釣竿及びその製造方法
【課題】長期間にわたって滑り止め効果を維持することのできる塗膜層を備えた釣竿を提供すること。
【解決手段】釣竿１０の把持部１８の外面に、柔軟性を有する樹脂で形成された単一層からなる塗膜層２４を備え、この塗膜層２４は、周方向に沿って延びる不連続かつ不規則形状の多数の突条２０を有し、これらの多数の突条２０の全体が、それぞれの突条が延びる方向に向く流状の模様を形成する釣竿。
【解決手段】釣竿１０の把持部１８の外面に、柔軟性を有する樹脂で形成された単一層からなる塗膜層２４を備え、この塗膜層２４は、周方向に沿って延びる不連続かつ不規則形状の多数の突条２０を有し、これらの多数の突条２０の全体が、それぞれの突条が延びる方向に向く流状の模様を形成する釣竿。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、釣竿に関し、特にその表面に形成された塗膜層を備えた釣竿及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、釣竿の操作性を向上させるために、釣竿の把持部等の手で操作する部位に滑り止めを設けることが行われている。
【０００３】
このような釣竿の滑り止めとして種々の手段が採用されており、例えば竿尻部に、その竿材の表面を粗面化してグリップ部を形成する際、グリップ部以外の部位に塗布する樹脂と同質の樹脂を、スプレーガンにより、粒子径を拡大して吹き付けて行うものがある（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第３１６９２６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このようなスプレーガンによる樹脂の吹き付けで粗面化したものは、下塗りした樹脂の上に、粒子を拡大して吹き付けた点状構造の凸部を有する複数層で形成されており、しかも、この突部は下塗り層と同時に形成したものではない。このため、突部が剥離し易い。更に、突部が吹き付けによる点状構造であるため、把持する手の掌との十分な引っ掛かりが得られない。
【０００５】
本発明は、このような事情に基づいてなされたもので、長期間にわたって滑り止め効果を維持することのできる塗膜層を備えた釣竿及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明によると、釣竿の把持部の外面に、柔軟性を有する樹脂で形成された単一層からなる塗膜層を備え、この塗膜層は、周方向に沿って延びる不連続かつ不規則形状の多数の突条を有し、これら多数の突条の全体が、それぞれの突条が延びる方向に向く流状の模様を形成する釣竿が提供される。
【０００７】
前記突条は、周方向に対して斜向していることが好ましく、互いに隣接する突条間に形成される凹部は、突条よりも平滑な面で形成されることが好ましい。
【０００８】
更に、本発明によると、釣竿の把持部の外面に、樹脂材料で塗膜層を形成し、この塗膜層が硬化する前に、成形用の型に当接させ、前記把持部を回転させ、塗膜層の外面に、周方向に沿って蛇行しつつ延びる不連続かつ不規則形状の多数の突条を形成し、この後硬化させる釣竿の製造方法が提供される。
【発明の効果】
【０００９】
この釣竿によると、塗膜層が単一層で形成されていることにより、突条が塗膜層と一体に形成され、長期間にわたって使用した場合でも、突条が剥離することはなく、把持する手を握り込んだ場合であっても、突条が柔軟性を有する樹脂で形成されているため、手に痛みを感じることはほとんどない。更に、それぞれ周方向に延びる不連続かつ不規則形状の突条の全体が流状の模様を形成することにより、大きな滑り止め効果を長期間にわたって維持することができる。
【００１０】
このような突条が周方向に対して斜向する場合には、把持する手の指腹部がより引っ掛かり易く、滑り止め効果を向上させることができる。また、互いに隣接する突条間に形成される凹部が突条より平滑な面で形成される場合には、凹部に水や魚の餌などが付着した場合であっても、流れ落ちやすく、突条による滑り止め効果を長期間にわたって維持することができる。
【００１１】
更に、本発明の製造方法によると、大きな滑り止め効果を長期間にわたって維持することのできる把持部を有する釣竿を、極めて簡単かつ容易に形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は、本発明の好ましい実施形態による釣竿１０の全体を示す。
【００１３】
本実施形態における釣竿１０は、小径竿管を順に大径の竿管内に収容する例えば振出式の渓流竿・ヘラ竿として形成してあり、図１に示すように、先端から順に穂先竿である小径竿管１２と、例えば２本である複数本の中竿管１４と、最も大径の元竿管１６とを有し、釣り人が把持する把持部１８をこの元竿管１６の竿尻側に形成してある。
【００１４】
本実施形態の釣竿１０は、炭素繊維等の強化繊維にエポキシ樹脂等の合成樹脂を含浸した繊維強化プリプレグ（以下の説明では、単にプリプレグと称する）を周方向、軸方向あるいは軸線に対して適宜角度に傾斜した偏向方向に引き揃えて巻回し、これらの複数の本体層を積層した中空竿管から形成してある。これに代え、特に小径竿管１２については、このような中空構造に限らず、釣竿を大きく撓ませることが可能な中実構造に形成することもできる。勿論、このような竿管は、振出式の他にも、並継ぎ式あるいは印籠継ぎ式等の他の適宜の継合形式を採用することもできる。
