脱穀装置
【課題】 揺動選別棚上の穀粒が脱穀装置の外部へ排出されて３番ロスとなる問題を解決し、脱穀作業の精度及び能率を向上させる。
【解決手段】 扱室（８）のフィードチェン（１１）設置側とは反対の側に、扱室（８）の後部から引き継いだ被処理物を後方に移送しながら処理する排塵処理胴（１７）を備えた排塵処理室（１８）を設け、この排塵処理室（１８）の後端部に、底部を開口して穀粒を含んだ被処理物を脱穀装置内部の揺動選別棚（４０）上に排出する排塵口（２１）と、排塵処理室（１８）の外側壁（２２）に開口して藁屑を脱穀装置の外部後方に直接排出する藁屑排出口（２３）を設ける。
【解決手段】 扱室（８）のフィードチェン（１１）設置側とは反対の側に、扱室（８）の後部から引き継いだ被処理物を後方に移送しながら処理する排塵処理胴（１７）を備えた排塵処理室（１８）を設け、この排塵処理室（１８）の後端部に、底部を開口して穀粒を含んだ被処理物を脱穀装置内部の揺動選別棚（４０）上に排出する排塵口（２１）と、排塵処理室（１８）の外側壁（２２）に開口して藁屑を脱穀装置の外部後方に直接排出する藁屑排出口（２３）を設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、処理胴室の終端部に設けられる排塵口は、例えば、特許文献１（特に図１０の符号２９ａ参照）に示されているように、処理胴室の底部を開口して該室内の排塵処理物全てを機内の揺動選別棚上に排出する構成になっている。
【特許文献１】特開２００３−２３８４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
かかる従来構成のものでは、団子状になった大きなわら屑も一緒に揺動選別棚上に排出されるので、選別棚上での負担が大きくなり、充分なふるい選別ができないまま脱穀装置の外部に排出してしまい多大の３番ロスを招く問題があった。
【０００４】
本発明は、かかる問題点を解消することにあり、排出すべき大きなわら屑は直接機外に排出するようにし、細かい排塵物のみ通常の排塵口から排出することによって選別棚上での負担を軽くし、３番ロスの低減を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述した課題を解決するために、次の如き技術手段を講じた。
すなわち、扱室（８）のフィードチェン（１１）設置側とは反対の側に、扱室（８）の後部から引き継いだ被処理物を後方に移送しながら処理する排塵処理胴（１７）を備えた排塵処理室（１８）を設け、この排塵処理室（１８）の後端部に、底部を開口して穀粒を含んだ被処理物を脱穀装置内部の揺動選別棚（４０）上に排出する排塵口（２１）と、排塵処理室（１８）の外側壁（２２）に開口して藁屑を脱穀装置の外部後方に直接排出する藁屑排出口（２３）を設けたことを特徴とする脱穀装置とする。
【０００６】
扱室８の後部から排塵処理室１８内に引き継がれた被処理物は、回転する排塵処理胴１７によって後方に移送されながら処理される。そして、排塵処理室１８の後端部に達すると、穀粒を含んだ細かい被処理物は底部の排塵口２１から下方の揺動選別棚４０上に排出され、排塵処理室１８内を持ち回りされる団子状の大きな藁屑などは外側壁２２に開口した藁屑排出口２３から脱穀装置の外部後方へ直接排出される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、排塵処理室１８内で処理された被処理物のうち、穀粒を含んだ塵芥や短い稈切れ等の細かい排塵物を排塵処理室１８後端部の底部の排塵口２１から排出し、長藁や団子状に絡み付いた大きな藁屑などを排塵処理室１８の外側壁２２に開口した藁屑排出口２３から脱穀装置の外部後方へ直接排出するので、揺動選別棚４０上の藁屑が減少してふるい選別に負担がかからず、揺動選別が効果的に行なえ、３番ロスを大幅に低減し、脱穀選別作業の精度および能率を向上させることができる。また、直接機外に排出する藁屑などは、そのまま脱穀装置の外部後方へ排出案内することによって藁屑をできるだけ既刈地側に排出することができるようになり、未刈地側の穀稈にふりかかることがなく、刈取作業を能率良く行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
