鋳造金型用冷却水マニホールド
【課題】 小型化することにより金型ないしその近傍に設置することを可能とし、鋳造時は勿論のこと金型整備時においても各金型冷却パイプから排出される戻り冷却水の流通状況を、格別目視せずとも自動的に確認することが可能な鋳造金型用冷却水マニホールドを提供すること。
【解決手段】 イン側接続ブロック３とアウト側接続ブロック４にわたって並列に配置される複数個のフロースイッチ２ａ〜２ｄの内、1つおきにその冷却水イン側接続口２３ｂと２３ｄをイン側接続ブロック３に螺合接続し冷却水アウト側接続口２４ｂと２４ｄをアウト側接続ブロック４に挿し込み接続せしめ、残りのフロースイッチの冷却水アウト側接続口２４ａと２４ｃをアウト側接続ブロック４に螺合接続し冷却水イン側接続口２３ａと２３ｃをイン側接続ブロック３に挿し込み接続せしめて構成した。
【解決手段】 イン側接続ブロック３とアウト側接続ブロック４にわたって並列に配置される複数個のフロースイッチ２ａ〜２ｄの内、1つおきにその冷却水イン側接続口２３ｂと２３ｄをイン側接続ブロック３に螺合接続し冷却水アウト側接続口２４ｂと２４ｄをアウト側接続ブロック４に挿し込み接続せしめ、残りのフロースイッチの冷却水アウト側接続口２４ａと２４ｃをアウト側接続ブロック４に螺合接続し冷却水イン側接続口２３ａと２３ｃをイン側接続ブロック３に挿し込み接続せしめて構成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダイカスト鋳造等に用いられる金型を冷却する場合に、当該金型に複数個の冷却穴を開穿し、各冷却穴にそれぞれ金型冷却パイプを装着して冷却水を供給した時に、各金型冷却パイプ（の冷却水復路側）から排出される戻り冷却水を通すための鋳造金型用冷却水マニホールドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
金型に複数開穿された各冷却穴にそれぞれ金型冷却パイプから冷却水を供給して金型を冷却する場合、冷却穴内を通過して熱交換された冷却水（これを戻り冷却水と称する。）が各金型冷却パイプの冷却水復路側から所定量排出されているかどうかを監視することは、金型の温度を管理する上で大変重要なことである。何故なら、各金型冷却パイプの冷却水復路側から冷却水が所定量排出されて来ないということは、その途中で何らかの目詰まりが発生しており、放置すると焼き付き等の不具合が発生するからである。
その為に、従来からいろいろな工夫がなされている。
【０００３】
一例として、流入口と流出口を備えた複数の室内にそれぞれ回転羽を設置すると共に、各室に上記回転羽が外部から見えるように透視窓を形成し、金型の冷却穴内を通過してきた戻り冷却水が、対応する室の流入口から流出口へと流通する過程で上記回転羽を回転させるので、各室内の回転羽が回転しているのを目視することにより、冷却水の流通状況を確認することができる冷却水マニホールドがある（特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２９１０１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記した従来例のものは、各室内に設置された回転羽が回転しているのを意識して目視しなければ、冷却水の流通状況を確認することができない。すなわち、回転羽が回転しているか否かの観察を怠ると、冷却水の流通状況を確認することができないことになる。
【０００６】
本発明は、小型化することにより金型ないしその近傍に設置することを可能とし、鋳造時は勿論のこと金型の整備時においても各金型冷却パイプを通して排出される戻り冷却水の流通状況を、格別目視せずとも自動的に確認することが可能な鋳造金型用冷却水マニホールドを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成する本発明の請求項１に係る鋳造金型用冷却水マニホールドは、外形が略筒形状に形成されその外側上部にスイッチ電極が設けられた複数個のフロースイッチをイン側接続ブロックとアウト側接続ブロックにわたって並列に配置し、各フロースイッチ毎にそれぞれ金型冷却パイプが接続される鋳造金型用冷却水マニホールドであって、前記並列に配置される複数個のフロースイッチの内、1つおきにその冷却水イン側接続口を前記イン側接続ブロックに螺合接続し冷却水アウト側接続口を前記アウト側接続ブロックに挿し込み接続せしめ、残りのフロースイッチの冷却水アウト側接続口を前記アウト側接続ブロックに螺合接続し冷却水イン側接続口を前記イン側接続ブロックに挿し込み接続せしめて構成したことを特徴としたものである。
また、本発明の請求項２に係る鋳造金型用冷却水マニホールドは、前記各フロースイッチの冷却水イン側接続口及び冷却水アウト側接続口を前記イン側接続ブロック及びアウト側接続ブロックにそれぞれ挿し込み接続せしめて構成したことを特徴としたものである。
