衣類乾燥機
【課題】冷却能力の低下と除湿能力の低下を抑えた高い乾燥効率のヒートポンプ衣類乾燥
機を提供すること。
【解決手段】本発明は、被乾燥物を収容する乾燥室と、冷媒が圧縮機、放熱器、減圧手段、吸熱器の順で循環するよう管路が接続してなる冷凍サイクルと、前記乾燥室の空気を送風手段により前記吸熱器から前記放熱器へ流した後に再び乾燥室へ導く空気循環経路と、を備えた衣類乾燥機において、前記吸熱器内における前記冷媒の低圧の２相域を前記吸熱器の下部に設けると共に、前記吸熱器内における前記冷媒の低圧の２相域及び低圧の過熱域を前記吸熱器の上部に設けた。
機を提供すること。
【解決手段】本発明は、被乾燥物を収容する乾燥室と、冷媒が圧縮機、放熱器、減圧手段、吸熱器の順で循環するよう管路が接続してなる冷凍サイクルと、前記乾燥室の空気を送風手段により前記吸熱器から前記放熱器へ流した後に再び乾燥室へ導く空気循環経路と、を備えた衣類乾燥機において、前記吸熱器内における前記冷媒の低圧の２相域を前記吸熱器の下部に設けると共に、前記吸熱器内における前記冷媒の低圧の２相域及び低圧の過熱域を前記吸熱器の上部に設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、一般家庭にて使用される洗濯乾燥機に用いられる衣類乾燥機に関するもの
である。
【０００２】
冷媒を圧縮する圧縮機、圧縮機により圧縮されて高温高圧になった冷媒と周囲の空気とを熱交換させて冷媒の熱を放熱する放熱器、放熱器で放熱された高圧の冷媒を減圧するための絞り手段、絞り手段により減圧されて低温低圧となった冷媒と周囲の空気とを熱交換させて冷媒で周囲から熱を奪う吸熱器を順次冷媒が循環するように管路で連結して構成したヒートポンプ装置を、洗濯乾燥機に設けることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この構成によれば、衣類より蒸発させた水分を吸熱器に結露させることにより効率よく衣類の乾燥が行えると共に、衣類からの水分を含んだ温風の熱が吸熱器で吸収され、それが冷媒を介して圧縮機に送られ、圧縮機で暖められた冷媒の熱が放熱器で放熱されて温風を再加熱することで、熱を有効に活用することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−１７８２８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図５に示すように、ドラム（乾燥室）の空気を送風手段によりドラム出口、吸熱器、放熱器の順で流した後に再びドラム入口からドラムへ導く空気循環経路を備えたヒートポンプ乾燥機において、衣類の乾燥の進行に伴って空気循環経路におけるドラム出口空気温度が上昇すると、それに伴って吸熱器出口空気温度（放熱器へ流れる空気温度）も上昇する。
【０００６】
ドラム出口空気の露点温度と比較して吸熱器出口空気温度の方が高い場合には、吸熱器で除湿される水分が極端に減少するという課題を有していた。（実際は空気温度が露点まで下がらなくても冷媒配管または吸熱器となる熱交換器のフィンの表面温度が露点より低ければ表面での結露は起こる）
特に、二酸化炭素冷媒を使用したヒートポンプ乾燥機では、吸熱器出口空気温度が上昇すると吸熱器出口空気によって冷却される放熱器の冷媒出口温度も上昇し、吸熱器の冷媒入口での冷媒の比エンタルピが高くなるため吸熱器の冷媒入口での冷媒乾き度が上昇するため、冷却能力が低下し、除湿能力も低下するという課題を有していた。
【０００７】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、冷却能力の低下と除湿能力の低下を抑えた高い乾燥効率のヒートポンプ衣類乾燥機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１ないし２記載の発明は、被乾燥物を収容する乾燥室と、冷媒が圧縮機、放熱器、減圧手段、吸熱器の順で循環するよう管路が接続してなる冷凍サイクルと、前記乾燥室の空気を送風手段により前記吸熱器から前記放熱器へ流した後に再び乾燥室へ導く空気循環経路と、を備えた衣類乾燥機において、前記吸熱器内における前記冷媒の低圧の２相域を前記吸熱器の下部に設けると共に、前記吸熱器内における前記冷媒の低圧の２相域及び低圧の過熱域を前記吸熱器の上部に設けたことを特徴とする。
請求項３記載の発明は、被乾燥物を収容する乾燥室と、冷媒が圧縮機、放熱器、減圧手段、吸熱器の順で循環するよう管路が接続してなる冷凍サイクルと、前記乾燥室の空気を送風手段により前記吸熱器から前記放熱器へ流した後に再び乾燥室へ導く空気循環経路と、を備えた衣類乾燥機において、前記吸熱器は上のブロックと下のブロックに区画されており、前記減圧手段からの冷媒が前記下のブロックから前記上のブロックに流れるように配管でつながれたことをする衣類乾燥機。
請求項４記載の発明は、請求項３記載の各ブロックに配置される冷媒管は、配管は入口列と出口列の直列の２列状態であり、前記入口列は冷媒が下から上に向かって前記出口列は冷媒が上から下に向かって、それぞれ流れるように配管でつながれていることを特徴とする請求項３記載の衣類乾燥機。
請求項５記載の発明は、前記各ブロックにおいて、その入口列が風下側、その出口列が風上にそれぞれ位置するように請求項３記載の空気が流れるようにした特徴とする特徴とする請求項３、４に記載の衣類乾燥機。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の衣類乾燥機は、吸熱器の管路構成を変更することにより、乾燥効率の低下を防止する衣類乾燥機を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明を適用した洗濯乾燥機の側面から見た内部構成図である。
【図２】図１の洗濯乾燥機の吸熱器及び放熱器の概略構成図である。
【図３】二酸化炭素冷媒の蒸気線図である。
【図４】吸熱器入口空気温度50℃における除湿量比較データである。
【図５】従来の洗濯乾燥機の衣類の乾燥の進行に伴うドラム出口及び吸熱器出口の空気温度と吸熱器入口の空気湿度の変化を示す図である。
【図６】従来の洗濯乾燥機の吸熱器及び放熱器の概略構成図である。
【図７】図２の概略構成図の補足説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
