発光ダイオードランプ
【課題】本発明は、放熱効率が高い発光ダイオードランプを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る発光ダイオードランプは、ランプホルダーと、前記ランプホルダーにおいて、対向して設置される上面及び底面を有する基板と、前記基板の底面から前記ランプホルダーの方向へ延在し且つ前記ランプホルダーに連接固定される筒体と、前記筒体の外周面から突出し且つ外周面に沿って延在する複数の放熱フィンと、を備える放熱器と、前記基板の底面に貼設された発光ダイオードと、を備えてなる。前記基板には、前記基板の上面及び底面を貫く放熱孔が設けられている。
【解決手段】本発明に係る発光ダイオードランプは、ランプホルダーと、前記ランプホルダーにおいて、対向して設置される上面及び底面を有する基板と、前記基板の底面から前記ランプホルダーの方向へ延在し且つ前記ランプホルダーに連接固定される筒体と、前記筒体の外周面から突出し且つ外周面に沿って延在する複数の放熱フィンと、を備える放熱器と、前記基板の底面に貼設された発光ダイオードと、を備えてなる。前記基板には、前記基板の上面及び底面を貫く放熱孔が設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明装置に関するものであり、特に発光ダイオードランプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
発光ダイオード（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ，ＬＥＤ）は、小体積、高効率、長寿命で、水銀のような有害な物質を使用せず、また二酸化炭素の排出量をも削減できて環境にも良いため、現在冷陰極蛍光管に代わるランプの光源として広く利用されている。しかし、発光ダイオードを使用する際、大量の熱が生じる。特に、コンパクトな室内ランプに利用される場合、放熱が不十分であれば発光ダイオードの発光効率に影響し、更には、該発光ダイオード自身の破損をも招く。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、前記課題を解決し、放熱効率が高い発光ダイオードランプを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明に係る発光ダイオードランプは、ランプホルダーと、前記ランプホルダーにおいて、対向して設置される上面及び底面を有する基板と、前記基板の底面から前記ランプホルダーへ延在し且つ前記ランプホルダーに連接固定される筒体と、前記筒体の外周面から突出し、且つ外周面に沿って延在する複数の放熱フィンと、を備えた放熱器と、前記基板の底面に貼設された発光ダイオードと、を備えてなる。前記基板には、前記基板の上面及び底面を貫く放熱孔が設けられている。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の発光ダイオードランプは、前記放熱器の基板に少なくとも１つの前記基板を貫く放熱孔が設けられるため、前記放熱器の周囲の空気の対流を加速させることができる。これにより、前記放熱器の放熱効率を高め、前記発光ダイオードランプの安定性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の第一実施形態に係る発光ダイオードランプの立体分解図である。
【図２】図１に示す発光ダイオードランプの他角度から見た立体分解図である。
【図３】図１に示す発光ダイオードランプが一体に組み立てられた後の立体組立図である。
【図４】図１に示す発光ダイオードランプの放熱器の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
【０００８】
図１〜図３を参照すると、本発明の第一実施形態に係る発光ダイオードランプは、ランプホルダー１０と、放熱器２０と、複数の発光ダイオード３０と、ランプカバー４０と、を備える。
【０００９】
前記ランプホルダー１０は、外部電源に電気的に接続され、前記発光ダイオード３０に電力を供給するために用いられる。
【００１０】
前記放熱器２０は、前記ランプホルダー１０に設置され、高熱伝導性の絶縁材料（例えば、セラミック）を使用して一体形成される。前記セラミックの材料は、酸化アルミニウム、珪酸塩、酸化物、炭化物、窒化物、硫化物、ホウ素化物から選択する。前記放熱器２０は、基板２２と、該基板２２の底面から延伸する縦長の筒体２４と、該筒体２４の外周面から突出し、且つ外周面に添って延在する複数の放熱フィン２６と、を備える。
【００１１】
前記基板２２の上面の中央には、前記基板２２に対して垂直に延在し且つ前記発光ダイオード３０が貼設される円柱状の接続部２２０が形成される。前記接続部２２０上には、前記発光ダイオード３０に電気的に接続される回路が形成されている。該回路は、前記接続部２２０の上面に電鍍によって形成される。本実施形態において、前記基板２２の接続部２２０の上面に回路を直接形成し且つ発光ダイオード３０を装着することによって、前記発光ダイオード３０と前記放熱器２０との熱抵抗を大いに減少させ、且つ発光ダイオード３０の放熱効率及び放熱安定性を有効に高めることができる。前記放熱フィン２６は、前記筒体２４の外周面に沿って等間隔に設置され、且つ前記基板２２の底面に接続される。前記筒体２４の前記基板２２から離れている一端は、前記ランプホルダー１０に連接固定される。