この場合、前記イン側接続ブロックとアウト側接続ブロック及び複数個のフロースイッチを、開閉自在な蓋を備えた保護ケース内に収容せしめることが好ましい（請求項３）。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る鋳造金型用冷却水マニホールドによれば、各金型冷却パイプ毎に接続される複数個のフロースイッチを並列に配置して構成したので、各金型冷却パイプから排出される戻り冷却水の流通状況はフロースイッチにより常時自動的に監視されることとなる。よって、各金型冷却パイプから排出される戻り冷却水の流通状況を格別に注意して目視せずともフロースイッチから得られる電気信号を処理することにより、自動的に確認することが可能となる。
【０００９】
また、特に請求項１に記載の鋳造金型用冷却水マニホールドによれば、並列に配置される複数個のフロースイッチの内、1つおきにイン側接続ブロックとアウト側接続ブロックにそれぞれ螺合接続せしめ、螺合されてない接続口側を互いに他方の接続ブロックに差し込んで接続する構成としたので、並列に配置されたフロースイッチ同士の間隔を極限まで接近させて設置することが出来る。
すなわち、外形が略筒形状に形成された複数個のフロースイッチをイン側接続ブロックとアウト側接続ブロックにわたって並列に接続するのに、1つおきに選択されたフロースイッチの一方の接続口を一方の接続ブロックに螺合接続させ他方の接続口を他方の接続ブロックに挿し込み接続させるようにしたので、フロースイッチの外側上部にスイッチ電極が突出して設けられていることにより全体的にフロースイッチの外形（胴回り）が大きな場合でも、そのフロースイッチを接続ブロックに余裕を持って回転螺合接続することができ、螺合接続しない反対側の接続口は接続ブロックに挿し込み接続するのに当該フロースイッチの両サイドに組み付けに要するスペースを必要としないため、並列に配置されたフロースイッチ同士の間隔を極限まで接近させて設置することが可能となる。
従って、冷却水マニホールドとして小型化を図ることが出来、金型ないしその近傍に簡便に設置することが可能となる。
【００１０】
更に、請求項２に記載の鋳造金型用冷却水マニホールドによれば、前記各フロースイッチの冷却水イン側接続口及び冷却水アウト側接続口をイン側接続ブロック及びアウト側接続ブロックにそれぞれ接続継手を介して挿し込み接続せしめて構成したので、請求項１に記載の鋳造金型用冷却水マニホールドと同様に、フロースイッチの外側上部にスイッチ電極が突出して設けられていても、並列に配置されたフロースイッチ同士の間隔を極限まで接近させて設置することが可能となり、冷却水マニホールドとして小型化を図ることが出来る。
【００１１】
また、請求項３に記載の鋳造金型用冷却水マニホールドによれば、前記イン側接続ブロックとアウト側接続ブロック及び複数個のフロースイッチを、開閉自在な蓋を備えた保護ケース内に収容せしめたので、鋳バリや離型剤を被って故障する心配がなく、冷却水マニホールドとして小型化を図ったことと相俟って、金型ないしその近傍に安心して設置することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の具体的な好適実施例を、図面を参照しながら詳細に説明するが、本発明は図示した実施例のものに限定されるものではない。
【００１３】
本発明に係る鋳造金型用冷却水マニホールドは、保護ケース１内に、外形が略筒形状に形成されその外側上部にスイッチ電極が設けられた複数個のフロースイッチ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄをイン側接続ブロック３とアウト側接続ブロック４にわたって並列に配置し、各フロースイッチ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ毎にそれぞれ金型冷却パイプ（図示せず）が接続される。
【００１４】
保護ケース１は、金型の熱や鋳バリ或いは離型剤等を被っても悪影響を受けず且つ堅牢なアルミニウムやステンレスなどの金属製板材を用いて、上部を開放し左右に取付けフランジ１１を備えた箱形状又は断面略凹字形状に形成し、その開放した上部を蓋板１２でもって開閉自在に被蓋される。ちなみに、図示実施例の保護ケース１は、アルミニウム板を用いて断面略凹字形状に形成されている。
【００１５】
なお、保護ケース１は、イン側接続ブロック３とアウト側接続ブロック４及び複数個のフロースイッチ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄを保護すると同時に、フロースイッチ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄを接続しているイン側接続ブロック３及びアウト側接続ブロック４を保持するためのものであり、この保護ケース１を使用せずに、イン側接続ブロック３とアウト側接続ブロック４を例えば連結バー等で連結保持するようにしても良い。
