照明装置
【課題】簡単な構造で拡散板等の透過板の位置ずれを防止することができる照明装置を提供する。
【解決手段】カバー４は、レンズ体２の各レンズに対応する部分を透明にした透明部４１を有しており、カバー４の裏面側（レンズ体２側）の透明部４１を除く他の部分は、所定の色（例えば、白色など）による着色処理がなされている。カバー４の側板５に当接する周縁４２（短手側の周縁）の一部には所定の幅寸法及び高さ寸法を有する凸部４３を設けてある。１対の側板５は、放熱フレーム３の短手側の端部付近に離隔して固定されている。離隔して配置された１対の側板５には、カバー４の凸部４３が嵌合する嵌合部としての切欠部５４を形成してある。
【解決手段】カバー４は、レンズ体２の各レンズに対応する部分を透明にした透明部４１を有しており、カバー４の裏面側（レンズ体２側）の透明部４１を除く他の部分は、所定の色（例えば、白色など）による着色処理がなされている。カバー４の側板５に当接する周縁４２（短手側の周縁）の一部には所定の幅寸法及び高さ寸法を有する凸部４３を設けてある。１対の側板５は、放熱フレーム３の短手側の端部付近に離隔して固定されている。離隔して配置された１対の側板５には、カバー４の凸部４３が嵌合する嵌合部としての切欠部５４を形成してある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源の光を透過させる透過板を備える照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、省電力かつ長寿命という特徴を有する発光ダイオードが照明用の光源として注目され、発光ダイオードを用いた照明装置が様々な分野で広く使用されるようになり、用途に応じた照明装置が開発されている。
【０００３】
例えば、筐体内部に設けられたＬＥＤ光源から出射された光を筐体外部に透過拡散させる拡散板を筐体の上面に取り付けた照明器具本体部と、線状コンセントに接続するための端子を備えた端子部を備え、線状コンセントに複数隙間なく接続することができるＬＥＤ照明器具が開示されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】実用新案登録第３１３６５９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のＬＥＤ照明器具等の従来の照明装置のように、筐体に拡散板を取り付ける構造の場合、取り付け作業の容易性を高めるため、ねじ等で固定するのではなく、単に嵌めこむ構造のものが多い。一方で、筐体に拡散板を取り付けることができないという事態を防止するために取り付け誤差（寸法精度）にある程度の余裕を持たせている。このため、従来の照明装置にあっては、拡散板を筐体に取り付けた状態でも、取り付け誤差（寸法精度）の範囲内で拡散板の位置がずれるという問題があった。特に、場所により拡散度合いが異なる拡散板の場合、ＬＥＤと拡散板との位置関係が重要であり、拡散板の位置ずれにより所望の拡散効果が得られないという問題もあった。
【０００５】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、簡単な構造で拡散板等の透過板の位置ずれを防止することができる照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る照明装置は、光源と、該光源からの光を透過させる透過板と、該透過板を保持する側板とを備える照明装置において、前記透過板は、前記側板に当接する周縁の一部に凸部を有し、前記側板は、前記凸部が嵌合する嵌合部を有し、前記凸部を前記嵌合部に嵌合させることにより、前記透過板の位置ずれを防止すべく構成してあることを特徴とする。
【０００７】
本発明に係る照明装置は、前記凸部は、前記透過板を前記嵌合部に嵌合させる方向に沿って細くなるようにテーパ状をなしていることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係る照明装置は、前記光源の光を集光するレンズを備え、前記透過板は、前記レンズに対応する部分の透過性がその他の部分より高いことを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る照明装置は、前記側板を取り付けるための枠体を備え、前記側板は、前記光源を間にして離隔して複数設けられ、前記透過板の周縁を載置する載置部を有し、前記枠体から離れる方向に沿って前記側板同士の離隔寸法が小さくなるように該側板を傾斜させて前記枠体に取り付けてあることを特徴とする。
【００１０】
本発明に係る照明装置は、光源を実装した基板と、該基板を取り付けた枠体と、前記透過板を前記枠体に固定するための固定部材とを備え、前記側板を前記固定部材に設けてあることを特徴とする。
【００１１】
本発明にあっては、光源と、光源からの光を透過させる透過板と、透過板を保持する側板とを備える。そして、透過板は、側板に当接する周縁の一部に凸部を有し、側板は、凸部に嵌合する嵌合部を有する。透過板を取り付ける場合には、各側板の嵌合部に凸部を嵌合させることにより、透過板の位置が側板に沿ってずれることを防止できる。また、透過板は２つの側板で挟まれているので、側板が対向する方向に沿って透過板がずれることも防止できる。これにより、簡単な構造で拡散板等の透過板の位置ずれを防止することができる。
【００１２】
本発明にあっては、凸部は、透過板を嵌合部に嵌合させる方向に沿って細くなるようにテーパ状をなしている。これにより、透過板を側板に嵌合し易くすることができる。
【００１３】
本発明にあっては、光源の光を集光するレンズを備え、透過板は、レンズに対応する部分の透過性がその他の部分より高い。例えば、レンズに対応する部分を透明にしてある。なお、透過板の透明にしてある部分（透明部分）は、光を透過させる機能のみならず、光を拡散する機能を備えるものでもよい。透過板の位置ずれを防止することができるので、透過板の透明部分（透過性が高い部分）を通じて光源から出射された光を透過させることができ、透明部分以外の部分で光が遮蔽されることを防止することができる。また、透明部分に拡散機能を備える場合には、透過板の位置ずれによる拡散効率の低下や所望の拡散効果の低下などの事態を防止することができる。
【００１４】
本発明にあっては、側板を取り付けるための枠体を備え、側板は、光源を間にして離隔して複数設けられ、透過板の周縁を載置する載置部を有し、枠体から離れる方向に沿って側板同士の離隔寸法が小さくなるように側板を傾斜させて枠体に取り付けてある。これにより、透過板の周縁は載置部で載置されて保持される。また、透過板は、載置部と傾斜した側板との間で挟持されるとともに、複数の（例えば、２つ）側板で押圧されるので、透過板の位置ずれをさらに防止することができる。
【００１５】
本発明にあっては、光源を実装した基板と、基板を取り付けた枠体と、透過板を枠体に固定するための固定部材とを備え、側板を固定部材に設けてある。これにより、固定部材で透過板を枠体に固定する際に透過板の凸部を嵌合部に嵌合させることができ、透過板の取り付け作業が容易になる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、簡単な構造で拡散板等の透過板の位置ずれを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
実施の形態１
以下、本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る照明装置の分解斜視図である。図１において、１は発光ダイオード（不図示）が適長離隔して実装された基板である。図１の例では、矩形状の基板１を長手方向に３枚、短手方向（幅方向）に２枚、合計６枚備えているが、基板１の枚数は、これに限定されるものではない。また、各基板１は絶縁シート（不図示）を介して枠体としてのアルミニウム製の放熱フレーム３に固定されてあるが、絶縁シートはなくてもよい。各基板１は、ハーネス１３により電気的に接続されている。
【００１８】
各基板１の表面（発光ダイオードが実装されている面）に対向して、基板１と略同寸法のレンズ体２を固定してある。レンズ体２は、例えば、透明のアクリル樹脂製であって、各発光ダイオードの実装位置に対応して略球面凸状の複数のレンズを備えている。各レンズは、発光ダイオードから発せられる光を集光するとともに、集光した光を所定の方向へ照射する。なお、レンズ体２の詳細は後述する。
【００１９】
レンズ体２の表面側（基板１と反対側）には、放熱フレーム３の各端部に固定された側板５、５に挟み込まれるようにして、光源の光を透過させる透過板としてのカバー４を固定してあり、さらにカバー４の両端にサイドカバー６、６をはめ込むことにより、光源ユニットを構成している。すなわち、光源ユニットは、放熱フレーム３、発光ダイオードが実装された基板１、レンズ体２、側板５、カバー４などを備えている。
【００２０】
カバー４は、レンズ体２の各レンズに対応する部分を透明にした透明部４１を有しており、カバー４の裏面側（レンズ体２側）の透明部４１を除く他の部分は、所定の色（例えば、白色など）による着色処理がなされている。透明部４１は、光を透過させる機能のみならず、光を拡散する機能を備えるものでもよい。なお、透明部４１に代えて、レンズに対応する部分の透過性がその他の部分より高くなるようにしてもよい。
【００２１】
透明部４１には、細かなマイクロレンズを形成することにより、所望の拡散率を得ることができる。例えば、マイクロレンズの寸法を大きくすれは、光の集光性を高めることができ、マイクロレンズの寸法を小さくすれば、拡散性を高めることができる。また、マイクロレンズに代えて、例えば、透明部４１に透明の塗料を吹付けることにより、所望の拡散率を得ることができる。例えば、塗料の量を少なくすれば集光性が高くなり、塗料の量を増やせば拡散性を高めることができる。また、透明部４１の表面形状や模様を変更することで拡散率を変えることもできる。種々の拡散率のカバー４を予め用意しておき、照明装置の設置場所の条件や照明装置の用途などに応じて所要の拡散率のカバー４を用いることができる。
【００２２】
カバー４の側板５に当接する周縁４２（短手側の周縁）の一部には所定の幅寸法及び高さ寸法を有する凸部４３を設けてある。凸部４３は、例えば、平面視が台形状、すなわち、高さ方向に向かって幅寸法が小さくなるようなテーパ状をなしている。なお、凸部４３の平面視の形状は、台形状に限定されるものではなく、楕円状、円状などでもよい。また、凸部４３を１つの周縁４２に複数離隔して設けてもよい。
【００２３】
１対の側板５は、放熱フレーム３の短手側の端部付近に離隔して固定されている。離隔して配置された１対の側板５には、カバー４の凸部４３が嵌合する嵌合部としての切欠部５４を形成してある。基板１とレンズ体２とを位置合わせした上で、基板１及びレンズ体２を放熱フレーム３に取り付ける。１対の側板５は、放熱フレーム３から離れる方向に沿って側板５同士の離隔寸法が小さくなるように側板５を傾斜させて放熱フレーム３に取り付けてある。そして、カバー４の凸部４３を切欠部５４に嵌合させることにより、カバー４を放熱フレーム３に固定して保持する。
【００２４】
また、カバー４の凸部４３が切欠部５４に嵌合させる方向に沿って幅寸法が細くなるようにテーパ状をなしているので、カバー４を切欠部５４の上方からスライドさせて照明装置に取り付ける際に、カバー４の凸部４３のテーパ状の部分を利用して滑らかに切欠部５４に嵌合させることができ、カバー４を側板５に嵌合し易くすることができる。