【００１２】
前記発光ダイオードランプは、駆動モジュール１００をさらに備え、前記駆動モジュール１００を前記筒体２４に収容することによって、発光ダイオードランプ全体の体積を縮小できる。前記駆動モジュール１００は、前記ランプホルダー１０及び発光ダイオード３０に電気的に接続され、前記発光ダイオード３０に駆動電圧を供給するために用いられる。前記筒体２４と前記ランプホルダー１０との固定方法及び前記駆動モジュール１００の設置位置は、本実施形態に限定されるものではない。前記基板２２の接続部２２０に、前記基板２２を貫く少なくとも１つの貫通孔２２１を設けることによって、前記駆動モジュール１００と前記発光ダイオード３０とを電気的に接続することができる。前記基板２２の上面には、前記接続部２２０を取り囲み、且つ溝形状である取り付け凹部２２２が形成される。前記取り付け凹部２２２は、前記ランプカバー４０を装着することに用いられる。
【００１３】
図４を参照すると、前記基板２２の周縁に近い箇所には、少なくとも１つの放熱孔２２４が設けられている。前記放熱孔２２４は、縦方向に沿って前記基板２２を貫く。即ち、前記基板２２の上面及び底面を貫く。本実施形態において、前記放熱孔２２４の数量は、複数である。前記放熱孔２２４は、前記基板２２の外周縁に沿った円形の列をなし、且つ等間隔に設置される。前記放熱孔２２４の数量が複数である場合、隣接する放熱孔２２４の間の前記基板２２の内部は、貫通孔を設けることによって互いに連通することができる。各々の放熱孔２２４は、前記筒体２４の外周に沿って前記基板２２の底面の開口に位置し、且つ前記隣接する２つの放熱フィン２６の間に対応して設置される。各々の放熱孔２２４は、前記基板２２の上面から底面まで次第に小さくなる錐体形である。
【００１４】
本実施形態において、前記発光ダイオード３０の数量は、五つであるが、前記発光ダイオード３０の数量は、本実施形態に限定されるものではない。
【００１５】
前記ランプカバー４０は、ガラスやプラスチックなどのような光透過材料を使用して製造される。前記ランプカバー４０は、中空碗状体である。前記ランプカバー４０は、前記放熱器２０に対応して設置され、且つ前記発光ダイオード３０をその内部に収容する。
【００１６】
本発明の発光ダイオードランプを使用する時、前記発光ダイオード３０から生じた熱は、前記放熱器２０の基板２２に吸収され、且つ前記放熱フィン２６に伝導してから周囲に放熱される。往来の技術と比較して、本発明の発光ダイオードランプの放熱器２０の基板２２上に少なくとも１つの前記基板２２を貫く放熱孔２２４が設けられているため、前記放熱器２０の周囲の空気の対流を加速させることができる。これにより、前記放熱器２０の放熱効率を高め、前記発光ダイオードランプの安定性を確保することができる。
【００１７】
以上本発明を実施例に基づいて具体的に説明したが、本発明は、上述の実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、種々変更可能であることは勿論であって、本発明の保護範囲は、以下の特許請求の範囲から決まる。
【符号の説明】
【００１８】
１０ ランプホルダー
２０ 放熱器
２２ 基板
２４ 筒体
２６ 放熱フィン
３０ 発光ダイオード
４０ ランプカバー
１００ 駆動モジュール
２２０ 接続部
２２１ 貫通孔
２２２ 取り付け凹部
２２４ 放熱孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明装置に関するものであり、特に発光ダイオードランプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
発光ダイオード（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ，ＬＥＤ）は、小体積、高効率、長寿命で、水銀のような有害な物質を使用せず、また二酸化炭素の排出量をも削減できて環境にも良いため、現在冷陰極蛍光管に代わるランプの光源として広く利用されている。しかし、発光ダイオードを使用する際、大量の熱が生じる。特に、コンパクトな室内ランプに利用される場合、放熱が不十分であれば発光ダイオードの発光効率に影響し、更には、該発光ダイオード自身の破損をも招く。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、前記課題を解決し、放熱効率が高い発光ダイオードランプを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明に係る発光ダイオードランプは、ランプホルダーと、前記ランプホルダーにおいて、対向して設置される上面及び底面を有する基板と、前記基板の底面から前記ランプホルダーへ延在し且つ前記ランプホルダーに連接固定される筒体と、前記筒体の外周面から突出し、且つ外周面に沿って延在する複数の放熱フィンと、を備えた放熱器と、前記基板の底面に貼設された発光ダイオードと、を備えてなる。前記基板には、前記基板の上面及び底面を貫く放熱孔が設けられている。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の発光ダイオードランプは、前記放熱器の基板に少なくとも１つの前記基板を貫く放熱孔が設けられるため、前記放熱器の周囲の空気の対流を加速させることができる。これにより、前記放熱器の放熱効率を高め、前記発光ダイオードランプの安定性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の第一実施形態に係る発光ダイオードランプの立体分解図である。
