釣り用リールのハンドル組立体
【課題】 釣り用リールのハンドル組立体において、把手軸とハンドルアームとのがたつきを防止する。
【解決手段】 ハンドル組立体４は、ハンドル軸の先端に基端が装着されハンドル軸と交差する方向に延びるハンドルアーム７１と、ハンドルアーム７１の先端に固定される把手軸７２と、把手軸７２に回転自在に装着されるハンドル把手７３とを有している。ハンドルアーム７１はアーム本体７１ａの先端に貫通して形成された雌ねじ部７１ｂを有し、把手軸７２は軸本体７２ａの先端に雌ねじ部７１ｂに螺合可能に形成された雄ねじ部７２ｂを有しており、ハンドルアーム７１の雌ねじ部７１ｂに把手軸７２の雄ねじ部７２ｂを螺合させた後にハンドルアーム７１の先端に把手軸７２をかしめ固定している。
【解決手段】 ハンドル組立体４は、ハンドル軸の先端に基端が装着されハンドル軸と交差する方向に延びるハンドルアーム７１と、ハンドルアーム７１の先端に固定される把手軸７２と、把手軸７２に回転自在に装着されるハンドル把手７３とを有している。ハンドルアーム７１はアーム本体７１ａの先端に貫通して形成された雌ねじ部７１ｂを有し、把手軸７２は軸本体７２ａの先端に雌ねじ部７１ｂに螺合可能に形成された雄ねじ部７２ｂを有しており、ハンドルアーム７１の雌ねじ部７１ｂに把手軸７２の雄ねじ部７２ｂを螺合させた後にハンドルアーム７１の先端に把手軸７２をかしめ固定している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハンドル組立体、特に、釣り用リールのハンドル軸の先端に装着されるハンドル組立体に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、釣り用リールには、スピニングリールや、両軸受リール等がある。スピニングリールは、ハンドル組立体と、ハンドル組立体を回転自在に支持するリール本体と、リール本体の前部に回転自在に支持されたロータと、リール本体に対して前後移動自在に配置されロータの回転によって外周面に釣り糸が巻き取られるスプールとを備えている。また、両軸受リールは、リール本体と、リール本体に回転自在に装着されたスプールと、スプールを回転させるためのハンドル組立体とを備えている。
【０００３】
この種のハンドル組立体は、リール本体に回転可能に配置されたハンドル軸に装着されている。ハンドル組立体は、ハンドル軸からハンドル軸と交差する方向に延びるハンドルアームと、ハンドルアームの先端にかしめ固定された把手軸と、把手軸に回転自在に装着されたハンドル把手とを有している（たとえば、特許文献１参照）。
このようなハンドル組立体では、釣人はハンドル把手を把持して回転させることにより、ハンドルアームを回転させて、ハンドルアームが連結固定されたハンドル軸を介して、ロータやスプールを回転させている。
【特許文献１】特開２０００−３１６４３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来のハンドル組立体では、把手軸はハンドルアームの先端にかしめ固定されているので、把手軸をハンドルアームに対して回転不能に固定できる。しかし、ハンドル把手を把持して前後方向に力を入れて回転させるとき、把手軸の左右方向に大きな力が作用することがある。このように、把手軸の左右方向に大きな力が作用すると、ハンドルアームの先端部に形成されたかしめ孔の隙間が広がり、把手軸とハンドルアームとの間にがたつきが生じるおそれがある。このように、把手軸とハンドルアームとの間にがたつきが生じると、ハンドルの回転操作に不具合を起こすおそれが生じる。
【０００５】
本発明の課題は、釣り用リールのハンドル組立体において、把手軸とハンドルアームとのがたつきを防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
発明１に係る釣り用リールのハンドル組立体は、釣り用リールのハンドル軸の先端に装着されるハンドル組立体であって、ハンドル軸の先端に基端が装着されハンドル軸と交差する方向に延びるアーム本体とアーム本体の先端に貫通して形成された雌ねじ部とを有するハンドルアームと、ハンドルアームの先端からハンドル軸に沿う方向に延びる軸本体と軸本体の先端に形成され雌ねじ部に螺合可能な雄ねじ部とを有し雌ねじ部に雄ねじ部を螺合させた後にハンドルアームの先端にかしめ固定される把手軸と、把手軸に回転自在に装着されるハンドル把手とを備えている。
【０００７】
このハンドル組立体では、ハンドルアームは、アーム本体の先端に貫通して形成された雌ねじ部を有し、把手軸は、軸本体の先端に雌ねじ部に螺合可能に形成された雄ねじ部を有している。ここでは、ハンドルアームの雌ねじ部に把手軸の雄ねじ部を螺合させた後に、ハンドルアームの先端に把手軸をかしめ固定することにより、ハンドル把手を把持して前後方向に力を入れて回転させても、把手軸とハンドルアームとの間にがたつきを生じにくくすることができる。
【０００８】
発明２に係る釣り用リールのハンドル組立体は、発明１の釣り用リールのハンドル組立体において、把手軸は、雄ねじ部の先端部側からハンドルアームの先端にかしめ固定される。この場合、把手軸のハンドルアームに対するかしめ固定が容易かつ確実になる。
発明３に係る釣り用リールのハンドル組立体は、発明１又は２の釣り用リールのハンドル組立体において、ハンドルアームは、黄銅製であり、把手軸は、ステンレス合金製である。この場合、ハンドルアームは、黄銅、いわゆる真鍮により形成されているので、ハンドルアームの加工が容易になる。また、把手軸は、ステンレス合金により形成されているので、強度を高く維持することができる。
【０００９】
発明４に係る釣り用リールのハンドル組立体は、発明１から３のいずれかの釣り用リールのハンドル組立体において、ハンドル把手は、把手軸の外周に回転自在に装着される筒状部と、筒状部に回転不能に設けられた把手部とを有している。この場合、回転部分である筒状部と把持部分である把手部とを別々に構成することにより、把手部を任意の形状に形成できるので、把手部の把持性を向上できる。
【００１０】
発明５に係る釣り用リールのハンドル組立体は、発明４の釣り用リールのハンドル組立体において、把手部は、筒状部と一体成形されている。この場合、筒状部と把手部とを一体成形することにより、ハンドル把手を安価に形成できる。
発明６に係る釣り用リールのハンドル組立体は、発明４の釣り用リールのハンドル組立体において、把手部は、筒状部と別体で形成されている。この場合、筒状部と把手部とを異なる材質で形成することができる。
【００１１】
発明７に係る釣り用リールのハンドル組立体は、発明６の釣り用リールのハンドル組立体において、筒状部は、金属製であり、把手部は、合成樹脂製である。この場合、たとえば筒状部を高強度な金属により形成し、把手部を把持性のよい合成樹脂により形成することができる。
発明８に係る釣り用リールのハンドル組立体は、発明４から７のいずれかの釣り用リールのハンドル組立体において、ハンドル把手は、把手軸と筒状部との間に配置される軸受をさらに有している。この場合、ハンドル把手の把手軸に対する回転性を向上できる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、釣り用リールのハンドル組立体において、ハンドルアームの雌ねじ部に把手軸の雄ねじ部を螺合させた後に、ハンドルアームの先端に把手軸をかしめ固定することにより、把手軸とハンドルアームとの間にがたつきを生じにくくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の一実施形態を採用した釣り用リールは、図１及び図２に示すように、トローリングに用いられる大型の両軸受リールである。釣り用リールは、筒状のリール本体１と、リール本体１の中心部に回転自在に装着されたスプール軸２と、スプール軸２に回転自在かつ軸方向移動不能に支持されたスプール３と、リール本体１の側方に配置されたハンドル組立体４とを備えている。また、釣り用リールは、ハンドル組立体４の回転をスプール３に伝達する回転伝達機構６と、スプール３の糸繰り出し方向の回転を制動するレバードラグ機構７と、スプール３の糸繰り出し方向の回転を規制する逆転防止機構９とをリール本体１の内部に備えている。
