２ピース包装箱
【課題】蓋を身箱から簡単に分離できるようにし、また、製造及び組立を容易に行なうことができるようにする。
【解決手段】底壁１２の周囲に前壁１３、対向する側壁１４及び後壁１５を設けた身箱１１と、天壁２２の周囲に前壁２３、対向する側壁２４及び後壁２５を設けた蓋２１とから成り、身箱１１と蓋２１の後壁１５，２５を接着し、身箱１１に対し蓋２１を回動させて開閉する２ピース包装箱において、前記身箱１１と蓋２１の後壁１５，２５に貼合片１５ａ，２５ａを設け、貼合片１５ａ，２５ａの内側で身箱１１と蓋２１の後壁１５，２５を接着し、貼合片１５ａ，２５ａをなす切目線１５ｂ、２５ｂの切断に伴い、貼合片１５ａ，２５ａ同士が貼り合わされたまま、貼合片１５ａ，２５ａの少なくとも一方が切り取られて、身箱１１から蓋２１を分離できるようにする。
【解決手段】底壁１２の周囲に前壁１３、対向する側壁１４及び後壁１５を設けた身箱１１と、天壁２２の周囲に前壁２３、対向する側壁２４及び後壁２５を設けた蓋２１とから成り、身箱１１と蓋２１の後壁１５，２５を接着し、身箱１１に対し蓋２１を回動させて開閉する２ピース包装箱において、前記身箱１１と蓋２１の後壁１５，２５に貼合片１５ａ，２５ａを設け、貼合片１５ａ，２５ａの内側で身箱１１と蓋２１の後壁１５，２５を接着し、貼合片１５ａ，２５ａをなす切目線１５ｂ、２５ｂの切断に伴い、貼合片１５ａ，２５ａ同士が貼り合わされたまま、貼合片１５ａ，２５ａの少なくとも一方が切り取られて、身箱１１から蓋２１を分離できるようにする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、身箱と蓋を一体化し、身箱に対し蓋を回動させて開閉する２ピース包装箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、下記特許文献１には、この種の２ピース包装箱として、図８に示すように、底壁５２の周囲に前壁５３、一対の側壁５４及び後壁５５を設けた身箱５１と、天壁６２の周囲に前壁６３、一対の側壁６４及び後壁６５を設けた蓋６１とから成り、身箱５１の後壁５５の下半部と、蓋６１の後壁６５の側壁６４から切り離された部分とを帯状に接着し、身箱５１に対し蓋６１を回動させて開閉するものが記載されている。
【０００３】
このような２ピース包装箱は、身箱と蓋とが一体となったブランクから形成される１ピース型のものに比較して、材料を効率的に使用することができ、身箱５１と蓋６１とで種類の異なる材料を使用することもできる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭５２−１２５０８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、この２ピース包装箱では、身箱５１に収納した商品を店頭で展示する場合等において、身箱５１から蓋６１を分離する際、接着された後壁５５，６５を引き剥がさなければならず、大きな力を要するという問題がある。
【０００６】
また、製造時の機械適性が考慮されておらず、商品の包装時における組み立てにも手間がかかるという問題がある。
【０００７】
そこで、この発明は、蓋を身箱から簡単に分離できるようにし、また、製造及び組立を容易に行なうことができるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、この発明は、底壁の周囲に前壁、対向する側壁及び後壁を設けた身箱と、天壁の周囲に前壁、対向する側壁及び後壁を設けた蓋とから成り、身箱と蓋の後壁を接着し、身箱に対し蓋を回動させて開閉する２ピース包装箱において、前記身箱と蓋の後壁に貼合片を設け、貼合片の内側で身箱と蓋の後壁を接着し、貼合片をなす切目線の切断に伴い、貼合片同士が貼り合わされたまま、貼合片の少なくとも一方が切り取られて、身箱から蓋を分離できるようにしたのである。
【０００９】
