筆記具のクリップ構造
【課題】本発明は、クリップ本体部の折れを防止するようにしたクリップ構造を提供する。
【解決手段】クリップ本体部１０の後部には、クリップ本体部１０から軸筒２に向かって突出する平行な２枚の軸受片１３，１４が形成され、各軸受片１３，１４には、左右対称な軸孔１５が形成され、軸孔１５内には、軸筒２側の軸部１２が挿入されている。そして、軸受片１３，１４には、軸孔１５の直径より幅の狭いスリット１５ａが、軸孔１５から軸受片１３，１４の前端まで延在している。従って、矢印Ｃ方向にクリップ本体部１０を開かせることができる。そして、クリップ本体部１０の先端側が必要以上に大きく開くと、軸孔１５から軸部１２が抜け、このとき軸受片１３，１４に形成されたスリット１５ａを通って矢印Ｄ方向に軸孔１５から軸部１２が抜けていき、軸部１２が軸孔１５からスムーズに外れ、クリップ本体部１０がスムーズに離脱される。その結果、クリップ本体部１０の折れが防止され、軸部１２や軸孔１５に無理な変形を強いることが少なくなる。
【解決手段】クリップ本体部１０の後部には、クリップ本体部１０から軸筒２に向かって突出する平行な２枚の軸受片１３，１４が形成され、各軸受片１３，１４には、左右対称な軸孔１５が形成され、軸孔１５内には、軸筒２側の軸部１２が挿入されている。そして、軸受片１３，１４には、軸孔１５の直径より幅の狭いスリット１５ａが、軸孔１５から軸受片１３，１４の前端まで延在している。従って、矢印Ｃ方向にクリップ本体部１０を開かせることができる。そして、クリップ本体部１０の先端側が必要以上に大きく開くと、軸孔１５から軸部１２が抜け、このとき軸受片１３，１４に形成されたスリット１５ａを通って矢印Ｄ方向に軸孔１５から軸部１２が抜けていき、軸部１２が軸孔１５からスムーズに外れ、クリップ本体部１０がスムーズに離脱される。その結果、クリップ本体部１０の折れが防止され、軸部１２や軸孔１５に無理な変形を強いることが少なくなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筆記具のキャップや軸筒などに適用されるクリップ構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、このような分野の技術として、特開２００８−２４６７５４号公報がある。この公報に記載されたクリップ構造は、軸筒の後端で突出しているクリップ支持部に形成された凸部（軸部）と、クリップ部（クリップ本体部）から突出する平行な２枚の軸受片に形成された凹部（軸受部）との協働で、クリップ部が揺動自在に構成されている。そして、クリップ部とクリップ支持部とに一体で成形された弾性部によって、クリップ部のクリップ機能を発揮させている。また、クリップ部の凹部内にクリップ支持部の凸部を嵌める場合には、軸受片の間にクリップ支持部を入り込ませ、凹部内に凸部が入る際には、弾性をもった軸受片を開かせる必要がある。従って、凸部と凹部の係合力は、軸受片の弾性力に依存することになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２４６７５４号公報（図５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、左右の軸受片の弾性力を強くした場合、凸部と凹部の係合力が高まって、凸部から凹部が外れ難くなるが、クリップ部が凸部を中心に回動し難くなってクリップ部の先端側が開き難くなる。これに対して、軸受片の弾発力を弱くした場合、凸部と凹部の係合力が弱まって、クリップ部が凸部を中心に回動し易くなるが、凸部から凹部が外れ易く、クリップ部がクリップ支持部から外れ易くなってしまうので、クリップ機能を達成し難い。従って、クリップ部が通常の使用時に簡単に外れてしまうと、クリップ部がクリップとして機能しなくなるので、従来のクリップ構造にあっては、凸部と凹部の係合力を高める必要があり、この場合には、クリップ部が外れ難いといった効果はあるが、クリップ部を必要以上に大きく開こうとした場合には、クリップ部が折れたり、クリップ部が折れなかった場合には、凸部や凹部が破損してしまうといった問題点がある。