ドラム式の衣類乾燥機内のヒートポンプユニットにおいて、吸熱器の管路構成を変更することにより、乾燥効率の低下を防止する衣類乾燥機を提供する。以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。
【００１２】
図１は、本発明を適用した一実施例の洗濯乾燥機Ｗの側面から見た内部構成図を示している。洗濯乾燥機Ｗは、衣類等の被洗濯物（被乾燥物）を洗濯する洗濯運転とこれを乾燥する乾燥運転とを実行可能なものであって、外郭を構成する本体Ｂの外装ケース１側面上方には被洗濯物を出し入れするための取出口６を開閉するための開閉扉３が取り付けられており、開閉扉３の側方、或いは、上方の外装ケース１には各種の操作スイッチや表示部が配設された図示しない操作パネルが設けられている。
【００１３】
前記本体Ｂ内には、貯水可能な円筒状樹脂製の外槽ドラム２が設けられ、この外槽ドラム２は円筒の軸を斜め方向として配設されている。そして、この外槽ドラム２の内側には、洗濯槽と脱水槽を兼ねる略円筒状のステンレス製の内槽ドラム５が設けられている。この内槽ドラム５の内部は被洗濯物を収容する収容室１０とされ、これも円筒の軸を斜め方向として配設されると共に、この軸が外槽ドラム２に装着された駆動モータＭの軸８に連結され、当該軸８を中心とし、外槽ドラム２内で回転可能に保持されている。
【００１４】
更に、内槽ドラム５の一端面５Ａ（図１の左上方の面）には、前記取出口６が形成されており、内槽ドラム５は、エチレンプロピレンゴム等から成る軟質ゴム部材１１及び支持部材９を介してこの取出口６に回転自在に支持されている。この取出口６の下方に位置する支持部材９には後述する空気循環経路５０の吸込口５２が形成されている。この吸込口５２は収容室１０から空気を吐出させるための収容室１０の空気出口である。また、内槽ドラム５の円筒の側面５Ｓ周囲及び軸方向における他端面５Ｂ（図１の右下方の面）には空気及び水が流通可能な複数の透孔７・・が形成されている。この透孔７・・は、洗濯運
転においては水が流出すると共に、乾燥運転においては乾燥用の空気（循環空気）が流通するための孔となる。
【００１５】
前述した駆動モータＭは、洗濯運転及び当該洗濯運転終了後の乾燥運転において、外槽ドラム２及び内槽ドラム５の軸と同一の斜め方向の軸８を中心として内槽ドラム５を回転させるためのモータである。この駆動モータＭは、前記軸８の一端に取り付けられ、後述するコントローラＣにより、洗濯運転の脱水工程時には、高速にて内槽ドラム５を回転させると共に、乾燥運転時においては洗濯運転時に比して低速にて内槽ドラム５を回転させるよう制御されている。
【００１６】
一方、前記本体Ｂの外槽ドラム２上方には、外槽ドラム２内に給水するための図示しない給水通路が設けられており、この給水通路の一端は給水バルブを介して水道水などの給水源に接続されている。給水バルブは前記コントローラＣにて開閉が制御される。また、給水通路の他端は、前記外槽ドラム２に接続されて外槽ドラム２内の内槽ドラム５の上方にて開口しており、コントローラＣにて前記給水バルブが開放されると、給水源から水（水道水）が外槽ドラム２内に供給されると共に、この水が内槽ドラム５の側面５Ｓ周囲の透孔７・・を介して収容室１０にも供給されるように構成されている。
【００１７】
また、前記本体Ｂの下部には、外槽ドラム２内（収容室１０も含む）の水を排出するための排水手段としての図示しない排水通路が設けられており、この排水通路の一端は、洗濯乾燥機Ｗの外部に導出され、排水溝等に開口している。そして、排水通路の他端はコントローラＣにて開閉が制御される排水バルブを介して内槽ドラム５の他端面５Ｂより外槽ドラム２の他端２Ｂ側となる外槽ドラム２の最低部と連通している。また、外槽ドラム２の他端２Ｂ上方には前記空気循環経路５０の吹出口５４が形成されている。この吹出口５４は、収容室１０に空気を導入するための収容室１０の空気入口である。
【００１８】
他方、本体Ｂ内の外槽ドラム２の前側から下側及び後側に渡って機械室６０が構成され、この機械室６０内に前述した空気循環経路５０が構成されている。空気循環経路５０内には後述するヒートポンプユニット２０の放熱器２２、吸熱器２４が設けられている。
【００１９】
この空気循環経路５０は、空気が吸熱器２４及び放熱器２２と順次熱交換した後、収容室１０の空気入口としての吹出口５４に至り、当該収容室１０を経た後、収容室１０の空気出口としての吸込口５２から再び吸熱器２４に戻る空気循環を行わせるための経路である。
【００２０】
また、空気循環経路５０内には、ファン５５が設けられている。このファン５５は、乾燥運転において放熱器２２で加熱された空気を空気循環経路５０の吹出口５４から内槽ドラム５内の収容室１０に送り、収容室１０を経た空気を吸込口５２から吸熱器２４に送った後、再び、放熱器２２に戻すことにより、空気循環経路５０内の空気循環を行うための送風手段である。本実施例では、ファン５５は空気循環経路５０内の放熱器２２の空気下流側となる吹出口５４側に配設されている。
【００２１】
即ち、洗濯乾燥機Ｗは、乾燥運転時において、ファン５５を運転して吸熱器２４及び放熱器２２と順次熱交換した空気を、収容室１０に送風し、収容室１０を経た空気を再び吸熱器２４に戻すように循環させる構成とされている。
【００２２】
次に、図１において、２０は前述したヒートポンプユニットであり、このヒートポンプユニット２０はコンプレッサ２１、放熱器２２、減圧装置としての膨張弁２３及び吸熱器２４等を順次環状に配管接続して構成された冷媒回路（冷凍サイクル）を備えている。尚、本実施例ではヒートポンプユニット２０の減圧装置として膨張弁２３を用いるものとしたが、キャピラリーチューブを用いても差し支えない。また冷媒は二酸化炭素（ＣＯ2）であり、コンプレッサ２１に圧縮されて冷凍サイクルの高圧側が超臨界圧力となる。
【００２３】
本実施例では、コンプレッサにロータリコンプレッサを用いたが、これに限定されるものでなく、スクロール型、レシプロ型のコンプレッサなど、その他種々のコンプレッサも適用可能である。また、冷媒回路に封入する冷媒も二酸化炭素などの自然冷媒に限らず、Ｒ１３４aなどのフロン系冷媒の冷媒を用いるものとしても差し支えない。
【００２４】