【００１４】
リール本体１は、金属製の左右１対の皿状の第１側板１０及び第２側板１１と、第１側板１０及び第２側板１１が両端に印籠結合により同芯に結合され、複数本の固定ねじ８により固定された金属製の孔あき筒状のリールボディ１２とを有している。第１側板１０及び第２側板１１は、その略中心部で回動自在にスプール軸２の両端を支持する。ハンドル組立体４側の第２側板１１には、スプール軸２を支持するために軸方向外方に突出するボス部１１ａが設けられており、ボス部１１ａの周囲には、ハンドル組立体４のハンドル軸５を装着するための厚肉円板状の軸受ブロック１５がねじ止めされている。
【００１５】
リールボディ１２と第１側板１０及び第２側板１１との間の上部にはリールハーネスに装着するためのハーネスラグ１３が間隔を隔てて装着されている。リールボディ１２の下部にはリールを釣竿に装着するための竿取付部１４が設けられている。
スプール軸２は、両端に配置された左右１対の軸受３１ａ、３１ｂによりリール本体１の第１側板１０及び第２側板１１に回転自在に支持されている。またその内側で軸方向に間隔を隔ててスプール３の両端に配置された２つの軸受３２ａ、３２ｂによりスプール３を回転自在に支持する。スプール軸２の右端の軸受３１ｂの外輪の右側にはレバードラグ機構７の後述する移動機構の構成部品が当接している。また内輪の左側には回転伝達機構６の後述する第３ギアが当接している。スプール軸２の左端の軸受３１ａの内輪の右側には逆転防止機構９が当接している。また外輪の右端には、第１側板１０が当接している。スプール３を支持する右側の軸受３２ｂの外輪の左側には熱感応油圧ドラグ機構３３を介してスプールが当接している。また内輪の右側には図示しないワッシャを介して皿ばね３４が当接している。この皿ばね３４は、後述する制動操作レバーの揺動に対してドラグ力を急激に上昇させることなく広範囲でドラグ力を調整可能にするために設けられている。スプール３を支持する左側の軸受３２ａの内輪の左側にはレバードラグ機構７の後述する第２ディスク板が当接している。外輪の右側はスプール３に当接している。
【００１６】
スプール３は、糸巻胴部３ａと糸巻胴部３ａの両端に一体形成されたフランジ部３ｂとを有している。右側のフランジ部３ｂの端面には、ドラグ作動時に音出しするための周方向に多数の音出し孔３５ａを有する音出しリング３５が設けられている。この音出しリング３５の音出し孔３５ａには第２側板１１に取り付けられた音出しピン３６が対向している。この音出しピン３６は突出側に付勢されている。また、この音出しピン３６は、レバー３７（図３参照）により進出位置と退入位置とに移動自在であり、仕掛けの投入時を除いて通常は、レバー３７により進出位置に配置される。このため、通常はスプール３が回転するとクリック音を発する。
【００１７】
ハンドル組立体４は、図２に示すように、スプール軸２の下方にスプール軸２と平行に配置された筒状のハンドル軸５の突出端に固定されている。ハンドル軸５は、ボス部１１ａの下方に軸方向に間隔を隔てて配置された２つの軸受３３ａ、３３ｂによりリール本体１に回転自在に支持されている。軸受３３ａ、３３ｂは、ボス部１１ａの下方で軸受ブロック１５にはめ込まれた筒状部材１５ａの内周面の両端に装着されている。ハンドル軸５の先端には、図４に示すように、径方向に貫通するスリット５ａが形成されており、先端内面には雌ねじ５ｄが形成されている。
【００１８】
ハンドル組立体４は、図７に拡大して示すように、ハンドル軸５（図２参照）の先端に基端が装着されハンドル軸５と交差する方向に延びるハンドルアーム７１と、ハンドルアーム７１の先端に固定される把手軸７２と、把手軸７２に回転自在に装着されるハンドル把手７３とを有している。
ハンドルアーム７１は、図７に示すように、ハンドル軸５（図２参照）と交差する方向に延びる板状のアーム本体７１ａと、アーム本体７１ａの先端にハンドル軸５（図２参照）に沿う方向に貫通して形成された雌ねじ部７１ｂとを有している。アーム本体７１ａは、黄銅、いわゆる真鍮により形成されている。雌ねじ部７１ｂのリール本体１側の開口部は、他の部分よりやや大径になるように座繰り部が形成されている。
【００１９】
把手軸７２は、図７に示すように、ハンドルアーム７１の先端からハンドル軸５（図２参照）に沿う方向に延びるステンレス合金製の軸本体７２ａと、軸本体７２ａの先端に軸本体７２ａより小径となるように一体成形され雌ねじ部７１ｂに螺合可能な雄ねじ部７２ｂとを有している。把手軸７２は、雌ねじ部７１ｂに雄ねじ部７２ｂを螺合させた後に、雄ねじ部７２ｂの先端部側からハンドルアーム７１の先端にかしめ固定されている。このため、雄ねじ部７２ｂの先端部には、かしめ工具によるかしめ孔７２ｃが形成される。ここでは、雄ねじ部７２ｂの先端部が潰されて雌ねじ部７１ｂ開口の座繰り部から外方に広がることにより、把手軸７２がハンドルアーム７１の先端にかしめ固定される。
【００２０】
ハンドル把手７３は、図７に示すように、把手軸７２の外周に回転自在に装着された筒状部７４と、筒状部７４に回転不能に装着された把手部７５とを有している。筒状部７４はアルミニウム合金やステンレス合金等の金属製である。把手部７５は、筒状部７４と別体で形成された長円形の部材であり、合成樹脂製である。筒状部７４の先端部外周には、雄ねじ部７４ａが形成されており、把手部７５の内周部に形成された雌ねじ部７５ａを雄ねじ部７４ａに螺合させることにより、把手部７５を筒状部７４に回転不能に固定している。筒状部７４の先端部は、把手軸７２の基端側の大径部分に接触するように配置されており、これにより筒状部７４が把手軸７２に抜け止めされている。また、筒状部７４の基端部外周には、たとえば外形が６角形となるような非円形部７４ｂが形成されており、組み立て時に６角レンチ等の工具により非円形部７４ｂを挟持して筒状部７４を支持するためのものである。把手部７５の雌ねじ部７５ａと逆側の開口部７５ｂは、銘板等の蓋部材７６により閉塞されている。
【００２１】
回転伝達機構６は、高低二速に切換可能な変速機構を備えている。回転伝達機構６は、図２及び図４に示すように、ハンドル組立体４のハンドル軸５に回転自在に支持された高速巻き取り用の第１ギア１６及び低速巻き取り用の第２ギア１７と、第１ギア１６及び第２ギア１７にそれぞれ噛み合う状態でスプール軸２に回転不能に装着された第３ギア１８及び第４ギア１９と、第１ギア１６及び第２ギア１７のいずれか一方とハンドル軸５とを結合し、回転を伝達する係合片２０と、係合片２０の両側で係合片２０を位置決めする２つの圧縮ばね２１ａ、２１ｂと、係合片２０の位置を設定する操作軸２２とを有している。
【００２２】
係合片２０は、ハンドル軸５のスリット５ａ内に回転不能に配置されている。係合片２０の中心部には突起部２０ａが設けられている。突起部２０ａは、圧縮ばね２１ａを受けるフランジ状のばね受け２４の内周側に配置される。ばね受け２４は、ハンドル軸５の先端にねじ止めされている。
