雨水貯留装置
【課題】設置平面に最大の貯水量を確保でき、貯留槽の施工性を大幅に向上でき、基礎の複雑な形状対応がほとんど不要になり、工期の短縮・コストの削減が図れ、安定した構造の雨水貯留装置を提供する。
【解決手段】空隙を有する貯留ブロック体２を水平方向に並置、上下に積層して貯留槽３を構築し、外寸法が貯留ブロック体２の整数倍の幅と奥行を有する筒状本体部材を数段積み重ねて構築された桝４，５と、桝４，５に連結し、外寸法が前記貯留ブロック体２の整数倍の幅、高さ、長さを有し、雨水と共に流入する泥を排出するために側面に貯留槽３と連通する排泥孔２３ａを形成した排泥溝７を設けた。
【解決手段】空隙を有する貯留ブロック体２を水平方向に並置、上下に積層して貯留槽３を構築し、外寸法が貯留ブロック体２の整数倍の幅と奥行を有する筒状本体部材を数段積み重ねて構築された桝４，５と、桝４，５に連結し、外寸法が前記貯留ブロック体２の整数倍の幅、高さ、長さを有し、雨水と共に流入する泥を排出するために側面に貯留槽３と連通する排泥孔２３ａを形成した排泥溝７を設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、公園や団地の緑地に設置される雨水の流出をコントロールするための雨水貯留装置に関し、特に、空隙を有するブロック体を縦横に並設かつ上下に積み重ねて貯留槽とする雨水貯留装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
雨水を貯留して、雨水の流出をコントロールするための調整池が、造成地や校庭、駐車場などに設けられている。この調整池では、雨水に混入している土砂やゴミの堆積物を取り除いて調整池のメンテナンスを行うことが調整流量の確保の面から重要である。
【０００３】
このような調整池として、オープン式やコンクリート製地下調整池がある。これら調整池は、重機を調整池内に入れて定期的に堆積土砂等を搬出することができ、メンテナンスは容易である。
しかし、オープン式は、調整池上の活用ができず、コンクリート製は、施工が大規模で施工に長期間を要し、コストが嵩むのが問題であった。
【０００４】
そこで、後掲の特許文献１〜４に示される、空隙を有するプラスチック製のブロック体を積み重ねるタイプの調整池が、雨水の貯留効率もよく施工が簡単でコストも安く、多くの場所で使用されるようになった。
【０００５】
ブロック体を積み重ねるタイプの調整池では、空隙の寸法が小さく、重機を使用できず、人が入って堆積土砂やゴミの搬出も不可能なので、メンテナンス作業が難しく、土砂やごみなどの堆積物の除去メンテナンスと点検及び流出をコントロールするための桝、堰・オリフィスなどの種々の関連施設を必要とする。また、ブロック体よりも低い位置に点検孔や流入桝と連通する溝を設け、高圧の洗浄装置で洗浄することがおこなわれている。
【０００６】
この従来技術に関連する先行技術文献として、次の特許文献１〜４がある。
【特許文献１】特開２００２−１２９６４０号公報
【特許文献２】特開２００５−１２０６５８号公報
【特許文献３】特開２００５−３５１０７９号公報
【特許文献４】特開平１０−７７６６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
空隙を有するブロック体を積み重ねるタイプの調整池は、施工性がよい反面、溝や流出入桝や点検孔などを場所打コンクリートで構築したり、基礎下面に凹凸を多く設けたりするため、施工効率が低く、コスト高の要因となるという問題があった。
【０００８】
更に、積層させたブロック体からなる貯留槽に桝等を連結させる場合、ブロック体とぴったり合わず、納まりが悪く隙間ができてしまうため処理が面倒であり、また、隙間を埋める特殊なブロック体を製作せざるを得ず、複雑な構造になると共に施工が煩雑となり、コスト高となる。
そのため、桝を貯留槽の外側に独立して構築するほうが施工が容易ではあるが、そうすると敷地全体を貯留槽として利用できないので貯留容量が小さくなる。容量を確保するためには貯留槽の深さを深くしなければならず、施工コストが上昇し、更に自然排水ができなくなってポンプ排水となるなど維持運用コストが高くなる。
【０００９】
また、排泥溝も貯留槽の内側に収納することが難しく、ブロック体の最下面の更に下に設けざるを得ず、コスト高、施工性の悪さ、止水性確保の難しさがあった。加えて、貯留槽の底に溝用の掘削を行う必要があり、十分な埋め戻しができずブロック体沈下などの問題も発生していた。更に、貯留槽の外側に独立して桝を設ける場合には、地震時に貯留槽と桝とを連通する管路が長くなり、取付部において破損する場合も多かった。
【００１０】
本発明の課題は、空隙を有するブロック体を積み重ねるタイプの雨水貯留装置において、限られた敷地内に最大の貯水量を確保でき、貯留槽の施工性を大幅に向上でき、工期の短縮・コストの削減が図れると共に、沈下や漏水に対して安定した構造とすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
空隙を有する貯留ブロック体を水平方向に並置すると共に、積層して貯留槽を構築する雨水貯留装置において、貯留槽の内側であって貯留ブロック体を設置しないで設けた空間に、外寸法が貯留ブロック体の整数倍の幅と奥行を有する筒状本体部材を積み重ねて桝を形成した雨水貯留槽である。
また、更に、貯留槽の底部に門形断面で側面に貯留槽と連通する排泥孔を形成した溝ブロックを長手方向に連結して形成した溝とを備えた雨水貯留装置である。
【発明の効果】
【００１２】
