記録装置、液体噴射装置および動力伝達切り替え方法
【課題】 記録装置において、ユーザの指示に対して被駆動装置の動作のレスポンスを向上させ、ユーザに安心感を与えることができる記録装置を提供すること。
【解決手段】 記録装置１００において、記録部ギャップ調整装置３００が自動でＰＧ切り替え調整する際、第１駆動手段（９１０）は、低速モードで駆動し、ユーザの指示により、第１被駆動装置（２００）を動作させる際、前記第１駆動手段（９１０）は、高速モードで駆動し前記記録部ギャップ調整装置３００を動作させ、動力伝達切り替え装置４００の前記第１被駆動装置（２００）への動力伝達を接続状態に切り替えるように構成されていることを特徴とする。
【解決手段】 記録装置１００において、記録部ギャップ調整装置３００が自動でＰＧ切り替え調整する際、第１駆動手段（９１０）は、低速モードで駆動し、ユーザの指示により、第１被駆動装置（２００）を動作させる際、前記第１駆動手段（９１０）は、高速モードで駆動し前記記録部ギャップ調整装置３００を動作させ、動力伝達切り替え装置４００の前記第１被駆動装置（２００）への動力伝達を接続状態に切り替えるように構成されていることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録媒体に対してインクを吐出して記録を実行する記録部と、記録時における被記録媒体と前記記録部との隙間を第１駆動手段の動力によって自動で切り替え調整をする記録部ギャップ調整装置と、該記録部ギャップ調整装置によって動力伝達切り替え装置の動力伝達が切り替えられ動作する第１被駆動装置と、を備えた記録装置、液体噴射装置および前記記録装置における動力伝達切り替え方法に関する。
【０００２】
ここで、液体噴射装置とは、液体噴射ヘッドとしての記録ヘッドから記録紙等の被記録材へインクを噴射して被記録材への記録を実行するインクジェット式記録装置、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えて特定の用途に対応する液体を前述した記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから、被記録材に相当する被噴射材に噴射して、液体を被噴射材に付着させる装置を含む意味で用いる。また、液体噴射ヘッドとしては、前述した記録ヘッド以外に、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタ製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイや面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料を噴射する試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【０００３】
尚、本願明細書において、「第１の媒体」とは、一例として「非剛性媒体」をいい、「第２の媒体」とは、一例として「剛性媒体」をいう。
ここで、「非剛性媒体」とは、用紙、ＯＨＰシート等の可撓性を有した媒体をいう。また、「剛性媒体」とは、ＣＤ−Ｒを取り付けた専用ＣＤ−Ｒトレイ等の殆ど可撓性を有さない媒体をいう。
【背景技術】
【０００４】
従来では、特許文献１に示す如く、記録装置の外部から視認することができる排紙トレイは、専用のモータの駆動力によって上下方向へ移動するように設けられていた。具体的には、操作ボタンを押すことにより、専用のモータが駆動し排紙トレイを、通常の用紙を排出する際、下方において用紙を載置する第一の位置、およびＣＤ−Ｒのラベル面を記録する際、第一の位置より上方においてＣＤ−Ｒを保持したＣＤ−Ｒトレイを案内する第二の位置へ移動するように設けられていた。
【０００５】
ところが、専用のモータを設けたのでは、コストがかかるだけでなく、小型化を妨げ、重量が重くなる虞がある。
そこで、他の機構の動力源を、動力伝達切り替え装置を介して外部から視認することができる被駆動装置としての排出スタッカ昇降装置に用いることが考えられる。
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−２１２９０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前記動力伝達切り替え装置の切り替えが、記録装置内部の別の装置の動作によって実行されるように構成されていた場合、ユーザが被駆動装置の動作を指示したときから、前記動力伝達切り替え装置の切り替えが実行され被駆動装置が動作するまでの間、所謂、タイムラグが生じる。このとき、ユーザは記録装置内部を視認することができないので、ユーザにレスポンスがよくないと思われる虞、あるいは、前記被駆動装置が動作するまでの間においてユーザを不安にさせる虞が生じる。
【０００８】
本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、その課題は、記録装置内部の別の装置の動作がトリガーとなって、動力伝達切り替え装置の切り替えを実行し、外部から視認することができる被駆動装置を動作させるように構成されている記録装置において、ユーザの指示に対して被駆動装置の動作のレスポンスを向上させ、ユーザに安心感を与えることができる記録装置および液体噴射装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を達成するため、本発明の第１の態様は、被記録媒体に対してインクを吐出して記録を実行する記録部と、記録時における被記録媒体と前記記録部との隙間を第１駆動手段の動力によって自動で切り替え調整をする記録部ギャップ調整装置と、該記録部ギャップ調整装置によって動力伝達切り替え装置の動力伝達が切り替えられ動作する第１被駆動装置と、を備えた記録装置であって、前記第１駆動手段は、少なくとも低速で駆動する低速モードおよび高速で駆動する高速モードで、前記記録部ギャップ調整装置の前記調整をし、前記隙間を記録部ギャップ調整装置が自動で切り替え調整をする際、前記第１駆動手段は、低速モードで駆動し、ユーザの指示により、前記第１被駆動装置を動作させる際、前記第１駆動手段は、高速モードで駆動し前記記録部ギャップ調整装置を動作させ、前記動力伝達切り替え装置の前記第１被駆動装置への動力伝達を接続状態に切り替えるように構成されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明の第１の態様によれば、前記隙間を記録部ギャップ調整装置が自動で切り替え調整をする際、前記第１駆動手段は、低速モードで駆動し、ユーザの指示により、前記第１被駆動装置を動作させる際、前記第１駆動手段は、高速モードで駆動し前記記録部ギャップ調整装置を動作させ、前記動力伝達切り替え装置の前記第１被駆動装置への動力伝達を接続状態に切り替えるように構成されている。従って、ユーザが指示してから前記第１被駆動装置が動作するまでの時間を短くすることができる。即ち、記録部ギャップ調整装置をトリガーとして前記第１被駆動装置が動作する構成において、前記第１被駆動装置のレスポンスを良くし、ユーザの待ち時間を短縮することができる。
また、前記第１被駆動装置のレスポンスがワンテンポ遅れた場合であっても、前記第１駆動手段のレスポンスの良さが強調され、前記第１駆動手段のレスポンスの良さを、記録装置全体としてのレスポンスの良さとして、ユーザに体感してもらうことができる。その結果、ユーザに安心感を与えることができる。
さらに、前記隙間を記録部ギャップ調整装置が自動で切り替え調整をする際、前記第１駆動手段は、低速モードで駆動する。従って、静粛性を高めることができる。
【００１１】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記第１被駆動装置を動作させた際、前記第１駆動手段は、高速モードで駆動し前記記録部ギャップ調整装置を動作させ、前記動力伝達切り替え装置の前記第１被駆動装置への動力伝達を切断状態に切り替えるように構成されていることを特徴とする。
【００１２】
本発明の第２の態様によれば、第１の態様と同様の作用効果に加え、前記第１被駆動装置を動作させた際、前記第１駆動手段は、高速モードで駆動し前記記録部ギャップ調整装置を動作させ、前記動力伝達切り替え装置の前記第１被駆動装置への動力伝達を切断状態に切り替えるように構成されている。従って、次の動作ステップがある場合、該ステップに早く移行することができる。
また、該ステップの開始レスポンスがワンテンポ遅れた場合であっても、前記第１駆動手段が高速モードで駆動し積極的に動作音を記録装置内部で発生させ、該第１駆動手段のレスポンスの良さを強調することができる。従って、ユーザは、何ら不快に感じることがない。
【００１３】
本発明の第３の態様は、第１または第２の態様において、前記記録部ギャップ調整装置の動作は、記録装置の内部で実行され、前記第１被駆動装置の動作は、記録装置の外部から視認することができるように構成されていることを特徴とする。
本発明の第３の態様によれば、第１または第２の態様と同様の作用効果に加え、前記記録部ギャップ調整装置の動作は、記録装置の内部で実行され、前記第１被駆動装置の動作は、記録装置の外部から視認することができるように構成されている。即ち、ユーザは前記第１被駆動装置の動作の開始を視認することができるように構成されている。従って、前記第１被駆動装置のレスポンスがワンテンポ遅れたと、ユーザに思われる虞がある。係る場合に前記高速モードは有効である。
【００１４】
本発明の第４の態様は、第１から第３のいずれか一の態様において、前記記録装置は、第２駆動手段によって駆動する第２被駆動装置を備え、該第２被駆動装置は、前記第２駆動手段と動力伝達が常時接続され、前記第１被駆動装置は、前記第２駆動手段の動力によって駆動し、前記動力伝達切り替え装置によって動力伝達状態が切り替えられるように構成されていることを特徴とする。
【００１５】
本発明の第４の態様によれば、第１から第３のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記第２被駆動装置は、前記第２駆動手段と動力伝達が常時接続され、前記第１被駆動装置は、前記第２駆動手段の動力によって駆動し、前記動力伝達切り替え装置によって動力伝達状態が切り替えられるように構成されている。即ち、前記第２駆動手段の前記第１被駆動装置への動力伝達の切り替えは、前記第１駆動手段によって駆動する前記記録部ギャップ調整装置のみが実行することができるように構成されている。係る場合、前記第１被駆動装置のレスポンスがワンテンポ遅れる虞があるので、前記高速モードは非常に有効である。
【００１６】
本発明の第５の態様は、第１から第４のいずれか一の態様において、前記第１被駆動装置は、排出スタッカ昇降装置であり、該排出スタッカ昇降装置は、記録された被記録媒体である第１の媒体を載置する第１の位置、および第１の媒体と被記録媒体である第２の媒体とを記録部へ案内し、かつ、記録された第１の媒体と第２の媒体とを受け止める第２の位置へ移動する第１排出スタッカを備えていることを特徴とする。
【００１７】
本発明の第５の態様によれば、第１から第４のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記第１被駆動装置は、排出スタッカ昇降装置であり、該排出スタッカ昇降装置は、記録された被記録媒体である第１の媒体を載置する第１の位置、および第１の媒体と被記録媒体である第２の媒体とを記録部へ案内し、かつ、記録された第１の媒体と第２の媒体とを受け止める第２の位置へ移動する第１排出スタッカを備えている。即ち、第１排出スタッカが移動するように設けられ、該移動は記録装置外部から視認することができるように設けられている。係る場合に、前記高速モードは有効である。
【００１８】
本発明の第６の態様は、第５の態様において、前記第１の位置における前記第１排出スタッカの搬送方向下流側には、該第１排出スタッカと共に第１の媒体を載置する第２排出スタッカが配設され、前記第１排出スタッカは、前記第１の位置から前記第２の位置へ移動する際、先ず、該第１排出スタッカの搬送方向下流側の位置を、前記第２排出スタッカの搬送方向上流側より高い位置まで上昇させて、該第１排出スタッカの姿勢を傾かせ、次に、姿勢が傾いた該第１排出スタッカを、記録時の搬送方向下流側へ移動させ、その後、該第１排出スタッカの搬送方向上流側を、該第１排出スタッカに設けられ、第１の媒体と第２の媒体とを案内する媒体案内面の姿勢が、主走査方向および搬送方向に対して、平行になるように上昇させるように構成されていることを特徴とする。
【００１９】
本発明の第６の態様によれば、第５の態様と同様の作用効果に加え、前記第１の位置における前記第１排出スタッカの搬送方向下流側には、該第１排出スタッカと共に第１の媒体を載置する第２排出スタッカが配設され、前記第１排出スタッカは上記のように移動するように構成されている。従って、前記第１の位置で第１排出スタッカの上流側を上昇させることができない場合等、空間が限られている場合に有効である。
【００２０】
また、前記第１排出スタッカが搬送方向下流側へ移動する際、該第１排出スタッカの搬送方向下流端を、搬送方向において、前記第２排出スタッカの搬送方向上流端から下流端までの範囲で移動させることが可能である。係る場合、搬送方向に限られた場所、例えば部屋内であっても、前記第１排出スタッカが他のものと当接・規制されないので、該第１排出スタッカは、確実に前記第１の位置から前記第２の位置まで移動することができる。
さらに、排出用スタッカ全体でなく、第１排出スタッカのみを移動させるので、排出用スタッカ全体を移動させた場合と比較して、移動させる部材の重量が軽い。従って、前記第２駆動手段によって第１排出スタッカが移動するように構成されている場合は、その分だけ前記第２駆動手段を小型化することができる。
【００２１】
本発明の第７の態様は、第５または第６の態様において、前記第２被駆動装置は、排出スタッカ昇降装置の基体部側に設けられ、第１の媒体および第２の媒体を搬送方向へ移動させる排出用駆動ローラであり、前記第１排出スタッカの前記第１の位置と前記第２の位置との間の移動は、前記排出用駆動ローラを駆動させる前記第２駆動手段の駆動力を利用して行うように構成されていることを特徴とする。
【００２２】
本発明の第７の態様によれば、第５または第６の態様と同様の作用効果に加え、前記第１排出スタッカの前記第１の位置と前記第２の位置との間の移動は、前記排出用駆動ローラを駆動させる前記第２駆動手段の駆動力を利用して行うように構成されている。即ち、前記記録部ギャップ調整装置の動力源と、前記第１被駆動装置としての排出スタッカ昇降装置の動力源とは別個独立に設けられている。そして、該排出スタッカ昇降装置の動力源は、前記排出用駆動ローラを駆動させる動力源である第２駆動手段を、前記動力伝達切り替え装置を介して利用している。係る場合に前記高速モードは有効である。
【００２３】
本発明の第８の態様は、第５から第７のいずれか一の態様において、前記第２排出スタッカは、第１の媒体および第２の媒体が排出される載置開口部を開閉するように設けられていることを特徴とする。
本発明の第８の態様によれば、第５から第７のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記第２排出スタッカは、第１の媒体および第２の媒体が排出される載置開口部を開閉するように設けられている。即ち、前記第２排出スタッカは、第１の媒体を載置する排出スタッカとしてだけでなく、カバー蓋を兼ねるように設けられている。従って、前記第２排出スタッカが開いた状態では、記録装置の外部から前記第１排出スタッカの移動を視認することができる。
【００２４】
本発明の第９の態様は、第１から第８のいずれか一の態様において、前記ユーザの指示は、前記記録装置に設けられた操作パネル部において入力されるように構成されていることを特徴とする。
本発明の第９の態様によれば、第１から第８のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記ユーザの指示は、前記記録装置に設けられた操作パネル部において入力されるように構成されている。即ち、ユーザは、パソコン等を介して記録装置に設けられた前記第１被駆動装置を遠隔操作するのではなく、記録装置に対して直接指示する。従って、ユーザは、自己の指示に対する記録装置のレスポンスの善し悪しを体感することができる。係る場合に前記高速モードは有効である。
【００２５】
本発明の第１０の態様は、被液体噴射媒体に対して液体を噴射して液体噴射を実行する液体噴射部と、液体噴射時における被液体噴射媒体と前記液体噴射部との隙間を第１駆動手段の動力によって自動で切り替え調整をする液体噴射部ギャップ調整装置と、該液体噴射部ギャップ調整装置によって動力伝達切り替え装置の動力伝達が切り替えられ動作する第１被駆動装置と、を備えた液体噴射装置であって、前記第１駆動手段は、少なくとも低速で駆動する低速モードおよび高速で駆動する高速モードで、前記液体噴射部ギャップ調整装置を前記調整し、前記隙間を液体噴射部ギャップ調整装置が自動で切り替え調整をする際、前記第１駆動手段は、低速モードで駆動し、ユーザの指示により、前記第１被駆動装置を動作させる際、前記第１駆動手段は、高速モードで駆動し前記液体噴射部ギャップ調整装置を動作させ、前記動力伝達切り替え装置の前記第１被駆動装置への動力伝達を接続状態に切り替えるように構成されていることを特徴とする。
【００２６】
本発明の第１１の態様は、被記録媒体に対してインクを吐出して記録を実行する記録部と、記録時における被記録媒体と前記記録部との隙間を第１駆動手段の動力によって自動で切り替え調整をする記録部ギャップ調整装置と、該記録部ギャップ調整装置によって動力伝達切り替え装置の動力伝達が切り替えられ動作する第１被駆動装置と、を備えた記録装置における動力伝達切り替え方法であって、前記第１駆動手段は、制御部によって、少なくとも低速で駆動する低速モードおよび高速で駆動する高速モードで、前記記録部ギャップ調整装置の前記調整をすることが可能に構成され、前記隙間を記録部ギャップ調整装置が自動で切り替え調整をする際、前記制御部は、前記第１駆動手段を、低速モードで駆動させ、ユーザの指示により、前記第１被駆動装置を動作させる際、前記制御部は、前記第１駆動手段を、高速モードで駆動させ前記記録部ギャップ調整装置を動作させ、前記動力伝達切り替え装置の前記第１被駆動装置への動力伝達を接続状態に切り替えるように構成されていることを特徴とする。
本発明の第１１の態様によれば、第１の態様と同様の作用効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本願発明に係る排出スタッカ昇降装置及び該排出スタッカ昇降装置を適用した液体噴射装置の一例である記録装置について説明する。最初に本願発明の液体噴射装置、そしてその一例である記録装置を実施するための最良の形態としてインクジェットプリンタ１００を採り上げて、その全体構成の概略を図面に基づいて説明する。
【００２８】
図１はインクジェットプリンタの外観を示す斜視図、図２はハウジングを取り外してインクジェットプリンタの内部構造を示す斜視図である。また図３はインクジェットプリンタの内部構造の概略を示す側断面図である。
【００２９】
尚、ここで説明するインクジェットプリンタ１００は、図１に示すように液体噴射装置本体、そして記録装置本体の一例であるプリンタ本体３の上方にスキャナ装置４を備えている。プリンタ本体３の前面パネル６の中央に液晶モニタ画面７、その左右に操作ボタン８を備えている。前面パネル６の下方中央部には、デジタルカメラで撮影した写真データが収録されたメモリカード等を挿入するためのメモリカード挿入部９が設けられている。また、このタイプのインクジェットプリンタ１００は、パーソナルコンピュータを使用しないでダイレクトに記録が実行でき、コピー機としても使用できる複合機能を有する比較的コンパクトなタイプのインクジェットプリンタである。
【００３０】
また、プリンタ本体３の前面下部には前後方向に着脱自在に給送用カセット３０が設けられている。また、該給送用カセット３０の上部には図１中、実線で示すように未使用状態ではプリンタ本体３の前面カバーの一部としても機能する排出用スタッカ５０が設けられている。尚、該排出用スタッカ５０は、図１中、仮想線で示すように使用状態では手前に拡開されて、載置面５１を上方に向けた姿勢で使用される。また、液晶モニタ画面７と操作ボタン８の一部及びメモリカード挿入部９は、パーソナルコンピュータに接続しないでダイレクトに記録を実行する場合に使用される部位である。即ち、メモリカード挿入部９に図示しないメモリカードを挿入し、液晶モニタ画面７を見ながら操作ボタン８を操作することによって好みの写真を簡単に家庭に居ながら何枚でも高品質にプリントすることができるようになっている。
【００３１】
また、プリンタ本体３の背面側の上部には、自動的に被液体噴射材の一例である被記録材Ｐ（以下単に用紙Ｐともいう）を連続して給送することのできる自動給送装置２が設けられている。自動給送装置２は、用紙Ｐを複数枚積畳し得る給送用トレイ５と、給送用トレイ５上の用紙Ｐを給送用ローラ１４に向けて押上げるホッパ１６と、ホッパ１６との挟圧送り作用によって給送用トレイ５上の上位の用紙Ｐをピックアップする給送用ローラ１４と、最上位の用紙Ｐのみが給送されるように重送された後続の用紙Ｐを最上位の用紙Ｐから分離する分離作用部の一例である図示しないリタードローラないし分離パッド等と、分離された後続の用紙Ｐを給送用トレイ５上に戻す図示しない戻しレバー等とを備えている。
【００３２】
次に、用紙Ｐの搬送経路に従ってインクジェットプリンタ１００の内部構造の概略を説明する。給送用トレイ５は、最も搬送方向上流側に設けられおり、複数枚の用紙Ｐを積畳する被液体噴射材積畳部の一例である。また、給送用トレイ５には用紙Ｐの側端縁（エッジ）に当接し、用紙Ｐの搬送方向となる副走査方向Ｙへの円滑な搬送を案内するエッジガイド１５が設けられている。給送用トレイ５上の用紙Ｐは、給送用ローラ１４の回転軸１７の回転に伴って、ホッパ１６が所定のタイミングで上昇し、給送用ローラ１４に向けて押し上げられる。そして、用紙Ｐは、給送用ローラ１４の回転に伴って最上面に位置する用紙Ｐから順番に給送用ローラ１４近傍に設けられる分離作用部である図示しないリタードローラ等の分離力を受けて単位数ずつピックアップされて搬送方向下流に向けて給送される。
【００３３】
給送用ローラ１４の下流には、用紙Ｐの通過を検出する被液体噴射材検出手段の一例である図示しない被記録材検出手段（以下単に検出レバーという）が設けられている。検出レバーの下流には、搬送用駆動ローラ１９ａと搬送用従動ローラ１９ｂとによって構成される搬送用ローラ１９が設けられている。このうち搬送用従動ローラ１９ｂは、ローラホルダ１８の下流端部において軸支され、当該ローラホルダ１８は、図示しないねじりコイルバネによって搬送用従動ローラ１９ｂが常に搬送用駆動ローラ１９ａに圧接したニップ状態になるように回動付勢されている。
【００３４】
そして、搬送用ローラ１９によって挟圧された状態で搬送される用紙Ｐは、記録ポジション２６に導かれ、記録ポジション２６には用紙Ｐに記録を実行する液体噴射実行手段の一例である記録実行手段の主たる構成要素としてキャリッジ１０が設けられている。該キャリッジ１０は、主走査方向Ｘに往復移動可能にキャリッジガイド軸１２に軸支され、無端ベルト１１によって往復移動されるようになっている。そして、キャリッジ１０の下面には、用紙Ｐ等に液体の一例であるインクを吐出（噴射）して記録を実行する液体噴射ヘッドの一例である記録ヘッド１３が搭載されている。また、キャリッジ１０には液体カートリッジの一例であるインクカートリッジＣが挿着されている。
【００３５】
記録ヘッド１３の下方には、記録ヘッド１３と対向して該記録ヘッド１３のヘッド面と用紙Ｐ等との間のギャップＰＧを規定するプラテン２８が設けられている。そして、記録ヘッド１３とプラテン２８との間において、用紙Ｐ等を主走査方向Ｘと直交する副走査方向Ｙに所定の搬送量で搬送する動作と、記録ヘッド１３を主走査方向Ｘに一往復させる間に記録ヘッド１３から用紙Ｐ等にインクを噴射する動作とを相互に繰り返すことによって、用紙Ｐ等の記録面のほぼ全面に亘って所望の記録が実行される。尚、上記ギャップＰＧは、高精度の記録を実行する上で極めて重要な要素となっており、用紙Ｐの厚さの変化等に応じて適宜調節されるようになっている。
【００３６】
記録ヘッド１３の下流には排出用駆動ローラ２０ａと、複数の第１排出用従動ローラ２０ｂ、２０ｂ、……とによって構成される被液体噴射材排出手段の一例である排出用ローラ２０が設けられている。また第１排出用従動ローラ２０ｂ、２０ｂ、……近傍の搬送方向上流には、複数の排出用補助従動ローラ２２、２２、……が設けられている。そして、排出用ローラ２０によって排出された用紙Ｐは、更に搬送方向下流に位置する被液体噴射材受け部の一例である上記の排出用スタッカ５０上の載置面５１に排出されるようになっている。
【００３７】
第１排出用従動ローラ２０ｂ、２０ｂ、……と排出用補助従動ローラ２２、２２、……は、その外周に複数の歯を有する歯付きローラであり、それぞれを保持するローラホルダによって自由回転可能に軸支されている。また、上記搬送用従動ローラ１９ｂは、搬送用駆動ローラ１９ａよりその軸芯位置が幾分搬送方向下流側に位置するように配設されており、上記第１排出用従動ローラ２０ｂ、２０ｂ、……は排出用駆動ローラ２０ａより軸芯位置が幾分搬送方向上流側に位置するように配設されている。このような配設態様をとることによって、用紙Ｐは搬送用ローラ１９と排出用ローラ２０との間において僅かに下に凸となる「逆ぞり」と呼ばれている湾曲状態が形成される。これにより、記録ヘッド１３に対向する位置にある用紙Ｐは、プラテン２８に押し付けられ、用紙Ｐの浮き上がりが防止されて正常に記録が実行されるようになっている。
【００３８】
［実施例］
次に、このようなインクジェットプリンタ１００に対して設けられる本発明の排出スタッカ昇降装置について図面に基づいて具体的に説明する。
図４〜図６に示すのは、本発明の排出スタッカ昇降装置を示す正面斜視図である。このうち、図４は用紙記録モードにおける第１排出スタッカが第１の位置にある状態であり、図５はＣＤ−Ｒ記録モードにおける第１排出スタッカが第２の位置にある状態である。そして、図６は、図５においてＣＤ−Ｒトレイをセットした状態である。
【００３９】
図４〜図６に示す如く、記録装置１００の用紙等を排出する排出部１２０には、排出スタッカ昇降装置２００が設けられており、排出スタッカ昇降装置２００は、用紙Ｐを記録する用紙記録モードと、ＣＤ−Ｒのラベルを記録するＣＤ−Ｒ記録モードとを備えている。記録モードの切り替えは、ユーザが、操作ボタン８を操作することによって切り替わるように設けられている。そして、記録モードが切り替わると、排出用駆動ローラ２０ａの動力源の送り用モータ９２０によって、排出スタッカ昇降装置２００に設けられた第１排出スタッカ５００が第１の位置および第２の位置へ移動するように構成されている。第１排出スタッカ５００の移動については、後に詳しく説明するとして、先ず、第１の位置および第２の位置について説明する。