また、前記身箱の側壁の後部及び蓋の側壁の前部に、コーナーから斜めに延びる斜折線を入れ、身箱及び蓋が扁平な状態で、身箱と蓋の後壁を接着し、身箱と蓋の側壁を斜折線に沿って折り曲げ、身箱の側壁と後壁とを折曲片を介した接着により繋ぐと共に、蓋の前壁と側壁とを折曲片を介した接着により繋ぐようにしたのである。
【発明の効果】
【００１０】
この２ピース包装箱では、貼合片をなす切目線を切断するだけで、蓋を身箱から分離できるので、店頭で展示する際、接着部の引き剥がし等の大きな力を要する作業を行なうことなく、簡単な作業で、身箱の天面を開放して、商品を見せて展示することができる。
【００１１】
また、身箱と蓋とを扁平な状態で接着し、コーナー部分を貼り合わせることができるので、フォルダグルアを使用して容易に製造することができ、商品の包装に際しては、扁平な折畳状態から容易に組み立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この発明に係る２ピース包装箱の身箱と蓋のブランクを示す図
【図２】同上の身箱と蓋のブランクの接着状態を示す図
【図３】同上の折畳状態を示す斜視図
【図４】同上の組立開蓋状態を示す前方斜視図
【図５】同上の組立閉蓋状態を示す後方斜視図
【図６】同上の身箱と蓋の分離状態を示す後方斜視図
【図７】同上の蓋を除去した身箱を示す後方斜視図
【図８】従来の２ピース包装箱の開蓋状態を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１に示すように、この２ピース包装箱は、段ボールシートを打ち抜いた身箱１１と蓋２１のブランクから形成される。
【００１５】
身箱１１のブランクでは、長方形の底壁１２の一方の長辺に前壁１３が、両短辺に側壁１４が、他方の長辺に後壁１５がそれぞれ連設されている。前壁１３は、二重構造となるように、底壁１２側から外前板１３ａ、頂板１３ｂ及び内前板１３ｃを順次連設した構成とされ、側壁１４もまた、二重構造となるように、底壁１２側から外側板１４ａ、頂板１４ｂ及び内側板１４ｃを順次連設した構成とされている。
【００１６】
前壁１３には、内前板１３ｃの両側先端部に係止突起１３ｄが設けられ、先端縁中央部に解体用の指掛凹部１３ｅが設けられている。
【００１７】
側壁１４には、外側板１４ａの前端に折曲片１６ａが、内側板１４ｃの前端に折曲片１６ｂがそれぞれ連設されている。また、底面後端コーナーを起点として底壁１２との境界に対し４５°傾斜した折畳用の斜折線１４ｄが入れられ、斜折線１４ｄは、段ボールの表面側から押圧した逆罫線とされている。内側板１４ｃの後端には係止突起１４ｅが設けられ、前端には係止切欠１４ｆが設けられている。
【００１８】
後壁１５には、両側端に折曲片１７が連設されている。また、２個の貼合片１５ａがミシン目状の切目線１５ｂで取り囲むように設けられ、折曲片１７との境界に沿って係止穴１５ｃが設けられている。
【００１９】
蓋２１のブランクでは、底壁１２より一回り大きい長方形の天壁２２の一方の長辺に前壁２３が、一対の短辺に側壁２４が、他方の長辺に後壁２５がそれぞれ連設されている。
【００２０】
前壁２３には、両側端に折曲片２６が連設され、先端縁中央部に開蓋用の指掛凹部２３ａが設けられている。
【００２１】
側壁２４には、天面後端コーナーを起点として天壁２２との境界に対し４５°傾斜した折畳用の斜折線２４ａが入れられ、斜折線２４ａは、段ボールの表面側から押圧した逆罫線とされている。
【００２２】
後壁２５には、２個の貼合片２５ａが湾曲して対向するミシン目状の切目線２５ｂの内側に設けられている。貼合片２５ａをなす切目線２５ｂは、後壁２５の先端縁から入れられ、貼合片２５ａの天壁２２側には、ヒンジとなる折目線２５ｃが入れられている。
【００２３】
このようなブランクから製箱する際には、まず、図２に示すように、身箱１１の後壁１５の外面に、蓋２１の後壁２５を貼合片１５ａ，２５ａの内側で貼り合わせる。
【００２４】
