開口部装置のピボットヒンジ機構
【課題】戸体を枠体に対して回動可能に取付けるための新規なピボットヒンジ機構を提案する。
【解決手段】戸体２を枠体５に回動可能に支持するための開口部装置１のピボットヒンジ機構３であって、上枠５１に開口部５５が形成され、前記戸体２に前記上枠５１に挿入されるピボット軸部２１が設けられ、前記ピボット軸部２１の施工完了後の支承位置Ｍにて、前記開口部５５に挿入された前記ピボット軸部２１を保持するための支持部材としての表板３６が前記上枠５１に取付けられる、ピボットヒンジ機構３とする。
【解決手段】戸体２を枠体５に回動可能に支持するための開口部装置１のピボットヒンジ機構３であって、上枠５１に開口部５５が形成され、前記戸体２に前記上枠５１に挿入されるピボット軸部２１が設けられ、前記ピボット軸部２１の施工完了後の支承位置Ｍにて、前記開口部５５に挿入された前記ピボット軸部２１を保持するための支持部材としての表板３６が前記上枠５１に取付けられる、ピボットヒンジ機構３とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピボットヒンジを介して戸体を回動可能に支持する構成の開口部装置に関し、より詳しくは、ピボットヒンジ機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の開口部装置において、戸体を枠体に対して回動可能に取付けるためのピボットヒンジ機構が知られており、このピボットヒンジ機構について開示する文献も存在する（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
例えば、特許文献１に開示される技術では、上枠・下枠・縦枠から形成される方形の枠体において、戸体の吊元側となる上下の隅部にピボットヒンジ機構を配置することとしている。また、前記ピボットヒンジ機構は、枠体の前記隅部に設けられるピボット受部材と、戸体の吊元側の上下部に設けられるピボット軸部材とから構成されることとしている。
【０００４】
また、特許文献１にも開示されるように、ピボット受部材は、造形加工されたブロック状の部材にて構成され、枠体から見込方向外方に突設されることとしている。また、ピボット軸部材においても、戸体から枠の見込方向外方に突設されることとして、ピボット軸部材に設けた軸を、ピボット受部材に設けた挿入口に収容することとしている。
【特許文献１】特開平１１−１４１２１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した従来技術では、ピボットヒンジの構成部材が枠体から見込方向外方に突出した状態となり、その構成部材が開口部装置の外観の意匠性に影響することになる。例えば、開口部装置において、外観の雰囲気を可能な限りシンプルな構造とする場合には、ピボットヒンジの構成部材の存在が外観の雰囲気に悪影響を及ぼすことも考えられる。
【０００６】
また、戸体や枠体の意匠との関連で、突出されるピボットヒンジの構成部材の意匠を統一する必要性が生じることもある。例えば、ピボットヒンジの構成部材の形状・模様・色彩を戸体のものと統一感を醸し出すように、設計・造形するといったことである。このような場合、ピボットヒンジの構成部材の設計費・加工費が嵩むことになってしまう。
【０００７】
また、特に、風雨にさらされる箇所に設置される開口部装置においては、錆や劣化の進行が早いため、美感を保つための耐候性を確保するための設計が必要になり、ピボットヒンジの構成部材の設計費・加工費が嵩むことになってしまう。
【０００８】
また、ピボットヒンジの構成部材が枠の見込方向外方に大きく突出する構成であると、突出した部位と他の部位とを干渉させないようにする設計が必要となる。また、突出した部位によって、人の足をつまずかせてしまうことや、物がぶつかることも考えられる。即ち、突出した部位が邪魔になってしまうのである。特に、開口部装置の設置空間が狭くなりがちなマンションやアパートなどの集合住宅においては、この問題は大きなものとなる。
【０００９】
さらに、ピボットヒンジの構成部材が枠の見込方向外方に大きく突出する構成であると、突出した部位の表面へのホコリの堆積による汚れなどが発生し、汚れの拭き取りなどの必要も生じることになる。
【００１０】
以上のように、ピボットヒンジの構成部材が枠の見込方向外方に大きく突出する構成であると、課題が多く存在することになる。そもそも、ピボットヒンジの構成部材が枠の見込方向外方に突出されるのは、ピボットヒンジにおける軸中心（ピボット軸部材の軸の中心軸）が、枠体からずらされた位置、つまりは、上枠・下枠の見込面の範囲外の位置に設けられるためである。
【００１１】
そこで、上枠・下枠の見込面の範囲内に、ピボットヒンジにおける軸中心を配置することが検討されるが、この場合、戸体の施工時には、戸体側（又は枠体側）に突設させる軸と、上枠・下枠（又は戸体）との干渉の問題が生じることになる。この干渉を避けるために、軸を一旦戸体側（又は枠体側）に収容させる機構を採用することも検討される。しかし、軸を収容させる（引っ込める）機構は、軸の進退とともに、収容した状態／突出した状態を維持するための構造が必要となり、構成が複雑となるため、製作コストも嵩むことになる。また、ピボットヒンジの構成では、戸体を支持する軸に大きな荷重がかかることになるため、構成が複雑となり得る軸を収容させる機構では、荷重に対する高い剛性が確保し難いものと考えられる。
【００１２】
そこで、本発明は、以上の問題点に鑑み、戸体を枠体に対して回動可能に取付けるための新規なピボットヒンジ機構を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【００１４】
即ち、請求項１に記載のごとく、
戸体を枠体に回動可能に支持するための開口部装置のピボットヒンジ機構であって、
前記枠体に開口部が形成され、
前記戸体に前記開口部に挿入されるピボット軸部が設けられ、
前記ピボット軸部の施工完了後の支承位置にて、前記開口部に挿入された前記ピボット軸部を保持するための支持部材が前記枠体に取付けられる、
開口部装置のピボットヒンジ機構とするものである。
【００１５】
また、請求項２に記載のごとく、
前記開口部は溝状であることととするものである。
【００１６】
また、請求項３に記載のごとく、
前記支持部材は、前記開口部を遮蔽する表面を有するものである。
【００１７】
また、請求項４に記載のごとく、
前記支持部材には、略Ｕ字状の軸受溝が構成されており、前記軸受溝の円弧部にて前記ピボット軸部の外周面を取り囲むこととするものである。
【００１８】
また、請求項５に記載のごとく、
前記支持部材は、戸体の端面Ｔと枠体の見込面の間に収められることとするものである。
【００１９】
また、請求項６に記載のごとく、
請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の開口部装置のピボットヒンジ機構を少なくとも一つ具備する、開口部装置とするものである。
【００２０】
また、請求項７に記載のごとく、
枠体に形成された開口部に対し、ピボット軸部の施工完了後の支承位置から離れた位置において前記ピボット軸部を挿入する第一の工程と、
前記ピボット軸部を前記支承位置に移動させる第二の工程と、
第二の工程の後に、前記ピボット軸部の施工完了後の支承位置にて、前記開口部に挿入された前記ピボット軸部を保持するための支持部材を前記枠体に取付ける第三の工程と、
を含む、開口部装置の施工方法とするものである。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００２２】
即ち、請求項１に記載の発明においては、ピボット軸部が枠体の見込面の範囲内に収められるため、ピボットヒンジ機構の構成部材が大きく突出することがない。
【００２３】
また、請求項２に記載の発明においては、戸体を傾けた状態でピボット軸部を開口部に挿入することが可能となり、ピボット軸部の開口部への挿入に際して、ピボット軸部を戸体に収容させる（引っ込める）機構を備える必要がない。つまりは、ピボット軸部２１を固定式の構成とすることができ、これにより、構造の複雑化や製作コストの削減などを図ることができる。また、溝状とすることで、ピボット軸部を移動させる際に、溝の内周面にてピボット軸部をガイドすることが可能となる。
【００２４】
また、請求項３に記載の発明においては、前記開口部が遮蔽され、見込面の意匠性を向上することができる。
【００２５】
また、請求項４に記載の発明においては、支持部材を横方向から挿入して固定することが可能となって、施工性に優れたものとなる。
【００２６】
また、請求項５に記載の発明においては、戸体が開いた状態においても、ピボットヒンジ機構の構成部材である表板が外観に現れることがなく、意匠性・耐候性に関連する設計被・加工費を削減することができ、また、開口部装置全体としての意匠性の自由度を向上することができる。
【００２７】
また、請求項６に記載の発明においては、ピボットヒンジの構成部材が枠の見込方向外方に大きく突出する構成における意匠性や汚れの拭き取りなどの必要性などに関する課題が解決されるものとなる。
【００２８】
また、請求項７に記載の発明においては、作業者一人での戸体の施工を実施することができ、施工性・作業性が良好なものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