尚、記録モードの切り替えは、記録情報データが、制御部９００へ送られた時点で、制御部９００が判断して、記録モードの切り替えを行うように設けてもよい。
また、図４〜図６において、図中Ｘ方向右側が１桁側であり、左側が８０桁側である。
【００４０】
図４に示す如く、排出用スタッカ５０は、副走査方向Ｙである搬送方向上流側の第１排出スタッカ５００と、下流側の第２排出スタッカ６００とを備えている。そして、第２排出スタッカ６００が、記録装置１００の前面に設けられた載置開口部２６０を開閉するように構成されており、図４に示す状態は開いた状態である。用紙記録モードにおいて、記録された用紙Ｐが排出用ローラ２０によって排出されると、用紙Ｐは、載置面５１としての第１排出スタッカ５００の第１載置部５１０および第２排出スタッカ６００の第２載置部６１０の上面に載置される。このとき、第１排出スタッカ５００の搬送方向下流端が、第２排出スタッカ６００の上流端より高くなるように構成されている。従って、用紙Ｐの先端部、即ち、搬送方向下流端が、第１排出スタッカ５００と第２排出スタッカ６００との間の間隙に引っ掛かる不具合、所謂、用紙ジャムが生じる虞がない。
【００４１】
図５に示す如く、ＣＤ−Ｒ記録モードでは、第１排出スタッカ５００が、搬送方向下流側である第２排出スタッカ６００の上方まで移動する。この位置が第１排出スタッカ５００の第２の位置である。第１排出スタッカ５００は、第１載置部５１０の搬送方向下流側にＣＤ−Ｒトレイ案内開口部５２２と、ＣＤ−Ｒトレイ案内開口部内の下面であってＣＤ−ＲトレイＱ（図６参照）を搬送方向（Ｙ）へ案内するＣＤ−Ｒトレイ案内面５２３とを備えている。第２の位置では、ＣＤ−Ｒトレイ案内面５２３が、搬送方向（Ｙ）および主走査方向Ｘに対して平行であり、かつ、排出用駆動ローラ２０ａおよびプラテン２８の上部の位置と同じ高さとなるように設けられている。
【００４２】
図６に示す如く、ＣＤ−Ｒ記録モードに切り替えられると、第１排出スタッカ５００は第２の位置へ移動する。そして、ユーザは、ラベルに記録するＣＤ−Ｒを専用のＣＤ−ＲトレイＱに取り付け、該ＣＤ−ＲトレイＱを第１排出スタッカ５００のＣＤ−Ｒトレイ案内開口部５２２へ挿入しセットする。セットされると、ＣＤ−ＲトレイＱは、排出用駆動ローラ２０ａおよび後述する第２排出用従動ローラ５０３、５０３（図１０〜図２２参照）によって挟持される。その後、排出用駆動ローラ２０ａの逆転駆動によって、搬送方向上流側へ送られる。そして、ＣＤ−ＲトレイＱに取り付けられたＣＤ−Ｒの搬送方向下流端が、記録ヘッド１３と対向する位置、所謂、記録開始ポジションで停止する。このとき、ＣＤ−ＲトレイＱの上流側は、搬送用従動ローラ１９ａがＣＤ−Ｒのラベル面と当接してＣＤ−Ｒに記憶されたデータが破損されるのを防止するため、搬送用ローラ１９に挟持されないように設けられている。
尚、排出用駆動ローラ２０ａおよび第２排出用従動ローラ５０３、５０３は、ＣＤ−Ｒを直接挟持するのではなく、ＣＤ−Ｒトレイ本体（Ｑ）の主走査方向両側近傍を挟持するように２つ設けられている。従って、ＣＤ−Ｒに記憶されたデータ情報を破損する虞がない。また、ＣＤ−Ｒトレイの搬送精度を向上させるために、排出用駆動ローラ２０ａおよび第２排出用従動ローラ５０３、５０３だけでなく、搬送用ローラ１９もＣＤ−Ｒトレイを挟持して搬送するように構成してもよいのは勿論である。
【００４３】
その後、排出用駆動ローラ２０ａを正転駆動させて、ＣＤ−ＲトレイＱを搬送方向下流側へ移動させながら記録ヘッド１３を主走査方向Ｘへ走査させＣＤ−Ｒのラベルに対して記録を実行する。そして、記録が終了すると、排出用駆動ローラ２０ａおよび第２排出用従動ローラ５０３、５０３が協働して、ＣＤ−ＲトレイＱを搬送方向下流側へ排出する。このとき、ＣＤ−ＲトレイＱの搬送方向上流端が、排出用駆動ローラ２０ａおよび第２排出用従動ローラ５０３、５０３のニップから外れるので、ＣＤ−ＲトレイＱは、再び図６に示す如くＣＤ−Ｒトレイ案内開口部５２２からＣＤ−ＲトレイＱの一部が突出した位置よりもさらに突出した位置で停止する。
【００４４】
ＣＤ−Ｒ記録モードでは、ＣＤ−Ｒトレイ案内開口部５２２を備えた第１排出スタッカ５００が、搬送方向下流側へ移動するので、ユーザは、ＣＤ−ＲトレイＱを容易にセットすることができる。また、記録後において、ユーザは、ＣＤ−ＲトレイＱを容易に取り出すことができる。このとき、ＣＤ−ＲトレイＱの一部が、ＣＤ−Ｒトレイ案内開口部５２２より突出しているので、一層容易にＣＤ−ＲトレイＱを取り出すことができる。
また、第１排出スタッカ５００が、搬送方向下流側へ移動するので、ＣＤ−ＲトレイＱの重心を支持することの可能である。従って、ＣＤ−ＲトレイＱの姿勢を安定させることができる。
【００４５】
［ＰＧ切り替えおよび記録モード切り替えについて］
図７〜図９に示すのは、本発明に係る排出スタッカ昇降装置への動力伝達を示す概略側面図である。このうち、図７は動力が切断された状態である。そして、図８は排出用駆動ローラの逆転状態で動力が伝達されている状態であり、図９は排出用駆動ローラの正転状態で動力が伝達されている状態である。
【００４６】
図７に示す如く、記録装置１００には、記録部１１０に設けられた記録ヘッド１３とプラテン２８との間隔を用紙等の厚みによって調整することができる記録部ギャップ調整装置３００、ＣＤ−Ｒのラベルを記録する際にＣＤ−ＲトレイＱを案内および受け止めをするために、第１排出スタッカ５００を移動させる排出スタッカ昇降装置２００、および排出用駆動ローラ２０ａの動力が排出スタッカ昇降装置２００へ伝達するのを切り替える動力伝達切り替え装置４００を備えている。
【００４７】
このうち、記録部ギャップ調整装置３００は、ＡＰＧモータ９１０（図２７参照）によって回動するカム軸３０２と、カム軸３０２の回動支点に対して偏心するように設けられたキャリッジガイド軸１２と、カム軸３０２に設けられたＰＧ調整カム部３０１と、図示しないねじりコイルばねによって常にＰＧ調整カム部３０１を付勢するレバー部材３０４とを備えている。
また、排出スタッカ昇降装置２００は、基体部２２０と、動力伝達切り替え装置４００から伝達された動力を第１排出スタッカ５００へ伝達する動力伝達手段２１０と、第１の位置と第２の位置との間を移動する第１排出スタッカ５００とを備えている。
【００４８】
またさらに、動力伝達切り替え装置４００は、送り用モータ９２０によって回動する排出用駆動ローラ２０ａと同軸に設けられ、一体に回動する太陽ギア４２６と、太陽ギア４２６と外接する第１遊星ギア４２３および第２遊星ギア４２４と、第１遊星ギア４２３および第２遊星ギア４２４を保持すると共に太陽ギア４２６の回動支点軸４２５を支点に回動自在に揺動する遊星ギアホルダ部４２０と、第１遊星ギア４２３および第２遊星ギア４２４の動力を受ける第１ギア２１１と、遊星ギアホルダ部４２０の姿勢を規制するロックレバー４１０とを備えている。
ここで、送り用モータ９２０は、搬送用駆動ローラ１９ａおよび給送用ローラ１４をも回動させるように構成されている。
【００４９】
記録ヘッド１３は、キャリッジガイド軸１２によって主走査方向Ｘへ移動するキャリッジ１０に設けられている。用紙Ｐの厚みの変更、あるいは用紙Ｐを記録する用紙記録モードからＣＤ−Ｒのラベル面を記録するＣＤ−Ｒ記録モードへ変更があると、ＡＰＧモータ９１０によってカム軸３０２が回動する。このとき、キャリッジガイド軸１２は、カム軸３０２に対して偏心している。従って、記録部ギャップ調整装置３００は、カム軸３０２の回動によって、記録ヘッド１３とプラテン２８との間隔である、所謂、プラテンギャップあるいはペーパーギャップ（以下、ＰＧとする）を調整することができる。
【００５０】
また、カム軸３０２には、ＰＧ調整カム部３０１が設けられている。そして、図示しないねじりコイルばねによって、レバー軸３０５を支点に図中時計方向へ付勢されたレバー部材３０４のレバー当接部３０３が、ＰＧ調整カム部３０１と当接・押圧するように設けられている。このとき、ＰＧ調整は、ＰＧ調整カム部３０１の弧部３０１ａがレバー当接部３０３と当接する範囲内で、カム軸３０２を回動させて実行されるように構成されている。そして、用紙記録モードおよびＣＤ−Ｒ記録モードの切り替えを行う際に、ＰＧ調整カム部３０１の弦部３０１ｂがレバー当接部３０３に対向するように、カム軸３０２を回動させて、後述する動力伝達切り替え装置４００の切り替えを行うように構成されている。
【００５１】
レバー部材３０４のレバー当接部３０３が設けられた側に対して反対側は、基体部２２０に設けられたバーガイド４３１によって水平方向へ往復移動するスライドバー４３０の一端と回動自在に連結されている。一方、スライドバー４３０の他端は、ロックレバー４１０の一端と回動自在に連結されている。
【００５２】
前述したように、太陽ギア４２６は、排出用駆動ローラ２０ａの回動によって、回動するように設けられている。そして、太陽ギア４２６の回動によって、第１遊星ギア４２３および第２遊星ギア４２４を保持した遊星ギアホルダ部４２０は、太陽ギア４２６の回動方向と同じ方向へ回動しようとするが、ロックレバー４１０によって、姿勢が規制されている。即ち、遊星ギアホルダ部４２０の規制状態である。そして、第１遊星ギア４２３および第２遊星ギア４２４のいずれもが、第１ギア２１１と離間した状態となる。従って、太陽ギア４２６の動力は、第１ギア２１１へ伝達されない。
【００５３】
ここで、遊星ギアホルダ部４２０は、遊星ギアホルダ部４２０と回動支点軸４２５との間に生じる摩擦抵抗によって、太陽ギア４２６と同じ方向へ回動するように構成してもよい。また、第１遊星ギア４２３および第２遊星ギア４２４と、遊星ギアホルダ部４２０との間に生じる摩擦抵抗によって、太陽ギア４２６と同じ方向へ回動するように構成してもよい。
【００５４】
［用紙記録モードからＣＤ−Ｒ記録モードへの切り替え］
図８に示す如く、カム軸３０２が時計方向へ回動して、弦部３０１ｂがレバー当接部３０３と対向すると、レバー部材３０４が時計方向へ回動する。そして、スライドバー４３０が図中左側へ移動する。さらに、スライドバー４３０の左側への移動に伴って、ロックレバー４１０が移動するので、遊星ギアホルダ部４２０は、ロックレバー４１０の規制から解除される。即ち、遊星ギアホルダ部４２０の解除状態である。従って、遊星ギアホルダ部４２０には、太陽ギア４２６の回動方向へ回動する力が発生する。このとき、排出用駆動ローラ２０ａは、用紙Ｐを上流側へ移動させることができる逆転方向である図中反時計方向へ回動している。そして、太陽ギア４２６は、排出用駆動ローラ２０ａと同じ方向へ回動するように設けられている。従って、遊星ギアホルダ部４２０は、太陽ギア４２６の回動支点軸４２５を支点に反時計方向へ回動して、第２遊星ギア４２４が第１ギア２１１と当接する。即ち、太陽ギア４２６の動力が、第２遊星ギア４２４を介して第１ギア２１１へ伝達される。このとき、第２遊星ギア４２４は時計方向へ回動しながら第１ギア２１１と当接するので、第１ギア２１１は反時計方向へ回動する。
【００５５】
排出スタッカ昇降装置２００の動力伝達手段２１０は、第１ギア２１１、第１ギア２１１と外接する第２ギア２１２、第２ギア２１２と外接する第３ギア２１３、第３ギア２１３と一体に設けられた第４ギア２１４、第４ギア２１４と外接する第５ギア２１５、第５ギア２１５と外接する第６ギア２１６、第６ギア２１６と一体に設けられた第７ギア２１７、第７ギア２１７と外接する第８ギア２１８、第８ギア２１８と一体に設けられたピニオン２１９、およびピニオン２１９の動力を受けるラック２２７を備えている。
【００５６】
尚、第５ギア２１５、第６ギア２１６、第７ギア２１７、第８ギア２１８、ピニオン２１９およびラック２２７は、搬送方向（Ｙ）に対して幅方向、即ち、主走査方向左右両側に一対設けられている。そして、左右一対の第５ギア２１５は、動力伝達シャフト２７０によって同期回転するように設けられている。従って、それぞれ一対に設けられた第６ギア２１６、第７ギア２１７、第８ギア２１８、ピニオン２１９およびラック２２７は同期回転することができる。左右両側において同期回転するので、以下の説明では、片側のみについて説明するとして他方の説明は省略する。
【００５７】
第１ギア２１１が反時計方向へ回動すると、動力が第２ギア２１２へ伝達され第２ギア２１２は時計方向へ回動する。そして、第２ギア２１２の動力が第３ギア２１３へ伝達され、第３ギア２１３は反時計方向へ回動する。第４ギア２１４は、第３ギア２１３と一体に設けられているので、第３ギア２１３と一体に反時計方向へ回動する。第４ギア２１４の動力が第５ギア２１５へ伝達され、第５ギア２１５は時計方向へ回動する。第５ギア２１５の動力が第６ギア２１６へ伝達され、第６ギア２１６は反時計方向へ回動する。第７ギア２１７は、第６ギア２１６と一体に設けられているので、第６ギア２１６と一体に反時計方向へ回動する。第７ギア２１７の動力が第８ギア２１８へ伝達され、第８ギア２１８は時計方向へ回動する。ピニオン２１９は第８ギア２１８と一体に設けられているので、第８ギア２１８と一体に時計方向へ回動する。
【００５８】
ピニオン２１９が時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ側に設けられたラック２２７を介して、ピニオン２１９は、第１排出スタッカ５００を第１の位置から第２の位置へ移動させるように設けられている。そして、第１排出スタッカ５００が第２の位置まで移動し終わると、弧部３０１ａとレバー当接部３０３とが当接する範囲まで、カム軸３０２が反時計方向へ回動して、レバー部材３０４を図７に示す状態まで反時計方向へ回動させる。このとき、カム軸３０２は、ＰＧがＣＤ−Ｒ記録モードになるように回動する。
【００５９】
［ＣＤ−Ｒ記録モードから用紙記録モードへの切り替え］
一方、ＣＤ−Ｒ記録モードから用紙記録モードへ切り替える際、図７に示す状態からカム軸３０２が時計方向へ回動して、レバー部材３０４を図９に示す位置まで時計方向へ回動させる。そして、前述したように、遊星ギアホルダ部４２０をロックレバー４１０の規制から解除する。
このとき、図９に示す如く、排出用駆動ローラ２０ａは、用紙Ｐを下流側へ移動させることができる正転方向である図中時計方向へ回動している。従って、前述したように太陽ギア４２６も排出用駆動ローラ２０ａと同じ方向である時計方向へ回動する。そして、前述したように太陽ギア４２６は、遊星ギアホルダ部４２０を時計方向へ回動させる。
【００６０】
遊星ギアホルダ部４２０が時計方向へ回動して、第１遊星ギア４２３が、第１ギア２１１と外接する。従って、太陽ギア４２６の動力が第１遊星ギア４２３を介して第１ギア２１１へ伝達される。このとき、太陽ギア４２６は時計方向へ回動するので、第１遊星ギア４２３は反時計方向へ回動し、第１ギア２１１は時計方向へ回動する。第１ギア２１１の回動に伴って、動力伝達方向上流側から下流側へ向かって、第２ギア２１２は反時計方向、第３ギア２１３および第４ギア２１４は時計方向、第５ギア２１５は反時計方向、第６ギア２１６および第７ギア２１７は時計方向、第８ギア２１８およびピニオン２１９は反時計方向へ回動する。
【００６１】
ピニオン２１９が反時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ側に設けられたラック２２７を介して、ピニオン２１９は、第１排出スタッカ５００を後述する第２の位置から第１の位置へ移動させるように設けられている。そして、第１排出スタッカ５００が第１の位置まで移動し終わると、弧部３０１ａとレバー当接部３０３とが当接する範囲まで、カム軸３０２が反時計方向へ回動して、レバー部材３０４を図７に示す状態まで反時計方向へ回動させる。このとき、カム軸３０２は、ＰＧが用紙記録モードになるように回動する。
【００６２】
［第１排出スタッカの第１の位置から第２の位置への移動］
続いて、第１排出スタッカ５００の第１の位置から第２の位置への移動について説明する。
ここで、第１の位置とは、用紙記録モードにおいて、記録されて排出用駆動ローラ２０ａによって排出された用紙Ｐを受け止めることができる位置であって、用紙Ｐを載置するため、排出用駆動ローラ２０ａより下方の位置をいう。
一方、第２の位置とは、ＣＤ−Ｒ記録モードにおいて、記録前のＣＤ−Ｒを保持したＣＤ−ＲトレイＱを排出用駆動ローラ２０ａおよび第２排出用従動ローラ５０３、５０３からなる排出用ローラ対へ案内し、かつ、排出用駆動ローラ２０ａおよび第２排出用従動ローラ５０３、５０３からなる排出用ローラ対によって排出された記録後のＣＤ−Ｒを保持したＣＤ−ＲトレイＱを受け止めることができる位置であって、第１排出スタッカ５００のＣＤ−Ｒトレイ案内面５２３が、排出用駆動ローラ２０ａの上端と略同じ高さとなる位置をいう。
【００６３】
図１０〜図２２に示すのは、本発明に係る排出スタッカ昇降装置の第１排出スタッカの移動を示す側面図である。このうち、図１０は第１排出スタッカの第１の位置であり、図１１〜図２１は第１の位置から第２の位置への移動中であり、図２２は第２の位置である。
図１０に示す如く、排出スタッカ昇降装置２００は、第１の位置と第２の位置との間を移動する第１排出スタッカ５００、第１排出スタッカ５００の搬送方向下流側に配設された第２排出スタッカ６００、基体部側に設けられた排出用駆動ローラ２０ａ、排出用駆動ローラ２０ａと協働して用紙Ｐを排出方向へ排出する第１排出用従動ローラ２０ｂ、２０ｂ、……を備えた排出フレーム部８００、排出フレーム部８００と第１排出スタッカ５００とを連結する連結アーム部７００、および排出用駆動ローラ２０ａの動力を第１排出スタッカ５００へ伝達する動力伝達手段２１０を備えている。
【００６４】
基体部２２０の搬送方向向かって右側、即ち、主走査方向８０桁側には、第１排出スタッカ５００の移動を案内する第１溝部２２１が設けられている。また、基体部２２０の主走査方向１桁側には、第１排出スタッカ５００の移動を案内する第２溝部２２２が設けられている。さらに、基体部２２０の主走査方向両側には、排出フレーム部８００の移動を案内する一対の第４溝部２２４、２２４および第５溝部２２５、２２５が設けられている。また、基体部２２０の主走査方向１桁側の上方には、移動中の第１排出スタッカ５００の姿勢を規制する姿勢規制部２２８が設けられている。
【００６５】
第１排出スタッカ５００は、第１の位置において上面に排出された用紙Ｐが載置される第１載置部５１０と、第１載置部内部であって第２の位置において記録前にＣＤ−ＲトレイＱを排出用駆動ローラ２０ａおよび第２排出用従動ローラ５０３、５０３からなる排出用ローラ対へ案内し、記録後にＣＤ−ＲトレイＱを受け止めるＣＤ−Ｒトレイ案内開口部５２２と、基体部２２０の第１溝部２２１に係合・案内される第１突部５０１と、基体部２２０の第２溝部２２２に係合・案内される第２突部５０４と、第１載置部５１０より搬送方向上流側に設けられ、図示しないばねによって付勢されながら揺動軸５０２を支点に揺動し、排出用駆動ローラ２０ａと協働してＣＤ−ＲトレイＱを搬送方向（Ｙ）へ移動する第２排出用従動ローラ５０３、５０３と、基体部２２０の姿勢規制部２２８と当接する当接面５２０および当接突部５２１とを備えている。
また、第１排出スタッカ５００は、主走査方向両側に一対設けられた第６溝部２２６、２２６と、主走査方向両側に連結アーム部７００と係合する一対の第３溝部２２３、２２３とを備えている。そして、一対の第６溝部２２６、２２６の一面にはラック２２７、２２７が設けられ、前述した一対のピニオン２１９、２１９と噛み合うように構成されている。
【００６６】
第２排出スタッカ６００は、カバー軸６０１を支点に回動し、第１の位置の第１排出スタッカ５００と協働して排出された用紙Ｐを載置する第２載置部６１０を備えている。第２排出スタッカ６００は、記録を実行しない状態では、カバー軸６０１を支点に回動し載置開口部２６０を閉じるように設けられている。言い換えると、第２排出スタッカ６００は、カバーケースを兼ねるように設けられている。第２排出スタッカ６００が開いた状態では、基体部２２０に設けられたカバー規制部２５０によって、第２排出スタッカ６００の姿勢が規制されるように構成されている。
【００６７】
排出フレーム部８００は、基体部２２０の一対の第４溝部２２４、２２４に係合・案内される一対の第４突部８０１、８０１と、基体部２２０の一対の第５溝部２２５、２２５に係合・案内される一対の第５突部８０２、８０２と、図示しないばねに付勢されながら基体部側の排出用駆動ローラ２０ａと外接する第１排出用従動ローラ２０ｂ、２０ｂ、……とを備えている。また、排出フレーム部８００は、図示しないねじりコイルばねによって、常に搬送方向上流側へ付勢されている。
連結アーム部７００は、一端に第１排出スタッカ５００の一対の第３溝部２２３、２２３に係合・案内される一対の第３突部７０１、７０１を備え、他端は排出フレーム部８００における第４突部８０１が設けられた搬送方向下流側と回動自在に連結するように設けられている。
【００６８】
第１の位置では、第１排出スタッカ５００の搬送方向下流端の位置が、第２排出スタッカ６００の搬送方向上流端の位置より、高くなるように設けられている。従って、用紙記録モードにおいて、排出用ローラから排出された用紙Ｐの先端部が、第１排出スタッカ５００の第１載置部５１０と第２排出スタッカ６００の第２載置部６１０との段差に引っ掛かる虞がない。
【００６９】
尚、第１の位置が、所謂、第１排出スタッカ５００のホームポジションであり、基体部２２０にもうけられたホームポジション検出器２３０が第１排出スタッカ５００と当接して検出するように構成されている。そして、第１排出スタッカ５００が第１の位置から第２の位置へ移動する際の送り用モータ９２０の駆動量は、第１排出スタッカ５００がホームポジション検出器２３０から離間してから所定のステップ数で停止するように制御されている。一方、第１排出スタッカ５００が第２の位置から第１の位置へ移動する際の送り用モータ９２０の駆動量は、第１排出スタッカ５００がホームポジション検出器２３０と当接して停止するように制御されている。
また、以下の説明において、主走査方向に一対設けられた第３突部、第４突部、第５突部、第３溝部、第４溝部および第５溝部については、左右同じ形状であり同期するので、片側のみについて説明するとして、他方側の説明は省略する。
【００７０】
図１１に示す如く、図１０に示す状態からピニオン２１９が時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００のラック２２７に動力が伝達される。このとき、ピニオン２１９の位置は基体部側に固定されているので、ピニオン２１９は、ラック２２７が設けられた第６溝部２２６を下方へ進むようにして、第１排出スタッカ５００を上方へ移動させようとする。即ち、第１排出スタッカ５００には、上方へ移動しようとする力が作用する。そして、第１排出スタッカ５００は、搬送方向上流側の第１突部５０１を支点に、搬送方向下流端が上昇するように傾く。このとき、第１排出スタッカ５００の第２突部５０４は、基体部２２０の第２溝部内を僅かに上方へ移動する。
また、第１排出スタッカ５００の下流端が上昇すると、ホームポジション検出器２３０から離間するので、送り用モータ９２０のステップ数のカウントが開始される。
【００７１】
図１２に示す如く、図１１に示す状態からさらにピニオン２１９が時計方向へ回動すると、ピニオン２１９は、ラック２２７を介して、さらに第１排出スタッカ５００を上方へ移動させようとする。従って、第１排出スタッカ５００は、第１突部５０１を支点に、搬送方向下流端がさらに上昇するように傾く。そして、第１排出スタッカ５００の搬送方向下流端の下端が、第２排出スタッカ６００の搬送方向上流端の上端より高い位置となる。
【００７２】
図１３に示す如く、図１２に示す状態からさらにピニオン２１９が時計方向へ回動すると、ピニオン２１９は、第６溝部２２６に沿って搬送方向上流側へ移動しようとする。即ち、ピニオン２１９は、ラック２２７を介して、第１排出スタッカ５００を搬送方向下流側へ移動させようとする。従って、第１排出スタッカ５００は、第１突部５０１と第１溝部２２１との係合によって案内されると共に、第２突部５０４と第２溝部２２２との係合によって案内されながら、搬送方向下流側へ移動する。このとき、第１排出スタッカ５００の傾き、即ち、姿勢は、第１突部５０１と第１溝部２２１との係合、および第２突部５０４と第２溝部２２２との係合によって規制されるので、下流端が上昇した姿勢のままである。従って、第１排出スタッカ５００は、第１排出スタッカ５００の搬送方向下流端の位置が第２排出スタッカ６００の上流端の上方となるように、搬送方向下流側へ移動することができる。
【００７３】
図１４に示す如く、図１３に示す状態からさらにピニオン２１９が時計方向へ回動すると、ピニオン２１９は、ラック２２７を介して、さらに第１排出スタッカ５００を搬送方向下流側へ移動させようとする。従って、第１排出スタッカ５００は、第１突部５０１と第１溝部２２１との係合によって案内されると共に、第２突部５０４と第２溝部２２２との係合によって案内されながら、さらに搬送方向下流側へ移動する。このとき、連結アーム部７００の第３突部７０１は、第１排出スタッカ５００の第３溝部２２３を搬送方向上流側へ移動して、第３溝部２２３の上流端と度当たる。
【００７４】
図１５に示す如く、図１４に示す状態からさらにピニオン２１９が時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００は、さらに搬送方向下流側へ移動する。このとき、連結アーム部７００の第３突部７０１が、第１排出スタッカ５００の第３溝部２２３の搬送方向上流端と度当たっているので、第１排出スタッカ５００は、連結アーム部７００を介して、前述したねじりコイルばねの付勢力に抗して排出フレーム部８００を搬送方向下流側へ移動させる。
このとき、排出フレーム部８００は、第４突部８０１と第４溝部２２４との係合、および第５突部８０２と第５溝部２２５との係合によって案内され搬送方向下流側、かつ、上方へ移動する。そして、排出フレーム部８００の移動に伴って、排出フレーム部８００に設けられた第１排出用従動ローラ２０ｂ、２０ｂ、……は、排出用駆動ローラ２０ａから離間する。
尚、排出フレーム部８００の移動に伴って、排出用補助従動ローラ２２、２２、……（図３参照）も第１排出用従動ローラ２０ｂ、２０ｂ、……を同じ方向へ移動するように構成されている。
【００７５】
さらに、前述したねじりコイルばねの付勢力によって、連結アーム部７００の第３突部７０１が第１排出スタッカ５００の第３溝部２２３の上流端を上流側へ引っ張るように力が作用する。従って、第１排出スタッカ５００には、ラック２２７におけるピニオン２１９と噛み合っている箇所を支点として反時計方向へ回動しようとする力が発生する。そして、該反時計方向へ回動しようとする力によって、該支点を基準に第３突部７０１と反対側に位置する第１突部５０１および第２突部５０４が、それぞれ第１溝部２２１および第２溝部２２２の下側面に押圧される。従って、移動中において、第１排出スタッカ５００の姿勢を、より一層安定させることができる。
【００７６】
