説明

株式会社神戸製鋼所により出願された特許

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【課題】 スライドバーの加工が容易になり、濾過体の濾過面積が大きくなり、また、濾過体の肉厚を薄くできるので、圧損が低減される可塑性材料濾過装置を提供すること。
【解決手段】 流入側流路2と流出側流路3とが設けられたハウジング1に、前記流入側流路2と流出側流路3とを連通させる中間流路6が設けられたスライドバー5が軸方向移動自在に挿通され、前記中間流路6にスライドバー5と同心状の筒状の濾過体9が設けられた可塑性材料濾過装置において、前記濾過体9は、前記スライドバー5に軸方向に着脱自在に挟持されている。 (もっと読む)


【課題】 塗装や電気防食を施さなくても実用化できる耐食性に優れた造船用鋼、特にすきま腐食に対する耐久性の向上を図ると共に、海水に起因する塩分付着と湿潤環境による腐食に対しても優れた耐久性を発揮し、しかも石油系液体燃料タンクに適用したときにおいても優れた耐食性を発揮することのできる造船用鋼材を提供する。
【解決手段】 本発明の造船用耐食鋼は、C:0.01〜0.30%、Si:0.01〜2.0%、Mn:0.01〜2.0%、Al:0.005〜0.10%を夫々含有する他、Se:0.005〜0.50%を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなるものである。 (もっと読む)


【課題】 筒状部材又は有底筒状部材を前後方鍛造で素材の表面にひび割れが発生することなく成形できるようにする。
【解決手段】 予備圧縮工程の次に、第1段鍛造工程として前後方押出鍛造を実施し、その次に第2段鍛造工程として後方押出鍛造を実施する。第1段鍛造工程では、段差部12cの領域における素材30の最小肉厚が、大径部12aの領域における素材の肉厚よりも薄くならない範囲内で押圧ポンチ22による素材30の押圧を行う。この工程では、押圧ポンチ22による押圧力が作用した状態で上方への素材流動と下方への素材流動とが生ずる。そして、下方への素材流動が支配的になる前にこの工程を終え、第2段鍛造工程へ移行する。 (もっと読む)


【課題】 耐酸化性に優れ、長期間に渡ってその耐酸化性が維持されるとともに、表面処理自体も安価で安全な、表面処理チタン材及びその製造方法、更に、その排気管を提供することを目的とする。
【解決手段】 純チタン又はチタン基合金よりなる基材上に5 μm 以上の耐酸化性焼成被覆層が形成された表面処理チタン材であって、前記焼成被覆層は、10at% 以下のSiを含むAl合金又は純Alよりなる粒子間に、金属元素M (但しM は、Ti、Zr、Cr、Si、Alの一種または二種以上)とC 及び/又はO からなる化合物が充填されていることとする。 (もっと読む)


【課題】 高濃度の硝酸溶液に対しても適用可能であり、効率的に硝酸イオンや亜硝酸イオン等を還元できる硝酸還元触媒組成物と、これを用いた硝酸溶液の処理方法を提供する。
【解決手段】 本発明の硝酸還元触媒組成物は、白金とスズを含み、スズに対する白金のモル比(Pt/Sn)が4〜1000のものである。また、本発明に係る硝酸溶液の処理方法は、本発明の硝酸還元触媒組成物の存在下、硝酸溶液と水素ガスとを接触させるものである。 (もっと読む)


【課題】 外部から高電圧を印加しなくても、高効率に酸化還元反応を行うことができる酸化還元反応装置を提供する。
【解決手段】 高濃度ホウ素ドープダイヤモンドにより陽極となる半導体層2を形成する。次に、この半導体層2の一方の面上に、半導体層2と電気的に接続するように半導体層2よりも仕事関数が大きい低濃度ホウ素ドープダイヤモンドにより陰極となる半導体層3を形成して電極対1とする。このとき、半導体層2と半導体層3との仕事係数の差を0.03乃至9eVとする。そして、この電極対1を陽イオン及び陰イオンを含む溶液4中に浸漬する。 (もっと読む)


【課題】 省スペースで,また,サイドローブ結合の問題を生じさせずに,被測定物における電波の入射角依存性評価のための電波吸収特性測定を行うこと。
【解決手段】 送受信アンテナ3からの電波を被測定物11に照射し,その反射電波を送受信アンテナ3に入射させて測定信号を得るにあたり,電波の経路中に反射板21を配置し,進行経路を途中で反転して逆進する進行経路とする。その際,被測定物11及び反射板21各々について,それら相互間の相対位置と方向を変更することにより,電波の経路長を一定に維持しながら被測定物11への電波の入射角を変更し,その変更ごとに測定信号を得る。 (もっと読む)


【課題】 管素材をフランジ部材22に形成した穴に嵌挿し、端部を穴から突出させ、その状態で管素材を電磁成形により拡径して、両者を接合し、フランジ付き軸部材を製造する場合において、フランジ部材22に歪みが生じるのを防止する。
【解決手段】 フランジ部材22は、いずれもアルミニウム合金押出材からなる2つの板状部材24,25を、押出方向が互いに垂直に交差するように重ね合わせたものであり、前記穴は両板状部材24,25を板厚方向に貫通している。板状部材24の両端部24b,24cと板状部材25の両端部25b,25cの前面が、それぞれ相手方部材への取付面となる。軸部材23は、前記穴の内側において拡径して前記穴の内周面に密着固定され、穴の前方側に突出した部分が拡開して拡開部28が形成され、前記穴の後方側が膨出して張出部29が形成され、拡開部と張出部の間にフランジ部材が挟まれる。 (もっと読む)


【課題】 内層ライナーの嵌め込み作業といった煩雑な加工を行うことなく、低コストで、耐水素脆化性に優れた高圧水素用高圧容器を提供する。
【解決手段】 容器本体1と、容器本体1の一端あるいは両端に気密に設けられた蓋体2とを有する。前記容器本体1は、強靱鋼で形成され、容器内面側に水素侵入防止金属膜3が被覆される。前記水素侵入防止金属膜3は、水素侵入防止金属で形成された複数の層が積層形成されたものとすることができる。前記水素侵入防止金属は、面心立方型結晶構造あるいは稠密六方構造の金属で形成することができる。 (もっと読む)


【課題】熱間等方圧加圧装置において、圧下量をシーリング材などによっては制限されることがないようにし、シーリング材の交換に伴うコスト面や手数面の問題を解消し、圧媒の漏洩に関する問題を解消し、更にはプランジャ外周部に設けるリング状のパッキンとは異なって構造の複雑化や摺動抵抗の過大化などに伴う欠点を払拭できるようにする。
【解決手段】高圧容器2とこの上方に分離して設けられた増圧機部3とを有し、高圧容器2には有底の処理室5が設けられ、増圧機部3には、処理室5内に圧下を加えるプランジャ20が上下動可能に設けられ、高圧容器2の上部結合面2aと増圧機部3の下部結合面3aとの相互間に、これら両者の結合により押圧されて高圧容器2における処理室5の上部開放部まわりをシールするリング状パッキン12が設けられている。 (もっと読む)


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