脱穀装置
【課題】扱胴を揺動開放させることによって該扱胴の後部を排塵胴の前部から離間させて排塵室内の清掃や点検を行うことができる脱穀装置の提供。
【解決手段】上部カバー４５は、その後側を脱穀室４の後板側に軸着し、その前側が上下するように構成されており、前記穀稈供給装置４６の挾扼杆４８および前記排藁搬送装置６２の搬送チエン６３を取付けた取付フレーム６８は前記上部カバー４５に取付けられているから、上部カバー４５を上動させると、穀稈供給装置４６の挾扼杆４８および排藁搬送装置６２の搬送チエン６３が上動し、搬送チエン４７と挾扼杆４８との間および搬送チエン６３と挾扼杆６６との間に空間が形成されるので、藁詰まりの除去等のメンテナンスが行なえる。また、上部カバー４５を上動させると、脱穀室４の上方が開放されるので、脱穀室４内のメンテナンスを行なえる。
【解決手段】上部カバー４５は、その後側を脱穀室４の後板側に軸着し、その前側が上下するように構成されており、前記穀稈供給装置４６の挾扼杆４８および前記排藁搬送装置６２の搬送チエン６３を取付けた取付フレーム６８は前記上部カバー４５に取付けられているから、上部カバー４５を上動させると、穀稈供給装置４６の挾扼杆４８および排藁搬送装置６２の搬送チエン６３が上動し、搬送チエン４７と挾扼杆４８との間および搬送チエン６３と挾扼杆６６との間に空間が形成されるので、藁詰まりの除去等のメンテナンスが行なえる。また、上部カバー４５を上動させると、脱穀室４の上方が開放されるので、脱穀室４内のメンテナンスを行なえる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバイン等の脱穀装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、移動側板に軸支された扱胴と脱穀済みの排藁を搬送する排藁搬送装置とを非作業位置へ移動できるように構成し、前記排藁搬送装置を支持する脱穀室の上部カバ−側に設けたフックと脱穀装置本体側に設けた係合部材とからロック装置を形成して該ロック装置を搬送穀稈の株元部の通過を妨げないように脱穀室後方に離間させてフィ−ドチェン側に配置し、該ロック装置を介して前記扱胴と排藁搬送装置とが作業位置に保持されるように構成し、前記ロック装置を係合離脱させるレバーの端部を穀稈搬送通路の上方に配置した構成の脱穀装置が知られている。（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】実願平１−１１７５２４号（実開平３−５６３３１号）のマイクロフィルム
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述の従来の脱穀装置においては、扱胴と排藁搬送装置とを作業位置に保持するロック装置がフィ−ドチェン側に設けられるため、このフィ−ドチェン及びこれに続く排藁搬送装置によって搬送される穀稈の株元部がこのロック装置に干渉しないように、このロック装置を脱穀室後方に大きく離れた位置（斜設された排藁搬送装置によって排藁株元部が脱穀装置内部に引き込まれてしまう位置よりも更に後方の位置）に配置せざるをえない。このようにロック装置が扱胴から離れた位置に配置されると、該扱胴を適正な作業位置に保持する上で強度的に不利であり、例えば脱穀負荷によって扱胴が上動し、該扱胴と受網との間隔が広がって穀稈に適正な脱穀作用を与えられなくなり、脱穀作業を円滑に行うことができなくなる問題がある。また、ロック装置を係合離脱させるレバーの端部を穀稈搬送通路の上方に配置した構成なので、穀稈が多量に搬送されて来ると穀稈がレバーに当接してしまい、搬送の抵抗となり搬送乱れが発生するという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この発明は、上述の如き課題を解決するために、以下のような技術的手段を講じる。
即ち、脱穀室（４）の供給側移動側板（２５）と排出側移動側板（２６）との間に扱胴（５）を軸支し、該扱胴（５）の回転上昇側における前記供給側移動側板（２５）と排出側移動側板（２６）との間に補強部材（３０）を設けて該補強部材（３０）に切歯（３１）を取り付け、前記脱穀室（４）の供給側移動側板（２５）と排出側移動側板（２６）との間に軸支された扱胴（５）と該扱胴（５）の回転上昇側における供給側移動側板（２５）と排出側移動側板（２６）との間に設けた補強部材（３０）と該補強横部材（３０）に設けた切歯（３１）とを非作業位置へ移動できるように構成し、前記排出側移動側板（２６）側と脱穀装置（１）本体側との間にフック（３３）及び係合部材（４１）からロック装置（３２）を形成して該ロック装置（３２）を前記排出側移動側板（２６）と排出側固定側板（２９）との後側に配置し、該ロック装置（３２）をロック状態とすることによって、前記脱穀室（４）の供給側移動側板（２５）と排出側移動側板（２６）との間に軸支した扱胴（５）と該扱胴（５）の回転上昇側における供給側移動側板（２５）と排出側移動側板（２６）との間に設けた補強部材（３０）及び該補強部材（３０）に取り付けた切歯（３１）とを作業位置に保持すると共に扱胴（５）の後部と前記排出側固定側板（２９）に形成した切欠き部を通して脱穀室（４）内に臨ませた排塵胴（９２）の前部とを前記排出側移動側板（２６）と排出側固定側板（２９）との前側において対向する状態に保持できるように構成したことを特徴とする脱穀装置としている。
【０００５】