【０００５】
本発明は、クリップ本体部の折れを防止するようにしたクリップ構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、クリップ本体部と、クリップ本体部を支持するクリップ支持体との間で被挟持物を挟み込むようにした筆記具のクリップ構造であって、
クリップ本体部からクリップ支持体に向かって突出する平行な２枚の軸受片と、
軸受片の間で、クリップ支持体の軸線方向に対して直交する方向にクリップ支持体から突出する一対の軸部と、
各軸受片に形成され、各軸部が挿入された一対の軸孔と、
軸部によって揺動自在なクリップ本体部の後端部を、クリップ支持体から離れる方向に付勢する弾性部と、
を有し、
軸受片には、軸孔の直径より幅の狭いスリットが、軸孔から軸受片の前端まで延在していることを特徴とする。
【０００７】
クリップ本体部の先端側を必要以上に大きく開こうとすると、クリップ本体部に無理な力が働いてクリップ本体部が折れてしまう事態が起こる。そこで、本発明のクリップ構造において、軸受片には、軸孔の直径より幅の狭いスリットが、軸孔から軸受片の前端まで延在しているので、クリップ本体部の先端側が必要以上に大きく開くと、軸孔から軸部が抜け、このとき、軸受片に形成されたスリットを通って軸孔から軸部が抜けていき、軸部が軸孔からスムーズに外れ、クリップ本体部がスムーズに離脱される。その結果、クリップ本体部の折れが防止され、軸部や軸孔に無理な変形を強いることが少なくなる。しかも、クリップ本体部の先端側を必要以上に大きく開くような事態が起こらない限り、軸部は、軸孔と常に係合して、軸孔の直径より幅の狭いスリット内に入り込むことが無い。従って、クリップ本体部は、通常の使用態様にあっては、クリップして有効に機能させることができる。このように、本発明のクリップ構造は、クリップ本体部のクリップ機能と離脱機能とを両立させた点が優れている。さらに、軸孔から軸部が外れた際、クリップ本体部にクリップ力を付与するために機能している弾性部により、クリップ支持体からクリップ本体部を一気に引き離すことができる。これによって、クリップ本体部の軽快な離脱感を得ることができる。
【０００８】
また、軸孔と略同径をなす略円柱状の軸部には、クリップ支持体の軸線側で、先端面から周面に掛けて斜めに切除されたガイド面が形成されていると好適である。
このようなガイド面を採用すると、ガイド面に沿って軸部がスリット内で移動し易くなる。従って、クリップ構造の組立て時やクリップ本体部の離脱時に、軸部をスリット内でスムーズに移動させることができ、軸孔から軸部をスムーズに出し入れすることができるので、軸部やスリットに無理な変形を強いることが少なくなる。また、ガイド面に軸孔を倣わせることで、スリットを介さずに直接的に軸孔から軸部を離脱させることもできる。
【０００９】
また、クリップ本体部の少なくとも一部と、クリップ支持体の少なくとも一部と、弾性部とが、弾性を有する樹脂材で一体成形され、クリップ支持体とクリップ本体部の後端部との間で弾性部は、後方に開いたＵ字状の板バネからなると好適である。
このような構成を採用すると、軸孔から軸部が外れた際に、弾性部の付勢力によってクリップ支持体からクリップ本体部が一気に引き離されたとしても、弾性部によりクリップ本体部がクリップ支持体に連結されているので、クリップ本体部や弾性部が紛失するような事態は起こらない。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、クリップ本体部の折れを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係るクリップ構造を適用した筆記具の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】筆記具のクリップ本体部が離脱した状態を示す斜視図である。
