耐突刺し性手袋
【課題】突刺し抵抗性に優れ、しかもごわごわ感がなく柔らかな装着感が得られて作業性に優れた手袋にする。
【解決手段】最外層(２)と最内層(３)との間に複数枚の積層シート(４)を備える。積層シート(４)には、ポリウレタン樹脂などの、伸縮性を備える高分子ポリマーでコーティングされた布帛(６)と、極細繊維で構成された織物(７)とを含む。高分子ポリマーコーティング布帛(６)の基材はナイロン繊維で構成された織物からなる。上記の極細繊維は、単繊維繊度が０.００１デシテックス以上１.５デシテックス以下である。積層シート(４)には、ポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維からなる高強度繊維布帛(８)をさらに含む。
【解決手段】最外層(２)と最内層(３)との間に複数枚の積層シート(４)を備える。積層シート(４)には、ポリウレタン樹脂などの、伸縮性を備える高分子ポリマーでコーティングされた布帛(６)と、極細繊維で構成された織物(７)とを含む。高分子ポリマーコーティング布帛(６)の基材はナイロン繊維で構成された織物からなる。上記の極細繊維は、単繊維繊度が０.００１デシテックス以上１.５デシテックス以下である。積層シート(４)には、ポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維からなる高強度繊維布帛(８)をさらに含む。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋭利な突起による突刺しに対して手指を保護する耐突刺し性手袋に関し、さらに詳しくは、突刺し抵抗性に優れ、しかもごわごわ感がなく柔らかな装着感が得られて作業性に優れた、耐突刺し性手袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
鋭利な突起による突刺しに対し手指を保護する耐突刺し性手袋としては、金属板やチェーン状金属糸状などを用いた手袋が古くから用いられている。しかし、金属板を用いたものは硬く運動性に劣り、チェーン状金属糸状を用いたものは加工性が悪く非常に高価である問題があった。これらの問題点を改良するため、近年はアラミド繊維など高強度の合成繊維を用いた耐突刺し性手袋が開発されている。
【０００３】
即ち、アラミド繊維など高強度繊維からなる布帛の表面の繊維をマイクロフィラメント化して絡み合わせた耐突刺し性手袋(例えば、特許文献１参照。)や、高強度繊維からなる布帛と極細繊維製織編物とを含む多層積層体からなる耐突刺し性手袋(例えば、特許文献２参照。)などが提案されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１０７１３９号公報
【特許文献２】特開２００７−３２１２６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の高強度合成繊維を用いた従来技術は、いずれも突刺し抵抗性を高めようとすると布帛や織編物を厚くしたり、積層数を多くしなければならず、ごわごわして柔らかな装着感が得られず、作業性に劣る問題がある。これに対し、布帛や織編物を薄くして柔らかさを高めたり、積層数を少なくするなどしてごわごわ感をなくそうとすると、突刺し抵抗性が劣ることとなり、鋭利な突起による突刺しに対して手指を十分に保護できなくなる問題があった。
【０００６】
本発明の技術的課題は、上記の問題点を解消し、突刺し抵抗性に優れ、しかもごわごわ感がなく柔らかな装着感が得られて作業性に優れた、耐突刺し性手袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記の課題を解決するために、例えば、本発明の実施の形態を示す図１から図３に基づいて説明すると、次のように構成したものである。
即ち、本発明は耐突刺し性手袋に関し、最外層(２)と最内層(３)との間に複数枚の積層シート(４)を備えた耐突刺し性手袋であって、上記の積層シート(４)に少なくとも、伸縮性を備える高分子ポリマーでコーティングされた布帛(６)と、極細繊維で構成された織物(７)と、を含むことを特徴とする。
【０００８】
上記の積層シートに含まれる上記の高分子ポリマーでコーティングされた布帛は、その高分子ポリマーが伸縮性を備えるので、布帛の柔らかさが十分に発揮され、手袋全体に柔らかな装着感が得られる。そしてこの手袋に鋭利な突起が突き刺さると、その突刺し力が積層シートを構成する上記の高分子ポリマーコーティング布帛と上記の極細繊維織物とで受け止められる。このとき、上記の高分子ポリマーが伸縮性を備えているので、これをコーティングした布帛が弾性変形し、その突刺し力が分散される。
【０００９】
上記の伸縮性を備えた高分子ポリマーとは、布帛の伸縮性を十分に発揮できるものであればよく、特定の材質のものに限定されない。具体的には、例えばポリウレタン樹脂、天然ゴム、二トリルゴム、ポリエチレン樹脂などを挙げることができるが、なかでも、ポリウレタン樹脂を用いると、軽量で柔らかくて好ましい。
またこの高分子ポリマーは、例えばポリウレタン樹脂のように摩擦力の大きなものを用いた場合、この布帛を積層シートの中間部分に配置することで、縫製の際に隣接する生地との間で滑ることが防止され、安全に且つ効率的に作業できて好ましい。
【００１０】
上記の高分子ポリマーのコーティングとは、基材の片面または両面に高分子ポリマーの薄層を、この基材と一体に形成することをいい、薄膜のラミネートや、塗布、浸漬など、既知の方法で形成することができる。なおこのコーティングは、上記の基材の両面にコーティングしてもよいが、片面にのみコーティングしてもよく、この場合は安価に実施できて好ましい。この高分子ポリマーのコーティング量は、必要とする突刺し抵抗性や柔らかさ、高分子ポリマーの種類等によっても異なるが、例えば２０〜４０ｇ/ｍ２程度の範囲内が好ましく、さらに好ましくは２５〜３５ｇ/ｍ２程度の範囲内に設定される。
【００１１】
上記の高分子ポリマーコーティング布帛の基材は、高分子ポリマーとの一体化が容易であり、所望の柔らかさを備えておればよく、特定の材質のものに限定されない。具体的には、例えば綿などの天然繊維や、ポリエステル繊維、ナイロン繊維などの合成繊維を挙げることができる。特に、この基材がナイロン繊維で構成された織物であると、高分子ポリマーを良好にコーティングできるうえ、柔らかさと強度を備えているので好ましい。またこの基材は、上記の高分子ポリマーコーティング布帛が所望の突刺し抵抗性を備えておればよく、このため、例えばこの基材が織物である場合は、高密度織物が好ましい。
【００１２】
上記の極細繊維織物は、組織が緻密で必要な突刺し抵抗性と柔らかさを備えておればよく、特定の単繊維繊度のものや織密度のものに限定されず、素材も特定のものに限定されない。