まず、図１及び図２に示すコンバインの構成について述べる。
走行クロ−ラ１を具備する車体２上には、前部に昇降可能な刈取部３を、後部に脱穀装置（脱穀機）４を搭載している。刈取部３の横側部には運転席５や操作ボックス６等の運転部が設置され、その後方にはグレンタンクＧが装備されている。また、脱穀装置４の後部には脱穀後の排藁を切断処理する排藁カッターＣが装備されている。
【０００９】
つぎに、脱穀装置４の構成につき説明する。扱胴７を内装軸架した扱室８の下半周部に沿って受網９を張設している。１０は扱室８の上方部を覆う扱胴カバ−であって、扱胴軸方向に平行な軸芯回りに揺動開閉可能に構成している。
【００１０】
扱室８の扱口側には穀稈を挟持搬送するフィ−ドチェン１１とこの上側に対設する挟持レ−ルを配設している。この挟持レ−ルは扱胴カバ−１０側に装着して該カバ−と共に揺動開閉するように構成してある。扱室８の終端側には多量の藁屑や未処理物を含む排塵処理物を下方に落下させる排塵落下口１２が設けらている。
【００１１】
前記扱室８のフィ−ドチェン１１側とは反対側一側には２番処理胴１４を内装軸架した２番処理室１５を並設している。また、前記２番処理胴１４の後方にはこれと同一軸芯上において外周に螺旋処理歯１６を備えた排塵処理胴１７を内装軸架した排塵処理胴室１８を構成して設けている。前記扱室終端の排塵落下口１２に対応する部位から排塵処理室１８始端への送塵路１３には、排塵処理胴１７の始端部に固着された螺旋形状の取込羽根１９が介入するように設けて、排塵処理室１８内への排塵物の取込みが容易に行なえるようにしている。排塵処理胴１７の終端には排出羽根２０が設けられ、処理室終端にまで送られてきた排塵物を前記排出羽根２０によって処理室終端の底部を開口した排塵口２１から後記する揺動選別装置の選別棚終端及び機外に排出する構成としている。また、排塵処理室１８終端の外側壁（右側板）２２部には、排塵処理室終端まで送られてきた長藁や団子状になった大きな藁屑などを機外に排出する藁屑排出口２３が設けられ、この藁屑排出口２３から排出される藁屑を藁屑排出案内板２４の傾斜面２４ａによって右側（既刈地側）斜め後方下方に向けて排出案内するよう構成している。なお、この藁屑排出案内板２４は、排藁搬送装置によって搬送される排藁の穂先側を案内する排藁ガイドカバー２５より内側位置となるよう配置構成することで、この右側に設置するグレンタンクをそれだけ排藁ガイドカバー側に近づけることができ、タンクの容量を減少することなく、藁屑をスムーズに排出することができる。また、排塵処理室１８の受網２７を格子状に構成し、藁屑排出案内板２４の傾斜面部２４ａを排塵受網２７の格子部終端と略同一にした構成とすることで、受網格子にてこなし作用が終わった排塵処理物を藁屑排出案内板の傾斜面部によって、より右側に拡散処理することができる。更に、この藁屑排出案内板２４は、処理後の藁屑を排塵処理室の終端から排塵処理胴１７の軸芯方向後方側にも排出でき、且つ揺動選別棚４０の終端を越えて排出できるように側面視後方下部に向けて傾斜する傾斜面部２４ｂを構成している。
【００１２】