【図３】本発明に係るクリップ構造の組立て工程を示す側面図である。
【図４】軸部に設けられたガイド面を示す断面図である。
【図５】クリップ本体部の回動状態及び離脱状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照しつつ本発明に係るクリップ構造の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図１の状態におけるペン先側を「前方側」として以下説明する。
【００１３】
図１及び図２に示すように、筆記具１は、軸筒（クリップ支持体）２を有し、この軸筒２内には、ノック部３によって軸筒２から出没可能な中芯が装填されている。そして、軸筒２の後部には、先端に玉部１０ａを有するクリップ本体部１０と、クリップ本体部１０を支持する軸筒２との間で被挟持物（例えば、本や雑誌など）を挟み込むように構成されたクリップ構造が採用されている。
【００１４】
軸筒２の後部には、径方向に突出する突起部１１が設けられ、この突起部１１には、軸筒２の軸線Ｌ方向に対して水平直交する方向において、軸筒２の突起部１１から突出する左右一対の軸部１２が形成されている。また、クリップ本体部１０の後部には、クリップ本体部１０から軸筒２に向かって突出する平行な２枚の軸受片１３，１４が形成され、軸受片１３と軸受片１４との間に突起部１１が収容されている。そして、各軸受片１３，１４には、左右対称な軸孔１５が形成され、軸孔１５内には軸部１２が挿入されている。
【００１５】
さらに、クリップ本体部１０の後端部と軸筒２の後端部とは、Ｕ字状の癖付けがなされた板バネ（弾性部）１６によって連結されている。この板バネ１６は、後方に開くようなＵ字形状をなし、板バネ１６の前方には突起部１１が配置され、板バネ１６の前方で軸部１２と軸孔１５とが係合している。この板バネ１６は、クリップ本体部１０の後端部を、軸筒２から離れる方向に付勢し、クリップ本体部１０にクリップ力を発揮させている。
【００１６】
軸筒２の後端には後端筒部１７が固定され、この後端筒部１７でクリップ本体部１０を揺動自在に支持している。そして、後端筒部１７と、後端筒部１７に形成された突起部１１及び軸部１２と、板バネ１６と、クリップ本体部１０と、軸受片１３，１４とは、弾性を有する樹脂材で一体成形されている。樹脂材としては、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＯＭ（ポリアセタール）、ＧＦＲＰ（ガラス繊維強化プラスチック）等の弾性的に撓むことが可能な合成樹脂材料が適用される。
【００１７】
このように、板バネ１６は、軸筒２の一部をなす後端筒部１７にクリップ本体部１０を連結させているので、軸部１２から軸孔１５が外れた際に、板バネ１６の付勢力によって軸筒２の後端筒部１７からクリップ本体部１０が一気に引き離されたとしても、図２に示すように、クリップ本体部１０や板バネ１６が紛失するような事態は起こらない。
【００１８】
さらに、軸受片１３，１４には、軸孔１５の直径より幅の狭いスリット１５ａが、軸孔１５から軸受片１３，１４の前端まで延在している。このような構成を採用することで、クリップ構造の組立てに際し、図３（ａ）に示すように、クリップ本体部１０を矢印Ａ方向に移動させながら、クリップ本体部１０を軸筒２に近づけていく。図３（ｂ）に示すように、突起部１１の後方に軸受片１３，１４を配置させ、軸受片１３，１４を軸筒２の後方から軸部１２に向かって、軸線Ｌに沿った矢印Ｂ方向に移動させる。そして、図３（ｃ）に示すように、軸部１２が、スリット１５ａに沿って最終的に軸孔１５内に嵌り込み、板バネ１６は、後端筒部１７とクリップ本体部１０との間でＵ字形状を保って、クリップ構造の組立てが完了する。
【００１９】