前記コンプレッサ２１の冷媒吐出管２５Ｂは、空気循環経路５０の吹出口５４側に設けられた空気加熱用の放熱器２２の入口に接続される。そして、放熱器２２を出た配管２５Ｃは膨張弁２３に至り、膨張弁２３の出口に接続された配管２５Ｄは、空気循環経路５０の吸込口５２側に設けられた吸熱器２４の入口に接続され、吸熱器２４の出口には上記コンプレッサ２１の冷媒導入管２５Ａが接続されて、係る環状の冷媒回路を構成している。
【００２５】
尚、本実施例の洗濯乾燥機Ｗは、前述したコントローラＣにより運転が制御されている。このコントローラＣは洗濯乾燥機Ｗの制御を司る制御手段であり、駆動モータＭの運転、給水通路及び排水通路の各バルブの開閉、コンプレッサ２１の運転、ファン５５の風量等を制御している。更に、コントローラＣは収容室１０内に収容された被洗濯物が変色及び損傷しないように放熱器２２を経た空気温度も制御している。具体的に、例えば、収容室１０の空気入口である空気循環経路５０の吹出口５４の近傍に収容室１０の入口温度を検出するための温度センサを取り付けて、コントローラＣが当該温度センサにて検出される循環空気の温度が所定の温度となるようにコンプレッサ２１の運転等を制御している。
【００２６】
以上の構成で、水及び洗剤を使用した洗浄工程、すすぎ工程、脱水工程を行う洗濯運転とその後のヒートポンプユニット２０を利用した乾燥運転とを順次実行する洗濯乾燥機Ｗの動作を説明する。
【００２７】
先ず、前記コントローラＣにより洗濯運転が開始される。これにより、前記給水通路の給水バルブが開かれ、給水通路が開放される。これにより、給水源から外槽ドラム２及び内槽ドラム５の透孔７・・を介して水が供給される。外槽ドラム２に供給された水は内槽ドラム５に形成された複数の透孔７・・を介しても収容室１０に流入する。尚、このとき前記排水通路の排水バルブは閉じられている。
【００２８】
そして、内槽ドラム５内の収容室１０に所定量の水が溜まると、コントローラＣにより給水バルブが閉じられて給水通路が閉塞される。これにより、給水源からの水の供給が停止される。
【００２９】
次に、コントローラＣにより駆動モータＭが通電起動される。これにより、軸８が回転し、この軸８に取り付けられた内槽ドラム５が外槽ドラム２内で回転し始めて、洗濯運転の洗濯工程が開始される。そして、この洗濯工程の開始から所定時間経過すると、コントローラＣにより駆動モータＭが停止され、排水通路の排水バルブが開放されて内槽ドラム５の収容室１０内（即ち、外槽ドラム２内）の水（洗濯水）が排出されていく。
【００３０】
そして、収容室１０（外槽ドラム２内）の水が排出されると、コントローラＣにより再び駆動モータＭが作動され、被洗濯物の脱水が行われる。この脱水が所定時間実行されると、排水バルブが閉じられ排水通路が閉塞されて、すすぎ工程に移行する。
【００３１】
このすすぎ工程では、先ず、給水通路の給水バルブが開かれ、給水通路が開放される。これにより、給水源から外槽ドラム２内及び収容室１０に再び水が供給される。そして、内槽ドラム５内の収容室１０に所定量の給水が行われると、コントローラＣにより給水バルブが閉じられ、給水通路が閉塞される。これにより、給水源からの水の供給が停止される。
【００３２】
そして、前記駆動モータＭの回転動作が所定時間繰り返されてすすぎが行われた後、駆動モータＭが停止され、排水通路の排水バルブが開かれて、収容室１０（外槽ドラム２内）のすすぎ水が排水通路に排出されていく。収容室１０（外槽ドラム２内）のすすぎ水が排出されると、コントローラＣにより駆動モータＭが作動され、前述同様に内槽ドラム５が回転されて、被洗濯物の脱水を行う脱水工程に移行する。
【００３３】
この脱水工程が所定時間実行されると、コントローラＣにより排水通路の排水バルブが閉じられ、排水通路が閉塞される。更に、コントローラＣによりコンプレッサ２１が起動され、ファン５５の運転が開始されると共に、前記駆動モータＭにより内槽ドラム５を回転させて乾燥運転に移行する。
【００３４】
一方、前記コンプレッサ２１の起動により、冷媒導入管２５からコンプレッサ２１に冷媒（ＣＯ2）が吸い込まれて圧縮されて高温高圧の冷媒ガスとなり、冷媒吐出管２６より外部に吐出される。
【００３５】
冷媒吐出管２６から吐出された冷媒ガスは空気循環経路５０内に設けられた放熱器２２に流入する。このとき、放熱器２２に流入する冷媒の温度は＋１００℃〜＋１２０℃程まで上昇して超臨界状態であり、係る高温高圧の冷媒ガスはここで、空気循環経路５０内を循環する空気と熱交換して放熱し、＋３０℃〜＋５０℃程まで冷却される。
【００３６】
放熱器２２にて冷却された冷媒はその後、膨張弁２３にて減圧された後、空気循環経路５０内に設けられた吸熱器２４にて循環空気（収容室１０からの湿気を含んだ空気）と熱交換して蒸発する。即ち、冷媒回路２０は、吸熱器２４にて収容室１０からの湿気を含んだ空気を凝結させ、当該空気内の水分を除去させると共に、当該吸熱器２４において冷媒により循環空気から熱を汲み上げて、放熱器２２に搬送して、収容室１０に吐出される循環空気を加熱するヒートポンプとして機能する。
【００３７】
このように、冷媒回路２０を備えて、収容室１０からの空気の水分を吸熱器２４にて凝結除去し、このとき、空気から汲み上げた熱を、冷媒により放熱器２２に搬送し、収容室１０に吐出する循環空気の加熱に利用することで、エネルギー効率の改善を図ることができるようになる。特に、放熱器２２により電気ヒーターなどの格別な加熱手段を用いること無く循環空気を高温に加熱することができるので、電気エネルギー等のエネルギーコストを削減して、より効率の良い乾燥運転を実現することができる。
【００３８】
そして、吸熱器２４にて蒸発した冷媒はその後、冷媒導入管２５を経て、再び、コンプレッサ２１に吸い込まれる循環を行う。
【００３９】
また、前記ファン５５の運転により、収容室１０内の被洗濯物を乾燥させて湿気を含んだ空気（循環空気）は、収容室１０を経て一端面５Ａの取出口６の外周に設けられた支持部材９の下方に形成された吸込口５２から空気循環経路５０内に入り、吸熱器２４を通過する。
【００４０】
このとき、収容室１０内の被洗濯物を乾燥させて湿気を含んだ空気は、当該吸熱器２４を通過する過程で、吸熱器２４を流れる冷媒と熱交換し、冷媒に熱を奪われて、空気中の水分が吸熱器２４の表面に凝結する。これにより、当該吸熱器２４にて被洗濯物を乾燥させて湿気を含んだ空気から水分を凝結除去し、再び乾燥した空気とすることができる。