桝を貯留ブロック体の整数倍の平面寸法としたので、貯留ブロック体で構成される貯留槽内の適宜な場所に、貯留ブロック体との間に隙間なく嵌めこんで桝を構築することができる。
【００１３】
桝を貯留槽の外側に独立して構築することがないので貯水槽を敷地一杯に構築することができ、敷地を効率的に利用することができる。
桝と貯留ブロック体を近接させて設置するので、桝と貯留槽間を連通させる管を短くすることができ、漏水（外部からの水の浸入）や地震時の破損の心配がない。
桝や排泥部材が貯留槽の内方に配置された構成であるので、貯留槽側面に突出する部分がなく、貯留槽全体を包む遮水シートの施工が容易となる。
【００１４】
更に、排泥溝部材を貯留ブロック体の整数倍の平面形状とし、側面に泥を流入させる排泥孔を設けているので、貯留ブロック体と排水溝部材との間に隙間が発生することがない。
排泥溝部材を貯留ブロック体より下に設ける必要がなくなり、フラットで十分に安定した基礎面に設置可能となり、沈下などの不安を解消することができる。
排泥溝部材は、桝に連結されているので、貯留槽と桝と排水が一体化して地震などに対して安定な構造とすることができる。
【００１５】
また、桝が４隅に設置されている場合、桝の上部の間を鋼材、プレキャストコンクリート部材、場所打ちコンクリート、合成樹脂部材等で連結することによって、貯留槽と桝と排水溝部材が一体化した構造とすることができ、地震などに対して安定した構造とすることができる。
また、地下水による浮力に対しても、一体となって抵抗するため、浮力への抵抗力が向上する。
【００１６】
排泥溝部材の形状が門型形状であるので、貯留ブロック体の最下面を排泥溝の下面と面一にすることができ、貯留ブロック体内の泥等を効率よく排出することができる。
【００１７】
桝の筒状本体同士や排泥溝ブロック同士は、それぞれ連結金具で連結されているので、貯留槽と桝と排泥溝部材を強固に一体化することができ、地震などに対して、より安定な構造を提供でき、また、連結金具は、桝の筒状本体の外表面や排泥溝部材の外表面から突出しないようにされているので、貯留ブロック体を積み重ねる際に形成される空隙に、貯留ブロック体を改造することなく、収納することができるので、工期の短縮やコストの削減をより図ることができる。
更に、貯留槽の４隅内に桝を設けたものでは、桝の外表面に突出するものがないから、貯留ブロック体を積み重ねるとき、桝が貯留ブロック体のガイドとなり、施工性の向上を図ることができる。
【００１８】
貯留ブロック体で構築される貯留槽や桝や点検孔を一括して遮水シートの中に収納するので、貯留ブロック体で構築される貯留槽と桝の間の漏水問題、地震時の機能麻痺などの問題が発生しにくくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の雨水貯留装置の実施例を説明する。図１は、桝を貯留槽３の隅部に４個設けた雨水貯留装置１の平面図であり、説明上、遮水シートは省略し、貯留ブロック体２を積層した貯留槽３は、個々の貯留ブロック体２を描かずに斜めの仮想線（２点鎖線）で示し、桝４と排泥溝部材との関連を明瞭にするため、模式図として示している。図２は、図１のＡ−Ａの拡大断面図、図３は、図１のＢ−Ｂ拡大断面、図４は、図１のＣ−Ｃ拡大断面図、図５は、流入桝４ａ付近の部分拡大平面図である。
【００２０】
本発明の貯留装置１は、空隙を有する合成樹脂製の貯留ブロック体２を水平方向に多数並置すると共に複数段に積層した貯留槽３と、桝中間部材を数段積み重ねて構築される。貯留槽３の４隅に桝４及び／又は５が設置され雨水流入口１２ｂや雨水排出口１８ｂが設けられる。
更に、貯留槽３に連通する排泥孔２３ａを形成した排泥溝ブロック２３を長手方向に連結して形成した排泥溝部材６から構成される排泥溝７が貯留槽３の周囲に配設されている。
【００２１】
桝４及び／又は５の幅ａ１と奥行ｂ１の外寸法は、図５に示すように、貯留ブロック体２の幅ａ奥行ｂに対して、それぞれ整数倍となるような寸法とされている。なお、幅ａ１と奥行きｂ１は、それぞれ異なる整数倍とすることができる。例えば、桝４の幅ａ１を貯留ブロック体２の幅ａと等しくし、桝４の奥行ｂ１を貯留ブロック体２の奥行ｂの２倍とするようにである。
貯留ブロック体２、桝等は製作誤差、更には施工誤差が避けられないものである。従って、本発明において「整数倍」というときには、１５ｍｍ程度までの誤差は本発明においては許容範囲とする。
【００２２】
排泥溝ブロック２３の幅と長さと高さの外寸法は、それぞれ、貯留ブロック体２の幅ａと長さ（奥行）ｂと高さ（図示せず）に対して、整数倍の寸法とされている。なお、桝４同様、幅と長さと高さは、異なる整数倍とすることができる。
【００２３】
次に、図に基づいて、桝を４個配設した貯留装置１の実施例について、更に詳細に説明する。
図１において、符号３は、空隙を有する貯留ブロック体２を水平方向に多数並置すると共に上下に多数積層した貯留槽である。貯留ブロック体２は、この実施例では、幅ａが０．５〜２ｍ程度、奥行ｂが０．５〜２ｍ程度、高さｃが０．１〜２ｍ程度であり、ポリプロピレン樹脂製であり、射出成形したものである。
【００２４】
貯留槽３の４隅には、３個の流入桝４ａ，４ｂ，４ｃが貯留槽３の隅に配置され、貯留槽３の残りの１隅に流出桝５が配設されている。
【００２５】
貯留槽３の底面周囲には、雨水と共に貯留槽３内に流入した雨水や泥を流出桝５の雨水流出口１８ｂから排出するため、流入桝４ａと流入桝４ｂとの間、流入桝４ｂと流入桝４ｃとの間、流入桝４ｃと流出桝５との間、流出桝５と流入桝４ａとの間を連結する排泥溝部材６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄが配設され、排泥溝７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄを構成し、その端部には流入桝４、流出桝５が設けてある。