例えばこの極細繊維は、単繊維繊度が０.００１デシテックス以上１.５デシテックス以下であると、この極細繊維織物の柔らかさを良好にできるうえ、緻密な織物に形成して優れた突刺し抵抗性を発揮できるので好ましく、単繊維繊度が０.００１デシテックス以上１.０デシテックス以下であるとより好ましく、０.００５ デシテックス以上０.９デシテックス以下であるとさらに好ましく、０.０１デシテックス以上０.８デシテックス以下であると特に好ましい。
【００１３】
また上記の極細繊維織物は、緻密な織物とすることができるが、具体的には、インチ当たり１００本以上の織密度を有する高密度織物であると、突刺し抵抗性を良好に発揮できて好ましい。
【００１４】
上記の極細繊維を構成する素材としては、例えばポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維、ポリアクリロニトリル系繊維、ポリウレタン系繊維、ポリビニルアルコール系繊維、ポリ塩化ビニル系繊維等が用いられる。極細化可能な繊維であればいかなる繊維でも良いが、中でも容易に極細繊維とすることができ、布帛にした時に洗濯前後で寸法変化が小さい点で、ポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維が好ましく用いられる。ポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維はそれぞれ単独で用いても良いが、両方を組み合わせて使用しても良い。ポリエステル系繊維としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート及びこれらの共重合体などからなる繊維が挙げられる。ポリアミド系繊維としては、例えば、ナイロン４、ナイロン６、ナイロン６６及びこれらの共重合体などからなる繊維が挙げられる。
【００１５】
また上記の積層シートに、高強度繊維からなる布帛を含むと、突刺し抵抗性を容易に高めることができて好ましい。但し、この高強度繊維布帛は、通常、柔らかさに劣るので、できるだけ薄い布帛を用いるとともに使用枚数を少なく抑えることが好ましい。
【００１６】
上記の高強度繊維布帛は、織物であってもよいが、不織布であると織目や編目がないので、緻密な組織の布帛にできて好ましい。またこれらの織物や不織布は、高圧流体噴射処理、いわゆるウォータージェットパンチ処理により、布帛表面の繊維が毛羽立ちささくれるようにマイクロフィブリル化しておくと、組織を一層緻密化できて好ましい。
【００１７】
例えば上記の布帛が不織布である場合、好ましくは０.５〜１０デシテックスの繊維が用いられ、より好ましくは１.５〜７デシテックスの繊維が用いられる。そしてこの繊維は上記の高圧流体噴射処理により単繊維繊度が１/１００以下にフィブリル化される。
また上記の布帛が織物である場合、経糸や緯糸の繊度は１００〜４０００デシテックスが好ましく、より好ましくは２１５〜３３００デシテックスの範囲である。その単糸繊度は０.１〜１０デシテックスが好ましく、より好ましくは０.４〜５デシテックスの範囲である。そしてこの繊維も上記の高圧流体噴射処理によりフィブリル化されると好ましい。
【００１８】
上記の高強度繊維としては、上記の高引張特性と、ＪＩＳ Ｌ １０１３に基づいて測定される引張り弾性率が４００ｃＮ/デシテックス以上という高弾性率とを満足する繊維が好ましく使用される。引張強度が１０ｃＮ/デシテックス以上、かつ、引張り弾性率が４００ｃＮ/デシテックス以上の高強度繊維を用いることにより、布帛に高度の耐摩耗性、耐鉤裂き性を付与することができるからである。
【００１９】
かかる高強度繊維を構成する素材としては、アラミド繊維、全芳香族ポリエステル繊維(例えば株式会社クラレ製、商品名「ベクトラン」)、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール繊維(例えば東洋紡績株式会社製、商品名「ザイロン」)、超高分子量ポリエチレン繊維(例えば東洋紡績株式会社製、商品名「ダイニーマ」)、ＬＣＰ(液晶ポリマー)繊維などが挙げられる。本発明の布帛は、上記高強度繊維の１種類からなっていても良いし、任意の２種以上からなっていても良い。
【００２０】
これらの繊維のなかでも、耐切創性に優れている点から、アラミド繊維が好ましい。このアラミド繊維としては、メタ系アラミド繊維とパラ系アラミド繊維があり、メタ系アラミド繊維としては、例えば、ポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維(例えば、デュポン社製、商品名「ノーメックス」)などのメタ系全芳香族ポリアミド繊維が挙げられる。また、パラ系アラミド繊維としては、例えば、ポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維(例えば、東レ・デュポン株式会社製、商品名「ケブラー」)およびコポリパラフェニレン−３，４'−ジフェニルエーテルテレフタルアミド繊維(例えば、帝人株式会社製、商品名「テクノーラ」)などのパラ系全芳香族ポリアミド繊維が挙げられる。これらのアラミド繊維のなかでも、特にポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維が好ましい。なお、これらのアラミド繊維は、公知またはそれに準ずる方法で製造でき、また、上記のような市販品を用いても良い。
【００２１】
上記の積層シートは、手袋を装着した手指を保護できればよく、従って、その手袋を用いる作業に応じて、手袋の全体に配設してもよく、或いは、手の平部と手の甲部との少なくとも一方に配設したものであってもよく、さらには、手袋の任意の部分にのみ設けたものであってもよい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は上記のように構成され作用することから、次の効果を奏する。
【００２３】
(１)手袋に鋭利な突起が突き刺さると、伸縮性を備える高分子ポリマーでコーティングされた布帛により、突刺し力を分散して受け止めることができる。この結果、上記の積層シートを薄く形成しても、優れた突刺し抵抗性を発揮することができる。
【００２４】
(２)しかも、上記の高分子ポリマーが伸縮性を備えているので、これをコーティングした布帛は柔らかさを十分に発揮できるうえ、この高分子ポリマーコーティング布帛と極細繊維織物との組み合わせにより優れた突刺し抵抗性を発揮できるので、積層シートを薄く形成でき、この結果、手袋全体を柔軟に形成できるのでごわごわ感がなく柔らかな装着感を得ることができ、優れた作業性を発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施形態を示す、耐突刺し性手袋の一部を破断した概略図である。
【図２】本発明の実施形態の、積層シートの概略構成図である。
