脱穀装置
【課題】処理室から被処理物が飛び出すことを防止して処理効率を向上させた脱穀装置を提供する。
【解決手段】扱胴１６は、略水平に設定された回転軸１７を中心として上扱ぎ式に回転するとともに、外周に複数の扱歯２２を有する。処理胴３０は、扱胴１６の回転軸１７と略平行で、かつ回転軸１７よりも低い位置に設定された回転軸３２を中心として回転するとともに、外周に複数の処理歯３３を有する。前記被処理物案内板３５は、扱胴１６で発生した被処理物を、処理胴３０に向けて案内する。仕切板３４は、扱胴１６と処理胴３０との間に配置される。また、仕切板３４の上端は、処理歯３３の先端の回転軌跡の上端よりも高い位置に設定される。被処理物案内板３５は、被処理物を案内する側の面が仕切板３４の上端よりも上方を通過するように配置されている。
【解決手段】扱胴１６は、略水平に設定された回転軸１７を中心として上扱ぎ式に回転するとともに、外周に複数の扱歯２２を有する。処理胴３０は、扱胴１６の回転軸１７と略平行で、かつ回転軸１７よりも低い位置に設定された回転軸３２を中心として回転するとともに、外周に複数の処理歯３３を有する。前記被処理物案内板３５は、扱胴１６で発生した被処理物を、処理胴３０に向けて案内する。仕切板３４は、扱胴１６と処理胴３０との間に配置される。また、仕切板３４の上端は、処理歯３３の先端の回転軌跡の上端よりも高い位置に設定される。被処理物案内板３５は、被処理物を案内する側の面が仕切板３４の上端よりも上方を通過するように配置されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扱胴に併設して処理胴を備える脱穀装置において、処理胴から扱胴へと被処理物が飛散してしまうことを防止する構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、穀稈を脱穀するために回転する扱胴を備えた扱室と、この扱室に隣接して設けられた処理室と、を備えた構成の脱穀装置を開示している。特許文献１が開示する脱穀装置において、扱室内で発生した被処理物は、扱胴の回転によって処理室に投入される。
【０００３】
この処理室内には、外周に多数の処理歯を備えて回転する処理胴が、前記扱胴と略平行に配設されている。特許文献１に記載の脱穀装置は、処理室内に投入された被処理物を、処理胴の回転によって粉砕処理する構成である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１１２６１８号公報
【特許文献２】特開平１１−７５５０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで特許文献１に記載の脱穀装置は、その図１等に示されているように、扱室と処理室の間が連通した構成である。このように、処理室を備えた脱穀装置においては、処理室へ被処理物を投入するために、当該処理室と扱室との間は開放しておかなければならない。しかしこの特許文献１の構成では、処理胴の回転の勢いによって、処理室内の被処理物が未処理のまま扱室側へ飛び出してしまうことがあった。処理室から飛び出した被処理物は、未処理のまま落下してしまう。このため、脱穀装置全体の効率が低下してしまうという問題があった。
【０００６】
この点、特許文献２は、クリンプ網の左端部より上側方に向けて仕切板を設け、当該仕切板によって処理胴の下方左側を被装させた構成を開示している。この仕切板は、扱胴と処理胴との間に配置されているので、処理胴から扱胴へと被処理物が飛び出してしまう事を防ぐ効果があると考えられる。
【０００７】
しかし、特許文献２のように仕切板を設けた場合、扱室と処理室との間の空間が狭くなる結果、扱室から処理室へと被処理物がスムーズに投入されないという問題がある。この結果、扱胴で発生した被処理物が処理室へと投入されないまま落下してしまう場合があったので、結局、処理効率の低下につながっていた。
【０００８】
本発明は以上の事情に鑑みてされたものであり、その主要な目的は、処理室から被処理物が飛び出すことを防止して処理効率を向上させた脱穀装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段及び効果】
【０００９】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段とその効果を説明する。
【００１０】
本発明の観点によれば、以下の構成の脱穀装置が提供される。即ち、この脱穀装置は、扱胴と、処理胴と、被処理物案内板と、仕切板と、を備える。前記扱胴は、略水平に設定された回転軸を中心として上扱ぎ式に回転するとともに、外周に複数の扱歯を有する。前記処理胴は、前記扱胴の回転軸と略平行で、かつ前記扱胴の回転軸よりも低い位置に設定された回転軸を中心として回転するとともに、外周に複数の処理歯を有する。前記被処理物案内板は、前記扱胴で発生した被処理物を前記処理胴に向けて案内する。前記仕切板は、前記扱胴と前記処理胴との間に配置される。また、前記仕切板の上端は、前記処理歯の先端の回転軌跡の上端よりも高い位置に設定される。前記被処理物案内板は、前記被処理物を案内する側の面、又はその延長面が、前記仕切板の上端よりも上方を通過するように配置されている。
【００１１】
このように、扱胴と処理胴との間に仕切板を設け、当該仕切板の上端を処理歯よりも高い位置としたので、被処理物が処理胴から扱胴へ向けて飛びしてしまうことを阻止することができる。なおこのように仕切板の上端を高い位置に設けた場合、扱胴から処理胴へと向かう被処理物の通路が狭くなってしまうが、上記のように被処理物案内板によって被処理物を案内する構成としたので、当該被処理物を扱胴へとスムーズに投入することができる。以上の構成により、扱胴で発生した被処理物を処理胴で確実に処理させることができるため、脱穀装置全体の効率を向上させることができる。
【００１２】
上記の脱穀装置において、前記仕切板は、前記処理胴側を向く面の少なくとも一部が斜め下方を向いていることが好ましい。
【００１３】
このように仕切板を斜めにすることで、「返し」の効果により、被処理物が処理胴から飛び出してしまうことを更に効果的に阻止することができる。
【００１４】
上記の脱穀装置においては、前記仕切板の下端部近傍に、前記処理胴の前記処理歯の間を通過する切歯を設けることが好ましい。
【００１５】
このように切歯を設けることにより、被処理物を細かく裁断して処理効率を向上させることができる。また、切歯は仕切板の下端部に配置されるので、当該切歯で裁断されて細かくなった被処理物が飛び散ったとしても、当該被処理物が扱胴側へと飛散してしまうことを仕切板によって防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る脱穀装置の全体的な構成を示す側面図。
【図２】脱穀装置の内部を示す側面断面図。
【図３】脱穀装置の正面断面図。
【図４】脱穀装置の平面断面図。
【図５】扱歯の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
次に、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１から図４に示すように、脱穀装置１０の側面には、穀稈搬送機構１１が配置されている。この穀稈搬送機構１１は、穀稈搬送チェーン１２と、押圧部材１３（図３）と、を主に備えている。
【００１８】
穀稈搬送チェーン１２は、図１に示すように、無端環状に構成され、スプロケットの回転によって循環駆動されるように構成されている。押圧部材１３は、図３に示すように、穀稈搬送チェーン１２の上面に対して押圧されるように構成されている。これにより、図３に示すように、穀稈１４の根元部分を、穀稈搬送チェーン１２の上面と押圧部材１３との間に挟み込んで保持することができる。そして、この状態で穀稈搬送チェーン１２を循環駆動することにより、前記穀稈１４を所定方向に搬送する構成である。なお以下の説明で、穀稈搬送機構１１によって穀稈が搬送される方向を、単に搬送方向と呼ぶ。
【００１９】