【００２６】
排泥溝部材６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄは、その底面が貯留槽３の底面と略面一になるように配置されており、排泥溝部材６を貯留槽３の底面より下方に設ける必要がなく、後述するように、貯留槽３をフラットで十分に安定した基礎面に設置可能となる。
【００２７】
また、貯留槽３内に流入した水や泥を死水を生じることなく流出桝５に排出するために排泥溝７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄが流出桝５に向けて、傾斜するように貯留装置１を構成するとよい。なお、排泥溝部材６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄや排泥溝７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄは、長さ以外は、略同一構成であるので、以下、特段の場合を除き、「排泥溝部材６」、「排泥溝７」と称する。
【００２８】
流入桝４は、流入桝４の底部を構成する桝下部部材８と、桝下部部材８の上に順次連結されるボックス形状の複数の桝中間部材、すなわち、桝第１中間部材９、桝第２中間部材１０、桝第３中間部材１１、桝第４中間部材１２と、桝第４中間部材１２の上に構築され、流入桝４の天板を構成する桝上部部材１３からなる。桝第２中間材１０は、排泥溝部材６と連結される。桝第４中間部材１２は、貯留槽３の上端面付近に通水孔１２ａが位置するように構築される。
【００２９】
これら桝下部部材８、桝第１中間部材９、桝第２中間部材１０、桝第３中間部材１１、桝第４中間部材１２、桝上部部材１３は、地震等に対処できるように適宜の連結手段によって隣接する部材同士が互いに連結されている。連結手段は、後述するように、流入桝４を構成するこれら部材の外表面に突出しないようにされている。
【００３０】
流入桝４を構成する桝第１〜桝第４中間部材９，１０，１１，１２の幅ａ１と奥行ｂ１の外寸法は、図５に示すように、貯留ブロック体２の幅ａ、奥行ｂの整数倍の寸法とされている。図１、５には、桝４の幅ａ１と奥行ｂ１の外寸法が貯留ブロック体２の幅ａ、奥行ｂと同一寸法のものが示されている。
【００３１】
桝第２中間部材１０の排泥溝部材６に面する２方の壁には、それぞれ、後述する排泥溝部材６に形成された排泥溝７に連通する通水孔１０ａ，１０ａが設けられている。桝第２中間部材１０は、通水孔１０ａ，１０ａの下端が排泥溝７の下端と面一になるように構築される。この実施例では、通水孔１０ａ，１０ａは、排泥溝７と同形状とし、その断面積は、排泥溝７よりも大きくされている。
【００３２】
桝第４中間部材１２の貯留槽３側には、貯留槽３に連通する通水孔１２ａが設けられ、桝第４中間部材１２の外部に面する壁には、貯留槽３の外部に配設されて雨水を貯留槽３に導く雨水流入管１２ｃが接続する流入口１２ｂが設けられている。通水孔１２ａ及び流入口１２ｂは、いずれもその上端が貯留槽３の上端面と略一致する位置に配設されている。
符号１４は、マンホールの蓋であり、符号１５は、桝４内に作業員が昇降するためのステップである。
【００３３】
流出桝５は、流入桝４と同一構成であり、適宜の大きさのものを選択する。
桝第３中間部材１９の貯留槽３側には、貯留槽３に連通する通水孔１９ａが設けられている。通水孔１９ａは、その上端が貯留槽３の上端面と略一致する位置に配設されている。通水孔１９ａは、貯留槽３に流入する雨水を流出桝５にも貯留する機能を有すると共に、後述するジェット水の噴射口として使用できる。
【００３４】
排泥溝部材６は、複数の排泥溝ブロック２３を長手方向に連結して構築される。排泥溝部材６を構成する排泥溝ブロック２３の幅と長さと高さの外寸法は、それぞれ、貯留ブロック体２の幅ａと長さ（奥行）ｂと高さ（図示せず）に対して、整数倍の寸法である。
【００３５】
排泥溝ブロック２３の側壁には、雨水と共に貯留槽３内に流入した泥を流出桝５の雨水流出口１８ｂに排出するため、貯留槽３に連通する排泥孔２３ａが設けられている。排泥孔２３ａは、排泥溝ブロック２３の長さに応じて適宜数設ける。長い排泥溝ブロック２３には２個の排泥孔２３ａを設け、短い排泥溝ブロック２３には１個の排泥孔２３ａを設ける。また、排泥溝部材６ｃは、貯水槽３の内側に入った個所に設けてあるので、排泥溝ブロック２３の両側に排泥孔２３ａが設けてある。
【００３６】
流入桝４を構成する桝中間部材９，１０，１１，１２間、流出桝５を構成する桝中間部材１７，１８，１９間、排泥溝ブロック２３間を連結する連結手段の一実施の形態である連結金具について、図６、７に基づいて説明する。なお、図６、７には、一例として流入桝４の桝第３中間部材１１と桝第４中間部材１２間の連結手段としての連結金具２７を示す。流入桝４の他の中間部材や流出桝５の中間部材や排泥溝ブロック２３も同様の手段で連結される。
【００３７】
なお、図６は、中間部材として、桝第４中間部材１２を示すが、他の中間部材も同様である。また、図６において、(ａ)は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図を示す。
また、図７は、桝第３中間部材１１と桝第４中間部材１２を連結した拡大正面図である。
【００３８】
