脱穀装置
【課題】 藁屑発生の多い品種や湿った穀稈の場合、ロスや脱ぷが多くなるという課題、および、二番還元口を設けた側の揺動選別棚上の処理物の層が厚く偏り、選別効率が低いという課題。
【構成】 脱穀室６の扱網１０の下方に風選室１３を設け、該風選室１３に揺動選別装置１５を設け、揺動選別装置１５の揺動選別棚１４の下方には一番コンベア３７および二番コンベア３８を設け、二番コンベア３８の終端には二番還元装置２１の基部を接続し、該二番還元装置２１は、内部に搬送螺旋４７を設けた搬送筒４６により形成し、該搬送筒４６の上部には搬送された二番還元物が前記揺動選別棚１４に還元するように二番還元口５０を設け、該二番還元口５０は少なくとも扱胴５の軸心位置よりも上方に配置構成した脱穀装置。
【構成】 脱穀室６の扱網１０の下方に風選室１３を設け、該風選室１３に揺動選別装置１５を設け、揺動選別装置１５の揺動選別棚１４の下方には一番コンベア３７および二番コンベア３８を設け、二番コンベア３８の終端には二番還元装置２１の基部を接続し、該二番還元装置２１は、内部に搬送螺旋４７を設けた搬送筒４６により形成し、該搬送筒４６の上部には搬送された二番還元物が前記揺動選別棚１４に還元するように二番還元口５０を設け、該二番還元口５０は少なくとも扱胴５の軸心位置よりも上方に配置構成した脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀装置に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、上部に扱胴を軸装した脱穀室を設け、脱穀室の扱網の下方に送風唐箕からの送風により風選する風選室を設け、該風選室に往復揺動する揺動選別棚により構成した揺動選別装置を設け、揺動選別棚の下方には一番コンベアおよび二番コンベアを設け、二番コンベアの終端には二番コンベアにより回収した二番還元物を還元する二番還元装置の基部を接続し、該二番還元装置の二番還元口は、脱穀室内に二番還元物を排出するように設けた構成は、公知である（特許文献１）
また、従来、二番還元装置の二番還元口を、二番還元物が揺動選別棚に供給するように設けた構成は、公知である（特許文献２）。
【特許文献１】特開２００２−３０５９５７号公報
【特許文献２】特開平８−２２８５７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記公知例のうち前者では、作業状態に関わらず、二番還元物を脱穀室に還元するため、藁屑発生の多い品種や湿った穀稈の場合、ロスや脱ぷが多くなるという課題がある。
前記公知例のうち後者では、二番還元口を設けた側の揺動選別棚上の処理物の層が厚く偏り、選別効率が低いという課題がある。
本願は、二番還元装置の構成を工夫し、ロスや脱ぷを減少させ、しかも、揺動選別装置の選別効率も低下させないようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上部に扱胴５を軸装した脱穀室６を設け、脱穀室６の扱網１０の下方に、送風唐箕１１からの送風により風選する風選室１３を設け、該風選室１３に往復揺動する揺動選別棚１４により構成した揺動選別装置１５を設け、揺動選別棚１４の下方には一番コンベア３７および二番コンベア３８を設け、二番コンベア３８の終端には二番コンベア３８により回収した二番還元物を還元する二番還元装置２１の基部を接続し、該二番還元装置２１は、内部に搬送螺旋４７を設けた搬送筒４６により形成し、該搬送筒４６の上部には搬送された二番還元物が前記揺動選別棚１４に還元するように二番還元口５０を設け、該二番還元口５０は少なくとも扱胴５の軸心位置よりも上方に配置構成した脱穀装置としたものである。
そのため、穀稈供給搬送装置７により搬送された穀稈は、搬送穀稈供給口５７から脱穀室６内に供給され、回転する扱胴５により脱穀され、脱穀された脱穀物（被処理物）は扱網１０から下方の揺動選別棚１４に落下し、揺動選別棚１４の揺動と送風唐箕１１の送風により選別され、穀粒は一番コンベア３７から回収される。
揺動選別棚１４により選別されて一番コンベア３７に回収されないものは二番還元物として二番コンベア３８に回収され、二番コンベア３８により回収された二番還元物は二番還元装置２１により脱穀室６の側部上方より排出されて揺動選別棚１４に還元されて再処理される。
