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Fターム[4F209AF13]の内容

Fターム[4F209AF13]に分類される特許

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【課題】優れた効率で精度良く凹凸柄を形成され得るとともに、形成された凹凸柄の平坦化が効果的に抑制される加工品を提供する。
【解決手段】加工品は、エンボス加工によって凹凸柄を原反に形成することによって作製される。加工品は、金属繊維を含有している。 (もっと読む)


【課題】表面に該表面と異なる色のステッチ模様を設けた部材の製造方法を提供する。
【解決手段】前工程において所要形状に成形した合成樹脂製の基材10の表面に向けレーザー光を照射して、基材10の表面12を変色させてステッチ模様STの糸部20を形成すると共に、糸部20の端部には表面12から陥凹状に彫り込んだ針穴部22を形成する。なお、基材10を成形する樹脂材料には、レーザー光の照射により変色または発色する添加剤が添加されている。 (もっと読む)


【課題】 本発明は金型を用いずに、生地自体の織模様、その他事後的に生地へ施された刺繍模様などを有する生地を型生地とし、生地の種類その他糸の太さや孔径等のサイズを問わず、微細な凹凸デザインを合成皮革地の皮革様シート表面へ容易に転写可能とした型押し加工方法の提供。
【解決手段】
上下板プレスによる圧縮により、型生地の模様を皮革様シートへ転写する際に、該皮革様シートの裏面から加熱する型押し加工方法であって、
プレス下板上に型生地の転写模様面を上向きに載置し、該模様面上に皮革様シートの被転写面αを重ね、これを加熱したプレス上板と、直接加熱しないプレス下板とによって加圧する方法とする。 (もっと読む)


【課題】合成樹脂製の表皮材に線状溝に沿った正確なステッチを簡便に形成できるようにする。
【解決手段】合成樹脂製の表皮材2に工具ホーンの転写面を押し当てて、転写面の形状を表皮材2に転写させることで線状溝3を形成し、その後、線状溝3の加工時に線状溝3の両脇に形成された加工跡5をガイドとして、表皮材2にステッチ4を形成する。 (もっと読む)


【課題】より複雑な装飾を装飾対象物に施すことが可能な樹脂フィルムおよび樹脂フィルムの製造方法を提供することである。
【解決手段】樹脂フィルム1は、複数の異なる形状パターン6a,6bを重ねた形状の複合形状パターン6を有する凹凸部5と、凹凸部5と一体化するシート状のシート部3とを有する。 (もっと読む)


【課題】異なるフォーマットの多数の梱包材料の製造に使用し得る、安価なエンボス用ローラーを提供する。
【解決手段】エンボス用装置(1)であって、梱包材料(2)のサテン状仕上げのための第1エンボス用ユニット(6)、および梱包材料(2)を梱包材料(2)のストリップ上に模様を刻印するための第2エンボス用ユニット(13)を備え;第2エンボス用ユニット(13)が2個のエンボス用ローラー(14、15)を備え、その少なくとも一つのみが模様を刻印するために領域内にエンボス用ピンを備えている。 (もっと読む)


【課題】スエード調加工処理を施した表面に、シボ模様等の模様を形成した装飾体を提供する。
【解決手段】自動車用ウェザーストリップ10のオープニングシール部14を構成する装飾体1の表面に、ショットブラスト処理、バフ掛け処理、又はシボローラー処理により、微細な凹凸を形成するスエード調加工処理を施し、スエード調加工処理後の装飾体1の表面にレーザー光501を照射することによりシボ模様等の模様を形成する。 (もっと読む)


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