【００１６】
そして、保護ケース１の内部には、イン側接続ブロック３及びアウト側接続ブロック４が設置され、両接続ブロック３，４にわたって複数個のフロースイッチ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄが並列に配列接続される。
【００１７】
イン側接続ブロック３及びアウト側接続ブロック４には、それぞれ複数個、図示実施例にあっては４個の接続口３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ、４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄが形成され、イン側接続ブロック３の各接続口３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄにそれぞれ、金型冷却パイプの冷却水復路側に接続されたホース（図示せず）が着脱自在に連通接続され、アウト側接続ブロック４の各接続口４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄに排水用ホース（図示せず）が着脱自在に連通接続される。
【００１８】
フロースイッチ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄとしては、市販されている通常のフロースイッチを使用することができるが、鋳造金型の周辺に設置する関係上できるだけ小型で保護ケース１に収容しえるものが望ましい。具体的には、図示例のごとくその外形が略円筒形状に形成されその外側上部にスイッチ電極２１が設けられ、内部にはフロースイッチの内部を流れる冷却水の流量変化によって動作するフラッパー２２が具備され、冷却水の流量が設定値より増加または減少するとフラッパー２２の動作によりスイッチ電極がオンして、電気信号（通水検知信号）を発信するタイプのものが好適に用いられる。
【００１９】
而して、複数個のフロースイッチ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄをそれぞれイン側接続ブロック３とアウト側接続ブロック４にわたって並列に配列接続する場合に、1つおきに選択されたフロースイッチ２ｂ及び２ｄの冷却水イン側接続口２３ｂ，２３ｄをイン側接続ブロック３の接続口３ｂ，３ｄに螺合接続し、反対側の冷却水アウト側接続口２４ｂ，２４ｄには接続継手５を介してアウト側接続ブロック４の接続口４ｂ，４ｄに挿し込み接続せしめ、残りのフロースイッチ２ａ及び２ｃは冷却水アウト側接続口２４ａ，２４ｃをアウト側接続ブロック４の接続口４ａ，４ｃに螺合接続し、反対側の冷却水イン側接続口２３ａ，２３ｃをイン側接続ブロック３の接続口３ａ，３ｃに接続継手５を介して挿し込み接続せしめる。
【００２０】
すなわち、イン側接続ブロック３の接続口３ｂと３ｄに予めフロースイッチ２ｂと２ｄをそれぞれ螺合接続させると共に、アウト側接続ブロック４の接続口４ａと４ｃに予めフロースイッチ２ａ，２ｃをそれぞれ螺合接続させておき、然る後に、両接続ブロック３，４に螺合接続されていない方の接続口２４ｂ，２４ｄと２３ａ，２３ｃを向き合わせて互いに他方の接続ブロック３，４に挿し込み接続するものである。
【００２１】
なお、図中の符号６は防水用Ｏ-リングであり、符号７は漏れ防止用補強リング、符号８は各フロースイッチ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄのスイッチ電極２１に接続されたコード、そして符号９はコード８を電気的に接続するためのコネクタを示す。
【００２２】
また、格別に図面では示さなかったが、各フロースイッチ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの冷却水イン側接続口２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄ及びアウト側接続口２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄをそれぞれイン側接続ブロック３の接続口３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄとアウト側接続ブロック４の接続口４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄに挿し込み接続させるようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明実施の一例を示す一部切欠正面図。