図４に示すように、軸孔１５と略同径をなす略円柱状の軸部１２には、クリップ本体部１０の反対側で、先端面１２ａから周面１２ｂに掛けて斜めに切除されたガイド面１９が形成されている。このようなガイド面１９を採用すると、ガイド面１９に沿って軸部１２がスリット１５ａ内で移動し易くなる。従って、クリップ構造の組立て時やクリップ本体部１０の離脱時に、図４（ａ）に示すように、軸部１２をスリット１５ａ内でスムーズに移動させることができ、軸孔１５から軸部１２をスムーズに出し入れすることができるので、軸部１２やスリット１５ａに無理な変形を強いることが少なくなる。
【００２０】
クリップ本体部１０の離脱時においては、スリット１５ａを介さずに直接的に軸部１２から軸孔１５が離脱することもできる。すなわち、クリップ本体部１０の上方に規定以上の力が加わることにより、対向する軸受片１３，１４間の距離が広がり、ガイド面１９に倣うことでよりスムーズにクリップ本体部１０が離脱することとなる。
【００２１】
また、図４（ｂ）に示すように、ガイド面１９は軸部１２の基端には達しておらず、軸部１２の基端側の周面１２ｂは残されているので、この部分で軸部１２は軸孔１５に嵌合し、クリップ本体部１０の回動が確保されている。
【００２２】
このように構成されたクリップ構造にあっては、図５に示されるように、矢印Ｃ方向にクリップ本体部１０を開かせることができる。そして、クリップ本体部１０の先端側が必要以上に大きく開くと、軸孔１５から軸部１２が抜け、このとき軸受片１３，１４に形成されたスリット１５ａを通って矢印Ｄ方向に軸孔１５から軸部１２が抜けていき、軸部１２が軸孔１５からスムーズに外れ、クリップ本体部１０がスムーズに離脱される。その結果、クリップ本体部１０の折れが防止され、軸部１２や軸孔１５に無理な変形を強いることが少なくなる。なお、ガイド面１９に軸孔１５を倣わせることで、スリット１５ａを介さずに直接的に軸孔１５から軸部１２を離脱させることもできる。
【００２３】
しかも、クリップ本体部１０の先端側が必要以上に大きく開くような事態が起こらない限り、軸部１２は、軸孔１５と常に係合して、軸孔１５の直径より幅の狭いスリット１５ａ内に入り込むことが無い。従って、クリップ本体部１０は、通常の使用態様にあっては、クリップ本体部１０をクリップして有効に機能させることができる。このように、本発明のクリップ構造は、クリップ本体部１０のクリップ機能と離脱機能とを両立させた点が優れている。
【００２４】
さらに、軸孔１５から軸部１２が外れた際、クリップ本体部１０にクリップ力を付与するために機能している板バネ１６により、軸筒２からクリップ本体部１０を一気に引き離すことができる。これによって、クリップ本体部１０の軽快な離脱感を得ることができる。
【００２５】
本発明は、前述した実施形態に限定されないことは言うまでもない。例えば、クリップ支持体としては、ペン先の保護や乾きを防止するために着脱自在なキャップであってもよい。
【００２６】
また、弾性部は、板バネでなくても、コイルバネであってもよく、クリップ本体部１０及び軸筒２と一体成形されていなくてもよい。
【符号の説明】
【００２７】
１…筆記具、２…軸筒（クリップ支持体）、１０…クリップ本体部、１１…突起部、１２…軸部、１２ａ…先端面、１２ｂ…周面、１３，１４…軸受片、１５…軸孔、１５ａ…スリット、１６…板バネ、１７…後端筒部、１９…ガイド面、Ｌ…軸線。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筆記具のキャップや軸筒などに適用されるクリップ構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、このような分野の技術として、特開２００８−２４６７５４号公報がある。この公報に記載されたクリップ構造は、軸筒の後端で突出しているクリップ支持部に形成された凸部（軸部）と、クリップ部（クリップ本体部）から突出する平行な２枚の軸受片に形成された凹部（軸受部）との協働で、クリップ部が揺動自在に構成されている。そして、クリップ部とクリップ支持部とに一体で成形された弾性部によって、クリップ部のクリップ機能を発揮させている。また、クリップ部の凹部内にクリップ支持部の凸部を嵌める場合には、軸受片の間にクリップ支持部を入り込ませ、凹部内に凸部が入る際には、弾性をもった軸受片を開かせる必要がある。