【課題】接地電極に対してチップのうちバリの形成されていない面をより確実に溶接可能とし、優れた接合強度を実現する。
【解決手段】スパークプラグ１は、中心電極５と、接地電極２７と、自身の被接合面３２Ｂによって接地電極２７に接合された接地電極側チップ３２とを備える。スパークプラグ１の製造工程は、チップ形成工程と接地電極２７に接地電極側チップ３２を抵抗溶接するチップ接合工程とを含む。チップ形成工程は、基準平面ＢＳを備える線材ＷＲを形成する線材形成工程と、切断刃ＣＥを基準平面ＢＳの幅方向一端縁からその幅方向他端縁側に向かって移動させることにより、線材ＷＲを切断し、接地電極側チップ３２を得る線材切断工程とを含む。チップ接合工程において、接地電極側チップ３２における基準平面ＢＳの少なくとも一部は、接地電極２７に接合されることにより被接合面３２Ｂとされる。 （もっと読む）

【課題】接地電極と貴金属チップの溶接強度を向上させたスパークプラグにおいて、さらに、着火性を向上させる。
【解決手段】スパークプラグは、放電面に平行な面に投影された貴金属チップの面積のうち８０％以上の面積が溶融部と重なり合い、接地電極の幅方向に垂直な平面によって切断された第１の断面において、貴金属チップと溶融部との境界のうち接地電極の最も先端部側に位置する点をＡとし、溶融部および接地電極のうち接地電極の最も先端部側に位置する部位を最先端部Ｂとし、最先端部Ｂを基準として軸線と平行な方向に引いた仮想直線ＬＢと、点Ａを基準として仮想直線ＬＢの垂直方向に引いた仮想直線ＬＡとの交点をＣとし、点Ａと交点Ｃとを結んだ第１の線分と、点Ａと最先端部Ｂとを結んだ第２の線分とから形成される角度をθ１、点Ａから交点Ｃまでの距離をＬとした場合、０．０５ｍｍ≦Ｌ≦１．００ｍｍ、かつ、５°≦θ１≦８５°の条件を満たす。 （もっと読む）

【課題】中心電極と貴金属チップとの溶接強度を向上させることのできる技術を提供する。
【解決手段】スパークプラグは、電極母材と、当電極母材の内部に設けられ、銅を主体とする内層とを有する中心電極と、中心電極の先端に設けられた貴金属チップと、貴金属チップと電極母材と内層とにわたって形成された溶融部とを備える。溶融部は、内層に接しており、貴金属チップの成分と、電極母材の成分と、内層を形成する銅成分とを含む。中心電極の中心軸に平行な断面であって、かつ、中心軸及び溶融部を通る断面において、溶融部の輪郭線と内層の外周線との接点を点Ｐ１とし、点Ｐ１を通り、中心軸に平行な直線を直線Ｌ１とし、直線Ｌ１と溶融部の貴金属チップ側における輪郭線との交点を点Ｐ２とし、点Ｐ１と点Ｐ２の中点を点Ｐ３とした場合に、溶融部の点Ｐ３における銅成分の含有量は、５０重量％以下である。 （もっと読む）

【課題】溶融部及び貴金属チップの熱引き性能を向上させることのできる技術を提供する。
【解決手段】スパークプラグは、電極母材と電極母材の内部に設けられ銅を主体とする内層とを有する中心電極と、中心電極の先端に設けられた貴金属チップと、貴金属チップと電極母材と内層とにわたって形成された溶融部とを備える。中心電極の中心軸に平行な断面であって、かつ、中心軸及び溶融部を通る断面において、溶融部は、内層に接しており、貴金属チップの成分と、電極母材の成分と、内層を形成する銅成分とを含む。 （もっと読む）

【課題】 中心電極及び接地電極の少なくとも一方にチップを備えたスパークプラグにおいて、従来より前記チップの貴金属含有量を低減させても、耐消耗性を有し、中心電極と接地電極との間の火花放電間隙を維持することにより、耐久性を有するスパークプラグを提供することを課題とする。
【解決手段】 この発明のスパークプラグは、中心電極、前記中心電極との間に間隙を設けて配置された接地電極、及び前記接地電極と前記中心電極との対向するそれぞれの先端部の少なくとも一方に設けられたチップ、を備えるスパークプラグであって、前記チップは、元素群Ｍ（ＭはＰｔ及びＲｈの少なくとも一種）を３質量％以上３５質量％以下、元素群Ｌ（ＬはＩｒ、Ｒｕ、及びＰｄの少なくとも一種）を０質量％以上１５質量％以下含有し、前記元素群Ｍ及び前記元素群Ｌの含有量の合計が多くとも３５質量％であり、Ｎｉ、前記元素群Ｍ、及び前記元素群Ｌの含有量の合計が少なくとも９４質量％であることを特徴とするスパークプラグ （もっと読む）