図１６に示す如く、図１５に示す状態からさらにピニオン２１９が時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００は、さらに搬送方向下流側へ移動する。そして、第１排出スタッカ５００が搬送方向下流側へ移動すると共に、第１排出スタッカ５００は、前述したねじりコイルばねの付勢力に抗して、連結アーム部７００を介して排出フレーム部８００を、さらに搬送方向下流側へ移動させる。
【００７７】
図１７に示す如く、図１６に示す状態からさらにピニオン２１９が時計方向へ回動すると、ピニオン２１９は、第６溝部２２６に沿って下方へ移動しようとする。即ち、ピニオン２１９は、ラック２２７を介して、第１排出スタッカ５００を上方へ移動させようとする。このとき、前述したねじりコイルばねの付勢力によって、第１排出スタッカ５００には、ラック２２７におけるピニオン２１９と噛み合っている箇所を支点として反時計方向へ回動しようとする力が発生している。従って、ピニオン２１９が時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００は、第１突部５０１を支点に第１排出スタッカ５００の下流端がさらに上昇するように傾く。そして、第１排出スタッカ５００の搬送方向下流側の上方に設けられた当接面５２０が、基体部２２０の姿勢規制部２２８と当接する。
【００７８】
当接面５２０が姿勢規制部２２８と当接した状態では、前述したねじりコイルばねの付勢力が作用する箇所である第３突部７０１と第３溝部２２３とが当接する箇所が、ラック２２７におけるピニオン２１９と噛み合っている箇所と、当接面５２０における姿勢規制部２２８と当接している箇所との間に位置する。従って、前述したねじりコイルばねの付勢力によって、第１排出スタッカ５００がラック２２７におけるピニオン２１９と噛み合っている箇所を支点として反時計方向へ回動するのを、姿勢規制部２２８が、当接面５２０と当接することによって規制することができる。
【００７９】
さらにピニオン２１９が時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００の搬送方向下流側が姿勢規制部２２８によって上方への移動が規制されるので、第１排出スタッカ５００は、搬送方向下流側を支点に上流側を上方へ持ち上げるように移動する。このとき、当接面５２０が姿勢規制部２２８と当接すると同時に、第１排出スタッカ５００がラック２２７におけるピニオン２１９と噛み合っている箇所を支点として反時計方向へ回動することが規制されるので、第１突部５０１および第２突部５０４がそれぞれ第１溝部２２１および第２溝部２２２の下側面に押圧される状態から解放される。従って、ピニオン２１９が時計方向へ回動すると共に、第１突部５０１および第２突部５０４は、それぞれ第１溝部２２１および第２溝部２２２に沿って上方へ移動する。
また、第１排出スタッカ５００の移動に伴って、排出フレーム部８００は搬送方向下流側へ移動する。
【００８０】
図１８に示す如く、図１７に示す状態からさらにピニオン２１９が時計方向へ回動すると、ピニオン２１９は、ラック２２７を介して、さらに第１排出スタッカ５００を上方へ移動させようとする。従って、第１排出スタッカ５００は、搬送方向下流側を支点に、搬送方向上流端がさらに上昇するように移動する。即ち、第１排出スタッカ５００のＣＤ−Ｒトレイ案内面５２３の搬送方向（Ｙ）に対する傾きが、小さくなるように移動する。このとき、第２突部５０４および第２溝部２２２は、前述したねじりコイルばねの付勢力によって、ピニオン２１９からラック２２７が離間しようとするのを防止するために、前述したねじりコイルばねの付勢力が第１排出スタッカ５００に作用する間、常に、ピニオン２１９を基準にラック２２７と反対側に第２突部５０４が位置するように設けられている。
また、第１排出スタッカ５００の移動に伴って、排出フレーム部８００は搬送方向下流側へ移動する。
【００８１】
図１９に示す如く、図１８に示す状態からさらにピニオン２１９が時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００は、搬送方向下流側を支点に、搬送方向上流端がさらに上昇するように移動する。このとき、基体部２２０の姿勢規制部２２８は、第１排出スタッカ５００の当接面５２０に設けられた当接突部５２１と当接する。当接突部５２１は、第１排出スタッカ５００を移動させて第１排出スタッカ５００のＣＤ−Ｒトレイ案内面５２３の姿勢を搬送方向（Ｙ）に対して平行にする際、常に、姿勢規制部２２８と第１排出スタッカ５００とが接触することができるように設けられている。
また、第１排出スタッカ５００の移動に伴って、排出フレーム部８００は搬送方向下流側へ移動する。
【００８２】
図２０に示す如く、図１９に示す状態からさらにピニオン２１９が時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００は、搬送方向下流側を支点に、搬送方向上流端がさらに上昇するように移動する。このとき、第１排出スタッカ５００の搬送方向上流側に設けられた第２排出用従動ローラ５０３、５０３は、基体部側の排出用駆動ローラ２０ａの搬送方向下流側近傍の位置まで移動する。
また、第１排出スタッカ５００の移動に伴って、排出フレーム部８００は搬送方向下流側へ移動する。
【００８３】
図２１に示す如く、図２０に示す状態からさらにピニオン２１９が時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００は、搬送方向下流側を支点に、搬送方向上流端がさらに上昇するように移動する。このとき、第１排出スタッカ５００の搬送方向上流側に設けられた第２排出用従動ローラ５０３、５０３は、基体部側の排出用駆動ローラ２０ａより高い位置であって、第２排出用従動ローラ５０３、５０３の下部が排出用駆動ローラ２０ａの上部と略同じ高さとなる位置まで移動する。このとき、第１排出スタッカ５００の傾き、即ち、姿勢は、第１排出スタッカ５００のＣＤ−Ｒトレイ案内面５２３が搬送方向（Ｙ）に対して平行となるような姿勢である。
ここで、「平行」とは、ＣＤ−ＲトレイＱを記録部１１０へ案内することおよび記録されたＣＤ−ＲトレイＱを受け止めることができる程度に、主走査方向Ｘおよび搬送方向（Ｙ）に対して、略平行であることをいう。
また、第１排出スタッカ５００の移動に伴って、排出フレーム部８００は、前述したねじりコイルばねの付勢力を受けて、搬送方向上流側へ移動する。
【００８４】
図２２に示す如く、図２１に示す状態からさらにピニオン２１９が時計方向へ回動すると、ピニオン２１９は、第６溝部２２６に沿って搬送方向下流側へ移動しようとする。即ち、ピニオン２１９は、ラック２２７を介して、前述したねじりコイルばねの付勢力と協働して、第１排出スタッカ５００を搬送方向上流側へ移動させようとする。従って、第１排出スタッカ５００は、第１突部５０１と第１溝部２２１との係合によって案内されると共に、第２突部５０４と第２溝部２２２との係合によって案内されながら、搬送方向上流側へ移動する。即ち、第１排出スタッカ５００の姿勢は、第１突部５０１と第１溝部２２１との係合、および第２突部５０４と第２溝部２２２との係合によって規制されている。従って、ＣＤ−Ｒトレイ案内面５２３が搬送方向（Ｙ）に対して平行となる姿勢のまま、搬送方向上流側へ平行移動する。
また、第１排出スタッカ５００の移動に伴って、排出フレーム部８００は、前述したねじりコイルばねの付勢力を受けて、搬送方向上流側へ移動する。
【００８５】
ここで、第１排出スタッカ５００の姿勢は既に得たい姿勢を得ているので、第１排出スタッカ５００の当接突部５２１は、基体部２２０の姿勢規制部２２８から離間する。即ち、第１排出スタッカ５００が平行移動する際は、姿勢規制部２２８が第１排出スタッカ５００に対して何ら作用しないように設けられている。従って、姿勢規制部２２８との間に摩擦抵抗が生じることにより、第１排出スタッカ５００の姿勢が不安定になる虞がない。
また、前述したねじりコイルばねの付勢力によって、第１排出スタッカ５００がラック２２７におけるピニオン２１９と噛み合っている箇所を支点として、第１排出スタッカ５００が反時計方向へ回動する力が作用するが、第１排出スタッカ５００の第１突部５０１が基体部２２０の第１溝部２２１の下部に押圧されているので、第１排出スタッカ５００は、姿勢を精度良く保持することができる。
そして、第１排出スタッカ５００の第２排出用従動ローラ５０３、５０３の下部が、基体部側の排出用駆動ローラ２０ａの上部と当接する位置で、ピニオン２１９の停止に伴って第１排出スタッカ５００は停止する。図２２に示す第１排出スタッカ５００の停止位置が、ＣＤ−Ｒ記録モード時に第１排出スタッカ５００がとる第２の位置である。このとき、第２排出用従動ローラ５０３、５０３は、図示しないばねの付勢力によって排出用駆動ローラ側へ揺動するように付勢されている。従って、ＣＤ−Ｒ記録モードにおいて、第２排出用従動ローラ５０３、５０３は、排出用駆動ローラ２０ａと協働してＣＤ−ＲトレイＱを挟持し、搬送方向上流および下流へＣＤ−ＲトレイＱを移動させることができる。
【００８６】
尚、ピニオン２１９が停止するタイミングは、前述したように第１排出スタッカ５００がホームポジション検出器２３０から離間したときから、所定のステップ数だけ送り用モータ９２０を、排出用駆動ローラ２０ａが逆転する方向へ駆動させた後に停止させるように設けられている。従って、第１排出スタッカ５００の第２の位置を精度良く決めることができる。
【００８７】
以上より、排出スタッカ昇降装置２００は、第２排出スタッカ６００と当接することなく、先に第１排出スタッカ５００の下流側を、排出スタッカ昇降装置２００の上方、かつ、下流側へ引き出すように移動させ、次に第１排出スタッカ５００の上流側を、排出スタッカ昇降装置２００の上方へ引き上げるに移動させることができる。即ち、排出スタッカ昇降装置２００は、第１の位置から第２の位置へ移動する際、第１排出スタッカ５００の第１載置部５１０および第２排出スタッカ６００の第２載置部６１０の上方の空間が、例えば、バーガイド４３１等によって制限を受ける場合であっても、第１排出スタッカ５００を移動させることができる。
【００８８】
［第１排出スタッカの第２の位置から第１の位置への移動］
ＣＤ−Ｒ記録モードから用紙記録モードへ切り替えると、前述したように図７に示す動力伝達切り替え装置４００によって動力伝達が切断された状態から、図９に示す動力伝達が接続された状態となる。このとき、排出用駆動ローラ２０ａが正転駆動、即ち、太陽ギア４２６が時計方向へ回動する。そして、太陽ギア４２６の動力が、動力伝達手段２１０によってピニオン２１９まで伝達される。従って、ピニオン２１９は反時計方向へ回動する。
【００８９】
図２２に示す状態からピニオン２１９が反時計方向へ回動すると、ピニオン２１９は、第６溝部２２６に沿って搬送方向上流側へ移動しようとする。即ち、ピニオン２１９は、ラック２２７を介して、前述したねじりコイルばねの付勢力に抗して、第１排出スタッカ５００を搬送方向下流側へ移動させようとする。従って、第１排出スタッカ５００は、第１突部５０１と第１溝部２２１との係合によって案内されると共に、第２突部５０４と第２溝部２２２との係合によって案内されながら、搬送方向下流側へ移動する。このとき、第１排出スタッカ５００は、ＣＤ−Ｒトレイ案内面５２３が搬送方向（Ｙ）に対して平行となる姿勢のまま、搬送方向下流側へ平行移動する。
また、第１排出スタッカ５００の移動に伴って、排出フレーム部８００は搬送方向下流側へ移動する。
【００９０】
図２１に示す如く、図２２に示す状態からピニオン２１９が反時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００は、前述したねじりコイルばねの付勢力に抗して、搬送方向下流側へ移動する。このとき、第１排出スタッカ５００の第２排出用従動ローラ５０３、５０３は、基体部側の排出用駆動ローラ２０ａから離間する。また、第１排出スタッカ５００の当接突部５２１が、離間していた基体部２２０の姿勢規制部２２８と当接する。そして、第１排出スタッカ５００の第１突部５０１が、第１溝部２２１に形状によって第１溝部２２１の下面から離間する。従って、前述したねじりコイルばねの付勢力によって、第１排出スタッカ５００がラック２２７におけるピニオン２１９と噛み合っている箇所を支点として、第１排出スタッカ５００が反時計方向へ回動する力が作用する。このとき、第１排出スタッカ５００の姿勢は、姿勢規制部２２８が当接突部５２１と当接することによって、規制されている。
【００９１】
図２０に示す如く、図２１に示す状態からさらにピニオン２１９が反時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００は、搬送方向下流側を支点に、搬送方向上流端が下降するように移動する。このとき、第１排出スタッカ５００の搬送方向上流側に設けられた第２排出用従動ローラ５０３、５０３は、基体部側の排出用駆動ローラ２０ａの搬送方向下流側近傍の位置まで移動する。
また、第１排出スタッカ５００の移動に伴って、排出フレーム部８００は搬送方向上流側へ移動する。
【００９２】
図１９に示す如く、図２０に示す状態からさらにピニオン２１９が反時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００は、搬送方向下流側を支点に、搬送方向上流端がさらに下降するように移動する。このとき、第１排出スタッカ５００の第２排出用従動ローラ５０３、５０３の位置は、基体部側の排出用駆動ローラ２０ａの位置より低くなる。
また、第１排出スタッカ５００の移動に伴って、排出フレーム部８００は搬送方向上流側へ移動する。
【００９３】
図１８に示す如く、図１９に示す状態からさらにピニオン２１９が反時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００は、搬送方向下流側を支点に、搬送方向上流端がさらに下降するように移動する。このとき、基体部２２０の姿勢規制部２２８は、第１排出スタッカ５００の当接突部５２１から離間し当接面５２０と当接することによって、第１排出スタッカ５００の姿勢を規制している。
また、第１排出スタッカ５００の移動に伴って、排出フレーム部８００は搬送方向上流側へ移動する。
【００９４】
図１７に示す如く、図１８に示す状態からさらにピニオン２１９が反時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００は、搬送方向下流側を支点に、搬送方向上流端がさらに下降するように移動する。また、第１排出スタッカ５００の移動に伴って、排出フレーム部８００は搬送方向上流側へ移動する。
【００９５】
図１６に示す如く、図１７に示す状態からさらにピニオン２１９が反時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００は、搬送方向下流側を支点に、搬送方向上流端がさらに下降するように移動する。このとき、第１排出スタッカ５００の搬送方向上流側の第１突部５０１が、基体部２２０の第１溝部２２１の下面と度当たる。そして、ピニオン２１９の回動に伴って、前述したねじりコイルばねの付勢力による第１排出スタッカ５００が反時計方向へ回動する力に抗して、第１排出スタッカ５００は、第１突部５０１と第１溝部２２１との当接した箇所を支点に、時計方向へ回動して第１排出スタッカ５００の搬送方向下流側が下降するように移動する。従って、第１排出スタッカ５００の当接面５２０は、基体部２２０の姿勢規制部２２８から離間する。このとき、第１排出スタッカ５００の姿勢は、前述した第１排出スタッカ５００が反時計方向へ回動しようとする力により、第１突部５０１が、基体部２２０の第１溝部２２１の下面と度当たることで規制されている。
また、第１排出スタッカ５００の移動に伴って、排出フレーム部８００は搬送方向上流側へ移動する。
【００９６】
図１５に示す如く、図１６に示す状態からさらにピニオン２１９が反時計方向へ回動すると、ピニオン２１９は、第６溝部２２６に沿って搬送方向下流側へ移動しようとする。即ち、ピニオン２１９は、ラック２２７を介して、前述したねじりコイルばねの付勢力と協働して、第１排出スタッカ５００を搬送方向上流側へ移動させようとする。従って、第１排出スタッカ５００は、第１突部５０１と第１溝部２２１との係合によって案内されると共に、第２突部５０４と第２溝部２２２との係合によって案内されながら、搬送方向上流側へ移動する。このとき、第１排出スタッカ５００の姿勢は、第１突部５０１と第１溝部２２１との係合、および第２突部５０４と第２溝部２２２との係合によって規制されている。即ち、第１排出スタッカ５００は、搬送方向上流側が下がり、下流側が上がっている姿勢のまま、上流側へ平行移動する。
また、第１排出スタッカ５００の移動に伴って、第４突部８０１と第４溝部２２４との係合、および第５突部８０２と第５溝部２２５との係合によって案内され搬送方向上流側、かつ、下方へ移動する。
【００９７】
図１４に示す如く、図１５に示す状態からさらにピニオン２１９が反時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００は、第１突部５０１と第１溝部２２１との係合、および第２突部５０４と第２溝部２２２との係合によって案内されながら、搬送方向上流側が下がり、下流側が上がっている姿勢のまま、上流側へ平行移動する。また、第１排出スタッカ５００の移動に伴って、排出フレーム部８００が移動し、排出フレーム部８００の第１排出用従動ローラ２０ｂ、２０ｂ、……の下部が、基体部側の排出用駆動ローラ２０ａの上部と当接する。このとき、排出フレーム部８００の第４突部８０１および第５突部８０２が、それぞれ基体部２２０の第４溝部２２４および第５溝部２２５の搬送方向上流端に度当たり、排出フレーム部８００が停止する。
また、第４突部８０１および第５突部８０２が、それぞれ基体部２２０の第４溝部２２４および第５溝部２２５の搬送方向上流端に度当たることによって、前述したねじりコイルばねの付勢力が、第１排出スタッカ５００まで及ばない。
【００９８】
図１３に示す如く、図１４に示す状態からさらにピニオン２１９が反時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００は、搬送方向上流側へ平行移動する。このとき、排出フレーム部８００は、前述したねじりコイルばねの付勢力によって、停止状態で保持されている。従って、連結アーム部７００の第３突部７０１は、第１排出スタッカ５００の第３溝部２２３の搬送方向上流端から離間して下流側へ移動する。
ここで、第１排出スタッカ５００は、第１排出スタッカ５００の搬送方向下流端が、第２排出スタッカ６００の上流端より上流側に位置するまで、搬送方向上流側への平行移動するように設けられている。
【００９９】
図１２に示す如く、図１３に示す状態からさらにピニオン２１９が反時計方向へ回動すると、ピニオン２１９は、第６溝部２２６に沿って上方へ移動しようとする。即ち、ピニオン２１９は、ラック２２７を介して、第１排出スタッカ５００を下方へ移動させようとする。従って、第１排出スタッカ５００は、第１突部５０１を支点に、搬送方向下流端が下降して上流端と下流端との高低差が小さくなるように、時計方向へ回動する。
【０１００】
図１１に示す如く、図１２に示す状態からさらにピニオン２１９が反時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００は、第１突部５０１を支点に、搬送方向下流端が下降して上流端と下流端との高低差がさらに小さくなるように、時計方向へ回動する。
図１０に示す如く、図１１に示す状態からさらにピニオン２１９が反時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００は、第１突部５０１を支点に、搬送方向下流端が下降して上流端と下流端との高低差がさらに小さくなるように、時計方向へ回動する。このとき、第１排出スタッカ５００が、ホームポジション検出器２３０に当接する。そして、ホームポジション検出器２３０が第１排出スタッカ５００を検出して送り用モータ９２０の駆動を停止してピニオン２１９の回動を停止する。従って、第１排出スタッカ５００は、第１の位置に精度良く位置決めされる。
【０１０１】
以上より、排出スタッカ昇降装置２００は、第２排出スタッカ６００と当接することなく、先に第１排出スタッカ５００の上流側を、排出スタッカ昇降装置２００の下方、かつ、上流側へ押し込むように移動させ、次に第１排出スタッカ５００の下流側を、排出スタッカ昇降装置２００の下方へ押し込むように移動させることができる。即ち、排出スタッカ昇降装置２００は、第２の位置から第１の位置へ移動する際、第１排出スタッカ５００の第１載置部５１０および第２排出スタッカ６００の第２載置部６１０の上方の空間が、例えば、バーガイド４３１等によって制限を受ける場合であっても、第１排出スタッカ５００を移動させることができる。
【０１０２】
また、第１排出スタッカ５００が第２の位置から第１の位置へ移動する際、排出用駆動ローラ２０ａは正転駆動する。正転駆動とは、図１０〜図２２中、時計方向への回動をいう。従って、ＣＤ−ＲトレイＱが排出用駆動ローラ２０ａおよび第２排出用従動ローラ５０３、５０３に挟持された状態、即ち、記録後に正常に排出されなかった場合であっても、排出用駆動ローラ２０ａおよび第２排出用従動ローラ５０３、５０３が協働してＣＤ−ＲトレイＱを搬送方向下流側へ移動することができる。そして、ＣＤ−ＲトレイＱが、排出用駆動ローラ２０ａおよび第２排出用従動ローラ５０３、５０３にニップされていない状態となる。その結果、ＣＤ−ＲトレイＱが排出用駆動ローラ２０ａおよび第２排出用従動ローラ５０３、５０３にニップされた状態で、第１排出スタッカ５００が第１の位置へ移動することによって、ＣＤ−ＲトレイＱが破損される虞がない。さらに、第１排出スタッカ５００が第２の位置から第１の位置へ移動する際、排出用駆動ローラ２０ａおよび第２排出用従動ローラ５０３、５０３が、ＣＤ−ＲトレイＱを巻き込む虞がない。ユーザが、ＣＤ−ＲトレイＱを、第１排出スタッカ５００のＣＤ−Ｒトレイ案内開口部内に放置してしまった場合に有効である。
【０１０３】
さらに、排出用スタッカ５０全体でなく、第１排出スタッカ５００のみを移動させるので、排出用スタッカ５０全体を移動させた場合と比較して、移動させる部材の重量が軽い。従って、その分だけ動力源を小型化することができる。
【０１０４】
［第２排出スタッカの開閉について］
図２３〜図２５に示すのは、本発明に係る第２排出スタッカの開閉を示す側面図である。このうち、図２３は第２排出スタッカが閉まっている状態であり、図２４は開く途中の状態であり、図２５は開いた状態である。
【０１０５】
図２３に示す如く、電源がオフ状態では、第１排出スタッカ５００は、第１の位置に位置するように設けられ、第２排出スタッカ６００は、載置開口部２６０を閉じた状態である。第２排出スタッカ６００は、ばね力を伴うロックレバー（図示せず）によって、閉じた状態を保持することができるように構成されている。そして、電源をオンに切り替えてＣＤ−Ｒ記録モードが選択されると、前述したように第１排出スタッカ５００が、第１の位置から第２の位置へ移動する。
【０１０６】
図２４に示す如く、第１排出スタッカ５００が第１の位置から第２の位置へ移動する際、第１排出スタッカ５００は、上方へ移動した後に搬送方向下流側へ移動する。このとき、第１排出スタッカ５００の搬送方向下流端が、第２排出スタッカ６００のカバー軸６０１より先端側の第２載置部６１０と当接・押圧する。従って、第２排出スタッカ６００は、カバー軸６０１を支点に図中時計方向へ回動する。
【０１０７】
図２５に示す如く、第２排出スタッカ６００が、第１排出スタッカ５００に押されてある程度時計方向へ回動すると、第２排出スタッカ６００は、自重および自重に抗する図示しないダンパによってゆっくり回動し続ける。そして、第２排出スタッカ６００は、基体部２２０のカバー規制部２５０と当接して停止する。即ち、ＣＤ−Ｒ記録モードが選択されると、第２排出スタッカ６００は、閉まった状態であっても自動的に開いた状態となる。
以上より、ＣＤ−Ｒ記録モードが選択された場合、ユーザは、ＣＤ−ＲトレイＱを第１排出スタッカ５００のＣＤ−Ｒトレイ案内開口部５２２にセットするために、閉まった状態の第２排出スタッカ６００を手動で開ける必要がない。
尚、ユーザが、手動で第２排出スタッカを開閉することができるのは勿論である。
【０１０８】
［ＣＤ−Ｒ記録モード］
図２６に示すのは、本発明に係る第１排出スタッカの第２の位置を示す概略側面図である。また、図２６は図６に示す状態の概略側面図でもある。
図２６に示す如く、第１排出スタッカ５００が第２の位置にあるとき、ＣＤ−ＲトレイＱを、ＣＤ−Ｒトレイ案内開口部５２２からＣＤ−Ｒトレイ案内面５２３に沿って挿入する。そして、図６に示すセット位置にセットすると、図２６に示すように、ＣＤ−ＲトレイＱの搬送方向上流端が、排出用駆動ローラ２０ａおよび第２排出用従動ローラ５０３、５０３によって挟持された状態となる。
【０１０９】
その後、排出用駆動ローラ２０ａの逆転駆動によって、搬送方向上流側へ送られる。そして、ＣＤ−ＲトレイＱに取り付けられたＣＤ−Ｒの搬送方向下流端が、記録ヘッド１３と対向する位置、所謂、記録開始ポジションで停止する。その後、排出用駆動ローラ２０ａを正転駆動させて、ＣＤ−ＲトレイＱを搬送方向下流側へ移動させながら記録ヘッド１３を主走査方向Ｘへ走査させＣＤ−Ｒのラベルに対して記録を実行する。そして、記録が終了すると、排出用駆動ローラ２０ａおよび第２排出用従動ローラ５０３、５０３が協働して、ＣＤ−ＲトレイＱを搬送方向下流側へ排出する。このとき、ＣＤ−ＲトレイＱの搬送方向上流端が、排出用駆動ローラ２０ａおよび第２排出用従動ローラ５０３、５０３のニップから外れるので、ＣＤ−ＲトレイＱは、図６に示す如くＣＤ−Ｒトレイ案内開口部５２２からＣＤ−ＲトレイＱの一部が突出した位置よりもさらに突出した位置で停止する。
尚、ＣＤ−Ｒトレイに換えて用紙を第１排出スタッカのＣＤ−Ｒトレイ案内開口部に所謂、手差しセットしてもよいのは勿論である。
【０１１０】
［記録部ギャップ調整装置］
続いて、記録部ギャップ調整装置について説明する。
図２７に示すのは、本発明に係る記録部ギャップ調整装置を示す斜視図である。また、図２８に示すのは、本発明に係る記録部ギャップ調整装置の動力伝達を示す概略側面図である。
図２７および図２８に示す如く、記録部ギャップ調整装置３００は、第１駆動手段としてのＡＰＧ（オートプラテンギャップまたはオートペーパーギャップ）モータ９１０を備えている。ＡＰＧモータ９１０の駆動力は、ＡＰＧモータ９１０に取り付けられたピニオンギアから、第１伝達歯車３０７、第２伝達歯車３０８、ポンプ部３０９、振子歯車３１０、ＡＰＧ減速輪列３１１を介しＰＧ調整カム部３０１へ伝達される。基体部２２０に設けられたカム受け部３１２に支持されてＰＧ調整カム部３０１が回動すると、前述したようにＰＧ調整カム部３０１に対して偏心して設けられたキャリッジガイド軸１２が、上下方向に移動するように設けられている。
【０１１１】
