【課題】主軸駆動装置において、摩擦面や押圧面の摩耗を抑制し、主軸に付与する回転抵抗の大きさを安定的に維持できるようにする。
【解決手段】摩擦面４４の面上に開口するようにした溝であって、摩擦面４４と押圧面４３ｄとの対向する接触範囲８０内で、主軸を囲むように延在し、主軸の回転中心を中心とする円周と交差する方向の交差溝７５ｂと、接触範囲８０外に連通する排出口７５ｃとを備えた供給溝７５を設け、潤滑油を供給するノズル孔７４を供給溝７５に向けて開口させることにより、主軸の回転に伴い、接触範囲８０に対して４つの交差溝７５ｂが相対的に移動し、当該移動した４つの交差溝７５ｂに潤滑油が供給されるようにして、摩擦面４４と押圧面４３ｄとの対向する接触範囲８０内まで潤滑油が到達しやすくなるようにする。 （もっと読む）

【課題】短尺ワークの挿入が容易で、しかも短尺ワークをばね力で把持し、高速回転で加工ができる工作機械の主軸台を提供する。
【解決手段】工作機械の主軸台１０であって、主軸台本体１と、主軸台本体１に回転自在に支持され、軸中心に貫通孔２ｂが形成された主軸２と、貫通穴２ｂの前部に形成されたテーパ面２ｔに嵌合して装着されたコレット３と、貫通穴２ｂの回りに設けられ、座ぐり穴２ｄが形成された複数の通し穴２ｃと、座ぐり穴２ｄに装着されたばね部材５と、コレット３に係合して主軸２の軸方向へ移動自在に装着されたクランパ４と、クランパ４を後方へ付勢するようにクランパ４とばね部材５を連結して固定する固定部材６，６ｂと、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】主軸回転中心回りの回転力をＵ軸工具ユニットに駆動伝達するために２つの回転要素を連結するにあたり、円周方向の位相の制限を受けることなく連結させる。
【解決手段】Ｕ軸工具ユニット７が工具ホルダ６に装着され、プルスタッド１１とドローバー１２とを円周方向の位相に拘わりなく一体に係合させるチャッキング手段１４と、工具ホルダ６を着脱可能に固定する主軸５と、を備えた工作機械において、プルスタッド１１を工具ホルダ６に回転自在に軸装するとともにドローバー１２を主軸５に回転自在に軸装し、ドローバー１２を回転させるＵ軸用サーボモータ２５を設け、ドローバー１２の回転力をプルスタッド１１を介してＵ軸工具ユニット７に伝達する。 （もっと読む）

【課題】超音波振動しながら回転する主軸の製作工程を削減し、低コストで、しかも高速化、高精度化を得ることができる。
【解決手段】先端側に工具１を有する主軸２が超音波振動しながら回転する超音波スピンドル装置Aであって、主軸２の先端側と駆動側とを軸受１０、１１を介して支持するハウジング４と、主軸２を超音波振動させる加振部５と、を備え、加振部５を、主軸２の駆動側の軸受１１の位置より駆動装置側に配置した。 （もっと読む）

【課題】高速回転領域で界磁弱め電流を低減させて消費電力を抑えるようにしたラジアルギャップ型の主軸装置及び電動機を提供する。
【解決手段】主軸装置２１は、ステータ３１が設けられた主軸ハウジング２３と、主軸ハウジング２３内に回転可能に支持され外周にロータ３３が取り付けられた主軸２７とを備え、ステータ３１とロータ３３とを主軸２７の半径方向に対向して配置しステータ３１とロータ３３との相互作用により主軸２７を回転させる。ステータ３１とロータ３３とを主軸２７の回転軸線方向に移動させるための移動機構３５をさらに設け、ステータ３１とロータ３３とを回転軸線方向に階段状又はテーパ状に形成し、移動機構３５が主軸２７の回転速度に従ってステータ３１とロータ３３とを回転軸線方向に相対移動させ、半径方向におけるステータ３１とロータ３３との間隔を変更する。電動機も同様に構成する。 （もっと読む）