【００１５】
この釣竿１０の外側で釣り糸を案内するいわゆる外通し式に形成する場合には、竿管の外面に釣り糸が付着するのを防止する釣糸ガイド（図示しない）が、魚釣用リールと同じ側で、釣竿１０の穂先に向けて所定間隔をおいて固定され、穂先竿１２の先端に固定したトップガイドから繰り出される。また、釣竿１０の内側を釣り糸が挿通されるいわゆる中通し式に形成することもできる。
【００１６】
このような釣竿１０の把持部１８の表面部には、操作する際に手で把持する部位に、滑り止めを施してある。本実施形態の把持部１８は、元竿管１６の竿尻側に設けてあるが、釣竿１０を操作する際に把持する部位であれば、元竿管１６の竿先側や更に中竿管１４にも設けることができる。
【００１７】
図２から図４に示すように、この把持部１８には、周方向に沿って延びる不連続かつ不規則形状の多数の突条２０と凹部２２とをその表面部に有する塗膜層２４が設けられている。これらの突条２０間に形成される凹部２２は、突条２０よりも平滑な面で形成されている。この塗膜層２４の凹凸深さ、換言すると、これらの突条２０が元竿１６から最も突出した頂部と、凹部２２の最も元竿１６に近接した底部との間の高低差に対して、例えばこの高低差に対して凹部２２の底部から、例えば２／３の位置の面を基準面と仮定すると、この基準面から凹設された状態の凹部２２が約６０〜８０％に対し、基準面から突出した状態の突条２０が約４０〜２０％程度の面積比率（６：４〜８：２）を有することが好ましい。突条２０の面積比率が大きくなり過ぎると、把持する手の掌等に対する引っ掛かり部が少なくなり、逆に、突条２０の面積比率が少なすぎる場合も、同様に引っ掛かり部が少なくなるためである。
【００１８】
これらの突条２０は、把持部１８の一部の領域に集中配置されることなく、把持部１８の全体の領域にわたって、ほぼ均等な密度あるいは比率で形成されており、凹部２２を形成する面は、突条２０を形成する面よりも平滑な面で形成されている。すなわち、突条２０の表面部は凹部２２の面よりも粗面で形成されており、掌との摩擦力が向上されている。また、凹部２２の面がこの突条２０を形成する面よりも滑らかな面で形成されていること、すなわち凹凸が少ないことにより、凹部に水や魚の餌などが付着した場合であっても、流れ落ちやすく、凹部２２内に堆積するのが防止される。これにより、突条２０による滑り止め効果を長期間にわたって維持することができる。
【００１９】
このような突条２０の表面の粗面化は、特に、突条２０の頂部およびその近部を、例えば研磨等の手段で簡単に行うことができる。この場合には、特に、突条２０の粗面化した部位を、例えばフッ素系等の撥水剤を塗布する等により、撥水性を付与することが好ましい。粗面化した部位に撥水性を付与する場合は、粗面を形成する微細な凹部に水等が速やかに移動し、引っ掛かり効果が維持される。
【００２０】
また、凹部２２の表面を粗面化してもよく、この場合には、親水性が増大し、ぬれた手で握持した際に、水分が凹部２２内に移行し、突条２０の引っ掛かり効果を向上させることができる。凹部２２で水分の吸収作用を行う場合には、例えば親水性塗膜等により、凹部２２に親水機能を付与し、突条２０の表面部よりも親水性を高め、水滴等が凹部に速やかに移動し、凸部の乾きを促進することが好ましい。
【００２１】
本実施形態では、図３に符号２０ａで示す突条で例示するように、突条２０の大多数はその幅ｔが約２〜０．５ｍｍ、長さｂが約２〜５ｍｍ程度に形成されるのが好ましい。この大多数とは、例えば７０〜８０％程度の割合で含むことをいい、不連続かつ不規則形状の突条２０には、例えば長さｂが７〜８ｍｍや幅ｔが２ｍｍを超えるもの等のこの範囲に含まれない突条２０も含んでもよいことは明らかである。いずれの場合も、幅ｔは長さｂよりも小さいことが好ましい。そして、このような突条２０は、図２および図３に示すように、全体として突条２０が延びる、例えば周方向に沿う流状の模様を形成する。
【００２２】
これにより、個々の突条２０が小さな突起で形成されていても、流状にほぼ一定方向に延びる突条２０の全体が、元竿管１６の軸方向に沿って把持する手が滑るのを阻止する滑り止め作用をなすことができる。更に、これらの突条２０が周方向に不連続であるため、これらの突条２０の端部が引っ掛かり部として周方向の滑り止め作用をなす。これらの突条２０が、特に図２および図３に示すように周方向に対して斜向している場合は、各突条２０の長さｂ方向に沿う側部が元竿管１６の軸方向および周方向の滑り止め作用をなすことができる。突条２０を斜向させる場合は、元竿管１６の軸方向に対して、例えば４０°〜７０°度の範囲で、より好ましくは４０°〜６０°の角度とすることが好ましい。
【００２３】
このような把持部１８の塗膜層２４は、元竿管１６に直接あるいは下地層（図示しない）を介して形成した単一の層からなる。
【００２４】