【００２５】
よって、カバー４は、長手方向の位置ずれが生じないように、一対の側板５により挟持して固定されるとともに、短手方向の位置ずれが生じないように、切欠部５４にカバー４の凸部４３を嵌合させて固定されることになる。従って、カバー４は、光源（発光ダイオード）及びレンズ体２に対して、長手方向及び短手方向の両方向に対する位置ずれを防止することができる。
【００２６】
放熱フレーム３の長手方向に沿った周縁部には、カバー４の長手方向の周縁を嵌め込むための断面形状がコの字状の溝部３１を設けてある。
【００２７】
放熱フレーム３の裏側（基板１と反対側）には、電源ユニット８を収容した箱状の照明装置筐体７を固定してあり、照明装置筐体７に取り付けられた端子台９には、商用電源からの電源線１４を接続してある。端子台９と電源ユニット８の間には、ハーネス１０を接続してあり、例えば、ＡＣ１００Ｖ又はＡＣ２００Ｖの電圧を電源ユニット８へ印加するようになっている。電源ユニット８で変換された電圧（例えば、直流電圧）をハーネス１１、１２により各基板１へ供給している。
【００２８】
図２は側板５の外観斜視図である。側板５は金属製であって、放熱フレーム３に固定するための取り付け穴５１１を設けてある矩形状の固定部５１、固定部５１から略コの字状に屈曲した立上がり部５２、立上がり部５２の縁部中央を折り曲げて形成された切欠部５４及びカバー４の周縁を載置する載置部５３などを備えている。
【００２９】
図３はカバー４を側板５に取り付け状態の要部拡大図であり、図４は長手方向から見たカバー４の取り付け状態を示す模式図である。図３に示すように、側板５の切欠部５４には、カバー４の凸部４３が嵌合される。切欠部５４の寸法は、平面視が台形状の凸部４３の下辺寸法（幅寸法）より若干長く設定し、側板５の立上がり部５２の面でカバー４の長手方向への移動を抑制している。なお、切欠部５４の寸法は、平面視が台形状の凸部４３の上辺の寸法（幅寸法）と凸部４３の下辺寸法（幅寸法）との間の寸法に設定することもできる。これにより凸部４３を、台形状の斜辺の中途部で確実に切欠部５４に嵌合させることができ、簡単な構造で透過板の側板５に沿った方向の位置ずれを防止することができる。
【００３０】
また、図４に示すように、放熱フレーム３に側板５、５を固定した状態で、立上がり部５２は、内側に傾斜するように形成してあり（図２の例で角度αが９０度以上）、カバー４は、載置部５３と傾斜した立上がり部５２（側板５）との間で挟持されるとともに、各立上がり部５２でカバー４の周縁４２を押圧することで、カバー４の取り付け誤差の影響を防止し、がたつきが無く確実に取り付けることができ、カバー４の位置ずれをさらに防止することができる。
【００３１】
上述の例では、カバー４にはレンズの位置に対応させて透明部４１を形成した構造であったが、照明装置の用途や設置場所によっては、透明部４１を設けないカバー４を用いることもできる。透明部４１を有するカバー４を用いる場合には、上述のように、カバー４の位置ずれを防止することができるので、カバー４の透明部４１から光源の光を透過させることができ、透明部４１以外の部分で光が遮蔽されることを防止することができる。また、透明部４１に拡散機能を備える場合には、カバー４の位置ずれによる拡散効率の低下や所望の拡散効果の低下などの事態を防止することができる。
【００３２】
図５は短手方向から見たカバー４の取り付け状態を示す模式図である。図５に示すように、放熱フレーム３のコの字状の溝部３１は、カバー４と当接する角部３１１、３１２を湾曲させてある。これにより、カバー４を取り付ける際に、カバー４の周縁を溝部３１に摺動させたときに角部３１１、３１２でカバー４の表面に傷が付くのを防止することができる。特に、カバー４の裏側には、透明部４１を除く部分には所定の色の着色処理が臍粉されており、角部３１１で塗装が剥がれて透明のスジ状の傷が発生することを防止でき、カバー４の見た目や美観を損なうことを防止できる。
【００３３】
なお、図５（ａ）は、角部３１１、３１２の立ち上がり寸法は同一であるが、図５（ｂ）に示すように、角部３１２の立ち上がり寸法を角部３１１より長くすることもできる。この場合、仮に角部３１１でカバー４の裏側の塗料が剥がれても、寸法の長い角部３１２で塗料が剥がれた部分を外部から隠すことができ、カバー４の見た目や美観を損なうことを防止できる。
【００３４】
また、図５の例では、角部３１１、３１２の両方を湾曲させる構成であるが、カバー４の表裏一方のみに着色処理が施されている場合には、着色処理が施されている側の角部のみを湾曲させるようにしてもよい。
【００３５】
図６はレンズ体２の正面図であり、図７はレンズ体２の上面図であり、図８はレンズ体２の底面図である。図６では、レンズ体２の一部断面を示している。図６に示すように、レンズ体２は、基板１に実装された発光ダイオードの実装間隔に合わせて適長離隔した略球面凸状のレンズ２００を形成してある。なお、レンズ体２は一体成形してあるが、これに限定されるものではなく、後述する各部を別個の部品として成形し、接着剤などで固定してレンズ体２とする構成でもよい。
【００３６】
レンズ２００は、凸レンズ部２００ａ、反射部２００ｂ、凹部２００ｃなどを備えている。凸レンズ部２００ａは、レンズ２００の中央底部に形成してあり、発光ダイオードから発せられる光のうち、比較的出射角が小さい光を集光する。凹部２００ｃは、凸レンズ部２００ａを挟んで周設してあり、発光ダイオードから発せられる光のうち、比較的出射角が大きい光をレンズ内に入射させ、反射部２００ｂに導く。また、反射部２００ｂは、レンズ２００の略球面の内側に形成され、凹部２００ｃからレンズ２００へ入射した光をレンズ２００の上面へ反射する。レンズ２００の上面には、光を均一に照射するための拡散部２０６を形成してある。なお、拡散部２０６は、例えば、微小な凹凸模様とすることができるが、拡散部２０６を形成しなくてもよい。
【００３７】
レンズ２００を挟んで両側には、調整部としてのそれぞれ略円柱状の支持部２１０、２２０を形成してある。支持部２１０、２２０は、レンズ体２を基板１に固定する場合、基板１の表面とレンズ２００との離隔寸法を、基板１に実装された発光ダイオードの形状又は大きさ（特に、発光ダイオードの基板面からの高さ寸法）に応じて調整するためのものである。
【００３８】
支持部２１０の端面（上面）の一部には、支持部２１０と同心円状に円柱状の凸部２０２を形成してあり、凸部２０２の先端面の一部には、同心円状に円柱状の位置決め部２０１を形成してある。位置決め部２０１は、基板１とレンズ体２とを相互に固定する場合の位置決め用の部材として機能する。また、支持部２２０、２４０の先端面の一部には、略矩形状の凸部２２１、２４１を形成してある。
【００３９】
支持部２１０、２２０、２４０の先端面は、基板１の表面に当接する第１の当接面として機能し、凸部２０２、略矩形状の凸部２２１、２４１の先端面は、基板１の表面に当接する第２の当接面として機能し、両者は段差のある複数の当接面を構成している。なお、図の例では、２つの当接面を有する構成であるが、さらに段差を設けて３つ以上の当接面を備える構成とすることもできる。
【００４０】
また、図７に示すように、レンズ体２は、中央付近及び両端部付近にレンズ体２を基板１及び放熱フレーム３に固定するためのねじ孔２０５を形成してある。
【００４１】
図９及び図１０はレンズ体２を基板１に固定した場合の状態を示す説明図である。図９及び図１０はいずれも図６のＡ印で示す部分を拡大したものである。また、図９（ａ）は発光ダイオード１５０の高さ寸法が比較的高い場合の例を示し、図１０（ａ）は発光ダイオード１６０の高さ寸法が図９の場合よりも低い場合の例を示す。また、図９（ｂ）及び図１０（ｂ）は基板１を上面（発光ダイオード１５０、１６０の実装面）から見た例を示す。
【００４２】
図９に示すように、支持部２１０の当接面（第１の当接面）２１０ａの一部に形成された凸部２０２の当接面（第２の当接面）２０２ａ、及び支持部２２０の当接面（第１の当接面）２２０ａの一部に形成された凸部２２１の当接面（第２の当接面）２２１ａそれぞれが、基板１の表面に当接している。すなわち、支持部２１０及び凸部２０２の高さ寸法、支持部２２０及び凸部２２１の高さ寸法により、レンズ体２と基板１の表面との取り付け間隔を所要の長さに調整することができる。
【００４３】
また、位置決め部２０１は、基板１に設けられた孔１０１に挿入されることにより、位置決め部２０１と孔１０１とは嵌合し、レンズ２００の先端部が発光ダイオード１５０の表面に対向するように基板１とレンズ体２との位置決めが行われる。なお、孔１０１の形状は、円形に限定されるものではなく、位置決め部２０１と嵌合するものであれば、矩形状、三角形、楕円状など種々の形状を取り得る。
【００４４】
基板１とレンズ体２とが取り付けられた状態で、レンズ２００の先端部と発光ダイオード１５０の表面との離隔寸法ｄを設定することができる。これにより、レンズ２００で発光ダイオード１５０から発せられる光を所望の状態で集光することができる。
【００４５】
図１０に示すように、図９の場合に比べて、高さの低い発光ダイオード１６０を実装した基板１にレンズ体２を取り付ける場合には、支持部２１０の当接面（第１の当接面）２１０ａ、及び支持部２２０の当接面（第１の当接面）２２０ａそれぞれが、基板１の表面に当接している。すなわち、支持部２１０の高さ寸法、支持部２２０の高さ寸法により、発光ダイオード１６０の高さが発光ダイオード１５０の高さよりも低い分だけ、レンズ体２と基板１の表面との取り付け間隔が短くなるように調整することができる。
【００４６】
また、凸部２０２、２２１は、それぞれ基板１に設けられた孔１０２、１０３に挿入されることにより、凸部２０２と孔１０２とは嵌合し、凸部２２１と孔１０３とは嵌合し、レンズ２００の先端部が発光ダイオード１６０の表面に対向するように基板１とレンズ体２との位置決めが行われる。なお、孔１０２、１０３の形状は、それぞれ凸部２０２、２２１と嵌合するものであれば、どのような形状であってもよい。
【００４７】
支持部２４０の先端面に形成した矩形状の凸部２４１は、支持部２２０の先端面に形成された矩形状の凸部２２１と同様に機能する。また、支持部２４０は、ねじ孔２０５にねじを挿通してレンズ体２及び基板１を放熱フレーム３に取り付けるための機能も有する。凸部２４１の形状は、レンズ体２と基板１の表面との取り付け間隔を調整するためには、適宜の形状とすることができるが、レンズ体２及び基板１を放熱フレーム３に取り付けるためには、矩形状としている。以下、凸部２４１の形状が矩形状である理由について円形の場合と比較して説明する。
【００４８】
図１１は凸部２４１の形状を円形にした場合の状態を示す説明図である。図１１（ａ）に示すように、支持部２４０には、ねじ孔２０５を形成してあり、ねじ孔２０５に、ねじ１５を挿通し、レンズ体２を基板１に固定するとともに、レンズ体２及び基板１を放熱フレーム３に固定した状態を示す。ねじ１５は頭部１５ａとねじ部１５ｂとを有する。ねじ１５は、例えば、Ｍ３のナベ小ねじであり、この場合、頭部１５ａの径は５．６ｍｍ、ねじ部１５ｂの径は３ｍｍである。また、凸部２４１には、ねじ部１５ｂを挿通させるための孔（例えば、径が３．６ｍｍ）を形成してある。また、凸部２４１の径は、ねじ部１５ｂを挿通するに足るだけの寸法を要するため、例えば、７．６ｍｍとする。
【００４９】
