【課題】アニロックスロールの各領域のセル内に供給されたインキが、所定の時間間隔で必ず消費されるようにした凸版印刷装置を提供する。
【解決手段】凸版を印刷版とする凸版印刷装置において回転式の版胴と、被印刷基板を載置する基板定盤と、前記凸版にインキを供給するアニロックスロール、及びアニロックスロールをインキに浸漬してインキを供給する為のインキチャンバーと供給されたインキを一定膜厚となる様に掻き取る装置を具備した印刷装置であって、
アニロックスロールがその回転軸の方向にスライド可能で、被印刷基板の印刷毎に印刷用凸版の凸部がアニロックスロールに接触する位置を移動させて印刷出来る事を特徴とする凸版印刷装置。 （もっと読む）

【課題】可変データデジタル平版印刷サブシステム用のインク塗布サブシステムにおいてインクの凝集性を増大させる。
【解決手段】インク塗布サブシステム４６は、その表面にインクを受容するよう配置した形成ローラ４６ａ、４６ｂであり、インク貯槽から前記可変データデジタル平版印刷システムの再作像可能面へインクを供給する形成ローラ４６ａ、４６ｂと、形成ローラ４６ａ、４６ｂの近傍に配置され、形成ローラ４６ａ、４６ｂによる再作像可能面のインクの塗布点において優先的に形成ローラ４６ａ、４６ｂの加熱を提供する加熱素子５９とを備える。 （もっと読む）

【課題】インク付け作動中にアニロックスローラの温度制御を行う。
【解決手段】フレキソ印刷機のアニロックスローラ１は、フレキソ印刷機の固定構造体３によって軸線周りに回転可能に支持されたスリーブシリンダ２と、前記スリーブシリンダ２に対して軸線方向に着脱可能な筒体６とを有し、アニロックス面５ａが前記筒体６の外周面に設けられたアニロックススリーブ５とを備え、温度制御流体を強制循環させるための手段が筒体６内に設けられる。 （もっと読む）

【課題】基材Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３間の流体Ｆの転移及び流体層ＦＳ３の形成が行われることによりサブマイクロメートル流体層を生成する方法。
【解決手段】流体Ｆを放出する第一基材Ｓ１の表面エネルギーγＳ１が − 第一流体貯留物ＦＤ１の第一基材Ｓ１上への生成のために − 第一基材Ｓ１上の流体Ｆの表面エネルギーγＦ１よりも大きく、流体Ｆを受理する第二基材Ｓ２の表面エネルギーγＳ２が − 第一流体貯留物ＦＤ１に比べて減少された第二流体貯留物ＦＤ２の第二基材Ｓ２上への生成のために − 第二基材Ｓ２上の流体Ｆの表面エネルギーγＦ２よりも小さく、かつ流体Ｆを受理する第三基材Ｓ３の表面エネルギーγＳ３が − 流体層ＦＳ３を形成する本質的に均質な第三流体貯留物ＦＤ３の第三基材Ｓ３上への生成のために − 第三基材Ｓ３上の流体Ｆの表面エネルギーγＦ３よりも大きい。 （もっと読む）

【課題】所望の量のインキを正確に供給できる印刷機のインキ供給装置を提供する。
【解決手段】インキ壺ローラ４１に近接して複数のインキ呼び出しローラ１５が配置され、各インキ呼び出しローラ１５が呼び出し位置と非呼び出し位置とに個別に切り換えられ、所定の呼び出しタイミングごとに、所要のインキ呼び出しローラ１５の位置を切り換えてインキを呼び出し、インキ呼び出しローラ１５ごとに、インキ壺ローラ４１に接触してから離れるまでのインキ壺ローラ４１の回転角度を制御することにより、インキ呼び出しローラ１５に呼び出すインキの周長を制御する。 （もっと読む）

本発明は、印刷機のフレーム（２６）に取り付けられかつ中心軸線（Ｘ−Ｘ）を規定する端部片（４２）と、中心軸線（Ｘ−Ｘ）を中心とする回転及び中心軸線に沿った並進のために、端部片に胴（１４，１６）を支持するための手段（４４）とを有する、印刷機における軸方向に可動な胴のための軸受アセンブリに関する。軸受手段（４４）は、ラジアルころ軸受（４６）と、軸受（４８）とを有している。第２の軸受（４８）は、胴（１４，１６）に対して固定されており、中心軸線に沿って弾性を有するアキシャルばね（５０）を介して端部片に結合されており、胴と軸受（４８）とは、端部片（４２）に対して軸方向に可動である。発明は、オフセット輪転印刷機におけるインキングユニット及び湿しユニットにおいて使用することができる。
（もっと読む）

【課題】印刷用ローラ及び印刷機において、発熱を抑制して印刷品質の向上を図ると共にコストの増加を抑制可能とする。
【解決手段】円柱形状をなす芯材（鉄芯）５１の外周面に均一厚さの弾性部材５２を装着して構成し、この弾性部材５２の内周面に芯材５１の外周面に対して非接触となる空隙部５３を設ける。 （もっと読む）