【図２】図１の（Ｘ）-（Ｘ）線に沿う断面図。
【符号の説明】
【００２４】
１：保護ケース
１１：取付けフランジ
１２：蓋板
２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ：フロースイッチ
２１：スイッチ電極
２２：フラッパー
２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄ：冷却水イン側接続口
２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ：冷却水アウト側接続口
３：イン側接続ブロック
３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ：接続口
４：アウト側接続ブロック
４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ：接続口
５：接続継手
６：防水用Ｏ-リング
７：漏れ防止用補強リング
８：コード
９：コネクタ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダイカスト鋳造等に用いられる金型を冷却する場合に、当該金型に複数個の冷却穴を開穿し、各冷却穴にそれぞれ金型冷却パイプを装着して冷却水を供給した時に、各金型冷却パイプ（の冷却水復路側）から排出される戻り冷却水を通すための鋳造金型用冷却水マニホールドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
金型に複数開穿された各冷却穴にそれぞれ金型冷却パイプから冷却水を供給して金型を冷却する場合、冷却穴内を通過して熱交換された冷却水（これを戻り冷却水と称する。）が各金型冷却パイプの冷却水復路側から所定量排出されているかどうかを監視することは、金型の温度を管理する上で大変重要なことである。何故なら、各金型冷却パイプの冷却水復路側から冷却水が所定量排出されて来ないということは、その途中で何らかの目詰まりが発生しており、放置すると焼き付き等の不具合が発生するからである。
その為に、従来からいろいろな工夫がなされている。
【０００３】
一例として、流入口と流出口を備えた複数の室内にそれぞれ回転羽を設置すると共に、各室に上記回転羽が外部から見えるように透視窓を形成し、金型の冷却穴内を通過してきた戻り冷却水が、対応する室の流入口から流出口へと流通する過程で上記回転羽を回転させるので、各室内の回転羽が回転しているのを目視することにより、冷却水の流通状況を確認することができる冷却水マニホールドがある（特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２９１０１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記した従来例のものは、各室内に設置された回転羽が回転しているのを意識して目視しなければ、冷却水の流通状況を確認することができない。すなわち、回転羽が回転しているか否かの観察を怠ると、冷却水の流通状況を確認することができないことになる。
【０００６】
本発明は、小型化することにより金型ないしその近傍に設置することを可能とし、鋳造時は勿論のこと金型の整備時においても各金型冷却パイプを通して排出される戻り冷却水の流通状況を、格別目視せずとも自動的に確認することが可能な鋳造金型用冷却水マニホールドを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成する本発明の請求項１に係る鋳造金型用冷却水マニホールドは、外形が略筒形状に形成されその外側上部にスイッチ電極が設けられた複数個のフロースイッチをイン側接続ブロックとアウト側接続ブロックにわたって並列に配置し、各フロースイッチ毎にそれぞれ金型冷却パイプが接続される鋳造金型用冷却水マニホールドであって、前記並列に配置される複数個のフロースイッチの内、1つおきにその冷却水イン側接続口を前記イン側接続ブロックに螺合接続し冷却水アウト側接続口を前記アウト側接続ブロックに挿し込み接続せしめ、残りのフロースイッチの冷却水アウト側接続口を前記アウト側接続ブロックに螺合接続し冷却水イン側接続口を前記イン側接続ブロックに挿し込み接続せしめて構成したことを特徴としたものである。
また、本発明の請求項２に係る鋳造金型用冷却水マニホールドは、前記各フロースイッチの冷却水イン側接続口及び冷却水アウト側接続口を前記イン側接続ブロック及びアウト側接続ブロックにそれぞれ挿し込み接続せしめて構成したことを特徴としたものである。