操作軸２２は、ハンドル軸５内部にハンドル軸５を貫通して外部に突出している。操作軸２２は、ハンドル軸５の突出端にねじ込まれたガイド部５ｂ及びハンドル軸５の中間部内周面に形成されたガイド部５ｃにより軸方向に移動自在に支持されている。操作軸２２の外部への突出端には溝２２ａが形成されている。この溝２２ａに係合する、スライド型のストッパ２３がハンドル組立体４に設けられている。また、操作軸２２の逆側の端部には圧縮ばね２１ｂを受けるばね受け部材２２ｂが装着されている。
【００２３】
このような構成の回転伝達機構６では、操作軸２２を図２及び図４の操作軸芯の上側に示すように押し込むと、第２ギア１７に係合片２０が配置されハンドル組立体４の回転が第２ギア１７を介して第４ギア１９に伝達されスプール軸２及びスプール３が低速回転する。一方、スライド型のストッパ２３をスライドさせて操作軸２２を図４操作軸芯の下側に示すように引き出すと、第１ギア１６に係合片２０が配置されハンドル組立体４の回転が第１ギア１６を介して第３ギア１８に伝達されスプール軸２及びスプール３が高速回転する。
【００２４】
レバードラグ機構７は、図２に示すように、スプール３の図２左端に装着された制動ディスク２５と、制動ディスク２５の両側に配置された１対の摩擦ディスク２６、２７と、制動ディスク２５をスプール３を介して摩擦ディスク２７から離反する方向に付勢する付勢手段であるコイルばね２８（図６参照）と、スプール３及び摩擦ディスク２７をスプール軸方向に往復移動させるための移動機構２９とを有している。
【００２５】
制動ディスク２５は、図５に示すように、たとえばステンレス製のワッシャ状の円板部材であり、周方向に間隔を隔てて配置された複数本の取付ピン４０により、スプール３の左側のフランジ部３ｂの端面にスプール３と接離する方向に所定距離移動自在かつスプール３に対して回転不能に装着されている。取付ピン４０は、フランジ部３ｂの端面にねじ込まれるねじ部４０ａと、ねじ部４０ａより大径のガイド部４０ｂと、ガイド部４０ｂより大径の頭部４０ｃとを有している。制動ディスク２５は、取付ピン４０のガイド部４０ｂに軸方向移動自在に装着されており、ガイド部４０ｂの軸方向長さから自身の厚みを引いた所定距離移動自在である。この取付ピン４０が制動ディスク２５の回り止め部材と制限部材とを兼ねている。制動ディスク２５は、制動解除状態ではコイルばね２８により付勢されて頭部４０ｃに接触する位置に配置されている。なお、図４及び図５では、スプール軸芯より上側に制動状態が下側に制動解除状態が描かれている。
【００２６】
摩擦ディスク２６は、制動ディスク２５のスプール３と逆側の面に対向して配置されている。摩擦ディスク２６の制動ディスク２５に対向する面には、たとえばカーボングラファイトや繊維強化樹脂などの耐摩耗素材製のリング状の摩擦板２６ａがビス等の適宜の固定手段により固定されている。摩擦ディスク２６は、中心部に筒状のボス部２６ｂを有しており、このボス部２６ｂにスプール軸２の径方向に沿って貫通してスプール軸２に装着されたピン２ａが係止されている。これにより摩擦ディスク２６は、スプール軸２に回転不能に装着されており、スプール軸２とともに回転する。また、摩擦ディスク２６のボス部２６ｂの図５左端面には逆転防止機構９のラチェットホイール５０が当接している。ラチェットホイール５０は、ボス部２６ｂの外周面にたとえばセレーションなどの適宜の係止手段により回転不能に装着されている。ラチェットホイール５０は、軸受３１ａの内輪に当接している。また軸受３１ａの外輪は前述したように第１側板１０に当接している。この結果、摩擦ディスク２６は、スプール軸方向外方（図５左方）つまり制動ディスク２５から離反する方向へ移動不能であるとともに、ラチェットホイール５０により糸繰り出し方向の回転が禁止される。
【００２７】
なお、逆転防止機構９は、外周面に鋸歯５０ａが形成されたラチェットホイール５０と、ラチェットホイール５０の外周側に配置され先端が鋸歯５０ａを係止するラチェット爪５１とを有する爪式のものである。ラチェット爪５１は、第１側板１０の内側面に揺動自在に装着されており、引張ばねにより鋸歯５０ａを係止する側に付勢されている。
摩擦ディスク２７は、制動ディスク２５のスプール３側の面に対向して配置され、摩擦ディスク２６と連動して回転しかつ摩擦ディスク２６に対して接離するようにスプール軸方向に移動自在にスプール軸２に装着されている。摩擦ディスク２７の制動ディスク２５に対向する面には、たとえばカーボングラファイトや繊維強化樹脂等の耐摩耗性素材製のリング状の摩擦板２７ａがねじ止めされている。摩擦ディスク２７は、スプール軸２の径方向に沿って貫通してスプール軸２に装着されたピン２ｂにより中心でスプール軸２に回転不能に装着されている。また、摩擦ディスク２７の図５右端面にはワッシャ３０を介して軸受３２ａの内輪が当接している。この結果、摩擦ディスク２７は、軸受３２ａを介してスプール３により押圧されるとともに、スプール３を押圧する。
【００２８】
摩擦ディスク２６の外側は、ドラグカバー４１により覆われている。ドラグカバー４１は、たとえば放熱性能を考慮したアルミニウム合金製であり、中心に円形の開口を有する皿状のカバー本体４１ａと、カバー本体４１ａの外周面に一体形成されたリング状の取付部４１ｂとを有している。カバー本体４１ａは、内部に摩擦ディスク２６、２７や制動ディスク２５を収納可能な空間を有している。取付部４１ｂは、複数本のビスなどの適宜の固定手段によりスプール３のフランジ部３ｂの端面に固定されている。このように複数本のビスにより固定すると、全体をスプールにねじ込み式で固定する場合に比べて締め付けトルクの管理が容易であり、組み立てが容易になる。
【００２９】
取付部４１ｂには、スプール側端面からスプール３側に突出する筒状のシール部４１ｃが設けられている。スプール３の左側のフランジ部３ｂの端面には、環状溝３ｃが形成されており、この環状溝３ｃにシール部４１ｃがはめ込まれている。この環状溝３ｃにシール部４１ｃをはめ込むことで、シール部４１ｃの内周面でスプール３とドラグカバー４１との芯出しがなされている。シール部４１ｃの外周面にはＯリング４２が装着され外周側からの液体の浸入を防止している。
【００３０】
カバー本体４１ａの内周面にも摩擦ディスク２６側に突出するシール部４１ｄが設けられている。シール部４１ｄには、リップ付きのシール部材４３が装着されている。このシール部材４３のリップの先端は、摩擦ディスク２６のボス部２６ｂの外周面に接触している。これにより内周側からの液体の浸入も防止される。これらのＯリング４２及びシール部材４３により、ドラグカバー４１とスプール３及びドラグカバー４１と摩擦ディスク２６とがシールされ、制動ディスク２５や摩擦ディスク２６、２７が配置されるドラグカバー４１内が水密に封止される。このようにＯリング４２と、シール部材４３とを組み合わせることで、信頼性の高いドラグ防水構造が得られる。なお、Ｏリング４２の装着を容易にするためにシール部４１ｃにＯリングの取付溝を設けてもよい。
【００３１】
移動機構２９は、図３から図５に示すように、リール本体１に揺動自在に設けられた制動操作レバー４５と、制動操作部材の図３時計回りの揺動に応じてスプール３及び前記摩擦ディスク２７を押圧して図４左方に移動させる押圧機構４６と、摩擦ディスク２７を付勢して制動操作レバー４５の図３反時計回りの移動に応じてスプール及び摩擦ディスク２７を図４右方に移動させるためのリターンばね４７とを有している。
【００３２】
リターンばね４７は、両摩擦ディスク２６、２７の間においてスプール軸２の外周側に圧縮状態で装着され、両摩擦ディスク２６、２７を離反する方向に付勢しかつ摩擦ディスク２７及びスプール３を図５右方に付勢する。