この場合、二番還元装置２１の二番還元口５０は扱胴５の軸心よりも高い位置に設けているので、二番還元口５０から排出される二番物は、揺動選別棚１４上に落下するまでに拡散し、揺動選別棚１４上の処理物は前後左右方向において均分化され、揺動選別装置１５の選別負荷をそれ程増大させず、効率のより二番還元物処理となる。
本発明は、前記二番還元装置２１は、前記搬送螺旋４７の回転方向が平面視において反時計回転となるように構成した脱穀装置としたものであり、搬送螺旋４７（排出羽根４８）の回転方向が平面視において反時計回転なので、扱網１０と干渉することなく、拡散させて揺動選別棚１４上に二番還元物を落下させる。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１の発明では、二番コンベア３８に回収された二番還元物を二番還元装置２１により拡散させて揺動選別棚１４上に落下させることができ、揺動選別棚１４上の層厚が均一に近くなり、選別負荷を余り増大させずに処理でき、脱穀室６に二番還元物を還元する構成に比し、藁屑発生の多い品種や湿った穀稈の場合でも、層厚をできるだけ均一にすることができ、脱ぷ発生率を減少させ、脱穀ロスを減少できる。
請求項２の発明では、揺動選別棚１４に二番還元物を拡散させることができ、選別効率および選別精度を低下させずに、二番還元物処理できる。
【実施例１】
【０００６】
本発明の実施例を図面により説明すると、１は脱穀装置である。実施例は、コンバインの脱穀装置１であり、図示は省略するが脱穀装置１の下方に走行装置を設け、脱穀装置１の前方には刈取部を設けている。
前記脱穀装置１は、上部に扱胴５を軸装した脱穀室６を設け、脱穀室６の一側には前記刈取部により刈り取った穀稈を供給搬送する穀稈供給搬送装置７の供給搬送チエン８を設けている。なお、理解を容易にするため、便宜的に方向を示して以下説明するが、これにより構成が限定されるものではない。
扱胴５の主として下方側は扱網１０により包囲している。扱網１０の下方には送風唐箕１１の唐箕ケーシング１２を設ける。前記脱穀室６の下方には前記送風唐箕１１の送風により穀粒と異物とを風選し得る風選室１３を形成し、風選室１３内には、送風唐箕１１の送風方向（前後方向）に往復揺動する揺動選別棚１４により構成した揺動選別装置１５を設ける。
【０００７】
揺動選別装置１５は、その揺動選別棚１４の始端部（前端部）を唐箕ケーシング１２の上方に位置させて移送棚部１６に形成する。移送棚部１６の構成は任意であり、移送方向下手側を低く傾斜させたり、あるいは、移送棚部１６の上面に突起や凹凸を設けて揺動選別装置１５の移送方向下手側のグレンシーブ１７に扱網１０からの落下物を移送できればよい。
前記グレンシーブ１７は、扱網１０より落下した穀粒と異物とを選別するものであり、所定間隔をおいて揺動方向に複数並設する。グレンシーブ１７は、薄い平板形状に形成し、移送方向の下手側（後側）が高くなるように傾斜させて設ける。グレンシーブ１７の移送方向の下手側には中間フィン体１８を設ける。
【０００８】
中間フィン体１８は、前後方向の薄い平板状のフィン１９を縦にして形成し、フィン１９は移送方向の下手側（後側）が高くなるように傾斜させる。中間フィン体１８は、扱網１０より落下しない処理物を脱穀室６から排出する排出口２０の下方から移送方向の下手側に位置させる。
前記フィン１９の上面にはギザギザ状に凹凸を形成し、排出口２０からの落下物を位相方向下手側に移送する作用と、落下物の塊をほぐして揺動選別棚１４上に落下させる作用を期待する。中間フィン体１８は、フィン１９の先端（移送方向の下手側）を自由端に形成し、フィン１９の基部を左右方向（揺動選別棚１４の幅方向）の取付板２２に固定状態に設ける。中間フィン体１８は揺動選別棚１４の幅方向に所定間隔をおいて複数並設する。
【０００９】
この場合、フィン１９の先端が揺動選別棚１４の幅方向に変形するように弾性を有して形成すると、一層、排出口２０からの落下物のほぐし作用を期待でき、好適である。