この場合、前記イン側接続ブロックとアウト側接続ブロック及び複数個のフロースイッチを、開閉自在な蓋を備えた保護ケース内に収容せしめることが好ましい（請求項３）。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る鋳造金型用冷却水マニホールドによれば、各金型冷却パイプ毎に接続される複数個のフロースイッチを並列に配置して構成したので、各金型冷却パイプから排出される戻り冷却水の流通状況はフロースイッチにより常時自動的に監視されることとなる。よって、各金型冷却パイプから排出される戻り冷却水の流通状況を格別に注意して目視せずともフロースイッチから得られる電気信号を処理することにより、自動的に確認することが可能となる。
【０００９】
また、特に請求項１に記載の鋳造金型用冷却水マニホールドによれば、並列に配置される複数個のフロースイッチの内、1つおきにイン側接続ブロックとアウト側接続ブロックにそれぞれ螺合接続せしめ、螺合されてない接続口側を互いに他方の接続ブロックに差し込んで接続する構成としたので、並列に配置されたフロースイッチ同士の間隔を極限まで接近させて設置することが出来る。
すなわち、外形が略筒形状に形成された複数個のフロースイッチをイン側接続ブロックとアウト側接続ブロックにわたって並列に接続するのに、1つおきに選択されたフロースイッチの一方の接続口を一方の接続ブロックに螺合接続させ他方の接続口を他方の接続ブロックに挿し込み接続させるようにしたので、フロースイッチの外側上部にスイッチ電極が突出して設けられていることにより全体的にフロースイッチの外形（胴回り）が大きな場合でも、そのフロースイッチを接続ブロックに余裕を持って回転螺合接続することができ、螺合接続しない反対側の接続口は接続ブロックに挿し込み接続するのに当該フロースイッチの両サイドに組み付けに要するスペースを必要としないため、並列に配置されたフロースイッチ同士の間隔を極限まで接近させて設置することが可能となる。
従って、冷却水マニホールドとして小型化を図ることが出来、金型ないしその近傍に簡便に設置することが可能となる。
【００１０】
更に、請求項２に記載の鋳造金型用冷却水マニホールドによれば、前記各フロースイッチの冷却水イン側接続口及び冷却水アウト側接続口をイン側接続ブロック及びアウト側接続ブロックにそれぞれ接続継手を介して挿し込み接続せしめて構成したので、請求項１に記載の鋳造金型用冷却水マニホールドと同様に、フロースイッチの外側上部にスイッチ電極が突出して設けられていても、並列に配置されたフロースイッチ同士の間隔を極限まで接近させて設置することが可能となり、冷却水マニホールドとして小型化を図ることが出来る。
【００１１】
また、請求項３に記載の鋳造金型用冷却水マニホールドによれば、前記イン側接続ブロックとアウト側接続ブロック及び複数個のフロースイッチを、開閉自在な蓋を備えた保護ケース内に収容せしめたので、鋳バリや離型剤を被って故障する心配がなく、冷却水マニホールドとして小型化を図ったことと相俟って、金型ないしその近傍に安心して設置することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の具体的な好適実施例を、図面を参照しながら詳細に説明するが、本発明は図示した実施例のものに限定されるものではない。
【００１３】
本発明に係る鋳造金型用冷却水マニホールドは、保護ケース１内に、外形が略筒形状に形成されその外側上部にスイッチ電極が設けられた複数個のフロースイッチ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄをイン側接続ブロック３とアウト側接続ブロック４にわたって並列に配置し、各フロースイッチ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ毎にそれぞれ金型冷却パイプ（図示せず）が接続される。
【００１４】
保護ケース１は、金型の熱や鋳バリ或いは離型剤等を被っても悪影響を受けず且つ堅牢なアルミニウムやステンレスなどの金属製板材を用いて、上部を開放し左右に取付けフランジ１１を備えた箱形状又は断面略凹字形状に形成し、その開放した上部を蓋板１２でもって開閉自在に被蓋される。ちなみに、図示実施例の保護ケース１は、アルミニウム板を用いて断面略凹字形状に形成されている。
【００１５】
なお、保護ケース１は、イン側接続ブロック３とアウト側接続ブロック４及び複数個のフロースイッチ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄを保護すると同時に、フロースイッチ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄを接続しているイン側接続ブロック３及びアウト側接続ブロック４を保持するためのものであり、この保護ケース１を使用せずに、イン側接続ブロック３とアウト側接続ブロック４を例えば連結バー等で連結保持するようにしても良い。
【００１６】
