方向右側にはステップ２４を設けている。操作パネル２３を操縦部の左側に配置して左側の空間を利用し、ステップ２４を使用して籾処理部側から乗り降りすることができ、該操縦部Ａへの乗り降りが容易になるのである。
また、グレンタンク４の代わりにトップサッカ仕様とした場合には、トップサッカとステップ２４が同じ側にあり、一人での作業を行い易くなるのである。
【００１７】
操縦部Ａを機体フレーム２の左右中央前部に配置しているので、排出オーガ５は脱穀部Ｄと反対側、つまり機体フレーム２の進行方向右側位置で、収納するようにしているのである。穀稈を刈り取り、脱穀し、選別した後の穀粒をグレンタンク４に貯留し、該グレンタンク４がいっぱいになったり、その圃場の刈り取りが終了すると、該排出オーガ５によって、右側からトラックの荷台や乾燥機等に排出する。その際、該排出オーガ５をオペレータ上方を通過させることなく回動させることができるので安全性に優れ、また、排出側に配置しているので旋回時間を短くすることができるのである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】汎用型コンバインの側面図
【図２】汎用型コンバインの平面図
【図３】操縦部Ａの正面図
【符号の説明】
【００１９】
１ クローラ式走行装置
２ 機体フレーム
４ グレンタンク
５ 排出オーガ
１２ フィーダハウス
２３ 操作パネル
２４ ステップ
２９ 選別装置
Ａ 操縦部
Ｃ 刈取部
Ｄ 脱穀部
Ｍ ミッションケース
【技術分野】
【０００１】
本発明は、操縦部からの前方の視界を確保するための汎用型コンバインのレイアウトに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、クローラ式走行装置の上部に機体フレームを載置し、該フレームより前方に刈取部を突出し、その後部に脱穀部を載置し、脱穀した穀粒をグレンタンクに収納する汎用型コンバインは公知となっている。前記従来技術のコンバインの操縦部は機体フレームの進行方向右側前部に配置して、フィーダハウス前方に設けた刈取部を昇降するときに操縦部がフィーダハウスと干渉しないように、操縦部はフィーダハウスの側方に配置していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、該技術では操縦部は機体フレームの進行方向右側前部に配置されているため、操縦部から見て前方、特に左前方の視界が確保できず、操作性も悪くなるという不具合があった。
【特許文献１】実開昭６２−７７５２５号公報
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次に該課題を解決する為の手段を説明する。
クローラ式走行装置１の前方に刈取部Ｃを配置し、後方のクローラ式走行装置１上で、進行方向の右側にはグレンタンク４を、左側には脱穀部Ｄを配置し、該脱穀部Ｄの下方には選別部２９を配置し、前記刈取部Ｃの後端と脱穀部Ｄの前部入口を、左右方向中央部のフィーダハウス１２によって連通した汎用型コンバインにおいて、前記グレンタンク４の上部には、該グレンタンク４の後部から穀粒を排出するための排出オーガ５を回動自在に配置し、該排出オーガ５は脱穀部Ｄと反対側、つまり機体フレーム２の進行方向右側位置に、前記グレンタンク４の後部から操縦部Ａの右側部を経て、前記刈取部Ｃの上方位置までの間に収納すべく構成し、該操縦部Ａを、左右方向中央前部のフィーダハウス上方に配置し、該操縦部の右側で、該排出オーガと同じ側の、収納状態の排出オーガ５の下方位置に、該操縦部Ａへの乗り降りのためのステップ２４を配置したものである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は以上の如く構成したので、次のような効果を奏する。
クローラ式走行装置１の前方に刈取部Ｃを配置し、後方のクローラ式走行装置１上で、進行方向の右側にはグレンタンク４を、左側には脱穀部Ｄを配置し、該脱穀部Ｄの下方には選別部２９を配置し、前記刈取部Ｃの後端と脱穀部Ｄの前部入口を、左右方向中央部のフィーダハウス１２によって連通した汎用型コンバインにおいて、前記グレンタンク４の上部には、該グレンタンク４の後部から穀粒を排出するための排出オーガ５を回動自在に配置し、該排出オーガ５は脱穀部Ｄと反対側、つまり機体フレーム２の進行方向右側位置に、前記グレンタンク４の後部から操縦部Ａの右側部を経て、前記刈取部Ｃの上方位置までの間に収納すべく構成し、該操縦部Ａを、左右方向中央前部のフィーダハウス上方に配置し、該操縦部の右側で、該排出オーガと同じ側の、収納状態の排出オーガ５の下方位置に、該操縦部Ａへの乗り降りのためのステップ２４を配置したことにより、操縦部Ａから前方、特に左前方は刈取部Ｃにより視界が確保できないという不具合が解消され、前方の視界が良好となったのである。