上述の一般的な条件の場合、ねじ１５を放熱フレーム３に締め付けたとき、凸部２４１の先端面と放熱フレーム３との間に隙間がないとレンズ体２で基板１を締め付けることができず、基板１と放熱フレーム３との間に隙間が生じ、十分な放熱効果を得ることができない。このため、ねじ１５を締め付けた場合には、凸部２４１の先端面と放熱フレーム３との間には適宜の隙間を設けるようにしてある。しかし、隙間を設けた部分、すなわち、凸部２４１の径が、ねじ１５の頭部１５ａの径よりも大きいため、ねじ１５を締め付けた場合、図１１（ａ）のＢで示す部分に締め付けによる応力が集中し、レンズ体２が破損するおそれがある。
【００５０】
また、締め付けによる破損を防止するために、図１１（ｂ）に示すように、凸部２４１の径を頭部１５ａの径（例えば、５．６ｍｍ）よりも小さくして、応力の集中を抑制することができたとしても、ねじ１５を挿通するための孔の径が、例えば、３．６ｍｍあるので、凸部２４１の肉厚は、１ｍｍ未満となり、凸部２４１の強度が不十分となる。
【００５１】
凸部２４１の形状を矩形状とすることにより、上述の問題を解決することができる。
【００５２】
図１２及び図１３は凸部２４１の形状を矩形状にした場合の状態を示す説明図である。図１２は発光ダイオード１５０の高さ寸法が比較的高い場合の例に対応し、図１３は発光ダイオード１６０の高さ寸法が低い場合の例に対応する。
【００５３】
発光ダイオード１５０の高さ寸法が比較的高い場合、図１２（ａ）に示すように、凸部２４１の先端面が基板１の表面に当接している。図１２（ｂ）は、図１２（ａ）の状態において、基板１、放熱フレーム３を省略して、凸部２４１の先端面側から見た例である。凸部２４１を矩形状にすることにより、図１２（ｂ）に示すように、破線で示す領域Ｃの部分でねじ１５の締め付け力を受け付けることができ、レンズ体２に発生する応力集中を抑制することができる。
【００５４】
また、発光ダイオード１６０の高さ寸法が比較的低い場合、図１３（ａ）に示すように、支持部２４０の先端面が基板１の表面に当接している。図１３（ｂ）は、図１３（ａ）の状態において、基板１、放熱フレーム３を省略して、凸部２４１の先端面側から見た例である。なお、図１３（ｂ）において、凸部２４１、ねじ部１５ｂを囲む長方形は、凸部２４１に嵌合すべく基板１に形成された嵌合孔を模式的に示すものである。凸部２４１を矩形状にすることにより、図１３（ｂ）に示すように、破線で示す領域Ｄの部分でねじ１５の締め付け力を受け付けることができ、レンズ体２に発生する応力集中を抑制することができる。また、凸部２４１の厚みも２ｍｍ以上とすることができ十分な強度を確保することができ、強度不足を改善することができる。
【００５５】
基板１とレンズ体２とが取り付けられた状態で、レンズ２００の先端部と発光ダイオード１６０の表面との離隔寸法ｄを設定することができる。これにより、図９の場合でも、図１０の場合でも、レンズ２００の先端部と発光ダイオード１５０、１６０の表面との離隔寸法を略等しくすることができ、レンズ２００で発光ダイオード１６０から発せられる光を所望の状態で集光することができる。
【００５６】
なお、図９及び図１０の例では、レンズ体２を基板１に嵌合する場合に、基板１に形成された嵌合用の孔１０１、１０２、１０３などを用いる構成であったが、これに限定されるものではなく、例えば、基板を固定したシャーシ又は筐体などに嵌合用の孔を設けておき、レンズ体２と前記シャーシ又は筐体の表面との取り付け寸法を調整するように構成することもできる。
【００５７】
実施の形態２
上述の実施の形態１では、基板１とレンズ体２との取り付け寸法を調整するために２種類の支持部２１０、２２０を備える構成であったが、これに限定されるものではなく、１種類の支持部でもよい。
【００５８】
図１４は実施の形態２のレンズ体２の要部外観図である。図１４（ａ）はレンズ体２の要部正面を示し、図１４（ｂ）はレンズ体２の要部底面を示す。図１４に示すように、調整部としての円柱状の支持部２３０の当接面（第１の当接面）２３０ａの一部に同心円状に円柱状の凸部２３２を形成してある。また、凸部２３２の当接面（第２の当接面）２３２ａの一部に位置決め部２３１を形成してある。凸部２３２は平面形状が略矩形状である。なお、凸部２３２、位置決め部２３１の平面形状は、これに限定されるものではない。なお、図１２では、レンズ２００の一方に支持部２３０を形成してあるが、レンズ２００を挟んで両側に形成してもよい。支持部２３０の数、離隔寸法は、基板１の形状、大きさに応じて適宜設定することができる。
【００５９】
図１５及び図１６はレンズ体２を基板１に固定した場合の状態を示す説明図である。図１５（ａ）は発光ダイオード１５０の高さ寸法が比較的高い場合の例を示し、図１６（ａ）は発光ダイオード１６０の高さ寸法が図１５の場合よりも低い場合の例を示す。また、図１５（ｂ）及び図１６（ｂ）は基板１を上面（発光ダイオード１５０、１６０の実装面）から見た例を示す。
【００６０】
図１５に示すように、支持部２３０の当接面（第１の当接面）２３０ａの一部に形成された凸部２３２の当接面（第２の当接面）２３２ａが、基板１の表面に当接している。すなわち、支持部２３０及び凸部２３２の高さ寸法により、レンズ体２と基板１の表面との取り付け間隔を所要の長さに調整することができる。
【００６１】
また、位置決め部２３１は、基板１に設けられた孔１０４に挿入されることにより、位置決め部２３１と孔１０４とは嵌合し、レンズ２００の先端部が発光ダイオード１５０の表面に対向するように基板１とレンズ体２との位置決めが行われる。なお、孔１０４の形状は、矩形状に限定されるものではなく、位置決め部２３１と嵌合するものであれば、他の形状であってもよい。
【００６２】
基板１とレンズ体２とが取り付けられた状態で、レンズ２００の先端部と発光ダイオード１５０の表面との離隔寸法ｄを設定することができる。これにより、レンズ２００で発光ダイオード１５０から発せられる光を所望の状態で集光することができる。
【００６３】
図１６に示すように、図１５の場合に比べて、高さの低い発光ダイオード１６０を実装した基板１にレンズ体２を取り付ける場合には、支持部２３０の当接面（第１の当接面）２３０ａが、基板１の表面に当接している。すなわち、支持部２３０の高さ寸法により、発光ダイオード１６０の高さが発光ダイオード１５０の高さよりも低い分だけ、レンズ体２と基板１の表面との取り付け間隔が短くなるように調整することができる。
【００６４】
また、凸部２３２は、基板１に設けられた孔１０５に挿入されることにより、凸部２３２と孔１０５とは嵌合し、レンズ２００の先端部が発光ダイオード１６０の表面に対向するように基板１とレンズ体２との位置決めが行われる。なお、孔１０５の形状は、凸部２３２と嵌合するものであれば、どのような形状であってもよい。
【００６５】
基板１とレンズ体２とが取り付けられた状態で、レンズ２００の先端部と発光ダイオード１６０の表面との離隔寸法ｄを設定することができる。これにより、図１５の場合でも、図１６の場合でも、レンズ２００の先端部と発光ダイオード１５０、１６０の表面との離隔寸法を略等しくすることができ、レンズ２００で発光ダイオード１６０から発せられる光を所望の状態で集光することができる。
【００６６】
実施の形態３
上述の実施の形態１では、基板１とレンズ体２との取り付け寸法を調整するために２種類の支持部２１０、２２０を備える構成であったが、これに限定されるものではなく、３種類の支持部を備える構成でもよい。
【００６７】
図１７及び図１８は実施の形態３のレンズ体２を基板１に固定した場合の状態を示す説明図である。図１７（ａ）は発光ダイオード１５０の高さ寸法が比較的高い場合の例を示し、図１８（ａ）は発光ダイオード１６０の高さ寸法が図１７の場合よりも低い場合の例を示す。また、図１７（ｂ）及び図１８（ｂ）は基板１を上面（発光ダイオード１５０、１６０の実装面）から見た例を示す。
【００６８】
調整部としての支持部２４０の端面（上面）の一部には、支持部２４０の直径と略同寸法の平面視が矩形状の凸部２４１を形成してある。なお、支持部２１０、２２０は実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
【００６９】
図１７に示すように、支持部２１０の当接面（第１の当接面）２１０ａの一部に形成された凸部２０２の当接面（第２の当接面）２０２ａ、支持部２２０の当接面（第１の当接面）２２０ａの一部に形成された凸部２２１の当接面（第２の当接面）２２１ａ及び支持部２４０の当接面（第１の当接面）２４０ａの一部に形成された凸部２４１の当接面（第２の当接面）２４１ａそれぞれが、基板１の表面に当接している。すなわち、支持部２１０及び凸部２０２の高さ寸法、支持部２２０及び凸部２２１の高さ寸法及び支持部２４０及び凸部２４１の高さ寸法により、レンズ体２と基板１の表面との取り付け間隔を所要の長さに調整することができる。
【００７０】
また、位置決め部２０１は、基板１に設けられた孔１０１に挿入されることにより、位置決め部２０１と孔１０１とは嵌合し、レンズ２００の先端部が発光ダイオード１５０の表面に対向するように基板１とレンズ体２との位置決めが行われる。なお、孔１０１の形状は、円形に限定されるものではなく、位置決め部２０１と嵌合するものであれば、矩形状、三角形、楕円状など種々の形状を取り得る。なお、基板１に位置決め用の孔１０６、１０７を形成してもよい。この場合、凸部２４１、２２１の端面にそれぞれ位置決め用の突起部を設けることができる。
【００７１】
基板１とレンズ体２とが取り付けられた状態で、レンズ２００の先端部と発光ダイオード１５０の表面との離隔寸法ｄ（図１７の例では、略０）を設定することができる。これにより、レンズ２００で発光ダイオード１５０から発せられる光を所望の状態で集光することができる。
【００７２】
図１８に示すように、図１７の場合に比べて、高さの低い発光ダイオード１６０を実装した基板１にレンズ体２を取り付ける場合には、支持部２１０の当接面（第１の当接面）２１０ａ、支持部２２０の当接面（第１の当接面）２２０ａ及び支持部２４０の当接面（第１の当接面）２４０ａそれぞれが、基板１の表面に当接している。すなわち、支持部２１０、２２０、２４０の高さ寸法により、発光ダイオード１６０の高さが発光ダイオード１５０の高さよりも低い分だけ、レンズ体２と基板１の表面との取り付け間隔が短くなるように調整することができる。
【００７３】
また、凸部２０２、２２１、２４１は、それぞれ基板１に設けられた孔１０２、１０３、１０８に挿入されることにより、凸部２０２と孔１０２とは嵌合し、凸部２２１と孔１０３とは嵌合し、凸部２４１と孔１０８とは嵌合し、レンズ２００の先端部が発光ダイオード１６０の表面に対向するように基板１とレンズ体２との位置決めが行われる。なお、孔１０２、１０３、１０８の形状は、それぞれ凸部２０２、２２１、２４１と嵌合するものであれば、どのような形状であってもよい。
【００７４】
基板１とレンズ体２とが取り付けられた状態で、レンズ２００の先端部と発光ダイオード１６０の表面との離隔寸法ｄ（図１８の例では略０）を設定することができる。これにより、図１７の場合でも、図１８の場合でも、レンズ２００の先端部と発光ダイオード１５０、１６０の表面との離隔寸法を略等しくすることができ、レンズ２００で発光ダイオード１６０から発せられる光を所望の状態で集光することができる。
【００７５】
実施の形態４
上述の実施の形態では、レンズ２００の先端部と発光ダイオードの表面との離隔寸法を２段階調整する構成であったが、これに限定されるものではなく、３段階以上の多段調整を行うこともできる。以下、多段調整の例として離隔寸法を３段階に調整する場合について説明するが、４段階以上も同様に構成することができる。
【００７６】
