【課題】高荷重が付加された場合でも、荷重の影響を低減できる工具、およびこの工具を備えた工作機械を提供する。
【解決手段】回転駆動可能なスピンドル、およびこのスピンドルを回転可能に保持するフレーム３０を備えた工作機械の、スピンドルに着脱可能な工具１０であり、この工具１０は、スピンドルに保持される主軸装着部１１と、主軸装着部１１を回転可能に保持し、フレーム３０に固定可能なケーシング１４と、主軸装着部１１、およびケーシング１４の間に設けられ、スラスト方向およびラジアル方向の荷重を受ける軸受部１５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 加工機械の運転状態である通電状態、アラーム状態等、非常停止状態等を数多く表示するほど表示灯は、タワー状態となり、従って背Ｌが高くなるので、機械の運搬および搬入の際に高さが妨げとなるということがあり、このことを取り除いた加工機の運転状態表示方法を提供する。
【解決手段】 加工機の周囲を覆うカバー面に運転状態により、予め定められた色を表示する平面状の照明装置を設けたことを特徴とする加工機の運転状態表示方法とした。また、この平面状の照明装置は、ＬＥＤ発光素子を使用して構成し、照明装置を制御する制御装置のソフトウェアにより、加工装置の運転状態を判別し、所望の発光色にて表示する。さらに加工機のカバーの凹部に配置される用設置されて、目にやさしい発光とするように構成される。また、この照明装置には、磁石を用いて所望の機械のカバー面に移設できるよう、取り外し、また貼り付けを可能とする構成とした。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で複雑形状の転写性向上及び生産性向上を図ること。
【解決手段】硝材Ｇａを挟持及び開放可能な金型２７と、金型２７を介して硝材Ｇａを加圧する加圧ユニット２０と、金型２７を加熱するヒータユニット２９と、金型２７に２ｋ〜２００ｋＨｚの発振周波数で、かつ、２００〜２０００Ｇの加速度で超音波印加する超音波印加ユニット３０と、金型２７、加圧ユニット２０、超音波印加ユニット３０を床面上に支持するフレーム１１とを備え、超音波印加ユニット３０は、その節部に相当する部分で、フレーム１１に支持されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 縦方向駆動軸がハイリードボールネジ、リニアモータにより駆動されるので駆動トルクや加工推力を大きくすることは出来ないという欠点を取り除き、縦駆動軸の推力増加方法を提供すること。
【解決手段】 カウンターバランスの調節機構により制御される縦方向駆動軸を支えた縦方向軸本体を有する加工装置の縦方向軸制御方法において、縦方向主軸本体の駆動方向や目標位置との偏差または軸駆動モータの駆動電流の変化を測定し、カウンターバランスの調節機構を制御し、前記縦方向主軸本体の重力を駆動トルクや加工推力に利用する、ことを特徴とする縦方向軸制御方法。 （もっと読む）

【課題】外側への張り出しを低減できるとともに、外部配管を解消できるアングルヘッド工具を提供する。
【解決手段】 主軸に接続される接続部と、接続部に支持されかつ接続部の軸線廻りに回転可能な固定部２０と、固定部２０に支持されかつ固定部２０の軸線廻りに回転可能な可動部３０と、を有するとともに、可動部３０に支持されかつ主軸と交差する軸線廻りに回転可能かつ先端に刃物が装着される刃物軸４９と、接続部の回転を刃物軸４９に伝達する伝達機構６０の回転軸６３と、固定部２０を主軸ヘッドに係合させる廻り止め用の係合機構と、可動部３０を固定部２０に係合させて可動部３０を主軸ヘッドに対して固定する固定用クラッチ７０と、可動部３０を回転軸６３に係合させて可動部３０を主軸と一体に回転させる調整用クラッチ８０とを設ける。 （もっと読む）