図６に示すように、桝第４中間部材１２の上端側の４隅及び下端側の４隅に金属金具２７を取り付けるための適宜高さ及び幅の斜め切欠きが形成されている。符号２４は上端側の切欠き、符号２５は下端側の切欠きである。
【００３９】
桝第３中間部材１１と、桝第４中間部材１２は、図７に示すように、桝第３中間部材１１の上に桝第４中間部材１２を積層したとき、両者は、切欠き２４と切欠き２５とによって連結金具用凹部２６が形成される。連結金具２７は、連結金具用凹部２６内で、桝第３中間部材１１と桝第４中間部材１２を連結する。連結金具２７は、その全体が連結間具用凹部２６内に収納されており、桝第３中間部材１１と桝第４中間部材１２の外表面に突出することがなく、納まりがよい。
【００４０】
以上のように構成された貯留槽３と、流入桝４や流出桝５と、排泥溝部材６は、施工の際、貯留槽３の底面と４方の側面と上面が、基礎３１上に設置される遮水シート２８によって覆われ、雨水が地下に浸透することなく、貯留槽３に貯留される。貯留槽３の上面を覆う遮水シート２８は、貯留槽３の底面と４方の側面とを覆う遮水シート２８とは別体のシートで構成してもよい。また、遮水シート２８の外側に保護シート（図示せず）を設けるようにしてもよい。
【００４１】
本発明の雨水貯留槽の構築手順について説明する。
まず、適宜深さに地面を掘削し、基礎コンクリートを打設し、この基礎上に、必要に応じて保護シートを設け、更に遮水シート２８を設置する。
遮水シート２８は、後述するように、貯留槽３の側面に被せるため、周囲を長くしておく。
【００４２】
均しコンクリート２９の上に、排泥溝ブロック２３を並べ、連結金具２７で連結して貯留槽３の底面周囲に排泥溝部材６（６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ）を構築すると共に、敷きモルタル３０の上に、流入桝４の桝下部部材８、桝第１中間部材９、桝第２中間部材１０、桝第３中間部材１１を積み上げ、連結金具２７でそれぞれ連結する。同様に、敷きモルタル３０の上に、流出桝５の桝下部部材１６、桝第１中間部材１７、第２中間部材１８を積み上げ、連結金具２７でそれぞれ連結する。
【００４３】
次いで、均しコンクリート２９の上で、貯留ブロック体２を流入桝４及び流出桝５の側面、排泥溝部材６の側面及び上面に貯留ブロック２を並置、数段積み上げる。流入桝４、流出桝５、排泥溝部材６は、貯留ブロック体２の整数倍となっているので、貯留ブロック体２の切断や加工は、必要としない。
【００４４】
貯留ブロック体２を数段積み上げたら、流入桝４の桝第４中間部材１２及び流出桝の桝第３中間部材１９を積み上げ、連結金具２７で連結し、貯留ブロック体２を積み上げ、貯留槽３を構成する。
【００４５】
次いで、流入桝４の桝第４中間部材１２の上に桝上部部材１３を積み上げ、連結金具２７で連結する。同様に、流出桝５の桝第３中間部材１９の上に桝上部部材２０を積み上げ、連結金具２７で連結する。
【００４６】
このようにして、貯留槽３、流入桝４や流出桝５、排泥溝部材６を構築したら、遮水シート２８を貯留槽３の側面に被せ、貯留槽３を外部から包みこんで遮水する。流入桝４の雨水流入口１２ｂや流出桝５の雨水流出口１８ｂでは、遮水シート２８の一部を切り抜き、雨水流入管１２ｃや雨水流出管１８ｃを配管する。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の雨水貯留装置の平面図。
【図２】本発明の雨水貯留装置のＡ−Ａ断面図。
【図３】本発明の雨水貯留装置のＢ−Ｂ断面図。
【図４】本発明の雨水貯留装置のＣ−Ｃ断面図。
【図５】本発明の雨水貯留装置の部分拡大平面図。
【図６】本発明の雨水貯留装置の一桝中間部材の３面図
【図７】本発明の雨水貯留装置の連結金具の取付図
【符号の説明】
【００４８】
１ 雨水貯留装置
２ 貯留ブロック体
３ 貯留槽
４ 流入桝
６ 排泥溝部材
７ 排泥溝
８ 桝下部部材
９ 桝第１中間部材
１０ 桝第２中間部材
１０ａ 通水孔
１１ 桝第３中間部材
１２ 桝第４中間部材
１２ａ 通水孔
１２ｂ 雨水流入口
１３ 桝上部部材
１６ 桝下部部材
１７ 桝第１中間部材
１８ 桝第２中間部材
１８ａ 排泥孔
１８ｂ 雨水流出口
１９ 桝第３中間部材
１９ａ 通水孔
２０ 桝上部部材
２３ 排泥溝ブロック
２３ａ 排泥孔
２６ 連結金具用凹部
２７ 連結金具
２８ 遮水シート
３１ 基礎
【技術分野】
【０００１】
本発明は、公園や団地の緑地に設置される雨水の流出をコントロールするための雨水貯留装置に関し、特に、空隙を有するブロック体を縦横に並設かつ上下に積み重ねて貯留槽とする雨水貯留装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
雨水を貯留して、雨水の流出をコントロールするための調整池が、造成地や校庭、駐車場などに設けられている。この調整池では、雨水に混入している土砂やゴミの堆積物を取り除いて調整池のメンテナンスを行うことが調整流量の確保の面から重要である。
【０００３】
このような調整池として、オープン式やコンクリート製地下調整池がある。これら調整池は、重機を調整池内に入れて定期的に堆積土砂等を搬出することができ、メンテナンスは容易である。
しかし、オープン式は、調整池上の活用ができず、コンクリート製は、施工が大規模で施工に長期間を要し、コストが嵩むのが問題であった。
【０００４】
そこで、後掲の特許文献１〜４に示される、空隙を有するプラスチック製のブロック体を積み重ねるタイプの調整池が、雨水の貯留効率もよく施工が簡単でコストも安く、多くの場所で使用されるようになった。
【０００５】