図１９は離隔寸法を多段調整する一例を示す模式図である。図１９（ａ）及び図１９（ｂ）はレンズ体２に形成した支持部２６０の正面図及び底面図を示すとともに、図１９（ｃ）乃至（ｅ）は発光ダイオードの寸法（高さ）に応じた３種類の基板の要部平面図を示す。
【００７７】
調整部としての支持部２６０の端面（上面）の一部には、支持部２６０の直径と略同寸法の平面視が矩形状の凸部２６１を形成してある。また、支持部２６０の端面の一部には、凸部２６１と直交する形態で支持部２６０の直径と略同寸法の平面視が矩形状の凸部２６２を形成してある。凸部２６２の厚み（高さ寸法）は凸部２６１の厚みより薄い。なお、凸部２６１の端面の中央部に位置決め用の突起（例えば、円柱状）を設けてもよい。
【００７８】
発光ダイオードの寸法（例えば、高さ）が大きい場合、位置決め用の孔１６３を形成した基板１を用いる。この場合、凸部２６１の当接面２６１ａが基板１の表面と当接することで、レンズ２００の先端部と発光ダイオードの表面との離隔寸法を最も大きくする。
【００７９】
発光ダイオードの寸法（例えば、高さ）が中程度である場合、矩形状の孔１６１を形成した基板１を用いる。この場合、凸部２６１の一部は、孔１６１と嵌合し、凸部２６２の当接面２６２ａが基板１の表面と当接することで、レンズ２００の先端部と発光ダイオードの表面との離隔寸法を中程度にする。
【００８０】
発光ダイオードの寸法（例えば、高さ）が小さい場合、略十字状の孔１６２を形成した基板１を用いる。この場合、凸部２６１、２６２は、孔１６２と嵌合し、支持部２６０の当接面２６０ａが基板１の表面と当接することで、レンズ２００の先端部と発光ダイオードの表面との離隔寸法を最も小さくする。
【００８１】
図２０は離隔寸法を多段調整する他の例を示す模式図である。図２０（ａ）及び図２０（ｂ）はレンズ体２に形成した支持部２７０の正面図及び底面図を示すとともに、図２０（ｃ）乃至（ｅ）は発光ダイオードの寸法（高さ）に応じた３種類の基板の要部平面図を示す。
【００８２】
調整部としての支持部２７０の端面（上面）には、適長離隔して円柱状の凸部２７１、２７１、２７２、２７２を形成してある。凸部２７２の高さは凸部２７１より低い。なお、支持部２７０の端面の中央部に位置決め用の突起（例えば、円柱状）を設けてもよい。
【００８３】
発光ダイオードの寸法（例えば、高さ）が大きい場合、位置決め用の孔１７０を形成した基板１を用いる。この場合、凸部２７１の当接面２７１ａが基板１の表面と当接することで、レンズ２００の先端部と発光ダイオードの表面との離隔寸法を最も大きくする。
【００８４】
発光ダイオードの寸法（例えば、高さ）が中程度である場合、孔１７０、１７１を形成した基板１を用いる。この場合、凸部２７１は、孔１７１と嵌合し、凸部２７２の当接面２７２ａが基板１の表面と当接することで、レンズ２００の先端部と発光ダイオードの表面との離隔寸法を中程度にする。
【００８５】
発光ダイオードの寸法（例えば、高さ）が小さい場合、孔１７０、１７１、１７２を形成した基板１を用いる。この場合、凸部２７１、２７２は、それぞれ孔１７１、１７２と嵌合し、支持部２７０の当接面２７０ａが基板１の表面と当接することで、レンズ２００の先端部と発光ダイオードの表面との離隔寸法を最も小さくする。
【００８６】
実施の形態５
上述の実施の形態では、基板１とレンズ体２との取り付け寸法を調整するためにレンズ体２に支持部を備える構成であったが、これに限定されるものではなく、基板１側に支持部を設ける構成でもよい。
【００８７】
図２１は実施の形態５のレンズ２００周辺の要部外観図である。図２１（ａ）は発光ダイオード１５０の高さ寸法が比較的高い場合の例を示し、図２１（ｂ）は発光ダイオード１６０の高さ寸法が図２１（ａ）の場合よりも低い場合の例を示す。図２１（ａ）に示すように、基板１の実装面には、レンズ２００の先端部と発光ダイオード１５０の表面との離隔寸法を適長に設定できるように、調節部材としての支持部１１０を設けてある。また、支持部１１０の先端面には、凸部１１１を設けてあり、凸部１１１はレンズ体２に形成された孔２０７に嵌合するようにしてある。
【００８８】
図２１（ｂ）に示すように、高さ寸法の低い発光ダイオード１６０が実装された基板１にレンズ体２を固定する場合、基板１の実装面には、レンズ２００の先端部と発光ダイオード１６０の表面との離隔寸法を適長に設定できるように、支持部１１０よりも長さの短い調節部材としての支持部１２０を設けてある。また、支持部１２０の先端面には、凸部１２１を設けてあり、凸部１２１はレンズ体２に形成された孔２０７に嵌合するようにしてある。凸部１１１、１２１の形状を同一にすることにより、共通のレンズ体２を用いることができる。
【００８９】
支持部１１０、１２０は、レンズ体２と基板１の表面との取り付け間隔を所要の長さに調整するための専用の部材でもよく、あるいは、基板１の表面に実装される部品（例えば、抵抗素子、コネクタなど）でもよい。また、支持部１１０、１２０を基板１と別個の部材として、基板１とレンズ体２を固定する際に取り付けるようにしてもよい。
【００９０】
実施の形態６
上述の実施の形態では、カバー４の凸部４３を側板５の切欠部５４に嵌合させて、カバー４を放熱フレーム３に取り付ける構造であったが、これに限定されるものではなく、カバー４の凸部４３をサイドカバー６で固定するように構成することもできる。
【００９１】
図２２は実施の形態６のサイドカバー６の外観斜視図である。カバー４を放熱フレーム３に固定する固定部材としてのサイドカバー６は、断面Ｌ字状に形成された上板部６５と側板部６４とを備え、上板部６５には、放熱フレーム３に設けられた取り付け穴に嵌合してサイドカバー６を放熱フレーム３に固定するための引掛け部６３を垂設してある。また、上板部６５には、カバー４の凸部４３と嵌合する嵌合部としての嵌合孔６２を形成した側板としての縦板部６１を垂設してある。
【００９２】
これにより、サイドカバー６でカバー４を放熱フレーム３に固定する際にカバー４の凸部４３を嵌合孔６２に嵌合させることができ、カバー４の取り付け作業が容易になる。
【００９３】
以上説明したように、本発明にあっては、簡単な構造でカバー４の位置ずれを防止することができる。また、光源からの光が出射されるレンズの位置に対応させてカバー４の透明部４１が形成されているような光源ユニットや照明装置にあっては、位置ずれを防止することで照明装置の品位を高めることができるとともに、透明部４１以外の部分（例えば、着色部、不透明部など）で光源から出射された光が遮蔽され、光損失が生ずるという問題を未然に防止することができる。
【００９４】
上述の実施の形態において、基板１とレンズ体２との取り付け方向を間違わずに正しい方向・配置で取り付けことができるような位置決め部材を設けることもできる。例えば、図６に示す位置決め部２０１それぞれの径の寸法を変えることにより、所定の方向・配置のみでしか取り付けられないようにすることができる。
【００９５】
上述の実施の形態において、基板１とレンズ体２とを仮止めするためのプッシュリベット（不図示）用の穴を設けてもよい。この場合、放熱フレーム３には、プッシュリベットの先端部を収容するための収容穴又は収容孔を設けることで、基板１を放熱フレーム３に密着させて取り付けることができる。
【００９６】
上述の実施の形態では、レンズ体の支持体側に凸部を形成して複数の当接面を設け、基板等の所定面側に凸部を嵌合する孔を設けることにより、所定面とレンズとの取り付け間隔を調整しているが、これと逆でも良い。つまり、基板等の所定面側に凸部を設けて複数の当接面を形成し、レンズ体の支持体側に所定面の凸部を嵌合する孔を設けて、所定面とレンズとの取り付け間隔を調整できるようにしていてもよい。すなわち、凸部及び凸部が嵌合される孔からなる調整部が、それぞれ対応するようにレンズ体と基板等の所定面に設けられていれば、どちらに形成されていてもよい。
【００９７】
上述の実施の形態では、光源として発光ダイオードを用いた例について説明したが、光源は発光ダイオードに限定されるものではなく、電球、蛍光管など他の光源であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００９８】
【図１】本発明に係る照明装置の分解斜視図である。
【図２】側板の外観斜視図である。
【図３】カバーを側板に取り付け状態の要部拡大図である。
【図４】長手方向から見たカバーの取り付け状態を示す模式図である。
【図５】短手方向から見たカバーの取り付け状態を示す模式図である。
【図６】レンズ体の正面図である。
【図７】レンズ体の上面図である。
【図８】レンズ体の底面図である。
【図９】レンズ体を基板に固定した場合の状態を示す説明図である。
【図１０】レンズ体を基板に固定した場合の状態を示す説明図である。
【図１１】凸部の形状を円形にした場合の状態を示す説明図である。
【図１２】凸部の形状を矩形状にした場合の状態を示す説明図である。
【図１３】凸部の形状を矩形状にした場合の状態を示す説明図である。
【図１４】実施の形態２のレンズ体の要部外観図である。
【図１５】レンズ体を基板に固定した場合の状態を示す説明図である。
【図１６】レンズ体を基板に固定した場合の状態を示す説明図である。
【図１７】実施の形態３のレンズ体を基板に固定した場合の状態を示す説明図である。
【図１８】実施の形態３のレンズ体を基板に固定した場合の状態を示す説明図である。
【図１９】離隔寸法を多段調整する一例を示す模式図である。
【図２０】離隔寸法を多段調整する他の例を示す模式図である。
【図２１】実施の形態５のレンズ周辺の要部外観図である。
【図２２】実施の形態６のサイドカバーの外観斜視図である。
【符号の説明】
【００９９】
１ 基板
２ レンズ体
３ 放熱フレーム
３１ 溝部
３１１、３１２ 角部
４ カバー
４１ 透明部
４２ 周縁
４３ 凸部
５ 側板
５２ 立上がり部
５３ 載置部
５４ 切欠部
６ サイドカバー
６１ 縦板部
６２ 嵌合孔
１５０、１６０ 発光ダイオード
２００ レンズ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源の光を透過させる透過板を備える照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、省電力かつ長寿命という特徴を有する発光ダイオードが照明用の光源として注目され、発光ダイオードを用いた照明装置が様々な分野で広く使用されるようになり、用途に応じた照明装置が開発されている。
【０００３】
例えば、筐体内部に設けられたＬＥＤ光源から出射された光を筐体外部に透過拡散させる拡散板を筐体の上面に取り付けた照明器具本体部と、線状コンセントに接続するための端子を備えた端子部を備え、線状コンセントに複数隙間なく接続することができるＬＥＤ照明器具が開示されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】実用新案登録第３１３６５９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のＬＥＤ照明器具等の従来の照明装置のように、筐体に拡散板を取り付ける構造の場合、取り付け作業の容易性を高めるため、ねじ等で固定するのではなく、単に嵌めこむ構造のものが多い。一方で、筐体に拡散板を取り付けることができないという事態を防止するために取り付け誤差（寸法精度）にある程度の余裕を持たせている。このため、従来の照明装置にあっては、拡散板を筐体に取り付けた状態でも、取り付け誤差（寸法精度）の範囲内で拡散板の位置がずれるという問題があった。特に、場所により拡散度合いが異なる拡散板の場合、ＬＥＤと拡散板との位置関係が重要であり、拡散板の位置ずれにより所望の拡散効果が得られないという問題もあった。