しかして、前記ロック装置３２をロック状態とすると、扱胴５と切歯３１とが作業位置に保持される。この際、ロック装置３２が前記排出側移動側板２６と排出側固定側板２９との後側に配置されるため、該ロック装置３２は、搬送穀稈に干渉しにくい位置でありながら、より扱胴５に近い位置において該扱胴５を作業位置に保持することとなる。
【０００６】
また、このようにロック装置３２をロック状態とすることによって、扱胴５の後部と排塵胴９２の前部とが、排出側移動側板２６と排出側固定側板２９との前側において対向する状態に保持されるため、被処理物が扱胴５の後部側から排塵胴９２の前部側に引き継がれる際にこの扱胴５の後部と排塵胴９２の前部との間隔が適正な引継間隔に保持される。
【０００７】
一方、前記ロック装置３２をロック解除すると、扱胴５を非作業位置に移動させて前記排塵胴９２の前部の側方を開放できるようになる。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によると、扱胴５を非作業位置に移動させて脱穀装置１のメンテナンスを容易に行うことができると共に、脱穀作業時においては、扱胴５と切歯３１とを作業位置に保持するロック装置３２が、搬送穀稈に干渉しにくい位置でありながら、より扱胴５に近い位置において該扱胴５を作業位置に保持することとなるため、該扱胴５を適正な作業位置に保持する上で強度的に有利となり、このロック装置３２の合理的な配置によって扱胴５を適正な作業位置に保持して脱穀作業を円滑に行うことができる。
【０００９】
また、ロック装置３２をロック状態とすることによって、扱胴５の後部と排塵胴９２の前部とが、排出側移動側板２６と排出側固定側板２９との前側において対向する状態に保持されるため、被処理物が扱胴５の後部側から排塵胴９２の前部側に引き継がれる際にこの扱胴５の後部と排塵胴９２の前部との間隔を適正な引継間隔に保持し、被処理物の流れを円滑にして脱穀処理能力を向上させることができる。
【００１０】
また、ロック装置３２をロック解除し、扱胴５を非作業位置に移動させることによって排塵胴９２の前部の側方も開放されて、該扱胴５と排塵胴９２の前部とのメンテナンスを容易に行うことができるようになり、脱穀装置のメンテナンスを能率よく行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
この発明を実施するための最良の形態を図により説明すると、１は、設置型またはコンバインあるいはハーベスター等に設けられる自走型の脱穀装置であり、一側を供給側２に他側を排出側３に形成し、前記供給側２の上方位置には脱穀室４を形成する。５は前記脱穀室４内に軸装した扱胴、６は該扱胴５の主として下方側に設けた扱網、７は前記脱穀室４の穀稈供給口、８は前記脱穀室４の穀稈排出口、９は前記扱網６の下方に設けた移送装置、１１は前記移送装置９の外周面に移送螺旋１０を有する移送ロール、１２は該移送ロール１１の下方に設けた底板、１３は前記脱穀室４の排塵口、１４は前記排塵口１３の下方から排出側３側に形成した風選室、１５は該風選室１４内に設けた揺動選別枠体、１６は一番コンベア、１７は二番コンベア、１８は前記二番コンベア１７の終端部に基部を接続した二番物戻し装置、１９は送風唐箕２０を軸装した送風室、２１は前記移送装置９の底板１２の下面と前記送風室１９の上面との間に形成した補助送風路であり、前記送風室１９の非作用域に送風して扱網６より落下する脱穀物を拡散させる。２２は補助送風唐箕である。
【００１２】
前記扱胴５は、扱胴軸２４により前記脱穀室４の供給側移動側板２５と排出側移動側板２６の間に軸装し、供給側２を中心に外開き回動自在に構成する。即ち、前記供給側移動側板２５は、その後側端縁を供給側固定側板２７に軸着金具２８により回動自在に取付け、前記排出側移動側板２６は脱穀装置１の排出側固定側板２９に対して着脱自在に構成し、供給側移動側板２５と排出側移動側板２６に支持された扱胴５は外開き回動する。
【００１３】
軸着金具２８の軸心方向は、前側を低く、後側に至るに従い高くなるように傾斜させ、前記扱胴５を回動させると、扱胴５の回動端は外側に回動させるほど高くなるように構成している。３０は前記供給側移動側板２５と前記排出側移動側板２６との間には複数設けた補強横杆（補強部材）であり、補強横杆３０のうち下方に位置する補強横杆３０は前記扱網６を上方から押える位置に配設して扱胴５を格納したとき、扱網６を上方から押さえて扱胴５の回転と共回りするのを防止し、補強横杆３０のうち前記扱胴５の回転上昇側にある補強横杆３０には切歯３１を設ける。切歯３１は扱胴５に巻き付いた藁屑等を切断し、前記排塵口１３より落下する落下物が細かくなるようにしている。
【００１４】
前記排出側移動側板２６と排出側固定側板２９との間にロック装置３２を設ける。ロック装置３２は、排出側移動側板２６の後側端縁の上部と下部にフック３３、３３の中間部を軸着し、フック３３とフック３３の上下中間位置に出入自在の係合ピン３４を設け、前記排出側移動側板２６には操作レバー３５の基部を軸筒３６に固定し、軸筒３６は前記排出側移動側板２６に固定の軸３７に嵌合させ、前記軸筒３６にはアーム３８の基部を固定し、アーム３８の中間部と前記フック３３とをロッド３９により連結し、ロッド３９の先端に前記係合ピン３４の前端部を軸着し、前記操作レバー３５の基部側と前記フック３３とをロッド４０により連結する。他方、前記排出側固定側板２９には前記フック３３、３３が係合する係合突起（係合部材）４１、４１を設け、係合突起４１と係合突起４１の間には前記係合ピン３４の先端が嵌合する係合筒４２を固定する。
