【課題】接着性及び耐クリープ特性に優れるとともに、熱収縮率が低い樹脂封止シートを効率よく製造できる製造方法を提供すること。
【解決手段】樹脂を環状ダイ（１０）から溶融押出して円筒状に製膜する製膜工程と、前記製膜工程により得られた円筒状の押出物の側面を押しつぶすことにより、平板状の押出物とすることを少なくとも行う成形工程と、を含む樹脂封止シートの製造方法。 （もっと読む）

【課題】チューブ状のフィルムを成形するフィルム成形装置において、肉厚検出手段と揺止め手段とを一体化させて、フィルムを傷付けることなく、フィルムの肉厚を正確に測定できるように構成する。
【解決手段】フィルム５の外周面から適正範囲内の距離Ｓを介した位置に、フィルム５の外周面に沿って旋回自在な非接触式厚みセンサ１４を設ける一方、非接触式厚みセンサ１４を挟んでフィルム５の上流側および下流側の少なくともいずれか一方に揺止め機構１５を配設して、揺止め機構１５が非接触式厚みセンサ１４と一体に旋回移動するように構成する。 （もっと読む）

柔軟なチューブ状のフィルム（１０）が螺旋状に切断されて平坦なストリップにされる。これはタンブリング巻出機（１）により平坦な形態でチューブ状のフィルムが巻出され、平坦なフィルムチューブがチューブエクスパンジョンゾーン（１７）へ進み、ここで平坦なチューブが円筒状のチューブに膨張され、膨張されたチューブの直径よりも若干小さい外径を有する中空マンドレル（１４）の上を軸方向に通過し、ナイフ（１８）により螺旋状に切断され、平坦なストリップとされ、マンドレルの軸と角度をなして回収される。平坦なチューブは、タンブリング巻出機により振動される延伸ローラー（１０７−１１２）により長さ方向に延伸される。装置はさらにマンドレルから引き出された後に螺旋状に切断されたフィルムストリップに、タンブリング延伸ローラーにより加えられた配向を安定化するための安定化手段を含む。
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【課題】衛生面や生産性を確保し、品質の低下を抑制すると共に、平坦に巻き取ることができるインフレーションフィルムの製造装置および製造方法、ならびにこれより得られたインフレーションフィルムを実現する。
【解決手段】連続的に成形されるインフレーションフィルムの製造装置１において、筒状にインフレーションフィルム１０を成形する成形手段２０と、該インフレーションフィルム１０を冷却する冷却手段３０と、インフレーションフィルム１０を扁平状にする扁平手段４０と、扁平状のインフレーションフィルム５０を巻き取る巻取り手段６０とを具備し、前記扁平手段４０と巻取り手段６０との間に、扁平状のインフレーションフィルム５０の両端をレーザーで溶断する溶断手段７０を備えることを特徴とするインフレーションフィルムの製造装置１。 （もっと読む）

【課題】極限粘度［η］が１０ｄｌ／ｇを超える超高分子量ポリオレフィンを原料とした場合であっても、フィルム外観が優れ、耐摩耗性に優れたフィルムを高い生産性を保持して成形出来、成形時の破膜回数を著しく抑制した状態で連続運転が可能なインフレーションフィルムの製造装置、製造方法、インフレーションフィルムを提供する。
【解決手段】第１スクリューを備えた押出機と、前記第１スクリューと独立して回転する第２スクリューと、前記第２スクリュー先端に連結され前記第２スクリューと共に回転するマンドレルと、前記マンドレルが挿通されるアウターダイと、前記第２スクリューの内部及びマンドレルの内部に延在してなる気体流路とを具備してなり、第２スクリューのフライト部の厚さが０．１ｍｍ以上２．５ｍｍ以下で、フライト基部のＲが０．１ｍｍ以上２．５ｍｍ以下であるインフレーションフィルムの製造装置。 （もっと読む）

【課題】金型の組付け精度を低下させることなく、メンテナンス時における作業性を向上させることのできる多層フィルムの成形装置等を提供することを目的とする。
【解決手段】複数の単位ブロック３１を積み重ねたときに、下方の単位ブロック３１の位置決め凹部３５に、上方の単位ブロック３１の位置決め凸部３４が入り込み、段部３６によって下方の単位ブロック３１に対し、上方の単位ブロック３１のその径方向への移動を拘束し、位置決めするようにした。互いに上下に位置する２つの単位ブロック３１の合わせ面において、上方の単位ブロック３１の位置決め凸部３４の下面３４ａと、下方の単位ブロック３１の位置決め凹部３５の上面３５ａには、ピン穴３７、３８を形成し、これらピン穴３７、３８にノックピン３９を打ち込むことで、上下の単位ブロック３１どうしの周方向への移動を拘束するようにした。 （もっと読む）

【課題】 シート状部材の厚さ測定精度を向上させると共に，放射線源を含む測定構成機器の耐圧防爆構造を実現すること，及び，成形されたシート状部材の形状にかかわらずシート成形直後におけるシート厚さの測定を可能とし，ダイの間隙の早期調整を実現すること。
【解決手段】 Ｘ線源１（放射線源）と，Ｘ線検出器２（放射線検出器）と，Ｘ線が照射された際に固有のエネルギーを持つ特性Ｘ線を発生するＴｉ板６（特性Ｘ線発生物質）とが適宜配置されてなり，上記Ｘ線源１から出射されたＸ線が上記Ｔｉ板６に照射され，該照射により上記Ｔｉ板６で発生しシートＳ（被測定部材）を透過して上記Ｘ線検出器２に入射した特性Ｘ線の強度の減衰量に基づいて上記シートＳの厚さを演算，算出するように構成する。 （もっと読む）