前記排塵処理室１８内には、ケーシング外側壁２２の上部側において一部を上方に向けて膨出形成して所定量の処理物が入り込む程度の膨出空間Ｓを設け、この膨出空間Ｓ内に数個の切刃２６を設けて長わらや団子状になった藁屑などを切断分離するように構成している。これにより、切刃を排塵処理物に作用させることが容易となり、確実に切断分離することが可能となる。また、切刃は図例のように排塵処理胴の円筒部に対応する位置に設けることにより排塵処理物の処理性能が向上する。
【００１３】
排塵処理室１８の処理室受網２７の後端部には、排塵口２１からの排塵物を揺動選別棚４０側に向けて案内落下させる丸棒状のガイド杆２８が設けられ、揺動選別棚４０の終端側上方に配置した排塵ファン３０の側板３１には、該側板３１より排塵口２１側に向けて突設するガイド板２９が前記ガイド杆２８に沿うように設けられている。排塵処理室１８終端の排塵口２１から排出された排塵物は、排塵ファン側板３１に当たった後、ガイド板２９及びガイド杆２８により左側後方に搬送されることになるため、排塵物の拡散が促進される。また、ガイド板をガイド杆に沿うように取り付けることで、排塵物をスムーズに排出することができる。
【００１４】
また、前記藁屑排出口２３側のわら屑排出案内板２４の下端部と揺動選別棚４０の側面シール３２とが略同一高さとなるよう構成することで、藁屑の選別室内への浸入を防止でき、揺動棚の側面シール性能を維持しながら、藁屑排出案内板のテーパーを大きくすることができ、排出作用がスムースに行える。
【００１５】
揺動選別棚４０の下方には、選別方向の上手側から順に、唐箕４１と、１番移送螺旋４２と、２番移送螺旋４３と、その上方に排塵ファン（横断流ファン）３０を設けて選別室を構成している。なお、１番移送螺旋４２で回収された穀物は１番揚穀装置を介してグレンタンクＧ内に収容する。また、２番移送螺旋４３で回収された２番物は２番処理胴１４の２番処理室１５内へ還元するようになっている。
【００１６】
そして、揺動選別棚４０は、扱室からの脱穀処理後の処理物及び排塵処理室からの排塵処理物を受け入れて揺動移送しながらふるい選別する構成であり、選別方向上手側から移送棚４４、チャフシーブ４５、ストローラック４６の順に配置し、且つ、前記チャフシーブ４５の下方にグレンシーブ４７を配置して設け、前記唐箕４１及び排塵フアン３０による選別風と揺動との共同作用によって扱室８から漏下してきた処理物を受け入れて揺動移送しながらふるい選別処理するように構成している。なお、前記排塵処理室１８終端の排塵口２１からの排塵物はストローラック４６上に受けられる。
【００１７】
以上のように構成された刈取脱穀装置についてその作用を説明する。
まず、圃場の穀稈は、前進する機体の前部位置にある刈取部３によって刈取られ、上方に搬送されて、フィ−ドチェン１１に受け継がれてのち脱穀装置４に供給される。そして、穀稈は、株元をフィ−ドチェン１１に挾持されて搬送されながら穂先部分が扱室８内に供給されて、回転している扱胴７により脱穀作用を受ける。このようにして処理された脱穀処理物は、回転している扱胴７によって持ち回りされて、更に、脱粒処理作用を受け、受網９から漏下して選別室の揺動選別棚４０に達し揺動選別作用を受ける。
【００１８】
この場合、扱室の始端側で脱穀処理された処理物は、移送棚４４上に落下して後方へ揺動移送されてチャフシ−ブ４５に達する。また、扱室終端に至った排塵処理物は、排塵落下口１２から下方のチャフシーブ４５上に落下するものと、送塵路１３を経て排塵処理室１８内へ送られて排塵処理胴１７により処理されるものとに分かれる。そして、チャフシーブ４５上での排塵処理物は、チャフシ−ブ４５を構成している複数枚のシ−ブ板の相互間にある選別間隔を漏下しながら風選作用を受ける。
【００１９】
チャフシ−ブ４５から漏下するものはグレンシーブ４７上に落下しここでふるい選別されながら風選作用を受ける。このとき、唐箕４１は、起風した選別風を選別室内に吹き込みながら選別し、排塵ファン３０による作用によって選別される。