この塗膜層２４は、ウレタン系等の柔軟性のある樹脂を主材料として使用することが好ましい。ウレタン系の樹脂を用いる場合は、ウレタン分子中のソフトセグメントを長くし、硬化剤のハードセグメントに柔軟剤を添加するなどの方法により、柔軟なウレタン樹脂を形成することができる。また、ウレタン樹脂中に紫外線吸収剤を混入することにより、屋外での使用中に光劣化による分子構造の破壊を抑制することが好ましい。
【００２５】
このような光劣化を防止する場合は、ベンゾフェノンやベンゾトリアゾール等の紫外線吸収剤、またはヒンダートアミン（ＨＡＬＳ）等の光安定剤を約０．０５％から２％（重量パーセント）添加する方法、あるいはヒンダートアミン（ＨＡＬＳ）等を樹脂骨格に組み入れる方法を採用することができる。これらの光劣化を防止することより、加水分解による塗膜層２４の劣化を防止し、把持部１８の耐久性を高めることもできる。
【００２６】
また、塗膜層２４を形成する樹脂中に、ウレタンビーズ等の細かい粒状部材を混合することにより、滑り止め効果を向上させ、把持する手に与える触感を向上させることもできる。更に、このような粒状部材を混入した場合は、上述の突条２０の中央領域すなわち突条２０の角部以外の平坦な面状部における摩擦力を向上させることができる。但し、このような粒状部材は、主材料に対して異物として作用するため、混入量を多くすると、表面から脱落する可能性が増大し、また、塗膜層２４の耐久性を低下させる要因として作用するため、１０％（重量パーセント）以内の比率で塗膜層２４中に混合することが好ましい。
【００２７】
また、塗膜層２４にエポキシ樹脂も使用することができ、この場合は、分子量の大きなエポキシ樹脂あるいはゴム状物質を組み込んだエポキシ樹脂等の、柔軟性を有するものを使用することが好ましい。
【００２８】
いずれの場合も、塗膜層２４の厚さは、３０〜３００μｍの範囲で５０〜１００μｍ程度に形成することが好ましく、突条２０の頂部と凹部２２の底部との高低差が塗膜層２４の厚さの５０％以上であることが好ましい。この塗膜層２４の厚さに対する突条２０の頂部と凹部２２の底部との間の最大の高低差は、塗膜層２４が薄いほど大きな比率とし、例えば塗膜層２４の厚さが約３０μｍのときは高低差を約２７μｍ（９０％）以上とし、塗膜層２４の厚さが約５０μｍのときの高低差は４０μｍ（８０％）以上、塗膜層２４の厚さが約３００μｍのときの高低差は約１５０μｍ（５０％）以上とすることが好ましい。
【００２９】
したがって、塗膜層２４が３０μｍよりも薄い場合には、突条２０と凹部２２との間の最大高低差が小さく、十分な滑り止め効果が得られない。更に、塗膜層２４に充分な柔軟性が得られないため、握持した際の触感および把持感が劣り、視覚的にも凹凸の有無を判別することが困難となって、平滑状の滑り易い視覚効果を形成すると共に、質感も低下する。一方、塗膜層２４が３００μｍよりも厚く形成されると、塗膜層２４の内部の応力によって耐久性が低下する。
【００３０】
このような塗膜層２４は、元竿管１６の本体に直接形成してもよいが、図示しない下地層を形成し、この下地層の上に形成してもよい。このような下地層を設ける場合は、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、あるいはアクリル樹脂で形成することが好ましい。このような下地層は、塗膜層２４の元竿管１６に対する密着性を向上させるため、その表面を、例えば＃８０〜＃２４０番程度の粗さを有するサンドペーパーで研磨した程度の粗さに粗面加工しておくことが好ましい。このような下地層の粗面化された表面部は、塗膜層２４との接触面積を増大し、あるいはアンカー効果を生じさせることにより、塗膜層２４が剥離するのを防止する。
【００３１】
下地層の粗面化された表面部は、塗膜層２４の凹部２２を通じて外部から認識できるものであってもよい。すなわち、下地層の凹凸が塗膜層２４の凹部の外面を粗面化することにより、把持部１８の外部から認識することができ、これにより、実質的な滑り止め効果に加え、視覚的に塗膜層２４の滑り止め効果の存在を明らかにし、釣り人に安心感を与えることができる。更に、塗膜層２４の凹部２２が粗面化されることで親水性となり、ぬれた手で触れた際にこの凹部２２が水分を吸引するように作用し、上述のように、突条２０の引っ掛かりあるいは滑り止め効果を向上させる。この凹部２２内に水分が移動するのを促進するために、凹部２２に親水性を付与することが好ましい。
【００３２】
また、下地層は、着色層であってもよく、更に、本皮のシボ調模様、石目調模様あるいは文字等の模様を有するものであってもよい。模様付けは例えば印刷により行うことができる。このような着色あるいは模様を有する下地層を形成する場合には、柔軟な塗膜層２４を透明または半透明材料で形成することが好ましい。この場合には、塗膜層２４の突条２０および凹部２２を通じて下地層の色彩や模様が複雑に変化し、その装飾効果を増大することができる。
【００３３】
更に、柔軟な塗膜層２４を覆って、把持部１８の全体に、保護層として上塗り層（図示しない）を形成してもよい。この上塗り層を形成する場合は、塗膜層２４と同様な柔軟性を有することが好ましい。また、粒子を混入して滑り止め作用をなすものでもよい。いずれの場合も、突条２０および凹部２２の断面形状が変化しないような厚さ（例えば１０μｍ以下）に形成することが好ましい。
【００３４】