制動操作レバー４５は、図２に実線で示す制動解除位置と２点鎖線で示す最大制動位置との間でリール本体１に揺動自在に装着されている。制動操作レバー４５は、ボス部１１ａに揺動自在に装着されるレバー部４５ａと、レバー部４５ａの先端に固定されたつまみ部４５ｂとを有している。レバー部４５ａの基端部は、押圧機構４６を構成する第１カム部材６０に回転不能に係止されている。
【００３３】
押圧機構４６は、ボス部１１ａの内周面に回転自在かつ軸方向移動不能に装着された第１カム部材６０と、第１カム部材６０の回動により軸方向に移動する第２カム部材６１と、第２カム部材６１に連動して軸方向に移動する押圧部材６２と、押圧部材６２による押圧力を調整するための押圧力調整機構６５とを備えている。
第１カム部材６０は、制動操作レバー４５の揺動に連動して回動する大小２段の筒状部材である。第１カム部材６０の小径の先端側（図４右側）の外周面には、セレーションなどの適宜の係止手段により制動操作レバー４５のレバー部４５ａの基端が回転不能に係止されている。大径の基端側の端面には傾斜カム６０ａが形成されている。
【００３４】
第２カム部材６１は、筒状の部材であり、ボス部１１ａの内周面に回転不能かつ軸方向移動自在に装着されている。第２カム部材６１の第１カム部材６０に対向する外周側の端面には、傾斜カム６０ａに係合する傾斜カム６１ａが形成されている。この２つの傾斜カム６０ａ、６１ａの相対回動により第１カム部材６０の回動運動が第２カム部材６１の軸方向の直線運動に変換され第２カム部材６１が軸方向に移動する。第２カム部材６１には、径方向に突出する２本の係止ピン６３が立設されている。係止ピン６３の先端は、ボス部１１ａの内周面に軸方向に沿って形成された係止溝１１ｂに係止されており、第２カム部材６１をボス部１１ａに回転不能に係止している。第２カム部材６１の内周面は、押圧部材６２に螺合している。これにより第２カム部材６１と押圧部材６２との軸方向の相対位置関係を調整でき、制動操作レバー４５の所定位置でのドラグ力を調整できる。
【００３５】
押圧部材６２は、鍔付き円筒状の部材であり、円筒部分の外周面が第２カム部材６１に螺合している。また、鍔部分の図４左端面は僅かに突出しており、この突出部分が軸受３２ｂの外輪に当接している。
押圧力調整機構６５は、押圧部材６２の中心部に先端部６６ａが回転不能かつ軸方向移動自在に係止される調整ノブ６６を有している。調整ノブ６６は、リール本体１にスプール軸芯回りに回転自在に装着されており、回転によりクリック音を生じるように構成されている。調整ノブ６６を回動させると、押圧部材６２が回動し、押圧部材６２と押圧部材６２に螺合する第２カム部材６１との軸方向の相対位置が変化する。これにより制動操作レバー４５が所定位置にあるときのドラグ力を調整できる。なお、図４では、スプール軸芯の下側に、押圧部材６２と第２カム部材６１とを接触させて押圧力を最小に調整した状態を示し、上側に、押圧部材６２と第２カム部材６１とが最も離反させて押圧力を最大に調整した状態を示している。
【００３６】
このような両軸受リールのハンドル組立体２では、ハンドルアーム７１は、アーム本体７１ａの先端に貫通して形成された雌ねじ部７１ｂを有し、把手軸７２は、軸本体７２ａの先端に雌ねじ部７１ｂに螺合可能に形成された雄ねじ部７２ｂを有している。ここでは、ハンドルアーム７１の雌ねじ部７１ｂに把手軸７２の雄ねじ部７２ｂを螺合させた後に、ハンドルアーム７１の先端に把手軸７２をかしめ固定することにより、ハンドル把手７３を把持して前後方向に力を入れて回転させても、把手軸７２とハンドルアーム７１との間にがたつきを生じにくくすることができる。
【００３７】
〔他の実施形態〕
（ａ） 前記実施形態では、釣り用リールのハンドル組立体として両軸受リールのハンドル組立体２を例にあげて説明したが、釣り用リールはこれに限定されるものではなく、スピニングリールのハンドル組立体にも本発明を適用できる。また、シングルハンドルのものに限定されるものではなく、ダブルハンドルのものであってもよい。
【００３８】
（ｂ） 前記実施形態では、把手部７５は筒状部７４と別体で形成されていたが、図８に示すように、把手部７５と筒状部７４とを一体成形してもよい。また、前記実施形態では、筒状部７４は金属製であり、把手部７５は合成樹脂製であったが、これらの材質に限定されるものではない。たとえば、把手部７５と筒状部７４とを一体成形した場合、把手部７５と筒状部７４とを金属または合成樹脂により形成してもよい。また、前記実施形態では、把手部７５の形状は、長円形であったが、図９に示すように、３次元曲面を有する雨滴形状であってもよい。
【００３９】
（ｃ） 図９に示すように、把手軸７２とハンドル把手７３の筒状部７４（把手部７５の内周部分）との間に軸受７７ａ、７７ｂをさらに有していてもよい。この場合、軸受７７ａ、７７ｂを設けることにより、ハンドル把手７３の把手軸７２に対する回転性を向上できる。
（ｄ） 前記実施形態では、ハンドルアーム７１は、黄銅（真鍮）により形成されていたが、材質はこれに限定されるものではなく、他の銅合金やアルミニウム合金等によりハンドルアーム７１を形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の一実施形態を採用した釣り用リールの斜視図。
【図２】前記釣り用リールの断面図。
【図３】前記釣り用リールの側面図。
【図４】前記釣り用リールの右断面拡大図。
【図５】前記釣り用リールの左断面拡大図。
【図６】レバードラグ機構の断面部分図。
【図７】ハンドル組立体の断面拡大図。
【図８】他の実施形態の図７に相当する図。
【図９】他の実施形態の図７に相当する図。
【符号の説明】
【００４１】
１ リール本体
２ スプール軸
３ スプール
４ ハンドル組立体
５ ハンドル軸
７１ ハンドルアーム
７１ａ アーム本体
７１ｂ 雌ねじ部
７２ 把手軸
７２ａ 軸本体
７２ｂ 雄ねじ部
７２ｃ かしめ孔
７３ ハンドル把手
７４ 筒状部
７４ａ 雄ねじ部
７４ｂ 非円形部
７５ 把手部
７５ａ 雌ねじ部
７５ｂ 開口部
７６ 蓋部材
７７ａ、７７ｂ 軸受
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハンドル組立体、特に、釣り用リールのハンドル軸の先端に装着されるハンドル組立体に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、釣り用リールには、スピニングリールや、両軸受リール等がある。スピニングリールは、ハンドル組立体と、ハンドル組立体を回転自在に支持するリール本体と、リール本体の前部に回転自在に支持されたロータと、リール本体に対して前後移動自在に配置されロータの回転によって外周面に釣り糸が巻き取られるスプールとを備えている。また、両軸受リールは、リール本体と、リール本体に回転自在に装着されたスプールと、スプールを回転させるためのハンドル組立体とを備えている。
【０００３】
この種のハンドル組立体は、リール本体に回転可能に配置されたハンドル軸に装着されている。ハンドル組立体は、ハンドル軸からハンドル軸と交差する方向に延びるハンドルアームと、ハンドルアームの先端にかしめ固定された把手軸と、把手軸に回転自在に装着されたハンドル把手とを有している（たとえば、特許文献１参照）。
このようなハンドル組立体では、釣人はハンドル把手を把持して回転させることにより、ハンドルアームを回転させて、ハンドルアームが連結固定されたハンドル軸を介して、ロータやスプールを回転させている。
