【課題】一般的なフレーム構造からなる架台を設計変更することなく、しかも搭載する機械装置との共振を防止可能とした機械装置用架台を提供する。
【解決手段】鋼管からなる縦枠部材２Ａと横枠部材２Ｂを縦横に組んで形成した製缶フレーム２の内部空間にコンクリート又はモルタルを充填して架台フレーム１を形成し、該架台フレームの上部２Ｃにこれと一体構造のコンクリート製のステージ４を形成するとゝもに、該ステージ上に前記縦枠部材の上端に固定した複数個の貫通孔５ａを有する埋込部材５Ａを介して機械装置の取付金具５を装着した構造。 （もっと読む）

【課題】取付面の位置の変化を抑制することができる静圧気体軸受スピンドルを提供する。
【解決手段】静圧気体軸受スピンドルは、設置面ＰＳに固定される静圧気体軸受スピンドルであって、端面に取付面１ａを有する回転軸１と、回転軸１を回転可能に支持するための軸受用気体が供給される軸受隙間１０をはさんで、回転軸１の外周面を取り囲むハウジング２と、ハウジング２の軸線ＡＸ方向に互いに離れて配置され、ハウジング２を設置面ＰＳに固定するための第１の固定台３および第２の固定台４とを備えている。取付面１ａに対して第１の固定台３より離れた位置に配置された第２の固定台４が軸線ＡＸ方向に直線的に案内可能な直線案内機構５を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】直線運動移動体の水平精度と耐久性を失わないように金属または合金のハニカムコアに保護強化板を簡単に強固に取り付けること。
【解決手段】サドル１またはテーブル２は、ハニカムコア１０と上下の保護強化板２０とでなる。ハニカムコア１０は、複数の同長のハニカムセル１０Ａで形成される。ハニカムセル１０Ａは、鋼鉄よりも比重が小さい金属または合金でなる。保護強化板２０は、炭素繊維強化プラスチックでなる。保護強化板２０は、ボルト３０でハニカムコア１０に固定される。ボルト３０は、両端がボルト３０の座面３０Ａとナット４０の座面４０Ａにそれぞれ接触してボルト３０の軸３０Ｂを包囲するように配設１０されボルト３０の締付力以上の強度を有する複数の同長のスペース管５０を介在させてナット４０に螺合される。 （もっと読む）

【課題】直線運動移動体の水平精度と耐久性を失わないように金属または合金のハニカムコアに保護強化板を簡単に強固に取り付けること。
【解決手段】サドル１は、ハニカムコア１０と上下の保護強化板２０とでなる。ハニカムコア１０は、複数の同長のハニカムセル１０Ａで形成される。ハニカムセル１０Ａは、鋼鉄よりも比重が小さい金属または合金でなる。保護強化板２０は、炭素繊維強化プラスチックでなる。保護強化板２０は、ボルト３０でハニカムコア１０に固定される。ハニカムコア１０に跨って締結補助板８が設けられる。ボルト３０は、一端が締結補助板８の下面に接触し他端がナット４０の座面４０Ａに接触してボルト３０の軸３０Ｂを包囲するように配設されボルト３０の締付力以上の強度を有する複数の同長のスペース管５０を介在させてナット４０に螺合される。 （もっと読む）

【課題】 主軸が伸長した場合でも、工具先端の垂れ下がりやビビリ等の起きにくくなる工作機械の主軸およびこの主軸を用いた工作機械を提供することにある。
【解決手段】 工作機械の主軸頭に設けられた回転軸、その外周面に嵌合するラムおよびこのラム先端に取り付けられたアタッチメントを有する主軸において、回転軸、ラムおよびアタッチメントは、それらのうちのいずれか一つ、いずれか二つ、またはそれぞれに外周面の軸方向に本体材料と共振点の異なる補強材を添設したことを特徴とする工作機械の主軸とした。また、このように補強した主軸を用いた工作機械とした。 （もっと読む）