【図３】本発明の実施形態の、突刺し抵抗性等の測定結果を示す対比表である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
図１に示すように、この耐突刺し性手袋(１)は、皮革又は編織物あるいは不織布などの生地からなる最外層(２)と最内層(３)との間に、複数枚の積層シート(４)を備える。この積層シート(４)は、複数の高分子ポリマーコーティング布帛(６)と極細繊維で構成された織物(７)とを含み、さらに、高強度繊維からなる布帛(８)とを含む。なおこの実施形態では、手袋(１)の手の平部(1a)と手の甲部(1b)との両方に上記の積層シート(４)が配設してある。但し本発明では、例えば手の平部(1a)と手の甲部(1b)との少なくとも一方など、所望の部位に上記の積層シート(４)が配設してあればよい。
【００２７】
図１と図２に示すように、上記の極細繊維織物(７)は、上記の高分子ポリマーコーティング布帛(６)よりも内側に配置してある。この極細繊維は、単繊維繊度が０.００１デシテックス以上１.５デシテックス以下のものが用いられ、例えば０.０２１デシテックスのものが用いられる。またこの極細繊維織物(７)は、インチ当たり１００本以上の織密度、例えばインチ当たり約１２８本の織密度を有する高密度織物となっている。
【００２８】
一方、上記の高強度繊維布帛(８)は、上記の高分子ポリマーコーティング布帛(６)よりも外側に配置してある。この高強度繊維布帛(８)には、例えばアラミド繊維(例えば、東レ・デュポン株式会社製、商品名「ケブラー」)などの、高強度繊維からなる織物または不織布が用いられる。
【００２９】
上記の高分子ポリマーコーティング布帛(６)の基材は、例えば、ナイロン６繊維の織糸(例えば２００デシテックスの経糸と３２０デシテックスの緯糸)で平織りされており、その織密度は、例えばインチ当たり経糸７０本×緯糸５２本である。そしてこの基材の片面には、ポリウレタン樹脂からなる高分子ポリマーがコーティングしてある。なおこの実施形態では、上記の基材の片面に高分子ポリマーをコーティングしたが、本発明では基材の両面に高分子ポリマーをコーティングしてもよい。
【００３０】
なお、本発明においては、上記の高分子ポリマーコーティング布帛(６)と極細繊維織物(７)とは、それぞれ１枚以上の適宜枚数が上記の積層シート(４)に含まれておればよい。また上記の高強度繊維布帛(８)は、１枚以上の適宜枚数が上記の積層シート(４)に含まれていてもよく、あるいはこれを省略していてもよい。これらの高分子ポリマーコーティング布帛(６)や極細繊維織物(７)、あるいは高強度繊維布帛(８)の枚数は、手袋(１)が必要とする突刺し抵抗性と柔らかさに応じて適宜設定される。
【００３１】
次に、上記の耐突刺し性手袋(１)の突刺し抵抗性と柔らかさについて、上記の高分子ポリマーコーティング布帛を有しない場合と比較して測定した。この測定に用いた検体を構成する布帛等は、次の通りである。
【００３２】
(１)高分子ポリマーコーティング布帛
２００デシテックスのナイロン６製マルチフィラメントを経糸に、３２０デシテックスのナイロン６製マルチフィラメントを緯糸に用い、経糸織密度７０本/２.５４ｃｍ、緯糸織密度５２本/２.５４ｃｍの平組織に織成して基材を得た。この基材の片面に、ポリウレタン樹脂を塗布によりコーティングして、目付１７５ｇ/ｍ２の高分子ポリマーコーティング布帛を得た。
【００３３】
(２)極細繊維織物
島成分がポリエチレンテレフタレートであり、海成分がポリエステルの酸成分としてテレフタル酸と５−ナトリウムイソフタル酸の共重合体である、アルカリ熱水可溶性ポリエステルからなる海島型ポリエステル複合繊維を用いた。この海島型ポリエステル複合繊維は、海/島比が２０/８０であり、単繊維１本の島数が７０である。このポリエステル複合繊維の、トータル６６デシテックス(９フィラメント)のフィラメントヤーンを経糸と緯糸に用いて、織密度１１０本/２.５４ｃｍの平組織の織物(目付６２ｇ/ｍ２)にしたのち脱海処理を施した。次いで、この織物の片面にウォータージェットパンチ(ＷＪＰ)処理を施し、目付６８ｇ/ｍ２の極細繊維織物を得た。
なお、上記のウォータージェットパンチ処理は、高圧流体噴射装置(ＰＥＲＦＯＪＥＴ社製「ＪＥＴＬＡＣＥ(登録商標)」、ノズル孔径０.１ｍｍ、ノズル列１列、ノズルピッチ０.６ｍｍ)を用い、ノズル噴射孔と織物の距離を１.５ｃｍとし、織物の移動速度を５ｍ/分とし、最大処理水圧を１０ＭＰａとし、処理回数を１回として処理した。
【００３４】
(３)高強度繊維布帛の織物
東レ・デュポン株式会社製のポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維フィラメント糸条(「ＫＥＶＬＡＲ(登録商標)２９」、引張強度２０.３ｃＮ/デシテックス、引張弾性率４９０ｃＮ/デシテックス、単糸繊度１.６５デシテックス)のカットステープル(繊維長５１ｍｍ)１００％から得た紡績糸２０番双糸(綿番手)を用いた。この紡績糸を経糸と緯糸に用い、タテ密度５８本/２.５４ｃｍ、ヨコ密度４７本/２.５４ｃｍ、目付２３０ｇ/ｍ２の２/１ツイル組織のアラミド繊維１００％織物を得た。次いで、この織物の両面に、前記の高圧流体噴射装置を用いてウォータージェットパンチ処理を施し、２４８ｇ/ｍ２の高強度繊維織物を得た。なお、このときのウォータージェットパンチ処理は、ノズル噴射孔と織物の距離を１.５ｃｍとし、織物の移動速度を１ｍ/分とし、最大処理水圧を２０ＭＰａとし、処理回数を片面３回ずつ、両面合計で６回処理した。
【００３５】
(４)高強度繊維布帛の不織布
東レ・デュポン株式会社製のポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維(「ＫＥＶＬＡＲ(登録商標)２９」、引張強度２０.３ｃＮ/デシテックス、引張弾性率４９０ｃＮ/デシテックス、単糸繊度１.６５デシテックス)のカットステープル(繊維長５１ｍｍ)を用いた。このカットステープルを公知の方法により開綿、開繊して短繊維ウエブを作製し、その短繊維ウエブを複数積層した後、ニードルパンチングして、目付２９０ｇ/ｍ２、密度０.２０９ｇ/ｃｍ３を有する不織布を作製した。次いで、この不織布の両面に、前記の高圧流体噴射装置を用いてウォータージェットパンチ処理を施し、目付３０５ｇ/ｍ２、密度０.５６５ｇ/ｃｍ３を有する不織布を得た。なお、このときのウォータージェットパンチ処理は、ノズル噴射孔と不織布の距離を１.５ｃｍとし、不織布の移動速度を１ｍ/分とし、最大処理水圧を２０ＭＰａとし、処理回数を片面３回ずつ、両面合計で６回処理した。
【００３６】
上記の布帛等を用いて製作した検体は、次の通りである。
実施例１：上面から順に、ポリウレタン樹脂コーティング布帛３枚と、極細繊維織物４枚とを重ねて検体とした。
