【課題】可変データリソグラフィック印刷システムの新しい要求に対応する、新しいインカーシステムを提供する。
【解決手段】インクは、転写ローラ１０５によりアニロックスローラ１０２からインク着けローラ１０８に転写され、次いで、インク着けローラ１０８から可変データのリソグラフィック印刷のシステム内の画像生成部１１０の画像再形成可能面の層１１２に転写される。インク履歴の無いインクの層は、インク着けローラ１０８の表面上に均一に塗布され、続いて、インク塗布の不均一性に関連した画像のゴーストの発生を抑えながら、又はほとんど取り除きながら、画像再形成可能面の層１１２に転写される。 （もっと読む）

【課題】試刷り中や本刷り中に、白紙印刷を行うことなく、また壺返しを行うことなく、短時間で、インキローラ群に形成されているインキ膜厚分布を補正する。
【解決手段】試刷り中や本刷り中に、インキ供給装置におけるインキローラ群６のインキ着ローラ６−１〜６−４を脱とするとともに、インキ呼び出しローラ５の呼び出し動作を停止し、インキローラ群６を上流側のローラ小群６Ａと下流側のローラ小群６Ｂとに分割し、上流側のローラ小群６Ａのインキをインキ洗浄装置によって除去する。その後、インキローラ群６の連結、再分割、再連結を行って、インキローラ群６に修正したインキ膜厚分布を形成して行く。 （もっと読む）

【課題】印刷ジョブの切替時に、白紙印刷を行うことなく、また壺返しを行うことなく、短時間で、次のジョブの印刷に使用する刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布をインキローラ群に形成する。
【解決手段】前の刷版を使用しての印刷ジョブの終了後（前の印刷ジョブの終了後）、インキ供給装置におけるインキローラ群６のインキ着ローラ６−１〜６−４を脱とするとともに、インキ呼び出しローラ５の呼び出し動作を停止し、インキローラ群６を上流側のローラ小群６Ａと下流側のローラ小群６Ｂとに分割し、上流側のローラ小群６Ａ内のインキをインキ洗浄装置によって除去する。その後、インキローラ群６の連結、再分割、再連結を行って、次の印刷ジョブで使用する刷版７’の絵柄に応じたインキ膜厚分布をインキローラ群６に形成して行く。 （もっと読む）

【課題】印刷機において、構造の簡素化及び消費電力の低減を可能とする。
【解決手段】インキつぼ７１ａ，７１ｂと、インキ元ローラ７２ａ，７２ｂと、インキ受渡しローラ７３ａ，７３ｂと、第１インキ練ローラ７４ａ，７４ｂと、第２インキ練ローラ７５ａ，７５ｂと、インキ着ローラ７６ａ，７６ｂと、版胴４２ａ，４２ｂと、ブランケット胴３２ａ，３２ｂを直列に配置し、版胴４２ａ，４２ｂ及びブランケット胴３２ａ，３２ｂを第１駆動装置９１ａ，９１ｂにより駆動回転可能とすると共に、版胴４２ａ，４２ｂの回転力をインキ着ローラ７６ａ，７６ｂ、第２インキ練ローラ７５ａ，７５ｂ、第１インキ練ローラ７４ａ，７４ｂ、インキ受渡しローラ７３ａ，７３ｂへ伝達して連れ回り可能とする。 （もっと読む）

【課題】印刷機において、印刷ユニットにおける各ローラでのインキの水分量を調整することで良好なインキの転写性及び画像形成性を確保して印刷品質の向上を図ると共に作業コストの抑制を可能とする。
【解決手段】インキつぼ３５、インキ元ローラ３６、受渡しローラ３７、練ローラ３８、往復ローラ３９、インキ着ローラ４０、版胴３２、ブランケット胴３１を直列に対接して構成し、調湿空気供給手段として、練ローラ３８と往復ローラ３９との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する第１噴射ノズル５１と、往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する第２噴射ノズル５２とを設け、調湿空気回収手段として、第１噴射ノズル５１から噴射された加湿空気を回収する第１吸引ノズル７１ａ，７１ｂと、第２噴射ノズル５２から噴射された加湿空気を回収する第２吸引ノズル７２ａ，７２ｂとを設ける。 （もっと読む）

【課題】所望の量のインキを正確に供給できる印刷機のインキ供給装置を提供する。
【解決手段】インキ壺ローラ４１に近接して複数のインキ呼び出しローラ１５が配置され、各インキ呼び出しローラ１５が呼び出し位置と非呼び出し位置とに個別に切り換えられ、所定の呼び出しタイミングごとに、所要のインキ呼び出しローラ１５の位置を切り換えてインキを呼び出し、インキ呼び出しローラ１５ごとに、インキ壺ローラ４１に接触してから離れるまでのインキ壺ローラ４１の回転角度を制御することにより、インキ呼び出しローラ１５に呼び出すインキの周長を制御する。 （もっと読む）