従って、凸部と凹部の係合力は、軸受片の弾性力に依存することになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２４６７５４号公報（図５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、左右の軸受片の弾性力を強くした場合、凸部と凹部の係合力が高まって、凸部から凹部が外れ難くなるが、クリップ部が凸部を中心に回動し難くなってクリップ部の先端側が開き難くなる。これに対して、軸受片の弾発力を弱くした場合、凸部と凹部の係合力が弱まって、クリップ部が凸部を中心に回動し易くなるが、凸部から凹部が外れ易く、クリップ部がクリップ支持部から外れ易くなってしまうので、クリップ機能を達成し難い。従って、クリップ部が通常の使用時に簡単に外れてしまうと、クリップ部がクリップとして機能しなくなるので、従来のクリップ構造にあっては、凸部と凹部の係合力を高める必要があり、この場合には、クリップ部が外れ難いといった効果はあるが、クリップ部を必要以上に大きく開こうとした場合には、クリップ部が折れたり、クリップ部が折れなかった場合には、凸部や凹部が破損してしまうといった問題点がある。
【０００５】
本発明は、クリップ本体部の折れを防止するようにしたクリップ構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、クリップ本体部と、クリップ本体部を支持するクリップ支持体との間で被挟持物を挟み込むようにした筆記具のクリップ構造であって、
クリップ本体部からクリップ支持体に向かって突出する平行な２枚の軸受片と、
軸受片の間で、クリップ支持体の軸線方向に対して直交する方向にクリップ支持体から突出する一対の軸部と、
各軸受片に形成され、各軸部が挿入された一対の軸孔と、
軸部によって揺動自在なクリップ本体部の後端部を、クリップ支持体から離れる方向に付勢する弾性部と、
を有し、
軸受片には、軸孔の直径より幅の狭いスリットが、軸孔から軸受片の前端まで延在していることを特徴とする。
【０００７】
クリップ本体部の先端側を必要以上に大きく開こうとすると、クリップ本体部に無理な力が働いてクリップ本体部が折れてしまう事態が起こる。そこで、本発明のクリップ構造において、軸受片には、軸孔の直径より幅の狭いスリットが、軸孔から軸受片の前端まで延在しているので、クリップ本体部の先端側が必要以上に大きく開くと、軸孔から軸部が抜け、このとき、軸受片に形成されたスリットを通って軸孔から軸部が抜けていき、軸部が軸孔からスムーズに外れ、クリップ本体部がスムーズに離脱される。その結果、クリップ本体部の折れが防止され、軸部や軸孔に無理な変形を強いることが少なくなる。しかも、クリップ本体部の先端側を必要以上に大きく開くような事態が起こらない限り、軸部は、軸孔と常に係合して、軸孔の直径より幅の狭いスリット内に入り込むことが無い。従って、クリップ本体部は、通常の使用態様にあっては、クリップして有効に機能させることができる。このように、本発明のクリップ構造は、クリップ本体部のクリップ機能と離脱機能とを両立させた点が優れている。さらに、軸孔から軸部が外れた際、クリップ本体部にクリップ力を付与するために機能している弾性部により、クリップ支持体からクリップ本体部を一気に引き離すことができる。これによって、クリップ本体部の軽快な離脱感を得ることができる。
【０００８】
また、軸孔と略同径をなす略円柱状の軸部には、クリップ支持体の軸線側で、先端面から周面に掛けて斜めに切除されたガイド面が形成されていると好適である。
このようなガイド面を採用すると、ガイド面に沿って軸部がスリット内で移動し易くなる。従って、クリップ構造の組立て時やクリップ本体部の離脱時に、軸部をスリット内でスムーズに移動させることができ、軸孔から軸部をスムーズに出し入れすることができるので、軸部やスリットに無理な変形を強いることが少なくなる。また、ガイド面に軸孔を倣わせることで、スリットを介さずに直接的に軸孔から軸部を離脱させることもできる。