【特許文献１】特開２０００−３１６４３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来のハンドル組立体では、把手軸はハンドルアームの先端にかしめ固定されているので、把手軸をハンドルアームに対して回転不能に固定できる。しかし、ハンドル把手を把持して前後方向に力を入れて回転させるとき、把手軸の左右方向に大きな力が作用することがある。このように、把手軸の左右方向に大きな力が作用すると、ハンドルアームの先端部に形成されたかしめ孔の隙間が広がり、把手軸とハンドルアームとの間にがたつきが生じるおそれがある。このように、把手軸とハンドルアームとの間にがたつきが生じると、ハンドルの回転操作に不具合を起こすおそれが生じる。
【０００５】
本発明の課題は、釣り用リールのハンドル組立体において、把手軸とハンドルアームとのがたつきを防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
発明１に係る釣り用リールのハンドル組立体は、釣り用リールのハンドル軸の先端に装着されるハンドル組立体であって、ハンドル軸の先端に基端が装着されハンドル軸と交差する方向に延びるアーム本体とアーム本体の先端に貫通して形成された雌ねじ部とを有するハンドルアームと、ハンドルアームの先端からハンドル軸に沿う方向に延びる軸本体と軸本体の先端に形成され雌ねじ部に螺合可能な雄ねじ部とを有し雌ねじ部に雄ねじ部を螺合させた後にハンドルアームの先端にかしめ固定される把手軸と、把手軸に回転自在に装着されるハンドル把手とを備えている。
【０００７】
このハンドル組立体では、ハンドルアームは、アーム本体の先端に貫通して形成された雌ねじ部を有し、把手軸は、軸本体の先端に雌ねじ部に螺合可能に形成された雄ねじ部を有している。ここでは、ハンドルアームの雌ねじ部に把手軸の雄ねじ部を螺合させた後に、ハンドルアームの先端に把手軸をかしめ固定することにより、ハンドル把手を把持して前後方向に力を入れて回転させても、把手軸とハンドルアームとの間にがたつきを生じにくくすることができる。
【０００８】
発明２に係る釣り用リールのハンドル組立体は、発明１の釣り用リールのハンドル組立体において、把手軸は、雄ねじ部の先端部側からハンドルアームの先端にかしめ固定される。この場合、把手軸のハンドルアームに対するかしめ固定が容易かつ確実になる。
発明３に係る釣り用リールのハンドル組立体は、発明１又は２の釣り用リールのハンドル組立体において、ハンドルアームは、黄銅製であり、把手軸は、ステンレス合金製である。この場合、ハンドルアームは、黄銅、いわゆる真鍮により形成されているので、ハンドルアームの加工が容易になる。また、把手軸は、ステンレス合金により形成されているので、強度を高く維持することができる。
【０００９】
発明４に係る釣り用リールのハンドル組立体は、発明１から３のいずれかの釣り用リールのハンドル組立体において、ハンドル把手は、把手軸の外周に回転自在に装着される筒状部と、筒状部に回転不能に設けられた把手部とを有している。この場合、回転部分である筒状部と把持部分である把手部とを別々に構成することにより、把手部を任意の形状に形成できるので、把手部の把持性を向上できる。
【００１０】
発明５に係る釣り用リールのハンドル組立体は、発明４の釣り用リールのハンドル組立体において、把手部は、筒状部と一体成形されている。この場合、筒状部と把手部とを一体成形することにより、ハンドル把手を安価に形成できる。
発明６に係る釣り用リールのハンドル組立体は、発明４の釣り用リールのハンドル組立体において、把手部は、筒状部と別体で形成されている。この場合、筒状部と把手部とを異なる材質で形成することができる。
【００１１】
発明７に係る釣り用リールのハンドル組立体は、発明６の釣り用リールのハンドル組立体において、筒状部は、金属製であり、把手部は、合成樹脂製である。この場合、たとえば筒状部を高強度な金属により形成し、把手部を把持性のよい合成樹脂により形成することができる。
発明８に係る釣り用リールのハンドル組立体は、発明４から７のいずれかの釣り用リールのハンドル組立体において、ハンドル把手は、把手軸と筒状部との間に配置される軸受をさらに有している。この場合、ハンドル把手の把手軸に対する回転性を向上できる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、釣り用リールのハンドル組立体において、ハンドルアームの雌ねじ部に把手軸の雄ねじ部を螺合させた後に、ハンドルアームの先端に把手軸をかしめ固定することにより、把手軸とハンドルアームとの間にがたつきを生じにくくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の一実施形態を採用した釣り用リールは、図１及び図２に示すように、トローリングに用いられる大型の両軸受リールである。釣り用リールは、筒状のリール本体１と、リール本体１の中心部に回転自在に装着されたスプール軸２と、スプール軸２に回転自在かつ軸方向移動不能に支持されたスプール３と、リール本体１の側方に配置されたハンドル組立体４とを備えている。また、釣り用リールは、ハンドル組立体４の回転をスプール３に伝達する回転伝達機構６と、スプール３の糸繰り出し方向の回転を制動するレバードラグ機構７と、スプール３の糸繰り出し方向の回転を規制する逆転防止機構９とをリール本体１の内部に備えている。
【００１４】
リール本体１は、金属製の左右１対の皿状の第１側板１０及び第２側板１１と、第１側板１０及び第２側板１１が両端に印籠結合により同芯に結合され、複数本の固定ねじ８により固定された金属製の孔あき筒状のリールボディ１２とを有している。第１側板１０及び第２側板１１は、その略中心部で回動自在にスプール軸２の両端を支持する。ハンドル組立体４側の第２側板１１には、スプール軸２を支持するために軸方向外方に突出するボス部１１ａが設けられており、ボス部１１ａの周囲には、ハンドル組立体４のハンドル軸５を装着するための厚肉円板状の軸受ブロック１５がねじ止めされている。
【００１５】
リールボディ１２と第１側板１０及び第２側板１１との間の上部にはリールハーネスに装着するためのハーネスラグ１３が間隔を隔てて装着されている。リールボディ１２の下部にはリールを釣竿に装着するための竿取付部１４が設けられている。
スプール軸２は、両端に配置された左右１対の軸受３１ａ、３１ｂによりリール本体１の第１側板１０及び第２側板１１に回転自在に支持されている。またその内側で軸方向に間隔を隔ててスプール３の両端に配置された２つの軸受３２ａ、３２ｂによりスプール３を回転自在に支持する。スプール軸２の右端の軸受３１ｂの外輪の右側にはレバードラグ機構７の後述する移動機構の構成部品が当接している。また内輪の左側には回転伝達機構６の後述する第３ギアが当接している。スプール軸２の左端の軸受３１ａの内輪の右側には逆転防止機構９が当接している。また外輪の右端には、第１側板１０が当接している。スプール３を支持する右側の軸受３２ｂの外輪の左側には熱感応油圧ドラグ機構３３を介してスプールが当接している。また内輪の右側には図示しないワッシャを介して皿ばね３４が当接している。この皿ばね３４は、後述する制動操作レバーの揺動に対してドラグ力を急激に上昇させることなく広範囲でドラグ力を調整可能にするために設けられている。スプール３を支持する左側の軸受３２ａの内輪の左側にはレバードラグ機構７の後述する第２ディスク板が当接している。外輪の右側はスプール３に当接している。
【００１６】
