靴下の製造方法及び靴下
【課題】 熟練を要することなく容易に製造することができ、可及的に廉価に製造することができる靴下の製造方法及び靴下を提供する。
【解決手段】 伸張した状態で着用者の足の甲が露出するようになした環状の口ゴム部を編成する工程と、前記口ゴム部の周方向の所定部分に設定した第１部分から袋状の踵部を編成する工程と、この踵部に続けて前記土踏まず部を、口ゴム部の前記第１部分の周方向の両側に適宜寸法ずつ設定した第２部分の目を適宜拾いつつ編成する工程と、この土踏まず部に続けて、前記足先部になすための袋状の足先仕掛部を編成することによって、口ゴム部の前記両第２部分の間に位置する第３部分及び前記足先仕掛部の縁部にて構成される環状の口部を形成する工程とを丸編機を用いて実施し、次いで、口ゴム部の前記第３部分及び足先仕掛部の縁部を縫合して前記口部を閉じ、前記足先部を形成する工程を実施する。
【解決手段】 伸張した状態で着用者の足の甲が露出するようになした環状の口ゴム部を編成する工程と、前記口ゴム部の周方向の所定部分に設定した第１部分から袋状の踵部を編成する工程と、この踵部に続けて前記土踏まず部を、口ゴム部の前記第１部分の周方向の両側に適宜寸法ずつ設定した第２部分の目を適宜拾いつつ編成する工程と、この土踏まず部に続けて、前記足先部になすための袋状の足先仕掛部を編成することによって、口ゴム部の前記両第２部分の間に位置する第３部分及び前記足先仕掛部の縁部にて構成される環状の口部を形成する工程とを丸編機を用いて実施し、次いで、口ゴム部の前記第３部分及び足先仕掛部の縁部を縫合して前記口部を閉じ、前記足先部を形成する工程を実施する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、靴下の製造方法、及び当該方法によって製造された靴下に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に靴下は、適宜の緊締力を有する環状の口ゴム、着用者の足首までの寸法の筒状の身、踵、足甲及び足底からなる筒状の胴部、爪先をこの順に丸編機にて編成した後、爪先側の開口を縫合して構成されている。
【０００３】
このような靴下にあっては、前述した身を踝まで達しない僅かな長さ寸法だけ編成することによって、スニカーを履いた際に当該靴下が外部から見えないようにした、所謂スニーカーソックスが開発されている。
【０００４】
ところが、かかるスニーカーソックスであっても、使用者の足甲部を覆わないパンプスに適用した場合は、当該スニーカーソックスの足甲が露出してしまうため、パンプスであっても可及的に外部に露出しない靴下の開発が要求されていた。
そのため、例えば、後記する特許文献１には次のような靴下が開示されている。
【０００５】
図７は、特許文献１に開示された靴下の製造手順を示すフローチャートであり、図中、８０は仕掛品を、また７は製品を示している。なお、図７（Ａ）は仕掛品８０の平面図であり、図７（Ｂ）は前記（Ａ）に示した仕掛品８０の側面図であり、図７（Ｃ）は製品７の平面図である。
【０００６】
図７（Ａ）及び（Ｂ）に示した如く、丸編機を用いて開始側口部８１から筒状の組織の編成を開始し、適宜位置で半回転編を行うことによって踵部７３及び爪先部７４を編成し、終了側口部８２にて編成を終了することによって、側面視が略短寸Ｕ字筒状の仕掛品８０得る。
【０００７】
次に、図７（Ｂ）に示した如く、仕掛品８０の所定高さ位置に設定した切断線９０に沿って当該仕掛品８０を切断することによって、仕掛品８０の開始側口部８１、終了側口部８２及びＵ字状の内側底部を含む所定領域を除去した袋状体７０を形成する。
【０００８】
そして、図７（Ｃ）に示した如く、その袋状体７０の開口部の縁部に弾性体を適当に伸張させた状態で環状に配置しつつ、その状態で袋状体７０の開口縁部を縫製することによって口ゴム部７２を形成し、製品７を得る。
【０００９】
このような靴下にあっては、口ゴム部７２が大きく開口しており、着用された足の外形に応じて口ゴム部７２が伸張するため、使用者の足甲部が露出され、従って、パンプスを履いた場合であっても、パンプスから当該靴下が露出することが可及的に防止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平１０−１４０４０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、このような従来の靴下にあっては、仕掛品８０の切断作業、及び口ゴム部７２の縫製作業に多くの手間を要するという問題があった。特に、切断後に実施される後者の作業にあっては手作業で行わなければならず、また当該作業には熟練を要するので、製造コストが増大する。
【００１２】
本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであって、熟練を要することなく容易に製造することができ、可及的に廉価に製造することができる靴下の製造方法、及び当該方法によって製造された靴下を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
（１）本発明に係る靴下の製造方法は、適宜の締め付け力を有する口ゴム部、着用者の踵を被覆する踵部、着用者の土踏まずを被覆する土踏まず部、及び着用者の足先を被覆する足先部を備え、着用された際に前記口ゴム部から着用者の甲が露出するようになした靴下を製造する方法において、伸張した状態で着用者の足の甲が露出するようになした環状の口ゴム部を編成する口ゴム部編成工程と、前記口ゴム部の周方向の所定部分に設定した第１部分から袋状の踵部を編成する踵部編成工程と、この踵部に続けて前記土踏まず部を、口ゴム部の前記第１部分の周方向の両側に適宜寸法ずつ設定した第２部分の目を適宜拾いつつ編成する工程と、この土踏まず部に続けて前記足先部になすべく、開放された縁部を具備する袋状の足先仕掛部を編成することによって、口ゴム部の前記両第２部分の間に位置する第３部分及び前記足先仕掛部の縁部にて構成される環状の口部を形成する足先仕掛部編成工程とを丸編機を用いて実施し、次いで、口ゴム部の前記第３部分及び足先仕掛部の縁部を縫合して前記口部を閉じ、前記足先部を形成する工程を実施することを特徴とする。
【００１４】
本発明の靴下の製造方法にあっては、口ゴム部編成工程を実施して、伸張した状態で着用者の足の甲が露出するようになした環状の口ゴム部を編成し、続いて踵部編成工程を実施して、前記口ゴム部の周方向の所定部分に設定した第１部分から袋状の踵部を編成する。踵部の深さ寸法は対象とする靴の深さに応じて定めることができ、着用者の踵の全領域を覆わない深さ寸法であってもよい。
【００１５】
このように口ゴム部から連続して踵部を編成することによって、対象とする靴が浅いものであっても、靴の踵部分の上縁から、靴下の口ゴム部、踵部等が突出することが回避される。
【００１６】
次に、前記踵部に続けて土踏まず部を、口ゴム部の前記第１部分の周方向の両側に適宜寸法ずつ設定した第２部分の目を適宜拾いつつ編成する工程を実施する。これによって、縦断面視が略Ｕ字状の土踏まず部が形成される。