【０００５】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、簡単な構造で拡散板等の透過板の位置ずれを防止することができる照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る照明装置は、光源と、該光源からの光を透過させる透過板と、該透過板を保持する側板とを備える照明装置において、前記透過板は、前記側板に当接する周縁の一部に凸部を有し、前記側板は、前記凸部が嵌合する嵌合部を有し、前記凸部を前記嵌合部に嵌合させることにより、前記透過板の位置ずれを防止すべく構成してあることを特徴とする。
【０００７】
本発明に係る照明装置は、前記凸部は、前記透過板を前記嵌合部に嵌合させる方向に沿って細くなるようにテーパ状をなしていることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係る照明装置は、前記光源の光を集光するレンズを備え、前記透過板は、前記レンズに対応する部分の透過性がその他の部分より高いことを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る照明装置は、前記側板を取り付けるための枠体を備え、前記側板は、前記光源を間にして離隔して複数設けられ、前記透過板の周縁を載置する載置部を有し、前記枠体から離れる方向に沿って前記側板同士の離隔寸法が小さくなるように該側板を傾斜させて前記枠体に取り付けてあることを特徴とする。
【００１０】
本発明に係る照明装置は、光源を実装した基板と、該基板を取り付けた枠体と、前記透過板を前記枠体に固定するための固定部材とを備え、前記側板を前記固定部材に設けてあることを特徴とする。
【００１１】
本発明にあっては、光源と、光源からの光を透過させる透過板と、透過板を保持する側板とを備える。そして、透過板は、側板に当接する周縁の一部に凸部を有し、側板は、凸部に嵌合する嵌合部を有する。透過板を取り付ける場合には、各側板の嵌合部に凸部を嵌合させることにより、透過板の位置が側板に沿ってずれることを防止できる。また、透過板は２つの側板で挟まれているので、側板が対向する方向に沿って透過板がずれることも防止できる。これにより、簡単な構造で拡散板等の透過板の位置ずれを防止することができる。
【００１２】
本発明にあっては、凸部は、透過板を嵌合部に嵌合させる方向に沿って細くなるようにテーパ状をなしている。これにより、透過板を側板に嵌合し易くすることができる。
【００１３】
本発明にあっては、光源の光を集光するレンズを備え、透過板は、レンズに対応する部分の透過性がその他の部分より高い。例えば、レンズに対応する部分を透明にしてある。なお、透過板の透明にしてある部分（透明部分）は、光を透過させる機能のみならず、光を拡散する機能を備えるものでもよい。透過板の位置ずれを防止することができるので、透過板の透明部分（透過性が高い部分）を通じて光源から出射された光を透過させることができ、透明部分以外の部分で光が遮蔽されることを防止することができる。また、透明部分に拡散機能を備える場合には、透過板の位置ずれによる拡散効率の低下や所望の拡散効果の低下などの事態を防止することができる。
【００１４】
本発明にあっては、側板を取り付けるための枠体を備え、側板は、光源を間にして離隔して複数設けられ、透過板の周縁を載置する載置部を有し、枠体から離れる方向に沿って側板同士の離隔寸法が小さくなるように側板を傾斜させて枠体に取り付けてある。これにより、透過板の周縁は載置部で載置されて保持される。また、透過板は、載置部と傾斜した側板との間で挟持されるとともに、複数の（例えば、２つ）側板で押圧されるので、透過板の位置ずれをさらに防止することができる。
【００１５】
本発明にあっては、光源を実装した基板と、基板を取り付けた枠体と、透過板を枠体に固定するための固定部材とを備え、側板を固定部材に設けてある。これにより、固定部材で透過板を枠体に固定する際に透過板の凸部を嵌合部に嵌合させることができ、透過板の取り付け作業が容易になる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、簡単な構造で拡散板等の透過板の位置ずれを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
実施の形態１
以下、本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る照明装置の分解斜視図である。図１において、１は発光ダイオード（不図示）が適長離隔して実装された基板である。図１の例では、矩形状の基板１を長手方向に３枚、短手方向（幅方向）に２枚、合計６枚備えているが、基板１の枚数は、これに限定されるものではない。また、各基板１は絶縁シート（不図示）を介して枠体としてのアルミニウム製の放熱フレーム３に固定されてあるが、絶縁シートはなくてもよい。各基板１は、ハーネス１３により電気的に接続されている。
【００１８】
各基板１の表面（発光ダイオードが実装されている面）に対向して、基板１と略同寸法のレンズ体２を固定してある。レンズ体２は、例えば、透明のアクリル樹脂製であって、各発光ダイオードの実装位置に対応して略球面凸状の複数のレンズを備えている。各レンズは、発光ダイオードから発せられる光を集光するとともに、集光した光を所定の方向へ照射する。なお、レンズ体２の詳細は後述する。
【００１９】
レンズ体２の表面側（基板１と反対側）には、放熱フレーム３の各端部に固定された側板５、５に挟み込まれるようにして、光源の光を透過させる透過板としてのカバー４を固定してあり、さらにカバー４の両端にサイドカバー６、６をはめ込むことにより、光源ユニットを構成している。すなわち、光源ユニットは、放熱フレーム３、発光ダイオードが実装された基板１、レンズ体２、側板５、カバー４などを備えている。
【００２０】
カバー４は、レンズ体２の各レンズに対応する部分を透明にした透明部４１を有しており、カバー４の裏面側（レンズ体２側）の透明部４１を除く他の部分は、所定の色（例えば、白色など）による着色処理がなされている。透明部４１は、光を透過させる機能のみならず、光を拡散する機能を備えるものでもよい。なお、透明部４１に代えて、レンズに対応する部分の透過性がその他の部分より高くなるようにしてもよい。
【００２１】
透明部４１には、細かなマイクロレンズを形成することにより、所望の拡散率を得ることができる。例えば、マイクロレンズの寸法を大きくすれは、光の集光性を高めることができ、マイクロレンズの寸法を小さくすれば、拡散性を高めることができる。また、マイクロレンズに代えて、例えば、透明部４１に透明の塗料を吹付けることにより、所望の拡散率を得ることができる。例えば、塗料の量を少なくすれば集光性が高くなり、塗料の量を増やせば拡散性を高めることができる。また、透明部４１の表面形状や模様を変更することで拡散率を変えることもできる。種々の拡散率のカバー４を予め用意しておき、照明装置の設置場所の条件や照明装置の用途などに応じて所要の拡散率のカバー４を用いることができる。
【００２２】
カバー４の側板５に当接する周縁４２（短手側の周縁）の一部には所定の幅寸法及び高さ寸法を有する凸部４３を設けてある。凸部４３は、例えば、平面視が台形状、すなわち、高さ方向に向かって幅寸法が小さくなるようなテーパ状をなしている。なお、凸部４３の平面視の形状は、台形状に限定されるものではなく、楕円状、円状などでもよい。また、凸部４３を１つの周縁４２に複数離隔して設けてもよい。
【００２３】
１対の側板５は、放熱フレーム３の短手側の端部付近に離隔して固定されている。離隔して配置された１対の側板５には、カバー４の凸部４３が嵌合する嵌合部としての切欠部５４を形成してある。基板１とレンズ体２とを位置合わせした上で、基板１及びレンズ体２を放熱フレーム３に取り付ける。１対の側板５は、放熱フレーム３から離れる方向に沿って側板５同士の離隔寸法が小さくなるように側板５を傾斜させて放熱フレーム３に取り付けてある。そして、カバー４の凸部４３を切欠部５４に嵌合させることにより、カバー４を放熱フレーム３に固定して保持する。
【００２４】
また、カバー４の凸部４３が切欠部５４に嵌合させる方向に沿って幅寸法が細くなるようにテーパ状をなしているので、カバー４を切欠部５４の上方からスライドさせて照明装置に取り付ける際に、カバー４の凸部４３のテーパ状の部分を利用して滑らかに切欠部５４に嵌合させることができ、カバー４を側板５に嵌合し易くすることができる。
【００２５】
よって、カバー４は、長手方向の位置ずれが生じないように、一対の側板５により挟持して固定されるとともに、短手方向の位置ずれが生じないように、切欠部５４にカバー４の凸部４３を嵌合させて固定されることになる。従って、カバー４は、光源（発光ダイオード）及びレンズ体２に対して、長手方向及び短手方向の両方向に対する位置ずれを防止することができる。
【００２６】
放熱フレーム３の長手方向に沿った周縁部には、カバー４の長手方向の周縁を嵌め込むための断面形状がコの字状の溝部３１を設けてある。
【００２７】
放熱フレーム３の裏側（基板１と反対側）には、電源ユニット８を収容した箱状の照明装置筐体７を固定してあり、照明装置筐体７に取り付けられた端子台９には、商用電源からの電源線１４を接続してある。端子台９と電源ユニット８の間には、ハーネス１０を接続してあり、例えば、ＡＣ１００Ｖ又はＡＣ２００Ｖの電圧を電源ユニット８へ印加するようになっている。電源ユニット８で変換された電圧（例えば、直流電圧）をハーネス１１、１２により各基板１へ供給している。
【００２８】
図２は側板５の外観斜視図である。側板５は金属製であって、放熱フレーム３に固定するための取り付け穴５１１を設けてある矩形状の固定部５１、固定部５１から略コの字状に屈曲した立上がり部５２、立上がり部５２の縁部中央を折り曲げて形成された切欠部５４及びカバー４の周縁を載置する載置部５３などを備えている。
【００２９】
図３はカバー４を側板５に取り付け状態の要部拡大図であり、図４は長手方向から見たカバー４の取り付け状態を示す模式図である。図３に示すように、側板５の切欠部５４には、カバー４の凸部４３が嵌合される。切欠部５４の寸法は、平面視が台形状の凸部４３の下辺寸法（幅寸法）より若干長く設定し、側板５の立上がり部５２の面でカバー４の長手方向への移動を抑制している。なお、切欠部５４の寸法は、平面視が台形状の凸部４３の上辺の寸法（幅寸法）と凸部４３の下辺寸法（幅寸法）との間の寸法に設定することもできる。これにより凸部４３を、台形状の斜辺の中途部で確実に切欠部５４に嵌合させることができ、簡単な構造で透過板の側板５に沿った方向の位置ずれを防止することができる。
【００３０】
また、図４に示すように、放熱フレーム３に側板５、５を固定した状態で、立上がり部５２は、内側に傾斜するように形成してあり（図２の例で角度αが９０度以上）、カバー４は、載置部５３と傾斜した立上がり部５２（側板５）との間で挟持されるとともに、各立上がり部５２でカバー４の周縁４２を押圧することで、カバー４の取り付け誤差の影響を防止し、がたつきが無く確実に取り付けることができ、カバー４の位置ずれをさらに防止することができる。
【００３１】