【０００９】
また、クリップ本体部の少なくとも一部と、クリップ支持体の少なくとも一部と、弾性部とが、弾性を有する樹脂材で一体成形され、クリップ支持体とクリップ本体部の後端部との間で弾性部は、後方に開いたＵ字状の板バネからなると好適である。
このような構成を採用すると、軸孔から軸部が外れた際に、弾性部の付勢力によってクリップ支持体からクリップ本体部が一気に引き離されたとしても、弾性部によりクリップ本体部がクリップ支持体に連結されているので、クリップ本体部や弾性部が紛失するような事態は起こらない。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、クリップ本体部の折れを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係るクリップ構造を適用した筆記具の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】筆記具のクリップ本体部が離脱した状態を示す斜視図である。
【図３】本発明に係るクリップ構造の組立て工程を示す側面図である。
【図４】軸部に設けられたガイド面を示す断面図である。
【図５】クリップ本体部の回動状態及び離脱状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照しつつ本発明に係るクリップ構造の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図１の状態におけるペン先側を「前方側」として以下説明する。
【００１３】
図１及び図２に示すように、筆記具１は、軸筒（クリップ支持体）２を有し、この軸筒２内には、ノック部３によって軸筒２から出没可能な中芯が装填されている。そして、軸筒２の後部には、先端に玉部１０ａを有するクリップ本体部１０と、クリップ本体部１０を支持する軸筒２との間で被挟持物（例えば、本や雑誌など）を挟み込むように構成されたクリップ構造が採用されている。
【００１４】
軸筒２の後部には、径方向に突出する突起部１１が設けられ、この突起部１１には、軸筒２の軸線Ｌ方向に対して水平直交する方向において、軸筒２の突起部１１から突出する左右一対の軸部１２が形成されている。また、クリップ本体部１０の後部には、クリップ本体部１０から軸筒２に向かって突出する平行な２枚の軸受片１３，１４が形成され、軸受片１３と軸受片１４との間に突起部１１が収容されている。そして、各軸受片１３，１４には、左右対称な軸孔１５が形成され、軸孔１５内には軸部１２が挿入されている。
【００１５】
さらに、クリップ本体部１０の後端部と軸筒２の後端部とは、Ｕ字状の癖付けがなされた板バネ（弾性部）１６によって連結されている。この板バネ１６は、後方に開くようなＵ字形状をなし、板バネ１６の前方には突起部１１が配置され、板バネ１６の前方で軸部１２と軸孔１５とが係合している。この板バネ１６は、クリップ本体部１０の後端部を、軸筒２から離れる方向に付勢し、クリップ本体部１０にクリップ力を発揮させている。
【００１６】
軸筒２の後端には後端筒部１７が固定され、この後端筒部１７でクリップ本体部１０を揺動自在に支持している。そして、後端筒部１７と、後端筒部１７に形成された突起部１１及び軸部１２と、板バネ１６と、クリップ本体部１０と、軸受片１３，１４とは、弾性を有する樹脂材で一体成形されている。樹脂材としては、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＯＭ（ポリアセタール）、ＧＦＲＰ（ガラス繊維強化プラスチック）等の弾性的に撓むことが可能な合成樹脂材料が適用される。
【００１７】
このように、板バネ１６は、軸筒２の一部をなす後端筒部１７にクリップ本体部１０を連結させているので、軸部１２から軸孔１５が外れた際に、板バネ１６の付勢力によって軸筒２の後端筒部１７からクリップ本体部１０が一気に引き離されたとしても、図２に示すように、クリップ本体部１０や板バネ１６が紛失するような事態は起こらない。