また、前述したようにＰＧ調整カム部３０１が回動すると、レバー部材３０４、スライドバー４３０を介してロックレバー４１０が移動し、動力伝達切り替え装置４００の動力伝達の接続・切断の切り替えが行われるように構成されている。即ち、記録部ギャップ調整装置３００によって、排出スタッカ昇降装置２００の第１排出スタッカ５００を第１の位置および第２の位置へ移動させる動力の伝達状態の接続・切断の切り替えが行われるように構成されている。
尚、図２８においてポンプ部３０９の歯車が反時計方向へ回転すると、キャップ部の内部を吸引し負圧にするように構成されている。
【０１１２】
図２９に示すのは、記録部ギャップ調整装置および動力伝達切り替え装置のタイミングチャートである。縦軸において、ＰＧ調整カム部についてはＰＧを、動力伝達切り替え装置については遊星ギアホルダ部の状態、即ち、動力伝達の状態を、Ｆｌａｇ
Ｗｈｅｅｌについてはセンサ検出の有無を表す。一方、横軸は、ＰＧ調整カム部の０°〜３６０°までの回転を表す。
尚、Ｆｌａｇ Ｗｈｅｅｌ（図示しない）は、ＰＧ調整カム部の回転に従って回動するように設けられている。
【０１１３】
先ず、ＰＧ調整カム部３０１が、０°の位置の状態では、ＰＧは１.２ｍｍ、遊星ギアホルダ部４２０は規制状態、即ち、動力伝達は切断状態、Ｆｌａｇ Ｗｈｅｅｌは検出されていない状態である。
そして、ＰＧ調整カム部３０１が、０°の位置から所定の方向へ７.５°回転すると、センサ（図示せず）がＦｌａｇ Ｗｈｅｅｌ（図示せず）を検出する。ここで、センサは、一定の幅としてＰＧ調整カム部３０１がさらに２０°回転する間ＯＮになるように設けられている。言い換えると、制御部９００によって「ＰＧ−（小）」が選択された場合、前記２０°の範囲内でＰＧ調整カム部３０１が停止するように設けられている。
【０１１４】
さらに３０°回転する間、センサはＯＦＦになり、その間にＰＧは１.７ｍｍに変化する。さらに１９°回転する間、センサはＯＮになる。この状態が、「ＰＧｔｙｐ（標準）」である。
さらに３２°回転する間、センサはＯＦＦになり、その間にＰＧは２.３５ｍｍに変化する。さらに１９°回転する間、センサはＯＮになる。この状態が、「ＰＧ＋（大）」である。
【０１１５】
そして、さらに６３°回転する間、センサはＯＦＦになり、その間にＰＧは４.２ｍｍに変化する。また、遊星ギアホルダ部４２０は解除状態、即ち、動力伝達は接続状態になる。さらに１０°回転する間、センサはＯＮになる。この状態が、「ＣＤＲ」状態である。即ち、排出用駆動ローラ２０ａの動力源の送り用モータ９２０が、動力伝達切り替え装置４００を介して、排出スタッカ昇降装置２００の第１排出スタッカ５００を第１の位置および第２の位置へ移動させる際のモードである。
【０１１６】
さらに５９°回転する間、センサはＯＦＦになり、その間に遊星ギアホルダ部４２０は規制状態、即ち、動力伝達は切断状態になる。さらに１５°回転する間、センサはＯＮになる。この状態が、「ＰＧ＋＋（ＣＤＲ記録モード）」である。さらに８５.５°回転するとセンサはＯＦＦになり再び０°（３６０°）の状態へ戻る。
尚、図２９中、括弧書きで示す角度は、Ｆｌａｇ Ｗｈｅｅｌの回転角度である。ＰＦ調整カム部が揺動運動するため、Ｆｌａｇ
ＷｈｅｅｌとＰＧ調整カム部３０１との回転角度に僅かな差が生じる。
【０１１７】
図３０および図３１に示すのは、記録部ギャップ調整装置の動作を示すチャートである。このうち、図３０は制御部が判断して自動で記録部ギャップ調整装置が動作する様子である。一方、図３１は、ユーザの指示により記録部ギャップ調整装置が動作し、排出スタッカ昇降装置を動作させる様子である。
【０１１８】
図３０に示す如く、制御部９００が判断して自動で記録部ギャップ調整装置３００が動作する際、先ず、ステップ１１（以下、単にＳ１１）では、ホストから記録データを受け取る。具体的には、記録装置１００の制御部９００が、ユーザ等が使用しているＰＣから送られた記録データを受け取る。そして、Ｓ１２へ進む。
【０１１９】
Ｓ１２では、現在のＰＧで記録を実行することができるか否かを判断する。即ち、制御部９００が、Ｓ１１で受け取った記録データの記録を実行するために、ＰＧを変更調整する必要があるか否かを判断する。そして、現在のＰＧで実行することが不可で要変更と判断した場合はＳ１３へ進む。一方、現在のＰＧで実行することが可で変更不要と判断した場合はＳ１４へ進む。
【０１２０】
Ｓ１３では、低速モードで目的のＰＧへ自動ＰＧ動作を実行する。具体的には、ＡＰＧモータ９１０を低速で駆動させて、低速でＰＧの変更調整を実行する。低速で行われるため、静穏化することができる。さらに、ＰＧ調整カム部３０１の停止位置、即ち、停止したときの位相を精度良く決めることができる。このとき、そして、Ｓ１４へ進む。
Ｓ１４では、記録を実行する。具体的には、Ｓ１１で受け取った記録データに基づき、用紙Ｐ、ＣＤ−Ｒ等に対して記録を実行する。そして、終了する。
【０１２１】
図３１に示す如く、ユーザの指示により記録部ギャップ調整装置３００が動作し、排出スタッカ昇降装置２００を動作させる際、先ず、Ｓ２１では、前面パネル６からデータを受け取る。具体的には、ユーザが前面パネル６の操作ボタン８を押した指示としての情報を、制御部９００が受け取る。例えば、ＣＤＲガイド動作についてであって、第１排出スタッカ５００の移動を実行する指示情報である。そして、Ｓ２２へ進む。
【０１２２】
Ｓ２２では、動力伝達切り替え装置４００の動力伝達状態が接続状態か否かを判断する。具体的には、図２９について前述したＦｌａｇ
ｗｈｅｅｌをセンサが「ＣＤＲ」状態として検出している場合であれば、遊星ギアホルダ部４２０は解除状態であるので、動力伝達は接続状態と判断する。一方、Ｆｌａｇ ｗｈｅｅｌをセンサが「ＣＤＲ」以外の状態、即ち、「ＰＧ−（小）」、「ＰＧｔｙｐ（標準）」、「ＰＧ＋（大）」または「ＰＧ＋＋（ＣＤ−Ｒ記録モード）」の状態として検出している場合であれば、遊星ギアホルダ部４２０は規制状態であるので、動力伝達は切断状態と判断する。そして、切断状態と判断した場合はＳ２３へ進む。一方、接続状態と判断した場合はＳ２４へ進む。
【０１２３】
Ｓ２３では、高速モードで動力伝達切り替え装置４００の動力伝達状態が接続状態となる位置へ自動ＰＧ動作を実行する。具体的には、ＡＰＧモータ９１０を高速で駆動させて、高速でＰＧ調整カム部３０１を回転させる。そして、センサがＦｌａｇ
ｗｈｅｅｌを「ＣＤＲ」状態として検出する位置でＰＧ調整カム部３０１を停止する。従って、動力伝達切り替え装置４００の動力伝達状態は、接続状態となる。そして、Ｓ２４へ進む。
【０１２４】
Ｓ２４では、ＣＤＲガイド動作を実行する。具体的には、前述したように送り用モータ９２０の駆動力が動力伝達切り替え装置４００を介して、排出スタッカ昇降装置２００の第１排出スタッカ５００を、第１の位置および第２の位置へ移動させる。そして、Ｓ２５へ進む。
【０１２５】
Ｓ２５では、高速モードで動力伝達切り替え装置４００の動力伝達状態が切断状態となる位置へ自動ＰＧ動作を実行する。具体的には、ＡＰＧモータ９１０を高速で駆動させて、高速でＰＧ調整カム部３０１を回転させる。そして、遊星ギアホルダ部４２０を規制状態にするために、センサがＦｌａｇ
ｗｈｅｅｌを「ＣＤＲ」以外の状態として検出する位置でＰＧ調整カム部３０１を停止する。このとき、通常は「ＰＧ−（小）」の状態に戻されるように設けられている。次の記録データが予め判断できる場合は、それに適したＰＧとなるように自動ＰＧ動作を実行するのが望ましい。
【０１２６】
例えば、Ｓ２４で第１排出スタッカ５００が第１の位置から第２の位置へ移動し、次の記録データがＣＤ−Ｒラベル面へ記録するＣＤＲデータである場合、センサがＦｌａｇ
ｗｈｅｅｌを「ＰＧ＋＋（ＣＤＲ記録モード）」状態として検出する位置でＰＧ調整カム部３０１を停止するように構成するのが望ましい。
一方、第１排出スタッカ５００が第２の位置から第１の位置へ移動し、次に記録データが普通紙に対しての記録実行である場合、センサがＦｌａｇ
ｗｈｅｅｌを「ＰＧ−（小）」または「ＰＧｔｙｐ（標準）」状態として検出する位置でＰＧ調整カム部３０１を停止するように構成するのが望ましい。
そして、終了する。
【０１２７】
以上、説明したようにＳ２３において、高速モードで動力伝達切り替え装置４００の動力伝達状態を接続状態へ切り替えるので、低速モードで切り替えた場合と比較して、Ｓ２１のユーザの指示からＳ２４の第１排出スタッカ５００の動作開始までのレスポンスを良くすることができる。言い換えると、記録部ギャップ調整装置３００をトリガーとして第１排出スタッカ５００が移動する構成において、第１排出スタッカ５００の動作開始までのレスポンスを良くすることができる。
その結果、ユーザの待ち時間を短縮することができる。
【０１２８】
また、Ｓ２１のユーザの指示からＳ２４の第１排出スタッカ５００の動作開始まで間、ＡＰＧモータ９１０を高速駆動させることにより、ＡＰＧモータ９１０の駆動音を適度に大きくし、記録装置内部で動作していることをユーザに対してアピールすることができる。即ち、Ｓ２１のユーザの指示からＳ２４の第１排出スタッカ５００の動作開始まで間においてタイムラグが生じるが、Ｓ２３で記録装置内部のＡＰＧモータ９１０の動作をアピールすることにより、記録装置全体としてレスポンスが良いことをアピールすることができる。
その結果、ユーザに安心感を与えることができる。
【０１２９】
本実施形態の記録装置１００は、被記録媒体としての用紙ＰおよびＣＤ−ＲトレイＱに保持されたＣＤ−Ｒラベル面に対してインクを吐出して記録を実行する記録部１１０と、記録時における用紙ＰおよびＣＤ−ＲトレイＱに保持されたＣＤ−Ｒラベル面と記録部１１０との隙間を第１駆動手段としてのＡＰＧモータ９１０の動力によって自動で切り替え調整をする記録部ギャップ調整装置３００と、記録部ギャップ調整装置３００によって動力伝達切り替え装置４００の動力伝達が切り替えられ動作する第１被駆動装置としての排出スタッカ昇降装置２００と、を備えた記録装置１００であって、第１駆動手段としてのＡＰＧモータ９１０は、少なくとも低速で駆動する低速モードおよび高速で駆動する高速モードで、記録部ギャップ調整装置３００の前記調整をし、前記隙間であるＰＧを記録部ギャップ調整装置３００が自動で切り替え調整をする際、ＡＰＧモータ９１０は、低速モードで駆動し、ユーザの指示により、排出スタッカ昇降装置２００を動作させる際、ＡＰＧモータ９１０は、高速モードで駆動し記録部ギャップ調整装置３００を動作させ、動力伝達切り替え装置４００の排出スタッカ昇降装置２００への動力伝達を接続状態に切り替えるように構成されていることを特徴とする。
【０１３０】
また、本実施形態の記録装置１００は、排出スタッカ昇降装置２００を動作させた際、ＡＰＧモータ９１０は、高速モードで駆動し記録部ギャップ調整装置３００を動作させ、動力伝達切り替え装置４００の排出スタッカ昇降装置２００への動力伝達を切断状態に切り替えるように構成されていることを特徴とする。
さらに、本実施形態の記録装置１００は、記録部ギャップ調整装置３００の動作は、記録装置１００の内部で実行され、排出スタッカ昇降装置２００の動作は、記録装置１００の外部から視認することができるように構成されていることを特徴とする。
【０１３１】
またさらに、本実施形態の記録装置１００は、第２駆動手段としての送り用モータ９２０によって駆動する第２被駆動装置としての排出用駆動ローラ２０ａを備え、排出用駆動ローラ２０ａは、送り用モータ９２０と動力伝達が常時接続され、排出スタッカ昇降装置２００は、送り用モータ９２０の動力によって駆動し、動力伝達切り替え装置４００によって動力伝達状態が切り替えられるように構成されていることを特徴とする。
【０１３２】
また、本実施形態の記録装置１００において、第１被駆動装置は、排出スタッカ昇降装置２００であり、排出スタッカ昇降装置２００は、記録された被記録媒体である第１の媒体としての用紙Ｐを載置する第１の位置、および用紙Ｐと被記録媒体である第２の媒体としてのＣＤ−ＲトレイＱに保持されたＣＤ−Ｒラベル面とを記録部１１０へ案内し、かつ、記録された用紙ＰとＣＤ−Ｒを保持したＣＤ−ＲトレイＱとを受け止める第２の位置へ移動する第１排出スタッカ５００を備えていることを特徴とする。
【０１３３】
本実施形態の記録装置１００において、第１の位置における第１排出スタッカ５００の搬送方向下流側には、第１排出スタッカ５００と共に用紙Ｐを載置する第２排出スタッカ６００が配設され、第１排出スタッカ５００は、第１の位置から第２の位置へ移動する際、先ず、第１排出スタッカ５００の搬送方向下流側の位置を、第２排出スタッカ６００の搬送方向上流側より高い位置まで上昇させて、第１排出スタッカ５００の姿勢を傾かせ、次に、姿勢が傾いた第１排出スタッカ５００を、記録時の搬送方向下流側へ移動させ、その後、第１排出スタッカ５００の搬送方向上流側を、第１排出スタッカ５００に設けられ、用紙ＰとＣＤ−Ｒを保持したＣＤ−ＲトレイＱとを案内する媒体案内面としてのＣＤ−Ｒトレイ案内面５２３の姿勢が、主走査方向Ｘおよび搬送方向（Ｙ）に対して、平行になるように上昇させるように構成されていることを特徴とする。
【０１３４】
また、本実施形態の記録装置１００において、第２被駆動装置は、排出スタッカ昇降装置２００の基体部側に設けられ、第１の媒体および第２の媒体を搬送方向（Ｙ）へ移動させる排出用駆動ローラ２０ａであり、第１排出スタッカ５００の第１の位置と第２の位置との間の移動は、排出用駆動ローラ２０ａを駆動させる第２駆動手段としての送り用モータ９２０の駆動力を利用して行うように構成されていることを特徴とする。
【０１３５】
さらに、本実施形態の記録装置１００において、第２排出スタッカ６００は、用紙ＰおよびＣＤ−Ｒを保持したＣＤ−ＲトレイＱが排出される載置開口部２６０を開閉するように設けられていることを特徴とする。
またさらに、ユーザの指示は、記録装置１００に設けられた操作パネル部としての前面パネル６の操作ボタン８において入力されるように構成されていることを特徴とする。
【０１３６】
本実施形態の記録装置１００における動力伝達切り替え方法は、被記録媒体としての用紙ＰおよびＣＤ−ＲトレイＱに保持されたＣＤ−Ｒラベル面に対してインクを吐出して記録を実行する記録部１１０と、記録時における用紙ＰおよびＣＤ−ＲトレイＱに保持されたＣＤ−Ｒラベル面と記録部１１０との隙間を第１駆動手段としてのＡＰＧモータ９１０の動力によって自動で切り替え調整をする記録部ギャップ調整装置３００と、記録部ギャップ調整装置３００によって動力伝達切り替え装置４００の動力伝達が切り替えられ動作する第１被駆動装置としての排出スタッカ昇降装置２００と、を備えた記録装置１００における動力伝達切り替え方法であって、第１駆動手段としてのＡＰＧモータ９１０は、制御部９００によって、少なくとも低速で駆動する低速モードおよび高速で駆動する高速モードで、記録部ギャップ調整装置３００の前記調整をすることが可能に構成され、前記隙間であるＰＧを記録部ギャップ調整装置３００が自動で切り替え調整をする際、制御部９００は、前記第１駆動手段を、低速モードで駆動させ（Ｓ１３）、ユーザの指示（Ｓ２１）により、ＡＰＧモータ９１０を動作させる際、制御部９００は、ＡＰＧモータ９１０を、高速モードで駆動させ記録部ギャップ調整装置３００を動作させ、動力伝達切り替え装置４００の排出スタッカ昇降装置２００への動力伝達を接続状態に切り替える（Ｓ２３）ように構成されていることを特徴とする。
【０１３７】
尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【０１３８】
【図１】インクジェットプリンタの外観を示す斜視図。
【図２】ケーシングを取り外してインクジェットプリンタの内部構造を示す斜視図。
【図３】インクジェットプリンタの内部構造の概略を示す側断面図。
【図４】本発明に係る排出スタッカ昇降装置の用紙記録モードを示す斜視図（第１の位置）。
【図５】本発明に係る排出スタッカ昇降装置のＣＤ−Ｒ記録モードを示す斜視図（第２の位置）。
【図６】ＣＤ−Ｒ記録モードにおいてＣＤ−Ｒトレイをセットした状態を示す斜視図（第２の位置）。
【図７】本発明に係る排出スタッカ昇降装置への動力伝達を示す概略側面図（切断）。
【図８】本発明に係る排出スタッカ昇降装置への動力伝達を示す概略側面図（逆転）。
【図９】本発明に係る排出スタッカ昇降装置への動力伝達を示す概略側面図（正転）。
【図１０】本発明に係る排出スタッカ昇降装置の第１排出スタッカの移動を示す側面図（第１の位置）。
【図１１】本発明に係る第１排出スタッカの移動を示す側面図（下流端上昇）。
【図１２】本発明に係る第１排出スタッカの移動を示す側面図（下流端上昇）。
【図１３】本発明に係る第１排出スタッカの移動を示す側面図（下流側へ移動）。
【図１４】本発明に係る第１排出スタッカの移動を示す側面図（下流側へ移動）。
【図１５】本発明に係る第１排出スタッカの移動を示す側面図（下流側へ移動）。
【図１６】本発明に係る第１排出スタッカの移動を示す側面図（下流側へ移動）。
【図１７】本発明に係る第１排出スタッカの移動を示す側面図（上流端上昇）。
【図１８】本発明に係る第１排出スタッカの移動を示す側面図（上流端上昇）。
【図１９】本発明に係る第１排出スタッカの移動を示す側面図（上流端上昇）。
【図２０】本発明に係る第１排出スタッカの移動を示す側面図（上流端上昇）。
【図２１】本発明に係る第１排出スタッカの移動を示す側面図（上流側へ移動）。
【図２２】本発明に係る第１排出スタッカの移動を示す側面図（第２の位置）。
【図２３】本発明に係る第２排出スタッカの開閉を示す側面図（閉状態）。
【図２４】本発明に係る第２排出スタッカの開閉を示す側面図。
【図２５】本発明に係る第２排出スタッカの開閉を示す側面図（開状態）。
【図２６】本発明に係る第１排出スタッカの第２の位置を示す側面図。
【図２７】本発明に係る記録部ギャップ調整装置を示す斜視図。
【図２８】本発明に係る記録部ギャップ調整装置の動力伝達を示す概略側面図。
【図２９】記録部ギャップ調整装置および動力伝達切り替え装置のタイミングチャート。
【図３０】自動による記録部ギャップ調整装置の動作を示すチャート。
【図３１】ユーザの指示による記録部ギャップ調整装置の動作を示すチャート。
【符号の説明】
【０１３９】
２ 自動給送装置、 ３ プリンタ本体（記録装置本体）、４ スキャナ装置、
５ 給送用トレイ、 ６ 前面パネル、７ 液晶モニタ画面、８ 操作ボタン、
９ メモリカード挿入部、１０ キャリッジ、１１ 無端ベルト、
１２ キャリッジガイド軸、１３ 記録ヘッド、１４ 給送用ローラ、
１５ エッジガイド、１６ ホッパ、１７ 回転軸（給送用ローラの）、
１８ ローラホルダ（搬送用従動ローラ用の）、１９ 搬送用ローラ、
１９ａ 搬送用駆動ローラ、１９ｂ 搬送用従動ローラ、２０ 排出用ローラ、
２０ａ 排出用駆動ローラ、２０ｂ 第１排出用従動ローラ、
２２ 排出用補助従動ローラ、２６ 記録ポジション、２８ プラテン、
３０ 給送用カセット、５０ 排出用スタッカ、５１ 載置面、
１００ インクジェットプリンタ（記録装置）、１１０ 記録部、１２０ 排出部、
２００ 排出スタッカ昇降装置、２１０ 動力伝達手段、２１１ 第１ギア、
２１２ 第２ギア、２１３ 第３ギア、２１４ 第４ギア、２１５ 第５ギア、
２１６ 第６ギア、２１７ 第７ギア、２１８ 第８ギア、２１９ ピニオン、
２２０ 基体部、２２１ 第１溝部、２２２ 第２溝部、２２３ 第３溝部、
２２４ 第４溝部、２２５ 第５溝部、２２６ 第６溝部、２２７ ラック、
２２８ 姿勢規制部、２３０ ホームポジション検出器、２５０ カバー規制部、
２６０ 載置開口部、２７０ 動力伝達シャフト、３００ 記録部ギャップ調整装置、
３０１ ＰＧ調整カム部、３０１ａ 弧部、３０１ｂ 弦部、３０２ カム軸、
３０３ レバー当接部、３０４ レバー部材、３０５ レバー軸、
３０７ 第１伝達歯車、３０８ 第２伝達歯車、３０９ ポンプ部、
３１０ 振子歯車、３１１ ＡＰＧ減速輪列、３１２ カム受け部、
４００ 動力伝達切り替え装置、４１０ ロックレバー、４２０ 遊星ギアホルダ部、
４２３ 第１遊星ギア、４２４ 第２遊星ギア、４２５ 回動支点軸（太陽ギアの）、
４２６ 太陽ギア、４３０ スライドバー、４３１ バーガイド、
５００ 第１排出スタッカ、５０１ 第１突部、５０２ 揺動軸、
５０３ 第２排出用従動ローラ、５０４ 第２突部、５１０ 第１載置部、
５２０ 当接面、５２１ 当接突部、５２２ ＣＤ−Ｒトレイ案内開口部、
５２３ ＣＤ−Ｒトレイ案内面、６００ 第２排出スタッカ、６０１ カバー軸、
６１０ 第２載置部、７００ 連結アーム部、７０１ 第３突部、
８００ 排出フレーム部、８０１ 第４突部、８０２ 第５突部、
９００ 制御部、９１０ ＡＰＧモータ、９２０ 送り用モータ、
Ｃ インクカートリッジ、Ｐ 用紙（被記録材）、Ｑ ＣＤ−Ｒトレイ、
Ｘ 主走査方向、Ｙ 副走査方向、ＰＧ ギャップ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録媒体に対してインクを吐出して記録を実行する記録部と、記録時における被記録媒体と前記記録部との隙間を第１駆動手段の動力によって自動で切り替え調整をする記録部ギャップ調整装置と、該記録部ギャップ調整装置によって動力伝達切り替え装置の動力伝達が切り替えられ動作する第１被駆動装置と、を備えた記録装置、液体噴射装置および前記記録装置における動力伝達切り替え方法に関する。
【０００２】
ここで、液体噴射装置とは、液体噴射ヘッドとしての記録ヘッドから記録紙等の被記録材へインクを噴射して被記録材への記録を実行するインクジェット式記録装置、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えて特定の用途に対応する液体を前述した記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから、被記録材に相当する被噴射材に噴射して、液体を被噴射材に付着させる装置を含む意味で用いる。また、液体噴射ヘッドとしては、前述した記録ヘッド以外に、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタ製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイや面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料を噴射する試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【０００３】
尚、本願明細書において、「第１の媒体」とは、一例として「非剛性媒体」をいい、「第２の媒体」とは、一例として「剛性媒体」をいう。
ここで、「非剛性媒体」とは、用紙、ＯＨＰシート等の可撓性を有した媒体をいう。また、「剛性媒体」とは、ＣＤ−Ｒを取り付けた専用ＣＤ−Ｒトレイ等の殆ど可撓性を有さない媒体をいう。
【背景技術】
【０００４】
従来では、特許文献１に示す如く、記録装置の外部から視認することができる排紙トレイは、専用のモータの駆動力によって上下方向へ移動するように設けられていた。具体的には、操作ボタンを押すことにより、専用のモータが駆動し排紙トレイを、通常の用紙を排出する際、下方において用紙を載置する第一の位置、およびＣＤ−Ｒのラベル面を記録する際、第一の位置より上方においてＣＤ−Ｒを保持したＣＤ−Ｒトレイを案内する第二の位置へ移動するように設けられていた。
【０００５】
ところが、専用のモータを設けたのでは、コストがかかるだけでなく、小型化を妨げ、重量が重くなる虞がある。
そこで、他の機構の動力源を、動力伝達切り替え装置を介して外部から視認することができる被駆動装置としての排出スタッカ昇降装置に用いることが考えられる。
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−２１２９０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前記動力伝達切り替え装置の切り替えが、記録装置内部の別の装置の動作によって実行されるように構成されていた場合、ユーザが被駆動装置の動作を指示したときから、前記動力伝達切り替え装置の切り替えが実行され被駆動装置が動作するまでの間、所謂、タイムラグが生じる。このとき、ユーザは記録装置内部を視認することができないので、ユーザにレスポンスがよくないと思われる虞、あるいは、前記被駆動装置が動作するまでの間においてユーザを不安にさせる虞が生じる。
【０００８】
本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、その課題は、記録装置内部の別の装置の動作がトリガーとなって、動力伝達切り替え装置の切り替えを実行し、外部から視認することができる被駆動装置を動作させるように構成されている記録装置において、ユーザの指示に対して被駆動装置の動作のレスポンスを向上させ、ユーザに安心感を与えることができる記録装置および液体噴射装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を達成するため、本発明の第１の態様は、被記録媒体に対してインクを吐出して記録を実行する記録部と、記録時における被記録媒体と前記記録部との隙間を第１駆動手段の動力によって自動で切り替え調整をする記録部ギャップ調整装置と、該記録部ギャップ調整装置によって動力伝達切り替え装置の動力伝達が切り替えられ動作する第１被駆動装置と、を備えた記録装置であって、前記第１駆動手段は、少なくとも低速で駆動する低速モードおよび高速で駆動する高速モードで、前記記録部ギャップ調整装置の前記調整をし、前記隙間を記録部ギャップ調整装置が自動で切り替え調整をする際、前記第１駆動手段は、低速モードで駆動し、ユーザの指示により、前記第１被駆動装置を動作させる際、前記第１駆動手段は、高速モードで駆動し前記記録部ギャップ調整装置を動作させ、前記動力伝達切り替え装置の前記第１被駆動装置への動力伝達を接続状態に切り替えるように構成されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明の第１の態様によれば、前記隙間を記録部ギャップ調整装置が自動で切り替え調整をする際、前記第１駆動手段は、低速モードで駆動し、ユーザの指示により、前記第１被駆動装置を動作させる際、前記第１駆動手段は、高速モードで駆動し前記記録部ギャップ調整装置を動作させ、前記動力伝達切り替え装置の前記第１被駆動装置への動力伝達を接続状態に切り替えるように構成されている。従って、ユーザが指示してから前記第１被駆動装置が動作するまでの時間を短くすることができる。即ち、記録部ギャップ調整装置をトリガーとして前記第１被駆動装置が動作する構成において、前記第１被駆動装置のレスポンスを良くし、ユーザの待ち時間を短縮することができる。
また、前記第１被駆動装置のレスポンスがワンテンポ遅れた場合であっても、前記第１駆動手段のレスポンスの良さが強調され、前記第１駆動手段のレスポンスの良さを、記録装置全体としてのレスポンスの良さとして、ユーザに体感してもらうことができる。その結果、ユーザに安心感を与えることができる。
さらに、前記隙間を記録部ギャップ調整装置が自動で切り替え調整をする際、前記第１駆動手段は、低速モードで駆動する。従って、静粛性を高めることができる。