次に、発明の実施の形態を説明する。
実施の形態として、
戸体を枠体に回動可能に支持するための開口部装置のピボットヒンジ機構であって、
前記枠体に開口部が形成され、
前記戸体に前記開口部に挿入されるピボット軸部が設けられ、
前記ピボット軸部の施工完了後の支承位置にて、前記開口部に挿入された前記ピボット軸部を保持するための支持部材が前記枠体に取付けられる、
開口部装置のピボットヒンジ機構とするものである。
【００３０】
また、前記ピボットヒンジ機構は、開口部装置の上下で異なるピボットヒンジ機構がそれぞれ構成されることとし、上部に本実施形態のピボットヒンジ機構を、下部に他のピボットヒンジ機構が構成されることや、この配置を逆に構成することとしてもよい。また、本実施形態のピボットヒンジ機構を開口部装置の上下のそれぞれに適用することも可能である。即ち、開口部装置において、上部に設けられるピボットヒンジ機構を少なくとも一つ具備する構成とすれば、本発明の目的・課題を達成することが可能である。
以下、具体的な実施例について説明する。
【実施例１】
【００３１】
図１に示す開口部装置１では、戸体２がピボットヒンジ機構３・４によって、枠体５に対して吊り込まれ、枠体５に対して戸体２が回動可能に支持されることとしている。前記枠体５は、上枠５１、下枠５２、左右の縦枠５３・５４によって方形に構成されており、戸体２が枠体５に囲まれるようにして収められるようになっている。
【００３２】
また、図１に示すごとく、戸体２の吊元側の上部と上枠５１の間には、ピボットヒンジ機構３が構成され、同様に、戸体２の吊元側の下部と下枠５２の間には、ピボットヒンジ機構４が構成される。そして、これらピボットヒンジ機構３・４は、外観に現れることがなく、これにより、開口部装置１の外観を戸体２と枠体５の意匠のみで構成できるようになっている。
【００３３】
次に、開口部装置１の上部に構成されるピボットヒンジ機構３について説明する。
図２に示すごとく、ピボットヒンジ機構３は、上枠５１に形成されるピボット被係合部３０と、戸体２の吊元側の上部に形成されるピボット係合部２０とから構成される。
【００３４】
まず、ピボット被係合部３０について説明する。
図２に示すごとく、上枠５１は中空部５８を有する長尺部材にて構成されており、設置状態において下側に配置される下板部５１ａの下側面によって見込面５１ｂが形成されている。見込面５１ｂには、左右方向に長い溝状の開口部５５が形成されている。また、見込面５１ｂにおいて、開口部５５の長手方向に沿う様にして複数箇所に貫通穴５６・５６が形成されている。さらに、見込面５１ｂにおいて、貫通穴５６・５６よりも開口部５５から離れた箇所には、貫通穴５７・５７が形成されている。また、開口部５５、貫通穴５６、貫通穴５７は、それぞれ、前記下板部５１ａを貫通するように設けられ、これにより、開口部５５、貫通穴５６、貫通穴５７を介して、中空部５８と見込面５１ｂが通じるようになっている。
【００３５】
また、図２に示すごとく、上枠５１の中空部５８の中には、裏板３１が挿入される。裏板３１は板状部材で構成され、前記見込面５１ｂに形成される貫通穴５７・５７に対応する位置に螺孔３２・３２が形成されている。そして、螺孔３２・３２に対し、固定具３３・３３を見込面５１ｂ側から貫通穴５７・５７を介して螺挿することにより、裏板３１が下板部５１ａに対して固定されるようになっている。
【００３６】
また、図２に示すごとく、裏板３１においては、前記見込面５１ｂに形成される開口部５５に対応するようにして、左右方向に長い溝状の開口部３４が形成されている。この開口部３４は、裏板３１を貫通するように設けられている。そして、図３（ａ）に示すごとく、裏板３１を固定具３３・３３によって下板部５１ａに固定した状態では、見込面５１ｂに形成された開口部５５と、裏板３１に形成された開口部３４が重なって、上下方向に通じる一連の溝が形成されるようになっている。また、図５（ａ）に示すごとく、開口部３４において、戸体２の吊元側に近い側の端部には円弧部３４ａが形設されており、該円弧部３４ａによって、後述するピボット軸部２１の外周面２１ａと略同一の円弧を形成する内側面３４ｂが構成されるようになっている。
【００３７】
また、図３（ａ）に示すごとく、開口部５５・３４によって形成される一連の溝を左右方向に長く構成することで、後述する戸体２の吊り込み作業の際に、図４（ａ）に示すごとく、戸体２を傾けることによって、ピボット軸部２１が施工完了後の支承位置Ｍから離れた位置となる状態で、ピボット軸部２１を開口部５５・３４に挿入できるようになっている。また、これにより、ピボット軸部２１の開口部５５・３４への挿入に際して、ピボット軸部２１を戸体２に収容させる（引っ込める）機構を備える必要がない。つまりは、ピボット軸部２１を固定式の構成とすることができ、これにより、構造の複雑化や製作コストの削減などを図ることができる。また、開口部５５・３４を溝状とすることで、ピボット軸部２１を移動させる際に、溝の内周面にてピボット軸部２１をガイドすることが可能となる。
【００３８】
なお、本実施例のように、開口部５５・３４の溝を左右方向とする他、左右方向に対して傾いた斜め方向としてもよい。また、開口部５５・３４を溝状とする他、幅の広い楕円形状を長方形形状としてもよく、また、開口部５５・３４のいずれか一方の開口面積を狭くして、ピボット軸部２１に接触させる部材を上枠５１、又は、裏板３１のいずれか一方としてもよい。
【００３９】
また、図５（ａ）に示すごとく、裏板３１の開口部３４、及び、見込面５１ｂの開口部５５を、戸体２の吊元側に近い側の端部において、溝の長手方向と交差する方向に延設することで、窪み部３４ｅ・５５ｅを形設することとしている。これにより、後述するピボット軸部２１の一部が窪み部３４ｅ・５５ｅに収容されることになり、戸体２の吊り込み作業時において、いったん窪み部３４ｅ・５５ｅに収容したピボット軸部２１が溝の長手部３４ｄ・５５ｄに移動しようとした際において、段部３４ｆ・５５ｆによってピボット軸部２１の移動を規制できるようになっている。
【００４０】
また、図２及び図３（ａ）（ｂ）に示すごとく、見込面５１ｂに対して表板３６が取り付けられるものとしている。この表板３６を固定するために、前記裏板３１には、前記見込面５１ｂに形成される貫通穴５６・５６に対応する位置に螺孔３５・３５が形成されている。また、見込面５１ｂに取付けられる表板３６には、前記貫通穴５６・５６に対応する位置に貫通穴３７・３７が形成されている。そして、固定具３９・３９を表板３６の下面側から貫通穴３７、貫通穴５６を介して螺孔３５・３５に螺挿することにより、表板３６が下板部５１ａに対して固定されるようになっている。
【００４１】
また、図２及び図３（ｂ）に示すごとく、表板３６において、下板部５１ａに固定された際に戸体２のピボット軸部２１に近い側となる端部には、戸体２のピボット軸部２１に近い側が開放される略Ｕ字状の軸受溝３８が形設されている。この軸受溝３８にて、ピボット軸部２１が収容されるようになっている。また、図５（ｂ）に示すごとく、軸受溝３８の円弧部３８ａによって、ピボット軸部２１の外周面２１ａと略同一の円弧を形成する内側面３８ｂが構成されるようになっている。
【００４２】
また、図３（ｂ）に示すごとく、表板３６は、下板部５１ａに固定された状態で、前記ピボット軸部２１の箇所を除き、前記開口部５５・３４を遮蔽するのみ十分な広さ面積を有する表面を有することとしている。これにより、前記開口部５５・３４が遮蔽され、見込面５１ｂの意匠性を向上することができるようになっている。
【００４３】
次に、戸体２の上部に形成されるピボット係合部２０について説明する。
図２及び図４（ａ）に示すごとく、戸体２の上部には、ピボット係合部２０が設けられており、該ピボット係合部２０から上方に向かってピボット軸部２１が突設されている。図４（ａ）に示すごとく、ピボット係合部２０は、固定具２３によって戸体２の上面に固定される板状のベース部２２の上面において、ピボット軸部２１を上方に向けて突設させる構成としている。
【００４４】
また、図４（ａ）に示すごとく、ピボット軸部２１は、見込面５１ｂの開口部５５、及び、裏板３１の開口部３４に挿入され、その先端が上枠５１の中空部５８に挿入される。そして、詳しくは後述するが、図４（ａ）に示すごとく、ピボット軸部２１が戸体２の吊元側の方向に移動するように戸体２の角度を調整した状態で（支承位置Ｍ）、図３（ｂ）に示すごとく、表板３６の軸受溝３８内にピボット軸部２１が収容されるように表板３６を見込面５１ｂに固定する。これにより、図４（ｂ）及び図５（ｂ）に示すごとく、ピボット軸部２１の外周面２１ａは、表板３６の軸受溝３８の内側面３８ｂと裏板３１の開口部３４の内側面３４ｂにて囲まれる。
【００４５】
このようにして、ピボット軸部２１が表板３６と裏板３１によって回動可能に支持され、ピボット係合部２０がピボット被係合部３０に対して回動可能に支持されるピボットヒンジ機構３が構成される。また、この構成では、表板３６は、前記ピボット軸部２１の施工完了後の支承位置Ｍにて、前記開口部５５に挿入された前記ピボット軸部２１を保持するための支持部材として機能することになる。
【００４６】