【図２】図１に示す発光ダイオードランプの他角度から見た立体分解図である。
【図３】図１に示す発光ダイオードランプが一体に組み立てられた後の立体組立図である。
【図４】図１に示す発光ダイオードランプの放熱器の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
【０００８】
図１〜図３を参照すると、本発明の第一実施形態に係る発光ダイオードランプは、ランプホルダー１０と、放熱器２０と、複数の発光ダイオード３０と、ランプカバー４０と、を備える。
【０００９】
前記ランプホルダー１０は、外部電源に電気的に接続され、前記発光ダイオード３０に電力を供給するために用いられる。
【００１０】
前記放熱器２０は、前記ランプホルダー１０に設置され、高熱伝導性の絶縁材料（例えば、セラミック）を使用して一体形成される。前記セラミックの材料は、酸化アルミニウム、珪酸塩、酸化物、炭化物、窒化物、硫化物、ホウ素化物から選択する。前記放熱器２０は、基板２２と、該基板２２の底面から延伸する縦長の筒体２４と、該筒体２４の外周面から突出し、且つ外周面に添って延在する複数の放熱フィン２６と、を備える。
【００１１】
前記基板２２の上面の中央には、前記基板２２に対して垂直に延在し且つ前記発光ダイオード３０が貼設される円柱状の接続部２２０が形成される。前記接続部２２０上には、前記発光ダイオード３０に電気的に接続される回路が形成されている。該回路は、前記接続部２２０の上面に電鍍によって形成される。本実施形態において、前記基板２２の接続部２２０の上面に回路を直接形成し且つ発光ダイオード３０を装着することによって、前記発光ダイオード３０と前記放熱器２０との熱抵抗を大いに減少させ、且つ発光ダイオード３０の放熱効率及び放熱安定性を有効に高めることができる。前記放熱フィン２６は、前記筒体２４の外周面に沿って等間隔に設置され、且つ前記基板２２の底面に接続される。前記筒体２４の前記基板２２から離れている一端は、前記ランプホルダー１０に連接固定される。
【００１２】
前記発光ダイオードランプは、駆動モジュール１００をさらに備え、前記駆動モジュール１００を前記筒体２４に収容することによって、発光ダイオードランプ全体の体積を縮小できる。前記駆動モジュール１００は、前記ランプホルダー１０及び発光ダイオード３０に電気的に接続され、前記発光ダイオード３０に駆動電圧を供給するために用いられる。前記筒体２４と前記ランプホルダー１０との固定方法及び前記駆動モジュール１００の設置位置は、本実施形態に限定されるものではない。前記基板２２の接続部２２０に、前記基板２２を貫く少なくとも１つの貫通孔２２１を設けることによって、前記駆動モジュール１００と前記発光ダイオード３０とを電気的に接続することができる。前記基板２２の上面には、前記接続部２２０を取り囲み、且つ溝形状である取り付け凹部２２２が形成される。前記取り付け凹部２２２は、前記ランプカバー４０を装着することに用いられる。
【００１３】
図４を参照すると、前記基板２２の周縁に近い箇所には、少なくとも１つの放熱孔２２４が設けられている。前記放熱孔２２４は、縦方向に沿って前記基板２２を貫く。即ち、前記基板２２の上面及び底面を貫く。本実施形態において、前記放熱孔２２４の数量は、複数である。前記放熱孔２２４は、前記基板２２の外周縁に沿った円形の列をなし、且つ等間隔に設置される。前記放熱孔２２４の数量が複数である場合、隣接する放熱孔２２４の間の前記基板２２の内部は、貫通孔を設けることによって互いに連通することができる。各々の放熱孔２２４は、前記筒体２４の外周に沿って前記基板２２の底面の開口に位置し、且つ前記隣接する２つの放熱フィン２６の間に対応して設置される。各々の放熱孔２２４は、前記基板２２の上面から底面まで次第に小さくなる錐体形である。
【００１４】
本実施形態において、前記発光ダイオード３０の数量は、五つであるが、前記発光ダイオード３０の数量は、本実施形態に限定されるものではない。
【００１５】
前記ランプカバー４０は、ガラスやプラスチックなどのような光透過材料を使用して製造される。前記ランプカバー４０は、中空碗状体である。前記ランプカバー４０は、前記放熱器２０に対応して設置され、且つ前記発光ダイオード３０をその内部に収容する。
【００１６】
本発明の発光ダイオードランプを使用する時、前記発光ダイオード３０から生じた熱は、前記放熱器２０の基板２２に吸収され、且つ前記放熱フィン２６に伝導してから周囲に放熱される。往来の技術と比較して、本発明の発光ダイオードランプの放熱器２０の基板２２上に少なくとも１つの前記基板２２を貫く放熱孔２２４が設けられているため、前記放熱器２０の周囲の空気の対流を加速させることができる。これにより、前記放熱器２０の放熱効率を高め、前記発光ダイオードランプの安定性を確保することができる。
【００１７】
以上本発明を実施例に基づいて具体的に説明したが、本発明は、上述の実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、種々変更可能であることは勿論であって、本発明の保護範囲は、以下の特許請求の範囲から決まる。
【符号の説明】
【００１８】