実施例２：上面から順に、ポリウレタン樹脂コーティング布帛４枚と、極細繊維織物３枚とを重ねて検体とした。
実施例３：上面から順に、高強度繊維織物１枚と、ポリウレタン樹脂コーティング布帛３枚と、極細繊維織物４枚とを重ねて検体とした。
実施例４：上面から順に、高強度繊維織物１枚と、ポリウレタン樹脂コーティング布帛４枚と、極細繊維で構成された織物３枚とを重ねて検体とした。
実施例５：上面から順に、ポリウレタン樹脂コーティング布帛５枚と、極細繊維織物４枚とを重ねて検体とした。
実施例６：上面から順に、高強度繊維不織布１枚と、ポリウレタン樹脂コーティング布帛３枚と、極細繊維織物４枚とを重ねて検体とした。
実施例７：上面から順に、高強度繊維不織布１枚と、ポリウレタン樹脂コーティング布帛４枚と、極細繊維織物３枚とを重ねて検体とした。
【００３７】
また、比較のために用いた検体は、次の通りである。
比較例１：上面から順に、極細繊維織物７枚を重ねて検体とした。
比較例２：上面から順に、高強度繊維織物１枚と、極細繊維織物７枚とを重ねて検体とした。
比較例３：上面から順に、高強度繊維不織布１枚と、極細繊維織物７枚とを重ねて検体とした。
【００３８】
上記の各検体を用いて行った突刺し抵抗性の測定は、圧縮試験装置(株式会社島津製作所製、オートグラフ)を用いて所定の針を降下させ、その針が検体に突き刺さるときの抵抗力(Ｎ)を測定した。ミシン針(オルガン針株式会社製、型式ＤＰ１７、太さ１.２５ｍｍ×１.１５ｍｍ)を用いた場合、及び注射針(テルモ株式会社製、型式２１Ｇ、太さ０.６ｍｍ)を用いた場合は、針の下降速度を５０ｍｍ/分に設定した。またＣＥ(ヨーロッパ規格)試験用鉄針(太さ４.５ｍｍ、先端角３０度)を用いた場合は、針の下降速度を１００ｍｍ/分に設定した。
また、手袋の柔らかさは、手触りでの官能検査により行い、上記の比較例１を基準として、これと同等の場合を「柔らかい」とし、柔らかさがこれよりもやや劣るものを「やや柔らかい」とした。
【００３９】
上記の測定結果を図３の比較表に示す。なお、表中の突刺し力の値は、ミシン針および注射針の場合は検体数５の平均値であり、ＣＥ用鉄針の場合は検体数４の平均値である。また検体の厚さの値は、各検体の１０箇所で測定した平均値である。
【００４０】
上記の測定結果から、以下のことが明らかとなった。
(1) 高分子ポリマーコーティング布帛と極細繊維織物とを組み合わせた本発明の実施例１、２では、同じ枚数の極細繊維織物のみからなる比較例１に比べて、同じ程度の柔らかさを有しながら、この比較例１よりも高い突刺し抵抗性が得られた。
(2) 高強度繊維織物を１枚増やした実施例３、４では、実施例１、２よりもさらに優れた突刺し抵抗性を発揮でき、しかも、柔らかさはこれらに比べてやや劣るものの、作業性に支障がない程度の、十分に柔らかな装着感が得られた。
(3) また上記の実施例３、４では、比較例１に高強度繊維織物を１枚増やし同じ枚数とした比較例２よりも高い突刺し抵抗性が得られ、特にＣＥ用鉄針に対し優れた突刺し抵抗性が得られた。即ち、高強度繊維織物を組み合わせることにより、先端が鈍器のような棒状のものに対し優れた突刺し抵抗性が発揮された。
【００４１】
(4) 実施例１に高分子ポリマーコーティング布帛を２枚増やした実施例５では、高強度繊維を用いていないにもかかわらず、高強度繊維織物を用いた比較例２よりも高い突刺し抵抗性が得られ、また、上記の高強度繊維織物を用いた実施例３、４と比較して、ミシン針や注射針に対し優れた突刺し抵抗性が得られ、且つ、同程度に柔らかな装着感が得られた。
(5) 高強度繊維不織布を１枚増やした実施例６、７では、比較例１に高強度繊維不織布を１枚増やし同じ枚数とした比較例３に比べて、優れた突刺し抵抗性が得られた。
(6) しかもこの実施例６、７では、上記の不織布が織物よりも柔らかいことから、上記の高強度繊維織物を用いた実施例３、４よりも、優れた柔らかさと装着感が得られた。
【００４２】
上記の実施形態で説明した耐突刺し性手袋は、本発明の技術的思想を具体化するために例示したものであり、高分子ポリマーコーティング布帛や、極細繊維織物、高強度繊維布帛などの、材質や厚さ、繊維の繊度、織密度、使用枚数、配置、高分子ポリマーの種類、コーティング厚さ等は、この実施形態のものに限定するものではなく、本発明の特許請求の範囲内において種々の変更を加え得るものである。
【００４３】
例えば、上記の実施形態では、上記の高分子ポリマーコーティング布帛の内側に極細繊維織物を配置し、外側に高強度繊維布帛を配置したが、例えば高分子ポリマーコーティング布帛と極細繊維織物とを交互に配置するなど、任意の位置に配置することができる。但し、高強度繊維布帛を用いる場合は、この高強度繊維布帛を積層シートのうちの最も外側に配置すると、鋭利な突起による突刺しを効果的に受け止めることができて好ましい。なお、本発明の耐突刺し性手袋は、袖口が長いものなど、用途に応じて任意の形状を採用できることは、いうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明の耐突刺し性手袋は、突刺し抵抗性に優れ、しかもごわごわ感がなく柔らかな装着感が得られて作業性に優れることから、鋭利な突起を有する処理物や工具などを取り扱う作業用手袋として特に好適である。
【符号の説明】
【００４５】
１…耐突刺し性手袋
1a…手の平部
1b…手の甲部
２…最外層
３…最内層
４…積層シート
６…高分子ポリマーコーティング布帛
７…極細繊維織物
８…高強度繊維布帛(高強度繊維織物、高強度繊維不織布)
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋭利な突起による突刺しに対して手指を保護する耐突刺し性手袋に関し、さらに詳しくは、突刺し抵抗性に優れ、しかもごわごわ感がなく柔らかな装着感が得られて作業性に優れた、耐突刺し性手袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
鋭利な突起による突刺しに対し手指を保護する耐突刺し性手袋としては、金属板やチェーン状金属糸状などを用いた手袋が古くから用いられている。しかし、金属板を用いたものは硬く運動性に劣り、チェーン状金属糸状を用いたものは加工性が悪く非常に高価である問題があった。これらの問題点を改良するため、近年はアラミド繊維など高強度の合成繊維を用いた耐突刺し性手袋が開発されている。
【０００３】
即ち、アラミド繊維など高強度繊維からなる布帛の表面の繊維をマイクロフィラメント化して絡み合わせた耐突刺し性手袋(例えば、特許文献１参照。)や、高強度繊維からなる布帛と極細繊維製織編物とを含む多層積層体からなる耐突刺し性手袋(例えば、特許文献２参照。)などが提案されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１０７１３９号公報