なお、本実施例では、ピボット軸部２１の外周面２１ａに対して、表板３６の内側面３８ｂ、及び、裏板３１の内側面３４ｂが直接的に接触し得る構成としているが、各内側面３８ｂ・３４ｂにゴムや樹脂などの弾性体を設けることとして、ピボット軸部２１との直接的な接触を避け、異音や摩耗の低減を図ることとしてもよい。また、ピボット軸部２１をゴムや樹脂などの弾性体からなる筒状の部材で覆うことにより、前記各内側面３８ｂ・３４ｂとの接触を避け、異音や摩耗の低減を図ることとしてもよい。さらに、本実施例では、表板３６を上枠５１の下板部５１ａを介して裏板３１に固定する形態としたが、上枠５１の下板部５１ａに螺孔を形設することによれば、裏板３１を省略することも可能である。この場合、表板３６と下板部５１ａによってピボット軸部２１を支持することになる。
【００４７】
次に、開口部装置１の下部に構成されるピボットヒンジ機構４について説明する。
図６に示すごとく、ピボットヒンジ機構４は、下枠５２に形成されるピボット被係合部４０と、戸体２の吊元側の下部に形成されるピボット係合部２５とから構成される。
【００４８】
まず、ピボット被係合部４０について説明する。
図６（ａ）に示すごとく、ピボット被係合部４０は、固定具４１によって下枠５２の見込面５２ｂの上面に固定される板状のベース部４２の上面に、ピボット軸部４３を上方に向けて突設させる構成としている。また、ピボット軸部４３の上下方向中途部には、円筒状の支承部４４が取付けられている。なお、例えば、ピボット軸部４３は六角穴付ボルト、支承部４４は六角ナットにて、それぞれ構成することが可能である。
【００４９】
次に、ピボット係合部２５について説明する。
図６（ａ）に示すごとく、ピボット係合部２５は、戸体２の吊元側の下部に、円筒状の軸挿入部２６を設けることで構成される。この軸挿入部２６は、ピボット軸部４３が挿入されて、ピボット軸部４３の外周面に接触することになる筒状部２６ａを有している。また、軸挿入部２６は、ピボット軸部４３が筒状部２６ａに挿入された状態で、前記ピボット被係合部４０の支承部４４の上面に載置されるものであって、筒状部２６ａよりも外径を広く構成してなる載置部２６ｂを有している。
【００５０】
また、図６（ａ）に示すごとく、戸体２の吊り込み作業の際においては、戸体２は傾けたられた状態とし、ピボット軸部４３に対してピボット係合部２５の位置合わせを行うことになる。この位置合わせの作業においては、互いの厳密な位置を視認できず、両者が擦れ合う可能性があるため、ピボット係合部２５については、ゴム、樹脂などの弾性素材により構成することが好適である。
【００５１】
そして、図６（ｂ）に示すごとく、前記ピボット軸部４３を軸挿入部２６に挿入することで、ピボット係合部２５がピボット被係合部４０に対して回動可能に支持されるピボットヒンジ機構４が構成される。
【００５２】
次に、枠体５に対する戸体２の施工作業について説明する。
図７は、施工手順について順を追って説明したものである。
施工手順Ｓ１において、建物開口部に設置された枠体５に対し、戸体２を吊元側が高くなるように傾けた状態とし、まず、戸体２の上部のピボット係合部２０を上枠５１のピボット被係合部３０に対し係合させる。ここでは、図４（ａ）に示すごとく、ピボット軸部２１が開口部５５・３４に挿入された状態となる。なお、この施工手順Ｓ１の前段階の枠体５の施工において、裏板３１が上枠５１に対して固定されているものとする。
【００５３】
そして、ピボット軸部２１を開口部５５・３４に挿入させた状態（図４（ａ）参照）で、図７に示すごとく、戸体２の下部のピボット係合部２５を下枠５２のピボット被係合部４０に対して係合させる。ここでは、図６（ｂ）に示すごとく、ピボット軸部４３が軸挿入部２６に挿入された状態となり、ピボットヒンジ機構４が構成される。
【００５４】
ここで、施工手順Ｓ１において特記すべきことは、戸体２を傾けることで、図４（ａ）に示すごとく、ピボット軸部２１を開口部５５・３４に挿入した状態において、図６（ａ）に示すごとく、戸体２の下部のピボット係合部２５とピボット被係合部４０の間に隙間４５を構成することができ、これにより、ピボット係合部２５にピボット軸部４３を挿入させることが可能になるということである。このことが可能となるのは、前記開口部５５・３４によって形成される一連の溝を左右方向に長く構成し、ピボット軸部２１が施工完了後の支承位置Ｍ（図４（ａ）参照）から離れた位置となる状態で、ピボット軸部２１を開口部５５・３４に挿入できるためである。この施工手順Ｓ１は、ピボット軸部２１及びピボット軸部４３が固定されている構成において、特異的な手順となる。
【００５５】
次に、図７に示すごとく、施工手順Ｓ１が完了した施工手順Ｓ２の状態では、ピボットヒンジ機構３・４において、それぞれ、図４（ａ）、図６（ｂ）の状態となる。ここで、図４（ａ）に示すごとく、戸体２が傾いた状態では、ピボット軸部２１を裏板３１の開口部３４の内側面３４ｃ（戸体２の吊元側から遠い側の端面）に当接させるようにして、ピボット軸部２１を裏板３１によって支えることが可能となる。これにより、図７に示す施工手順Ｓ２の状態においては、施工作業者は、戸体２から手を放すことが可能となり、表板３６を用意するなど、次の施工手順Ｓ３の準備を行うことが可能となる。このことは、特に、一人の作業者によって戸体２の施工を行う場合には、施工性・作業性が良好になるという点で、優れた効果を奏することになる。
【００５６】
次に、図７に示す施工手順Ｓ３においては、図４（ａ）に示すごとく、傾いた戸体２を垂直に立てるようにして、図５（ａ）に示すごとく、ピボット軸部２１を窪み部３４ｅ・５５ｅに収容させた状態とする。ここで、戸体２の自重によって、いったん窪み部３４ｅ・５５ｅに収容したピボット軸部２１が溝の長手部３４ｄ・５５ｄに移動しようとしても、段部３４ｆ・５５ｆによってピボット軸部２１の移動を規制できる。なお、この施工手順Ｓ３においては、図８（ａ）に示すごとくの状態となっている。そして、図４（ｂ）に示すごとく、表板３６の軸受溝３８にピボット軸部２１が挿入されるように、上枠５１の見込面５１ｂに対して表板３６を当接させた状態とする。
【００５７】
次に、図７に示すごとく、施工手順Ｓ４において、固定具３９・３９にて、表板３６を上枠５１に対して固定させる。この状態で、図８（ｂ）に示すごとく、見込面５１ｂに見えていた開口部５５が表板３６によって遮蔽されることになる。そして、固定具３９・３９によって表板３６が規定の位置に固定する際には、図５（ａ）に示すごとく、窪み部３４ｅ・５５ｅに収容されていたピボット軸部２１が、図５（ｂ）に示すごとく、表板３６の軸受溝３８の内側面３８ｂによって押圧されて、裏板３１の開口部３４の内側面３４ｂに当接するまで案内される。これにより、図４（ｂ）に示すごとく、ピボット軸部２１が表板３６と裏板３１によって回動可能に支持され、ピボット係合部２０がピボット被係合部３０に対して回動可能に支持されるピボットヒンジ機構３が構成される。
【００５８】
以上のように、本実施例では、図４（ｂ）に示すごとく、戸体２を枠体５に回動可能に支持するための開口部装置１のピボットヒンジ機構３であって、上枠５１に開口部５５が形成され、前記戸体２に前記上枠５１に挿入されるピボット軸部２１が設けられ、前記ピボット軸部２１の施工完了後の支承位置Ｍにて、前記開口部５５に挿入された前記ピボット軸部２１を保持するための支持部材としての表板３６が前記上枠５１に取付けられる、ピボットヒンジ機構３とするものである。
【００５９】
このピボットヒンジ機構３を採用することにより、ピボット軸部２１が上枠５１の見込面５１ｂの範囲内に収められるため、ピボットヒンジ機構３の構成部材が大きく突出することがない。
【００６０】
また、図４（ａ）に示すごとく、前記開口部５５・３４は溝状とするものである。
【００６１】
これにより、戸体２を傾けた状態でピボット軸部２１を開口部５５・３４に挿入することが可能となり、ピボット軸部２１を開口部５５・３４の挿入に際して、ピボット軸部２１を戸体２に収容させる（引っ込める）機構を備える必要がない。また、開口部５５・３４を溝状とすることで、ピボット軸部２１を移動させる際に、溝の内周面にてピボット軸部２１をガイドすることが可能となる。
【００６２】
また、図３（ｂ）に示すごとく、前記支持部材としての表板３６は、前記開口部５５を遮蔽する表面を有するものである。
【００６３】
これにより、前記開口部５５・３４が遮蔽され、見込面５１ｂの意匠性を向上することができる。
【００６４】
また、図５（ｂ）に示すごとく、前記支持部材としての表板３６には、略Ｕ字状の軸受溝３８が構成されており、前記軸受溝３８の円弧部３８ａにて前記ピボット軸部２１の外周面２１ａを取り囲むこととするものである。
【００６５】
このように略Ｕ字状の軸受溝３８を構成することにより、図７の施工手順Ｓ３、及び図８（ａ）に示すように、支持部材としての表板３６を横方向から挿入して固定することが可能となって、施工性に優れたものとなる。
【００６６】
また、図８（ｂ）に示すごとく、前記支持部材としての表板３６は、戸体２の端面２Ｔと上枠５１の見込面５１ｂの間に収められることとする。
【００６７】
これにより、戸体２が開いた状態においても、ピボットヒンジ機構３の構成部材である表板３６が外観に現れることがなく、意匠性・耐候性に関連する設計被・加工費を削減することができ、また、開口部装置１全体としての意匠性の自由度を向上することができる。
【００６８】
また、上記の開口部装置１における施工については、図７に示すごとく、