【００２０】
このようにして、処理物は、揺動選別作用と選別風による風選作用との共同作用を受けながら選別されて、１番物（精粒）、２番物、排塵物とに選別分離され、１番物はグレンシ−ブ４７にてふるい選別された後、１番移送螺旋４２の受樋内に落下して収集されて機外に取り出されグレンタンクＧ内に収容される。２番物は２番移送螺旋４３から２番揚穀装置によって揚穀されて２番処理室１５内に還元され再処理される。そして、排塵物は横断流排塵ファン３０によって吸塵され機外に排出されると共に、ストロ−ラック４６に達した排塵物は棚先から機外に排出される。
【００２１】
一方、扱室終端より排塵処理室１８内に取り込まれた排塵処理物は、後方に移送されながら処理胴１７外周の螺旋処理歯１６によってこなされ、処理室受網２７の濾過穴より漏下しチャフシーブ４５上に還元される。また、排塵処理室１８内では、螺旋処理歯１６と切刃２６とによって処理室内を持ち回りされゆっくりと送られながら分離選別処理されるが、排塵処理室１８の終端に至っては、細かい排塵物は処理胴１７終端の排出羽根２０により排塵口２１から下方のストローラック４６上に排出処理され、長藁などの大きなわら屑は、処理室外側壁部に設けられた藁屑排出口２３から機外に排出されると共に藁屑排出案内板２４を介して右側斜め後方に向けて排出落下される。
【００２２】
次に、図８に示す実施例について説明する。
図８に示すように、扱胴７の右側に排塵処理胴１７及び２番処理胴１４を同軸上に架設した脱穀装置において、２番処理胴１４は前側に搬送しながら２番物を処理し、排塵処理胴１７は後側に搬送しながら扱室からの排塵処理物を処理する構成のものにおいて、排塵処理胴１７は後端（終端）の排塵口２１側が２番処理胴側より低くなるように傾斜させると共に、この終端の排塵口２１が揺動選別棚４０の終端部位から後方下方に向けて傾斜する拡散板５０の上側に臨むように配置構成している。かかる構成により、排塵処理胴の排塵口側が低くなることで、排塵処理胴による排出能力も向上し、拡散板に排塵口を直接臨ませることで排塵物の拡散効果も向上する。一方、２番処理胴側においても後下がり傾斜になるため、この２番処理胴によって前方へ搬送される被処理物の流れに抵抗がかかり充分に処理することができる。
【００２３】
また、排塵処理胴側の排塵口を排藁カッターＣの下方近くに臨ませることによって排藁カッターからの切藁と排塵口からの排塵物及び揺動選別棚終端からの排塵物とが混ざり合い一緒に排出落下させることができ、排塵物の拡散効果が向上する。更に、前記排塵口２１が横断流排塵ファン３０の下部より低くなるように配置することによって、排塵物が排塵ファンの右側板に阻害されることがなく、下方へスムーズに排出落下させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】コンバインの側面図
【図２】脱穀装置の要部の左切断側面図
【図３】同上要部の平面図
【図４】脱穀装置の要部の右切断側面図
【図５】同上要部の切断背面図
【図６】脱穀装置の要部の右切断側面図
【図７】同上要部の背面図
【図８】別実施例の脱穀装置要部の切断側面図
【符号の説明】
【００２５】
８ 扱室
１１ フィードチェン
１７ 排塵処理胴
１８ 排塵処理室
２１ 排塵口
２２ 外側壁
２３ 藁屑排出口
４０ 揺動選別棚
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、処理胴室の終端部に設けられる排塵口は、例えば、特許文献１（特に図１０の符号２９ａ参照）に示されているように、処理胴室の底部を開口して該室内の排塵処理物全てを機内の揺動選別棚上に排出する構成になっている。
【特許文献１】特開２００３−２３８４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