【特許文献２】特開２００７−３２１２６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の高強度合成繊維を用いた従来技術は、いずれも突刺し抵抗性を高めようとすると布帛や織編物を厚くしたり、積層数を多くしなければならず、ごわごわして柔らかな装着感が得られず、作業性に劣る問題がある。これに対し、布帛や織編物を薄くして柔らかさを高めたり、積層数を少なくするなどしてごわごわ感をなくそうとすると、突刺し抵抗性が劣ることとなり、鋭利な突起による突刺しに対して手指を十分に保護できなくなる問題があった。
【０００６】
本発明の技術的課題は、上記の問題点を解消し、突刺し抵抗性に優れ、しかもごわごわ感がなく柔らかな装着感が得られて作業性に優れた、耐突刺し性手袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記の課題を解決するために、例えば、本発明の実施の形態を示す図１から図３に基づいて説明すると、次のように構成したものである。
即ち、本発明は耐突刺し性手袋に関し、最外層(２)と最内層(３)との間に複数枚の積層シート(４)を備えた耐突刺し性手袋であって、上記の積層シート(４)に少なくとも、伸縮性を備える高分子ポリマーでコーティングされた布帛(６)と、極細繊維で構成された織物(７)と、を含むことを特徴とする。
【０００８】
上記の積層シートに含まれる上記の高分子ポリマーでコーティングされた布帛は、その高分子ポリマーが伸縮性を備えるので、布帛の柔らかさが十分に発揮され、手袋全体に柔らかな装着感が得られる。そしてこの手袋に鋭利な突起が突き刺さると、その突刺し力が積層シートを構成する上記の高分子ポリマーコーティング布帛と上記の極細繊維織物とで受け止められる。このとき、上記の高分子ポリマーが伸縮性を備えているので、これをコーティングした布帛が弾性変形し、その突刺し力が分散される。
【０００９】
上記の伸縮性を備えた高分子ポリマーとは、布帛の伸縮性を十分に発揮できるものであればよく、特定の材質のものに限定されない。具体的には、例えばポリウレタン樹脂、天然ゴム、二トリルゴム、ポリエチレン樹脂などを挙げることができるが、なかでも、ポリウレタン樹脂を用いると、軽量で柔らかくて好ましい。
またこの高分子ポリマーは、例えばポリウレタン樹脂のように摩擦力の大きなものを用いた場合、この布帛を積層シートの中間部分に配置することで、縫製の際に隣接する生地との間で滑ることが防止され、安全に且つ効率的に作業できて好ましい。
【００１０】
上記の高分子ポリマーのコーティングとは、基材の片面または両面に高分子ポリマーの薄層を、この基材と一体に形成することをいい、薄膜のラミネートや、塗布、浸漬など、既知の方法で形成することができる。なおこのコーティングは、上記の基材の両面にコーティングしてもよいが、片面にのみコーティングしてもよく、この場合は安価に実施できて好ましい。この高分子ポリマーのコーティング量は、必要とする突刺し抵抗性や柔らかさ、高分子ポリマーの種類等によっても異なるが、例えば２０〜４０ｇ/ｍ２程度の範囲内が好ましく、さらに好ましくは２５〜３５ｇ/ｍ２程度の範囲内に設定される。
【００１１】
上記の高分子ポリマーコーティング布帛の基材は、高分子ポリマーとの一体化が容易であり、所望の柔らかさを備えておればよく、特定の材質のものに限定されない。具体的には、例えば綿などの天然繊維や、ポリエステル繊維、ナイロン繊維などの合成繊維を挙げることができる。特に、この基材がナイロン繊維で構成された織物であると、高分子ポリマーを良好にコーティングできるうえ、柔らかさと強度を備えているので好ましい。またこの基材は、上記の高分子ポリマーコーティング布帛が所望の突刺し抵抗性を備えておればよく、このため、例えばこの基材が織物である場合は、高密度織物が好ましい。
【００１２】
上記の極細繊維織物は、組織が緻密で必要な突刺し抵抗性と柔らかさを備えておればよく、特定の単繊維繊度のものや織密度のものに限定されず、素材も特定のものに限定されない。
例えばこの極細繊維は、単繊維繊度が０.００１デシテックス以上１.５デシテックス以下であると、この極細繊維織物の柔らかさを良好にできるうえ、緻密な織物に形成して優れた突刺し抵抗性を発揮できるので好ましく、単繊維繊度が０.００１デシテックス以上１.０デシテックス以下であるとより好ましく、０.００５ デシテックス以上０.９デシテックス以下であるとさらに好ましく、０.０１デシテックス以上０.８デシテックス以下であると特に好ましい。
【００１３】
また上記の極細繊維織物は、緻密な織物とすることができるが、具体的には、インチ当たり１００本以上の織密度を有する高密度織物であると、突刺し抵抗性を良好に発揮できて好ましい。
【００１４】
上記の極細繊維を構成する素材としては、例えばポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維、ポリアクリロニトリル系繊維、ポリウレタン系繊維、ポリビニルアルコール系繊維、ポリ塩化ビニル系繊維等が用いられる。極細化可能な繊維であればいかなる繊維でも良いが、中でも容易に極細繊維とすることができ、布帛にした時に洗濯前後で寸法変化が小さい点で、ポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維が好ましく用いられる。ポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維はそれぞれ単独で用いても良いが、両方を組み合わせて使用しても良い。ポリエステル系繊維としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート及びこれらの共重合体などからなる繊維が挙げられる。ポリアミド系繊維としては、例えば、ナイロン４、ナイロン６、ナイロン６６及びこれらの共重合体などからなる繊維が挙げられる。
【００１５】
また上記の積層シートに、高強度繊維からなる布帛を含むと、突刺し抵抗性を容易に高めることができて好ましい。但し、この高強度繊維布帛は、通常、柔らかさに劣るので、できるだけ薄い布帛を用いるとともに使用枚数を少なく抑えることが好ましい。
【００１６】
上記の高強度繊維布帛は、織物であってもよいが、不織布であると織目や編目がないので、緻密な組織の布帛にできて好ましい。またこれらの織物や不織布は、高圧流体噴射処理、いわゆるウォータージェットパンチ処理により、布帛表面の繊維が毛羽立ちささくれるようにマイクロフィブリル化しておくと、組織を一層緻密化できて好ましい。
【００１７】
例えば上記の布帛が不織布である場合、好ましくは０.５〜１０デシテックスの繊維が用いられ、より好ましくは１.５〜７デシテックスの繊維が用いられる。そしてこの繊維は上記の高圧流体噴射処理により単繊維繊度が１/１００以下にフィブリル化される。