脱穀装置１０内には、穀稈の脱穀を行う空間である扱室１５が形成されている。扱室１５内には、回転することにより脱穀を行う扱胴１６が配置されている。穀稈１４が穀稈搬送機構１１によって搬送されることにより、当該穀稈１４の穂先１４ａは、扱室１５内を通過する。このとき、回転する扱胴１６によって、穀稈１４の脱穀が行われる。なお、図４に示すように、穀稈搬送チェーン１２は、平面視で扱胴１６の回転軸１７と略平行に配設されている。従って、穀稈１４は、扱胴１６の回転軸１７に沿うようにして搬送される。
【００２０】
扱胴１６による脱穀が完了した穀稈（排藁）は、穀稈搬送機構１１の下流側端部において、排藁搬送機構１８（図１及び図４）に受け渡される。この排藁搬送機構１８は、図４に示すように、排藁搬送チェーン１９と、係止搬送ベルト２０と、を並列して設けた構成である。排藁搬送チェーン１９は、無端環状のチェーンとして構成され、循環駆動されることにより、その下面で排藁の根元部分を搬送するように構成されている。係止搬送ベルト２０は、一定間隔でタイン（図略）が配置された無端環状ベルトであり、当該係止搬送ベルト２０を循環駆動することにより、穀稈の穂先部分をタインによって係止しつつ搬送する構成である。
【００２１】
図１に示すように、排藁搬送機構１８の下方には、排藁処理部２１が配置されている。この排藁処理部２１は、排藁を細かく切断するための排藁カッター、切断された排藁を機外に排出するための拡散装置などを備えている。排藁搬送機構１８によって搬送される排藁は、排藁処理部２１に順次投入され、細かく裁断された後、圃場に均一に放出される。
【００２２】
次に、穀稈を脱穀するための構成について詳しく説明する。
【００２３】
扱胴１６は、金属板にて略八角形柱状の中空状筒体として構成されており、その回転軸１７が装置前後方向に沿って略水平に配置されている。扱胴１６の外周には、複数の扱歯２２が外向きに突出するように設けられている。
【００２４】
図２等に示すように、扱歯２２は、扱胴１６の回転軸１７と平行な方向に並んで複数設けられている。図５に示すように、各扱歯２２は、当該扱歯２２同士が並ぶ方向に対して平行な平面を構成するように、扁平な形状に形成されている。また図５に示すように、扱歯２２の先端部は、先端に向かって幅が狭まる略Ｖ字状に構成されている。従って、隣接する扱歯２２同士の間は、先端に向かって幅が広がるＶ型溝２３が形成されている。また、Ｖ型溝２３の奥には、丸型（又は多角形）の抜き孔２４が、前記Ｖ型溝２３に連通するように形成されている。
【００２５】
穀稈搬送機構１１によって扱室１５内を搬送される穀稈１４は、扱歯２２と扱歯２２の間の部分（Ｖ型溝２３及び抜き孔２４）に嵌まり込む。この状態で扱胴１６が回転することにより、穀稈１４は、穂先１４ａに向けて扱かれる。これにより、穀稈１４から穂の部分のみが取られる。なお、このように穀稈１４から取られた穂の部分を、穂切れと称する。
【００２６】
なお、本実施形態の扱胴１６は、上扱ぎ式に回転するように構成されている。即ち、図３に示すように、穀稈１４は上方に向けて扱かれ、当該穀稈１４の穂先１４ａは、扱胴１６の上方を通過するように構成されている。
【００２７】
図２に示すように、扱室１５の搬送方向上流側の端部には、供給口２５が形成されている。穀稈搬送機構１１によって搬送される穀稈１４の穂先１４ａは、供給口２５を介して、扱室１５内に導入される。なお図２に示すように、搬送方向で供給口２５よりも上流側には、当該供給口２５の下縁部に接続する穂先案内プレート２６が配置されている。穀稈１４の穂先１４ａの部分は、穂先案内プレート２６の上面によって供給口２５まで案内される。この構成により、穀稈１４の穂先１４ａを、扱室１５に対して適切に供給することができる。
【００２８】
また本実施形態の脱穀装置１０には、前記供給口２５を扱室１５の内側から塞ぐ逆流防止部材５０が設けられている。このように、供給口２５を逆流防止部材５０によって塞ぐことにより、供給口２５を介して扱室１５の外側に穂切れ等が飛び出すことを防ぎ、脱穀装置１０の効率を向上させることができる。なお、この逆流防止部材５０はゴム板から構成されているので、穀稈１４の穂先１４ａは、逆流防止部材５０を押し退けるようにして進むことができる。
【００２９】
また本実施形態では、図３等に示すように、穀稈搬送機構１１と扱胴１６との間に、穀稈押さえ部材２８が配置されている。穀稈押さえ部材２８は、穀稈１４の搬送方向に略沿って配置された丸パイプである。この穀稈押さえ部材２８は、図３に示すように、穀稈搬送機構１１と扱胴１６の間の穀稈１４に対して、上方から接触するように配置されている。これにより、穀稈１４を扱胴１６に対して押さえ付けることができるので、当該穀稈１４が扱胴１６から浮き上がることを防止し、脱穀を確実に行うことができる。
【００３０】
次に、扱胴１６の回転によって穀稈１４から取り外された穂先（穂切れ）の処理について詳しく説明する。なお、扱室１５内においては、扱胴１６の回転によって、穂切れの他にも、穀粒や藁屑等が発生する。これらの混合物のことを、以下、被処理物と称する。
【００３１】
扱胴１６の回転により発生した被処理物は、当該扱胴１６の回転により、扱胴１６の回転方向下流側に向けて放出される。扱室１５内において、被処理物の落下位置には、穂切れ処理装置２９が配置されている。扱胴１６から放出された被処理物は、穂切れ処理装置２９に投入され、当該穂切れ処理装置２９で処理されて単粒化（穀粒を枝梗から外すこと）される。
【００３２】
穂切れ処理装置２９は、図３及び図４に示すように、処理胴３０と、受網３１と、を備えている。
【００３３】
処理胴３０は、略四角筒状に形成されるとともに、その軸線を回転軸３２として回転駆動されるように構成されている。処理胴３０の回転軸３２は、扱胴１６の回転軸１７と略平行になるように配置されている。なお本実施形態では、図３に矢印で示すように、扱胴１６と処理胴３０は同じ方向に回転駆動される。この処理胴３０は、外向きに突出する複数の処理歯３３を有している。図４に示すように、複数の処理歯３３は、処理胴３０の軸線方向に沿って並んで配置されている。
【００３４】
受網３１は、処理胴３０の下半分を覆うように設けられている。図３に示すように、受網３１は、処理胴３０の軸線方向で見たときに、回転する処理歯３３の先端の軌跡に沿って形成されている。
【００３５】
この構成で、扱胴１６から穂切れ処理装置２９に導入された被処理物は、回転する処理歯３３と、受網３１と、の間で揉み解し作用を受け、単粒化が促進される。脱粒された穀粒は、受網３１を通って、下方に落下する。また、処理胴３０の回転方向で、受網３１の下流側終端には、切歯４９が形成されている。この切歯４９は、処理胴３０の軸線方向に並んで複数形成されている。そして、処理胴３０が回転することにより、切歯４９同士の間を、処理歯３３が通過するように構成されている。これにより、穂切れ処理装置２９に投入された藁屑等が細かく裁断される。細かく裁断された藁屑は、受網３１を通って下方に落下する。
【００３６】
なお、処理胴３０の回転軸３２は、扱胴１６の回転軸１７よりも低い位置となるように配置されている。これにより、扱胴１６から落下する被処理物を、穂切れ処理装置２９で受けとめることができる。
【００３７】
しかし、ただ単に扱胴１６から被処理物を放出しただけでは、一部の被処理物が予期せぬ軌跡を描いて飛んでしまい、穂切れ処理装置２９で受けとめることができない場合がある。例えば、扱胴１６から放出された被処理物が、扱室１５のケーシングの側面を構成する壁面５４（図３）に衝突して跳ね返り、扱胴１６側に戻ってきてしまう場合が考えられる。このように、被処理物が扱胴１６側に戻ってきてしまうと、当該被処理物は、穂切れ処理装置２９に導入されることなく、当該穂切れ処理装置２９と扱胴１６との間を通って落下する。このように、穂切れ処理装置２９に投入されずに落下する被処理物の割合が多くなると、脱穀装置１０全体の効率が低下してしまう。
【００３８】
そこで、処理胴３０よりも扱胴１６の回転方向上流側であって、処理胴３０の上方には、被処理物案内板３５が配置されている。この被処理物案内板３５は、扱胴１６から放出された被処理物が衝突する位置に配置されている。従って、扱胴１６で発生した被処理物は、当該扱胴１６の回転の勢いによって当該扱胴の回転方向下流側に放出されたのち、被処理物案内板３５に衝突する。