また、土踏まず部の深さ寸法は、縦断面視が略Ｕ字状となる土踏まず部の幅寸法によって調整することができ、対象とする靴の深さに応じて定めればよい。
【００１７】
更に、前記土踏まず部に続けて、着用者の足先を被覆する足先部になすべく、開放された縁部を具備する袋状の足先仕掛部を編成することによって、口ゴム部の前記両第２部分の間に位置する第３部分及び前記足先仕掛部の縁部にて構成される環状の口部を形成する足先仕掛部編成工程を実施する。
これら各工程は丸編機を用いて実施する。
そして、口ゴム部の前記第３部分及び足先仕掛部の縁部を縫合して前記口部を閉じ、前記足先部を形成する工程を実施することによって靴下を得る。
【００１８】
このように本発明の靴下の製造方法では、口ゴム部以外のいずれの部分にあっても環状又は筒状の編成組織は存在せず、従って切断操作が不要なため、一台の丸編機によって口ゴム部を含む全領域を機械的に編成することができる。そのため、靴下の製造に熟練を要することなく容易に実施することができ、靴下を可及的廉価に製造することができる。
【００１９】
なお、口ゴム部の第３部分及び足先仕掛部の縁部を縫合する場合も、これらの部分が環状の口部になっているため、靴下の製造で一般的に用いられている縫合機を用いることができ、かかる縫合作業も機械的に行うことができるので、熟練を要することなく容易に実施することができる。
【００２０】
（２）本発明に係る靴下の製造方法は必要に応じて、前記第１部分として、口ゴム部の周方向の半分程度の部分に設定し、前記踵部編成工程は、口ゴム部の前記第１部分から延設され、着用者の踵の上位部分を被覆する踵上部を編成する工程と、該踵上部から延設され、前記第１部分の寸法より短い幅寸法を有し、着用者の踵の角部分を被覆する踵角部を編成する工程と、該踵角部から延設され、着用者の踵の底部分を被覆する踵底部を編成する工程とを実施することを特徴とする。
【００２１】
本発明の靴下の製造方法にあっては、前述した第１部分として、口ゴム部の周方向の半分程度の部分に設定し、踵部編成工程を構成する踵上部編成工程によって、口ゴム部の前記第１部分から延設され、着用者の踵の上位部分を被覆する踵上部が編成される。
【００２２】
次に、踵上部から延設され、前記第１部分の寸法より短い幅寸法を有し、着用者の踵の角部分を被覆する踵角部を編成し、該踵角部から延設され、着用者の踵の底部分を被覆する踵底部を編成することによって袋状の踵部を形成する。
このような踵部にあっては、袋状であるため着用者の踵に密に係合し、着用者の踵が靴下の踵部から抜出することが防止される。
【００２３】
一方、前述したように第１部分は口ゴム部の周方向の半分程度の部分に設定してあり、踵上部を編成する工程によって、口ゴム部の前記第１部分から延設されて踵上部が編成される。このように踵上部は、口ゴム部の周方向の半分程度の部分に設定された第１部分から延設されているため、かかる靴下を着用した場合、踵上部は踵角部より伸張される。そのため、踵上部及び踵角部によって底引き網状の構造が形成され、踵角部には、足先部方向であって口ゴム部方向へ向かう引っ張り力が作用し、これによって踵角部が着用者の踵の角部分により密に係合し、着用者の踵が靴下の踵部から抜出することが更に防止される。
【００２４】
一方、踵角部は口ゴム部とは直接連結していない浮いた状態になっているため、靴下を着用した場合であっても口ゴム部の伸張力が踵角部に殆ど作用せず、従って踵角部に余裕ができ、これによって踵部の寿命が向上する。また、着用者の踵の角部分に過大な引っ張り力が作用することが防止される。
【００２５】
（３）本発明に係る靴下の製造方法は必要に応じて、前記足先仕掛部編成工程は、前記土踏まず部から延設され、着用者の足指根元部分を被覆する踏みつけ部を編成する工程と、該踏み付け部から目減らしして、着用者の爪先底側部を被覆する爪先底部を編成する工程と、該爪先底部から目増やしして、着用者の爪先上側部を被覆する爪先上部を編成する工程とを実施することを特徴とする。
【００２６】
本発明の靴下の製造方法にあっては、前述した足先仕掛部編成工程は、土踏まず部から延設され、着用者の足指根元部分を被覆する踏みつけ部を編成し、この踏み付け部から目減らしして、着用者の爪先底側部を被覆する爪先底部を編成し、この爪先底部から目増やしして、着用者の爪先上側部を被覆する爪先上部を編成する。このとき、各編成工程にあっては、口ゴムの目を拾うことなく実施され、これによって前述したように、第３部分及び足先仕掛部の縁部にて構成される環状の口部が形成される。
【００２７】
前述した爪先底部及び爪先上部の長さ寸法は、着用者の足指の長さ寸法に応じて定めることができ、爪先底部及び爪先上部の長さ寸法の長さ寸法を短くするに従って、口ゴム部が伸張するため、着用者の足の甲がより広く露出される。
【００２８】
一方、踏みつけ部は着用者の足の長さ寸法に応じて定めることができ、着用者の爪先に過大な引っ張り力が作用しないように調整することができる。
これによって、着用者の足の甲をより広く露出させる場合であっても、着用者の爪先に過大な引っ張り力が作用することが防止される。
【００２９】
（４）本発明に係る靴下は、適宜の締め付け力を有する口ゴム部、着用者の踵を被覆する踵部、着用者の土踏まずを被覆する土踏まず部、及び着用者の足先を被覆する足先部を備え、着用された際に前記口ゴム部から着用者の甲が露出するようになした靴下において、丸編機によって、伸張した状態で着用者の足の甲が露出するようになした環状の口ゴム部を編成し、該口ゴム部の周方向の所定部分に設定した第１部分から袋状の踵部を編成し、この踵部に続けて前記土踏まず部を、口ゴム部の前記第１部分の周方向の両側に適宜寸法ずつ設定した第２部分の目を適宜拾いつつ編成し、この土踏まず部に続けて前記足先部になすべく、開放された縁部を具備する袋状の足先仕掛部を編成することによって、口ゴム部の前記両第２部分の間に位置する第３部分及び前記足先仕掛部の縁部にて構成される環状の口部を形成し、次いで、口ゴム部の前記第３部分及び足先仕掛部の縁部を縫合して前記口部を閉じ、前記足先部を形成してなることを特徴とする。
【００３０】
本発明の靴下にあっては、前述した如く、丸編機によって、着用者の足の甲が露出する寸法になした環状の口ゴム部を編成し、該口ゴム部の周方向の所定部分に設定した第１部分から袋状の踵部を編成し、この踵部に続けて前記土踏まず部を、口ゴム部の前記第１部分の周方向の両側に適宜寸法ずつ設定した第２部分の目を適宜拾いつつ編成し、この土踏まず部に続けて、前記足先部になすべく開放された縁部を具備する袋状の足先仕掛部を編成することによって、口ゴム部の前記両第２部分の間に位置する第３部分及び前記足先仕掛部の縁部にて構成される環状の口部を形成し、その後、口ゴム部の前記第３部分及び足先仕掛部の縁部を縫合して前記口部を閉じ、前記足先部を形成してなる。
従って、前同様の各作用・効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係る靴下の製造手順を示すフローチャートである。
【図２】本発明に係る靴下の製造手順を示すフローチャートである。
【図３】本発明に係る靴下の製造手順を示すフローチャートである。