また、穀稈供給搬送装置７を設けた側（左側）の反対側（右側）の中間フィン体１８のフィン１９は、前後長さを短く形成すると、後述する二番還元装置２１からの戻し処理物の堆積を少なくして、好適である。また、中間フィン体１８の内の他の中間フィン体１８は全て同じ長さのフィン１９を並設してもよいが、長いフィン１９と短いフィン１９とを交互に配置すると、被処理物の分散を良好にして、好適である。
【００１０】
しかして、前記各グレンシーブ１７の両端は取付枠２３の側板２４に固定する。また、前記中間フィン体１８は、各中間フィン体１８を取付けた取付板２２の両端を取付用側板２４に固定し、このグレンシーブ１７および中間フィン体１８を取付けた取付枠２３を、揺動選別棚１４の揺動側板２５に取付ボルト２６により固定して組立てる。
グレンシーブ１７と中間フィン体１８と取付板２２と取付枠２３は、一体状に組立てて所謂ユニット部品とし、揺動選別棚１４に取付けられるので、組立てが容易となる。
【００１１】
また、グレンシーブ１７と中間フィン体１８と取付板２２と取付枠２３は、合成樹脂による一体成形により形成すると、一層製造が容易となり、軽量化も図れ、好適である。特に、先端を自由端にしたフィン１９を取付板２２に並設して形成した中間フィン体１８では、形状が複雑であるが、一層、製造が容易となり、また、各フィン１９の弾性・寸法・取付位置等の製造・組立て誤差を少なくして、設計上の性能を確実に発揮させることができ、好適である。
【００１２】
しかして、前記取付枠２３の取付用側板２４と揺動選別棚１４の揺動側板２５との間にはサイドシール３０を設ける。サイドシール３０は揺動選別棚１４と脱穀装置１の側板（図示省略）との間に穀粒が落下するのを防止するものであり、サイドシール３０は取付枠２３の取付用側板２４と揺動選別棚１４の揺動側板２５により挟持される。
この場合、取付用側板２４と揺動側板２５の上部は何れも外側に広がるように屈曲させて屈曲部３１、３２に形成し、屈曲部３１と屈曲部３２によりサイドシール３０を保持する。そのため、取付用側板２４と揺動側板２５とサイドシール３０の夫々の捻じれに対する強度を向上させる。
また、少なくとも、取付枠２３の取付用側板２４は、屈曲部３１を含めて一体成形により形成できるので、コストダウンが図れる。
【００１３】
しかして、中間フィン体１８は後側に突き出るように設け、中間フィン体１８の下方から移送方向の下手側（後側）の揺動選別棚１４にはチャフシーブ３５を複数並設する。チャフシーブ３５は前記排出口２０の下方に始端部を位置させ、チャフシーブ３５の下手側にはストローラック３６を設ける。
また、揺動選別棚１４の下方には一番コンベア３７を設け、一番コンベア３７の後側には二番コンベア３８を設ける。４０は吸引排塵ファン、４１は排藁搬送装置、４２はカッター装置である。
なお、前記揺動選別棚１４の揺動機構４３の構成は任意であり、支持機構４４で支持されている揺動選別棚１４が揺動すればよい。
【００１４】
二番コンベア３８の終端には前記二番還元装置２１の基部を接続する。二番還元装置２１は、長尺の搬送筒４６の基部を二番コンベア３８の終端に接続し、搬送筒４６内には搬送螺旋４７を設けて構成する。搬送螺旋４７の上部には排出羽根４８を設ける。
二番還元装置２１は、搬送筒４６を穀稈供給搬送装置７と反対側の脱穀装置１の側板４９と脱穀室６の側方との間に位置させ、搬送筒４６の上部には二番還元口５０を形成する。二番還元口５０は少なくとも扱胴５の軸心より上方にて開口させ、二番還元口５０から排出される二番還元物が拡散して揺動選別棚１４上に落下するようにしている。
したがって、脱穀装置１の上部および二番還元口５０は脱穀装置１の天板５１に可及的に近接させて、高い位置に配置すると、一層、二番還元物の拡散が良好となって、好適である。
【００１５】
しかして、二番還元口５０は、搬送筒４６の軸心Ｓ（図１）を基準に穀稈供給搬送装置７の反対側に主として開口させ、二番還元口５０の脱穀室６側に近い開口縁５２には、排出ガイド板５３を設ける。二番還元口５０から排出された二番物は前方下側に向けて落下し、脱穀側板４９の下方の傾斜部５４により揺動選別棚１４の揺動選別装置１５上に落下供給される。