【００３９】
被処理物案内板３５は、扱胴１６側を向くの面を、斜め下方に向けて配置されている。従って、扱胴１６から放出された被処理物は、被処理物案内板３５の斜め下方を向いた面に衝突して、当該被処理物案内板３５の下端部が向く方向（斜め下方）に向けて案内される。このように被処理物案内板３５が配置されているので、扱胴１６から放出された被処理物を、被処理物案内板３５によって、穂切れ処理装置２９の処理胴３０まで案内することができる。
【００４０】
また、被処理物案内板３５には、扱胴１６側を向く面（被処理物を案内する側の面）に、複数の調整板５６が取り付けられている。この調整板５６は、被処理物案内板３５の扱胴１６側を向く面から略直交する方向に突出するように設けられている。また、複数の調整板５６は、処理胴３０の回転軸３２に平行な方向（図４の左右方向）に並んで配置されている。更に、各調整板５６は、処理胴３０の回転軸３２に平行な方向に対して、斜めになるように配置されている。
【００４１】
以上の構成で、扱胴１６から飛び出した被処理物は、被処理物案内板３５に衝突した際に、調整板５６によって、処理胴３０の軸線方向に対して斜め方向に誘導されつつ、穂切れ処理装置２９へと導入される。このように、調整板５６によって被処理物を誘導することにより、当該被処理物が穂切れ処理装置２９に投入される位置を、処理胴３０の軸線方向である程度調整することができる。これにより、処理胴３０の特定箇所に被処理物がかたまって供給されてしまうことを防ぎ、処理胴３０に供給される被処理物の軸方向の分布を均一にするように調整することができる。従って、穂切れ処理装置２９を、処理胴３０の軸線方向で有効に利用することができる。
【００４２】
次に、選別装置３６について説明する。
【００４３】
選別装置３６は、扱胴１６及び穂切れ処理装置２９の下方に配置されている。前述のように、扱胴１６で発生した被処理物は、穂切れ処理装置２９で処理されて、受網３１を通って落下する。受網３１から落下する落下物（穀粒、藁屑、穂切れなどの混合物）を、以下の説明では被選別物と称する。受網３１から落下した被選別物は、選別装置３６に投入される。
【００４４】
選別装置３６は、図２に示すように、揺動選別部３７と、風選別部３８とを備えている。
【００４５】
揺動選別部３７は、チャフシーブ３９を備えている。穂切れ処理装置２９の受網３１から落下した被選別物は、まずチャフシーブ３９によって受けとめられる。チャフシーブ３９は、装置の略左右方向に横架された複数のチャフフィン４０を、穀稈１４の搬送方向に複数並べて配置したものである。揺動選別部３７は、チャフシーブ３９を、搬送方向で往復揺動可能に構成されている。即ち、チャフシーブ３９を往復揺動させることで、穀粒等の重くて小さい被選別物はチャフフィン４０の間を通って下に落ち、藁屑などの軽くて大きい被選別物はチャフフィン４０に引っ掛かって残る。
【００４６】
各チャフフィン４０は、その上面が、搬送方向で斜め上流側を向くようにして配置されている。これにより、チャフシーブ３９全体を往復揺動させることで、被選別物が揺動選別されながら搬送方向下流側に向けて搬送されていく。チャフシーブ３９の後端に達するまでの間に大部分の穀粒は落下し、チャフシーブ３９の上には、穂切れや藁屑のみが残る。
【００４７】
次に風選別部３８について説明する。この風選別部３８は、唐箕ファン４１と、グレンシーブ４２と、を備えている。
【００４８】
グレンシーブ４２は網目状のプレス、又はクリンプ網として構成されており、チャフシーブ３９の下方に配置される。またグレンシーブ４２の下方には、スクリューコンベアとして構成された一番コンベア４３が配置されている。前記チャフシーブ３９の粗選別により、当該チャフシーブ３９から落下した重くて小さい被選別物（穀粒等）は、グレンシーブ４２の上に落下する。
【００４９】
唐箕ファン４１は、搬送方向下流向きの選別風を発生させ、当該選別風をグレンシーブ４２に対して下側から当てるように構成されている。
【００５０】
以上の構成で、グレンシーブ４２上に落下した被選別物に対して、唐箕ファン４１が生起する選別風が当てられる。そして、この選別風にかかわらず略垂直に落下する比重の重い物、即ち穀粒は一番物と呼ばれる。一番物は一番コンベア４３に導入され、それ以外の比重の軽いものは搬送方向下流側に向けて吹き飛ばされる。
【００５１】
一番コンベア４３に導入された一番物（穀粒）は、当該一番コンベア４３によって搬送され、例えば図略のグレンタンクに貯蔵される。以上により、被選別物から穀粒を選別して取り出すことができる。
【００５２】
チャフシーブ３９及びグレンシーブ４２の下流側端部下方には、スクリューコンベアとして構成された二番コンベア４４が配置されている。
【００５３】
チャフシーブ３９の上に残った穂切れ、藁屑等は、当該チャフシーブ３９の往復揺動により搬送方向下流側に向けて搬送され、二番コンベア４４に落下する。また、グレンシーブ４２に落下した被処理物のうち、唐箕ファン４１の選別風により吹き飛ばされた穂切れ、藁屑等も、二番コンベア４４に落下する。風選別部３８は、二番コンベア４４に落下する被選別物に対して搬送方向下流側に向けて上向きの風を当てる送風ファン４５を有している。
【００５４】
二番コンベア４４に落下する被選別物のうち、穀粒の付いた穂切れ等は比較的重いので、送風ファン４５の風にもかかわらず落下して二番コンベア４４に導入される。一方、穀粒の付いていない藁屑等は、送風ファン４５の風によって吹き飛ばされ、図略の藁出口から装置の外に排出される。
【００５５】
穀粒の付いた穂切れ等は、再処理を施して穀粒を取り出す余地があるので、回収する価値のあるものである。このように再処理の対象とするものを、二番物と称する。風選別部３８で選別されて二番コンベア４４に導入された二番物は、当該二番コンベア４４によって搬送され、二番還元コンベア４６の端部に供給される。
【００５６】
二番還元コンベア４６は、略上下方向に配設されたスクリューコンベアであり、前記二番物を、穂切れ処理装置２９よりも上方まで搬送するように構成されている。二番還元コンベア４６によって搬送された二番物は、当該二番還元コンベア４６の放出側端部４７から放出される。図４に示すように、前記放出側端部４７には、二番案内通路４８が接続されている。この二番案内通路４８は、穂切れ処理装置２９に連通している。従って、二番還元コンベア４６から放出された二番物は、二番案内通路４８を介して、穂切れ処理装置２９に投入される。以上の構成により、選別装置３６で選別された二番物を、穂切れ処理装置２９によって再処理することができる。
【００５７】
次に、本実施形態の特徴的な構成について説明する。
【００５８】
前述のように、従来の脱穀装置では、穂切れ処理装置内の被処理物が、処理胴の回転の勢いによって扱胴側に飛び出す場合があった。特に、本実施形態の脱穀装置１０は、処理胴３０が扱胴１６と同じ方向に回転する構成であるため、当該処理胴３０の回転方向で受網３１の下流側端部は、扱胴１６側を向いている。このため、受網３１の終端から扱胴１６に向けて被処理物が飛び出し易いという事情がある。
【００５９】
そこで本実施形態の脱穀装置１０は、扱胴１６と処理胴３０との間に、仕切板３４を設けたものである。
【００６０】
この仕切板３４は、無孔の金属板から構成されており、被処理物がこの仕切板を通過できないようになっている。図３に示すように、処理胴３０の回転軸３２に直交する方向から見たときに、仕切板３４は、扱胴１６の回転軸１７及び処理胴３０の回転軸３２を結ぶ直線を遮るように配置されている。また図４に示すように、仕切板３４は、処理胴３０の回転軸３２方向の全長に対面するように設けられている。
【００６１】
またこの仕切板３４は、金属板を折り曲げ加工されており、図３に示すように、処理胴３０の回転軸３２方向で見たときに、処理歯３３の先端の回転軌跡に略沿って配置されるように構成されている。これにより、仕切板３４によって、処理胴３０の外周の一部を覆うようになっている。また、仕切板３４の下端部は、受網３１の終端（処理胴３０の回転方向で下流側の端部）に近接して配置されている。