【図４】本発明に係る靴下の製造手順を示すフローチャートである。
【図５】本発明に係る靴下を製造する丸編機に備えられたシリンダにおける編成操作を説明する説明図である。
【図６】本発明に係る靴下を着用した状態を示す模式的部分斜視図である。
【図７】特許文献１に開示された靴下の製造手順を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
（本発明の実施形態）
図１〜図４は、本発明に係る靴下の製造手順を示すフローチャートであり、各製造工程を靴下の部分側面図又は側面図を用いて示してある。本発明の靴下は靴下製造用の丸編機によって編成してある。
【００３３】
また、図５は、本発明に係る靴下を製造する丸編機に備えられたシリンダにおける編成操作を説明する説明図であり、図５中に付した各記号は、図１中に示した各製造工程を示す記号に対応させてある。
【００３４】
図１（ａ）に示した如く、靴下を製造するための丸編機を用いて環状の口ゴム部２を編成する。この場合、図５（ａ）に示した如く、丸編機のシリンダＳの全周を用いて編成されている。
【００３５】
かかる口ゴム部２は丸編機にて、例えばゴム編しつつゴム糸を複数コース挿入する流し込みによって形成することができる。
なお、口ゴム部２の丈及びゴム糸のコース数は適宜に設定することができ、例えば４〜１０ｍｍ程度の丈にゴム糸を３〜１０コース程度挿入する。
【００３６】
次に、図１（ｂ）に示した如く、着用者の踵であって踵角部より上位側の領域を被覆する踵上部３０の口ゴム部２側の部分である第１踵上部３１を編成する。この場合、図５（ｂ）に示した如く、前記シリンダＳの半周程度の部分を用いた第１領域Ｓ１において正逆回転編を行うことによって第１踵上部３１を編成する。従って、第１踵上部３１は環状の口ゴム部２の半周程度の部分である第１部分２１から、当該第１部分２１と同じ幅寸法で延設されている。
【００３７】
続いて、図１（ｃ）に示した如く、踵上部３０の踵角部３５（図２（ｅ）参照）側の部分である第２踵上部３２を編成する。この場合、図５（ｃ）に示した如く、前記シリンダＳの前記第１領域Ｓ１から、当該第１領域Ｓ１の略中央位置であって、前記第１領域Ｓ１より狭い第２領域Ｓ２まで漸次、目減らしを行う。この第２領域Ｓ２の寸法は、着用者の踵角部における幅寸法に応じて定めてある。
【００３８】
次に、図１（ｄ）に示した如く、着用者の踵の角部分を被覆する踵角部３５の口ゴム部２側の部分である第１踵角部３３を編成する。この場合、図５（ｄ）に示した如く、シリンダＳの前記第２領域Ｓ２から第１領域Ｓ１まで漸次、目増やしを行う。この際、第１踵角部３３の両側縁において前記第２踵上部３２の両側縁の対応する目を適宜拾いながら編成する。これによって、図１（ｄ）に示した如く、第２踵上部３２の側縁と第１踵角部３３の側縁との境を示すゴアラインＧＬ１が形成される。
【００３９】
続いて、図２（ｅ）に示した如く、踵角部３５の土踏まず部４（図２（ｇ）参照）側の部分である第２踵角部３４を編成する。この場合、図５（ｄ）に示した如く、前記シリンダＳの前記第１領域Ｓ１から第２領域Ｓ２まで漸次、目減らしを行う。
【００４０】
このように第１踵角部３３及び第２踵角部３４を備える踵角部３５にあっては、背面視が略菱型をなしており、着用者の踵の角部分の形状に対応して当該角部分に密に係合する。
【００４１】
次に、図２（ｆ）に示した如く、着用者の踵の底側領域を被覆する踵底部３６を編成する。この場合、図５（ｆ）に示した如く、シリンダＳの前記第２領域Ｓ２から第１領域Ｓ１まで漸次、目増やしを行う。この際、踵底部３６の両側縁において前記第２踵上部３２の両側縁の対応する目を適宜拾いながら編成する。これによって、図２（ｆ）に示した如く、第２踵角部３４の側縁と踵底部３６の側縁との境を示すゴアラインＧＬ２が形成される。
【００４２】
このように図１（ｂ）〜図２（ｆ）までの編成操作を行うことによって、側面視が略Ｌ字形をなした袋状の踵部３が形成される。この踵部３は着用者の踵に密に係合し、当該踵部３を備える靴下から着用者の踵が抜出することを防止する。
【００４３】
このようにして踵部３の編成が終了すると、図２（ｇ）に示した如く、着用者の略土踏まずを被覆する土踏まず部４を編成する。この場合、図５（ｇ）に示した如く、丸編機のシリンダＳの前記第１領域Ｓ１から、当該第１領域Ｓ１を略中央位置にして第１領域Ｓ１より広い第３領域Ｓ３まで漸次、目増やしを行う。この際、土踏まず部４の両側縁であって前記第１踵上部３１に対応する部分は、当該第１踵上部３１の両側縁の対応する目を適宜拾いながら編成し、土踏まず部４の両側縁であって前記口ゴム部２の前記第１部分２１の両側に適宜寸法ずつ設定した第２部分２２（２２）に対応する部分は、当該第２部分２２の対応する目を適宜拾いながら編成する。これによって、縦断面視が略Ｕ字状の土踏まず部４が形成される。
【００４４】
ところで、前述した第３領域Ｓ３の寸法は、着用者の足幅に応じて定められており、口ゴム部２が着用者の土踏まずの両側に僅かに掛かるようになしてある。
土踏まず部４の編成が終了すると足先仕掛部５０（図３（ｊ）参照）の編成を次のようにして実施する。
【００４５】
まず、図３（ｈ）に示した如く、着用者の爪先と土踏まずとの間に位置し、着用者の足指の根元に相当する部分を被覆する踏みつけ部５１を編成する。この場合、図５（ｈ）に示した如く、シリンダＳの前記第３領域Ｓ３を用いて適宜の長さ寸法だけ編成する。この踏みつけ部５１の長さ寸法は、着用者の足指の根元に相当する部分の長さ寸法に応じて定めてあり、踏みつけ部５１は前述した口ゴム部２の目を拾うことなく編成されている。
【００４６】
次に、図３（ｉ）に示した如く、着用者の爪先の底側領域を被覆する爪先底部５２を編成する。この場合、図５（ｉ）に示した如く、シリンダの第３領域Ｓ３から、当該第３領域Ｓ３の中央位置より少し一端側の位置であって、第３領域Ｓ３の寸法より狭い適宜寸法になした第４領域Ｓ４まで漸次、目減らしを行う。この第４領域Ｓ４は着用者の爪先の幅寸法に応じて定めてある。
【００４７】
そして、図３（ｊ）に示した如く、着用者の爪先の上側領域を被覆する爪先上部５３を編成する。この場合、図５（ｊ）に示した如く、シリンダＳの第４領域Ｓ４から前述した第３領域Ｓ３まで漸次、目増やしを行う。この際、爪先上部５３の両側縁であって前記爪先底部５２に対応する部分は、当該爪先底部５２の両側縁の対応する目を適宜拾いながら編成する。これによって、爪先底部５２の側縁と爪先上部５３の側縁との境を示すゴアラインＧＬ３が形成される。
【００４８】
このようにして開放された縁部を具備する足先仕掛部５０が編成されると、前述した土踏まず部４の縁部及び爪先上部５３の縁部、並びに口ゴム部２の第２部分２２（２２）の間であって、前記土踏まず部４の縁部が連結してない第３部分２３は環状の口部６になっているので、口ゴム部２の第３部分２３と爪先上部５３の縁部とが対向するように二つ折りして互いに当接させ、その当接部分を縫合することによって口部６を閉じ、図４（ｋ）に示した如く、縫合部Ｎが形成された足先部５が形成される。これによって靴下１が製造される。
【００４９】