上述の例では、カバー４にはレンズの位置に対応させて透明部４１を形成した構造であったが、照明装置の用途や設置場所によっては、透明部４１を設けないカバー４を用いることもできる。透明部４１を有するカバー４を用いる場合には、上述のように、カバー４の位置ずれを防止することができるので、カバー４の透明部４１から光源の光を透過させることができ、透明部４１以外の部分で光が遮蔽されることを防止することができる。また、透明部４１に拡散機能を備える場合には、カバー４の位置ずれによる拡散効率の低下や所望の拡散効果の低下などの事態を防止することができる。
【００３２】
図５は短手方向から見たカバー４の取り付け状態を示す模式図である。図５に示すように、放熱フレーム３のコの字状の溝部３１は、カバー４と当接する角部３１１、３１２を湾曲させてある。これにより、カバー４を取り付ける際に、カバー４の周縁を溝部３１に摺動させたときに角部３１１、３１２でカバー４の表面に傷が付くのを防止することができる。特に、カバー４の裏側には、透明部４１を除く部分には所定の色の着色処理が臍粉されており、角部３１１で塗装が剥がれて透明のスジ状の傷が発生することを防止でき、カバー４の見た目や美観を損なうことを防止できる。
【００３３】
なお、図５（ａ）は、角部３１１、３１２の立ち上がり寸法は同一であるが、図５（ｂ）に示すように、角部３１２の立ち上がり寸法を角部３１１より長くすることもできる。この場合、仮に角部３１１でカバー４の裏側の塗料が剥がれても、寸法の長い角部３１２で塗料が剥がれた部分を外部から隠すことができ、カバー４の見た目や美観を損なうことを防止できる。
【００３４】
また、図５の例では、角部３１１、３１２の両方を湾曲させる構成であるが、カバー４の表裏一方のみに着色処理が施されている場合には、着色処理が施されている側の角部のみを湾曲させるようにしてもよい。
【００３５】
図６はレンズ体２の正面図であり、図７はレンズ体２の上面図であり、図８はレンズ体２の底面図である。図６では、レンズ体２の一部断面を示している。図６に示すように、レンズ体２は、基板１に実装された発光ダイオードの実装間隔に合わせて適長離隔した略球面凸状のレンズ２００を形成してある。なお、レンズ体２は一体成形してあるが、これに限定されるものではなく、後述する各部を別個の部品として成形し、接着剤などで固定してレンズ体２とする構成でもよい。
【００３６】
レンズ２００は、凸レンズ部２００ａ、反射部２００ｂ、凹部２００ｃなどを備えている。凸レンズ部２００ａは、レンズ２００の中央底部に形成してあり、発光ダイオードから発せられる光のうち、比較的出射角が小さい光を集光する。凹部２００ｃは、凸レンズ部２００ａを挟んで周設してあり、発光ダイオードから発せられる光のうち、比較的出射角が大きい光をレンズ内に入射させ、反射部２００ｂに導く。また、反射部２００ｂは、レンズ２００の略球面の内側に形成され、凹部２００ｃからレンズ２００へ入射した光をレンズ２００の上面へ反射する。レンズ２００の上面には、光を均一に照射するための拡散部２０６を形成してある。なお、拡散部２０６は、例えば、微小な凹凸模様とすることができるが、拡散部２０６を形成しなくてもよい。
【００３７】
レンズ２００を挟んで両側には、調整部としてのそれぞれ略円柱状の支持部２１０、２２０を形成してある。支持部２１０、２２０は、レンズ体２を基板１に固定する場合、基板１の表面とレンズ２００との離隔寸法を、基板１に実装された発光ダイオードの形状又は大きさ（特に、発光ダイオードの基板面からの高さ寸法）に応じて調整するためのものである。
【００３８】
支持部２１０の端面（上面）の一部には、支持部２１０と同心円状に円柱状の凸部２０２を形成してあり、凸部２０２の先端面の一部には、同心円状に円柱状の位置決め部２０１を形成してある。位置決め部２０１は、基板１とレンズ体２とを相互に固定する場合の位置決め用の部材として機能する。また、支持部２２０、２４０の先端面の一部には、略矩形状の凸部２２１、２４１を形成してある。
【００３９】
支持部２１０、２２０、２４０の先端面は、基板１の表面に当接する第１の当接面として機能し、凸部２０２、略矩形状の凸部２２１、２４１の先端面は、基板１の表面に当接する第２の当接面として機能し、両者は段差のある複数の当接面を構成している。なお、図の例では、２つの当接面を有する構成であるが、さらに段差を設けて３つ以上の当接面を備える構成とすることもできる。
【００４０】
また、図７に示すように、レンズ体２は、中央付近及び両端部付近にレンズ体２を基板１及び放熱フレーム３に固定するためのねじ孔２０５を形成してある。
【００４１】
図９及び図１０はレンズ体２を基板１に固定した場合の状態を示す説明図である。図９及び図１０はいずれも図６のＡ印で示す部分を拡大したものである。また、図９（ａ）は発光ダイオード１５０の高さ寸法が比較的高い場合の例を示し、図１０（ａ）は発光ダイオード１６０の高さ寸法が図９の場合よりも低い場合の例を示す。また、図９（ｂ）及び図１０（ｂ）は基板１を上面（発光ダイオード１５０、１６０の実装面）から見た例を示す。
【００４２】
図９に示すように、支持部２１０の当接面（第１の当接面）２１０ａの一部に形成された凸部２０２の当接面（第２の当接面）２０２ａ、及び支持部２２０の当接面（第１の当接面）２２０ａの一部に形成された凸部２２１の当接面（第２の当接面）２２１ａそれぞれが、基板１の表面に当接している。すなわち、支持部２１０及び凸部２０２の高さ寸法、支持部２２０及び凸部２２１の高さ寸法により、レンズ体２と基板１の表面との取り付け間隔を所要の長さに調整することができる。
【００４３】
また、位置決め部２０１は、基板１に設けられた孔１０１に挿入されることにより、位置決め部２０１と孔１０１とは嵌合し、レンズ２００の先端部が発光ダイオード１５０の表面に対向するように基板１とレンズ体２との位置決めが行われる。なお、孔１０１の形状は、円形に限定されるものではなく、位置決め部２０１と嵌合するものであれば、矩形状、三角形、楕円状など種々の形状を取り得る。
【００４４】
基板１とレンズ体２とが取り付けられた状態で、レンズ２００の先端部と発光ダイオード１５０の表面との離隔寸法ｄを設定することができる。これにより、レンズ２００で発光ダイオード１５０から発せられる光を所望の状態で集光することができる。
【００４５】
図１０に示すように、図９の場合に比べて、高さの低い発光ダイオード１６０を実装した基板１にレンズ体２を取り付ける場合には、支持部２１０の当接面（第１の当接面）２１０ａ、及び支持部２２０の当接面（第１の当接面）２２０ａそれぞれが、基板１の表面に当接している。すなわち、支持部２１０の高さ寸法、支持部２２０の高さ寸法により、発光ダイオード１６０の高さが発光ダイオード１５０の高さよりも低い分だけ、レンズ体２と基板１の表面との取り付け間隔が短くなるように調整することができる。
【００４６】
また、凸部２０２、２２１は、それぞれ基板１に設けられた孔１０２、１０３に挿入されることにより、凸部２０２と孔１０２とは嵌合し、凸部２２１と孔１０３とは嵌合し、レンズ２００の先端部が発光ダイオード１６０の表面に対向するように基板１とレンズ体２との位置決めが行われる。なお、孔１０２、１０３の形状は、それぞれ凸部２０２、２２１と嵌合するものであれば、どのような形状であってもよい。
【００４７】
支持部２４０の先端面に形成した矩形状の凸部２４１は、支持部２２０の先端面に形成された矩形状の凸部２２１と同様に機能する。また、支持部２４０は、ねじ孔２０５にねじを挿通してレンズ体２及び基板１を放熱フレーム３に取り付けるための機能も有する。凸部２４１の形状は、レンズ体２と基板１の表面との取り付け間隔を調整するためには、適宜の形状とすることができるが、レンズ体２及び基板１を放熱フレーム３に取り付けるためには、矩形状としている。以下、凸部２４１の形状が矩形状である理由について円形の場合と比較して説明する。
【００４８】
図１１は凸部２４１の形状を円形にした場合の状態を示す説明図である。図１１（ａ）に示すように、支持部２４０には、ねじ孔２０５を形成してあり、ねじ孔２０５に、ねじ１５を挿通し、レンズ体２を基板１に固定するとともに、レンズ体２及び基板１を放熱フレーム３に固定した状態を示す。ねじ１５は頭部１５ａとねじ部１５ｂとを有する。ねじ１５は、例えば、Ｍ３のナベ小ねじであり、この場合、頭部１５ａの径は５．６ｍｍ、ねじ部１５ｂの径は３ｍｍである。また、凸部２４１には、ねじ部１５ｂを挿通させるための孔（例えば、径が３．６ｍｍ）を形成してある。また、凸部２４１の径は、ねじ部１５ｂを挿通するに足るだけの寸法を要するため、例えば、７．６ｍｍとする。
【００４９】
上述の一般的な条件の場合、ねじ１５を放熱フレーム３に締め付けたとき、凸部２４１の先端面と放熱フレーム３との間に隙間がないとレンズ体２で基板１を締め付けることができず、基板１と放熱フレーム３との間に隙間が生じ、十分な放熱効果を得ることができない。このため、ねじ１５を締め付けた場合には、凸部２４１の先端面と放熱フレーム３との間には適宜の隙間を設けるようにしてある。しかし、隙間を設けた部分、すなわち、凸部２４１の径が、ねじ１５の頭部１５ａの径よりも大きいため、ねじ１５を締め付けた場合、図１１（ａ）のＢで示す部分に締め付けによる応力が集中し、レンズ体２が破損するおそれがある。
【００５０】
また、締め付けによる破損を防止するために、図１１（ｂ）に示すように、凸部２４１の径を頭部１５ａの径（例えば、５．６ｍｍ）よりも小さくして、応力の集中を抑制することができたとしても、ねじ１５を挿通するための孔の径が、例えば、３．６ｍｍあるので、凸部２４１の肉厚は、１ｍｍ未満となり、凸部２４１の強度が不十分となる。
【００５１】
凸部２４１の形状を矩形状とすることにより、上述の問題を解決することができる。
【００５２】
図１２及び図１３は凸部２４１の形状を矩形状にした場合の状態を示す説明図である。図１２は発光ダイオード１５０の高さ寸法が比較的高い場合の例に対応し、図１３は発光ダイオード１６０の高さ寸法が低い場合の例に対応する。
【００５３】
発光ダイオード１５０の高さ寸法が比較的高い場合、図１２（ａ）に示すように、凸部２４１の先端面が基板１の表面に当接している。図１２（ｂ）は、図１２（ａ）の状態において、基板１、放熱フレーム３を省略して、凸部２４１の先端面側から見た例である。凸部２４１を矩形状にすることにより、図１２（ｂ）に示すように、破線で示す領域Ｃの部分でねじ１５の締め付け力を受け付けることができ、レンズ体２に発生する応力集中を抑制することができる。
【００５４】
また、発光ダイオード１６０の高さ寸法が比較的低い場合、図１３（ａ）に示すように、支持部２４０の先端面が基板１の表面に当接している。図１３（ｂ）は、図１３（ａ）の状態において、基板１、放熱フレーム３を省略して、凸部２４１の先端面側から見た例である。なお、図１３（ｂ）において、凸部２４１、ねじ部１５ｂを囲む長方形は、凸部２４１に嵌合すべく基板１に形成された嵌合孔を模式的に示すものである。凸部２４１を矩形状にすることにより、図１３（ｂ）に示すように、破線で示す領域Ｄの部分でねじ１５の締め付け力を受け付けることができ、レンズ体２に発生する応力集中を抑制することができる。また、凸部２４１の厚みも２ｍｍ以上とすることができ十分な強度を確保することができ、強度不足を改善することができる。
【００５５】
基板１とレンズ体２とが取り付けられた状態で、レンズ２００の先端部と発光ダイオード１６０の表面との離隔寸法ｄを設定することができる。これにより、図９の場合でも、図１０の場合でも、レンズ２００の先端部と発光ダイオード１５０、１６０の表面との離隔寸法を略等しくすることができ、レンズ２００で発光ダイオード１６０から発せられる光を所望の状態で集光することができる。