【００６２】
以上のように、扱胴１６と処理胴３０との間において、処理胴３０の外周の一部を覆うように仕切板３４を配置することにより、穂切れ処理装置２９内の被処理物が、処理胴３０の回転の勢いによって扱胴１６側に飛び出してしまうことを防止できる。これにより、穂切れ処理装置２９の処理効率を向上させることができる。
【００６３】
また本実施形態においては、図３に示すように、仕切板３４の上端は、処理歯３３の先端の回転軌跡の上端よりも高い位置に設定されている。このように、仕切板３４の上端を、処理歯３３よりも高い位置に設けているので、穂切れ処理装置２９内の被処理物が、仕切板３４の上を飛び越えて扱胴１６側へ飛び出しにくくなっている。
【００６４】
また上記のように、仕切板３４は処理歯３３の先端の回転軌跡に沿って折り曲げられ、かつ、仕切板３４の上端が前記回転軌跡よりも高い位置に設定されているので、当該仕切板３４は、処理胴３０を斜め上方から覆うように構成されている。従って、仕切板３４の処理胴３０側を向く面の少なくとも一部は、斜め下方を向くようになっている。このように、仕切板３４を斜めに配置したことで、穂切れ処理装置２９内の被処理物が扱胴１６側に飛び出してしまうことを、「返し」の効果によって良好に防止することができる。
【００６５】
また上記のように、仕切板３４の下端は、受網３１の終端に近接して配置されている。また前述のように、受網３１の終端には、切歯４９が形成されている（従って、仕切板３４の下端部近傍に切歯４９が配置されているということができる）。この切歯４９と回転する処理歯３３によって被処理物が切断処理されるので、当該切歯４９の部分で細かい藁屑が発生する。このようにして発生した藁屑は、処理歯３３の回転の勢いによって飛び散り易い。このようにして飛び散った藁屑が扱胴１６側に飛散してしまうと、当該藁屑が穀稈１４の穂先１４ａなどに付着して脱穀効率の低下を招いてしまう。この点、本実施形態の脱穀装置１０は、切歯４９からみて処理胴３０の回転方向下流側に、仕切板３４が配置された構成である。従って、切歯４９で細かい藁屑が発生して飛び散ったとしても、これらが扱胴１６側に飛散してしまうことを防止できる。
【００６６】
また本実施形態の脱穀装置１０において、前述の被処理物案内板３５は、仕切板３４の直上に配置されている。言い換えると、被処理物案内板３５は、扱胴１６側を向いた面（被処理物を案内する側の面）が、仕切板３４の上端よりも上方を通過するように配置されている。従って、扱胴１６から放出された被処理物は、被処理物案内板３５によって仕切板３４の上方を通過するように案内され、穂切れ処理装置２９へと導入される。
【００６７】
即ち、本実施形態の脱穀装置１０は、扱胴１６と処理胴３０の間を仕切板３４で塞ぐとともに、仕切板３４の上端を高い位置に設定しているので、扱胴１６から処理胴３０へ向かう通路が狭くなっている。従って、仮に被処理物案内板３５が無かった場合は、扱胴１６で発生した被処理物が穂切れ処理装置２９へとスムーズに入らないという問題が発生し得る。この点、本実施形態の脱穀装置１０は、上記のように被処理物案内板３５によって被処理物を案内する構成としたので、扱胴１６で発生した被処理物を、穂切れ処理装置２９へと確実に案内することができる。
【００６８】
以上で説明したように、本実施形態の脱穀装置１０は、扱胴１６と、処理胴３０と、被処理物案内板３５と、仕切板３４と、を備えている。扱胴１６は、略水平に設定された回転軸１７を中心として上扱ぎ式に回転するとともに、外周に複数の扱歯２２を有する。処理胴３０は、扱胴１６の回転軸１７と略平行で、かつ回転軸１７よりも低い位置に設定された回転軸３２を中心として回転するとともに、外周に複数の処理歯３３を有する。前記被処理物案内板３５は、扱胴１６で発生した被処理物を、処理胴３０に向けて案内する。仕切板３４は、扱胴１６と処理胴３０との間に配置される。また、仕切板３４の上端は、処理歯３３の先端の回転軌跡の上端よりも高い位置に設定される。被処理物案内板３５は、被処理物を案内する側の面が、仕切板３４の上端よりも上方を通過するように配置されている。
【００６９】
このように、扱胴１６と処理胴３０との間に仕切板３４を設け、当該仕切板３４の上端を処理歯３３よりも高い位置としたので、被処理物が処理胴３０から扱胴１６へ向けて飛びしてしまうことを阻止することができる。なおこのように仕切板３４の上端を高い位置に設けた場合、扱胴１６から処理胴３０へと向かう被処理物の通路が狭くなってしまうが、上記のように被処理物案内板３５によって被処理物を案内する構成としたので、当該被処理物を処理胴３０へとスムーズに投入することができる。以上の構成により、扱胴１６で発生した被処理物を処理胴３０で確実に処理させることができるため、脱穀装置１０全体の効率を向上させることができる。
【００７０】
また本実施形態の脱穀装置１０において、仕切板３４は、処理胴３０側を向く面が斜め下方を向くように配置されている。
【００７１】
このように仕切板３４を斜めにすることで、「返し」の効果により、被処理物が処理胴３０から飛び出してしまうことを更に効果的に阻止することができる。
【００７２】
また本実施形態の脱穀装置１０において、仕切板３４の下端部近傍に、処理胴３０の処理歯３３の間を通過する切歯４９が設けられている。
【００７３】
このように切歯４９を設けることにより、被処理物を細かく裁断して処理効率を向上させることができる。また、切歯４９は仕切板３４の下端部に配置されるので、当該切歯４９で裁断されて細かくなった被処理物が飛び散ったとしても、当該被処理物が扱胴１６側へと飛散してしまうことを仕切板３４によって防止できる。
【００７４】
以上に本発明の好適な実施の形態を説明したが、上記の構成は例えば以下のように変更することができる。
【００７５】
本発明の脱穀装置は、据え置きの脱穀装置、ハーベスタ内蔵の脱穀装置、コンバイン内蔵の脱穀装置など、様々な脱穀装置に適用することができる。
【００７６】
上記実施形態では、仕切板３４は折り曲げられているとしたが、仕切板３４は必ずしも折り曲げられていなくてもよい。また、図３には、扱胴１６の回転軸１７に直交する断面において直線状に折り曲げられた仕切板３４が示されている。しかしこれに限らず、例えば、仕切板３４を、処理歯３３の回転軌跡に沿って曲線状に湾曲させる構成であっても良い。
【００７７】
被処理物案内板３５は、被処理物を案内する側の面が仕切板３４の上端よりも上方を通過するとして説明したが、被処理物案内板３５は必ずしも仕切板３４の直上に配置されなければならないわけはない。即ち、被処理物案内板３５は、仕切板３４の直上から外れた位置に配置されていたとしても、被処理物を案内する側の面の延長面が、仕切板３４の上端よりも上方を通過するように配置されていれば良い。被処理物案内板３５をこのように配置することにより、扱胴１６で発生した被処理物が仕切板３４の上方を通過するように案内することができる。
【符号の説明】
【００７８】
１０ 脱穀装置
１６ 扱胴
３０ 処理胴
３４ 仕切板
３５ 被処理物案内板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扱胴に併設して処理胴を備える脱穀装置において、処理胴から扱胴へと被処理物が飛散してしまうことを防止する構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、穀稈を脱穀するために回転する扱胴を備えた扱室と、この扱室に隣接して設けられた処理室と、を備えた構成の脱穀装置を開示している。特許文献１が開示する脱穀装置において、扱室内で発生した被処理物は、扱胴の回転によって処理室に投入される。
【０００３】
この処理室内には、外周に多数の処理歯を備えて回転する処理胴が、前記扱胴と略平行に配設されている。特許文献１に記載の脱穀装置は、処理室内に投入された被処理物を、処理胴の回転によって粉砕処理する構成である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１１２６１８号公報