【００１１】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記第１被駆動装置を動作させた際、前記第１駆動手段は、高速モードで駆動し前記記録部ギャップ調整装置を動作させ、前記動力伝達切り替え装置の前記第１被駆動装置への動力伝達を切断状態に切り替えるように構成されていることを特徴とする。
【００１２】
本発明の第２の態様によれば、第１の態様と同様の作用効果に加え、前記第１被駆動装置を動作させた際、前記第１駆動手段は、高速モードで駆動し前記記録部ギャップ調整装置を動作させ、前記動力伝達切り替え装置の前記第１被駆動装置への動力伝達を切断状態に切り替えるように構成されている。従って、次の動作ステップがある場合、該ステップに早く移行することができる。
また、該ステップの開始レスポンスがワンテンポ遅れた場合であっても、前記第１駆動手段が高速モードで駆動し積極的に動作音を記録装置内部で発生させ、該第１駆動手段のレスポンスの良さを強調することができる。従って、ユーザは、何ら不快に感じることがない。
【００１３】
本発明の第３の態様は、第１または第２の態様において、前記記録部ギャップ調整装置の動作は、記録装置の内部で実行され、前記第１被駆動装置の動作は、記録装置の外部から視認することができるように構成されていることを特徴とする。
本発明の第３の態様によれば、第１または第２の態様と同様の作用効果に加え、前記記録部ギャップ調整装置の動作は、記録装置の内部で実行され、前記第１被駆動装置の動作は、記録装置の外部から視認することができるように構成されている。即ち、ユーザは前記第１被駆動装置の動作の開始を視認することができるように構成されている。従って、前記第１被駆動装置のレスポンスがワンテンポ遅れたと、ユーザに思われる虞がある。係る場合に前記高速モードは有効である。
【００１４】
本発明の第４の態様は、第１から第３のいずれか一の態様において、前記記録装置は、第２駆動手段によって駆動する第２被駆動装置を備え、該第２被駆動装置は、前記第２駆動手段と動力伝達が常時接続され、前記第１被駆動装置は、前記第２駆動手段の動力によって駆動し、前記動力伝達切り替え装置によって動力伝達状態が切り替えられるように構成されていることを特徴とする。
【００１５】
本発明の第４の態様によれば、第１から第３のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記第２被駆動装置は、前記第２駆動手段と動力伝達が常時接続され、前記第１被駆動装置は、前記第２駆動手段の動力によって駆動し、前記動力伝達切り替え装置によって動力伝達状態が切り替えられるように構成されている。即ち、前記第２駆動手段の前記第１被駆動装置への動力伝達の切り替えは、前記第１駆動手段によって駆動する前記記録部ギャップ調整装置のみが実行することができるように構成されている。係る場合、前記第１被駆動装置のレスポンスがワンテンポ遅れる虞があるので、前記高速モードは非常に有効である。
【００１６】
本発明の第５の態様は、第１から第４のいずれか一の態様において、前記第１被駆動装置は、排出スタッカ昇降装置であり、該排出スタッカ昇降装置は、記録された被記録媒体である第１の媒体を載置する第１の位置、および第１の媒体と被記録媒体である第２の媒体とを記録部へ案内し、かつ、記録された第１の媒体と第２の媒体とを受け止める第２の位置へ移動する第１排出スタッカを備えていることを特徴とする。
【００１７】
本発明の第５の態様によれば、第１から第４のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記第１被駆動装置は、排出スタッカ昇降装置であり、該排出スタッカ昇降装置は、記録された被記録媒体である第１の媒体を載置する第１の位置、および第１の媒体と被記録媒体である第２の媒体とを記録部へ案内し、かつ、記録された第１の媒体と第２の媒体とを受け止める第２の位置へ移動する第１排出スタッカを備えている。即ち、第１排出スタッカが移動するように設けられ、該移動は記録装置外部から視認することができるように設けられている。係る場合に、前記高速モードは有効である。
【００１８】
本発明の第６の態様は、第５の態様において、前記第１の位置における前記第１排出スタッカの搬送方向下流側には、該第１排出スタッカと共に第１の媒体を載置する第２排出スタッカが配設され、前記第１排出スタッカは、前記第１の位置から前記第２の位置へ移動する際、先ず、該第１排出スタッカの搬送方向下流側の位置を、前記第２排出スタッカの搬送方向上流側より高い位置まで上昇させて、該第１排出スタッカの姿勢を傾かせ、次に、姿勢が傾いた該第１排出スタッカを、記録時の搬送方向下流側へ移動させ、その後、該第１排出スタッカの搬送方向上流側を、該第１排出スタッカに設けられ、第１の媒体と第２の媒体とを案内する媒体案内面の姿勢が、主走査方向および搬送方向に対して、平行になるように上昇させるように構成されていることを特徴とする。
【００１９】
本発明の第６の態様によれば、第５の態様と同様の作用効果に加え、前記第１の位置における前記第１排出スタッカの搬送方向下流側には、該第１排出スタッカと共に第１の媒体を載置する第２排出スタッカが配設され、前記第１排出スタッカは上記のように移動するように構成されている。従って、前記第１の位置で第１排出スタッカの上流側を上昇させることができない場合等、空間が限られている場合に有効である。
【００２０】
また、前記第１排出スタッカが搬送方向下流側へ移動する際、該第１排出スタッカの搬送方向下流端を、搬送方向において、前記第２排出スタッカの搬送方向上流端から下流端までの範囲で移動させることが可能である。係る場合、搬送方向に限られた場所、例えば部屋内であっても、前記第１排出スタッカが他のものと当接・規制されないので、該第１排出スタッカは、確実に前記第１の位置から前記第２の位置まで移動することができる。
さらに、排出用スタッカ全体でなく、第１排出スタッカのみを移動させるので、排出用スタッカ全体を移動させた場合と比較して、移動させる部材の重量が軽い。従って、前記第２駆動手段によって第１排出スタッカが移動するように構成されている場合は、その分だけ前記第２駆動手段を小型化することができる。
【００２１】
本発明の第７の態様は、第５または第６の態様において、前記第２被駆動装置は、排出スタッカ昇降装置の基体部側に設けられ、第１の媒体および第２の媒体を搬送方向へ移動させる排出用駆動ローラであり、前記第１排出スタッカの前記第１の位置と前記第２の位置との間の移動は、前記排出用駆動ローラを駆動させる前記第２駆動手段の駆動力を利用して行うように構成されていることを特徴とする。
【００２２】
本発明の第７の態様によれば、第５または第６の態様と同様の作用効果に加え、前記第１排出スタッカの前記第１の位置と前記第２の位置との間の移動は、前記排出用駆動ローラを駆動させる前記第２駆動手段の駆動力を利用して行うように構成されている。即ち、前記記録部ギャップ調整装置の動力源と、前記第１被駆動装置としての排出スタッカ昇降装置の動力源とは別個独立に設けられている。そして、該排出スタッカ昇降装置の動力源は、前記排出用駆動ローラを駆動させる動力源である第２駆動手段を、前記動力伝達切り替え装置を介して利用している。係る場合に前記高速モードは有効である。
【００２３】
本発明の第８の態様は、第５から第７のいずれか一の態様において、前記第２排出スタッカは、第１の媒体および第２の媒体が排出される載置開口部を開閉するように設けられていることを特徴とする。
本発明の第８の態様によれば、第５から第７のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記第２排出スタッカは、第１の媒体および第２の媒体が排出される載置開口部を開閉するように設けられている。即ち、前記第２排出スタッカは、第１の媒体を載置する排出スタッカとしてだけでなく、カバー蓋を兼ねるように設けられている。従って、前記第２排出スタッカが開いた状態では、記録装置の外部から前記第１排出スタッカの移動を視認することができる。
【００２４】
本発明の第９の態様は、第１から第８のいずれか一の態様において、前記ユーザの指示は、前記記録装置に設けられた操作パネル部において入力されるように構成されていることを特徴とする。
本発明の第９の態様によれば、第１から第８のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記ユーザの指示は、前記記録装置に設けられた操作パネル部において入力されるように構成されている。即ち、ユーザは、パソコン等を介して記録装置に設けられた前記第１被駆動装置を遠隔操作するのではなく、記録装置に対して直接指示する。従って、ユーザは、自己の指示に対する記録装置のレスポンスの善し悪しを体感することができる。係る場合に前記高速モードは有効である。
【００２５】
本発明の第１０の態様は、被液体噴射媒体に対して液体を噴射して液体噴射を実行する液体噴射部と、液体噴射時における被液体噴射媒体と前記液体噴射部との隙間を第１駆動手段の動力によって自動で切り替え調整をする液体噴射部ギャップ調整装置と、該液体噴射部ギャップ調整装置によって動力伝達切り替え装置の動力伝達が切り替えられ動作する第１被駆動装置と、を備えた液体噴射装置であって、前記第１駆動手段は、少なくとも低速で駆動する低速モードおよび高速で駆動する高速モードで、前記液体噴射部ギャップ調整装置を前記調整し、前記隙間を液体噴射部ギャップ調整装置が自動で切り替え調整をする際、前記第１駆動手段は、低速モードで駆動し、ユーザの指示により、前記第１被駆動装置を動作させる際、前記第１駆動手段は、高速モードで駆動し前記液体噴射部ギャップ調整装置を動作させ、前記動力伝達切り替え装置の前記第１被駆動装置への動力伝達を接続状態に切り替えるように構成されていることを特徴とする。
【００２６】
本発明の第１１の態様は、被記録媒体に対してインクを吐出して記録を実行する記録部と、記録時における被記録媒体と前記記録部との隙間を第１駆動手段の動力によって自動で切り替え調整をする記録部ギャップ調整装置と、該記録部ギャップ調整装置によって動力伝達切り替え装置の動力伝達が切り替えられ動作する第１被駆動装置と、を備えた記録装置における動力伝達切り替え方法であって、前記第１駆動手段は、制御部によって、少なくとも低速で駆動する低速モードおよび高速で駆動する高速モードで、前記記録部ギャップ調整装置の前記調整をすることが可能に構成され、前記隙間を記録部ギャップ調整装置が自動で切り替え調整をする際、前記制御部は、前記第１駆動手段を、低速モードで駆動させ、ユーザの指示により、前記第１被駆動装置を動作させる際、前記制御部は、前記第１駆動手段を、高速モードで駆動させ前記記録部ギャップ調整装置を動作させ、前記動力伝達切り替え装置の前記第１被駆動装置への動力伝達を接続状態に切り替えるように構成されていることを特徴とする。
本発明の第１１の態様によれば、第１の態様と同様の作用効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本願発明に係る排出スタッカ昇降装置及び該排出スタッカ昇降装置を適用した液体噴射装置の一例である記録装置について説明する。最初に本願発明の液体噴射装置、そしてその一例である記録装置を実施するための最良の形態としてインクジェットプリンタ１００を採り上げて、その全体構成の概略を図面に基づいて説明する。
【００２８】
図１はインクジェットプリンタの外観を示す斜視図、図２はハウジングを取り外してインクジェットプリンタの内部構造を示す斜視図である。また図３はインクジェットプリンタの内部構造の概略を示す側断面図である。
【００２９】
尚、ここで説明するインクジェットプリンタ１００は、図１に示すように液体噴射装置本体、そして記録装置本体の一例であるプリンタ本体３の上方にスキャナ装置４を備えている。プリンタ本体３の前面パネル６の中央に液晶モニタ画面７、その左右に操作ボタン８を備えている。前面パネル６の下方中央部には、デジタルカメラで撮影した写真データが収録されたメモリカード等を挿入するためのメモリカード挿入部９が設けられている。また、このタイプのインクジェットプリンタ１００は、パーソナルコンピュータを使用しないでダイレクトに記録が実行でき、コピー機としても使用できる複合機能を有する比較的コンパクトなタイプのインクジェットプリンタである。
【００３０】
また、プリンタ本体３の前面下部には前後方向に着脱自在に給送用カセット３０が設けられている。また、該給送用カセット３０の上部には図１中、実線で示すように未使用状態ではプリンタ本体３の前面カバーの一部としても機能する排出用スタッカ５０が設けられている。尚、該排出用スタッカ５０は、図１中、仮想線で示すように使用状態では手前に拡開されて、載置面５１を上方に向けた姿勢で使用される。また、液晶モニタ画面７と操作ボタン８の一部及びメモリカード挿入部９は、パーソナルコンピュータに接続しないでダイレクトに記録を実行する場合に使用される部位である。即ち、メモリカード挿入部９に図示しないメモリカードを挿入し、液晶モニタ画面７を見ながら操作ボタン８を操作することによって好みの写真を簡単に家庭に居ながら何枚でも高品質にプリントすることができるようになっている。
【００３１】
また、プリンタ本体３の背面側の上部には、自動的に被液体噴射材の一例である被記録材Ｐ（以下単に用紙Ｐともいう）を連続して給送することのできる自動給送装置２が設けられている。自動給送装置２は、用紙Ｐを複数枚積畳し得る給送用トレイ５と、給送用トレイ５上の用紙Ｐを給送用ローラ１４に向けて押上げるホッパ１６と、ホッパ１６との挟圧送り作用によって給送用トレイ５上の上位の用紙Ｐをピックアップする給送用ローラ１４と、最上位の用紙Ｐのみが給送されるように重送された後続の用紙Ｐを最上位の用紙Ｐから分離する分離作用部の一例である図示しないリタードローラないし分離パッド等と、分離された後続の用紙Ｐを給送用トレイ５上に戻す図示しない戻しレバー等とを備えている。
【００３２】
次に、用紙Ｐの搬送経路に従ってインクジェットプリンタ１００の内部構造の概略を説明する。給送用トレイ５は、最も搬送方向上流側に設けられおり、複数枚の用紙Ｐを積畳する被液体噴射材積畳部の一例である。また、給送用トレイ５には用紙Ｐの側端縁（エッジ）に当接し、用紙Ｐの搬送方向となる副走査方向Ｙへの円滑な搬送を案内するエッジガイド１５が設けられている。給送用トレイ５上の用紙Ｐは、給送用ローラ１４の回転軸１７の回転に伴って、ホッパ１６が所定のタイミングで上昇し、給送用ローラ１４に向けて押し上げられる。そして、用紙Ｐは、給送用ローラ１４の回転に伴って最上面に位置する用紙Ｐから順番に給送用ローラ１４近傍に設けられる分離作用部である図示しないリタードローラ等の分離力を受けて単位数ずつピックアップされて搬送方向下流に向けて給送される。
【００３３】
給送用ローラ１４の下流には、用紙Ｐの通過を検出する被液体噴射材検出手段の一例である図示しない被記録材検出手段（以下単に検出レバーという）が設けられている。検出レバーの下流には、搬送用駆動ローラ１９ａと搬送用従動ローラ１９ｂとによって構成される搬送用ローラ１９が設けられている。このうち搬送用従動ローラ１９ｂは、ローラホルダ１８の下流端部において軸支され、当該ローラホルダ１８は、図示しないねじりコイルバネによって搬送用従動ローラ１９ｂが常に搬送用駆動ローラ１９ａに圧接したニップ状態になるように回動付勢されている。
【００３４】
そして、搬送用ローラ１９によって挟圧された状態で搬送される用紙Ｐは、記録ポジション２６に導かれ、記録ポジション２６には用紙Ｐに記録を実行する液体噴射実行手段の一例である記録実行手段の主たる構成要素としてキャリッジ１０が設けられている。該キャリッジ１０は、主走査方向Ｘに往復移動可能にキャリッジガイド軸１２に軸支され、無端ベルト１１によって往復移動されるようになっている。そして、キャリッジ１０の下面には、用紙Ｐ等に液体の一例であるインクを吐出（噴射）して記録を実行する液体噴射ヘッドの一例である記録ヘッド１３が搭載されている。また、キャリッジ１０には液体カートリッジの一例であるインクカートリッジＣが挿着されている。
【００３５】
記録ヘッド１３の下方には、記録ヘッド１３と対向して該記録ヘッド１３のヘッド面と用紙Ｐ等との間のギャップＰＧを規定するプラテン２８が設けられている。そして、記録ヘッド１３とプラテン２８との間において、用紙Ｐ等を主走査方向Ｘと直交する副走査方向Ｙに所定の搬送量で搬送する動作と、記録ヘッド１３を主走査方向Ｘに一往復させる間に記録ヘッド１３から用紙Ｐ等にインクを噴射する動作とを相互に繰り返すことによって、用紙Ｐ等の記録面のほぼ全面に亘って所望の記録が実行される。尚、上記ギャップＰＧは、高精度の記録を実行する上で極めて重要な要素となっており、用紙Ｐの厚さの変化等に応じて適宜調節されるようになっている。
【００３６】
記録ヘッド１３の下流には排出用駆動ローラ２０ａと、複数の第１排出用従動ローラ２０ｂ、２０ｂ、……とによって構成される被液体噴射材排出手段の一例である排出用ローラ２０が設けられている。また第１排出用従動ローラ２０ｂ、２０ｂ、……近傍の搬送方向上流には、複数の排出用補助従動ローラ２２、２２、……が設けられている。そして、排出用ローラ２０によって排出された用紙Ｐは、更に搬送方向下流に位置する被液体噴射材受け部の一例である上記の排出用スタッカ５０上の載置面５１に排出されるようになっている。
【００３７】
第１排出用従動ローラ２０ｂ、２０ｂ、……と排出用補助従動ローラ２２、２２、……は、その外周に複数の歯を有する歯付きローラであり、それぞれを保持するローラホルダによって自由回転可能に軸支されている。また、上記搬送用従動ローラ１９ｂは、搬送用駆動ローラ１９ａよりその軸芯位置が幾分搬送方向下流側に位置するように配設されており、上記第１排出用従動ローラ２０ｂ、２０ｂ、……は排出用駆動ローラ２０ａより軸芯位置が幾分搬送方向上流側に位置するように配設されている。このような配設態様をとることによって、用紙Ｐは搬送用ローラ１９と排出用ローラ２０との間において僅かに下に凸となる「逆ぞり」と呼ばれている湾曲状態が形成される。これにより、記録ヘッド１３に対向する位置にある用紙Ｐは、プラテン２８に押し付けられ、用紙Ｐの浮き上がりが防止されて正常に記録が実行されるようになっている。
【００３８】
［実施例］
次に、このようなインクジェットプリンタ１００に対して設けられる本発明の排出スタッカ昇降装置について図面に基づいて具体的に説明する。
図４〜図６に示すのは、本発明の排出スタッカ昇降装置を示す正面斜視図である。このうち、図４は用紙記録モードにおける第１排出スタッカが第１の位置にある状態であり、図５はＣＤ−Ｒ記録モードにおける第１排出スタッカが第２の位置にある状態である。そして、図６は、図５においてＣＤ−Ｒトレイをセットした状態である。
【００３９】
図４〜図６に示す如く、記録装置１００の用紙等を排出する排出部１２０には、排出スタッカ昇降装置２００が設けられており、排出スタッカ昇降装置２００は、用紙Ｐを記録する用紙記録モードと、ＣＤ−Ｒのラベルを記録するＣＤ−Ｒ記録モードとを備えている。記録モードの切り替えは、ユーザが、操作ボタン８を操作することによって切り替わるように設けられている。そして、記録モードが切り替わると、排出用駆動ローラ２０ａの動力源の送り用モータ９２０によって、排出スタッカ昇降装置２００に設けられた第１排出スタッカ５００が第１の位置および第２の位置へ移動するように構成されている。第１排出スタッカ５００の移動については、後に詳しく説明するとして、先ず、第１の位置および第２の位置について説明する。
尚、記録モードの切り替えは、記録情報データが、制御部９００へ送られた時点で、制御部９００が判断して、記録モードの切り替えを行うように設けてもよい。
また、図４〜図６において、図中Ｘ方向右側が１桁側であり、左側が８０桁側である。
【００４０】
図４に示す如く、排出用スタッカ５０は、副走査方向Ｙである搬送方向上流側の第１排出スタッカ５００と、下流側の第２排出スタッカ６００とを備えている。そして、第２排出スタッカ６００が、記録装置１００の前面に設けられた載置開口部２６０を開閉するように構成されており、図４に示す状態は開いた状態である。用紙記録モードにおいて、記録された用紙Ｐが排出用ローラ２０によって排出されると、用紙Ｐは、載置面５１としての第１排出スタッカ５００の第１載置部５１０および第２排出スタッカ６００の第２載置部６１０の上面に載置される。このとき、第１排出スタッカ５００の搬送方向下流端が、第２排出スタッカ６００の上流端より高くなるように構成されている。従って、用紙Ｐの先端部、即ち、搬送方向下流端が、第１排出スタッカ５００と第２排出スタッカ６００との間の間隙に引っ掛かる不具合、所謂、用紙ジャムが生じる虞がない。
【００４１】
図５に示す如く、ＣＤ−Ｒ記録モードでは、第１排出スタッカ５００が、搬送方向下流側である第２排出スタッカ６００の上方まで移動する。この位置が第１排出スタッカ５００の第２の位置である。第１排出スタッカ５００は、第１載置部５１０の搬送方向下流側にＣＤ−Ｒトレイ案内開口部５２２と、ＣＤ−Ｒトレイ案内開口部内の下面であってＣＤ−ＲトレイＱ（図６参照）を搬送方向（Ｙ）へ案内するＣＤ−Ｒトレイ案内面５２３とを備えている。第２の位置では、ＣＤ−Ｒトレイ案内面５２３が、搬送方向（Ｙ）および主走査方向Ｘに対して平行であり、かつ、排出用駆動ローラ２０ａおよびプラテン２８の上部の位置と同じ高さとなるように設けられている。
【００４２】
図６に示す如く、ＣＤ−Ｒ記録モードに切り替えられると、第１排出スタッカ５００は第２の位置へ移動する。そして、ユーザは、ラベルに記録するＣＤ−Ｒを専用のＣＤ−ＲトレイＱに取り付け、該ＣＤ−ＲトレイＱを第１排出スタッカ５００のＣＤ−Ｒトレイ案内開口部５２２へ挿入しセットする。セットされると、ＣＤ−ＲトレイＱは、排出用駆動ローラ２０ａおよび後述する第２排出用従動ローラ５０３、５０３（図１０〜図２２参照）によって挟持される。その後、排出用駆動ローラ２０ａの逆転駆動によって、搬送方向上流側へ送られる。そして、ＣＤ−ＲトレイＱに取り付けられたＣＤ−Ｒの搬送方向下流端が、記録ヘッド１３と対向する位置、所謂、記録開始ポジションで停止する。このとき、ＣＤ−ＲトレイＱの上流側は、搬送用従動ローラ１９ａがＣＤ−Ｒのラベル面と当接してＣＤ−Ｒに記憶されたデータが破損されるのを防止するため、搬送用ローラ１９に挟持されないように設けられている。
尚、排出用駆動ローラ２０ａおよび第２排出用従動ローラ５０３、５０３は、ＣＤ−Ｒを直接挟持するのではなく、ＣＤ−Ｒトレイ本体（Ｑ）の主走査方向両側近傍を挟持するように２つ設けられている。従って、ＣＤ−Ｒに記憶されたデータ情報を破損する虞がない。また、ＣＤ−Ｒトレイの搬送精度を向上させるために、排出用駆動ローラ２０ａおよび第２排出用従動ローラ５０３、５０３だけでなく、搬送用ローラ１９もＣＤ−Ｒトレイを挟持して搬送するように構成してもよいのは勿論である。
【００４３】
その後、排出用駆動ローラ２０ａを正転駆動させて、ＣＤ−ＲトレイＱを搬送方向下流側へ移動させながら記録ヘッド１３を主走査方向Ｘへ走査させＣＤ−Ｒのラベルに対して記録を実行する。そして、記録が終了すると、排出用駆動ローラ２０ａおよび第２排出用従動ローラ５０３、５０３が協働して、ＣＤ−ＲトレイＱを搬送方向下流側へ排出する。このとき、ＣＤ−ＲトレイＱの搬送方向上流端が、排出用駆動ローラ２０ａおよび第２排出用従動ローラ５０３、５０３のニップから外れるので、ＣＤ−ＲトレイＱは、再び図６に示す如くＣＤ−Ｒトレイ案内開口部５２２からＣＤ−ＲトレイＱの一部が突出した位置よりもさらに突出した位置で停止する。
【００４４】
ＣＤ−Ｒ記録モードでは、ＣＤ−Ｒトレイ案内開口部５２２を備えた第１排出スタッカ５００が、搬送方向下流側へ移動するので、ユーザは、ＣＤ−ＲトレイＱを容易にセットすることができる。また、記録後において、ユーザは、ＣＤ−ＲトレイＱを容易に取り出すことができる。このとき、ＣＤ−ＲトレイＱの一部が、ＣＤ−Ｒトレイ案内開口部５２２より突出しているので、一層容易にＣＤ−ＲトレイＱを取り出すことができる。
また、第１排出スタッカ５００が、搬送方向下流側へ移動するので、ＣＤ−ＲトレイＱの重心を支持することの可能である。従って、ＣＤ−ＲトレイＱの姿勢を安定させることができる。
【００４５】
［ＰＧ切り替えおよび記録モード切り替えについて］
図７〜図９に示すのは、本発明に係る排出スタッカ昇降装置への動力伝達を示す概略側面図である。このうち、図７は動力が切断された状態である。そして、図８は排出用駆動ローラの逆転状態で動力が伝達されている状態であり、図９は排出用駆動ローラの正転状態で動力が伝達されている状態である。
【００４６】
図７に示す如く、記録装置１００には、記録部１１０に設けられた記録ヘッド１３とプラテン２８との間隔を用紙等の厚みによって調整することができる記録部ギャップ調整装置３００、ＣＤ−Ｒのラベルを記録する際にＣＤ−ＲトレイＱを案内および受け止めをするために、第１排出スタッカ５００を移動させる排出スタッカ昇降装置２００、および排出用駆動ローラ２０ａの動力が排出スタッカ昇降装置２００へ伝達するのを切り替える動力伝達切り替え装置４００を備えている。
【００４７】
このうち、記録部ギャップ調整装置３００は、ＡＰＧモータ９１０（図２７参照）によって回動するカム軸３０２と、カム軸３０２の回動支点に対して偏心するように設けられたキャリッジガイド軸１２と、カム軸３０２に設けられたＰＧ調整カム部３０１と、図示しないねじりコイルばねによって常にＰＧ調整カム部３０１を付勢するレバー部材３０４とを備えている。
また、排出スタッカ昇降装置２００は、基体部２２０と、動力伝達切り替え装置４００から伝達された動力を第１排出スタッカ５００へ伝達する動力伝達手段２１０と、第１の位置と第２の位置との間を移動する第１排出スタッカ５００とを備えている。
【００４８】
またさらに、動力伝達切り替え装置４００は、送り用モータ９２０によって回動する排出用駆動ローラ２０ａと同軸に設けられ、一体に回動する太陽ギア４２６と、太陽ギア４２６と外接する第１遊星ギア４２３および第２遊星ギア４２４と、第１遊星ギア４２３および第２遊星ギア４２４を保持すると共に太陽ギア４２６の回動支点軸４２５を支点に回動自在に揺動する遊星ギアホルダ部４２０と、第１遊星ギア４２３および第２遊星ギア４２４の動力を受ける第１ギア２１１と、遊星ギアホルダ部４２０の姿勢を規制するロックレバー４１０とを備えている。
ここで、送り用モータ９２０は、搬送用駆動ローラ１９ａおよび給送用ローラ１４をも回動させるように構成されている。
【００４９】
記録ヘッド１３は、キャリッジガイド軸１２によって主走査方向Ｘへ移動するキャリッジ１０に設けられている。用紙Ｐの厚みの変更、あるいは用紙Ｐを記録する用紙記録モードからＣＤ−Ｒのラベル面を記録するＣＤ−Ｒ記録モードへ変更があると、ＡＰＧモータ９１０によってカム軸３０２が回動する。このとき、キャリッジガイド軸１２は、カム軸３０２に対して偏心している。従って、記録部ギャップ調整装置３００は、カム軸３０２の回動によって、記録ヘッド１３とプラテン２８との間隔である、所謂、プラテンギャップあるいはペーパーギャップ（以下、ＰＧとする）を調整することができる。