【００５６】
なお、図９及び図１０の例では、レンズ体２を基板１に嵌合する場合に、基板１に形成された嵌合用の孔１０１、１０２、１０３などを用いる構成であったが、これに限定されるものではなく、例えば、基板を固定したシャーシ又は筐体などに嵌合用の孔を設けておき、レンズ体２と前記シャーシ又は筐体の表面との取り付け寸法を調整するように構成することもできる。
【００５７】
実施の形態２
上述の実施の形態１では、基板１とレンズ体２との取り付け寸法を調整するために２種類の支持部２１０、２２０を備える構成であったが、これに限定されるものではなく、１種類の支持部でもよい。
【００５８】
図１４は実施の形態２のレンズ体２の要部外観図である。図１４（ａ）はレンズ体２の要部正面を示し、図１４（ｂ）はレンズ体２の要部底面を示す。図１４に示すように、調整部としての円柱状の支持部２３０の当接面（第１の当接面）２３０ａの一部に同心円状に円柱状の凸部２３２を形成してある。また、凸部２３２の当接面（第２の当接面）２３２ａの一部に位置決め部２３１を形成してある。凸部２３２は平面形状が略矩形状である。なお、凸部２３２、位置決め部２３１の平面形状は、これに限定されるものではない。なお、図１２では、レンズ２００の一方に支持部２３０を形成してあるが、レンズ２００を挟んで両側に形成してもよい。支持部２３０の数、離隔寸法は、基板１の形状、大きさに応じて適宜設定することができる。
【００５９】
図１５及び図１６はレンズ体２を基板１に固定した場合の状態を示す説明図である。図１５（ａ）は発光ダイオード１５０の高さ寸法が比較的高い場合の例を示し、図１６（ａ）は発光ダイオード１６０の高さ寸法が図１５の場合よりも低い場合の例を示す。また、図１５（ｂ）及び図１６（ｂ）は基板１を上面（発光ダイオード１５０、１６０の実装面）から見た例を示す。
【００６０】
図１５に示すように、支持部２３０の当接面（第１の当接面）２３０ａの一部に形成された凸部２３２の当接面（第２の当接面）２３２ａが、基板１の表面に当接している。すなわち、支持部２３０及び凸部２３２の高さ寸法により、レンズ体２と基板１の表面との取り付け間隔を所要の長さに調整することができる。
【００６１】
また、位置決め部２３１は、基板１に設けられた孔１０４に挿入されることにより、位置決め部２３１と孔１０４とは嵌合し、レンズ２００の先端部が発光ダイオード１５０の表面に対向するように基板１とレンズ体２との位置決めが行われる。なお、孔１０４の形状は、矩形状に限定されるものではなく、位置決め部２３１と嵌合するものであれば、他の形状であってもよい。
【００６２】
基板１とレンズ体２とが取り付けられた状態で、レンズ２００の先端部と発光ダイオード１５０の表面との離隔寸法ｄを設定することができる。これにより、レンズ２００で発光ダイオード１５０から発せられる光を所望の状態で集光することができる。
【００６３】
図１６に示すように、図１５の場合に比べて、高さの低い発光ダイオード１６０を実装した基板１にレンズ体２を取り付ける場合には、支持部２３０の当接面（第１の当接面）２３０ａが、基板１の表面に当接している。すなわち、支持部２３０の高さ寸法により、発光ダイオード１６０の高さが発光ダイオード１５０の高さよりも低い分だけ、レンズ体２と基板１の表面との取り付け間隔が短くなるように調整することができる。
【００６４】
また、凸部２３２は、基板１に設けられた孔１０５に挿入されることにより、凸部２３２と孔１０５とは嵌合し、レンズ２００の先端部が発光ダイオード１６０の表面に対向するように基板１とレンズ体２との位置決めが行われる。なお、孔１０５の形状は、凸部２３２と嵌合するものであれば、どのような形状であってもよい。
【００６５】
基板１とレンズ体２とが取り付けられた状態で、レンズ２００の先端部と発光ダイオード１６０の表面との離隔寸法ｄを設定することができる。これにより、図１５の場合でも、図１６の場合でも、レンズ２００の先端部と発光ダイオード１５０、１６０の表面との離隔寸法を略等しくすることができ、レンズ２００で発光ダイオード１６０から発せられる光を所望の状態で集光することができる。
【００６６】
実施の形態３
上述の実施の形態１では、基板１とレンズ体２との取り付け寸法を調整するために２種類の支持部２１０、２２０を備える構成であったが、これに限定されるものではなく、３種類の支持部を備える構成でもよい。
【００６７】
図１７及び図１８は実施の形態３のレンズ体２を基板１に固定した場合の状態を示す説明図である。図１７（ａ）は発光ダイオード１５０の高さ寸法が比較的高い場合の例を示し、図１８（ａ）は発光ダイオード１６０の高さ寸法が図１７の場合よりも低い場合の例を示す。また、図１７（ｂ）及び図１８（ｂ）は基板１を上面（発光ダイオード１５０、１６０の実装面）から見た例を示す。
【００６８】
調整部としての支持部２４０の端面（上面）の一部には、支持部２４０の直径と略同寸法の平面視が矩形状の凸部２４１を形成してある。なお、支持部２１０、２２０は実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
【００６９】
図１７に示すように、支持部２１０の当接面（第１の当接面）２１０ａの一部に形成された凸部２０２の当接面（第２の当接面）２０２ａ、支持部２２０の当接面（第１の当接面）２２０ａの一部に形成された凸部２２１の当接面（第２の当接面）２２１ａ及び支持部２４０の当接面（第１の当接面）２４０ａの一部に形成された凸部２４１の当接面（第２の当接面）２４１ａそれぞれが、基板１の表面に当接している。すなわち、支持部２１０及び凸部２０２の高さ寸法、支持部２２０及び凸部２２１の高さ寸法及び支持部２４０及び凸部２４１の高さ寸法により、レンズ体２と基板１の表面との取り付け間隔を所要の長さに調整することができる。
【００７０】
また、位置決め部２０１は、基板１に設けられた孔１０１に挿入されることにより、位置決め部２０１と孔１０１とは嵌合し、レンズ２００の先端部が発光ダイオード１５０の表面に対向するように基板１とレンズ体２との位置決めが行われる。なお、孔１０１の形状は、円形に限定されるものではなく、位置決め部２０１と嵌合するものであれば、矩形状、三角形、楕円状など種々の形状を取り得る。なお、基板１に位置決め用の孔１０６、１０７を形成してもよい。この場合、凸部２４１、２２１の端面にそれぞれ位置決め用の突起部を設けることができる。
【００７１】
基板１とレンズ体２とが取り付けられた状態で、レンズ２００の先端部と発光ダイオード１５０の表面との離隔寸法ｄ（図１７の例では、略０）を設定することができる。これにより、レンズ２００で発光ダイオード１５０から発せられる光を所望の状態で集光することができる。
【００７２】
図１８に示すように、図１７の場合に比べて、高さの低い発光ダイオード１６０を実装した基板１にレンズ体２を取り付ける場合には、支持部２１０の当接面（第１の当接面）２１０ａ、支持部２２０の当接面（第１の当接面）２２０ａ及び支持部２４０の当接面（第１の当接面）２４０ａそれぞれが、基板１の表面に当接している。すなわち、支持部２１０、２２０、２４０の高さ寸法により、発光ダイオード１６０の高さが発光ダイオード１５０の高さよりも低い分だけ、レンズ体２と基板１の表面との取り付け間隔が短くなるように調整することができる。
【００７３】
また、凸部２０２、２２１、２４１は、それぞれ基板１に設けられた孔１０２、１０３、１０８に挿入されることにより、凸部２０２と孔１０２とは嵌合し、凸部２２１と孔１０３とは嵌合し、凸部２４１と孔１０８とは嵌合し、レンズ２００の先端部が発光ダイオード１６０の表面に対向するように基板１とレンズ体２との位置決めが行われる。なお、孔１０２、１０３、１０８の形状は、それぞれ凸部２０２、２２１、２４１と嵌合するものであれば、どのような形状であってもよい。
【００７４】
基板１とレンズ体２とが取り付けられた状態で、レンズ２００の先端部と発光ダイオード１６０の表面との離隔寸法ｄ（図１８の例では略０）を設定することができる。これにより、図１７の場合でも、図１８の場合でも、レンズ２００の先端部と発光ダイオード１５０、１６０の表面との離隔寸法を略等しくすることができ、レンズ２００で発光ダイオード１６０から発せられる光を所望の状態で集光することができる。
【００７５】
実施の形態４
上述の実施の形態では、レンズ２００の先端部と発光ダイオードの表面との離隔寸法を２段階調整する構成であったが、これに限定されるものではなく、３段階以上の多段調整を行うこともできる。以下、多段調整の例として離隔寸法を３段階に調整する場合について説明するが、４段階以上も同様に構成することができる。
【００７６】
図１９は離隔寸法を多段調整する一例を示す模式図である。図１９（ａ）及び図１９（ｂ）はレンズ体２に形成した支持部２６０の正面図及び底面図を示すとともに、図１９（ｃ）乃至（ｅ）は発光ダイオードの寸法（高さ）に応じた３種類の基板の要部平面図を示す。
【００７７】
調整部としての支持部２６０の端面（上面）の一部には、支持部２６０の直径と略同寸法の平面視が矩形状の凸部２６１を形成してある。また、支持部２６０の端面の一部には、凸部２６１と直交する形態で支持部２６０の直径と略同寸法の平面視が矩形状の凸部２６２を形成してある。凸部２６２の厚み（高さ寸法）は凸部２６１の厚みより薄い。なお、凸部２６１の端面の中央部に位置決め用の突起（例えば、円柱状）を設けてもよい。
【００７８】
発光ダイオードの寸法（例えば、高さ）が大きい場合、位置決め用の孔１６３を形成した基板１を用いる。この場合、凸部２６１の当接面２６１ａが基板１の表面と当接することで、レンズ２００の先端部と発光ダイオードの表面との離隔寸法を最も大きくする。
【００７９】
発光ダイオードの寸法（例えば、高さ）が中程度である場合、矩形状の孔１６１を形成した基板１を用いる。この場合、凸部２６１の一部は、孔１６１と嵌合し、凸部２６２の当接面２６２ａが基板１の表面と当接することで、レンズ２００の先端部と発光ダイオードの表面との離隔寸法を中程度にする。
【００８０】
発光ダイオードの寸法（例えば、高さ）が小さい場合、略十字状の孔１６２を形成した基板１を用いる。この場合、凸部２６１、２６２は、孔１６２と嵌合し、支持部２６０の当接面２６０ａが基板１の表面と当接することで、レンズ２００の先端部と発光ダイオードの表面との離隔寸法を最も小さくする。
【００８１】
図２０は離隔寸法を多段調整する他の例を示す模式図である。図２０（ａ）及び図２０（ｂ）はレンズ体２に形成した支持部２７０の正面図及び底面図を示すとともに、図２０（ｃ）乃至（ｅ）は発光ダイオードの寸法（高さ）に応じた３種類の基板の要部平面図を示す。
【００８２】
調整部としての支持部２７０の端面（上面）には、適長離隔して円柱状の凸部２７１、２７１、２７２、２７２を形成してある。凸部２７２の高さは凸部２７１より低い。なお、支持部２７０の端面の中央部に位置決め用の突起（例えば、円柱状）を設けてもよい。
【００８３】
発光ダイオードの寸法（例えば、高さ）が大きい場合、位置決め用の孔１７０を形成した基板１を用いる。この場合、凸部２７１の当接面２７１ａが基板１の表面と当接することで、レンズ２００の先端部と発光ダイオードの表面との離隔寸法を最も大きくする。
【００８４】
発光ダイオードの寸法（例えば、高さ）が中程度である場合、孔１７０、１７１を形成した基板１を用いる。この場合、凸部２７１は、孔１７１と嵌合し、凸部２７２の当接面２７２ａが基板１の表面と当接することで、レンズ２００の先端部と発光ダイオードの表面との離隔寸法を中程度にする。