【００４１】
尚、吸熱器２４の表面にて凝結した水分は、その後、水滴となって吸熱器２４の下部に設けられた図示しないドレンパン上に落下し、ドレンパイプ、排水通路等を介して外部に排出される。
【００４２】
一方、吸熱器２４で湿気が取り除かれて乾燥した空気は、当該吸熱器２４を流れる冷媒により熱を奪われて、＋２０℃〜＋４０℃程まで冷却される。その後、放熱器２２の周囲を通過し、当該放熱器２２を流れる高温高圧の冷媒ガスと熱交換して＋９０℃〜＋１１０℃に加熱された後、ファン５５に吸い込まれ、外槽ドラム２の他端面２Ｂの上方に形成された吹出口５４、内槽ドラム５の他端面５Ｂに形成された透孔７・・から収容室１０内に吐出される。
【００４３】
そして、収容室１０にて被洗濯物を乾燥させて水分を含んだ空気は、内槽ドラム５の一端面５Ａに形成された前記吸込口５２から空気循環経路５０内に吸い込まれるサイクルを繰り返す。このような乾燥運転が実行されることにより、収容室１０内の被洗濯物は完全に乾燥される。そして、乾燥運転が行われて、収容室１０を経た空気温度が所定の温度に上昇すると、或いは、乾燥運転が所定時間行われると、コントローラＣは乾燥運転を終了する。
【００４４】
尚、本実施例の放熱器２２及び吸熱器２４は、フィンチューブ式の熱交換器であり、複数の平板フィン２６と、平板フィン２６を蛇行しながら貫通する冷媒を流すためのチューブ２７で構成されている。
【００４５】
図６に示すように、従来の吸熱器のチューブ２７の構成では、吸熱器２４内における冷媒の低圧の２相域及び低圧の過熱域が下部に、吸熱器２４内における冷媒の低圧の２相域が上部となっていた。ここで低圧の２相域及び低圧の過熱域とは、図３に示すように二酸化炭素冷媒の蒸気線図における低圧の２相域及び低圧の過熱域である。
【００４６】
ヒートポンプ衣類乾燥機では、吸熱器出口空気温度が上昇すると吸熱器出口空気によって冷却される放熱器の冷媒出口温度も上昇し、吸熱器の冷媒入口での比エンタルピが高くなるため吸熱器の冷媒入口での冷媒乾き度が上昇するため、冷却能力が低下し、除湿能力も低下する課題を有していた。特に二酸化炭素などの自然冷媒の場合、吸熱器出口空気温度の上昇による放熱器の冷媒出口の比エンタルピの上昇がＲ１３４aなどの冷凍サイクルの高圧側が超臨界圧力とならないフロン系冷媒と比較して大きい。
【００４７】
このような課題に対して、循環空気の一部を、より多くの液冷媒が存在する低温配管と接触させることにより、循環空気の一部は比較的低温まで冷却され、除湿能力の低下を防止することができる。
【００４８】
具体的には、図２に示すように、吸熱器２４内における冷媒の低圧の２相域が吸熱器２４の下部になるように、吸熱器２４内における冷媒の低圧の２相域及び低圧の過熱域が吸熱器２４の上部になるように吸熱器２４のチューブ２７を構成する。
【００４９】
この図２の冷媒の流れ方と吸熱器との関係について述べると、吸熱器２４は上のブロックＡと下のブロックＢに区画されており、減圧手段（膨張弁）２３からの冷媒が下のブロックＢから上のブロックＡに流れるように配管６９でつながれている。又、各ブロックＡ，Ｂにおける冷媒管７０は、配管は入口列７１と出口列７２の直列の２列状態であり、入口列７１は冷媒が実線矢印で示すように下から上に向かって、出口列７２は冷媒が実線矢印で示すように上から下に向かって、それぞれ流れるように配管７０でつながれている。更に各ブロックＡ，Ｂにおいて、その入口列７１が風下側、その出口列７２が風上にそれぞれ位置するようになっている。
【００５０】
その結果、図４に示すように、二酸化炭素冷媒の場合、従来の吸熱器の構成と比較して、本願発明の吸熱器の構成では、除湿量が上昇し、吸熱器入口の空気温度が上昇し、相対湿度が低下する乾燥運転の中盤から終盤における条件で約15％から60％向上し、除湿能力の低下を防止することができた。
【００５１】
本願発明の効果は、上記理由により、冷凍サイクルの高圧側が超臨界圧力となる二酸化炭素などの自然冷媒の方が顕著な効果が得られるが、Ｒ１３４aなどのフロン系冷媒でも除湿能力の低下を防止することができる。
【００５２】
また、洗濯乾燥機の形態についてもドラム式の洗濯乾燥機に限るものではなく、パルセータ方式の縦型の洗濯乾燥機に適用することも可能であり、本発明の技術的範囲を逸脱するものではない。
【符号の説明】
【００５３】
１０ 収容室（乾燥室）
２１ コンプレッサ（圧縮機）
２２ 放熱器
２３ 膨張弁（減圧装置）
２４ 吸熱器
２６ 平板フィン
２７ チューブ
５０ 空気循環経路
５５ ファン（送風手段）
【技術分野】
【０００１】
この発明は、一般家庭にて使用される洗濯乾燥機に用いられる衣類乾燥機に関するもの
である。
【０００２】
冷媒を圧縮する圧縮機、圧縮機により圧縮されて高温高圧になった冷媒と周囲の空気とを熱交換させて冷媒の熱を放熱する放熱器、放熱器で放熱された高圧の冷媒を減圧するための絞り手段、絞り手段により減圧されて低温低圧となった冷媒と周囲の空気とを熱交換させて冷媒で周囲から熱を奪う吸熱器を順次冷媒が循環するように管路で連結して構成したヒートポンプ装置を、洗濯乾燥機に設けることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この構成によれば、衣類より蒸発させた水分を吸熱器に結露させることにより効率よく衣類の乾燥が行えると共に、衣類からの水分を含んだ温風の熱が吸熱器で吸収され、それが冷媒を介して圧縮機に送られ、圧縮機で暖められた冷媒の熱が放熱器で放熱されて温風を再加熱することで、熱を有効に活用することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−１７８２８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図５に示すように、ドラム（乾燥室）の空気を送風手段によりドラム出口、吸熱器、放熱器の順で流した後に再びドラム入口からドラムへ導く空気循環経路を備えたヒートポンプ乾燥機において、衣類の乾燥の進行に伴って空気循環経路におけるドラム出口空気温度が上昇すると、それに伴って吸熱器出口空気温度（放熱器へ流れる空気温度）も上昇する。
【０００６】