スプール３は、糸巻胴部３ａと糸巻胴部３ａの両端に一体形成されたフランジ部３ｂとを有している。右側のフランジ部３ｂの端面には、ドラグ作動時に音出しするための周方向に多数の音出し孔３５ａを有する音出しリング３５が設けられている。この音出しリング３５の音出し孔３５ａには第２側板１１に取り付けられた音出しピン３６が対向している。この音出しピン３６は突出側に付勢されている。また、この音出しピン３６は、レバー３７（図３参照）により進出位置と退入位置とに移動自在であり、仕掛けの投入時を除いて通常は、レバー３７により進出位置に配置される。このため、通常はスプール３が回転するとクリック音を発する。
【００１７】
ハンドル組立体４は、図２に示すように、スプール軸２の下方にスプール軸２と平行に配置された筒状のハンドル軸５の突出端に固定されている。ハンドル軸５は、ボス部１１ａの下方に軸方向に間隔を隔てて配置された２つの軸受３３ａ、３３ｂによりリール本体１に回転自在に支持されている。軸受３３ａ、３３ｂは、ボス部１１ａの下方で軸受ブロック１５にはめ込まれた筒状部材１５ａの内周面の両端に装着されている。ハンドル軸５の先端には、図４に示すように、径方向に貫通するスリット５ａが形成されており、先端内面には雌ねじ５ｄが形成されている。
【００１８】
ハンドル組立体４は、図７に拡大して示すように、ハンドル軸５（図２参照）の先端に基端が装着されハンドル軸５と交差する方向に延びるハンドルアーム７１と、ハンドルアーム７１の先端に固定される把手軸７２と、把手軸７２に回転自在に装着されるハンドル把手７３とを有している。
ハンドルアーム７１は、図７に示すように、ハンドル軸５（図２参照）と交差する方向に延びる板状のアーム本体７１ａと、アーム本体７１ａの先端にハンドル軸５（図２参照）に沿う方向に貫通して形成された雌ねじ部７１ｂとを有している。アーム本体７１ａは、黄銅、いわゆる真鍮により形成されている。雌ねじ部７１ｂのリール本体１側の開口部は、他の部分よりやや大径になるように座繰り部が形成されている。
【００１９】
把手軸７２は、図７に示すように、ハンドルアーム７１の先端からハンドル軸５（図２参照）に沿う方向に延びるステンレス合金製の軸本体７２ａと、軸本体７２ａの先端に軸本体７２ａより小径となるように一体成形され雌ねじ部７１ｂに螺合可能な雄ねじ部７２ｂとを有している。把手軸７２は、雌ねじ部７１ｂに雄ねじ部７２ｂを螺合させた後に、雄ねじ部７２ｂの先端部側からハンドルアーム７１の先端にかしめ固定されている。このため、雄ねじ部７２ｂの先端部には、かしめ工具によるかしめ孔７２ｃが形成される。ここでは、雄ねじ部７２ｂの先端部が潰されて雌ねじ部７１ｂ開口の座繰り部から外方に広がることにより、把手軸７２がハンドルアーム７１の先端にかしめ固定される。
【００２０】
ハンドル把手７３は、図７に示すように、把手軸７２の外周に回転自在に装着された筒状部７４と、筒状部７４に回転不能に装着された把手部７５とを有している。筒状部７４はアルミニウム合金やステンレス合金等の金属製である。把手部７５は、筒状部７４と別体で形成された長円形の部材であり、合成樹脂製である。筒状部７４の先端部外周には、雄ねじ部７４ａが形成されており、把手部７５の内周部に形成された雌ねじ部７５ａを雄ねじ部７４ａに螺合させることにより、把手部７５を筒状部７４に回転不能に固定している。筒状部７４の先端部は、把手軸７２の基端側の大径部分に接触するように配置されており、これにより筒状部７４が把手軸７２に抜け止めされている。また、筒状部７４の基端部外周には、たとえば外形が６角形となるような非円形部７４ｂが形成されており、組み立て時に６角レンチ等の工具により非円形部７４ｂを挟持して筒状部７４を支持するためのものである。把手部７５の雌ねじ部７５ａと逆側の開口部７５ｂは、銘板等の蓋部材７６により閉塞されている。
【００２１】
回転伝達機構６は、高低二速に切換可能な変速機構を備えている。回転伝達機構６は、図２及び図４に示すように、ハンドル組立体４のハンドル軸５に回転自在に支持された高速巻き取り用の第１ギア１６及び低速巻き取り用の第２ギア１７と、第１ギア１６及び第２ギア１７にそれぞれ噛み合う状態でスプール軸２に回転不能に装着された第３ギア１８及び第４ギア１９と、第１ギア１６及び第２ギア１７のいずれか一方とハンドル軸５とを結合し、回転を伝達する係合片２０と、係合片２０の両側で係合片２０を位置決めする２つの圧縮ばね２１ａ、２１ｂと、係合片２０の位置を設定する操作軸２２とを有している。
【００２２】
係合片２０は、ハンドル軸５のスリット５ａ内に回転不能に配置されている。係合片２０の中心部には突起部２０ａが設けられている。突起部２０ａは、圧縮ばね２１ａを受けるフランジ状のばね受け２４の内周側に配置される。ばね受け２４は、ハンドル軸５の先端にねじ止めされている。
操作軸２２は、ハンドル軸５内部にハンドル軸５を貫通して外部に突出している。操作軸２２は、ハンドル軸５の突出端にねじ込まれたガイド部５ｂ及びハンドル軸５の中間部内周面に形成されたガイド部５ｃにより軸方向に移動自在に支持されている。操作軸２２の外部への突出端には溝２２ａが形成されている。この溝２２ａに係合する、スライド型のストッパ２３がハンドル組立体４に設けられている。また、操作軸２２の逆側の端部には圧縮ばね２１ｂを受けるばね受け部材２２ｂが装着されている。
【００２３】
このような構成の回転伝達機構６では、操作軸２２を図２及び図４の操作軸芯の上側に示すように押し込むと、第２ギア１７に係合片２０が配置されハンドル組立体４の回転が第２ギア１７を介して第４ギア１９に伝達されスプール軸２及びスプール３が低速回転する。一方、スライド型のストッパ２３をスライドさせて操作軸２２を図４操作軸芯の下側に示すように引き出すと、第１ギア１６に係合片２０が配置されハンドル組立体４の回転が第１ギア１６を介して第３ギア１８に伝達されスプール軸２及びスプール３が高速回転する。
【００２４】
レバードラグ機構７は、図２に示すように、スプール３の図２左端に装着された制動ディスク２５と、制動ディスク２５の両側に配置された１対の摩擦ディスク２６、２７と、制動ディスク２５をスプール３を介して摩擦ディスク２７から離反する方向に付勢する付勢手段であるコイルばね２８（図６参照）と、スプール３及び摩擦ディスク２７をスプール軸方向に往復移動させるための移動機構２９とを有している。
【００２５】
制動ディスク２５は、図５に示すように、たとえばステンレス製のワッシャ状の円板部材であり、周方向に間隔を隔てて配置された複数本の取付ピン４０により、スプール３の左側のフランジ部３ｂの端面にスプール３と接離する方向に所定距離移動自在かつスプール３に対して回転不能に装着されている。取付ピン４０は、フランジ部３ｂの端面にねじ込まれるねじ部４０ａと、ねじ部４０ａより大径のガイド部４０ｂと、ガイド部４０ｂより大径の頭部４０ｃとを有している。制動ディスク２５は、取付ピン４０のガイド部４０ｂに軸方向移動自在に装着されており、ガイド部４０ｂの軸方向長さから自身の厚みを引いた所定距離移動自在である。この取付ピン４０が制動ディスク２５の回り止め部材と制限部材とを兼ねている。制動ディスク２５は、制動解除状態ではコイルばね２８により付勢されて頭部４０ｃに接触する位置に配置されている。なお、図４及び図５では、スプール軸芯より上側に制動状態が下側に制動解除状態が描かれている。
【００２６】
摩擦ディスク２６は、制動ディスク２５のスプール３と逆側の面に対向して配置されている。摩擦ディスク２６の制動ディスク２５に対向する面には、たとえばカーボングラファイトや繊維強化樹脂などの耐摩耗素材製のリング状の摩擦板２６ａがビス等の適宜の固定手段により固定されている。摩擦ディスク２６は、中心部に筒状のボス部２６ｂを有しており、このボス部２６ｂにスプール軸２の径方向に沿って貫通してスプール軸２に装着されたピン２ａが係止されている。これにより摩擦ディスク２６は、スプール軸２に回転不能に装着されており、スプール軸２とともに回転する。また、摩擦ディスク２６のボス部２６ｂの図５左端面には逆転防止機構９のラチェットホイール５０が当接している。ラチェットホイール５０は、ボス部２６ｂの外周面にたとえばセレーションなどの適宜の係止手段により回転不能に装着されている。ラチェットホイール５０は、軸受３１ａの内輪に当接している。また軸受３１ａの外輪は前述したように第１側板１０に当接している。この結果、摩擦ディスク２６は、スプール軸方向外方（図５左方）つまり制動ディスク２５から離反する方向へ移動不能であるとともに、ラチェットホイール５０により糸繰り出し方向の回転が禁止される。