なお、かかる靴下１は、適宜の伸縮性を有する組織に編成してあり、伸張させた状態で着用者の足に装着させることによって、着用者の足に密着するようになしてある。また、口ゴム部２以外の各部分は、延設方向への伸縮性より延設方向と直交する方向への伸縮性を大きくなしてあり、これによって種々の足周り寸法に拘らず、足先部５及び踵部３に所要の引っ張り力を作用させることができる。
【００５０】
以上のように、本発明に係る靴下１の製造方法では、口ゴム部２以外のいずれの部分にあっても環状又は筒状の編成組織は存在せず、従って切断操作が不要なため、一台の丸編機によって口ゴム部２を含む全領域を機械的に編成することができる。そのため、本靴下１は熟練を要することなく容易に製造することができ、可及的に廉価に製造することができる。
【００５１】
なお、口ゴム部２の第３部分２３及び足先仕掛部５０の縁部を縫合する場合も、これらの部分が環状の口部６になっているため、靴下の製造で一般的に用いられている縫合機を用いることができ、かかる縫合作業も機械的に行うことができるので、熟練を要することなく容易に実施することができる。
【００５２】
図６は、本発明に係る靴下を着用した状態を示す模式的部分斜視図である。なお、図中、図１に示した部分に対応する部分には同じ番号を付してその説明を省略する。
図６に示した如く、靴下１は着用者の足に倣って伸張された状態で、靴下１の足先部５が着用者の足先に外嵌され、靴下１の踵部３が着用者の踵に外嵌されている。このとき、靴下１の伸張に伴って口ゴム部２も着用者の足の長手方向及び幅方向へ伸張しており、口ゴム部２から着用者の甲ＩＳの略全領域が露出している。
【００５３】
また、図６から明らかなように着用時において、口ゴム部２の第２部分２２，２２は着用者の足Ｆの側部に僅かに係合する程度であり、土踏まず部４にの深さ寸法は非常に浅い。
【００５４】
なお、足先仕掛部５０の口部６（共に図３（ｊ）参照）を閉じた際に形成された縫合部Ｎが口ゴム部２の第３部分２３に倣って延設されている。
このような靴下１にあっては、当該口ゴム部２から着用者の甲ＩＳの略全領域が露出しており、着用者がパンプスを履いた場合であっても、当該パンプスから靴下１が露出することが可及的に防止される。
【００５５】
一方、踵部３が袋状になしてあるため、踵部３が着用者の踵に密に係合し、着用者の踵が靴下の踵部３から抜出することが防止される。
また、前述したように踵部３を編成するに当たって、第１部分２１が口ゴム部２の周方向の半分程度の部分に設定してあり、踵上部３０が、口ゴム部２の前記第１部分２１から延設されている。このように踵上部３０は、口ゴム部２の周方向の半分程度の部分に設定された第１部分２１から延設されているため、かかる靴下１を着用した場合、踵上部３０は踵角部３５より伸張される。そのため、踵上部３０及び踵角部３５によって底引き網状の構造が形成され、踵角部３５には、足先部５方向であって口ゴム部２方向へ向かう引っ張り力が作用し、これによって踵角部３５が着用者の踵の角部分により密に係合し、着用者の踵が靴下の踵部から抜出することが更に防止される。
【００５６】
一方、踵角部３５は口ゴム部２とは直接連結していない浮いた状態になっているため、靴下１を着用した場合であっても口ゴム部２の伸張力が踵角部３５に殆ど作用せず、従って踵角部３５に余裕ができ、これによって踵角部３５の寿命が向上する。また、着用者の踵の角部分に過大な引っ張り力が作用することが防止される。
【００５７】
ところで、前述した爪先底部５２及び爪先上部５３（共に図３（ｊ）参照）の長さ寸法は、着用者の足指の長さ寸法に応じて定めることができ、爪先底部５２及び爪先上部５３の長さ寸法の長さ寸法を短くするに従って、口ゴム部が伸張するため、着用者の足の甲がより広く露出される。
【００５８】
一方、踏みつけ部５１（図３（ｊ）参照）は着用者の足の長さ寸法に応じて定めることができ、着用者の爪先に過大な引っ張り力が作用しないように調整することができる。これによって、着用者の足の甲ＩＳをより広く露出させる場合であっても、着用者の爪先に過大な引っ張り力が作用することが防止される。
【符号の説明】
【００５９】
１ 靴下
２ 口ゴム部
３ 踵部
４ 土踏まず部
５ 足先部
３０ 踵上部
３１ 第１踵上部
３２ 第２踵上部
３３ 第１踵角部
３４ 第２踵角部
３５ 踵角部
３６ 踵底部
５０ 足先仕掛部
５１ 踏み付け部
５２ 爪先底部
５３ 爪先上部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、靴下の製造方法、及び当該方法によって製造された靴下に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に靴下は、適宜の緊締力を有する環状の口ゴム、着用者の足首までの寸法の筒状の身、踵、足甲及び足底からなる筒状の胴部、爪先をこの順に丸編機にて編成した後、爪先側の開口を縫合して構成されている。
【０００３】
このような靴下にあっては、前述した身を踝まで達しない僅かな長さ寸法だけ編成することによって、スニカーを履いた際に当該靴下が外部から見えないようにした、所謂スニーカーソックスが開発されている。
【０００４】
ところが、かかるスニーカーソックスであっても、使用者の足甲部を覆わないパンプスに適用した場合は、当該スニーカーソックスの足甲が露出してしまうため、パンプスであっても可及的に外部に露出しない靴下の開発が要求されていた。
そのため、例えば、後記する特許文献１には次のような靴下が開示されている。
【０００５】
図７は、特許文献１に開示された靴下の製造手順を示すフローチャートであり、図中、８０は仕掛品を、また７は製品を示している。なお、図７（Ａ）は仕掛品８０の平面図であり、図７（Ｂ）は前記（Ａ）に示した仕掛品８０の側面図であり、図７（Ｃ）は製品７の平面図である。
【０００６】
図７（Ａ）及び（Ｂ）に示した如く、丸編機を用いて開始側口部８１から筒状の組織の編成を開始し、適宜位置で半回転編を行うことによって踵部７３及び爪先部７４を編成し、終了側口部８２にて編成を終了することによって、側面視が略短寸Ｕ字筒状の仕掛品８０得る。
【０００７】
次に、図７（Ｂ）に示した如く、仕掛品８０の所定高さ位置に設定した切断線９０に沿って当該仕掛品８０を切断することによって、仕掛品８０の開始側口部８１、終了側口部８２及びＵ字状の内側底部を含む所定領域を除去した袋状体７０を形成する。
【０００８】
そして、図７（Ｃ）に示した如く、その袋状体７０の開口部の縁部に弾性体を適当に伸張させた状態で環状に配置しつつ、その状態で袋状体７０の開口縁部を縫製することによって口ゴム部７２を形成し、製品７を得る。
【０００９】
このような靴下にあっては、口ゴム部７２が大きく開口しており、着用された足の外形に応じて口ゴム部７２が伸張するため、使用者の足甲部が露出され、従って、パンプスを履いた場合であっても、パンプスから当該靴下が露出することが可及的に防止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平１０−１４０４０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、このような従来の靴下にあっては、仕掛品８０の切断作業、及び口ゴム部７２の縫製作業に多くの手間を要するという問題があった。特に、切断後に実施される後者の作業にあっては手作業で行わなければならず、また当該作業には熟練を要するので、製造コストが増大する。