二番還元装置２１は、少なくとも扱胴５の軸心より上方の高さ位置に二番還元口５０を開口させているので、二番還元口５０から排出される二番物は、搬送螺旋４７の上部の排出羽根４８により前方に向けて跳ね出され、拡散しながら揺動選別棚１４の揺動選別装置１５およびグレンシーブ１７上に落下する。そのため、揺動選別棚１４上の処理物は前後左右方向の何れにおいても均分化され、揺動選別装置１５の選別負荷をそれ程増大させず、効率のより二番還元物処理となる。
【００１６】
また、二番還元物を脱穀室６に還元すると、藁屑発生の多い品種や湿った穀稈の場合、ロスや脱ぷの原因となるが、本願では脱穀室６に還元しないので、高能率化できる。
また、脱穀装置１の前板５６の搬送穀稈供給口５７よりも奥側（右側）に二番還元口５０を設けているので、搬送穀稈供給口５７からの二番還元物の飛散によりロスの不具合も発生しない（なお、図９では、作図の都合上、前板５６の搬送穀稈供給口５７と脱穀室６とを重ねて図示しているが、これにより構成は限定されない）。
【００１７】
この場合、二番還元口５０の脱穀室６側に近い開口縁開口縁５２には、排出ガイド板５３を設けているので、二番還元口５０から排出された二番還元物のうち脱穀室６側に近い二番還元口５０から排出された二番還元物は、排出ガイド板５３により下方に誘導され、脱穀室６に入るのが防止され、脱穀室６内のロスや脱ぷの発生を防止する。
また、二番還元口５０に排出ガイド板５３を設けているので、二番還元物が、二番還元口５０で排出されずに搬送筒４６内に持ち返られるのを防止する。
【００１８】
しかして、前記排出羽根４８および搬送螺旋４７の回転は、平面視において反時計回転に回転するように構成する。
即ち、搬送螺旋４７は、平面視において扱胴５と軸心方向を平行にし、搬送螺旋４７の軸心を基準に、搬送螺旋４７は扱胴５側で回転上昇し、扱胴５の反対側で下降回転し、図７、図８においてみると搬送螺旋４７は反時計回転に回転する。
そのため、二番還元口５０からの二番還元物の排出方向は左側（図８の下側）になるようになって、揺動選別棚１４上の処理物を均分化する。
搬送螺旋４７の基部（下部）は接続メタル６０に軸装し、接続メタル６０には二番コンベア３８の搬送螺旋６１の終端を軸装し、接続メタル６０の回転軸６２に入力プーリ６３を設けて、回転伝達するように構成している。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】脱穀装置の側面図。
【図２】揺動選別棚の側面図。
【図３】中間フィン体およびグレンシーブの側面図。
【図４】同一部縦断正面図。
【図５】図４の一部拡大図。
【図６】中間フィン体およびグレンシーブの平面図。
【図７】脱穀装置の一部平面図（揺動選別棚等省略）。
【図８】脱穀装置の一部平面図（扱胴等省略）。
【図９】同正面図。
【符号の説明】
【００２０】
１…脱穀装置、５…扱胴、６…脱穀室、７…穀稈供給搬送装置、８…供給搬送チエン、１１…送風唐箕、１２…唐箕ケーシング、１３…風選室、１４…揺動選別棚、１５…揺動選別装置、１６…移送棚部、１７…グレンシーブ、１８…中間フィン体、１９…フィン、２０…排出口、２１…二番還元装置、２２…取付板、２３…取付枠、２４…取付用側板、２６…取付ボルト、２５…揺動側板、３０…サイドシール、３１…屈曲部、３２…屈曲部、３５…チャフシーブ、３６…ストローラック、３７…一番コンベア、３８…二番コンベア、４０…吸引排塵ファン、４１…排藁搬送装置、４２…カッター装置、４６…搬送筒、４７…搬送螺旋、４８…排出羽根、５０…二番還元口、５１…天板、５２…開口縁、５３…排出ガイド板、４９…側板、５４…傾斜部、５６…前板、５７…搬送穀稈供給口、６０…接続メタル、６１…搬送螺旋、６２…回転軸、６３…入力プーリ。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀装置に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、上部に扱胴を軸装した脱穀室を設け、脱穀室の扱網の下方に送風唐箕からの送風により風選する風選室を設け、該風選室に往復揺動する揺動選別棚により構成した揺動選別装置を設け、揺動選別棚の下方には一番コンベアおよび二番コンベアを設け、二番コンベアの終端には二番コンベアにより回収した二番還元物を還元する二番還元装置の基部を接続し、該二番還元装置の二番還元口は、脱穀室内に二番還元物を排出するように設けた構成は、公知である（特許文献１）