【課題】主軸の減速比を容易に調整することができる主軸ヘッドを提供する。
【解決手段】工具を着脱可能に装着する主軸１０と、モータ２０からの回転速度を減速させる減速機３０を備えた主軸ヘッド１において、主軸１０と減速機３０の出力軸（第三回転軸）３３とは、カップリング４４，４５を介して着脱可能に連結されており、主軸１０を回転可能に支持する主軸収容部１１と、減速機３０を収容する減速機収容部３４とが別体で形成され、主軸収容部１１と減速機収容部３４とは、着脱可能に接続されて構成されている。 （もっと読む）

【課題】工具とワークとが衝突したときの衝撃を緩和したり、駆動モータに過大な負荷が作用するのを防止したり、主軸にかかるトルクの最大値を一定値以下に抑えたり、工具の着脱を容易に行うことが可能な主軸装置を提供する。
【解決手段】主軸装置１は、支持穴１０ａが形成されたハウジング１０と、ハウジング１０の支持穴１０ａ内に軸線中心に回転自在に支持され、先端部に工具Ｔが装着される主軸１２と、主軸１２を軸線中心に回転させる駆動モータ２０であって、主軸１２の外周面に回転自在に設けられたロータ２２と、ハウジング１０の支持穴１０ａの内周面に固設されたステータ２３とからなる駆動モータ２０と、駆動モータ２０の駆動力を断続して主軸１２に伝達する電磁クラッチ３０と、駆動モータ２０及び電磁クラッチ３０の作動を制御する制御装置４０とを備える。 （もっと読む）

【課題】 この工作機械の主軸台装置は，クイルを主軸台にあたかも両持ち支持構造で支持し，ワークの加工においてビビリを発生させず，共振数，減衰性等の不利を防止する。【解決手段】 この主軸台装置を備えた工作機械は，主軸台５０に回転可能に支持された中空部１２を備えたクイル３，クイル３の端部５１に固定されたプーリー６，及びプーリー６をベルト１０を介して回転駆動するモータ４を備えている。主軸台５０は，クイル３を軸受８，９を介して回転自在に支持したスピンドルケース２，スピンドルケース２のチャック側端部３１に設けたフランジ部１５がボルト１６によって軸方向に締め付けて固定されたヘッドストック１，及びヘッドストック１に取付け取外し可能に固定されてスピンドルケース２を支持するすり割りリング５を備えている。 （もっと読む）

【課題】単純な構造にして、組み立て作業を容易にするとともに、騒音、振動が低減でき、非常停止又は停電等の場合の復元を容易にすることができる切削加工装置を提供することができる。
【解決手段】切削加工装置１０の主軸１２に、回転工具ホルダ１３を装着して、切削加工を行う場合には、シリンダ機構１７によって連結軸１４を後側に移動させる。支持機構２０により連結軸１４をブッシュ１９を介して支持する。そして、主軸用モータ１５により主軸１２を高速回転すると、工具１３ａにより被加工物のフライス加工等を行うことができる。連結軸１４は、主軸１２と連結されておらず、主軸１２に接触もしていない。連結軸１４を支持機構２０によりブッシュ１９を介して支持するとともに、後端を軸受２４により支持する。 （もっと読む）

【課題】 回転軸の外径を大きくすることができて加工のための十分な剛性を確保できるとともに、回転軸装置の外形寸法を小さくすることができて機械の小型化を図ることができる工作機械の回転軸装置を提供する。
【解決手段】 工作機械の回転軸装置１０を、回転軸１１と、前側軸受１４、後側軸受１７を介して回転軸１１を回転自在に支持するハウジング１３とを含み構成する。回転軸１１の先端側に加工用工具４３を装着可能とし、回転軸１１の後端側内部に第２中空部１１Bを形成する。この第２中空部１１Bに、回転軸１１に設けられたロータ２４と、ロータ２４の内方にロータ２４と対向配置して固定されるステータ２５とを備えて構成されたアウターロータタイプのビルトインモータ２３を設ける。 （もっと読む）