【００１８】
さらに、軸受片１３，１４には、軸孔１５の直径より幅の狭いスリット１５ａが、軸孔１５から軸受片１３，１４の前端まで延在している。このような構成を採用することで、クリップ構造の組立てに際し、図３（ａ）に示すように、クリップ本体部１０を矢印Ａ方向に移動させながら、クリップ本体部１０を軸筒２に近づけていく。図３（ｂ）に示すように、突起部１１の後方に軸受片１３，１４を配置させ、軸受片１３，１４を軸筒２の後方から軸部１２に向かって、軸線Ｌに沿った矢印Ｂ方向に移動させる。そして、図３（ｃ）に示すように、軸部１２が、スリット１５ａに沿って最終的に軸孔１５内に嵌り込み、板バネ１６は、後端筒部１７とクリップ本体部１０との間でＵ字形状を保って、クリップ構造の組立てが完了する。
【００１９】
図４に示すように、軸孔１５と略同径をなす略円柱状の軸部１２には、クリップ本体部１０の反対側で、先端面１２ａから周面１２ｂに掛けて斜めに切除されたガイド面１９が形成されている。このようなガイド面１９を採用すると、ガイド面１９に沿って軸部１２がスリット１５ａ内で移動し易くなる。従って、クリップ構造の組立て時やクリップ本体部１０の離脱時に、図４（ａ）に示すように、軸部１２をスリット１５ａ内でスムーズに移動させることができ、軸孔１５から軸部１２をスムーズに出し入れすることができるので、軸部１２やスリット１５ａに無理な変形を強いることが少なくなる。
【００２０】
クリップ本体部１０の離脱時においては、スリット１５ａを介さずに直接的に軸部１２から軸孔１５が離脱することもできる。すなわち、クリップ本体部１０の上方に規定以上の力が加わることにより、対向する軸受片１３，１４間の距離が広がり、ガイド面１９に倣うことでよりスムーズにクリップ本体部１０が離脱することとなる。
【００２１】
また、図４（ｂ）に示すように、ガイド面１９は軸部１２の基端には達しておらず、軸部１２の基端側の周面１２ｂは残されているので、この部分で軸部１２は軸孔１５に嵌合し、クリップ本体部１０の回動が確保されている。
【００２２】
このように構成されたクリップ構造にあっては、図５に示されるように、矢印Ｃ方向にクリップ本体部１０を開かせることができる。そして、クリップ本体部１０の先端側が必要以上に大きく開くと、軸孔１５から軸部１２が抜け、このとき軸受片１３，１４に形成されたスリット１５ａを通って矢印Ｄ方向に軸孔１５から軸部１２が抜けていき、軸部１２が軸孔１５からスムーズに外れ、クリップ本体部１０がスムーズに離脱される。その結果、クリップ本体部１０の折れが防止され、軸部１２や軸孔１５に無理な変形を強いることが少なくなる。なお、ガイド面１９に軸孔１５を倣わせることで、スリット１５ａを介さずに直接的に軸孔１５から軸部１２を離脱させることもできる。
【００２３】
しかも、クリップ本体部１０の先端側が必要以上に大きく開くような事態が起こらない限り、軸部１２は、軸孔１５と常に係合して、軸孔１５の直径より幅の狭いスリット１５ａ内に入り込むことが無い。従って、クリップ本体部１０は、通常の使用態様にあっては、クリップ本体部１０をクリップして有効に機能させることができる。このように、本発明のクリップ構造は、クリップ本体部１０のクリップ機能と離脱機能とを両立させた点が優れている。
【００２４】
さらに、軸孔１５から軸部１２が外れた際、クリップ本体部１０にクリップ力を付与するために機能している板バネ１６により、軸筒２からクリップ本体部１０を一気に引き離すことができる。これによって、クリップ本体部１０の軽快な離脱感を得ることができる。
【００２５】
本発明は、前述した実施形態に限定されないことは言うまでもない。例えば、クリップ支持体としては、ペン先の保護や乾きを防止するために着脱自在なキャップであってもよい。
【００２６】
また、弾性部は、板バネでなくても、コイルバネであってもよく、クリップ本体部１０及び軸筒２と一体成形されていなくてもよい。
