【課題】本発明は、高精度な^６４Ｃｕの分離精製を行うことができる^６４Ｃｕの分離精製方法及び^６４Ｃｕの分離精製装置を提供する。
【解決手段】本発明は、混在するＮｉ及び^６４Ｃｕの中から^６４Ｃｕを分離精製する^６４Ｃｕの分離精製方法であって、Ｎｉ及び^６４Ｃｕを溶液で溶解する溶解工程と、溶解したＮｉ及び^６４Ｃｕを通すことで、^６４Ｃｕを第１の陰イオン交換手段に吸着させる第１の吸着工程と、第１の陰イオン交換手段に吸着した^６４Ｃｕを当該溶液に溶出させ、^６４Ｃｕを含む溶液を回収する第１の回収工程と、^６４Ｃｕを含む溶液の濃度をニッケル溶出用濃度に調整する濃度調整工程と、調整した溶液を通すことで第２の陰イオン交換手段に^６４Ｃｕを吸着させる第２の吸着工程と、第２の陰イオン交換手段から^６４Ｃｕを含む溶液を回収する第２の回収工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】設備管理を簡単なものとし、イニシャルコストを軽減すると同時に、銅、ニッケルなどを含有する廃液に関しては、分別回収・再資源化を可能とする産業廃棄物廃液処理装置を提供する。
【解決手段】１槽の反応槽に、撹拌機、ｐＨ計、ＯＲＰ計、レベル計、硫化水素ガスモニター、内部洗浄装置（シャワーノズル）、スクラバーを配備したシーケンスでそれぞれの廃液についての処理プロセスをプログラムした制御盤のタッチパネルで処理を選択して自動起動することにより、自動的に処理を実施する。 （もっと読む）

【課題】銅エッチング廃液から低コストかつ高回収率で銅を回収する方法及び装置を提供する。
【解決手段】酸性の銅エッチング廃液を膜ろ過器９を備えた反応容器５内に導入し、アルカリ剤を添加して中和させ、銅エッチング廃液を非酸性として銅化合物の粒子を析出させ、この反応容器内において膜ろ過器により銅エッチング廃液をろ過し、銅エッチング廃液中の銅化合物粒子の濃度を高めてゆき、これにより銅化合物粒子が濃縮された銅化合物スラリー廃液を生成し、前記反応容器内において銅化合物スラリー廃液を加熱して該スラリー廃液中に含まれる銅化合物粒子を酸化させ、これにより酸化銅粒子を生成するとともに、膜ろ過器によりスラリー廃液をろ過し、スラリー廃液中の酸化銅粒子の濃度を高めてゆき、これにより酸化銅粒子が濃縮された酸化銅スラリーを生成し、酸化銅スラリーを脱水処理し、脱水物に含まれる酸化銅粒子の形態で銅を回収する。 （もっと読む）

【課題】硫化剤を用いることなく、非鉄製錬煙灰からヒ素を５価ヒ素溶液として回収出来、且つ、当該５価ヒ素溶液への銅の混入が抑制された回収方法を提供する。
【解決手段】非鉄製錬煙灰をスラリーとし、当該スラリーのｐＨ値を０．５以下として１次浸出工程し、当該１次浸出工程終了後のスラリーを固液分離し、得られた１次浸出液へ中和剤を添加して中和後液を得る中和工程と、当該中和後液に酸化剤を投入した後に、固液分離して酸化殿物を得、当該前記酸化殿物をスラリー化して２次浸出し、当該２次浸出液として結晶性ヒ酸鉄生成用の５価ヒ素溶液を得る。 （もっと読む）