このように、塗膜層２４は複数の層を順に積層して形成したものではなく、柔軟な樹脂材料による単一層に形成されているため、突条２０および凹部２２が塗膜層２４に一体に形成される。このため、長期間にわたって使用した場合でも、突条２０が剥離することはなく、把持する手を握り込んだ場合であっても、突条２０が柔軟性を有する樹脂で形成されているため、手に痛みを感じることはほとんどない。更に、それぞれ周方向に延びる不連続かつ不規則形状の突条２０の全体が流状の模様を形成することにより、大きな滑り止め効果を長期間にわたって維持することができる。
【００３５】
図５は、このような塗膜層２４に突条２０と凹部２２とを形成する方法を示す。
【００３６】
本実施形態では元竿管１６である、把持部１８を形成する部位に上述のような柔軟な樹脂材料で例えば厚さ７０〜２００μｍ等の所要の厚さの塗膜層２４を形成する。この塗膜層２４は、元竿管１６をその中心軸１６ａを中心として回転しつつ、周方向に沿って均一な膜厚に形成する。
【００３７】
この塗膜層２４を形成する樹脂中の溶剤が揮発する前に、成形用の型を押付け、全体的に螺旋状に延びる無数の突条２０を形成する。本実施形態では、成形用の型として、塗膜層２４の樹脂材料よりも硬質の毛を所要の間隔で刷毛状に配置した長いロッド状のローラ２６を用いている。このローラ２６は、その中心軸２６ａを元竿管１６の中心軸１６ａと平行に配置した状態で、回転できるように配置される。
【００３８】
このローラ２６が樹脂層２４の表面に接触した状態、すなわち刷毛の先端を樹脂層２４内に当接させた状態で、元竿管１６を回転し、この回転に伴ってローラ２６を回転させる。このローラ２６が回転するときに、ローラ２６を符号Ｘで示す軸線方向に沿って移動することにより、ローラ２６の毛は元竿管１６に対して螺旋状に移動すると共に、接触する毛が順に交代する。
【００３９】
これにより、ローラ２６の毛がその先端で塗膜層２４の樹脂を押し退けて凹部２２を形成し、これらの隣接する凹部２２間には、不連続かつ不規則形状の無数の突条２０が形成される。これらの突条２０は、全体として、ローラ２６の毛の移動方向に沿って螺旋状すなわち中心軸１６ａに対して斜向する方向に向いた流状の模様を形成する（図２および図３参照）。
【００４０】
ローラ２６の毛が塗膜層２４の樹脂を押し退けたときに形成される凹部２２では、塗膜層２４の樹脂がローラ２６の毛と接触しない状態で維持され、更に、粘性で元の状態に戻ろうとするため、この凹部２２は突条２０よりも滑らかな面を形成する。また、突条２０と凹部２２との間の高低差は、元竿管１６とローラ２６とのそれぞれの中心軸１６ａ，２６ａの相対位置を調整することにより、制御することができる。
【００４１】
このような突条２０と凹部２２とを形成した塗膜層２４はその後硬化させて仕上げられる。
【００４２】
このように、無数の毛を周部に配置したローラ２６で突条２０と凹部２２とを塗膜層２４に形成することにより、塗膜層２４のそれぞれの突条２０で、大きな滑り止め効果を生じさせる流状の模様を形成し、これにより、大きな滑り止め効果を長期間にわたって維持することのできる把持部を有する釣竿を、極めて簡単かつ容易に形成することができる。
【００４３】
なお、上述のようなブラシ状に毛を配置したローラ２６に代えて、例えば、表面に突条２０を成形するための模様を成形用の型として突出させたウレタン製のスポンジローラを用いてもよい。更に、このようなローラの他にも、成形用の型として形成した櫛歯状あるいは鋸歯状の多数の突起を支持部の一側から突出させた成形部材を用いてもよい。この場合には、塗膜層２４と共に元竿管１６を回転する。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の好ましい実施形態による釣竿の全体を示す説明図。
【図２】図１の釣竿の把持部を拡大した図。
【図３】図２の把持部を更に拡大した説明図。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図。
【図５】把持部に突条を形成する工程の一部を説明する説明図。
【符号の説明】
【００４５】
１０…釣竿、１８…把持部、２０…突条、２２…凹部、２４…塗膜層。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、釣竿に関し、特にその表面に形成された塗膜層を備えた釣竿及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、釣竿の操作性を向上させるために、釣竿の把持部等の手で操作する部位に滑り止めを設けることが行われている。
【０００３】
このような釣竿の滑り止めとして種々の手段が採用されており、例えば竿尻部に、その竿材の表面を粗面化してグリップ部を形成する際、グリップ部以外の部位に塗布する樹脂と同質の樹脂を、スプレーガンにより、粒子径を拡大して吹き付けて行うものがある（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第３１６９２６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このようなスプレーガンによる樹脂の吹き付けで粗面化したものは、下塗りした樹脂の上に、粒子を拡大して吹き付けた点状構造の凸部を有する複数層で形成されており、しかも、この突部は下塗り層と同時に形成したものではない。このため、突部が剥離し易い。更に、突部が吹き付けによる点状構造であるため、把持する手の掌との十分な引っ掛かりが得られない。