上枠５１に形成された開口部５５に対し、ピボット軸部２１の施工完了後の支承位置Ｍから離れた位置において前記ピボット軸部２１を挿入する第一の工程と、
前記ピボット軸部２１を前記支承位置Ｍに移動させる第二の工程と、
第二の工程の後に、前記ピボット軸部２１の施工完了後の支承位置Ｍにて、前記開口部５５に挿入された前記ピボット軸部２１を保持するための支持部材としての表板３６を前記上枠５１に取付ける第三の工程と、
を含む、開口部装置１の施工方法とするものである。
【００６９】
このような手順によれば、作業者一人での戸体２の施工を実施することができ、施工性・作業性が良好なものとなる。
【００７０】
なお、以上に説明した実施例１においては、開口部装置１の上下で異なるピボットヒンジ機構３・４がそれぞれ構成されることとし、上部にピボットヒンジ機構３を、下部にピボットヒンジ機構４が構成されることとしたが、この配置を逆に構成してもよい。また、実施例１において上部に設けられるピボットヒンジ機構３を、上下のそれぞれに適用することも可能である。即ち、開口部装置において、実施例１において上部に設けられるピボットヒンジ機構３を少なくとも一つ具備する構成とすれば、本発明の目的・課題を達成することが可能である。
【００７１】
さらに、以上に説明した実施例１においては、戸体が吊り込まれる対象となる上枠５１、及び、下枠５２は長尺物であって、枠体５は方形に構成されるものであるが、例えば、建物躯体開口部に、上枠・下枠のみを設置したところに戸体を吊り込む形態についても実施例１の構成は適用可能である。また、上枠においてピボットヒンジ機構を構成する箇所のみをブロック状に構成したものを躯体開口部に嵌め込む形態とし、実質的に枠体が現れない形態とすることも可能である。
【実施例２】
【００７２】
本実施例２は、図９に示すごとく、上枠１５１において、下板部１５３（見込面１５４）と縦板部１５８（見付面１５９）において、戸体２の上部に設けられるピボット軸部２１を挿入するための一連の溝状の開口部１５５を構成するものである。また、この開口部１５５は、上枠１５１の長手方向（左右方向）と直交する方向（見込方向）に形設することとし、裏板１３１の開口部１３４を形設する方向も、この開口部１５５に対応させたものとして、開口部１５５・１３４によって上下方向に通じる一連の溝が形成されることとするものである。
【００７３】
そして、以上のような構成とすることで、図１０（ａ）（ｂ）に示すごとく、ピボット軸部２１を上枠１５１の見付面１５９の側から開口部１５５・１３４に挿入させることが可能となる。そして、開口部１５５・１３４にピボット軸部２１を挿入した状態で、図９及び図１０に示す表板１３６を上枠１５１に対して固定する。表板１３６には、略Ｕ字状の軸受溝１３８が形設されており、軸受溝１３８の円弧部１３８ａの内側面１３８ｂと、裏板１３１の開口部１３４の内側面１３４ｂによって、ピボット軸部２１を取り囲む構成としている。これにより、ピボット軸部２１が表板１３６と裏板１３１によって回動可能に支持され、ピボットヒンジ機構１３０を構成することができる。
【００７４】
尚、本実施例２における表板１３６については、板部材をＬ字状に板金加工して、下面構成部１３６ａ、縦面構成部１３６ｂを設ける構成とし、上枠１５１の見込面１５４、及び、見付面１５９に現れる開口部１５５を、それぞれ下面構成部１３６ａ、縦面構成部１３６ｂにより遮蔽することで、意匠性を向上できるようにしている。
その他の構成については、上述の実施例１と同様であり、説明を省略するものとする。
【実施例３】
【００７５】
本実施例３は、図１１（ａ）（ｂ）に示すごとく、ピボット係合部２０Ａ・２０Ｂ及び戸体２Ａ・２Ｂの構成についての実施例である。
図１１（ａ）の構成の戸体２Ａでは、吊元側の端部２ａに二つの角部２ｂ・２ｃが形成される端部構造とするものである。そして、この端部２ａの上面に固定されるピボット係合部２０Ａのベース部２２Ａについては、平面視略正方形の形状とし、ピボット軸部２１Ａがベース部２２Ａの中心位置からずれた位置に配置される構成としている。
【００７６】
また、図１１（ｂ）の構成の戸体２Ｂでは、吊元側の端部２ｄは、角部の存在しない円弧形状の端部構造とするものである。そして、この端部２ｄの上面に固定されるピボット係合部２０Ｂのベース部２２Ｂについては、戸体２の端部２ｄの円弧面を形成する円弧を有する形状とし、ピボット軸部２１Ｂがこの円弧の中心に対応する位置に配置される構成としている。
【００７７】
以上のように、ピボット係合部２０Ａ・２０Ｂについては、戸体２Ａ・２Ｂの端部構造に対応させてピボット軸部２１Ａ・２１Ｂを配置させることができる。また、特に、図１１（ｂ）の構成の場合では、戸体２Ｂの端面２ｆと、縦枠５４との間に形成される隙間空間６０を小さく構成することができ、縦枠５４と戸体２Ｂとの間へのものの挟み込みの発生を効果的に防止することが可能となる。
【００７８】
なお、本実施例３では、戸体の上部に形成されるピボット係合部とそのピボット軸部の位置関係の例について述べたが、枠体の下枠に形成されるピボット被係合部とそのピボット軸部における位置関係についても同様であり、上下のピボット軸部の配置は、平面視において互いに一致するように設計されるものである。
【産業上の利用可能性】
【００７９】
本発明は、戸体を枠体に対して回動可能に取付ける構成とする開口部装置について広く適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】本発明の実施例１に係るピボットヒンジ機構を具備する開口部装置の構成について示す図。
【図２】本実施例の実施例１に係る、開口部装置の上部に構成されるピボットヒンジ機構の構成部材について説明する図。
【図３】（ａ）は、上枠に形成した開口部にピボット軸部を挿入した状態について示す図。（ｂ）は、上枠に表板を取付けた状態について示す図。
【図４】（ａ）は、開口部に挿入されたピボット軸部、及び、ピボット軸部の支承位置への移動について説明する図。（ｂ）は支承位置に保持されるピボット軸部について示す図。
【図５】（ａ）は、ピボット軸部が窪み部に収容される状態について示す図。（ｂ）は、表板と裏板によってピボット軸部が囲まれた状態について示す図。
【図６】（ａ）は、開口部装置の下部に構成されるピボットヒンジ機構の構成部材について説明する図。（ｂ）は、同じくピボットヒンジ機構が形成された状態について示す図。
【図７】戸体の施工手順について説明する図。
【図８】（ａ）は、開口部に挿入したピボット軸部を支承位置に移動させた状態において枠体を下から臨む図。（ｂ）は、表板を固定した状態において枠体を下から臨む図。
【図９】本実施例の実施例２に係る、開口部装置の上部に構成されるピボットヒンジ機構の構成部材について説明する図。
【図１０】（ａ）は、戸体のピボット軸部を見付面側から開口部に挿入することについて説明する図。（ｂ）は、表板の取り付けについて示す図。
【図１１】（ａ）は、端部に角部を有する戸体に適用するピボット係合部の構成例について示す図。（ｂ）は、端部を円弧状とする戸体に適用するピボット係合部の構成例について示す図。
【符号の説明】
【００８１】
１ 開口部装置
２ 戸体
３ ピボットヒンジ機構
４ ピボットヒンジ機構
５ 枠体
２１ ピボット軸部
３１ 裏板
３４ 開口部
３６ 表板
４３ ピボット軸部
５１ 上枠
５５ 開口部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピボットヒンジを介して戸体を回動可能に支持する構成の開口部装置に関し、より詳しくは、ピボットヒンジ機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の開口部装置において、戸体を枠体に対して回動可能に取付けるためのピボットヒンジ機構が知られており、このピボットヒンジ機構について開示する文献も存在する（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
例えば、特許文献１に開示される技術では、上枠・下枠・縦枠から形成される方形の枠体において、戸体の吊元側となる上下の隅部にピボットヒンジ機構を配置することとしている。また、前記ピボットヒンジ機構は、枠体の前記隅部に設けられるピボット受部材と、戸体の吊元側の上下部に設けられるピボット軸部材とから構成されることとしている。
【０００４】
また、特許文献１にも開示されるように、ピボット受部材は、造形加工されたブロック状の部材にて構成され、枠体から見込方向外方に突設されることとしている。また、ピボット軸部材においても、戸体から枠の見込方向外方に突設されることとして、ピボット軸部材に設けた軸を、ピボット受部材に設けた挿入口に収容することとしている。
【特許文献１】特開平１１−１４１２１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した従来技術では、ピボットヒンジの構成部材が枠体から見込方向外方に突出した状態となり、その構成部材が開口部装置の外観の意匠性に影響することになる。例えば、開口部装置において、外観の雰囲気を可能な限りシンプルな構造とする場合には、ピボットヒンジの構成部材の存在が外観の雰囲気に悪影響を及ぼすことも考えられる。
【０００６】