ブロック体を積み重ねるタイプの調整池では、空隙の寸法が小さく、重機を使用できず、人が入って堆積土砂やゴミの搬出も不可能なので、メンテナンス作業が難しく、土砂やごみなどの堆積物の除去メンテナンスと点検及び流出をコントロールするための桝、堰・オリフィスなどの種々の関連施設を必要とする。また、ブロック体よりも低い位置に点検孔や流入桝と連通する溝を設け、高圧の洗浄装置で洗浄することがおこなわれている。
【０００６】
この従来技術に関連する先行技術文献として、次の特許文献１〜４がある。
【特許文献１】特開２００２−１２９６４０号公報
【特許文献２】特開２００５−１２０６５８号公報
【特許文献３】特開２００５−３５１０７９号公報
【特許文献４】特開平１０−７７６６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
空隙を有するブロック体を積み重ねるタイプの調整池は、施工性がよい反面、溝や流出入桝や点検孔などを場所打コンクリートで構築したり、基礎下面に凹凸を多く設けたりするため、施工効率が低く、コスト高の要因となるという問題があった。
【０００８】
更に、積層させたブロック体からなる貯留槽に桝等を連結させる場合、ブロック体とぴったり合わず、納まりが悪く隙間ができてしまうため処理が面倒であり、また、隙間を埋める特殊なブロック体を製作せざるを得ず、複雑な構造になると共に施工が煩雑となり、コスト高となる。
そのため、桝を貯留槽の外側に独立して構築するほうが施工が容易ではあるが、そうすると敷地全体を貯留槽として利用できないので貯留容量が小さくなる。容量を確保するためには貯留槽の深さを深くしなければならず、施工コストが上昇し、更に自然排水ができなくなってポンプ排水となるなど維持運用コストが高くなる。
【０００９】
また、排泥溝も貯留槽の内側に収納することが難しく、ブロック体の最下面の更に下に設けざるを得ず、コスト高、施工性の悪さ、止水性確保の難しさがあった。加えて、貯留槽の底に溝用の掘削を行う必要があり、十分な埋め戻しができずブロック体沈下などの問題も発生していた。更に、貯留槽の外側に独立して桝を設ける場合には、地震時に貯留槽と桝とを連通する管路が長くなり、取付部において破損する場合も多かった。
【００１０】
本発明の課題は、空隙を有するブロック体を積み重ねるタイプの雨水貯留装置において、限られた敷地内に最大の貯水量を確保でき、貯留槽の施工性を大幅に向上でき、工期の短縮・コストの削減が図れると共に、沈下や漏水に対して安定した構造とすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
空隙を有する貯留ブロック体を水平方向に並置すると共に、積層して貯留槽を構築する雨水貯留装置において、貯留槽の内側であって貯留ブロック体を設置しないで設けた空間に、外寸法が貯留ブロック体の整数倍の幅と奥行を有する筒状本体部材を積み重ねて桝を形成した雨水貯留槽である。
また、更に、貯留槽の底部に門形断面で側面に貯留槽と連通する排泥孔を形成した溝ブロックを長手方向に連結して形成した溝とを備えた雨水貯留装置である。
【発明の効果】
【００１２】
桝を貯留ブロック体の整数倍の平面寸法としたので、貯留ブロック体で構成される貯留槽内の適宜な場所に、貯留ブロック体との間に隙間なく嵌めこんで桝を構築することができる。
【００１３】
桝を貯留槽の外側に独立して構築することがないので貯水槽を敷地一杯に構築することができ、敷地を効率的に利用することができる。
桝と貯留ブロック体を近接させて設置するので、桝と貯留槽間を連通させる管を短くすることができ、漏水（外部からの水の浸入）や地震時の破損の心配がない。
桝や排泥部材が貯留槽の内方に配置された構成であるので、貯留槽側面に突出する部分がなく、貯留槽全体を包む遮水シートの施工が容易となる。
【００１４】
更に、排泥溝部材を貯留ブロック体の整数倍の平面形状とし、側面に泥を流入させる排泥孔を設けているので、貯留ブロック体と排水溝部材との間に隙間が発生することがない。
排泥溝部材を貯留ブロック体より下に設ける必要がなくなり、フラットで十分に安定した基礎面に設置可能となり、沈下などの不安を解消することができる。
排泥溝部材は、桝に連結されているので、貯留槽と桝と排水が一体化して地震などに対して安定な構造とすることができる。
【００１５】
また、桝が４隅に設置されている場合、桝の上部の間を鋼材、プレキャストコンクリート部材、場所打ちコンクリート、合成樹脂部材等で連結することによって、貯留槽と桝と排水溝部材が一体化した構造とすることができ、地震などに対して安定した構造とすることができる。
また、地下水による浮力に対しても、一体となって抵抗するため、浮力への抵抗力が向上する。
【００１６】
排泥溝部材の形状が門型形状であるので、貯留ブロック体の最下面を排泥溝の下面と面一にすることができ、貯留ブロック体内の泥等を効率よく排出することができる。
【００１７】
桝の筒状本体同士や排泥溝ブロック同士は、それぞれ連結金具で連結されているので、貯留槽と桝と排泥溝部材を強固に一体化することができ、地震などに対して、より安定な構造を提供でき、また、連結金具は、桝の筒状本体の外表面や排泥溝部材の外表面から突出しないようにされているので、貯留ブロック体を積み重ねる際に形成される空隙に、貯留ブロック体を改造することなく、収納することができるので、工期の短縮やコストの削減をより図ることができる。
更に、貯留槽の４隅内に桝を設けたものでは、桝の外表面に突出するものがないから、貯留ブロック体を積み重ねるとき、桝が貯留ブロック体のガイドとなり、施工性の向上を図ることができる。
【００１８】