また、従来、二番還元装置の二番還元口を、二番還元物が揺動選別棚に供給するように設けた構成は、公知である（特許文献２）。
【特許文献１】特開２００２−３０５９５７号公報
【特許文献２】特開平８−２２８５７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記公知例のうち前者では、作業状態に関わらず、二番還元物を脱穀室に還元するため、藁屑発生の多い品種や湿った穀稈の場合、ロスや脱ぷが多くなるという課題がある。
前記公知例のうち後者では、二番還元口を設けた側の揺動選別棚上の処理物の層が厚く偏り、選別効率が低いという課題がある。
本願は、二番還元装置の構成を工夫し、ロスや脱ぷを減少させ、しかも、揺動選別装置の選別効率も低下させないようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上部に扱胴５を軸装した脱穀室６を設け、脱穀室６の扱網１０の下方に、送風唐箕１１からの送風により風選する風選室１３を設け、該風選室１３に往復揺動する揺動選別棚１４により構成した揺動選別装置１５を設け、揺動選別棚１４の下方には一番コンベア３７および二番コンベア３８を設け、二番コンベア３８の終端には二番コンベア３８により回収した二番還元物を還元する二番還元装置２１の基部を接続し、該二番還元装置２１は、内部に搬送螺旋４７を設けた搬送筒４６により形成し、該搬送筒４６の上部には搬送された二番還元物が前記揺動選別棚１４に還元するように二番還元口５０を設け、該二番還元口５０は少なくとも扱胴５の軸心位置よりも上方に配置構成した脱穀装置としたものである。
そのため、穀稈供給搬送装置７により搬送された穀稈は、搬送穀稈供給口５７から脱穀室６内に供給され、回転する扱胴５により脱穀され、脱穀された脱穀物（被処理物）は扱網１０から下方の揺動選別棚１４に落下し、揺動選別棚１４の揺動と送風唐箕１１の送風により選別され、穀粒は一番コンベア３７から回収される。
揺動選別棚１４により選別されて一番コンベア３７に回収されないものは二番還元物として二番コンベア３８に回収され、二番コンベア３８により回収された二番還元物は二番還元装置２１により脱穀室６の側部上方より排出されて揺動選別棚１４に還元されて再処理される。
この場合、二番還元装置２１の二番還元口５０は扱胴５の軸心よりも高い位置に設けているので、二番還元口５０から排出される二番物は、揺動選別棚１４上に落下するまでに拡散し、揺動選別棚１４上の処理物は前後左右方向において均分化され、揺動選別装置１５の選別負荷をそれ程増大させず、効率のより二番還元物処理となる。
本発明は、前記二番還元装置２１は、前記搬送螺旋４７の回転方向が平面視において反時計回転となるように構成した脱穀装置としたものであり、搬送螺旋４７（排出羽根４８）の回転方向が平面視において反時計回転なので、扱網１０と干渉することなく、拡散させて揺動選別棚１４上に二番還元物を落下させる。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１の発明では、二番コンベア３８に回収された二番還元物を二番還元装置２１により拡散させて揺動選別棚１４上に落下させることができ、揺動選別棚１４上の層厚が均一に近くなり、選別負荷を余り増大させずに処理でき、脱穀室６に二番還元物を還元する構成に比し、藁屑発生の多い品種や湿った穀稈の場合でも、層厚をできるだけ均一にすることができ、脱ぷ発生率を減少させ、脱穀ロスを減少できる。
請求項２の発明では、揺動選別棚１４に二番還元物を拡散させることができ、選別効率および選別精度を低下させずに、二番還元物処理できる。
【実施例１】
【０００６】
本発明の実施例を図面により説明すると、１は脱穀装置である。実施例は、コンバインの脱穀装置１であり、図示は省略するが脱穀装置１の下方に走行装置を設け、脱穀装置１の前方には刈取部を設けている。
前記脱穀装置１は、上部に扱胴５を軸装した脱穀室６を設け、脱穀室６の一側には前記刈取部により刈り取った穀稈を供給搬送する穀稈供給搬送装置７の供給搬送チエン８を設けている。なお、理解を容易にするため、便宜的に方向を示して以下説明するが、これにより構成が限定されるものではない。