【課題】ゴーストのない良好な印刷物を得ることができ、版胴の交換時における接触圧の調整も容易に行なうことができるようにした輪転式凸版印刷機を提供することである。
【解決手段】版胴４にインキを供給する着けローラ３を１本とし、その着けローラ３の外径を版胴４の外径を超える大きさとする。その着けローラ３の周囲に複数のインキ供給ローラ２を設け、そのインキ供給ローラ２のそれぞれから着けローラ３に充分なインキが供給されるようにして、着けローラ３の外周に常に均一な膜厚のインキ膜が形成されるようにする。上記のように、着けローラ３を１本とすることにより、版胴４が径の異なる版胴４と交換された場合に、その交換後の版胴４は着けローラ３と圧胴６とに接触させるだけでよいため、複数の着けローラを有するインキ供給装置に比較して調整作業の容易化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】予備呼出し後、すぐに正常な印刷物を印刷することを可能とする。
【解決手段】予備呼出し時の各印刷ユニットの各インキツボキーの開き量θｉｊ”（ｉ＝１〜ｍ、ｊ＝１〜ｎ）の算出を下記の（２）式によって行う。
θｉｊ”＝αｉ×ΔＤｉｊ×θｉｊ×βｉ ・・・・（２）
この（２）式において、αｉ（ｉ＝１〜ｍ）は各印刷ユニットの色のインキツボキーの開き量の補正係数、ΔＤｉｊ（ｉ＝１〜ｍ、ｊ＝１〜ｎ）は試刷りサンプルの各印刷ユニットの色の各パッチの測定濃度差、θｉｊ（ｉ＝１〜ｍ、ｊ＝１〜ｎ）は各印刷ユニットの各インキツボキーの現在の開き量、βｉ（ｉ＝１〜ｍ）は各印刷ユニットのインキツボローラの回転量による補正係数である。なお、各印刷ユニットの各インキツボキーの現在の開き量θｉｊに代えて、各印刷ユニットの各インキツボキーに対応する範囲の絵柄面積率や絵柄面積を用いるようにしてもよい。 （もっと読む）

【目的】 装置の構成要素をできるだけ少なく抑えるとともに、印刷むらの発生を抑えることができ、さらに適切なインキと水との間の乳化を保つことが可能な給水装置の実現を課題とする。
【構成】 湿し水を溜める水舟６と、その水舟６内で回転して湿し水を付着する水元ローラ２と、この水元ローラ２に接するとともに版胴１０に巻きつけられた版に接して版に湿し水を与える水着けローラ１と、水着けローラ１の版に接する位置の前側と後側とに設けられそれぞれ軸方向に揺動する第１および第２の振りローラ３、４と第２の振りローラ４にインキを提供する中継ローラ９を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】機械的に連結された状態で異なる回転数で作動する、回転駆動可能な構成部材を、正しい位相で連結可能にする。
【解決手段】回転駆動可能な少なくとも２つの構成部材６，１０を、継手１１を介して機械的に接続可能である、被印刷体処理機械１の、機械的に連結された回転駆動可能な構成部材２，３，４，６，７，８，９，１０の正しい位相での連結方法において、回転駆動可能な少なくとも２つの構成部材６，１０は、機械的に連結された状態で、ある速度比となる異なる回転数で作動し、連結プロセスを制御するための制御コンピュータ１２がその速度比を認識することができ、正しい位相での連結の際にその速度比を考慮する。 （もっと読む）

【課題】ニップ圧調整装置及び印刷機において、十分なニップ調整量を確保すると共に耐久性及び信頼性の向上を図る。
【解決手段】フレーム６１にハウジング６２を固定し、このハウジング６２にローラホルダ７８を径方向に移動自在に支持し、このローラホルダ７８にインキ着ローラ３１，３２，３３，５１，５２，５３の回転軸を回転自在に支持し、ハウジング６２にエアシリンダ６３，６４，６５，６６を装着し、駆動ロッド６３ａ，６４ａ，６５ａ，６６ａの先端部に第１くさび部材７０，７１，７２，７３を連結する一方、ローラホルダ７８に第１くさび部材７０，７１，７２，７３により押圧可能な第２くさび部材８０，８１，８２，８３を固定する。 （もっと読む）

印刷機用のインキ装置に設けられた振動式のインキ移しドラムに接触するローラが開示されている。該ローラは、長手方向軸線と湾曲した外面とを有する円筒形ボディを備えており、該円筒形ボディの一方の端部において湾曲した外面に凹所が形成されており、該凹所は、円筒形ボディの前記端部から軸方向内側へ、前記軸線を中心とする円周方向に漸次減少する深さだけ延びている。
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【課題】インキ供給経路の長さを変更することが可能なインキ供給装置を提供する。
【解決手段】ショートインキトレインＴ１を介して、インキを版胴２５へ供給可能な第１インキ供給系５０と、ショートインキトレインＴ１に比して長く構成されたロングインキトレインＴ２を介して、インキを版胴２５へ供給可能な第２インキ供給系５１と、を備え、第１インキ供給系５０および第２インキ供給系５１を選択的に使用可能に構成されている。 （もっと読む）