そして、図３に示すように、身箱１１の一対の側壁１４を、内側へ折り曲げて底壁１２に重ねると共に、斜折線１４ｄに沿って折り返し、後壁１５の内側に折曲片１７を折り重ね、底壁１２から後壁１５を蓋２１と共に前方へ倒し、折曲片１７を側壁１４の折返部分に貼り付け、前壁１３の内前板１３ｃを内側後方へ折り曲げる。
【００２５】
また、蓋２１の一対の側壁２４を、内側へ折り曲げて天壁２２に重ねると共に、斜折線２４ａに沿って折り返し、前壁２３の内側に折曲片２６を折り重ね、天壁２２から前壁２３を後方へ折り曲げ、折曲片２６を側壁２４の折返部分に貼り付け、扁平となった身箱１１と蓋２１とを重ね合わせて折畳状態とする。
【００２６】
このような折曲及び貼付作業は、２部材給紙機に連結されたフォルダグルアを使用して行なうことができ、貼付後の包装箱は、折畳状態となっているので、商品の箱詰めする事業者への輸送時や、倉庫等での保管時に嵩張ることがない。
【００２７】
一方、この包装箱を折畳状態から組み立てて商品を包装する際には、まず、身箱１１の底壁１２から後壁１５と共に外側板１４ａを起こし、側壁１４の斜折線１４ｄに沿った折り曲げを復元させ、蓋２１の天壁２２から前壁２３及び側壁２４を起こして、側壁２４の斜折線２４ａに沿った折り曲げを復元させる。
【００２８】
次に、図４に示すように、身箱１１において、側壁１４の頂板１４ｂ及び内側板１４ｃを順次内側及び下方へ折り曲げ、係止突起１４ｅを後壁１５の係止穴１５ｃに係合させ、折曲片１６ａ，１６ｂを内側へ折り曲げた後、底壁１２から外前板１３ａを起立させ、頂板１３ｂ及び内前板１３ｃを順次内側及び下方へ折り曲げて、前壁１３により折曲片１６ａ，１６ｂを抱き込み、係止突起１３ｄを係止切欠１４ｆに係合させる。
【００２９】
そして、身箱１１に商品を収納し、図５に示すように、身箱１１に対し蓋２１を回動させて、身箱１１の外側に蓋２１が被さるように、蓋２１を閉じると、商品の箱詰めが完了し、商品を小売店へ配送できる。
【００３０】
このような状態で配送された包装箱を利用して、店頭で商品を展示する際には、図６に示すように、貼合片２５ａを、後壁１５の先端縁に臨む部分に指を掛け、切目線２５ｂの切断に伴い、折目線２５ｃをヒンジとして捲り上げる。これにより、貼合片１５ａ，２５ａ同士が貼り合わされたまま、切目線１５ｂが切断されて、貼合片１５ａが後壁１５から切り取られ、身箱１１と蓋２１とが分離する。
【００３１】
その後、身箱１１から蓋２１を除去すると、図７に示すように、身箱１１は、組立形状を保持したまま、天面が開口したトレー状態となる。
【００３２】
上記のような２ピース包装箱では、貼合片１５ａ，２５ａをなす切目線１５ｂ，２５ｂを切断するだけで、蓋２１を身箱１１から分離できるので、店頭で展示する際、接着部の引き剥がし等の大きな力を要する作業を行なうことなく、簡単な作業で、身箱１１の天面を開放して、商品を見せて展示することができる。
【００３３】
また、後壁２５の貼合片２５ａを、折目線２５ｃをヒンジとして、後壁２５の先端縁から捲り上げるように揺動させ、指先の軽い力で、身箱１１と蓋２１とを分離することができ、切取屑が発生することもない。
【００３４】
また、身箱１１と蓋２１とを扁平な状態で接着し、コーナー部分を貼り合わせることができるので、フォルダグルアにより容易に製造することができ、商品の包装に際しては、扁平な折畳状態から容易に組み立てることができる。
【００３５】
なお、上記実施形態では、身箱１１の外側に蓋２１が被さるものを例示したが、身箱１１の内側に蓋２１が嵌り込むようにしてもよい。
【００３６】
この場合、身箱１１の貼合片１５ａを捲ると、貼合片１５ａ，２５ａ同士が貼り合わされたまま、蓋２１の貼合片２５ａが後壁２５から切り取られ、蓋２１を身箱１１から分離できるように、切目線１５ｂ，２５ｂを入れようにするとよい。
【００３７】