【０００５】
本発明は、このような事情に基づいてなされたもので、長期間にわたって滑り止め効果を維持することのできる塗膜層を備えた釣竿及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明によると、釣竿の把持部の外面に、柔軟性を有する樹脂で形成された単一層からなる塗膜層を備え、この塗膜層は、周方向に沿って延びる不連続かつ不規則形状の多数の突条を有し、これら多数の突条の全体が、それぞれの突条が延びる方向に向く流状の模様を形成する釣竿が提供される。
【０００７】
前記突条は、周方向に対して斜向していることが好ましく、互いに隣接する突条間に形成される凹部は、突条よりも平滑な面で形成されることが好ましい。
【０００８】
更に、本発明によると、釣竿の把持部の外面に、樹脂材料で塗膜層を形成し、この塗膜層が硬化する前に、成形用の型に当接させ、前記把持部を回転させ、塗膜層の外面に、周方向に沿って蛇行しつつ延びる不連続かつ不規則形状の多数の突条を形成し、この後硬化させる釣竿の製造方法が提供される。
【発明の効果】
【０００９】
この釣竿によると、塗膜層が単一層で形成されていることにより、突条が塗膜層と一体に形成され、長期間にわたって使用した場合でも、突条が剥離することはなく、把持する手を握り込んだ場合であっても、突条が柔軟性を有する樹脂で形成されているため、手に痛みを感じることはほとんどない。更に、それぞれ周方向に延びる不連続かつ不規則形状の突条の全体が流状の模様を形成することにより、大きな滑り止め効果を長期間にわたって維持することができる。
【００１０】
このような突条が周方向に対して斜向する場合には、把持する手の指腹部がより引っ掛かり易く、滑り止め効果を向上させることができる。また、互いに隣接する突条間に形成される凹部が突条より平滑な面で形成される場合には、凹部に水や魚の餌などが付着した場合であっても、流れ落ちやすく、突条による滑り止め効果を長期間にわたって維持することができる。
【００１１】
更に、本発明の製造方法によると、大きな滑り止め効果を長期間にわたって維持することのできる把持部を有する釣竿を、極めて簡単かつ容易に形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は、本発明の好ましい実施形態による釣竿１０の全体を示す。
【００１３】
本実施形態における釣竿１０は、小径竿管を順に大径の竿管内に収容する例えば振出式の渓流竿・ヘラ竿として形成してあり、図１に示すように、先端から順に穂先竿である小径竿管１２と、例えば２本である複数本の中竿管１４と、最も大径の元竿管１６とを有し、釣り人が把持する把持部１８をこの元竿管１６の竿尻側に形成してある。
【００１４】
本実施形態の釣竿１０は、炭素繊維等の強化繊維にエポキシ樹脂等の合成樹脂を含浸した繊維強化プリプレグ（以下の説明では、単にプリプレグと称する）を周方向、軸方向あるいは軸線に対して適宜角度に傾斜した偏向方向に引き揃えて巻回し、これらの複数の本体層を積層した中空竿管から形成してある。これに代え、特に小径竿管１２については、このような中空構造に限らず、釣竿を大きく撓ませることが可能な中実構造に形成することもできる。勿論、このような竿管は、振出式の他にも、並継ぎ式あるいは印籠継ぎ式等の他の適宜の継合形式を採用することもできる。
【００１５】
この釣竿１０の外側で釣り糸を案内するいわゆる外通し式に形成する場合には、竿管の外面に釣り糸が付着するのを防止する釣糸ガイド（図示しない）が、魚釣用リールと同じ側で、釣竿１０の穂先に向けて所定間隔をおいて固定され、穂先竿１２の先端に固定したトップガイドから繰り出される。また、釣竿１０の内側を釣り糸が挿通されるいわゆる中通し式に形成することもできる。
【００１６】
このような釣竿１０の把持部１８の表面部には、操作する際に手で把持する部位に、滑り止めを施してある。本実施形態の把持部１８は、元竿管１６の竿尻側に設けてあるが、釣竿１０を操作する際に把持する部位であれば、元竿管１６の竿先側や更に中竿管１４にも設けることができる。
【００１７】
図２から図４に示すように、この把持部１８には、周方向に沿って延びる不連続かつ不規則形状の多数の突条２０と凹部２２とをその表面部に有する塗膜層２４が設けられている。これらの突条２０間に形成される凹部２２は、突条２０よりも平滑な面で形成されている。この塗膜層２４の凹凸深さ、換言すると、これらの突条２０が元竿１６から最も突出した頂部と、凹部２２の最も元竿１６に近接した底部との間の高低差に対して、例えばこの高低差に対して凹部２２の底部から、例えば２／３の位置の面を基準面と仮定すると、この基準面から凹設された状態の凹部２２が約６０〜８０％に対し、基準面から突出した状態の突条２０が約４０〜２０％程度の面積比率（６：４〜８：２）を有することが好ましい。突条２０の面積比率が大きくなり過ぎると、把持する手の掌等に対する引っ掛かり部が少なくなり、逆に、突条２０の面積比率が少なすぎる場合も、同様に引っ掛かり部が少なくなるためである。