貯留ブロック体で構築される貯留槽や桝や点検孔を一括して遮水シートの中に収納するので、貯留ブロック体で構築される貯留槽と桝の間の漏水問題、地震時の機能麻痺などの問題が発生しにくくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の雨水貯留装置の実施例を説明する。図１は、桝を貯留槽３の隅部に４個設けた雨水貯留装置１の平面図であり、説明上、遮水シートは省略し、貯留ブロック体２を積層した貯留槽３は、個々の貯留ブロック体２を描かずに斜めの仮想線（２点鎖線）で示し、桝４と排泥溝部材との関連を明瞭にするため、模式図として示している。図２は、図１のＡ−Ａの拡大断面図、図３は、図１のＢ−Ｂ拡大断面、図４は、図１のＣ−Ｃ拡大断面図、図５は、流入桝４ａ付近の部分拡大平面図である。
【００２０】
本発明の貯留装置１は、空隙を有する合成樹脂製の貯留ブロック体２を水平方向に多数並置すると共に複数段に積層した貯留槽３と、桝中間部材を数段積み重ねて構築される。貯留槽３の４隅に桝４及び／又は５が設置され雨水流入口１２ｂや雨水排出口１８ｂが設けられる。
更に、貯留槽３に連通する排泥孔２３ａを形成した排泥溝ブロック２３を長手方向に連結して形成した排泥溝部材６から構成される排泥溝７が貯留槽３の周囲に配設されている。
【００２１】
桝４及び／又は５の幅ａ１と奥行ｂ１の外寸法は、図５に示すように、貯留ブロック体２の幅ａ奥行ｂに対して、それぞれ整数倍となるような寸法とされている。なお、幅ａ１と奥行きｂ１は、それぞれ異なる整数倍とすることができる。例えば、桝４の幅ａ１を貯留ブロック体２の幅ａと等しくし、桝４の奥行ｂ１を貯留ブロック体２の奥行ｂの２倍とするようにである。
貯留ブロック体２、桝等は製作誤差、更には施工誤差が避けられないものである。従って、本発明において「整数倍」というときには、１５ｍｍ程度までの誤差は本発明においては許容範囲とする。
【００２２】
排泥溝ブロック２３の幅と長さと高さの外寸法は、それぞれ、貯留ブロック体２の幅ａと長さ（奥行）ｂと高さ（図示せず）に対して、整数倍の寸法とされている。なお、桝４同様、幅と長さと高さは、異なる整数倍とすることができる。
【００２３】
次に、図に基づいて、桝を４個配設した貯留装置１の実施例について、更に詳細に説明する。
図１において、符号３は、空隙を有する貯留ブロック体２を水平方向に多数並置すると共に上下に多数積層した貯留槽である。貯留ブロック体２は、この実施例では、幅ａが０．５〜２ｍ程度、奥行ｂが０．５〜２ｍ程度、高さｃが０．１〜２ｍ程度であり、ポリプロピレン樹脂製であり、射出成形したものである。
【００２４】
貯留槽３の４隅には、３個の流入桝４ａ，４ｂ，４ｃが貯留槽３の隅に配置され、貯留槽３の残りの１隅に流出桝５が配設されている。
【００２５】
貯留槽３の底面周囲には、雨水と共に貯留槽３内に流入した雨水や泥を流出桝５の雨水流出口１８ｂから排出するため、流入桝４ａと流入桝４ｂとの間、流入桝４ｂと流入桝４ｃとの間、流入桝４ｃと流出桝５との間、流出桝５と流入桝４ａとの間を連結する排泥溝部材６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄが配設され、排泥溝７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄを構成し、その端部には流入桝４、流出桝５が設けてある。
【００２６】
排泥溝部材６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄは、その底面が貯留槽３の底面と略面一になるように配置されており、排泥溝部材６を貯留槽３の底面より下方に設ける必要がなく、後述するように、貯留槽３をフラットで十分に安定した基礎面に設置可能となる。
【００２７】
また、貯留槽３内に流入した水や泥を死水を生じることなく流出桝５に排出するために排泥溝７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄが流出桝５に向けて、傾斜するように貯留装置１を構成するとよい。なお、排泥溝部材６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄや排泥溝７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄは、長さ以外は、略同一構成であるので、以下、特段の場合を除き、「排泥溝部材６」、「排泥溝７」と称する。
【００２８】
流入桝４は、流入桝４の底部を構成する桝下部部材８と、桝下部部材８の上に順次連結されるボックス形状の複数の桝中間部材、すなわち、桝第１中間部材９、桝第２中間部材１０、桝第３中間部材１１、桝第４中間部材１２と、桝第４中間部材１２の上に構築され、流入桝４の天板を構成する桝上部部材１３からなる。桝第２中間材１０は、排泥溝部材６と連結される。桝第４中間部材１２は、貯留槽３の上端面付近に通水孔１２ａが位置するように構築される。
【００２９】
これら桝下部部材８、桝第１中間部材９、桝第２中間部材１０、桝第３中間部材１１、桝第４中間部材１２、桝上部部材１３は、地震等に対処できるように適宜の連結手段によって隣接する部材同士が互いに連結されている。連結手段は、後述するように、流入桝４を構成するこれら部材の外表面に突出しないようにされている。
【００３０】
流入桝４を構成する桝第１〜桝第４中間部材９，１０，１１，１２の幅ａ１と奥行ｂ１の外寸法は、図５に示すように、貯留ブロック体２の幅ａ、奥行ｂの整数倍の寸法とされている。図１、５には、桝４の幅ａ１と奥行ｂ１の外寸法が貯留ブロック体２の幅ａ、奥行ｂと同一寸法のものが示されている。