【００５０】
また、カム軸３０２には、ＰＧ調整カム部３０１が設けられている。そして、図示しないねじりコイルばねによって、レバー軸３０５を支点に図中時計方向へ付勢されたレバー部材３０４のレバー当接部３０３が、ＰＧ調整カム部３０１と当接・押圧するように設けられている。このとき、ＰＧ調整は、ＰＧ調整カム部３０１の弧部３０１ａがレバー当接部３０３と当接する範囲内で、カム軸３０２を回動させて実行されるように構成されている。そして、用紙記録モードおよびＣＤ−Ｒ記録モードの切り替えを行う際に、ＰＧ調整カム部３０１の弦部３０１ｂがレバー当接部３０３に対向するように、カム軸３０２を回動させて、後述する動力伝達切り替え装置４００の切り替えを行うように構成されている。
【００５１】
レバー部材３０４のレバー当接部３０３が設けられた側に対して反対側は、基体部２２０に設けられたバーガイド４３１によって水平方向へ往復移動するスライドバー４３０の一端と回動自在に連結されている。一方、スライドバー４３０の他端は、ロックレバー４１０の一端と回動自在に連結されている。
【００５２】
前述したように、太陽ギア４２６は、排出用駆動ローラ２０ａの回動によって、回動するように設けられている。そして、太陽ギア４２６の回動によって、第１遊星ギア４２３および第２遊星ギア４２４を保持した遊星ギアホルダ部４２０は、太陽ギア４２６の回動方向と同じ方向へ回動しようとするが、ロックレバー４１０によって、姿勢が規制されている。即ち、遊星ギアホルダ部４２０の規制状態である。そして、第１遊星ギア４２３および第２遊星ギア４２４のいずれもが、第１ギア２１１と離間した状態となる。従って、太陽ギア４２６の動力は、第１ギア２１１へ伝達されない。
【００５３】
ここで、遊星ギアホルダ部４２０は、遊星ギアホルダ部４２０と回動支点軸４２５との間に生じる摩擦抵抗によって、太陽ギア４２６と同じ方向へ回動するように構成してもよい。また、第１遊星ギア４２３および第２遊星ギア４２４と、遊星ギアホルダ部４２０との間に生じる摩擦抵抗によって、太陽ギア４２６と同じ方向へ回動するように構成してもよい。
【００５４】
［用紙記録モードからＣＤ−Ｒ記録モードへの切り替え］
図８に示す如く、カム軸３０２が時計方向へ回動して、弦部３０１ｂがレバー当接部３０３と対向すると、レバー部材３０４が時計方向へ回動する。そして、スライドバー４３０が図中左側へ移動する。さらに、スライドバー４３０の左側への移動に伴って、ロックレバー４１０が移動するので、遊星ギアホルダ部４２０は、ロックレバー４１０の規制から解除される。即ち、遊星ギアホルダ部４２０の解除状態である。従って、遊星ギアホルダ部４２０には、太陽ギア４２６の回動方向へ回動する力が発生する。このとき、排出用駆動ローラ２０ａは、用紙Ｐを上流側へ移動させることができる逆転方向である図中反時計方向へ回動している。そして、太陽ギア４２６は、排出用駆動ローラ２０ａと同じ方向へ回動するように設けられている。従って、遊星ギアホルダ部４２０は、太陽ギア４２６の回動支点軸４２５を支点に反時計方向へ回動して、第２遊星ギア４２４が第１ギア２１１と当接する。即ち、太陽ギア４２６の動力が、第２遊星ギア４２４を介して第１ギア２１１へ伝達される。このとき、第２遊星ギア４２４は時計方向へ回動しながら第１ギア２１１と当接するので、第１ギア２１１は反時計方向へ回動する。
【００５５】
排出スタッカ昇降装置２００の動力伝達手段２１０は、第１ギア２１１、第１ギア２１１と外接する第２ギア２１２、第２ギア２１２と外接する第３ギア２１３、第３ギア２１３と一体に設けられた第４ギア２１４、第４ギア２１４と外接する第５ギア２１５、第５ギア２１５と外接する第６ギア２１６、第６ギア２１６と一体に設けられた第７ギア２１７、第７ギア２１７と外接する第８ギア２１８、第８ギア２１８と一体に設けられたピニオン２１９、およびピニオン２１９の動力を受けるラック２２７を備えている。
【００５６】
尚、第５ギア２１５、第６ギア２１６、第７ギア２１７、第８ギア２１８、ピニオン２１９およびラック２２７は、搬送方向（Ｙ）に対して幅方向、即ち、主走査方向左右両側に一対設けられている。そして、左右一対の第５ギア２１５は、動力伝達シャフト２７０によって同期回転するように設けられている。従って、それぞれ一対に設けられた第６ギア２１６、第７ギア２１７、第８ギア２１８、ピニオン２１９およびラック２２７は同期回転することができる。左右両側において同期回転するので、以下の説明では、片側のみについて説明するとして他方の説明は省略する。
【００５７】
第１ギア２１１が反時計方向へ回動すると、動力が第２ギア２１２へ伝達され第２ギア２１２は時計方向へ回動する。そして、第２ギア２１２の動力が第３ギア２１３へ伝達され、第３ギア２１３は反時計方向へ回動する。第４ギア２１４は、第３ギア２１３と一体に設けられているので、第３ギア２１３と一体に反時計方向へ回動する。第４ギア２１４の動力が第５ギア２１５へ伝達され、第５ギア２１５は時計方向へ回動する。第５ギア２１５の動力が第６ギア２１６へ伝達され、第６ギア２１６は反時計方向へ回動する。第７ギア２１７は、第６ギア２１６と一体に設けられているので、第６ギア２１６と一体に反時計方向へ回動する。第７ギア２１７の動力が第８ギア２１８へ伝達され、第８ギア２１８は時計方向へ回動する。ピニオン２１９は第８ギア２１８と一体に設けられているので、第８ギア２１８と一体に時計方向へ回動する。
【００５８】
ピニオン２１９が時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ側に設けられたラック２２７を介して、ピニオン２１９は、第１排出スタッカ５００を第１の位置から第２の位置へ移動させるように設けられている。そして、第１排出スタッカ５００が第２の位置まで移動し終わると、弧部３０１ａとレバー当接部３０３とが当接する範囲まで、カム軸３０２が反時計方向へ回動して、レバー部材３０４を図７に示す状態まで反時計方向へ回動させる。このとき、カム軸３０２は、ＰＧがＣＤ−Ｒ記録モードになるように回動する。
【００５９】
［ＣＤ−Ｒ記録モードから用紙記録モードへの切り替え］
一方、ＣＤ−Ｒ記録モードから用紙記録モードへ切り替える際、図７に示す状態からカム軸３０２が時計方向へ回動して、レバー部材３０４を図９に示す位置まで時計方向へ回動させる。そして、前述したように、遊星ギアホルダ部４２０をロックレバー４１０の規制から解除する。
このとき、図９に示す如く、排出用駆動ローラ２０ａは、用紙Ｐを下流側へ移動させることができる正転方向である図中時計方向へ回動している。従って、前述したように太陽ギア４２６も排出用駆動ローラ２０ａと同じ方向である時計方向へ回動する。そして、前述したように太陽ギア４２６は、遊星ギアホルダ部４２０を時計方向へ回動させる。
【００６０】
遊星ギアホルダ部４２０が時計方向へ回動して、第１遊星ギア４２３が、第１ギア２１１と外接する。従って、太陽ギア４２６の動力が第１遊星ギア４２３を介して第１ギア２１１へ伝達される。このとき、太陽ギア４２６は時計方向へ回動するので、第１遊星ギア４２３は反時計方向へ回動し、第１ギア２１１は時計方向へ回動する。第１ギア２１１の回動に伴って、動力伝達方向上流側から下流側へ向かって、第２ギア２１２は反時計方向、第３ギア２１３および第４ギア２１４は時計方向、第５ギア２１５は反時計方向、第６ギア２１６および第７ギア２１７は時計方向、第８ギア２１８およびピニオン２１９は反時計方向へ回動する。
【００６１】
ピニオン２１９が反時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ側に設けられたラック２２７を介して、ピニオン２１９は、第１排出スタッカ５００を後述する第２の位置から第１の位置へ移動させるように設けられている。そして、第１排出スタッカ５００が第１の位置まで移動し終わると、弧部３０１ａとレバー当接部３０３とが当接する範囲まで、カム軸３０２が反時計方向へ回動して、レバー部材３０４を図７に示す状態まで反時計方向へ回動させる。このとき、カム軸３０２は、ＰＧが用紙記録モードになるように回動する。
【００６２】
［第１排出スタッカの第１の位置から第２の位置への移動］
続いて、第１排出スタッカ５００の第１の位置から第２の位置への移動について説明する。
ここで、第１の位置とは、用紙記録モードにおいて、記録されて排出用駆動ローラ２０ａによって排出された用紙Ｐを受け止めることができる位置であって、用紙Ｐを載置するため、排出用駆動ローラ２０ａより下方の位置をいう。
一方、第２の位置とは、ＣＤ−Ｒ記録モードにおいて、記録前のＣＤ−Ｒを保持したＣＤ−ＲトレイＱを排出用駆動ローラ２０ａおよび第２排出用従動ローラ５０３、５０３からなる排出用ローラ対へ案内し、かつ、排出用駆動ローラ２０ａおよび第２排出用従動ローラ５０３、５０３からなる排出用ローラ対によって排出された記録後のＣＤ−Ｒを保持したＣＤ−ＲトレイＱを受け止めることができる位置であって、第１排出スタッカ５００のＣＤ−Ｒトレイ案内面５２３が、排出用駆動ローラ２０ａの上端と略同じ高さとなる位置をいう。
【００６３】
図１０〜図２２に示すのは、本発明に係る排出スタッカ昇降装置の第１排出スタッカの移動を示す側面図である。このうち、図１０は第１排出スタッカの第１の位置であり、図１１〜図２１は第１の位置から第２の位置への移動中であり、図２２は第２の位置である。
図１０に示す如く、排出スタッカ昇降装置２００は、第１の位置と第２の位置との間を移動する第１排出スタッカ５００、第１排出スタッカ５００の搬送方向下流側に配設された第２排出スタッカ６００、基体部側に設けられた排出用駆動ローラ２０ａ、排出用駆動ローラ２０ａと協働して用紙Ｐを排出方向へ排出する第１排出用従動ローラ２０ｂ、２０ｂ、……を備えた排出フレーム部８００、排出フレーム部８００と第１排出スタッカ５００とを連結する連結アーム部７００、および排出用駆動ローラ２０ａの動力を第１排出スタッカ５００へ伝達する動力伝達手段２１０を備えている。
【００６４】
基体部２２０の搬送方向向かって右側、即ち、主走査方向８０桁側には、第１排出スタッカ５００の移動を案内する第１溝部２２１が設けられている。また、基体部２２０の主走査方向１桁側には、第１排出スタッカ５００の移動を案内する第２溝部２２２が設けられている。さらに、基体部２２０の主走査方向両側には、排出フレーム部８００の移動を案内する一対の第４溝部２２４、２２４および第５溝部２２５、２２５が設けられている。また、基体部２２０の主走査方向１桁側の上方には、移動中の第１排出スタッカ５００の姿勢を規制する姿勢規制部２２８が設けられている。
【００６５】
第１排出スタッカ５００は、第１の位置において上面に排出された用紙Ｐが載置される第１載置部５１０と、第１載置部内部であって第２の位置において記録前にＣＤ−ＲトレイＱを排出用駆動ローラ２０ａおよび第２排出用従動ローラ５０３、５０３からなる排出用ローラ対へ案内し、記録後にＣＤ−ＲトレイＱを受け止めるＣＤ−Ｒトレイ案内開口部５２２と、基体部２２０の第１溝部２２１に係合・案内される第１突部５０１と、基体部２２０の第２溝部２２２に係合・案内される第２突部５０４と、第１載置部５１０より搬送方向上流側に設けられ、図示しないばねによって付勢されながら揺動軸５０２を支点に揺動し、排出用駆動ローラ２０ａと協働してＣＤ−ＲトレイＱを搬送方向（Ｙ）へ移動する第２排出用従動ローラ５０３、５０３と、基体部２２０の姿勢規制部２２８と当接する当接面５２０および当接突部５２１とを備えている。
また、第１排出スタッカ５００は、主走査方向両側に一対設けられた第６溝部２２６、２２６と、主走査方向両側に連結アーム部７００と係合する一対の第３溝部２２３、２２３とを備えている。そして、一対の第６溝部２２６、２２６の一面にはラック２２７、２２７が設けられ、前述した一対のピニオン２１９、２１９と噛み合うように構成されている。
【００６６】
第２排出スタッカ６００は、カバー軸６０１を支点に回動し、第１の位置の第１排出スタッカ５００と協働して排出された用紙Ｐを載置する第２載置部６１０を備えている。第２排出スタッカ６００は、記録を実行しない状態では、カバー軸６０１を支点に回動し載置開口部２６０を閉じるように設けられている。言い換えると、第２排出スタッカ６００は、カバーケースを兼ねるように設けられている。第２排出スタッカ６００が開いた状態では、基体部２２０に設けられたカバー規制部２５０によって、第２排出スタッカ６００の姿勢が規制されるように構成されている。
【００６７】
排出フレーム部８００は、基体部２２０の一対の第４溝部２２４、２２４に係合・案内される一対の第４突部８０１、８０１と、基体部２２０の一対の第５溝部２２５、２２５に係合・案内される一対の第５突部８０２、８０２と、図示しないばねに付勢されながら基体部側の排出用駆動ローラ２０ａと外接する第１排出用従動ローラ２０ｂ、２０ｂ、……とを備えている。また、排出フレーム部８００は、図示しないねじりコイルばねによって、常に搬送方向上流側へ付勢されている。
連結アーム部７００は、一端に第１排出スタッカ５００の一対の第３溝部２２３、２２３に係合・案内される一対の第３突部７０１、７０１を備え、他端は排出フレーム部８００における第４突部８０１が設けられた搬送方向下流側と回動自在に連結するように設けられている。
【００６８】
第１の位置では、第１排出スタッカ５００の搬送方向下流端の位置が、第２排出スタッカ６００の搬送方向上流端の位置より、高くなるように設けられている。従って、用紙記録モードにおいて、排出用ローラから排出された用紙Ｐの先端部が、第１排出スタッカ５００の第１載置部５１０と第２排出スタッカ６００の第２載置部６１０との段差に引っ掛かる虞がない。
【００６９】
尚、第１の位置が、所謂、第１排出スタッカ５００のホームポジションであり、基体部２２０にもうけられたホームポジション検出器２３０が第１排出スタッカ５００と当接して検出するように構成されている。そして、第１排出スタッカ５００が第１の位置から第２の位置へ移動する際の送り用モータ９２０の駆動量は、第１排出スタッカ５００がホームポジション検出器２３０から離間してから所定のステップ数で停止するように制御されている。一方、第１排出スタッカ５００が第２の位置から第１の位置へ移動する際の送り用モータ９２０の駆動量は、第１排出スタッカ５００がホームポジション検出器２３０と当接して停止するように制御されている。
また、以下の説明において、主走査方向に一対設けられた第３突部、第４突部、第５突部、第３溝部、第４溝部および第５溝部については、左右同じ形状であり同期するので、片側のみについて説明するとして、他方側の説明は省略する。
【００７０】
図１１に示す如く、図１０に示す状態からピニオン２１９が時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００のラック２２７に動力が伝達される。このとき、ピニオン２１９の位置は基体部側に固定されているので、ピニオン２１９は、ラック２２７が設けられた第６溝部２２６を下方へ進むようにして、第１排出スタッカ５００を上方へ移動させようとする。即ち、第１排出スタッカ５００には、上方へ移動しようとする力が作用する。そして、第１排出スタッカ５００は、搬送方向上流側の第１突部５０１を支点に、搬送方向下流端が上昇するように傾く。このとき、第１排出スタッカ５００の第２突部５０４は、基体部２２０の第２溝部内を僅かに上方へ移動する。
また、第１排出スタッカ５００の下流端が上昇すると、ホームポジション検出器２３０から離間するので、送り用モータ９２０のステップ数のカウントが開始される。
【００７１】
図１２に示す如く、図１１に示す状態からさらにピニオン２１９が時計方向へ回動すると、ピニオン２１９は、ラック２２７を介して、さらに第１排出スタッカ５００を上方へ移動させようとする。従って、第１排出スタッカ５００は、第１突部５０１を支点に、搬送方向下流端がさらに上昇するように傾く。そして、第１排出スタッカ５００の搬送方向下流端の下端が、第２排出スタッカ６００の搬送方向上流端の上端より高い位置となる。
【００７２】
図１３に示す如く、図１２に示す状態からさらにピニオン２１９が時計方向へ回動すると、ピニオン２１９は、第６溝部２２６に沿って搬送方向上流側へ移動しようとする。即ち、ピニオン２１９は、ラック２２７を介して、第１排出スタッカ５００を搬送方向下流側へ移動させようとする。従って、第１排出スタッカ５００は、第１突部５０１と第１溝部２２１との係合によって案内されると共に、第２突部５０４と第２溝部２２２との係合によって案内されながら、搬送方向下流側へ移動する。このとき、第１排出スタッカ５００の傾き、即ち、姿勢は、第１突部５０１と第１溝部２２１との係合、および第２突部５０４と第２溝部２２２との係合によって規制されるので、下流端が上昇した姿勢のままである。従って、第１排出スタッカ５００は、第１排出スタッカ５００の搬送方向下流端の位置が第２排出スタッカ６００の上流端の上方となるように、搬送方向下流側へ移動することができる。
【００７３】
図１４に示す如く、図１３に示す状態からさらにピニオン２１９が時計方向へ回動すると、ピニオン２１９は、ラック２２７を介して、さらに第１排出スタッカ５００を搬送方向下流側へ移動させようとする。従って、第１排出スタッカ５００は、第１突部５０１と第１溝部２２１との係合によって案内されると共に、第２突部５０４と第２溝部２２２との係合によって案内されながら、さらに搬送方向下流側へ移動する。このとき、連結アーム部７００の第３突部７０１は、第１排出スタッカ５００の第３溝部２２３を搬送方向上流側へ移動して、第３溝部２２３の上流端と度当たる。
【００７４】
図１５に示す如く、図１４に示す状態からさらにピニオン２１９が時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００は、さらに搬送方向下流側へ移動する。このとき、連結アーム部７００の第３突部７０１が、第１排出スタッカ５００の第３溝部２２３の搬送方向上流端と度当たっているので、第１排出スタッカ５００は、連結アーム部７００を介して、前述したねじりコイルばねの付勢力に抗して排出フレーム部８００を搬送方向下流側へ移動させる。
このとき、排出フレーム部８００は、第４突部８０１と第４溝部２２４との係合、および第５突部８０２と第５溝部２２５との係合によって案内され搬送方向下流側、かつ、上方へ移動する。そして、排出フレーム部８００の移動に伴って、排出フレーム部８００に設けられた第１排出用従動ローラ２０ｂ、２０ｂ、……は、排出用駆動ローラ２０ａから離間する。
尚、排出フレーム部８００の移動に伴って、排出用補助従動ローラ２２、２２、……（図３参照）も第１排出用従動ローラ２０ｂ、２０ｂ、……を同じ方向へ移動するように構成されている。
【００７５】
さらに、前述したねじりコイルばねの付勢力によって、連結アーム部７００の第３突部７０１が第１排出スタッカ５００の第３溝部２２３の上流端を上流側へ引っ張るように力が作用する。従って、第１排出スタッカ５００には、ラック２２７におけるピニオン２１９と噛み合っている箇所を支点として反時計方向へ回動しようとする力が発生する。そして、該反時計方向へ回動しようとする力によって、該支点を基準に第３突部７０１と反対側に位置する第１突部５０１および第２突部５０４が、それぞれ第１溝部２２１および第２溝部２２２の下側面に押圧される。従って、移動中において、第１排出スタッカ５００の姿勢を、より一層安定させることができる。
【００７６】
図１６に示す如く、図１５に示す状態からさらにピニオン２１９が時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００は、さらに搬送方向下流側へ移動する。そして、第１排出スタッカ５００が搬送方向下流側へ移動すると共に、第１排出スタッカ５００は、前述したねじりコイルばねの付勢力に抗して、連結アーム部７００を介して排出フレーム部８００を、さらに搬送方向下流側へ移動させる。
【００７７】
図１７に示す如く、図１６に示す状態からさらにピニオン２１９が時計方向へ回動すると、ピニオン２１９は、第６溝部２２６に沿って下方へ移動しようとする。即ち、ピニオン２１９は、ラック２２７を介して、第１排出スタッカ５００を上方へ移動させようとする。このとき、前述したねじりコイルばねの付勢力によって、第１排出スタッカ５００には、ラック２２７におけるピニオン２１９と噛み合っている箇所を支点として反時計方向へ回動しようとする力が発生している。従って、ピニオン２１９が時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００は、第１突部５０１を支点に第１排出スタッカ５００の下流端がさらに上昇するように傾く。そして、第１排出スタッカ５００の搬送方向下流側の上方に設けられた当接面５２０が、基体部２２０の姿勢規制部２２８と当接する。
【００７８】
当接面５２０が姿勢規制部２２８と当接した状態では、前述したねじりコイルばねの付勢力が作用する箇所である第３突部７０１と第３溝部２２３とが当接する箇所が、ラック２２７におけるピニオン２１９と噛み合っている箇所と、当接面５２０における姿勢規制部２２８と当接している箇所との間に位置する。従って、前述したねじりコイルばねの付勢力によって、第１排出スタッカ５００がラック２２７におけるピニオン２１９と噛み合っている箇所を支点として反時計方向へ回動するのを、姿勢規制部２２８が、当接面５２０と当接することによって規制することができる。
【００７９】
さらにピニオン２１９が時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００の搬送方向下流側が姿勢規制部２２８によって上方への移動が規制されるので、第１排出スタッカ５００は、搬送方向下流側を支点に上流側を上方へ持ち上げるように移動する。このとき、当接面５２０が姿勢規制部２２８と当接すると同時に、第１排出スタッカ５００がラック２２７におけるピニオン２１９と噛み合っている箇所を支点として反時計方向へ回動することが規制されるので、第１突部５０１および第２突部５０４がそれぞれ第１溝部２２１および第２溝部２２２の下側面に押圧される状態から解放される。従って、ピニオン２１９が時計方向へ回動すると共に、第１突部５０１および第２突部５０４は、それぞれ第１溝部２２１および第２溝部２２２に沿って上方へ移動する。
また、第１排出スタッカ５００の移動に伴って、排出フレーム部８００は搬送方向下流側へ移動する。
【００８０】
図１８に示す如く、図１７に示す状態からさらにピニオン２１９が時計方向へ回動すると、ピニオン２１９は、ラック２２７を介して、さらに第１排出スタッカ５００を上方へ移動させようとする。従って、第１排出スタッカ５００は、搬送方向下流側を支点に、搬送方向上流端がさらに上昇するように移動する。即ち、第１排出スタッカ５００のＣＤ−Ｒトレイ案内面５２３の搬送方向（Ｙ）に対する傾きが、小さくなるように移動する。このとき、第２突部５０４および第２溝部２２２は、前述したねじりコイルばねの付勢力によって、ピニオン２１９からラック２２７が離間しようとするのを防止するために、前述したねじりコイルばねの付勢力が第１排出スタッカ５００に作用する間、常に、ピニオン２１９を基準にラック２２７と反対側に第２突部５０４が位置するように設けられている。
また、第１排出スタッカ５００の移動に伴って、排出フレーム部８００は搬送方向下流側へ移動する。
【００８１】
図１９に示す如く、図１８に示す状態からさらにピニオン２１９が時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００は、搬送方向下流側を支点に、搬送方向上流端がさらに上昇するように移動する。このとき、基体部２２０の姿勢規制部２２８は、第１排出スタッカ５００の当接面５２０に設けられた当接突部５２１と当接する。当接突部５２１は、第１排出スタッカ５００を移動させて第１排出スタッカ５００のＣＤ−Ｒトレイ案内面５２３の姿勢を搬送方向（Ｙ）に対して平行にする際、常に、姿勢規制部２２８と第１排出スタッカ５００とが接触することができるように設けられている。
また、第１排出スタッカ５００の移動に伴って、排出フレーム部８００は搬送方向下流側へ移動する。
【００８２】
図２０に示す如く、図１９に示す状態からさらにピニオン２１９が時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００は、搬送方向下流側を支点に、搬送方向上流端がさらに上昇するように移動する。このとき、第１排出スタッカ５００の搬送方向上流側に設けられた第２排出用従動ローラ５０３、５０３は、基体部側の排出用駆動ローラ２０ａの搬送方向下流側近傍の位置まで移動する。
また、第１排出スタッカ５００の移動に伴って、排出フレーム部８００は搬送方向下流側へ移動する。
【００８３】
図２１に示す如く、図２０に示す状態からさらにピニオン２１９が時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００は、搬送方向下流側を支点に、搬送方向上流端がさらに上昇するように移動する。このとき、第１排出スタッカ５００の搬送方向上流側に設けられた第２排出用従動ローラ５０３、５０３は、基体部側の排出用駆動ローラ２０ａより高い位置であって、第２排出用従動ローラ５０３、５０３の下部が排出用駆動ローラ２０ａの上部と略同じ高さとなる位置まで移動する。このとき、第１排出スタッカ５００の傾き、即ち、姿勢は、第１排出スタッカ５００のＣＤ−Ｒトレイ案内面５２３が搬送方向（Ｙ）に対して平行となるような姿勢である。
ここで、「平行」とは、ＣＤ−ＲトレイＱを記録部１１０へ案内することおよび記録されたＣＤ−ＲトレイＱを受け止めることができる程度に、主走査方向Ｘおよび搬送方向（Ｙ）に対して、略平行であることをいう。
また、第１排出スタッカ５００の移動に伴って、排出フレーム部８００は、前述したねじりコイルばねの付勢力を受けて、搬送方向上流側へ移動する。
【００８４】
図２２に示す如く、図２１に示す状態からさらにピニオン２１９が時計方向へ回動すると、ピニオン２１９は、第６溝部２２６に沿って搬送方向下流側へ移動しようとする。即ち、ピニオン２１９は、ラック２２７を介して、前述したねじりコイルばねの付勢力と協働して、第１排出スタッカ５００を搬送方向上流側へ移動させようとする。従って、第１排出スタッカ５００は、第１突部５０１と第１溝部２２１との係合によって案内されると共に、第２突部５０４と第２溝部２２２との係合によって案内されながら、搬送方向上流側へ移動する。即ち、第１排出スタッカ５００の姿勢は、第１突部５０１と第１溝部２２１との係合、および第２突部５０４と第２溝部２２２との係合によって規制されている。従って、ＣＤ−Ｒトレイ案内面５２３が搬送方向（Ｙ）に対して平行となる姿勢のまま、搬送方向上流側へ平行移動する。
また、第１排出スタッカ５００の移動に伴って、排出フレーム部８００は、前述したねじりコイルばねの付勢力を受けて、搬送方向上流側へ移動する。
【００８５】