【００１８】
これらの突条２０は、把持部１８の一部の領域に集中配置されることなく、把持部１８の全体の領域にわたって、ほぼ均等な密度あるいは比率で形成されており、凹部２２を形成する面は、突条２０を形成する面よりも平滑な面で形成されている。すなわち、突条２０の表面部は凹部２２の面よりも粗面で形成されており、掌との摩擦力が向上されている。また、凹部２２の面がこの突条２０を形成する面よりも滑らかな面で形成されていること、すなわち凹凸が少ないことにより、凹部に水や魚の餌などが付着した場合であっても、流れ落ちやすく、凹部２２内に堆積するのが防止される。これにより、突条２０による滑り止め効果を長期間にわたって維持することができる。
【００１９】
このような突条２０の表面の粗面化は、特に、突条２０の頂部およびその近部を、例えば研磨等の手段で簡単に行うことができる。この場合には、特に、突条２０の粗面化した部位を、例えばフッ素系等の撥水剤を塗布する等により、撥水性を付与することが好ましい。粗面化した部位に撥水性を付与する場合は、粗面を形成する微細な凹部に水等が速やかに移動し、引っ掛かり効果が維持される。
【００２０】
また、凹部２２の表面を粗面化してもよく、この場合には、親水性が増大し、ぬれた手で握持した際に、水分が凹部２２内に移行し、突条２０の引っ掛かり効果を向上させることができる。凹部２２で水分の吸収作用を行う場合には、例えば親水性塗膜等により、凹部２２に親水機能を付与し、突条２０の表面部よりも親水性を高め、水滴等が凹部に速やかに移動し、凸部の乾きを促進することが好ましい。
【００２１】
本実施形態では、図３に符号２０ａで示す突条で例示するように、突条２０の大多数はその幅ｔが約２〜０．５ｍｍ、長さｂが約２〜５ｍｍ程度に形成されるのが好ましい。この大多数とは、例えば７０〜８０％程度の割合で含むことをいい、不連続かつ不規則形状の突条２０には、例えば長さｂが７〜８ｍｍや幅ｔが２ｍｍを超えるもの等のこの範囲に含まれない突条２０も含んでもよいことは明らかである。いずれの場合も、幅ｔは長さｂよりも小さいことが好ましい。そして、このような突条２０は、図２および図３に示すように、全体として突条２０が延びる、例えば周方向に沿う流状の模様を形成する。
【００２２】
これにより、個々の突条２０が小さな突起で形成されていても、流状にほぼ一定方向に延びる突条２０の全体が、元竿管１６の軸方向に沿って把持する手が滑るのを阻止する滑り止め作用をなすことができる。更に、これらの突条２０が周方向に不連続であるため、これらの突条２０の端部が引っ掛かり部として周方向の滑り止め作用をなす。これらの突条２０が、特に図２および図３に示すように周方向に対して斜向している場合は、各突条２０の長さｂ方向に沿う側部が元竿管１６の軸方向および周方向の滑り止め作用をなすことができる。突条２０を斜向させる場合は、元竿管１６の軸方向に対して、例えば４０°〜７０°度の範囲で、より好ましくは４０°〜６０°の角度とすることが好ましい。
【００２３】
このような把持部１８の塗膜層２４は、元竿管１６に直接あるいは下地層（図示しない）を介して形成した単一の層からなる。
【００２４】
この塗膜層２４は、ウレタン系等の柔軟性のある樹脂を主材料として使用することが好ましい。ウレタン系の樹脂を用いる場合は、ウレタン分子中のソフトセグメントを長くし、硬化剤のハードセグメントに柔軟剤を添加するなどの方法により、柔軟なウレタン樹脂を形成することができる。また、ウレタン樹脂中に紫外線吸収剤を混入することにより、屋外での使用中に光劣化による分子構造の破壊を抑制することが好ましい。
【００２５】
このような光劣化を防止する場合は、ベンゾフェノンやベンゾトリアゾール等の紫外線吸収剤、またはヒンダートアミン（ＨＡＬＳ）等の光安定剤を約０．０５％から２％（重量パーセント）添加する方法、あるいはヒンダートアミン（ＨＡＬＳ）等を樹脂骨格に組み入れる方法を採用することができる。これらの光劣化を防止することより、加水分解による塗膜層２４の劣化を防止し、把持部１８の耐久性を高めることもできる。
【００２６】
また、塗膜層２４を形成する樹脂中に、ウレタンビーズ等の細かい粒状部材を混合することにより、滑り止め効果を向上させ、把持する手に与える触感を向上させることもできる。更に、このような粒状部材を混入した場合は、上述の突条２０の中央領域すなわち突条２０の角部以外の平坦な面状部における摩擦力を向上させることができる。但し、このような粒状部材は、主材料に対して異物として作用するため、混入量を多くすると、表面から脱落する可能性が増大し、また、塗膜層２４の耐久性を低下させる要因として作用するため、１０％（重量パーセント）以内の比率で塗膜層２４中に混合することが好ましい。
【００２７】
また、塗膜層２４にエポキシ樹脂も使用することができ、この場合は、分子量の大きなエポキシ樹脂あるいはゴム状物質を組み込んだエポキシ樹脂等の、柔軟性を有するものを使用することが好ましい。
【００２８】
