【課題】単色ベタの状態であっても、表面の凹凸のみで絵柄表現や艶表現を含めた優れた凹凸感を表現した、表面に凹凸模様を有する化粧シート及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】表面に凹凸模様を有する化粧シートであって、前記凹凸模様は、その凹凸が段階的な深さを有し、かつ、その凹凸が段階的な間隔を有してなり、前記段階的な深さは、その算術平均高さ（「Ｒａ」ＪＩＳ Ｂ ０６０１：２００１）の最大差が２０μｍ以上あり、前記段階的な間隔は、その要素の平均長さ（「Ｐｓｍ」ＪＩＳ Ｂ０６０１：２００１）が５００μｍの前後で最大差が１００μｍ以上あることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】木目模様を有すると共に単なる木目模様ではなく変化のある斑点模様を有する装飾材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】相互に異なる着色をした着色熱可塑性樹脂チップで形成され、木目模様と木目模様に形成される条痕の先端に形成される斑点模様とを有する最上層化粧層シートを有する装飾材であり、繊維無含有で、無機充填剤を含有する熱可塑性樹脂チップと、相互に色の異なる少なくとも二種類の繊維無含有着色熱可塑性樹脂チップとを含有するチップ配合物をカレンダー加工することにより筋状の流れ模様を有して成る化粧層シートを得、この化粧層シートを最上層として基材シートに重ねてなる積層体を、化粧層シートを貫通する切り目が生じるように、エンボス加工して得られるエンボス加工処理積層体を、チップ配合物を圧延加工するときの圧延方向と同じ方向に搬送しつつ、エンボス加工処理積層体を３〜１５倍に圧延加工する装飾材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】樹脂成形品の全体的な変形を抑えながら樹脂成形品の表面に適当な深さの凹凸を持つ柄を施すことができる樹脂成形品の加飾方法を提供する。
【解決手段】まず、ベース層２１の表面２１ａ上に当該ベース層２１よりも熱変形温度が低い表層２２を形成して樹脂成形品２を製造する。次いで、前記表層２２の表面２２ａを加熱し、その後に、当該表面２２ａに加飾ロールを押し付けながら転がすことにより、前記表層２２の表面２２ａに加飾ロールの凹凸形状を転写して当該表面に柄を加飾する。 （もっと読む）

【課題】プレス成形において、凸部分と凹部分との鏡面光沢度に差にを持たせた特殊な金型を使用することで、鏡面光沢度差により木目や石目の風合いが表現され、幾何学模様の凹凸が際立って視認される装飾層構造の成形方法および装飾板の製造方法を提供する。
【解決手段】２枚の樹脂含浸シートを、凹部分Ｐと凸部分ＱとがＪＩＳＺ８７４１準拠による指標で少なくとも６以上の鏡面光沢度差を持つ金型（上金型１１１，下金型１１２）により熱プレスして装飾層構造を成形する方法であって、プレス成形品４の凸部分と凹部分の鏡面光沢度差が金型１の鏡面光沢度差の８０％以上となるように、プレス成形することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】表面に形成した実際の凹凸以上に凹凸を強調して表現できる化粧層構造およびこの化粧層構造を用いた化粧板を提供する。
【解決手段】化粧層構造１Ａは、熱硬化性樹脂３が含浸してなる少なくとも１枚のシート２を含み、表面側に凹凸４１，４２が熱プレス形成されてなり、前記凹凸は、鏡面光沢度がＪＩＳＺ８７４１準拠の指標で、最大値と最小値との差が少なくとも５以上となるように、凸部分４２で高く凹部分４１で低く調整され、または前記凹部分４１で高く前記凸部分４２で低く調整されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 天然木の照りを再現するためのエンボスシートを作成する際に、天然木の材面を撮影する作業および撮影画像に基づく演算処理の負担を軽減する。
【解決手段】 サンプルとなる天然木の切断面を、異なる２方向から照明光を照射した状態で撮影することにより、第１の基本画像Ｐ１および第２の基本画像Ｐ２を得る。両画像における対応する画素の画素値Ｐ１（ｘ，ｙ）、Ｐ２（ｘ，ｙ）の差をとった差分画像Ｄもしくは比をとった対比画像Ｑを求める。個々の画素値を所定範囲の角度値θ（−４５°〜＋４５°）に対応づけることにより、差分画像Ｄの画素値Ｄ（ｘ，ｙ）もしくは対比画像Ｑの画素値Ｑ（ｘ，ｙ）を、対応する所定の角度値θに置き換え、二次元平面上に角度分布を定義する。そして、各位置に定義された角度に応じた向きを有する万線を生成し、これを凹凸パターンとして表現したエンボスシートを作成する。 （もっと読む）

【課題】 より本物らしい木目を持った樹脂押出成形体の提供。
【解決手段】 基材１とその表面材２とを備え、基材１は、木粉を５０重量％以上含む樹脂組成物であり、表面材２は、木粉を５〜２０重量％含み且つ表面に木目模様４のエンボス加工をした樹脂組成物であり、基材と表面材は同時に押出成形したものであることを特徴とする。 （もっと読む）