ここで、第１排出スタッカ５００の姿勢は既に得たい姿勢を得ているので、第１排出スタッカ５００の当接突部５２１は、基体部２２０の姿勢規制部２２８から離間する。即ち、第１排出スタッカ５００が平行移動する際は、姿勢規制部２２８が第１排出スタッカ５００に対して何ら作用しないように設けられている。従って、姿勢規制部２２８との間に摩擦抵抗が生じることにより、第１排出スタッカ５００の姿勢が不安定になる虞がない。
また、前述したねじりコイルばねの付勢力によって、第１排出スタッカ５００がラック２２７におけるピニオン２１９と噛み合っている箇所を支点として、第１排出スタッカ５００が反時計方向へ回動する力が作用するが、第１排出スタッカ５００の第１突部５０１が基体部２２０の第１溝部２２１の下部に押圧されているので、第１排出スタッカ５００は、姿勢を精度良く保持することができる。
そして、第１排出スタッカ５００の第２排出用従動ローラ５０３、５０３の下部が、基体部側の排出用駆動ローラ２０ａの上部と当接する位置で、ピニオン２１９の停止に伴って第１排出スタッカ５００は停止する。図２２に示す第１排出スタッカ５００の停止位置が、ＣＤ−Ｒ記録モード時に第１排出スタッカ５００がとる第２の位置である。このとき、第２排出用従動ローラ５０３、５０３は、図示しないばねの付勢力によって排出用駆動ローラ側へ揺動するように付勢されている。従って、ＣＤ−Ｒ記録モードにおいて、第２排出用従動ローラ５０３、５０３は、排出用駆動ローラ２０ａと協働してＣＤ−ＲトレイＱを挟持し、搬送方向上流および下流へＣＤ−ＲトレイＱを移動させることができる。
【００８６】
尚、ピニオン２１９が停止するタイミングは、前述したように第１排出スタッカ５００がホームポジション検出器２３０から離間したときから、所定のステップ数だけ送り用モータ９２０を、排出用駆動ローラ２０ａが逆転する方向へ駆動させた後に停止させるように設けられている。従って、第１排出スタッカ５００の第２の位置を精度良く決めることができる。
【００８７】
以上より、排出スタッカ昇降装置２００は、第２排出スタッカ６００と当接することなく、先に第１排出スタッカ５００の下流側を、排出スタッカ昇降装置２００の上方、かつ、下流側へ引き出すように移動させ、次に第１排出スタッカ５００の上流側を、排出スタッカ昇降装置２００の上方へ引き上げるに移動させることができる。即ち、排出スタッカ昇降装置２００は、第１の位置から第２の位置へ移動する際、第１排出スタッカ５００の第１載置部５１０および第２排出スタッカ６００の第２載置部６１０の上方の空間が、例えば、バーガイド４３１等によって制限を受ける場合であっても、第１排出スタッカ５００を移動させることができる。
【００８８】
［第１排出スタッカの第２の位置から第１の位置への移動］
ＣＤ−Ｒ記録モードから用紙記録モードへ切り替えると、前述したように図７に示す動力伝達切り替え装置４００によって動力伝達が切断された状態から、図９に示す動力伝達が接続された状態となる。このとき、排出用駆動ローラ２０ａが正転駆動、即ち、太陽ギア４２６が時計方向へ回動する。そして、太陽ギア４２６の動力が、動力伝達手段２１０によってピニオン２１９まで伝達される。従って、ピニオン２１９は反時計方向へ回動する。
【００８９】
図２２に示す状態からピニオン２１９が反時計方向へ回動すると、ピニオン２１９は、第６溝部２２６に沿って搬送方向上流側へ移動しようとする。即ち、ピニオン２１９は、ラック２２７を介して、前述したねじりコイルばねの付勢力に抗して、第１排出スタッカ５００を搬送方向下流側へ移動させようとする。従って、第１排出スタッカ５００は、第１突部５０１と第１溝部２２１との係合によって案内されると共に、第２突部５０４と第２溝部２２２との係合によって案内されながら、搬送方向下流側へ移動する。このとき、第１排出スタッカ５００は、ＣＤ−Ｒトレイ案内面５２３が搬送方向（Ｙ）に対して平行となる姿勢のまま、搬送方向下流側へ平行移動する。
また、第１排出スタッカ５００の移動に伴って、排出フレーム部８００は搬送方向下流側へ移動する。
【００９０】
図２１に示す如く、図２２に示す状態からピニオン２１９が反時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００は、前述したねじりコイルばねの付勢力に抗して、搬送方向下流側へ移動する。このとき、第１排出スタッカ５００の第２排出用従動ローラ５０３、５０３は、基体部側の排出用駆動ローラ２０ａから離間する。また、第１排出スタッカ５００の当接突部５２１が、離間していた基体部２２０の姿勢規制部２２８と当接する。そして、第１排出スタッカ５００の第１突部５０１が、第１溝部２２１に形状によって第１溝部２２１の下面から離間する。従って、前述したねじりコイルばねの付勢力によって、第１排出スタッカ５００がラック２２７におけるピニオン２１９と噛み合っている箇所を支点として、第１排出スタッカ５００が反時計方向へ回動する力が作用する。このとき、第１排出スタッカ５００の姿勢は、姿勢規制部２２８が当接突部５２１と当接することによって、規制されている。
【００９１】
図２０に示す如く、図２１に示す状態からさらにピニオン２１９が反時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００は、搬送方向下流側を支点に、搬送方向上流端が下降するように移動する。このとき、第１排出スタッカ５００の搬送方向上流側に設けられた第２排出用従動ローラ５０３、５０３は、基体部側の排出用駆動ローラ２０ａの搬送方向下流側近傍の位置まで移動する。
また、第１排出スタッカ５００の移動に伴って、排出フレーム部８００は搬送方向上流側へ移動する。
【００９２】
図１９に示す如く、図２０に示す状態からさらにピニオン２１９が反時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００は、搬送方向下流側を支点に、搬送方向上流端がさらに下降するように移動する。このとき、第１排出スタッカ５００の第２排出用従動ローラ５０３、５０３の位置は、基体部側の排出用駆動ローラ２０ａの位置より低くなる。
また、第１排出スタッカ５００の移動に伴って、排出フレーム部８００は搬送方向上流側へ移動する。
【００９３】
図１８に示す如く、図１９に示す状態からさらにピニオン２１９が反時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００は、搬送方向下流側を支点に、搬送方向上流端がさらに下降するように移動する。このとき、基体部２２０の姿勢規制部２２８は、第１排出スタッカ５００の当接突部５２１から離間し当接面５２０と当接することによって、第１排出スタッカ５００の姿勢を規制している。
また、第１排出スタッカ５００の移動に伴って、排出フレーム部８００は搬送方向上流側へ移動する。
【００９４】
図１７に示す如く、図１８に示す状態からさらにピニオン２１９が反時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００は、搬送方向下流側を支点に、搬送方向上流端がさらに下降するように移動する。また、第１排出スタッカ５００の移動に伴って、排出フレーム部８００は搬送方向上流側へ移動する。
【００９５】
図１６に示す如く、図１７に示す状態からさらにピニオン２１９が反時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００は、搬送方向下流側を支点に、搬送方向上流端がさらに下降するように移動する。このとき、第１排出スタッカ５００の搬送方向上流側の第１突部５０１が、基体部２２０の第１溝部２２１の下面と度当たる。そして、ピニオン２１９の回動に伴って、前述したねじりコイルばねの付勢力による第１排出スタッカ５００が反時計方向へ回動する力に抗して、第１排出スタッカ５００は、第１突部５０１と第１溝部２２１との当接した箇所を支点に、時計方向へ回動して第１排出スタッカ５００の搬送方向下流側が下降するように移動する。従って、第１排出スタッカ５００の当接面５２０は、基体部２２０の姿勢規制部２２８から離間する。このとき、第１排出スタッカ５００の姿勢は、前述した第１排出スタッカ５００が反時計方向へ回動しようとする力により、第１突部５０１が、基体部２２０の第１溝部２２１の下面と度当たることで規制されている。
また、第１排出スタッカ５００の移動に伴って、排出フレーム部８００は搬送方向上流側へ移動する。
【００９６】
図１５に示す如く、図１６に示す状態からさらにピニオン２１９が反時計方向へ回動すると、ピニオン２１９は、第６溝部２２６に沿って搬送方向下流側へ移動しようとする。即ち、ピニオン２１９は、ラック２２７を介して、前述したねじりコイルばねの付勢力と協働して、第１排出スタッカ５００を搬送方向上流側へ移動させようとする。従って、第１排出スタッカ５００は、第１突部５０１と第１溝部２２１との係合によって案内されると共に、第２突部５０４と第２溝部２２２との係合によって案内されながら、搬送方向上流側へ移動する。このとき、第１排出スタッカ５００の姿勢は、第１突部５０１と第１溝部２２１との係合、および第２突部５０４と第２溝部２２２との係合によって規制されている。即ち、第１排出スタッカ５００は、搬送方向上流側が下がり、下流側が上がっている姿勢のまま、上流側へ平行移動する。
また、第１排出スタッカ５００の移動に伴って、第４突部８０１と第４溝部２２４との係合、および第５突部８０２と第５溝部２２５との係合によって案内され搬送方向上流側、かつ、下方へ移動する。
【００９７】
図１４に示す如く、図１５に示す状態からさらにピニオン２１９が反時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００は、第１突部５０１と第１溝部２２１との係合、および第２突部５０４と第２溝部２２２との係合によって案内されながら、搬送方向上流側が下がり、下流側が上がっている姿勢のまま、上流側へ平行移動する。また、第１排出スタッカ５００の移動に伴って、排出フレーム部８００が移動し、排出フレーム部８００の第１排出用従動ローラ２０ｂ、２０ｂ、……の下部が、基体部側の排出用駆動ローラ２０ａの上部と当接する。このとき、排出フレーム部８００の第４突部８０１および第５突部８０２が、それぞれ基体部２２０の第４溝部２２４および第５溝部２２５の搬送方向上流端に度当たり、排出フレーム部８００が停止する。
また、第４突部８０１および第５突部８０２が、それぞれ基体部２２０の第４溝部２２４および第５溝部２２５の搬送方向上流端に度当たることによって、前述したねじりコイルばねの付勢力が、第１排出スタッカ５００まで及ばない。
【００９８】
図１３に示す如く、図１４に示す状態からさらにピニオン２１９が反時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００は、搬送方向上流側へ平行移動する。このとき、排出フレーム部８００は、前述したねじりコイルばねの付勢力によって、停止状態で保持されている。従って、連結アーム部７００の第３突部７０１は、第１排出スタッカ５００の第３溝部２２３の搬送方向上流端から離間して下流側へ移動する。
ここで、第１排出スタッカ５００は、第１排出スタッカ５００の搬送方向下流端が、第２排出スタッカ６００の上流端より上流側に位置するまで、搬送方向上流側への平行移動するように設けられている。
【００９９】
図１２に示す如く、図１３に示す状態からさらにピニオン２１９が反時計方向へ回動すると、ピニオン２１９は、第６溝部２２６に沿って上方へ移動しようとする。即ち、ピニオン２１９は、ラック２２７を介して、第１排出スタッカ５００を下方へ移動させようとする。従って、第１排出スタッカ５００は、第１突部５０１を支点に、搬送方向下流端が下降して上流端と下流端との高低差が小さくなるように、時計方向へ回動する。
【０１００】
図１１に示す如く、図１２に示す状態からさらにピニオン２１９が反時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００は、第１突部５０１を支点に、搬送方向下流端が下降して上流端と下流端との高低差がさらに小さくなるように、時計方向へ回動する。
図１０に示す如く、図１１に示す状態からさらにピニオン２１９が反時計方向へ回動すると、第１排出スタッカ５００は、第１突部５０１を支点に、搬送方向下流端が下降して上流端と下流端との高低差がさらに小さくなるように、時計方向へ回動する。このとき、第１排出スタッカ５００が、ホームポジション検出器２３０に当接する。そして、ホームポジション検出器２３０が第１排出スタッカ５００を検出して送り用モータ９２０の駆動を停止してピニオン２１９の回動を停止する。従って、第１排出スタッカ５００は、第１の位置に精度良く位置決めされる。
【０１０１】
以上より、排出スタッカ昇降装置２００は、第２排出スタッカ６００と当接することなく、先に第１排出スタッカ５００の上流側を、排出スタッカ昇降装置２００の下方、かつ、上流側へ押し込むように移動させ、次に第１排出スタッカ５００の下流側を、排出スタッカ昇降装置２００の下方へ押し込むように移動させることができる。即ち、排出スタッカ昇降装置２００は、第２の位置から第１の位置へ移動する際、第１排出スタッカ５００の第１載置部５１０および第２排出スタッカ６００の第２載置部６１０の上方の空間が、例えば、バーガイド４３１等によって制限を受ける場合であっても、第１排出スタッカ５００を移動させることができる。
【０１０２】
また、第１排出スタッカ５００が第２の位置から第１の位置へ移動する際、排出用駆動ローラ２０ａは正転駆動する。正転駆動とは、図１０〜図２２中、時計方向への回動をいう。従って、ＣＤ−ＲトレイＱが排出用駆動ローラ２０ａおよび第２排出用従動ローラ５０３、５０３に挟持された状態、即ち、記録後に正常に排出されなかった場合であっても、排出用駆動ローラ２０ａおよび第２排出用従動ローラ５０３、５０３が協働してＣＤ−ＲトレイＱを搬送方向下流側へ移動することができる。そして、ＣＤ−ＲトレイＱが、排出用駆動ローラ２０ａおよび第２排出用従動ローラ５０３、５０３にニップされていない状態となる。その結果、ＣＤ−ＲトレイＱが排出用駆動ローラ２０ａおよび第２排出用従動ローラ５０３、５０３にニップされた状態で、第１排出スタッカ５００が第１の位置へ移動することによって、ＣＤ−ＲトレイＱが破損される虞がない。さらに、第１排出スタッカ５００が第２の位置から第１の位置へ移動する際、排出用駆動ローラ２０ａおよび第２排出用従動ローラ５０３、５０３が、ＣＤ−ＲトレイＱを巻き込む虞がない。ユーザが、ＣＤ−ＲトレイＱを、第１排出スタッカ５００のＣＤ−Ｒトレイ案内開口部内に放置してしまった場合に有効である。
【０１０３】
さらに、排出用スタッカ５０全体でなく、第１排出スタッカ５００のみを移動させるので、排出用スタッカ５０全体を移動させた場合と比較して、移動させる部材の重量が軽い。従って、その分だけ動力源を小型化することができる。
【０１０４】
［第２排出スタッカの開閉について］
図２３〜図２５に示すのは、本発明に係る第２排出スタッカの開閉を示す側面図である。このうち、図２３は第２排出スタッカが閉まっている状態であり、図２４は開く途中の状態であり、図２５は開いた状態である。
【０１０５】
図２３に示す如く、電源がオフ状態では、第１排出スタッカ５００は、第１の位置に位置するように設けられ、第２排出スタッカ６００は、載置開口部２６０を閉じた状態である。第２排出スタッカ６００は、ばね力を伴うロックレバー（図示せず）によって、閉じた状態を保持することができるように構成されている。そして、電源をオンに切り替えてＣＤ−Ｒ記録モードが選択されると、前述したように第１排出スタッカ５００が、第１の位置から第２の位置へ移動する。
【０１０６】
図２４に示す如く、第１排出スタッカ５００が第１の位置から第２の位置へ移動する際、第１排出スタッカ５００は、上方へ移動した後に搬送方向下流側へ移動する。このとき、第１排出スタッカ５００の搬送方向下流端が、第２排出スタッカ６００のカバー軸６０１より先端側の第２載置部６１０と当接・押圧する。従って、第２排出スタッカ６００は、カバー軸６０１を支点に図中時計方向へ回動する。
【０１０７】
図２５に示す如く、第２排出スタッカ６００が、第１排出スタッカ５００に押されてある程度時計方向へ回動すると、第２排出スタッカ６００は、自重および自重に抗する図示しないダンパによってゆっくり回動し続ける。そして、第２排出スタッカ６００は、基体部２２０のカバー規制部２５０と当接して停止する。即ち、ＣＤ−Ｒ記録モードが選択されると、第２排出スタッカ６００は、閉まった状態であっても自動的に開いた状態となる。
以上より、ＣＤ−Ｒ記録モードが選択された場合、ユーザは、ＣＤ−ＲトレイＱを第１排出スタッカ５００のＣＤ−Ｒトレイ案内開口部５２２にセットするために、閉まった状態の第２排出スタッカ６００を手動で開ける必要がない。
尚、ユーザが、手動で第２排出スタッカを開閉することができるのは勿論である。
【０１０８】
［ＣＤ−Ｒ記録モード］
図２６に示すのは、本発明に係る第１排出スタッカの第２の位置を示す概略側面図である。また、図２６は図６に示す状態の概略側面図でもある。
図２６に示す如く、第１排出スタッカ５００が第２の位置にあるとき、ＣＤ−ＲトレイＱを、ＣＤ−Ｒトレイ案内開口部５２２からＣＤ−Ｒトレイ案内面５２３に沿って挿入する。そして、図６に示すセット位置にセットすると、図２６に示すように、ＣＤ−ＲトレイＱの搬送方向上流端が、排出用駆動ローラ２０ａおよび第２排出用従動ローラ５０３、５０３によって挟持された状態となる。
【０１０９】
その後、排出用駆動ローラ２０ａの逆転駆動によって、搬送方向上流側へ送られる。そして、ＣＤ−ＲトレイＱに取り付けられたＣＤ−Ｒの搬送方向下流端が、記録ヘッド１３と対向する位置、所謂、記録開始ポジションで停止する。その後、排出用駆動ローラ２０ａを正転駆動させて、ＣＤ−ＲトレイＱを搬送方向下流側へ移動させながら記録ヘッド１３を主走査方向Ｘへ走査させＣＤ−Ｒのラベルに対して記録を実行する。そして、記録が終了すると、排出用駆動ローラ２０ａおよび第２排出用従動ローラ５０３、５０３が協働して、ＣＤ−ＲトレイＱを搬送方向下流側へ排出する。このとき、ＣＤ−ＲトレイＱの搬送方向上流端が、排出用駆動ローラ２０ａおよび第２排出用従動ローラ５０３、５０３のニップから外れるので、ＣＤ−ＲトレイＱは、図６に示す如くＣＤ−Ｒトレイ案内開口部５２２からＣＤ−ＲトレイＱの一部が突出した位置よりもさらに突出した位置で停止する。
尚、ＣＤ−Ｒトレイに換えて用紙を第１排出スタッカのＣＤ−Ｒトレイ案内開口部に所謂、手差しセットしてもよいのは勿論である。
【０１１０】
［記録部ギャップ調整装置］
続いて、記録部ギャップ調整装置について説明する。
図２７に示すのは、本発明に係る記録部ギャップ調整装置を示す斜視図である。また、図２８に示すのは、本発明に係る記録部ギャップ調整装置の動力伝達を示す概略側面図である。
図２７および図２８に示す如く、記録部ギャップ調整装置３００は、第１駆動手段としてのＡＰＧ（オートプラテンギャップまたはオートペーパーギャップ）モータ９１０を備えている。ＡＰＧモータ９１０の駆動力は、ＡＰＧモータ９１０に取り付けられたピニオンギアから、第１伝達歯車３０７、第２伝達歯車３０８、ポンプ部３０９、振子歯車３１０、ＡＰＧ減速輪列３１１を介しＰＧ調整カム部３０１へ伝達される。基体部２２０に設けられたカム受け部３１２に支持されてＰＧ調整カム部３０１が回動すると、前述したようにＰＧ調整カム部３０１に対して偏心して設けられたキャリッジガイド軸１２が、上下方向に移動するように設けられている。
【０１１１】
また、前述したようにＰＧ調整カム部３０１が回動すると、レバー部材３０４、スライドバー４３０を介してロックレバー４１０が移動し、動力伝達切り替え装置４００の動力伝達の接続・切断の切り替えが行われるように構成されている。即ち、記録部ギャップ調整装置３００によって、排出スタッカ昇降装置２００の第１排出スタッカ５００を第１の位置および第２の位置へ移動させる動力の伝達状態の接続・切断の切り替えが行われるように構成されている。
尚、図２８においてポンプ部３０９の歯車が反時計方向へ回転すると、キャップ部の内部を吸引し負圧にするように構成されている。
【０１１２】
図２９に示すのは、記録部ギャップ調整装置および動力伝達切り替え装置のタイミングチャートである。縦軸において、ＰＧ調整カム部についてはＰＧを、動力伝達切り替え装置については遊星ギアホルダ部の状態、即ち、動力伝達の状態を、Ｆｌａｇ
Ｗｈｅｅｌについてはセンサ検出の有無を表す。一方、横軸は、ＰＧ調整カム部の０°〜３６０°までの回転を表す。
尚、Ｆｌａｇ Ｗｈｅｅｌ（図示しない）は、ＰＧ調整カム部の回転に従って回動するように設けられている。
【０１１３】
先ず、ＰＧ調整カム部３０１が、０°の位置の状態では、ＰＧは１.２ｍｍ、遊星ギアホルダ部４２０は規制状態、即ち、動力伝達は切断状態、Ｆｌａｇ Ｗｈｅｅｌは検出されていない状態である。
そして、ＰＧ調整カム部３０１が、０°の位置から所定の方向へ７.５°回転すると、センサ（図示せず）がＦｌａｇ Ｗｈｅｅｌ（図示せず）を検出する。ここで、センサは、一定の幅としてＰＧ調整カム部３０１がさらに２０°回転する間ＯＮになるように設けられている。言い換えると、制御部９００によって「ＰＧ−（小）」が選択された場合、前記２０°の範囲内でＰＧ調整カム部３０１が停止するように設けられている。
【０１１４】
さらに３０°回転する間、センサはＯＦＦになり、その間にＰＧは１.７ｍｍに変化する。さらに１９°回転する間、センサはＯＮになる。この状態が、「ＰＧｔｙｐ（標準）」である。
さらに３２°回転する間、センサはＯＦＦになり、その間にＰＧは２.３５ｍｍに変化する。さらに１９°回転する間、センサはＯＮになる。この状態が、「ＰＧ＋（大）」である。
【０１１５】
そして、さらに６３°回転する間、センサはＯＦＦになり、その間にＰＧは４.２ｍｍに変化する。また、遊星ギアホルダ部４２０は解除状態、即ち、動力伝達は接続状態になる。さらに１０°回転する間、センサはＯＮになる。この状態が、「ＣＤＲ」状態である。即ち、排出用駆動ローラ２０ａの動力源の送り用モータ９２０が、動力伝達切り替え装置４００を介して、排出スタッカ昇降装置２００の第１排出スタッカ５００を第１の位置および第２の位置へ移動させる際のモードである。
【０１１６】
さらに５９°回転する間、センサはＯＦＦになり、その間に遊星ギアホルダ部４２０は規制状態、即ち、動力伝達は切断状態になる。さらに１５°回転する間、センサはＯＮになる。この状態が、「ＰＧ＋＋（ＣＤＲ記録モード）」である。さらに８５.５°回転するとセンサはＯＦＦになり再び０°（３６０°）の状態へ戻る。
尚、図２９中、括弧書きで示す角度は、Ｆｌａｇ Ｗｈｅｅｌの回転角度である。ＰＦ調整カム部が揺動運動するため、Ｆｌａｇ
ＷｈｅｅｌとＰＧ調整カム部３０１との回転角度に僅かな差が生じる。
【０１１７】
図３０および図３１に示すのは、記録部ギャップ調整装置の動作を示すチャートである。このうち、図３０は制御部が判断して自動で記録部ギャップ調整装置が動作する様子である。一方、図３１は、ユーザの指示により記録部ギャップ調整装置が動作し、排出スタッカ昇降装置を動作させる様子である。
【０１１８】
図３０に示す如く、制御部９００が判断して自動で記録部ギャップ調整装置３００が動作する際、先ず、ステップ１１（以下、単にＳ１１）では、ホストから記録データを受け取る。具体的には、記録装置１００の制御部９００が、ユーザ等が使用しているＰＣから送られた記録データを受け取る。そして、Ｓ１２へ進む。
【０１１９】
Ｓ１２では、現在のＰＧで記録を実行することができるか否かを判断する。即ち、制御部９００が、Ｓ１１で受け取った記録データの記録を実行するために、ＰＧを変更調整する必要があるか否かを判断する。そして、現在のＰＧで実行することが不可で要変更と判断した場合はＳ１３へ進む。一方、現在のＰＧで実行することが可で変更不要と判断した場合はＳ１４へ進む。
【０１２０】
Ｓ１３では、低速モードで目的のＰＧへ自動ＰＧ動作を実行する。具体的には、ＡＰＧモータ９１０を低速で駆動させて、低速でＰＧの変更調整を実行する。低速で行われるため、静穏化することができる。さらに、ＰＧ調整カム部３０１の停止位置、即ち、停止したときの位相を精度良く決めることができる。このとき、そして、Ｓ１４へ進む。
Ｓ１４では、記録を実行する。具体的には、Ｓ１１で受け取った記録データに基づき、用紙Ｐ、ＣＤ−Ｒ等に対して記録を実行する。そして、終了する。
【０１２１】
図３１に示す如く、ユーザの指示により記録部ギャップ調整装置３００が動作し、排出スタッカ昇降装置２００を動作させる際、先ず、Ｓ２１では、前面パネル６からデータを受け取る。具体的には、ユーザが前面パネル６の操作ボタン８を押した指示としての情報を、制御部９００が受け取る。例えば、ＣＤＲガイド動作についてであって、第１排出スタッカ５００の移動を実行する指示情報である。そして、Ｓ２２へ進む。
【０１２２】
Ｓ２２では、動力伝達切り替え装置４００の動力伝達状態が接続状態か否かを判断する。具体的には、図２９について前述したＦｌａｇ
ｗｈｅｅｌをセンサが「ＣＤＲ」状態として検出している場合であれば、遊星ギアホルダ部４２０は解除状態であるので、動力伝達は接続状態と判断する。一方、Ｆｌａｇ ｗｈｅｅｌをセンサが「ＣＤＲ」以外の状態、即ち、「ＰＧ−（小）」、「ＰＧｔｙｐ（標準）」、「ＰＧ＋（大）」または「ＰＧ＋＋（ＣＤ−Ｒ記録モード）」の状態として検出している場合であれば、遊星ギアホルダ部４２０は規制状態であるので、動力伝達は切断状態と判断する。そして、切断状態と判断した場合はＳ２３へ進む。一方、接続状態と判断した場合はＳ２４へ進む。
【０１２３】
Ｓ２３では、高速モードで動力伝達切り替え装置４００の動力伝達状態が接続状態となる位置へ自動ＰＧ動作を実行する。具体的には、ＡＰＧモータ９１０を高速で駆動させて、高速でＰＧ調整カム部３０１を回転させる。そして、センサがＦｌａｇ
ｗｈｅｅｌを「ＣＤＲ」状態として検出する位置でＰＧ調整カム部３０１を停止する。従って、動力伝達切り替え装置４００の動力伝達状態は、接続状態となる。そして、Ｓ２４へ進む。
【０１２４】
Ｓ２４では、ＣＤＲガイド動作を実行する。具体的には、前述したように送り用モータ９２０の駆動力が動力伝達切り替え装置４００を介して、排出スタッカ昇降装置２００の第１排出スタッカ５００を、第１の位置および第２の位置へ移動させる。そして、Ｓ２５へ進む。
【０１２５】
Ｓ２５では、高速モードで動力伝達切り替え装置４００の動力伝達状態が切断状態となる位置へ自動ＰＧ動作を実行する。具体的には、ＡＰＧモータ９１０を高速で駆動させて、高速でＰＧ調整カム部３０１を回転させる。そして、遊星ギアホルダ部４２０を規制状態にするために、センサがＦｌａｇ
ｗｈｅｅｌを「ＣＤＲ」以外の状態として検出する位置でＰＧ調整カム部３０１を停止する。このとき、通常は「ＰＧ−（小）」の状態に戻されるように設けられている。次の記録データが予め判断できる場合は、それに適したＰＧとなるように自動ＰＧ動作を実行するのが望ましい。
【０１２６】
例えば、Ｓ２４で第１排出スタッカ５００が第１の位置から第２の位置へ移動し、次の記録データがＣＤ−Ｒラベル面へ記録するＣＤＲデータである場合、センサがＦｌａｇ
ｗｈｅｅｌを「ＰＧ＋＋（ＣＤＲ記録モード）」状態として検出する位置でＰＧ調整カム部３０１を停止するように構成するのが望ましい。