【００１５】
しかして、前記脱穀室４の前側には、前記穀稈供給口７から前記穀稈排出口８に至る穀稈供給搬送通路４３を形成する。該穀稈供給搬送通路４３は、前記脱穀装置１の前板４４の上縁と、前記脱穀室４の上方を覆う上部カバー４５との間に形成され、該穀稈供給搬送通路４３の前側には脱穀室４に穀稈を供給する穀稈供給装置４６を設ける。該穀稈供給装置４６は、供給搬送チエン４７と該供給搬送チエン４７に弾力的に当接する挾扼杆４８とにより構成され、前記挾扼杆４８は前記上部カバー４５の前側内面に取付けられ、上部カバー４５の前側を上動させると、一体的に上動するように構成している。４９は前記供給搬送チエン４７のチエン案内レールであり、枠体５０に取付けられる。枠体５０は、その供給側２の縦杆をステー５１の先端縁に固定し、ステー５１の基部側を軸筒５２に固定し、該軸筒５２を機体側に支持されている縦軸５３に軸着し、チエン案内レール４９は縦軸５３を中心に外開き回動自在に構成している。５４は前記穀稈供給装置４６の駆動歯車であり、チエン案内レール４９とともに回動可能に伝動軸５５側に接続する。５６は前記チエン案内レール４９の終端部に設けた受動歯車であり、受動歯車５６には伝動軸５７の一端を着脱自在に取付け、伝動軸５７の他端にはプーリ５８を固定する。前記伝動軸５７の近傍には該伝動軸５７と平行な伝動軸５９を設け、該伝動軸５９の一端にプーリ６０を固定し、プーリ６０と前記プーリ５８との間にベルト６１を掛け回す。前記伝動軸５９の他端は前記穀稈供給装置４６の終端部に始端部を臨ませた排藁搬送装置６２の搬送チエン６３の駆動歯車６４を設けたギヤボックス６５に接続する。したがって、前記穀稈供給装置４６と排藁搬送装置６２との一方または両方が穀稈が詰まって停止しても、ベルト６１が空回りして各部の損傷を防止している。
【００１６】
しかして、前記排藁搬送装置６２は、前記脱穀室４の排出側３に設けた排藁搬送室９６内に設けられ、前記搬送チエン６３と該搬送チエン６３に対応する挾扼杆６６とにより構成される。前記挾扼杆６６は前記排藁搬送室９６内の機体側に取付けるが、搬送チエン６３は前記上部カバー４５と一体的に上下動する。前記上部カバー４５の中間板６７には、搬送チエン６３を取付けるコ型形状の取付フレーム６８の前後杆６９、７０の供給側２端部を固定する。取付フレーム６８は、前後杆６９、７０の排出側３を連結杆７１により連結し、前記取付フレーム６８の排出側３側を機体側に支持させる。前記排藁搬送チエン６３は前記ギヤボックス６５および搬送チエン６３の受動歯車７２を前記取付フレーム６８に取付け、上部カバー４５と一体的に上下させる。
【００１７】
しかして、前記上部カバー４５は、前記搬送チエン６３とともに上下するが、上部カバー４５と機体側との間には複数のロック部７３、７４、７５を有するロック装置７６を設け、該ロック装置７６は操作レバー７７により一度にロック解除しうるように構成する。前記供給側ロック部７３は供給側２に設けられ、前記脱穀装置１の供給側移動側板２５の前側部分に係合軸７８を設け、該係合軸７８に係合する係合フック７９の中間部を前記上部カバー４５に軸着して構成する。係合フック７９の前端には操作レバー７７の供給側２端部を固定し、操作レバー７７は前記脱穀室４の前板４４と平行に位置させ、操作レバー７７の排出側３は前記中間板６７の位置にて後側に屈曲させ、その端部には係合フック８０の前端部を固定する。係合フック８０は前記中間板６７に軸着し、前記排出側移動側板２６には係合フック８０が係合する係合軸８１を設け、前記係合フック８０および係合軸８１により前記中間ロック部７４を構成する。
【００１８】
前記取付フレーム６８の前杆６９には、支持板８２を複数設け、該支持板８２には前杆６９と平行の回転軸８３を軸着し、回転軸８３の排出側３側に係合フック８４の基部を固定し、係合フック８４は、排藁処理部８５のフレーム８６に設けた係合軸８７に係合させ、前記係合フック８４と係合軸８７により排出側ロック部７５を構成する。前記回転軸８３の供給側２にはアーム８８の基部を固定し、アーム８８の先端と前記係合フック８０に設けたアーム８９の先端との間をロッド９０により連結する。
【００１９】
図中、９１は処理胴、９２は排塵胴、９３は横断流吸引ファン、９４はカッタ、９５は拡散装置である。
上記の構成であるから、穀稈は穀稈供給装置４６により穀稈供給口７より脱穀室４内に供給され、穀稈排出口８より排出されるまでの間に回転する扱胴５により脱穀され、脱穀物は扱網６より漏れ移送装置９上に落下し、移送装置９により排出側３に向けて移送されて風選室１４内に入り、また、脱穀室４内の脱穀物は排塵口１３より風選室１４内に入り、送風室１９の送風唐箕２０により送風される選別風および揺動選別枠体１５の揺動により選別され、一番物は一番コンベア１６に入って機外に取出され、二番物は二番コンベア１７に入る。二番コンベア１７に入った二番物は二番物戻し装置１８により移送装置９の始端部側に戻され、回転する移送装置９の移送ロール１１の移送螺旋１０により移送される間に処理されて、風選室１４に戻され風選される。
【００２０】
しかして、穀稈供給装置４６により搬送された穀稈は、排藁搬送装置６２に引継がれ、脱穀室４の排出側３に設けた排藁搬送室９６内を搬送されて排藁処理部８５に至り、カッタ９４で切断される（結束装置により結束することもある）。