扱胴５の主として下方側は扱網１０により包囲している。扱網１０の下方には送風唐箕１１の唐箕ケーシング１２を設ける。前記脱穀室６の下方には前記送風唐箕１１の送風により穀粒と異物とを風選し得る風選室１３を形成し、風選室１３内には、送風唐箕１１の送風方向（前後方向）に往復揺動する揺動選別棚１４により構成した揺動選別装置１５を設ける。
【０００７】
揺動選別装置１５は、その揺動選別棚１４の始端部（前端部）を唐箕ケーシング１２の上方に位置させて移送棚部１６に形成する。移送棚部１６の構成は任意であり、移送方向下手側を低く傾斜させたり、あるいは、移送棚部１６の上面に突起や凹凸を設けて揺動選別装置１５の移送方向下手側のグレンシーブ１７に扱網１０からの落下物を移送できればよい。
前記グレンシーブ１７は、扱網１０より落下した穀粒と異物とを選別するものであり、所定間隔をおいて揺動方向に複数並設する。グレンシーブ１７は、薄い平板形状に形成し、移送方向の下手側（後側）が高くなるように傾斜させて設ける。グレンシーブ１７の移送方向の下手側には中間フィン体１８を設ける。
【０００８】
中間フィン体１８は、前後方向の薄い平板状のフィン１９を縦にして形成し、フィン１９は移送方向の下手側（後側）が高くなるように傾斜させる。中間フィン体１８は、扱網１０より落下しない処理物を脱穀室６から排出する排出口２０の下方から移送方向の下手側に位置させる。
前記フィン１９の上面にはギザギザ状に凹凸を形成し、排出口２０からの落下物を位相方向下手側に移送する作用と、落下物の塊をほぐして揺動選別棚１４上に落下させる作用を期待する。中間フィン体１８は、フィン１９の先端（移送方向の下手側）を自由端に形成し、フィン１９の基部を左右方向（揺動選別棚１４の幅方向）の取付板２２に固定状態に設ける。中間フィン体１８は揺動選別棚１４の幅方向に所定間隔をおいて複数並設する。
【０００９】
この場合、フィン１９の先端が揺動選別棚１４の幅方向に変形するように弾性を有して形成すると、一層、排出口２０からの落下物のほぐし作用を期待でき、好適である。
また、穀稈供給搬送装置７を設けた側（左側）の反対側（右側）の中間フィン体１８のフィン１９は、前後長さを短く形成すると、後述する二番還元装置２１からの戻し処理物の堆積を少なくして、好適である。また、中間フィン体１８の内の他の中間フィン体１８は全て同じ長さのフィン１９を並設してもよいが、長いフィン１９と短いフィン１９とを交互に配置すると、被処理物の分散を良好にして、好適である。
【００１０】
しかして、前記各グレンシーブ１７の両端は取付枠２３の側板２４に固定する。また、前記中間フィン体１８は、各中間フィン体１８を取付けた取付板２２の両端を取付用側板２４に固定し、このグレンシーブ１７および中間フィン体１８を取付けた取付枠２３を、揺動選別棚１４の揺動側板２５に取付ボルト２６により固定して組立てる。
グレンシーブ１７と中間フィン体１８と取付板２２と取付枠２３は、一体状に組立てて所謂ユニット部品とし、揺動選別棚１４に取付けられるので、組立てが容易となる。
【００１１】
また、グレンシーブ１７と中間フィン体１８と取付板２２と取付枠２３は、合成樹脂による一体成形により形成すると、一層製造が容易となり、軽量化も図れ、好適である。特に、先端を自由端にしたフィン１９を取付板２２に並設して形成した中間フィン体１８では、形状が複雑であるが、一層、製造が容易となり、また、各フィン１９の弾性・寸法・取付位置等の製造・組立て誤差を少なくして、設計上の性能を確実に発揮させることができ、好適である。
【００１２】
しかして、前記取付枠２３の取付用側板２４と揺動選別棚１４の揺動側板２５との間にはサイドシール３０を設ける。サイドシール３０は揺動選別棚１４と脱穀装置１の側板（図示省略）との間に穀粒が落下するのを防止するものであり、サイドシール３０は取付枠２３の取付用側板２４と揺動選別棚１４の揺動側板２５により挟持される。
この場合、取付用側板２４と揺動側板２５の上部は何れも外側に広がるように屈曲させて屈曲部３１、３２に形成し、屈曲部３１と屈曲部３２によりサイドシール３０を保持する。そのため、取付用側板２４と揺動側板２５とサイドシール３０の夫々の捻じれに対する強度を向上させる。
また、少なくとも、取付枠２３の取付用側板２４は、屈曲部３１を含めて一体成形により形成できるので、コストダウンが図れる。