一方、第１排出スタッカ５００が第２の位置から第１の位置へ移動し、次に記録データが普通紙に対しての記録実行である場合、センサがＦｌａｇ
ｗｈｅｅｌを「ＰＧ−（小）」または「ＰＧｔｙｐ（標準）」状態として検出する位置でＰＧ調整カム部３０１を停止するように構成するのが望ましい。
そして、終了する。
【０１２７】
以上、説明したようにＳ２３において、高速モードで動力伝達切り替え装置４００の動力伝達状態を接続状態へ切り替えるので、低速モードで切り替えた場合と比較して、Ｓ２１のユーザの指示からＳ２４の第１排出スタッカ５００の動作開始までのレスポンスを良くすることができる。言い換えると、記録部ギャップ調整装置３００をトリガーとして第１排出スタッカ５００が移動する構成において、第１排出スタッカ５００の動作開始までのレスポンスを良くすることができる。
その結果、ユーザの待ち時間を短縮することができる。
【０１２８】
また、Ｓ２１のユーザの指示からＳ２４の第１排出スタッカ５００の動作開始まで間、ＡＰＧモータ９１０を高速駆動させることにより、ＡＰＧモータ９１０の駆動音を適度に大きくし、記録装置内部で動作していることをユーザに対してアピールすることができる。即ち、Ｓ２１のユーザの指示からＳ２４の第１排出スタッカ５００の動作開始まで間においてタイムラグが生じるが、Ｓ２３で記録装置内部のＡＰＧモータ９１０の動作をアピールすることにより、記録装置全体としてレスポンスが良いことをアピールすることができる。
その結果、ユーザに安心感を与えることができる。
【０１２９】
本実施形態の記録装置１００は、被記録媒体としての用紙ＰおよびＣＤ−ＲトレイＱに保持されたＣＤ−Ｒラベル面に対してインクを吐出して記録を実行する記録部１１０と、記録時における用紙ＰおよびＣＤ−ＲトレイＱに保持されたＣＤ−Ｒラベル面と記録部１１０との隙間を第１駆動手段としてのＡＰＧモータ９１０の動力によって自動で切り替え調整をする記録部ギャップ調整装置３００と、記録部ギャップ調整装置３００によって動力伝達切り替え装置４００の動力伝達が切り替えられ動作する第１被駆動装置としての排出スタッカ昇降装置２００と、を備えた記録装置１００であって、第１駆動手段としてのＡＰＧモータ９１０は、少なくとも低速で駆動する低速モードおよび高速で駆動する高速モードで、記録部ギャップ調整装置３００の前記調整をし、前記隙間であるＰＧを記録部ギャップ調整装置３００が自動で切り替え調整をする際、ＡＰＧモータ９１０は、低速モードで駆動し、ユーザの指示により、排出スタッカ昇降装置２００を動作させる際、ＡＰＧモータ９１０は、高速モードで駆動し記録部ギャップ調整装置３００を動作させ、動力伝達切り替え装置４００の排出スタッカ昇降装置２００への動力伝達を接続状態に切り替えるように構成されていることを特徴とする。
【０１３０】
また、本実施形態の記録装置１００は、排出スタッカ昇降装置２００を動作させた際、ＡＰＧモータ９１０は、高速モードで駆動し記録部ギャップ調整装置３００を動作させ、動力伝達切り替え装置４００の排出スタッカ昇降装置２００への動力伝達を切断状態に切り替えるように構成されていることを特徴とする。
さらに、本実施形態の記録装置１００は、記録部ギャップ調整装置３００の動作は、記録装置１００の内部で実行され、排出スタッカ昇降装置２００の動作は、記録装置１００の外部から視認することができるように構成されていることを特徴とする。
【０１３１】
またさらに、本実施形態の記録装置１００は、第２駆動手段としての送り用モータ９２０によって駆動する第２被駆動装置としての排出用駆動ローラ２０ａを備え、排出用駆動ローラ２０ａは、送り用モータ９２０と動力伝達が常時接続され、排出スタッカ昇降装置２００は、送り用モータ９２０の動力によって駆動し、動力伝達切り替え装置４００によって動力伝達状態が切り替えられるように構成されていることを特徴とする。
【０１３２】
また、本実施形態の記録装置１００において、第１被駆動装置は、排出スタッカ昇降装置２００であり、排出スタッカ昇降装置２００は、記録された被記録媒体である第１の媒体としての用紙Ｐを載置する第１の位置、および用紙Ｐと被記録媒体である第２の媒体としてのＣＤ−ＲトレイＱに保持されたＣＤ−Ｒラベル面とを記録部１１０へ案内し、かつ、記録された用紙ＰとＣＤ−Ｒを保持したＣＤ−ＲトレイＱとを受け止める第２の位置へ移動する第１排出スタッカ５００を備えていることを特徴とする。
【０１３３】
本実施形態の記録装置１００において、第１の位置における第１排出スタッカ５００の搬送方向下流側には、第１排出スタッカ５００と共に用紙Ｐを載置する第２排出スタッカ６００が配設され、第１排出スタッカ５００は、第１の位置から第２の位置へ移動する際、先ず、第１排出スタッカ５００の搬送方向下流側の位置を、第２排出スタッカ６００の搬送方向上流側より高い位置まで上昇させて、第１排出スタッカ５００の姿勢を傾かせ、次に、姿勢が傾いた第１排出スタッカ５００を、記録時の搬送方向下流側へ移動させ、その後、第１排出スタッカ５００の搬送方向上流側を、第１排出スタッカ５００に設けられ、用紙ＰとＣＤ−Ｒを保持したＣＤ−ＲトレイＱとを案内する媒体案内面としてのＣＤ−Ｒトレイ案内面５２３の姿勢が、主走査方向Ｘおよび搬送方向（Ｙ）に対して、平行になるように上昇させるように構成されていることを特徴とする。
【０１３４】
また、本実施形態の記録装置１００において、第２被駆動装置は、排出スタッカ昇降装置２００の基体部側に設けられ、第１の媒体および第２の媒体を搬送方向（Ｙ）へ移動させる排出用駆動ローラ２０ａであり、第１排出スタッカ５００の第１の位置と第２の位置との間の移動は、排出用駆動ローラ２０ａを駆動させる第２駆動手段としての送り用モータ９２０の駆動力を利用して行うように構成されていることを特徴とする。
【０１３５】
さらに、本実施形態の記録装置１００において、第２排出スタッカ６００は、用紙ＰおよびＣＤ−Ｒを保持したＣＤ−ＲトレイＱが排出される載置開口部２６０を開閉するように設けられていることを特徴とする。
またさらに、ユーザの指示は、記録装置１００に設けられた操作パネル部としての前面パネル６の操作ボタン８において入力されるように構成されていることを特徴とする。
【０１３６】
本実施形態の記録装置１００における動力伝達切り替え方法は、被記録媒体としての用紙ＰおよびＣＤ−ＲトレイＱに保持されたＣＤ−Ｒラベル面に対してインクを吐出して記録を実行する記録部１１０と、記録時における用紙ＰおよびＣＤ−ＲトレイＱに保持されたＣＤ−Ｒラベル面と記録部１１０との隙間を第１駆動手段としてのＡＰＧモータ９１０の動力によって自動で切り替え調整をする記録部ギャップ調整装置３００と、記録部ギャップ調整装置３００によって動力伝達切り替え装置４００の動力伝達が切り替えられ動作する第１被駆動装置としての排出スタッカ昇降装置２００と、を備えた記録装置１００における動力伝達切り替え方法であって、第１駆動手段としてのＡＰＧモータ９１０は、制御部９００によって、少なくとも低速で駆動する低速モードおよび高速で駆動する高速モードで、記録部ギャップ調整装置３００の前記調整をすることが可能に構成され、前記隙間であるＰＧを記録部ギャップ調整装置３００が自動で切り替え調整をする際、制御部９００は、前記第１駆動手段を、低速モードで駆動させ（Ｓ１３）、ユーザの指示（Ｓ２１）により、ＡＰＧモータ９１０を動作させる際、制御部９００は、ＡＰＧモータ９１０を、高速モードで駆動させ記録部ギャップ調整装置３００を動作させ、動力伝達切り替え装置４００の排出スタッカ昇降装置２００への動力伝達を接続状態に切り替える（Ｓ２３）ように構成されていることを特徴とする。
【０１３７】
尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【０１３８】
【図１】インクジェットプリンタの外観を示す斜視図。
【図２】ケーシングを取り外してインクジェットプリンタの内部構造を示す斜視図。
【図３】インクジェットプリンタの内部構造の概略を示す側断面図。
【図４】本発明に係る排出スタッカ昇降装置の用紙記録モードを示す斜視図（第１の位置）。
【図５】本発明に係る排出スタッカ昇降装置のＣＤ−Ｒ記録モードを示す斜視図（第２の位置）。
【図６】ＣＤ−Ｒ記録モードにおいてＣＤ−Ｒトレイをセットした状態を示す斜視図（第２の位置）。
【図７】本発明に係る排出スタッカ昇降装置への動力伝達を示す概略側面図（切断）。
【図８】本発明に係る排出スタッカ昇降装置への動力伝達を示す概略側面図（逆転）。
【図９】本発明に係る排出スタッカ昇降装置への動力伝達を示す概略側面図（正転）。
【図１０】本発明に係る排出スタッカ昇降装置の第１排出スタッカの移動を示す側面図（第１の位置）。
【図１１】本発明に係る第１排出スタッカの移動を示す側面図（下流端上昇）。
【図１２】本発明に係る第１排出スタッカの移動を示す側面図（下流端上昇）。
【図１３】本発明に係る第１排出スタッカの移動を示す側面図（下流側へ移動）。
【図１４】本発明に係る第１排出スタッカの移動を示す側面図（下流側へ移動）。
【図１５】本発明に係る第１排出スタッカの移動を示す側面図（下流側へ移動）。
【図１６】本発明に係る第１排出スタッカの移動を示す側面図（下流側へ移動）。
【図１７】本発明に係る第１排出スタッカの移動を示す側面図（上流端上昇）。
【図１８】本発明に係る第１排出スタッカの移動を示す側面図（上流端上昇）。
【図１９】本発明に係る第１排出スタッカの移動を示す側面図（上流端上昇）。
【図２０】本発明に係る第１排出スタッカの移動を示す側面図（上流端上昇）。
【図２１】本発明に係る第１排出スタッカの移動を示す側面図（上流側へ移動）。
【図２２】本発明に係る第１排出スタッカの移動を示す側面図（第２の位置）。
【図２３】本発明に係る第２排出スタッカの開閉を示す側面図（閉状態）。
【図２４】本発明に係る第２排出スタッカの開閉を示す側面図。
【図２５】本発明に係る第２排出スタッカの開閉を示す側面図（開状態）。
【図２６】本発明に係る第１排出スタッカの第２の位置を示す側面図。
【図２７】本発明に係る記録部ギャップ調整装置を示す斜視図。
【図２８】本発明に係る記録部ギャップ調整装置の動力伝達を示す概略側面図。
【図２９】記録部ギャップ調整装置および動力伝達切り替え装置のタイミングチャート。
【図３０】自動による記録部ギャップ調整装置の動作を示すチャート。
【図３１】ユーザの指示による記録部ギャップ調整装置の動作を示すチャート。
【符号の説明】
【０１３９】
２ 自動給送装置、 ３ プリンタ本体（記録装置本体）、４ スキャナ装置、
５ 給送用トレイ、 ６ 前面パネル、７ 液晶モニタ画面、８ 操作ボタン、
９ メモリカード挿入部、１０ キャリッジ、１１ 無端ベルト、
１２ キャリッジガイド軸、１３ 記録ヘッド、１４ 給送用ローラ、
１５ エッジガイド、１６ ホッパ、１７ 回転軸（給送用ローラの）、
１８ ローラホルダ（搬送用従動ローラ用の）、１９ 搬送用ローラ、
１９ａ 搬送用駆動ローラ、１９ｂ 搬送用従動ローラ、２０ 排出用ローラ、
２０ａ 排出用駆動ローラ、２０ｂ 第１排出用従動ローラ、
２２ 排出用補助従動ローラ、２６ 記録ポジション、２８ プラテン、
３０ 給送用カセット、５０ 排出用スタッカ、５１ 載置面、
１００ インクジェットプリンタ（記録装置）、１１０ 記録部、１２０ 排出部、
２００ 排出スタッカ昇降装置、２１０ 動力伝達手段、２１１ 第１ギア、
２１２ 第２ギア、２１３ 第３ギア、２１４ 第４ギア、２１５ 第５ギア、
２１６ 第６ギア、２１７ 第７ギア、２１８ 第８ギア、２１９ ピニオン、
２２０ 基体部、２２１ 第１溝部、２２２ 第２溝部、２２３ 第３溝部、
２２４ 第４溝部、２２５ 第５溝部、２２６ 第６溝部、２２７ ラック、
２２８ 姿勢規制部、２３０ ホームポジション検出器、２５０ カバー規制部、
２６０ 載置開口部、２７０ 動力伝達シャフト、３００ 記録部ギャップ調整装置、
３０１ ＰＧ調整カム部、３０１ａ 弧部、３０１ｂ 弦部、３０２ カム軸、
３０３ レバー当接部、３０４ レバー部材、３０５ レバー軸、
３０７ 第１伝達歯車、３０８ 第２伝達歯車、３０９ ポンプ部、
３１０ 振子歯車、３１１ ＡＰＧ減速輪列、３１２ カム受け部、
４００ 動力伝達切り替え装置、４１０ ロックレバー、４２０ 遊星ギアホルダ部、
４２３ 第１遊星ギア、４２４ 第２遊星ギア、４２５ 回動支点軸（太陽ギアの）、
４２６ 太陽ギア、４３０ スライドバー、４３１ バーガイド、
５００ 第１排出スタッカ、５０１ 第１突部、５０２ 揺動軸、
５０３ 第２排出用従動ローラ、５０４ 第２突部、５１０ 第１載置部、
５２０ 当接面、５２１ 当接突部、５２２ ＣＤ−Ｒトレイ案内開口部、
５２３ ＣＤ−Ｒトレイ案内面、６００ 第２排出スタッカ、６０１ カバー軸、
６１０ 第２載置部、７００ 連結アーム部、７０１ 第３突部、
８００ 排出フレーム部、８０１ 第４突部、８０２ 第５突部、
９００ 制御部、９１０ ＡＰＧモータ、９２０ 送り用モータ、
Ｃ インクカートリッジ、Ｐ 用紙（被記録材）、Ｑ ＣＤ−Ｒトレイ、
Ｘ 主走査方向、Ｙ 副走査方向、ＰＧ ギャップ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録媒体に対してインクを吐出して記録を実行する記録部と、記録時における被記録媒体と前記記録部との隙間を第１駆動手段の動力によって自動で切り替え調整をする記録部ギャップ調整装置と、該記録部ギャップ調整装置によって動力伝達切り替え装置の動力伝達が切り替えられ動作する第１被駆動装置と、を備えた記録装置であって、
前記第１駆動手段は、少なくとも低速で駆動する低速モードおよび高速で駆動する高速モードで、前記記録部ギャップ調整装置の前記調整をし、
前記隙間を記録部ギャップ調整装置が自動で切り替え調整をする際、
前記第１駆動手段は、低速モードで駆動し、
ユーザの指示により、前記第１被駆動装置を動作させる際、
前記第１駆動手段は、高速モードで駆動し前記記録部ギャップ調整装置を動作させ、前記動力伝達切り替え装置の前記第１被駆動装置への動力伝達を接続状態に切り替えるように構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、前記第１被駆動装置を動作させた際、
前記第１駆動手段は、高速モードで駆動し前記記録部ギャップ調整装置を動作させ、前記動力伝達切り替え装置の前記第１被駆動装置への動力伝達を切断状態に切り替えるように構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の記録装置において、
前記記録部ギャップ調整装置の動作は、記録装置の内部で実行され、
前記第１被駆動装置の動作は、記録装置の外部から視認することができるように構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の記録装置において、前記記録装置は、第２駆動手段によって駆動する第２被駆動装置を備え、該第２被駆動装置は、前記第２駆動手段と動力伝達が常時接続され、
前記第１被駆動装置は、前記第２駆動手段の動力によって駆動し、前記動力伝達切り替え装置によって動力伝達状態が切り替えられるように構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の記録装置において、前記第１被駆動装置は、排出スタッカ昇降装置であり、
該排出スタッカ昇降装置は、記録された被記録媒体である第１の媒体を載置する第１の位置、および第１の媒体と被記録媒体である第２の媒体とを記録部へ案内し、かつ、記録された第１の媒体と第２の媒体とを受け止める第２の位置へ移動する第１排出スタッカを備えていることを特徴とする記録装置。
【請求項６】
請求項５に記載の記録装置において、前記第１の位置における前記第１排出スタッカの搬送方向下流側には、該第１排出スタッカと共に第１の媒体を載置する第２排出スタッカが配設され、
前記第１排出スタッカは、前記第１の位置から前記第２の位置へ移動する際、
先ず、該第１排出スタッカの搬送方向下流側の位置を、前記第２排出スタッカの搬送方向上流側より高い位置まで上昇させて、該第１排出スタッカの姿勢を傾かせ、
次に、姿勢が傾いた該第１排出スタッカを、記録時の搬送方向下流側へ移動させ、
その後、該第１排出スタッカの搬送方向上流側を、該第１排出スタッカに設けられ、第１の媒体と第２の媒体とを案内する媒体案内面の姿勢が、主走査方向および搬送方向に対して、平行になるように上昇させるように構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項７】
請求項５または６に記載の記録装置において、前記第２被駆動装置は、排出スタッカ昇降装置の基体部側に設けられ、第１の媒体および第２の媒体を搬送方向へ移動させる排出用駆動ローラであり、
前記第１排出スタッカの前記第１の位置と前記第２の位置との間の移動は、前記排出用駆動ローラを駆動させる前記第２駆動手段の駆動力を利用して行うように構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項８】
請求項５乃至７のいずれか１項に記載の記録装置において、前記第２排出スタッカは、第１の媒体および第２の媒体が排出される載置開口部を開閉するように設けられていることを特徴とする記録装置。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれか１項に記載の記録装置において、前記ユーザの指示は、前記記録装置に設けられた操作パネル部において入力されるように構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項１０】
被液体噴射媒体に対して液体を噴射して液体噴射を実行する液体噴射部と、液体噴射時における被液体噴射媒体と前記液体噴射部との隙間を第１駆動手段の動力によって自動で切り替え調整をする液体噴射部ギャップ調整装置と、該液体噴射部ギャップ調整装置によって動力伝達切り替え装置の動力伝達が切り替えられ動作する第１被駆動装置と、を備えた液体噴射装置であって、
前記第１駆動手段は、少なくとも低速で駆動する低速モードおよび高速で駆動する高速モードで、前記液体噴射部ギャップ調整装置を前記調整し、
前記隙間を液体噴射部ギャップ調整装置が自動で切り替え調整をする際、
前記第１駆動手段は、低速モードで駆動し、
ユーザの指示により、前記第１被駆動装置を動作させる際、
前記第１駆動手段は、高速モードで駆動し前記液体噴射部ギャップ調整装置を動作させ、前記動力伝達切り替え装置の前記第１被駆動装置への動力伝達を接続状態に切り替えるように構成されていることを特徴とする液体噴射装置。
【請求項１１】
被記録媒体に対してインクを吐出して記録を実行する記録部と、記録時における被記録媒体と前記記録部との隙間を第１駆動手段の動力によって自動で切り替え調整をする記録部ギャップ調整装置と、該記録部ギャップ調整装置によって動力伝達切り替え装置の動力伝達が切り替えられ動作する第１被駆動装置と、を備えた記録装置における動力伝達切り替え方法であって、
前記第１駆動手段は、制御部によって、少なくとも低速で駆動する低速モードおよび高速で駆動する高速モードで、前記記録部ギャップ調整装置の前記調整をすることが可能に構成され、
前記隙間を記録部ギャップ調整装置が自動で切り替え調整をする際、
前記制御部は、前記第１駆動手段を、低速モードで駆動させ、
ユーザの指示により、前記第１被駆動装置を動作させる際、
前記制御部は、前記第１駆動手段を、高速モードで駆動させ前記記録部ギャップ調整装置を動作させ、前記動力伝達切り替え装置の前記第１被駆動装置への動力伝達を接続状態に切り替えるように構成されていることを特徴とする動力伝達切り替え方法。
【請求項１】
被記録媒体に対してインクを吐出して記録を実行する記録部と、記録時における被記録媒体と前記記録部との隙間を第１駆動手段の動力によって自動で切り替え調整をする記録部ギャップ調整装置と、該記録部ギャップ調整装置によって動力伝達切り替え装置の動力伝達が切り替えられ動作する第１被駆動装置と、を備えた記録装置であって、
前記第１駆動手段は、少なくとも低速で駆動する低速モードおよび高速で駆動する高速モードで、前記記録部ギャップ調整装置の前記調整をし、
前記隙間を記録部ギャップ調整装置が自動で切り替え調整をする際、
前記第１駆動手段は、低速モードで駆動し、
ユーザの指示により、前記第１被駆動装置を動作させる際、
前記第１駆動手段は、高速モードで駆動し前記記録部ギャップ調整装置を動作させ、前記動力伝達切り替え装置の前記第１被駆動装置への動力伝達を接続状態に切り替えるように構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、前記第１被駆動装置を動作させた際、
前記第１駆動手段は、高速モードで駆動し前記記録部ギャップ調整装置を動作させ、前記動力伝達切り替え装置の前記第１被駆動装置への動力伝達を切断状態に切り替えるように構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の記録装置において、
前記記録部ギャップ調整装置の動作は、記録装置の内部で実行され、
前記第１被駆動装置の動作は、記録装置の外部から視認することができるように構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の記録装置において、前記記録装置は、第２駆動手段によって駆動する第２被駆動装置を備え、該第２被駆動装置は、前記第２駆動手段と動力伝達が常時接続され、
前記第１被駆動装置は、前記第２駆動手段の動力によって駆動し、前記動力伝達切り替え装置によって動力伝達状態が切り替えられるように構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の記録装置において、前記第１被駆動装置は、排出スタッカ昇降装置であり、
該排出スタッカ昇降装置は、記録された被記録媒体である第１の媒体を載置する第１の位置、および第１の媒体と被記録媒体である第２の媒体とを記録部へ案内し、かつ、記録された第１の媒体と第２の媒体とを受け止める第２の位置へ移動する第１排出スタッカを備えていることを特徴とする記録装置。
【請求項６】
請求項５に記載の記録装置において、前記第１の位置における前記第１排出スタッカの搬送方向下流側には、該第１排出スタッカと共に第１の媒体を載置する第２排出スタッカが配設され、
前記第１排出スタッカは、前記第１の位置から前記第２の位置へ移動する際、
先ず、該第１排出スタッカの搬送方向下流側の位置を、前記第２排出スタッカの搬送方向上流側より高い位置まで上昇させて、該第１排出スタッカの姿勢を傾かせ、
次に、姿勢が傾いた該第１排出スタッカを、記録時の搬送方向下流側へ移動させ、
その後、該第１排出スタッカの搬送方向上流側を、該第１排出スタッカに設けられ、第１の媒体と第２の媒体とを案内する媒体案内面の姿勢が、主走査方向および搬送方向に対して、平行になるように上昇させるように構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項７】
請求項５または６に記載の記録装置において、前記第２被駆動装置は、排出スタッカ昇降装置の基体部側に設けられ、第１の媒体および第２の媒体を搬送方向へ移動させる排出用駆動ローラであり、
前記第１排出スタッカの前記第１の位置と前記第２の位置との間の移動は、前記排出用駆動ローラを駆動させる前記第２駆動手段の駆動力を利用して行うように構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項８】
請求項５乃至７のいずれか１項に記載の記録装置において、前記第２排出スタッカは、第１の媒体および第２の媒体が排出される載置開口部を開閉するように設けられていることを特徴とする記録装置。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれか１項に記載の記録装置において、前記ユーザの指示は、前記記録装置に設けられた操作パネル部において入力されるように構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項１０】
被液体噴射媒体に対して液体を噴射して液体噴射を実行する液体噴射部と、液体噴射時における被液体噴射媒体と前記液体噴射部との隙間を第１駆動手段の動力によって自動で切り替え調整をする液体噴射部ギャップ調整装置と、該液体噴射部ギャップ調整装置によって動力伝達切り替え装置の動力伝達が切り替えられ動作する第１被駆動装置と、を備えた液体噴射装置であって、
前記第１駆動手段は、少なくとも低速で駆動する低速モードおよび高速で駆動する高速モードで、前記液体噴射部ギャップ調整装置を前記調整し、
前記隙間を液体噴射部ギャップ調整装置が自動で切り替え調整をする際、
前記第１駆動手段は、低速モードで駆動し、
ユーザの指示により、前記第１被駆動装置を動作させる際、
前記第１駆動手段は、高速モードで駆動し前記液体噴射部ギャップ調整装置を動作させ、前記動力伝達切り替え装置の前記第１被駆動装置への動力伝達を接続状態に切り替えるように構成されていることを特徴とする液体噴射装置。
【請求項１１】
被記録媒体に対してインクを吐出して記録を実行する記録部と、記録時における被記録媒体と前記記録部との隙間を第１駆動手段の動力によって自動で切り替え調整をする記録部ギャップ調整装置と、該記録部ギャップ調整装置によって動力伝達切り替え装置の動力伝達が切り替えられ動作する第１被駆動装置と、を備えた記録装置における動力伝達切り替え方法であって、
前記第１駆動手段は、制御部によって、少なくとも低速で駆動する低速モードおよび高速で駆動する高速モードで、前記記録部ギャップ調整装置の前記調整をすることが可能に構成され、
前記隙間を記録部ギャップ調整装置が自動で切り替え調整をする際、
前記制御部は、前記第１駆動手段を、低速モードで駆動させ、
ユーザの指示により、前記第１被駆動装置を動作させる際、
前記制御部は、前記第１駆動手段を、高速モードで駆動させ前記記録部ギャップ調整装置を動作させ、前記動力伝達切り替え装置の前記第１被駆動装置への動力伝達を接続状態に切り替えるように構成されていることを特徴とする動力伝達切り替え方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【公開番号】特開２００８−４４１８２（Ｐ２００８−４４１８２Ａ）
【公開日】平成２０年２月２８日（２００８．２．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２２０６６８（Ｐ２００６−２２０６６８）
【出願日】平成１８年８月１１日（２００６．８．１１）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年２月２８日（２００８．２．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年８月１１日（２００６．８．１１）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
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