【特許文献２】特開平１１−７５５０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで特許文献１に記載の脱穀装置は、その図１等に示されているように、扱室と処理室の間が連通した構成である。このように、処理室を備えた脱穀装置においては、処理室へ被処理物を投入するために、当該処理室と扱室との間は開放しておかなければならない。しかしこの特許文献１の構成では、処理胴の回転の勢いによって、処理室内の被処理物が未処理のまま扱室側へ飛び出してしまうことがあった。処理室から飛び出した被処理物は、未処理のまま落下してしまう。このため、脱穀装置全体の効率が低下してしまうという問題があった。
【０００６】
この点、特許文献２は、クリンプ網の左端部より上側方に向けて仕切板を設け、当該仕切板によって処理胴の下方左側を被装させた構成を開示している。この仕切板は、扱胴と処理胴との間に配置されているので、処理胴から扱胴へと被処理物が飛び出してしまう事を防ぐ効果があると考えられる。
【０００７】
しかし、特許文献２のように仕切板を設けた場合、扱室と処理室との間の空間が狭くなる結果、扱室から処理室へと被処理物がスムーズに投入されないという問題がある。この結果、扱胴で発生した被処理物が処理室へと投入されないまま落下してしまう場合があったので、結局、処理効率の低下につながっていた。
【０００８】
本発明は以上の事情に鑑みてされたものであり、その主要な目的は、処理室から被処理物が飛び出すことを防止して処理効率を向上させた脱穀装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段及び効果】
【０００９】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段とその効果を説明する。
【００１０】
本発明の観点によれば、以下の構成の脱穀装置が提供される。即ち、この脱穀装置は、扱胴と、処理胴と、被処理物案内板と、仕切板と、を備える。前記扱胴は、略水平に設定された回転軸を中心として上扱ぎ式に回転するとともに、外周に複数の扱歯を有する。前記処理胴は、前記扱胴の回転軸と略平行で、かつ前記扱胴の回転軸よりも低い位置に設定された回転軸を中心として回転するとともに、外周に複数の処理歯を有する。前記被処理物案内板は、前記扱胴で発生した被処理物を前記処理胴に向けて案内する。前記仕切板は、前記扱胴と前記処理胴との間に配置される。また、前記仕切板の上端は、前記処理歯の先端の回転軌跡の上端よりも高い位置に設定される。前記被処理物案内板は、前記被処理物を案内する側の面、又はその延長面が、前記仕切板の上端よりも上方を通過するように配置されている。
【００１１】
このように、扱胴と処理胴との間に仕切板を設け、当該仕切板の上端を処理歯よりも高い位置としたので、被処理物が処理胴から扱胴へ向けて飛びしてしまうことを阻止することができる。なおこのように仕切板の上端を高い位置に設けた場合、扱胴から処理胴へと向かう被処理物の通路が狭くなってしまうが、上記のように被処理物案内板によって被処理物を案内する構成としたので、当該被処理物を扱胴へとスムーズに投入することができる。以上の構成により、扱胴で発生した被処理物を処理胴で確実に処理させることができるため、脱穀装置全体の効率を向上させることができる。
【００１２】
上記の脱穀装置において、前記仕切板は、前記処理胴側を向く面の少なくとも一部が斜め下方を向いていることが好ましい。
【００１３】
このように仕切板を斜めにすることで、「返し」の効果により、被処理物が処理胴から飛び出してしまうことを更に効果的に阻止することができる。
【００１４】
上記の脱穀装置においては、前記仕切板の下端部近傍に、前記処理胴の前記処理歯の間を通過する切歯を設けることが好ましい。
【００１５】
このように切歯を設けることにより、被処理物を細かく裁断して処理効率を向上させることができる。また、切歯は仕切板の下端部に配置されるので、当該切歯で裁断されて細かくなった被処理物が飛び散ったとしても、当該被処理物が扱胴側へと飛散してしまうことを仕切板によって防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る脱穀装置の全体的な構成を示す側面図。
【図２】脱穀装置の内部を示す側面断面図。
【図３】脱穀装置の正面断面図。
【図４】脱穀装置の平面断面図。
【図５】扱歯の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
次に、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１から図４に示すように、脱穀装置１０の側面には、穀稈搬送機構１１が配置されている。この穀稈搬送機構１１は、穀稈搬送チェーン１２と、押圧部材１３（図３）と、を主に備えている。
【００１８】
穀稈搬送チェーン１２は、図１に示すように、無端環状に構成され、スプロケットの回転によって循環駆動されるように構成されている。押圧部材１３は、図３に示すように、穀稈搬送チェーン１２の上面に対して押圧されるように構成されている。これにより、図３に示すように、穀稈１４の根元部分を、穀稈搬送チェーン１２の上面と押圧部材１３との間に挟み込んで保持することができる。そして、この状態で穀稈搬送チェーン１２を循環駆動することにより、前記穀稈１４を所定方向に搬送する構成である。なお以下の説明で、穀稈搬送機構１１によって穀稈が搬送される方向を、単に搬送方向と呼ぶ。
【００１９】
脱穀装置１０内には、穀稈の脱穀を行う空間である扱室１５が形成されている。扱室１５内には、回転することにより脱穀を行う扱胴１６が配置されている。穀稈１４が穀稈搬送機構１１によって搬送されることにより、当該穀稈１４の穂先１４ａは、扱室１５内を通過する。このとき、回転する扱胴１６によって、穀稈１４の脱穀が行われる。なお、図４に示すように、穀稈搬送チェーン１２は、平面視で扱胴１６の回転軸１７と略平行に配設されている。従って、穀稈１４は、扱胴１６の回転軸１７に沿うようにして搬送される。
【００２０】
扱胴１６による脱穀が完了した穀稈（排藁）は、穀稈搬送機構１１の下流側端部において、排藁搬送機構１８（図１及び図４）に受け渡される。この排藁搬送機構１８は、図４に示すように、排藁搬送チェーン１９と、係止搬送ベルト２０と、を並列して設けた構成である。排藁搬送チェーン１９は、無端環状のチェーンとして構成され、循環駆動されることにより、その下面で排藁の根元部分を搬送するように構成されている。係止搬送ベルト２０は、一定間隔でタイン（図略）が配置された無端環状ベルトであり、当該係止搬送ベルト２０を循環駆動することにより、穀稈の穂先部分をタインによって係止しつつ搬送する構成である。
【００２１】
図１に示すように、排藁搬送機構１８の下方には、排藁処理部２１が配置されている。この排藁処理部２１は、排藁を細かく切断するための排藁カッター、切断された排藁を機外に排出するための拡散装置などを備えている。排藁搬送機構１８によって搬送される排藁は、排藁処理部２１に順次投入され、細かく裁断された後、圃場に均一に放出される。
【００２２】
次に、穀稈を脱穀するための構成について詳しく説明する。
【００２３】
扱胴１６は、金属板にて略八角形柱状の中空状筒体として構成されており、その回転軸１７が装置前後方向に沿って略水平に配置されている。扱胴１６の外周には、複数の扱歯２２が外向きに突出するように設けられている。
【００２４】
図２等に示すように、扱歯２２は、扱胴１６の回転軸１７と平行な方向に並んで複数設けられている。図５に示すように、各扱歯２２は、当該扱歯２２同士が並ぶ方向に対して平行な平面を構成するように、扁平な形状に形成されている。また図５に示すように、扱歯２２の先端部は、先端に向かって幅が狭まる略Ｖ字状に構成されている。従って、隣接する扱歯２２同士の間は、先端に向かって幅が広がるＶ型溝２３が形成されている。また、Ｖ型溝２３の奥には、丸型（又は多角形）の抜き孔２４が、前記Ｖ型溝２３に連通するように形成されている。