【００１３】
しかして、中間フィン体１８は後側に突き出るように設け、中間フィン体１８の下方から移送方向の下手側（後側）の揺動選別棚１４にはチャフシーブ３５を複数並設する。チャフシーブ３５は前記排出口２０の下方に始端部を位置させ、チャフシーブ３５の下手側にはストローラック３６を設ける。
また、揺動選別棚１４の下方には一番コンベア３７を設け、一番コンベア３７の後側には二番コンベア３８を設ける。４０は吸引排塵ファン、４１は排藁搬送装置、４２はカッター装置である。
なお、前記揺動選別棚１４の揺動機構４３の構成は任意であり、支持機構４４で支持されている揺動選別棚１４が揺動すればよい。
【００１４】
二番コンベア３８の終端には前記二番還元装置２１の基部を接続する。二番還元装置２１は、長尺の搬送筒４６の基部を二番コンベア３８の終端に接続し、搬送筒４６内には搬送螺旋４７を設けて構成する。搬送螺旋４７の上部には排出羽根４８を設ける。
二番還元装置２１は、搬送筒４６を穀稈供給搬送装置７と反対側の脱穀装置１の側板４９と脱穀室６の側方との間に位置させ、搬送筒４６の上部には二番還元口５０を形成する。二番還元口５０は少なくとも扱胴５の軸心より上方にて開口させ、二番還元口５０から排出される二番還元物が拡散して揺動選別棚１４上に落下するようにしている。
したがって、脱穀装置１の上部および二番還元口５０は脱穀装置１の天板５１に可及的に近接させて、高い位置に配置すると、一層、二番還元物の拡散が良好となって、好適である。
【００１５】
しかして、二番還元口５０は、搬送筒４６の軸心Ｓ（図１）を基準に穀稈供給搬送装置７の反対側に主として開口させ、二番還元口５０の脱穀室６側に近い開口縁５２には、排出ガイド板５３を設ける。二番還元口５０から排出された二番物は前方下側に向けて落下し、脱穀側板４９の下方の傾斜部５４により揺動選別棚１４の揺動選別装置１５上に落下供給される。
二番還元装置２１は、少なくとも扱胴５の軸心より上方の高さ位置に二番還元口５０を開口させているので、二番還元口５０から排出される二番物は、搬送螺旋４７の上部の排出羽根４８により前方に向けて跳ね出され、拡散しながら揺動選別棚１４の揺動選別装置１５およびグレンシーブ１７上に落下する。そのため、揺動選別棚１４上の処理物は前後左右方向の何れにおいても均分化され、揺動選別装置１５の選別負荷をそれ程増大させず、効率のより二番還元物処理となる。
【００１６】
また、二番還元物を脱穀室６に還元すると、藁屑発生の多い品種や湿った穀稈の場合、ロスや脱ぷの原因となるが、本願では脱穀室６に還元しないので、高能率化できる。
また、脱穀装置１の前板５６の搬送穀稈供給口５７よりも奥側（右側）に二番還元口５０を設けているので、搬送穀稈供給口５７からの二番還元物の飛散によりロスの不具合も発生しない（なお、図９では、作図の都合上、前板５６の搬送穀稈供給口５７と脱穀室６とを重ねて図示しているが、これにより構成は限定されない）。
【００１７】
この場合、二番還元口５０の脱穀室６側に近い開口縁開口縁５２には、排出ガイド板５３を設けているので、二番還元口５０から排出された二番還元物のうち脱穀室６側に近い二番還元口５０から排出された二番還元物は、排出ガイド板５３により下方に誘導され、脱穀室６に入るのが防止され、脱穀室６内のロスや脱ぷの発生を防止する。
また、二番還元口５０に排出ガイド板５３を設けているので、二番還元物が、二番還元口５０で排出されずに搬送筒４６内に持ち返られるのを防止する。
【００１８】
しかして、前記排出羽根４８および搬送螺旋４７の回転は、平面視において反時計回転に回転するように構成する。
即ち、搬送螺旋４７は、平面視において扱胴５と軸心方向を平行にし、搬送螺旋４７の軸心を基準に、搬送螺旋４７は扱胴５側で回転上昇し、扱胴５の反対側で下降回転し、図７、図８においてみると搬送螺旋４７は反時計回転に回転する。
そのため、二番還元口５０からの二番還元物の排出方向は左側（図８の下側）になるようになって、揺動選別棚１４上の処理物を均分化する。
搬送螺旋４７の基部（下部）は接続メタル６０に軸装し、接続メタル６０には二番コンベア３８の搬送螺旋６１の終端を軸装し、接続メタル６０の回転軸６２に入力プーリ６３を設けて、回転伝達するように構成している。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】脱穀装置の側面図。