【課題】転がり軸受の耐用年数を長くする。
【解決手段】印刷機１は、転動体１２と、第１のリング１４と、第２のリング８と、を有し、２つのリング８，１４の一方が外輪１４を構成し、２つのリング８，１４の他方が内輪８を構成する、第１の転がり軸受６と、第２の転がり軸受７と、を備えたローラを有している。印刷機１は、クイック交換装置として構成され、ローラ２４を印刷機に取り付ける際に転がり軸受６，７を収容するためのローラロック２，３をさらに有している。第１の転がり軸受６は、転動体１２に、転動体と２つのリング８，１４の一方との間で、かなり大きな軸方向遊びａを持たせる、軸方向の浮動軸受２９として構成され、第２の転がり軸受７は、このようなかなり大きな軸方向遊びのない軸方向の固定軸受２８として構成されている。２つのリング８，１４の一方１４を他方８に対してセンタリングするためのセンタリング装置３９が設けられている。 （もっと読む）

【課題】印刷機のインキング装置に関し、印刷速度等に応じたインキの除湿要求に対して適切な程度にインキを除湿することができるようにする。
【解決手段】インキローラ群のうちの複数のインキローラに囲まれた空間に配置されて、該空間内の湿度を調整する湿度調整ファン２１をそなえ、湿度調整ファン２１は、インキローラ群の回転速度に応じて回転する回転軸２５の外側に、周囲に空気を送風する翼であって、回転軸２５の回転速度に応じてピッチ（翼の角度）が変化する可変ピッチ翼２７を有するように構成する。 （もっと読む）

【課題】洗浄モードによって引き起される汚れを十分に回避できる印刷機を提供する。
【解決手段】印刷機が、スクリーンローラ４と、洗浄剤を取り込むための供給装置１８および洗浄剤と印刷インキを運び出すための排出装置１９を有する洗浄装置と、を備えているアニロックス式インキ装置を含んでおり、洗浄剤の搬送方向に見て、供給装置１８とスクリーンローラ４の間、ならびにスクリーンローラ４と排出装置１９の間に、有効長さＬ₅，Ｌ₁₁，Ｌ₁₂，Ｌ₁₃が供給装置１８から排出装置１９に向かって増大する他のローラ５，１１，１２，１３が配置されている。 （もっと読む）

本発明は、印刷機、特にオフセット印刷機用の分配もしくは転写ローラに関するものであり、該ローラは、少なくとも実質的に硬質の中心部と、前記中心部上に塗布して恒久的に固着させたポリマー材から作られたカバー層とを有しており、前記カバー層は、前記中心部に直接塗布されるか、もしくは、必要であれば接着促進層を用い、硬度１０ショアＤ以上の硬質弾性中間層上に塗布される。本発明によれば、前記カバー層は、少なくとも実質的にフッ素化ポリマーからなるものであり、且つ、硬度が１５ショアＤ以上であり、及び／又はＩＳＯ １５１８４に沿った引っかき硬度が６Ｂ以上である。前記ポリマー材は、デュロプラスチック材、フッ素化された、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、及び／又はポリエーテル樹脂、高度に架橋された非弾性フッ素ポリマー、フッ素熱可塑性物質、ポリマー非弾性フッ素シリコーン、もしくはフッ素ポリマーラッカーであり得る。

（もっと読む）

【課題】印刷機のインキ元ローラ等のローラに関し、簡易な構成によりインキの温度変化等を抑制できるようにすることを目的とする。
【解決手段】ローラ本体４１の内部に、所定温度領域に融点をもち、パラフィン系材料若しくは塩化カリウム系材料を用いた潜熱蓄熱材等の蓄熱材４２を封入して、蓄熱材４２の吸熱，放熱作用を利用してローラ本体４１の温度を一定範囲に安定させるように構成することにより、ローラ本体に接触するインキの温度変化等を抑制する。 （もっと読む）

【課題】印刷機に装備され、刷版表面にインキを供給するインキ供給ローラに関し、インキ供給ローラを一つだけに低減しながらも刷版表面に均等なインキ膜厚を形成することができるようにする。
【解決手段】印刷機に装備され、刷版の表面にインキを供給するインキ供給ローラであって、ローラ基材１０と、ローラ基材１０の外周に装備された表層部１１とをそなえ、表層部１１の外周に位置して刷版表面に接触しインキを転写する転写層１２が、硬度５０〜１００°の高硬度ゴムにより形成されるように構成する。 （もっと読む）