ドラム出口空気の露点温度と比較して吸熱器出口空気温度の方が高い場合には、吸熱器で除湿される水分が極端に減少するという課題を有していた。（実際は空気温度が露点まで下がらなくても冷媒配管または吸熱器となる熱交換器のフィンの表面温度が露点より低ければ表面での結露は起こる）
特に、二酸化炭素冷媒を使用したヒートポンプ乾燥機では、吸熱器出口空気温度が上昇すると吸熱器出口空気によって冷却される放熱器の冷媒出口温度も上昇し、吸熱器の冷媒入口での冷媒の比エンタルピが高くなるため吸熱器の冷媒入口での冷媒乾き度が上昇するため、冷却能力が低下し、除湿能力も低下するという課題を有していた。
【０００７】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、冷却能力の低下と除湿能力の低下を抑えた高い乾燥効率のヒートポンプ衣類乾燥機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１ないし２記載の発明は、被乾燥物を収容する乾燥室と、冷媒が圧縮機、放熱器、減圧手段、吸熱器の順で循環するよう管路が接続してなる冷凍サイクルと、前記乾燥室の空気を送風手段により前記吸熱器から前記放熱器へ流した後に再び乾燥室へ導く空気循環経路と、を備えた衣類乾燥機において、前記吸熱器内における前記冷媒の低圧の２相域を前記吸熱器の下部に設けると共に、前記吸熱器内における前記冷媒の低圧の２相域及び低圧の過熱域を前記吸熱器の上部に設けたことを特徴とする。
請求項３記載の発明は、被乾燥物を収容する乾燥室と、冷媒が圧縮機、放熱器、減圧手段、吸熱器の順で循環するよう管路が接続してなる冷凍サイクルと、前記乾燥室の空気を送風手段により前記吸熱器から前記放熱器へ流した後に再び乾燥室へ導く空気循環経路と、を備えた衣類乾燥機において、前記吸熱器は上のブロックと下のブロックに区画されており、前記減圧手段からの冷媒が前記下のブロックから前記上のブロックに流れるように配管でつながれたことをする衣類乾燥機。
請求項４記載の発明は、請求項３記載の各ブロックに配置される冷媒管は、配管は入口列と出口列の直列の２列状態であり、前記入口列は冷媒が下から上に向かって前記出口列は冷媒が上から下に向かって、それぞれ流れるように配管でつながれていることを特徴とする請求項３記載の衣類乾燥機。
請求項５記載の発明は、前記各ブロックにおいて、その入口列が風下側、その出口列が風上にそれぞれ位置するように請求項３記載の空気が流れるようにした特徴とする特徴とする請求項３、４に記載の衣類乾燥機。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の衣類乾燥機は、吸熱器の管路構成を変更することにより、乾燥効率の低下を防止する衣類乾燥機を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明を適用した洗濯乾燥機の側面から見た内部構成図である。
【図２】図１の洗濯乾燥機の吸熱器及び放熱器の概略構成図である。
【図３】二酸化炭素冷媒の蒸気線図である。
【図４】吸熱器入口空気温度50℃における除湿量比較データである。
【図５】従来の洗濯乾燥機の衣類の乾燥の進行に伴うドラム出口及び吸熱器出口の空気温度と吸熱器入口の空気湿度の変化を示す図である。
【図６】従来の洗濯乾燥機の吸熱器及び放熱器の概略構成図である。
【図７】図２の概略構成図の補足説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
ドラム式の衣類乾燥機内のヒートポンプユニットにおいて、吸熱器の管路構成を変更することにより、乾燥効率の低下を防止する衣類乾燥機を提供する。以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。
【００１２】
図１は、本発明を適用した一実施例の洗濯乾燥機Ｗの側面から見た内部構成図を示している。洗濯乾燥機Ｗは、衣類等の被洗濯物（被乾燥物）を洗濯する洗濯運転とこれを乾燥する乾燥運転とを実行可能なものであって、外郭を構成する本体Ｂの外装ケース１側面上方には被洗濯物を出し入れするための取出口６を開閉するための開閉扉３が取り付けられており、開閉扉３の側方、或いは、上方の外装ケース１には各種の操作スイッチや表示部が配設された図示しない操作パネルが設けられている。
【００１３】
前記本体Ｂ内には、貯水可能な円筒状樹脂製の外槽ドラム２が設けられ、この外槽ドラム２は円筒の軸を斜め方向として配設されている。そして、この外槽ドラム２の内側には、洗濯槽と脱水槽を兼ねる略円筒状のステンレス製の内槽ドラム５が設けられている。この内槽ドラム５の内部は被洗濯物を収容する収容室１０とされ、これも円筒の軸を斜め方向として配設されると共に、この軸が外槽ドラム２に装着された駆動モータＭの軸８に連結され、当該軸８を中心とし、外槽ドラム２内で回転可能に保持されている。
【００１４】
更に、内槽ドラム５の一端面５Ａ（図１の左上方の面）には、前記取出口６が形成されており、内槽ドラム５は、エチレンプロピレンゴム等から成る軟質ゴム部材１１及び支持部材９を介してこの取出口６に回転自在に支持されている。この取出口６の下方に位置する支持部材９には後述する空気循環経路５０の吸込口５２が形成されている。この吸込口５２は収容室１０から空気を吐出させるための収容室１０の空気出口である。また、内槽ドラム５の円筒の側面５Ｓ周囲及び軸方向における他端面５Ｂ（図１の右下方の面）には空気及び水が流通可能な複数の透孔７・・が形成されている。この透孔７・・は、洗濯運
転においては水が流出すると共に、乾燥運転においては乾燥用の空気（循環空気）が流通するための孔となる。
【００１５】
前述した駆動モータＭは、洗濯運転及び当該洗濯運転終了後の乾燥運転において、外槽ドラム２及び内槽ドラム５の軸と同一の斜め方向の軸８を中心として内槽ドラム５を回転させるためのモータである。この駆動モータＭは、前記軸８の一端に取り付けられ、後述するコントローラＣにより、洗濯運転の脱水工程時には、高速にて内槽ドラム５を回転させると共に、乾燥運転時においては洗濯運転時に比して低速にて内槽ドラム５を回転させるよう制御されている。
【００１６】
