【課題】合成樹脂製無定形マーブル床材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る合成樹脂製マーブル床材及びその製造方法は、合成樹脂コンパウンドに多色のスポットカラーチップを混練してから１次圧延してシートを作り、１次圧延されたシートを回転しつつ積層し低温カレンダリングで２次圧延して波パターンと粗い表面を形成した後、この２次圧延されたシートをツーエンボ(two embo)システムを用いて１次エンボユニットでは１次に長手方向のエンボシングまたは全ての形態のエンボシングを通じて粗い面を整え、２次エンボユニットを通じては面を平滑に処理する加工プロセスにより無定形であり耐久性に優れたマーブル効果を有する。
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本発明は、薄板状の複合材料から作成されるコルゲート構造体の製造技術として最も一般的な態様で定義されうるものであり、かつ航空機製造業、造船業および建設ユニットで用いられるサンドイッチパネルの製造方法として用いられてもよい。サンドイッチパネルコアを複合材料から製造するための方法は、強化材料からブランクを配置し、ブランクをバインダに含浸することでプリプレグを得ること、熱間圧縮しながらバインダを焼入硬化し、コア稜部の形状を有し、かつ互いにいくらか離間して分離された一組の比較的剛性な部分の形状で平坦な半完成ブランクを得ること、半完成ブランクを変形したのち、必要な形状を有するコアリリーフを得ること、施したバインダを最終的に焼入硬化すること、を含む。さらに、かかる方法は強化材料がブランクの表面全体にわたりバインダに含浸され、得られたプリプレグ内のバインダを焼入硬化するための熱供給は部分の範囲内でなされ、部分間のプリプレグ区間に沿って焼入硬化工程を減速する条件を形成することを含む。熱間圧縮過程でコア稜部の形状を有する部分間のプリプレグ区間の幅が設けられ、幅はコア成型時にこれらの部分で曲げられるブランク材料の径の２倍値以上である。

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記載事項は、被エンボス加工エレメント、特に形状が安定なエンボス加工フラットエレメント（１６）にエンボスフィルム（１４）の転写層（１２）を転写するために設置されたエンボス装置用のエンボス加工ステーション（１０）である。該エンボス加工ステーション（１０）は、互いに間隔をおかれつつ、軸平行の関係にある２つの支持ローラ（１８）と、該支持ローラ（１８）と軸平行でかつ離間された偏向ローラ（２２）を有する。エンボスベルト（２４）は、該２つの支持ローラ（１８）と少なくとも１つの偏向ローラ（２２）の周囲で偏位される。支持体（３２）が、該２つの支持ローラ（１８）の間に設置され、該支持体は、エンボスベルト（２４）を支持しかつ摺動面（３４）を有するが、該摺動面（３４）は、該２つの支持ローラ（１８）を一緒に結合する接平面（３６）上に位置する。 （もっと読む）

パターン化表面をウェブの両側にキャスティングする装置。この装置は第１のパターン化ロールと、第２のパターン化ロールと、第１および第２のパターン化ロールを回転する手段とを含み、これらのパターンは連続する動作において、ウェブの互いに反対側に転写される。このプロセス中、これらのパターンは、少なくとも１００ミクロン以内、好ましくは少なくとも２０ミクロン以内まで連続位置合せで維持される。
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本発明は、単数の構造体層または複数の構造体層は、１〜１００質量％がポリメタクリレート成形材料からなり、このポリメタクリレート成形材料は、８０〜１００質量％がラジカル重合されたメチルメタクリレート単位からなり、０〜２０質量％が他のラジカル重合可能なコモノマーからなり、３００００ｇ／モル〜７００００ｇ／モルの平均分子量（重量平均）Ｍｗを有し、場合によっては、８０〜１００質量％がラジカル重合されたメチルメタクリレート単位からなり、０〜２０質量％が他のラジカル重合可能なコモノマーからなり、９００００ｇ／モル〜２０００００ｇ／モルの平均分子量（重量平均）Ｍｗを有するポリメタクリレート成形材料９９質量％までを有する混合物で存在し、単数の構造体層または複数の構造体層が複合体の製造後に公知の構造を与える方法によって微細構造化を備えていることを特徴とする、熱可塑性プラスチックまたは熱弾性プラスチックからの担体層と１つ以上の構造体層とからなる複合体を製造することによって微細構造化された表面を有するプラスチック体を製造する方法に関する。更に、本発明は、本発明により製造可能なプラスチック体それ自体ならびにその使用に関する。 （もっと読む）

連続ウェブ材料加工装置用加圧ローラが、ローラの側面（３Ｓ；７Ｓ）に調節可能なクラウンを付与して、前記側面を変形する調整システム（２９；５０）を包含する、側面（３Ｓ；７Ｓ）を備える。

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【課題】 光学素子の表面に効率良く均一なパターンを形成してパターニングの品質を高める光学素子表面のパターニング方法を提供する。
【解決手段】 光学素子を載置する支持面を具え、且つ内部に複数の冷却管を配設してなるダイセット部と、
該ダイセット部の支持面の周囲に設けられ該光学素子を固定する挟持部と、該ダイセット部の支持面に対向するとともに、所定のパターンを形成する入子が設けられてなる圧接面を具え、且つ内部に加熱手段が設けられるダイと、該ダイの上方に設けられ、該ダイを駆動して光学素子に対する熱圧接を進行させる駆動手段と、を含んでなる光学素子表面のパターニング装置を利用して、光学素子を該ダイセット部の支持面に固定し、ダイの位置を調整して該光学素子上に対応させ、熱圧接方式で該ダイを該光学素子に圧接させ、該入子を該光学素子の表面に圧入させてパターンを形成する。 （もっと読む）

【課題】優れた制振、遮音性能を安価かつ単純な構成で得られる制振遮音シートおよびこれを容易に製造できる制振遮音シートの製造方法を提供する。
【解決手段】アスファルトとフィラーとを含有するアスファルト系混合物８を、対向配置された第１および第２のロール２３ａ、２３ｂの間を通過させて基材２に成形する際、第１のロール２３ａとして、表面に凹凸２４が形成されたものを用いるとともに、前記ロール２３ａ、２３ｂの表面と前記アスファルト系混合物８との間にシート状の表面材３ａ、３ｂを供給し、該表面材３ａ、３ｂを前記基材２の表面に積層接合して、前記基材２と前記表面材３ａ、３ｂとからなる制振遮音シート１を製造する。この際、第１のロール２３ａに供給される表面材３ａを、第２のロール２３ｂに供給される表面材３ｂよりも、低融点のものとすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 モアレ縞の発生を防止することができる光反射フィルムを提供する
【解決手段】 型フィルム１の一表面には、一直線状に連なる角錐形状の凸部３の列６が平行に複数列形成された粗面５が形成され、この一直線状に連なる凸部３の列６は、型フィルム１の端辺７に対して所定角度で傾斜する。この型フィルム１を転写することによって、光学フィルム１４０が作成され、この光学フィルム１４０に光反射膜を蒸着して光反射フィルムが作成される。この光反射フィルムを備える液晶表示パネルでは、発生するモアレ縞のピッチが小さくなって、目視できなくなり、モアレ縞の発生を防止することができる。 （もっと読む）