また、戸体や枠体の意匠との関連で、突出されるピボットヒンジの構成部材の意匠を統一する必要性が生じることもある。例えば、ピボットヒンジの構成部材の形状・模様・色彩を戸体のものと統一感を醸し出すように、設計・造形するといったことである。このような場合、ピボットヒンジの構成部材の設計費・加工費が嵩むことになってしまう。
【０００７】
また、特に、風雨にさらされる箇所に設置される開口部装置においては、錆や劣化の進行が早いため、美感を保つための耐候性を確保するための設計が必要になり、ピボットヒンジの構成部材の設計費・加工費が嵩むことになってしまう。
【０００８】
また、ピボットヒンジの構成部材が枠の見込方向外方に大きく突出する構成であると、突出した部位と他の部位とを干渉させないようにする設計が必要となる。また、突出した部位によって、人の足をつまずかせてしまうことや、物がぶつかることも考えられる。即ち、突出した部位が邪魔になってしまうのである。特に、開口部装置の設置空間が狭くなりがちなマンションやアパートなどの集合住宅においては、この問題は大きなものとなる。
【０００９】
さらに、ピボットヒンジの構成部材が枠の見込方向外方に大きく突出する構成であると、突出した部位の表面へのホコリの堆積による汚れなどが発生し、汚れの拭き取りなどの必要も生じることになる。
【００１０】
以上のように、ピボットヒンジの構成部材が枠の見込方向外方に大きく突出する構成であると、課題が多く存在することになる。そもそも、ピボットヒンジの構成部材が枠の見込方向外方に突出されるのは、ピボットヒンジにおける軸中心（ピボット軸部材の軸の中心軸）が、枠体からずらされた位置、つまりは、上枠・下枠の見込面の範囲外の位置に設けられるためである。
【００１１】
そこで、上枠・下枠の見込面の範囲内に、ピボットヒンジにおける軸中心を配置することが検討されるが、この場合、戸体の施工時には、戸体側（又は枠体側）に突設させる軸と、上枠・下枠（又は戸体）との干渉の問題が生じることになる。この干渉を避けるために、軸を一旦戸体側（又は枠体側）に収容させる機構を採用することも検討される。しかし、軸を収容させる（引っ込める）機構は、軸の進退とともに、収容した状態／突出した状態を維持するための構造が必要となり、構成が複雑となるため、製作コストも嵩むことになる。また、ピボットヒンジの構成では、戸体を支持する軸に大きな荷重がかかることになるため、構成が複雑となり得る軸を収容させる機構では、荷重に対する高い剛性が確保し難いものと考えられる。
【００１２】
そこで、本発明は、以上の問題点に鑑み、戸体を枠体に対して回動可能に取付けるための新規なピボットヒンジ機構を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【００１４】
即ち、請求項１に記載のごとく、
戸体を枠体に回動可能に支持するための開口部装置のピボットヒンジ機構であって、
前記枠体に開口部が形成され、
前記戸体に前記開口部に挿入されるピボット軸部が設けられ、
前記ピボット軸部の施工完了後の支承位置にて、前記開口部に挿入された前記ピボット軸部を保持するための支持部材が前記枠体に取付けられる、
開口部装置のピボットヒンジ機構とするものである。
【００１５】
また、請求項２に記載のごとく、
前記開口部は溝状であることととするものである。
【００１６】
また、請求項３に記載のごとく、
前記支持部材は、前記開口部を遮蔽する表面を有するものである。
【００１７】
また、請求項４に記載のごとく、
前記支持部材には、略Ｕ字状の軸受溝が構成されており、前記軸受溝の円弧部にて前記ピボット軸部の外周面を取り囲むこととするものである。
【００１８】
また、請求項５に記載のごとく、
前記支持部材は、戸体の端面Ｔと枠体の見込面の間に収められることとするものである。
【００１９】
また、請求項６に記載のごとく、
請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の開口部装置のピボットヒンジ機構を少なくとも一つ具備する、開口部装置とするものである。
【００２０】
また、請求項７に記載のごとく、
枠体に形成された開口部に対し、ピボット軸部の施工完了後の支承位置から離れた位置において前記ピボット軸部を挿入する第一の工程と、
前記ピボット軸部を前記支承位置に移動させる第二の工程と、
第二の工程の後に、前記ピボット軸部の施工完了後の支承位置にて、前記開口部に挿入された前記ピボット軸部を保持するための支持部材を前記枠体に取付ける第三の工程と、
を含む、開口部装置の施工方法とするものである。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００２２】
即ち、請求項１に記載の発明においては、ピボット軸部が枠体の見込面の範囲内に収められるため、ピボットヒンジ機構の構成部材が大きく突出することがない。
【００２３】
また、請求項２に記載の発明においては、戸体を傾けた状態でピボット軸部を開口部に挿入することが可能となり、ピボット軸部の開口部への挿入に際して、ピボット軸部を戸体に収容させる（引っ込める）機構を備える必要がない。つまりは、ピボット軸部２１を固定式の構成とすることができ、これにより、構造の複雑化や製作コストの削減などを図ることができる。また、溝状とすることで、ピボット軸部を移動させる際に、溝の内周面にてピボット軸部をガイドすることが可能となる。
【００２４】
また、請求項３に記載の発明においては、前記開口部が遮蔽され、見込面の意匠性を向上することができる。
【００２５】
また、請求項４に記載の発明においては、支持部材を横方向から挿入して固定することが可能となって、施工性に優れたものとなる。
【００２６】
また、請求項５に記載の発明においては、戸体が開いた状態においても、ピボットヒンジ機構の構成部材である表板が外観に現れることがなく、意匠性・耐候性に関連する設計被・加工費を削減することができ、また、開口部装置全体としての意匠性の自由度を向上することができる。
【００２７】
また、請求項６に記載の発明においては、ピボットヒンジの構成部材が枠の見込方向外方に大きく突出する構成における意匠性や汚れの拭き取りなどの必要性などに関する課題が解決されるものとなる。
【００２８】
また、請求項７に記載の発明においては、作業者一人での戸体の施工を実施することができ、施工性・作業性が良好なものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
次に、発明の実施の形態を説明する。
実施の形態として、
戸体を枠体に回動可能に支持するための開口部装置のピボットヒンジ機構であって、
前記枠体に開口部が形成され、
前記戸体に前記開口部に挿入されるピボット軸部が設けられ、
前記ピボット軸部の施工完了後の支承位置にて、前記開口部に挿入された前記ピボット軸部を保持するための支持部材が前記枠体に取付けられる、
開口部装置のピボットヒンジ機構とするものである。
【００３０】
また、前記ピボットヒンジ機構は、開口部装置の上下で異なるピボットヒンジ機構がそれぞれ構成されることとし、上部に本実施形態のピボットヒンジ機構を、下部に他のピボットヒンジ機構が構成されることや、この配置を逆に構成することとしてもよい。また、本実施形態のピボットヒンジ機構を開口部装置の上下のそれぞれに適用することも可能である。即ち、開口部装置において、上部に設けられるピボットヒンジ機構を少なくとも一つ具備する構成とすれば、本発明の目的・課題を達成することが可能である。
以下、具体的な実施例について説明する。
【実施例１】
【００３１】
図１に示す開口部装置１では、戸体２がピボットヒンジ機構３・４によって、枠体５に対して吊り込まれ、枠体５に対して戸体２が回動可能に支持されることとしている。前記枠体５は、上枠５１、下枠５２、左右の縦枠５３・５４によって方形に構成されており、戸体２が枠体５に囲まれるようにして収められるようになっている。
【００３２】
また、図１に示すごとく、戸体２の吊元側の上部と上枠５１の間には、ピボットヒンジ機構３が構成され、同様に、戸体２の吊元側の下部と下枠５２の間には、ピボットヒンジ機構４が構成される。そして、これらピボットヒンジ機構３・４は、外観に現れることがなく、これにより、開口部装置１の外観を戸体２と枠体５の意匠のみで構成できるようになっている。
【００３３】
次に、開口部装置１の上部に構成されるピボットヒンジ機構３について説明する。
図２に示すごとく、ピボットヒンジ機構３は、上枠５１に形成されるピボット被係合部３０と、戸体２の吊元側の上部に形成されるピボット係合部２０とから構成される。
【００３４】
まず、ピボット被係合部３０について説明する。
図２に示すごとく、上枠５１は中空部５８を有する長尺部材にて構成されており、設置状態において下側に配置される下板部５１ａの下側面によって見込面５１ｂが形成されている。見込面５１ｂには、左右方向に長い溝状の開口部５５が形成されている。また、見込面５１ｂにおいて、開口部５５の長手方向に沿う様にして複数箇所に貫通穴５６・５６が形成されている。さらに、見込面５１ｂにおいて、貫通穴５６・５６よりも開口部５５から離れた箇所には、貫通穴５７・５７が形成されている。また、開口部５５、貫通穴５６、貫通穴５７は、それぞれ、前記下板部５１ａを貫通するように設けられ、これにより、開口部５５、貫通穴５６、貫通穴５７を介して、中空部５８と見込面５１ｂが通じるようになっている。
【００３５】