一方、前記本体Ｂの外槽ドラム２上方には、外槽ドラム２内に給水するための図示しない給水通路が設けられており、この給水通路の一端は給水バルブを介して水道水などの給水源に接続されている。給水バルブは前記コントローラＣにて開閉が制御される。また、給水通路の他端は、前記外槽ドラム２に接続されて外槽ドラム２内の内槽ドラム５の上方にて開口しており、コントローラＣにて前記給水バルブが開放されると、給水源から水（水道水）が外槽ドラム２内に供給されると共に、この水が内槽ドラム５の側面５Ｓ周囲の透孔７・・を介して収容室１０にも供給されるように構成されている。
【００１７】
また、前記本体Ｂの下部には、外槽ドラム２内（収容室１０も含む）の水を排出するための排水手段としての図示しない排水通路が設けられており、この排水通路の一端は、洗濯乾燥機Ｗの外部に導出され、排水溝等に開口している。そして、排水通路の他端はコントローラＣにて開閉が制御される排水バルブを介して内槽ドラム５の他端面５Ｂより外槽ドラム２の他端２Ｂ側となる外槽ドラム２の最低部と連通している。また、外槽ドラム２の他端２Ｂ上方には前記空気循環経路５０の吹出口５４が形成されている。この吹出口５４は、収容室１０に空気を導入するための収容室１０の空気入口である。
【００１８】
他方、本体Ｂ内の外槽ドラム２の前側から下側及び後側に渡って機械室６０が構成され、この機械室６０内に前述した空気循環経路５０が構成されている。空気循環経路５０内には後述するヒートポンプユニット２０の放熱器２２、吸熱器２４が設けられている。
【００１９】
この空気循環経路５０は、空気が吸熱器２４及び放熱器２２と順次熱交換した後、収容室１０の空気入口としての吹出口５４に至り、当該収容室１０を経た後、収容室１０の空気出口としての吸込口５２から再び吸熱器２４に戻る空気循環を行わせるための経路である。
【００２０】
また、空気循環経路５０内には、ファン５５が設けられている。このファン５５は、乾燥運転において放熱器２２で加熱された空気を空気循環経路５０の吹出口５４から内槽ドラム５内の収容室１０に送り、収容室１０を経た空気を吸込口５２から吸熱器２４に送った後、再び、放熱器２２に戻すことにより、空気循環経路５０内の空気循環を行うための送風手段である。本実施例では、ファン５５は空気循環経路５０内の放熱器２２の空気下流側となる吹出口５４側に配設されている。
【００２１】
即ち、洗濯乾燥機Ｗは、乾燥運転時において、ファン５５を運転して吸熱器２４及び放熱器２２と順次熱交換した空気を、収容室１０に送風し、収容室１０を経た空気を再び吸熱器２４に戻すように循環させる構成とされている。
【００２２】
次に、図１において、２０は前述したヒートポンプユニットであり、このヒートポンプユニット２０はコンプレッサ２１、放熱器２２、減圧装置としての膨張弁２３及び吸熱器２４等を順次環状に配管接続して構成された冷媒回路（冷凍サイクル）を備えている。尚、本実施例ではヒートポンプユニット２０の減圧装置として膨張弁２３を用いるものとしたが、キャピラリーチューブを用いても差し支えない。また冷媒は二酸化炭素（ＣＯ2）であり、コンプレッサ２１に圧縮されて冷凍サイクルの高圧側が超臨界圧力となる。
【００２３】
本実施例では、コンプレッサにロータリコンプレッサを用いたが、これに限定されるものでなく、スクロール型、レシプロ型のコンプレッサなど、その他種々のコンプレッサも適用可能である。また、冷媒回路に封入する冷媒も二酸化炭素などの自然冷媒に限らず、Ｒ１３４aなどのフロン系冷媒の冷媒を用いるものとしても差し支えない。
【００２４】
前記コンプレッサ２１の冷媒吐出管２５Ｂは、空気循環経路５０の吹出口５４側に設けられた空気加熱用の放熱器２２の入口に接続される。そして、放熱器２２を出た配管２５Ｃは膨張弁２３に至り、膨張弁２３の出口に接続された配管２５Ｄは、空気循環経路５０の吸込口５２側に設けられた吸熱器２４の入口に接続され、吸熱器２４の出口には上記コンプレッサ２１の冷媒導入管２５Ａが接続されて、係る環状の冷媒回路を構成している。
【００２５】
尚、本実施例の洗濯乾燥機Ｗは、前述したコントローラＣにより運転が制御されている。このコントローラＣは洗濯乾燥機Ｗの制御を司る制御手段であり、駆動モータＭの運転、給水通路及び排水通路の各バルブの開閉、コンプレッサ２１の運転、ファン５５の風量等を制御している。更に、コントローラＣは収容室１０内に収容された被洗濯物が変色及び損傷しないように放熱器２２を経た空気温度も制御している。具体的に、例えば、収容室１０の空気入口である空気循環経路５０の吹出口５４の近傍に収容室１０の入口温度を検出するための温度センサを取り付けて、コントローラＣが当該温度センサにて検出される循環空気の温度が所定の温度となるようにコンプレッサ２１の運転等を制御している。
【００２６】
以上の構成で、水及び洗剤を使用した洗浄工程、すすぎ工程、脱水工程を行う洗濯運転とその後のヒートポンプユニット２０を利用した乾燥運転とを順次実行する洗濯乾燥機Ｗの動作を説明する。
【００２７】
先ず、前記コントローラＣにより洗濯運転が開始される。これにより、前記給水通路の給水バルブが開かれ、給水通路が開放される。これにより、給水源から外槽ドラム２及び内槽ドラム５の透孔７・・を介して水が供給される。外槽ドラム２に供給された水は内槽ドラム５に形成された複数の透孔７・・を介しても収容室１０に流入する。尚、このとき前記排水通路の排水バルブは閉じられている。
【００２８】
そして、内槽ドラム５内の収容室１０に所定量の水が溜まると、コントローラＣにより給水バルブが閉じられて給水通路が閉塞される。これにより、給水源からの水の供給が停止される。
【００２９】
次に、コントローラＣにより駆動モータＭが通電起動される。これにより、軸８が回転し、この軸８に取り付けられた内槽ドラム５が外槽ドラム２内で回転し始めて、洗濯運転の洗濯工程が開始される。そして、この洗濯工程の開始から所定時間経過すると、コントローラＣにより駆動モータＭが停止され、排水通路の排水バルブが開放されて内槽ドラム５の収容室１０内（即ち、外槽ドラム２内）の水（洗濯水）が排出されていく。
【００３０】
そして、収容室１０（外槽ドラム２内）の水が排出されると、コントローラＣにより再び駆動モータＭが作動され、被洗濯物の脱水が行われる。この脱水が所定時間実行されると、排水バルブが閉じられ排水通路が閉塞されて、すすぎ工程に移行する。
【００３１】