また、平面形状が四角形をなす直方体の包装箱を例示したが、平面形状が六角形や八角形等の多角形をなす包装箱においても、身箱と蓋の分離を容易化するための構成として、同様の構成を適用することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１１ 身箱
１２ 底壁
１３ 前壁
１３ａ 外前板
１３ｂ 頂板
１３ｃ 内前板
１３ｄ 係止突起
１３ｅ 指掛凹部
１４ 側壁
１４ａ 外側板
１４ｂ 頂板
１４ｃ 内側板
１４ｄ 斜折線
１４ｅ 係止突起
１４ｆ 係止切欠
１５ 後壁
１５ａ 貼合片
１５ｂ 切目線
１５ｃ 係止穴
１６ａ，１６ｂ，１７ 折曲片
２１ 蓋
２２ 天壁
２３ 前壁
２３ａ 指掛凹部
２４ 側壁
２４ａ 斜折線
２５ 後壁
２５ａ 貼合片
２５ｂ 切目線
２５ｃ 折目線
２６ 折曲片
【技術分野】
【０００１】
この発明は、身箱と蓋を一体化し、身箱に対し蓋を回動させて開閉する２ピース包装箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、下記特許文献１には、この種の２ピース包装箱として、図８に示すように、底壁５２の周囲に前壁５３、一対の側壁５４及び後壁５５を設けた身箱５１と、天壁６２の周囲に前壁６３、一対の側壁６４及び後壁６５を設けた蓋６１とから成り、身箱５１の後壁５５の下半部と、蓋６１の後壁６５の側壁６４から切り離された部分とを帯状に接着し、身箱５１に対し蓋６１を回動させて開閉するものが記載されている。
【０００３】
このような２ピース包装箱は、身箱と蓋とが一体となったブランクから形成される１ピース型のものに比較して、材料を効率的に使用することができ、身箱５１と蓋６１とで種類の異なる材料を使用することもできる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭５２−１２５０８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、この２ピース包装箱では、身箱５１に収納した商品を店頭で展示する場合等において、身箱５１から蓋６１を分離する際、接着された後壁５５，６５を引き剥がさなければならず、大きな力を要するという問題がある。
【０００６】
また、製造時の機械適性が考慮されておらず、商品の包装時における組み立てにも手間がかかるという問題がある。
【０００７】
そこで、この発明は、蓋を身箱から簡単に分離できるようにし、また、製造及び組立を容易に行なうことができるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、この発明は、底壁の周囲に前壁、対向する側壁及び後壁を設けた身箱と、天壁の周囲に前壁、対向する側壁及び後壁を設けた蓋とから成り、身箱と蓋の後壁を接着し、身箱に対し蓋を回動させて開閉する２ピース包装箱において、前記身箱と蓋の後壁に貼合片を設け、貼合片の内側で身箱と蓋の後壁を接着し、貼合片をなす切目線の切断に伴い、貼合片同士が貼り合わされたまま、貼合片の少なくとも一方が切り取られて、身箱から蓋を分離できるようにしたのである。
【０００９】
また、前記身箱の側壁の後部及び蓋の側壁の前部に、コーナーから斜めに延びる斜折線を入れ、身箱及び蓋が扁平な状態で、身箱と蓋の後壁を接着し、身箱と蓋の側壁を斜折線に沿って折り曲げ、身箱の側壁と後壁とを折曲片を介した接着により繋ぐと共に、蓋の前壁と側壁とを折曲片を介した接着により繋ぐようにしたのである。
【発明の効果】
【００１０】
この２ピース包装箱では、貼合片をなす切目線を切断するだけで、蓋を身箱から分離できるので、店頭で展示する際、接着部の引き剥がし等の大きな力を要する作業を行なうことなく、簡単な作業で、身箱の天面を開放して、商品を見せて展示することができる。
【００１１】
また、身箱と蓋とを扁平な状態で接着し、コーナー部分を貼り合わせることができるので、フォルダグルアを使用して容易に製造することができ、商品の包装に際しては、扁平な折畳状態から容易に組み立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この発明に係る２ピース包装箱の身箱と蓋のブランクを示す図
