【課題】従来から高濃度酸素溶解水の製造は種々の方法で行われてきたが、いずれも得られる濃度が不十分であったり、コスト的に実現が難しかったりした。本発明は、高濃度酸素溶解水を簡単かつ安価で製造できる方法や装置を提供する。
【解決手段】酸素含有気泡を有する２以上の水流３４を衝突させることにより前記気泡をより微細化するとともに、気泡中の酸素を前記水流中に大量に溶解させる。両水流は両水流の流速の和に等しい速度で衝突するが、その衝撃は単独の水流が静止面に衝突する際の数倍から十数倍に達し、各水流に最大限の衝撃が与えられ、水流中の気泡が破壊されて微細化し、気泡中の酸素の水流中への溶解が促進される。 （もっと読む）

【課題】一体構造でコンパクトであり、容易に家庭やオフィス等に設置でき、オンライン的に製造されたマイクロバブル水、ナノバブル水を有効に利用できるようにした簡易型のマイクロバブル水及びナノバブル水製造装置を提供する。
【解決手段】外部より水を導入する導入部と、導入部より導入した水に対して加圧する加圧部と、加圧部から送られた加圧水に対して空気の混合比率を高める気体溶解部と、気体溶解部で得られた気体溶解水をマイクロバブル水として外部に放出するマイクロバブル水放出部と、放出されたマイクロバブル水を受容してナノバブル水とするナノバブル水生成部とを１つの筐体に一体的に設ける。 （もっと読む）

【課題】エネルギー効率が良く温度上昇がほとんどなく、かつ粒径のバラツキを抑えた透明性の高い微細水中油滴型エマルションを製造する技術を提供する。
【解決手段】油成分を含む油相、水相及び該油相及び該水相の少なくとも一方に含まれる界面活性剤を混合することで水中油滴型エマルションを製造する方法であって、（ａ）前記水相を第一供給口から１〜２００ＭＰａの圧力で混合室に一方から他方に向けて供給する工程と、（ｂ）前記油相を第二供給口から前記水相の供給方向に対し所定角度で、前記水相の圧力より低圧で混合室に供給する工程と、（ｃ）前記混合室から水相と油相の混合液を排出口から取出す工程と、を少なくとも備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】少ない動力消費で、食品製造時等に排出される排水中の所定の物質を濃縮した相と希釈した相とに分離し、薬品等をできるだけ添加せずに、必要に応じて清流に流すことができるまでに排水を浄化しうる排水処理方法を提供する。また、上記の濃縮相を工程に戻して資源リサイクルすることもできる排水処理方法を提供する。さらには、大幅な設備投資や多大な運転コストを必要とせず、多量の排水を効率的に処理しうる排水処理方法を提供する。
【解決手段】排水に微小気泡を発生させ、排水中の気泡表面に付着可能な物質を前記微小気泡の表面に付着させて捕捉し、該微小気泡の集合体を取り出して遠心分離し、前記気泡表面に付着した物質を濃縮するとともに、一方前記排水を浄化する食品製造工程からの排水処理方法。 （もっと読む）

【課題】一旦、固定部分に取り付けると気体及び液体の導入方向を自由に変化させ得る微細気泡発生装置を提供すること。
【解決手段】第１構成体１と第２構成体２とを気密状態に相対回転可能としたものであり、第１構成体１は主として、液体導入路３とその中心部分に設けられた気体導入路４を有するものであり、第２構成体２は主として、液体導入路４からの液体を螺旋流に変化させながら気体導入路４の出口付近に至らしめる螺旋状液体導入路５と、螺旋流となった液体と気体導入路４からの気体よりなる気液混合体を排出する気液混合導出口６とを有するものである。 （もっと読む）

本発明の極少量液体混合装置は、多様な流体を使用することができ、ソレノイドバルブの開閉時間を調節することによって最小数百ｎｌ／ｓの混合速度を有し、極少量の液体を効果的に混合し、高費用の液体を使用する臨床医療機器のような分野で反応時間を減らす。この極少量液体混合装置は、圧送される混合対象液体を内蔵する複数の圧力容器、前記複数の圧力容器それぞれに連結されて前記圧力容器から圧送される前記混合対象液体を混合容器に分注する複数のソレノイドバルブ及び前記ソレノイドバルブを少なくとも同時開放する制御及び交互に開閉する制御の中である１つに制御する制御部を含む。 （もっと読む）

本願は製品混合装置について記載する。製品混合装置は、成分組合せ室と、成分組合せ室の周囲に配置された攪拌手段とを含む。成分組合せ室は、希釈剤入口と、いくつかの多量成分入口と、いくつかの微量成分入口と、出口とを含む。 （もっと読む）

【課題】
【解決手段】製紙過程のプロセス流動内へ一又はそれ以上の化学薬品を供給するための装置を開示するとともに、プロセス流動内へ一又はそれ以上の化学薬品を供給する装置を使用する方法を開示する。 （もっと読む）

