【課題】
移動経路を短縮し、これにより工作物の加工が行なわれないアイドル時間を短縮する。
【解決手段】
１つの機械フレーム（１）と、１つの工具サポート（４）と、２つの工作物スピンドル（３，３’）とを有し、工作物スピンドル（３，３’）が、機械フレーム（１）に垂直方向に移動可能に配設され、工作物スピンドル（３，３’）が、工作物（９）をローディング位置（１２，１２’）から取り出し、作業位置（１３，１３’）に搬送し、送り移動を行なうために、工具サポート（４）が、機械フレーム（１）に水平方向に移動可能である、自動ローディング式の２スピンドル工作機械において、ローディング位置（１２，１２’）を、スピンドル軸（１５，１５’）の延長部内で工作物スピンドル（３，３’）の下に配設する。 （もっと読む）

【課題】主軸による突っ切り後のワークの新たな把持位置を決める処理の時間を短縮することを課題とする。
【解決手段】旋盤１に、Ｚ₁方向へ移動可能であるとともにＺ₁方向へ挿入されたワークＷ１を解放可能に把持する主軸２１と、該主軸２１に対して後方から前記ワークＷ１を供給するワーク供給装置４０と、前記主軸２１から前方へ出た前記ワークＷ１を突っ切るための突っ切り工具３３を有する刃物台３０と、前記突っ切り工具３３による切断後のワークを解放可能に把持する対向主軸５１と、前記主軸２１の把持から解放された突っ切り後のワークＷ２を基準の位置へ位置決めするため、該突っ切り後のワークＷ２を前記ワーク供給装置４０により前記対向主軸５１側へ押して前記対向主軸５１に把持された切断後のワークに当接させる制御手段とを設ける。 （もっと読む）

【課題】 省スペースとワークの加工コストの削減を図ることのでき、加工プログラムの作成も容易なワーク加工システムを提供する。
【解決手段】 三つの主軸１１１，１１２，１１３と少なくとも前記主軸の各々に対応して設けられた複数の刃物台を有する二台のワーク加工機１，１′の組を、主軸の配置が線対称の関係になるように配置し、組を構成する二つのワーク加工機１，１′のうち、加工工程の上流側に位置する一方のワーク加工機１の第三主軸１１３と、下流側に位置する他方のワーク加工機１′の第三主軸１１３′とを同一の軸線上で対向させ、一方のワーク加工機１の第三主軸１１３と他方のワーク加工機１′の第三主軸１１３′とを互いに接近させる方向に移動させることで、一方のワーク加工機の第三主軸１１３から他方のワーク加工機の第三主軸１１３′にワークを受け渡すようにした。 （もっと読む）

【課題】 省スペースとワークの加工コストの削減を図ることのでき、加工プログラムの作成も容易なワーク加工システムを提供する。
【解決手段】 三つの主軸１１１，１１２，１１３と少なくとも前記主軸の各々に対応して設けられた複数の刃物台を有する二台のワーク加工機１，１′の組を、主軸の配置が線対称の関係になるように配置し、組を構成する二つのワーク加工機１，１′のうち、加工工程の上流側に位置する一方のワーク加工機１の第三主軸１１３と、下流側に位置する他方のワーク加工機１′の第三主軸１１３′とを同一の軸線上で対向させ、一方のワーク加工機１の第三主軸１１３と他方のワーク加工機１′の第三主軸１１３′とを互いに接近させる方向に移動させることで、一方のワーク加工機の第三主軸１１３から他方のワーク加工機の第三主軸１１３′にワークを受け渡すようにした。 （もっと読む）

【課題】ワーク載置台が加工領域の内外を出入りして、ワーク載置台と主軸チャックとの間でワークの受け渡しを行う主軸主軸移動型旋盤において、ワークの受け渡し終了後、主軸チャックと工具によるワーク加工を迅速に開始できるようにする。
【解決手段】ワークＷを下向きに支持する主軸チャック６と、主軸チャック６に支持されたワークＷに対して切削加工を施す工具支持手段と、主軸チャック６を上下および左右に移動させる主軸移動手段とを備え、機体カバー３は、一部開口された開口部６０を有し、加工領域Ｒ内と加工領域Ｒ外とに前記開口部６０を介して位置切換が自在なワーク載置台２５を設け、ワーク載置台２５が加工領域Ｒ内に位置するときに開き、加工領域Ｒ外にあるときに前記開口部６０を塞ぐために上下方向に開閉する開閉カバー６１を設ける。 （もっと読む）