【００２１】
しかして、前記上部カバー４５は、その後側を脱穀室４の後板側に軸着し、その前側が上下するように構成されており、前記穀稈供給装置４６の挾扼杆４８および前記排藁搬送装置６２の搬送チエン６３を取付けた取付フレーム６８は前記上部カバー４５に取付けられているから、上部カバー４５を上動させると、穀稈供給装置４６の挾扼杆４８および排藁搬送装置６２の搬送チエン６３が上動し、搬送チエン４７と挾扼杆４８との間および搬送チエン６３と挾扼杆６６との間に空間が形成されるので、藁詰まりの除去等のメンテナンスが行なえる。また、上部カバー４５を上動させると、脱穀室４の上方が開放されるので、脱穀室４内のメンテナンスを行なえる。
【００２２】
この場合、上部カバー４５の供給側２に供給側ロック部７３の係合フック７９を軸着し、供給側２と排出側３との中間位置に中間ロック部７４の係合フック８０を設け、係合フック７９と係合フック８０とは操作レバー７７により連結しているので、操作レバー７７を上方に持ち上げると、係合フック７９および係合フック８０は回動して係合軸７８および係合軸８１から離脱する。そして、前記係合フック８０が回動すると、係合フック８０と一体的にアーム８９が回動し、アーム８９はロッド９０を牽引し、ロッド９０はアーム８９を回動させて回転軸８３を回転させ、回転軸８３は排出側ロック部７５の係合フック８４を係合軸８７により離脱させる。したがって、ロック装置７６の供給側ロック部７３と中間ロック部７４と排出側ロック部７５の各フックを前記操作レバー７７の一操作により回動させてロックを解除するので、上部カバー４５を簡単に上動させてメンテナンスができる。
【００２３】
しかして、扱胴５の上方を覆う上部カバー４５を上動させ、穀稈供給装置４６のチエン案内レール４９の終端部を外側回動させ、次に、操作レバー３５を上方回動させてロッド４０によりフック３３の基部を牽引し、アーム３８により係合ピン３４を前側に移動させ、また、アーム３８の回動によりロッド３９を牽引してフック３３の基部を牽引すると、フック３３、３３は同時に係合突起４１、４１に対して外開き回動して外れ、係合ピン３４は係合筒４２から抜け、排出側移動側板２６と排出側固定側板２９との間のロック装置３２のロックが外れるので、この状態で、排出側移動側板２６側を外側回動させると、扱胴５は外開き回動し、前記メンテナンスが行なえる。
【００２４】
また、上部カバー４５は、供給側ロック部７３と、中間ロック部７４と、排出側ロック部７５の３箇所で固定されるので、穀稈供給装置４６の終端部と排藁搬送装置６２の始端部との上下間隔が一定となり、藁詰まりを防止する。
【００２５】
また、排藁搬送装置６２を取付けた取付フレーム６８は、図示は省略するが、取付フレーム６８の前杆６９と連結杆７１とを搬送チエン６３の案内レールで連結されているから、脱穀室４および上部カバー４５の強度を確保する。
【００２６】
また、前記排藁搬送装置６２の挾扼杆６６の終端部は、前記上部カバー４５の回動中心より前側に位置させているから、挾扼杆６６と搬送チエン６３との間の間隔を広く開けることができ、詰まり藁の除去を容易にする。
【００２７】
以上のように、上部カバー４５を複数箇所で閉鎖位置に固定するロック手段７６を手動解除手段７７の一操作で解除するので、上部カバー４５の開閉を容易にし、メンテナンスを容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】装置全体の縦断正面図。
【図２】同供給側側面図。
【図３】同排出側側面図。
【図４】要部正面図。
【図５】同平面図。
【図６】概略斜視図。
【図７】側面図。
【図８】斜視図。
【図９】斜視図。
【符号の説明】
【００２９】
１ 脱穀装置
４ 脱穀室
５ 扱胴
２５ 供給側移動側板
２６ 排出側移動側板
２９ 排出側固定側板
３０ 補強横杆（補強部材）
３１ 切歯
３２ ロック装置
３３ フック
４１ 係合突起（係合部材）
９２ 排塵胴
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバイン等の脱穀装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、移動側板に軸支された扱胴と脱穀済みの排藁を搬送する排藁搬送装置とを非作業位置へ移動できるように構成し、前記排藁搬送装置を支持する脱穀室の上部カバ−側に設けたフックと脱穀装置本体側に設けた係合部材とからロック装置を形成して該ロック装置を搬送穀稈の株元部の通過を妨げないように脱穀室後方に離間させてフィ−ドチェン側に配置し、該ロック装置を介して前記扱胴と排藁搬送装置とが作業位置に保持されるように構成し、前記ロック装置を係合離脱させるレバーの端部を穀稈搬送通路の上方に配置した構成の脱穀装置が知られている。（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】実願平１−１１７５２４号（実開平３−５６３３１号）のマイクロフィルム