【００２７】
なお、逆転防止機構９は、外周面に鋸歯５０ａが形成されたラチェットホイール５０と、ラチェットホイール５０の外周側に配置され先端が鋸歯５０ａを係止するラチェット爪５１とを有する爪式のものである。ラチェット爪５１は、第１側板１０の内側面に揺動自在に装着されており、引張ばねにより鋸歯５０ａを係止する側に付勢されている。
摩擦ディスク２７は、制動ディスク２５のスプール３側の面に対向して配置され、摩擦ディスク２６と連動して回転しかつ摩擦ディスク２６に対して接離するようにスプール軸方向に移動自在にスプール軸２に装着されている。摩擦ディスク２７の制動ディスク２５に対向する面には、たとえばカーボングラファイトや繊維強化樹脂等の耐摩耗性素材製のリング状の摩擦板２７ａがねじ止めされている。摩擦ディスク２７は、スプール軸２の径方向に沿って貫通してスプール軸２に装着されたピン２ｂにより中心でスプール軸２に回転不能に装着されている。また、摩擦ディスク２７の図５右端面にはワッシャ３０を介して軸受３２ａの内輪が当接している。この結果、摩擦ディスク２７は、軸受３２ａを介してスプール３により押圧されるとともに、スプール３を押圧する。
【００２８】
摩擦ディスク２６の外側は、ドラグカバー４１により覆われている。ドラグカバー４１は、たとえば放熱性能を考慮したアルミニウム合金製であり、中心に円形の開口を有する皿状のカバー本体４１ａと、カバー本体４１ａの外周面に一体形成されたリング状の取付部４１ｂとを有している。カバー本体４１ａは、内部に摩擦ディスク２６、２７や制動ディスク２５を収納可能な空間を有している。取付部４１ｂは、複数本のビスなどの適宜の固定手段によりスプール３のフランジ部３ｂの端面に固定されている。このように複数本のビスにより固定すると、全体をスプールにねじ込み式で固定する場合に比べて締め付けトルクの管理が容易であり、組み立てが容易になる。
【００２９】
取付部４１ｂには、スプール側端面からスプール３側に突出する筒状のシール部４１ｃが設けられている。スプール３の左側のフランジ部３ｂの端面には、環状溝３ｃが形成されており、この環状溝３ｃにシール部４１ｃがはめ込まれている。この環状溝３ｃにシール部４１ｃをはめ込むことで、シール部４１ｃの内周面でスプール３とドラグカバー４１との芯出しがなされている。シール部４１ｃの外周面にはＯリング４２が装着され外周側からの液体の浸入を防止している。
【００３０】
カバー本体４１ａの内周面にも摩擦ディスク２６側に突出するシール部４１ｄが設けられている。シール部４１ｄには、リップ付きのシール部材４３が装着されている。このシール部材４３のリップの先端は、摩擦ディスク２６のボス部２６ｂの外周面に接触している。これにより内周側からの液体の浸入も防止される。これらのＯリング４２及びシール部材４３により、ドラグカバー４１とスプール３及びドラグカバー４１と摩擦ディスク２６とがシールされ、制動ディスク２５や摩擦ディスク２６、２７が配置されるドラグカバー４１内が水密に封止される。このようにＯリング４２と、シール部材４３とを組み合わせることで、信頼性の高いドラグ防水構造が得られる。なお、Ｏリング４２の装着を容易にするためにシール部４１ｃにＯリングの取付溝を設けてもよい。
【００３１】
移動機構２９は、図３から図５に示すように、リール本体１に揺動自在に設けられた制動操作レバー４５と、制動操作部材の図３時計回りの揺動に応じてスプール３及び前記摩擦ディスク２７を押圧して図４左方に移動させる押圧機構４６と、摩擦ディスク２７を付勢して制動操作レバー４５の図３反時計回りの移動に応じてスプール及び摩擦ディスク２７を図４右方に移動させるためのリターンばね４７とを有している。
【００３２】
リターンばね４７は、両摩擦ディスク２６、２７の間においてスプール軸２の外周側に圧縮状態で装着され、両摩擦ディスク２６、２７を離反する方向に付勢しかつ摩擦ディスク２７及びスプール３を図５右方に付勢する。
制動操作レバー４５は、図２に実線で示す制動解除位置と２点鎖線で示す最大制動位置との間でリール本体１に揺動自在に装着されている。制動操作レバー４５は、ボス部１１ａに揺動自在に装着されるレバー部４５ａと、レバー部４５ａの先端に固定されたつまみ部４５ｂとを有している。レバー部４５ａの基端部は、押圧機構４６を構成する第１カム部材６０に回転不能に係止されている。
【００３３】
押圧機構４６は、ボス部１１ａの内周面に回転自在かつ軸方向移動不能に装着された第１カム部材６０と、第１カム部材６０の回動により軸方向に移動する第２カム部材６１と、第２カム部材６１に連動して軸方向に移動する押圧部材６２と、押圧部材６２による押圧力を調整するための押圧力調整機構６５とを備えている。
第１カム部材６０は、制動操作レバー４５の揺動に連動して回動する大小２段の筒状部材である。第１カム部材６０の小径の先端側（図４右側）の外周面には、セレーションなどの適宜の係止手段により制動操作レバー４５のレバー部４５ａの基端が回転不能に係止されている。大径の基端側の端面には傾斜カム６０ａが形成されている。
【００３４】
第２カム部材６１は、筒状の部材であり、ボス部１１ａの内周面に回転不能かつ軸方向移動自在に装着されている。第２カム部材６１の第１カム部材６０に対向する外周側の端面には、傾斜カム６０ａに係合する傾斜カム６１ａが形成されている。この２つの傾斜カム６０ａ、６１ａの相対回動により第１カム部材６０の回動運動が第２カム部材６１の軸方向の直線運動に変換され第２カム部材６１が軸方向に移動する。第２カム部材６１には、径方向に突出する２本の係止ピン６３が立設されている。係止ピン６３の先端は、ボス部１１ａの内周面に軸方向に沿って形成された係止溝１１ｂに係止されており、第２カム部材６１をボス部１１ａに回転不能に係止している。第２カム部材６１の内周面は、押圧部材６２に螺合している。これにより第２カム部材６１と押圧部材６２との軸方向の相対位置関係を調整でき、制動操作レバー４５の所定位置でのドラグ力を調整できる。
【００３５】
押圧部材６２は、鍔付き円筒状の部材であり、円筒部分の外周面が第２カム部材６１に螺合している。また、鍔部分の図４左端面は僅かに突出しており、この突出部分が軸受３２ｂの外輪に当接している。
押圧力調整機構６５は、押圧部材６２の中心部に先端部６６ａが回転不能かつ軸方向移動自在に係止される調整ノブ６６を有している。調整ノブ６６は、リール本体１にスプール軸芯回りに回転自在に装着されており、回転によりクリック音を生じるように構成されている。調整ノブ６６を回動させると、押圧部材６２が回動し、押圧部材６２と押圧部材６２に螺合する第２カム部材６１との軸方向の相対位置が変化する。これにより制動操作レバー４５が所定位置にあるときのドラグ力を調整できる。なお、図４では、スプール軸芯の下側に、押圧部材６２と第２カム部材６１とを接触させて押圧力を最小に調整した状態を示し、上側に、押圧部材６２と第２カム部材６１とが最も離反させて押圧力を最大に調整した状態を示している。
【００３６】