【課題】電力消費エネルギーを削減し、地球温暖化防止のためにＣＯ_２の発生を抑えた環境対応型のＸＹテーブルを提供する。
【解決手段】環境対応型のＸＹテーブル１０は、矩形のベース１と、このベース１に対向するテーブル３と、このベース１とテーブル３との間に挿通されているサドル２と、ベース１を基準としてサドル２をＹ軸方向へ移動させるＹ軸駆動手段４と、サドル２を基準としてテーブル３をＸ方向へ移動させるＸ軸駆動手段５と、を備えた環境対応型のＸＹテーブル１０であって、前記サドル２と前記テーブル３との何れか一方または双方は、ＣＦＲＰを用いて形成したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、設計が合理的で構造がコンパクトであり、運転が安定し信頼性が高く、実装と製造がしやすいだけでなく、調整もしやすいと同時に、小型で見た目がよく、コストが低くて且つ使用に便利な横方向と縦方向の垂直自動調整装置を提供する。
【解決手段】
切断機に用いられる横方向と縦方向の垂直自動調整装置であって、該自動調整装置は、横梁（８）、駆動台車（５）、従動台車（７）、回転軸（１）、転がり軸受（２）、駆動連結板（３）と皿ばね（４）を備え、該横梁（８）は引抜成形であり、該駆動連結板（３）は横梁（８）の底面に連結され、横梁（８）の底面に従動連結板（６）が剛性的に連結されており、従動連結板（６）がまた従動台車（７）に連結される。本装置は運転の安定性と信頼性及びコストの安さを確保し、調整、実装及び製造をしやすいものとなる。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、設計が合理的で構造がコンパクトであり、実装と製造がしやすく、且つ運転が安定し信頼性が高く、調整しやすいと同時に、小型で見た目がよく、コストが低くて且つ使用するのに便利な特徴を有するプリント式切断機を提供する。
【解決手段】
基礎、レール（８）、駆動台車（２）、従動台車（３）、横梁（１）、横方向駆動装置（４）、昇降装置（６）、牽引用チェーン（９）、レール清掃器（１１）、トーチ支持部（１０）及びソフトウェア制御システムを備える金属切断用の切断機であって、円状の断面を有するレール（８）は基礎に平行に取り付けられ、駆動台車（２）と従動台車（３）はレール（８）上を同時に移動する。垂直自動調整装置（７）は駆動台車（２）と引抜成形された横梁（１）の一端に設けられ、従動台車（３）は横梁（１）の他端と剛性的に連結され、ラック伝動機構及びラックと歯車との間のピッチを弾性的な滑動により調整するガイド機構からなる縦方向駆動装置（５）は、駆動台車（２）と従動台車（３）の下部に対称的に配設されている。本発明の切断機は、コンパクトな構造を有し、動作が安定し信頼性が高い。 （もっと読む）

【課題】運搬コスト、製作コストを安価にできるプレーナー加工機およびその据え付け方法を提供する。
【解決手段】基台の上に設置され被加工物を載置するテーブル３、テーブル３の左右両側に敷設されるレール４，５、両レール４，５にガイドされ、テーブル３を跨いで左右に対して直交する方向に往復動する門型支柱６、および門型支柱６に設けられ、テーブル３上の被加工物を平削りする刃物８を搭載する刃物台７を具備するプレーナー加工機１であって、基台をコンクリートで成形する共に、このコンクリート上にテーブル３を据え付ける。 （もっと読む）

【課題】スピンドルなどの加工部の数を多くしても、テーブルの重量があまり増加しない加工テーブルを備える加工装置及びその加工方法を提供する
【解決手段】加工テーブル５０，５１は、表面に長手方向と直角な溝５０ｖを備える方形の固定テーブル５０と、溝５０ｖに係合される方形の移動テーブル５１とを備え、移動テーブル５１を移動させることによって、移動テーブル５１よりも面積の大きなプリント基板２の位置変更を行うと共に、固定テーブル５０の載置面と対向した位置でスピンドル４４を移動させて加工位置を位置決めし、固定テーブル５０の載置面５０ｓ上にてプリント基板２を加工する。 （もっと読む）