【００１２】
本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであって、熟練を要することなく容易に製造することができ、可及的に廉価に製造することができる靴下の製造方法、及び当該方法によって製造された靴下を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
（１）本発明に係る靴下の製造方法は、適宜の締め付け力を有する口ゴム部、着用者の踵を被覆する踵部、着用者の土踏まずを被覆する土踏まず部、及び着用者の足先を被覆する足先部を備え、着用された際に前記口ゴム部から着用者の甲が露出するようになした靴下を製造する方法において、伸張した状態で着用者の足の甲が露出するようになした環状の口ゴム部を編成する口ゴム部編成工程と、前記口ゴム部の周方向の所定部分に設定した第１部分から袋状の踵部を編成する踵部編成工程と、この踵部に続けて前記土踏まず部を、口ゴム部の前記第１部分の周方向の両側に適宜寸法ずつ設定した第２部分の目を適宜拾いつつ編成する工程と、この土踏まず部に続けて前記足先部になすべく、開放された縁部を具備する袋状の足先仕掛部を編成することによって、口ゴム部の前記両第２部分の間に位置する第３部分及び前記足先仕掛部の縁部にて構成される環状の口部を形成する足先仕掛部編成工程とを丸編機を用いて実施し、次いで、口ゴム部の前記第３部分及び足先仕掛部の縁部を縫合して前記口部を閉じ、前記足先部を形成する工程を実施することを特徴とする。
【００１４】
本発明の靴下の製造方法にあっては、口ゴム部編成工程を実施して、伸張した状態で着用者の足の甲が露出するようになした環状の口ゴム部を編成し、続いて踵部編成工程を実施して、前記口ゴム部の周方向の所定部分に設定した第１部分から袋状の踵部を編成する。踵部の深さ寸法は対象とする靴の深さに応じて定めることができ、着用者の踵の全領域を覆わない深さ寸法であってもよい。
【００１５】
このように口ゴム部から連続して踵部を編成することによって、対象とする靴が浅いものであっても、靴の踵部分の上縁から、靴下の口ゴム部、踵部等が突出することが回避される。
【００１６】
次に、前記踵部に続けて土踏まず部を、口ゴム部の前記第１部分の周方向の両側に適宜寸法ずつ設定した第２部分の目を適宜拾いつつ編成する工程を実施する。これによって、縦断面視が略Ｕ字状の土踏まず部が形成される。
また、土踏まず部の深さ寸法は、縦断面視が略Ｕ字状となる土踏まず部の幅寸法によって調整することができ、対象とする靴の深さに応じて定めればよい。
【００１７】
更に、前記土踏まず部に続けて、着用者の足先を被覆する足先部になすべく、開放された縁部を具備する袋状の足先仕掛部を編成することによって、口ゴム部の前記両第２部分の間に位置する第３部分及び前記足先仕掛部の縁部にて構成される環状の口部を形成する足先仕掛部編成工程を実施する。
これら各工程は丸編機を用いて実施する。
そして、口ゴム部の前記第３部分及び足先仕掛部の縁部を縫合して前記口部を閉じ、前記足先部を形成する工程を実施することによって靴下を得る。
【００１８】
このように本発明の靴下の製造方法では、口ゴム部以外のいずれの部分にあっても環状又は筒状の編成組織は存在せず、従って切断操作が不要なため、一台の丸編機によって口ゴム部を含む全領域を機械的に編成することができる。そのため、靴下の製造に熟練を要することなく容易に実施することができ、靴下を可及的廉価に製造することができる。
【００１９】
なお、口ゴム部の第３部分及び足先仕掛部の縁部を縫合する場合も、これらの部分が環状の口部になっているため、靴下の製造で一般的に用いられている縫合機を用いることができ、かかる縫合作業も機械的に行うことができるので、熟練を要することなく容易に実施することができる。
【００２０】
（２）本発明に係る靴下の製造方法は必要に応じて、前記第１部分として、口ゴム部の周方向の半分程度の部分に設定し、前記踵部編成工程は、口ゴム部の前記第１部分から延設され、着用者の踵の上位部分を被覆する踵上部を編成する工程と、該踵上部から延設され、前記第１部分の寸法より短い幅寸法を有し、着用者の踵の角部分を被覆する踵角部を編成する工程と、該踵角部から延設され、着用者の踵の底部分を被覆する踵底部を編成する工程とを実施することを特徴とする。
【００２１】
本発明の靴下の製造方法にあっては、前述した第１部分として、口ゴム部の周方向の半分程度の部分に設定し、踵部編成工程を構成する踵上部編成工程によって、口ゴム部の前記第１部分から延設され、着用者の踵の上位部分を被覆する踵上部が編成される。
【００２２】
次に、踵上部から延設され、前記第１部分の寸法より短い幅寸法を有し、着用者の踵の角部分を被覆する踵角部を編成し、該踵角部から延設され、着用者の踵の底部分を被覆する踵底部を編成することによって袋状の踵部を形成する。
このような踵部にあっては、袋状であるため着用者の踵に密に係合し、着用者の踵が靴下の踵部から抜出することが防止される。
【００２３】
一方、前述したように第１部分は口ゴム部の周方向の半分程度の部分に設定してあり、踵上部を編成する工程によって、口ゴム部の前記第１部分から延設されて踵上部が編成される。このように踵上部は、口ゴム部の周方向の半分程度の部分に設定された第１部分から延設されているため、かかる靴下を着用した場合、踵上部は踵角部より伸張される。そのため、踵上部及び踵角部によって底引き網状の構造が形成され、踵角部には、足先部方向であって口ゴム部方向へ向かう引っ張り力が作用し、これによって踵角部が着用者の踵の角部分により密に係合し、着用者の踵が靴下の踵部から抜出することが更に防止される。
【００２４】
一方、踵角部は口ゴム部とは直接連結していない浮いた状態になっているため、靴下を着用した場合であっても口ゴム部の伸張力が踵角部に殆ど作用せず、従って踵角部に余裕ができ、これによって踵部の寿命が向上する。また、着用者の踵の角部分に過大な引っ張り力が作用することが防止される。
【００２５】
（３）本発明に係る靴下の製造方法は必要に応じて、前記足先仕掛部編成工程は、前記土踏まず部から延設され、着用者の足指根元部分を被覆する踏みつけ部を編成する工程と、該踏み付け部から目減らしして、着用者の爪先底側部を被覆する爪先底部を編成する工程と、該爪先底部から目増やしして、着用者の爪先上側部を被覆する爪先上部を編成する工程とを実施することを特徴とする。
【００２６】
本発明の靴下の製造方法にあっては、前述した足先仕掛部編成工程は、土踏まず部から延設され、着用者の足指根元部分を被覆する踏みつけ部を編成し、この踏み付け部から目減らしして、着用者の爪先底側部を被覆する爪先底部を編成し、この爪先底部から目増やしして、着用者の爪先上側部を被覆する爪先上部を編成する。このとき、各編成工程にあっては、口ゴムの目を拾うことなく実施され、これによって前述したように、第３部分及び足先仕掛部の縁部にて構成される環状の口部が形成される。