また上記の布帛が織物である場合、経糸や緯糸の繊度は１００〜４０００デシテックスが好ましく、より好ましくは２１５〜３３００デシテックスの範囲である。その単糸繊度は０.１〜１０デシテックスが好ましく、より好ましくは０.４〜５デシテックスの範囲である。そしてこの繊維も上記の高圧流体噴射処理によりフィブリル化されると好ましい。
【００１８】
上記の高強度繊維としては、上記の高引張特性と、ＪＩＳ Ｌ １０１３に基づいて測定される引張り弾性率が４００ｃＮ/デシテックス以上という高弾性率とを満足する繊維が好ましく使用される。引張強度が１０ｃＮ/デシテックス以上、かつ、引張り弾性率が４００ｃＮ/デシテックス以上の高強度繊維を用いることにより、布帛に高度の耐摩耗性、耐鉤裂き性を付与することができるからである。
【００１９】
かかる高強度繊維を構成する素材としては、アラミド繊維、全芳香族ポリエステル繊維(例えば株式会社クラレ製、商品名「ベクトラン」)、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール繊維(例えば東洋紡績株式会社製、商品名「ザイロン」)、超高分子量ポリエチレン繊維(例えば東洋紡績株式会社製、商品名「ダイニーマ」)、ＬＣＰ(液晶ポリマー)繊維などが挙げられる。本発明の布帛は、上記高強度繊維の１種類からなっていても良いし、任意の２種以上からなっていても良い。
【００２０】
これらの繊維のなかでも、耐切創性に優れている点から、アラミド繊維が好ましい。このアラミド繊維としては、メタ系アラミド繊維とパラ系アラミド繊維があり、メタ系アラミド繊維としては、例えば、ポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維(例えば、デュポン社製、商品名「ノーメックス」)などのメタ系全芳香族ポリアミド繊維が挙げられる。また、パラ系アラミド繊維としては、例えば、ポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維(例えば、東レ・デュポン株式会社製、商品名「ケブラー」)およびコポリパラフェニレン−３，４'−ジフェニルエーテルテレフタルアミド繊維(例えば、帝人株式会社製、商品名「テクノーラ」)などのパラ系全芳香族ポリアミド繊維が挙げられる。これらのアラミド繊維のなかでも、特にポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維が好ましい。なお、これらのアラミド繊維は、公知またはそれに準ずる方法で製造でき、また、上記のような市販品を用いても良い。
【００２１】
上記の積層シートは、手袋を装着した手指を保護できればよく、従って、その手袋を用いる作業に応じて、手袋の全体に配設してもよく、或いは、手の平部と手の甲部との少なくとも一方に配設したものであってもよく、さらには、手袋の任意の部分にのみ設けたものであってもよい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は上記のように構成され作用することから、次の効果を奏する。
【００２３】
(１)手袋に鋭利な突起が突き刺さると、伸縮性を備える高分子ポリマーでコーティングされた布帛により、突刺し力を分散して受け止めることができる。この結果、上記の積層シートを薄く形成しても、優れた突刺し抵抗性を発揮することができる。
【００２４】
(２)しかも、上記の高分子ポリマーが伸縮性を備えているので、これをコーティングした布帛は柔らかさを十分に発揮できるうえ、この高分子ポリマーコーティング布帛と極細繊維織物との組み合わせにより優れた突刺し抵抗性を発揮できるので、積層シートを薄く形成でき、この結果、手袋全体を柔軟に形成できるのでごわごわ感がなく柔らかな装着感を得ることができ、優れた作業性を発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施形態を示す、耐突刺し性手袋の一部を破断した概略図である。
【図２】本発明の実施形態の、積層シートの概略構成図である。
【図３】本発明の実施形態の、突刺し抵抗性等の測定結果を示す対比表である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
図１に示すように、この耐突刺し性手袋(１)は、皮革又は編織物あるいは不織布などの生地からなる最外層(２)と最内層(３)との間に、複数枚の積層シート(４)を備える。この積層シート(４)は、複数の高分子ポリマーコーティング布帛(６)と極細繊維で構成された織物(７)とを含み、さらに、高強度繊維からなる布帛(８)とを含む。なおこの実施形態では、手袋(１)の手の平部(1a)と手の甲部(1b)との両方に上記の積層シート(４)が配設してある。但し本発明では、例えば手の平部(1a)と手の甲部(1b)との少なくとも一方など、所望の部位に上記の積層シート(４)が配設してあればよい。
【００２７】
図１と図２に示すように、上記の極細繊維織物(７)は、上記の高分子ポリマーコーティング布帛(６)よりも内側に配置してある。この極細繊維は、単繊維繊度が０.００１デシテックス以上１.５デシテックス以下のものが用いられ、例えば０.０２１デシテックスのものが用いられる。またこの極細繊維織物(７)は、インチ当たり１００本以上の織密度、例えばインチ当たり約１２８本の織密度を有する高密度織物となっている。
【００２８】
一方、上記の高強度繊維布帛(８)は、上記の高分子ポリマーコーティング布帛(６)よりも外側に配置してある。この高強度繊維布帛(８)には、例えばアラミド繊維(例えば、東レ・デュポン株式会社製、商品名「ケブラー」)などの、高強度繊維からなる織物または不織布が用いられる。
【００２９】
上記の高分子ポリマーコーティング布帛(６)の基材は、例えば、ナイロン６繊維の織糸(例えば２００デシテックスの経糸と３２０デシテックスの緯糸)で平織りされており、その織密度は、例えばインチ当たり経糸７０本×緯糸５２本である。そしてこの基材の片面には、ポリウレタン樹脂からなる高分子ポリマーがコーティングしてある。なおこの実施形態では、上記の基材の片面に高分子ポリマーをコーティングしたが、本発明では基材の両面に高分子ポリマーをコーティングしてもよい。
【００３０】
なお、本発明においては、上記の高分子ポリマーコーティング布帛(６)と極細繊維織物(７)とは、それぞれ１枚以上の適宜枚数が上記の積層シート(４)に含まれておればよい。また上記の高強度繊維布帛(８)は、１枚以上の適宜枚数が上記の積層シート(４)に含まれていてもよく、あるいはこれを省略していてもよい。これらの高分子ポリマーコーティング布帛(６)や極細繊維織物(７)、あるいは高強度繊維布帛(８)の枚数は、手袋(１)が必要とする突刺し抵抗性と柔らかさに応じて適宜設定される。
【００３１】