【課題】銅と鉄とが共存する硫化鉱物から、効率良く且つ経済的に高品位の銅を回収する方法を提供すること。
【解決手段】本発明の銅及び鉄を含有する硫化鉱物から銅を回収する方法は、銅及び鉄を含有する硫化鉱物を微粉砕する粉砕工程Ｓ１と、この粉砕工程Ｓ１にて得られた硫化鉱物の粉末を溶液に懸濁した後、１０５〜１８０℃の温度にて、高圧下で酸素と接触させ、銅を浸出させる銅浸出工程Ｓ２と、この銅浸出工程Ｓ２にて得られた浸出液に中和剤を添加し、鉄を沈殿させる鉄沈殿工程Ｓ３と、この鉄沈殿工程Ｓ３にて得られたスラリーを固液分離処理し、銅を含有する溶液を得る固液分離工程Ｓ４と、上記銅を含有する溶液を電解始液として電解採取処理し、銅を回収する銅回収工程Ｓ５と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】非鉄製錬煙灰からのヒ素の回収をする際、硫化剤を使用することなく、ほとんどのヒ素を５価ヒ素溶液として回収出来、当該ヒ素溶液への銅の混入を抑制出来る、非鉄製錬煙灰からのヒ素の浸出方法を提供することである。
【解決手段】前記非鉄製錬煙灰をスラリーとし、アルカリを添加して浸出し１次浸出残渣を得、当該１次浸出残渣に酸を添加して浸出し２次浸出液を得、当該２次浸出液にアルカリを添加して中和し、得られたスラリーから中和後液を得、当該中和後液に中和剤を添加した後に酸化剤を投入して酸化浸出して酸化浸出残渣を得、当該酸化浸出残渣に酸を添加し、浸出液として結晶性ヒ酸鉄生成用のヒ素溶液を得る３次浸出工程とを有する、非鉄製錬煙灰からのヒ素の浸出方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】大量の金属溶解液からレアメタルを回収する場合でも、回収処理に用いる薬液の使用量を低減することができ、廃棄物の発生量が少なく、経済性に優れた金属回収方法を提供する。
【解決手段】実施形態の金属回収方法は、金属イオン吸着体２に金属溶解液１中の金属イオンを吸着させて回収する金属イオン吸着工程３と、金属イオン吸着体２に吸着させた前記金属イオンを溶離剤５によって溶離させる金属イオン溶離工程６と、前記金属イオンを含む溶離剤５を電気分解して金属成分を回収する電気分解工程８と、金属成分が回収された溶離剤５を回収する溶離剤回収工程１０と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 Ｃｕロスを抑制しつつ銅精鉱からＦｅ濃縮尾鉱を効率良くかつ経済的に除去することができる銅精鉱の処理方法を提供する。
【解決手段】 銅精鉱の処理方法は、黄銅鉱（ＣｕＦｅＳ_２）を含む銅精鉱を硫化する硫化変換工程と、前記硫化変換工程によって得られる硫化変換粒子を、５０％粒子径が１５μｍ〜５０μｍになるように摩鉱する摩鉱工程と、前記摩鉱工程によって得られる摩鉱粒子に対して浮遊選鉱処理することによって、Ｃｕ品位の高い浮選精鉱とＣｕ品位の低い浮選尾鉱とに分離する分離工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】吸着後の回収が容易で吸着効率が向上する金属吸着材を提供する。
【解決手段】カルボキシル基を含有した親水性化合物と高分子架橋剤とを原料とし繊維状に架橋された親水性高分子化合物を含有する。親水性高分子化合物は、下記式（１）で表される溶解度が８０％以下である。
溶解度［％］＝｛（Ｍ_B−Ｍ_A）／Ｍ_B｝×１００ …（１）
（式（１）中、Ｍ_Aは親水性高分子化合物を水に浸漬した後に乾燥させた親水性高分子化合物の質量を表し、Ｍ_Bは親水性高分子化合物を水に浸漬する前の質量を表す。）
親水性化合物としてポリグルタミン酸、高分子架橋剤としてオキサゾリン基を有する重合体を用いる。 （もっと読む）

【課題】塩素含有合成樹脂と金属銅が混在する廃棄物から有用物質を選別回収する技術を提供する。
【解決手段】塩素含有合成樹脂を被覆材とする被覆銅線の廃棄物を、油中で加熱処理すること、または、非酸素条件下で加熱処理することにより、被覆材を炭化するとともにその塩素含有量を減少させ、次いで、被覆材と銅線を分離して銅線を回収する被覆銅線の廃棄物から金属銅を回収する方法。
【効果】ダイオキシンを発生することなく塩素含有合成樹脂を処理することができ、廃被覆配線からの金属銅の回収に有用である。 （もっと読む）