【課題】ガスケットを交換する際の労力及び時間を飛躍的に低減する。
【解決手段】点火プラグ１は、軸線ＣＬ１に沿って延びる筒状の主体金具３と、主体金具３の外周に設けられた中実環状のガスケット１８とを備え、主体金具３は、自身の先端側外周に形成された取付用の雄ねじ部１５と、雄ねじ部１５よりも後端側に形成され、径方向外側に膨出する座部１６とを有する。ガスケット１８は、雄ねじ部１５のねじ径よりも内径が小さくされ、雄ねじ部１５と座部１６との間に設けられる。ガスケット１８の内周に、雄ねじ部１５に螺合可能な雌ねじ部４１が形成される。 （もっと読む）

【課題】 Ｎｉの含有率が高く、Ｙ及び／又は希土類元素を含有した接地電極を備えたスパークプラグにおいて、接地電極と主体金具との接合強度に優れたスパークプラグを提供することを課題とする。
【解決手段】 前記接地電極の元素組成がＮｉが96質量％以上、Ｙ及び/又は希土類元素の合計が０質量％を超え0.3質量％以下であり、(1)主体金具の先端面における接地電極の重心Ｇを通りかつ軸線Ｘに直交する直線を直線Ｌとすると、前記重心Ｇを通りかつ前記直線Ｌに直交する平面で切断したときに現れる切断面において、主体金具の先端から接地電極の一端までの軸線Ｘ方向の距離Ａが0.1ｍｍ以上、(2)金具中間体に電極材料を溶接することにより変形した部位を溶融部とすると、主体金具の外周面における主体金具の先端から溶融部の後端までの軸線Ｘ方向の距離Ｂと前記距離Ａとの差Ｃが２ｍｍ以下、(3)前記差Ｃに対する前記距離Ａの比（Ａ／Ｃ）が０．２以上を満たすスパークプラグ。 （もっと読む）

【課題】電極が被覆部分と芯部分とを有する構成のスパークプラグにおいて、被覆部分と芯部分との間の隙間の発生を抑制する。
【解決手段】中心電極と中心電極との間で間隙を形成する接地電極とを有するスパークプラグにおいて、中心電極及び接地電極の少なくとも一方は、被覆部分と被覆部分に覆われ被覆部分と熱膨張率の異なる材料で構成された芯部分とを有する。芯部分の先端部には凹部と凸部とが形成されている。凸部は、電極先端面の重心を通り、かつ、凸部を通る断面において、凸部の二等分線の方向における凸部の先端から０．２ミリメートルの点を通り、かつ、二等分線に垂直な線で囲まれる凸部の面積が、凸部の先端及び凸部の輪郭線と二等分線に垂直な線との交点とを結んで形成される三角形の面積より小さい。 （もっと読む）

【課題】気中放電経路にて生成されるプラズマの膨張を抑制すること等により、着火性を飛躍的に向上させる。
【解決手段】点火プラグ１は、軸孔４を有する絶縁碍子２と、中心電極５とを備え、軸孔４の先端を開口端とし、絶縁碍子２及び中心電極５により囲まれることで形成されたキャビティ部２８を有する。軸孔４には、先端側に向けて縮径する縮径部４Ｎが形成され、縮径部４Ｎの先端が中心電極５の先端面よりも先端側に位置するとともに、縮径部４Ｎの先端の内径が中心電極５の先端面の外径よりも小さくされる。中心電極５の先端面と縮径部４Ｎのうち軸線ＣＬ１方向に沿って中心電極５の先端面と対向する部位との間の最短距離をＡ（ｍｍ）とし、中心電極５の先端面外周と軸孔４の内周面との間の軸線ＣＬ１と直交する方向に沿った最短距離をＢ（ｍｍ）としたとき、Ａ≦Ｂを満たす。 （もっと読む）

【課題】 冷熱サイクル環境下において絶縁体が割れるのを抑制することのできるスパークプラグを提供することを課題とする。
【解決手段】 軸線方向に延びる軸孔を有する絶縁体と前記軸孔内の一端側で保持される中心電極とを備え、前記中心電極が外層とこの外層よりも熱伝導率の高い材料により形成され、外層により内包される芯部を有し、大気中で1000℃に5時間加熱する熱処理した後の前記外層は、硬度が190Hv以上であると共に、厚みが30μm以上200μm以下である高硬度領域を有し、かつ、前記外層の表面より内部の組成が、Ｃｒが15質量％以上40質量％以下かつＡｌが38質量％以下、又は、Ａｌが5質量％以上38質量％以下かつＣｒが40質量％以下であり、さらに内部の組成が、Ｃｒが7質量％以上40質量％以下かつＡｌが38質量％以下、又は、Ａｌが3質量％以上38質量％以下かつＣｒが40質量％以下であり、厚みが50μｍ以上である元素供給領域を有するスパークプラグ。 （もっと読む）

