【課題】本発明は、工具本体と切削インサートとを備えた金属切削工具用の交換可能なインサートシート部材に関する。また、本発明は、交換可能なインサートシート部材を備えた金属切削工具に関する。
【解決手段】交換可能なインサートシート部材（６）は、工具本体（２）と切削インサート（３）との間に設けられ、工具本体（２）と切削インサート（３）とが直接接触しないように、所定の接触領域で工具本体（２）と切削インサート（３）とに接触し、交換可能なインサートシート部材（６）は粉体射出成形によって作られている。 （もっと読む）

【課題】円形インサートの微小な寸法ばらつきの有無に関係なく、円形インサートを着座面に高精度な取付けができるようにする。
【解決手段】インサート着座面３に、装着する円形インサート４の外周面１３を拘束するために円弧形状をなす側壁面を備えた２つの座受け面部６、７を設ける。この２つの座受け面部６、７のそれぞれは間隔をおいて設けるとともに、円弧形状なす２つの側壁面は円弧形状の直径が異なる２つの側壁面６ａ、６ｂと７ａ、７ｂから構成する。そして、間隔をおいて対向する円弧形状をなす側壁面６ａと７ａの直径は装着する円形インサート４の内接円の直径と同一の径に設定し、他の円弧形状をなす側壁面６ｂと７ｂの直径は内接円の直径より大きくする。 （もっと読む）

【課題】 金型等の仕上げ加工を高速、高能率、高精度に行うための刃先交換式ラジアスエンドミルを提供する。
【解決手段】 工具本体２の先端部３に第１のインサート１２を固定する第１取付座４と、第２、第３のインサート１３、１４をそれぞれ固定する第２及び第３取付座を備えている。第１取付座４に装着される第１のインサート１２を、第１の固定用ネジ９により固定する固定用ネジ穴８の向きは、第１取付座４となるインサート嵌合溝７が工具本体２の径方向に延びる向きと直交する方向に対して、工具本体２の回転方向とは逆方向に角度θ傾斜した方向に形成している。さらに、第１の固定用ネジ９を挿通させるために第１のインサート１２に形成した傾斜ネジ挿通穴１２ｊも角度θ傾斜させている。そして、第１取付座４に第１のインサート１２を固定したときには、傾斜ネジ挿通穴１２ｊの内周面部１２ｋと第１の固定用ネジ９の外周面部９ｃとは角度θ傾斜した状態で密に係合するようにしている。 （もっと読む）

【課題】工具本体の加工の煩雑化や耐久性の低下を招かずにポジティブ丸型切削インサートの取付け座に対する固定の信頼性を高めることを課題としている。
【解決手段】上面２との交差部に切れ刃４を生じさせる彎曲した側面５を有し、その側面５に、傾斜角が側面の傾斜角よりも大きい平面の割り出し面７が周方向に定ピッチで複数設けられ、その割り出し面７の周方向中央部に縦長の凸部８が設けられ、その凸部８を工具本体の取付け座の座側面に設けた凹部に入り込ませて係合させ、この状態で異なる位置の割り出し面７を複数の座側面に当接させて切削インサート１を拘束するようにした。 （もっと読む）

【課題】円形インサートの回動を防止すると共に、円形インサートの刃先強度を落とすことなく工具本体の受け面の精度劣化を回避し、確実に精度良く取付けることができ、長時間安定した切削性を得ることが出来る刃先交換式切削工具を提供することができる。
【解決手段】円形インサートが着脱自在に装着された刃先交換式切削工具において、円形インサートの底面と平行な断面のうち、一部の断面が、上面方向より見て凹部の形状を含む断面であって、凹部は回動防止面であり、円形インサートの底面は工具本体の着座面と接触し、円形インサートの回動防止面が工具本体の回動防止部と接触していることを特徴とする刃先交換式切削工具である。 （もっと読む）