また、図２に示すごとく、上枠５１の中空部５８の中には、裏板３１が挿入される。裏板３１は板状部材で構成され、前記見込面５１ｂに形成される貫通穴５７・５７に対応する位置に螺孔３２・３２が形成されている。そして、螺孔３２・３２に対し、固定具３３・３３を見込面５１ｂ側から貫通穴５７・５７を介して螺挿することにより、裏板３１が下板部５１ａに対して固定されるようになっている。
【００３６】
また、図２に示すごとく、裏板３１においては、前記見込面５１ｂに形成される開口部５５に対応するようにして、左右方向に長い溝状の開口部３４が形成されている。この開口部３４は、裏板３１を貫通するように設けられている。そして、図３（ａ）に示すごとく、裏板３１を固定具３３・３３によって下板部５１ａに固定した状態では、見込面５１ｂに形成された開口部５５と、裏板３１に形成された開口部３４が重なって、上下方向に通じる一連の溝が形成されるようになっている。また、図５（ａ）に示すごとく、開口部３４において、戸体２の吊元側に近い側の端部には円弧部３４ａが形設されており、該円弧部３４ａによって、後述するピボット軸部２１の外周面２１ａと略同一の円弧を形成する内側面３４ｂが構成されるようになっている。
【００３７】
また、図３（ａ）に示すごとく、開口部５５・３４によって形成される一連の溝を左右方向に長く構成することで、後述する戸体２の吊り込み作業の際に、図４（ａ）に示すごとく、戸体２を傾けることによって、ピボット軸部２１が施工完了後の支承位置Ｍから離れた位置となる状態で、ピボット軸部２１を開口部５５・３４に挿入できるようになっている。また、これにより、ピボット軸部２１の開口部５５・３４への挿入に際して、ピボット軸部２１を戸体２に収容させる（引っ込める）機構を備える必要がない。つまりは、ピボット軸部２１を固定式の構成とすることができ、これにより、構造の複雑化や製作コストの削減などを図ることができる。また、開口部５５・３４を溝状とすることで、ピボット軸部２１を移動させる際に、溝の内周面にてピボット軸部２１をガイドすることが可能となる。
【００３８】
なお、本実施例のように、開口部５５・３４の溝を左右方向とする他、左右方向に対して傾いた斜め方向としてもよい。また、開口部５５・３４を溝状とする他、幅の広い楕円形状を長方形形状としてもよく、また、開口部５５・３４のいずれか一方の開口面積を狭くして、ピボット軸部２１に接触させる部材を上枠５１、又は、裏板３１のいずれか一方としてもよい。
【００３９】
また、図５（ａ）に示すごとく、裏板３１の開口部３４、及び、見込面５１ｂの開口部５５を、戸体２の吊元側に近い側の端部において、溝の長手方向と交差する方向に延設することで、窪み部３４ｅ・５５ｅを形設することとしている。これにより、後述するピボット軸部２１の一部が窪み部３４ｅ・５５ｅに収容されることになり、戸体２の吊り込み作業時において、いったん窪み部３４ｅ・５５ｅに収容したピボット軸部２１が溝の長手部３４ｄ・５５ｄに移動しようとした際において、段部３４ｆ・５５ｆによってピボット軸部２１の移動を規制できるようになっている。
【００４０】
また、図２及び図３（ａ）（ｂ）に示すごとく、見込面５１ｂに対して表板３６が取り付けられるものとしている。この表板３６を固定するために、前記裏板３１には、前記見込面５１ｂに形成される貫通穴５６・５６に対応する位置に螺孔３５・３５が形成されている。また、見込面５１ｂに取付けられる表板３６には、前記貫通穴５６・５６に対応する位置に貫通穴３７・３７が形成されている。そして、固定具３９・３９を表板３６の下面側から貫通穴３７、貫通穴５６を介して螺孔３５・３５に螺挿することにより、表板３６が下板部５１ａに対して固定されるようになっている。
【００４１】
また、図２及び図３（ｂ）に示すごとく、表板３６において、下板部５１ａに固定された際に戸体２のピボット軸部２１に近い側となる端部には、戸体２のピボット軸部２１に近い側が開放される略Ｕ字状の軸受溝３８が形設されている。この軸受溝３８にて、ピボット軸部２１が収容されるようになっている。また、図５（ｂ）に示すごとく、軸受溝３８の円弧部３８ａによって、ピボット軸部２１の外周面２１ａと略同一の円弧を形成する内側面３８ｂが構成されるようになっている。
【００４２】
また、図３（ｂ）に示すごとく、表板３６は、下板部５１ａに固定された状態で、前記ピボット軸部２１の箇所を除き、前記開口部５５・３４を遮蔽するのみ十分な広さ面積を有する表面を有することとしている。これにより、前記開口部５５・３４が遮蔽され、見込面５１ｂの意匠性を向上することができるようになっている。
【００４３】
次に、戸体２の上部に形成されるピボット係合部２０について説明する。
図２及び図４（ａ）に示すごとく、戸体２の上部には、ピボット係合部２０が設けられており、該ピボット係合部２０から上方に向かってピボット軸部２１が突設されている。図４（ａ）に示すごとく、ピボット係合部２０は、固定具２３によって戸体２の上面に固定される板状のベース部２２の上面において、ピボット軸部２１を上方に向けて突設させる構成としている。
【００４４】
また、図４（ａ）に示すごとく、ピボット軸部２１は、見込面５１ｂの開口部５５、及び、裏板３１の開口部３４に挿入され、その先端が上枠５１の中空部５８に挿入される。そして、詳しくは後述するが、図４（ａ）に示すごとく、ピボット軸部２１が戸体２の吊元側の方向に移動するように戸体２の角度を調整した状態で（支承位置Ｍ）、図３（ｂ）に示すごとく、表板３６の軸受溝３８内にピボット軸部２１が収容されるように表板３６を見込面５１ｂに固定する。これにより、図４（ｂ）及び図５（ｂ）に示すごとく、ピボット軸部２１の外周面２１ａは、表板３６の軸受溝３８の内側面３８ｂと裏板３１の開口部３４の内側面３４ｂにて囲まれる。
【００４５】
このようにして、ピボット軸部２１が表板３６と裏板３１によって回動可能に支持され、ピボット係合部２０がピボット被係合部３０に対して回動可能に支持されるピボットヒンジ機構３が構成される。また、この構成では、表板３６は、前記ピボット軸部２１の施工完了後の支承位置Ｍにて、前記開口部５５に挿入された前記ピボット軸部２１を保持するための支持部材として機能することになる。
【００４６】
なお、本実施例では、ピボット軸部２１の外周面２１ａに対して、表板３６の内側面３８ｂ、及び、裏板３１の内側面３４ｂが直接的に接触し得る構成としているが、各内側面３８ｂ・３４ｂにゴムや樹脂などの弾性体を設けることとして、ピボット軸部２１との直接的な接触を避け、異音や摩耗の低減を図ることとしてもよい。また、ピボット軸部２１をゴムや樹脂などの弾性体からなる筒状の部材で覆うことにより、前記各内側面３８ｂ・３４ｂとの接触を避け、異音や摩耗の低減を図ることとしてもよい。さらに、本実施例では、表板３６を上枠５１の下板部５１ａを介して裏板３１に固定する形態としたが、上枠５１の下板部５１ａに螺孔を形設することによれば、裏板３１を省略することも可能である。この場合、表板３６と下板部５１ａによってピボット軸部２１を支持することになる。
【００４７】
次に、開口部装置１の下部に構成されるピボットヒンジ機構４について説明する。
図６に示すごとく、ピボットヒンジ機構４は、下枠５２に形成されるピボット被係合部４０と、戸体２の吊元側の下部に形成されるピボット係合部２５とから構成される。
【００４８】
まず、ピボット被係合部４０について説明する。
図６（ａ）に示すごとく、ピボット被係合部４０は、固定具４１によって下枠５２の見込面５２ｂの上面に固定される板状のベース部４２の上面に、ピボット軸部４３を上方に向けて突設させる構成としている。また、ピボット軸部４３の上下方向中途部には、円筒状の支承部４４が取付けられている。なお、例えば、ピボット軸部４３は六角穴付ボルト、支承部４４は六角ナットにて、それぞれ構成することが可能である。
【００４９】
次に、ピボット係合部２５について説明する。
図６（ａ）に示すごとく、ピボット係合部２５は、戸体２の吊元側の下部に、円筒状の軸挿入部２６を設けることで構成される。この軸挿入部２６は、ピボット軸部４３が挿入されて、ピボット軸部４３の外周面に接触することになる筒状部２６ａを有している。また、軸挿入部２６は、ピボット軸部４３が筒状部２６ａに挿入された状態で、前記ピボット被係合部４０の支承部４４の上面に載置されるものであって、筒状部２６ａよりも外径を広く構成してなる載置部２６ｂを有している。
【００５０】
また、図６（ａ）に示すごとく、戸体２の吊り込み作業の際においては、戸体２は傾けたられた状態とし、ピボット軸部４３に対してピボット係合部２５の位置合わせを行うことになる。この位置合わせの作業においては、互いの厳密な位置を視認できず、両者が擦れ合う可能性があるため、ピボット係合部２５については、ゴム、樹脂などの弾性素材により構成することが好適である。
【００５１】
そして、図６（ｂ）に示すごとく、前記ピボット軸部４３を軸挿入部２６に挿入することで、ピボット係合部２５がピボット被係合部４０に対して回動可能に支持されるピボットヒンジ機構４が構成される。
【００５２】
次に、枠体５に対する戸体２の施工作業について説明する。
図７は、施工手順について順を追って説明したものである。
施工手順Ｓ１において、建物開口部に設置された枠体５に対し、戸体２を吊元側が高くなるように傾けた状態とし、まず、戸体２の上部のピボット係合部２０を上枠５１のピボット被係合部３０に対し係合させる。ここでは、図４（ａ）に示すごとく、ピボット軸部２１が開口部５５・３４に挿入された状態となる。なお、この施工手順Ｓ１の前段階の枠体５の施工において、裏板３１が上枠５１に対して固定されているものとする。