【課題】金型等の所定位置に正確に離型剤等を噴霧することができるスプレイ装置を提供する。
【解決手段】スプレイ装置はロボット３１を有している。ロボット３１は、ティーチングされた位置にアーム３６を移動させることができる。アーム３６には、離型剤を噴霧するためのノズルユニット４０が設けられている。ロボット３１のティーチング時に、ノズルユニット４０のスプレイノズルに代わって、ダミーノズル６０が取付けられる。ダミーノズル６０は、アーム３６に設けられるケーシング６１と、ケーシング６１に収容されたレーザ指示器（レーザポインタ）６２とを有している。レーザ指示器６２の光軸Ｘ２は、スプレイノズルの軸線（噴霧中心）と同じ方向に延びている。ティーチングの際に、レーザ指示器６２から金型の内面に向けてレーザ光を出力し、レーザ光の照射位置を目視しながらティーチングのための入力操作が行なわれる。 （もっと読む）

【課題】照射スポットの位置決め精度を向上させ、安定した微細加工とその高速化を可能にするとともに、走査光学系で生ずるシェーディングを効果的に補正するパルスレーザ加工装置。
【解決手段】基準クロック発振回路と、パルスレーザビームを出射するレーザ発振器と、レーザビームスキャナと、被加工物を載置可能なステージと、パルスレーザビームの通過と遮断を切り替えるパルスピッカーと、パルスピッカーを制御するパルスピッカー制御部と、レーザビームスキャナにおける像高と光量損失の相関関係を規定する補正テーブルを記憶する補正テーブル記憶部と、被加工物の３次元形状を規定する加工データと補正テーブルとを用いて、３次元形状をパルスレーザビームの光パルス数で記述した加工テーブルを生成する加工パターン生成部とを備え、加工テーブルに基づきパルスピッカー制御部がパルスピッカーを制御することを特徴とするパルスレーザ加工装置。 （もっと読む）

【課題】 コロガリ軸受および静圧軸受の両者の優れた面、すなわちコロガリ軸受においては、負荷荷重、剛性で優れた特性を発揮し、また静圧軸受においては、アキシャル方向の精度の良いロール軸受とした特性を発揮できるロールの軸受方法を提供することを課題とする。

【解決手段】 ロールの幅方向の両端部にある軸に、それぞれロールの幅方向の中心側から順に、静圧軸受次いでコロガリ軸受を直列に取り付け、回転自在に支承することを特徴とするロールの軸受方法とした。また、ロールの幅方向の両端部にある軸に、それぞれロールの幅方向の中心側から順に、コロガリ軸受次いで静圧軸受を直列に取り付け、回転自在に支承することを特徴とするロールの軸受方法とした。 静圧軸受は、空気静圧軸受であることを特徴とするロールの軸受方法とした。 静圧軸受は、前述の空気軸受に替えて、油静圧軸受としたことを特徴とするロールの軸受方法とした。 （もっと読む）

【課題】品質が安定した成形品を、微小型開き状態を有する射出成形で成形する。
【解決手段】所定の圧力での型締め状態における金型の型締め位置の変更に応じて、微小型開き状態での金型の位置を変更させる。これにより温度変動等により型締め状態における型締め位置が変更された場合であっても、微小型開き状態での型開き量が一定となり、品質の安定した成形品を、微小型開き状態を有する射出成形で成形できる。 （もっと読む）

【課題】ダイプレートの被加工面を能率良く加工することができる面加工機を提供する。
【解決手段】面加工機４０は、一対のダイプレート１１，１２のうち、一方のダイプレート１１の金型取付面２０に固定されるフレーム構体４１を有している。フレーム構体４１に、金型取付面２０と平行な方向に移動可能な直線移動ユニット４２が設けられている。直線移動ユニット４２は、第１のサーボモータ７５によって金型取付面２０に沿って移動する。直線移動ユニット４２に旋回アーム４４が設けられている。旋回アーム４４は、第２のサーボモータ８５を備えた旋回機構４５によって回転軸Ｘ１を中心に旋回する。旋回アーム４４に刃具５０が設けられている。刃具５０は、第３のサーボモータ１００を備えた刃具回転機構５１によって回転する。コントローラ５２は、刃具５０が被加工面Ｓ２に沿って所定の軌跡上を移動するようにサーボモータ７５，８５を制御する。 （もっと読む）