【０００６】
また、ステップ２４を排出オーガ５と同一方向に配置することよって、容易に籾処理部側から乗り降りすることができ、トップサッカ仕様において袋取作業が容易に行うことができ、一人でも作業がし易くなったのである。
【０００７】
また、排出オーガ５によって、穀粒を右側に位置させたトラックや荷台や乾燥機等に排出する際、旋回時間を短くすることができ、また、該排出オーガ５をオペレータ上方を通過させることなく回動させることができるので安全性に優れている。そして排出オーガ５は脱穀部Ｄと反対側、つまり、機体フレーム２の進行方向の右側に収納することができるのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の実施の形態を説明する。
図１は汎用型コンバインの側面図、図２は汎用型コンバインの平面図、図３は操縦部Ａの正面図である。
【０００９】
まず、汎用型コンバインの全体構成を説明する。
図１、図２に示すように、汎用型コンバインはクローラ式走行装置１上に、機体フレーム２を配置し、この機体フレーム２の左右中央前部上に操縦部Ａを配設している。機体フレーム２の右前上にはエンジンＥを載置し、その後部にグレンタンク４を配置し、このグレンタンク４の後部から前方に穀粒を排出するための排出オーガ５を備えている。
【００１０】
また、前記機体フレーム２の中央より前方には、刈取部Ｃを配置し、該刈取部Ｃの後端と脱穀部Ｄの前部入口をフィーダハウス１２によって連通し、脱穀部Ｄはスクリュー型の扱胴６をその回転軸が前後方向やや前下がりに傾斜するように配置している。
また、該扱胴６の中心は刈取部Ｃの中心に対して、左側方に若干ずらして配置されている。この扱胴６の下部には受網７を配置している。この脱穀部Ｄの下には、唐箕９やグレンシーブ１０、流穀板１１等からなる選別部２９が配置されている。
【００１１】
前記脱穀部Ｄの入口にフィーダハウス１２の後部を連通し、このフィーダハウス１２内にはフィーダコンベア１５を設け、刈り取った穀稈を脱穀部Ｄへ搬送するようにしている。このフィーダハウス１２の前部に、プラットホーム１４を設けており、該プラットホーム１４には進行方向と直角に横送りオーガ１６が配置され、該横送りオーガ１６の前下部に刈刃１７が横設されている。
【００１２】
そして、前記プラットホーム１４の左右両側の前端に分草板１８・１８を設け、プラットホーム１４の後部の左右両端には、リール１９を横架した支持アーム２０の後部が枢支され、この支持アーム２０の左右一側にはリール回転駆動用のベルトやプーリー等からなる動力伝達機構が設けられている。このリール１９は支持アーム２０とプラットホーム１４との間にアクチュエータとして油圧シリンダ２１を介装して、これによって昇降される。
【００１３】
従って、刈取作業を行うと、分草板１８によって分草して、リール１９の回転によって穀稈を掻き込み、刈刃１７によって穀稈の株元側を刈取り、この刈り取られた穀稈は、横送りオーガ１６の回転によって中央側へ横送りされて、中央のフィーダハウス１２前端から、フィーダコンベア１５によって後方へ搬送され、脱穀部Ｄへ送られ、脱穀された穀粒をグレンタンク４に収納している。
【００１４】
前記機体フレーム２の前下部にミッションケースＭを配設しており、側方に載置するエンジンＥより動力を入力するようにしている。入力した動力は、ミッションケースＭ内において、変速した動力を図示せぬ車軸に伝達し、該車軸を介して駆動スプロケット３１に伝達し、機体を走行駆動させている。
【００１５】
操縦部Ａはフィーダハウス１２の上方に配置されており、従来のフィーダハウスの側方に設けていた構成に比べて操縦位置が高くなり、前方の視界、特に刈取部Ｃのために遮られる左前方の視界が確保でき、刈取作業の状態が分かり、安全に作業をすることができるのである。
また、該操縦部Ａを機体フレーム２の進行方向中央前部に構成するので、操縦部から後方、特に左後方への安全にも気を配ることができるのである。
【００１６】