次に、上記の耐突刺し性手袋(１)の突刺し抵抗性と柔らかさについて、上記の高分子ポリマーコーティング布帛を有しない場合と比較して測定した。この測定に用いた検体を構成する布帛等は、次の通りである。
【００３２】
(１)高分子ポリマーコーティング布帛
２００デシテックスのナイロン６製マルチフィラメントを経糸に、３２０デシテックスのナイロン６製マルチフィラメントを緯糸に用い、経糸織密度７０本/２.５４ｃｍ、緯糸織密度５２本/２.５４ｃｍの平組織に織成して基材を得た。この基材の片面に、ポリウレタン樹脂を塗布によりコーティングして、目付１７５ｇ/ｍ２の高分子ポリマーコーティング布帛を得た。
【００３３】
(２)極細繊維織物
島成分がポリエチレンテレフタレートであり、海成分がポリエステルの酸成分としてテレフタル酸と５−ナトリウムイソフタル酸の共重合体である、アルカリ熱水可溶性ポリエステルからなる海島型ポリエステル複合繊維を用いた。この海島型ポリエステル複合繊維は、海/島比が２０/８０であり、単繊維１本の島数が７０である。このポリエステル複合繊維の、トータル６６デシテックス(９フィラメント)のフィラメントヤーンを経糸と緯糸に用いて、織密度１１０本/２.５４ｃｍの平組織の織物(目付６２ｇ/ｍ２)にしたのち脱海処理を施した。次いで、この織物の片面にウォータージェットパンチ(ＷＪＰ)処理を施し、目付６８ｇ/ｍ２の極細繊維織物を得た。
なお、上記のウォータージェットパンチ処理は、高圧流体噴射装置(ＰＥＲＦＯＪＥＴ社製「ＪＥＴＬＡＣＥ(登録商標)」、ノズル孔径０.１ｍｍ、ノズル列１列、ノズルピッチ０.６ｍｍ)を用い、ノズル噴射孔と織物の距離を１.５ｃｍとし、織物の移動速度を５ｍ/分とし、最大処理水圧を１０ＭＰａとし、処理回数を１回として処理した。
【００３４】
(３)高強度繊維布帛の織物
東レ・デュポン株式会社製のポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維フィラメント糸条(「ＫＥＶＬＡＲ(登録商標)２９」、引張強度２０.３ｃＮ/デシテックス、引張弾性率４９０ｃＮ/デシテックス、単糸繊度１.６５デシテックス)のカットステープル(繊維長５１ｍｍ)１００％から得た紡績糸２０番双糸(綿番手)を用いた。この紡績糸を経糸と緯糸に用い、タテ密度５８本/２.５４ｃｍ、ヨコ密度４７本/２.５４ｃｍ、目付２３０ｇ/ｍ２の２/１ツイル組織のアラミド繊維１００％織物を得た。次いで、この織物の両面に、前記の高圧流体噴射装置を用いてウォータージェットパンチ処理を施し、２４８ｇ/ｍ２の高強度繊維織物を得た。なお、このときのウォータージェットパンチ処理は、ノズル噴射孔と織物の距離を１.５ｃｍとし、織物の移動速度を１ｍ/分とし、最大処理水圧を２０ＭＰａとし、処理回数を片面３回ずつ、両面合計で６回処理した。
【００３５】
(４)高強度繊維布帛の不織布
東レ・デュポン株式会社製のポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維(「ＫＥＶＬＡＲ(登録商標)２９」、引張強度２０.３ｃＮ/デシテックス、引張弾性率４９０ｃＮ/デシテックス、単糸繊度１.６５デシテックス)のカットステープル(繊維長５１ｍｍ)を用いた。このカットステープルを公知の方法により開綿、開繊して短繊維ウエブを作製し、その短繊維ウエブを複数積層した後、ニードルパンチングして、目付２９０ｇ/ｍ２、密度０.２０９ｇ/ｃｍ３を有する不織布を作製した。次いで、この不織布の両面に、前記の高圧流体噴射装置を用いてウォータージェットパンチ処理を施し、目付３０５ｇ/ｍ２、密度０.５６５ｇ/ｃｍ３を有する不織布を得た。なお、このときのウォータージェットパンチ処理は、ノズル噴射孔と不織布の距離を１.５ｃｍとし、不織布の移動速度を１ｍ/分とし、最大処理水圧を２０ＭＰａとし、処理回数を片面３回ずつ、両面合計で６回処理した。
【００３６】
上記の布帛等を用いて製作した検体は、次の通りである。
実施例１：上面から順に、ポリウレタン樹脂コーティング布帛３枚と、極細繊維織物４枚とを重ねて検体とした。
実施例２：上面から順に、ポリウレタン樹脂コーティング布帛４枚と、極細繊維織物３枚とを重ねて検体とした。
実施例３：上面から順に、高強度繊維織物１枚と、ポリウレタン樹脂コーティング布帛３枚と、極細繊維織物４枚とを重ねて検体とした。
実施例４：上面から順に、高強度繊維織物１枚と、ポリウレタン樹脂コーティング布帛４枚と、極細繊維で構成された織物３枚とを重ねて検体とした。
実施例５：上面から順に、ポリウレタン樹脂コーティング布帛５枚と、極細繊維織物４枚とを重ねて検体とした。
実施例６：上面から順に、高強度繊維不織布１枚と、ポリウレタン樹脂コーティング布帛３枚と、極細繊維織物４枚とを重ねて検体とした。
実施例７：上面から順に、高強度繊維不織布１枚と、ポリウレタン樹脂コーティング布帛４枚と、極細繊維織物３枚とを重ねて検体とした。
【００３７】
また、比較のために用いた検体は、次の通りである。
比較例１：上面から順に、極細繊維織物７枚を重ねて検体とした。
比較例２：上面から順に、高強度繊維織物１枚と、極細繊維織物７枚とを重ねて検体とした。
比較例３：上面から順に、高強度繊維不織布１枚と、極細繊維織物７枚とを重ねて検体とした。
【００３８】
上記の各検体を用いて行った突刺し抵抗性の測定は、圧縮試験装置(株式会社島津製作所製、オートグラフ)を用いて所定の針を降下させ、その針が検体に突き刺さるときの抵抗力(Ｎ)を測定した。ミシン針(オルガン針株式会社製、型式ＤＰ１７、太さ１.２５ｍｍ×１.１５ｍｍ)を用いた場合、及び注射針(テルモ株式会社製、型式２１Ｇ、太さ０.６ｍｍ)を用いた場合は、針の下降速度を５０ｍｍ/分に設定した。またＣＥ(ヨーロッパ規格)試験用鉄針(太さ４.５ｍｍ、先端角３０度)を用いた場合は、針の下降速度を１００ｍｍ/分に設定した。
また、手袋の柔らかさは、手触りでの官能検査により行い、上記の比較例１を基準として、これと同等の場合を「柔らかい」とし、柔らかさがこれよりもやや劣るものを「やや柔らかい」とした。
【００３９】
上記の測定結果を図３の比較表に示す。なお、表中の突刺し力の値は、ミシン針および注射針の場合は検体数５の平均値であり、ＣＥ用鉄針の場合は検体数４の平均値である。また検体の厚さの値は、各検体の１０箇所で測定した平均値である。
【００４０】
上記の測定結果から、以下のことが明らかとなった。
(1) 高分子ポリマーコーティング布帛と極細繊維織物とを組み合わせた本発明の実施例１、２では、同じ枚数の極細繊維織物のみからなる比較例１に比べて、同じ程度の柔らかさを有しながら、この比較例１よりも高い突刺し抵抗性が得られた。
(2) 高強度繊維織物を１枚増やした実施例３、４では、実施例１、２よりもさらに優れた突刺し抵抗性を発揮でき、しかも、柔らかさはこれらに比べてやや劣るものの、作業性に支障がない程度の、十分に柔らかな装着感が得られた。