このすすぎ工程では、先ず、給水通路の給水バルブが開かれ、給水通路が開放される。これにより、給水源から外槽ドラム２内及び収容室１０に再び水が供給される。そして、内槽ドラム５内の収容室１０に所定量の給水が行われると、コントローラＣにより給水バルブが閉じられ、給水通路が閉塞される。これにより、給水源からの水の供給が停止される。
【００３２】
そして、前記駆動モータＭの回転動作が所定時間繰り返されてすすぎが行われた後、駆動モータＭが停止され、排水通路の排水バルブが開かれて、収容室１０（外槽ドラム２内）のすすぎ水が排水通路に排出されていく。収容室１０（外槽ドラム２内）のすすぎ水が排出されると、コントローラＣにより駆動モータＭが作動され、前述同様に内槽ドラム５が回転されて、被洗濯物の脱水を行う脱水工程に移行する。
【００３３】
この脱水工程が所定時間実行されると、コントローラＣにより排水通路の排水バルブが閉じられ、排水通路が閉塞される。更に、コントローラＣによりコンプレッサ２１が起動され、ファン５５の運転が開始されると共に、前記駆動モータＭにより内槽ドラム５を回転させて乾燥運転に移行する。
【００３４】
一方、前記コンプレッサ２１の起動により、冷媒導入管２５からコンプレッサ２１に冷媒（ＣＯ2）が吸い込まれて圧縮されて高温高圧の冷媒ガスとなり、冷媒吐出管２６より外部に吐出される。
【００３５】
冷媒吐出管２６から吐出された冷媒ガスは空気循環経路５０内に設けられた放熱器２２に流入する。このとき、放熱器２２に流入する冷媒の温度は＋１００℃〜＋１２０℃程まで上昇して超臨界状態であり、係る高温高圧の冷媒ガスはここで、空気循環経路５０内を循環する空気と熱交換して放熱し、＋３０℃〜＋５０℃程まで冷却される。
【００３６】
放熱器２２にて冷却された冷媒はその後、膨張弁２３にて減圧された後、空気循環経路５０内に設けられた吸熱器２４にて循環空気（収容室１０からの湿気を含んだ空気）と熱交換して蒸発する。即ち、冷媒回路２０は、吸熱器２４にて収容室１０からの湿気を含んだ空気を凝結させ、当該空気内の水分を除去させると共に、当該吸熱器２４において冷媒により循環空気から熱を汲み上げて、放熱器２２に搬送して、収容室１０に吐出される循環空気を加熱するヒートポンプとして機能する。
【００３７】
このように、冷媒回路２０を備えて、収容室１０からの空気の水分を吸熱器２４にて凝結除去し、このとき、空気から汲み上げた熱を、冷媒により放熱器２２に搬送し、収容室１０に吐出する循環空気の加熱に利用することで、エネルギー効率の改善を図ることができるようになる。特に、放熱器２２により電気ヒーターなどの格別な加熱手段を用いること無く循環空気を高温に加熱することができるので、電気エネルギー等のエネルギーコストを削減して、より効率の良い乾燥運転を実現することができる。
【００３８】
そして、吸熱器２４にて蒸発した冷媒はその後、冷媒導入管２５を経て、再び、コンプレッサ２１に吸い込まれる循環を行う。
【００３９】
また、前記ファン５５の運転により、収容室１０内の被洗濯物を乾燥させて湿気を含んだ空気（循環空気）は、収容室１０を経て一端面５Ａの取出口６の外周に設けられた支持部材９の下方に形成された吸込口５２から空気循環経路５０内に入り、吸熱器２４を通過する。
【００４０】
このとき、収容室１０内の被洗濯物を乾燥させて湿気を含んだ空気は、当該吸熱器２４を通過する過程で、吸熱器２４を流れる冷媒と熱交換し、冷媒に熱を奪われて、空気中の水分が吸熱器２４の表面に凝結する。これにより、当該吸熱器２４にて被洗濯物を乾燥させて湿気を含んだ空気から水分を凝結除去し、再び乾燥した空気とすることができる。
【００４１】
尚、吸熱器２４の表面にて凝結した水分は、その後、水滴となって吸熱器２４の下部に設けられた図示しないドレンパン上に落下し、ドレンパイプ、排水通路等を介して外部に排出される。
【００４２】
一方、吸熱器２４で湿気が取り除かれて乾燥した空気は、当該吸熱器２４を流れる冷媒により熱を奪われて、＋２０℃〜＋４０℃程まで冷却される。その後、放熱器２２の周囲を通過し、当該放熱器２２を流れる高温高圧の冷媒ガスと熱交換して＋９０℃〜＋１１０℃に加熱された後、ファン５５に吸い込まれ、外槽ドラム２の他端面２Ｂの上方に形成された吹出口５４、内槽ドラム５の他端面５Ｂに形成された透孔７・・から収容室１０内に吐出される。
【００４３】
そして、収容室１０にて被洗濯物を乾燥させて水分を含んだ空気は、内槽ドラム５の一端面５Ａに形成された前記吸込口５２から空気循環経路５０内に吸い込まれるサイクルを繰り返す。このような乾燥運転が実行されることにより、収容室１０内の被洗濯物は完全に乾燥される。そして、乾燥運転が行われて、収容室１０を経た空気温度が所定の温度に上昇すると、或いは、乾燥運転が所定時間行われると、コントローラＣは乾燥運転を終了する。
【００４４】
尚、本実施例の放熱器２２及び吸熱器２４は、フィンチューブ式の熱交換器であり、複数の平板フィン２６と、平板フィン２６を蛇行しながら貫通する冷媒を流すためのチューブ２７で構成されている。
【００４５】
図６に示すように、従来の吸熱器のチューブ２７の構成では、吸熱器２４内における冷媒の低圧の２相域及び低圧の過熱域が下部に、吸熱器２４内における冷媒の低圧の２相域が上部となっていた。ここで低圧の２相域及び低圧の過熱域とは、図３に示すように二酸化炭素冷媒の蒸気線図における低圧の２相域及び低圧の過熱域である。
【００４６】
ヒートポンプ衣類乾燥機では、吸熱器出口空気温度が上昇すると吸熱器出口空気によって冷却される放熱器の冷媒出口温度も上昇し、吸熱器の冷媒入口での比エンタルピが高くなるため吸熱器の冷媒入口での冷媒乾き度が上昇するため、冷却能力が低下し、除湿能力も低下する課題を有していた。特に二酸化炭素などの自然冷媒の場合、吸熱器出口空気温度の上昇による放熱器の冷媒出口の比エンタルピの上昇がＲ１３４aなどの冷凍サイクルの高圧側が超臨界圧力とならないフロン系冷媒と比較して大きい。
【００４７】
このような課題に対して、循環空気の一部を、より多くの液冷媒が存在する低温配管と接触させることにより、循環空気の一部は比較的低温まで冷却され、除湿能力の低下を防止することができる。
【００４８】
具体的には、図２に示すように、吸熱器２４内における冷媒の低圧の２相域が吸熱器２４の下部になるように、吸熱器２４内における冷媒の低圧の２相域及び低圧の過熱域が吸熱器２４の上部になるように吸熱器２４のチューブ２７を構成する。