【００８５】
発光ダイオードの寸法（例えば、高さ）が小さい場合、孔１７０、１７１、１７２を形成した基板１を用いる。この場合、凸部２７１、２７２は、それぞれ孔１７１、１７２と嵌合し、支持部２７０の当接面２７０ａが基板１の表面と当接することで、レンズ２００の先端部と発光ダイオードの表面との離隔寸法を最も小さくする。
【００８６】
実施の形態５
上述の実施の形態では、基板１とレンズ体２との取り付け寸法を調整するためにレンズ体２に支持部を備える構成であったが、これに限定されるものではなく、基板１側に支持部を設ける構成でもよい。
【００８７】
図２１は実施の形態５のレンズ２００周辺の要部外観図である。図２１（ａ）は発光ダイオード１５０の高さ寸法が比較的高い場合の例を示し、図２１（ｂ）は発光ダイオード１６０の高さ寸法が図２１（ａ）の場合よりも低い場合の例を示す。図２１（ａ）に示すように、基板１の実装面には、レンズ２００の先端部と発光ダイオード１５０の表面との離隔寸法を適長に設定できるように、調節部材としての支持部１１０を設けてある。また、支持部１１０の先端面には、凸部１１１を設けてあり、凸部１１１はレンズ体２に形成された孔２０７に嵌合するようにしてある。
【００８８】
図２１（ｂ）に示すように、高さ寸法の低い発光ダイオード１６０が実装された基板１にレンズ体２を固定する場合、基板１の実装面には、レンズ２００の先端部と発光ダイオード１６０の表面との離隔寸法を適長に設定できるように、支持部１１０よりも長さの短い調節部材としての支持部１２０を設けてある。また、支持部１２０の先端面には、凸部１２１を設けてあり、凸部１２１はレンズ体２に形成された孔２０７に嵌合するようにしてある。凸部１１１、１２１の形状を同一にすることにより、共通のレンズ体２を用いることができる。
【００８９】
支持部１１０、１２０は、レンズ体２と基板１の表面との取り付け間隔を所要の長さに調整するための専用の部材でもよく、あるいは、基板１の表面に実装される部品（例えば、抵抗素子、コネクタなど）でもよい。また、支持部１１０、１２０を基板１と別個の部材として、基板１とレンズ体２を固定する際に取り付けるようにしてもよい。
【００９０】
実施の形態６
上述の実施の形態では、カバー４の凸部４３を側板５の切欠部５４に嵌合させて、カバー４を放熱フレーム３に取り付ける構造であったが、これに限定されるものではなく、カバー４の凸部４３をサイドカバー６で固定するように構成することもできる。
【００９１】
図２２は実施の形態６のサイドカバー６の外観斜視図である。カバー４を放熱フレーム３に固定する固定部材としてのサイドカバー６は、断面Ｌ字状に形成された上板部６５と側板部６４とを備え、上板部６５には、放熱フレーム３に設けられた取り付け穴に嵌合してサイドカバー６を放熱フレーム３に固定するための引掛け部６３を垂設してある。また、上板部６５には、カバー４の凸部４３と嵌合する嵌合部としての嵌合孔６２を形成した側板としての縦板部６１を垂設してある。
【００９２】
これにより、サイドカバー６でカバー４を放熱フレーム３に固定する際にカバー４の凸部４３を嵌合孔６２に嵌合させることができ、カバー４の取り付け作業が容易になる。
【００９３】
以上説明したように、本発明にあっては、簡単な構造でカバー４の位置ずれを防止することができる。また、光源からの光が出射されるレンズの位置に対応させてカバー４の透明部４１が形成されているような光源ユニットや照明装置にあっては、位置ずれを防止することで照明装置の品位を高めることができるとともに、透明部４１以外の部分（例えば、着色部、不透明部など）で光源から出射された光が遮蔽され、光損失が生ずるという問題を未然に防止することができる。
【００９４】
上述の実施の形態において、基板１とレンズ体２との取り付け方向を間違わずに正しい方向・配置で取り付けことができるような位置決め部材を設けることもできる。例えば、図６に示す位置決め部２０１それぞれの径の寸法を変えることにより、所定の方向・配置のみでしか取り付けられないようにすることができる。
【００９５】
上述の実施の形態において、基板１とレンズ体２とを仮止めするためのプッシュリベット（不図示）用の穴を設けてもよい。この場合、放熱フレーム３には、プッシュリベットの先端部を収容するための収容穴又は収容孔を設けることで、基板１を放熱フレーム３に密着させて取り付けることができる。
【００９６】
上述の実施の形態では、レンズ体の支持体側に凸部を形成して複数の当接面を設け、基板等の所定面側に凸部を嵌合する孔を設けることにより、所定面とレンズとの取り付け間隔を調整しているが、これと逆でも良い。つまり、基板等の所定面側に凸部を設けて複数の当接面を形成し、レンズ体の支持体側に所定面の凸部を嵌合する孔を設けて、所定面とレンズとの取り付け間隔を調整できるようにしていてもよい。すなわち、凸部及び凸部が嵌合される孔からなる調整部が、それぞれ対応するようにレンズ体と基板等の所定面に設けられていれば、どちらに形成されていてもよい。
【００９７】
上述の実施の形態では、光源として発光ダイオードを用いた例について説明したが、光源は発光ダイオードに限定されるものではなく、電球、蛍光管など他の光源であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００９８】
【図１】本発明に係る照明装置の分解斜視図である。
【図２】側板の外観斜視図である。
【図３】カバーを側板に取り付け状態の要部拡大図である。
【図４】長手方向から見たカバーの取り付け状態を示す模式図である。
【図５】短手方向から見たカバーの取り付け状態を示す模式図である。
【図６】レンズ体の正面図である。
【図７】レンズ体の上面図である。
【図８】レンズ体の底面図である。
【図９】レンズ体を基板に固定した場合の状態を示す説明図である。
【図１０】レンズ体を基板に固定した場合の状態を示す説明図である。
【図１１】凸部の形状を円形にした場合の状態を示す説明図である。
【図１２】凸部の形状を矩形状にした場合の状態を示す説明図である。
【図１３】凸部の形状を矩形状にした場合の状態を示す説明図である。
【図１４】実施の形態２のレンズ体の要部外観図である。
【図１５】レンズ体を基板に固定した場合の状態を示す説明図である。
【図１６】レンズ体を基板に固定した場合の状態を示す説明図である。
【図１７】実施の形態３のレンズ体を基板に固定した場合の状態を示す説明図である。
【図１８】実施の形態３のレンズ体を基板に固定した場合の状態を示す説明図である。
【図１９】離隔寸法を多段調整する一例を示す模式図である。
【図２０】離隔寸法を多段調整する他の例を示す模式図である。
【図２１】実施の形態５のレンズ周辺の要部外観図である。
【図２２】実施の形態６のサイドカバーの外観斜視図である。
【符号の説明】
【００９９】
１ 基板
２ レンズ体
３ 放熱フレーム
３１ 溝部
３１１、３１２ 角部
４ カバー
４１ 透明部
４２ 周縁
４３ 凸部
５ 側板
５２ 立上がり部
５３ 載置部
５４ 切欠部
６ サイドカバー
６１ 縦板部
６２ 嵌合孔
１５０、１６０ 発光ダイオード
２００ レンズ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、該光源からの光を透過させる透過板と、該透過板を保持する側板とを備える照明装置において、
前記透過板は、
前記側板に当接する周縁の一部に凸部を有し、
前記側板は、
前記凸部が嵌合する嵌合部を有し、前記凸部を前記嵌合部に嵌合させることにより、前記透過板の位置ずれを防止すべく構成してあることを特徴とする照明装置。
【請求項２】
前記凸部は、
前記透過板を前記嵌合部に嵌合させる方向に沿って細くなるようにテーパ状をなしていることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記光源の光を集光するレンズを備え、
前記透過板は、
前記レンズに対応する部分の透過性がその他の部分より高いことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の照明装置。
【請求項４】
前記側板を取り付けるための枠体を備え、
前記側板は、
前記光源を間にして離隔して複数設けられ、
前記透過板の周縁を載置する載置部を有し、
前記枠体から離れる方向に沿って前記側板同士の離隔寸法が小さくなるように該側板を傾斜させて前記枠体に取り付けてあることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項５】
光源を実装した基板と、
該基板を取り付けた枠体と、
前記透過板を前記枠体に固定するための固定部材と
を備え、
前記側板を前記固定部材に設けてあることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項１】
光源と、該光源からの光を透過させる透過板と、該透過板を保持する側板とを備える照明装置において、
前記透過板は、
前記側板に当接する周縁の一部に凸部を有し、
前記側板は、
前記凸部が嵌合する嵌合部を有し、前記凸部を前記嵌合部に嵌合させることにより、前記透過板の位置ずれを防止すべく構成してあることを特徴とする照明装置。
【請求項２】
前記凸部は、
前記透過板を前記嵌合部に嵌合させる方向に沿って細くなるようにテーパ状をなしていることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記光源の光を集光するレンズを備え、
前記透過板は、
前記レンズに対応する部分の透過性がその他の部分より高いことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の照明装置。
【請求項４】
前記側板を取り付けるための枠体を備え、
前記側板は、
前記光源を間にして離隔して複数設けられ、
前記透過板の周縁を載置する載置部を有し、
前記枠体から離れる方向に沿って前記側板同士の離隔寸法が小さくなるように該側板を傾斜させて前記枠体に取り付けてあることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項５】
光源を実装した基板と、
該基板を取り付けた枠体と、
前記透過板を前記枠体に固定するための固定部材と
を備え、
前記側板を前記固定部材に設けてあることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の照明装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【公開番号】特開２０１０−１０２９５５（Ｐ２０１０−１０２９５５Ａ）
【公開日】平成２２年５月６日（２０１０．５．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２７３３５３（Ｐ２００８−２７３３５３）
【出願日】平成２０年１０月２３日（２００８．１０．２３）
【出願人】（０００００５０４９）シャープ株式会社 (33,933)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年５月６日（２０１０．５．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１０月２３日（２００８．１０．２３）
【出願人】（０００００５０４９）シャープ株式会社 (33,933)
【Ｆターム（参考）】
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