いずれの場合も、塗膜層２４の厚さは、３０〜３００μｍの範囲で５０〜１００μｍ程度に形成することが好ましく、突条２０の頂部と凹部２２の底部との高低差が塗膜層２４の厚さの５０％以上であることが好ましい。この塗膜層２４の厚さに対する突条２０の頂部と凹部２２の底部との間の最大の高低差は、塗膜層２４が薄いほど大きな比率とし、例えば塗膜層２４の厚さが約３０μｍのときは高低差を約２７μｍ（９０％）以上とし、塗膜層２４の厚さが約５０μｍのときの高低差は４０μｍ（８０％）以上、塗膜層２４の厚さが約３００μｍのときの高低差は約１５０μｍ（５０％）以上とすることが好ましい。
【００２９】
したがって、塗膜層２４が３０μｍよりも薄い場合には、突条２０と凹部２２との間の最大高低差が小さく、十分な滑り止め効果が得られない。更に、塗膜層２４に充分な柔軟性が得られないため、握持した際の触感および把持感が劣り、視覚的にも凹凸の有無を判別することが困難となって、平滑状の滑り易い視覚効果を形成すると共に、質感も低下する。一方、塗膜層２４が３００μｍよりも厚く形成されると、塗膜層２４の内部の応力によって耐久性が低下する。
【００３０】
このような塗膜層２４は、元竿管１６の本体に直接形成してもよいが、図示しない下地層を形成し、この下地層の上に形成してもよい。このような下地層を設ける場合は、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、あるいはアクリル樹脂で形成することが好ましい。このような下地層は、塗膜層２４の元竿管１６に対する密着性を向上させるため、その表面を、例えば＃８０〜＃２４０番程度の粗さを有するサンドペーパーで研磨した程度の粗さに粗面加工しておくことが好ましい。このような下地層の粗面化された表面部は、塗膜層２４との接触面積を増大し、あるいはアンカー効果を生じさせることにより、塗膜層２４が剥離するのを防止する。
【００３１】
下地層の粗面化された表面部は、塗膜層２４の凹部２２を通じて外部から認識できるものであってもよい。すなわち、下地層の凹凸が塗膜層２４の凹部の外面を粗面化することにより、把持部１８の外部から認識することができ、これにより、実質的な滑り止め効果に加え、視覚的に塗膜層２４の滑り止め効果の存在を明らかにし、釣り人に安心感を与えることができる。更に、塗膜層２４の凹部２２が粗面化されることで親水性となり、ぬれた手で触れた際にこの凹部２２が水分を吸引するように作用し、上述のように、突条２０の引っ掛かりあるいは滑り止め効果を向上させる。この凹部２２内に水分が移動するのを促進するために、凹部２２に親水性を付与することが好ましい。
【００３２】
また、下地層は、着色層であってもよく、更に、本皮のシボ調模様、石目調模様あるいは文字等の模様を有するものであってもよい。模様付けは例えば印刷により行うことができる。このような着色あるいは模様を有する下地層を形成する場合には、柔軟な塗膜層２４を透明または半透明材料で形成することが好ましい。この場合には、塗膜層２４の突条２０および凹部２２を通じて下地層の色彩や模様が複雑に変化し、その装飾効果を増大することができる。
【００３３】
更に、柔軟な塗膜層２４を覆って、把持部１８の全体に、保護層として上塗り層（図示しない）を形成してもよい。この上塗り層を形成する場合は、塗膜層２４と同様な柔軟性を有することが好ましい。また、粒子を混入して滑り止め作用をなすものでもよい。いずれの場合も、突条２０および凹部２２の断面形状が変化しないような厚さ（例えば１０μｍ以下）に形成することが好ましい。
【００３４】
このように、塗膜層２４は複数の層を順に積層して形成したものではなく、柔軟な樹脂材料による単一層に形成されているため、突条２０および凹部２２が塗膜層２４に一体に形成される。このため、長期間にわたって使用した場合でも、突条２０が剥離することはなく、把持する手を握り込んだ場合であっても、突条２０が柔軟性を有する樹脂で形成されているため、手に痛みを感じることはほとんどない。更に、それぞれ周方向に延びる不連続かつ不規則形状の突条２０の全体が流状の模様を形成することにより、大きな滑り止め効果を長期間にわたって維持することができる。
【００３５】
図５は、このような塗膜層２４に突条２０と凹部２２とを形成する方法を示す。
【００３６】
本実施形態では元竿管１６である、把持部１８を形成する部位に上述のような柔軟な樹脂材料で例えば厚さ７０〜２００μｍ等の所要の厚さの塗膜層２４を形成する。この塗膜層２４は、元竿管１６をその中心軸１６ａを中心として回転しつつ、周方向に沿って均一な膜厚に形成する。
【００３７】
この塗膜層２４を形成する樹脂中の溶剤が揮発する前に、成形用の型を押付け、全体的に螺旋状に延びる無数の突条２０を形成する。本実施形態では、成形用の型として、塗膜層２４の樹脂材料よりも硬質の毛を所要の間隔で刷毛状に配置した長いロッド状のローラ２６を用いている。このローラ２６は、その中心軸２６ａを元竿管１６の中心軸１６ａと平行に配置した状態で、回転できるように配置される。
【００３８】
このローラ２６が樹脂層２４の表面に接触した状態、すなわち刷毛の先端を樹脂層２４内に当接させた状態で、元竿管１６を回転し、この回転に伴ってローラ２６を回転させる。このローラ２６が回転するときに、ローラ２６を符号Ｘで示す軸線方向に沿って移動することにより、ローラ２６の毛は元竿管１６に対して螺旋状に移動すると共に、接触する毛が順に交代する。
【００３９】