１０ ランプホルダー
２０ 放熱器
２２ 基板
２４ 筒体
２６ 放熱フィン
３０ 発光ダイオード
４０ ランプカバー
１００ 駆動モジュール
２２０ 接続部
２２１ 貫通孔
２２２ 取り付け凹部
２２４ 放熱孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ランプホルダーと、
前記ランプホルダーにおいて、上面及び底面を有する基板と、前記基板の底面から前記ランプホルダーの方向へ延在し且つ前記ランプホルダーに連接固定される筒体と、前記筒体の外周面から突出し且つ外周面に添って延在する複数の放熱フィンと、を備える放熱器と、
前記基板の底面に貼設された発光ダイオードと、
を備えてなる発光ダイオードランプであって、
前記基板には、前記基板の上面及び底面を貫く放熱孔が設けられていることを特徴とする発光ダイオードランプ。
【請求項２】
各々の前記放熱孔は、前記基板の上面から底面に向かって延伸し、直径が次第に小さくなる錐体形であることを特徴とする請求項１に記載の発光ダイオードランプ。
【請求項３】
前記放熱孔の数量は、複数であり、且つ前記基板の外周縁に沿った円形の列をなし、等間隔に設置されることを特徴とする請求項１又は２に記載の発光ダイオードランプ。
【請求項４】
隣接した前記放熱孔の間は、前記基板の内部で互いに連通することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の発光ダイオードランプ。
【請求項５】
各々の前記放熱孔は、前記基板の底面の開口に位置し、且つ前記の隣接する２つの放熱フィンの間に対応して設置されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の発光ダイオードランプ。
【請求項６】
前記放熱フィンは、前記筒体の外周に沿って、等間隔に設置されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の発光ダイオードランプ。
【請求項７】
前記基板の上面に、接続部を取り囲み、溝を形成する取り付け凹部が設けられ、前記取り付け凹部は、ランプカバーを装着することに用いられることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の発光ダイオードランプ。
【請求項１】
ランプホルダーと、
前記ランプホルダーにおいて、上面及び底面を有する基板と、前記基板の底面から前記ランプホルダーの方向へ延在し且つ前記ランプホルダーに連接固定される筒体と、前記筒体の外周面から突出し且つ外周面に添って延在する複数の放熱フィンと、を備える放熱器と、
前記基板の底面に貼設された発光ダイオードと、
を備えてなる発光ダイオードランプであって、
前記基板には、前記基板の上面及び底面を貫く放熱孔が設けられていることを特徴とする発光ダイオードランプ。
【請求項２】
各々の前記放熱孔は、前記基板の上面から底面に向かって延伸し、直径が次第に小さくなる錐体形であることを特徴とする請求項１に記載の発光ダイオードランプ。
【請求項３】
前記放熱孔の数量は、複数であり、且つ前記基板の外周縁に沿った円形の列をなし、等間隔に設置されることを特徴とする請求項１又は２に記載の発光ダイオードランプ。
【請求項４】
隣接した前記放熱孔の間は、前記基板の内部で互いに連通することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の発光ダイオードランプ。
【請求項５】
各々の前記放熱孔は、前記基板の底面の開口に位置し、且つ前記の隣接する２つの放熱フィンの間に対応して設置されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の発光ダイオードランプ。
【請求項６】
前記放熱フィンは、前記筒体の外周に沿って、等間隔に設置されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の発光ダイオードランプ。
【請求項７】
前記基板の上面に、接続部を取り囲み、溝を形成する取り付け凹部が設けられ、前記取り付け凹部は、ランプカバーを装着することに用いられることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の発光ダイオードランプ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１３−１１０１９８（Ｐ２０１３−１１０１９８Ａ）
【公開日】平成２５年６月６日（２０１３．６．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２５２５３４（Ｐ２０１１−２５２５３４）
【出願日】平成２３年１１月１８日（２０１１．１１．１８）
【出願人】（５０９２３２０４９）晶鼎能源科技股▲ふん▼有限公司 (43)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年６月６日（２０１３．６．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月１８日（２０１１．１１．１８）
【出願人】（５０９２３２０４９）晶鼎能源科技股▲ふん▼有限公司 (43)
【Ｆターム（参考）】
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