【課題】急速で再現性の高い火炎伝播を実現する予燃焼チャンバスパークプラグを提供する。
【解決手段】シェル１１２と、前記シェルに取り付けられた端部キャップ１１６と、前記シェル内に配設された絶縁体１０４と、前記絶縁体に囲まれた第１の部分を有すると共に前記絶縁体から前記シェルと前記端部キャップとにより画成されたプレチャンバ内に延在する第２の部分を有する中心電極１０２と、前記シェルに取り付けられた接地電極１１０とを備え、前記接地電極は前記中心電極を囲むように間隔を置いて配置された筒状のインナーリングと前記シェルに取り付けられたアウターリングと前記インナーリングと前記アウターリングとを接続する複数のスポークとを備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、スパークプラグの耐久性能を向上させることができる技術を提供することを目的とする。
【解決手段】スパークプラグ１００の接地電極４０において、貴金属チップ４２の中心軸ＣＡ３が接地電極母材４１の中心軸ＣＡ２に向けて傾斜する角度θは、２°≦θ≦２５°を満たすことを特徴とする。 （もっと読む）

【解決課題】 スパークプラグの電極に取り付けられる貴金属チップであって、従来よりも耐久性、特に耐酸化消耗性に優れるものを提供することを課題とする。
【解決手段】 本発明は、スパークプラグの中心電極先端部に固定される貴金属チップにおいて、イリジウム又はイリジウム合金からなる芯材と、前記芯材の少なくとも側面を被覆し、第１の金属の酸化物を含んでなる被覆層と、からなり、前記被覆層は、芯材側の境界にイリジウムと第１の金属を含む拡散層を有することを特徴とする貴金属チップである。このとき、被覆層上に第２の金属からなる保護層を更に備えていても良い。 （もっと読む）

【課題】チャンネリングを効果的に防止し、優れた着火性を長期間に亘って維持する。
【解決手段】点火プラグ１は、軸孔４を有する絶縁碍子２と、軸孔４内に挿設される中心電極５と、絶縁碍子２の外周に配置される主体金具３と、主体金具３の先端部に固定された接地電極２７とを備え、軸孔４の内周面及び中心電極５の先端面によりキャビティ部２６が形成される。接地電極２７は、先端部が絶縁碍子２の先端から離間して配置された棒状の本体部２８と、本体部２８から突出する突部２９とを備える。軸孔４における中心電極５の先端面を含む断面において、中心電極５の先端面の外径と軸孔４の内径とが略等しくされ、ＣＬ１軸線方向と直交する仮想平面上にキャビティ部２６の開口及び突部２９の先端面２９Ｆを投影したとき、キャビティ部２６の開口の投影像と突部２９の先端面２９Ｆの投影像との少なくとも一部が重なる。 （もっと読む）

【課題】１０００℃の高温で耐スケール剥離性および熱伝導性を両立し、かつ加工性、溶接性に優れたスパークプラグの接地電極および中心電極用フェライト系ステンレス鋼を提供する。
【解決手段】中心電極１と一端が前記中心電極と火花放電間隔を介して対向するように配置された接地電極２とを備えたスパークプラグの中心電極又は接地電極に用いる金属製の電極部材であって、前記部材がＣｒ：１０〜３５質量％，Ｃ：０.０３質量％以下，Ｎ：０.０３質量％以下，Ｍｎ：１.５質量％以下，Ｓ：０.００８質量％以下を含有し、更にＳｉ：０.３〜２.５質量％、又はＡｌ：０.６〜６.０質量％の一種以上を含み、ＳｉとＡｌの合計量が１.５質量％以上に調整されており、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなるフェライト系ステンレス鋼で構成されていることを特徴とする、スパークプラグの電極部材。 （もっと読む）

【課題】長期間に亘って優れた着火性を維持する。
【解決手段】プラズマジェット点火プラグ１は、軸線ＣＬ１方向に延びる軸孔４を有する絶縁碍子２と、軸孔４内に挿設される中心電極５と、絶縁碍子２の先端よりも先端側に配設される接地電極２７とを備える。絶縁碍子２は、軸孔４の内周面及び中心電極５の先端面により形成され、先端側に向けて開口するキャビティ部３１を有し、接地電極２７は、キャビティ部３１を外部に連通させる貫通孔２８を有する。中心電極５先端部には、軸線ＣＬ１方向先端側に向けて縮径するテーパ部５１が形成され、テーパ部５１の先端の外径は貫通孔２８の内径よりも小さくされる。キャビティ部３１の内径は軸線ＣＬ１方向に亘って略一定であり、キャビティ部３１の内径をＤＣ（ｍｍ）とし、キャビティ部３１の軸線ＣＬ１方向の長さをＬＣ（ｍｍ）としたとき、０．５≦ＬＣ／ＤＣ＜１．０とされる。 （もっと読む）

【課題】この発明は、放電に関与する補助接地電極を順次切換えることができ、特定の補助接地電極に放電が集中するのを抑制することを目的とする。
【解決手段】点火プラグ１０は、中心電極１８、主接地電極２２および複数の補助接地電極２４，２６を備える。補助接地電極２４，２６は、放電時にニッケルよりも消耗し易い材料またはニッケルよりも低融点の材料により形成する。そして、補助接地電極２４，２６の何れかに放電が集中することで絶縁碍子１４が損傷する前に、放電が集中した補助接地電極を早期に消耗させ、放電対象が他の補助接地電極に切換わるようにする。これにより、絶縁碍子１４上で沿面放電が生じる部位を順次移動させることができ、特定の部位に沿面放電が集中して絶縁碍子１４が損傷するのを防止することができる。 （もっと読む）