【図２】同上の身箱と蓋のブランクの接着状態を示す図
【図３】同上の折畳状態を示す斜視図
【図４】同上の組立開蓋状態を示す前方斜視図
【図５】同上の組立閉蓋状態を示す後方斜視図
【図６】同上の身箱と蓋の分離状態を示す後方斜視図
【図７】同上の蓋を除去した身箱を示す後方斜視図
【図８】従来の２ピース包装箱の開蓋状態を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１に示すように、この２ピース包装箱は、段ボールシートを打ち抜いた身箱１１と蓋２１のブランクから形成される。
【００１５】
身箱１１のブランクでは、長方形の底壁１２の一方の長辺に前壁１３が、両短辺に側壁１４が、他方の長辺に後壁１５がそれぞれ連設されている。前壁１３は、二重構造となるように、底壁１２側から外前板１３ａ、頂板１３ｂ及び内前板１３ｃを順次連設した構成とされ、側壁１４もまた、二重構造となるように、底壁１２側から外側板１４ａ、頂板１４ｂ及び内側板１４ｃを順次連設した構成とされている。
【００１６】
前壁１３には、内前板１３ｃの両側先端部に係止突起１３ｄが設けられ、先端縁中央部に解体用の指掛凹部１３ｅが設けられている。
【００１７】
側壁１４には、外側板１４ａの前端に折曲片１６ａが、内側板１４ｃの前端に折曲片１６ｂがそれぞれ連設されている。また、底面後端コーナーを起点として底壁１２との境界に対し４５°傾斜した折畳用の斜折線１４ｄが入れられ、斜折線１４ｄは、段ボールの表面側から押圧した逆罫線とされている。内側板１４ｃの後端には係止突起１４ｅが設けられ、前端には係止切欠１４ｆが設けられている。
【００１８】
後壁１５には、両側端に折曲片１７が連設されている。また、２個の貼合片１５ａがミシン目状の切目線１５ｂで取り囲むように設けられ、折曲片１７との境界に沿って係止穴１５ｃが設けられている。
【００１９】
蓋２１のブランクでは、底壁１２より一回り大きい長方形の天壁２２の一方の長辺に前壁２３が、一対の短辺に側壁２４が、他方の長辺に後壁２５がそれぞれ連設されている。
【００２０】
前壁２３には、両側端に折曲片２６が連設され、先端縁中央部に開蓋用の指掛凹部２３ａが設けられている。
【００２１】
側壁２４には、天面後端コーナーを起点として天壁２２との境界に対し４５°傾斜した折畳用の斜折線２４ａが入れられ、斜折線２４ａは、段ボールの表面側から押圧した逆罫線とされている。
【００２２】
後壁２５には、２個の貼合片２５ａが湾曲して対向するミシン目状の切目線２５ｂの内側に設けられている。貼合片２５ａをなす切目線２５ｂは、後壁２５の先端縁から入れられ、貼合片２５ａの天壁２２側には、ヒンジとなる折目線２５ｃが入れられている。
【００２３】
このようなブランクから製箱する際には、まず、図２に示すように、身箱１１の後壁１５の外面に、蓋２１の後壁２５を貼合片１５ａ，２５ａの内側で貼り合わせる。
【００２４】
そして、図３に示すように、身箱１１の一対の側壁１４を、内側へ折り曲げて底壁１２に重ねると共に、斜折線１４ｄに沿って折り返し、後壁１５の内側に折曲片１７を折り重ね、底壁１２から後壁１５を蓋２１と共に前方へ倒し、折曲片１７を側壁１４の折返部分に貼り付け、前壁１３の内前板１３ｃを内側後方へ折り曲げる。
【００２５】
また、蓋２１の一対の側壁２４を、内側へ折り曲げて天壁２２に重ねると共に、斜折線２４ａに沿って折り返し、前壁２３の内側に折曲片２６を折り重ね、天壁２２から前壁２３を後方へ折り曲げ、折曲片２６を側壁２４の折返部分に貼り付け、扁平となった身箱１１と蓋２１とを重ね合わせて折畳状態とする。
【００２６】
このような折曲及び貼付作業は、２部材給紙機に連結されたフォルダグルアを使用して行なうことができ、貼付後の包装箱は、折畳状態となっているので、商品の箱詰めする事業者への輸送時や、倉庫等での保管時に嵩張ることがない。