【図２】揺動選別棚の側面図。
【図３】中間フィン体およびグレンシーブの側面図。
【図４】同一部縦断正面図。
【図５】図４の一部拡大図。
【図６】中間フィン体およびグレンシーブの平面図。
【図７】脱穀装置の一部平面図（揺動選別棚等省略）。
【図８】脱穀装置の一部平面図（扱胴等省略）。
【図９】同正面図。
【符号の説明】
【００２０】
１…脱穀装置、５…扱胴、６…脱穀室、７…穀稈供給搬送装置、８…供給搬送チエン、１１…送風唐箕、１２…唐箕ケーシング、１３…風選室、１４…揺動選別棚、１５…揺動選別装置、１６…移送棚部、１７…グレンシーブ、１８…中間フィン体、１９…フィン、２０…排出口、２１…二番還元装置、２２…取付板、２３…取付枠、２４…取付用側板、２６…取付ボルト、２５…揺動側板、３０…サイドシール、３１…屈曲部、３２…屈曲部、３５…チャフシーブ、３６…ストローラック、３７…一番コンベア、３８…二番コンベア、４０…吸引排塵ファン、４１…排藁搬送装置、４２…カッター装置、４６…搬送筒、４７…搬送螺旋、４８…排出羽根、５０…二番還元口、５１…天板、５２…開口縁、５３…排出ガイド板、４９…側板、５４…傾斜部、５６…前板、５７…搬送穀稈供給口、６０…接続メタル、６１…搬送螺旋、６２…回転軸、６３…入力プーリ。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に扱胴５を軸装した脱穀室６を設け、脱穀室６の扱網１０の下方に、送風唐箕１１からの送風により風選する風選室１３を設け、該風選室１３に往復揺動する揺動選別棚１４により構成した揺動選別装置１５を設け、揺動選別棚１４の下方には一番コンベア３７および二番コンベア３８を設け、二番コンベア３８の終端には二番コンベア３８により回収した二番還元物を還元する二番還元装置２１の基部を接続し、該二番還元装置２１は、内部に搬送螺旋４７を設けた搬送筒４６により形成し、該搬送筒４６の上部には搬送された二番還元物が前記揺動選別棚１４に還元するように二番還元口５０を設け、該二番還元口５０は少なくとも扱胴５の軸心位置よりも上方に配置構成した脱穀装置。
【請求項２】
請求項１において、前記二番還元装置２１は、前記搬送螺旋４７の回転方向が平面視において反時計回転となるように構成した脱穀装置。
【請求項１】
上部に扱胴５を軸装した脱穀室６を設け、脱穀室６の扱網１０の下方に、送風唐箕１１からの送風により風選する風選室１３を設け、該風選室１３に往復揺動する揺動選別棚１４により構成した揺動選別装置１５を設け、揺動選別棚１４の下方には一番コンベア３７および二番コンベア３８を設け、二番コンベア３８の終端には二番コンベア３８により回収した二番還元物を還元する二番還元装置２１の基部を接続し、該二番還元装置２１は、内部に搬送螺旋４７を設けた搬送筒４６により形成し、該搬送筒４６の上部には搬送された二番還元物が前記揺動選別棚１４に還元するように二番還元口５０を設け、該二番還元口５０は少なくとも扱胴５の軸心位置よりも上方に配置構成した脱穀装置。
【請求項２】
請求項１において、前記二番還元装置２１は、前記搬送螺旋４７の回転方向が平面視において反時計回転となるように構成した脱穀装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００６−１６６８６２（Ｐ２００６−１６６８６２Ａ）
【公開日】平成１８年６月２９日（２００６．６．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３６７２００（Ｐ２００４−３６７２００）
【出願日】平成１６年１２月２０日（２００４．１２．２０）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年６月２９日（２００６．６．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１２月２０日（２００４．１２．２０）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]