かかる従来構成のものでは、団子状になった大きなわら屑も一緒に揺動選別棚上に排出されるので、選別棚上での負担が大きくなり、充分なふるい選別ができないまま脱穀装置の外部に排出してしまい多大の３番ロスを招く問題があった。
【０００４】
本発明は、かかる問題点を解消することにあり、排出すべき大きなわら屑は直接機外に排出するようにし、細かい排塵物のみ通常の排塵口から排出することによって選別棚上での負担を軽くし、３番ロスの低減を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述した課題を解決するために、次の如き技術手段を講じた。
すなわち、扱室（８）のフィードチェン（１１）設置側とは反対の側に、扱室（８）の後部から引き継いだ被処理物を後方に移送しながら処理する排塵処理胴（１７）を備えた排塵処理室（１８）を設け、この排塵処理室（１８）の後端部に、底部を開口して穀粒を含んだ被処理物を脱穀装置内部の揺動選別棚（４０）上に排出する排塵口（２１）と、排塵処理室（１８）の外側壁（２２）に開口して藁屑を脱穀装置の外部後方に直接排出する藁屑排出口（２３）を設けたことを特徴とする脱穀装置とする。
【０００６】
扱室８の後部から排塵処理室１８内に引き継がれた被処理物は、回転する排塵処理胴１７によって後方に移送されながら処理される。そして、排塵処理室１８の後端部に達すると、穀粒を含んだ細かい被処理物は底部の排塵口２１から下方の揺動選別棚４０上に排出され、排塵処理室１８内を持ち回りされる団子状の大きな藁屑などは外側壁２２に開口した藁屑排出口２３から脱穀装置の外部後方へ直接排出される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、排塵処理室１８内で処理された被処理物のうち、穀粒を含んだ塵芥や短い稈切れ等の細かい排塵物を排塵処理室１８後端部の底部の排塵口２１から排出し、長藁や団子状に絡み付いた大きな藁屑などを排塵処理室１８の外側壁２２に開口した藁屑排出口２３から脱穀装置の外部後方へ直接排出するので、揺動選別棚４０上の藁屑が減少してふるい選別に負担がかからず、揺動選別が効果的に行なえ、３番ロスを大幅に低減し、脱穀選別作業の精度および能率を向上させることができる。また、直接機外に排出する藁屑などは、そのまま脱穀装置の外部後方へ排出案内することによって藁屑をできるだけ既刈地側に排出することができるようになり、未刈地側の穀稈にふりかかることがなく、刈取作業を能率良く行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
まず、図１及び図２に示すコンバインの構成について述べる。
走行クロ−ラ１を具備する車体２上には、前部に昇降可能な刈取部３を、後部に脱穀装置（脱穀機）４を搭載している。刈取部３の横側部には運転席５や操作ボックス６等の運転部が設置され、その後方にはグレンタンクＧが装備されている。また、脱穀装置４の後部には脱穀後の排藁を切断処理する排藁カッターＣが装備されている。
【０００９】
つぎに、脱穀装置４の構成につき説明する。扱胴７を内装軸架した扱室８の下半周部に沿って受網９を張設している。１０は扱室８の上方部を覆う扱胴カバ−であって、扱胴軸方向に平行な軸芯回りに揺動開閉可能に構成している。
【００１０】
扱室８の扱口側には穀稈を挟持搬送するフィ−ドチェン１１とこの上側に対設する挟持レ−ルを配設している。この挟持レ−ルは扱胴カバ−１０側に装着して該カバ−と共に揺動開閉するように構成してある。扱室８の終端側には多量の藁屑や未処理物を含む排塵処理物を下方に落下させる排塵落下口１２が設けらている。
【００１１】