このような両軸受リールのハンドル組立体２では、ハンドルアーム７１は、アーム本体７１ａの先端に貫通して形成された雌ねじ部７１ｂを有し、把手軸７２は、軸本体７２ａの先端に雌ねじ部７１ｂに螺合可能に形成された雄ねじ部７２ｂを有している。ここでは、ハンドルアーム７１の雌ねじ部７１ｂに把手軸７２の雄ねじ部７２ｂを螺合させた後に、ハンドルアーム７１の先端に把手軸７２をかしめ固定することにより、ハンドル把手７３を把持して前後方向に力を入れて回転させても、把手軸７２とハンドルアーム７１との間にがたつきを生じにくくすることができる。
【００３７】
〔他の実施形態〕
（ａ） 前記実施形態では、釣り用リールのハンドル組立体として両軸受リールのハンドル組立体２を例にあげて説明したが、釣り用リールはこれに限定されるものではなく、スピニングリールのハンドル組立体にも本発明を適用できる。また、シングルハンドルのものに限定されるものではなく、ダブルハンドルのものであってもよい。
【００３８】
（ｂ） 前記実施形態では、把手部７５は筒状部７４と別体で形成されていたが、図８に示すように、把手部７５と筒状部７４とを一体成形してもよい。また、前記実施形態では、筒状部７４は金属製であり、把手部７５は合成樹脂製であったが、これらの材質に限定されるものではない。たとえば、把手部７５と筒状部７４とを一体成形した場合、把手部７５と筒状部７４とを金属または合成樹脂により形成してもよい。また、前記実施形態では、把手部７５の形状は、長円形であったが、図９に示すように、３次元曲面を有する雨滴形状であってもよい。
【００３９】
（ｃ） 図９に示すように、把手軸７２とハンドル把手７３の筒状部７４（把手部７５の内周部分）との間に軸受７７ａ、７７ｂをさらに有していてもよい。この場合、軸受７７ａ、７７ｂを設けることにより、ハンドル把手７３の把手軸７２に対する回転性を向上できる。
（ｄ） 前記実施形態では、ハンドルアーム７１は、黄銅（真鍮）により形成されていたが、材質はこれに限定されるものではなく、他の銅合金やアルミニウム合金等によりハンドルアーム７１を形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の一実施形態を採用した釣り用リールの斜視図。
【図２】前記釣り用リールの断面図。
【図３】前記釣り用リールの側面図。
【図４】前記釣り用リールの右断面拡大図。
【図５】前記釣り用リールの左断面拡大図。
【図６】レバードラグ機構の断面部分図。
【図７】ハンドル組立体の断面拡大図。
【図８】他の実施形態の図７に相当する図。
【図９】他の実施形態の図７に相当する図。
【符号の説明】
【００４１】
１ リール本体
２ スプール軸
３ スプール
４ ハンドル組立体
５ ハンドル軸
７１ ハンドルアーム
７１ａ アーム本体
７１ｂ 雌ねじ部
７２ 把手軸
７２ａ 軸本体
７２ｂ 雄ねじ部
７２ｃ かしめ孔
７３ ハンドル把手
７４ 筒状部
７４ａ 雄ねじ部
７４ｂ 非円形部
７５ 把手部
７５ａ 雌ねじ部
７５ｂ 開口部
７６ 蓋部材
７７ａ、７７ｂ 軸受
【特許請求の範囲】
【請求項１】
釣り用リールのハンドル軸の先端に装着されるハンドル組立体であって、
前記ハンドル軸の先端に基端が装着され、前記ハンドル軸と交差する方向に延びるアーム本体と、前記アーム本体の先端に貫通して形成された雌ねじ部とを有するハンドルアームと、
前記ハンドルアームの先端から前記ハンドル軸に沿う方向に延びる軸本体と、前記軸本体の先端に形成され前記雌ねじ部に螺合可能な雄ねじ部とを有し、前記雌ねじ部に前記雄ねじ部を螺合させた後に前記ハンドルアームの先端にかしめ固定される把手軸と、
前記把手軸に回転自在に装着されるハンドル把手と、
を備えた釣り用リールのハンドル組立体。
【請求項２】
前記把手軸は、前記雄ねじ部の先端部側から前記ハンドルアームの先端にかしめ固定される、請求項１に記載の釣り用リールのハンドル組立体。
【請求項３】
前記ハンドルアームは、黄銅製であり、
前記把手軸は、ステンレス合金製である、請求項１又は２に記載の釣り用リールのハンドル組立体。
【請求項４】
前記ハンドル把手は、前記把手軸の外周に回転自在に装着される筒状部と、前記筒状部に回転不能に設けられた把手部とを有している、請求項１から３のいずれか１項に記載の釣り用リールのハンドル組立体。
【請求項５】
前記把手部は、前記筒状部と一体成形されている、請求項４に記載の釣り用リールのハンドル組立体。
【請求項６】
前記把手部は、前記筒状部と別体で形成されている、請求項４に記載の釣り用リールのハンドル組立体。
【請求項７】
前記筒状部は、金属製であり、
前記把手部は、合成樹脂製である、請求項６に記載の釣り用リールのハンドル組立体。
【請求項８】
前記ハンドル把手は、前記把手軸と前記筒状部との間に配置される軸受をさらに有している、請求項４から７のいずれか１項に記載の釣り用リールのハンドル組立体。
【請求項１】
釣り用リールのハンドル軸の先端に装着されるハンドル組立体であって、
前記ハンドル軸の先端に基端が装着され、前記ハンドル軸と交差する方向に延びるアーム本体と、前記アーム本体の先端に貫通して形成された雌ねじ部とを有するハンドルアームと、
前記ハンドルアームの先端から前記ハンドル軸に沿う方向に延びる軸本体と、前記軸本体の先端に形成され前記雌ねじ部に螺合可能な雄ねじ部とを有し、前記雌ねじ部に前記雄ねじ部を螺合させた後に前記ハンドルアームの先端にかしめ固定される把手軸と、
前記把手軸に回転自在に装着されるハンドル把手と、
を備えた釣り用リールのハンドル組立体。
【請求項２】
前記把手軸は、前記雄ねじ部の先端部側から前記ハンドルアームの先端にかしめ固定される、請求項１に記載の釣り用リールのハンドル組立体。
【請求項３】
前記ハンドルアームは、黄銅製であり、
前記把手軸は、ステンレス合金製である、請求項１又は２に記載の釣り用リールのハンドル組立体。
【請求項４】
前記ハンドル把手は、前記把手軸の外周に回転自在に装着される筒状部と、前記筒状部に回転不能に設けられた把手部とを有している、請求項１から３のいずれか１項に記載の釣り用リールのハンドル組立体。
【請求項５】
前記把手部は、前記筒状部と一体成形されている、請求項４に記載の釣り用リールのハンドル組立体。
【請求項６】
前記把手部は、前記筒状部と別体で形成されている、請求項４に記載の釣り用リールのハンドル組立体。
【請求項７】
前記筒状部は、金属製であり、
前記把手部は、合成樹脂製である、請求項６に記載の釣り用リールのハンドル組立体。
【請求項８】
前記ハンドル把手は、前記把手軸と前記筒状部との間に配置される軸受をさらに有している、請求項４から７のいずれか１項に記載の釣り用リールのハンドル組立体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００６−２５７６３（Ｐ２００６−２５７６３Ａ）
【公開日】平成１８年２月２日（２００６．２．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２１３１５５（Ｐ２００４−２１３１５５）
【出願日】平成１６年７月２１日（２００４．７．２１）
【出願人】（０００００２４３９）株式会社シマノ (1,038)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年２月２日（２００６．２．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年７月２１日（２００４．７．２１）
【出願人】（０００００２４３９）株式会社シマノ (1,038)
【Ｆターム（参考）】
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