【００２５】
穀稈搬送機構１１によって扱室１５内を搬送される穀稈１４は、扱歯２２と扱歯２２の間の部分（Ｖ型溝２３及び抜き孔２４）に嵌まり込む。この状態で扱胴１６が回転することにより、穀稈１４は、穂先１４ａに向けて扱かれる。これにより、穀稈１４から穂の部分のみが取られる。なお、このように穀稈１４から取られた穂の部分を、穂切れと称する。
【００２６】
なお、本実施形態の扱胴１６は、上扱ぎ式に回転するように構成されている。即ち、図３に示すように、穀稈１４は上方に向けて扱かれ、当該穀稈１４の穂先１４ａは、扱胴１６の上方を通過するように構成されている。
【００２７】
図２に示すように、扱室１５の搬送方向上流側の端部には、供給口２５が形成されている。穀稈搬送機構１１によって搬送される穀稈１４の穂先１４ａは、供給口２５を介して、扱室１５内に導入される。なお図２に示すように、搬送方向で供給口２５よりも上流側には、当該供給口２５の下縁部に接続する穂先案内プレート２６が配置されている。穀稈１４の穂先１４ａの部分は、穂先案内プレート２６の上面によって供給口２５まで案内される。この構成により、穀稈１４の穂先１４ａを、扱室１５に対して適切に供給することができる。
【００２８】
また本実施形態の脱穀装置１０には、前記供給口２５を扱室１５の内側から塞ぐ逆流防止部材５０が設けられている。このように、供給口２５を逆流防止部材５０によって塞ぐことにより、供給口２５を介して扱室１５の外側に穂切れ等が飛び出すことを防ぎ、脱穀装置１０の効率を向上させることができる。なお、この逆流防止部材５０はゴム板から構成されているので、穀稈１４の穂先１４ａは、逆流防止部材５０を押し退けるようにして進むことができる。
【００２９】
また本実施形態では、図３等に示すように、穀稈搬送機構１１と扱胴１６との間に、穀稈押さえ部材２８が配置されている。穀稈押さえ部材２８は、穀稈１４の搬送方向に略沿って配置された丸パイプである。この穀稈押さえ部材２８は、図３に示すように、穀稈搬送機構１１と扱胴１６の間の穀稈１４に対して、上方から接触するように配置されている。これにより、穀稈１４を扱胴１６に対して押さえ付けることができるので、当該穀稈１４が扱胴１６から浮き上がることを防止し、脱穀を確実に行うことができる。
【００３０】
次に、扱胴１６の回転によって穀稈１４から取り外された穂先（穂切れ）の処理について詳しく説明する。なお、扱室１５内においては、扱胴１６の回転によって、穂切れの他にも、穀粒や藁屑等が発生する。これらの混合物のことを、以下、被処理物と称する。
【００３１】
扱胴１６の回転により発生した被処理物は、当該扱胴１６の回転により、扱胴１６の回転方向下流側に向けて放出される。扱室１５内において、被処理物の落下位置には、穂切れ処理装置２９が配置されている。扱胴１６から放出された被処理物は、穂切れ処理装置２９に投入され、当該穂切れ処理装置２９で処理されて単粒化（穀粒を枝梗から外すこと）される。
【００３２】
穂切れ処理装置２９は、図３及び図４に示すように、処理胴３０と、受網３１と、を備えている。
【００３３】
処理胴３０は、略四角筒状に形成されるとともに、その軸線を回転軸３２として回転駆動されるように構成されている。処理胴３０の回転軸３２は、扱胴１６の回転軸１７と略平行になるように配置されている。なお本実施形態では、図３に矢印で示すように、扱胴１６と処理胴３０は同じ方向に回転駆動される。この処理胴３０は、外向きに突出する複数の処理歯３３を有している。図４に示すように、複数の処理歯３３は、処理胴３０の軸線方向に沿って並んで配置されている。
【００３４】
受網３１は、処理胴３０の下半分を覆うように設けられている。図３に示すように、受網３１は、処理胴３０の軸線方向で見たときに、回転する処理歯３３の先端の軌跡に沿って形成されている。
【００３５】
この構成で、扱胴１６から穂切れ処理装置２９に導入された被処理物は、回転する処理歯３３と、受網３１と、の間で揉み解し作用を受け、単粒化が促進される。脱粒された穀粒は、受網３１を通って、下方に落下する。また、処理胴３０の回転方向で、受網３１の下流側終端には、切歯４９が形成されている。この切歯４９は、処理胴３０の軸線方向に並んで複数形成されている。そして、処理胴３０が回転することにより、切歯４９同士の間を、処理歯３３が通過するように構成されている。これにより、穂切れ処理装置２９に投入された藁屑等が細かく裁断される。細かく裁断された藁屑は、受網３１を通って下方に落下する。
【００３６】
なお、処理胴３０の回転軸３２は、扱胴１６の回転軸１７よりも低い位置となるように配置されている。これにより、扱胴１６から落下する被処理物を、穂切れ処理装置２９で受けとめることができる。
【００３７】
しかし、ただ単に扱胴１６から被処理物を放出しただけでは、一部の被処理物が予期せぬ軌跡を描いて飛んでしまい、穂切れ処理装置２９で受けとめることができない場合がある。例えば、扱胴１６から放出された被処理物が、扱室１５のケーシングの側面を構成する壁面５４（図３）に衝突して跳ね返り、扱胴１６側に戻ってきてしまう場合が考えられる。このように、被処理物が扱胴１６側に戻ってきてしまうと、当該被処理物は、穂切れ処理装置２９に導入されることなく、当該穂切れ処理装置２９と扱胴１６との間を通って落下する。このように、穂切れ処理装置２９に投入されずに落下する被処理物の割合が多くなると、脱穀装置１０全体の効率が低下してしまう。
【００３８】
そこで、処理胴３０よりも扱胴１６の回転方向上流側であって、処理胴３０の上方には、被処理物案内板３５が配置されている。この被処理物案内板３５は、扱胴１６から放出された被処理物が衝突する位置に配置されている。従って、扱胴１６で発生した被処理物は、当該扱胴１６の回転の勢いによって当該扱胴の回転方向下流側に放出されたのち、被処理物案内板３５に衝突する。
【００３９】
被処理物案内板３５は、扱胴１６側を向くの面を、斜め下方に向けて配置されている。従って、扱胴１６から放出された被処理物は、被処理物案内板３５の斜め下方を向いた面に衝突して、当該被処理物案内板３５の下端部が向く方向（斜め下方）に向けて案内される。このように被処理物案内板３５が配置されているので、扱胴１６から放出された被処理物を、被処理物案内板３５によって、穂切れ処理装置２９の処理胴３０まで案内することができる。
【００４０】
また、被処理物案内板３５には、扱胴１６側を向く面（被処理物を案内する側の面）に、複数の調整板５６が取り付けられている。この調整板５６は、被処理物案内板３５の扱胴１６側を向く面から略直交する方向に突出するように設けられている。また、複数の調整板５６は、処理胴３０の回転軸３２に平行な方向（図４の左右方向）に並んで配置されている。更に、各調整板５６は、処理胴３０の回転軸３２に平行な方向に対して、斜めになるように配置されている。
【００４１】
以上の構成で、扱胴１６から飛び出した被処理物は、被処理物案内板３５に衝突した際に、調整板５６によって、処理胴３０の軸線方向に対して斜め方向に誘導されつつ、穂切れ処理装置２９へと導入される。このように、調整板５６によって被処理物を誘導することにより、当該被処理物が穂切れ処理装置２９に投入される位置を、処理胴３０の軸線方向である程度調整することができる。これにより、処理胴３０の特定箇所に被処理物がかたまって供給されてしまうことを防ぎ、処理胴３０に供給される被処理物の軸方向の分布を均一にするように調整することができる。従って、穂切れ処理装置２９を、処理胴３０の軸線方向で有効に利用することができる。
【００４２】
次に、選別装置３６について説明する。
【００４３】
選別装置３６は、扱胴１６及び穂切れ処理装置２９の下方に配置されている。前述のように、扱胴１６で発生した被処理物は、穂切れ処理装置２９で処理されて、受網３１を通って落下する。受網３１から落下する落下物（穀粒、藁屑、穂切れなどの混合物）を、以下の説明では被選別物と称する。受網３１から落下した被選別物は、選別装置３６に投入される。
【００４４】
選別装置３６は、図２に示すように、揺動選別部３７と、風選別部３８とを備えている。
【００４５】