【００２７】
一方、この包装箱を折畳状態から組み立てて商品を包装する際には、まず、身箱１１の底壁１２から後壁１５と共に外側板１４ａを起こし、側壁１４の斜折線１４ｄに沿った折り曲げを復元させ、蓋２１の天壁２２から前壁２３及び側壁２４を起こして、側壁２４の斜折線２４ａに沿った折り曲げを復元させる。
【００２８】
次に、図４に示すように、身箱１１において、側壁１４の頂板１４ｂ及び内側板１４ｃを順次内側及び下方へ折り曲げ、係止突起１４ｅを後壁１５の係止穴１５ｃに係合させ、折曲片１６ａ，１６ｂを内側へ折り曲げた後、底壁１２から外前板１３ａを起立させ、頂板１３ｂ及び内前板１３ｃを順次内側及び下方へ折り曲げて、前壁１３により折曲片１６ａ，１６ｂを抱き込み、係止突起１３ｄを係止切欠１４ｆに係合させる。
【００２９】
そして、身箱１１に商品を収納し、図５に示すように、身箱１１に対し蓋２１を回動させて、身箱１１の外側に蓋２１が被さるように、蓋２１を閉じると、商品の箱詰めが完了し、商品を小売店へ配送できる。
【００３０】
このような状態で配送された包装箱を利用して、店頭で商品を展示する際には、図６に示すように、貼合片２５ａを、後壁１５の先端縁に臨む部分に指を掛け、切目線２５ｂの切断に伴い、折目線２５ｃをヒンジとして捲り上げる。これにより、貼合片１５ａ，２５ａ同士が貼り合わされたまま、切目線１５ｂが切断されて、貼合片１５ａが後壁１５から切り取られ、身箱１１と蓋２１とが分離する。
【００３１】
その後、身箱１１から蓋２１を除去すると、図７に示すように、身箱１１は、組立形状を保持したまま、天面が開口したトレー状態となる。
【００３２】
上記のような２ピース包装箱では、貼合片１５ａ，２５ａをなす切目線１５ｂ，２５ｂを切断するだけで、蓋２１を身箱１１から分離できるので、店頭で展示する際、接着部の引き剥がし等の大きな力を要する作業を行なうことなく、簡単な作業で、身箱１１の天面を開放して、商品を見せて展示することができる。
【００３３】
また、後壁２５の貼合片２５ａを、折目線２５ｃをヒンジとして、後壁２５の先端縁から捲り上げるように揺動させ、指先の軽い力で、身箱１１と蓋２１とを分離することができ、切取屑が発生することもない。
【００３４】
また、身箱１１と蓋２１とを扁平な状態で接着し、コーナー部分を貼り合わせることができるので、フォルダグルアにより容易に製造することができ、商品の包装に際しては、扁平な折畳状態から容易に組み立てることができる。
【００３５】
なお、上記実施形態では、身箱１１の外側に蓋２１が被さるものを例示したが、身箱１１の内側に蓋２１が嵌り込むようにしてもよい。
【００３６】
この場合、身箱１１の貼合片１５ａを捲ると、貼合片１５ａ，２５ａ同士が貼り合わされたまま、蓋２１の貼合片２５ａが後壁２５から切り取られ、蓋２１を身箱１１から分離できるように、切目線１５ｂ，２５ｂを入れようにするとよい。
【００３７】
また、平面形状が四角形をなす直方体の包装箱を例示したが、平面形状が六角形や八角形等の多角形をなす包装箱においても、身箱と蓋の分離を容易化するための構成として、同様の構成を適用することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１１ 身箱
１２ 底壁
１３ 前壁
１３ａ 外前板
１３ｂ 頂板
１３ｃ 内前板
１３ｄ 係止突起
１３ｅ 指掛凹部
１４ 側壁
１４ａ 外側板
１４ｂ 頂板
１４ｃ 内側板
１４ｄ 斜折線
１４ｅ 係止突起
１４ｆ 係止切欠
１５ 後壁
１５ａ 貼合片
１５ｂ 切目線
１５ｃ 係止穴
１６ａ，１６ｂ，１７ 折曲片
２１ 蓋
２２ 天壁
２３ 前壁
２３ａ 指掛凹部
２４ 側壁
２４ａ 斜折線
２５ 後壁
２５ａ 貼合片
２５ｂ 切目線
２５ｃ 折目線
２６ 折曲片