【００４９】
この図２の冷媒の流れ方と吸熱器との関係について述べると、吸熱器２４は上のブロックＡと下のブロックＢに区画されており、減圧手段（膨張弁）２３からの冷媒が下のブロックＢから上のブロックＡに流れるように配管６９でつながれている。又、各ブロックＡ，Ｂにおける冷媒管７０は、配管は入口列７１と出口列７２の直列の２列状態であり、入口列７１は冷媒が実線矢印で示すように下から上に向かって、出口列７２は冷媒が実線矢印で示すように上から下に向かって、それぞれ流れるように配管７０でつながれている。更に各ブロックＡ，Ｂにおいて、その入口列７１が風下側、その出口列７２が風上にそれぞれ位置するようになっている。
【００５０】
その結果、図４に示すように、二酸化炭素冷媒の場合、従来の吸熱器の構成と比較して、本願発明の吸熱器の構成では、除湿量が上昇し、吸熱器入口の空気温度が上昇し、相対湿度が低下する乾燥運転の中盤から終盤における条件で約15％から60％向上し、除湿能力の低下を防止することができた。
【００５１】
本願発明の効果は、上記理由により、冷凍サイクルの高圧側が超臨界圧力となる二酸化炭素などの自然冷媒の方が顕著な効果が得られるが、Ｒ１３４aなどのフロン系冷媒でも除湿能力の低下を防止することができる。
【００５２】
また、洗濯乾燥機の形態についてもドラム式の洗濯乾燥機に限るものではなく、パルセータ方式の縦型の洗濯乾燥機に適用することも可能であり、本発明の技術的範囲を逸脱するものではない。
【符号の説明】
【００５３】
１０ 収容室（乾燥室）
２１ コンプレッサ（圧縮機）
２２ 放熱器
２３ 膨張弁（減圧装置）
２４ 吸熱器
２６ 平板フィン
２７ チューブ
５０ 空気循環経路
５５ ファン（送風手段）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被乾燥物を収容する乾燥室と、
冷媒が圧縮機、放熱器、減圧手段、吸熱器の順で循環するよう管路が接続してなる冷凍サイクルと、前記乾燥室の空気を送風手段により前記吸熱器から前記放熱器へ流した後に再び乾燥室へ導く空気循環経路と、を備えた衣類乾燥機において、 前記吸熱器内における前記冷媒の低圧の２相域を前記吸熱器の下部に設けると共に、前記吸熱器内における前記冷媒の低圧の２相域及び低圧の過熱域を前記吸熱器の上部に設けたことを特徴とする衣類乾燥機。
【請求項２】
前記冷媒は二酸化炭素であり、前記冷凍サイクルの高圧側が超臨界圧力となることを特徴とする特徴とする請求項１記載の衣類乾燥機。
【請求項３】
被乾燥物を収容する乾燥室と、冷媒が圧縮機、放熱器、減圧手段、吸熱器の順で循環するよう管路が接続してなる冷凍サイクルと、前記乾燥室の空気を送風手段により前記吸熱器から前記放熱器へ流した後に再び乾燥室へ導く空気循環経路と、を備えた衣類乾燥機において、前記吸熱器は上のブロックと下のブロックに区画されており、前記減圧手段からの冷媒が前記下のブロックから前記上のブロックに流れるように配管でつながれたことをする衣類乾燥機。
【請求項４】
請求項３記載の各ブロックに配置される冷媒管は、配管は入口列と出口列の直列の２列状態であり、前記入口列は冷媒が下から上に向かって前記出口列は冷媒が上から下に向かって、それぞれ流れるように配管でつながれていることを特徴とする請求項３記載の衣類乾燥機。
【請求項５】
前記各ブロックにおいて、その入口列が風下側、その出口列が風上にそれぞれ位置するように請求項３記載の空気が流れるようにした特徴とする特徴とする請求項３、４に記載の衣類乾燥機。
【請求項１】
被乾燥物を収容する乾燥室と、
冷媒が圧縮機、放熱器、減圧手段、吸熱器の順で循環するよう管路が接続してなる冷凍サイクルと、前記乾燥室の空気を送風手段により前記吸熱器から前記放熱器へ流した後に再び乾燥室へ導く空気循環経路と、を備えた衣類乾燥機において、 前記吸熱器内における前記冷媒の低圧の２相域を前記吸熱器の下部に設けると共に、前記吸熱器内における前記冷媒の低圧の２相域及び低圧の過熱域を前記吸熱器の上部に設けたことを特徴とする衣類乾燥機。
【請求項２】
前記冷媒は二酸化炭素であり、前記冷凍サイクルの高圧側が超臨界圧力となることを特徴とする特徴とする請求項１記載の衣類乾燥機。
【請求項３】
被乾燥物を収容する乾燥室と、冷媒が圧縮機、放熱器、減圧手段、吸熱器の順で循環するよう管路が接続してなる冷凍サイクルと、前記乾燥室の空気を送風手段により前記吸熱器から前記放熱器へ流した後に再び乾燥室へ導く空気循環経路と、を備えた衣類乾燥機において、前記吸熱器は上のブロックと下のブロックに区画されており、前記減圧手段からの冷媒が前記下のブロックから前記上のブロックに流れるように配管でつながれたことをする衣類乾燥機。
【請求項４】
請求項３記載の各ブロックに配置される冷媒管は、配管は入口列と出口列の直列の２列状態であり、前記入口列は冷媒が下から上に向かって前記出口列は冷媒が上から下に向かって、それぞれ流れるように配管でつながれていることを特徴とする請求項３記載の衣類乾燥機。
【請求項５】
前記各ブロックにおいて、その入口列が風下側、その出口列が風上にそれぞれ位置するように請求項３記載の空気が流れるようにした特徴とする特徴とする請求項３、４に記載の衣類乾燥機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−２４６８６１（Ｐ２０１０−２４６８６１Ａ）
【公開日】平成２２年１１月４日（２０１０．１１．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１０４５９８（Ｐ２００９−１０４５９８）
【出願日】平成２１年４月２３日（２００９．４．２３）
【出願人】（０００００１８８９）三洋電機株式会社 (18,308)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１１月４日（２０１０．１１．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年４月２３日（２００９．４．２３）
【出願人】（０００００１８８９）三洋電機株式会社 (18,308)
【Ｆターム（参考）】
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