揺動選別部３７は、チャフシーブ３９を備えている。穂切れ処理装置２９の受網３１から落下した被選別物は、まずチャフシーブ３９によって受けとめられる。チャフシーブ３９は、装置の略左右方向に横架された複数のチャフフィン４０を、穀稈１４の搬送方向に複数並べて配置したものである。揺動選別部３７は、チャフシーブ３９を、搬送方向で往復揺動可能に構成されている。即ち、チャフシーブ３９を往復揺動させることで、穀粒等の重くて小さい被選別物はチャフフィン４０の間を通って下に落ち、藁屑などの軽くて大きい被選別物はチャフフィン４０に引っ掛かって残る。
【００４６】
各チャフフィン４０は、その上面が、搬送方向で斜め上流側を向くようにして配置されている。これにより、チャフシーブ３９全体を往復揺動させることで、被選別物が揺動選別されながら搬送方向下流側に向けて搬送されていく。チャフシーブ３９の後端に達するまでの間に大部分の穀粒は落下し、チャフシーブ３９の上には、穂切れや藁屑のみが残る。
【００４７】
次に風選別部３８について説明する。この風選別部３８は、唐箕ファン４１と、グレンシーブ４２と、を備えている。
【００４８】
グレンシーブ４２は網目状のプレス、又はクリンプ網として構成されており、チャフシーブ３９の下方に配置される。またグレンシーブ４２の下方には、スクリューコンベアとして構成された一番コンベア４３が配置されている。前記チャフシーブ３９の粗選別により、当該チャフシーブ３９から落下した重くて小さい被選別物（穀粒等）は、グレンシーブ４２の上に落下する。
【００４９】
唐箕ファン４１は、搬送方向下流向きの選別風を発生させ、当該選別風をグレンシーブ４２に対して下側から当てるように構成されている。
【００５０】
以上の構成で、グレンシーブ４２上に落下した被選別物に対して、唐箕ファン４１が生起する選別風が当てられる。そして、この選別風にかかわらず略垂直に落下する比重の重い物、即ち穀粒は一番物と呼ばれる。一番物は一番コンベア４３に導入され、それ以外の比重の軽いものは搬送方向下流側に向けて吹き飛ばされる。
【００５１】
一番コンベア４３に導入された一番物（穀粒）は、当該一番コンベア４３によって搬送され、例えば図略のグレンタンクに貯蔵される。以上により、被選別物から穀粒を選別して取り出すことができる。
【００５２】
チャフシーブ３９及びグレンシーブ４２の下流側端部下方には、スクリューコンベアとして構成された二番コンベア４４が配置されている。
【００５３】
チャフシーブ３９の上に残った穂切れ、藁屑等は、当該チャフシーブ３９の往復揺動により搬送方向下流側に向けて搬送され、二番コンベア４４に落下する。また、グレンシーブ４２に落下した被処理物のうち、唐箕ファン４１の選別風により吹き飛ばされた穂切れ、藁屑等も、二番コンベア４４に落下する。風選別部３８は、二番コンベア４４に落下する被選別物に対して搬送方向下流側に向けて上向きの風を当てる送風ファン４５を有している。
【００５４】
二番コンベア４４に落下する被選別物のうち、穀粒の付いた穂切れ等は比較的重いので、送風ファン４５の風にもかかわらず落下して二番コンベア４４に導入される。一方、穀粒の付いていない藁屑等は、送風ファン４５の風によって吹き飛ばされ、図略の藁出口から装置の外に排出される。
【００５５】
穀粒の付いた穂切れ等は、再処理を施して穀粒を取り出す余地があるので、回収する価値のあるものである。このように再処理の対象とするものを、二番物と称する。風選別部３８で選別されて二番コンベア４４に導入された二番物は、当該二番コンベア４４によって搬送され、二番還元コンベア４６の端部に供給される。
【００５６】
二番還元コンベア４６は、略上下方向に配設されたスクリューコンベアであり、前記二番物を、穂切れ処理装置２９よりも上方まで搬送するように構成されている。二番還元コンベア４６によって搬送された二番物は、当該二番還元コンベア４６の放出側端部４７から放出される。図４に示すように、前記放出側端部４７には、二番案内通路４８が接続されている。この二番案内通路４８は、穂切れ処理装置２９に連通している。従って、二番還元コンベア４６から放出された二番物は、二番案内通路４８を介して、穂切れ処理装置２９に投入される。以上の構成により、選別装置３６で選別された二番物を、穂切れ処理装置２９によって再処理することができる。
【００５７】
次に、本実施形態の特徴的な構成について説明する。
【００５８】
前述のように、従来の脱穀装置では、穂切れ処理装置内の被処理物が、処理胴の回転の勢いによって扱胴側に飛び出す場合があった。特に、本実施形態の脱穀装置１０は、処理胴３０が扱胴１６と同じ方向に回転する構成であるため、当該処理胴３０の回転方向で受網３１の下流側端部は、扱胴１６側を向いている。このため、受網３１の終端から扱胴１６に向けて被処理物が飛び出し易いという事情がある。
【００５９】
そこで本実施形態の脱穀装置１０は、扱胴１６と処理胴３０との間に、仕切板３４を設けたものである。
【００６０】
この仕切板３４は、無孔の金属板から構成されており、被処理物がこの仕切板を通過できないようになっている。図３に示すように、処理胴３０の回転軸３２に直交する方向から見たときに、仕切板３４は、扱胴１６の回転軸１７及び処理胴３０の回転軸３２を結ぶ直線を遮るように配置されている。また図４に示すように、仕切板３４は、処理胴３０の回転軸３２方向の全長に対面するように設けられている。
【００６１】
またこの仕切板３４は、金属板を折り曲げ加工されており、図３に示すように、処理胴３０の回転軸３２方向で見たときに、処理歯３３の先端の回転軌跡に略沿って配置されるように構成されている。これにより、仕切板３４によって、処理胴３０の外周の一部を覆うようになっている。また、仕切板３４の下端部は、受網３１の終端（処理胴３０の回転方向で下流側の端部）に近接して配置されている。
【００６２】
以上のように、扱胴１６と処理胴３０との間において、処理胴３０の外周の一部を覆うように仕切板３４を配置することにより、穂切れ処理装置２９内の被処理物が、処理胴３０の回転の勢いによって扱胴１６側に飛び出してしまうことを防止できる。これにより、穂切れ処理装置２９の処理効率を向上させることができる。
【００６３】
また本実施形態においては、図３に示すように、仕切板３４の上端は、処理歯３３の先端の回転軌跡の上端よりも高い位置に設定されている。このように、仕切板３４の上端を、処理歯３３よりも高い位置に設けているので、穂切れ処理装置２９内の被処理物が、仕切板３４の上を飛び越えて扱胴１６側へ飛び出しにくくなっている。
【００６４】
また上記のように、仕切板３４は処理歯３３の先端の回転軌跡に沿って折り曲げられ、かつ、仕切板３４の上端が前記回転軌跡よりも高い位置に設定されているので、当該仕切板３４は、処理胴３０を斜め上方から覆うように構成されている。従って、仕切板３４の処理胴３０側を向く面の少なくとも一部は、斜め下方を向くようになっている。このように、仕切板３４を斜めに配置したことで、穂切れ処理装置２９内の被処理物が扱胴１６側に飛び出してしまうことを、「返し」の効果によって良好に防止することができる。
【００６５】
また上記のように、仕切板３４の下端は、受網３１の終端に近接して配置されている。また前述のように、受網３１の終端には、切歯４９が形成されている（従って、仕切板３４の下端部近傍に切歯４９が配置されているということができる）。この切歯４９と回転する処理歯３３によって被処理物が切断処理されるので、当該切歯４９の部分で細かい藁屑が発生する。このようにして発生した藁屑は、処理歯３３の回転の勢いによって飛び散り易い。このようにして飛び散った藁屑が扱胴１６側に飛散してしまうと、当該藁屑が穀稈１４の穂先１４ａなどに付着して脱穀効率の低下を招いてしまう。この点、本実施形態の脱穀装置１０は、切歯４９からみて処理胴３０の回転方向下流側に、仕切板３４が配置された構成である。従って、切歯４９で細かい藁屑が発生して飛び散ったとしても、これらが扱胴１６側に飛散してしまうことを防止できる。
【００６６】