【００２７】
前述した爪先底部及び爪先上部の長さ寸法は、着用者の足指の長さ寸法に応じて定めることができ、爪先底部及び爪先上部の長さ寸法の長さ寸法を短くするに従って、口ゴム部が伸張するため、着用者の足の甲がより広く露出される。
【００２８】
一方、踏みつけ部は着用者の足の長さ寸法に応じて定めることができ、着用者の爪先に過大な引っ張り力が作用しないように調整することができる。
これによって、着用者の足の甲をより広く露出させる場合であっても、着用者の爪先に過大な引っ張り力が作用することが防止される。
【００２９】
（４）本発明に係る靴下は、適宜の締め付け力を有する口ゴム部、着用者の踵を被覆する踵部、着用者の土踏まずを被覆する土踏まず部、及び着用者の足先を被覆する足先部を備え、着用された際に前記口ゴム部から着用者の甲が露出するようになした靴下において、丸編機によって、伸張した状態で着用者の足の甲が露出するようになした環状の口ゴム部を編成し、該口ゴム部の周方向の所定部分に設定した第１部分から袋状の踵部を編成し、この踵部に続けて前記土踏まず部を、口ゴム部の前記第１部分の周方向の両側に適宜寸法ずつ設定した第２部分の目を適宜拾いつつ編成し、この土踏まず部に続けて前記足先部になすべく、開放された縁部を具備する袋状の足先仕掛部を編成することによって、口ゴム部の前記両第２部分の間に位置する第３部分及び前記足先仕掛部の縁部にて構成される環状の口部を形成し、次いで、口ゴム部の前記第３部分及び足先仕掛部の縁部を縫合して前記口部を閉じ、前記足先部を形成してなることを特徴とする。
【００３０】
本発明の靴下にあっては、前述した如く、丸編機によって、着用者の足の甲が露出する寸法になした環状の口ゴム部を編成し、該口ゴム部の周方向の所定部分に設定した第１部分から袋状の踵部を編成し、この踵部に続けて前記土踏まず部を、口ゴム部の前記第１部分の周方向の両側に適宜寸法ずつ設定した第２部分の目を適宜拾いつつ編成し、この土踏まず部に続けて、前記足先部になすべく開放された縁部を具備する袋状の足先仕掛部を編成することによって、口ゴム部の前記両第２部分の間に位置する第３部分及び前記足先仕掛部の縁部にて構成される環状の口部を形成し、その後、口ゴム部の前記第３部分及び足先仕掛部の縁部を縫合して前記口部を閉じ、前記足先部を形成してなる。
従って、前同様の各作用・効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係る靴下の製造手順を示すフローチャートである。
【図２】本発明に係る靴下の製造手順を示すフローチャートである。
【図３】本発明に係る靴下の製造手順を示すフローチャートである。
【図４】本発明に係る靴下の製造手順を示すフローチャートである。
【図５】本発明に係る靴下を製造する丸編機に備えられたシリンダにおける編成操作を説明する説明図である。
【図６】本発明に係る靴下を着用した状態を示す模式的部分斜視図である。
【図７】特許文献１に開示された靴下の製造手順を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
（本発明の実施形態）
図１〜図４は、本発明に係る靴下の製造手順を示すフローチャートであり、各製造工程を靴下の部分側面図又は側面図を用いて示してある。本発明の靴下は靴下製造用の丸編機によって編成してある。
【００３３】
また、図５は、本発明に係る靴下を製造する丸編機に備えられたシリンダにおける編成操作を説明する説明図であり、図５中に付した各記号は、図１中に示した各製造工程を示す記号に対応させてある。
【００３４】
図１（ａ）に示した如く、靴下を製造するための丸編機を用いて環状の口ゴム部２を編成する。この場合、図５（ａ）に示した如く、丸編機のシリンダＳの全周を用いて編成されている。
【００３５】
かかる口ゴム部２は丸編機にて、例えばゴム編しつつゴム糸を複数コース挿入する流し込みによって形成することができる。
なお、口ゴム部２の丈及びゴム糸のコース数は適宜に設定することができ、例えば４〜１０ｍｍ程度の丈にゴム糸を３〜１０コース程度挿入する。
【００３６】
次に、図１（ｂ）に示した如く、着用者の踵であって踵角部より上位側の領域を被覆する踵上部３０の口ゴム部２側の部分である第１踵上部３１を編成する。この場合、図５（ｂ）に示した如く、前記シリンダＳの半周程度の部分を用いた第１領域Ｓ１において正逆回転編を行うことによって第１踵上部３１を編成する。従って、第１踵上部３１は環状の口ゴム部２の半周程度の部分である第１部分２１から、当該第１部分２１と同じ幅寸法で延設されている。
【００３７】
続いて、図１（ｃ）に示した如く、踵上部３０の踵角部３５（図２（ｅ）参照）側の部分である第２踵上部３２を編成する。この場合、図５（ｃ）に示した如く、前記シリンダＳの前記第１領域Ｓ１から、当該第１領域Ｓ１の略中央位置であって、前記第１領域Ｓ１より狭い第２領域Ｓ２まで漸次、目減らしを行う。この第２領域Ｓ２の寸法は、着用者の踵角部における幅寸法に応じて定めてある。
【００３８】
次に、図１（ｄ）に示した如く、着用者の踵の角部分を被覆する踵角部３５の口ゴム部２側の部分である第１踵角部３３を編成する。この場合、図５（ｄ）に示した如く、シリンダＳの前記第２領域Ｓ２から第１領域Ｓ１まで漸次、目増やしを行う。この際、第１踵角部３３の両側縁において前記第２踵上部３２の両側縁の対応する目を適宜拾いながら編成する。これによって、図１（ｄ）に示した如く、第２踵上部３２の側縁と第１踵角部３３の側縁との境を示すゴアラインＧＬ１が形成される。
【００３９】
続いて、図２（ｅ）に示した如く、踵角部３５の土踏まず部４（図２（ｇ）参照）側の部分である第２踵角部３４を編成する。この場合、図５（ｄ）に示した如く、前記シリンダＳの前記第１領域Ｓ１から第２領域Ｓ２まで漸次、目減らしを行う。
【００４０】
このように第１踵角部３３及び第２踵角部３４を備える踵角部３５にあっては、背面視が略菱型をなしており、着用者の踵の角部分の形状に対応して当該角部分に密に係合する。
【００４１】
次に、図２（ｆ）に示した如く、着用者の踵の底側領域を被覆する踵底部３６を編成する。この場合、図５（ｆ）に示した如く、シリンダＳの前記第２領域Ｓ２から第１領域Ｓ１まで漸次、目増やしを行う。この際、踵底部３６の両側縁において前記第２踵上部３２の両側縁の対応する目を適宜拾いながら編成する。これによって、図２（ｆ）に示した如く、第２踵角部３４の側縁と踵底部３６の側縁との境を示すゴアラインＧＬ２が形成される。
【００４２】
このように図１（ｂ）〜図２（ｆ）までの編成操作を行うことによって、側面視が略Ｌ字形をなした袋状の踵部３が形成される。この踵部３は着用者の踵に密に係合し、当該踵部３を備える靴下から着用者の踵が抜出することを防止する。
【００４３】