【００５３】
そして、ピボット軸部２１を開口部５５・３４に挿入させた状態（図４（ａ）参照）で、図７に示すごとく、戸体２の下部のピボット係合部２５を下枠５２のピボット被係合部４０に対して係合させる。ここでは、図６（ｂ）に示すごとく、ピボット軸部４３が軸挿入部２６に挿入された状態となり、ピボットヒンジ機構４が構成される。
【００５４】
ここで、施工手順Ｓ１において特記すべきことは、戸体２を傾けることで、図４（ａ）に示すごとく、ピボット軸部２１を開口部５５・３４に挿入した状態において、図６（ａ）に示すごとく、戸体２の下部のピボット係合部２５とピボット被係合部４０の間に隙間４５を構成することができ、これにより、ピボット係合部２５にピボット軸部４３を挿入させることが可能になるということである。このことが可能となるのは、前記開口部５５・３４によって形成される一連の溝を左右方向に長く構成し、ピボット軸部２１が施工完了後の支承位置Ｍ（図４（ａ）参照）から離れた位置となる状態で、ピボット軸部２１を開口部５５・３４に挿入できるためである。この施工手順Ｓ１は、ピボット軸部２１及びピボット軸部４３が固定されている構成において、特異的な手順となる。
【００５５】
次に、図７に示すごとく、施工手順Ｓ１が完了した施工手順Ｓ２の状態では、ピボットヒンジ機構３・４において、それぞれ、図４（ａ）、図６（ｂ）の状態となる。ここで、図４（ａ）に示すごとく、戸体２が傾いた状態では、ピボット軸部２１を裏板３１の開口部３４の内側面３４ｃ（戸体２の吊元側から遠い側の端面）に当接させるようにして、ピボット軸部２１を裏板３１によって支えることが可能となる。これにより、図７に示す施工手順Ｓ２の状態においては、施工作業者は、戸体２から手を放すことが可能となり、表板３６を用意するなど、次の施工手順Ｓ３の準備を行うことが可能となる。このことは、特に、一人の作業者によって戸体２の施工を行う場合には、施工性・作業性が良好になるという点で、優れた効果を奏することになる。
【００５６】
次に、図７に示す施工手順Ｓ３においては、図４（ａ）に示すごとく、傾いた戸体２を垂直に立てるようにして、図５（ａ）に示すごとく、ピボット軸部２１を窪み部３４ｅ・５５ｅに収容させた状態とする。ここで、戸体２の自重によって、いったん窪み部３４ｅ・５５ｅに収容したピボット軸部２１が溝の長手部３４ｄ・５５ｄに移動しようとしても、段部３４ｆ・５５ｆによってピボット軸部２１の移動を規制できる。なお、この施工手順Ｓ３においては、図８（ａ）に示すごとくの状態となっている。そして、図４（ｂ）に示すごとく、表板３６の軸受溝３８にピボット軸部２１が挿入されるように、上枠５１の見込面５１ｂに対して表板３６を当接させた状態とする。
【００５７】
次に、図７に示すごとく、施工手順Ｓ４において、固定具３９・３９にて、表板３６を上枠５１に対して固定させる。この状態で、図８（ｂ）に示すごとく、見込面５１ｂに見えていた開口部５５が表板３６によって遮蔽されることになる。そして、固定具３９・３９によって表板３６が規定の位置に固定する際には、図５（ａ）に示すごとく、窪み部３４ｅ・５５ｅに収容されていたピボット軸部２１が、図５（ｂ）に示すごとく、表板３６の軸受溝３８の内側面３８ｂによって押圧されて、裏板３１の開口部３４の内側面３４ｂに当接するまで案内される。これにより、図４（ｂ）に示すごとく、ピボット軸部２１が表板３６と裏板３１によって回動可能に支持され、ピボット係合部２０がピボット被係合部３０に対して回動可能に支持されるピボットヒンジ機構３が構成される。
【００５８】
以上のように、本実施例では、図４（ｂ）に示すごとく、戸体２を枠体５に回動可能に支持するための開口部装置１のピボットヒンジ機構３であって、上枠５１に開口部５５が形成され、前記戸体２に前記上枠５１に挿入されるピボット軸部２１が設けられ、前記ピボット軸部２１の施工完了後の支承位置Ｍにて、前記開口部５５に挿入された前記ピボット軸部２１を保持するための支持部材としての表板３６が前記上枠５１に取付けられる、ピボットヒンジ機構３とするものである。
【００５９】
このピボットヒンジ機構３を採用することにより、ピボット軸部２１が上枠５１の見込面５１ｂの範囲内に収められるため、ピボットヒンジ機構３の構成部材が大きく突出することがない。
【００６０】
また、図４（ａ）に示すごとく、前記開口部５５・３４は溝状とするものである。
【００６１】
これにより、戸体２を傾けた状態でピボット軸部２１を開口部５５・３４に挿入することが可能となり、ピボット軸部２１を開口部５５・３４の挿入に際して、ピボット軸部２１を戸体２に収容させる（引っ込める）機構を備える必要がない。また、開口部５５・３４を溝状とすることで、ピボット軸部２１を移動させる際に、溝の内周面にてピボット軸部２１をガイドすることが可能となる。
【００６２】
また、図３（ｂ）に示すごとく、前記支持部材としての表板３６は、前記開口部５５を遮蔽する表面を有するものである。
【００６３】
これにより、前記開口部５５・３４が遮蔽され、見込面５１ｂの意匠性を向上することができる。
【００６４】
また、図５（ｂ）に示すごとく、前記支持部材としての表板３６には、略Ｕ字状の軸受溝３８が構成されており、前記軸受溝３８の円弧部３８ａにて前記ピボット軸部２１の外周面２１ａを取り囲むこととするものである。
【００６５】
このように略Ｕ字状の軸受溝３８を構成することにより、図７の施工手順Ｓ３、及び図８（ａ）に示すように、支持部材としての表板３６を横方向から挿入して固定することが可能となって、施工性に優れたものとなる。
【００６６】
また、図８（ｂ）に示すごとく、前記支持部材としての表板３６は、戸体２の端面２Ｔと上枠５１の見込面５１ｂの間に収められることとする。
【００６７】
これにより、戸体２が開いた状態においても、ピボットヒンジ機構３の構成部材である表板３６が外観に現れることがなく、意匠性・耐候性に関連する設計被・加工費を削減することができ、また、開口部装置１全体としての意匠性の自由度を向上することができる。
【００６８】
また、上記の開口部装置１における施工については、図７に示すごとく、
上枠５１に形成された開口部５５に対し、ピボット軸部２１の施工完了後の支承位置Ｍから離れた位置において前記ピボット軸部２１を挿入する第一の工程と、
前記ピボット軸部２１を前記支承位置Ｍに移動させる第二の工程と、
第二の工程の後に、前記ピボット軸部２１の施工完了後の支承位置Ｍにて、前記開口部５５に挿入された前記ピボット軸部２１を保持するための支持部材としての表板３６を前記上枠５１に取付ける第三の工程と、
を含む、開口部装置１の施工方法とするものである。
【００６９】
このような手順によれば、作業者一人での戸体２の施工を実施することができ、施工性・作業性が良好なものとなる。
【００７０】
なお、以上に説明した実施例１においては、開口部装置１の上下で異なるピボットヒンジ機構３・４がそれぞれ構成されることとし、上部にピボットヒンジ機構３を、下部にピボットヒンジ機構４が構成されることとしたが、この配置を逆に構成してもよい。また、実施例１において上部に設けられるピボットヒンジ機構３を、上下のそれぞれに適用することも可能である。即ち、開口部装置において、実施例１において上部に設けられるピボットヒンジ機構３を少なくとも一つ具備する構成とすれば、本発明の目的・課題を達成することが可能である。
【００７１】
さらに、以上に説明した実施例１においては、戸体が吊り込まれる対象となる上枠５１、及び、下枠５２は長尺物であって、枠体５は方形に構成されるものであるが、例えば、建物躯体開口部に、上枠・下枠のみを設置したところに戸体を吊り込む形態についても実施例１の構成は適用可能である。また、上枠においてピボットヒンジ機構を構成する箇所のみをブロック状に構成したものを躯体開口部に嵌め込む形態とし、実質的に枠体が現れない形態とすることも可能である。
【実施例２】
【００７２】
本実施例２は、図９に示すごとく、上枠１５１において、下板部１５３（見込面１５４）と縦板部１５８（見付面１５９）において、戸体２の上部に設けられるピボット軸部２１を挿入するための一連の溝状の開口部１５５を構成するものである。また、この開口部１５５は、上枠１５１の長手方向（左右方向）と直交する方向（見込方向）に形設することとし、裏板１３１の開口部１３４を形設する方向も、この開口部１５５に対応させたものとして、開口部１５５・１３４によって上下方向に通じる一連の溝が形成されることとするものである。
【００７３】
そして、以上のような構成とすることで、図１０（ａ）（ｂ）に示すごとく、ピボット軸部２１を上枠１５１の見付面１５９の側から開口部１５５・１３４に挿入させることが可能となる。そして、開口部１５５・１３４にピボット軸部２１を挿入した状態で、図９及び図１０に示す表板１３６を上枠１５１に対して固定する。表板１３６には、略Ｕ字状の軸受溝１３８が形設されており、軸受溝１３８の円弧部１３８ａの内側面１３８ｂと、裏板１３１の開口部１３４の内側面１３４ｂによって、ピボット軸部２１を取り囲む構成としている。これにより、ピボット軸部２１が表板１３６と裏板１３１によって回動可能に支持され、ピボットヒンジ機構１３０を構成することができる。
【００７４】