【課題】軸芯方向への揺動速度を自由に変えることが出来る可変速式の揺動印刷ロールを得る。
【解決手段】内部空洞１１を有する円筒形ロール本体１２を、ベアリング１４を介して支軸１３に回転可能かつ支軸１３の軸芯方向Ｘ−Ｘに摺動可能に軸承して成る揺動印刷ロール１５において、支軸１３の軸芯Ｘ−Ｘを中心に回転する立体カム１６とカムフォロア１７との何れか一方を支軸１３に軸承され、その他方をロール本体１２の内部空洞１１の内周面に取り付け、支軸１３に軸承された立体カム１６とカムフォロア１７との何れか一方を、支軸１３の軸芯Ｘ−Ｘを中心に回転可能に軸承する。その支軸１３に軸承された立体カム１６とカムフォロア１７との何れか一方を支軸１３の軸芯Ｘ−Ｘを中心に回転駆動するモータ１８を支軸１３に設ける。 （もっと読む）

【課題】印刷機において、印刷ユニットにおける各ローラでのインキの水分量を調整することで良好なインキの転写性及び画像形成性を確保して印刷品質の向上を図る。
【解決手段】所定水分率の水性インキを供給するインキ供給装置３４と、インキ供給装置３４から水性インキが受け渡されるインキ着ローラ３３と、インキ着ローラ３３に対接して水性インキが受け渡される版胴３２と、版胴３２に対接してこの版胴３２に供給された水性インキを絵柄としてウェブＷに転写するブランケット胴３１を設けると共に、インキ着ローラ３３上の水性インキの水分量を低下させるインキ水分量低下手段として、インキ着ローラ３３における水性インキの転写部分を覆うカバー５１と、このカバー５１に覆われた空間部を除湿する除湿装置５２を設ける。 （もっと読む）

【課題】 構造が簡単で、既存のものの改造に容易に対応でき、かつ、冷却媒体の漏れに対して対応できる印刷機を提供することを目的とする。
【解決手段】 フレーム３０の内側に設けられた支持フレーム４０によって支持されるインキ元ローラ３３を備える輪転印刷機１であって、インキ元ローラ３３には、その内部に冷却水の循環通路を形成し、その軸端部に循環通路の両端と連通するロータリージョイント７１を取り付け、ロータリージョイント７１の固定部７５は支持フレーム４０に取り付けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 パターンローラのインキ着肉位置を自動的に調整することにより、均一な製品を製造する凹版印刷機のパターンローラ位置自動制御装置及び位置自動制御方法を提供する。
【解決手段】 左右の機械フレーム２ａ、２ｂ間に回転軸受５、９と、スリーブ６、１０、及び支持軸４ａ、４ｂで回動自在に支持されたパターンローラ３と、パターンローラ３の天地方向及び左右方向の位置調整用の仕組み、パターンローラを支持するための圧力が変更可能な油圧シリンダ７を有し、パターンローラ３にあらかじめ彫刻されている、位置調整用マーク２５を、位置検出用センサ２６で検出し、所定の位置に左右調整用モータ２３及び天地調整用モータ２４で、あらかじめ設定した位置に移動可能なように構成する。 （もっと読む）

【課題】温度変化や製造精度等に起因するベアラの直径の差や直径の変化に関する影響を受けにくいアニロックス印刷ユニットを提供する。
【解決手段】アニロックス印刷ユニット４２が、インキ着けローラ７とスクリーンローラ１とを含むインキ装置ローラを有し、スクリーンローラ１は、迅速な交換装置であるローラロック３に支持されており、操作者によってスクリーンローラ１をローラロック３から取外し可能であり、かつ別のスクリーンローラをローラロック３へ取付け可能である。スクリーンローラ１とインキ着けローラ７はそれぞれベアラ２６，２７を有し、インキ装置ローラ１，７のうちの一方のローラのベアラを他方のローラのベアラに押し当てるための装置が、スクリーンローラ１のベアラ２６と他のスクリーンローラのベアラとの間の製造公差に起因する直径の差を補整するためのばね１８を有している。 （もっと読む）

【課題】スクリーンローラおよびインキ着けローラを備えるアニロックス式インキ装置と、水着けローラを備える湿し装置とを含む枚葉紙印刷機において、洗浄剤の迅速、かつ均等な分散を実現する。
【解決手段】枚葉紙印刷機１は、スクリーンローラ６およびインキ着けローラ７を備えるアニロックス式インキ装置４と、水着けローラ２０を備える湿し装置５とを含んでいる。インキ着けローラ７の外径Ｄは、水着けローラ２０の外径ｄ１の２倍よりも大きい。 （もっと読む）

【課題】本発明は印刷機用のゴムスリーブに関する。本発明はさらに印刷機用のゴムスリーブの製造方法に関する。
【解決手段】本発明は、基層１１として形成された内層と、機能層１２として形成され、印刷工程で使用される外層とを有する少なくとも２層構造を有する印刷機用ゴムスリーブであって、基層１１と機能層１２が、それぞれ別々の平坦なブランクを円筒状に形成することによって製造され、基層１１の接合縁１３と機能層１２の接合縁１４が合同ではなく互いにずらされているゴムスリーブに関する。 （もっと読む）