これにより、ローラ２６の毛がその先端で塗膜層２４の樹脂を押し退けて凹部２２を形成し、これらの隣接する凹部２２間には、不連続かつ不規則形状の無数の突条２０が形成される。これらの突条２０は、全体として、ローラ２６の毛の移動方向に沿って螺旋状すなわち中心軸１６ａに対して斜向する方向に向いた流状の模様を形成する（図２および図３参照）。
【００４０】
ローラ２６の毛が塗膜層２４の樹脂を押し退けたときに形成される凹部２２では、塗膜層２４の樹脂がローラ２６の毛と接触しない状態で維持され、更に、粘性で元の状態に戻ろうとするため、この凹部２２は突条２０よりも滑らかな面を形成する。また、突条２０と凹部２２との間の高低差は、元竿管１６とローラ２６とのそれぞれの中心軸１６ａ，２６ａの相対位置を調整することにより、制御することができる。
【００４１】
このような突条２０と凹部２２とを形成した塗膜層２４はその後硬化させて仕上げられる。
【００４２】
このように、無数の毛を周部に配置したローラ２６で突条２０と凹部２２とを塗膜層２４に形成することにより、塗膜層２４のそれぞれの突条２０で、大きな滑り止め効果を生じさせる流状の模様を形成し、これにより、大きな滑り止め効果を長期間にわたって維持することのできる把持部を有する釣竿を、極めて簡単かつ容易に形成することができる。
【００４３】
なお、上述のようなブラシ状に毛を配置したローラ２６に代えて、例えば、表面に突条２０を成形するための模様を成形用の型として突出させたウレタン製のスポンジローラを用いてもよい。更に、このようなローラの他にも、成形用の型として形成した櫛歯状あるいは鋸歯状の多数の突起を支持部の一側から突出させた成形部材を用いてもよい。この場合には、塗膜層２４と共に元竿管１６を回転する。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の好ましい実施形態による釣竿の全体を示す説明図。
【図２】図１の釣竿の把持部を拡大した図。
【図３】図２の把持部を更に拡大した説明図。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図。
【図５】把持部に突条を形成する工程の一部を説明する説明図。
【符号の説明】
【００４５】
１０…釣竿、１８…把持部、２０…突条、２２…凹部、２４…塗膜層。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
釣竿の把持部の外面に、柔軟性を有する樹脂で形成された単一層からなる塗膜層を備え、この塗膜層は、周方向に沿って延びる不連続かつ不規則形状の多数の突条を有し、これらの多数の突条の全体が、それぞれの突条が延びる方向に向く流状の模様を形成することを特徴とする釣竿。
【請求項２】
前記突条は、周方向に対して斜向していることを特徴とする請求項1に記載の釣竿。
【請求項３】
互いに隣接する突条間に形成される凹部は、突条よりも平滑な面で形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の釣竿。
【請求項４】
釣竿の把持部の外面に、樹脂材料で塗膜層を形成し、この塗膜層が硬化する前に、成形用の型に当接させ、前記把持部を回転させ、塗膜層の外面に、周方向に沿って蛇行しつつ延びる不連続かつ不規則形状の多数の突条を形成し、この後硬化させることを特徴とする釣竿の製造方法。
【請求項１】
釣竿の把持部の外面に、柔軟性を有する樹脂で形成された単一層からなる塗膜層を備え、この塗膜層は、周方向に沿って延びる不連続かつ不規則形状の多数の突条を有し、これらの多数の突条の全体が、それぞれの突条が延びる方向に向く流状の模様を形成することを特徴とする釣竿。
【請求項２】
前記突条は、周方向に対して斜向していることを特徴とする請求項1に記載の釣竿。
【請求項３】
互いに隣接する突条間に形成される凹部は、突条よりも平滑な面で形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の釣竿。
【請求項４】
釣竿の把持部の外面に、樹脂材料で塗膜層を形成し、この塗膜層が硬化する前に、成形用の型に当接させ、前記把持部を回転させ、塗膜層の外面に、周方向に沿って蛇行しつつ延びる不連続かつ不規則形状の多数の突条を形成し、この後硬化させることを特徴とする釣竿の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００８−１３６３９８（Ｐ２００８−１３６３９８Ａ）
【公開日】平成２０年６月１９日（２００８．６．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３２４７９５（Ｐ２００６−３２４７９５）
【出願日】平成１８年１１月３０日（２００６．１１．３０）
【出願人】（０００００２４９５）ダイワ精工株式会社 (1,394)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年６月１９日（２００８．６．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１１月３０日（２００６．１１．３０）
【出願人】（０００００２４９５）ダイワ精工株式会社 (1,394)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]