そして、保護ケース１の内部には、イン側接続ブロック３及びアウト側接続ブロック４が設置され、両接続ブロック３，４にわたって複数個のフロースイッチ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄが並列に配列接続される。
【００１７】
イン側接続ブロック３及びアウト側接続ブロック４には、それぞれ複数個、図示実施例にあっては４個の接続口３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ、４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄが形成され、イン側接続ブロック３の各接続口３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄにそれぞれ、金型冷却パイプの冷却水復路側に接続されたホース（図示せず）が着脱自在に連通接続され、アウト側接続ブロック４の各接続口４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄに排水用ホース（図示せず）が着脱自在に連通接続される。
【００１８】
フロースイッチ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄとしては、市販されている通常のフロースイッチを使用することができるが、鋳造金型の周辺に設置する関係上できるだけ小型で保護ケース１に収容しえるものが望ましい。具体的には、図示例のごとくその外形が略円筒形状に形成されその外側上部にスイッチ電極２１が設けられ、内部にはフロースイッチの内部を流れる冷却水の流量変化によって動作するフラッパー２２が具備され、冷却水の流量が設定値より増加または減少するとフラッパー２２の動作によりスイッチ電極がオンして、電気信号（通水検知信号）を発信するタイプのものが好適に用いられる。
【００１９】
而して、複数個のフロースイッチ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄをそれぞれイン側接続ブロック３とアウト側接続ブロック４にわたって並列に配列接続する場合に、1つおきに選択されたフロースイッチ２ｂ及び２ｄの冷却水イン側接続口２３ｂ，２３ｄをイン側接続ブロック３の接続口３ｂ，３ｄに螺合接続し、反対側の冷却水アウト側接続口２４ｂ，２４ｄには接続継手５を介してアウト側接続ブロック４の接続口４ｂ，４ｄに挿し込み接続せしめ、残りのフロースイッチ２ａ及び２ｃは冷却水アウト側接続口２４ａ，２４ｃをアウト側接続ブロック４の接続口４ａ，４ｃに螺合接続し、反対側の冷却水イン側接続口２３ａ，２３ｃをイン側接続ブロック３の接続口３ａ，３ｃに接続継手５を介して挿し込み接続せしめる。
【００２０】
すなわち、イン側接続ブロック３の接続口３ｂと３ｄに予めフロースイッチ２ｂと２ｄをそれぞれ螺合接続させると共に、アウト側接続ブロック４の接続口４ａと４ｃに予めフロースイッチ２ａ，２ｃをそれぞれ螺合接続させておき、然る後に、両接続ブロック３，４に螺合接続されていない方の接続口２４ｂ，２４ｄと２３ａ，２３ｃを向き合わせて互いに他方の接続ブロック３，４に挿し込み接続するものである。
【００２１】
なお、図中の符号６は防水用Ｏ-リングであり、符号７は漏れ防止用補強リング、符号８は各フロースイッチ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄのスイッチ電極２１に接続されたコード、そして符号９はコード８を電気的に接続するためのコネクタを示す。
【００２２】
また、格別に図面では示さなかったが、各フロースイッチ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの冷却水イン側接続口２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄ及びアウト側接続口２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄをそれぞれイン側接続ブロック３の接続口３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄとアウト側接続ブロック４の接続口４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄに挿し込み接続させるようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明実施の一例を示す一部切欠正面図。
【図２】図１の（Ｘ）-（Ｘ）線に沿う断面図。
【符号の説明】
【００２４】
１：保護ケース
１１：取付けフランジ
１２：蓋板
２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ：フロースイッチ
２１：スイッチ電極