工具は、母体（１２）と、母体（１２）に直接的または間接的に締結された少なくとも２つの切削インサート（１４）とを含む。中央クランプ装置（３０）は、母体（１２）に対する配向位置で切削インサート（１４）をクランプするように構成される。アセンブリは工具（１０）と、切削インサート（１４）が工具（１０）の所望の位置に配置され、クランプ装置（３０）を作動させることによって所望の位置でクランプされることができるように、工具（１０）を収容することができるジグ（３２）とを含む。少なくとも１つの切削インサート（１４）を母体（１２）に締結するための方法は、母体（１２）に切削インサート（１４）を装着するステップと、母体（１２）をジグ（３２）に配置するステップと、切削インサート（１４）を所望の位置に移動させるステップと、切削インサート（１４）を所望の位置でクランプするステップとを含む。
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【課題】リピータ式切削工具について、切れ刃チップを、同一ねじれ溝に沿って各チップの切れ刃の軌跡が工具軸方向に連続するように配列するものについても、チップの位置決めの安定性を確保しつつ切屑の排出性を改善できるようにすることを課題としている。
【解決手段】ねじれ溝４に沿って工具ボディ２の外周に配設されるチップ座５を、座底面５ａと、座側面５ｂと、座底面上に突出するキー５ｃを備える座にし、そのチップ座５に、前記キー５ｃが適合して嵌るキー溝を底面に備える切れ刃チップを装着する構造にしてチップ座の後方に切屑ポケットを縮小するバックメタル部を設けずにチップの軸方向位置決めを行なえるようにした。 （もっと読む）

切削インサート（１０）とシム（６０）の組合せ。切削インサートとシムは、２つの同一の対向する主側面（１６，６６）と、副側面（１４，６４）間に延在する２つの同一の対向する副側面（１４，６４）と、を備えた２つの対向する端面（１２，６２）を有する。インサート（１０）の各端面は、それぞれがシム（６０）に接するためのシム当接面（３０）を有する２つの下部当接部材（２８）を有する。シム（６０）の１つの端面（６２）は、それぞれがインサート（１０）に接するためのインサート当接面（７６）を有する２つの上部当接部材（７４）を有する。当接面（３０，７６）は、高い切削抵抗が生じる領域において互いに接し、切削作業において発生する荷重を分散させるとともに、インサート破損の場合にインサートポケット（１０４）の保護を提供する。
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【課題】工具本体の係合溝に対して切削用チップを強固に備えた切削工具を構成する。
【解決手段】工具本体１の長手方向に沿って溝状に形成された切屑ポケット２から切削反力の作用方向に複数の係合溝１０を形成する。この係合溝１０は、溝底部の溝幅が開口縁の溝幅より広いアリ溝状であり、かつ、開口縁の始端部より終端部が幅狭となる先窄まりの形状に成形する。この係合溝１０に対して断面形状が台形となる周面チップＡを係合支持する。 （もっと読む）

【課題】安定して優れた取付剛性を得る。
【解決手段】軸線Ｏ回りに回転される工具本体１と、該工具本体１の先端部にこの工具本体１の先端面に開口して凹設されたチップ本体１０を取り付けるためのチップ取付溝２と、該チップ取付溝２に交差して穿設されたチップ本体１０の取付けに用いるクランプねじ２０を挿入するためのクランプ孔５とを備え、前記チップ取付溝２がチップ本体１０を載置するための底面３と該底面３から起立する側壁４とを有するとともに、前記クランプ孔５が、前記軸線Ｏに垂直な横断面視において、前記チップ取付溝２の側壁４と直交する平面Ｐに対して斜交するように形成されていることを特徴とするスローアウェイ式回転工具を提供する。 （もっと読む）

【課題】取付剛性および取付安定性の向上を図る。
【解決手段】平板状をなすチップ本体１０と、該チップ本体１０の先端部に形成された切れ刃１１と、前記チップ本体１０の中央部にチップ厚さ方向に向かって貫通形成された取付孔１２とを備え、円筒状の工具本体１の先端部に設けられたチップ本体１０を載置するための底面３と該底面３から起立する側壁４とを有するチップ取付溝２に、前記チップ本体１０の後端部が前記チップ取付溝２の底面３に当接するように載置させられて、前記工具本体１に穿設された前記チップ取付溝２と直交するクランプ孔５に前記取付孔１２を通してクランプねじ２０が螺入されることにより、前記チップ取付溝２に着脱可能に取り付けられるスローアウェイチップであって、前記取付孔１２の中心線Ｓが前記チップ厚さ方向と斜交するように形成されていることを特徴とするスローアウェイチップを提供する。 （もっと読む）