【符号の説明】
【００２７】
１…筆記具、２…軸筒（クリップ支持体）、１０…クリップ本体部、１１…突起部、１２…軸部、１２ａ…先端面、１２ｂ…周面、１３，１４…軸受片、１５…軸孔、１５ａ…スリット、１６…板バネ、１７…後端筒部、１９…ガイド面、Ｌ…軸線。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クリップ本体部と、前記クリップ本体部を支持するクリップ支持体との間で被挟持物を挟み込むようにした筆記具のクリップ構造であって、
前記クリップ本体部から前記クリップ支持体に向かって突出する平行な２枚の軸受片と、
前記軸受片の間で、前記クリップ支持体の軸線方向に対して直交する方向に前記クリップ支持体から突出する一対の軸部と、
前記各軸受片に形成され、前記各軸部が挿入された一対の軸孔と、
前記軸部によって揺動自在な前記クリップ本体部の後端部を、前記クリップ支持体から離れる方向に付勢する弾性部と、
を有し、
前記軸受片には、前記軸孔の直径より幅の狭いスリットが、前記軸孔から前記軸受片の前端まで延在していることを特徴とするクリップ構造。
【請求項２】
前記軸孔と略同径をなす略円柱状の前記軸部には、前記クリップ支持体の軸線側で、先端面から周面に掛けて斜めに切除されたガイド面が形成されていることを特徴とする請求項１記載のクリップ構造。
【請求項３】
前記クリップ本体部の少なくとも一部と、前記クリップ支持体の少なくとも一部と、前記弾性部とが、弾性を有する樹脂材で一体成形され、前記クリップ支持体と前記クリップ本体部の後端部との間で前記弾性部は、後方に開いたＵ字状の板バネからなることを特徴とする請求項１又は２記載のクリップ構造。
【請求項１】
クリップ本体部と、前記クリップ本体部を支持するクリップ支持体との間で被挟持物を挟み込むようにした筆記具のクリップ構造であって、
前記クリップ本体部から前記クリップ支持体に向かって突出する平行な２枚の軸受片と、
前記軸受片の間で、前記クリップ支持体の軸線方向に対して直交する方向に前記クリップ支持体から突出する一対の軸部と、
前記各軸受片に形成され、前記各軸部が挿入された一対の軸孔と、
前記軸部によって揺動自在な前記クリップ本体部の後端部を、前記クリップ支持体から離れる方向に付勢する弾性部と、
を有し、
前記軸受片には、前記軸孔の直径より幅の狭いスリットが、前記軸孔から前記軸受片の前端まで延在していることを特徴とするクリップ構造。
【請求項２】
前記軸孔と略同径をなす略円柱状の前記軸部には、前記クリップ支持体の軸線側で、先端面から周面に掛けて斜めに切除されたガイド面が形成されていることを特徴とする請求項１記載のクリップ構造。
【請求項３】
前記クリップ本体部の少なくとも一部と、前記クリップ支持体の少なくとも一部と、前記弾性部とが、弾性を有する樹脂材で一体成形され、前記クリップ支持体と前記クリップ本体部の後端部との間で前記弾性部は、後方に開いたＵ字状の板バネからなることを特徴とする請求項１又は２記載のクリップ構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１２−２５０７７（Ｐ２０１２−２５０７７Ａ）
【公開日】平成２４年２月９日（２０１２．２．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１６７１５７（Ｐ２０１０−１６７１５７）
【出願日】平成２２年７月２６日（２０１０．７．２６）
【出願人】（０００１０８３２８）ゼブラ株式会社 (172)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年２月９日（２０１２．２．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年７月２６日（２０１０．７．２６）
【出願人】（０００１０８３２８）ゼブラ株式会社 (172)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]