【課題】加工点に対して主要構造部分が完全に対称構造で、熱変位に起因する誤差を最小にした５軸制御の超精密工作機械を提供する。
【解決手段】ベース１の上面には、Ｘ軸スライダ３を挟んでＸ軸方向の両側に、一対のＹ軸案内部材４１、４１が固定され、Ｙ軸スライダ４、４をＸ軸に直交する水平なＹ軸方向に移動可能に案内する。Ｙ軸リニアモータ４２、４２、Ｙ軸案内部材４１、４１が、Ｙ軸スライダ４、４の質量の中心に配置されているため、振動や位置決め誤差を最小にして、Ｙ軸スライダ４をＹ軸方向に駆動することができる。 （もっと読む）

【課題】潤滑油が適当に分散するように移動し、円滑に摺動状態が保たれるようにし、案内精度の高い工作機械用の摺動部材とすることであり、そのような工作機械の案内構造用摺動部材を生産性に優れたものにする。
【解決手段】工作物の支持台を所定方向に案内する案内面３と、この案内面３に摺接して案内される被案内面４と、これら案内面３と被案内面４との間に介在する潤滑油とを備えた工作機械の案内構造における案内面３または被案内面４を形成する摺動部材１において、この摺動部材１は、ポリテトラフルオロエチレン樹脂を主成分とし、平面状の潤滑油保持面に複数の凸部を独立させて設けた焼結体からなり、複数の凸部頂上に摺接用平面を設けてこれらの摺接用平面を同一平面内に配置する。 （もっと読む）

【課題】定盤を小さくすると共に装置の小型化を図ることのできるＸＹステージ装置を提供する。
【解決手段】吸着盤リフトエアベアリング４４が石定盤３，４の上面を滑走面として吸着盤１１を支持し、更に、Ｙ軸リフトエアベアリング１４，１６も石定盤３，４の上面を滑走面としてＹ軸スライダ１２，１３をそれぞれ支持する。このように、石定盤３，４をＹ軸スライダ１２，１３のガイドとして用いることによって、Ｙ軸リフトエアベアリング１４，１６と吸着盤リフトエアベアリング４４とで滑走面を共有させる。これによって、Ｙ軸スライダ１２，１３専用のガイドを石定盤３，４の上面に設けることを不要とする。 （もっと読む）

【課題】定盤を小さくすると共に装置の小型化を図ることのできるＸＹステージ装置を提供する。
【解決手段】Ｙ軸リフトエアベアリング１４，１６が石定盤３，４の上面を滑走面としてＹ軸スライダ１２，１３をそれぞれ支持し、Ｘ軸脚部３４が、Ｙ軸スライダ１２，１３の滑動部１２ａ，１３ａに形成された貫通孔２１，２２，２３，２４にそれぞれ通されることによって、石定盤３，４の上面をＸ軸リフトエアベアリング３９の滑走面としてＸ軸スライダ３３を支持する。これによって、Ｙ軸リフトエアベアリング１４とＸ軸リフトエアベアリング３９とで滑走面を共有させると共にＹ軸リフトエアベアリング１６とＸ軸リフトエアベアリング３９とで滑走面を共有させることにより、Ｙ軸スライダ１２，１３専用のガイドを石定盤３，４の上面にそれぞれ設けることを不要とする。 （もっと読む）

【課題】リニアモータから発生する磁力によって周辺部品が磁化され難くし、ステージをスムーズに移動させることができるようにする。
【解決手段】基台部２と、基台部２に設けられたリニアガイドレール３３，３４と、リニアガイドレール３３，３４に対しガイドローラ３２を介して往復直線動作可能に支持される可動ステージ４と、基台部２に対しリニアガイドレール３３，３４の延出方向と平行に配設されたリニアモータ３を構成する固定子６と固定子６に沿って移動可能で且つ可動ステージ４に固設されている可動子７とを備え、固定子６と可動子７との相互作用により可動ステージ４を予め設定した位置に直線移動させるに際し、基台部２と可動ステージ４とを非磁性体材料で形成することで、リニアモータ３から発生する磁力の影響を受けても、周辺部品が磁化され難くなり、可動ステージ４をスムーズに移動させることができる。 （もっと読む）