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述の従来の脱穀装置においては、扱胴と排藁搬送装置とを作業位置に保持するロック装置がフィ−ドチェン側に設けられるため、このフィ−ドチェン及びこれに続く排藁搬送装置によって搬送される穀稈の株元部がこのロック装置に干渉しないように、このロック装置を脱穀室後方に大きく離れた位置（斜設された排藁搬送装置によって排藁株元部が脱穀装置内部に引き込まれてしまう位置よりも更に後方の位置）に配置せざるをえない。このようにロック装置が扱胴から離れた位置に配置されると、該扱胴を適正な作業位置に保持する上で強度的に不利であり、例えば脱穀負荷によって扱胴が上動し、該扱胴と受網との間隔が広がって穀稈に適正な脱穀作用を与えられなくなり、脱穀作業を円滑に行うことができなくなる問題がある。また、ロック装置を係合離脱させるレバーの端部を穀稈搬送通路の上方に配置した構成なので、穀稈が多量に搬送されて来ると穀稈がレバーに当接してしまい、搬送の抵抗となり搬送乱れが発生するという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この発明は、上述の如き課題を解決するために、以下のような技術的手段を講じる。
即ち、脱穀室（４）の供給側移動側板（２５）と排出側移動側板（２６）との間に扱胴（５）を軸支し、該扱胴（５）の回転上昇側における前記供給側移動側板（２５）と排出側移動側板（２６）との間に補強部材（３０）を設けて該補強部材（３０）に切歯（３１）を取り付け、前記脱穀室（４）の供給側移動側板（２５）と排出側移動側板（２６）との間に軸支された扱胴（５）と該扱胴（５）の回転上昇側における供給側移動側板（２５）と排出側移動側板（２６）との間に設けた補強部材（３０）と該補強横部材（３０）に設けた切歯（３１）とを非作業位置へ移動できるように構成し、前記排出側移動側板（２６）側と脱穀装置（１）本体側との間にフック（３３）及び係合部材（４１）からロック装置（３２）を形成して該ロック装置（３２）を前記排出側移動側板（２６）と排出側固定側板（２９）との後側に配置し、該ロック装置（３２）をロック状態とすることによって、前記脱穀室（４）の供給側移動側板（２５）と排出側移動側板（２６）との間に軸支した扱胴（５）と該扱胴（５）の回転上昇側における供給側移動側板（２５）と排出側移動側板（２６）との間に設けた補強部材（３０）及び該補強部材（３０）に取り付けた切歯（３１）とを作業位置に保持すると共に扱胴（５）の後部と前記排出側固定側板（２９）に形成した切欠き部を通して脱穀室（４）内に臨ませた排塵胴（９２）の前部とを前記排出側移動側板（２６）と排出側固定側板（２９）との前側において対向する状態に保持できるように構成したことを特徴とする脱穀装置としている。
【０００５】
しかして、前記ロック装置３２をロック状態とすると、扱胴５と切歯３１とが作業位置に保持される。この際、ロック装置３２が前記排出側移動側板２６と排出側固定側板２９との後側に配置されるため、該ロック装置３２は、搬送穀稈に干渉しにくい位置でありながら、より扱胴５に近い位置において該扱胴５を作業位置に保持することとなる。
【０００６】
また、このようにロック装置３２をロック状態とすることによって、扱胴５の後部と排塵胴９２の前部とが、排出側移動側板２６と排出側固定側板２９との前側において対向する状態に保持されるため、被処理物が扱胴５の後部側から排塵胴９２の前部側に引き継がれる際にこの扱胴５の後部と排塵胴９２の前部との間隔が適正な引継間隔に保持される。
【０００７】
一方、前記ロック装置３２をロック解除すると、扱胴５を非作業位置に移動させて前記排塵胴９２の前部の側方を開放できるようになる。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によると、扱胴５を非作業位置に移動させて脱穀装置１のメンテナンスを容易に行うことができると共に、脱穀作業時においては、扱胴５と切歯３１とを作業位置に保持するロック装置３２が、搬送穀稈に干渉しにくい位置でありながら、より扱胴５に近い位置において該扱胴５を作業位置に保持することとなるため、該扱胴５を適正な作業位置に保持する上で強度的に有利となり、このロック装置３２の合理的な配置によって扱胴５を適正な作業位置に保持して脱穀作業を円滑に行うことができる。
【０００９】
また、ロック装置３２をロック状態とすることによって、扱胴５の後部と排塵胴９２の前部とが、排出側移動側板２６と排出側固定側板２９との前側において対向する状態に保持されるため、被処理物が扱胴５の後部側から排塵胴９２の前部側に引き継がれる際にこの扱胴５の後部と排塵胴９２の前部との間隔を適正な引継間隔に保持し、被処理物の流れを円滑にして脱穀処理能力を向上させることができる。
【００１０】
また、ロック装置３２をロック解除し、扱胴５を非作業位置に移動させることによって排塵胴９２の前部の側方も開放されて、該扱胴５と排塵胴９２の前部とのメンテナンスを容易に行うことができるようになり、脱穀装置のメンテナンスを能率よく行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
この発明を実施するための最良の形態を図により説明すると、１は、設置型またはコンバインあるいはハーベスター等に設けられる自走型の脱穀装置であり、一側を供給側２に他側を排出側３に形成し、前記供給側２の上方位置には脱穀室４を形成する。５は前記脱穀室４内に軸装した扱胴、６は該扱胴５の主として下方側に設けた扱網、７は前記脱穀室４の穀稈供給口、８は前記脱穀室４の穀稈排出口、９は前記扱網６の下方に設けた移送装置、１１は前記移送装置９の外周面に移送螺旋１０を有する移送ロール、１２は該移送ロール１１の下方に設けた底板、１３は前記脱穀室４の排塵口、１４は前記排塵口１３の下方から排出側３側に形成した風選室、１５は該風選室１４内に設けた揺動選別枠体、１６は一番コンベア、１７は二番コンベア、１８は前記二番コンベア１７の終端部に基部を接続した二番物戻し装置、１９は送風唐箕２０を軸装した送風室、２１は前記移送装置９の底板１２の下面と前記送風室１９の上面との間に形成した補助送風路であり、前記送風室１９の非作用域に送風して扱網６より落下する脱穀物を拡散させる。２２は補助送風唐箕である。