【課題】原料スラリーが高粘度のものであっても良好に処理できる微粒化装置、また従来よりデッドボリュウムが少なく、作業効率を向上し得る微粒化装置の提供。
【解決手段】原料タンクから給液されてくる原料スラリーを加圧して排出する増圧機と、該増圧機から配管を介して送られてくる高圧原料スラリーを高速噴射流として受け入れて該噴射流の衝突エネルギーにより原料スラリー中の原料粒子の微粒化処理を行うための衝突空間を内部に有する衝突チャンバーとを備えた微粒化装置において、原料タンクに、原料スラリーを加圧して増圧機へ供給する加圧手段を備えているものとした。 （もっと読む）

【課題】キャビテーション効果と衝突エネルギー効果を十分に生かした構成がシンプルな混合・微粒化装置を提供する。
【解決手段】中側構成体２０と、その両側に接する外側構成体１０ａ，１０ｂとの３個の構成体を有し、前記外側構成体の中側構成体に接する面に被処理物を誘導するための溝部１３を穿設し、中側構成体には、被処理物を混合、粉砕させるための空間部２１を設けた混合・微粒化装置であって、前記外側構成体の溝部の前記中側構成体の空間部に面する開口部の位置および形状は、前記２個の外側構成体の溝部を通して被処理物を前記中側構成体の空間部に高速導入して前記中側構成体の空間部で衝突して混合・微粒化するよう形成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は高圧均質化装置、および高圧均質化方法に関し、化学品、医薬品、樹脂等において微細な固形体や繊維状セルロース等よりなる原料を液体中に含む懸濁液の原料の分散、乳化を行ったり、菌類の細胞膜を破砕する等の細分化が高効率に行え、バルブ等の部品の破損もなく、保守・管理を容易にする。
【解決手段】微細な固形体、繊維状セルロース等よりなる原料Ｇを液体中に含む懸濁液２を高圧均質化機構部１のオリフィス３を通過させて細分化する高圧均質化装置において、高圧均質化機構部に接続した原料収容通路６と、原料処理ピストン５と、原料処理ピストンの先端部を増圧機構部により挿入可能に被挿入部材に設けた原料処理凹部７と、を備え、被挿入部材または／および原料処理ピストンが相対移動するのに伴う原料処理凹部の容量減少変化にて原料収容通路内に原料Ｇを含む懸濁液２を圧送し、固形体、繊維状セルロース等の原料Ｇを細分化する。 （もっと読む）

【課題】 必要な動力が少なく、さらなる二酸化炭素の発生を抑制することができる二酸化炭素放流装置及び二酸化炭素放流方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 二酸化炭素放流装置１を、海上に設けられる液体二酸化炭素供給装置２と、海中に吊り下げられて液体二酸化炭素供給装置２によって液体二酸化炭素を上端から供給される導管３と、導管３の下端に接続されるノズル４とを有する構成とする。導管３の下端とノズル４との間に、ノズル４から導管３内への流体の逆流を防止する逆止弁５を設ける。導管３を、外管１６と外管１６内に抜き出し可能にして挿入される内管１７とによって構成し、内管１７を内側管路Ｗ１とし、外管１６と内管１７とが構成する管路を外側管路Ｗ２とする。内側管路Ｗ１の上端に液体二酸化炭素供給装置２及びパージガス供給装置２１を接続し、外側管路Ｗ２の上端に排気装置３６を接続する。 （もっと読む）

容器（１０１）に液体及び他の物質を導入するための少なくとも１つの入口（１０２）を有する容器（１０１）と、液体及び他の物質を噴射されるように配置された容器内部の面（１０５）と、容器から物質の混合物を放出するための出口（１０３）とを備える、液体と別の物質を混合する混合装置。 （もっと読む）

【課題】 第１反応試薬と第２反応試薬の間の化学反応により生成される物質を吐出する装置を提供する。
【解決手段】 物質を生成するべく衝突させる第１反応試薬と第２反応試薬のジェットを噴射する射出手段306と、貯蔵チャンバ317と、閉止装置321とを有し、貯蔵チャンバは物質の一時的な貯蔵空間であり、物質を受け入れる入口と、物質を吐出する出口319とを具備する。閉止装置は物質が貯蔵チャンバの出口から出ることを防ぐ第１位置と入口からチャンバ内に受け入れ可能な第２位置との間で移動可能であり、第２位置にあるとき物質が出口を通って吐出可能である。
（もっと読む）

本発明は、供給装置３４によって液体の流れに化学物質を供給するための方法および装置に関するものであり、この供給装置３４は、ノズル・ケーシング８０と、このノズル・ケーシング８０に関連して配置された装置８４、８８、１４４とを含む。また装置８４、８８、１４４は、化学物質を供給するための手段１６２と、ノズル・ケーシングに関連して配置された分離空間１５４に混合液を供給するための手段１４２とを有する。本発明による方法および装置は、極めて少量の化学物質を正確な量で、大量のプロセス液の流れに供給しなければならないアプリケーションにとりわけ適している。
（もっと読む）