２２：フラッパー
２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄ：冷却水イン側接続口
２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ：冷却水アウト側接続口
３：イン側接続ブロック
３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ：接続口
４：アウト側接続ブロック
４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ：接続口
５：接続継手
６：防水用Ｏ-リング
７：漏れ防止用補強リング
８：コード
９：コネクタ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外形が略筒形状に形成されその外側上部にスイッチ電極が設けられた複数個のフロースイッチをイン側接続ブロックとアウト側接続ブロックにわたって並列に配置し、各フロースイッチ毎にそれぞれ金型冷却パイプが接続される鋳造金型用冷却水マニホールドであって、
前記並列に配置される複数個のフロースイッチの内、1つおきにその冷却水イン側接続口を前記イン側接続ブロックに螺合接続し冷却水アウト側接続口を前記アウト側接続ブロックに挿し込み接続せしめ、残りのフロースイッチの冷却水アウト側接続口を前記アウト側接続ブロックに螺合接続し冷却水イン側接続口を前記イン側接続ブロックに挿し込み接続せしめて構成したことを特徴とする鋳造金型用冷却水マニホールド。
【請求項２】
外形が略筒形状に形成されその外側上部にスイッチ電極が設けられた複数個のフロースイッチをイン側接続ブロックとアウト側接続ブロックにわたって並列に配置し、各フロースイッチ毎にそれぞれ金型冷却パイプが接続される鋳造金型用冷却水マニホールドであって、
前記各フロースイッチの冷却水イン側接続口及び冷却水アウト側接続口を前記イン側接続ブロック及びアウト側接続ブロックにそれぞれ挿し込み接続せしめて構成したことを特徴とする鋳造金型用冷却水マニホールド。
【請求項３】
前記イン側接続ブロックとアウト側接続ブロック及び複数個のフロースイッチを、開閉自在な蓋を備えた保護ケース内に収容せしめたことを特徴とする請求項１又は２に記載の鋳造金型用冷却水マニホールド。
【請求項１】
外形が略筒形状に形成されその外側上部にスイッチ電極が設けられた複数個のフロースイッチをイン側接続ブロックとアウト側接続ブロックにわたって並列に配置し、各フロースイッチ毎にそれぞれ金型冷却パイプが接続される鋳造金型用冷却水マニホールドであって、
前記並列に配置される複数個のフロースイッチの内、1つおきにその冷却水イン側接続口を前記イン側接続ブロックに螺合接続し冷却水アウト側接続口を前記アウト側接続ブロックに挿し込み接続せしめ、残りのフロースイッチの冷却水アウト側接続口を前記アウト側接続ブロックに螺合接続し冷却水イン側接続口を前記イン側接続ブロックに挿し込み接続せしめて構成したことを特徴とする鋳造金型用冷却水マニホールド。
【請求項２】
外形が略筒形状に形成されその外側上部にスイッチ電極が設けられた複数個のフロースイッチをイン側接続ブロックとアウト側接続ブロックにわたって並列に配置し、各フロースイッチ毎にそれぞれ金型冷却パイプが接続される鋳造金型用冷却水マニホールドであって、
前記各フロースイッチの冷却水イン側接続口及び冷却水アウト側接続口を前記イン側接続ブロック及びアウト側接続ブロックにそれぞれ挿し込み接続せしめて構成したことを特徴とする鋳造金型用冷却水マニホールド。
【請求項３】
前記イン側接続ブロックとアウト側接続ブロック及び複数個のフロースイッチを、開閉自在な蓋を備えた保護ケース内に収容せしめたことを特徴とする請求項１又は２に記載の鋳造金型用冷却水マニホールド。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００６−７５８５８（Ｐ２００６−７５８５８Ａ）
【公開日】平成１８年３月２３日（２００６．３．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２６０９８８（Ｐ２００４−２６０９８８）
【出願日】平成１６年９月８日（２００４．９．８）
【出願人】（０００００５２５６）株式会社アーレスティ (44)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年３月２３日（２００６．３．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年９月８日（２００４．９．８）
【出願人】（０００００５２５６）株式会社アーレスティ (44)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]