【００３１】
桝第２中間部材１０の排泥溝部材６に面する２方の壁には、それぞれ、後述する排泥溝部材６に形成された排泥溝７に連通する通水孔１０ａ，１０ａが設けられている。桝第２中間部材１０は、通水孔１０ａ，１０ａの下端が排泥溝７の下端と面一になるように構築される。この実施例では、通水孔１０ａ，１０ａは、排泥溝７と同形状とし、その断面積は、排泥溝７よりも大きくされている。
【００３２】
桝第４中間部材１２の貯留槽３側には、貯留槽３に連通する通水孔１２ａが設けられ、桝第４中間部材１２の外部に面する壁には、貯留槽３の外部に配設されて雨水を貯留槽３に導く雨水流入管１２ｃが接続する流入口１２ｂが設けられている。通水孔１２ａ及び流入口１２ｂは、いずれもその上端が貯留槽３の上端面と略一致する位置に配設されている。
符号１４は、マンホールの蓋であり、符号１５は、桝４内に作業員が昇降するためのステップである。
【００３３】
流出桝５は、流入桝４と同一構成であり、適宜の大きさのものを選択する。
桝第３中間部材１９の貯留槽３側には、貯留槽３に連通する通水孔１９ａが設けられている。通水孔１９ａは、その上端が貯留槽３の上端面と略一致する位置に配設されている。通水孔１９ａは、貯留槽３に流入する雨水を流出桝５にも貯留する機能を有すると共に、後述するジェット水の噴射口として使用できる。
【００３４】
排泥溝部材６は、複数の排泥溝ブロック２３を長手方向に連結して構築される。排泥溝部材６を構成する排泥溝ブロック２３の幅と長さと高さの外寸法は、それぞれ、貯留ブロック体２の幅ａと長さ（奥行）ｂと高さ（図示せず）に対して、整数倍の寸法である。
【００３５】
排泥溝ブロック２３の側壁には、雨水と共に貯留槽３内に流入した泥を流出桝５の雨水流出口１８ｂに排出するため、貯留槽３に連通する排泥孔２３ａが設けられている。排泥孔２３ａは、排泥溝ブロック２３の長さに応じて適宜数設ける。長い排泥溝ブロック２３には２個の排泥孔２３ａを設け、短い排泥溝ブロック２３には１個の排泥孔２３ａを設ける。また、排泥溝部材６ｃは、貯水槽３の内側に入った個所に設けてあるので、排泥溝ブロック２３の両側に排泥孔２３ａが設けてある。
【００３６】
流入桝４を構成する桝中間部材９，１０，１１，１２間、流出桝５を構成する桝中間部材１７，１８，１９間、排泥溝ブロック２３間を連結する連結手段の一実施の形態である連結金具について、図６、７に基づいて説明する。なお、図６、７には、一例として流入桝４の桝第３中間部材１１と桝第４中間部材１２間の連結手段としての連結金具２７を示す。流入桝４の他の中間部材や流出桝５の中間部材や排泥溝ブロック２３も同様の手段で連結される。
【００３７】
なお、図６は、中間部材として、桝第４中間部材１２を示すが、他の中間部材も同様である。また、図６において、(ａ)は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図を示す。
また、図７は、桝第３中間部材１１と桝第４中間部材１２を連結した拡大正面図である。
【００３８】
図６に示すように、桝第４中間部材１２の上端側の４隅及び下端側の４隅に金属金具２７を取り付けるための適宜高さ及び幅の斜め切欠きが形成されている。符号２４は上端側の切欠き、符号２５は下端側の切欠きである。
【００３９】
桝第３中間部材１１と、桝第４中間部材１２は、図７に示すように、桝第３中間部材１１の上に桝第４中間部材１２を積層したとき、両者は、切欠き２４と切欠き２５とによって連結金具用凹部２６が形成される。連結金具２７は、連結金具用凹部２６内で、桝第３中間部材１１と桝第４中間部材１２を連結する。連結金具２７は、その全体が連結間具用凹部２６内に収納されており、桝第３中間部材１１と桝第４中間部材１２の外表面に突出することがなく、納まりがよい。
【００４０】
以上のように構成された貯留槽３と、流入桝４や流出桝５と、排泥溝部材６は、施工の際、貯留槽３の底面と４方の側面と上面が、基礎３１上に設置される遮水シート２８によって覆われ、雨水が地下に浸透することなく、貯留槽３に貯留される。貯留槽３の上面を覆う遮水シート２８は、貯留槽３の底面と４方の側面とを覆う遮水シート２８とは別体のシートで構成してもよい。また、遮水シート２８の外側に保護シート（図示せず）を設けるようにしてもよい。
【００４１】
本発明の雨水貯留槽の構築手順について説明する。
まず、適宜深さに地面を掘削し、基礎コンクリートを打設し、この基礎上に、必要に応じて保護シートを設け、更に遮水シート２８を設置する。
遮水シート２８は、後述するように、貯留槽３の側面に被せるため、周囲を長くしておく。
【００４２】
均しコンクリート２９の上に、排泥溝ブロック２３を並べ、連結金具２７で連結して貯留槽３の底面周囲に排泥溝部材６（６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ）を構築すると共に、敷きモルタル３０の上に、流入桝４の桝下部部材８、桝第１中間部材９、桝第２中間部材１０、桝第３中間部材１１を積み上げ、連結金具２７でそれぞれ連結する。同様に、敷きモルタル３０の上に、流出桝５の桝下部部材１６、桝第１中間部材１７、第２中間部材１８を積み上げ、連結金具２７でそれぞれ連結する。
【００４３】
次いで、均しコンクリート２９の上で、貯留ブロック体２を流入桝４及び流出桝５の側面、排泥溝部材６の側面及び上面に貯留ブロック２を並置、数段積み上げる。流入桝４、流出桝５、排泥溝部材６は、貯留ブロック体２の整数倍となっているので、貯留ブロック体２の切断や加工は、必要としない。
