【課題】被加工材が適切な軟化状態に摩擦攪拌された時点で確実にツールの走行開始を行うことができる摩擦攪拌加工装置及び摩擦攪拌加工方法を提供する。
【解決手段】摩擦攪拌加工装置１は、ツール２０と、ツール２０の回転駆動手段３２と、ツール２０の昇降駆動手段８５と、ツール２０の移送駆動手段８３と、ツール２０が回転しながら被加工材Ｗ１，Ｗ２を押し付けるときにツール２０の軸線方向にツール２０が被加工材Ｗ１，Ｗ２から受ける押付け抵抗力Ｆを検出する検出手段５０と、制御手段５とを備える。制御手段５は、ツール２０が回転しながら被加工材Ｗ１，Ｗ２に押し付けられる際に、押付け抵抗力Ｆが極大値Ｐに達したと判断し、前記極大値Ｐに達した時刻ｔ２経過後に、押付け抵抗力Ｆが予め設定した移送開始設定値Ｓ又は予め設定した遅れ時間に達するとツール２０を被加工材Ｗ１，Ｗ２の加工方向に相対移動開始させる。 （もっと読む）

【課題】 真空応用加工装置を用いた種々の薄膜形成プロセスにおいて、現状では複数の真空計を装置外壁近傍にしか設置できず、装置トラブルやメンテナンス、装置改造など設定変更のイベントにより発生した異常を早期に検知できるだけであった。
【解決手段】真空応用加工装置１の計測箇所に複数個設置したマイクロ圧力センサ２１からの多チャンネルによる圧力と温度の計測データと、圧力温度データベース部３２に蓄積された計測データと常時比較し、その比較結果に基づき、制御バルブ１５により排気流量を調整し、供給ガス流量制御器１７により供給ガス流量調整を行い、真空応用加工装置内の圧力状態が適正となるように制御を行う真空環境計測制御システム。 （もっと読む）

【課題】真空環境において環境を乱さずに圧力値を正確に計測する。
【解決手段】真空装置内の必要な箇所に配置される熱伝導型方式の圧力センサ部２と真空装置外壁に配置される制御部３からなるマイクロ圧力センサである。圧力センサ部２は、底面と円筒状または四角状の枠で形成され空洞部を有する高分子フィルム支持体と、高分子フィルム支持体の枠の上面に、高分子フィルム２１が接着剤で貼られ、高分子フィルム２１の中央部に一つの圧力センサ２２と、圧力センサ２２の周辺に、一つ又は複数の温度センサ２３を備え、各圧力センサ２２と、温度センサ２３はそれぞれ、電極を介して制御部３に接続される。制御部３は圧力センサ２２に、加熱電力を与え一定温度に加熱制御し、温度センサ２３で圧力センサ２２の周りの温度を抵抗変化で計測し、抵抗変化で加熱電力に対応する真空装置内の圧力値を補正することで正確な真空装置内の圧力値を測定する。 （もっと読む）