【００１２】
前記扱胴５は、扱胴軸２４により前記脱穀室４の供給側移動側板２５と排出側移動側板２６の間に軸装し、供給側２を中心に外開き回動自在に構成する。即ち、前記供給側移動側板２５は、その後側端縁を供給側固定側板２７に軸着金具２８により回動自在に取付け、前記排出側移動側板２６は脱穀装置１の排出側固定側板２９に対して着脱自在に構成し、供給側移動側板２５と排出側移動側板２６に支持された扱胴５は外開き回動する。
【００１３】
軸着金具２８の軸心方向は、前側を低く、後側に至るに従い高くなるように傾斜させ、前記扱胴５を回動させると、扱胴５の回動端は外側に回動させるほど高くなるように構成している。３０は前記供給側移動側板２５と前記排出側移動側板２６との間には複数設けた補強横杆（補強部材）であり、補強横杆３０のうち下方に位置する補強横杆３０は前記扱網６を上方から押える位置に配設して扱胴５を格納したとき、扱網６を上方から押さえて扱胴５の回転と共回りするのを防止し、補強横杆３０のうち前記扱胴５の回転上昇側にある補強横杆３０には切歯３１を設ける。切歯３１は扱胴５に巻き付いた藁屑等を切断し、前記排塵口１３より落下する落下物が細かくなるようにしている。
【００１４】
前記排出側移動側板２６と排出側固定側板２９との間にロック装置３２を設ける。ロック装置３２は、排出側移動側板２６の後側端縁の上部と下部にフック３３、３３の中間部を軸着し、フック３３とフック３３の上下中間位置に出入自在の係合ピン３４を設け、前記排出側移動側板２６には操作レバー３５の基部を軸筒３６に固定し、軸筒３６は前記排出側移動側板２６に固定の軸３７に嵌合させ、前記軸筒３６にはアーム３８の基部を固定し、アーム３８の中間部と前記フック３３とをロッド３９により連結し、ロッド３９の先端に前記係合ピン３４の前端部を軸着し、前記操作レバー３５の基部側と前記フック３３とをロッド４０により連結する。他方、前記排出側固定側板２９には前記フック３３、３３が係合する係合突起（係合部材）４１、４１を設け、係合突起４１と係合突起４１の間には前記係合ピン３４の先端が嵌合する係合筒４２を固定する。
【００１５】
しかして、前記脱穀室４の前側には、前記穀稈供給口７から前記穀稈排出口８に至る穀稈供給搬送通路４３を形成する。該穀稈供給搬送通路４３は、前記脱穀装置１の前板４４の上縁と、前記脱穀室４の上方を覆う上部カバー４５との間に形成され、該穀稈供給搬送通路４３の前側には脱穀室４に穀稈を供給する穀稈供給装置４６を設ける。該穀稈供給装置４６は、供給搬送チエン４７と該供給搬送チエン４７に弾力的に当接する挾扼杆４８とにより構成され、前記挾扼杆４８は前記上部カバー４５の前側内面に取付けられ、上部カバー４５の前側を上動させると、一体的に上動するように構成している。４９は前記供給搬送チエン４７のチエン案内レールであり、枠体５０に取付けられる。枠体５０は、その供給側２の縦杆をステー５１の先端縁に固定し、ステー５１の基部側を軸筒５２に固定し、該軸筒５２を機体側に支持されている縦軸５３に軸着し、チエン案内レール４９は縦軸５３を中心に外開き回動自在に構成している。５４は前記穀稈供給装置４６の駆動歯車であり、チエン案内レール４９とともに回動可能に伝動軸５５側に接続する。５６は前記チエン案内レール４９の終端部に設けた受動歯車であり、受動歯車５６には伝動軸５７の一端を着脱自在に取付け、伝動軸５７の他端にはプーリ５８を固定する。前記伝動軸５７の近傍には該伝動軸５７と平行な伝動軸５９を設け、該伝動軸５９の一端にプーリ６０を固定し、プーリ６０と前記プーリ５８との間にベルト６１を掛け回す。前記伝動軸５９の他端は前記穀稈供給装置４６の終端部に始端部を臨ませた排藁搬送装置６２の搬送チエン６３の駆動歯車６４を設けたギヤボックス６５に接続する。したがって、前記穀稈供給装置４６と排藁搬送装置６２との一方または両方が穀稈が詰まって停止しても、ベルト６１が空回りして各部の損傷を防止している。
【００１６】
しかして、前記排藁搬送装置６２は、前記脱穀室４の排出側３に設けた排藁搬送室９６内に設けられ、前記搬送チエン６３と該搬送チエン６３に対応する挾扼杆６６とにより構成される。前記挾扼杆６６は前記排藁搬送室９６内の機体側に取付けるが、搬送チエン６３は前記上部カバー４５と一体的に上下動する。前記上部カバー４５の中間板６７には、搬送チエン６３を取付けるコ型形状の取付フレーム６８の前後杆６９、７０の供給側２端部を固定する。取付フレーム６８は、前後杆６９、７０の排出側３を連結杆７１により連結し、前記取付フレーム６８の排出側３側を機体側に支持させる。前記排藁搬送チエン６３は前記ギヤボックス６５および搬送チエン６３の受動歯車７２を前記取付フレーム６８に取付け、上部カバー４５と一体的に上下させる。
【００１７】