【００４４】
貯留ブロック体２を数段積み上げたら、流入桝４の桝第４中間部材１２及び流出桝の桝第３中間部材１９を積み上げ、連結金具２７で連結し、貯留ブロック体２を積み上げ、貯留槽３を構成する。
【００４５】
次いで、流入桝４の桝第４中間部材１２の上に桝上部部材１３を積み上げ、連結金具２７で連結する。同様に、流出桝５の桝第３中間部材１９の上に桝上部部材２０を積み上げ、連結金具２７で連結する。
【００４６】
このようにして、貯留槽３、流入桝４や流出桝５、排泥溝部材６を構築したら、遮水シート２８を貯留槽３の側面に被せ、貯留槽３を外部から包みこんで遮水する。流入桝４の雨水流入口１２ｂや流出桝５の雨水流出口１８ｂでは、遮水シート２８の一部を切り抜き、雨水流入管１２ｃや雨水流出管１８ｃを配管する。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の雨水貯留装置の平面図。
【図２】本発明の雨水貯留装置のＡ−Ａ断面図。
【図３】本発明の雨水貯留装置のＢ−Ｂ断面図。
【図４】本発明の雨水貯留装置のＣ−Ｃ断面図。
【図５】本発明の雨水貯留装置の部分拡大平面図。
【図６】本発明の雨水貯留装置の一桝中間部材の３面図
【図７】本発明の雨水貯留装置の連結金具の取付図
【符号の説明】
【００４８】
１ 雨水貯留装置
２ 貯留ブロック体
３ 貯留槽
４ 流入桝
６ 排泥溝部材
７ 排泥溝
８ 桝下部部材
９ 桝第１中間部材
１０ 桝第２中間部材
１０ａ 通水孔
１１ 桝第３中間部材
１２ 桝第４中間部材
１２ａ 通水孔
１２ｂ 雨水流入口
１３ 桝上部部材
１６ 桝下部部材
１７ 桝第１中間部材
１８ 桝第２中間部材
１８ａ 排泥孔
１８ｂ 雨水流出口
１９ 桝第３中間部材
１９ａ 通水孔
２０ 桝上部部材
２３ 排泥溝ブロック
２３ａ 排泥孔
２６ 連結金具用凹部
２７ 連結金具
２８ 遮水シート
３１ 基礎
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空隙を有する貯留ブロック体を水平方向に並置すると共に、積層して貯留槽を構築する雨水貯留装置において、
貯留槽の内側であって貯留ブロック体を設置せずに形成した空間に、貯留ブロック体の整数倍の幅と奥行の筒状本体部材を積み重ねて桝を形成した雨水貯留装置。
【請求項２】
請求項１において、貯留槽の底部に門形断面で側面に貯留槽と連通する排泥孔を形成した排泥溝ブロックを長手方向に連結して形成した排泥溝とを備えた雨水貯留装置。
【請求項３】
請求項１または２において、桝が貯留槽の隅部に設置されると共に、桝の上部間を連結する部材で桝同士が固定してあり、排泥溝部ブロックは、貯留ブロック体の整数倍の幅、高さ、長さである雨水貯留装置。
【請求項４】
請求項２〜３のいずれかにおいて、排泥溝は桝の間に設けられ、桝同士を貯留槽の底部で連結している雨水貯留装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかにおいて、桝を構成する筒状本体部材及び排泥溝ブロック同士は、それぞれ連結金具で連結されるものであって、桝の筒状本体の連結部及び排泥溝ブロックの連結部にはそれぞれ凹部が形成され、この凹部に連結金具が設置されて外表面から突出しないようにした雨水貯留装置。
【請求項１】
空隙を有する貯留ブロック体を水平方向に並置すると共に、積層して貯留槽を構築する雨水貯留装置において、
貯留槽の内側であって貯留ブロック体を設置せずに形成した空間に、貯留ブロック体の整数倍の幅と奥行の筒状本体部材を積み重ねて桝を形成した雨水貯留装置。
【請求項２】
請求項１において、貯留槽の底部に門形断面で側面に貯留槽と連通する排泥孔を形成した排泥溝ブロックを長手方向に連結して形成した排泥溝とを備えた雨水貯留装置。
【請求項３】
請求項１または２において、桝が貯留槽の隅部に設置されると共に、桝の上部間を連結する部材で桝同士が固定してあり、排泥溝部ブロックは、貯留ブロック体の整数倍の幅、高さ、長さである雨水貯留装置。
【請求項４】
請求項２〜３のいずれかにおいて、排泥溝は桝の間に設けられ、桝同士を貯留槽の底部で連結している雨水貯留装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかにおいて、桝を構成する筒状本体部材及び排泥溝ブロック同士は、それぞれ連結金具で連結されるものであって、桝の筒状本体の連結部及び排泥溝ブロックの連結部にはそれぞれ凹部が形成され、この凹部に連結金具が設置されて外表面から突出しないようにした雨水貯留装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００８−１７９９８９（Ｐ２００８−１７９９８９Ａ）
【公開日】平成２０年８月７日（２００８．８．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１４３３３（Ｐ２００７−１４３３３）
【出願日】平成１９年１月２４日（２００７．１．２４）
【出願人】（０００１３７０７４）株式会社ホクコン (40)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年８月７日（２００８．８．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１月２４日（２００７．１．２４）
【出願人】（０００１３７０７４）株式会社ホクコン (40)
【Ｆターム（参考）】
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