また本実施形態の脱穀装置１０において、前述の被処理物案内板３５は、仕切板３４の直上に配置されている。言い換えると、被処理物案内板３５は、扱胴１６側を向いた面（被処理物を案内する側の面）が、仕切板３４の上端よりも上方を通過するように配置されている。従って、扱胴１６から放出された被処理物は、被処理物案内板３５によって仕切板３４の上方を通過するように案内され、穂切れ処理装置２９へと導入される。
【００６７】
即ち、本実施形態の脱穀装置１０は、扱胴１６と処理胴３０の間を仕切板３４で塞ぐとともに、仕切板３４の上端を高い位置に設定しているので、扱胴１６から処理胴３０へ向かう通路が狭くなっている。従って、仮に被処理物案内板３５が無かった場合は、扱胴１６で発生した被処理物が穂切れ処理装置２９へとスムーズに入らないという問題が発生し得る。この点、本実施形態の脱穀装置１０は、上記のように被処理物案内板３５によって被処理物を案内する構成としたので、扱胴１６で発生した被処理物を、穂切れ処理装置２９へと確実に案内することができる。
【００６８】
以上で説明したように、本実施形態の脱穀装置１０は、扱胴１６と、処理胴３０と、被処理物案内板３５と、仕切板３４と、を備えている。扱胴１６は、略水平に設定された回転軸１７を中心として上扱ぎ式に回転するとともに、外周に複数の扱歯２２を有する。処理胴３０は、扱胴１６の回転軸１７と略平行で、かつ回転軸１７よりも低い位置に設定された回転軸３２を中心として回転するとともに、外周に複数の処理歯３３を有する。前記被処理物案内板３５は、扱胴１６で発生した被処理物を、処理胴３０に向けて案内する。仕切板３４は、扱胴１６と処理胴３０との間に配置される。また、仕切板３４の上端は、処理歯３３の先端の回転軌跡の上端よりも高い位置に設定される。被処理物案内板３５は、被処理物を案内する側の面が、仕切板３４の上端よりも上方を通過するように配置されている。
【００６９】
このように、扱胴１６と処理胴３０との間に仕切板３４を設け、当該仕切板３４の上端を処理歯３３よりも高い位置としたので、被処理物が処理胴３０から扱胴１６へ向けて飛びしてしまうことを阻止することができる。なおこのように仕切板３４の上端を高い位置に設けた場合、扱胴１６から処理胴３０へと向かう被処理物の通路が狭くなってしまうが、上記のように被処理物案内板３５によって被処理物を案内する構成としたので、当該被処理物を処理胴３０へとスムーズに投入することができる。以上の構成により、扱胴１６で発生した被処理物を処理胴３０で確実に処理させることができるため、脱穀装置１０全体の効率を向上させることができる。
【００７０】
また本実施形態の脱穀装置１０において、仕切板３４は、処理胴３０側を向く面が斜め下方を向くように配置されている。
【００７１】
このように仕切板３４を斜めにすることで、「返し」の効果により、被処理物が処理胴３０から飛び出してしまうことを更に効果的に阻止することができる。
【００７２】
また本実施形態の脱穀装置１０において、仕切板３４の下端部近傍に、処理胴３０の処理歯３３の間を通過する切歯４９が設けられている。
【００７３】
このように切歯４９を設けることにより、被処理物を細かく裁断して処理効率を向上させることができる。また、切歯４９は仕切板３４の下端部に配置されるので、当該切歯４９で裁断されて細かくなった被処理物が飛び散ったとしても、当該被処理物が扱胴１６側へと飛散してしまうことを仕切板３４によって防止できる。
【００７４】
以上に本発明の好適な実施の形態を説明したが、上記の構成は例えば以下のように変更することができる。
【００７５】
本発明の脱穀装置は、据え置きの脱穀装置、ハーベスタ内蔵の脱穀装置、コンバイン内蔵の脱穀装置など、様々な脱穀装置に適用することができる。
【００７６】
上記実施形態では、仕切板３４は折り曲げられているとしたが、仕切板３４は必ずしも折り曲げられていなくてもよい。また、図３には、扱胴１６の回転軸１７に直交する断面において直線状に折り曲げられた仕切板３４が示されている。しかしこれに限らず、例えば、仕切板３４を、処理歯３３の回転軌跡に沿って曲線状に湾曲させる構成であっても良い。
【００７７】
被処理物案内板３５は、被処理物を案内する側の面が仕切板３４の上端よりも上方を通過するとして説明したが、被処理物案内板３５は必ずしも仕切板３４の直上に配置されなければならないわけはない。即ち、被処理物案内板３５は、仕切板３４の直上から外れた位置に配置されていたとしても、被処理物を案内する側の面の延長面が、仕切板３４の上端よりも上方を通過するように配置されていれば良い。被処理物案内板３５をこのように配置することにより、扱胴１６で発生した被処理物が仕切板３４の上方を通過するように案内することができる。
【符号の説明】
【００７８】
１０ 脱穀装置
１６ 扱胴
３０ 処理胴
３４ 仕切板
３５ 被処理物案内板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略水平に設定された回転軸を中心として上扱ぎ式に回転するとともに、外周に複数の扱歯を有する扱胴と、
前記扱胴の回転軸と略平行で、かつ前記扱胴の回転軸よりも低い位置に設定された回転軸を中心として回転するとともに、外周に複数の処理歯を有する処理胴と、
前記扱胴で発生した被処理物を前記処理胴に向けて案内する被処理物案内板と、
前記扱胴と前記処理胴との間に配置された仕切板と、
を備え、
前記仕切板の上端は、前記処理歯の先端の回転軌跡の上端よりも高い位置に設定され、
前記被処理物案内板は、前記被処理物を案内する側の面、又はその延長面が、前記仕切板の上端よりも上方を通過するように配置されていることを特徴とする脱穀装置。
【請求項２】
請求項１に記載の脱穀装置であって、
前記仕切板は、前記処理胴側を向く面の少なくとも一部が斜め下方を向いていることを特徴とする脱穀装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の脱穀装置であって、
前記仕切板の下端部近傍に、前記処理胴の前記処理歯の間を通過する切歯を設けたことを特徴とする脱穀装置。
【請求項１】
略水平に設定された回転軸を中心として上扱ぎ式に回転するとともに、外周に複数の扱歯を有する扱胴と、
前記扱胴の回転軸と略平行で、かつ前記扱胴の回転軸よりも低い位置に設定された回転軸を中心として回転するとともに、外周に複数の処理歯を有する処理胴と、
前記扱胴で発生した被処理物を前記処理胴に向けて案内する被処理物案内板と、
前記扱胴と前記処理胴との間に配置された仕切板と、
を備え、
前記仕切板の上端は、前記処理歯の先端の回転軌跡の上端よりも高い位置に設定され、
前記被処理物案内板は、前記被処理物を案内する側の面、又はその延長面が、前記仕切板の上端よりも上方を通過するように配置されていることを特徴とする脱穀装置。
【請求項２】
請求項１に記載の脱穀装置であって、
前記仕切板は、前記処理胴側を向く面の少なくとも一部が斜め下方を向いていることを特徴とする脱穀装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の脱穀装置であって、
前記仕切板の下端部近傍に、前記処理胴の前記処理歯の間を通過する切歯を設けたことを特徴とする脱穀装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１３−４６５８９（Ｐ２０１３−４６５８９Ａ）
【公開日】平成２５年３月７日（２０１３．３．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１８６４０２（Ｐ２０１１−１８６４０２）
【出願日】平成２３年８月２９日（２０１１．８．２９）
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月７日（２０１３．３．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月２９日（２０１１．８．２９）
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【Ｆターム（参考）】
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