しかして、前記上部カバー４５は、前記搬送チエン６３とともに上下するが、上部カバー４５と機体側との間には複数のロック部７３、７４、７５を有するロック装置７６を設け、該ロック装置７６は操作レバー７７により一度にロック解除しうるように構成する。前記供給側ロック部７３は供給側２に設けられ、前記脱穀装置１の供給側移動側板２５の前側部分に係合軸７８を設け、該係合軸７８に係合する係合フック７９の中間部を前記上部カバー４５に軸着して構成する。係合フック７９の前端には操作レバー７７の供給側２端部を固定し、操作レバー７７は前記脱穀室４の前板４４と平行に位置させ、操作レバー７７の排出側３は前記中間板６７の位置にて後側に屈曲させ、その端部には係合フック８０の前端部を固定する。係合フック８０は前記中間板６７に軸着し、前記排出側移動側板２６には係合フック８０が係合する係合軸８１を設け、前記係合フック８０および係合軸８１により前記中間ロック部７４を構成する。
【００１８】
前記取付フレーム６８の前杆６９には、支持板８２を複数設け、該支持板８２には前杆６９と平行の回転軸８３を軸着し、回転軸８３の排出側３側に係合フック８４の基部を固定し、係合フック８４は、排藁処理部８５のフレーム８６に設けた係合軸８７に係合させ、前記係合フック８４と係合軸８７により排出側ロック部７５を構成する。前記回転軸８３の供給側２にはアーム８８の基部を固定し、アーム８８の先端と前記係合フック８０に設けたアーム８９の先端との間をロッド９０により連結する。
【００１９】
図中、９１は処理胴、９２は排塵胴、９３は横断流吸引ファン、９４はカッタ、９５は拡散装置である。
上記の構成であるから、穀稈は穀稈供給装置４６により穀稈供給口７より脱穀室４内に供給され、穀稈排出口８より排出されるまでの間に回転する扱胴５により脱穀され、脱穀物は扱網６より漏れ移送装置９上に落下し、移送装置９により排出側３に向けて移送されて風選室１４内に入り、また、脱穀室４内の脱穀物は排塵口１３より風選室１４内に入り、送風室１９の送風唐箕２０により送風される選別風および揺動選別枠体１５の揺動により選別され、一番物は一番コンベア１６に入って機外に取出され、二番物は二番コンベア１７に入る。二番コンベア１７に入った二番物は二番物戻し装置１８により移送装置９の始端部側に戻され、回転する移送装置９の移送ロール１１の移送螺旋１０により移送される間に処理されて、風選室１４に戻され風選される。
【００２０】
しかして、穀稈供給装置４６により搬送された穀稈は、排藁搬送装置６２に引継がれ、脱穀室４の排出側３に設けた排藁搬送室９６内を搬送されて排藁処理部８５に至り、カッタ９４で切断される（結束装置により結束することもある）。
【００２１】
しかして、前記上部カバー４５は、その後側を脱穀室４の後板側に軸着し、その前側が上下するように構成されており、前記穀稈供給装置４６の挾扼杆４８および前記排藁搬送装置６２の搬送チエン６３を取付けた取付フレーム６８は前記上部カバー４５に取付けられているから、上部カバー４５を上動させると、穀稈供給装置４６の挾扼杆４８および排藁搬送装置６２の搬送チエン６３が上動し、搬送チエン４７と挾扼杆４８との間および搬送チエン６３と挾扼杆６６との間に空間が形成されるので、藁詰まりの除去等のメンテナンスが行なえる。また、上部カバー４５を上動させると、脱穀室４の上方が開放されるので、脱穀室４内のメンテナンスを行なえる。
【００２２】
この場合、上部カバー４５の供給側２に供給側ロック部７３の係合フック７９を軸着し、供給側２と排出側３との中間位置に中間ロック部７４の係合フック８０を設け、係合フック７９と係合フック８０とは操作レバー７７により連結しているので、操作レバー７７を上方に持ち上げると、係合フック７９および係合フック８０は回動して係合軸７８および係合軸８１から離脱する。そして、前記係合フック８０が回動すると、係合フック８０と一体的にアーム８９が回動し、アーム８９はロッド９０を牽引し、ロッド９０はアーム８９を回動させて回転軸８３を回転させ、回転軸８３は排出側ロック部７５の係合フック８４を係合軸８７により離脱させる。したがって、ロック装置７６の供給側ロック部７３と中間ロック部７４と排出側ロック部７５の各フックを前記操作レバー７７の一操作により回動させてロックを解除するので、上部カバー４５を簡単に上動させてメンテナンスができる。
【００２３】
しかして、扱胴５の上方を覆う上部カバー４５を上動させ、穀稈供給装置４６のチエン案内レール４９の終端部を外側回動させ、次に、操作レバー３５を上方回動させてロッド４０によりフック３３の基部を牽引し、アーム３８により係合ピン３４を前側に移動させ、また、アーム３８の回動によりロッド３９を牽引してフック３３の基部を牽引すると、フック３３、３３は同時に係合突起４１、４１に対して外開き回動して外れ、係合ピン３４は係合筒４２から抜け、排出側移動側板２６と排出側固定側板２９との間のロック装置３２のロックが外れるので、この状態で、排出側移動側板２６側を外側回動させると、扱胴５は外開き回動し、前記メンテナンスが行なえる。
【００２４】
また、上部カバー４５は、供給側ロック部７３と、中間ロック部７４と、排出側ロック部７５の３箇所で固定されるので、穀稈供給装置４６の終端部と排藁搬送装置６２の始端部との上下間隔が一定となり、藁詰まりを防止する。
【００２５】
また、排藁搬送装置６２を取付けた取付フレーム６８は、図示は省略するが、取付フレーム６８の前杆６９と連結杆７１とを搬送チエン６３の案内レールで連結されているから、脱穀室４および上部カバー４５の強度を確保する。
【００２６】