【課題】 一般的なフレーム構造からなる架台を設計変更することなく、しかも搭載する機械装置との共振を防止可能とし機械装置用架台を提供することにある。
【解決手段】 鋼管からなる縦枠部材２Ａと横枠部材２Ｂを縦横に組んで形成した製缶フレームの内部空間にコンクリート又はモルタルを充填して架台フレーム１を形成するとゝもに、該架台フレームの上部２Ｃにコンクリートを打設して成形した前記架台フレームの上部と一体構造のコンクリート製のステージ４を形成した構造。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化を図った場合であっても、石材からなるレール支持部の輸送を可能とすると共に、加工装置によるレール支持部の容易な加工を可能とする。
【解決手段】石材からなるレール支持部６をＹ軸方向に分割可能に構成することにより、レール支持部６を分割することでレール支持部６の輸送を可能とすると共に、加工装置による両レール支持部６ａ，６ｂの加工を容易に行なえるようにする。また、輸送を行なう前に、両レール支持部６ａ，６ｂ同士をボルト１３による摩擦力によって連結しステージ装置を組み立てて動作確認等の検査を行なった後、ボルト１３の締結を解除することで容易に分割し、輸送を行う。 （もっと読む）

減衰特性を備えた器具支持構造（１１）が、曲げ及び張力状態にある負荷に耐性を有する剛性スチールフレーム、フレームを包む被覆材（１６）、及び器具マウントリング（２１）を備える。被覆材は固化された複合鋳造材料であって、微粒子無機又は金属材料、例えば御影石及び合成結合剤、たとえばエポキシ樹脂を基礎としており、リング（２１）にマウントされる前記構造物及び器具の間で伝達される動きの減衰を可能にする追従を有するものにより形成される。構造物は、フレームの周りの元の位置に組み立てられるモールド中のフレーム及びリングを包むこと並びにモールドを流動状態にある被覆材材料で充填することにより製造されることができる。
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【課題】本発明はワークの大型化に対応させて吸着盤を大型化すると共に平面精度を維持しつつ吸着盤をステージと共に円滑に移動させることを課題とする。
【解決手段】ステージ装置１０は、石定盤２０と、石定盤２０の平面上を移動するステージ３０と、ステージ３０上に載置され、平板状のワークを吸着する吸着盤４０と、ステージ３０をＹ方向に移動させる一対のＹリニアモータ５０とを有する。吸着盤４０は、四角形状の吸着面４２を有し、吸着面４２のＸ，Ｙ方向の４辺がＸステージ３８よりも大きい寸法に形成され、且つＸ方向の幅寸法が石定盤２０より小さい寸法に形成されている。さらに、吸着盤４０の下面より垂下方向に延在する４本の支柱６０と、各支柱６０の下端に設けられ、石定盤２０の平面上を空気圧により浮上して移動可能なエアパッド７０とを有する。吸着盤４０は、支柱６０及びエアパッド７０が直接支持されて石定盤２０上を移動する。 （もっと読む）

【課題】製造コストやランニングコストを増大させることなく、発熱源の発熱に起因する熱変形を有効に低減することができる機械装置を提供する。
【解決手段】機械装置には、複数の構成部品１と発熱源３とが設けられている。各構成部品１間には低熱伝導度材料からなる中間部材２が介設されている。後面に発熱源３が取り付けられた中央の構成部品１には、前後方向に伸び、構成部品１の前面に開口する穴部１ａが設けられている。穴部１ａ内には、高熱伝導率材料で形成された放熱部材４が配設されている。放熱部材４の本体部４ａは穴部１ａ内に収容されているが、先端部４ｂは構成部品１の前面から前方に突出し、機械装置外の空気に接触している。機械装置の外表面は、発熱源３が取り付けられた部分および放熱部材４が突出している部分を除けば、断熱性材料で形成された断熱部材５で覆われている。 （もっと読む）