【課題】印刷機及びその制御方法において、ゴムローラの変形を抑制して耐久性を向上することで長寿命化を可能とする。
【解決手段】インキをその供給源としてのインキつぼ２２，４２から版胴３５，５５まで供給するインキ供給経路や湿し水をその供給源としてのスプレーダンプナー８１，９１から版胴３５，５５まで供給する湿し水供給経路上に、ゴムローラと金属ローラを対接状態で回転自在に支持し、このゴムローラと金属ローラとの対接状態を変更可能なニップ圧自動調整装置３７，３８，５７，５８，８２，９２と、非印刷時にニップ圧自動調整装置３７，３８，５７，５８，８２，９２によりゴムローラと金属ローラとを離間させる制御装置６１を設ける。 （もっと読む）

【課題】印刷機及びその制御方法において、無駄なインキや無駄な用紙の発生を抑制することで印刷コストの低減を可能とする。
【解決手段】練ローラ２５，２６，２７，４５，４６，４７を隣接するローラから離脱可能とするニップ圧自動調整装置３７，５７を設けると共に、インキ着ローラ３１，３２，３３，３４，５１，５２，５３，５４を隣接するローラから離脱可能とするニップ圧自動調整装置３８，５８を設け、制御装置６１は、印刷終了時に、ニップ圧自動調整装置３７，３８，５７，５８により練ローラ２５，２６，２７，４５，４６，４７及びインキ着ローラ３１，３２，３３，３４，５１，５２，５３，５４を隣接するローラから離脱させる。 （もっと読む）

【課題】印刷機分割ロールのファンテンロールから練りロールへとインキを転送する筒体の停止や異常作動によってもたらされる印刷不良を最小限に抑える。
【解決手段】印刷機分割ロールの周面を構成する複数個の筒体１７をそれぞれ回転可能に支持する複数個の可動部材１６を支持部材１５に外嵌させ、その支持部材１５の軸芯１０に直交する方向２０に可動部材１６と共に筒体１７を往復駆動する。支持部材１５には、その複数個の可動部材１６を個別に駆動する複数個のシリンダー２１・２２を設ける。複数個のシリンダー２１・２２に対応させて支持部材１５に複数個の歪ゲージ３０を貼付し、歪ゲージ３０から発信される電子信号の波形の周期（ｔ）や振幅ｈの変化によって、ファンテンロール２５と練りロール２４の間を往復振動してインキを転送する複数個の筒体１７の作動を個別に監視する。 （もっと読む）

【課題】印刷機用乾燥装置及びオフセット輪転印刷機において、装置の小型化を可能とすると共に印刷品質の向上を可能とする。
【解決手段】オフセット輪転印刷機の乾燥装置１４として、ウェブＷの表面及び裏面に対して高温流体を供給する加熱乾燥部８１と、この加熱乾燥部８１よりウェブ搬送方向の下流側に位置してウェブＷの表面及び裏面に対して常温流体を供給する冷却乾燥部９１を設けることで、加熱乾燥部８１の高温流体によりウェブＷのインキが乾燥し、冷却乾燥部９１の常温流体により、ウェブＷが冷却される。 （もっと読む）

【課題】オフセット輪転印刷機及び印刷方法において、装置の小型化を可能とすると共に印刷品質の向上を可能とする。
【解決手段】所定粘性の水性インキを貯留するインキつぼ３１と、水性インキを供給するインキ元ローラ３２と、水性インキを受け渡す受渡しローラ３３と、水性インキを供給するインキ着ローラ３６と、水性インキが画線部に受け渡される版胴３７と、水性インキをウェブＷに転写するブランケット胴３８とを直列に対接して回転自在に支持し、受渡しローラ３３の周速をその他のローラ３２，３６及び胴３７，３８の周速と異ならせると共に、インキ元ローラ３２からウェブＷまでのインキ供給経路上の水性インキに対して水分を供給する水噴射スプレー７１，７２，７３，７４を設けている。 （もっと読む）

【課題】オフセット輪転印刷機及び印刷方法において、装置の小型化を可能とすると共に印刷品質の向上を可能とする。
【解決手段】所定粘性の水性インキを貯留するインキつぼ３１と、水性インキを供給するインキ元ローラ３２と、水性インキを受け渡す受渡しローラ３３と、水性インキを供給するインキ着ローラ３６と、水性インキが画線部に受け渡される版胴３７と、水性インキをウェブWに転写するブランケット胴３８とを直列に対接して回転自在に支持し、受渡しローラ３３の周速をその他のローラ３２，３６及び胴３７，３８の周速と異ならせる。 （もっと読む）

【課題】オフセット輪転印刷機及び印刷方法において、装置の小型化を可能とすると共に印刷品質の向上を可能とする。
【解決手段】予め設定された所定粘性の水性インキを貯留するインキつぼ３１と、水性インキを供給するインキ元ローラ３２と、水性インキを受け渡す受渡しローラ３３と、水性インキを供給するインキ着ローラ３６と、水性インキが画線部に受け渡される版胴３７と、水性インキをウェブＷに転写するブランケット胴３８とを直列に対接して回転自在に支持し、インキ着ローラ３６の表面にゴム層を設け、表面ゴム硬度を６０度から９０度に設定する。 （もっと読む）