また、前記排藁搬送装置６２の挾扼杆６６の終端部は、前記上部カバー４５の回動中心より前側に位置させているから、挾扼杆６６と搬送チエン６３との間の間隔を広く開けることができ、詰まり藁の除去を容易にする。
【００２７】
以上のように、上部カバー４５を複数箇所で閉鎖位置に固定するロック手段７６を手動解除手段７７の一操作で解除するので、上部カバー４５の開閉を容易にし、メンテナンスを容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】装置全体の縦断正面図。
【図２】同供給側側面図。
【図３】同排出側側面図。
【図４】要部正面図。
【図５】同平面図。
【図６】概略斜視図。
【図７】側面図。
【図８】斜視図。
【図９】斜視図。
【符号の説明】
【００２９】
１ 脱穀装置
４ 脱穀室
５ 扱胴
２５ 供給側移動側板
２６ 排出側移動側板
２９ 排出側固定側板
３０ 補強横杆（補強部材）
３１ 切歯
３２ ロック装置
３３ フック
４１ 係合突起（係合部材）
９２ 排塵胴
【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀室（４）の供給側移動側板（２５）と排出側移動側板（２６）との間に扱胴（５）を軸支し、該扱胴（５）の回転上昇側における前記供給側移動側板（２５）と排出側移動側板（２６）との間に補強部材（３０）を設けて該補強部材（３０）に切歯（３１）を取り付け、前記脱穀室（４）の供給側移動側板（２５）と排出側移動側板（２６）との間に軸支された扱胴（５）と該扱胴（５）の回転上昇側における供給側移動側板（２５）と排出側移動側板（２６）との間に設けた補強部材（３０）と該補強横部材（３０）に設けた切歯（３１）とを非作業位置へ移動できるように構成し、前記排出側移動側板（２６）側と脱穀装置（１）本体側との間にフック（３３）及び係合部材（４１）からロック装置（３２）を形成して該ロック装置（３２）を前記排出側移動側板（２６）と排出側固定側板（２９）との後側に配置し、該ロック装置（３２）をロック状態とすることによって、前記脱穀室（４）の供給側移動側板（２５）と排出側移動側板（２６）との間に軸支した扱胴（５）と該扱胴（５）の回転上昇側における供給側移動側板（２５）と排出側移動側板（２６）との間に設けた補強部材（３０）及び該補強部材（３０）に取り付けた切歯（３１）とを作業位置に保持すると共に扱胴（５）の後部と前記排出側固定側板（２９）に形成した切欠き部を通して脱穀室（４）内に臨ませた排塵胴（９２）の前部とを前記排出側移動側板（２６）と排出側固定側板（２９）との前側において対向する状態に保持できるように構成したことを特徴とする脱穀装置。
【請求項１】
脱穀室（４）の供給側移動側板（２５）と排出側移動側板（２６）との間に扱胴（５）を軸支し、該扱胴（５）の回転上昇側における前記供給側移動側板（２５）と排出側移動側板（２６）との間に補強部材（３０）を設けて該補強部材（３０）に切歯（３１）を取り付け、前記脱穀室（４）の供給側移動側板（２５）と排出側移動側板（２６）との間に軸支された扱胴（５）と該扱胴（５）の回転上昇側における供給側移動側板（２５）と排出側移動側板（２６）との間に設けた補強部材（３０）と該補強横部材（３０）に設けた切歯（３１）とを非作業位置へ移動できるように構成し、前記排出側移動側板（２６）側と脱穀装置（１）本体側との間にフック（３３）及び係合部材（４１）からロック装置（３２）を形成して該ロック装置（３２）を前記排出側移動側板（２６）と排出側固定側板（２９）との後側に配置し、該ロック装置（３２）をロック状態とすることによって、前記脱穀室（４）の供給側移動側板（２５）と排出側移動側板（２６）との間に軸支した扱胴（５）と該扱胴（５）の回転上昇側における供給側移動側板（２５）と排出側移動側板（２６）との間に設けた補強部材（３０）及び該補強部材（３０）に取り付けた切歯（３１）とを作業位置に保持すると共に扱胴（５）の後部と前記排出側固定側板（２９）に形成した切欠き部を通して脱穀室（４）内に臨ませた排塵胴（９２）の前部とを前記排出側移動側板（２６）と排出側固定側板（２９）との前側において対向する状態に保持できるように構成したことを特徴とする脱穀装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００６−２０６４３（Ｐ２００６−２０６４３Ａ）
【公開日】平成１８年１月２６日（２００６．１．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２３６７１８（Ｐ２００５−２３６７１８）
【出願日】平成１７年８月１７日（２００５．８．１７）
【分割の表示】特願２００３−４０１５０４（Ｐ２００３−４０１５０４）の分割
【原出願日】平成３年９月２７日（１９９１．９．２７）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１月２６日（２００６．１．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年８月１７日（２００５．８．１７）
【分割の表示】特願２００３−４０１５０４（Ｐ２００３−４０１５０４）の分割
【原出願日】平成３年９月２７日（１９９１．９．２７）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
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