(3) また上記の実施例３、４では、比較例１に高強度繊維織物を１枚増やし同じ枚数とした比較例２よりも高い突刺し抵抗性が得られ、特にＣＥ用鉄針に対し優れた突刺し抵抗性が得られた。即ち、高強度繊維織物を組み合わせることにより、先端が鈍器のような棒状のものに対し優れた突刺し抵抗性が発揮された。
【００４１】
(4) 実施例１に高分子ポリマーコーティング布帛を２枚増やした実施例５では、高強度繊維を用いていないにもかかわらず、高強度繊維織物を用いた比較例２よりも高い突刺し抵抗性が得られ、また、上記の高強度繊維織物を用いた実施例３、４と比較して、ミシン針や注射針に対し優れた突刺し抵抗性が得られ、且つ、同程度に柔らかな装着感が得られた。
(5) 高強度繊維不織布を１枚増やした実施例６、７では、比較例１に高強度繊維不織布を１枚増やし同じ枚数とした比較例３に比べて、優れた突刺し抵抗性が得られた。
(6) しかもこの実施例６、７では、上記の不織布が織物よりも柔らかいことから、上記の高強度繊維織物を用いた実施例３、４よりも、優れた柔らかさと装着感が得られた。
【００４２】
上記の実施形態で説明した耐突刺し性手袋は、本発明の技術的思想を具体化するために例示したものであり、高分子ポリマーコーティング布帛や、極細繊維織物、高強度繊維布帛などの、材質や厚さ、繊維の繊度、織密度、使用枚数、配置、高分子ポリマーの種類、コーティング厚さ等は、この実施形態のものに限定するものではなく、本発明の特許請求の範囲内において種々の変更を加え得るものである。
【００４３】
例えば、上記の実施形態では、上記の高分子ポリマーコーティング布帛の内側に極細繊維織物を配置し、外側に高強度繊維布帛を配置したが、例えば高分子ポリマーコーティング布帛と極細繊維織物とを交互に配置するなど、任意の位置に配置することができる。但し、高強度繊維布帛を用いる場合は、この高強度繊維布帛を積層シートのうちの最も外側に配置すると、鋭利な突起による突刺しを効果的に受け止めることができて好ましい。なお、本発明の耐突刺し性手袋は、袖口が長いものなど、用途に応じて任意の形状を採用できることは、いうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明の耐突刺し性手袋は、突刺し抵抗性に優れ、しかもごわごわ感がなく柔らかな装着感が得られて作業性に優れることから、鋭利な突起を有する処理物や工具などを取り扱う作業用手袋として特に好適である。
【符号の説明】
【００４５】
１…耐突刺し性手袋
1a…手の平部
1b…手の甲部
２…最外層
３…最内層
４…積層シート
６…高分子ポリマーコーティング布帛
７…極細繊維織物
８…高強度繊維布帛(高強度繊維織物、高強度繊維不織布)
【特許請求の範囲】
【請求項１】
最外層(２)と最内層(３)との間に複数枚の積層シート(４)を備えた耐突刺し性手袋であって、
上記の積層シート(４)に少なくとも、伸縮性を備える高分子ポリマーでコーティングされた布帛(６)と、極細繊維で構成された織物(７)と、を含むことを特徴とする、耐突刺し性手袋。
【請求項２】
上記の高分子ポリマーがポリウレタン樹脂である、請求項１に記載の耐突刺し性手袋。
【請求項３】
上記の高分子ポリマーコーティング布帛(６)の基材が、ナイロン繊維で構成された織物である、請求項１または請求項２に記載の耐突刺し性手袋。
【請求項４】
上記の極細繊維が、０.００１デシテックス以上１.５デシテックス以下の単繊維繊度である、請求項１から３のいずれか１項に記載の耐突刺し性手袋。
【請求項５】
上記の積層シート(４)に、高強度繊維からなる布帛(８)を含む、請求項１から４のいずれか１項に記載の耐突刺し性手袋。
【請求項６】
上記の高強度繊維が、ポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維である、請求項５に記載の耐突刺し性手袋。
【請求項７】
上記の積層シート(４)は、手の平部(1a)と手の甲部(1b)との少なくとも一方に配設してある、請求項１から６のいずれか１項に記載の耐突刺し性手袋。
【請求項１】
最外層(２)と最内層(３)との間に複数枚の積層シート(４)を備えた耐突刺し性手袋であって、
上記の積層シート(４)に少なくとも、伸縮性を備える高分子ポリマーでコーティングされた布帛(６)と、極細繊維で構成された織物(７)と、を含むことを特徴とする、耐突刺し性手袋。
【請求項２】
上記の高分子ポリマーがポリウレタン樹脂である、請求項１に記載の耐突刺し性手袋。
【請求項３】
上記の高分子ポリマーコーティング布帛(６)の基材が、ナイロン繊維で構成された織物である、請求項１または請求項２に記載の耐突刺し性手袋。
【請求項４】
上記の極細繊維が、０.００１デシテックス以上１.５デシテックス以下の単繊維繊度である、請求項１から３のいずれか１項に記載の耐突刺し性手袋。
【請求項５】
上記の積層シート(４)に、高強度繊維からなる布帛(８)を含む、請求項１から４のいずれか１項に記載の耐突刺し性手袋。
【請求項６】
上記の高強度繊維が、ポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維である、請求項５に記載の耐突刺し性手袋。
【請求項７】
上記の積層シート(４)は、手の平部(1a)と手の甲部(1b)との少なくとも一方に配設してある、請求項１から６のいずれか１項に記載の耐突刺し性手袋。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１１−１５７６５６（Ｐ２０１１−１５７６５６Ａ）
【公開日】平成２３年８月１８日（２０１１．８．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２０３７３（Ｐ２０１０−２０３７３）
【出願日】平成２２年２月１日（２０１０．２．１）
【出願人】（０００１０１４９９）アトム株式会社 (8)
【出願人】（５０４２０３４１３）有限会社ジェイショップスドットコム (9)
【出願人】（０００２１９２６６）東レ・デュポン株式会社 (288)
【出願人】（０００００３１５９）東レ株式会社 (7,677)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年８月１８日（２０１１．８．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月１日（２０１０．２．１）
【出願人】（０００１０１４９９）アトム株式会社 (8)
【出願人】（５０４２０３４１３）有限会社ジェイショップスドットコム (9)
【出願人】（０００２１９２６６）東レ・デュポン株式会社 (288)
【出願人】（０００００３１５９）東レ株式会社 (7,677)
【Ｆターム（参考）】
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