このようにして踵部３の編成が終了すると、図２（ｇ）に示した如く、着用者の略土踏まずを被覆する土踏まず部４を編成する。この場合、図５（ｇ）に示した如く、丸編機のシリンダＳの前記第１領域Ｓ１から、当該第１領域Ｓ１を略中央位置にして第１領域Ｓ１より広い第３領域Ｓ３まで漸次、目増やしを行う。この際、土踏まず部４の両側縁であって前記第１踵上部３１に対応する部分は、当該第１踵上部３１の両側縁の対応する目を適宜拾いながら編成し、土踏まず部４の両側縁であって前記口ゴム部２の前記第１部分２１の両側に適宜寸法ずつ設定した第２部分２２（２２）に対応する部分は、当該第２部分２２の対応する目を適宜拾いながら編成する。これによって、縦断面視が略Ｕ字状の土踏まず部４が形成される。
【００４４】
ところで、前述した第３領域Ｓ３の寸法は、着用者の足幅に応じて定められており、口ゴム部２が着用者の土踏まずの両側に僅かに掛かるようになしてある。
土踏まず部４の編成が終了すると足先仕掛部５０（図３（ｊ）参照）の編成を次のようにして実施する。
【００４５】
まず、図３（ｈ）に示した如く、着用者の爪先と土踏まずとの間に位置し、着用者の足指の根元に相当する部分を被覆する踏みつけ部５１を編成する。この場合、図５（ｈ）に示した如く、シリンダＳの前記第３領域Ｓ３を用いて適宜の長さ寸法だけ編成する。この踏みつけ部５１の長さ寸法は、着用者の足指の根元に相当する部分の長さ寸法に応じて定めてあり、踏みつけ部５１は前述した口ゴム部２の目を拾うことなく編成されている。
【００４６】
次に、図３（ｉ）に示した如く、着用者の爪先の底側領域を被覆する爪先底部５２を編成する。この場合、図５（ｉ）に示した如く、シリンダの第３領域Ｓ３から、当該第３領域Ｓ３の中央位置より少し一端側の位置であって、第３領域Ｓ３の寸法より狭い適宜寸法になした第４領域Ｓ４まで漸次、目減らしを行う。この第４領域Ｓ４は着用者の爪先の幅寸法に応じて定めてある。
【００４７】
そして、図３（ｊ）に示した如く、着用者の爪先の上側領域を被覆する爪先上部５３を編成する。この場合、図５（ｊ）に示した如く、シリンダＳの第４領域Ｓ４から前述した第３領域Ｓ３まで漸次、目増やしを行う。この際、爪先上部５３の両側縁であって前記爪先底部５２に対応する部分は、当該爪先底部５２の両側縁の対応する目を適宜拾いながら編成する。これによって、爪先底部５２の側縁と爪先上部５３の側縁との境を示すゴアラインＧＬ３が形成される。
【００４８】
このようにして開放された縁部を具備する足先仕掛部５０が編成されると、前述した土踏まず部４の縁部及び爪先上部５３の縁部、並びに口ゴム部２の第２部分２２（２２）の間であって、前記土踏まず部４の縁部が連結してない第３部分２３は環状の口部６になっているので、口ゴム部２の第３部分２３と爪先上部５３の縁部とが対向するように二つ折りして互いに当接させ、その当接部分を縫合することによって口部６を閉じ、図４（ｋ）に示した如く、縫合部Ｎが形成された足先部５が形成される。これによって靴下１が製造される。
【００４９】
なお、かかる靴下１は、適宜の伸縮性を有する組織に編成してあり、伸張させた状態で着用者の足に装着させることによって、着用者の足に密着するようになしてある。また、口ゴム部２以外の各部分は、延設方向への伸縮性より延設方向と直交する方向への伸縮性を大きくなしてあり、これによって種々の足周り寸法に拘らず、足先部５及び踵部３に所要の引っ張り力を作用させることができる。
【００５０】
以上のように、本発明に係る靴下１の製造方法では、口ゴム部２以外のいずれの部分にあっても環状又は筒状の編成組織は存在せず、従って切断操作が不要なため、一台の丸編機によって口ゴム部２を含む全領域を機械的に編成することができる。そのため、本靴下１は熟練を要することなく容易に製造することができ、可及的に廉価に製造することができる。
【００５１】
なお、口ゴム部２の第３部分２３及び足先仕掛部５０の縁部を縫合する場合も、これらの部分が環状の口部６になっているため、靴下の製造で一般的に用いられている縫合機を用いることができ、かかる縫合作業も機械的に行うことができるので、熟練を要することなく容易に実施することができる。
【００５２】
図６は、本発明に係る靴下を着用した状態を示す模式的部分斜視図である。なお、図中、図１に示した部分に対応する部分には同じ番号を付してその説明を省略する。
図６に示した如く、靴下１は着用者の足に倣って伸張された状態で、靴下１の足先部５が着用者の足先に外嵌され、靴下１の踵部３が着用者の踵に外嵌されている。このとき、靴下１の伸張に伴って口ゴム部２も着用者の足の長手方向及び幅方向へ伸張しており、口ゴム部２から着用者の甲ＩＳの略全領域が露出している。
【００５３】
また、図６から明らかなように着用時において、口ゴム部２の第２部分２２，２２は着用者の足Ｆの側部に僅かに係合する程度であり、土踏まず部４にの深さ寸法は非常に浅い。
【００５４】
なお、足先仕掛部５０の口部６（共に図３（ｊ）参照）を閉じた際に形成された縫合部Ｎが口ゴム部２の第３部分２３に倣って延設されている。
このような靴下１にあっては、当該口ゴム部２から着用者の甲ＩＳの略全領域が露出しており、着用者がパンプスを履いた場合であっても、当該パンプスから靴下１が露出することが可及的に防止される。
【００５５】
一方、踵部３が袋状になしてあるため、踵部３が着用者の踵に密に係合し、着用者の踵が靴下の踵部３から抜出することが防止される。
また、前述したように踵部３を編成するに当たって、第１部分２１が口ゴム部２の周方向の半分程度の部分に設定してあり、踵上部３０が、口ゴム部２の前記第１部分２１から延設されている。このように踵上部３０は、口ゴム部２の周方向の半分程度の部分に設定された第１部分２１から延設されているため、かかる靴下１を着用した場合、踵上部３０は踵角部３５より伸張される。そのため、踵上部３０及び踵角部３５によって底引き網状の構造が形成され、踵角部３５には、足先部５方向であって口ゴム部２方向へ向かう引っ張り力が作用し、これによって踵角部３５が着用者の踵の角部分により密に係合し、着用者の踵が靴下の踵部から抜出することが更に防止される。
【００５６】
一方、踵角部３５は口ゴム部２とは直接連結していない浮いた状態になっているため、靴下１を着用した場合であっても口ゴム部２の伸張力が踵角部３５に殆ど作用せず、従って踵角部３５に余裕ができ、これによって踵角部３５の寿命が向上する。また、着用者の踵の角部分に過大な引っ張り力が作用することが防止される。
【００５７】
ところで、前述した爪先底部５２及び爪先上部５３（共に図３（ｊ）参照）の長さ寸法は、着用者の足指の長さ寸法に応じて定めることができ、爪先底部５２及び爪先上部５３の長さ寸法の長さ寸法を短くするに従って、口ゴム部が伸張するため、着用者の足の甲がより広く露出される。
【００５８】
一方、踏みつけ部５１（図３（ｊ）参照）は着用者の足の長さ寸法に応じて定めることができ、着用者の爪先に過大な引っ張り力が作用しないように調整することができる。これによって、着用者の足の甲ＩＳをより広く露出させる場合であっても、着用者の爪先に過大な引っ張り力が作用することが防止される。
【符号の説明】
【００５９】
１ 靴下
２ 口ゴム部
３ 踵部
４ 土踏まず部
５ 足先部
３０ 踵上部
３１ 第１踵上部
３２ 第２踵上部
３３ 第１踵角部
３４ 第２踵角部
３５ 踵角部
３６ 踵底部
５０ 足先仕掛部
５１ 踏み付け部
５２ 爪先底部
５３ 爪先上部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
