【課題】機体幅の拡大によ装置の大型化。
【解決手段】機体フレーム１の前方に刈取装置５を設け、前記機体フレーム１の上方の脱穀装置３の側方に貯留タンク１１を設け、該貯留タンク１１内には貯留タンク１１内の穀粒を排出する排出搬送装置１３を設け、該排出搬送装置１３の終端には排出用揚穀装置１５の下部を接続し、該排出用揚穀装置１５の上部に排出オーガ１６の基部を接続し、前記貯留タンク１１の外側板１８には豆類を排出する側面排出口２１を設け、前記貯留タンク１１内の該貯留タンク１１の内側板１７と外側板１８との間に、前記側面排出口２１側が低く傾斜する案内板２０を設け、前記側面排出口２１には前記貯留タンク１１の後方に設けた昇降機２５に豆類を誘導する誘導樋３１を設け、前記昇降機２５の一部または全部を前記貯留タンク１１の外側面よりも内側に配置したことを特徴とするコンバイン。 （もっと読む）

【課題】搬送する作物の種類により、または扱胴の回転数に応じて、螺旋による搬送とエアによる搬送のいずれかを容易に選択でき、作業能率を向上させ、経済的なコンバインの提供である。
【解決手段】穀粒を分離処理する扱胴６９を設けた脱穀装置７と、穀粒一時貯留用グレンタンク８と、穀粒を螺旋搬送する螺旋８ｃと、穀粒をエア搬送するエア搬送装置８ｂ、１８、２０、１３ａと、扱胴回転数切替レバー４２と、螺旋８ｃによる搬送を制御する排出テンションクラッチ３２と、エア搬送装置８ｂ、１８、２０、１３ａによる搬送を制御する排出テンションクラッチ２５と、回転数切替レバー４２の位置を検出して、該位置に対応した穀粒搬送装置を作動させる制御装置１００を備える。また、制御装置１００がグレンタンク８内の穀粒の搬送流路を、螺旋８ｃ又は／及びエア搬送装置８ｂ、１８、２０、１３ａに切り替える搬送流路切替装置８ａ、８ｅ、４７を制御しても良い。 （もっと読む）

【課題】グレンタンクの穀粒を空気搬送手段により排出する構成のため、穀粒の損傷を抑制することができるが、排出効率が低いという課題がある。
【解決手段】グレンタンク３の底部にグレンタンク３内の穀粒を横方向に搬送して排出する穀粒排出装置１１を設ける。穀粒排出装置１１には排出された穀粒を揚穀する排出用揚穀装置１２を接続する。排出用揚穀装置１２の上部には、先端の先端排出口が上下および旋回するように排出オーガ１３を取付ける。グレンタンク３の側部にはホッパー１５を着脱自在に取付ける。ホッパー１５の下部にはホッパー１５内の穀粒を圧縮空気により搬送する排出用筒部材２１を接続する。ホッパー１５の側板１８には、開閉扉３６を有する補助開口部３５を設けたコンバインの排出装置。 （もっと読む）

【課題】穀粒の損傷や汚染がなく、穀粒をスムーズに外部へ排出し、メンテナンスが容易で、エア排出手段の障害物による干渉を防ぎ、経済的経済的かつメンテナンスが容易な粉粒体排出装置と該粉粒体排出装置を備えた作業車両の提供である。
【解決手段】下部に螺旋８ｃを有する穀粒一時貯留用のグレンタンク８と、前記螺旋８ｃにから移送された穀粒を外部へ搬送する第１オーガ９ａと、穀粒をエア搬送するためのエア搬送手段８ｂ、１８、２０、４０と、該エア搬送手段８ｂ、１８、２０、４０により搬送した穀粒を外部へ排出する第２オーガ９ｂとを備えている。
また、エア搬送手段８ｂ、１８、２０、４０は着脱自在な構成である。更にエア搬送手段８ｂ、１８、２０、４０に含まれるエア排出手段２０及び繰り出し手段１８は、エア搬送手段８ｂ、１８、２０、４０を車体１に設けた場合に、エア排出手段２０を、繰り出し手段１８の車体１の前進方向前方、又は後方のいずれかに配置している。 （もっと読む）

【課題】 豆類の収穫では、搬送するコンベヤに噛込みを生じたり、グレンタンクの穀圧で搬送抵抗が増大して損傷粒になるために昇降機を装備するが、稲麦を収穫する場合の排出距離が該昇降機では短くなり、排出する方向も制約される課題がある。
【解決手段】 脱穀部に並設したグレンタンクの後方を中心に排出オーガが旋回するコンバインにおいて、グレンタンク１の外側面２に昇降機５を併設し、駆動軸６を回動支点Ｐにして該グレンタンク１の前方側から後方へ該昇降機５を傾倒させ、排出オーガ１０の収納下面１１よりも下方に収納するとともに供給口７と穀粒取出し口３を連結する流下樋８が前記穀粒取出し口３から分離するように移動でき、しかも、供給口７からも脱着ができる昇降機の収納装置にしたものである。 （もっと読む）