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底壁(12)の周囲に前壁(13)、対向する側壁(14)及び後壁(15)を設けた身箱(11)と、天壁(22)の周囲に前壁(23)、対向する側壁(24)及び後壁(25)を設けた蓋(21)とから成り、身箱(11)と蓋(21)の後壁(15,25)を接着し、身箱(11)に対し蓋(21)を回動させて開閉する２ピース包装箱において、前記身箱(11)と蓋(21)の後壁(15,25)に貼合片(15a,25a)を設け、貼合片(15a,25a)の内側で身箱(11)と蓋(21)の後壁(15,25)を接着し、貼合片(15a,25a)をなす切目線(15b,25b)の切断に伴い、貼合片(15a,25a)同士が貼り合わされたまま、貼合片(15a,25a)の少なくとも一方が切り取られて、身箱(11)から蓋(21)を分離できるようにしたことを特徴とする２ピース包装箱。
【請求項２】
前記身箱(11)の側壁(14)の後部及び蓋(21)の側壁(24)の前部に、コーナーから斜めに延びる斜折線(14d,24a)を入れ、身箱(11)及び蓋(21)が扁平な状態で、身箱(11)と蓋(21)の後壁(15,25)を接着し、身箱(11)と蓋(21)の側壁(14,24)を斜折線(14d,24a)に沿って折り曲げ、身箱(11)の側壁(14)と後壁(15)とを折曲片(17)を介した接着により繋ぐと共に、蓋(21)の前壁(23)と側壁(24)とを折曲片(26)を介した接着により繋ぐようにしたことを特徴とする請求項１に記載の２ピース包装箱。
【請求項１】
底壁(12)の周囲に前壁(13)、対向する側壁(14)及び後壁(15)を設けた身箱(11)と、天壁(22)の周囲に前壁(23)、対向する側壁(24)及び後壁(25)を設けた蓋(21)とから成り、身箱(11)と蓋(21)の後壁(15,25)を接着し、身箱(11)に対し蓋(21)を回動させて開閉する２ピース包装箱において、前記身箱(11)と蓋(21)の後壁(15,25)に貼合片(15a,25a)を設け、貼合片(15a,25a)の内側で身箱(11)と蓋(21)の後壁(15,25)を接着し、貼合片(15a,25a)をなす切目線(15b,25b)の切断に伴い、貼合片(15a,25a)同士が貼り合わされたまま、貼合片(15a,25a)の少なくとも一方が切り取られて、身箱(11)から蓋(21)を分離できるようにしたことを特徴とする２ピース包装箱。
【請求項２】
前記身箱(11)の側壁(14)の後部及び蓋(21)の側壁(24)の前部に、コーナーから斜めに延びる斜折線(14d,24a)を入れ、身箱(11)及び蓋(21)が扁平な状態で、身箱(11)と蓋(21)の後壁(15,25)を接着し、身箱(11)と蓋(21)の側壁(14,24)を斜折線(14d,24a)に沿って折り曲げ、身箱(11)の側壁(14)と後壁(15)とを折曲片(17)を介した接着により繋ぐと共に、蓋(21)の前壁(23)と側壁(24)とを折曲片(26)を介した接着により繋ぐようにしたことを特徴とする請求項１に記載の２ピース包装箱。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−２４０６８４（Ｐ２０１２−２４０６８４Ａ）
【公開日】平成２４年１２月１０日（２０１２．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１０９３６４（Ｐ２０１１−１０９３６４）
【出願日】平成２３年５月１６日（２０１１．５．１６）
【出願人】（０００１１５９８０）レンゴー株式会社 (502)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１２月１０日（２０１２．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年５月１６日（２０１１．５．１６）
【出願人】（０００１１５９８０）レンゴー株式会社 (502)
【Ｆターム（参考）】
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