【課題】特に鋳物被削材の切削加工に用いられる縦刃式のインサート着脱式カッタにおいて、カッタ本体に取付可能な切削インサートの数を増加させて高能率の切削加工を行うことを可能とする。
【解決手段】軸線Ｏ回りに回転されるカッタ本体１１の先端部外周に形成された複数のインサート取付座１３のうち、周方向に隣接するインサート取付座１３同士において、カッタ回転方向Ｔ後方側のインサート取付座１３のカッタ本体１１外周側を向く取付座底面１５をカッタ回転方向Ｔ側に延長して、このカッタ回転方向Ｔ側のインサート取付座１３のカッタ回転方向Ｔ後方側に位置してカッタ回転方向Ｔを向く取付座壁面１６と鋭角に交差させる。 （もっと読む）

【課題】取付精度および取付剛性に優れ、加工精度および工具寿命を向上できる。
【解決手段】略平板状をなすチップ本体１０と、該チップ本体１０の先端部に形成された切れ刃１１と、前記チップ本体１０の中央部に貫通形成された取付孔１２とを有し、工具本体１の先端部２に設けられたチップ取付溝３に挿入されて、該チップ取付溝３に交差するクランプ孔４に前記取付孔１２を通してクランプねじ２０が螺入されることにより、前記チップ取付溝３に着脱可能に取り付けられるスローアウェイチップであって、前記チップ本体１０に、前記工具本体１に設けられた前記チップ本体１０を工具基端側に押圧する押圧部材６の押圧部６ｅに係合して押圧力を受ける受け部１３を備えることを特徴とするスローアウェイチップを提供する。 （もっと読む）

【課題】高い刃先位置精度を有するとともに、チップ装着時のスローアウェイチップとチップ着座面との密着性に優れ、切削加工に伴う刃部の損傷等が発生しにくく、工具寿命および加工精度に優れたスローアウェイ式切削工具を提供することを目的とする。
【解決手段】
スローアウェイチップ１００が工具本体に着脱自在に装着されるスローアウェイ式切削工具３００において、前記スローアウェイチップ１００は略平板状をなし、この上面と側面１２との交差稜線部に切れ刃１０が設けられ、この下面１１に工具軸方向Ｘに対し垂直方向に延びる凹部１３が形成されるとともに、スローアウェイチップ１００が着座される着座面２１に工具軸方向Ｘに対し垂直方向に延びる凸部２３が前記凹部１３と当接可能に形成され、凸部２３における前記着座面２１に直交する断面の形状が凹部１３における前記下面１１に直交する断面の形状より小さいことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】コバ欠けを抑制するとともに工具寿命の長い切削工具を提供することを目的とする。
【解決手段】本切削工具は、切刃が該切削工具の送り方向と略平行方向に延在するさらい刃２１ａと、このさらい刃２１ａに交差し該さらい刃２１ａの送り方向前方側へ延在する副切刃２１ｂと、この副切刃２１ｂに交差し切込み方向に延在する主切刃２１ｃと、を備え、副切刃２１ｂのアプローチ角Ψｂが７５°以上８８°以下の範囲に設定されるとともに、前記副切刃２１ｂにおけるすくい角γｐが−１０°以上２５°以下の範囲に設定されてなる。 （もっと読む）