図３に示す如く、前記操縦部Ａは丸型走行ハンドル２２や作業レバー等を配置し、該操縦部Ａの進行方向左側には操作パネル２３を、そして進行方向右側にはステップ２４を設けている。操作パネル２３を操縦部の左側に配置して左側の空間を利用し、ステップ２４を使用して籾処理部側から乗り降りすることができ、該操縦部Ａへの乗り降りが容易になるのである。
また、グレンタンク４の代わりにトップサッカ仕様とした場合には、トップサッカとステップ２４が同じ側にあり、一人での作業を行い易くなるのである。
【００１７】
操縦部Ａを機体フレーム２の左右中央前部に配置しているので、排出オーガ５は脱穀部Ｄと反対側、つまり機体フレーム２の進行方向右側位置で、収納するようにしているのである。穀稈を刈り取り、脱穀し、選別した後の穀粒をグレンタンク４に貯留し、該グレンタンク４がいっぱいになったり、その圃場の刈り取りが終了すると、該排出オーガ５によって、右側からトラックの荷台や乾燥機等に排出する。その際、該排出オーガ５をオペレータ上方を通過させることなく回動させることができるので安全性に優れ、また、排出側に配置しているので旋回時間を短くすることができるのである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】汎用型コンバインの側面図
【図２】汎用型コンバインの平面図
【図３】操縦部Ａの正面図
【符号の説明】
【００１９】
１ クローラ式走行装置
２ 機体フレーム
４ グレンタンク
５ 排出オーガ
１２ フィーダハウス
２３ 操作パネル
２４ ステップ
２９ 選別装置
Ａ 操縦部
Ｃ 刈取部
Ｄ 脱穀部
Ｍ ミッションケース
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クローラ式走行装置の前方に刈取部を配置し、後方のクローラ式走行装置上で、進行方向の右側にはグレンタンクを、左側には脱穀部を配置し、該脱穀部の下方には選別部を配置し、前記刈取部の後端と脱穀部の前部入口を、左右方向中央部のフィーダハウスによって連通した汎用型コンバインにおいて、前記グレンタンクの上部には、該グレンタンクの後部から穀粒を排出するための排出オーガを回動自在に配置し、該排出オーガは脱穀部と反対側、つまり機体フレームの進行方向右側位置に、収納すべく構成し、該操縦部を、左右方向中央前部のフィーダハウス上方に配置し、該操縦部の右側で、該排出オーガと同じ側の、収納状態の排出オーガの下方位置に、該操縦部への乗り降りのためのステップを配置したことを特徴とする汎用型コンバイン。
【請求項１】
クローラ式走行装置の前方に刈取部を配置し、後方のクローラ式走行装置上で、進行方向の右側にはグレンタンクを、左側には脱穀部を配置し、該脱穀部の下方には選別部を配置し、前記刈取部の後端と脱穀部の前部入口を、左右方向中央部のフィーダハウスによって連通した汎用型コンバインにおいて、前記グレンタンクの上部には、該グレンタンクの後部から穀粒を排出するための排出オーガを回動自在に配置し、該排出オーガは脱穀部と反対側、つまり機体フレームの進行方向右側位置に、収納すべく構成し、該操縦部を、左右方向中央前部のフィーダハウス上方に配置し、該操縦部の右側で、該排出オーガと同じ側の、収納状態の排出オーガの下方位置に、該操縦部への乗り降りのためのステップを配置したことを特徴とする汎用型コンバイン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００６−３２５６０８（Ｐ２００６−３２５６０８Ａ）
【公開日】平成１８年１２月７日（２００６．１２．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２５１７８２（Ｐ２００６−２５１７８２）
【出願日】平成１８年９月１５日（２００６．９．１５）
【分割の表示】特願平９−１１７１７２の分割
【原出願日】平成９年５月７日（１９９７．５．７）
【出願人】（０００００６８５１）ヤンマー農機株式会社 (132)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１２月７日（２００６．１２．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年９月１５日（２００６．９．１５）
【分割の表示】特願平９−１１７１７２の分割
【原出願日】平成９年５月７日（１９９７．５．７）
【出願人】（０００００６８５１）ヤンマー農機株式会社 (132)
【Ｆターム（参考）】
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