尚、本実施例２における表板１３６については、板部材をＬ字状に板金加工して、下面構成部１３６ａ、縦面構成部１３６ｂを設ける構成とし、上枠１５１の見込面１５４、及び、見付面１５９に現れる開口部１５５を、それぞれ下面構成部１３６ａ、縦面構成部１３６ｂにより遮蔽することで、意匠性を向上できるようにしている。
その他の構成については、上述の実施例１と同様であり、説明を省略するものとする。
【実施例３】
【００７５】
本実施例３は、図１１（ａ）（ｂ）に示すごとく、ピボット係合部２０Ａ・２０Ｂ及び戸体２Ａ・２Ｂの構成についての実施例である。
図１１（ａ）の構成の戸体２Ａでは、吊元側の端部２ａに二つの角部２ｂ・２ｃが形成される端部構造とするものである。そして、この端部２ａの上面に固定されるピボット係合部２０Ａのベース部２２Ａについては、平面視略正方形の形状とし、ピボット軸部２１Ａがベース部２２Ａの中心位置からずれた位置に配置される構成としている。
【００７６】
また、図１１（ｂ）の構成の戸体２Ｂでは、吊元側の端部２ｄは、角部の存在しない円弧形状の端部構造とするものである。そして、この端部２ｄの上面に固定されるピボット係合部２０Ｂのベース部２２Ｂについては、戸体２の端部２ｄの円弧面を形成する円弧を有する形状とし、ピボット軸部２１Ｂがこの円弧の中心に対応する位置に配置される構成としている。
【００７７】
以上のように、ピボット係合部２０Ａ・２０Ｂについては、戸体２Ａ・２Ｂの端部構造に対応させてピボット軸部２１Ａ・２１Ｂを配置させることができる。また、特に、図１１（ｂ）の構成の場合では、戸体２Ｂの端面２ｆと、縦枠５４との間に形成される隙間空間６０を小さく構成することができ、縦枠５４と戸体２Ｂとの間へのものの挟み込みの発生を効果的に防止することが可能となる。
【００７８】
なお、本実施例３では、戸体の上部に形成されるピボット係合部とそのピボット軸部の位置関係の例について述べたが、枠体の下枠に形成されるピボット被係合部とそのピボット軸部における位置関係についても同様であり、上下のピボット軸部の配置は、平面視において互いに一致するように設計されるものである。
【産業上の利用可能性】
【００７９】
本発明は、戸体を枠体に対して回動可能に取付ける構成とする開口部装置について広く適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】本発明の実施例１に係るピボットヒンジ機構を具備する開口部装置の構成について示す図。
【図２】本実施例の実施例１に係る、開口部装置の上部に構成されるピボットヒンジ機構の構成部材について説明する図。
【図３】（ａ）は、上枠に形成した開口部にピボット軸部を挿入した状態について示す図。（ｂ）は、上枠に表板を取付けた状態について示す図。
【図４】（ａ）は、開口部に挿入されたピボット軸部、及び、ピボット軸部の支承位置への移動について説明する図。（ｂ）は支承位置に保持されるピボット軸部について示す図。
【図５】（ａ）は、ピボット軸部が窪み部に収容される状態について示す図。（ｂ）は、表板と裏板によってピボット軸部が囲まれた状態について示す図。
【図６】（ａ）は、開口部装置の下部に構成されるピボットヒンジ機構の構成部材について説明する図。（ｂ）は、同じくピボットヒンジ機構が形成された状態について示す図。
【図７】戸体の施工手順について説明する図。
【図８】（ａ）は、開口部に挿入したピボット軸部を支承位置に移動させた状態において枠体を下から臨む図。（ｂ）は、表板を固定した状態において枠体を下から臨む図。
【図９】本実施例の実施例２に係る、開口部装置の上部に構成されるピボットヒンジ機構の構成部材について説明する図。
【図１０】（ａ）は、戸体のピボット軸部を見付面側から開口部に挿入することについて説明する図。（ｂ）は、表板の取り付けについて示す図。
【図１１】（ａ）は、端部に角部を有する戸体に適用するピボット係合部の構成例について示す図。（ｂ）は、端部を円弧状とする戸体に適用するピボット係合部の構成例について示す図。
【符号の説明】
【００８１】
１ 開口部装置
２ 戸体
３ ピボットヒンジ機構
４ ピボットヒンジ機構
５ 枠体
２１ ピボット軸部
３１ 裏板
３４ 開口部
３６ 表板
４３ ピボット軸部
５１ 上枠
５５ 開口部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
戸体を枠体に回動可能に支持するための開口部装置のピボットヒンジ機構であって、
前記枠体に開口部が形成され、
前記戸体に前記開口部に挿入されるピボット軸部が設けられ、
前記ピボット軸部の施工完了後の支承位置にて、前記開口部に挿入された前記ピボット軸部を保持するための支持部材が前記枠体に取付けられる、
開口部装置のピボットヒンジ機構。
【請求項２】
前記開口部は溝状である、
ことを特徴とする請求項１に記載の開口部装置のピボットヒンジ機構。
【請求項３】
前記支持部材は、前記開口部を遮蔽する表面を有する、
ことを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の開口部装置のピボットヒンジ機構。
【請求項４】
前記支持部材には、略Ｕ字状の軸受溝が構成されており、前記軸受溝の円弧部にて前記ピボット軸部の外周面を取り囲む、
ことを特徴とする、請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の開口部装置のピボットヒンジ機構。
【請求項５】
前記支持部材は、戸体の端面と枠体の見込面の間に収められる、
ことを特徴とする、請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の開口部装置のピボットヒンジ機構。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の開口部装置のピボットヒンジ機構を少なくとも一つ具備する、開口部装置。
【請求項７】
枠体に形成された開口部に対し、ピボット軸部の施工完了後の支承位置から離れた位置において前記ピボット軸部を挿入する第一の工程と、
前記ピボット軸部を前記支承位置に移動させる第二の工程と、
第二の工程の後に、前記ピボット軸部の施工完了後の支承位置にて、前記開口部に挿入された前記ピボット軸部を保持するための支持部材を前記枠体に取付ける第三の工程と、
を含む、開口部装置の施工方法。
【請求項１】
戸体を枠体に回動可能に支持するための開口部装置のピボットヒンジ機構であって、
前記枠体に開口部が形成され、
前記戸体に前記開口部に挿入されるピボット軸部が設けられ、
前記ピボット軸部の施工完了後の支承位置にて、前記開口部に挿入された前記ピボット軸部を保持するための支持部材が前記枠体に取付けられる、
開口部装置のピボットヒンジ機構。
【請求項２】
前記開口部は溝状である、
ことを特徴とする請求項１に記載の開口部装置のピボットヒンジ機構。
【請求項３】
前記支持部材は、前記開口部を遮蔽する表面を有する、
ことを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の開口部装置のピボットヒンジ機構。
【請求項４】
前記支持部材には、略Ｕ字状の軸受溝が構成されており、前記軸受溝の円弧部にて前記ピボット軸部の外周面を取り囲む、
ことを特徴とする、請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の開口部装置のピボットヒンジ機構。
【請求項５】
前記支持部材は、戸体の端面と枠体の見込面の間に収められる、
ことを特徴とする、請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の開口部装置のピボットヒンジ機構。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の開口部装置のピボットヒンジ機構を少なくとも一つ具備する、開口部装置。
【請求項７】
枠体に形成された開口部に対し、ピボット軸部の施工完了後の支承位置から離れた位置において前記ピボット軸部を挿入する第一の工程と、
前記ピボット軸部を前記支承位置に移動させる第二の工程と、
第二の工程の後に、前記ピボット軸部の施工完了後の支承位置にて、前記開口部に挿入された前記ピボット軸部を保持するための支持部材を前記枠体に取付ける第三の工程と、
を含む、開口部装置の施工方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００９−１８００５２（Ｐ２００９−１８００５２Ａ）
【公開日】平成２１年８月１３日（２００９．８．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２２１５９（Ｐ２００８−２２１５９）
【出願日】平成２０年１月３１日（２００８．１．３１）
【出願人】（３０２０４５７０５）トステム株式会社 (949)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年８月１３日（２００９．８．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１月３１日（２００８．１．３１）
【出願人】（３０２０４５７０５）トステム株式会社 (949)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]