【課題】インサート装着部の底面が軸線方向に開口するよう形成されるとともに、インサート装着部の底面の軸線方向基端側におけるクラックの発生を抑制して、ホルダ寿命の低下を防ぎ、作業効率の向上が図れる転削工具用ホルダを提供する。
【解決手段】インサート装着部は、装着座面１３１と、装着側面１３２と、装着座面と装着側面との交差部に装着座面と装着側面に対して凹曲面状をなすよう形成された交差溝部１３３と、を有しており、装着座面は、軸線方向先端側において、装着座面に対して回転方向に延びる接続面と接続されるとともに、軸線方向基端側において、軸線方向に開口され、交差溝部は、交差溝部の半径が交差溝部の最大溝深さよりも大きく、且つ、交差溝部の最大溝深さが軸線方向先端側から基端側に向かって増加するよう形成されている。 （もっと読む）

【課題】往路加工における粗加工能力を落とすことなく、往復縦送り仕上げ加工を行う場合の切削性能を改善する往路・復路加工用の縦送り切削工具を提供する。
【解決手段】インサート７を着脱自在に装着できる刃先交換式の縦送り切削工具において、該インサートは略４角形状をしており、該インサートを該切削工具に装着した状態で、該インサートのコーナ刃１の短辺側には、往路加工用の底刃２を、該コーナ刃１の長辺側には、往路加工用の外周刃３と、それに続いて、復路加工用の切れ刃４を、工具軸心側に、インサートの内接円直径の０．０３から０．１５倍の長さに設けたことを特徴とする往路・復路加工用の縦送り切削工具である。 （もっと読む）

【課題】切削時に各インサートに作用する切削力を低下させることにより、切削力や長期間にわたる使用による工具本体の摩耗や変形を抑制し、工具本体を長期間にわたって精度高く維持し、工具本体の寿命が延長可能な切削工具を提供すること。
【解決手段】軸線Ｏ回りに回転される工具本体２の両側面外周側に形成された第１の凹部に第１の取付座が設けられ、前記第１の取付座に第１のインサート４０が装着される切削工具１であって、前記第１の凹部の、前記第１のインサート４０の工具回転方向Ｔの後方側には、前記第１のインサート４０の前記回転方向後方側を支持する第１の支持プレート５が着脱自在に取付けられ、前記第１の支持プレート５は、前記工具本体２の側面視に、基部とこの基部がなす正方形の一辺よりも幅狭で該一辺から工具本体外周側に延びる延出部とが一体に形成されたＬ字形状とされていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】切刃で切削した加工面をさらうように切削する仕上げ刃によるバリの発生を抑制するとともに、仕上げ刃のチッピングを防止できる切削工具及び仕上げ刃インサートを提供する。
【解決手段】軸線Ｏ回りに回転される工具本体１１の先端側外周に設けられた取付座１４に、インサート３０が着脱可能に装着された切削工具１０であって、工具本体１１には、インサート３０の外周刃よりも工具本体１１径方向内側に、かつ、正面刃よりも工具本体１１先端側に位置する仕上げ刃４４を備えた仕上げ刃インサート４０が配置され、仕上げ刃４４は、アキシャルレーキ角αが０°≦α≦３０°の範囲内に設定され、仕上げ刃インサート４０には、工具回転方向Ｔ前方側から見て仕上げ刃４４と鈍角で交差するとともに工具本体１１先端側から見ても仕上げ刃４４と鈍角で交差する面取部が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】工具本体及びチップの剛性を高めるとともに、強力なクランプ力によりチップを工具本体にしっかりと固定することができるスローアウェイ式回転工具を提供する。
【解決手段】工具本体１０の先端部外周面に設けられた取付溝２０に、チップ３０が少なくとも２つのねじ部材４０Ａ、４０Ｂによって着脱自在に取り付けられてなるスローアウェイ式回転工具１であって、チップは、その上面３０ａに工具本体の中心軸線ＣＬ方向に互いに離間して設けられた少なくとも２つの被押圧部３５を、前記チップの上面３０ａに面する前記取付溝２０の壁面側に螺合するねじ部材４０Ａ、４０Ｂにより該チップの着座面３４側に向かって押圧することによって、取付溝２０に固定され、前記ねじ部材４０Ａ、４０Ｂによる被押圧部３５の押圧箇所を、前記中心軸線ＣＬ方向で工具基端部側にある被押圧部３５ほど工具外周側に配置するようにした。 （もっと読む）