前記扱室８のフィ−ドチェン１１側とは反対側一側には２番処理胴１４を内装軸架した２番処理室１５を並設している。また、前記２番処理胴１４の後方にはこれと同一軸芯上において外周に螺旋処理歯１６を備えた排塵処理胴１７を内装軸架した排塵処理胴室１８を構成して設けている。前記扱室終端の排塵落下口１２に対応する部位から排塵処理室１８始端への送塵路１３には、排塵処理胴１７の始端部に固着された螺旋形状の取込羽根１９が介入するように設けて、排塵処理室１８内への排塵物の取込みが容易に行なえるようにしている。排塵処理胴１７の終端には排出羽根２０が設けられ、処理室終端にまで送られてきた排塵物を前記排出羽根２０によって処理室終端の底部を開口した排塵口２１から後記する揺動選別装置の選別棚終端及び機外に排出する構成としている。また、排塵処理室１８終端の外側壁（右側板）２２部には、排塵処理室終端まで送られてきた長藁や団子状になった大きな藁屑などを機外に排出する藁屑排出口２３が設けられ、この藁屑排出口２３から排出される藁屑を藁屑排出案内板２４の傾斜面２４ａによって右側（既刈地側）斜め後方下方に向けて排出案内するよう構成している。なお、この藁屑排出案内板２４は、排藁搬送装置によって搬送される排藁の穂先側を案内する排藁ガイドカバー２５より内側位置となるよう配置構成することで、この右側に設置するグレンタンクをそれだけ排藁ガイドカバー側に近づけることができ、タンクの容量を減少することなく、藁屑をスムーズに排出することができる。また、排塵処理室１８の受網２７を格子状に構成し、藁屑排出案内板２４の傾斜面部２４ａを排塵受網２７の格子部終端と略同一にした構成とすることで、受網格子にてこなし作用が終わった排塵処理物を藁屑排出案内板の傾斜面部によって、より右側に拡散処理することができる。更に、この藁屑排出案内板２４は、処理後の藁屑を排塵処理室の終端から排塵処理胴１７の軸芯方向後方側にも排出でき、且つ揺動選別棚４０の終端を越えて排出できるように側面視後方下部に向けて傾斜する傾斜面部２４ｂを構成している。
【００１２】
前記排塵処理室１８内には、ケーシング外側壁２２の上部側において一部を上方に向けて膨出形成して所定量の処理物が入り込む程度の膨出空間Ｓを設け、この膨出空間Ｓ内に数個の切刃２６を設けて長わらや団子状になった藁屑などを切断分離するように構成している。これにより、切刃を排塵処理物に作用させることが容易となり、確実に切断分離することが可能となる。また、切刃は図例のように排塵処理胴の円筒部に対応する位置に設けることにより排塵処理物の処理性能が向上する。
【００１３】
排塵処理室１８の処理室受網２７の後端部には、排塵口２１からの排塵物を揺動選別棚４０側に向けて案内落下させる丸棒状のガイド杆２８が設けられ、揺動選別棚４０の終端側上方に配置した排塵ファン３０の側板３１には、該側板３１より排塵口２１側に向けて突設するガイド板２９が前記ガイド杆２８に沿うように設けられている。排塵処理室１８終端の排塵口２１から排出された排塵物は、排塵ファン側板３１に当たった後、ガイド板２９及びガイド杆２８により左側後方に搬送されることになるため、排塵物の拡散が促進される。また、ガイド板をガイド杆に沿うように取り付けることで、排塵物をスムーズに排出することができる。
【００１４】
また、前記藁屑排出口２３側のわら屑排出案内板２４の下端部と揺動選別棚４０の側面シール３２とが略同一高さとなるよう構成することで、藁屑の選別室内への浸入を防止でき、揺動棚の側面シール性能を維持しながら、藁屑排出案内板のテーパーを大きくすることができ、排出作用がスムースに行える。
【００１５】
揺動選別棚４０の下方には、選別方向の上手側から順に、唐箕４１と、１番移送螺旋４２と、２番移送螺旋４３と、その上方に排塵ファン（横断流ファン）３０を設けて選別室を構成している。なお、１番移送螺旋４２で回収された穀物は１番揚穀装置を介してグレンタンクＧ内に収容する。また、２番移送螺旋４３で回収された２番物は２番処理胴１４の２番処理室１５内へ還元するようになっている。