適宜の締め付け力を有する口ゴム部、着用者の踵を被覆する踵部、着用者の土踏まずを被覆する土踏まず部、及び着用者の足先を被覆する足先部を備え、着用された際に前記口ゴム部から着用者の甲が露出するようになした靴下を製造する方法において、
伸張した状態で着用者の足の甲が露出するようになした環状の口ゴム部を編成する口ゴム部編成工程と、
前記口ゴム部の周方向の所定部分に設定した第１部分から袋状の踵部を編成する踵部編成工程と、
この踵部に続けて前記土踏まず部を、口ゴム部の前記第１部分の周方向の両側に適宜寸法ずつ設定した第２部分の目を適宜拾いつつ編成する工程と、
この土踏まず部に続けて前記足先部になすべく、開放された縁部を具備する袋状の足先仕掛部を編成することによって、口ゴム部の前記両第２部分の間に位置する第３部分及び前記足先仕掛部の縁部にて構成される環状の口部を形成する足先仕掛部編成工程と
を丸編機を用いて実施し、
次いで、口ゴム部の前記第３部分及び足先仕掛部の縁部を縫合して前記口部を閉じ、前記足先部を形成する工程を実施する
ことを特徴とする靴下の製造方法。
【請求項２】
前記第１部分として、口ゴム部の周方向の半分程度の部分に設定し、
前記踵部編成工程は、
口ゴム部の前記第１部分から延設され、着用者の踵の上位部分を被覆する踵上部を編成する工程と、
該踵上部から延設され、前記第１部分の寸法より短い幅寸法を有し、着用者の踵の角部分を被覆する踵角部を編成する工程と、
該踵角部から延設され、着用者の踵の底部分を被覆する踵底部を編成する工程と
を実施する
請求項１記載の靴下の製造方法。
【請求項３】
前記足先仕掛部編成工程は、前記土踏まず部から延設され、着用者の足指根元部分を被覆する踏みつけ部を編成する工程と、該踏み付け部から目減らしして、着用者の爪先底側部を被覆する爪先底部を編成する工程と、該爪先底部から目増やしして、着用者の爪先上側部を被覆する爪先上部を編成する工程とを実施する請求項１又は２記載の靴下の製造方法。
【請求項４】
適宜の締め付け力を有する口ゴム部、着用者の踵を被覆する踵部、着用者の土踏まずを被覆する土踏まず部、及び着用者の足先を被覆する足先部を備え、着用された際に前記口ゴム部から着用者の甲が露出するようになした靴下において、
丸編機によって、伸張した状態で着用者の足の甲が露出するようになした環状の口ゴム部を編成し、該口ゴム部の周方向の所定部分に設定した第１部分から袋状の踵部を編成し、この踵部に続けて前記土踏まず部を、口ゴム部の前記第１部分の周方向の両側に適宜寸法ずつ設定した第２部分の目を適宜拾いつつ編成し、この土踏まず部に続けて前記足先部になすべく、開放された縁部を具備する袋状の足先仕掛部を編成することによって、口ゴム部の前記両第２部分の間に位置する第３部分及び前記足先仕掛部の縁部にて構成される環状の口部を形成し、
次いで、口ゴム部の前記第３部分及び足先仕掛部の縁部を縫合して前記口部を閉じ、前記足先部を形成し
てなることを特徴とする靴下。
【請求項１】
適宜の締め付け力を有する口ゴム部、着用者の踵を被覆する踵部、着用者の土踏まずを被覆する土踏まず部、及び着用者の足先を被覆する足先部を備え、着用された際に前記口ゴム部から着用者の甲が露出するようになした靴下を製造する方法において、
伸張した状態で着用者の足の甲が露出するようになした環状の口ゴム部を編成する口ゴム部編成工程と、
前記口ゴム部の周方向の所定部分に設定した第１部分から袋状の踵部を編成する踵部編成工程と、
この踵部に続けて前記土踏まず部を、口ゴム部の前記第１部分の周方向の両側に適宜寸法ずつ設定した第２部分の目を適宜拾いつつ編成する工程と、
この土踏まず部に続けて前記足先部になすべく、開放された縁部を具備する袋状の足先仕掛部を編成することによって、口ゴム部の前記両第２部分の間に位置する第３部分及び前記足先仕掛部の縁部にて構成される環状の口部を形成する足先仕掛部編成工程と
を丸編機を用いて実施し、
次いで、口ゴム部の前記第３部分及び足先仕掛部の縁部を縫合して前記口部を閉じ、前記足先部を形成する工程を実施する
ことを特徴とする靴下の製造方法。
【請求項２】
前記第１部分として、口ゴム部の周方向の半分程度の部分に設定し、
前記踵部編成工程は、
口ゴム部の前記第１部分から延設され、着用者の踵の上位部分を被覆する踵上部を編成する工程と、
該踵上部から延設され、前記第１部分の寸法より短い幅寸法を有し、着用者の踵の角部分を被覆する踵角部を編成する工程と、
該踵角部から延設され、着用者の踵の底部分を被覆する踵底部を編成する工程と
を実施する
請求項１記載の靴下の製造方法。
【請求項３】
前記足先仕掛部編成工程は、前記土踏まず部から延設され、着用者の足指根元部分を被覆する踏みつけ部を編成する工程と、該踏み付け部から目減らしして、着用者の爪先底側部を被覆する爪先底部を編成する工程と、該爪先底部から目増やしして、着用者の爪先上側部を被覆する爪先上部を編成する工程とを実施する請求項１又は２記載の靴下の製造方法。
【請求項４】
適宜の締め付け力を有する口ゴム部、着用者の踵を被覆する踵部、着用者の土踏まずを被覆する土踏まず部、及び着用者の足先を被覆する足先部を備え、着用された際に前記口ゴム部から着用者の甲が露出するようになした靴下において、
丸編機によって、伸張した状態で着用者の足の甲が露出するようになした環状の口ゴム部を編成し、該口ゴム部の周方向の所定部分に設定した第１部分から袋状の踵部を編成し、この踵部に続けて前記土踏まず部を、口ゴム部の前記第１部分の周方向の両側に適宜寸法ずつ設定した第２部分の目を適宜拾いつつ編成し、この土踏まず部に続けて前記足先部になすべく、開放された縁部を具備する袋状の足先仕掛部を編成することによって、口ゴム部の前記両第２部分の間に位置する第３部分及び前記足先仕掛部の縁部にて構成される環状の口部を形成し、
次いで、口ゴム部の前記第３部分及び足先仕掛部の縁部を縫合して前記口部を閉じ、前記足先部を形成し
てなることを特徴とする靴下。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−１７４４２５（Ｐ２０１０−１７４４２５Ａ）
【公開日】平成２２年８月１２日（２０１０．８．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２１９５５（Ｐ２００９−２１９５５）
【出願日】平成２１年２月２日（２００９．２．２）
【出願人】（５９３０６５１１０）イイダ靴下株式会社 (22)
【出願人】（５００２９４８８８）株式会社 アドヴァンシング (26)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年８月１２日（２０１０．８．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年２月２日（２００９．２．２）
【出願人】（５９３０６５１１０）イイダ靴下株式会社 (22)
【出願人】（５００２９４８８８）株式会社 アドヴァンシング (26)
【Ｆターム（参考）】
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