【００１６】
そして、揺動選別棚４０は、扱室からの脱穀処理後の処理物及び排塵処理室からの排塵処理物を受け入れて揺動移送しながらふるい選別する構成であり、選別方向上手側から移送棚４４、チャフシーブ４５、ストローラック４６の順に配置し、且つ、前記チャフシーブ４５の下方にグレンシーブ４７を配置して設け、前記唐箕４１及び排塵フアン３０による選別風と揺動との共同作用によって扱室８から漏下してきた処理物を受け入れて揺動移送しながらふるい選別処理するように構成している。なお、前記排塵処理室１８終端の排塵口２１からの排塵物はストローラック４６上に受けられる。
【００１７】
以上のように構成された刈取脱穀装置についてその作用を説明する。
まず、圃場の穀稈は、前進する機体の前部位置にある刈取部３によって刈取られ、上方に搬送されて、フィ−ドチェン１１に受け継がれてのち脱穀装置４に供給される。そして、穀稈は、株元をフィ−ドチェン１１に挾持されて搬送されながら穂先部分が扱室８内に供給されて、回転している扱胴７により脱穀作用を受ける。このようにして処理された脱穀処理物は、回転している扱胴７によって持ち回りされて、更に、脱粒処理作用を受け、受網９から漏下して選別室の揺動選別棚４０に達し揺動選別作用を受ける。
【００１８】
この場合、扱室の始端側で脱穀処理された処理物は、移送棚４４上に落下して後方へ揺動移送されてチャフシ−ブ４５に達する。また、扱室終端に至った排塵処理物は、排塵落下口１２から下方のチャフシーブ４５上に落下するものと、送塵路１３を経て排塵処理室１８内へ送られて排塵処理胴１７により処理されるものとに分かれる。そして、チャフシーブ４５上での排塵処理物は、チャフシ−ブ４５を構成している複数枚のシ−ブ板の相互間にある選別間隔を漏下しながら風選作用を受ける。
【００１９】
チャフシ−ブ４５から漏下するものはグレンシーブ４７上に落下しここでふるい選別されながら風選作用を受ける。このとき、唐箕４１は、起風した選別風を選別室内に吹き込みながら選別し、排塵ファン３０による作用によって選別される。
【００２０】
このようにして、処理物は、揺動選別作用と選別風による風選作用との共同作用を受けながら選別されて、１番物（精粒）、２番物、排塵物とに選別分離され、１番物はグレンシ−ブ４７にてふるい選別された後、１番移送螺旋４２の受樋内に落下して収集されて機外に取り出されグレンタンクＧ内に収容される。２番物は２番移送螺旋４３から２番揚穀装置によって揚穀されて２番処理室１５内に還元され再処理される。そして、排塵物は横断流排塵ファン３０によって吸塵され機外に排出されると共に、ストロ−ラック４６に達した排塵物は棚先から機外に排出される。
【００２１】
一方、扱室終端より排塵処理室１８内に取り込まれた排塵処理物は、後方に移送されながら処理胴１７外周の螺旋処理歯１６によってこなされ、処理室受網２７の濾過穴より漏下しチャフシーブ４５上に還元される。また、排塵処理室１８内では、螺旋処理歯１６と切刃２６とによって処理室内を持ち回りされゆっくりと送られながら分離選別処理されるが、排塵処理室１８の終端に至っては、細かい排塵物は処理胴１７終端の排出羽根２０により排塵口２１から下方のストローラック４６上に排出処理され、長藁などの大きなわら屑は、処理室外側壁部に設けられた藁屑排出口２３から機外に排出されると共に藁屑排出案内板２４を介して右側斜め後方に向けて排出落下される。
【００２２】
次に、図８に示す実施例について説明する。
図８に示すように、扱胴７の右側に排塵処理胴１７及び２番処理胴１４を同軸上に架設した脱穀装置において、２番処理胴１４は前側に搬送しながら２番物を処理し、排塵処理胴１７は後側に搬送しながら扱室からの排塵処理物を処理する構成のものにおいて、排塵処理胴１７は後端（終端）の排塵口２１側が２番処理胴側より低くなるように傾斜させると共に、この終端の排塵口２１が揺動選別棚４０の終端部位から後方下方に向けて傾斜する拡散板５０の上側に臨むように配置構成している。かかる構成により、排塵処理胴の排塵口側が低くなることで、排塵処理胴による排出能力も向上し、拡散板に排塵口を直接臨ませることで排塵物の拡散効果も向上する。一方、２番処理胴側においても後下がり傾斜になるため、この２番処理胴によって前方へ搬送される被処理物の流れに抵抗がかかり充分に処理することができる。
【００２３】
また、排塵処理胴側の排塵口を排藁カッターＣの下方近くに臨ませることによって排藁カッターからの切藁と排塵口からの排塵物及び揺動選別棚終端からの排塵物とが混ざり合い一緒に排出落下させることができ、排塵物の拡散効果が向上する。更に、前記排塵口２１が横断流排塵ファン３０の下部より低くなるように配置することによって、排塵物が排塵ファンの右側板に阻害されることがなく、下方へスムーズに排出落下させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】コンバインの側面図
【図２】脱穀装置の要部の左切断側面図
【図３】同上要部の平面図
【図４】脱穀装置の要部の右切断側面図
【図５】同上要部の切断背面図
【図６】脱穀装置の要部の右切断側面図
【図７】同上要部の背面図
【図８】別実施例の脱穀装置要部の切断側面図
【符号の説明】
【００２５】
８ 扱室
１１ フィードチェン
１７ 排塵処理胴
１８ 排塵処理室
２１ 排塵口
２２ 外側壁
２３ 藁屑排出口
４０ 揺動選別棚
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱室（８）のフィードチェン（１１）設置側とは反対の側に、扱室（８）の後部から引き継いだ被処理物を後方に移送しながら処理する排塵処理胴（１７）を備えた排塵処理室（１８）を設け、この排塵処理室（１８）の後端部に、底部を開口して穀粒を含んだ被処理物を脱穀装置内部の揺動選別棚（４０）上に排出する排塵口（２１）と、排塵処理室（１８）の外側壁（２２）に開口して藁屑を脱穀装置の外部後方に直接排出する藁屑排出口（２３）を設けたことを特徴とする脱穀装置。
【請求項１】
扱室（８）のフィードチェン（１１）設置側とは反対の側に、扱室（８）の後部から引き継いだ被処理物を後方に移送しながら処理する排塵処理胴（１７）を備えた排塵処理室（１８）を設け、この排塵処理室（１８）の後端部に、底部を開口して穀粒を含んだ被処理物を脱穀装置内部の揺動選別棚（４０）上に排出する排塵口（２１）と、排塵処理室（１８）の外側壁（２２）に開口して藁屑を脱穀装置の外部後方に直接排出する藁屑排出口（２３）を設けたことを特徴とする脱穀装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００９−１４８１８０（Ｐ２００９−１４８１８０Ａ）
【公開日】平成２１年７月９日（２００９．７．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３２７２４４（Ｐ２００７−３２７２４４）
【出願日】平成１９年１２月１９日（２００７．１２．１９）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年７月９日（２００９．７．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１２月１９日（２００７．１２．１９）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]